El concreto es una mezcla de arena, grava, roca triturada, u otros

agregados unidos en una masa rocosa por medio de una pasta de

cemento y agua.
El concreto tiene una alta resistencia a la compresin y una muy baja
resistencia a la tensin.
El concreto reforzado es una combinacin de concreto y acero; el acero
proporciona la resistencia a la tensin.

VENTAJAS DEL CONCRETO REFORZADO

Tiene una resistencia considerable a la compresin por unidad de costo.

Tiene gran resistencia a las acciones del fuego y del agua.
Las estructuras de C.R. son muy rgidas
Requiere de poco mantenimiento
Tiene una larga vida de servicio
nico material disponible econmicamente para zapatas, losas de piso,
muros de stano, pilares y construcciones similares.
Posibilidad de colarlo de varias formas
Los materiales para su elaboracin son relativamente baratos
Mano de obra de baja calificacin para su montaje

DESVENTAJAS DEL CONCRETO REFORZADO

El concreto por si solo tiene una baja resistencia a la tensin, por lo que
necesita un refuerzo de tensin.
Se requieren cimbras
La baja resistencia por unidad de peso del concreto conduce a miembros
pesados.
La baja resistencia por unidad de volumen del concreto implica que los
miembros sean relativamente grandes.
Las propiedades del concreto varan debido a las modificaciones en su
proporcin y mezclado.

ANTECEDENTES HISTORICOS

Puzolana: ceniza volcnica+ cal viva+ agua+ arena+ grava

Aspdin(1824), cemento Portland(arcilla y piedra caliza pulverizada)
Monier, invencin del concreto reforzado
William Ward construyo el primer edificio de concreto reforzado en USA
Ransome invento las varillas corrugadas (mejor adherencia entre el
concreto y el acero).

COMPARACION DEL CONCRETO REFORZADO CON EL ACERO

ESTRUCTURAL

La seleccin del tipo de material estructural que se ha de utilizar en un

edificio depende de la altura y claro de la estructura, el mercado de
materiales, condiciones de la cimentacin, de los cdigos locales de
construccin y de consideraciones arquitectnicas.
Para edificios de menos de 4 niveles, el concreto reforzado, el acero
estructural y la mampostera compiten entre si
En edificios de 4 a 20 niveles, el concreto reforzado y el acero estructural
son econmicamente competitivos.
Para edificios de ms de 20 de niveles, se prefiere el acero estructural.
Para un puente se debe tomar en cuenta el claro, la cimentacin, las
cargas, consideraciones arquitectnicas, etc.
El concreto es un material pesado y las columnas del 1er piso son
inmensas

COMPATIBILIDAD DEL CONCRETO Y DEL ACERO

Las varillas de refuerzo tienen una resistencia a la tensin

aproximadamente 100 veces mayor a la del concreto usado.
Se adhieren muy bien entre s de modo que no hay deslizamiento y
funcionan como una unidad para resistir fuerzas.
A qu se debe la compatibilidad? A la adherencia qumica, a la
rugosidad natural de las varillas y a la estrecha separacin de las
corrugaciones superficiales de las varillas.
Las varillas de refuerzos se pueden corroer pero el concreto las protege.
Respecto a los cambios de temperatura, sus coeficientes de dilatacin
trmica son muy parecidos(acero=0.0000065, concreto= 0.0000055,
prom)

CODIGOS DE DISEO

En USA, el cdigo ms importante es el Building Code Requirements for

Structural Concrete del ACI. Se usa principalmente en edificios.
American Association of State Highway and Transportation Officials
(AASHTO)
American Railway Engineering Association (AREA)

TIPOS DE CEMENTO PORTLAND

Los concretos hechos con este cemento requieren aproximadamente 2

semanas para adquirir una resistencia suficiente. (28 das)
Los cementos de fraguado rpido, permiten obtener la resistencia
deseada en un periodo de 3 a 7 das.

Tipo I: el cemento comn de usos mltiples

Tipo II: cemento modificado que tiene menor calor de hidratacin que el
TI y puede resistir alguna exposicin al ataque de sulfatos
Tipo III: cemento de fraguado rpido, que produce en un da, una
resistencia aprox. del doble que la del TI. Produce calor de hidratacin
muy alto.
Tipo IV: cemento de bajo calor que produce un concreto que disipa muy
lentamente el calor. Estructuras de gran tamao.
Tipo V: altas concentraciones de sulfato

Componente
Silicato tricalcico
C3 S
Silicato dicalcico
C2 S
Aluminato
tricalcico C3A
Aluminoferrato
tetracalcico C4AF

PROPIEDADES DE LOS CEMENTOS

Nivel de
Calor liberado
reaccin
Medio
Medio

Valor ultimo del

cemento
Bueno

Bajo

Pequeo

Bueno

Rpido

Grande

Pobre

Lento

Pequeo

Pobre

PORCENTAJE DE LA COMPOSICION DE LOS CEMENTOS PORTLAND

Tipo de
Componente %
C3S
C2S
C3A
C4AF
CaSO4
CaO
MgO
cement
o
Normal I
49
25
12
8
2.9
0.8
2.4
Modifica
46
29
6
12
2.8
0.6
3.0
do II
Alta res.
a
56
15
12
8
3.9
1.4
2.6
tempran
a edad III
Bajo
30
46
5
13
2.9
0.3
2.7
calor IV
Resisten
cia a
43
36
4
12
2.7
0.4
1.6
sulfatos
V
AGUA

Precipitar la reaccin qumica con el cemento, para humedecer el

agregado y facilitar la mezcla para una fcil movilidad.

A MAYOR AGUA < RESISTENCIA > FLUIDEZ

Buena para tomar, buena para el concreto.
Relacin A/C: 0.4-0.5

ADITIVOS

Materiales que se agregan al concreto durante o antes del mezclado,

que mejoran el desempeo de este y disminuyen su costo.
Los aditivos inclusivos de aire (C260 Y C618): incrementar la resistencia
del concreto al congelamiento y derretimiento. Alivian la presin y un
menor agrietamiento.
Los aditivos acelerantes: acelera el desarrollo de su resistencia.
Los aditivos retardadores (derivados del azcar): retardan el fraguado
del concreto y los aumentos de temperatura. Tambin desaceleran la
hidratacin del cemento (acabados atractivos).
Los superplastificantes: tambin se les conoce como reductores de
agua de alto rango, reducen el contenido de agua en los concretos y
aumentan el revenimiento. Hechos a partir de sulfonatos orgnicos.
Mantener proporciones de agua-cemento constantes.
Materiales impermeables al agua: retardan la penetracin del agua en
concretos porosos. Tipos de jabn o productos derivados del petrleo
(emulsiones asflticas).

AGREGADOS

Los concretos con resistencia a los 28 das iguales o mayores que 2500
lb/pul2 y pesos secos al aire iguales o menores que 115 lb/pie 3, se
denominan concretos estructurales de peso ligero.
Cuando se usan agregados de peso ligero, se denomina concreto de
peso ligero global(=0.75)
Si se usa arena para el agregado fino, y el agregado grueso se
reemplaza con agregado de peso ligero, se produce concreto de arena y
peso ligero.(=0.85)
Para concreto de peso normal y para concreto que tiene agregado fino
de peso normal y una mezcla de agregado ligero y agregado grueso de
peso normal, =1.
El uso de concreto con agregado ligero puede afectar las deflexiones en
las vigas, la resistencia al corte, el coeficiente de friccin, las longitudes
de desarrollo de las varillas de refuerzo, de los ganchos y el diseo del
concreto preesforzado.
Los valores lmites son: un quinto de la dimensin ms corta entre los
lados de la cimbra, un tercio del espesor de las losas, o tres cuartos de la
separacin libre mnima entre las varillas de refuerzo.

AGREGADO GRUESO
-El tamao ms pequeo de la partcula es menor que
-Deber estar limpio de impurezas orgnicas.
-Piedra natural triturada: se produce por trituracin natural o roca de
canteras. Puede ser de tipo volcnico, sedimentario o metamrfico. Es la
menos manuable.
-Grava natural: se produce por la accin de intemperismo de agua
corriente en los fondos y riveras de rio. Menor resistencia que la piedra
triturada pero es ms manuable.
-Agregados gruesos artificiales: son principalmente escoria y esquisto
expandido, y se utilizan para hacer concreto ligero.

AGREGADO FINO
-Relleno ms pequeo hecho de arena.
-Tamiz #4 al #100

PROPIEDADES DEL CONCRETO REFORZADO

MEJORES MATERIALES > RESISTENCIA > DURABILIDAD

RESISTENCIA A LA COMPRESION(fc)
-Se determina por medio de pruebas a la falla de cilindros de concreto
(6x12 in de dimetro de 28 das).
-El porcentaje de resistencia a la compresin del concreto es de 15% a
20 %
-Al principio las curvas son aproximadamente rectas, porque existe una
proporcin.
-El comportamiento del concreto es no lineal.
-Todos los concretos, independientemente de sus resistencias, alcanzan
sus resistencias ultimas bajo deformaciones unitarias de
aproximadamente 0.002
-El concreto no tiene una resistencia a la fluencia plstica definida.
- Las curvas esfuerzo-deformacin unitaria de los cilindros de concreto
son casi idnticas a las obtenidas en los lados de compresin de las
vigas.
- Los concretos de bajo grado son menos frgiles, o sea que mostraran
deformaciones unitarias mayores antes de romperse.

MODULO ESTATICO DE ELASTICIDAD

-CAPACIDAD DE OPONERSE A LA DEFORMACION
-Vara con las diferentes resistencias del concreto, con la edad del
concreto, con el tipo de carga, las caractersticas y proporciones del
cemento y los agregados.
-Modulo inicial: pendiente del diagrama esfuerzo-deformacin en el
origen de la curva
-Modulo por tangente: pendiente de una tangente a la curva en algn
punto de esta (50% de la resistencia ltima de este)

-Modulo por secante: pendiente de una lnea trazada del origen a una
curva entre 25% y 50% de su resistencia ltima a compresin.
-Modulo aparente o modulo a largo plazo: se determina usando los
esfuerzos y deformaciones unitarias obtenidas despus de que la carga
se ha aplicado durante cierto periodo.

MODULO DE ELASTICIDAD DINAMICO

-Corresponde a deformaciones unitarias instantneas muy pequeas.
-Se obtiene usualmente por pruebas snicas.
-Es entre 20% y 40% mayor que el esttico y aprox. igual que el modulo
inicial.

MODULO DE POISSON
-La proporcin de la expansin lateral respecto al acortamiento
longitudinal.
-Alta resistencia (0.11), bajo grado de resistencia (0.21), prom (0.16)

CONTRACCION
-Produce grietas
-Para contrarrestar la contraccin es deseable: mantener en un mnimo
la cantidad de agua para mezclado, curar bien el concreto, colar el
concreto para muros, pisos y otros elementos constructivos grandes en
secciones pequeas, intercalar juntas constructivas para controlar el
agrietamiento, usar refuerzo por contraccin y emplear agregados
apropiadamente densos y no porosos.
-Curado: metodologa que se usa para que el agua no escape
violentamente del concreto
-Losas

FLUENCIA PLASTICA (O CEDENCIA)

-DEFORMACION QUE SE DA EN EL TIEMPO CUANDO LA CARGA SE
MANTIENE
-75% de la fluencia plstica total ocurre durante el primer ao.
-Es casi directamente proporcional al esfuerzo mientras el esfuerzo
sostenido no sea mayor que aproximadamente la mitad de fc
-A mayor tiempo de curado, menor fluencia plstica.
-Los concretos de alta resistencia presentan una menor fluencia plstica
que los de baja resistencia.
-La fluencia plstica aumenta con la temperatura. (Valor mximo entre
150 y 160F)
-A mayor humedad, menor fluencia plstica.
-La adicin de refuerzo en las zonas de compresin del concreto reduce
la fluencia plstica.
-Los miembros grandes de concreto fluirn proporcionalmente menos
que los miembros delgados ms pequeos.

RESISTENCIA A LA TENSION

-El porcentaje de resistencia a la tensin es de 8% a 15%

-Prueba del mdulo de ruptura: el mdulo de ruptura se define como la
resistencia a la tensin por flexin del concreto. Se mide al cargar una
viga de concreto simple(sin refuerzo).
-Prueba radial del cilindro: se coloca un cilindro acostada en la maquina
de prueba y se le aplica un carga de compresin uniforme a lo largo de
la longitud del cilindro.

RESISTENCIA AL CORTE

CONCRETOS DE ALTA RESISTENCIA

Concretos cuya resistencia excede 6000 lb/in2 (420 kg/cm2)

Usados para miembros precolados o presforzados. Tambin se usan para
muros cortantes.
El aumento de la resistencia puede lograrse usando proporciones
menores de la relacin A/C, agregando aditivos y seleccionando
agregados limpios y slidos.
El factor ms importante que afecta a la resistencia del concreto es su
porosidad.
Puzolanas: ceniza voladora y gas de slice.
Las reas superficiales de las partculas del gas de slice son aprox. 40 a
60 veces las del cemento Portland. Este incremento de agua superficial
causa la generacin de ms calor de hidratacin. (A/C menores,
resistencias mayores)
Los polmeros orgnicos mejoran la resistencia, la durabilidad y la
adhesin del concreto. Los concretos resultantes tienen mejor resistencia
a la abrasin, congelamiento, deshielo e impacto
Consolidacin: el agua y el aire del concreto son expulsados,
produciendo concretos con contenidos ptimos de aire

CONCRETOS REFORZADOS CON FIBRAS

Estn hechas de acero, plstico, vidrio y otros materiales

Los concretos resultantes son considerablemente ms firmes y tienen
mayor resistencia al agrietamiento y al impacto. Reducen su fragilidad.
Tenacidad del concreto: energa total absorbida al romper un miembro
en flexin
La ASTM C1018 utiliza el mtodo de carga de la viga en los tercios para
medir la tenacidad y la resistencia a la primera grieta del concreto con
fibras reforzadas.

DURABILIDAD DEL CONCRETO

Los cambios de temperatura, la calidad de los agregados.

ACERO DE REFUERZO

Pueden ser en forma de varillas o de malla soldada de alambre.

Las varillas pueden ser lisas y corrugadas
Las corrugas mejoran la adherencia del concreto y el acero
Las varillas corrugadas varillan desde #3 a #11, con dos tamaos muy
grandes #14 y #18
Las mallas soldadas de alambre se usan frecuentemente como refuerzos
de losas, pavimentos, cascarones y en lugares donde no se tiene
suficiente espacio para proporcionar el recubrimiento necesario de
concreto.
Se hace malla de alambre lisa y corrugada con alambres cuyos
dimetros varan desde 0.134plg hasta 0.628plg para alambre liso y
desde 0.225plg hasta o.628plg de alambre corrugado
WWF= welded-wire fabric

GRADOS DEL ACERO DE REFUERZO

Las varillas de refuerzo se fabrican con base en acero de lingotes, de

ejes o de rieles
Grado 50: el acero tiene un punto de fluencia especifico de 50000 lb/in 2
ASTM A615: varillas de acero de lingote lisas y corrugadas. Deben estar
marcadas con la letra S (por el tipo de acero), son las de uso ms comn
en USA. La mayora son de acero fundido recuperado.
ASTM A706: varillas lisas y corrugadas de baja aleacin. Marcadas con la
letra W, deben usarse cuando se requieran propiedades controladas a la
tensin y una composicin qumica especialmente controlada para
propsitos de soldadura. La flexin es de mucha importancia.
ASTM A996: varillas corrugadas de acero de rielo de acero de ejes.
Marcadas con la letra R.
ASTM A615 Y A706: deben estar marcadas con ambas letras S y W.
Lmite superior de 80 klb/in2 en las resistencia a la fluencia permitidas
para los clculos del diseo en concreto reforzado. Si es mayor, tendran
que darse restricciones de diseo adicionales, ya que la deformacin
unitaria a la fluencia del acero de 80 es casi igual a la deformacin
unitaria del concreto en compresin.
El mdulo de elasticidad de los aceros no preesforzados es igual a
29x106 lb/plg2. En los aceros preesforzados, tiene un valor medio de
27x106 lb/plg2.
El refuerzo de acero inoxidable (ASTM A955) es altamente resistente a la
corrosin, especialmente a la corrosin por picadura y por aireacin

diferencial debido a la exposicin a las soluciones que contienen

cloruros. El costo de su vida til puede ser mayor al considerar los costos
de mantenimiento y reparacin.
TAMAOS DE VARILLAS Y RESISTENCIAS DE MATERIALES EN UNIDADES
SI

Varillas estndar lb-in

#
3
4
5
6
7
8
9
10
11
14
18

Dimetro
(in)
0.375
0.5
0.625
0.75
0.875
1
1.128
1.27
1.41
1.693
2.257

rea (in2)
0.11
0.2
0.31
0.44
0.60
0.79
1
1.27
1.41
2.25
4

Varillas con valores aprox. en el

sistema mtrico
#
Dimetro
rea
(mm)
(mm2)
10
9.5
71
13
12.7
129
16
15.9
199
19
19.1
284
22
22.2
387
25
25.4
510
29
28.7
645
32
32.3
819
36
35.8
1006
43
43
1452
57
57.3
2581

AMBIENTES CORROSIVOS

Cuando el acero de refuerzo se ve sometido a sales descongelantes,

agua marina o roco de estas sustancias es necesario proporcionar una
proteccin especial contra la corrosin al acero.
Si el refuerzo se oxida se dan grandes presiones hacia el exterior que
ocasionan un severo agrietamiento y astillado del concreto. La adhesin
entre el concreto y el acero se reduce
Uso de varillas de refuerzo recubiertas con epxido.

IDENTIFICACION DE LAS MARCAS EN LAS VARILLAS DE REFUERZO

El fabricante se identifica con una letra

El numero con la dimensin de la varilla
Tipo de acero: S (lingote), R (riel), A (el de eje) y W (para bajas
aleaciones)
Grado de las varillas