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NCLEO DE MONAGAS
ESCUELA DE INGENIERA Y CIENCIAS APLICADAS
DEPARTAMENTO DE INGENIERA DE SISTEMAS
CURSO ESPECIAL DE GRADO REA ACPI
INSTRUMENTACIN Y CONTROL INDUSTRIAL (ICI)
ASESOR:
ING. MOISS PREZ
CIM
ROSANGI FABIOLA ROJAS SALAZAR
C.I.: 19.909.224
YDDANY GRICELMAR PALMA JASPE
C.I.: 19.663.847
Contenido
Pg.
INTRODUCCIN................................................................................................................3
MARCO TERICO.............................................................................................................4
CONTROL LGICO PROGRAMABLE (PLC)................................................................4
MDULOS FUNCIONALES............................................................................................4
TEMPORIZADORES.........................................................................................................5
CONTROLADORES..........................................................................................................5
MDULOS ESPECIALES.................................................................................................6
USO DE MEMORIA..........................................................................................................7
MODOS DE TRABAJO.....................................................................................................8
CICLOS DE FUNCIONAMIENTO...................................................................................8
DISCUSIN........................................................................................................................10
CONCLUSIONES...............................................................................................................12
REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS..............................................................................13
ANEXOS..............................................................................................................................14
INTRODUCCIN
MARCO TERICO
Mdulo de
Programacin
o PC
Memoria de
Datos
Memoria
Programable
Unidad
de
Control
Dispositivos
de Entrada
Dispositivos
de Salida
Los PLCs tienen una unidad de programacin; sta puede ser un mdulo especial,
una PC conectada al PLC por la liga serial o ambas. La unidad de programacin se utiliza
para construir, examinar y editar la secuencia lgica que el PLC ejecutar. [2]
TEMPORIZADORES
Un temporizador es un dispositivo capaz de retardar una orden de salida (activacin o
desactivacin) durante un tiempo, en respuesta a una seal de mando de entradas. En otras
palabras puede decirse que, son funciones de programacin que permiten el control de
acciones especficas en funcin del tiempo. La cantidad de temporizadores que se
podr programar con el PLC depender de su tamao. A continuacin se hace referencia a
tres funciones distintas de temporizacin [6]:
1. Temporizador de Impulso (T): la salida se mantiene activa mientras dure la seal de
mando (entrada) hasta un cierto tiempo mximo denominado tiempo de impulso.
(Figura 2 A)
2. Temporizador con Retardo a la Conexin (TON): la salida se retarda (demora la
subida de la salida) hasta que transcurra el tiempo de retardo. (Figura 2 B)
3. Temporizador con Retardo a la Desconexin (TOFF): la salida conecta al mismo
tiempo que se activa la entrada y se mantiene hasta un tiempo (tiempo de
desconexin) de caer aquella. (Figura 2 C)
CONTADORES
Un contador es utilizado para contar unidades o procesos, es decir, que son capaces
de llevar el cmputo de las activaciones de sus entradas, por lo que resulta adecuado para
memorizar sucesos que no tengan que ver con el tiempo pero que se necesite realizar un
determinado nmero de veces.
La mayora de los PLC cuentan con CTU y CTD, su funcin es similar excepto que
uno contar hacia arriba y otro hacia abajo. Los contadores tienen un registro comn en la
cual almacena la cuenta del contador.
En la mayora de los PLC, los contadores son unidades electrnicas contenidas en la
unidad central. Las tareas de conteo sencillo, as como tambin la programacin de una
temporizacin, pueden solucionarse actualmente con prcticamente cualquier PLC. Los
contadores se rigen por las siguientes magnitudes [5]:
MDULOS ESPECIALES
Es posible construir mdulos especiales inteligentes a partir de un microprocesador.
Para as disponer de mdulos que aseguran de forma autnoma ciertas funciones. Estos
realizan tareas complejas que no se pueden realizar a travs de la CPU; estos trabajan
independientemente a la CPU, pero intercambian informacin de forma continua con ella.
Hay distintos tipos de unidades especiales, siendo estas las siguientes [8]:
Dentro de las unidades de control de ejes, podemos incluir las siguientes unidades:
USO DE MEMORIA
La memoria es el almacn donde el PLC guarda todo cuanto necesita para ejecutar la
tarea de control. En general podemos dividir la demanda de memoria en dos grandes
grupos:
Datos del proceso.
Seales de planta, entradas y salidas.
Variables internas, de bit y de palabra.
Datos alfanumricos y constantes.
Datos de control:
Instrucciones de usuario (programa)
Configuracin Controlador Lgico Programable (modo de funcionamiento,
nmero de e/s conectadas, entre otros.)
El funcionamiento del PLC se rige fundamentalmente por el uso de las memorias que
lo integran, puesto que estas contienen la informacin necesaria para la operatividad, en el
caso de la memoria ROM que representa la memoria de slo lectura, esta puede ser leda
pero no escrita, se utiliza para almacenar los programas permanentes que coordinan y
administran los recursos del equipo y los datos necesarios para ejecutar la operacin de un
sistema basado en microprocesadores, esta memoria se mantiene aunque se apague el
aparato. Por otro lado se encuentra la memoria RAM es de acceso aleatorio, a su vez puede
ser leda y escrita segn se desarrolle la aplicacin, durante la ejecucin del proceso se
puede acceder en cualquier momento a cualquier posicin de la memoria. Las memorias
EPROM se utilizan para almacenar el programa de usuario, una vez que ha sido
convenientemente depurada. Las memorias EEPROM se emplean principalmente para
almacenar programas, aunque en la actualidad es cada vez ms frecuente el uso de
combinaciones RAM + EEPROM (NOVRAM), utilizando estas ltimas como memorias de
seguridad que salvan el contenido de las RAM. Una vez reanudada la alimentacin, el
contenido de la EEPROM se vuelca sobre la RAM. [4]
En la tabla siguiente se muestra un esquema de los tipos de memoria y la posible
aplicacin dentro de un PLC.
Fuente: http://dsi.fceia.unr.edu.ar/downloads/digital_I/Apunte_PLC.pdf
MODOS DE TRABAJO
El modos de trabajo describe el estado del funcionamiento del PLC, cuando se
refiere a Program se dice que el PLC est en reposo y puede recibir o enviar el programa a
un perifrico, cuando se especifica como Monitor ejecuta el programa que tiene en
memoria, para el modo Run se ejecuta el programa que tiene en memoria permitiendo el
cambio de valores en los registros del mismo. [7]
CICLOS DE FUNCIONAMIENTO
Los procesos que se ejecutan en un PLC se encuentran definidos por ciclos, que
permiten especificar el patrn bajo el cual se realiza un proceso, con el fin de que se ejecute
siempre de la misma manera, para no producir cambios que alteren el funcionamiento del
PLC. Los Controladores lgicos programables son mquinas secuenciales que deben
modelar sistemas que son, muchas veces, de evolucin concurrente. Entonces, este ejecuta
en forma correlativa las instrucciones que estn indicadas en el programa de usuario
almacenado en memoria (Ver Anexo 1). Es decir, que lee las entradas provenientes de la
planta, ejecuta el programa con esos valores y genera las salidas o acciones que controlan la
planta. Esta secuencia se ejecuta continuamente para conseguir el control actualizado del
proceso. En trminos generales, la secuencia de operacin del PLC se puede dividir en tres
fases principales: [6]
Leer las entradas digitales, al principio de cada ciclo se leen los valores actuales de
las entradas digitales y las graba luego como imagen de entradas.
Peticiones de comunicacin, durante esta fase del ciclo, el CPU procesa los mensajes
que hubiera recibido por la interface de comunicacin.
DISCUSIN
Nos encontramos en una sociedad que mantiene la necesidad de revestir ciertas
vicisitudes en cuanto a tecnologa se refiere, tomando en cuenta primeramente a
organizaciones que estn al acecho de las incesantes y constantes actualizaciones del da a
da, incluyendo con esto las modificaciones y mejoras en lo que respecta al control de los
procesos industriales. En pro de mejorar el desarrollo de dichos procesos industriales se
trata en lo posible de incrementar la unificacin de novedosas tecnologas, para as lograr
procesos ms efectivos y que a su vez se vuelven ms robustos.
Actualmente, la industria se ha visto perjudicada por el incremento de complicaciones
en los mtodos o procesos; es por esto que busca solventar esta situacin optando por
automatizar el mximo posible de los procedimientos, para conseguir dicha tarea ha nacido
el dispositivo o mquina que integra la ejecucin de gran parte de los procesos, el cual es
conocido a nivel industrial por la capacidad de adaptacin que posee gracias a sus variadas
caractersticas. Es as como el Controlador Lgico Programable o PLC, es reconocido como
uno de los instrumentos primordiales en el campo de la automatizacin.
El PLC, dota a la industria de poseer la virtud de disponer de una computadora de
menor escala integrada a la ejecucin de procesos industriales. Los PLC son empleados con
el objetivo de respaldar el control de muchas labores o tareas, el slo hecho de disponer de
niveles de respuestas de tiempo real, suministran cualidades importantes para la
automatizacin.
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Los mdulos funcionales de un PLC logran afianzar el control de las funciones que
tendr respecto a los procesos que va a realizar, esto es gracias a que cada uno de los
mdulos, posee labores diferentes que se enlazan entre s, capaces de realizar las tareas de
control. Del mismo modo, es importante resaltar que con la capacidad de comunicacin que
poseen los PLC con el exterior, se crea la oportunidad de respuestas ptimas a las
situaciones que se presenten.
El desarrollo de los mdulos especiales que afirmen las cualidades bsicas del
sistema obedecer nicamente a la funcionalidad que se le quiera conceder al PLC. El
diseo de mdulos especiales contribuye con la adaptabilidad que tiene el PLC para ser
incorporado en la automatizacin de procesos industriales, es aqu donde surgen algunas
ventajas en cuanto a optimizar las actividades de control.
El PLC est compuesto lgicamente por comandos que han sido desarrollados con la
finalidad de ejecutar procesos con la mayor exactitud y rapidez posible, y el hecho de
contar con la asignacin de parmetros para regularizar los tiempos de ejecucin y el
nmero de veces que debe ser realizado un proceso, aumenta la confianza y la seguridad de
los procesos industriales, a tal punto que se observan mejores resultados en los niveles de
produccin.
Es conveniente resaltar que el control de procesos en la actualidad es el factor
principal que interviene en los procesos productivos de la industria, y al PLC se le han
creado principios de funcionamientos que destacan en las actividades de control. Es por
esto, que resulta necesario determinar las condiciones bajo las cuales se desea adaptar el
PLC para destacar la funcionabilidad que cumpla con las condiciones del sistema.
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CONCLUSIONES
Los mdulos funcionales del PLC comprenden las propiedades en donde se realizan o
ejecutan los procesos, del mismo modo, ayudan a asentar los parmetros de
comportamiento del PLC. Estos mdulos proporcionan el control de los procesos, y
adems contribuyen en el rendimiento en cuanto a los principios bsicos para la
integracin de mecanismos mientras exista el entendimiento en las comunicaciones.
de cada una de ellas, luego se procede a ejecutar las operaciones del programa
siguiendo el orden en que se han grabado, con el propsito de escribir la resultante de
las operaciones en las salidas, una vez escritas todas las salidas (activando o
desactivando las que el resultado de las operaciones as lo requieran) se devuelve al
punto inicial si el sistema lo amerita.
REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS
[1] Autmata programable. [Artculo en lnea]. Consultado el 25 de abril de 2015:
http://es.wikipedia.org/wiki/Aut
%C3%B3mata_programable#Ciclo_de_funcionamiento
[2] Control Lgico Programable. [Documento en lnea]. Consultado el 25 de abril de
2015 en: http://www.loboinstruments.com/ProgLogicSP.pdf
[3] Controladores Lgicos Programables. [Documento en lnea]. Consultado el 24 de
abril de 2015 en: http://automatica.mex.tl/imagesnew/5/0/1/4/2/Presentaci
%C3%B3n%20P.L.C..pdf
[4] Elementos y Equipos Elctricos. [Documento en lnea]. Consultado el 25 de abril
de
2015
en:
http://www.efn.uncor.edu/departamentos/electrotecnia/cat/eye_archivos/apuntes
/a_practico/CAP%209%20Pco.pdf
[5] Garca F. (2004). Control Lgico Programable. [Documento en lnea]. Consultado
el 24 de abril de 2015 en: http://electricidad.utpuebla.edu.mx/Manuales%20de
%20asignatura/5to%20cuatrimestre/Control%20logico%20programable.pdf
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ANEXOS
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