Identificación de Peligros Evaluación y Control Del Riesgo

OHSAS 18001:2007
3. Trminos y Definiciones
3.6 Peligro: Fuente, situacin o acto con potencial para causar dao
en trminos de dao humano o deterioro de la salud (3.8), o una
combinacin de stos.
3.7 Identificacin de peligros: Proceso mediante el cual se reconoce
que existe un peligro y se definen sus caractersticas.
3.8 Deterioro de la salud: Condicin fsica o mental identificable y
adversa que surge y/o empeora por la actividad laboral y/o por
situaciones relacionadas con el trabajo.
3.12 Seguridad y Salud Ocupacional (SySO): Condiciones y factores
que afectan o podran afectar a la salud y la seguridad de los
empleados o de otros trabajadores (incluyendo a los trabajadores
temporales y personal contratado) visitantes o cualquier otra
persona en el lugar de trabajo (3.23).
IDENTIFICACIN DE
PELIGROS, EVALUACIN Y
CONTROL DE LOS RIESGOS
OHSAS 18001:2007
Occupational Health and Safety Assessment Series
Dominguez
Ing. Yerko Gonzles Domnguez
OHSAS 18001:2007
3.13 Sistema de gestin de SySO: Parte del sistema de gestin de una

organizacin, empleada para desarrollar e implementar su poltica de
SySO y gestionar sus riesgos para SySO.
3.21 Riesgo: Combinacin de la probabilidad de que ocurra un suceso o
exposicin peligrosa y la severidad del dao o deterioro de la salud que
puede causar el suceso o exposicin.
3.22 Evaluacin de riesgos: Proceso de evaluar el riesgo o riesgos que
surgen de uno o varios peligros, teniendo en cuenta lo adecuado de los
controles existentes, y decidir si el riesgo o riesgos son o no aceptables.
3.23 Lugar de trabajo: Cualquier lugar fsico en el que se desempean
actividades relacionadas con el trabajo bajo el control de la organizacin.
NOTA: Cuanto se tiene en consideracin lo que constituye el lugar de trabajo,
la organizacin debera tener en cuenta los efectos para la SySO del personal
que est, por ej., de viaje o en trnsito (por ejemplo conduciendo, volando, en
barco o en tren), en las instalaciones del cliente, o trabajando en casa.
3
4.3.1 Identificacin de Peligros, Evaluacin de Riesgos

y Determinacin de Controles
4.3 Planificacin
La organizacin debe establecer, implementar y mantener uno o
varios procedimientos para la identificacin continua de peligros,
evaluacin de riesgos y la determinacin de los controles necesarios.
El procedimiento o procedimientos para la identificacin de peligros y
la evaluacin de riesgos debe tener en cuenta:
a) las actividades rutinarias y no rutinarias:
b) las actividades de todas las personas que tengan acceso al lugar de
trabajo (incluyendo contratistas y visitantes);
c) el comportamiento humano, las capacidades y otros factores humanos;
Ing. Yerko Gonzles Dominguez

d) los peligros identificados originados fuera del lugar de trabajo, capaces

de afectar adversamente a la salud y seguridad de las personas bajo el
control de la organizacin en el lugar de trabajo;
e) los peligros originados en las inmediaciones del lugar de trabajo por
actividades relacionadas con el trabajo bajo el control de la organizacin;.
f) la infraestructura, el equipamiento y los materiales en el lugar de
trabajo, tanto si los proporciona la organizacin como otros;
g) los cambios o propuestas de cambios en la organizacin, sus
actividades o materiales;
h) las modificaciones en el sistema de gestin de SySO, incluyendo los
cambios temporales y su impacto en las operaciones, procesos y
actividades;
i) cualquier obligacin legal aplicable relativa a la evaluacin de riesgos y
la implementacin de los controles necesarios;
j) el diseo de las reas de trabajo, los procesos, las instalaciones, la
maquinaria/equipamiento, los procedimientos operativos y la
organizacin del trabajo, incluyendo su adaptacin a las capacidades
humanas.
OHSAS 18001:2007
3. Trminos y Definiciones
La metodologa de la organizacin para la identificacin de peligros

y la evaluacin de riesgos debe:
a) estar definida con respecto a su alcance, naturaleza y momento en el
tiempo, para asegurarse de que es ms proactiva que reactiva, y
b) prever la identificacin, priorizacin y documentacin de los riesgos, y
la aplicacin de controles, segn sea apropiado.
Para la gestin de los cambios, la organizacin debe identificar los
peligros para SySO y los riesgos para SySO asociados con los
cambios en la organizacin, el sistema de gestin de SySO, o sus
actividades, antes de la incorporacin de dichos cambios.
La organizacin debe asegurarse de que se consideran los
resultados de estas evaluaciones al determinar los controles.

IDENTIFICACIN DE PELIGROS y
EVALUACIN DE RIESGOS
Al establecer los controles o considerar cambios en los controles

existentes se debe considerar la reduccin de los riesgos de
acuerdo con la siguiente jerarqua:
OHSAS 18001: Slo GENTE
a) eliminacin:
b) sustitucin;
c) controles de ingeniera;
d) sealizacin/advertencias y/o controles administrativos;
e) equipos de proteccin personal.
GEMA
La organizacin debe documentar y mantener actualizados los

resultados de la identificacin de peligros, la evaluacin de riesgos
y los controles determinados.
La organizacin debe asegurarse de que los riesgos para SySO y
los controles determinados se tengan en cuenta al establecer,
implementar y mantener su sistema de gestin de SySO.
7
RIESGOS
AGENTES
FSICOS
GESTIN DEL RIESGO

AGENTES
PSICOLOGICOS
PROCESO
SEGURO?
AGENTES
BIOLOGICOS
EVALUACIN
DEL RIESGO
Si
RIESGO
CONTROLADO
GESTIN
DEL RIESGO
No
CONTROL
DEL RIESGO
OHSAS 18001: Slo GENTE

ANLISIS
DEL RIESGO
VALORACIN
DEL RIESGO
AGENTES
ELCTRICOS
AGENTES
QUMICOS
IDENTIFICACIN
DEL PELIGRO
ESTIMACIN
DEL RIESGO
AGENTES
MECANICOS
AGENTES
ERGONOMICOS
Gestin de Riesgos
10
Qu Beneficios Brinda ?
11
12
IDENTIFICACIN DE PELIGROS
EVALUACIN DE RIESGOS
Identificar Peligros a:
Un trabajador se pone en
Riesgo cuando esta
expuesto a un peligro y la
magnitud del Riesgo es una
funcin de la probabilidad y su
severidad o consecuencia.
Actividad
Instalaciones
Procedimientos
Personal
13
Probabilidad
14
Severidad / Consecuencia
Posibilidad de
que un evento
especfico ocurra.
La severidad esta referido a la

magnitud de los daos o
consecuencias.
15
HERRAMIENTAS Y FUENTES PARA

IDENTIFICAR PELIGROS
16
ACTOS SUB ESTNDAR / INSEGUROS

Operar equipos sin autorizacin o competencia.
No sealar/sealizar o advertir.
No respetar la sealizacin existente.
Reporte de Peligros y Riesgos.
Operar a velocidad inadecuada.
Inspecciones planeadas.
Eliminar o desactivar dispositivos de Seguridad.

Usar equipos/mquinas/E.P.P. defectuosos.
Reporte de Incidentes o cuasi accidentes.
Hacer bromas pesadas, jugar en el trabajo.
Inf. de Investigacin de incidentes con y sin incapacidad.
No usar o usar incorrectamente el E.P.P.
Registro de Emergencias o Atenciones Mdicas.
Almacenar, apilar de manera incorrecta.
Usar las herramientas/equipos de manera incorrecta.
Controles de Ausentismo laboral (Causalidad).
Adoptar una posicin inadecuada para hacer la tarea.
Normativas internas y Legislacin vigente.
Colocarse por debajo de cargas suspendidas.
Otros.
No seguir las normas, procedimientos de seguridad.
Trabajar bajo la influencia del alcohol y otras drogas.
Dormir o comer en el lugar de trabajo.

No seguir las recomendaciones del personal mdico.
17
18
CONDICIONES SUB ESTNDAR / INSEGURAS

Protecciones inadecuadas o insuficientes.
Equipos de proteccin inadecuados.
Herramientas, equipos, o materiales defectuosos.
Sistemas de advertencia insuficientes
Orden y Limpieza deficientes en el trabajo.
Condiciones ambientales peligrosas como ser
tormentas elctricas, vientos, lluvias, nieve, etc.
Exposicin a ruido, radiaciones, vibracin, etc.
Iluminacin deficiente o excesiva
Ventilacin insuficiente o inadecuada.
Exceso de calor o frio.
Superficies o pisos resbalosos o inestables.
Derrames de aceites o materiales combustibles.
Ambientes con presencia de polvo, gases, etc.
Materiales o sustancias peligrosas sin
sealizacin e identificacin.
19
Pon atencin e identificaIng.las

acciones y condiciones inseguras20
Yerko Gonzles Dominguez
Ejercicio #1: Completa la tabla con los actos y

condiciones inseguras que detectes en la figura
ACTOS INSEGUROS
CONDICIONES INSEGURAS
GRASA
200 Kg.
EXPLOSIVOS
21
22
Peligro es igual que Riesgo?
GRASA
200 Kg.
EXPLOSIVOS
PELIGRO
RIESGO
Fuente o situacin con el

potencial de causar dao.
ejemplos:
Probabilidad que el peligro

se materialice en dao
ejemplos:
Vehculo en movimiento
Volcadura
Trabajo en altura
Cada de distinto nivel
Uso Herramientas (martillo)
Golpeado por el martillo
Maquinas (Esmeril de banco)
Atrapamiento
Proyeccin de partculas
Carga Suspendida (viga)
Aplastamiento
Un mismo PELIGRO puede

generar ms de un RIESGO
23
24
RELACIN ENTRE PELIGRO Y RIESGO

PELIGROS
RIESGOS
Manipulacin de vidrio
Cortadura
Manipulacin de producto qumico
Intoxicacin, Irritacin, .
Piso Hmedo
Cada al mismo nivel, trauma
Trabajo en alturas
Cada a distinto nivel, Traumas
Amonaco
Intoxicacin
Exposicin a Ruido
Lesiones auditivas, hipoacusia
Corriente elctrica
Electrocucin
Levantamiento de cargas
Lesiones osteomusculares
Sistemas de transmisin
Traumas por atrapamientos
Exposicin al Fuego
Quemaduras
Manipulacin de explosivos
Explosin
25
Pon atencin e identifica

los peligros y define sus riesgos
26
Ejercicio # 2: Completa la tabla con los peligros

identificados y define sus posibles riesgos
N
27
Preguntas a
resolver
1) Identificacin de los peligros y de los

qu accidentes pueden
eventos que pueden llevar a la materializacin
ocurrir?
de tales peligros
2) Anlisis de los mecanismos que dan lugar a Porqu y cmo pueden

estos eventos
suceder?
3) Estimacin de los efectos (severidad)

debido a la materializacin de dichos eventos
Cules son las

consecuencias?
Con qu frecuencia
4) Estimacin de la probabilidad de ocurrencia
podra ocurrir un
de tales eventos
accidente?
5) Estimar el riesgo y determinar su
aceptabilidad o tolerancia
RIESGOS
28
Otras preguntas complementarias?
Anlisis y Evaluacin de Riesgos como

Herramienta de Diseo y Gestin
Etapas del anlisis de Riesgo
PELIGROS
Es aceptable o tolerable
el riesgo?
29
Qu puede ocurrir en realidad?

Cul puede ser el dao o la consecuencia?
Qu puede cambiar o ser diferente?
Cul fue el posible efecto/consecuencia?
Qu puede prevenir su aparicin?
Qu puede salir mal en realidad?
Qu debe hacer el personal ?
Algn evento o accin puede provocar una situacin
peor an?
Sabe la gente lo que tiene que hacer?
Ha pasado esto antes?
Qu se hizo antes para resolverlo?
30


El AyER es una poderosa herramienta de
gestin, donde se utiliza el conocimiento
acerca de los procesos, para identificar los
potenciales accidentes que pueden ocurrir,
causas, consecuencias, frecuencia, etc.
La identificacin de
peligros es de hecho el
paso mas importante del
anlisis !!!!
Desde etapas tempranas en el diseo de

procesos, se deben emplear estas tcnicas
para mejorar la seguridad y reducir el nivel
de riesgo en la operacin de los procesos.
31
32
Tcnicas de Identificacin de Peligros
Si no se lo identifica, cmo
puede ser objeto de
estudio, y posterior control
del riesgo asociado?
Identificacin de peligros de acuerdo a su naturaleza

y clasificacin de los riesgos fsicos, qumicos,
biolgicos, elctricos, mecnicos, ergonmicos,
psicosociales, etc.
Peligros asociados a materiales inflamables
Peligros asociados a materiales txicos, corrosivos y
33
Tcnicas de Identificacin de Peligros
reactivos
Peligros de naturaleza mecnica
Peligros de naturaleza elctrica
Peligros asociados a compuestos radiactivos
Peligros asociados a materiales biolgicamente activos.
Peligros asociados a comportamientos psicolgicos.
Peligros asociados a factores ergonmicos, etc.
Anlisis y Evaluacin de Riesgos como Herramienta de Diseo y Gestin
Las circunstancias peligrosas y el tipo de accidente que

podran tener lugar, se identifican en base a la informacin
sobre tipos de materiales y condiciones de operacin. Las
circunstancias peligrosas en una planta industrial incluyen
sin ser limitativas a:
Normalmente, el Riesgo se estima como:
Almacenamiento de cantidades importantes de sustancias

peligrosas.
Transporte y procesamiento en condiciones de P y T extremas
El riesgo puede ser alto si las consecuencias y/o la

probabilidad son altas
Transporte y procesamiento de sustancias peligrosas (insumos

qumicos, productos, subproductos, compuestos intermedios,
residuos)
Reacciones qumicas (exotrmicas o endotrmicas)
Sistemas de alto voltaje
Presencias de sustancias radiactivas, etc.

34
Riesgo = Probabilidad x Consecuencia/Severidad
Existe un nivel de seguridad ptimo donde el costo

total (costo de las medidas de seguridad ms el
costo asociado a un accidente) alcanza un valor
mnimo.
35
36

Herramienta de Diseo y gestin
Anlisis de Riesgos como Herramienta de Diseo y gestin
COSTO
Vs.
NIVEL DE SEGURIDAD
Principales ventajas del uso del A.y.E.R.

Identifica eventos iniciadores de un potencial accidente, los
mecanismos de desarrollo, sus consecuencias y frecuencia de
ocurrencia.
Jerarquiza los riesgos y su reduccin.
Selecciona opciones de reduccin de riesgos con mayor xito.
Permite establecer los niveles de confiabilidad en equipos,
maquinarias, sistemas de control, y otros componentes del
proceso industrial.
Permite disponer de una herramienta de apoyo a la formacin de
cuadros tcnicos en materias de seguridad.
Permite anticipar el aumento de los riesgos de accidentes debido
a obsolescencia tecnolgica, desgaste, cambios en procesos, etc.
37
DOCUMENTACION REQUERIDA
Diagramas y Descripcin de los procesos.
prevencin de riesgos laborales.
Especificaciones, Planos de los equipos.
Riesgos conocidos caractersticos propios de
Instrucciones de operacin.
su sector o rubro.
Descripcin de los sistemas de control y alarmas.
Datos
sobre accidentes y enfermedades

profesionales de su sector y causas.
Hojas de seguridad de los materiales peligrosos

(HSDM).
Datos
sobre incidentes y enfermedades

profesionales de su propia empresa.
Servicios que contribuyen al proceso (Lab.
Qumico, Lab. Fisico, Control de Calidad,

Mantenimiento, Almacenes, etc.)
Datos de inspecciones y observaciones de
seguridad.
39
40
Condiciones generales de trabajo.
IDENTIFICACIN DE TRABAJADORES EXPUESTOS

Trabajadores fijos (produccin, distribucin, venta)
Detalle de Maquinaria, herramientas.
Trabajadores que realizan tareas de apoyo (limpieza,
mantenimiento...)
Planos de Instalaciones Generales.
Subcontratistas.
Medios de transporte interior.
Independientes
Temporales.
Detalle de Materias primas.
Estudiantes, aprendices, trabajadores en prcticas.

Personal administrativo.
Organizacin del trabajo

38
Normas legales y reglamentos relativos a la
Visitantes, etc.
41
42
Lista de Clasificacin para actividades de
trabajo
Requisitos legales sobre niveles de exposicin a
riesgos ocupacionales (lmites permisibles).
Preparar una lista de actividades de trabajo, agrupndolas en

forma racional y manejable. Una posible forma de clasificar
las actividades de trabajo es la siguiente:
Normas internacionales y/o de distintos sectores
industriales.
reas externas a las instalaciones de la empresa.
Instrucciones de uso y mantenimiento de los
fabricantes de mquinas y equipos.
Etapas en el proceso de produccin o en el suministro de
un servicio.
Instrucciones de uso y mantenimiento de los
sistemas de control que existan (sistemas de

ventilacin o extraccin, equipos de proteccin
individual, etc.).
Trabajos planificados y de mantenimiento.

Tareas definidas, por ejemplo: manipulacin de cargas,
transporte de combustibles, etc.
43
44
EJEMPLOS DE CLASIFICACIN DE RIESGOS
Para cada actividad de trabajo puede ser preciso obtener informacin ,

entre otros, sobre los siguientes aspectos:
a. Tareas a realizar. Su duracin y frecuencia.
b. Lugares donde se realiza el trabajo.
c. Quien realiza el trabajo, tanto permanente como ocasional.
d. Otras personas que puedan ser afectadas por las actividades de
trabajo (por ejemplo: visitantes, subcontratistas, pblico).
e. Formacin/Capacitacin que han recibido los trabajadores sobre la
ejecucin de sus tareas.
f. Procedimientos escritos de trabajo, y/o permisos de trabajo.
g. Instalaciones, maquinaria y equipos utilizados.
h. Herramientas manuales o accionadas por fuerza motriz utilizadas.
i. Instrucciones de fabricantes y suministradores para el
funcionamiento y mantenimiento de planta, maquinaria y equipos.
45
46
47
48
49
50
51
Tipos de Evaluacin de Riesgos
52
Mtodos Cualitativos para la Evaluacin
Cualitativos
El anlisis cualitativo emplea formas o escalas descriptivas para

describir la magnitud de las consecuencias potenciales y la
posibilidad de que estas consecuencias ocurran.
Su objetivo es IDENTIFICAR: Riesgos, Efectos y Causas

Se emplea;
Semicuantitativos
i) Como una actividad inicial de preseleccin, para identificar los

riesgos que necesitan un anlisis ms detallado;
Cuantitativos
ii) cuando el nivel del riesgo no justifica el tiempo y esfuerzo

requeridos para un anlisis ms completo;
iii) Cuando los datos numricos disponibles son inadecuados para
un anlisis cuantitativo.
53
54
Mtodos Semicuantitativos para la Evaluacin
Mtodos Cualitativos para la Evaluacin

Anlisis Histrico de Riesgos
En anlisis semi-cuantitativos, a las escalas cualitativas

tales como las descritas anteriormente le son asignados
valores.
Emplean ndices globales de potencial de riesgo estimado

a partir de las estadsticas de plantas semejantes o de
disposicin general.
Estos mtodos son tiles para concluir comparaciones

entre:
Distintas plantas existentes.
En una misma planta, antes y despus de
modificaciones.
Entre procesos diferentes ligados a un mismo fin
Entre alternativas de diseo.
Listas de Chequeo/verificacin (Check list)

Anlisis de Seguridad en el Trabajo (AST)
Anlisis de Riesgo Preliminar (APR)
What If? (Qu pasa s ../ocurrira s . ?)
Anlisis de Modos de los fallos y sus efectos (FMEA)
HAZOP Hazard and Operability
Anlisis de Causas y Consecuencias (ACC)
Otros mtodos tradicionales.
55
Mtodos Semicuantitativos
para la Evaluacin
56
Mtodos Cuantitativos para la Evaluacin
Mtodo de William T. Fine.
El anlisis cuantitativo emplea valores numricos, (en

lugar de las escalas descriptivas empleadas en los anlisis
Mtodo del INSHT.
cualitativo
rbol de Fallos (FTA).
semi-cuantiativo)
tanto
para
las
consecuencias como para la probabilidad se emplean
rbol de Sucesos (ETA).
datos de una variedad de distintas fuentes.
Anlisis de los modos de los fallos, efectos y Criticidad
(FMEAC).
Mtodo de Dow: Indice de fuego y explosin.
Su objeto es expresar en trminos probabilsticos.

Incluye un anlisis crtico con clculos y estructuras para
establecer la probabilidad de sucesos complejos
Mtodo de ICI: Indices de Mond.

Otros
57
Mtodos Cuantitativos para la Evaluacin
Anlisis cuantitativo mediante rboles de fallos
Anlisis cuantitativo mediante rboles de sucesos
Anlisis cuantitativo de causas y consecuencias
Mtodo de UCSIP: Unin Sindical de Cmaras de
METODOLOGAS PARA LA EVALUACIN DE RIESGOS
LISTAS DE VERIFICACIN
ANLISIS
la industria petrolera Francia
METODO WHAT IF? Qu sucedera s?

FUNCIONAL DE OPERATIVIDAD (HAZOP)
ANLISIS
DEL RBOL DE FALLAS
METODO DE FINE
MTODOS
59
DE RIESGO PRELIMINAR (APR)
ANLISIS
Otros ..
58
TRADICIONALES (MATRICES DE RIESGO)

60
LISTAS DE VERIFICACIN :
ANLISIS DE RIESGO PRELIMINAR (APR):
Las listas de verificacin se utilizan con frecuencia en los anlisis

comparativos para identificar peligros ya conocidos y para revisar
el cumplimiento de normas reconocidas.
Se emplea para identificar las fuentes de riesgo sin ahondar

en los detalles tcnicos. Su objetivo es obtener una
perspectiva aproximada de cules sistemas presentan un
riesgo importante. Un APR se maneja en la etapa inicial
cuando se planea un nuevo proyecto industrial.
Los sistemas grandes y complejos requieren estas listas

detalladas que son adaptadas al tipo de proceso en cuestin.
Por lo regular, estas listas incluyen requisitos especficos para las
caractersticas tcnicas del equipo y para los procedimientos
operativos apropiados.
El resultado de este tipo de anlisis es una lista de las fuentes

de riesgo y una evaluacin muy aproximada de la probabilidad
de que ocurra un accidente, junto con una estimacin de las
consecuencias.
El resultado de los anlisis es una serie de notas que indica si se

estn cumpliendo un nmero de especificaciones.
61
62
METODO WHAT IF? Qu sucedera s?:
ANLISIS FUNCIONAL DE OPERATIVIDAD (HAZOP):
Determina las fuentes de riesgo cuestionando cul podra ser el efecto

de un nmero de eventos inesperados y evaluando cules de stos
tendran consecuencias graves. En la industria se utiliza para examinar
los riesgos relacionados con los cambios en el equipo y en las rutinas
de operacin.
Este es un mtodo mucho ms detallado y analtico que los

antes mencionados. Identifica los factores de riesgo y
problemas operacionales potenciales y establece la cadena de
eventos en un accidente o en la interrupcin de la produccin.
El anlisis se plasma en un cuadro de posibles accidentes y sus

consecuencias, junto con las medidas de reduccin de riesgos.
Requiere un mejor conocimiento de los procesos y las rutinas de
operacin en una instalacin, se lleva a cabo por medio de entrevistas
a los responsables de la operacin y el mantenimiento de una
Instalacin. Se requiere una descripcin tcnica apropiada de las
instalaciones (incluyendo planes y procesos /diagramas de
instrumentos donde sea necesario).
El anlisis conduce a un entendimiento bsico de la

importancia de ciertos componentes crticos y del efecto de
errores humanos en la operacin y el mantenimiento, se
elabora una lista de peligros y puntos que pueden conducir a
interrupciones en la produccin. Se requieren conocimientos
tcnicos detallados para llevar a cabo el anlisis. El trabajo se
basa en diagramas de sistemas de proceso e instrumentos, y
se utilizan un nmero de palabras clave para centrar la
atencin en posibles desviaciones de las condiciones
normales.
63
ANLISIS DEL RBOL DE FALLAS:
METODO DE FINE:
ste es usado para identificar las combinaciones de errores y

fallas mecnicas que pueden conducir a ciertos tipos de dao.
Plantea el anlisis de cada riesgo en base a tres factores

determinantes de su peligrosidad:
El evento superior es el punto de partida para el anlisis. La

probabilidad del evento superior puede ser calculada a partir de
las condiciones que lo causan, mostradas en el nivel
inmediatamente inferior del rbol. Esos eventos, a su vez, son
causados por eventos que se muestran a un nivel inferior. Se
siguen las condiciones hacia la parte inferior del rbol, para
llegar al evento inicial bsico. El mtodo produce un rbol de
fallas y una tabla las cuales trazan la combinacin necesaria y
suficiente de eventos bsicos para que ocurra un evento
principal.
Consecuencias (C) normalmente esperadas en caso de

producirse el accidente.
64
65
Exposicin al riesgo (E). Tiempo que el personal se

encuentra expuesto al riesgo de accidente.
Probabilidad (P) de que el accidente se produzca cuando se
est expuesto al riesgo.
Estos factores traducibles a un cdigo numrico permiten
obtener un grado de peligrosidad (G.P.) del riesgo como
producto de los mismos. G.P. = C x E x P
66
Mtodos para la Evaluacin de Riesgos.

Mtodo
Objetivo
Aplicacin
Informacin requerida
Anlisis preliminar
( HPA )
ndice temprana de
peligros para ahorro de
coste y tiempo
Anteproyectos
Qu pasa si ... ?
( What if ... ? )
Identificacin de peligros
a travs de la secuencia de
sucesos incluyendo el
factor humano
Pre puesta en marcha Informacin completa de

de proyectos.
la planta.
Instalaciones
existentes.
Listas de chequeo
( check list )
comunes y asegurar
cumplimiento de
especificaciones y
estndares.
En todas la etapas de
un proyecto.
Instalaciones
existentes.
Anlisis de tareas
( JSA )
ndice de fuego y
explosin de Dow e
ndice de fuego,
explosin y
toxicidad de Mond.
Personas
Personas
Mtodos ( Continuacin ).
Resultados
Diagrama de flujo
1/2
Lista de peligros aplicable y
preliminar y prediseo de experimentad estimacin cualitativa de
equipos principales.
riesgos.
as
2/3
con
experiencia
Lista de peligros aplicable y

estimacin cualitativa de
riesgos.
Lista de chequeo.
Especificaciones y
estndares.
Documentacin completa
de la etapa seleccionada.
1/2
Lista de incumplimientos y
puntos con deficiente
informacin bsica.
Identificacin de peligros Operaciones.

en la realizacin de los
trabajos y elaboracin de
procedimientos o
prcticas.
Informacin completa de
la instalacin.
1/2
Lista de tareas cr
ticas.
Identificacin del peligros

en los procesos ( Dow y
Mond ) y en instalaciones
de carga descarga (
Mond ).
Plano de situacin.
Diagrama de proceso con
balances en inversin.
Instalaciones carga
descarga.
1/2
Anteproyecto.
Proyecto.
Unidades de proceso.
Instalaciones carga
descarga.
Lista de peligros con

estimacin cualitativa del
riesgo y recomendaciones.
Lista de unidades de proceso e
instalaciones de carga
descarga segn grado relativo

de riesgo.
Mtodo
Objetivo
Aplicacin
Informacin requerida
Personas
Estudios de peligros
y operatividad (
Hazop)
y problemas de operacin.
Posible consideracin del
factor humano.
Proyectos en ingeniera
de detalle.
Instalaciones
existentes.
la instalacin
Equipo 4 / 7
Listas de peligros y
recomendaciones para
cambios de diseo y
organizativos. Aplicable la
estimacin cualitativa de
riesgo.
Anlisis de modos
de fallo, efectos y
criticidad.
( FMEA y FMECA
).
en modos de fallos de
equipos / sistemas y
errores de operacin con
los efectos que producen.
de detalle.
Instalaciones
existentes.
la instalacin.
2/3
Listas de peligros y
recomendaciones para
cambios de diseo u
organizativos, con un orden
cualitativo del riesgo.
Anlisis del rbol de

fallos
( FTA ).
Identificacin de sucesos
iniciales que por
combinacin de diferentes
fallos de equipos y errores
humanos conducen a
accidentes.
de detalle.
Instalaciones
existentes.
la instalacin.
Conocimiento de fallos de
equipos o sistemas que
provocan accidentes.
2/3
Conjunto de fallos del

operador o equipos con la
secuencia hasta un accidente,
cuya probabilidad se puede
cuantificar.
Anlisis del rbol de

sucesos ( ETA ).
Identificacin de la
secuencia de sucesos que
conducen a un accidente
como consecuencia de un
fallo inicial.
de detalle.
Instalaciones
existentes.
la instalacin.
Datos sobre fallos de
equipos o sistemas que
conducen a accidentes.
2/3
Conjunto de fallos que se

pueden desarrollar a partir de
un evento iniciador y clculos
de probabilidad de ocurrencia
de las consecuencias ltimas.
Anlisis de
fiabilidad humana. (
HRA )
Identificar y cuantificar
fallos humanos que
conducen a accidentes y
obtener la frecuencia de
estos.
de detalle.
Instalaciones
existentes.
Informacin de la
instalacin.
Datos sobre probabilidad
del fallo humano.
1/2
Resultados sobre frecuencia

de los sucesos y
recomendaciones de mejora.
67
68
EVALUACION DEL RIESGO CUALITATIVO

METODO TRADICIONAL
Resultados
METODO TRADICIONAL
69
70
PRIORIZACIN DE ACCIONES DE CONTROL REQUERIDAS
METODO TRADICIONAL
IDENTIFICACIN DE PELIGRO
EVALUACIN DE RIESGO
MEDIDAS CORRECTIVAS
PELIGRO
71
DETALLE
RIESGO
PC
72
EVALUACION DE RIESGO SEMICUANTITATIVO
METODO DE FINE
METODO DE FINE
La aplicacin del mtodo de evaluacin
Metodologa de evaluacin:
matemtica de riesgos de William T. FINE, para

la evaluacin de riesgos en la Empresa / Industria
resulta de mucha utilidad.
Dicho mtodo plantea el anlisis de cada riesgo
en base a tres factores determinantes de su

peligrosidad:
Consecuencias (C)
Exposicin al riesgo (E)
Probabilidad (P)
G.P = C x E x P
73
74
EVALUACION DE RIESGO SEMICUANTITATIVO
METODO DE FINE
METODO DE FINE
Criterios de actuacin en funcin del Grado de
IDENTIFICACIN DE PELIGRO
EVALUACIN DE RIESGO
Peligrosidad que Fine expone en su mtodo:
MEDIDAS CORRECTIVAS
PELIGRO
DETALLE
GP
PC
G.P.>= 200 Se requiere correccin inmediata. La
actividad debe ser detenida hasta que el riesgo

se haya disminuido.
200>G.P.>85 Actuacin urgente Requiere
atencin lo antes posible.
85>=G.P. El riesgo debe ser eliminado sin
demora pero la situacin no es

una emergencia.
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MUCHAS
GRACIAS POR
SU
ATENCIN!!!
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Ing. Yerko Gonzles Domnguez
yerko-gd@hotmail.com
yerko.gd@gmail.com
Cel. 72220776
93
92

Identificación de Peligros Evaluación y Control Del Riesgo

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OHSAS 18001:2007

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Ing. Yerko Gonzles Dominguez

La severidad esta referido a la

HERRAMIENTAS Y FUENTES PARA

Ing. Yerko Gonzles Dominguez

ACTOS SUB ESTNDAR / INSEGUROS

Reporte de Peligros y Riesgos.

Operar a velocidad inadecuada.

Eliminar o desactivar dispositivos de Seguridad.

Reporte de Incidentes o cuasi accidentes.

Hacer bromas pesadas, jugar en el trabajo.

Inf. de Investigacin de incidentes con y sin incapacidad.

No usar o usar incorrectamente el E.P.P.

Registro de Emergencias o Atenciones Mdicas.

Almacenar, apilar de manera incorrecta.

Usar las herramientas/equipos de manera incorrecta.

Controles de Ausentismo laboral (Causalidad).

Adoptar una posicin inadecuada para hacer la tarea.

Normativas internas y Legislacin vigente.

Colocarse por debajo de cargas suspendidas.

No seguir las normas, procedimientos de seguridad.

Trabajar bajo la influencia del alcohol y otras drogas.

Dormir o comer en el lugar de trabajo.

Ing. Yerko Gonzles Dominguez

CONDICIONES SUB ESTNDAR / INSEGURAS

Ing. Yerko Gonzles Dominguez

Pon atencin e identificaIng.las

Ejercicio #1: Completa la tabla con los actos y

Ing. Yerko Gonzles Dominguez

Ing. Yerko Gonzles Dominguez

Peligro es igual que Riesgo?

Fuente o situacin con el

Probabilidad que el peligro

Cada de distinto nivel

Uso Herramientas (martillo)

Golpeado por el martillo

Maquinas (Esmeril de banco)

Carga Suspendida (viga)

Un mismo PELIGRO puede

Ing. Yerko Gonzles Dominguez

RELACIN ENTRE PELIGRO Y RIESGO

Manipulacin de producto qumico

Cada al mismo nivel, trauma