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TRABAJO

Ttulo

ESTUDO DE CASOS, SOBRE FALHAS NA FABRICAO E MONTAGEM


DE TRANSFORMADORES A SECO, NA QUAL, APS A EVOLUO DO
PROBLEMA, CAUSAM A QUEIMA DO TRANSFORMADOR.

N de Registro (Resumen)

223

Empresa o Entidad
CENTRAIS ELTRICAS DO NORTE DO BRASIL S/A - ELETRONORTE

Nombre
Gecivan de Sousa Frana

Autores del Trabajo


Pas
e-mail
Brasil
gecivan.franca@eletronorte.gov.br

Olavo Pedro Pereira

Brasil

Olavo.pereira@eletronorte.gov.br

Ipojucan Lopes de Carvalho

Brasil

Ipojucan.carvalho@eletronorte.gov.br

Fernando Wilson Conceio

Brasil

Fernando.conceicao@eletronorte.gov.br

Manuel Joaquim da Silva Oliveira

Brasil

Manuel.oliveira@eletronorte.gov.br

Palabras Clave

Transformador a seco, ensaios eltricos, termografia

[Resumo:
Este trabalho foi desenvolvido em meio a um estudo sobre casos de queimas em transformadores a seco,
provocadas por falhas na fabricao e ou montagem do equipamento. Essas falhas, conforme demonstrado
no estudo, no so diagnosticados pelos testes bsicos de comissionamento e seus efeitos passam por um
perodo de evoluo, podendo levar meses e at anos para manifestarem-se.
O problema pode ser previsto com antecedncia, porm, ser necessrio a aplicao de tcnicas
especiais, dentre elas a termografia.
Outras tcnicas tambm poderiam obter eficcia, tais como, a medio de descargas parciais e resposta
em freqncia, porm, na maioria dos casos poderia ser invivel, visto que, os testes exigem a desativao
do transformador e portanto a interrupo da energia eltrica.
O ponto de maior destaque o fato de que nos ensaios eltricos, os transformadores avariados, apesar
de visivelmente danificados, apresentam valores satisfatrios na maioria dos taps de comutao, algo que
pode induzir o tcnico ou engenheiro, a um erro de diagnstico, comprometendo a segurana das
instalaes e at mesmo do corpo tcnico.
]

I. INTRODUO
Historicamente, o procedimento comum a todo
equipamento adquirido pelas empresas de energia
eltrica, submet-lo, antes da energizao ou aplicao
em campo, aos ensaios de comissionamento. Esses testes
tm como objetivo final, assegurar a qualidade do
equipamento e a segurana no apenas da instalao
como para o corpo tcnico da empresa.
Os testes eltricos, mecnicos e qumicos, so
aplicados de acordo com cada equipamento, sendo
necessrio os mais diversos e sofisticados instrumentos
encontrados no mercado. At pouco tempo, o
comissionamento seria considerado o suficiente para
garantir a tranqilidade e repassar a confiana
necessria aos tcnicos e engenheiros que os colocam
como parte do sistema.
O presente trabalho apresenta um estudo de caso sobre
falhas de fabricao e montagem em transformadores a
seco que podem comprometer a qualidade do
equipamento, causando danos irreparveis ao mesmo.
Transformadores a seco, segundo a NBR10295/88,
so transformadores cuja parte ativa, no so imersas em
leo isolante. Isso o leva a sua principal caracterstica,
que seria a segurana e confiabilidade, visto que, so
quase isentos de manuteno.
Sua utilizao hoje, exigida em ambientes que
exigem maior segurana contra riscos de incndio como
no caso de shopings, lojas e supermercados,
considerando que a subestao transformadora ficar em
local abrigado.
Estes casos demonstram tambm, uma vulnerabilidade
nos ensaios eltricos bsicos de recebimento do
equipamento, que envolvem a relao de transformao,
resistncia de isolamento e resistncia de enrolamento,
pois estes, no possuem a capacidade de detectar tais
falhas.
A base e motivao para o incio do estudo foi a
queima de transformadores a seco, 13.800V / 440V, que
atendiam o servio auxiliar de Usinas hidroeltricas e
termoeltricas, sem qualquer causa aparente, causando
prejuzos financeiros e riscos de acidentes eltricos.

II. ANLISE DE CASOS.


Para o estudo, foram escolhidos transformadores de
fabricantes diferentes que, aps a queima, apresentavam
a melhor condio.
Dois deles encontram-se em destaque, nas figuras 01
e 02.

Figura 1. Transformador a seco n. 01.

Figura 2. Transformador a seco n. 02.

A. Medies preliminares
Testes de qualidade de energia foram feitos no local,
e constatou-se que os valores de tenso e corrente a que
os transformadores estavam submetidos, apresentavam
valores normais.
Os dispositivos de proteo do transformador no
sinalizaram nveis de sobrecarga e as condies
climticas no momento da queima estavam favorveis, o
que descartou a possibilidade de descargas atmosfricas.
B. Testes eltricos
Apesar de visivelmente afetado, os transformadores
apresentavam valores satisfatrios na maioria dos
ensaios eltricos e seus danos, mantinham-se
concentrados num nico enrolamento . (Trafo 01
enrolamento H2; Trafo 02 enrolamento H3).
Cada enrolamento de alta, composto por vrios
subenrolamentos e suas interligaes em srie que
definem qual o valor de tenso em que o trafo ser
energizado.

para
13.800V,
impediriam,
tecnicamente,
o
aparecimento de uma ddp, na regio danificada.
Matematicamente, seria necessrio o surgimento de
uma resistncia em paralelo com os terminais 01 e 02,
mas precisamente, entre os terminais 05 e 06, cujos
testes, apontaram valores satisfatrios e que
externamente, estavam intactos.

Figura 3. Representao em 3D, da formao de um


enrolamento de alta, de um transformador a seco.

Por esse motivo, os testes de resistncia de


enrolamento, tiveram de ser realizados a cada posio
de tap, onde visava-se definir com preciso, qual teria
sido o ponto exato do curto-circuito.

B.1.1 - Desmontagem do transformador n01


Os instrumentos, como a ponte Kelvin e a ponte de
Wheathstone no apontavam nenhum tipo de falha entre
os terminais 05 e 06, o que tornou necessrio a
desmontagem do equipamento e escariao da rea
danificada para constatao visual da falha.
A desmontagem compreendeu a retirada de toda a
parte superior do ncleo, o que possibilitou a extrao
do enrolamento danificado.

Os resultados foram os seguintes:


B.1 - 1 CASO Transformador a seco n 01.

Figura 5. Representao grfica das partes desmontadas do


transformador a seco.

A anlise fsica do enrolamento demonstrou que a


parte visualmente atingida, serviu apenas de suspiro
para o curto- circuito, haja vista que, no teria sido a
origem do problema. As marcas conduziam para a caixa
de derivao de terminais.

Figura 4. Diagrama eltrico do transformador com a rea


em vermelho, indicando a parte do enrolamento com valores
irregulares.

Os resultados dos testes indicaram avaria, entre os


terminais 1 e 2. O teste de resistncia de isolamento
entre os terminais, apontaram para um possvel curtocircuito em virtude de apresentarem valor hmico em
torno de 200, enquanto que os demais, fase A e V,
tiveram como resultado, valores acima de 3T.
Fato curioso e alheio ao esperado surge. O fato dos
terminais 05 e 06, estarem interligados por meio da
ponte de comutao, que estabelecia a posio de tap

O ponto onde ocorreu o curto-circuito foi ento


localizado, entre os terminais 01 e 02, conforme
apontavam os testes.

Figura 6. Terminais 01 e 02 curto-circuitados e rompidos.

A escariao da caixa de terminais prosseguiu e o


ponto de origem da queima do transformador revelou-se
no terminal de derivao 06.

B.1.3 Anlise da causa, sobre os danos sofridos


no terminal 06 ( Transformador n01)
Tendo o terminal 06, sofrido uma considervel
reduo de sua seo transversal, auxiliada pela
elevao de temperatura, atestada pelas marcas de
alumnio derretido, relacionou-se todos os itens que o
conduziram ao desgaste. Todas as falhas apontaram para
erros de montagem e fabricao.

Figura 7. Terminal 06, gravemente comprometido.

B.1.2 Laudo sobre a queima do transformador


n01.
Uma falha (reduo da seo transversal),
acompanhada por elevaes de temperatura ocorrida na
interligao do terminal de derivao (06) com o
enrolamento, causou o surgimento de uma alta
resistncia no fechamento delta do primrio, onde a
circulao de corrente, de acordo com a lei de Ohm, fez
surgir uma diferena de potencial que manifestou-se
entre os terminais 01 e 02.
A montagem sobreposta dos terminais 01 e 02 na caixa
de comutao simularam o efeito de um capacitor onde,
no havendo isolao suficiente entre os terminais para
suportar a diferena de potencial surgida entre eles,
causou um curto-circuito, danificando o enrolamento da
fase B.

1 - falha
Os terminais de derivao, que permaneceram
intactos e puderam ser avaliados, possuam um
comprimento elevado frente a rea disponvel na caixa
de derivao. Isso obrigou a compactao forada dos
terminais, causando excessos de dobras, o que pode ter
comprometido a qualidade do material.
A caixa de derivao mede apenas 16cm de dimetro
por 5cm de altura e comporta 06 terminais com
25x2,5cm.

Figura 9. Detalhes da compactao e dobras entre terminais e


dacaixa de derivao.

2 falha
A compactao dos terminais leva-os a sobrepor-se
entre si causando a formao de capacitores.
3 falha
M isolao entre os terminais.
4 - falha
Baixa qualidade no material. Foram encontradas
emendas por solda nos terminais de derivao, algo que
pode ter comprometido a eficincia do alumnio.

Figura 8. Diagrama eltrico do circuito, com a formao da


resistncia e capacitncia.

Figura 10. Detalhes da emenda nos terminais de derivao,


feitas com o uso de solda.

B.2 - 2 CASO Transformador a seco n. 02.

B.2.2 Laudo sobre a queima do transformador


n02.

Resultados apontados pelos ensaios eltricos.


Um curto circuito entre espiras no enrolamento que
comportava os terminais de derivao 01, 03 e 05 de
H3, causou aquecimento excessivo no local,
provocando a degradao do material isolante, e
consequentemente, elevando o nmero de camadas do
enrolamento em curto-circuito.
O terminal de derivao 01 no fazia parte do circuito
delta, portanto, no deveria haver circulao de corrente
pelo mesmo. No entanto, verificou-se que o ponto
de maior impacto estava situado exatamente sobre o
terminal, sugerindo que, inicialmente, o curto entre
espiras tenha sido provocado pela proximidade do
terminal com o enrolamento, podendo ainda ter havido a
presena de descargas parciais, sobreaquecendo a
regio.

Figura 11. Diagrama eltrico com os pontos em vermelho, que


tiveram resultados irregulares de medio.

B.2.1 Desmontagem do transformador n02 e


avaliao da rea danificada.
Assim como o transformador 01, a rea visivelmente
exposta e atingida no enrolamento serviu apenas como
suspiro para o arco eltrico. A rea que originou o curtocircuito, encontrava-se novamente na regio, onde
concentravam-se as derivaes de terminais.

Fig. 12 Esquema eltrico do enrolamento danificado,


com destaque para terminal 01 que, causou o curto entre
espiras.
Esse aquecimento manteve-se durante um perodo
suficiente para proporcionar o seccionamento de uma ou
mais camadas vindo a provocar um arco eltrico, causando o
derretimento e at a fundio de algumas placas de alumnio
que formavam o enrolamento.

B.2.3 Anlise de falhas no transformador n02.

enrolamento

Terminal de derivao 01
Figura 12. rea do enrolamento que sofreu o curto-circuito.

Alm da falha de isolao entre o terminal e o


enrolamento, citado anteriormente, o transformador
apresentava outros quesitos que descumpriam com a
NBR 10.295, como;
I O armrio que o comportava no possua abertura
para inspeo.
II Havia dificuldade de refrigerao.
III No era possvel ter acesso, nem mesmo visual,
caixa de derivao.
IV Foram localizados pontos energizados no
transformador que, mantinha-se a uma distncia do
aterramento inferior a 05cm, quando o recomendado por
norma, seria no mnimo 15cm.

E Aplicao da termografia.

Figura 13 Armrio que abrigava o transformador a seco n.


02.

C Ensaios eltricos preditivos ineficazes


Os ensaios eltricos realizados anteriormente ao
sinistro como, resistncia de isolamento, resistncia de
enrolamento e relao de transformao mostraram-se
ineficazes, frente a problemas de fabricao e montagem
nos terminais.
O motivo principal que os instrumentos como a
ponte Kelvin ou TTR, operam com injeo de corrente
em nveis inferiores a 10A(amperes) . baixa corrente,
no possvel perceber a reduo da seo transversal
do condutor e nem os efeitos da elevao de temperatura
sobre a resistividade do material.
Problemas como o citado acima (reduo da seo
transversal) podem ainda evoluir com o envelhecimento,
alm de sofrer com a constante influncia da elevao
de temperatura, principalmente tratando-se do fato de
que transformadores a seco, podem operar em condies
normais, em temperaturas em torno dos 100C.
O fato de o enrolamento vir isolado em resina de
epxi, tambm impede a inspeo visual, a menos que
seja feita no ato da fabricao.
D Necessidade de ensaios especiais.
Frente a situao encontrada, torna-se necessrio
ensaios preditivos, capazes de apontarem o problema,
ainda em fase de evoluo.
Alguns ensaios foram estudados para o problema,
mas mostraram-se inviveis em virtude da necessidade
de desenergizao do equipamento.
Ensaio por medio acstica
Ensaio por descargas parciais
Testes de resposta em freqncia

A anlise dos casos demonstraram que os


transformadores sofreram um longo processo de
aquecimento, que culminou no corte definitivo de
terminais ou espiras de enrolamento.
Essa temperatura elevada provocou a emisso de
radiao infravermelha que poderia ser captada e at
mensurada com o uso de um termovisor.
Existe uma dificuldade em detectar-se problemas
como esse em transformadores a leo, em virtude da
equalizao da temperatura proporcionada pelo lquido
isolante. O mesmo no ocorre em transformadores a
seco, que costumam manter seus enrolamentos dividos
em camadas distintas e interligadas em srie, como na
imagem retratada na figura 03.
O ensaio por termoviso, poder informar com
segurana a existncia ou no de pontos de aquecimento
interno na caixa de derivao, ou enrolamentos,
podendo ainda, informar a gravidade do problema
auxiliando numa estimativa de prazo para possvel troca,
alm de poder ser feito com o transformador energizado,
dispensando assim a necessidade de interveno no
sistema.

Placa com 0,5cm


de espessura

Placa com 1cm

Figura 14 Experimento realizado para medio da


emissividade e condutividade trmica da resina de epxi que
recobre os transformadores a seco.

Testes executados em laboratrio com o material


isolante (epxi e fibra de vidro) que recobria os
enrolamentos, demonstraram que o material possui uma
boa condutividade trmica para regies, onde a
espessura do material varia em torno de 0,5cm. Para
locais com espessuras acima de 1cm, existe uma perda
considervel de sensibilidade e portanto, a imagem
termogrfica dever ser capturada por no mnimo, dois
ngulos diferentes, com um deles incluindo a caixa de
derivao e o outro no.
F SEMELHANAS DE CASOS.
Casos semelhantes ao discutido neste trabalho, foram
tambm encontrados e estudados, e apesar de
pertencerem a fabricantes diferentes tiveram a mesma
causa e portanto, tiveram o mesmo laudo de concluso.

G - CONCLUSO
Os transformadores a seco possuem como
principal caracterstica, o fato de serem quase isentos de
manuteno, porm, o trabalho demonstrou um ponto de
fragilidade no equipamento (fechamento dos terminais
de derivao), que tornam-se impossveis de serem
reparados pela manuteno aps ter sido lacrada com
resina de epxi, e que portanto, precisa-se dos devidos
cuidados ainda no ato da fabricao e montagem.
Nos casos estudados, os terminais de derivao
sofreram degradao precoce ou causaram danos aos
enrolamentos, submentendo-os a curto-circuito entre
espiras.
A termografia no entanto, mostrou-se a nica
tcnica de inspeo capaz de prever casos como esse,
que aliada a eficincia e viabilidade, permitem a
emisso de laudos sem a necessidade de desenergizar o
equipamento.

H - BIBLIOGRAFIA
[1]
[2]
[3]

ABNT NBR 10295. Transformadores de potncia secos: maio


1988. 72 p.
MILAN, Milash, Manuteno de transformadores em lquido
isolante, Florianpolis, maro de 1983.
ITC, Infrared Training Center, Termografia Nvel I, Stockholm
Sweden, janeiro de 2007.