Você está na página 1de 3

1 PERODO DE ENGENHARIA CIVIL QUMICA GERAL PROF.

VNIA BRANDAO
REFERNCIA BIBLIOGRFICA: GENTIL, V. : CORROSO 3 EDIO ED. GUANABARA II RIO DE JANEIRO 1998.

CORROSO
1.

CONCEITO
Corroso a deteriorao de um material, geralmente metlico, por ao qumica ou eletroqumica
do meio ambiente aliada ou no a esforos mecnicos.
A deteriorao representa alteraes prejudiciais indesejveis, sofridas pelo material, tais como
desgaste, variaes qumicas ou modificaes estruturais.
A deteriorao de materiais no-metlicos, como por exemplo concreto, borracha, polmeros e
madeira, devida ao do meio ambiente, considerada tambm, por alguns autores, como corroso. Assim,
a deteriorao do cimento Portland, empregado em concreto, por ao de sulfato, considerada um caso de
corroso do concreto; a perda de elasticidade da borracha, devida oxidao por oznio, pode tambm ser
considerada como corroso; a madeira exposta soluo de cidos e sais cidos perde sua resistncia devido
hidrlise da celulose, e admite-se este fato como corroso da madeira.
Sendo a corroso, em geral, um processo espontneo, est constantemente transformando os
materiais metlicos de modo que sua durabilidade e desempenho deixam de satisfazer os fins a que se
destinam. No seu todo esse fenmeno assume uma importncia transcendental na vida moderna, que no
pode prescindir dos metais e suas ligas.
2. IMPORTNCIA
Os problemas de corroso so freqentes e ocorrem nas mais variadas atividades, como por exemplo
nas indstrias qumica, petrolfera, petroqumica, naval, de construo civil, automobilstica, nos meios de
transportes areo, ferrovirio, martimo, rodovirio e nos meios de comunicao, como sistemas de
telecomunicaes, na odontologia (restauraes metlicas, aparelhos de prtese) e na medicina (ortopedia).
As perdas econmicas que atingem essas atividades podem ser classificadas em perdas diretas e
indiretas.
So perdas diretas:
a) os custos de substituio das peas que sofreram corroso, incluindo-se energia e mo-de-obra;
b) os custos e a manuteno dos processos de proteo (proteo catdica, recobrimentos, pinturas, etc.).
As perdas indiretas so mais difceis de avaliar, mas um breve exame das perdas tpicas dessa espcie
conduz concluso de que totalizam muitos milhes de reais mais do que as perdas diretas.
So perdas indiretas:
a) as paralisaes acidentais ou para a limpeza de permutadores de calor ou, ainda, para a substituio de
um tubo corrodo;
b) a perda de produto, como perdas de leo, solues, gs ou gua atravs de tubulaes corrodas at se
fazer o reparo;
c) a perda de eficincia, proveniente da diminuio de transferncia de calor atravs dos produtos de
corroso acumulados, do entupimento de encanamentos com ferrugem, de bombeamento;
d) a contaminao dos produtos ocasionada pela corroso do recipiente que os contm;
e) superdimensionamento nos projetos, fator comum no dimensionamento de reatores, caldeiras, tubos de
condensadores, paredes de oleodutos, tanques, estruturas de navios, etc, devido a velocidade de corroso ser
desconhecida ou os mtodos de controle da corroso so incertos.
3. FORMAS DE CORROSO
A corroso pode ocorrer sob diferentes formas que esclarecem o mecanismo e a aplicao de medidas
adequadas de proteo. A corroso pode ser: uniforme; por placas; alveolar; puntiforme; intergranular;
intragranular; filiforme e por esfoliao.
Uniforme: a corroso se processa em toda a extenso da superfcie, ocorrendo perda uniforme de
espessura. chamada, por alguns, de corroso generalizada.
Por placas: a corroso se localiza em regies da superfcie metlica e no em toda sua extenso,
formando placas com escavaes.
Alveolar: a corroso se processa na superfcie metlica produzindo sulcos ou escavaes semelhantes a
alvolos apresentando fundo arrendondado e profundidade geralmente menor que o seu dimetro.
Puntiforme: a corroso se processa em pontos ou em pequenas reas localizadas na superfcie metlica
produzindo pites, que so cavidades que apresentam o fundo em forma angulosa e profundidade
geralmente maior que o seu dimetro. chamada tambm corroso por pite ou por pitting.

4.

Intergranular: a corroso se processa entre os gros da rede cristalina do material metlico, o qual perde
suas propriedades mecnicas e pode fraturar quando solicitado por esforos mecnicos, tendo-se ento a
corroso sob tenso fraturante.
Intragranular: a corroso se processa nos gros da rede cristalina do material metlico, o qual, perdendo
suas propriedades mecnicas, poder fraturar menor solicitao mecnica, tendo-se tambm a corroso
sob tenso fraturante.
Filiforme: a corroso se processa sob a forma de finos filamentos, que se propagam em diferentes
direes e que no se cruzam. Ocorre geralmente em superfcies metlicas revestidas com tintas ou com
metais, ocasionando o deslocamento do revestimento. Tem sido observada mais frequentemente quando
a umidade relativa do ar maior que 85% e em revestimentos mais permeveis penetrao de oxignio
e gua ou apresentando falhas.
Esfoliao: a corroso se processa em diferentes camadas e o produto de corroso, formado entre a
estrutura de gros alongados, separa as camadas ocasionando o inchamento do material metlico.
Observa-se que a delaminao paralela superfcie metlica. Esta forma de corroso tem sido
observada em ligas de alumnio das sries: 2000 (Al, Cu, Mg), 5000 (Al, Mg) e 7000 (Al, Zn, Cu, Mg).
MEIOS CORROSIVOS. ENSAIOS DE CORROSO. AVALIAO. TAXA DE CORROSO

4.1. MEIOS CORROSIVOS:


A) Atmosfera: sua ao corrosiva depende dos fatores: substncias poluentes (partculas slidas e gses);
temperatura; umidade relativa; tempo de permanncia do filme de eletrlito na superfcie metlica.
B) guas naturais: contaminantes: gases dissolvidos (oxignio, nitrognio, dixido de carbono, amnia,
dixido de enxofre, e outros); sais dissolvidos (cloretos de sdio, de ferro, de magnsio; carbonato
de sdio, bicarbonatos de clcio, de magnsio e de ferro); matria orgnica de origem animal ou
vegetal; bactrias, limos e algas; slidos em suspenso.
C) Solo: porosidade, condutividade eltrica, sais dissolvidos,umidade, correntes eltricas de fuga, pH e
bactrias.
D) Produtos qumicos: em equipamentos usados em processos qumicos deve-se levar em considerao
duas possibilidades: deteriorao do material metlico do equipamento e contaminao do produto
qumico. Os fatores que influenciam so vrios e complexos em alguns casos. Entre eles so
citados: pureza do metal, contato de metais dissimilares, natureza da superfcie metlica, pureza do
produto qumico, concentrao, temperatura e aerao.
E) Alimentos: formao de possveis sais metlicos txicos: geralmente empregam-se cidos orgnicos
como agentes conservadores dos alimentos, porm esses cidos podem atacar os recipientes
metlicos. Alm do carter txico dos sais resultantes, eles tambm podem retirar os odores e
sabores caractersticos de certos alimentos, bem como ocasionar rancidez.
F) Substncias fundidas: formao de ligas; formao de compostos intermetlicos; a penetrao do
metal lquido intergranularmente no metal slido; a transferncia de massa.
G) Solventes orgnicos.
H) Madeira e plsticos.
4.2. ENSAIOS DE CORROSO
Podem ser feitos no laboratrio ou no campo. Nos ensaios de laboratrio so usados pequenos corpos de
prova bem definidos, a composio do meio corrosivo fixada exatamente; pode-se manter constantes as
condies do ensaio e pode-se acelerar o processo conseguindo resultados mais rpidos. Nos ensaios de
campo a pea a ser testada est submetida diretamente s condies reais do meio corrosivo e os
resultados desses ensaios geralmente so demorados e as condies de ataque so muito variveis e as
vezes no-controlveis.
Os ensaios de laboratrio so teis para: estudar o mecanismo do processo corrosivo; indicar o material
mais adequado para determinado meio corrosivo; determinar os efeitos corrosivos. Os ensaios de campo
so teis para: estudar a eficincia de meios de proteo corrosiva; selecionar o material mais adequado
para determinado meio corrosivo e estimar a durabilidade provvel neste meio.
4.3. AVALIAO
Para se avaliar quantitativamente o processo corrosivo e se ter uma medida da extenso do ataque,
devem ser citados: observao visual; alterao de peso; desprendimento de hidrognio; absoro de
oxignio; observao ao microscpio; mtodos eletroqumicos; mtodos eletromtricos; mtodos ticos;
modificao nas propriedades fsicas.

4.4. TAXA DE CORROSO


Unidade usada para expressar a taxa de corroso: mdd ( miligramas por decmetro quadrado de rea
exposta por dia); ipy ( polegadas de penetrao por ano): mdd x 0,00144 / d = ipy, d = densidade em
g/cm3 .
vcorroso (mpy) = perda de peso (mg) x 534 / rea (in) x tempo (h) x massa especfica do metal (g/cm)
vcorroso (mmpy) = perda de peso (mg) x 13,56/rea (in) x tempo (h) x massa especfica do metal (g/cm)
5.

CORROSO: MECANISMOS BSICOS


A) MECANISMO ELETROQUMICO: corroso em gua ou solues aquosas, atmosfrica, no solo,
em sais fundidos.
B) MECANISMO QUMICO: corroso de material metlico, em temperaturas elevadas, por gases ou
vapores e em ausncia de umidade, corroso em solventes orgnicos isentos de gua, corroso de
materiais no-metlicos

6. MTODOS PARA COMBATE CORROSO


Os mtodos prticos, adotados para diminuir a taxa de corroso dos materiais metlicos, podem ser
esquematizados da seguinte forma, segundo Vernon, onde as condies ambientais, em que os diferentes
mtodos so comumente usados, foram representadas pelas letras: A (atmosfera), W (submersa em gua) e G
(subterrnea).
1.

2.

3.

4.

Mtodos baseados na modificao do processo:


a) projeto da estrutura
(A,W,G)
b condies da superfcie
(A,W,G)
c) pela aplicao de proteo catdica (W,G)
Mtodos baseados na modificao do meio corrosivo:
a) deaerao da gua ou soluo neutra (W)
b) purificao ou diminuio da umidade do ar (A)
c) adio de inibidores de corroso etc. (W) (A e G em casos especiais).
Mtodos baseados na modificao do metal:
a) aumento da pureza
(A,W,G)
b) adio de elementos liga
(A,W,G)
c) tratamento trmico
(A,W,G)
Mtodos baseados nos revestimentos protetores:
a) revestimentos com produtos da reao (tratamento qumico ou eletroqumico da superfcie metlica) (A e W).
b) revestimentos orgnicos: tintas, resinas ou polmeros etc. (A,W e G)
c) revestimentos inorgnicos: esmaltes, cimentos (A, W e G)
d) revestimentos metlicos (A, W e G)
e) protetores temporrios (A)

Em todos esses mtodos usados para controlar a corroso, o fator econmico primordial. Qualquer
medida de proteo ser vantajosa, economicamente, se o custo da manuteno baixar.
A soluo econmica para o controle da corroso dada por algumas frmulas, como a de Uhlig, que
fornece a economia ou prejuzo anual com a troca do material:
T = vida, em anos, do material (A)
L = custo dos trabalhos de reparo, por ano, usando-se material (A)
C = custo do material (A)
T = prolongamento da vida do material quando se usa material (B)
C = aumento do custo do material quando se usa material (B)
P = perda de produo por motivo de paradas no programadas, por ano.

Se M for positivo, tem-se lucro; se negativo, o prejuzo.


FRMULA DE UHLIG:
M = P +
[100 (1 + L/C)T/T - 100C/C] C / [100 (T + T)]