Contenido

1
DISEO DE UNA PLANTA ENSAMBLADORA DE COCINETAS A
INDUCCIN MAGNTICA................................................................. 2
1. ANTECEDENTES...............................................................................2
1.1. DIAGNSTICO DEL PROBLEMA Y JUSTIFICACIN DEL PROYECTO................................2
1.2. OBJETIVOS.................................................................................................... 3
2. ESTADSTICAS................................................................................4
3. MARCO TERICO............................................................................5
3.1. CALENTAMIENTO POR INDUCCIN ELECTROMAGNTICA..........................................5
3.2. CARACTERSTICAS Y PARTES DE LA COCINETA A INDUCCIN MAGNTICA...................5
3.3. PROCEDIMIENTOS PARA EL DISEO DE PLANTA.....................................................6
4. ESTUDIO DE MERCADO.....................................................................7
4.1. ANLISIS DEL MERCADO DE ESTUFAS EN EL ECUADOR..........................................7
4.2. SEGMENTACIN E INVESTIGACIN DEL MERCADO..................................................9
5. ESTUDIO TCNICO...........................................................................9
5.1 ESTUDIO DE LOCALIZACIN DE LA PLANTA...........................................................9
5.2. ANLISIS DEL PROCESO PRODUCTIVO...............................................................10
5.3. MANIPULEO Y ALMACENAMIENTO DE MATERIALES...............................................12
5.4 DISTRIBUCIN DE LA PLANTA..........................................................................13
5.5 DISTRIBUCIN DEL REA DE PRODUCCIN.........................................................15
6. ESTUDIO ORGANIZACIONAL..............................................................16
7. ESTUDIO FINANCIERO....................................................................17
8. CONCLUSIONES............................................................................20
9. RECOMENDACIONES.......................................................................20
10. REFERENCIAS.............................................................................21
11. ANEXOS...................................................................................22

1 Diseo de una Planta Ensambladora de Cocinetas a

Induccin Magntica
Resumen
En el presente proyecto se sintetizan los estudios realizados para disear una planta
ensambladora de cocinetas a induccin magntica, para cooperar en la disminucin del
uso del gas licuado de petrleo (GLP) debido al contrabando en la frontera ecuatoriana y
los gastos por concepto de subsidios. Para disear la planta se realiza un estudio de
mercado a fin de calcular la capacidad a instalar mensual de las lneas de produccin las
cuales son de: 4.200 cocinetas de 1 hornilla para el cliente A cuya demanda anual es de
50.000 unidades, 480 cocinetas de 2 hornillas con demanda anual de 5.585 unidades y
1.080 cocinetas de 4 hornillas con demanda anual de 12.432 unidades para los clientes
potenciales. Luego, se realiza un estudio de localizacin en el que se determina que la
ubicacin ptima de la planta es en la zona franca de Guayaquil.
Posteriormente, se realiza un anlisis del proceso productivo para disear las lneas de
produccin de los 3 tipos de cocinetas y el anlisis del manipuleo y almacenamiento de
materiales para determinar la unidad de carga, el transporte y almacenamiento de la
materia prima, insumos y producto terminado.
Adems se utiliza el mtodo de Systematic Planning Layout para determinar la
distribucin de la planta y la relacin entre cada departamento, asimismo se realiza un
estudio organizacional para identificar el organigrama de la empresa y finalmente se hace
un estudio financiero para determinar la rentabilidad del proyecto.

1. Antecedentes
1.1. Diagnstico del Problema y Justificacin del Proyecto

La Secretaria Nacional de Planificacin y Desarrollo SENPLADES en coordinacin

con diferentes instancias gubernamentales elabor el Plan Nacional del Buen Vivir
(PNBV) 2009 2013 al que deben sujetarse en forma obligatoria las instituciones y
rganos del Gobierno. Dentro de este Plan en forma especfica en la Estrategia 6.7 que se
refiere al Cambio de la Matriz Energtica, indica lo siguiente:
El programa de sustitucin de cocinas a gas (GLP) por cocinas de induccin deber
ejecutarse tan pronto como exista la factibilidad de la generacin elctrica para este plan.
Con miras a preparar el programa de implementacin de sustitucin de cocinas a gas
licuado de petrleo (GLP) por cocinas elctricas de induccin, el Ministerio de
Electricidad y Energa Renovable (MEER) hizo conocer que se encuentra desarrollando
el Plan Nacional de Coccin Eficiente, razn por la cual se han mantenido reuniones
entre representantes del sector energtico, elctrico y productivo del pas, con el objeto de

establecer los requerimientos tcnicos del proyecto y definir acciones de corto y mediano
plazo para la implementacin del mismo, acciones que permitirn estar plenamente
preparados para la sustitucin tecnolgica[1].
Bajo este contexto, varias empresas han visto la oportunidad y necesidad de implementar
la produccin de cocinas elctricas de forma masiva para satisfacer las necesidades de la
poblacin y adems conseguir ganancias significativas con esta nueva produccin, por tal
motivo, se plantea disear una planta ensambladora de cocinetas a induccin magntica
que permita la fabricacin, distribucin y comercializacin del producto para cooperar en
la sustitucin parcial de estufas (cocinas y cocinetas) convencionales por el uso de nueva
tecnologa [2][3].

1.2. Objetivos
1.2.1. Objetivo General

Disear una planta ensambladora de cocinetas a induccin magntica para uso domstico,
mediante las tcnicas para instalaciones de manufactura
1.2.2. Objetivos Especficos

Efectuar un estudio de mercado para establecer la capacidad a instalar de la planta

mediante la identificacin de la demanda y oferta de los competidores.
Determinar la localizacin ptima de la planta mediante el uso del mtodo de
Brown-Gibson para disminuir los costos de produccin.
Proponer una lnea de produccin para cocinetas de induccin magntica,
mediante el uso del balanceo de lnea a fin de determinar el nmero de operarios y
el porcentaje de ocupacin en cada puesto de trabajo.
Proponer un sistema de produccin mediante el clculo de adquisicin de
materiales, a fin de determinar el espacio fsico necesario para la bodega.
Realizar un anlisis de manipuleo y almacenamiento de materiales para
determinar la cantidad de movimientos necesarios durante las etapas del proceso
productivo con la finalidad de disear el rea de produccin de la planta, mediante
el uso de la carta from-to y el systematic planning layout.
Elaborar el organigrama de la empresa para conocer el nmero de personas a
contratar, con el fin de disear el espacio fsico para el rea administrativa,
mediante el uso de la carta from-to y el systematic planning layout.
Realizar un estudio financiero para demostrar la viabilidad y rentabilidad del
proyecto mediante el clculo del TIR y el VAN

2. Estadsticas
El gas licuado de petrleo (GLP) es un hidrocarburo destinado para el uso domstico,
segn Mnica Vergara miembro del Departamento de Investigacin IDE para el 2008
expres, que segn la Organizacin Latinoamericana de Energa (OLADE), en el interior
del Ministerio de Energa y Minas se manejan dos estadsticas de consumo de GLP: lo
declarado, en la cual el 96% del gas corresponde a uso domstico; y lo real, en la que slo
el 59% del gas se destina a uso domstico, el resto es aprovechado por el contrabando, los
sectores industriales y el sector automotriz [4].
De acuerdo a la publicacin del diario El Comercio, la investigacin realizada por Jos
Luis Palomino, mayor de la Direccin de Impuestos y Aduanas Nacionales de Colombia
(DIAN), manifiesta que el trfico del GLP se inici a partir del 2000 cuando en Ecuador
entr en vigencia la dolarizacin; con este cambio de moneda ms los subsidios
brindados por el gobierno se produjo un alto diferencial de precios entre el gas domstico
del Ecuador y el de los pases vecinos Colombia y Per, lo que hizo del contrabando un
negocio rentable [5].
Los precios de produccin e importacin del GLP son altamente superiores a los precios
de venta interna, por lo que el gas tiene un subsidio muy alto; pues el cilindro de 15 kg se
vende a USD 1.60 mientras que el costo real es alrededor de USD 12.00, lo que equivale
a un subsidio del 650% frente a su precio real. En Colombia el cilindro de 15 kg su valor
se quintuplica a USD7.65, y en Per su valor asciende a USD 15.30.
Analizando las cifras del Censo del 2010 realizado por el Instituto Nacional de
Estadsticas y Censos - INEC, se determin que de 3, 810,548 hogares ecuatorianos, el
90.98% usa el GLP como combustible para cocinar, en tanto que el 9.02% usa otros tipos
de combustibles.

Tabla1: Uso del GLP y otros energticos en los hogares del Ecuador

Diferentes diarios locales expresaron que el gobierno ecuatoriano en busca de eliminar el

desvo y el comercio ilegal del GLP, a travs del Ministerio de Electricidad y Energa
Renovables, inici en Septiembre del 2008 un proyecto piloto de sustitucin de cocinas a

gas por 120 cocinetas a induccin magntica las mismas que fueron compradas en China
e instaladas en los sectores rurales de San Cristbal y Cuenca y, en el 2011 entreg 2.500
cocinetas en diferentes parroquias de la ciudad de Tulcn con la finalidad de disminuir los
gastos generados por concepto de subsidio del GLP; por tal motivo, como se mencion
anteriormente se plantea disear una planta ensambladora de cocinetas a induccin
magntica que permita la fabricacin, distribucin y comercializacin del producto

3. Marco Terico
3.1. Calentamiento por Induccin Electromagntica

Las cocinetas a induccin magntica funcionan mediante el calentamiento por induccin,

el cual se basa en las Leyes de Faraday y Ampere en combinacin con el efecto Joule. Al
pasar cierto tipo de corriente por un dispositivo llamado inductor, que generalmente es el
arrollamiento bobinado de un conductor se genera un campo magntico como lo
establece la Ley de Ampere. Si la corriente que pasa por el inductor es variante en el
tiempo, el campo magntico producido tambin lo ser con lo cual se obtendr un flujo
magntico alterno.

Figura 1. Fenmeno del Calentamiento por Induccin

Finalmente, el calentamiento de la pieza se produce al generarse dentro de estas
corrientes inducidas, las cuales disipan energa en forma de calor segn como lo establece
la Ley de Joule, vase la figura 1.

3.2. Caractersticas y Partes de la Cocineta a Induccin Magntica

Para proponer la lnea de produccin de la planta se considera una cocineta a induccin

magntica de 1 hornilla de procedencia China, cuyas caractersticas son: Marca:
FUSIBO, Capacidad hasta: 1200W, Voltaje: 120V, Frecuencia: 60Hz.
La cocineta est formada por (vase la figura 2): 1 Bastidor Superior e Inferior, 1 Circuito
de Potencia con Disipador, 1 Circuito de Control, 1 Bobina, 1 Placa Vitrocermica, 1
Enchufe, 1 Ventilador y 1 Panel de Control.

Figura 2. Partes de la Cocineta a Induccin Magntica

3.3. Procedimientos para el Diseo de Planta

Un buen diseo y una distribucin ajustada contemplan entre sus criterios el bienestar y
las condiciones ptimas para los trabajadores, la disminucin de la distancia recorrida
entre los diferentes procesos y departamentos, optimizacin de costos y un correcto
manejo y almacenamiento de materiales. A continuacin, se enlista cada uno de los pasos
a seguir para realizar un diseo de planta:

Estudio de Mercado.- Comprende el empleo de tcnicas estadsticas que permitan reunir

y analizar datos a fin de descubrir las necesidades del consumidor en relacin al producto,
determinar la oferta de los competidores y el posicionamiento de su marca para as
conocer el segmento y el mercado disponible para establecer la capacidad a instalar de la
planta y las futuras proyecciones [6].

Localizacin de la Planta.- Para seleccionar la ubicacin ptima de la planta se utiliza el

Mtodo de Brown-Gibson que combina factores objetivos posibles de cuantificar con
factores subjetivos a los que se les asignan valores ponderados de peso relativo.

Anlisis del Proceso Productivo.- Es necesario identificar el proceso productivo de la

planta mediante grficas como: el diagrama otida o bimanual, y el sistema productivo a
fin de realizar una plan de requerimiento de materiales que permita calcular cada cierto
tiempo la adquisicin de materia prima e insumos, para un correcto diseo del espacio
fsico para el almacenamiento de los materiales y para la produccin.
Anlisis de Manipuleo y Almacenamiento de Materiales.- La necesidad del estudio y
planeacin cuidadosa del sistema de manejo y almacenamiento de materiales se puede

atribuir a los costos generados en estas actividades, los mismos que representan una gran
parte del costo de produccin y afecta al diseo de las instalaciones en las cuales se lleva
a cabo la produccin.
La parte medular del manejo y almacenamiento de materiales es el equipo a utilizarse
tales como: transportadores, gras, apiladoras, estanteras, etc. como se muestra en la
figura 3.

Figura 3. Tipos de equipo de manejo y almacenamiento de materiales

As mismo, es importante definir la carga unitaria de los materiales, la cual es el nmero
de objetos dispuesto de forma que puedan ser manejados como un solo objeto. Para el
manipuleo y almacenamiento de materiales se cuenta con tcnicas como la carta from-to
la cual es una herramienta que permite cuantificar la cantidad de movimientos entre un
departamento y otro.

Estudio Organizacional.- En este estudio es necesario identificar el organigrama de la

empresa a fin de calcular la mano de obra requerida en cada una de las reas y el espacio
fsico necesario para el rea administrativa.

Distribucin de Planta.- La tcnica ms utilizada para disear un nuevo tipo de

distribucin fsica es el Systematic Planning Layout (SPL), que busca la minimizacin de
distancias recorridas por los materiales, estructuracin lgica de procesos, minimizacin
del espacio necesario, satisfaccin y seguridad de los operarios y flexibilidad para
ampliaciones o modificaciones futuras.

4. Estudio de Mercado
4.1. Anlisis del Mercado de Estufas en el Ecuador

Segn el censo econmico del Instituto Nacional de Estadstica y Censo (INEC) en la

actualidad, 102 empresas fabrican a nivel nacional aparatos de uso domstico entre ellas:

Indurama, Mabe-Durex, Ecasa y Fibro Acero S.A. son las ms importantes en el mercado
nacional. En la industria nacional de lnea blanca, la produccin de estufas (cocinas y
cocinetas) ha tenido una tendencia creciente, como se observa en la tabla 1 en la que se
da a notar el nivel de produccin de las empresas ms destacadas dentro del mercado
local [7] [8].
Tabla 2
Produccin de Estufas en el Ao 2002 y 2010

De acuerdo al estudio de mercado realizado por Proexport Colombia en el ao 2004,

revel que el consumo aparente de estufas en el Ecuador fue de 320.000 unidades [7], y
actualmente segn El Diario El Universo el mercado ecuatoriano demanda anualmente
unas 260.000 estufas [9]. A nivel nacional la competencia directa de las cocinetas a
induccin magntica es la empresa Fibro Acero S.A., cuya capacidad instalada de la
fbrica es de 15.500 unidades de cocinetas al mes; cubriendo el 90% del mercado, vase
la figura 4[10].

Figura 4 Participacin de la Empresas en el Mercado de Cocinetas

4.2. Segmentacin e Investigacin del Mercado

Se realiz una segmentacin de mercado en la que se seleccion los hogares de la ciudad

de Guayaquil que pertenecen al estrato socioeconmico medio, a fin de realizar una
encuesta que permita identificar aspectos relacionados a las caractersticas preferenciales

de los potenciales consumidores y los tipos de estufas que poseen en los hogares, vase la
tabla 3.
Tabla 3
Segmentacin del Cliente Potencial

De acuerdo a los resultados obtenidos se tiene que el 88% de los encuestados estn
interesados en el producto con innovacin tecnolgica (cocineta a induccin magntica).
Considerando este porcentaje para la poblacin objetivo (511.839 hogares) se obtiene que
450.418 hogares estaran dispuestos a comprar el producto, pero ya que los competidores
tienen sus % de participacin de mercado establecido, slo se consider el 4% del
mercado potencial que corresponde a 18.017 hogares.
Considerando las preferencias de los encuestados se decide que el 69% de las cocinetas a
fabricar anualmente sern de 4 hornillas (12.432) y el 31% sern de 2 hornillas (5.582).
As mismo, se tiene un cliente fijo que pide anualmente 50.000 cocinetas de 1 hornilla,
destinadas a un proyecto social a fin de eliminar el contrabando de GLP en la zona
fronteriza del pas.

5. Estudio Tcnico
5.1 Estudio de Localizacin de la Planta

La ubicacin fsica de una organizacin es un aspecto muy importante en la prctica

administrativa, ya que sta mantiene una estrecha relacin entre la productividad y el alto
grado de eficiencia.
Para este proyecto se han considerado aquellas zonas franca del Ecuador que estn
cercanas a puertos martimos, tales como: Zonapacfico en la ciudad de Guayaquil,
Zoframa en la provincia de Manab y Zofree en la provincia de Esmeraldas.
Para la seleccin de la ubicacin de la planta se utiliz el mtodo de Brown-Gibson el
cual se compone de factores objetivos como: costo de mano de obra, costo de electricidad
y costo de transporte de materia prima y factores subjetivos como: disponibilidad de la
materia prima, disponibilidad de terreno y disponibilidad de mano de obra.

Al aplicar la metodologa se obtuvo que la zona ptima para ubicar la planta es

Zonapacfico.

5.2. Anlisis del Proceso Productivo

El proceso de ensamble para la produccin de cocinetas a induccin magntica segn el

nmero de hornillas est representado en la figura 5.

Figura 5 Flujo de Proceso Productivo

Para calcular la capacidad total de las lneas de produccin y su respectivo porcentaje de

ocupacin anual, se considera que la jornada laboral es de 8 horas, de lunes a viernes con
un nivel de ausentismo del 1%, vase la tabla 4.

Tabla 4
Capacidad de las Lneas de Produccin

Considerando que los operarios deben estar ocupados la mayor cantidad de tiempo, se
procede a agrupar aquellas actividades cuyo % de ocupacin es menor al 88%, vase
tabla 5.

Tabla 5

% de Ocupacin de las Lneas de Produccin

La produccin de cocinetas a induccin magntica de acuerdo al nmero de hornillas ser

planificada mediante el uso de una lista de materiales (BOM) y un Plan de Requerimiento
de Materiales (MRP) el cual se rige bajo una poltica de inventario lote por lote para
cumplir las entregas mensuales de cada producto.

5.3. Manipuleo y Almacenamiento de Materiales

Se determina un flujo de materiales para la produccin de cocinetas a induccin

magntica, tal como se muestra en la figura 6.

Figura 6 Flujo de Materiales del Proceso de Cocinetas

Con la ayuda de este flujo y de un sistema denominado carta from-to se identifica el
nmero de movimientos entre cada rea, de tal manera que en la distribucin de la planta
se considere a aquellas reas que requieran de mayor cercana, con la finalidad de evitar
detenciones y retrocesos en las actividades.
5.4 Distribucin de la Planta

Para desarrollar una distribucin preliminar de la planta es necesario identificar los

departamentos centros de trabajo los cuales son: Embarque y Recepcin (ER), Bodega
(BO), Produccin (PR), Baos y Vestidores (BV), Administrativo (AD), Cafetera (CA) y
Cuarto de Herramientas (CH).
A continuacin se realiza una tabla de relaciones (vase tabla 6 y 7), la cual describe
cuantitativamente el grado de acercamiento que el analista estima entre los distintos
departamentos; esta proximidad podra estar dictada por diferentes razones como: el flujo
entre departamentos, la comodidad, la necesidad de usar el mismo personal, o bien la
necesidad de comunicacin entre otras (vase tabla 8 y figura 7).
Tabla 6
Claves de Prioridad en Tabla de Relaciones

Tabla 7
Tabla de relaciones para Distribucin General de la Planta

Tabla 8

Tabla de Relaciones por Razn

Figura 7 Relaciones por Razn para Distribucin General de la Planta

Posteriormente, se realiza un diagrama de bloques que es la interpretacin grfica de la

tabla de relaciones cuya finalidad es minimizar los cruses de lneas entre cada
departamento de tal forma que exista una correcta ubicacin segn la relacin de cercana
(vase la figura 8).

Figura 8 Diagrama de Bloques de la Distribucin General de la Planta

Finalmente, se determina el rea necesaria para cada departamento, con un cuidadoso

anlisis del contenido deseado o necesario en cada uno de ellos. Para el presente proyecto
se estima un rea total de 2.000 m2 considerando un rango entre el 20% y 40% para
pasillos y corredores, Vase detalle en el apndice A.

5.5 Distribucin del rea de Produccin

Para una correcta distribucin de los centros de trabajo para el proceso productivo es
necesario identificar las lneas de produccin existente tales como: Ensamble de cocinetas
de una hornilla (CT1) que dispondr de tres trabajadores, ensamble de cocinetas de 2
hornillas (CT2) que dispondr de 1 trabajador, ensamble de cocinetas de 4 hornillas
(CT3) que dispondr de tres trabajadores e inspeccin y empaque (CT4) que dispondr de
tres trabajadores.
A continuacin, se procede a realizar el mismo mecanismo utilizado en la distribucin
general de la planta, con el cual se obtiene que la dimensin del rea de produccin.
Vase detalle en el apndice A.

6. Estudio Organizacional
En esta seccin se identifica el organigrama de la empresa el cual se muestra en la figura
9.

Figura 9 Organigrama de la Empresa

Adems, se determina los requisitos legales para la constitucin de la empresa, segn la

Superintendencia de Compaas del Ecuador:
-Escritura Pblica inscrita en el Registro Mercantil
-Registro nico de Contribuyentes
-Nmero Patronal obtenido en el Instituto Ecuatoriano de Seguridad Social
-Permisos de Locales Comerciales
-Patentes Municipales
-Tasa de Habilitacin de Locales Comerciales, Industriales y de Servicios
-Certificado de Seguridad del Benemrito Cuerpo de Bomberos
-Impuesto a la Junta de Beneficencia
-Contribuciones

-Impuesto Hospital Universitario

Y finalmente, se aplica el mismo mtodo de distribucin de planta para hallar el espacio
fsico del rea administrativa. Vase detalle en el apndice A.

7. Estudio Financiero
En el siguiente estudio se analizan dos escenarios los cuales se denominan Escenario 1 y
Escenario 2. El escenario 1 consiste en analizar los recursos econmicos para poner en
marcha una empresa cuyos productos a fabricar sern los 3 tipos de cocinetas, mientras
que para el escenario 2 se consideran los recursos necesarios para fabricar los pedidos de
cocinetas de 1 hornilla del cliente A.

Escenario 1
Para implementar este proyecto se debe realizar una inversin inicial de $3542.792,16 en
la que se han considerado los activos fijos, los gastos pre-operacionales y los gastos de
constitucin, tal como se muestra en la tabla 9.
Tabla 9
Inversin Inicial

Para financiar dicha inversin se debe realizar un prstamo, que estar sujeto a las
condiciones establecidas por la CFN y el Banco Central del Ecuador, tal como se muestra
en la tabla 10.

Tabla 10
Clculo del Prstamo

Los precios establecidos para las cocinetas son de: $141,61 para la cocineta de 1 hornilla,
$288,40 para las cocinetas de 2 hornillas y $506,16 para las cocinetas de 4 hornillas
considerando un porcentaje de ganancia del 25% para la empresa.
A continuacin, se presentan los valores obtenidos de TIR y VAN que muestran que el
proyecto no es rentable, ver tabla 11.

Tabla 11
TIR y VAN para ventas mximas

Escenario 2
En este escenario se debe realizar una inversin inicial de $1582.849,47, considerando
que algunos bienes del rea de produccin y administrativa se reducen segn la necesidad
de esta lnea de produccin, tal como se muestra en la tabla 12.

Tabla 12
Inversin Inicial para Cocinetas de 1 Hornilla

El valor del prstamo requerido para esta lnea de produccin se muestra en la tabla 13,
dnde se detalla la obtencin de dicho valor y los pagos mensuales que se deber realizar
para cancelar la deuda.
Tabla 13
Clculo de Prstamo para Cocinetas de 1 Hornilla

A continuacin, se presentan los valores obtenidos de TIR y VAN para esta lnea de
produccin, ver tabla 14.
Tabla 14
TIR y VAN para Cocinetas de 1 Hornilla

8. Conclusiones

1. Al efectuar el estudio de mercado se identific la demanda de los clientes

potenciales, sus preferencias y tendencias hacia el producto, con lo que se pudo
calcular la capacidad a instalar para las lneas produccin de las cocinetas.
2. Al aplicar el mtodo de Brown Gibson se identificaron los factores objetivos y
subjetivos que ayudaron a diferenciar una zona de la otra con lo que se resuelve
que la ubicacin ptima de la planta es en la zona franca de Guayaquil.
3. Mediante el estudio de tiempo y movimientos se desarroll la lnea de produccin
para cada tipo de cocineta, as mismo se realiz un balanceo de lnea para
determinar la cantidad de centros de trabajo, el nmero de operarios y sus
porcentajes de ocupacin.
4. Se propuso un sistema de produccin basado en una lista y un plan de
requerimiento de materiales con poltica de inventario lote por lote, que permiti
determinar el rea de la bodega.
5. Se realiz un anlisis de manipuleo y almacenamiento de materiales, mediante la
aplicacin de tcnicas como la carta from-to y SPL para identificar la cantidad de
movimientos del proceso productivo, la unidad de carga y el espacio requerido
para cada centro de trabajo con lo que se hall el rea necesaria para el
departamento de produccin.
6. Al realizar el estudio organizacional se identific el organigrama general de la
empresa con sus respectivos perfiles de puesto, y mediante la aplicacin de SPL
se determin el espacio fsico para disear el rea administrativa.
7. Al realizar el estudio financiero se identific que el escenario 1 del proyecto no es
rentable debido a la sensibilidad en el precio de venta de las cocinetas de 2 y 4
hornillas. Mientras que el escenario 2 es rentable debido a sus bajos costos de
inversin, produccin, administrativo y ventas.

9. Recomendaciones
1. Disear un departamento de investigacin y desarrollo para mejorar las materias
primas de las cocinetas y disminuir sus costos de produccin a fin de hacer
rentable el negocio. Adems se recomienda desarrollar nuevos productos que se
puedan ofrecer a otros segmentos de mercado.
2. Para realizar mejoras en el diseo propuesto se recomienda usar softwares para
distribucin fsica tales como: CORELAP, QUAP y BLOCPLAN, que mediante
algoritmos matemticos hacen ms precisa la distribucin.
3. Al implementar este proyecto se recomienda automatizar las lneas de produccin
para disminuir las distancias recorridas por los operarios y hacer ms eficientes
las lneas de produccin.

10. Referencias
[1] http://es.scribd.com/doc/137608949/Analisis-Cocinas-Induccion-EERSSA-V3-pdf

[2]
LA
HORA,
Listo
Programa
de
Cocinas
a
Induccin,http://www.lahora.com.ec/index.php/noticias/show/812440/1/Listo_programa_de_cocinas_de_inducci%C3%B3n.html#.UIlrysVPijM, Octubre 2012.
[3]
DIARIO
EL
NORTE,
El
gas
ya
no
se
usa
cocina,http://www.elnorte.ec/carchi/actualidad/754-instalaron-cocinas.html,
2012.

en
la
Agosto

[4]
IDEINVESTIGA,
Las
Cifras
de
Gas
en
Ecuador,http://www.ideinvestiga.com/ide/documentos/compartido/gen--001490.pdf,
Octubre 2012.
[5] EL COMERCIO, La fuga de combustible por la frontera norte no se detiene,
http://www.elcomercio.com/negocios/fuga-combustibles-frontera-nortedetiene_0_406159394.html, Enero 2011.
[6] SULE, D., Instalaciones de Manufactura, Ubicacin, Planeacin y Diseo, Captulo
2,5,8,11, Segunda Edicin, Editorial Thomson Learning, Mxico, 2001.
[7] EXPRESO, La produccin de lnea blanca creci el 76% en cinco aos,
http://expreso.ec/expreso/plantillas/nota.aspx?idart=3690945&idcat=19308&tipo=2,
Septiembre 2012.
[8] PROEXPORT-COLOMBIA, Estudio de Mercado de Productos de Lnea Blanca de
Cocina
en
Ecuador,
http://antiguo.proexport.com.co/vbecontent/library/documents/DocNewsNo8708Docume
ntNo7170.PDF, Septiembre 2012.
[9] DIARIO EL UNIVERSO, La Reposicin de Electrodomsticos mueve la Venta por
el Da de las Madres http://www.eluniverso.com/2012/04/30/1/1356/reposicionelectrodomesticos-mueve-venta-dia-madre.html, Septiembre 2012.
[10] MOLINA, M., Construccin de Marca para Pequeas y Medianas Empresas, (Caso
Fibro Acero Ecogas), Tesis de Grado, Facultad de Ciencias Sociales y Comunicacin,
Universidad Tecnolgica y Equinoccial, Quito, 2010.

11. Anexos