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REPBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA


EDUCACIN UNIVERSITARIA
INSTITUTO UNIVERSITARIO POLITCNICO
SANTIAGO MARIO
EXTENSIN COL SEDE CIUDAD OJEDA

ANALISIS CRTICO

Autora:

Jenife Soto
C.I: 23.554.673
Cod.: 45

Ciudad Ojeda, Mayo 2015


INTRODUCCION
Los principios bsicos del diseo de plantas tratan de obtener la
distribucin ms eficiente de una manera sistemtica para que el diseo de

plantas industriales sea un trabajo de gestin que involucra todas las ramas
de la ingeniera, en el que se aplican los cdigos y objetivos del diseo que
se basan no solo en la experiencia sino tambin en el conocimiento de los
expertos y los especialistas del diseo, el cual solo es adquirido a travs del
tiempo y luego de haber ensayado y comprobado reiterativamente los
diferentes planes.
Es una actividad tiene como finalidad implicar un trabajo conjunto entre
quienes estn encargados directamente de planear todo el proceso de
diseo ya sea para una planta nueva para la expansin de una ya
existente; para la distribucin y localizacin de una planta para hacer
pequeos reajustes, y quienes estarn en contacto directo con los principios
del diseo.

Diseo
Su forma ms general, diseo es el arte de lo posible. En trminos ms
tcnicos, diseo es el proceso consciente y deliberado por el cual elementos,

componentes,

potenciales,

tendencias,

etc.

se

disponen

de

forma

intencionada en el continuo espacio-tiempo con el fin de lograr un resultado


deseado.
Los seres humanos siempre han fabricado herramientas y artefactos que
se

adaptan

sus

propsitos

necesidades, estos cambian y mejoran


en medida de las mismas necesidades
de los humanos. Por lo cual se dice que
el deseo de disear en inherente a los
seres humanos.
Sin embargo en las sociedades modernas que son ms industriales, el
proceso de fabricacin est desligado del proceso de diseo, aunque el
proceso de fabricacin depende del proceso de diseo primeramente. Es
decir la fabricacin no puede comenzar si no ha culminado el proceso de
diseo.
La actividad del diseo, es culminar en la produccin del artefacto disear,
comunicando de la manera ms especificar los detalles del artefacto para
llevar a cabo su fabricacin.
Uno de los aspectos ms importante durante el proceso de diseo es
verificar y evaluar cada una de las propuestas de diseo antes de realizar su
fabricacin
Algunas restricciones del diseo sern fijas, invariables, tal como aquellas
que surgen de las leyes fsicas, regulaciones gubernamentales, y
estandarizaciones, que estn fuera de la influencia del diseista pueden
denominarse como factores o restricciones externas. Dentro de estos lmites,
habr un nmero de diseos posibles limitados por otras restricciones, las
restricciones internas, sobre las cuales, el diseista tendr algn control.

Diseo de Planta
Consiste en obtener el mejor uso del
espacio

en

sus

tres

dimensiones

permitiendo la mejor interaccin de las


tres variables: recurso humano, materiales
e insumo, maquinaria y equipo.
Donde el proceso de ordenacin fsica
de los elementos industriales de modo que constituyan un sistema productivo
capaz de alcanzar los objetivos fijados de la forma ms adecuada y eficiente
posible. Esta ordenacin ya practicada o en proyecto, incluye tanto los
espacios necesarios para el movimiento del material, almacenamiento,
trabajadores indirectos y todas las otras actividades o servicios, como el
equipo de trabajo y el personal de taller.
Su objetivo es conocer los diferentes elementos que intervienen en el
anlisis de la localizacin, distribucin y adecuacin de infraestructura dentro
de una planta industrial, con el fin de llevar a cabo un buen anlisis que
permita dar la solucin ms ptima a este tipo de decisiones.
Para una un diseo de planta pueda realizarse, tiene que estar presente
una buena localizacin de planta donde su procedimiento general para la
toma de decisiones es la eleccin de una localizacin, es una decisin
compleja en la mayora de los casos tanto en s misma como por sus
interrelaciones, aunque es cierto que, para algunas empresas la localizacin
viene determinada por un actor dominante que restringe el nmero de
alternativas, en general, la cantidad de factores involucrados en el anlisis es
enorme.
Se parte del momento en que ha sido detectada la necesidad de localizar
una nueva instalacin o de relocalizar una ya existente, tras haber

desechado otras posibles soluciones.


Determinada y justificada la necesidad
de iniciar un estudio de localizacin, el
primer paso ser la constitucin de un
equipo multifuncional encargado de
realizar el estudio. En l tendrn cabida
representantes de las principales reas
de la empresa, ya que todas ellas se van a ver afectadas por la decisin
(Operaciones, Ingeniera, Personal, Marketing, Finanzas, etc.).

Diseo de Planta Industrial


El diseo de plantas industriales es un trabajo de gestin que involucra todas
las ramas de la ingeniera, en el que se aplican los cdigos de diseo que se
basan no solo en la experiencia sino tambin en el conocimiento de los
expertos y los especialistas, el cual solo es adquirido a
travs del tiempo y luego de haber ensayado y
comprobado reiterativamente los diferentes planes
Es

una actividad que implica un trabajo conjunto entre


quienes estn encargados directamente de
planear todo el proceso ya sea para una Planta
nueva para la expansin de una ya existente;

para el reordenamiento de una planta para hacer pequeos reajustes, y


quienes estarn en contacto directo con el diseo que se plantee, es decir,
los empleados.
El xito de un buen diseo de planta depende de lograr combinar la mano de
obra, los materiales y el transporte de stos dentro de las instalaciones de
una manera eficiente, es decir si se tiene la ordenacin de las reas de
trabajo y del equipo que sea la ms econmica y que sea a la vez la ms

segura y satisfactoria para los empleados, de tal manera que se contribuya a


un proceso productivo eficaz que se ver reflejado en el costo de la
produccin.
La infraestructura alrededor y en el interior de la planta tiene una incidencia
directa en la comodidad, la economa, la rentabilidad y la seguridad del
proyecto. En la interaccin de aspectos humanos y materiales dentro del
proceso productivo, va a estar muy ligada a la infraestructura que los rodee.
Distribucin de Planta
La distribucin en planta se define como la ordenacin fsica de los
elementos que constituyen una instalacin sea industrial o de servicios. sta
ordenacin comprende los espacios necesarios para los movimientos, el
almacenamiento, los colaboradores directos o indirectos y todas las
actividades que tengan lugar en dicha instalacin. Una distribucin en planta
puede aplicarse en una instalacin ya
existente o en una en proyeccin.
Es fundamental para la reduccin de costos
y el incremento de la productividad, a la que
sin embargo no muchas de las empresas
prestan la debida atencin. La distribucin
en planta implica la ordenacin de espacios necesarios para movimiento de
material, almacenamiento, equipos o lneas de produccin, equipos
industriales, administracin, servicios para el personal, etc.
La distribucin de planta es un concepto que se relaciona con la disposicin
de las mquinas, los departamentos, las estaciones de trabajo, las reas de
almacenamiento, los pasillos y los espacios comunes dentro de una
instalacin productiva propuesta o ya existente. La finalidad fundamental de
la distribucin en planta consiste en organizar estos elementos de manera

que se asegure la fluidez del flujo de trabajo, materiales, personas e


informacin a travs del sistema productivo.
As mismo, las decisiones de distribucin en planta pueden afectar
significativamente la eficiencia con que los operarios desempean sus
tareas, la velocidad a la que se pueden elaborar los productos, la dificultad
de automatizar el sistema, y la capacidad de respuesta del sistema
productivo ante los cambios en el diseo de los productos, en la gama de
productos elaborada o en el volumen de la demanda.
Se procurar encontrar aquella ordenacin de los equipos y de las reas de
trabajo que sea ms econmica y eficiente, al mismo tiempo que segura y
satisfactoria para el personal que ha de realizar el trabajo. De forma ms
detallada, se podra decir que este objetivo general se alcanza a travs de la
consecucin de hechos como:
Disminucin de la congestin.
Supresin de reas ocupadas innecesariamente.
Reduccin del trabajo administrativo e indirecto.
Mejora de la supervisin y el control.

Proyectos Aplicados a Diseos de Plantas Qumicas


El desarrollo de nuevas plantas industriales, as como la expansin o redimensionamiento de la ya existente, exige el empleo de leyes, principios y
teoras de la ingeniera qumica, adecuadamente combinadas con una
valoracin prctica de los lmites que imponen las condiciones industriales.
En este sentido el diseo es un proceso esencialmente creativo. El desarrollo
de una planta o de un proceso nuevo a partir de la idea inicial hasta lograr su
materializacin econmicamente factible, es un problema frecuentemente
complejo. Sin embargo esta tarea se puede facilitar en cierta medida si el

proyecto de diseo se desarrolla de manera sistemtica. La siguiente


secuencia es recomendada por diferentes autores.
En su etapa de estudio el proyecto de diseo de plantas
de procesamiento se puede definir como el conjunto de antecedentes que
permite juzgar las ventajas y desventajas que presenta la asignacin de
recursos econmicos para el proceso productivo. Si se decide llevar a cabo
la iniciativa, se entra en una etapa de realizacin, y el proyecto pasa a ser el
conjunto de antecedentes que permite el montaje de la unidad productora
(planta). En el primer caso la etapa de estudio o anteproyecto el aspecto
econmico es el que se considera
principalmente,

mientras

que en

el

segundo - proyecto definitivo se da


mayor inters en el aspecto tcnico.
El trmino general de diseo de
plantas incluye todos los aspectos de
la

ingeniera

relacionados

con

el

desarrollo de una planta nueva o la modificacin o ampliacin de una planta


existente. Durante el desarrollo el ingeniero qumico deber evaluar
econmicamente nuevos procesos disear partes de mquinas o equipos
para la nueva empresa o desarrollar un esquema de distribucin de la planta
para coordinar la operacin completa.
En muchos casos, se utiliza el trmino ingeniera de proceso en relacin
con la evaluacin econmica y con el anlisis econmico en general de
procesos industriales, mientras que diseo de procesos se refiere al clculo
de equipos e instalaciones necesarias para realizar el proceso, algunos
ingenieros limitan el alcance del trmino de diseo de plantas a las
cuestiones directamente vinculadas con la planta

El diseo de procesos es la actividad creativa donde se generan ideas


que luego se trasladan a equipos y procesos para producir materiales nuevos
o para mejorar significativamente el valor de materiales existentes. El diseo
conceptual contiene los diagramas de flujo, balance de masa y energa,
especificaciones preliminares, consumo de servicios industriales, seguridad y
ambiente y eficiencia econmica. En el diseo conceptual el nfasis es sobre
el comportamiento del proceso, en lugar del dimensionamiento de los
equipos