REPBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA

LA EDUCACIN UNIVERSITARIA
CIENCIA Y TECNOLOGIA
INSTITUTO UNIVERSITARIO POLITCNICO
SANTIAGO MARIO
EXTENSIN COL, SEDE CIUDAD OJEDA

ANLISIS CRTICO

Autora: Aslibeth Pirela

Profesor: Ing. Julin Carneiro

Ciudad Ojeda, Mayo 2015

DISEO DE PLANTAS
En primer lugar, el diseo de planta es una actividad que implica un
trabajo conjunto entre quienes estn encargados directamente de planear
todo el proceso ya sea para una planta nueva o para la expansin de una ya
existente; para el reordenamiento de una planta o para hacer pequeos
reajustes, y quienes estarn en contacto directo con el diseo que se
plantee, es decir, los empleados.
Por otra parte, conocer los diferentes elementos que intervienen en el
anlisis de la localizacin, distribucin y adecuacin de infraestructura dentro
de una planta industrial, con el fin de llevar a cabo un buen anlisis que
permita dar la solucin ms ptima a este tipo de decisiones, es el objetivo
por el cual se rige.
Adems, cabe destacar que cuando se habla de una planta industrial es
un conjunto formado por mquinas, aparatos y otras instalaciones dispuestas
convenientemente en edificios o lugares adecuados, cuya funcin es
transformar materias o energas de acuerdo a un proceso bsico
preestablecido. La funcin del hombre dentro de este conjunto es la
utilizacin racional de estos elementos, para obtener mayor rendimiento de
los equipos. Tambin, la localizacin ptima de una planta es la que
contribuye en mayor medida a que se logre la mayor tasa de rentabilidad
sobre el capital (criterio privado) u obtener el costo unitario mnimo (criterio
social). El objetivo general de este punto es, por supuesto, llegar a
determinar el sitio donde se instalar la planta.
Las decisiones atinentes a la localizacin de la planta son del orden
estratgico, y por lo tanto comprometen al staff gerencial de la organizacin,
dado que stas son cruciales al comprometer a la misma con costos por
largos perodos, empleos y patrones de mercado. Las alternativas de
localizacin deben ser revisadas bajo las condiciones de servicios bsicos,
mano de obra, fuentes de materias primas e insumos, demanda del mercado,

acceso etc. siguiendo regularmente para su determinacin ptima un

proceso de seleccin basado en el mtodo cientfico.
A travs de anlisis cuantitativos y/o cualitativos se compararn entre s
las diferentes alternativas para conseguir determinar una o varias
localizaciones vlidas. Dado que, en general no habr una alternativa que
sea mejor que todas las dems en todos los aspectos, el objetivo del estudio
no debe ser buscar una localiza ptima sino una o varias localizaciones
aceptables. Cuando las alternativas potenciales se extienden a regiones o
pases diferentes, la decisin se habr de sistematizar en niveles
geogrficos. En este sentido, suelen distinguirse dos: Macrolocalizacin, o
evaluacin

de

pases,

regiones,

comunidades

ciudades,

Microlocalizacin, o evaluacin de emplazamientos especficos.

Factores que afectan a la Macrolocalizacin

Los mercados
Las fuentes de abastecimiento
Los medios de transporte y comunicacin
Los suministros bsicos
La mano de obra
Las condiciones climatolgicas de la zona
La calidad de vida
El marco jurdico
Polticas de promocin, impuestos y servicios pblicos
Las actitudes hacia la empresa

Factores que afectan a la Microlocalizacin

Reglamentacin medioambiental de la regin o ciudad.
Cuestiones de impacto medioambiental.
Restricciones urbansticas de la zona. Normas municipales de zonificacin
Caractersticas del terreno: Costo. Tamao. Forma. Niveles.
Costos y disponibilidad de infraestructura y servicios.
Factores que afectan el lugar
Disponibilidad de terreno extra en previsin de futuras ampliaciones
Proximidad y conectividad con nodos viales, ferroviarios, portuarios o areos
Proximidad a los servicios y proveedores necesarios.
Proximidad a las materias primas y clientes.
Aspectos vinculados a la construccin. Disponibilidad de materiales y mano
de obra.
Costos de construccin
Mtodos de Evaluacin
Mtodo de Cribado
En este mtodo se emplean varios mapas esquemticos del pas, y
consiste en esencia en sombrear primero, en cada uno de los mapas
individuales, las zonas que se decide son impropias por cada uno de los
factores que sucesivamente se van considerando. Superponiendo todos los
mapas, las zonas blancas cribadas representarn las regiones que
finalmente no presentan inconvenientes por ninguna de las razones. Por
consiguiente, puede enfocarse la atencin sobre una cantidad relativamente
pequea de sitios que se suponen apropiados, y el problema se simplifica
mucho.

Mtodo cualitativo por puntos

Consiste en asignar factores cuantitativos a una serie de factores que se
consideran relevantes para la localizacin. Esto conduce a una comparacin
cuantitativa de diferentes sitios. El mtodo permite ponderar factores de
preferencia para el investigador al tomar la decisin. Se sugiere aplicar el
siguiente procedimiento para jerarquizar los factores cualitativos.
1. Desarrollar una lista de factores relevantes.
2. Asignar un peso a cada factor para indicar su importancia relativa (los
pesos deben sumar 1.00), y el peso asignado depender exclusivamente del
criterio del investigador.
3. Asignar una escala comn a cada factor (por ejemplo, de 0 a 10) y elegir
cualquier mnimo.
4. Calificar a cada sitio potencial de acuerdo con la escala designada y
multiplicar la calificacin por el peso.
5. Sumar la puntacin de cada sitio y elegir el de mxima puntuacin.

Suponga que se tienen los datos mostrados en la siguiente tabla y se desea

elegir entre los sitios A y B. Se escogera la alternativa B por tener la mayor
puntuacin ponderada. La ventaja de ese mtodo es que es sencillo y rpido,
pero su principal desventaja es que tanto el peso asignado, como la
calificacin que se otorga a cada factor relevante, dependen exclusivamente
de las preferencias del investigador y, por tanto, podran no ser
reproducibles.

El Mtodo Sinrgico o Mtodo de Gibson y Brown

Es un algoritmo cuantitativo de localizacin de plantas que tiene como

objetivo evaluar entre diversas opciones, que sitio ofrece las mejores
condiciones para instalar una planta, basndose en tres tipos de factores:
crticos, objetivos y subjetivos. La aplicacin del modelo en cada una de sus
etapas lleva a desarrollar la secuencia de clculo:
Factores crticos: Son factores claves para el funcionamiento de
organizacin. Su calificacin es binaria, es decir, 1 o 0 y se clasifican en:
Energa elctrica
Mano de obra
Materia prima
Seguridad
El Factor crtico de una zona se determina como el producto de las
calificaciones de los subfactores, pej:

FC = Energa * Mano de Obra * Materia Prima * Seguridad

En caso de que uno de los subfactores sea calificado como 0 el resultado

del factor crtico total de la zona ser igual a 0.

Factores Objetivos: Son los costos mensuales o anuales ms importantes

ocasionados al establecerse una industria y se clasifican en:
Costo del lote
Costo de mantenimiento
Costo de construccin
Costo de materia prima

Factores Subjetivos: Estos son los factores de tipo cualitativo, pero que
afectan significativamente el funcionamiento de la empresa. Su calificacin
se da en porcentaje (%) y se clasifican en:
Impacto ambiental
Clima social
Servicios comunitarios: Hospitales, Bomberos, Polica, Zonas de recreacin,
Instituciones educativas
Transporte
Competencia
Actitud de la comunidad

Mtodos para la Determinacin del Tamao

Mtodo de Lange
Considera que la inversin inicial es una medida directa de la capacidad
de produccin. La cual se aplica la siguiente formula:

Mtodo de Escalado

Considera la capacidad de los equipos disponibles en el mercado

Analiza las ventajas y desventajas de trabajar cierto nmero de turnos

Establece los das que se trabajarn al ao y si el proceso es continuo

o puede detenerse en cualquier momento.

Objetivo de la distribucin en planta.

La misin del diseador es encontrar la mejor ordenacin de las reas de
trabajo y del equipo en aras a conseguir la mxima economa en el trabajo al
mismo tiempo que la mayor seguridad y satisfaccin de los trabajadores.
La distribucin en planta implica la ordenacin de espacios necesarios
para movimiento de material, almacenamiento, equipos o lneas de
produccin, equipos industriales, administracin, servicios para el personal,
etc.

Principios bsicos de la distribucin en planta

Con el fin de obtener la distribucin ms eficiente de una manera sistemtica,
es preciso considerar los siguientes seis principios bsicos:
1. Principio de la integracin de conjunto.
La distribucin ptima ser aquella que integre al hombre, materiales,
mquinas y cualquier otro factor de la manera ms racional posible, de tal
manera que funcionen como un equipo nico. No es suficiente conseguir una
distribucin adecuada para cada rea, sino que debe ser tambin adecuada
para otras reas que tengan que ver indirectamente con ella.
2. Principio de la mnima distancia recorrida.
En igualdad de circunstancias, ser aquella mejor distribucin la que
permita mover el material a la distancia ms corta posible entre operaciones
consecutivas. Al trasladar el material se debe procurar el ahorro, reduciendo
las distancias de recorrido; esto significa que se debe tratar de colocar
operaciones sucesivas inmediatamente adyacentes unas a otras.

3. Principio de la circulacin o recorrido.

En igualdad de circunstancias, ser mejor aquella distribucin que tenga
ordenadas las reas de trabajo en la misma secuencia en que se
transforman o montan los materiales. Este es un complemento del principio
de la mnima distancia y significa que el material se mover progresivamente
de cada operacin a la siguiente, sin que existan retrocesos o movimientos
transversales, buscando un progreso constante hacia su terminacin sin
interrupciones e interferencias. Esto no implica que el material tenga que

desplazarse siempre en lnea recta, ni limita el movimiento en una sola

direccin.
4. Principio del espacio cbico.
En igualdad de circunstancias, ser ms econmica aquella distribucin
que utilice los espacios horizontales y verticales, ya que se obtienen ahorros
de espacio. Una buena distribucin es aquella que aprovecha las tres
dimensiones en igual forma.
5. Principio de satisfaccin y seguridad ser aquella mejor distribucin la que
proporcione a los trabajadores seguridad y confianza para el trabajo
satisfactorio de los mismos. La seguridad es un factor de gran importancia,
una distribucin nunca puede ser efectiva si somete a los trabajadores a
riesgos o accidentes.
6. Principio de flexibilidad la distribucin en planta ms efectiva, ser aquella
que pueda ser ajustada o reordenada con el mnimo de inconvenientes y al
costo ms bajo posible. Las plantas pierden a menudo dinero al no poder
adaptar sus sistemas de produccin con rapidez a los cambios constantes
del entorno, de ah que la importancia de este principio es cada vez mayor.

Distribucin en planta Super Silla Franklyn (2010)

Factores que afectan a la distribucin en planta

1. Materiales (materias primas, productos en curso, productos terminados).
2.
3.
4.
5.
6.
7.

Incluyendo variedad, cantidad, operaciones necesarias, secuencias, etc.

Maquinaria.
Trabajadores.
Movimientos (de personas y materiales).
Espera (almacenes temporales, permanentes, salas de espera).
Servicios (mantenimiento, inspeccin, control, programacin, etc)
Edificio (elementos y particularidades interiores y exteriores del mismo,

instalaciones existentes, etc).

8. Versatilidad, flexibilidad, expansin.

Por ltimo, cabe aadir que el diseo de plantas industriales es un trabajo

de gestin que involucra todas las ramas de la ingeniera, en el que se
aplican los cdigos de diseo que se basan no solo en la experiencia sino
tambin en el conocimiento de los expertos y los especialistas, el cual solo

es adquirido a travs del tiempo y luego de haber ensayado y comprobado

reiterativamente los diferentes planes.
La eleccin de una localizacin es una decisin compleja en la mayora
de los casos tanto en s misma como por sus interrelaciones, aunque es
cierto que, para algunas empresas la localizacin viene determinada por un
actor dominante que restringe el nmero de alternativas, en general, la
cantidad de factores involucrados en el anlisis es enorme.
La palabra Distribucin se emplea aqu para indicar la disposicin fsica
de la Planta y las diversas partes de la misma. En consecuencia la
distribucin comprende tanto la colocacin del equipo en cada departamento
como la disposicin de los departamentos en el emplazamiento de la Planta.
La Distribucin afecta a la organizacin de la planta, la velocidad con que
fluye el trabajo por la unidad es uno de los factores determinantes de la
supervivencia de dicha unidad por tanto el problema de la distribucin de la
planta es de importancia fundamentalmente para la organizacin.
Esta es una parte particularmente importante de la responsabilidad del
gerente de produccin, ya que este se encarga del equipo Industrial de la
organizacin, el cual en general es difcil reubicar una vez instalado.