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CAMPANHA NACIONAL DE ESCOLAS DA COMUNIDADE

FACULDADE CENECISTA DE CAPIVARI FACECAP

- CURSO DE GRADUAO EM ADMINISTRAO -

A Importncia da Tcnica de Planejamento e Controle da Produo (PCP): O


caso de uma empresa do ramo qumico.

Rafael Ceryno

Capivari / SP
2012

CAMPANHA NACIONAL DE ESCOLAS DA COMUNIDADE

FACULDADE CENECISTA DE CAPIVARI FACECAP

- CURSO DE GRADUAO EM ADMINISTRAO -

A Importncia da Tcnica de Planejamento e Controle da Produo (PCP): O


caso de uma empresa do ramo qumico.

Monografia apresentada ao Curso de Graduao em


Administrao da FACECAP/CNEC Capivari, para
obteno do ttulo de Bacharel em Administrao,
sob a orientao do Prof Marco Armelin

Rafael Ceryno

Capivari / SP
2012

AGRADECIMENTOS
Agradeo primeiramente a DEUS, por me dar condies de trilhar meu
caminho da melhor forma possvel, em segundo lugar, agradeo a meus familiares
por contriburem com incentivos e palavras de apoio quando em momentos difceis
cheguei a pensar se seria valida esta escolha que tinha feito. Agradeo tambm aos
meus colegas de classe e do trabalho por me apoiarem e serem companheiros nesta
longa caminhada. Em fim o meu MUITO OBRIGADO.

CERYNO, Rafael; Planejamento e Controle da Produo: A importncia da tcnica


de planejamento e controle da produo (PCP): o caso de uma empresa do ramo
qumico. Trabalho de Concluso de Curso. Curso de Graduao em Administrao.
Faculdade Cenecista de Capivari CNEC. 52 pginas, 2012.

RESUMO

Tendo como base o estudo de caso, o presente trabalho tem por objetivo,
mostrar a importncia de se utilizar a tcnica de planejamento e controle da
produo, partindo do principio da apresentao dos conceitos de PCP, mostrando,
atravs de uma reviso Bibliogrfica a viso de alguns autores e posteriormente a
sua importncia na estratgia competitiva da empresa, que tem como um dos seus
principais objetivos o gerenciamento da gesto de produo e materiais para garantir
uma maior flexibilidade da empresa no que diz respeito ao atendimento da demanda.
Ao final desse trabalho, o detalhamento da importncia da aplicao da
tcnica de planejamento e controle da produo, principalmente aps verificar o
estudo de caso realizado na empresa Microquimica Indstrias Qumicas Ltda.

Palavras-chave: 1. PCP; 2. Planejamento; 3. Controle; 4. Produo.

CERYNO, Rafael; Planejamento e Controle da Produo: A importncia da tcnica


de planejamento e controle da produo (PCP): o caso de uma empresa do ramo
qumico. Trabalho de Concluso de Curso. Curso de Graduao em Administrao.
Faculdade Cenecista de Capivari CNEC. 52 pginas, 2012.

ABSTRACT

Based on the case study, this paper aims to show the importance of using the
technique of planning and control of production, starting from the beginning of the
presentation of the concepts of PCP showing the of a review Bibliographic vision
some authors and subsequently its importance in the competitive strategy of the
company, which has as one of its main objectives the management of production
management and materials to ensure the company greater flexibility with regard to
meeting demand.
At the end of this work, detailing the importance of applying the technique of
production planning and control, especially after checking the case study conducted
in the company Microquimica Indstrias Qumicas Ltda.

Keywords: 1. PCP 2. Planning 3. Control, Production.

SUMRIO
Pgina

Introduo

07

CAPTULO I
1. Apresentao do Estudo

08

1.1.

Caracterizao do problema

08

1.2.

Apresentao e justificativa deste trabalho

08

1.3.

Relevncia do Trabalho

09

1.4.

Objetivos Deste Estudo

09

1.5.

Estrutura do trabalho

10

CAPTULO II
2. Reviso da Bibliografia
2.1.

Planejamento e Controle de Produo

2.1.1. Conceito de Planejamento


2.2.

Definio de Estratgia de Produo

12
12
13
14

2.2.1. O que Controle

15

2.2.2. Conceitos de Produo

16

2.2.3. Planejamento Mestre de Produo

16

2.2.4. Sistema de Planejamento e Controle de Produo

19

2.2.5. Sequenciamento e Produo

21

2.2.6. Sistema Just In Time e a gesto de Qualidade Total

24

2.3.

Administrao de Materiais - Gesto de Estoque

26

2.3.1. Conceito e Definio

26

2.3.2. O Estoque como fator estratgico

27

2.3.3. Objetivo

27

2.3.4. Importncia

28

2.3.5. Viso legal sobre o Estoque (Legislao)

28

2.3.6. Tipos de estoques

29

2.3.7. Objetivos Operacionais dos Estoques

30

2.3.8. Curva ABC

30

2.3.9. Critrio de Avaliao de Estoque

32

CAPTULO III
3. Metodologia da Pesquisa

34

3.1.

Consideraes Gerais

34

3.2.

Procedimentos para obteno dos dados

35

CAPTULO IV
4. Apresentao da empresa Alvo

36

4.1.

Descrio da empresa

36

4.2.

Nveis de Produo

38

4.3.

Tendncias Futuras da Empresa

39

4.4.

Estrutura da Empresa

39

CAPITULO V
5. Apresentao e Discusso dos Dados

41

5.1.

Processo produtivo

41

5.2.

Programao e Controle de Produo da Empresa

43

5.3.

Ferramentas para Auxilio e Controle da Produo

45

5.4.

Plano Mestre de Produo

45

CAPITULO VI
6. Consideraes Finais
6.1.

Sugestes para trabalhos futuros

47
48

BIBLIOGRAFIA

50

APNDICE

52

Introduo
O principal objetivo de qualquer organizao, Empresa, maximizar os
resultados e reduzir os gastos, enquanto que, para alcanar estes objetivos
necessitam de um controle adequado de todos os seus processos para possibilitar a
mensurao de sua real eficincia.
Dentro das delimitaes da disciplina de Administrao de Produo na rea
de administrao de empresas, sero abordados aspectos tericos e prticos, pois o
objetivo do trabalho demonstrar o que se pode fazer na prtica para a melhoria de
todo o processo de produo da empresa-alvo, considerando que, a enorme
competitividade no setor empresarial traz a necessidade de inovaes que venham
garantir a qualidade dos produtos, a fabricao a um custo baixo para poder
comercializar o produto a um preo acessvel, proporcionando a continuidade e
desenvolvimento da empresa.
Neste contexto, este estudo, vem avaliar o sistema produtivo da empresa
Microqumica, que a empresa foco deste, no que diz respeito identificao das
melhorias que podem ser adotadas a ponto de proporcionar um melhor meio de
controle do processo, como tambm venha aumentar a produtividade, sem que os
produtos tenham sua qualidade prejudicada. Desta forma este trabalho demonstra-se
importante e o seu desenvolvimento relevante para empresa, o que poder tornar a
empresa mais competitiva junto ao seu segmento de mercado.

CAPTULO I - Apresentao do Estudo

1.1. Caracterizao do problema


O PCP - Planejamento e Controle de Produo so uma das atividades mais
importantes para uma Organizao, pois cabe a responsabilidade de monitorar e
gerenciar as atividades de produo de modo a satisfazer continuadamente a
demanda dos consumidores, e reduzir os custos relacionados aos processos, sendo
eles, custos com matria-prima, insumos, mo-de-obra, entre outros.
Neste contexto, o aprofundamento dos estudos e o desenvolvimento
tecnolgico, sem dvida trouxeram grandes benefcios s organizaes auxiliando
muito no melhor desempenho da organizao a partir da eficincia no setor
produtivo, atravs de inovaes tecnolgicas e desenvolvimento de novas tcnicas
de gesto que revolucionaram o modo de produzir.
Slack (2009) coloca que qualquer operao produtiva requer planejamento e
controle, embora o grau de formalidade e os detalhes possam variar, deste modo,
relata existncia de alguns princpios e mtodos de planejamento e controle,
sendo, o planejamento dos recursos da empresa (Enterprise Resource Planning
ERP) e o Just in Time (JIT), que tem evoludo para conceitos mais elaborados,
forando as organizaes a se adaptar para se manter no mercado.

1.2. Apresentao e justificativa deste trabalho

Este trabalho se prope a responder a seguinte pergunta: Qual importncia


de se utilizar as tcnicas de Planejamento e Controle de Produo?
Para responder a pergunta mencionada, este estudo est organizado em
revises bibliogrficas sobre Planejamento e Controle da Produo (PCP) e tambm
em uma pesquisa de campo na empresa Microqumica Indstrias Qumicas Ltda.,

com o intuito de identificar as tcnicas que podem ser utilizadas neste processo
(PCP) que tornem o controle mais eficaz, para tanto, sero necessrias avaliaes a
partir do conhecimento do processo produtivo da empresa-alvo, conhecimento este,
que ser obtido a partir do vnculo empregatcio do autor com a empresa.

1.3.

Relevncia do Trabalho

A definio deste estudo teve base nas situaes-problema encontradas


diariamente na empresa alvo, uma vez que, esta neste momento implantando
sistema de Controle de Produo, e encontrando muitas dificuldades em sua
adaptao real, tanto com o setor Comercial e o setor Industrial,
Desta forma, este estudo, contribuir para o desenvolvimento da implantao
de ferramentas que planeje e controle seu processo produtivo levando em
considerao a avaliao do processo produtivo concomitantemente com as teorias
relacionadas a rea que est sendo desenvolvido este estudo, como Dalvio Ferrari
Tubino, Nigel Slack, Stuart Chambers, Robert Johnston entre outros que possam vir
a contribuir para o estudo em questo.

1.4.

Objetivos Deste Estudo

Tendo como ponto de partida a pergunta-problema: Qual importncia de se


utilizar as tcnicas de Planejamento e Controle de Produo?, podemos colocar
como objetivos gerais deste trabalho, a busca de conceitos e ferramentas que
possam possibilitar o aprofundamento sobre o assunto tratado, isso atravs de
pesquisas em livros, trabalhos, internet entre outros, relatando o que diversos
autores trazem a respeito do tema abordado, por meio ainda, de um estudo de caso
em uma empresa do ramo de fertilizantes foliares, uma investigao de como
acontece o processo de Planejamento e Controle de sua produo, suas
caractersticas, suas peculiaridades e suas aes buscando um desempenho

favorvel de todo seu processo produtivo. Na busca ainda de informaes sobre o


tema proposto e na busca de aes e ferramentas que mais atendam as
necessidades

da organizao,

podemos

ainda colocarmos

como objetivos

especficos:
Levantar na empresa, se existe um setor especfico e como acontece seu
Planejamento de Produo;
Avaliar as fases do processo produtivo realizado pela empresa;
Relacionar as ferramentas usadas pela empresa para o Planejamento e o
Controle da Produo e o porque se decidiu em us-las;
Identificar, na viso da empresa, as variveis que podem interferir no
desenvolvimento do processo produtivo;
Levantar a importncia dada pela empresa em relao Gesto de seu
Estoque e sua relao com o processo produtivo;
Analisar a viso da empresa quanto ao conhecimento de tcnicas usadas no
processo produtivo.

1.5.

Estrutura do trabalho

Este trabalho est organizados em 6 captulos.


No primeiro captulo foi apresentado as caractersticas, importncia e objetivos
para o mesmo, j no segundo capitulo ser apresentada uma reviso bibliogrfica
com o propsito de fornecer o referencial terico necessrio para as anlises
decorrentes do estudo de caso, no terceiro capitulo detalhada a Metodologia
empregada na pesquisa, definindo os modelos empregados, procedimentos
adotados para a coleta de dados e, para o seu posterior tratamento e anlise, alm
de outros detalhes pertinentes. No quarto captulo ser feita uma breve apresentao
da empresa-alvo, no quinto captulo sero apresentados e discutidos os dados
levantados atravs do instrumento de coleta de dados o qual, ser melhor detalhado

10

no captulo 3 e ainda, no 6 captulo como finalizao do trabalho ser apresentado as


consideraes finais, onde, sero discutidos o atingimento ou no dos obtetivos
propostos e ainda possveis indicaes de possveis aprofundamentos que por
ventura sejam necessrios.

11

2. CAPTULO II - Reviso da Bibliografia

2.1.

Planejamento e Controle de Produo

Segundo Donaire (citado por Armelin, 2002), as organizaes so vistas


inicialmente, como instituies que possuem como principal objetivo o lucro, e como
as responsabilidades so limitadas a problemas econmicos as empresas
necessitam avaliar constantemente, (o que produzir, como produzir e para quem
produzir) levando em considerao as modificao em funo aos ambientes em que
atuam.
Baseados nesta autora, podemos dizer que o PCP, o departamento que veio
a controlar e planejar a produo do ms ou perodos, ferramenta essencial para
definio de recursos e itens diretamente ligados a produo. Podemos dizer que o
PCP est pronto quando ele responde as seguintes questes:

O que produzir?

Quando produzir?

Onde produzir?

Como produzir?

Quando produzir?

Com o que produzir?

Com quem produzir?

A partir do momento em que temos as respostas essas perguntas, o PCP


criar um Plano Mestre de Produo (PMP) que a diretriz de produo, a seguir
apresentado uma figura que deixa claro o papel do setor PCP:

12

Figura 1 O papel do setor de PCP

Fonte: Tubino, 2000, p. 89

2.1.1. Conceito de Planejamento

Segundo Slack At.al. (2009, p.55), planejamento diz respeito identificao da


necessidade do mercado (demanda) como tambm, ao o que? as organizaes
tm a oferecer, desta forma, as atividades de planejamento proporcionam os
sistemas, procedimentos e decises que juntam diferentes aspectos da oferta e da
demanda.
Em todos os aspectos o conceito de Planejamento pode ser entendido como,
a ferramenta que organiza os suprimentos a fim de que eles possam atender a
demanda da atividade proposta.

13

Seguindo este mesmo raciocnio, o planejamento de produo torna-se


essencial, devendo ser bem elaborado para que no ocorra atividade em excesso,
gerando gastos desnecessrios, nem atividade insuficiente, gerando a falta de
produto em relao demanda, ou seja, proporcionando, atravs de novas
tecnologias, tais como mquinas modernas e automatizadas, maior produtividade
com maior qualidade.

Para o desenvolvimento de um bom planejamento se faz necessrio


sincronizar a utilizao dos recursos humanos com os recursos
fsicos, possibilitando uma maior adaptabilidade e metodologia, desta
forma, a empresa pode estabelecer planejamentos em diversos nveis
estratgicos, tticos e operacionais (PAULA, 2009, p.18).

Segundo Chiavenato (1990, p.23), citado por Paula (2009), o planejamento a


funo administrativa que determina antecipadamente os objetivos a serem atingidos
e o que deve ser feito para ser atingido da melhor forma possvel, estando voltado
para a continuidade da empresa e focalizando seu futuro. Sua importncia reside no
fato de que sem o planejamento a empresa fica sem foco, uma vez que, o mesmo
fixa objetivo a serem alcanados, define prioridades, apresenta as atribuies de
cada pessoa e de que forma desenvolver as tarefas.

2.2 . Definio de Estratgia de Produo

Segundo Slack At.al. (2009, p.59), Estratgia de Produo diz respeito aos
padres de decises e aes estratgicas que define o papel, os objetivos e as
atividades de produo. O termo de estratgia de produo soa, primeira vista,

14

como uma contradio, mas, como pode a produo um assunto ligado criao e
entrega diria de bens e servios, ser estratgico, normalmente vista como oposta
as atividades de rotinas dirias, mas produo ou operao diz respeito aos
recursos que criam produtos e servios, o operacional oposto de estratgico,
significando atividades detalhadas, sendo assim estratgia de produo envolve
decises e aes especficas, e ligado diretamente a produo, definindo claramente
quando, onde e como produzir, visando sempre o ganho e otimizao no setor
produtivo de uma organizao. A estratgia de produo envolve vrios aspectos
como econmico, ambiental e social, e deve ser estabelecida junto aos diversos
setores como marketing, comercial e financeiro de uma empresa, tal estratgia deve
estar focado em maximizar os lucros e reduzir as despesas.

2.2.1. O que Controle?

Segundo Slack At.al. (2009, p.55), controle uma das maneiras de se lidar
com variaes que possam surgir durante a execuo de um processo, e a forma
mais fcil de colocar a operao de volta aos trilhos, sendo, o controle, necessrio
para identificar ajustes que permitem que a operao atinja os objetivos que o plano
estabeleceu, mesmo que os pressupostos assumidos pelo plano no se confirmem.
J a palavra controle tem o significado amplo de guiar e regularizar as
atividades da empresa, a fim de alcanar as metas desejadas pela empresa. Assim
de acordo com Chiavenato (1990, p. 83), se tudo ocorresse exatamente de acordo
com que foi planejado, no haveria necessidade de controle de produo, existe
controle porque sempre algo sai fora do planejado.

15

2.2.2 Conceitos de Produo

Segundo Slack At.al. (2009, p.55), produo fornecer bens e servios ao


mercado, transformar matria prima em produto acabado, necessitando de
administrao que se conceitua na atividade de gerenciar recursos destinados a
produo e disponibilizao de bens e servios de processo produtivo de uma
organizao.
Produo um sistema operacional padronizado, o qual se baseia
na introduo do empregado ao meio produtivo da empresa, tendo a
finalidade de satisfazer as necessidades do ser humano, sendo
assim, consiste na adequao do Homem natureza com o objetivo
de obter, atravs de um determinado processo produtivo, bens
(incluindo produtos e servios) necessrios para a satisfao das
suas necessidades. (NUNES 2008, p.23), citado por PAULA (2009).

2.2.3. Planejamento Mestre de Produo

Segundo Moreira (1999, p. 391), Plano Mestre de produo procura


empalherar a produo com a demanda, com o menor custo possvel, avaliando um
conjunto de alternativas previamente selecionadas, traando um plano por um
determinado ms que pode variar de 6 a 12, determinando quanto e quando ser
produzido, programando recursos disponveis para a realizao da demanda a ser
produzidas, como mo-de-obra, equipamentos, matria primas, horas extras,
subcontrataes, etc.
Tal plano deve ser traado com muita cautela e muito estudo, avaliando a
demanda e recursos da empresa, o Planejamento Mestre de Produo deve ser bem
gerenciado, pois uma vez mal traado ou mensurado pode colocar a competitividade
da empresa em risco.

Segundo Moreira (1999, p.392), Aps a definio do Plano Mestre, referente


ao que ser feito e quais produtos e quando de cada um deles, inicia-se a
programao e o controle a produo e sua obedincia, tarefas marcante e

16

operacional, que encerra um ciclo de planejamento mais longo que teve inicio com
Planejamento da Capacidade e a fase intermediaria com o Planejamento Agregado.

Os Principais objetivos da programao da produo:

Permitir que os produtos tivessem a qualidade especificas;

Fazer com que mquinas e pessoas operem com nveis desejados de


produtividade;

Reduzir os estoques e os custos operacionais

Manter ou melhorar o nvel de atendimento ao cliente.

Segundo Moreira (1999), a reduo de custos operacionais requer a reduo


de estoques de matria primas, material em processo e produtos acabados, onde
atingir tal reduo requer maior ocupao e desempenho de mquinas e pessoas,
muitas vezes no alcanadas, o que acaba elevando os nveis de estoques, manter,
ou melhorar, o nvel do atendimento aos clientes requer maior eficincia dos
recursos, ainda mais se a demanda for flutuante.
A tcnica para programao de produo varia em funo da natureza do
sistema produtivo, motivo pelo qual so vistas separadamente em funo da
estrutura produtiva particular, so elas:
Sistemas de volumes intermedirios, onde vrios produtos so feitos na
mesma linha, demandando tempo para setups, onde envolve o custo de preparao,
que pode ser solucionado com o estudo e criao de Lotes econmicos (LEF):

TE =

estoque disponvel
Taxa de Consumo

Sistemas de baixos volumes, onde feito apenas um nico produto, onde a


sequencia torna-se rotina, o grande desafio neste sistema diminuir o tempo de
espera para insumos e matrias primas Fila, programador deve estar focado e
alinhado com a produo, em funo da reduo de estoques e custos, segue abaixo

17

um exemplo de tabela, simples e funcional para auxiliar a programao de produo


em Baixos Volumes:

Quadro 1 Tabela Calculo de demanda

Fonte: Tubino, 1999, p. 92


Sistemas de grandes projetos, trata-se de programar a produo atravs de
tarefas, ou seja, um conjunto de operaes conduzidos em uma sequncia para
atingir dados objetivos, uma ferramenta bastante til o Diagrama de Redes, onde
pode se determinar o incio e um fim para cada tarefa do projeto, segue abaixo o
modelo de diagrama de rede;

18

Figura 2 Diagrama de Redes

Fonte: Moreira, 2000, p. 393

2.2.4 Sistema de Planejamento e Controle de Produo

Segundo Tubino (2000 , p. 23), planejamento e o controle de produo


realizado atravs de um departamento conhecido como (PCP), alojado diretamente
com o setor industrial, que tem a responsabilidade pela coordenao e aplicao de
todos os recursos envolvidos no processo produtivo da organizao, deve sempre
programar da melhor maneira os planos estabelecidos, e seguir a estratgia traada.
O departamento de Planejamento e Controle de Produo deve manter um
relacionamento direto com todas as reas que envolvem a empresa como:
Engenharia de Produto, Engenharia do Processo, Marketing, Manuteno,
Compras/Suprimento, Recursos Humanos e Finanas, pois so estes setores
responsveis em abastecer a produo com recursos fundamentais para segmento
produtivo como:

19

Desenvolvimento de novos produtos;

Melhoria ou maior valor agregado aos produtos;

Propaganda, desenvolvimento de rtulos e marcas;

Manuteno corretiva/preventiva ou novas instalaes;

Abastecimentos de matrias primas/insumos;

Contrao de mo-de-obra,

Liberao de recursos para o processo produtivo.

Para Gianesi, At.al. (1999, p.185), um grande desafio para a Programao e


Controle de Produo, atender a demanda de vendas, uma vez que necessrio
elaborar um ou mais planos para a produo de um produto, dependendo da
estrutura da empresa, muitas vezes no pode ser ter autos nveis de estoques, onde
tem que ser calculado os giros de estoque, uma vez que em certas ocasies estoque
pode ser prejuzo para o caixa da empresa.
Se a demanda de produo constante, seu gerenciamento e plano so mais
fcies de ser conduzidos, mais raramente esta a situao, com demanda varivel
no horizonte, exemplo uma indstria de fertilizantes para a agricultura, onde vrios
fatores podem mudar o oramento de vendas, fica mais complicado de se atender a
demanda, nesta situao temos duas alternativas:

Fazer a produo acompanhar a demanda ou;

Ou nivelar a produo no horizonte de planejamento.

Combinando com as seguintes possibilidades, antecipar a produo (estoque),


atendimento atravs de horas extras, subcontratao de mo-de-obra, ou aquisio
de novos equipamentos que aumente a capacidade de produo, formar parcerias
com fornecedores, gerenciar carteira de pedidos para atender os produtos crticos
faturamento.

20

2.2.5. Sequenciamento e Produo

Segundo Tubino (2000, p.152), processos sequenciais em lotes, so


padronizados e seguem um conjunto de operaes e procedimentos que definem o
produto, contudo, neste sistema de produo o trabalho torna-se mais flexvel e
menos especializado o que auxilia na demanda de produo de diversos volumes ou
variedades de produtos, devendo, a programao desse tipo de produo, avaliar o
que produzir e os recursos disponveis para a execuo e atendimento dos produtos.
Ainda o mesmo autor, afirma que as regras de sequenciamento auxiliam a
partir de informaes sobre lotes ou sobre o estado do sistema de produo,
seqenciamento de produtos em fila e qual recurso ter prioridade de processamento
(Lead Time), com isso conseguindo concluses de data de entrega de produtos
acabados a clientes.
Desta forma, as regras de sequenciamento de produo podem ser
classificadas de diversos status:
Regras Estticas, onde no alteram as prioridades quando ocorrem
mudanas no sistema produtivo;
Regras dinmicas, estas acompanham as mudanas alternadas as
prioridades;
Regras Globais consistem as informaes dos outros recursos,
principalmente do antecessor e do sucessor na definio das
prioridades.

Contudo Tubino (2000, p. 156) comenta ainda que as regras tem que ser
separadas em prioridades simples, prioridades ponderadas e prioridades heursticas
sofisticadas, sendo as regras prioridades simples e baseadas em uma caracterstica
especifica do trabalho a ser executado, como a data de entrega, tempo de folga
restante, tempo de processamento etc. J as regras de sequenciamento no so pr

21

estabelecidas e eficazes para todas situaes, depende de cada caso, como


apresentadas algumas situaes praticas:

PEPS (primeiro que entra, primeiro que sai) os lotes sero processados
de acordo com sua chegada no recurso. Esta regra uma das mais
simples sendo pouco eficiente, j que nela os lotes com tempos longos,
retardam toda a seqncia de produo, gerando tempo ocioso nos
processos frente fazendo com que o tempo de espera mdio dos lotes
seja elevado.

MTP (menor tempo de processamento) os lotes sero processados de


acordo com os menores tempos de processamentos no recurso. Esta regra
obtm um lead time mdio baixo, reduzindo os estoques em processo,
agilizando o carregamento das maquinas frente e melhorando o nvel de
atendimento ao cliente. Porm, com ponto negativo esta regra faz com que
as ordens com tempos longos de processamento sejam sempre
desprezadas, principalmente se for grande a dinmica de chegada de
novas ordens com tempos menores, uma soluo para este caso seria
associar uma regra complementar que possibilitasse a uma ordem que
fosse desprezada um determinado numero de vezes, ou aps um
determinado tempo, avanar ao topo da lista.

IPI (ndice de prioridade) os lotes sero processados de acordo com o


valor da prioridade atribuda ao cliente ou ao produto. a regra que possui
o pior desempenho, pois na maioria das vezes fica difcil de programar e
quando realizado o custo de produo elevado.

MDE (menor data de entrega), como o nome j diz, a produo ser


realizada de acordo com a menor data de

entrega, muitas vezes

ocasionando o aumento de estoque de produtos em processos.

22

ICR (ndice crticos) sero processados os lotes de menor valor (data de


entrega data atual), pode ocorrer atraso na entregar.

IFO (ndice de folga) se prioriza o cliente, levando em considerao (data


de entrega que o tempo de processamento.

IFA (ndice de falta) busca se produzir o que esta em falta no estoque,


baseando-se quantidade em estoque/taxa de demanda.

Algoritmo de Johnson, produz o produto que demanda menor tempo de


processo, fazendo esse processo em toda linha de produo para
diferentes produtos at o final dos trabalhos.

Segundo Martins e Laugeni (1999, p. 241) esses critrios so aplicados


dependendo dos nveis de trabalho em processo existentes nas fbricas, onde
determinam trs diferentes regies:

Regio Carga Baixa - a capacidade de produo fabril esta em nvel normal


com espao para produzir e atender mais demanda, sendo assim qualquer critrio
atende as datas de entregas;
Regio de Carga Excessiva - A fbrica est produzindo no seu limite
maximo, onde qualquer critrio j no atende a demanda;
Regio de programao - Quando a demanda varivel e os critrios so
mudados de acordo com a necessidade da produo, dificultando a programao e
entrega.
Diante disso, para Martins e Laugeni (1999, p. 242), existem vrias maneiras
de se classificar as prioridades:

METP Menor tempo de processo.


MATP Maior tempo de processo
PEPS Primeiro a entrar, primeiro a sair
DE Data de entrega
FE Folga at a entrega
RC- Razo ou relao crtica.

23

UR- Urgncia

Segundo Slack (2009, p.55), produo fornecer bens e servios ao mercado,


transformar matria-prima em produto acabado, necessitando de administrao
que se conceitua na atividade de gerenciar recursos destinados a produo e
disponibilizao de bens e servios de processo produtivo de uma organizao.

Produo um sistema operacional padronizado, o qual se baseia na


introduo do empregado ao meio produtivo da empresa, tendo a
finalidade de satisfazer as necessidades do ser humano, sendo
assim, consiste na adequao do Homem natureza com o objetivo
de obter, atravs de um determinado processo produtivo, bens
(incluindo produtos e servios) necessrios para a satisfao das
suas necessidades. (NUNES, 2008, citado por PAULA 2009)

2.2.6. Sistema Just In Time e a gesto de Qualidade Total

Segundo Tubino (2000, pg. 44) JIT/TQC, surgiu no Japo na dcada de 60,
sendo a primeira empresa a se aplicar a filosofia Toyota Motors Company, a filosofia
ganhou ateno aps o Japo se reconhecido como padro de excelncia, em
produo e qualidade, onde tal filosofia JIT voltado para otimizao da produo e
a TQC voltada identificao, analise e soluo de problemas, como relacionado no
quadro abaixo;

24

Quadro 2 Filosofia Just In Time

Fonte: Tubino, 2000, p. 44

Produzir nesses sistemas torna o processo eficiente e reduz os custos da


produo significadamente, uma vez que suas principais caractersticas so a
reduo de estoques e a reduo de retrabalhos, o sistema possibilita trabalhar de
modo a puxar a produo e no ser empurrado pela demanda descontrolada
tornando assim fcil todo o processo de planejamento e controle da produo.

25

2.3. Administrao de Materiais - Gesto de Estoque

2.3.1. Conceito e Definio

Segundo Dias (1995, p.19), estoque nada mais que uma ferramenta que
fornece independncia nos processos de produo das organizaes.
J com relao a Administrao de Materiais (Estoque), Dias (1995, p.19), diz
que fundamental, para que as empresas/organizaes atinjam o sucesso, pois uma
instituio que no possui um controle, apurado de entrada e sada de materias
(Estoque) tem grande chance de fracassar.
Ainda como mencionado pelo mesmo autor, a meta principal de uma empresa
sem dvida, maximizar o lucro sobre o capital investido em fbrica e equipamentos,
em financiamentos de vendas, em reserva de caixa e estoques, para tanto, para
atingir o lucro mximo, dever usar o capital, para que ele no permanea inativo.
Para tanto, a funo da administrao de estoques justamente maximizar
este efeito, e garantir que o processo produtivo no pare, pois o estoque funciona
como amortecedor entre os vrios estgios da produo at a venda final do produto.
Porm, o estoque de grande custo para as empresas, sendo assim quanto
maior o estoque, maior o capital investido, cabendo assim a o Setor Financeiro e
ao Gestor da Produo minimizao dos estoques.

O estoque um elemento gerencial essencial na administrao de


hoje e do futuro. Estoques so acmulos de recursos materiais entre
fases especificas de processo de transformao. Estes estoques
proporcionam independncia s fases dos processos de
transformaes entre as quais se encontra. (CORREIA (1998, p.45),
citado em STOCCO e BENATTI (2006)).

Segundo Gaither (2011), estoques so necessrios, mas a questo quanto


estoque manter, alm da importncia estratgica, tambm mantem-se estoque
porque reduz custos como, emisso de pedido, custos de falta de produtos ou
materiais, custos de aquisio, custo da qualidade na partida, entre outros.
26

2.3.2. O Estoque como fator estratgico

Para Moreira (1999, p. 463), o estoque um ponto estratgico, que todas as


empresas tm que ter gesto crtica, pois pode resumir-se em lucros ou prejuzos
para a organizao, uma vez que a grande valor de capital investido, e como um
estoque pode ser formado por diversos itens com diversas caractersticas, sua
gesto fundamental, para definio de entradas e sadas, levando em
considerao diversos fatores como:

Tempo de validade do produto;

Oportunidade de maior ganho financeiro;

Tempo de reposio;

Custo da reposio.

Custo de Manuteno de estoque.

2.3.3. Objetivo

Gaither, Fraizer (2011, p.269), o principal objetivo do estoque oferecer


pulmo para todo o processo produtivo, e deve ser levado de forma controlada, pois
na mesma hora em que o estoque pode apresentar-se como menino bom ele pode
se tornar um menino mal, devendo ser levado em considerao os custos gerados
por ele, como o de reposio, manuteno, custo de retorno investimentos (ROI), na
maioria das vezes estoques mal calculados geram grandes prejuzos para a
organizao, por isso seu gerenciamento baseado na teoria e a prtica essencial.

27

2.3.4. Importncia

Para Moreira (1999, p.463) so dois pontos de vista principais segundo os


quais a gesto de estoques adquire grande importncia e merece cuidados
especiais: o operacional e o financeiro. Do ponto de vista operacional os estoques
permitem certas economias na produo e tambm regulam as diferenas entre os
fluxos principais de uma empresa, normalmente se ela for do ramo industrial: o fluxo
de entras de matria-prima e componentes, o fluxo de produo e o fluxo com que os
produtos so entregues para a distribuio ou consumo, ou seja, a taxa de demanda
de produtos, Dessa maneira a produo no consegue atender os aumentos sem
programao da demanda, sendo assim o estoque trabalha como um regulador de
todo processo produtivo.
No ponto de vista financeiro, deve-se sempre lembrar que o estoque
investimento e parte do capital da empresa, como taxa de retorno calculado
como quociente dos lucros brutos, o retorno acabam sendo sempre menor, por isso a
importncia de se diminuir os estoques, outro ponto relevante o giro do estoque,
estudos apontam que quanto maior for o giro, menos se perde prejuzos, tendo como
base empresas de Classe tipo A, que o giro de estoque no ano chega a 80/100
vezes, no Brasil foi apontado que as medias de giro das empresas no passam de
10 vezes ao ano, sendo assim dinheiro/capital parado, onde poderia estar sendo
aplicado em outro fundo mais rentvel. De essa forma gerir estoque aumentar o
capital da empresa.

2.3.5. Viso legal sobre o Estoque (Legislao)

A Resoluo CFC n 750/93 dispe no seu artigo 7, item I, A avaliao dos


componentes patrimoniais deve ser feita com base nos valores de entrada,
considerando-se como tais os resultantes do consenso com os agentes externos ou
da imposio destes.

28

Encontra-se essa mesma analise no item II do artigo 183 da Lei de


Sociedades Annimo que trata dos critrios de avaliao do ativo, no caso do artigo
183, do critrio bsico de avaliao dos estoques, no caso do seu item II, Os
direitos que tiverem por objeto mercadorias ou produtos de comercio da companhia,
assim como matrias primas, produtos em fabricao e bens do almoxarifado, pelo
custo de aquisio ou produo, deduzido de proviso para ajust-lo ao valor de
mercado, quando este inferior. Sendo assim todo estoque dever provisionado ao
valor de custo de aquisio.

2.3.6. Tipos de estoques

Segundo Dias (1995, p.26), so quatros tipos de estoques:

Estoque de matria prima


So materiais bsicos e necessrios para a produo do produto acabado,
como por exemplo, para a fabricao de cerveja as matrias-primas so, o malte, a
cevada e a gua, como composio bsica.

Produtos em processo
Consiste em todos os materiais que esto sendo transformados no processo
fabril, ou seja, produtos que esto parados em alguma etapa de produo, como por
exemplo, controle de qualidade.

Produtos acabados
Consiste nos itens j produzidos, mas ainda no vendidos, um estoque que
onde todo produto final armazenado, desta forma, empresas que vendem sob
encomenda possuem este estoque quase zero, pois a produo est relacionada a
venda, ou seja, s produz quando ocorre a venda.

29

Peas de Manuteno
Tem a mesma importncia ao estoque de matria-prima, pois essencial para
que os equipamentos mantenham-se em pleno funcionamento, consiste basicamente
em peas e ferramentas.

2.3.7. Objetivos Operacionais dos Estoques

Segundo Moreira (1999, p.464), alguns objetivos so claros para os estoque,


como o de ligar vrios fluxos entre si e proporcionar economias na produo, essas
grandes funes so divididas nos seguintes sub objetivos:

Estoques que cobrem a mudana de demanda, um estoque formado


prevendo um aumento de demanda de determinado produto.

Estoques proteo contra incertezas, aumento de preos de matria prima,


ou falta no mercado de item.

Estoques produo ou compra econmicas, compra de um lote maior,


ganha de preos/barganha fornecedor, este objetivo gasta se mais com
manuteno de estoques mais pode levar vantagens em uma maior
qualidade de compras, e garantir trabalho/emprego para mo-de-obra
ociosa (produo necessita de mo-de-obra especializada).

2.3.8. Curva ABC

Para Moreira (1999, p.468), a Curva ABC consiste numa maneira eficiente de
controlar o estoque atravs da identificao dos itens de maior valor, os quais
necessitam de grande investimento de capital para sua aquisio, itens de menor
valor os quais no necessitam de grandes investimentos e os itens intermedirios,
onde so utilizadas algumas informaes para sua classificao, considerando tal
sequencia para sua classificao:

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Encontra-se o valor do investimento que ele acarreta;

Ordenam-se os itens, do maior para o menor investimento;

Calcula-se a porcentagem que cada item representa no investimento total


e, em seguida as porcentagens acumuladas;

Faz se a diviso A, B e C de maneira Alternativa.

Lembrando que no h frmula definida de se categorizar os itens, desta


forma deve-se utilizar-se do bom senso tomando como base apenas a importncia
relativa das trs classes em relao ao investimento.

Figura 3 Exemplo do Grfico da Curva ABC

Fonte: Tubino, 2000, p. 100

31

2.3.9. Critrio de Avaliao de Estoque

Segundo Redaelli (1998) quando trata-se de avaliao de estoque alguns


pontos devem ser avaliados lembrando que tal avaliao est relacionada a forma de
gesto dos itens em estoque, ou seja, a avaliao do estoque diz respeito ao
controle dos itens constantes, como tambm, o valor condizente aos itens que ali
esto, desta forma, h 3 (trs) forma de se gerir estoque utilizando deste conceitos, o
PEPS, UEPS e o Custo Mdio, como descrito a seguir.
Mtodo PEPS Primeiro que entra, primeiro que sai;
Mtodo UEPS Ultimo a entrar, primeiro a sair;
Custo Mdio Ponderado Controle da movimentao dos itens, ao
valor mdio dos itens em estoque.
PEPS
O Mtodo PEPS, como o prprio nome sugere esse mtodo implica que as
mercadorias que primeiro entram na empresa deve ser o primeiro a sair, parece ser o
mais adequado, j que seus valores de custos de produo so mais reais de um
perodo para o outro.

UEPS
J no Mtodo UEPS, as mercadorias que entram por ltimo na empresa
devem ser as primeiras a sair no momento da venda. Com isso o valor do CMV
(custo das mercadorias vendidas) corresponde ao valor das compras mais novas,
isto , um produto que foi adquirido em diferentes perodos e com preos diferentes,
no momento da venda, se registrara na conta os valores dos ltimos perodos que
foram comprados tal produtos. J o valor do estoque final ter o valor das compras
mais velhas, Isto , um produto que foi adquirido em diferentes perodos e com
preos diferentes, no momento da venda, ter na conta estoque final os valores
correspondentes aos primeiros perodos que foram comprados tal produto.

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2.10.11. Custo Mdio Ponderado

O mtodo de Custo Mdio Ponderado, cada produto do estoque final recebe o


valor de custo mdio ponderado desse produto nos diferentes produtos, sendo que
esses produtos devem estar disponveis para venda. Por exemplo, um determinado
produto custou para a empresa num perodo 10 reais, num segundo perodo 15
reais, num terceiro perodo 15 reais, ento se fazendo a mdia ponderada o valor
desse produto de 15 reais.

33

3. CAPTULO III Metodologia da Pesquisa

3.1. Consideraes Gerais

Para Oliveira (1999, p.57) metodologia o estudo de conjunto de processo


que torna possvel se conhecer uma realidade, produzir determinado objeto ou
desenvolver certos procedimentos ou comportamentos. Dessa forma o mtodo
identifica a forma pela qual se alcana determinado objetivo.
Ainda segundo o mesmo autor mtodo a forma de pensar para chegar
natureza de um determinado problema quer seja para estud-lo, quer seja para
explic-lo.
Em se tratando de Pesquisa, Demo (1996, p.16) define como Pesquisa o
processo que deve aparecer em todo trajeto educativo, como princpio educativo que
a base de qualquer proposta emancipatria.
Em outras palavras, Pesquisa planejar cuidadosamente uma investigao
de acordo com as normas da metodologia cientfica, tanto em termos de forma como
de contedo e tem por objetivo estabelecer uma srie de compreenses no sentido
de descobrir respostas para as indagaes e questes que existem em todos os
ramos do conhecimento humano, envolvendo o mundo de forma geral. As buscas de
informaes so realizadas em bibliotecas, universidades, institutos, faculdades,
centro de pesquisas entre outros lugares, onde existem informaes correspondente
a pesquisa em questo.
Conforme o esclarecimento mencionando, pode-se definir o trabalho como
uma pesquisa descritiva, tendo com caracterstica o estudo de caso e tambm
bibliogrfica, pois faz um levantamento retratando o que diversos autores trazem a
respeito do assunto em questo, e ainda como o estudo de caso faz um
levantamento da realidade vivida pela empresa alvo, numa tentativa de agregar
conhecimento na juno do acervo bibliogrfico e experincia prtica da empresa.

34

3.2. Procedimentos para obteno dos dados

Para Oliveira (1999, p. 153), so trs os procedimentos utilizados para


obteno dos dados, pesquisas bibliogrficas, pesquisa documental e o contato
direto, neste trabalho foram utilizados pesquisas bibliogrficas e os contatos diretos
com a empresa alvo, onde foi acompanhado pelos funcionrios, responsveis pelo
desenvolvimento do setor de Planejamento e Controle de Produo da empresa.
As informaes foram adquiridas atravs de um questionrio com 6 questes
que foram aplicados ao Programador de Produo da empresa alvo, este
questionrio serviu como base para uma entrevista estruturada, o qual foi respondido
pelo mesmo sem a interferncia do entrevistador sobre suas respostas, segue o
questionrio.

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CAPTULO IV Apresentao da empresa Alvo


4.1. Descrio da empresa

Nome: Microqumica Indstrias Qumicas Ltda.


Endereo: Rodovia SP 101, KM 32
Cidade: Monte Mor
Tel:

UF:

SP

CEP: 13190-000

(19) 3889-2998

E-mail: microqumica@microquimica.com.br
Ramo: Empresa Qumica
Objetivo Empresarial: Atender as necessidades dos clientes, visando satisfao
de acionistas e colaboradores.
Porte da Empresa: Mdia Empresa
N de Empregados: 183
Faturamento Anual: 45.000.000,00
Capital Social: 54.000.000,00
Setor: Agrcola
A Microqumica Indstrias Qumicas Ltda, empresa brasileira sediada em
Campinas/SP, onde esto localizados os setores administrativos, desenvolvimento e
distribuio, a mesma possui outras duas unidades na cidade de Monte Mor/SP,
sendo uma sua unidade fabril e a outra para armazenagem e distribuio de
produtos e Matrias Primas. A empresa h mais de 36 anos atua de forma
expressiva no mercado agrcola brasileiro.
A especialidade da empresa a nutrio vegetal, caracterizando-se pelo
esprito inovador em buscar novas tecnologias e solues racionais, econmicas e
agronomicamente diferenciadas para uma agricultura lucrativa.
Fundada em 1976, desde o incio vem mantendo convnios com os principais
centros de pesquisa e universidades (Unicamp, Universidade Federal de Santa
Maria, UNESP, Universidade Federal do Paran), com o objetivo de pesquisar,

36

formular e testar fertilizantes diferenciados, altamente eficientes em nutrir plantas,


visando buscar o equilbrio nutricional e a consequente obteno de plantas mais
resistentes a estresses ambientais e sanitrios, que possam alcanar alta qualidade
e produtividade.
Seu pioneirismo mudou paradigmas em nutrio vegetal, como o tratamento
de micronutrientes via semente; a utilizao de fertilizantes foliares concentrados
formulados com diversas matrias-primas como os cloretos (Zn, Mn, Mg e Fe), sendo
a primeira empresa a concentrar CoMo (Cobalto e Molibdnio) em soluo estvel
por longo tempo, atravs do fertilizante Nectar.
A empresa trabalha tambm como representante de empresas nacionais e
internacionais na distribuio de produtos diferenciados para nutrio vegetal.
A partir de 2005, a empresa iniciou uma nova fase, passando a investir em
biotecnologia, atravs do desenvolvimento de processos e produtos (fertilizantes)
orgnicos, organominerais, e inoculantes juntamente com seus parceiros.
Atualmente a empresa conta com cerca de 183 colaboradores diretos, estando
estes alocados nas trs unidades e em vrias partes do Brasil, especificamente os
agrnomos contratados pela empresa para dar assistncia tcnica aos agricultores
clientes de seus produtos.
A empresa conta com uma rede de distribuio composta por 33 unidades,
localizadas nos principais estados produtores de gros do Brasil como: Paran, So
Paulo, Minas Gerais, Mato Grosso, Mato Grosso do Sul e Rio Grande do Sul. Alm
da venda direta ao consumidor final (produtor) realizada pela empresa na unidade de
Campinas.
A empresa disponibilizou todos os dados necessrios ao desenvolvimento do
presente trabalho.
O trabalho ser desenvolvido no setor de produo da unidade de Monte Mor
e constitui-se no diagnstico e mapeamento do processo produtivo da empresa.
37

4.2. Nveis de Produo

Por se tratar de uma indstria com seu setor e atividades voltados ao mercado
agrcola a produo atingi nveis mais alto no segundo semestre, onde todo seu
processo de produo mais exigido, ocasionando aumento em horas trabalhadas
(Hr. extra) um desafio para os administradores que tem o objetivo de maximizar
lucros e reduzir despesas.

Figura 4 Grficos de Produo 2.011

Fonte: Informaes disponibilizadas pela empresa.

38

4.3. Tendncias Futuras da Empresa

Acrescentar j este ano seu faturamento anual 25% em sua renda Lquida,
buscando aumentar os nmeros de vendedores e alcanar, maior territrio nacional,
sempre visando o desenvolvimento no setor de forma a agregar valores ao seu
produto final, ganhando mais espao no mercado, incio de construo de uma nova
unidade fabril, com maior infra-estrutura e espao que a empresa demandara num
futuro breve.

4.4. Estrutura da Empresa

A empresa trabalha com o Sistema Ceres ERP integrado, sistema que vem
sendo desenvolvido junto realidade e necessidades da empresa, atravs de
diversos setores como desenvolvimento, marketing, comercial, financeiro, recursos
humanos, produo e qualidade, a empresa conta com um setor de T.I. (tecnologia
da informao), que tem a responsabilidade de fazer o sistema atender as
necessidades dos setores envolvidos da organizao.
Basicamente todos os setores esto adiantados em relao ao Sistema Ceres
ERP, onde cabe ao T.I, iniciar os trabalhos no setor de produo, ou seja, fbrica
que possui controles de produo ainda manuais, que exige dos gestores maior
trabalho na excurso de tarefas produtivas, como planejamento e controle da
produo. Os fluxos de pedidos so feitos nestas ordens:

Comercial (vendas), objetivo principal vendas;

Logstica, objetivo principal entrega dos produtos aos clientes finais, e


na atualidade quem emite as solicitaes de produo a fbrica;

Fbrica, objetivo de produzir os produtos e atender a demanda de


vendas.

39

As vendas vm crescendo basicamente 25% ao ano, e exigindo cada vez


mais eficincia da fbrica, onde acaba ocasionando grande correria para atender
toda a produo solicitada, uma vez que a empresa trabalha em ritmo de safra onde
26% de toda demanda de produo anual feita no primeiro semestre, e 74% feita
no segundo semestre do ano, resultando em um acmulo absurdo para segunda
etapa.
Para atender a demanda a empresa trabalha em horas extras gerando
grandes custos operacionais o que acaba diminuindo as margens de lucros dos
produtos, um gargalo do processo produtivo o setor de envase de produtos
acabados, que hoje empurrado pelo setor de formulao, o setor de envase possui
mquinas manuais e antigas, que acaba dificultando todo o processo.
O setor de Logstica tambm encontra-se em processo de mudana e
desenvolvimento de ferramentas via sistema junto a fbrica, que vem em busca de
aprimoramento do mdulo PCP, com o objetivo criar ferramentas para facilitar as
tarefas como, Solicitao de Produo, Acompanhamento de Produo, emisso de
Ordens de produo e os apontamentos de processo informatizados on-line.

40

CAPITULO V - Apresentao e Discusso dos Dados

5.1. Processo produtivo

Ao ser questionado sobre o seu processo produtivo, ou seja, como ele se


inicia, respondeu que a produo feita atravs de uma solicitao de produo
emitida pelo setor de logstica da empresa; conforme mostra a figura abaixo;

Figura 5 Acompanhamento de Solicitao de Produo.

Fonte: Informaes disponibilizadas pela empresa.

Atravs desta solicitao de produo inicia-se o Planejamento da produo


com ateno para os produtos com prioridades altas.

Quando questionado de como a empresa controla suas clulas e as etapas de


produo, foi respondida que a empresa est em processo de desenvolvimento de

41

um sistema que facilite a comunicao entre as clulas produtivas, e emquanto isto


controlado atravs desta planilha;

Figura 6 Planilha de Status de Produo

Fonte: Informaes disponibilizadas pela empresa.

O Planejamento e controle da produo dos produtos solicitados so


elaborados atravs da planilha acima, onde so provisionados recursos, por exemplo
compra de insumos, agendamento de equipamentos e mo-de-obra, disponibilidade

42

com o laboratrio de controle de qualidade, entre outras informaes como data de


entrega do produto e as prioridades.

Percebe-se, no entanto que as aes da empresa vem contra ao colocado por


Tubino (2000), pois

a diviso entre sistema informatizado e planilha de Excel,

acabam ocasionando retrabalho e algumas vezes erros operacionais que acabam


atrasando o processo produtivo, exemplo:

Falta de insumos;

Envase de produtos em embalagens erradas;

Erro em codificao de lotes;

Falha em padronizao dos lotes.

O desenvolvimento do modulo PCP, junto ao sistema tem a funo de facilitar


e padronizar a produo, de forma a minimizar os erros citados acima.

5.2. Programao e Controle de Produo da Empresa

Aps o questionamento se a empresa possui um setor especfico de PCP, foi


respondido que para atender a demanda de produo a empresa esta investindo no
desenvolvido do setor de Planejamento e Controle da Produo, sendo que a
empresa antigamente, no via a necessidade deste departamento e na atualidade
percebesse que sem o PCP, a empresa no vai dar conta de atender a sua
demanda flutuante.
A estrutura do PCP e seu desenvolvimento originaram-se com o aumento
expressivo da demanda de produo, e vendo a necessidade de criao do setor,
comeou a estruturar o PCP da empresa, delegando funes e adaptao de cargos
como, Programador de Produo, Tcnico em Processo e almoxarife responsveis
por:

Programador de Produo, programar e controlar a produo;

Tcnico em Processo, emisso das ordens de produo, e aumento


de ganho e eficincia, no setor de formulao e reao;

43

Almoxarife, controle de estoque e reposio de insumos, funo


importante para continuidade de todo processo produtivo da empresa,
sendo que a produo depende de algumas matrias primas chave
para produo, insumos importados que demandem tempo para sua
reposio, por isso a importncia da gesto de estoque apurado e online.

De primeiro impacto j deu resultado, pois os pedidos de produo


antigamente eram todos feitos via telefone o que acarretava em muitos erros, e com
a criao deste mdulo no Sistema, j comeou a solicitao de produo ser
emitida eletronicamente, o que trouxe um padro de programao, antes tambm
existiam grandes nmeros de pedidos picados, sem definio para lotes mnimos e
na maioria das ocasies no se sabia nem o que seria produzido na data seguinte.
Com a criao do PCP, pode-se iniciar o processo de cobrana de programao de
produo, onde na atualidade consegue-se programar a fbrica para produo direta
pelos menos a cada quinzena, um grande progresso.
A equipe comercial de vendas da empresa, todo ano obrigada a fazer um
oramento de vendas de todos os produtos que sero vendidos ms a ms, e o setor
de PCP, tenta se programar atravs deste oramento anual, provisionando insumos
e mo de obra, necessrios para cumprir a demanda do ms.
O setor de Logstica fica responsvel pelos alinhamentos dos pedidos e
ajustando as entregas conforme as necessidades dos clientes, basicamente o
portflio de produtos orados no so seguidos o que ocasiona uma grande correria
para se cumprir as metas de vendas, sem contar que a grande maioria dos pedidos
entra na ltima semana do ms, o que dificulta o controle e programao da
produo dos produtos acabados.

44

5.3. Ferramentas para Auxilio e Controle da Produo

Ao questionar sobre as ferramentas disponveis para o auxlio controle da


produo; foi respondido, atualidade feita manualmente, atravs de planilhas Excel,
decidiu em se utilizar pois foi a ferramenta mais fcil de se aplicar junto ao processo
de produo,

ferramentas com Kanban e Just in Time, so objetivos que

necessitam ser conquistado, para melhoria da eficincia de todo processo de


produo da Indstria. Como j citado a demanda da empresa vem crescendo
anualmente, necessitando de ferramentas para ajudar no incremento de produo, e
padronizao das tarefas dirias, sendo assim a empresa vem se esforado para
aprimorar suas tcnicas de planejamento e controle da produo, junto ao
departamento de Tecnologia da Informao e treinamentos a seus colaboradores
envolvidos diretamente ao processo de produo.
Segundo Corra (1999), Just In Time, para a empresa citada pode oferecer
grandes melhorias, se bem administrado junto aos setores envolvidos, como
comercial, logstica, PCP e suprimentos, uma vez em que a empresa no 2 semestre
trabalha sem gerar estoque, pois a demanda na maioria das vezes se iguala a
capacidade de produo da empresa.

5.4. Plano Mestre de Produo

Para atender a demanda de produo das diversas linhas de produtos, a


empresa se utiliza de qual base?
A empresa possui oramento de vendas anual, que imposto pelo
departamento comercial e de fundamental importncia, para orientar todo processo
de produo da fbrica mantendo o acompanhamento da demanda com os nveis de
produo, onde todo o plano mestre de produo feito atravs de solicitao de
produo, emitido 15 dias antes de sua data de entrega. Devido incerteza da
demanda de mercado a Microquimica Indstrias Qumicas Ltda., optou pela
estratgia de assumir certos nveis de estoque de segurana, estoques muito

45

pequenos por causa de espao fsico para armazenagem de produtos acabados, e a


deciso de se trabalhar com estoque teve base em cima dos nveis de produo ms
a ms, que demonstram baixos nveis para o primeiro semestre do ano.

Como o programador de produo desenvolve um plano mestre de produo?

O plano mestre de produo desenvolvido, conforme a solicitao de produo


disparada pelo Setor de Logstica, aps o desenvolvimento do plano mestre o
programador faz um levantamento detalhado e a discriminao por produtos,
componentes,

quantidades,

disponibilidade

de

maquinrios,

horas/homens,

equipamentos, capacidade instalada e demais recursos diretos e indiretos de


produo, que so variveis que podem interferir no desenvolvimento do processo
produtivo da empresa. Em seguida, efetua o levantamento de estoques, e de itens j
programados atravs do plano mestre de produo. Aps os dados levantados e a
apurao real das necessidades, elabora-se um plano de produo especificando-se
os produtos a serem produzidos e quanto e quando sero produzidos.
Com base em Corra (1999), aps a identificao das dificuldades
encontradas pelo Programador de PCP na execuo de sua tarefa de
provisionamento dos recursos para a produo, ficou claro a necessidade de
implantao ou desenvolvimento da ferramenta MRP II (Manufacturing Resource
Planning) para auxiliar e facilitar o planejamento dos recursos de manufaturas.

46

CAPTULO VI Consideraes Finais


6.1. Consideraes Finais

Partindo da pergunta problema, Qual importncia de se utilizar as


tcnicas de Planejamento e Controle de Produo?
Pode-se consider-la como respondida pois, chegou-se a concluso que a
eficcia e eficincia de todo processo produtivo, depende unicamente da utilizao
das tcnicas de PCP, que se torna vital para a sobrevivncia das empresas na
atualidade.
Relatando ainda, os objetivos gerais e parcialmente colocados no
trabalho, pode-se consider-los atingidos, com um mercado cada vez mais
competitivo, onde as empresas por obrigao necessitam minimizar os custos e
maximizar as receitas, a necessidade de investimentos em tecnologias de
informao ganha importncia, demonstrado pelo alto nvel de planejamento
alcanado pelos programas de computador se tornam uma poderosa ferramenta
para o controle da produo, na atualidade.
Desta forma, atendendo ao objetivo proposto, este estudo demonstrou
diversas formas de utilizao das ferramentas e controle da produo aplicados
diretamente a empresa em estudo, como tambm, apresentou informaes
pertinentes ao estudo no que diz respeito s atividades que vem sendo
desenvolvidas pela empresa para implantao de tais tcnicas, demonstrando
tambm alguns problemas que estavam ocorrendo e benefcios j proporcionados
por pequenas modificao na rotina diria de trabalho, como mencionado durante o
capitulo 5.
Outros objetivos traados e atendidos, corresponde ao levantamento de
informaes sobre a existncia de um setor de Planejamento de Produo, como
tambm a avaliao do processo a fim de integrar as tcnicas de Controle de
Produo atento as variveis que podem interferir no processo produtivo.

47

Fator importante tambm, a avaliao/percepo da importncia dos setores


de PCP e gesto de estoque, como tambm as tcnicas utilizadas no decorrer de
suas atividades.
Desta forma, ficou claro que trabalhar com tcnicas de PCP ajuda em todas as
fases de produo, levando a uma maior segurana aos resultados e melhorando a
eficincia de todo processo de produo.
Concluindo este estudo obteve xito, no apenas por atingir os objetivos
propostos, mas tambm por proporcionar um centro de informaes uteis aos
diversos setores da empresa a fim de dispor de informaes relevantes para a
tomada de deciso.

6.2. Sugestes para trabalhos futuros

As sugestes que destaco como muito importantes para a melhoria de


desempenho do processo de produo da microqumica so:

Desenvolvimento urgente de um Sistema MRP, mdulo PCP,

emisso de relatrios que possam medir a real eficincia dos processos de


produo, dessa forma estabelecimento de leads-time confiveis, controle de
100% das tarefas que envolvem os processos de produo via sistema;

Antecipar parte de sua demanda anual de produo, nos perodos

de entresafra, onde a fbrica se encontra ociosa, negociar junto ao


departamento comercial da empresa;

Solucionar os gargalos de produo, o setor de envase, busca de

equipamentos mais modernos e confiveis de forma a aumenta o rendimento


Litros/Homens, antecipao do trabalho em segundo turno com inicio imediato
j no segundo semestre;

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Juntar a unidades, minimizar as transferncias de matrias-primas

e produtos acabados, ganho de tempo nos processos de produo, priorizar a


construo da nova fbrica;

Estruturar o setor de PCP, equipamentos de informtica e

ferramentas atuais, colaboradores somente focados na execuo das tarefas


ligada ao PCP;

Estabelecer lotes mnimos produtos, terminar com os pedidos

picados e de urgncia;

Desenvolvimento de novos fornecedores, formar parceira tanto em

preos quanto prazo de entregas;

Incentivar e desenvolver os colaboradores, para que os mesmos

possam contribuir de maneira melhor para o cumprimento das metas


estabelecidas; estabelecer um critrio claro de avaliao de desempenho e
remunerao para os colaboradores;

Melhorar a comunicao na empresa, tornando-a mais clara, para

que se possa evitar rudos; divulgar as metas de maneira clara e a todos,


estabelecendo o papel de cada colaborador para o cumprimento destas.

Melhorar seu controle de estoque, atravs de ferramentas como

Kanban, cdigo de barras, que facilite a gesto, sendo o estoque de suma


importncia para todo processo produtivo da empresa.

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BIBLIOGRAFIA

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TUBINO, Dalvio Ferrari, Manual de Planejamento e controle da Produo. So
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51

APNDICE

1.1. Relao do Questionrio feito a empresa estudo de caso

Como se inicia o processo produtivo?

A empresa possui um setor especifico de PCP?

Como a empresa controla suas clulas e as etapas de produo?

A empresa utiliza ferramentas disponveis para o auxilio controle da produo?

Para atender a demanda de produo das diversas linhas de produtos,

a empresa se utiliza de qual base?

Como o programador de produo desenvolve o plano mestre de produo?

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