GLOSARIO

ABERTURA EN LA RAIZ La distancia entre las partes en la raz de la junta.

ABRASION El proceso de rozamiento, esmerilado o desgaste por friccin.
Accm' Acl' A<;, AC4 Ver temperatura de transformacin.
ACANALADO CON OXIGENO Corte con oxgeno en el que se forma un 'chafln o una ranura.
ACERO Aleacin a base de hierro, maleable en cierto intervalo de temperatura tal como sale de su
vaciado inicial, que contiene manganeso, generalmente carbono y a menudo otros elementos de aleacin.
En el acero al carbono y el acero de bajo contenido de aleacin, el contenido mximo de carbono es de
alrededor del 2%; en el acero de alto contenido de aleacin, alrededor del 2.5%. La lnea divisoria entre
los aceros de bajo contenido de aleacin y los de alto contenido de aleacin se considera situada
generalmente a alrededor del 5% de elementos metlicos de aleacin.
El acero debe diferenciarse de las dos clases generales de hierro: los hierros fundidos, con alto
contenido de carbono, y los hierros relativamente puros, como el hierro de lingote, el hierro carbonilo y
el hierro electroltico, con bajo contenido de carbono. En algunos aceros que contienen muy poco
carbono, el contenido de manganeso es el factor diferenciador principal, conteniendo ordinariamente el
acero por lo menos 0.25%; el hierro de lingote contiene una cantidad considerablemente menor
.-.CERO AL CARBONO Acero que contiene hasta aproximadamente 2% :0.': carbono y slo cantidades

~'= ~

residual es de otros elementos, excepto los

agregan para desoxidacin, y cuyo contenido de silicio
est limita:e ;e:.i1eralmente a 0.60%, y el de manganeso a alr~dedor de 1.65%. Tam~ se le llama acero al
carbono simple, acero ordinario y acero al carbo - ~usivamente.

-.=--..:::: . .\.LEADO Acero que contiene cantidades significativas de ele ~ cc aleacin (adems del carbono
y de las cantidades comnmente . -=--C2..:.c.s de manganeso, silicio, azufre y fsforo) que se agregan para
aa.~ cambios en las propiedades mecnicas o fsicas.
ACERO AUSTENITICO Acero aleado cuya estructura es normalmente austentica a la temperatura
ambiente.
ACERO DE TEMPLE AL AIRE Acero que contiene suficiente carbono y otros elementos de aleacin
para endurecerse completamente al ser enfriado en aire o en otros medios gaseosos desde llna
temperatura superior a su intervalo de transformacin. Esta expresin debe restringirse a los aceros que
pueden templarse por enfriamiento en aire en secciones relativamente grandes, de alrededor de 2
pulgadas o ms de dimetro. La e:>..-presin equivale a la de acero autotemplado.
ACERO DULCE, ACERO BLANDO Acero al carbono con un mximo de alrededor del 0.25% de
carbono.
ADHESION Fuerza de atraccin entre las molculas (o los tomos) de dos fases diferentes, tales como el
metal lquido del filete en la soldadura fuerte y el cobre slido, o el metal de un recubrimiento superficial
y el metal de base. Comprese con el concepto de cohesin.
ALCLAD Recubierto a revestido de aluminio; lmina compuesta producida por adhesin ya sea de una
aleacin de aluminio resistente a la corrosin, o de aluminio de alta pureza al metal de base formado por
una aleacin de aluminio estructural mente ms fuerte.
ALEACION Substancia que tiene propiedades metlicas y que est compuesta por dos o ms elementos
qumicos, de los cuales por lo menos uno es un metal elemental.
ALEACION REFRACTARIA (1) Aleacin resistente al calor. (2) Aleacin que tiene una temperatura de
fusin extremadamente elevada. Ver tambin metal refractario. (3) Una aleacin difcil de trabajar a
temperaturas elevadas.
ALOTROPIA Fenmeno reversible por el cual pueden existir ciertos metales en ms de una estructura
cristalina. Si no es reversible recibe el nombre de polimorfismo.
AUSTEMPLADO Enfriamiento rpido de una aleacin ferrosa, desde una temperatura superior a su
intervalo de transformacin, en un medio que tenga un rgimen de absorcin de calor lo suficientemente

elevado como para impedir la formacin de productos de transformacin por alta temperatura;
manteniendo luego la aleacin hasta que la transformacin sea completa a una temperatura inferior a la
de formacin de la perlita y ,superior a la de formacin de la martensita ..
AUSTENIT A Solucin slida de uno o ms elementos de hierro cbico centrado en las caras. De no
indicarse otra cosa (como en la austenitade nqueQ, el elemento de solucin se supone generalmente que
es el carbono.
BOQUILLA DE SOLDAR (1) Boquilla desmontable para un soplete de gas especialmente adecuada para
soldar. (2) Un electrodo para soldar por puntos o para hacer soldadura de resalto.
CALIBRADOR DE SOLDADURA Dispositivo para verificar la forma y el tamao de las soldaduras.
CAPA Un estrato de uno o ms cordones de soldadura situado en un pIano paralelo a la superficie sobre
la cual se hizo la soldadura.
CARA DE LA RAIZ La porcin no biselada de la cara de ranura de una junta.

CiCLO DE SERViCiO Para el equipo de soldadura elctrica,

el tiempo en el que pasa la corriente durante un periodo

especificado. En la soldadura de arco el perodo especificado

es de 10 minutos.
CICLO DE SOLDADURA La serie completa de eventos
que involucran la ejecucin de una soldadura por resistencia.
Tambin se aplica a las soldaduras por fusin mecanizadas
semiautomticas.
CaRDaN DE SOLDADURA Depsito de metal de aporte
hecho mediante una sola pasada de soldadura.
CORRIENTE DE SOLDADURA O DE SOLDAR La
corriente que pasa por un circuito de soldadura durante su
ejecucin. En la soldadura por resistencia, la corrinte usada
durante los intervalos de presoldadura o postsoldadura
queda excluida.
CORTE CON ARCO Corte de metales con un arco
establecido entre un electrodo y el metal mismo. Las
expresiones corte con arco de carbn y corte con arco
metlico se refieren, respectivamente, al empleo de un
electrodo de carbn o uno de metal.
CORTE CON ARCO DE CARBON Corte de meta,l por
fusin, con el calor de un arco establecido entre un electrodo
de carbn y el metal de base.
CORTE CON OXIGENO Corte de metales que se efecta
dirigiendo una corriente de oxgeno sobre un metal caliente.
La reaccin qumica de oxgeno y el metal de base
suministra el calor requerido para la fusin localizada, con
lo cual se produce el corte.
CORTE CON OXIGENO y FUNDENTE Corte realizado
con oxgeno, con la ayuda de un fundente.
CORTE CON OXlHIDROGENO Corte con oxgeno en el que
se alcanza la temperatura de iniciacin con una llama de

oxihidrgeno.

CORTE OXIACETILENICO Corte con oxgeno en el que la

temperatura de iniciacin se alcanza con una llama
oxiacetilnica.
CORTE POR ARCO MET ALICO Corte de un metal con el

calor de un arco ~stablecido entre un electrodo metlico y. el

metal de base.
~ORTE POR ARCO PROTEGIDO CON GAS INERTE
Corte de metales con ~l calor de un arco establecido en
atmsfera de un gas inerte, como el arn o el helio.
~ORTE SOCAVADO Una ranura formada por fusin en el
metal de base, ldyacente a la punta de un cordn de
soldadura que se ha dejado sin ellenar.
:RATER Depresin que se forma en la terminacin de un
cordn o en el oso de fusin bajo el electrodo.

GLOSAf

CROMO DURO Cromo depositado para fines de ingeniera, tales como para aumentar la resistencia al
desgaste de superficies metlicas deslizantes, ms que como recubrimiento decorativo. Generalmente se aplica
directamente al metal de base y ordinariamente es de mayor espesor que un depsito decorativo.
DESLIZAMIENTO DEL ELECTRODO En la soldadura por puntos, de costura o de salientes, el deslizamiento
de un electrodo a lo largo de la superficie de la pieza de trabajo.
DIAGRAMA DE EQUILIBRIO Representacin grfica de los lmites de temperatura, presin y composicin
de los campos de fase en un sistema de aleaciones, como existen en condiciones de completo equilibrio. En los
sistemas metlicos, la presin se considera generalmente constante.
DUREZA (1) Resistencia de un metal a la deformacin plstica (generalmente por indentacin). Sin embargo,
la palabra puede referirse tambin a la rigidez o al temple, o bien, a la resistencia al rayado, a la abrasin o al
corte. La dureza por indentacin puede medirse por varias pruebas de dureza, tales como la de Brinell, la de
Rockwell y la de Vickers. (2) Para las ruedas de esmeril significa lo mismo que el grado.
DUREZA A LA LIMA Dureza determinada por medio de una lima de dureza normalizada, basada en el
supuesto de que un material que no puede ser cortado por la lima es tan duro como el material de sta, o an
ms duro. Puede utilizarse limas que cubran un cierto intervalo de dureza;
EFICIENCIA DE UNA JUNTA La resistencia de una junta soldada expresada como porcentaje de la
resistencia del metal base sin soldar.
EFICIENCIA O RENDIMIENTO DE DESCOMPOSICION En soldadura, la relacin del peso del metal de
aporte depositado al peso neto de electrodos consumidos, deduciendo las colillas.
EJE DE LA SOLDADURA Una lnea que corre a todo lo largo de una soldadura y que es perpendicular a la
seccin transversal a la misma, pasando por su centro de gravedad.
ELASTICIDAD Propiedad de un material por virtud de la cual tiende a recuperar su tamao y forma originales
despus de sufrir deformacin.
ELECTRODO (1) En la soldadura con arco, la varilla que lleva la corriente y soporta al arco establecido entre
la varilla y la pieza de trabajo, o entre dos varillas, como en la soldadura de arco con carbones gemelos. Puede
o no suministrar metal de aporte. Ver tambim electrodo desnudo, electrodo de carbn y electrodo
recubierto. (2) En la soldadura por resistencia, una parte de una mquina de soldadura por resistencia, a travs
de la cual se aplica la corriente, y en la mayora de los casos presin, directamente a la pieza de trabajo. El
electrodo puede adoptar la forma

de una rueda giratoria, de un rodillo giratorio, de una varilla, un cilindro, una placa, una prensa, un
mandril o modificaciones de stos. (3) Conductor elctrico para conducir la corriente hacia un medio o
fuera de ste.
ELECTRODO DE CARBON Varilla de carbn o de grafito que se utiliza para soldar con arco de carbn.
ELECTRODO DESNUDO Electrodo de metal de aporte para soldadura de arco, en forma de alambre o
de varilla, que no tiene recubrimiento alguno que no sea el recubrimiento incidental propio del estirado
del alambre.
ELECTRODO DE TODAS LAS POSICIONES En la soldadura de arco, un electrodo de metal de aporte
para depositar metal de soldadura en las posiciones plana, horizontal, sobrecabeza y vertical.
ELECTRODO RECUBIERTO Electrodo de metal de aporte que se utiliza en la soldadura de arco,
formado por un alambre metlico que sirve de ncleo, y un recubrimiento relativamente grueso que da
proteccin contra la atmsfera al metal fundido, mejora las propiedades del metal de aporte, y estabiliza
el arco. El recubrimiento est formado generalmente por polvos minerales o metlicos mezclados con
celulosa u otro aglutinante.
ELEMENTO DE ALEACION Elemento agregado a un metal para lograr cambios en sus propiedades, y
que permanece dentro del metal.
ENDEREZADO A LA LLAMA Correccin de deformaciones en estructuras metlicas mediante

calentamiento localizado logrado con una llama de gas.

ENDURECIMIENTO POR ENVEJECIMIENTO Endurecimiento que ocurre por envejecimiento,
generalmente despus del enfriamiento rpido o del trabajado en fro. Ver tambin envejecimiento.
ENERGIA DE IMPACTO (VALOR DE IMPACTO) La cantidad de energa que se requiere para fracturar
un material, la cual se mide ordinariamente por medio de una prueba de Izad o de Charpy. El tipo de
probeta y las condiciones de prueba afectan a los valores, por lo cual deben especificarse.
ENFRIAMIENTO RAPIDO No requiere explicacin. En lo aplicable, deben utilizarse las siguientes
expresiones ms especficas: enfriamiento rpido directo, enfriamiento en neblina, enfriamiento rpido
en caliente, enfriamiento rpidb interrumpido, enfriamiento rpido selectivo, enfriamiento rpido por
rociado y enfriamiento rpido de tiempo controlado.
ENVEJECIMIENTO En un metal o aleacin, un cambio de las propiedades que generalmente tiene lugar
en forma lenta a la temperatura ambiente y con mayor rapidez a temperaturas mayores. Ver tambin endurecimiento por envejecimiento.
I'~';:EI{( )(UI'('}\ UII IIgl'l:glldo de;: lIi(~rro o cllrhllJ'On 1I11~lIdo~; d(' 10rlllll (~It:1I cialmulIle esCrica disperso

en una malriz de Cerrita,

ESTRICCION O FORMACION DE CUELLOS (1) Reduccin del rea de seccin transversal de un rea
localizada por estiramiento; (2) Reduccin del dimetro de una porcin de la longitud de un casco
cilndrico o tubo.
EUTECTlCA (1) Reaccin isotrmica reversible en la que una solucin lquida se convierte al enfriarse
en dos o ms slidos ntimamente mezclados, siendo el nmero de slidos que se forman igual al nmero
de componentes del sistema. (2) Aleacin que tiene la composicin indicada por el punto eutctico en un
diagrama de equilibrio. (3) Estructura de la aleacin de elementos constitutivos slidos entremezclados,
formada por una reaccin eutctica.
EUTECTOIDE (1) Reaccin isotrmica reversible en la que una solucin slida se convierte al enfriarse
en dos o ms slidos ntimamente mezclados siendo el nmero de slidos que se forman igual al nmero
de componentes del sistema. (2) Aleacin que tiene la composicin indicada por el punto eutectoide de
un diagrama de equilibrio. (3) Estructura de la aleacin de elementos constitutivos slidos
entremezclados, formada por una reaccin eutectoide.
FILETE (1) Radio o curvatura que se imparte a las superficies que se juntan por adentro. (2) Pieza
esquinera cncava que se utiliza en los modelos para fundicin.
FRAGILIZACION DE LA SOLDADURA Reduccin de las propiedades mecnicas de un metal como
resultado de la penetracin local de la soldadura a lo largo de los linderos de los cristales.
FRECUENCIA UL TRASONICA Una frecuencia, asociada a las ondas elsticas, que es superior a la
frecuencia audible ms alta; se la considera generalmente como mayor de 15 kHz.
GRIETA BAJO EL CORDON Una grieta subsuperficial ubicada en el metal de base cerca del cordn de
soldadura.
GRIETA DE RAIZ Una grieta existente ya sea en la soldadura o en la zona afectada por el calor, en la
raz de una soldadura.
GRIETA DE SOLDADURA Una grieta en el metal de la soldadura.
HAZ Energa radiante dirigida, como un haz de rayos X o un haz snico, limitada normalmente en
seccin transversal por el mecanismo de generacin o por aperturas de colimacin.
HAZ UL TRASONICO Haz de radiacin acstica con frecuencia superior a las del intervalo de
frecuencias audibles.

HIERRO FUNDIIJU CON CiI<AFITO ESFEI<O!l >AI. Igllal qlu' /ti'lm l/O' dular.

HIERRO FUNDIDO, HIERRO VACIADO Un hierro que contiene carbono en exceso de la solubilidad
en la austenita que existe en la aleacin a la temperatura eutctica. En las diversas formas de hierro gris,
hierro blanco, hierro maleable vaciado y hierro nodular, generalmente no se menciona la palabra fundido
o vaciado. A estas formas tambin se les llama fundicin gris, fundicin blanca, fundicin maleable, y hierro o
fierro nodular, respectivamente.
HIERRO FUNDIDO MALEABLE O FUNDICION MALEABLE Hierro fundido hecho por un recocido
prolongado de fundicin blanca, en el que tienen lugar la des carburacin o la grafitacin, o ambas, para
eliminar una parte o toda la cementita. El grafito aparece bajo la forma de carbn de temple. Si la
descarburacin es la reaccin predominante, el producto tendr una fractura de tono claro, de donde
proviene el nombre de "maleable de corazn o ncleo claro"; de lo contrario, la fractura ser oscura, y de
ello viene el nombre de "maleable de corazn o ncleo oscuro". El "maleable perttico" es una variedad
del de corazn oscuro con matriz perltica, tal vez con algo de ferrita libre;
HIERRO NODULAR Hierro fundido que ha sido tratado en estado de fusin con una aleacin maestra
que contiene un elemento tal como magnesia o cerio, para dar grafito primario en la forma esferultica.
HOMOGENIZACION Acto de mantener a alta temperatura para eliminar o disminuir la segregacin
qumica por difusin.
HORNO DE ARCO Horno en el cual se calienta el material, ya sea directamente, por un arco elctrico
establecido entre un electrodo y la pieza de trabajo, o indirectamente, por medio de un arcD establecido
entre dos electrodos adyacentes al material.
HORNO DE SOPLO O ALTO HORNO Horno de tiro en el que se quema combustible slido con un
soplo de aire para fundir el mineral en operacin continua. Cuando la temperatura debe ser elevada, como
en la produccin de arrabio, se precalienta el aire. Cuando la temperatura puede ser ms baja, como en la
fundicin de minerales de cobre, plomo y estao, es econmico un horno ms pequeo, y no se necesita
precalentar el aire.
INDENTACION En una soldadura de puntos, de costura o de saliente, la depresin que se produce en la
superficie exterior del metal de base.
INSPECCION NO DESTRUCTIVA Inspeccin realizada por m{:loc!os
determinar si es o no adecuada para Sil 11 1'11 e '/witlll.

qllC' lIel

destruyen la pieza, para

INSPECCION POR ANALlSIS MAGNETICO Mtodo 110 destrm:livo dt~ inspeccin para determinar la
existencia y extensin de posibles defectos en materiales ferromagnticos. Las partculas magnticas
finamente divididas, aplicadas a la parte magnetizada, son atradas hacia el contorno de cualesquiera
campos existentes de fuga magntica creados por discontinuidades, y definen dicho contorno.
lNSPECCION RADIOGRAFICA Mtodo no destructivo de inspeccin interna en el que el metal u otros
objetos se exponen a un haz de rayos X o aradiacinderayosgarnma. Las diferencias de espesor, densidad
o absorcin, producidas por discontinuidades internas, son visibles en la imagen de sombras, ya sea en
una pantalla fluorescente o en una pelcula fotogrfica colocada detrs del objeto.
JUNTA El lugar en el que dos o ms miembros han de ser o han sido unidos mecnicamente o por
soldadura fuerte o elctrica ..
JUNTA A TOPE Junta entre dos miembros situados uno frente al otro y que se encuentran
aproximadamente en el mismo plano. Una junta a tope soldada puede contener una variedad de ranuras.
Ver tambin soldadura de ranura.
JUNTA A TRASLAPE O TRASLAP ADA Una junta que se hace con dos miembros que se traslapan o
sobreponen.
JUNTA CHARP ADA O BISELADA Una junta a tope en la que el plano de la junta est inclinado
respecto al eje principal de los miembros.
JUNTA O UNION EN T Una junta en la que los miembros estn orientados en forma de una T.
LADO DE UNA SOLDADURA DE FILETE Real: La distancia desde la raz de la junta hasta la punta de
una soldadura de filete. Nominal: la longitud de un lado del tringulo rectngulo ms grande que puede
inscribirse en la seccin transversal de la soldadura.
LANZA DE OXIGENO Tramo de tubo que se usa para conducir oxgeno al punto de corte en el proceso
de corte por lanza de oxgeno.
LATON Aleacin formada principalmente por cobre (ms del 50%) y cinc, a la cual pueden agregarse
cantidades pequeas de otros elementos.
LIMITE ELASTICO Esfuerzo mximo al que puede someterse un material sin que se produzca una
deformacin que permanezca despus de suprimir completamente el esfuerzo.

LlMPIAD()J{ AI.CALlNO Mnlt:rlnl 10001IIIIdo 11 IIII~I\; de hldl'(~xlclol! IIlel.1l. nos y sales alcalinas tales como boratos,
carbonatos, fosfatos y silkatos. La accin limpiadora puede mejorarse mediante la adicin de agentes ac tivos
en superficies y de disolventes especiales.
LIMPIEZA A LA LLAMA Limpieza de superficies metlicas para eliminar escamas, herrumbre, suciedad y
humedad que se efecta por medio de una llama de gas.
LIMPIEZA O ACABADO A CHORRO Limpieza o acabado de metales por el ataque con partculas abrasivas
que se mueven a alta velocidad, y que son arrastradas ordinariamente por un gas o un lquido, o lanzadas desde
un rodete centrfugo.
LLAMA CARBURANTE Una llama de gas que introduce carbono en algunos metales que se calientan con
ella, como durante una operacin de soldadura a gas. Una llama carburante es una llama reductora, pero una
llama reductora no es necesariamente carburante.
LLAMA NEUTRAL Llama de gas en la que no hay exceso de combustible ni de oxgeno.
LLAMA O LLAMA OXIDANTE Llama de gas producida con oxgeno en exceso.
LLAMA REDUCTORA Uama de gas producida con exceso de combustible.
MACROA T AQUE AL ACIDO Ataque al cido de una superficie metlica para acentuacin de los detalles
estructurales mayores y sus defectos para su observacin a simple vista, o con una amplificacin que no exceda
de diez dimetros.
MACROGRAFIA Reproduccin grfica de la superficie de una probeta preparada con una amplificacin que
no exceda de diez dimetros. Cuando se le fotografa, la reproduccin se conoce como una fotomacrografa.
MACROSCOPICO Visible en amplificaciones de uno a diez dimetros.
MAQUINA DE SOLDAk Equipo usado para efectuar las operaciones de soldadura; por ejemplo, mquina para
soldar por puntos, mquina para soldadura de arco, mquina para soldadura por cordones.
MARTEMPLADO Enfriado rpido de una aleacin ferrosa austenitizada en un medio a una temperatura
situada en la parte superior del intervalo de la martensita, o ligeramente arriba de dicho iritervalo, y
manteniendo la pieza en el medio hasta que la temperatura sea prcticamente uniforme en toda la aleacin.
Luego se deja enfriar la aleacin en aire en el intervalo de la martensita.

MAH'J'I-:NSI'J'A (1) 1-:11 IJlla a"'ad(~II, 111111 ('stnH'llII'lIl1H'ta~lahl(' d('II'III1i11 ci{m,

intcrmcdia cntrc dos

modificacioncs alotrpicas cuyas capa<'id/III('s para disolver una substancia dada difieren
considcrablcmcntc, ICllicndo la fase dt alta temperatura la mayor solubilidad. La canlidad de la fasc dc
alta temperatura que se transforma en martensita depende en gran parte de la temperatura alcanzada en
el enfriamiento, habiendo una temperatura de iniciacin ms bien distintiva. (2) Una fase metastable del
acero, formada por una transformacin de la austenita por debajo de la temperatura Ms (o la UAr"). Es
una solucin slida intersticial sobresaturada de carbono en hierro con una estructura espacial tetragonal
centrada en el cuerpo. Su microestructura se caracteriza por un patrn acicular, o sea, semejante a una
aguja.
MATRIZ DE SOLDADURA POR RESISTENCIA La parte de una mquina para soldadura por
resistencia, que generalmente tiene la forma del contorno de la pieza de trabajo, con la que se sostienen
las partes que se estn soldando y con la cual pueden diferenciarse.
METAL DE APORTE O DE RELLENO Metal que se agrega al hacer una junta soldada con soldadura
fuerte, con soldadura blanda o por soldadura elctrica.
METAL DE APORTE PARA SOLDADURA FUERTE Metal no ferroso de. aporte que se utiliza en la
soldadura fuerte.
METAL DE SOLDADURA La porcin de una soldadura que se ha fundido durante la operacin de
soldar.
METALOGRAFIA Ciencia que trata de la constitucin y estructura de los metales y aleaciones
observable ya sea a simple vista o por instrumentos tales como las lentes de amplificacin de bajo poder,
el microscopio ptico y el microscopio electrnico, y por tcnicas de difraccin o de rayos X.
METALIZADO O ENMET ALADO (ENMET ALADO POR ROCIADO) Formacin de un
recubrimiento metlico Dar rociado atomizado hecho con metal fundido o por depsito a vaCo.
METAL REFRACTARIO Metal que tiene una temperatura de fusin muy elevada. En sentido amplio se
refiere a los metales de puntos o temperaturas de fusin situadas arriba del intervalo de las del hierro, el
cobalto y el nquel.
PASADA DE FONDO O DE RAIZ El primer cordn de una soldadura de varias pasadas.
PENETRACION DE LA JUNTA Distancia a la que el metal de soldadura y la fusin se extienden hacia
el interior de una junta.

PENETRACION EN LA RAIZ La profulldidad 11 111 que sc cxticnde cl metal de soldadura en la raz de

una junta.
PIEZA. FABRICADA O SOLDADA Un ensamble cuyas partes componentes estn unidas por soldadura.
PLANO DE DESLIZAMIENTO El plano cristalogrfico en el que ocurre el deslizamiento en un cristal.
POROSIDAD GRANDE En los metales de soldadura o en una pieza fundida, los poros, huecos de gas u
oquedades globulares que son ms grandes y numerosos que los que se obtienen con una buena prctica.
PROBETA DE METAL DE SOLDADURA Una probeta en la que la porcin sujeta a prueba est
compuesta totalmente por metal de soldadura.
PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA Los mtodos y prcticas detallados, inclusive los procedimientos
de soldadura de juntas, que intervienen en la ejecucin de una soldadura.
PROFUNDIDAD DE FUSION Profundidad a la cual se funde el metal de base durante el proceso de
soldadura.
PRUEBA DE CHARPY Prueba de impacto a un solo golpe; del tipo de pndulo, en la cual la probeta,
que generalmente es muescada, se soporta en ambos extremos como viga simplemente apoyada, y se
rompe por el golpe de un pndulo en caida. Se emplea como medida de la resistencia al impacto o de la
tenacidad en la entalladura.
PRUEBA DE DUREZA ROCKWELL Prueba para determinar la dureza de un material con base en la
profundidad de penetracin de un penetrador especificado en la probeta, bajo ciertas condiciones de
prueba fijadas arbitrariamente.
PRUEBA DE IMPACTO Prueba que se hace para determinar el comportamiento de los materiales cuando
se les someta a regmenes de carga elevada, generalmente a flexin, tensin o torsin. La cantidad que se
mide es la energa absorbida en la rotura de la probeta lograda por un solo golpe, como en las pruebas de
Charpy o de Izod.
PRUEBA DE IZOD Prueba de impacto de un solo golpe, del tipo de pndulo, en la cual se fija la probeta
(generalmente muescada) por uno de sus extremos y se la rompe por medio de un pndulo en caida. La
energll ahsorbida, que se mide por elevacin subsecuente del pndulo, es una medida de la resistencia al
impacto o tenacidad en la estriccin.
PUNTO DE FLUENCIA El primer esfuerzo en un malernl, H(;lIprllllll(, lp menor que el esfuerzo
mximo alcanzable, al qlle OClU..-( 1111 IlIc!"''''''lllo en la deformacin sin haber incremenlo del 1;:;[III'rzo,
Solo d,'!'lo" 111,,11111111

)1

O('II .. ~ 1111 d"('n'IIII'lIlo dc')

.ccersc una
distilll:in entre los IHllllo:! de
IhwlI1'/11111'1':-,0

dl'pll{~:I

oto grfica de sombras que

resulta de la absoren el objeto
que se est sometiendo a
radiacin
. posicin del acercamiento ms
prximo entre r soldar.
~ Los puntos, como se ven en
seccin transinferior de la
soldadura intersecta las superfila
raz puede coincidir con la raz
de la junta.
~tromagntica, de longitud de
onda menor de 5 angstrom,
emitida como resultado de la
desaen
movimiento
rpido
(Bremsstrahlung, esaimiento o la
degradacin de electrones atmi's orbitales excitados (radicacin
caracterstica). :in producida
cuando un haz de electrones
de ;obre un blanco de material
adecuado.
Recocido en el que el calor se
aplica directallama.
EN CARAS Depsito de metal
de aporte sobre :ta por
soldadura, rociado o soldadura
fuerte, encia a la abrasin, a la
erosin, al desgaste, al IctO.
~rial de muy alto punto de fusin
con propieda.0 para usos tales
como los revestimientos de los de
los mismos. (2) La cualidad de
resistencia al
URA (1) En una junta a tope, el
metal de soldaIra de la soldadura
que se extiende ms all de n a
los miembros que se estn
soldando. (2) En :1 metal de
soldadura que contribuye a la
convera de relmpago, soldadura
con recalcado o sol;, la porcin
recalcada en exceso del dimetro
o

E FUSION En la soldadura por arco

elctrico,el :trodo que se funde por
unidad de tiempo. A ve1e fusin o
rgimen de quemado del electrodo.

HI'~I.r\MI
1 11 !l. 111 t I I 11,1 1/1, 111 l."

1'11111111 , (-:11

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SElm: 11 IClldlll. gcn\'rllI pr;cl i('

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SOLDA soldadll
SOLDAI mediall! aporte,
transvCI mayor ( (2) Pucc
SOLDAI

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,/\ MI' \( ~ I 11::( ) 1;:"11 lli'im 11'1 Fiil 111"7f"TI1"IT'111mJ'!7fj:(TT;"'"m-pn rT'1O n-nl"--rn 11" 11111 JIIklllo lid cido, qlle COII:lIHh:

:1( . 11: (k C'orlo~ dn:II!lO:lloCIIII:l.1lClolI. de recurrencia rpida, seguidos por expulsiones de

IIlt:lallullllido, durllllte cuyo tiempo las superficies por soldar se mueven una hacia la otra a la velocidad
apropiada.
('11111111

RESISTENCIA A LA FLUENCIA Esfuerzo al cual exhibe el material una desviacin especfica respecto
a la proporcionalidad del esfuerzo y la deformacin. Se usa una desviacin de 0.2% para muchos metales.
RESISTENCIA MAXIMA O RESISTENCIA DE RUPTURA El esfuerzo convencional mximo, sea de
tensin, de compresin o cortante, que puede resistir un material.
RETROCESO DE LA LLAMA El retroceso o regreso de una llama hacia el interior o hacia la parte
trasera del interior de un soplete.
SECUENCIA DE DEPOSITO Orden en el cual se depositan los incrementos de metal de aporte.
SECUENCIA ESCALONADA HACIA A TRAS Secuencia longitudinal de soldadura en la que la
direccin del avance general es opuesta a la de soldar los incrementos individuales.
SEGREGACION Distribucin carente de uniformidad de los elementos de aleacin, las impurezas o las
microfases.
SEMICONDUCTOR Un conductor elctrico cuya resistividad a la temperatura ambiente est
comprendida enel rango de 10-9 a 10-2 ohm-cms, y en el cual aumenta la conductividad al aumentar la
temperatura dentro de cierto intervalo.
SERIE ELECTROMOTRIZ Lista de elementos dispuestos segn sus potenciales estndares de
electrodos, En los estudios de corrosin se utiliza generalmente la serie galvnica de los metales, que es
anloga, pero ms prctica. La posicin relativa de un metal dado no necesariamente es la misma en las
dos series.
SOLDABILIDAD Capacidad de un metal para aceptar que se le una por soldadura bajo condiciones
especficas.
SOLDADURA (1) La unin de dos o ms piezas de material que se logra mediante la aplicacin de calor,
presin, o ambos, con o sin material de aporte, para producir una unin localizada por fusin o
recristalizacin transversal mente a la entrecara. El espesor del metal de aporte es mucho mayor que las
dimensiones capilares encontradas en la soldadura fuerte. (2) Puede extenderse tambin para incluir la
soldadura fuerte.
SOLDADURA Unin hecha con soldadura.

SOLDADURA DE ARCO PROTEGIDO Soldadura de arco en la quc cl arco y el metal de la soldadura estn
protegidos por una atmsfera gaseosa, por los productos de descomposicin del recubrimiento del electrodo, o
por una capa de fundente fusible.
SOLDADURA DE ARCO PROTEGIDO CON GAS Soldadura de arco en la cual tanto el arco como el metal
fundido estn protegidos de la atmsfera por medio de una corriente de gas; el gas puede ser argn, helio,
mezclas de argn e hidrgeno o bixido de carbono.
SOLDADURA DE BAJO PUNTO DE FUSION Similar a la soldadura fuerte, con la diferencia de que el metal
de aporte tiene un intervalo de temperatura de fusin por debajo de un valor arbitrario, que generalmente es de
800F. Las soldaduras de bajo punto de fusin, que tambin se conocen como soldaduras blandas, son
generalmente aleaciones de plomo y estao.
SOLDADURA DE COSTURA (1) Soldadura de arco o de resistencia en la que se produce una serie de
soldaduras de puntos traslapadas por medio de electrodos rotatorios, haciendo girar la pieza de trabajo, o por
ambos mtodos. (2) Ejecucin de una soldadura longitudinal en lmina metlica o en tubo.
SOLDADURA DE ESTADO SOLIDO Cualquier mtodo de soldadura en el que se utiliza presin, o calor y
presin, para realizar la soldadura sin fusin.
SOLDADURA DE ESTAMPADO A COSTURA Una soldadura de costura efectuada en una junta a traslape, en
la cual se reduce plsticamente el espesor en el traslape hasta aproximadamente el espesor de una de las partes
traslapadas.
SOLDADURA DE FILETE Soldadura de seccin transversal aproximadamente triangular que une dos
superficies situadas esencialmente en ngulo recto entre s en una junta de traslape, en T o de esquina.
SOLDADURA DE MUESCA O DE RANURA Semejante a la soldadura de tapn; la diferench estriba en que
el agujero es alargado y en que puede extenderse hasta el borde de un miembro sin estar cerrado.
SOLDADURA DE PUNTOS Soldadura de partes traslapadas en la que la fusin est confinada en un rea
circular, relativamente pequea. Generalmente es soldadura por resistencia, pero tambin puede ser de arco de
tungsteno protegido con gas, de arco metlico protegido con gas, o de arco sumerQido.

SOLDADlJl{\ ABAJU DE MANU IHllul qlle :!OlclllcllII'lI \'11 )lC/!lII'Ic't1l )lltlllll.

SOLDADURA A GAS Soldadura que se efecta con el calor de IIlIa 111111111 de gas.
SOLDADURA A LA INVERSA Soldadura en la cual el dorso de la mano principal (la mano del soplete o del
electrodo) del soldador da hacia la direccin de viaje. Tiene un significado especial en la soldadura a gas, en
cuanto a que proporciona potscalentamiento. Comprese esta expresin la de soldadura directa.
SOLDADURA A MAQUINA Soldadura con equipo que se efecta bajo la observacin y el control de un
operador. Puede o no efectuar la mquina la carga y descarga de la pieza de trabajo.
SOLDADURA BLANDA Ver soldadura de bajo punto de fusin.
SOLDADURA CON ARCO DE CARBON Soldadura en la cual se mantiene un arco entre un electrodo de
carbn no consumible y la pieza de trabajo.
SOLDADURA CON OXIHIDROGENO Soldadura que se efecta con una llama de oxihidrgeno.
SOLDADURA CON REBORDE O DE CORDON Soldadura compuesta de uno o ms cordones rectos u
ondulados depositados sobre una superficie no quebrada.
SOLDADURA CONTINUA Soldadura que se extiende en forma continua desde un extremo de una junta hasta
el otro; cuando la junta es esencialmente circular, alrededor de toda la junta. Comprese con soldadura in-

termitente.

SOLDADURA DE ARCO Soldadura hecha por medio de un arco elctrico.

SOLDADURA DE ARCO DE TUNGSTENO CON GAS Soldadura de arco en la que el arco y el metal
fundido estn protegidos mediante gases aportados por fuente externa, y el metal de aporte necesario se
suministra por medio de varillas de soldadura. Los electrodos son de tungsteno no consumible.
SOLDADURA DE ARCO MET AUCO CON GAS Proceso de soldadura en el que el electrodo es un metal de
aporte continuo protegido por gases allegados exteriomiente.
SOLDADURA DE ARCO MET AUCO PROTEGIDO Soldadura de arco en la que tanto el arco como el metal
de soldadura estn protegidos por los productos de descomposicin del recubrimiento de un electrodo metlico
consumible.

SOI.I>AUUI{\ EI.ECTI{/CA 1'01{ INDUCCION Soldadura d(klrkll '1111: :1(' declla con calor de induccin.

SOLDADURA EN POSICION DE SOBRECABEZA Soldadura que se efecta desde la parte inferior.

SOLDADURA EN POSICION HORIZONTAL (1) Hechura de una soldadura de filete en el lado superior de la
interseccin entre una superficie vertical y otra horizontal. (2) Hechura de una soldadura de ranura hori zontal
en una superficie vertical.
SOLDADURA EN POSICION HORIZONTAL RODANTE Soldadura en el lado superior de una junta a tope
que une dos piezas horizontales de un tubo en rotacin.
SOLDADURA EN SERIE Ejecucin simultnea de dos o ms soldaduras por resistencia, de puntos, de costura
o con salientes por un solo transformador de soldar y con tres o ms electrodos formando un circuito en serie.
SOLDADURA FUERTE APLICADA POR ARCO Soldadura fuerte aplicada con un arco elctrico,
generalmente con dos electrodos no consumibles.
SOLDADURA FUERTE CON HIDROGENO Soldadura fuerte efectuada en una atmsfera de hidrgeno,
generalmente en el interior de un horno.
SOLDADURA FUERTE CON SOPLETE La soldadura fuerte ejecutada con soplete.
SOLDADURA FUERTE DE COBRE Soldadura en la que se usa cobre como metal de aporte.
I
SOLDADURA FUERTE O DE ALTO PUNTO DE FUSION Soldadura en la cual se hace una unin de ranura,
de filete, de tapn, o de muesca, utilizando un metal de aporte o de relleno con punto de fusin ms bajo que el
del metal de base, pero superior a 800F. El metal de aporte no se distribuye por capilaridad.
SOLDADURA FUERTE POR INDUCCION Soldadura fuerte aplicada con calor de induccin.
SOLDADURA FUERTE POR RESISTENCIA Soldadura fuerte efectuada con calentamiento por resistencia,
formando la pieza parte del circuito elctrico.
SOLDADURA FUERTE VACIADA O DE FLUJO Soldadura fuerte que se efecta vaciando metal de aporte
fundido sobre una junta.

,~>\II.III\I"II\I\ II~ IJ'.I\IVIIII',I~ 11', ;>01111111111'\ 1:11 1'1 tjlH' he. 1111"1111111111' 1,1

soldnr.

cOJltiJluidad por cspacios recurrCJltes siJl

SOLDADURA MANUAL Soldadura en la que toda la operaciJI de soldadura se efecta y controla

manualmente.
SOLDADURA ONDEADA Una soldadura hecha con oscilaciones transversales al eje del cordn.
SOLDADURA OXIACETILENICA Soldadura efectuada con una llama oxiacetilnica.
SOLDADURA PASANTE O PASADA Soldadura de longitud apreciable, hecha por arco elctrico o a gas
a travs de la superficie no interrumpida de un miembro de una unin a traslape, o en forma de T, para
unir dicho miembro al otro.
SOLDADURA POR ARCO MET ALICO Soldadura de arco con electrodos de metal. Comnmente se
refiere a la soldadura de arco metlico protegido utilizando electrodos recllbiertos.
SOLDADURA POR ARCO PROTEGIDO CON GAS INERTE Soldadura de arco que se efecta en un
gas inerte, como el argn o el helio.
SOLDADURA POR ENERGIA ALMACENADA La soldadura que se efecta con energa elctrica
acumulada electrostticamente, electromagnticamente o electro qumicamente, a un rgimen
relativamente bajo y utilizada a un rgimen mayor, tal como el que se requiere para soldar.
SOLDADURA POR FORJADO Soldadura de metal caliente realizada por presin o golpeo
exclusivamente.
SOLDADURA POR RESISTENCIA Soldadura efectuada con calentamiento por resistencia y presin,
formando parte la pieza del circuito elctrico. Pueden citarse como ejemplos la soldadura de puntos por
resistencia, la soldadura de costura por resistencia, la soldadura de salientes y la soldadura a tope de
relmpago.
SOLDADURAS DE PUNTOS AISLADOS Soldaduras pequeas dispersas que sirven para mantener en
posicin y en alineamiento correcto las partes de un conjunto a soldar, mientras se efectan las soldaduras
definitivas.
SOPLETE Quemador de gas que se emplea para la soldadura fuerte, para cortar o para soldar a gas. Para
la soldadura fuerte o la soldadura a gas tiene dos tuberas de alimentacin, una para el combustible, que
puede ser acetileno o hidrgeno, y la otta para el oxgeno. Para cortar, puede haber una lnea adicional
para alimentacin de oxgeno. Ver tambin corte con oxgeno.

SOPLO MAGNETICO DEL ARCO Desviad6n de UII lUTO d(~('lri('o n'Kpecto a su trayectoria normal a
causa de fuerzas magnl kas,
TAMAO DE LA SOLDADURA (1) La penetracin de la junta cn una soldadura de ranura. (2) Las
longitudes de los lados nominales de una soldadura de filete.
TEMPERATURA DE ENTREP ASADAS En una soldadura de varias pasadas, la temperatura ms baja
de una pasada antes de iniciarse la pasada subsecuente.
TEMPERATURA DE TRANSFORMACION La temperatura a la cual ocurre o tiene lugar un cambio de
fase. Se emplea a veces esta expresin para designar la temperatura de lmite de un intervalo de
transformacin.
Se emplean los smbolos siguientes para hierro y acero:
Accm' En el acero hipereutectoide, la temperatura a la cual queda completa la solucin de la cementita en
la austenita durante el calentamiento.
Acl La temperatura a la que comienza a formarse la austenita durante el calentamiento.
Ac3 La temperatura a la que queda completa la transformacin de la ferrita en austenita durante el
calentamiento.
Ac4 La temperatura a la que se transforma la austenita en ferrita delta durante el calentamiento.
Aecm' Ael' Ae3, Ae4 Las temperaturas de cambios de fase en las condi
ciones de equilibrio.
'
Arcm' En el acero hipereutectoide, la t~mperatura a la que se inicia la precipitacin de la cementita
durante el enfriamiento.
Arl La temperatura a la que quede completa la transformacin de la austenita en ferrita, o a ferrita ms
cementita, durante el enfriamiento. Ar3' La temperatura a la cual comienza a transformarse la austenitaen
ferrita durante el enfriamiento.
Ar4' La temperatura a la cual se transforma la ferrita delta en austenita durante el enfriamiento.
Al. (o "Ar'). La temperatura a la que comienza la transformacin de la austenita en martensita durante el
enfriamiento.
M,. La temperatura a la que termina la formacin de martensita durante el enfriamiento.
NOTA: Todos estos cambios, con excepcin de la formacin de la marten sita, tienen lugar a
temperaturas ms bajas durante el enfriamiento que durante el calentamiento, y dependen del rgimen de
cambio de la temperatura.
TEMPLABILlDAD O CAPACIDAD PARA TOMAR TEMPLE En una aleacin ferrosa, la propiedad
que determina la profundidad y distribucin de la dureza inducida por el enfriamiento rpido.
TEMPLE O ENDURECIMIENTO A LA LLAMA Tcmple por enfriamiento rpido en el quc el calor se aplica
directamente por medio de una llama.
TERMINAL DE SOLDAR (CABLE DE SOLDAR) Una terminal de pieza de trabajo o una terminal de
electrodo.
TERMINAL DE TRABAJO El conductor elctrico que conecta la fuente de corriente para soldadura de arco a
la pieza de trabajo. Tambin se le llama terminal de tierra, tierra de soldar y cable de tierra.
TERMINAL DEL ELECTRODO Conductor elctrico situado entre la fuente de corriente del arco de soldar y
el portaelectrodo.
TIEMPO DE ATRASO DE LA SOLDADURA En la soldadura de puntos, de costura o con salientes, el tiempo
que se atrasa la corriente respecto a la iniciacin de funcionamiento del contador de tiempo con atraso del forjado, para sincronizar la presin de forjado y el calor de soldadura.
TIEMPO DE ATRASO DEL FORJADO En la soldadura por puntos, por costura o de salientes, el tiempo que
transcurre entre el inicio del paso de la corriente, o intervalo de soldadura, y la aplicacin de la presin de
forjado.
TIEMPO DE CALENTAMIENTO En la soldadura de impulsos mltiples o de costura, el tiempo en que pasa
la corriente durante cualquier impulso dado.

TIEMPO DE CORRIENTE EN DESCENSO En la soldadura por resistencia, el tiempo asociado con el

descenso de corriente cuando se emplea control en descenso.
TIEMPO DE EXPRIl\:1IDO En soldadura por resistencia, el tiempo que transcurre entre las aplicaciones
iniciales de presin y corriente.
TIEMPO DEL ARCO Tiempo que se mantiene el arco al hacer una soldadura por arco.
TIEMPO FUERA En soldadura por resistencia, el tiempo que los electrodos estn separados de la pieza de
trabajo. Esta expresin se aplica generalmente cuando es repetitivo el ciclo de soldadura.
TRASLAPE (1) Saliente del metal de soldadura que rebasa la unin en la punta del cordn. (2) En soldadura
por puntos, por costura o de salientes, la longitud en que una hoja queda sobrepuesta a la otra.
TRATAMIENTO TERMICO Calentamiento y enfriamiento de un metal slido o de una aleacin que se
efecta al objeto de obtener condiciones o propiedades deseadas. El calentamiento que se hace con el solo
objetivo de trabajar una pieza en caliente est excluido del significado de esta definicin.

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UNION POR SOLDADURA FUERTE UlliclII de 1l\(:lalt:s Il\(:dillll\(: la IIplicacin de una capa delgada

fluida, de cspesor capilar, de metal de aporte no ferroso, en el espacio comprendido entre ellos. La
unin se obtiellc por el contacto ntimo producido por la disolucin de una pequea cantidad del
metal de base en el metal de aporte fundido, sin que haya fusin del metal de base. En ocasiones,
el metal de aporte se coloca en posicin en forma de laminilla slida delgada o como capa de
recubrimiento, y el conjunto se calienta como para la soldadura fuerte hecha en horno. La expresin soldadura fuerte se usa cuando la temperatura excede de cierto valor arbitrario, como el de
800F; y la expresin soldadura blanda, o de bajo punto de fusin, se aplica cuando la temperatura
es inferior al valor arbitrario.
VARILLA DE SOLDADURA Metal de aporte en forma de varilla o de alambre que se utiliza
para soldar.
MEDIA VIDA El tiempo caracterstico que se requiere para que la mitad de los ncleos de una
especie radiactiva se desintegren en forma espontnea.
VOL TAJE O TENSION DEL ARCO El voltaje existente entre los polos de un arco de soldar.
ZONA AFECTADA POR EL CALOR La porcin del metal de base que no se fundi durante el
proceso de soldadura fuerte, de corte o de soldadura elctrica, pero cuya microestructura y
propiedades fsicas fueron alteradas por el calor.