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Aspectos da gesto dos estoques

no gerenciamento dos sistemas


de abastecimento de mercadorias
em empresas varejistas e atacadistas
Daniel Augusto Moreira

Doutor em Educao USP


Professor do Programa de Ps-Graduao em Administrao Uninove.
[Brasil]
dmoreira@uninove.br

Mauro Takeo Ihy

Mestrando em Administrao Uninove.


[Brasil]
mauroihy@uninove.br

At meados da dcada de 1990, o Brasil enfrentava um cenrio de inflao alta, com as empresas
atacadistas e varejistas obtendo significativos ganhos atrelados s aplicaes de seus recursos. Essas
empresas estavam acostumadas a operar com altos estoques, aumentos de preos constantes e altas
margens. A partir de 1994, esse cenrio foi alterado, e a busca de eficincia e excelncia operacional
tornou-se primordial para a competitividade das empresas Tambm a partir de 1994, apoiada na estabilizao econmica e na liberalizao das leis de mercado introduzidas pelo governo, houve outra
grande modificao no cenrio da distribuio brasileira. O objetivo do presente trabalho o estabelecimento de uma conexo entre o gerenciamento do estoque e os sistemas de abastecimento de mercadorias em empresas varejistas e atacadistas. Para tanto, sero detalhados as vrias definies e os
principais conceitos apresentados pelas diversas correntes tericas a respeito do tema. O artigo busca
cumprir uma finalidade explicativa e sintetizadora, agrupando importantes noes sobre estoques e
abastecimento, mostrando os elos existentes entre elas. A seo 2.1 detalha o conceito de estoque, as
caractersticas e objetivos da gesto de estoques, os tipos de estoque, e discute elementos da poltica e
da estratgia de estoques. A seo 2.2 trata dos sistemas de abastecimento, destacando-se o tratamento dado ao planejamento e oramento de compras. Nas consideraes finais (Seo 3) so ressaltados
os traos de ligao entre estoques e sistemas de abastecimento.
Palavras-chave: Controle da produo, Varejo, Estoques.
Cadernos de Ps-Graduao administrao, So Paulo, v. 4, n. 1, p. 139-152, 2005.

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1 Introduo
At meados da dcada de 1990, quando o
cenrio era de inflao alta, as empresas atacadistas e varejistas tinham significativos ganhos
atrelados s aplicaes de seus recursos. Essas
empresas estavam acostumadas a operar com
altos estoques, aumentos de preos constantes
e altas margens. A partir de 1994, esse cenrio
foi alterado, e a busca de eficincia e excelncia
operacional tornou-se primordial para a competitividade das empresas (LAVALLE, 2004).
Tambm a partir de 1994, apoiada na estabilizao econmica e na liberalizao das leis
de mercado introduzidas pelo governo, houve
outra grande modificao no cenrio da distribuio brasileira, com a entrada de empresas varejistas globais como Wal-Mart, Sonae e
Ahold (PARENTE, 2002).
Aliado a esses fatores, houve o desenvolvimento do perfil dos consumidores, que
se tornaram mais exigentes e conscientes de
seus direitos, o acirramento da concorrncia e
do crescente nmero de fuses e as aquisies
ocorridas no varejo brasileiro. Essas mudanas
no mercado foram suficientes para expor a ineficincia das operaes e trouxeram a necessidade das empresas de se adaptar s novas regras
do mercado, ou seja, mudar o antigo comportamento entre a indstria, atacado e varejo (anteriormente marcado por posies adversrias),
cuja negociao determinante era basicamente
o preo. Nesse cenrio, cada um buscava maximizar seus ganhos, mesmo que isso implicasse a
reduo dos lucros dos seus aliados comerciais
(SILVEIRA e LEPSCH, 1997).
Esta situao criou um importante desafio para o comrcio de distribuio, que foi e
a tentativa de equilibrar objetivos conflitantes
entre um investimento adequado em estoque,

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a minimizao das faltas de mercadorias e as


negociaes de ofertas e volumes. A gesto de
estoques tem se tornado complexa, pois a cada
ano as redes incorporam novas lojas em regies
diferentes do Brasil, o que se alia ao constante
lanamento de novos produtos. Um supermercado de porte mdio tem de operar com cerca
de 10 a 20 mil itens (ou SKU stock keeping
unit), ao passo que em um hipermercado tal nmero atinge um nvel entre 30 e 50 mil itens
(PARENTE, 2000).
Fleury, Wanke e Figueiredo (2000, p. 29)
afirmam que os clientes e consumidores esto
cada vez mais exigentes e isso reflete em demanda por nveis crescentes de servios logsticos. Juntamente com esses fatores, os autores
afirmam que a forte presso por reduo de
estoques vem induzindo clientes institucionais
para compras mais freqentes e em menores
quantidades, com exigncias de prazos de entrega cada vez menores, livres de atrasos ou
erros. Por outro lado, o consumidor final, com
seu estilo de vida crescentemente marcado pelas presses do trabalho, valoriza cada vez mais
a qualidade dos servios na hora de decidir que
produtos e servios comprar.
Um dos fatores de competitividade em
uma empresa comercial a forma como ela gerencia sua poltica de abastecimento e estoques,
que est diretamente relacionada com as atividades da logstica. Conforme Wanke (2003),
as empresas buscam cada vez mais garantir a
disponibilidade do produto com o menor nvel
de estoque possvel, motivadas pelos seguintes
fatores:
A variedade crescente do nmero de produtos, que torna mais complexa e trabalhosa a sua gesto, desde o ponto de pedido at o de estoque de segurana.

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O elevado custo do capital, reflexo das altas


taxas de juros brasileiras, o que torna a manuteno dos estoques cada vez mais cara.
Essa crescente variedade de produtos
uma conseqncia direta do ciclo de vida dos
mesmos, que cada vez menor. Isso faz com
que os produtos tornem-se obsoletos mais rapidamente e, como conseqncia, os estoques dos
varejistas e atacadistas perdem valor, exigindo
que seus preos sejam remarcados. Portanto,
qualquer excesso de estoque pode correr o risco
de se tornar obsoleto, dificultando cada vez mais
o correto planejamento das compras (FLEURY,
WANKE e FIGUEIREDO, 2000).
Todavia, ainda no h um sistema eficaz
de gesto de abastecimento que satisfaa a necessidade ideal ou a reduo de estoques sem
prejudicar o nvel de servio (LIMA, 2003). H
outros processos que dependem da administrao do abastecimento, como os inventrios, os
estoques intermedirios e os custos financeiros.
O aumento do giro das mercadorias melhor
para o consumidor, que ter sua disposio
bens sempre renovados e conseqentemente de
melhor qualidade.
O objetivo do presente trabalho o estabelecimento de uma conexo entre o gerenciamento do estoque e os sistemas de abastecimento de mercadorias em empresas varejistas
e atacadistas. Para tanto, sero detalhados as
vrias definies e os principais conceitos apresentandos pelas diversas correntes tericas a
respeito do tema. O artigo busca cumprir uma
finalidade explicativa e sintetizadora, agrupando importantes noes sobre estoques e abastecimento, mostrando os elos existentes. A seo
2.1 detalha o conceito de estoque, as caractersticas e objetivos da gesto de estoques, os tipos de estoque, e discute elementos da poltica

e da estratgia de estoques. A seo 2.2 trata


dos sistemas de abastecimento, destacando-se o
tratamento dado ao planejamento e oramento
de compras. Nas consideraes finais (Seo 3)
so ressaltados os traos de ligao entre estoques e sistemas de abastecimento.

2 Gesto de estoques e sistemas


de abastecimento
A gesto do estoque procura responder s
seguintes perguntas principais: qual o volume
adequado de estoque? qual o giro apropriado?
quanto comprar e com que freqncia, de quais
fornecedores e sob que condies? (PARENTE,
2000).
Bertaglia (2003) coloca que o grande desafio das organizaes refere-se ao correto balanceamento dos estoques (em termos de produo
e logstica) em relao demanda de mercado e
ao servio ao cliente. Dessa forma, o gerenciamento e o controle de estoque devem ter enfoque prioritrio dentro das atividades da cadeia
de abastecimento.
Todas as decises que envolvem estoques
geralmente so de alto risco e causam alto impacto na cadeia de abastecimento (BOWERSOX,
2001). Tambm causam grande impacto na
logstica, pois essa rea sempre est relacionada guarda, movimentao fsica, aos fornecedores e aos transportes, entre outros. No
caso de haver estoques inferiores s quantidades desejadas, a conseqncia ser a perda de
vendas e de clientes, o que poder causar perda
de participao no mercado. Por outro lado, se
houver um nvel alto de estoques poder haver
perdas financeiras, reduo da lucratividade,
deteriorao e obsolescncia das mercadorias
(HONG, 1999).

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Simchi-Levi, Vaninski e Simchi-Levi


(2003) comentam que, h alguns anos, muitos
autores afirmavam que aperfeioar o nvel de
servio e o de estoques eram objetivos que no
poderiam ser alcanados ao mesmo tempo. Na
verdade, os recentes progressos da tecnologia
da informao, e o melhor entendimento das
estratgias da cadeia de abastecimento, fizeram
com que surgissem abordagens inovadoras que
permitem empresa atingir os dois objetivos
simultaneamente.
Dubelaar, Chow e Larson (2001) finalmente colocam que o gerenciamento efetivo do
estoque crtico para o sucesso das empresas
varejistas e atacadistas. Afirmam ainda que h
poucas publicaes e pesquisas empricas que
examinam o relacionamento entre o estoque do
varejo, as vendas e os servios a clientes.

2.1 Estoques
Segundo Fleury, Wanke e Figueiredo
(2000), apesar de muitos autores considerarem
a gesto de estoques sob uma perspectiva integrada aos processos logsticos como base para o
gerenciamento da cadeia de abastecimento, ela
ainda um tema pouco explorado na literatura.
Porm, cada vez mais a gesto de estoques vista como elemento fundamental para
a reduo e controle de custos totais e melhoria do nvel do servio prestado pela empresa.
O estoque aparece na cadeia de abastecimento
sob diversas formas (matrias-primas, produtos em processamento, produto semi-acabado
e produtos acabados). Cada uma dessas formas
exige procedimentos distintos de planejamento e controle, influenciando a gesto de estoque
(WANKE, 2003).
O investimento em estoques geralmente refere-se a valores substanciais e, apesar do aumento do lanamento de novos produtos, a logstica

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tem conseguido reduzir os estoques por meio do


uso de estratgias como por exemplo o Just in
Time (JIT), cujo processo implica a chegada da
matria-prima no momento em que ser utilizada ou as ferramentas do ECR (Efficient Consumer
Response), que baseada na melhoria da integrao da cadeia do abastecimento (BOWERSOX,
2001). Stassen e Waller (2002) afirmam que aumentar a variedade de novos produtos, ou seja,
ter uma maior profundidade no sortimento, normalmente implica um adicional de investimento
em estoque e, como conseqncia, um possvel
excesso de estoque em alguns itens e um aumento de falta de produtos.
Obviamente, todas as organizaes gostariam de erradicar os excessos de seus estoques
e somente manter um nvel que pudesse cobrir
emergncias futuras. Os efeitos do excesso de
estoques so relatados por Crandall e Crandall
(2003) em uma pesquisa realizada pela AMR
Research em julho de 2000, que projetou um
excesso de estoque de US$ 60 bilhes somente
nos Estados Unidos e de US$ 120 bilhes no
restante do mundo. Nessa pesquisa, 68% das
empresas comentaram que os excessos tm efeito adverso em seus resultados financeiros.
2.1.1 Caractersticas e objetivo da gesto
de estoques
O gerenciamento e manuteno dos estoques implicam em riscos de investimentos e possibilidade de obsolescncia e roubos. A natureza
e extenso do risco variam dependendo da posio da empresa no canal de distribuio.
Bowersox (2001) coloca que, para o fabricante, o risco do estoque tem uma conotao
de longo prazo, pois o investimento em estoque
comea com matrias-primas e componentes,
inclui estoque de produo em processo e termina em produtos acabados. J o atacadista

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possui uma exposio ao risco menor do que a


dos fabricantes, porm seu estoque maior em
termos de volumes e de mais longa durao do
que o dos varejistas. Geralmente os atacadistas
compram dos fabricantes em grandes quantidades para revender aos varejistas em pequenas
quantidades. A grande vantagem dos atacadistas a sua capacidade de oferecer a seus clientes
uma grande variedade de produtos (sortimento)
na quantidade desejada. O risco dos atacadistas relaciona-se com produtos sazonais, que os
obrigam a formar estoques com antecedncia,
aumentando o risco do estoque. Outro fator
que vem aumentando o risco que os clientes
varejistas esto transferindo ao atacadista a responsabilidade de manter os estoques.
Para os varejistas, a gesto do estoque
fundamentalmente uma questo de compra
e venda. O risco do estoque do varejista pode
ser considerado amplo, mas no profundo, pois
a nfase dada rotao ou giro do estoque.
Apesar de os varejistas possurem um amplo
sortimento de produtos, cada produto (individualmente) no possui grandes estoques.
Se a demanda for por um curto perodo de
tempo, o fabricante, o atacadista e o varejista
tero de manter um estoque antes do perodo
crtico de vendas, portanto manter esse equilbrio de fundamental importncia para conciliar os aspectos econmicos de produo com as
variaes do consumo.
2.1.2 Tipos de estoques
Podem-se distinguir os seguintes tipos de
estoque (BOWERSOX, 2001; LAMBERT,
STOCK e VANTINE, 1999):
2.1.2.1 Estoque cclico
So os estoques de produtos fabricados em
lotes, cuja quantidade supre a demanda de um

determinado perodo ao final do qual outro lote


fabricado, reiniciando o ciclo. A produo de
lotes est relacionada aos aspectos de economia
de escala (quanto maior o tamanho do lote, menor o custo fixo da produo) e s restries tecnolgicas (o projeto requer que o produto seja
produzido em quantidades especificadas).
2.1.2.2 Estoque em trnsito
So as mercadorias que esto se movimentando de um local para outro. Pode ser o estoque da fbrica para o centro de distribuio,
ou mesmo os estoques de produtos acabados
que se encontram em viagem e que sero entregues aos clientes. Esse tipo de estoque gera um
grau de incerteza, pois os transportadores no
dispem de informaes sobre a localizao de
veculos e sobre a data e hora exatas de chegada
no destino. As empresas podem, ou no, ter a
propriedade do estoque em trnsito, dependendo da forma como foi negociada a compra.
2.1.2.3 Estoque de segurana
Sandvig (1998) comenta que uma pesquisa
feita em algumas companhias de manufatura
nos Estados Unidos descobriu que, dos US$ 6
milhes de investimento que essas companhias
faziam em estoques, 50% representavam estoque de segurana. Se houvesse uma simples
reviso na alocao do estoque de segurana,
a reduo do investimento em estoques seria
aproximadamente de US$ 2 milhes.
O estoque de segurana necessrio para
a empresa, pois a protege contra o excesso de
demanda sobre as quantidades projetadas ou
sobre um mal planejamento dos tempos de
espera no ciclo das atividades. Esse tempo de
espera geralmente surge no recebimento e processamento de pedidos ou no transporte das
mercadorias.

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2.1.2.4 Estoque especulativo


ou de proteo
So ocasionados por situaes que visam a
satisfazer a demanda. Por exemplo, os materiais
podem ser adquiridos em quantidades maiores
que o necessrio para obter um maior desconto
devido a um aumento previsto de preo, falta
de materiais ou at mesmo para proteger contra
uma possvel greve.
2.1.2.5 Estoque sazonal
O estoque sazonal deriva do estoque especulativo, que envolve aquisio do mesmo antes
do incio de um perodo maior de vendas. So
casos em que a demanda do produto varia ao
longo do tempo de uma forma previsvel e cclica, podendo-se manter uma produo durante
o perodo de baixa demanda para poder atender aos pedidos durante o perodo de pico.
2.1.2.6 Estoque parado
O estoque parado acontece quando no
houve qualquer tipo de demanda ou movimentao durante um certo perodo de tempo. O
estoque pode se tornar obsoleto e, para evitar
essa situao, as empresas devem tomar atitudes
como transferir os produtos para outro depsito ou loja. Com isso, evitam-se os problemas da
obsolescncia, como por exemplo a reduo ou
remarcao de preo.
2.1.2.7 Estoque mdio
O estoque mdio compreende a quantidade de matrias-primas, componentes, estoque
em processo e produtos acabados normalmente
mantidos em estoque dentro de um determinado intervalo de tempo. O nvel do estoque mdio definido conforme a poltica de estoques e
a capacidade das instalaes fsicas.

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2.1.2.8 Estoque bsico


O estoque bsico a poro do estoque
mdio que se recompe pelo processo de reabastecimento ou reposio. O pedido de reposio deve ser emitido quando o estoque disponvel ainda maior que a demanda dos clientes
e suficiente para atender o prazo de reabastecimento das mercadorias.
2.1.3 Poltica, gerenciamento e estratgia
de estoques
As polticas de estoques so as decises
que regulamentam o momento correto da
compra, a quantidade ideal a ser comprada, os
melhores preos e os nveis de segurana, sendo que as decises de localizao de fbricas e
centros de distribuio so caractersticas importantes do processo. Essas polticas tambm
definem a localizao dos estoques, que podem
ser mantidos nas instalaes fabris (postergar a
distribuio) ou, se houver uma poltica voltada
especulao, mantidos na ponta da cadeia em
centros de distribuio regionais (mais prximos ao mercado de atuao). Tambm fazem
parte da formulao da poltica de estoques
as seguintes decises: quando pedir o reabastecimento, quanto manter em estoques de segurana e quanto pedir (BERTAGLIA, 2003;
BOWERSOX, 2001; WANKE, 1999).
O gerenciamento de estoques o processo que integra e verifica as polticas da empresa com relao aos estoques. Para implementar
as polticas determinadas pelo gerenciamento
de estoques, necessrio que as organizaes
criem procedimentos internos de controle, verificando freqentemente os nveis de estoque e
suas variaes (BOWERSOX, 2001).
Gurgel (2000) tambm coloca que o controle dos estoques envolve as tarefas de coordenao dos fornecedores, armazenamento,

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distribuio e registro das existncias de todas


as mercadorias. Alerta que as vendas atuais
podero no ser uma boa indicao para o planejamento das vendas em um futuro prximo,
devido s mudanas comportamentais dos consumidores e do ambiente competitivo do mercado de distribuio.
Para alinhar o abastecimento com a demanda, Bertaglia coloca que:
A demanda de consumo tem sofrido
mudanas significativas nos ltimos
anos. Os consumidores so mais exigentes e demandam maior variedade
de produtos. Alm disso, novos requisitos so impostos, como velocidade de
entrega, acesso e disponibilidade, melhor servio e variedade de produtos.
Vender solues com lucro e manter
a satisfao do cliente um binmio
difcil de ser alcanado pelas empresas atualmente. A sincronizao das
operaes de abastecimento, incluindo a manufatura, com a demanda do
consumidor chave para o sucesso
das organizaes. Quanto mais as
empresas tiverem acesso s informaes nos pontos de venda, mais precisas sero as estimativas e projees.
(BERTAGLIA, 2003, p. 220).

Portanto, ter as informaes precisas sobre nveis de estoque e pedidos no significa que
o gerenciamento ser mais eficaz. Utilizar essas
informaes de uma maneira eficiente faz com
que o processo torne-se mais complexo, devido
ao conhecimento de alguns fatores que devem
ser considerados e, para isso, preciso criar novos processos e informaes com a finalidade
de evitar impactos no gerenciamento e no con-

trole de estoques. Esses fatores influenciam as


estratgias de estoques das empresas varejistas
e atacadistas e so conhecidos como estoques
obsoletos, rupturas de estoques (stockout) e inventrios.
2.1.3.1 Estoques obsoletos
Estoque obsoleto o estoque que fica parado, sem movimentao, ou seja, a perda da
utilidade do produto. O conceito de obsolescncia pode ser ampliado para produtos que se
tornam obsoletos pelo modelo ou pelo desuso
(BOWERSOX, 2001). As organizaes tm
excesso de estoques ou estoque obsoleto em diversos graus. um problema crtico o gerenciamento dos estoques de produtos de movimentao lenta ou obsoletos, tanto para as empresas
da indstria, como tambm para os distribuidores e varejistas (ROSENFIELD, 1989).
Para Fleury, Wanke e Figueiredo (2000),
essa situao torna-se cada vez mais crtica nas
organizaes varejistas e atacadistas devido
conseqncia direta da poltica de lanamentos contnuos de novos produtos. Isso faz com
que os produtos antigos tornem-se obsoletos. O
maior exemplo desse fenmeno acontece na rea
de informtica, que lana em mdia um modelo
novo a cada quatro meses. Cada novo modelo
gera a obsolescncia tecnolgica dos modelos
antigos, que ainda se encontram nos estoques
dos participantes do canal de distribuio, fazendo com que essas empresas tenham de remarcar os preos ou liquidar os produtos.
Marullo (1997) sugere duas opes para
reduzir os estoques obsoletos: reduo dos preos ou doao dos produtos para instituies de
caridade. Em ambos os casos, a empresa pode
conseguir uma reduo dos impostos para seus
custos de inventrio.

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De qualquer forma, a tomada de deciso


deve ser feita rapidamente com o intuito de descartar as mercadorias, pois manter essas mercadorias em estoque na esperana de vender algum dia no ir poupar os recursos financeiros
da empresa (KUCHTA, 1998).
2.1.3.2 Rupturas de estoque (stockout)
Ballou (2001) afirma que o objetivo principal do gerenciamento do estoque assegurar
que o produto esteja disponvel no tempo e nas
quantidades desejadas pelos consumidores, no
ocorrendo ruptura ou falta de estoque (stockout).
Bowersox (2001) conceitua disponibilidade
como sendo a capacidade da organizao em
ter o produto em estoque no momento em que
ele desejado pelo cliente. Para assegurar essa
disponibilidade, geralmente as empresas recorrem a dois grupos de estoque: estoque bsico
(determinado pelas previses das necessidades
futuras) e estoque de segurana (para cobrir a
demanda acima dos volumes previstos).
Zinn e Liu (2001) comentam que a ruptura de estoque no um problema simples dentro das organizaes do comrcio. Uma pesquisa realizada nos Estados Unidos em 1996
mostrou que em numa tarde tpica durante a
semana havia em um supermercado 8,2% de
itens com falta de estoque. Apesar desse percentual, houve um progresso se compararmos
esses dados aos de uma pesquisa similar feita
em 1968, na qual encontraram 12,2% de itens
com ruptura de estoque.
Para Jensen (1992), o custo da ruptura
de estoque um conceito terico importante,
particularmente dentro da teoria de controle
de estoque. Ao mesmo tempo em que muitos
autores tm dificuldade de medir empiricamente o custo, esse conceito no usado dentro
da esfera do controle de distribuio de custo.

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Fitzsimons (2000), porm, conduziu um estudo


cujo resultado mostra que a falta de produtos
na prateleira provoca uma resposta severa dos
consumidores e que estes demonstraram que
no gostariam de retornar mesma loja em sua
prxima compra.
Emmlhainz, Emmlhainz e Stock (1991),
citaram seis possveis reaes dos consumidores frente a uma falta de produtos: 1) ir para
outra loja, 2) no comprar, 3) comprar de outra
marca, 4) comprar um outro produto, 5) comprar um de diferente tamanho da mesma marca
e 6) no comprar agora. Esses mesmos autores
realizaram uma pesquisa na qual removeram 5
produtos das prateleiras de um supermercado.
Os resultados indicaram que as reclamaes de
ruptura de estoque so mais variadas e numerosas do que se pensava previamente. De acordo com esse estudo, 39% dos clientes que no
encontraram o produto foram para outra loja.
Para o varejista, isso significa perda da venda
atual e da futura. Outros 21% dos clientes no
compraram o produto, porm planejam retornar mesma loja e comprar o item. De qualquer modo, alguns desses clientes podem (de
fato) ter ido a uma outra loja. Em geral, no
interessante ao fabricante da marca ou produto
apresentar ruptura de estoque, e para o varejista isso significa perda de venda.
2.1.3.3 Inventrios
Periodicamente as organizaes de bens
e servios realizam auditorias nos seus estoques para fins contbeis e gerenciais. Conforme
Gurgel (2000), em algumas organizaes os
inventrios so mal executados, devido s dificuldades da operao e aos custos incorridos e
tambm porque a direo administrativa subestima a importncia desse elemento dentro dos
processos de controle de estoque, o que preju-

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dica a confiabilidade dos controles contbeis da


empresa.
H duas tcnicas vlidas para efetuar a
contagem dos estoques: o inventrio fsico geral
e o inventrio rotativo ou parcial. O inventrio
fsico geral corresponde paralisao da organizao por um perodo, para realizar a contagem de todos os itens, permitindo identificar as
quebras no estoque. A contagem parcial corresponde a inventariar um certo nmero de itens
ou grupo de itens dentro de uma freqncia estabelecida e contnua (BERTAGLIA, 2003).
A implantao da contagem rotativa ou
parcial permite organizao solucionar problemas relacionados s diferenas encontradas entre o valor terico apontado no sistema
computadorizado de controle de estoque e a
contagem fsica dos itens. Outras vantagens do
uso da contagem rotativa ou parcial consistem
na identificao e correo das causas dos problemas, na concentrao dos esforos em reas
crticas, em ter um planejamento mais confivel
e em manter um controle de estoque em nveis
mais adequados. Segundo Bertaglia (2003), os
critrios de seleo dos itens a serem contados variam de empresa para empresa, porm a
maioria utiliza os critrios ABC, nos quais os
itens de valores mais altos devem ser contados
com maior freqncia.
Para Bertaglia (2003), a grande vantagem
da contagem rotativa ou parcial a possibilidade de descobrir as causas dos erros, pois o estoque dinmico e quanto mais demora houver
na procura das diferenas encontradas, menor
ser a possibilidade de identificar a causa. As
principais causas de erros no controle de estoque so: sistemas inadequados de entrada
e sada; procedimentos de armazenagem mal
elaborados; inverso de cdigos de produtos e
layout de armazenagem inadequado (posies

de difcil acesso, espao inadequado, seqncia


de armazenagem dispersa).

2.2 Sistemas de abastecimento


Se o conceito do gerenciamento da cadeia
de abastecimento prega a integrao dos processos de negcios desde o usurio final at os
fornecedores, o sistema de abastecimento tem
por objetivo planejar as atividades de compra,
controle de estoque, recebimento e movimentao de mercadorias especificamente nas empresas varejistas e atacadistas (GURGEL, 2000).
Nessa definio, o sistema de abastecimento
engloba as atividades de um segmento especfico da logstica integrada que a logstica de
abastecimento. Conforme Gurgel (2000), as
principais atividades da logstica de abastecimento so: planejamento do abastecimento,
compras (pedidos) e estoques.
Hong (1999) comenta que a logstica de
abastecimento tambm envolve as relaes entre a empresa fornecedora e a empresa compradora (cliente e fornecedor), alinhando os planos
estratgicos com objetivo de reduzir os custos
da cadeia de abastecimento. Nesse ambiente, o
processamento de pedidos de compras tornase mais simples e integrado com o processo de
abastecimento.
2.2.1 Operao do fluxo de mercadorias
do varejo/atacado
Para o entendimento do sistema de abastecimento, necessrio entender a dinmica do
fluxo de mercadorias, que uma das atividades
logsticas da operao de empresas varejistas e
atacadistas.
Gurgel (2000) comenta que a dinmica
logstica consiste na execuo de tarefas que devem ser supridas de informaes e assim facilitar
a melhoria das operaes, resultando no melhor

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atendimento ao consumidor final. Para isso


necessrio examinar esse fluxo de informaes
juntamente com o fluxo das mercadorias, ou seja,
verificar o momento da colocao de pedidos dos
clientes, o sistema de transporte das cargas e o
sistema de recebimento de mercadorias nos estabelecimentos comerciais do cliente (lojas).
Conforme Bertaglia (2003) e Gurgel
(2000), o processo inicia com a emisso do pedido, que deve ter as informaes a respeito das
quantidades das mercadorias necessrias para
cada cliente. Todo pedido resulta na emisso
de uma nota fiscal pelo fornecedor, que deve
ser enviada ao estabelecimento comercial do
cliente, que inicia os seguintes processos: recebimento, conferncia e anlise das mercadorias
e movimentao.
O recebimento de mercadorias uma atividade resultante do pedido de compra enviado
ao fornecedor (indstria), a qual consiste em
verificar as quantidades e a qualidade e, dependendo do produto, o seu prazo de validade.
Ao receber os produtos, deve-se conferir se as
quantidades esto de acordo com aquelas solicitadas no pedido e se as mercadorias esto em
perfeitas condies (sem avarias). Os produtos
considerados perecveis devem passar por uma
anlise de qualidade, que verifica se as especificaes do produto esto de acordo com o estabelecido entre o fornecedor e comprador.
As atividades de movimentao consistem
em levar as mercadorias recebidas at o local final da armazenagem ou envi-las diretamente
para as prateleiras da rea de vendas.
Todas essas operaes requerem que os
funcionrios de recebimento de mercadorias
desses estabelecimentos tenham vrios cuidados no momento do recebimento, pois ocorrem
muitas situaes de no-conformidade com os
pedidos de compras, tais como diferenas de

148

quantidades, qualidade, preos, faltas, desobedincia ao prazo de entrega, entre outras.


Nesses casos, Gurgel (2000) afirma que o ideal
devolver a mercadoria no ato do recebimento,
com o prprio transporte do fornecedor.
2.2.2 Planejamento de compras
O desenvolvimento adequado do ciclo de
abastecimento de mercadorias uma das operaes crticas que envolvem as empresas varejistas e atacadistas. Segundo Parente (2000),
o processo de compras necessita de um planejamento adequado para uma gesto eficiente.
Conforme o referido autor, h diferentes prticas e abordagens adotadas no planejamento de
compras:
de cima para baixo: quando a direo estabelece um valor em unidade monetria
para as compras de toda a empresa. Os
compradores devem distribuir esse montante entre as vrias categorias e por lojas;
de baixo para cima: os compradores fazem
a estimativa por produto, passando para
categoria e departamento, at consolidar
no nvel de toda a empresa.
Interativa: so definidas linhas gerais de
oramentos financeiros, com revises e
modificaes peridicas para assegurar
que as metas financeiras e estratgicas esto sendo cumpridas.
2.2.3 Oramento de compras
O oramento de compras um sistema que
mantm um controle do fluxo de mercadorias
enquanto as vendas esto ocorrendo, ao longo
do perodo de um ms. Prev tambm eventuais
sobras de recursos ao final de cada perodo, devendo fazer com que o oramento de compras
tenha xito nas metas de vendas, rotatividade

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de estoques e de margem, alm de comprar mercadorias em quantidade e com datas de entrega


que permitam igualdade no final do perodo
entre o estoque real e o estimado no oramento
de compras (DOMINGUES, 2001).
No segmento do varejo, comum a prtica
da demarcao de preos, tornando necessrio
ajustar a meta de compras do ms. As demarcaes incluem no somente a reduo de preos,
mas tambm as quebras de mercadorias, causadas por roubos ou avarias. As demarcaes
reduzem o valor do estoque e com isso torna-se
necessrio efetuar novas compras.
Parente (2000), comenta ainda outra prtica comum adotada nas empresas comerciais,
que se denomina open to buy (ou saldo disponvel para compra), que representa a diferena
entre o que o varejista planeja comprar e o que j
comprou. Esse processo verifica o cumprimento
das previses de compras, por meio do registro
das compras j entregues e tambm das compras j efetuadas, porm ainda no recebidas.
Na prtica, indica ao comprador o montante de
mercadorias que ainda pode comprar durante
um perodo especfico, sem comprometer o oramento de compras para esse mesmo perodo.
Por outro lado, Dvorak e Van Paasschen
(1996) afirmam que o open to buy restringe as
negociaes para que o comprador possa atingir
o budget (oramento), deixando muitas vezes
as lojas com estoque baixo e realizando as compras na ltima semana do ms, fazendo com
que as lojas ou o centro de distribuio tenham
pouco trabalho no final de ms e acumulando
as operaes de recebimento e distribuio para
o incio do prximo ms.
2.2.4 Planejamento unitrio das compras
As avaliaes da gesto financeira, de fluxo
de caixa, de estoques, de vendas e de compras,

normalmente so expressas em unidades monetrias. Quando se avaliam produtos individualmente, pode-se trabalhar tanto com previses
em unidades monetrias como em unidades
fsicas (por exemplo: quilos, litros ou quantidades unitrias). Porm, quando o comprador
est decidindo sobre o volume de compras, a
estimativa geralmente desenvolvida com base
em unidades fsicas (PARENTE, 2000).
Aps o estabelecimento do oramento de
compras, necessrio planejar o abastecimento, ou seja, definir o volume de compras e estoques e com isso estabelecer o mix de produtos
que ir compor a categoria. Para essa definio,
o comprador deve adotar diferentes mtodos
de planejamento de compras, dependendo do
tipo de produto. H dois tipos de classificao
de produtos: os produtos contnuos e descontnuos. Segundo Parente (2000), os produtos
contnuos so as mercadorias com longo ciclo
de vida, que fazem parte do mix de produtos
da loja por um longo perodo de tempo. Como
exemplo de produtos contnuos, temos as mercadorias pertencentes s categorias de limpeza,
perfumaria, eletrodomsticos entre outros. Os
produtos descontnuos so itens com ciclo de
vida curto, que fazem parte do mix de produtos
de uma loja apenas durante um perodo de tempo. Exemplos de produtos descontnuos so as
mercadorias da categoria de confeco (moda),
geralmente desenvolvidas para um perodo ou
estao do ano.
O acerto do planejamento de compras,
tanto para os produtos contnuos como para
os descontnuos, um elemento fundamental para o sucesso das empresas comerciais.
Fundamentado no histrico das vendas da categoria, o comprador deve desenvolver suas previses e fazer exerccios de anlise que assegurem

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a consistncia da sua estimativa e, conseqentemente, do seu planejamento de compras.


2.2.5 Organizao de compras
O tema centralizao versus descentralizao de compras provoca muitos debates e
estudos. Para Parente (2000) e Gurgel (2000),
nas redes varejistas e atacadistas que possuem
vrias lojas, a deciso sobre a organizao de
compras ser definida nos seguintes tipos de
estrutura:
2.2.5.1 Compras centralizadas
Nessa estrutura, as decises de compras
para as diferentes lojas so tomadas em um
nico local, geralmente no escritrio central da
organizao. A compra centralizada recomendada quando h concentrao de lojas geograficamente prximas e cujas unidades so de porte
mdio.
Esse tipo de organizao propicia maiores
descontos devido ao maior volume de compras,
melhor integrao dos esforos e ao maior
controle sobre a gesto dos produtos, das compras e dos estoques.
Como desvantagem, os autores citam a
menor flexibilidade e a no-adequao s necessidades especficas de cada loja, alm da menor
agilidade e envolvimento do pessoal das lojas.
2.2.5.2 Compras descentralizadas
Nessa estrutura, as decises de compras
so tomadas em cada loja ou regio. Esse tipo
de organizao pode ser adotado quando as lojas esto localizadas geograficamente distantes
e/ou quando os clientes apresentam preferncias diferentes, ou ainda quando algumas lojas
apresentam volumes expressivos de venda.
As desvantagens desse tipo de organizao que elas pioram as condies de compra

150

devido ao baixo volume e a um menor controle


sobre a gesto de compras e dos estoques.
Para Bertaglia (2003), uma vantagem das
compras descentralizadas que oferecem uma
velocidade maior de atendimento, influenciando ainda o custo do transporte.
2.2.5.3 Compras semidescentralizadas
Procuram incorporar a vantagem das alternativas descritas acima, comprando itens
mais estratgicos e de maior volume de forma
centralizada, enquanto compram os de menor
quantidade localmente. Geralmente as organizaes com atuao em vrios Estados praticam
esse tipo de organizao de compras.

3 Consideraes finais
Buscou-se estabelecer neste artigo uma
conexo entre o gerenciamento do estoque e
os sistemas de abastecimento, mostrando as
vrias definies e principais conceitos existentes nas diversas correntes tericas a respeito do tema.
Com a evoluo da informatizao nas
organizaes comerciais, ficou possvel obter
resultados mais geis e um maior controle das
operaes internas, permitindo uma maior integrao entre os vrios setores da empresa.
Ficou possvel tambm conhecer melhor a demanda dos clientes, provocando melhorias no
sortimento de produtos, um maior controle do
estoque e a conseqente reduo do capital de
giro parado em estoque. Portanto, a tecnologia
uma ferramenta indispensvel para as organizaes atacadistas e varejistas obterem informaes da gesto corporativa como vendas
e estoques, quase simultaneamente sua realizao.

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Os sistemas de abastecimento no podem


estar dissociados da poltica e da gesto de estoques adotada pela companhia. Devem ser
operados em conjunto e ser complementares na
conduo das estratgias de estoques e abastecimento. Isto permitir um maior foco no controle dos fatores que afetam as estratgias de
estoques das empresas comerciais, que so os
estoques obsoletos, a ruptura de estoques e os
inventrios.
Tendo uma poltica e estratgias para esses
aspectos do gerenciamento do estoque, a empresa ter maior facilidade em planejar as atividades dos sistemas de abastecimento. A melhoria nos processos do sistema de abastecimento
permite reduo do tempo de fornecimento de
mercadorias, recebimento de produtos de melhor qualidade, reduo de estoques e facilita a
integrao e o estabelecimento de relaes mais
duradouras entre cliente e fornecedor. O grande desafio e ao mesmo tempo a grande oportunidade esto na implementao de melhorias no sistema de abastecimento associadas a
uma melhor gesto dos estoques, que traro s
empresas participantes maior competitividade
dentro do mercado em que atuam.

Aspects of stocks management in


the administration of the goods
supplying systems in retail and
wholesale companies
Up to the mid-nineties, Brazil faced a high
inflation scenario, where wholesale and retail firms obtained significant advantages
with the application of their monetary resources. These firms were used to operating
with high-level inventories, constant price
rises, and high profit margins. In 1994 this
scenario was changed and the search for op-

erational efficiency and excellence became


paramount for competitiveness. Also in
1994, due to an economic stabilization and
a loosening of market restrictions by the government, there was another great change in
the scenario of Brazilian distribution. The
objective of this paper is to establish a link
between inventory management and supply
systems of wholesale and retail companies.
So as to do this, several definitions and the
main concepts on the theme offered by theoretical trends in the area will be presented.
The study intends to have an explanatory
and synthesizing function, grouping important notions related to inventories and supplies and showing the links between them.
Section 2.1 explores in detail the concept of
inventory, the characteristics and objectives
of inventory management and types of inventory, besides discussing elements of inventory policies and strategy. Section 2.2 analyses
supply systems, emphasizing the treatment
given to purchase planning and budget. The
final considerations (Section 3) underscore
the main linking points between inventories
and supply systems.
Key words: Production control.
Retail, Supplies.

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