2007DO DanielaLemesDavid PDF

UNIVERSIDADE DE SO PAULO
ESCOLA DE ENGENHARIA DE SO CARLOS

DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA DE ESTRUTURAS
Anlise terica e experimental de conectores de

cisalhamento e vigas mistas constitudas por perfis de
ao formados a frio e laje de vigotas pr-moldadas
Daniela Lemes David

Orientador: Prof. Associado Maximiliano Malite
Tese apresentada Escola de

Engenharia de So Carlos da
Universidade de So Paulo, como
parte dos requisitos para obteno
do Ttulo de Doutor em Engenharia
de Estruturas.
So Carlos
2007
Aos meus pais com muito amor
AGRADECIMENTOS
A Deus, meu pai bondoso sempre presente.

Aos meus pais, exemplos de vida, coragem e amor.
Aos meus irmos, Carol e Rafael.
Ao meu esposo, pelo carinho e apoio.
Ao professor Maximiliano Malite, pela orientao e dedicao.
A todos os professores do Departamento de Engenheira de Estruturas da EESC-USP
como tambm aos queridos professores da Universidade Federal de Gois, em
especial ao Prof. Ronaldo Gomes, Orlando Gomes e Daniel Arajo.
Aos colegas do Departamento, por todos os momentos de estudo e diverso, em
especial (em ordem alfabtica): Adilson Takeuti, Alice Baldiserra, Cilmar Basglia,
Gustavo Chodraui, Sandra Almeida, Tatianne Kotinda entre outros.
Ao pessoal do Laboratrio de Estruturas, todos essenciais para execuo da parte
experimental.
Aos funcionrios do Departamento.
Concrenasa e ao engenheiro civil Jos Carlos DAmbrsio da Silva, pela doao das
vigotas pr-moldadas treliadas e tambm pelo grande interesse por essa pesquisa.
FAPESP Fundao de Amparo Pesquisa do Estado de So Paulo, e tambm a
CAPES - Coordenao de Aperfeioamento de Pessoal de Nvel Superior, pela
concesso da bolsa de estudos.
Aos meus amigos de Goinia, Myrelle Cintra e Rodrigo Cavalcante, que mesmo
distante permaneceram sempre perto.
A minha prima Luciana Lemes Fernandes, pelo incentivo constante e pela grande
amizade.
Aos meus amigos da Igreja Presbiteriana de So Carlos: Salete, Marina, Jamim, e
tantos outros que fizeram parte da minha vida durante os anos que morei em So
Carlos e vo continuar sempre no meu corao.
RESUMO
DAVID, D. L. Anlise terica e experimental de conectores de cisalhamento e

vigas mistas constitudas por perfis de ao formados a frio e laje de vigotas prmoldadas. 256 p. Tese (Doutorado) - Escola de Engenharia de So Carlos,
Universidade de So Paulo, So Carlos, 2007.
No Brasil, a pequena gama disponvel de perfis laminados e o custo relativamente

elevado dos perfis soldados, tm impulsionado o emprego dos perfis formados a frio
nos edifcios de pequeno porte, em associao com as tradicionais lajes de vigotas
pr-moldadas, constituindo um sistema misto cujo comportamento estrutural ainda
pouco conhecido. Embora haja similaridades com as clssicas vigas mistas em perfis
laminados e soldados e laje macia, fundamental investigar o comportamento
estrutural das vigas mistas em perfis formados a frio, uma vez que (i) os conectores de
cisalhamento devem apresentar compatibilidade estrutural e construtiva com as vigas
as quais sero concectados, (ii) pela reduzida capacidade de rotao das vigas de
ao, comprometendo os modelos de clculo que admitem, por hiptese, a plastificao
total da seo mista para a determinao do momento fletor resistente e (iii) pela
dificuldade de posicionamento da armadura transversal (armadura de costura). Neste
trabalho foi desenvolvido um estudo terico e experimental sobre conectores em perfil
U formado a frio e vigas mistas constitudas por perfis formados a frio e laje de vigotas
pr-moldadas. O estudo dos conectores, por meio de ensaios de cisalhamento direto,
permitiu a avaliao da influncia da altura e espessura na resistncia e rigidez, e
ainda permitiu ajustar a expresso da norma americana AISC:2005, estabelecida para
clculo da resistncia de conectores em perfil U laminado, aos perfis formados a frio.
Da anlise das vigas mistas simplesmente apoiadas, por meio de simulaes
numricas e ensaios experimentais, verificou-se a influencia da: armadura de costura,
do posicionamento dos conectores em relao s vigotas treliadas e do deslizamento
na interface e suas implicaes principalmente na determinao do deslocamento
vertical. Os resultados indicaram que se deve adotar um momento fletor resistente
inferior ao momento de plastificao total da seo mista, e que a posio e taxa de
armadura transversal interferem no panorama de fissurao da laje, mas tm pequena
influncia na resistncia da viga mista.
Palavras-chave: Vigas. Estruturas mistas. Estruturas de ao. Anlise experimental de

estruturas. Anlise numrica.
ABSTRACT
DAVID, D. L. Theoretical and experimental analysis of shear connectors and

composite beams constituted of cold-formed steel beams and floor system with
lattice girder beams. 256 p. Thesis (Doctoral) - Escola de Engenharia de So Carlos,
In Brazil, the lack of hot-rolled members and high cost of welded steel beams have
increased the use of composite beams made of cold-formed steel beams and floor
system with lattice girder beams, whose structural behavior is not perfectly understood.
Although this system is similar to the one composed of hot-rolled steel beams and
concrete slabs, it is important to study its structural behavior due to some reasons: (i)
the shear connectors must have structural and constructive compatibility with the
beams they are connected, (ii) the small rotations of the steel beams jeopardize the
concept of total yielding of composite section, which is currently used to evaluate the
resistant moment, (iii) the complexity in placing the conventional shear reinforcement.
This work presents an experimental and theoretical analysis on channel cold-formed
connectors and composite beams made of cold-formed steel beams and concrete
slabs with lattice girder beams. The push out tests of shear connectors evaluated the
influence of their height and thickness on strength and stiffness of the system, and
made possible to adjust the empiric expression of AISC:2005, originally developed for
hot-rolled channel connectors, to fit the behavior of cold-formed connectors.
Additionally, the influence of transverse reinforcement, relative position of connectors
to lattice girder beams and interface slippage on vertical displacements were evaluated
through numerical and experimental analysis. The results showed that the resistant
moment is smaller than the calculated considering total yielding of the cross section.
Besides this, the position and amount of transverse reinforcement amount have strong
influence on crack configuration but not on the strength of the system.
Key-words: Beams. Composite structures. Steel structures. Experimental structural

analysis. Numerical analysis.
SMBOLOS
Letras romanas minsculas

a
espessura da regio comprimida da laje ou, para interao parcial, a

espessura considerada efetiva
a1
fator que leva em considerao a distncia entre painis alveolares

conectores,
a2
fator que leva em considerao o dimetro das barras da armadura

transversal
a3
fator que leva em considerao a altura do painel alveolar
bc
distncia do centro do vo a uma fora concentrada
largura efetiva da laje de concreto
b0
largura da nervura e no deve ser menor que hF.
b1
largura efetiva da laje no lado onde se analisa a resistncia fissurao

longitudinal
b2
largura efetiva da laje no outro lado da viga mista
bF
largura mdia da msula ou da nervura situada sobre a viga
dimetro do conector
d1
distncia do centro geomtrico da seo da viga de ao at a face superior

dessa viga;
df
dimetro dos furos
emh
distncia da borda do fuste do conector alma da nervura da frma de

ao, medida meia altura da nervura e no sentido da fora cortante que
atua no conector
fc
tenso no concreto
fcd
resistncia de clculo do concreto compresso
fck
resistncia caracterstica do concreto compresso
fcm
resistncia mdia compresso do concreto
fcp
mdia da resistncia compresso do concreto de preenchimento e do

concreto do painel alveolar
fctk,inf
resistncia trao inferior do concreto
fctm, sp
resistncia trao superior do cocnreto
fcv
tenso de cisalhamento convencional
fsd
resistncia de clculo ao escoamento do ao da armadura
fu
resistncia ruptura especificada para o material do conector
fucs
resistncia ruptura do ao do conector
fu
resistncia ruptura do conector obtida no ensaio experimental
fy
resistncia ao escoamento do ao
fyd
resistncia de clculo ao escoamento do ao
fyFd
resistncia de clculo ao escoamento do ao da frma
fyr
resistncia ao escoamento da armadura
distncia entre os painis alveolares
altura do conector como tambm altura total da seo mista e ainda altura
da laje
hF
espessura da pr-laje pr-moldada de concreto ou das nervuras da laje

com frma de ao incorporada
hs
altura da viga de ao
m, n
constante de ajuste da curva
nmero de furos do perforbond
nr
nmero de conectores por nervura
espaamento entre os conectores, permetro da vigota em contato com o

concreto lanado na obra ou espaamento entre conectores
resistncia dos conectores obtida experimentalmente
qs
fluxo de cisalhamento na interface
deslizamento relativo
espessura do perfil
tc
espessura da laje de concreto (se houver pr-laje de concreto prmoldada, a espessura acima desta pr-laje e, se houver laje com frma
de ao incorporada, a espessura acima das nervuras)
tf
espessura da mesa superior do perfil metlico
tfcs
espessura da mesa do conector, tomada a meia distncia entre a borda

livre e a face adjacente da alma
twcs
espessura da alma do conector
yc
distncia do centro geomtrico da parte comprimida da seo da viga de

ao at a face superior dessa viga
ycb
distncia da face inferior da laje sua linha neutra
yp
distncia da linha neutra da seo plastificada at a face superior da viga

de ao
yst
distncia da face superior da viga sua linha neutra
yt
distncia do centro geomtrico da parte tracionada da seo da viga de

ao at a face inferior dessa viga
Letras romanas maisculas

Aa
rea da seo transversal da viga de ao
Aaf
rea da mesa superior da viga de ao
Aaw
rea da alma da viga de ao
Ablc
rea da seo transversal da regio comprimida da laje de concreto entre o

plano de cisalhamento considerado e a linha de centro da viga
Ac
rea de concreto
Acs
rea da seo transversal do conector
Acv
rea de cisalhamento do concreto no plano considerado, por unidade de

comprimento da viga
AF
rea da frma de ao incorporada no plano de cisalhamento, por unidade

de comprimento
Along
rea da armadura longitudinal tracionada entre o plano de cisalhamento

considerado e a linha de centro da viga
As
rea da armadura transversal disponvel na seo da laje considerada, por

unidade de comprimento da viga, incluindo qualquer armadura prevista
para flexo da laje e armaduras transversais adicionais, desde que
devidamente ancoradas alm da seo considerada
As
rea de da viga de ao
Atr
rea total da armadura transversal
fora de compresso na laje
Cad
fora resistente de clculo da regio comprimida do perfil de ao
Ccd
fora resistente de clculo da espessura comprimida da laje de concreto
Cy
fator de deformao a compresso
tenso de cisalhamento vertical na alma
E, Ea
mdulo de elasticidade do ao
Esec,0.3
mdulo de elasticidade secante a 30% da resistncia do concreto
Ec
mdulo de elasticidade do concreto
Eci
mdulo de elasticidade, considerado como o mdulo de deformao

tangente inicial
Ecp
mdia do mdulo de elasticidade do concreto de preenchimento e do

concreto do painel alveolar
Ecs
mdulo de elasticidade secante
Ia
momento de inrcia da viga metlica
Ief
momento de inrcia efetivo da seo mista
rigidez do conector
vo da viga bi-apoiada
Lcs
comprimento do conector
Le
comprimento do trecho de momento positivo (distncia entre pontos de

momento nulo)
Mc
momento fletor no concreto
Mdist
momento distorcional
Ms
momento esttico em relao a posio da roseta ou momento fletor no

ao
MSd,Ga
momentos fletores solicitantes de clculo devido s aes atuantes antes

da resistncia do concreto atingir a 0,75fck
MSd,L
momentos fletores solicitantes de clculo devido s aes depois da

resistncia do concreto atingir a 0,75fck
Prk
menor resistncia encontrada dos trs ensaios de modelos idnticos
Qmx
reduzida em 10%
fora mxima resistida pelo conector
Rg
coeficiente para considerao do efeito de atuao de grupos de

conectores
Rp
coeficiente para considerao da posio do conector
fora de trao no perfil
Tad
fora resistente de clculo da regio tracionada do perfil de ao
fora cortante
Vc
fora de cisalhamento no concreto
Vd
esforo cortante de clculo
Vs
fora de cisalhamento no ao
Wa
mdulo de resistncia elstico inferior da seo da viga de ao
Wc,ef
mdulo de resistncia elstico da seo efetiva, em relao fibra

comprimida, calculado com base nas larguras efetivas dos elementos
Wef
mdulo de resistncia elstico da seo efetiva calculado com base nas

larguras efetivas dos elementos
Wef
mdulo de resistncia elstico da seo efetiva, calculado com a fibra mais

tracionada ou comprimida em fy
(Wtr)i
mdulo de resistncia elstico inferior da seo mista
(Wtr)s
mdulo de resistncia elstico superior da seo mista
QRd
somatrio das foras resistentes de clculo individuais QRd dos conectores

de cisalhamento situados entre a seo de momento positivo mximo e a
seo adjacente de momento nulo
QRd,m
somatrio das resistncias de clculo individuais dos conectores de

cisalhamento situados no trecho de comprimento Lm (se QRd,m for maior
que a resistncia de clculo necessria para interao total, usar esta no
lugar de QRd,m)
Letras gregas minsculas

c
massa especfica do concreto
momento de inrcia da laje
momento de inrcia da viga de ao
deslizamento mximo
uk
valor caracterstico do deslizamento mximo
deformao especfica correspondente tenso de 0,5 MPa
0,3
deformao correspondente 0,3
cb
deformao na face superior da laje
cu
deformao ltima do concreto (0,35%)
deformao de deslizamento na interface
st
deformao na face inferior da viga
deformao mxima do concreto (0,2%)
deformao do concreto ou a deformao especfica correspondente

tenso de 0,5 MPa.
curvatura entre a laje e a viga metlica
coeficiente de ponderao da resistncia do concreto
cs
coeficiente de ponderao da resistncia do conector, igual a 1,25 para

combinaes ltimas de aes normais, especiais ou de construo e igual
a 1,10 para combinaes excepcionais
coeficiente de ponderao da resistncia, igual a 1,25
coeficiente de ponderao da resistncia
FL
fator de reduo associado flambagem lateral com toro
tenso normal na interface ao-concreto
dc
tenso de compresso de clculo na face superior da laje de concreto
dt
tenso de trao de clculo na mesa inferior da viga de ao
SUMRIO
1
INTRODUO...............................................................................................21
REVISO BIBLIOGRFICA ........................................................................27
2.1
CONECTORES DE CISALHAMENTO..........................................................27
2.1.1
Histrico.........................................................................................................27
2.1.2
Classificao dos conectores........................................................................34
2.1.3
Ensaios em conectores segundo o eurocdigo 4:2001.................................36
2.1.4
Ensaios em conectores em modelos no usuais...........................................38
2.1.5
Expresses para clculo da resistncia de conectores.................................40
2.2
VIGA MISTA..................................................................................................48
2.2.1
Histrico.........................................................................................................48
2.2.2
Caractersticas das vigas mistas....................................................................52
2.2.3
Comportamento da viga mista em relao ao cisalhamento na interface.....54
2.2.4
Transferncia de foras de cisalhamento na interface ao-concreto............55
2.2.5
Largura efetiva...............................................................................................59
2.2.6
Dimensionamento de vigas mistas biapoiadas .............................................61
2.3
ANLISE DE CONECTORES E VIGAS MISTAS CONSTITUDAS POR

PERFIS DE AO FORMADOS A FRIO.........................................................62
2.4
PERFIS FORMADOS A FRIO SUBMETIDOS A FLEXO SIMPLES...........68
2.5
LAJE DE VIGOTAS PR-MOLDADAS TRELIADAS..................................72
2.5.1
Contexto nacional dos tipos de lajes utilizadas em estruturas metlicas......72
2.5.2
Laje com nervura pr-moldada do tipo treliada............................................73
2.5.3
Ligao da laje com vigota treliada ao apoio ..............................................77
PROGRAMA EXPERIMENTAL.....................................................................81
3.1
DESCRIO DOS ENSAIOS........................................................................81
3.2
CARACTERIZAO DOS MATERIAIS.........................................................83
3.2.1
Concreto.........................................................................................................83
3.2.2
Ao.................................................................................................................83
3.3
DETALHAMENTO DOS CORPOS-DE-PROVA PARA O ENSAIO DE

CISALHAMENTO DIRETO............................................................................84
3.3.1
Dimenses.....................................................................................................84
3.3.2
Concretagem..................................................................................................85
3.3.3
Instrumentao e aplicao do carregamento...............................................87
3.4
DETALHAMENTO DAS VIGAS.....................................................................88
3.4.1
Dimenses.....................................................................................................88
3.4.2
Concretagem..................................................................................................91
3.4.3
Instrumentao e aplicao do carregamento...............................................91
MODELAGEM NUMRICA.......................................................................... 95
4.1
ELEMENTOS FINITOS UTILIZADOS...........................................................95
4.1.1
Solid 65..........................................................................................................95
4.1.2
Elemento Shell 181........................................................................................96
4.1.3
Elemento Link 8.............................................................................................97
4.1.4
Ttarget 170 e Contact 173.............................................................................97
4.1.5
Combin 39......................................................................................................98
4.2
MALHA, CONDIES DE CONTORNO E APLICAO DA SOLICITAO

PARA CADA ESTRATGIA.........................................................................98
4.2.1
Estratgia 1....................................................................................................99
4.2.2
Estratgia 2....................................................................................................99
4.2.3
Estratgia 3..................................................................................................100
4.3
RELAES COSTITUTIVAS UTILIZADAS.................................................102
4.3.1
Ao da armadura..........................................................................................102
4.3.2
Ao do perfil.................................................................................................102
4.3.3
Concreto.......................................................................................................103
4.4
CARACTERSTICAS DO CONTATO..........................................................105
4.5
ANLISE NO-LINEAR...............................................................................106
RESULTADOS OBTIDOS...........................................................................107
5.1
MATERIAIS..................................................................................................107
5.1.1
Concreto.......................................................................................................107
5.1.2
Ao dos perfis formados a frio.....................................................................109
5.2
RESULTADOS EXPERIMENTAIS DOS ENSAIOS DE CISALHAMENTO

DIRETO........................................................................................................109
5.2.1
Influncia do tipo de carregamento..............................................................109
5.2.2
Influncia da altura do conector...................................................................110
5.2.3
Influncia da espessura do conector...........................................................112
5.2.4
Influncia da armadura transversal adicional...............................................113
5.2.5
Fora mxima..............................................................................................114
5.2.6
Modo de falha..............................................................................................118
5.3
RESULTADOS EXPERIMENTAIS E NUMRICOS DOS ENSAIOS DE

FLEXO.......................................................................................................119
5.3.1
Fora mxima e modo de falha....................................................................119
5.3.2
Deformaes longitudinais na seo transversal no meio do vo...............125
5.3.3
Deformaes das rosetas............................................................................131
5.3.4
Deslocamentos verticais..............................................................................133
5.3.5
Deslizamento relativo na interface...............................................................143
5.3.6
Avaliao terica da resistncia...................................................................145
CONCLUSES FINAIS...............................................................................151
6.1
ENSAIOS DE CISALHAMENTO DIRETO...................................................152
6.2
ENSAIOS DAS VIGAS MISTAS..................................................................153
6.3
SIMULAES NUMRICAS DAS VIGAS MISTAS....................................154
6.4
SUGESTES PARA FUTUROS TRABALHOS...........................................156
REFERNCIAS BLIOGRFICAS...............................................................159
APNCICE A............................................................................................................169
APNCICE B............................................................................................................177
APNCICE C............................................................................................................207
CAPTULO
INTRODUO
As pesquisas em estruturas mistas de ao e concreto, na EESC-USP, iniciaram

em 1990, poca em que foi iniciada propriamente a ps-graduao na rea de
estruturas metlicas, com o desenvolvimento de vrios trabalhos inspirados na ento
recente NBR 8800:1986 Projeto e execuo de estruturas de ao de edifcios, norma
essa que trouxe significativas mudanas conceituais e de procedimentos em relao
antiga NB-14:1958 (revisada em 1968). Nessa mesma poca tambm foram iniciados
os estudos sobre os perfis de ao formados a frio, fruto da crescente demanda do
mercado por esse produto, aliado obsolescncia da norma brasileira NB-143:1967 e
a conseqente escassez de informaes tcnicas para projeto.
O interesse da rea pelas estruturas mistas com perfis formados a frio veio
como conseqncia natural das duas linhas de pesquisa ento iniciadas, com o
objetivo de investigar o comportamento estrutural de vigas mistas constitudas por
perfis formados a frio e conectores tambm em perfis formados a frio, uma vez que os
conectores destinados aos perfis laminados e soldados no so, em geral,
compatveis do ponto de vista estrutural e construtivo, com os perfis de parede fina.
Devido pequena gama de perfis laminados e ao custo relativamente elevado
dos perfis soldados, o emprego de perfis formados a frio em edifcios de pequeno
porte
(at
quatro
ou
cinco
pavimentos)
tem
representado
uma
soluo
economicamente vivel e, portanto, bem aceita no ramo da construo metlica.

Entretanto, como tal concepo no usual em outros pases, as normas
estrangeiras no trazem procedimentos especficos para o dimensionamento dessas
vigas mistas, o mesmo acontecendo com a recente norma brasileira de
dimensionamento de perfis formados a frio - NBR 14762:2001, que por falta de
informaes tcnicas, tambm no aborda o assunto.
As vigas mistas em perfis formados a frio apresentam particularidades em
relao s vigas mistas em perfis laminados e soldados, que vo desde os conectores
de cisalhamento at a pequena capacidade de rotao da viga de ao, inclusive em
Captulo 1 - Introduo
22
sees compactas, limitando assim o momento fletor resistente plastificao parcial

da seo mista, tema ainda pouco pesquisado.
Outra questo relevante consiste nos tipos de lajes usualmente empregadas
nos edifcios de pequeno porte, em geral lajes pr-moldadas, como por exemplo, as
lajes de vigotas treliadas preenchidas com EPS (poliestireno expandido) ou lajotas
cermicas, o que dificulta construtivamente a adoo da taxa de armadura transversal
recomendada pelas normas, precipitando a ocorrncia de fissuras, portanto
merecendo tambm detalhada investigao.
As dimenses escolhidas para as vigas mistas tiveram como objetivo
representar uma estrutura real. Para isso, foi escolhido como referncia o projeto
arquitetnico de um edifcio para habitao popular desenvolvido pela USIMINAS
(Detalhes Tcnicos 2 - Soluo USIMINAS para habitao popular). Este edifcio
possui quatro unidades habitacionais por pavimento e a planta do pavimento tipo est
ilustrado na FIGURA 1.1.
3200
3400
2200
2500
2200
1100
2700
3200
6100
Sem escala
Unidade: mm
FIGURA 1.1 - Planta pavimento tipo

Fonte: Detalhes Tcnicos 2 - Soluo USIMINAS para habitao popular
O modelo estrutural bastante simples e segue uma modulao de 3m x 4m.

O clculo da laje pr-moldada com vigotas treliadas foi feito pelo fabricante
das vigotas treliadas, sendo:
23
Peso prprio
1,41 kN/m
Vo livre
3,00 m
Intereixos das trelias
50 cm
Material de enchimento
EPS
fck
30 MPa
Com esses dados foram definidos a altura da laje, o tipo de trelia e a

armadura adicional.
O presente trabalho consiste na continuidade dos trabalhos desenvolvidos em
Malite (1993) e em David (2003) e tem como objetivo desenvolver uma investigao
terica e experimental sobre os conectores de cisalhamento constitudos por perfis
formados a frio (perfil U) e sobre vigas mistas constitudas por perfis formados a frio
(seo I e seo caixo) e laje pr-moldada de vigotas treliadas.
a) Conectores de cisalhamento
Para o estudo dos conectores de cisalhamento foi realizada uma investigao
experimental, por meio de ensaios de cisalhamento direto (push-out tests) conduzidos
com controle de deformao, em conectores constitudos por perfil U formado a frio,
complementando os ensaios j realizados por Malite (1993) e David (2003).
Pela expresso do AISC:2005, as variveis que interferem na resistncia do
conector so: espessura (t), comprimento (Lcs), resistncia compresso do concreto
(fck) e mdulo de elasticidade do concreto (E). O comprimento do conector est
limitado largura da mesa superior da viga e, portanto, na prtica, apresenta pequena
possibilidade de variao, o mesmo ocorrendo com a resistncia compresso e
mdulo de elasticidade do concreto em obras usuais.
Assim, pretende-se avaliar a influncia da espessura do conector, bem como
sua altura, na resistncia e na rigidez (comportamento fora-deslocamento) da
conexo, e propor uma expresso para clculo da sua resistncia com base em
ajustes na expresso do AISC:2005, desenvolvida originalmente para conector em
perfil U laminado e laje macia.
b) Vigas mistas de ao e concreto
Para o estudo das vigas mistas de ao e concreto, foi realizada uma anlise
numrica empregando o programa ANSYS, visando analisar o comportamento das
vigas mistas ensaiadas.
24
Os conectores presentes nas vigas foram modelados de
forma discreta, utilizando elemento de casca, e tambm em forma de mola, usando

para isso a relao fora versus deslizamento encontrada nos ensaios de
cisalhamento direto.
Na parte experimental foram analisadas vigas mistas de ao e concreto
simplesmente apoiadas, constitudas por perfis formados a frio, laje pr-moldadas de
vigotas treliadas e preenchidas com EPS, e conectores de cisalhamento em perfil U
formado a frio.
Os principais parmetros avaliados foram:
- grau de interao: consiste na capacidade total da conexo de cisalhamento
em relao s mximas resultantes de tenso que podem ser mobilizadas pela viga de
ao ou pela laje de concreto. O grau de interao, completa ou parcial, influencia a
rigidez e a resistncia da viga mista e funo da resistncia e espaamento dos
conectores. No caso de laje pr-moldadas com vigotas treliadas, objeto desse
trabalho, o espaamento foi definido em funo do intereixo das vigotas (em torno de
500 mm). Como o espaamento entre conectores foi o mesmo em todas as vigas, o
grau de interao variou devido s espessuras diferentes desses conectores, o que
resultou em diferentes resistncias.
- taxa e disposio da armadura transversal: responsvel pela eficincia da
transmisso do fluxo de cisalhamento da laje para os conectores (mecanismo bielatirante). Em geral, a taxa de armadura transversal nesse tipo de laje inferior taxa
mnima recomendada pelas normas, o que implica em fissurao excessiva e reduo
da capacidade resistente da viga mista.
Avaliou-se as situaes de vigas mistas sem armadura transversal adicional e
com armadura transversal adicional posicionada nas vigotas, sendo a vigota treliada
no contnua sobre a viga. A FIGURA 1.2 ilustra uma vigota contnua e a FIGURA 1.3,
uma interrompida.
FIGURA 1.2 - Vigota treliada contnua
FIGURA 1.3 - Vigota treliada interrompida
- capacidade de rotao: as vigas mistas constitudas por perfis laminados e

soldados, com seo compacta, possuem suficiente capacidade de rotao e os
25
procedimentos de norma para determinao do momento fletor resistente admitem a

plastificao total da seo mista.
Para as vigas mistas em perfis formados a frio, mesmo com seo compacta,
os estudos realizados em Malite (1993) indicam que a capacidade de rotao da viga
de ao limitada, o que implica em reduo no momento resistente, correspondendo
assim a uma situao de plastificao parcial da seo mista. O momento resistente
nesse caso est compreendido entre o momento de incio de escoamento e o
momento de plastificao total. Foram ensaiadas vigas com seo I e seo caixo,
com diferentes relaes b/t dos elementos, para avaliar o comportamento da viga
mista em relao citada capacidade de rotao.
26
CAPTULO
REVISO BIBLIOGRFICA
2.1
CONECTORES DE CISALHAMENTO
2.1.1 Histrico
O comportamento de vigas mistas depende da ao conjunta entre a viga de
ao e a laje de concreto. Como a aderncia natural entre os dois materiais e as foras
de atrito presentes no so, normalmente, consideradas no clculo, torna-se
necessrio o uso de conectores de cisalhamento para transmitir o cisalhamento na
interface.
Os estudos a respeito de conectores de cisalhamento iniciaram em 1933 na
Sua, Swiss Federal Institute for Testing Materials, em parceria com o projeto
chamado Sistema Alpha. O conector analisado era formado por meio de barras
redondas com formato em hlice, denominado conector espiral. Para tal estudo foram
realizados ensaios de cisalhamento direto e ensaios de flexo em vigas mistas,
Voellmy e Brunner (1933) apud Viest (1960).
Voellmy realizou ensaios experimentais neste tipo de conector at 1936,
analisando principalmente a influncia do dimetro da barra, o dimetro da espiral, e a
resistncia do concreto, chegando a expresses para clculo de sua resistncia.
Em 1943, na Universidade de Lehigh e Illinois, foram realizados ensaios
experimentais no s em conectores espirais como tambm em conectores formados
por perfis laminados em forma de U, cantoneiras e sees H.
Pelos ensaios de flexo em vigas mistas constatou-se que no conector U a
maior parte da fora transmitida pela mesa do conector soldada viga, e uma
pequena parte transmitida pela alma, sendo que as tenses mais altas ocorrem na
regio prxima solda. No concreto, ocorrem elevadas tenses de compresso na
regio de contato.
Os ensaios de cisalhamento direto mostraram que o deslizamento permitido
pelo conector tem uma fase retornvel e outra no. Essa fase no retornvel,
deslizamento residual, permanece baixa at que a mxima tenso no conector alcance
Captulo 2 - Reviso Bibliogrfica
28
a tenso de escoamento do ao. Aps ter atingido esta tenso, o deslizamento

residual aumenta rapidamente.
O comportamento dos conectores em ensaios de flexo de vigas mistas e
cisalhamento direto possuem algumas diferenas. Em vigas mistas os conectores so
solicitados indiretamente, sendo que a fora no conector no proporcional fora
aplicada viga, pois depende da rigidez dos vrios componentes. Alm disso, as
tenses residuais no ao e a no linearidade do concreto tornam praticamente
impossvel determinar a fora no conector por meio da medio das deformaes
longitudinais do ao e concreto, Bradford e Oehlers (1995).
Com base nos dois tipos de ensaios, em Slutter e Driscol (1965) proposto a
equao emprica (2.1) para o clculo da resistncia de conectores U laminados
embutidos em concreto de densidade normal.
QR = 0,116(tfcs + 0,5tws )Lcs (fck )1/ 2
(2.1)
Onde:
QR a resistncia do conector U laminado em kN;
tfcs a espessura da mesa do conector, tomada a meia distncia entre a borda livre e
a face adjacente da alma em mm;

twcs a espessura da alma do conector em mm;
Lcs o comprimento do conector em mm;
fck a resistncia caracterstica do concreto compresso em MPa.
Nesta mesma poca, dcadas de 50 e 60, pesquisadores europeus

direcionaram suas pesquisas para os conectores feitos com barras em forma de
ganchos e conectores rgidos constitudos por barras de ao retangulares e perfis
laminados, Meier-Leibnitz (1941), Manning (1946), Graf (1951) apud Viest (1960)
Os estudos referentes aos conectores tipo pino com cabea foram iniciados em
1954. Em Viest (1956) foram realaizados ensaios em conectores tipo pino com cabea
com o objetivo de investigar a influncia da resistncia do concreto, o espaamento e
o dimetro dos conectores. Com esses ensaios notou-se que a resistncia do conector
aumenta proporcionalmente raiz quadrada da resistncia do concreto. Para
conectores com dimetro maior que 1 a resistncia proporcional ao seu dimetro,
caso contrrio a resistncia proporcional ao quadrado do dimetro do conector. Com
essas observaes foram propostas expresses empricas para clculo da resistncia
de conectores pino com cabea.
Aps 1960 as pesquisas a respeito dos conectores pino com cabea
continuaram, tendo como variveis de interesse o tipo de concreto, por exemplo, o
concreto leve, tipos de laje, tipo de carregamento, nmero de conectores, entre outras.
29
Atravs dos ensaios experimentais foi possvel propor expresses empricas

para o clculo da resistncia de conectores pino com cabea e perfil U laminado.
Essas expresses podem ser encontradas em vrias normas, BS 5400:1979, NBR
8800:2007,
CAN/CSA-S16.1:1994,
AASHTO:1996,
EUROCDIGO
4:2001
AISC:2005.
Em Leonhardt et al (1987) apresentado um novo tipo de conector
denominado perfobond. Esse conector constitudo de uma chapa de ao retangular
com vrios furos, apresenta grande resistncia fadiga e por isso indicado para uso
em pontes. Uma desvantagem desse conector a dificuldade para o posicionamento
da armadura inferior da laje, quando as barras de ao tm que passar por dentro das
aberturas. As pesquisas sobre esse conector continuam em andamento principalmente
no Departamento de Transporte da Universidade de Lowa e na Universidade das
Foras Armadas de Munique (Universitat der Bundeswehr Munchen).
Em Verssimo et al (2006) apresentado o projeto e os resultados de ensaios
de cisalhamento direto em um conector formado por uma chapa endentada,
denominado CR, que se constitui em uma alternativa interessante ao perfobond, pois
permite a passagem com facilidade das barras de armadura da laje. A FIGURA 2.1
ilustra esses dois tipos de conectores.
FIGURA 2.1 Conector perfobond e conector em chapa endentada

Fonte: VERSSIMO et al (2006)
Os resultados dos ensaios dos conectores em chapa endentada demonstraram

que sua capacidade de carga menor que um conector perfobond de dimenses
similares. Tanto o perfobond como o conector CR possibilitam aumentar a capacidade
resistente da conexo mediante a colocao de uma maior quantidade de armadura
transversal. Em geral, os conectores em chapa contnua apresentam maior rigidez
para cargas de servio do que os studs.
A complexidade da anlise multiaxial de tenses dificulta a elaborao de
formulaes analticas referentes ao ensaio de cisalhamento direto, provvel razo da
utilizao de expresses empricas para representar o comportamento dos conectores
de cisalhamento.
30
Com a evoluo dos microcomputadores e dos cdigos de clculo, a tentativa

da anlise multiaxial para as estruturas de um modo geral deixou de ser um problema,
porm continua com algumas dificuldades.
Em Kalfas et al (1997) proposto um modelo numrico para simular os ensaios
de cisalhamento direto, com base no mtodo dos elementos finitos, por meio de um
programa
computacional
denominado
COSMOS/M.
Neste
modelo
utilizou-se
elementos slidos na laje, elementos de barras rgidas na viga metlica e elementos

de viga nos conectores. Os ns da base da laje foram impedidos de se movimentarem
na direo Y e os ns da barra rgida, na direo Z. Foram criados ns duplos na laje
de concreto na direo do conector, os ns da parte inferior do conector foram unidos
laje e os ns da parte superior do conector no foram unidos, simulando a
separao do concreto. O concreto e os conectores foram modelados com um
comportamento elasto-plstico bilinear, o encruamento do ao, a armadura da laje e a
resistncia trao do concreto foram desprezados. A malha adotada e o
deslizamento relativo ao-concreto esto apresentados na FIGURA 2.2
No foi mencionado o modo de ruptura e nem o critrio de resistncia adotado,
de acordo com o deslizamento relativo pode-se ver que o modelo representa bem o
trecho inicial e logo em seguida se mostra menos rgido.
FIGURA 2.2 - Discretizao dos modelos de cisalhamento direto e curva fora versus
deslocamento.Fonte: KALFAS et al (1997).
Em Oguejiofor e Housain (1997) foi desenvolvido um estudo numrico sobre o
comportamento de conectores perfobond com a utilizao do programa ANSYS. Os
objetivos foram, obter a resistncia desses conectores variando as caractersticas que
31
mais influenciam seu comportamento, deduzir uma expresso para o clculo de sua
resistncia e verific-la. Para a modelagem foram utilizados os elementos, Solid 65
para a laje, com armadura em forma de taxa, e Shell 41 para o perfil e conector.
Foi modelado apenas um quarto do modelo real como ilustra a FIGURA 2.3, os
ns coincidentes que possuam os mesmos deslocamentos foram unidos, conector e
perfil, laje e conector, j os ns coincidentes do perfil e laje foram acoplados apenas
nas direes x e y.
FIGURA 2.3 - Geometria dos modelos de cisalhamento direto.

Fonte: Oguejifor e Housain (1997).
Para simular o comportamento do concreto foi utilizado o modelo Concrete

associado a uma curva no-linear elstica formada por um trecho linear, at um tero
da resistncia compresso com mdulo de elasticidade dado pela equao (2.2) em
seguida um trecho curvo, at a deformao mxima do concreto, equao (2.3), e um
trecho linear at a deformao ltima do concreto, equao (2.4).
Ec = 5000 fck
(2.2)
2
fc = fck 2 para 0 < 0
0 0
(2.3)
0
fc = fck 0,15fck
para 0 < cu
cu 0
Onde:
Ec o mdulo de elasticidade do concreto;
fc a tenso no concreto;
fck a resistncia compresso do concreto;
(2.4)
32
0 a deformao do concreto;
a deformao mxima do concreto (0,2%);
cu a deformao ltima do concreto (0,35%).
As anlises foram conduzidas variando a resistncia compresso e trao do
concreto, a taxa e resistncia ao escoamento da armadura, espessura e altura do
conector e o dimetro e quantidade de furos no conector.
A resistncia dos conectores obtida numericamente foi prxima experimental,
em mdia 17% inferior, porm, o deslizamento relativo entre a laje e o perfil no foi
apresentado, ficando a dvida a respeito da confiabilidade da modelagem em relao
ao comportamento do conector.
Em Kim, Wright e Cairns (2001) apresentado um estudo sobre o
comportamento de conectores de cisalhamento, tipo pino com cabea, embutidos em
laje com frma de ao incorporada, por meio da utilizao de um programa de clculo,
LUSAS, baseado no mtodo dos elementos finitos.
Os modelos foram analisados com elementos finitos bidimensionais e
tridimensionais. Na primeira anlise a viga metlica, a laje de concreto e o conector
foram modelados usando elementos planos de tenso e a frma de ao, usando
elementos de barra. As condies de contorno foram, restrio horizontal no perfil e
vertical na laje, como ilustra a FIGURA 2.4.
FIGURA 2.4 - Discretizao dos modelos bidimensionsias.

Fonte: Kim, Wright e Cairns (2001)
O critrio de von Mises foi utilizado no conector e na frma de ao. Para o perfil
foi utilizada a propriedade linear do material j que suas tenses no alcanavam a
tenso de escoamento do ao. O concreto foi modelado como no-linear levando em
considerao o amolecimento devido s fissuras (strain-softening mode).
33
Nos modelos tridimensionais foi adotado o comportamento elstico linear para

materiais. A viga e a frma de ao foram modeladas com elemento de casca, os
conectores com elemento de viga e a laje com elementos slidos.
Como se pode ver na FIGURA 2.5 a rigidez obtida pela anlise tridimensional
foi mais satisfatria, porm em ambos os casos o trecho no-linear da curva terica se
afastou da experimental.
FIGURA 2.5 - Curvas obtidas.

Fonte: Kim, Wright e Cairns (2001)
Para simulao da laje de concreto foi utilizado o elemento Solid 65. Para a
simulao do perfil metlico, incluindo o conector de cisalhamento, foi utilizado o
elemento Solid 45 e para a simulao das barras de armaduras, dispostas na laje de
concreto, foi utilizado o elemento Link 8.
Para os perfis metlicos adotou-se o comportamento elasto-plstico multilinear
com encruamento istropo e critrio de plastificao de von Mises. Para a armadura
foi utilizado o mesmo critrio, porm, adotou-se o comportamento elasto-plstico
bilinear com encruamento istropo. Para representar o comportamento do concreto
utilizou-se o modelo de material denominato Concrete cujo critrio de resistncia
Willam-Warnke. A FIGURA 2.6 ilustra a malha do modelo com perfil U e a curva
terica e experimental.
A considerao do contato entre a superfcie do conector e do concreto foi feita
por meio da associao dos elementos Target 170, superfcie alvo, e Contac 173,
superfcie de contato.O Contac 173 apresenta vrios parmetros que definem seu
comportamento e podem ser modificados pelo usurio. Aps vrios testes utilizou-se
como rigidez normal de contato, FKN, o valor absoluto igual a 500, sendo os demais
parmetros mantidos de acordo com o padro do programa.
As curvas de deslizamentos obtidas por Tristo (2002) foram semelhantes s
curvas experimentais, porm, a no convergncia do modelo impediu a continuao
34
do processamento. Infelizmente no foi possvel obter o modo de falha, e a calibrao

do elemento de contato algo que necessita de melhor compreenso.
Fora por conector (kN)
200
150
100
50
FIGURA 2.6 - Discretizao dos

modelos. Fonte: Tristo (2002)
Mdia exp. - U 75x40x2,25mm

Ansys - U 75x40x2,25mm
Mdia exp. - U 75x40x4,75mm
Ansys - U 75x40x4,75mm
0
Deslizamento relativo (mm)
FIGURA 2.7 - Curvas obtidas para o conector U

Fonte: Tristo (2002)
Em Marecek, Samec e Studnicka (2005) foram desenvolvidos modelos

numricos para a simulao de conectores perfobond por meio do programa ANSYS.
Os elementos utilizados foram, para a laje de concreto, Solid 65, para a armadura,
Link 8, e para a viga e conector, Shell 41. Para o comportamento do concreto adotou-
se o modelo Concrete e para o ao adotou-se uma curva tenso-deformao

multilinear. No foram utilizados elementos de contato, e para garantir apenas o
deslocamento vertical, direo y, os ns coincidentes da laje e da viga foram
acoplados nas demais direes.
A fora mxima obtida pela simulao numrica foi 93% da fora mxima
experimental, porm o deslocamento ltimo foi apenas 4% do deslocamento ltimo
experimental.
Pelas pesquisadas realizadas percebe-se que a calibrao deste tipo de ensaio
no simples, sendo ainda impossvel a anlise puramente numrica descartando os
ensaios experimentais.
2.1.2 Classificao dos conectores
Os conectores de cisalhamento so classificados em flexveis e rgidos, essa

classificao obtida por meio da relao entre a fora no conector e o deslizamento
relativo ao-concreto, FIGURA 2.8, que surge em resposta ao fluxo de cisalhamento
longitudinal gerado pela transferncia de fora entre laje de concreto e perfil de ao. A
35
fora no conector e o deslizamento relativo podem ser obtidos por meio de ensaios de
cisalhamento direto.
Os conectores flexveis apresentam uma menor relao fora versus
deslizamento, menor rigidez. Conectores flexveis e rgidos podem ser considerados
dcteis. Entende-se aqui que ductilidade a capacidade de deslizamento do conector
aps ter atingido sua resistncia mxima.
Com base na recomendao do EUROCDIGO 4:2001, o conector
classificado como dctil se o valor caracterstico da capacidade de deformao
(deslizamento relativo ltimo convencional) uk for igual ou superior a 6 mm, FIGURA
2.9.
q
q
qmx
qk
q mx.
qk =0,9q mx
uk =0,9 u
Conector Flexvel
Conector Rgido
FIGURA 2.8 - Classificao dos

conectores e suas curvas caractersticas
uk u
FIGURA 2.9 - Curva fora versus

deslizamento
Em vrios trabalhos experimentais os deslizamentos ltimos dos conectores

ensaiados resultam inferiores 6mm, isso pode ser explicado pelo tipo de controle do
ensaio. A medio dos deslizamentos prximos fora mxima do conector como
tambm aps fora mxima, ramo descendente da curva, possvel apenas em
ensaios de cisalhamento direto com controle de deslocamento, o que no ocorria h
algum tempo atrs onde os equipamentos permitiam apenas o controle de fora.
A ductilidade dos conectores no afeta o comportamento da viga em regime de
utilizao (fase elstica).
No regime ltimo (fase ps-elstica), entretanto, permite a redistribuio do
fluxo de cisalhamento longitudinal entre os conectores. Isto significa que sob
carregamento crescente um conector dctil pode continuar a deformar-se com
solicitaes prximas sua ruptura e com isto permitir que os conectores seguintes
absorvam maior fora de cisalhamento e atinjam sua resistncia. Isso uniformiza o
36
fluxo de corte, permitindo espaar igualmente os conectores, otimizando a execuo

da viga mista.
Em Ollgaard, Slutter e Fisher (1971) proposta a eq. (2.5) para representar a
curva fora-deslizamento para o conector tipo pino com cabea.
Q= Qmx (1 e
-ms n
(2.5)
Onde:
Q a fora em kN;
Qmx fora mxima resistida pelo conector em kN;
s o deslizamento relativo em mm;
m e n so constantes de ajuste da curva.
Em Aribert A. K. et al (1982) e Fabbrocino et al (1999), so encontrados alguns

valores usuais de m e n :
Curva A: 0,558 e 1 mm-1,
Curva B: 0,989 e 1,535 mm-1 ,
Curva C: 0,8 e 0,7 mm-1.
2.1.3 Ensaios em conectores segundo o EUROCDIGO 4:2001
Quando se deseja determinar as propriedades de um determinado tipo de

conector que no esteja previsto nas normas, pode-se utilizar ensaios padronizados
de cisalhamento direto (push-out tests)
Vrias normas prescrevem esse ensaio. No ensaio recomendado pelo
EUROCDIGO 4:2001, um perfil laminado conectado a duas lajes de concreto
armado por meio dos conectores que se pretende analisar. As lajes so apoiadas na
parte inferior e o carregamento aplicado na extremidade superior do perfil de ao. O
escorregamento relativo entre o perfil de ao e as duas lajes de concreto medido em
cada lado da laje. O dispositivo utilizado neste ensaio mostrado na FIGURA 2.10.
O ensaio deve ser realizado da seguinte maneira:
i) inicialmente, aplicam-se incrementos de fora at atingir 40% da fora
mxima esperada;
ii) em seguida, aplicam-se 25 ciclos de carregamento com fora variando entre
5% e 40% da fora mxima;
iii) os incrementos de fora aps a fase cclica devem ser aplicados de modo a
no provocar ruptura antes de um perodo de 15 minutos;
37
iv) o deslocamento relativo entre laje de concreto e viga de ao deve ser

monitorado em todo o ensaio, desde o incio do carregamento at que a fora
decresa em 20% do valor mximo.
v) deve-se tambm monitorar, prximo de cada grupo de conectores, a
separao transversal entre mesa e laje.
Cobrimento 15
opcional
Opcional
Gesso ou argamassa para nivelar

Barras com dimetro de 10mm, com
. resistncia ao escoamento entre 450
e 550 MPa
Seo transversal HE 260 B ou 254x254x89
Kg/m
Medidas em mm
FIGURA 2.10 - Esquema de ensaio de conectores.

Fonte: EUROCDIGO 4:2001
Para anlise dos resultados dos ensaios de trs modelos nominalmente

idnticos, cujas diferenas entre o resultado individual de cada modelo com os
resultados mdios no excedam a 10%, a resistncia de clculo do conector pode ser
determinada pela eq. (2.6)
qrd = (fu fut )(Prk v ) Prk v
(2.6)
Onde:
fu a resistncia ruptura especificada para o material do conector;
fut a resistncia ruptura do conector obtida no ensaio experimental;
v o coeficiente de ponderao da resistncia, igual a 1,25;

Prk a menor resistncia encontrada dos trs ensaios de modelos idnticos reduzida
em 10%.
38
O valor caracterstico do deslizamento mximo (uk) o menor dos valores de

deslizamento mximo (u) obtidos nos ensaios e reduzido em 10%, conforme j
mostrado na FIGURA 2.9.
A preparao dos prottipos deve seguir rigorosamente o previsto pelas
normas, mas algumas recomendaes devem ser frisadas:
- para que os resultados no sejam afetados pela aderncia qumica entre o
perfil de ao e o concreto, a superfcie de contato deve ser engraxada;
- o concreto dos modelos deve sofrer cura ao ar;
- a resistncia ao escoamento do ao do conector deve ser determinada.
Mesmo seguindo todas as prescries normativas os resultados dos ensaios
podem apresentar significativa variabilidade devido a diversos fatores. Cita-se, por
exemplo, o nmero de conectores no modelo de ensaio, as tenses longitudinais
mdias na laje de concreto em torno dos conectores, o tamanho, arranjo, e resistncia
da armadura da laje na vizinhana dos conectores, a espessura do concreto junto aos
conectores, a aderncia na interface ao-concreto, a resistncia compresso do
concreto, o adensamento do concreto e o arranjo das partculas do agregado junto aos
conectores. Alm disso, a vinculao lateral na base das lajes, tambm influencia os
resultados, pois deslocamentos laterais da laje podem provocar foras de
arrancamento no conector.
2.1.4 Ensaios de conectores em modelos experimentais no usuais
De acordo com o EUROCDIGO 4:2001 os ensaios de cisalhamento direto

podem ser conduzidos com caractersticas diferentes do corpo-de-prova padronizado,
entretanto as seguintes prescries devem se atendidas:
- os modelos de ensaio devero ser similares ao apresentado na FIGURA 2.10.
- a laje e a armadura devero ter dimenses compatveis com as das vigas
para as quais os ensaios esto sendo feitos,
- o comprimento da laje no exceder o espaamento longitudinal mnimo dos
conectores na viga mista,
- a largura da laje ser menor ou igual largura efetiva da laje na viga mista e a
espessura da laje no exceder a espessura mnima da laje na viga mista.
Alguns ensaios de cisalhamento direto no seguem as prescries da norma
europia devido s particularidades construtivas em funo dos parmetros que se
pretende analisar.
Em Lam, Elliot e Nethercot (1998) foram realizados ensaios de cisalhamento
direto em conectores tipo pino com cabea embutidos em lajes formadas por painis
39
alveolares protendidos, com o objetivo de avaliar o comportamento dos conectores

mediante trs variveis: o espaamento entre os painis e os conectores (g), a taxa de
armadura transversal e a resistncia do concreto de ligao dos painis.
Os ensaios no foram realizados de maneira convencional, os corpos-de-prova
possuam apenas uma laje posicionada na horizontal, sendo o carregamento aplicado
na laje e no na viga. Segundo os autores, o carregamento aplicado na laje torna o
ensaio mais semelhante a um ensaio de viga mista.
A FIGURA 2.11 ilustra o esquema de ensaio e a seo transversal do modelo.
235 g 235
Armadura
transversal
50
Concreto moldado
in loco
600
28
Painel
alveolar
600
Armadura transversal
Conectores Atuador
("Studs") hidrulico
500
Relgio
comparador
Clula de
carga
203 203 177
FIGURA 2.11 - Carregamento aplicado na laje formada por painis alveolares.

Fonte: Lam, Elliot e Nethercot (1998).
Ensaios de cisalhamento direto em modelos no usuais tambm esto

descritos em Topkaya, Yura e Williamson (2004). Nestes ensaios os corpos-de-prova
eram constitudos por apenas uma laje sendo os conectores fixados a uma chapa
metlica, por meio de solda, e esta a uma estrutura de reao, por meio de parafusos.
Para reduzir o atrito entre o concreto e a placa metlica e entre o concreto e a frma
inferior, foi utilizada uma placa plstica.
O objetivo destes ensaios foi analisar o comportamento dos conectores com
concreto entre 3 e 48 horas de idade.
40
O carregamento foi aplicado na laje em posio horizontal por dois motivos:

devido baixa resistncia do concreto os corpos-de-prova no poderiam ser
transportados, ou seja, foram concretados e ensaiados no mesmo local, alm disso, a
laje em posio horizontal no se separa do perfil, o que ocorre na posio
convencional. A FIGURA 2.12 ilustra o esquema de ensaio utilizado.
FIGURA 2.12 - Esquema de ensaio com carregamento na laje

Fonte: Topkaya, Yura e Williamson (2004).
2.1.5 Expresses para clculo da resistncia de conectores
Alguns tipos de conectores so amplamente utilizados, quer em edifcios ou em

pontes, sendo que as normas relativas s construes mistas apresentam valores da
resistncia nominal ou expresses para clculo desta resistncia, com base em
extensivos programas de ensaios.
Alm
das
expresses
normalizadas
existem
outras
deduzidas
por
pesquisadores, que ainda no fazem parte de normas, talvez, devido necessidade

de mais ensaios ou talvez devido a serem restritas a certos tipos de laje, armaduras ou
outras caractersticas que restringem sua utilizao. A seguir esto algumas
expresses encontradas na bibliografia pesquisada.
a) NBR 8800:2007 e AISC:2005
As normas NBR 8800:2007 e AISC:2005 apresentam expresses para clculo

da resistncia de conectores tipo pino com cabea e perfil U laminado, embutidos em
lajes macias ou com frma de ao incorporada. As expresses so idnticas, porm,
41
a norma americana desconsidera o coeficiente de ponderao da resistncia (cs), ou

seja, os valores das resistncias dos conectores obtidos pela norma brasileira so
valores de clculo (QRd) j os da norma americana, so valores nominais (Qn).
a.1) Pinos com cabea
A resistncia de clculo de um conector de cisalhamento tipo pino com cabea,
totalmente embutido na laje macia dada pelo menor dos seguintes valores:
QRd =
QRd =
1 Acs fck Ec
cs
2
Rg Rp Acs fucs
cs
(2.7)
(2.8)
Onde:
cs o coeficiente de ponderao da resistncia do conector, igual a 1,25 para
combinaes ltimas de aes normais, especiais ou de construo e igual a 1,10
para combinaes excepcionais;
Acs a rea da seo transversal do conector;
fucs a resistncia ruptura do ao do conector;
fck a resistncia caracterstica compresso do concreto;
Rg um coeficiente para considerao do efeito de atuao de grupos de conectores
Rp um coeficiente para considerao da posio do conector;
Segundo a NBR 8800:2007 as propriedades do concreto de densidade normal
devem obedecer NBR 6118:2003. Assim, a resistncia caracterstica compresso
desse tipo de concreto, fck, deve situar-se entre 20 MPa e 50 MPa e os seguintes
valores devem ser adotados:
Eci = 5600 fck
(2.9)
Ecs = 0,85Eci
(2.10)
Onde:
Eci o mdulo de elasticidade, considerado como o mdulo de deformao tangente
inicial, onde Eci e fck so dados em megapascal (para a situao usual em que a
verificao da estrutura se faz em data igual ou superior a 28 dias);
Ecs mdulo de elasticidade secante, a ser utilizado nas anlises elsticas de projeto,
especialmente para determinao de esforos solicitantes e verificao de estados
limites de servio.
42
Ainda segundo a NBR 8800:2007 as propriedades do concreto de baixa

densidade, com massa especfica mnima de 1500 kg/m3 e mxima de 2200 kg/m3
sem armadura, o mdulo de elasticidade secante, em megapascal, deve ser tomado
igual a:
1,5

Ecs = Ec = 40,5 c
100
fck
(2.11)
Segundo a AISC:2005 o mdulo de elasticidade do concreto, com massa

especfica mnima de 1500 kg/m3 e mxima de 2500 kg/m3 dado pela eq. (2.12).
Ec = 0,043 c1,5 fck
(2.12)
Onde:
c a massa especfica do concreto;
fck a resistncia caracterstica compresso do concreto, em megapascal.
Para ambas as normas, deve-se tomar para o coeficiente Rg os seguintes
valores:
a) 1,00, para um conector soldado em uma nervura de frma de ao perpendicular ao
perfil de ao; para qualquer nmero de conectores em uma linha soldados diretamente
no perfil de ao; para qualquer nmero de conectores em uma linha soldados atravs
de uma frma de ao em uma nervura paralela ao perfil de ao e com relao bF/hF
igual ou superior a 1,5;
b) 0,85, para dois conectores soldados em uma nervura de frma de ao perpendicular
ao perfil de ao; para um conector soldado atravs de uma frma de ao em uma
nervura paralela ao perfil de ao e com relao bF/hF inferior a 1,5
c) 0,70, para trs ou mais conectores soldados em uma nervura de frma de ao
perpendicular ao perfil de ao.
Onde:
bF a largura mdia da msula ou da nervura situada sobre a viga;
hF a altura das nervuras da frma de ao. A Figura FIGURA 2.13 ilustra bF e hF.
Para ambas as normas, deve-se tomar para o coeficiente Rp os seguintes
valores:
a) 1,00, para conectores soldados diretamente no perfil de ao e, no caso de haver
nervuras paralelas a esse perfil, pelo menos 50% da largura da mesa deve estar em
contato direto com o concreto;
b) 0,75, para conectores soldados em uma laje mista com as nervuras perpendiculares
ao perfil de ao e emh igual ou superior a 50 mm; para conectores soldados atravs de
43
uma frma de ao e embutidos em uma laje mista com nervuras paralelas ao perfil de
ao;
c) 0,60, para conectores soldados em uma laje mista com nervuras perpendiculares ao
perfil de ao e emh inferior a 50 mm.
Onde emh a distncia da borda do fuste do conector alma da nervura da frma de
ao, medida meia altura da nervura e no sentido da fora cortante que atua no
conector, conforme ilustra a FIGURA 2.14.
FIGURA 2.13 Lajes de concreto com forma de ao incorporada

Fonte: NBR 8800:2007
FIGURA 2.14 Ilustrao do valor a ser tomado para emh. Fonte: NBR 8800:2007
44
a. 2) Perfil U
A resistncia de clculo de um conector de cisalhamento U laminado,
totalmente embutido na laje macia :
QRd =
0,3(tfcs + 0,5tws )Lcs fck Ec
cs
(2.13)
Onde:
tfcs a espessura da mesa do conector, tomada a meia distncia entre a borda livre e
a face adjacente da alma;
twcs a espessura da alma do conector;
Lcs o comprimento do conector;
fck a resistncia caracterstica do concreto compresso;
cs o coeficiente de ponderao da resistncia do conector, igual a 1,25.

Segundo a NBR 8800:2007 a altura da seo transversal do conector U deve
ser igual ou superior a 75 mm e ainda, a fora resistente de clculo de um conector de
cisalhamento de perfil U formado a frio deve ser determinada com a eq. (2.13)
tomando-se as espessuras da mesa e da alma iguais espessura da chapa do
mesmo (cuidados especiais devem ser tomados para se evitar o aparecimento de
trincas na regio das dobras e da chapa para formao do conector).
A especificao AISC:2005 no faz referncia ao caso de perfis formados a
frio, e utiliza como resistncia dos conectores os valores nominais e no de clculo.
b) EUROCDIGO 4:2001
Segundo o EUROCDIGO 4:2001 a resistncia de clculo de conectores tipo
pino com cabea dada pelo menor dos seguintes valores:
0,8 fucs d 2 / 4
(2.14)
0,29 d 2 fck Ecs
(2.15)
QRd =
Qrd =
cs
cs
Onde:
= 0,2 ( hsc d + 1) para 3
=1
para
hsc
4;
d
hsc
> 4 ;
d
cs o coeficiente de ponderao da resistncia do conector, igual a 1,25;
45
d o dimetro do conector, 16 mm d 25 mm,

fucs a resistncia ruptura do ao do conector ( 500MPa);
fck a resistncia do concreto, com massa especfica 1750kg/m3;
Ecs mdulo de elasticidade secante encontrado pela eq. (2.16), sendo fck em MPa e
Ecs em GPa.
f +8
Ecs = 22 ck
10
0,3
(2.16)
Quando os conectores esto embutidos em lajes com forma de ao

incorporada com nervuras paralela viga, a resistncia dos conectores obtida pelas
eq.(2.14) ou (2.15) multiplicada por um fator de reduo, kl.
kl = 0,6
b0
hF
hsc
1 1,0
hF
(2.17)
As variveis da eq.(2.17) esto todas identificadas na FIGURA 2.13 porm, hsc

no pode ser maior que hF + 75 mm.
Quando os conectores esto embutidos em lajes com forma de ao
incorporada com nervuras transversais viga, a resistncia dos conectores obtida
pelas eq.(2.14) ou (2.15) multiplicada por um fator de reduo, kt, sendo que fucs deve
ser menor ou igual a 450 MPa.
kt =
0,7 b0
nr hF
hsc
hF
(2.18)
Onde:
nr o nmero de conectores por nervura;
hF a altura da nervura e no deve ser maior que 85 mm;
b0 a largura da nervura e no deve ser menor que hF.
Os valores de kt no podem ultrapassar os limites apresentados na TABELA
2.1.
TABELA 2.1- Limites mximos de kt
Nmero de
conectores por
nervura
Espessura da
forma de ao
(mm)
Conectores com d 20
mm e soldados na forma
de ao
Forma de ao
perfurada e
conectores com d =
19 mm ou 22 mm
nr = 1
1,0
0,85
0,75
> 1,0
1,0
0,75
1,0
0,70
0,60
> 1,0
0,8
0,60
nr = 2
46
c) BS 5400:1979
Segundo a norma britnica BS 5400:1979, a resistncia de clculo dos
conectores em lajes macias, QRd, dada por:
Sob momento positivo:
QRd=0,8Qn
(2.19)
QRd=0,6Qn
(2.20)
Sob momento negativo:
Os valores das resistncias nominais dos conectores, Qn, so tabelados

conforme a TABELA 2.2 e a
TABELA 2.3.
TABELA 2.2 - Resistncia nominal de conectores tipo pino com cabea em lajes
macias, segundo a BS 5400:1979
Dimenses do conector
Resistncia nominal do conector (kN)
Dimetro
Altura
Resistncia caracterstica do concreto fck (MPa)
(mm)
(mm)
25
30
35
40
25
100
146
154
161
168
22
100
119
126
132
139
19
100
95
100
104
109
19
75
82
87
91
96
16
75
70
74
78
82
13
65
44
47
49
52
- Para concretos com fck > 40MPa, utilizar os valores para fck = 40MPa.
- Para conectores com alturas maiores que as tabeladas, utilizar o valor correspondente maior
altura tabelada.
- O material do conector deve ter tenso de ruptura (mn.) = 450 MPa e alongamento (mn.) = 15%.
TABELA 2.3 - Resistncia nominal de conectores tipo perfil U laminado segundo a

BS 5400:1979
Perfil tipo U (mm)
127 x 64 x (14,90) x 150

102 x 51 x (10,42) x 150
76 x 38 x (6,70) x 150
Material
do conector
Grau 43 da
BS 4360:
1972
Resistncia nominal do conector (kN)

Res. caracterstica do concreto fck (MPa)
25
30
35
40
351
397
419
442
293
337
364
390
239
283
305
326
47
d) Expresses propostas por Ogueijiofor e Housain (1997) para o clculo da

resistncia de conectores perfobond
Baseado em ensaios de cisalhamento direto e modelagens numricas
Ogueijiofor e Housain (1997) propuseram a eq. (2.21) para clculo da resistncia de
conectores perfobond,
Qn = 4,5htfck + 3,31nd f2 fck + 0,19 Atr fyr
(2.21)
Onde:
h a altura do conector em mm;
t a espessura do conector em mm;,
fck a resistncia compresso do concreto em MPa;
n o nmero de furos;
df o dimetro dos furos em mm2;
Atr a rea total da armadura transversal em mm2;
fyr resistncia ao escoamento da armadura em MPa.
Esse tipo de conector soldado em todo o comprimento da viga,
provavelmente a resistncia obtida pela eq. (2.21) deve ser por unidade de
comprimento, assim como o nmero de furos e a rea total da armadura, porm os
autores no fazem essa observao.
e) Expresses propostas por Lam, Elliot e Nethercot (1998) para o clculo da
resistncia de conectores pino com cabea embutidos em lajes com painis alveolares
A equao (2.22) deduzida em Lam, Elliot e Nethercot (1998) aplicada para
clculo da resistncia de conectores tipo pino com cabea, embutidos em lajes
formadas por painis alveolares com armadura transversal espaada a cada 300 mm,
conforme j foi mostrado na FIGURA 2.11.
QRd =
0,29a1a2a3d 2 fcpEcp
cs
(2.22)
Onde:
a1 o fator que leva em considerao a distncia entre painis e conectores, sendo
g>30mm, a1 = 0,5(g/70 + 1)<1,0, g em mm;
a2 o fator que leva em considerao o dimetro das barras da armadura transversal,
sendo >8mm, a2 =0,5(/20+1)<1,0, em mm;
48
a3 o fator que leva em considerao a altura do painel, a3 = 0,5(h/600+1), sendo h a

altura do painel em mm;
fcp a mdia da resistncia compresso do concreto de preenchimento e do
concreto do painel alveolar, em MPa;
Ecp a mdia do mdulo de elasticidade do concreto de preenchimento e do concreto
do painel alveolar, em MPa;
d o dimetro do conector;
cs o coeficiente de ponderao da resistncia do conector, igual a 1,25.
2.2
VIGA MISTA
2.2.1 Histrico
Segundo Viest (1960) as investigaes sobre o comportamento de vigas mistas

iniciaram entre as dcadas de 20 e 30. Nesses trabalhos o grande interesse era
reproduzir apenas a ligao natural (aderncia) existente entre os materiais ao e
concreto, por meio de ensaios em vigas de ao totalmente ou parcialmente embutidas
no concreto.
Os primeiros ensaios relacionados s vigas mistas sem conectores de
cisalhamento foram realizados na Inglaterra em 1914, pela empresa Radpath Brow
and Company. Em 1922, mais ensaios foram feitos, desta vez no Canad,
supervisionados pela Dominium Bridge Company.
A carncia do ao aps a II Guerra Mundial levou os engenheiros europeus a
utilizar a laje de concreto como parte componente das estruturas em ao, iniciando-se
pesquisas sistemticas que esclareceram o comportamento da viga mista para
esforos estticos e cclicos, Pfeil (2000).
Estudos tericos com referncia ao comportamento e resistncia de vigas
mista de ao e concreto foram desenvolvidos e basicamente seguiam as teorias
aplicadas ao concreto armado.
A primeira teoria com base na anlise elstica de vigas mistas se consolidou na
Inglaterra e foi publicada em Andrews (1912) apud Kirchhof (2004). Andrews
apresentou equaes para calcular as tenses na seo de ao e na seo de
concreto, considerando-se apenas as tenses referentes flexo. As equaes eram
fundamentadas na teoria da seo transformada admitindo-se que o concreto no
resistia aos esforos de trao. Essa teoria era feita com base na distribuio linear de
49
tenses na seo mista e na desconsiderao de deslizamento relativo entre ao e

concreto.
Aps ensaios em vigas mistas com conectores de cisalhamento, concluiu-se
que o deslizamento que ocorria na interface ao-concreto era uma caracterstica do
comportamento do sistema, ou seja, a interao entre os materiais no era completa.
Portanto, a partir dessa considerao, vrias teorias elsticas foram desenvolvidas e
publicadas levando-se em conta o efeito do escorregamento na distribuio de
tenses e de deformaes.
Alm de teorias elsticas, foram tambm desenvolvidas teorias com referncia
a resistncia ltima. Em Slutter e Driscoll (1965) apresentado um mtodo de clculo
baseado na plastificao da seo transversal e no equilbrio esttico das foras
internas, para o caso de interao completa e parcial.
Na dcada de 60, vrios trabalhos com base em ensaios experimentais foram
realizados e publicados com referncia ao elemento estrutural viga mista aoconcreto.
Em Chapman e Balakrishnan (1964) foram analisados o comportamento de
dezessete vigas mistas, sob carregamento concentrado no meio do vo e
uniformemente distribudo, variando o nmero de conectores ao longo do vo. Deste
trabalho conclu-se que a utilizao do diagrama retangular de tenses para clculo do
momento fletor resistente se mostrou adequado; a ruptura dos conectores ocorreu
somente nas vigas onde a interao foi considerada parcial; o efeito do
escorregamento relativo na interface ao concreto durante a fase elstica foi pequeno;
os conectores devem ser devidamente ancorados na regio comprimida da laje de
concreto devido existncia de foras axiais considerveis nos mesmos; a
considerao da capacidade ltima dos conectores em projeto razovel; a
distribuio uniforme dos conectores se mostrou satisfatria inclusive no caso de
carga uniformemente distribuda.
Davies (1969) realizou ensaios em sete vigas mistas simplesmente apoiadas,
com carga centrada no meio do vo, analisou o efeito do espaamento entre
conectores e a taxa de armadura transversal na laje de concreto. Por meio dos
ensaios concluiu-se que o espaamento entre os conectores praticamente no
influencia o comportamento da viga mista, e que taxas inadequadas de armadura
transversal permitem a ocorrncia de fissurao por fendilhamento ao longo da linha
de conectores.
Com o decorrer dos anos e a conseqente evoluo dos micro-computadores e
dos programas de clculo para anlise estrutural, muitos trabalhos foram e continuam
50
sendo desenvolvidos com base na anlise da resposta numrica. Alguns desses sero
brevemente descritos a seguir.
Anlises analticas e computacionais foram realizadas em Yam e Chapman
(1968) com o objetivo de estudar os efeitos que interferiam diretamente no
comportamento inelstico de vigas mistas simplesmente apoiadas, tanto na interao
entre viga e laje como no seu comportamento ltimo, tais como as propriedades da
seo transversal, o vo, a distribuio dos conectores, resistncia e rigidez do
sistema, o tipo de carregamento, entre outros. Os resultados numricos obtidos foram
comparados com os resultados experimentais apresentados em Chapman e
Balakrishnan (1964).
Em Hirst e Yeo (1980) foram desenvolvidos elementos finitos equivalentes, a
partir de modificaes feitas nas propriedades dos elementos finitos encontrados em
programas comerciais, com vistas a representar simplificadamente a conexo
existente entre viga de ao e laje de concreto em sistemas mistos. O mtodo foi
aplicado tanto para analisar o comportamento estrutural elstico como para analisar o
comportamento inelstico de vigas mistas, os resultados foram comparados com os
resultados analticos e numricos obtidos em Yam e Chapman (1968)
Foi apresentado em Arizumi e Hamada (1981) um modelo simplificado com
base no mtodo dos elementos finitos, para anlise de vigas mistas com interao
parcial. O mtodo proposto considerou um comportamento elasto-plstico para os
elementos ao, concreto e conectores de cisalhamento, com vistas a reduzir o nmero
de equaes envolvidas na resoluo. Segundo o autor, as vantagens de utilizao
deste mtodo recaram diretamente na reduo dos graus de liberdade do modelo e a
facilidade de manipulao quando se considerou a no linearidade dos materiais.
Em Razaqpur e Nofal (1989) apresentado o desenvolvimento de um
elemento de barra tridimensional, desconsiderao da rigidez toro e flexo, para
modelar o comportamento no linear dos conectores de cisalhamento em vigas mista
de ao e concreto.
Em Salari, Scapone, Shing, e Frangopol (1998) desenvolvido um modelo
analtico para descrever o comportamento de vigas mistas com conectores flexveis.
As equaes utilizadas tinham a finalidade de desenvolver um novo elemento para
viga mista com base no mtodo das foras. Os resultados obtidos foram comparados
com resultados numricos que utilizavam elementos finitos com base no mtodo dos
deslocamentos. Nesse estudo, concluiu-se que os elementos finitos com base no
mtodo das foras apresentaram resultados numricos com desempenho superior,
principalmente em nveis de carregamentos elevados.
51
Em Porco, Spadea e Zinno (1994), Oven et al (1997), Gattesco (1999),

Fabbrocino et al (1999) entre outros, foram desenvolvidos procedimentos numricos
para avaliar o comportamento de vigas mistas considerando o deslizamento na
interface. Comparaes entre resultados obtidos pelos modelos propostos e dados
experimentais confirmam a eficcia dos procedimentos.
Em Seracino, Oehlers e Yeo (2001) foi desenvolvido o conceito de ponto focal
de interao parcial e estendeu a teoria clssica linear elstica para interao parcial
desenvolvido por Newmark em 1951. O modelo foi deduzido para uma viga mista com
conectores uniformemente distribudos e uma carga concentrada, considerando o ao
e o concreto elstico linear. Atravs dos pontos focais, pontos onde as deformaes
considerando interao total e nula se cruzam, pode-se traar o diagrama de
deformaes de uma seo transversal com interao parcial. A partir das
deformaes podem ser obtidas as tenses e, portanto, o momento resistente da viga
mista. A resistncia da viga, neste caso, diretamente influenciada pela rigidez da
ligao e pelo deslizamento na interface.
Em Nie e Cai (2003) investigado o efeito do deslizamento na interfase aoconcreto na deformao de vigas mistas, os resultados dessa investigao foram
expresses para clculo desses deslocamentos verticais considerando trs tipos de
carregamento. Comparaes com ensaios experimentais validam essas expresses.
Essas expresses sero apresentadas no Captulo 5.
Atualmente
no
Brasil
utilizao
de
vigas
mistas
vem
crescendo
consideravelmente, assim como as pesquisas sobre o assunto em questo. No

Departamento de Engenharia de Estruturas da EESC/USP, vm sendo desenvolvidos
trabalhos relacionados modelagem numrica de vigas mistas, como os trabalhos de
Kirchhof (2004) e Kotinda (2005).
Em Kirchhof (2004) foram realizadas simulaes numricas de vigas mista de
ao e concreto por meio de modelos tridimensionais elaborados com base no Mtodo
dos Elementos Finitos, utilizando-se do cdigo de clculo ABAQUS, com o objetivo de
avaliar o comportamento global da viga mista, em temperatura ambiente e em situao
de incndio, contemplando apenas a interao total entre viga e laje.
Em seu trabalho foram analisados dois tipos de elementos para representar o
concreto, o C3D8R (slido) e o S4R (casca). O modelo com laje representada por
elementos do tipo slido se mostrou bastante instvel, no atingindo os nveis de
carregamento desejados. Os problemas de instabilidade ocorreram quando da
considerao da no-linearidade do concreto associada ao uso de elementos do tipo
slido. J no modelo com laje discretizada por meio de elementos do tipo casca, a
convergncia se deu de forma satisfatria.
52
Dando continuidade pesquisa anterior, o trabalho de Kotinda (2005) teve

como objetivo analisar a interface laje-viga, por meio de modelos numricos que
permitam simular satisfatoriamente o comportamento global das vigas mistas,
considerando interao completa e parcial e, ainda, obter resultados referentes a
aspectos localizados como, por exemplo, concentrao de tenses nos conectores de
cisalhamento e na regio da laje prxima aos conectores.
Kotinda utilizou o programa ANSYS e os seguintes elementos: Shell 43, para
discretizar a viga de ao, Beam 189, para os conectores, Solid 65 para a laje, Contact
173 e Target 170, para representar o contato na interface entre a laje e o perfil.
O modelo constitutivo para o ao foi elasto-plstico com encruamento istropo,
multilinear para o perfil e bilinear para os conectores, e critrio de von Mises. O
comportamento do concreto trao foi representado pelo modelo concrete,
disponibilizado pelo programa, (critrio de ruptura de Willam-Warnke), e para a
compresso admitiu-se o critrio de plastificao de von Mises.
Os resultados numricos foram comparados aos resultados de Chapman e
Balakrishnan (1964) e mostraram-se satisfatrios. Duas concluses importantes foram:
- a utilizao do modelo de Mohr-Coulomb (coeso e atrito) no par de contato
possibilitou recuperar a ao da aderncia existente entre viga de ao e laje de
concreto na interface, impedindo a ocorrncia de escorregamento entre laje e viga, at
um nvel de carregamento a partir do qual a aderncia em questo vencida, e em
concordncia com os ensaios experimentais.
- a estratgia de modelagem adotada, com a representao dos conectores por
elementos de viga (e no por molas) e uso de elementos slidos na laje, possibilitou a
visualizao da concentrao de tenses na regio de transferncia de esforos entre
os elementos em questo, com configurao semelhante ao descrito nas referncias
estudadas.
Estratgias semelhantes s apresentadas em Kotinda (2005) tambm foram
utilizadas neste trabalho e sero posteriormente descritas.
2.2.2 Caractersticas das vigas mistas
A NBR 8800:2007 trata das vigas mistas de ao e concreto que consistem de

um componente de ao simtrico em relao ao plano de flexo, que pode ser um
perfil I, um perfil caixo, um perfil tubular retangular ou uma trelia, com uma laje de
concreto acima de sua face superior. Deve haver ligao mecnica por meio de
conectores de cisalhamento entre o componente de ao e a laje de tal forma que
ambos funcionem como um conjunto para resistir flexo. Em qualquer situao, a
53
flexo ocorrer no plano que passa pelos centros geomtricos das mesas ou dos
banzos superior e inferior do componente de ao. A FIGURA 2.15 ilustra algumas
sees transversais de vigas mistas.
FIGURA 2.15 - Tipos de sees transversais de vigas mistas.

Fonte: EUROCDIGO 4 (2001)
O benefcio de se usar o ao estrutural juntamente com o concreto claro, pois

o primeiro tem um timo desempenho trao e o segundo a compresso, formando
assim um sistema mais eficiente se comparado viga somente de ao. Algumas
vantagens da considerao da ao mista em vigas de ao e lajes de concreto so:
- reduo no peso global da estrutura e consequente alvio nas fundaes,
- diminuio da altura dos perfis metlicos,
- possibilidade de vencer maiores vos,
- reduo de flechas,
- reduo de custos.
As vigas mistas podem ser simplesmente apoiadas ou com continuidade nos
apoios. As simplesmente apoiadas contribuem para a maior eficincia do sistema
misto, pois a viga de ao trabalha predominantemente trao e a laje de concreto
compresso, embora no seja muitas vezes a soluo mais econmica.
O mtodo construtivo da laje influencia o comportamento estrutural da viga
mista. Quando as lajes so escoradas no momento da construo, as vigas no
recebem o carregamento da laje durante a fase construtiva, caso usual em lajes
macias moldadas in loco. Quando as lajes no so escoradas, por exemplo, em lajes
com forma de ao incorporada, as vigas de ao recebem todo o carregamento da fase
construtiva, inclusive o peso da laje. Neste momento, como o concreto ainda no
apresenta resistncia, o sistema misto no est constitudo e, portanto, a viga de ao
responde isoladamente. Neste caso, as verificaes de flechas e da estabilidade
lateral das vigas podem ser determinantes.
Outros fatores que influenciam o comportamento das vigas so a fluncia e a
retrao do concreto. Ambas conduzem a deformaes por carregamentos de longadurao maiores que a deformao inicial.
54
2.2.3 Comportamento da viga mista em relao ao cisalhamento na interface
A ao mista desenvolvida quando dois elementos estruturais so

interconectados de tal forma a se deformarem como um nico elemento como, por
exemplo, o sistema da FIGURA 2.16 formado por uma viga de ao biapoiada
suportando uma laje de concreto em sua face superior.
Deslizamento
Tenso de
cisalhamento
a) Vigas sem ao mista
b) Vigas com ao mista
FIGURA 2.16 - Vigas mistas fletidas

No existindo qualquer ligao na interface, os dois elementos se deformam
independentemente e cada superfcie da interface estar submetida a diferentes
deformaes, o que provocar um deslizamento relativo entre elas. Considerando que
o elemento de ao esteja interligado ao elemento de concreto por meio de conectores
de cisalhamento, com resistncia suficiente para resistir ao fluxo de cisalhamento
gerado na interface, os dois elementos tendero a se deformar como um nico
elemento.
A ligao entre o ao e o concreto dimensionada em funo do diagrama de
esforos cortantes longitudinais por unidade de comprimento, conhecido como fluxo de
cisalhamento longitudinal. A resultante do diagrama do fluxo de cisalhamento
longitudinal dada em funo da mxima fora cortante que se pode transmitir atravs
da ligao.
O ndice que permite avaliar o grau de interao entre laje e perfil, i,
determinado pela relao entre o somatrio das resistncias individuais dos
conectores situados entre uma seo de momento fletor mximo e a seo adjacente
de momento nulo, e a resultante do fluxo de cisalhamento, sendo esse valor igual a
55
menor resistncia oferecida pela laje ou pelo perfil. Quando i 1 a interao

completa e quando i < 1 a interao parcial.
2.2.4 Transferncia de foras de cisalhamento na interface ao-concreto
Conforme mencionado em OEHLERS (1989), o fluxo de cisalhamento

longitudinal que se gera na interface entre a laje de concreto e a viga de ao, em vigas
mistas, transferido por meio de um nmero discreto de pontos, representados pelos
conectores de cisalhamento. No caso do conector pino com cabea (stud), as foras
de cisalhamento longitudinal so transferidas da laje de concreto para a viga de ao,
conforme ilustra a FIGURA 2.17.
FIGURA 2.17 - Transferncia de foras de cisalhamento longitudinal por meio de

conectores do tipo pino com cabea.
Segundo Oehlers e Park (1992), o fuste do conector submetido fora de
cisalhamento (Fsh), distante da mesa do perfil metlico de uma distncia z. O produto
da fora Fsh pela correspondente excentricidade z gera um momento Msh. Logo, essas
foras atuantes resultam em tenses de cisalhamento e normais aplicadas ao corpo
do conector.
A magnitude dessas tenses no depende somente da fora de cisalhamento
Fsh, mas tambm da excentricidade z que funo da rigidez relativa entre o concreto
e o conector. Se a rigidez do concreto muito maior que a rigidez apresentada pelo
conector, a excentricidade z tender a zero, caso contrrio, z tender a metade da
altura do conector pino com cabea.
Com base na FIGURA 2.17 a zona de concreto que se encontra
imediatamente em frente ao conector de cisalhamento, denominada zona de
compresso triaxial, est sujeita a elevadas tenses de compresso. Segundo os
56
mesmo autores, existem diversos mecanismos que levam ruptura do conector pino
com cabea quando da transferncia das foras de cisalhamento longitudinal da laje
para a viga:
a) quando o concreto for menos rgido quando comparado ao conector, o
concreto comea a fissurar antes que o conector plastifique, proporcionado assim o
aumento da excentricidade z. Conseqentemente, as tenses normais no pino do
conector aumentaro mais rapidamente que as tenses de cisalhamento, conduzindo
o conector ruptura.
b) se o conector for menos rgido que o concreto, z diminui, reduzindo assim o
momento (Msh) no conector. Alm disso, a zona de compresso triaxial se reduzir, j
diminu a altura efetiva do conector, ocasionando assim a ruptura do concreto na zona
de compresso triaxial e, conseqentemente, o aumento de z, j que a rigidez do
concreto diminui. A partir da, retorna-se ao mecanismo de ruptura descrito no item a.
Outro fato importante que deve ser mencionado com referncia aos modos
de fissurao que ocorrem na laje, associados ruptura do conector de cisalhamento,
por conseqncia da reduo gradual da resistncia e rigidez do concreto na zona de
compresso triaxial.
Segundo Oehlers (1989), podem ocorrer trs tipos de fissurao na laje:
fissurao perpendicular direo longitudinal da viga, fissurao que se propaga na
direo das bielas de compresso e fissurao longitudinal viga, sendo essa a mais
nociva ao concreto, tendo como conseqncia a ruptura do conector. Segundo essa
mesma referncia, a armadura transversal no impede a ruptura do concreto, porm
limita a propagao das fissuras. Os tipos de fissurao esto ilustrados na FIGURA
2.18.
FIGURA 2.18 - Tipos de fissurao na laje

Ensaios descritos em Davies (1969), Lema (1982), Lam, Elliot e Nethercot
(2000) mostraram que em vigas mistas simplesmente apoiadas com variaes na taxa
57
de armadura transversal, quanto maior for a taxa de armadura transversal na laje de

concreto (dentro de uma quantidade tolervel), maior ser a resistncia ltima flexo
alcanada pela viga mista.
Desta forma, recomenda-se que sejam colocadas armaduras transversais com
o objetivo de se limitar a propagao da fissura longitudinal na regio onde se
encontram as linhas de conectores de cisalhamento. Esta armadura dever ser
uniformemente distribuda ao longo do vo da viga, posicionada na face inferior da laje
e calculadas de acordo com o modelo de trelia de Morsh.
A vista superior de uma laje est ilustrada na FIGURA 2.19. O modelo de
trelia, para o clculo da armadura transversal, est representado pelo tringulo 123,
no qual 23 representa a armadura por unidade de comprimento da viga, e C
representa a fora de cisalhamento, tambm, por unidade de comprimento da viga. A
fora C resistida pelas diagonais comprimidas 12 e 13, que formam um ngulo de
aproximadamente 45 com o eixo da viga. Por equilbrio, as foras de compresso em
2 e 3 so equilibradas pelas foras de trao na armadura e compresso no concreto.
A falha neste modelo ocorre quando a armadura entra em escoamento.
Fissuras na regio adjacente ao conector

2
C/20,5
Conector
C
C/2
C/2
1
C/20,5
C/2
C/2
3
FIGURA 2.19 - Vista superior de uma laje mostrando a formao de fissuras

De acordo com a NBR 8800:2007 a fissurao da laje, causada por
cisalhamento, na regio adjacente viga de ao, paralelamente a esta, deve ser
controlada por armadura adicional, transversal viga, a no ser que se demonstre que
as armaduras necessrias para outros fins, devidamente ancoradas, sejam suficientes
para esta finalidade. A referida armadura, denominada armadura de costura, deve ser
espaada uniformemente ao longo do comprimento Lm, distncia entre as sees de
momento mximo positivo e momento nulo nas regies com momento positivo, ou
entre as sees de momento mximo negativo e momento nulo nas regies com
momento negativo.
58
A rea da seo dessa armadura, As, no pode ser inferior a 0,2% da rea da
seo de cisalhamento do concreto por plano de cisalhamento (plano a-a na FIGURA
2.20) no caso de lajes macias ou de lajes mistas com nervuras longitudinais ao perfil
de ao e 0,1% no caso de lajes mistas com nervuras transversais, no sendo em
nenhum caso inferior a 150 mm2/m. Deve-se ainda atender, para cada plano de
cisalhamento longitudinal, tanto nas regies de momentos positivos quanto nas de
momentos negativos, seguinte condio:
VSd VRd,
Onde:
VSd
b1
0,85fcd Ablc Along fyd
QRd ,m
b1 + b2
0
=
Lm
VRd = 0,04 Acv
fctk ,inf
+ As fsd + AF fyFd 0,2 Acv fcd + 0,6 AF fyFd
(2.23)
(2.24)
Onde:
QRd,m o somatrio das resistncias de clculo individuais dos conectores de
cisalhamento situados no trecho de comprimento Lm (se QRd,m for maior que a
resistncia de clculo necessria para interao total, usar esta no lugar de QRd,m;
b1 a largura efetiva da laje no lado onde se analisa a resistncia fissurao
longitudinal;
b2 a largura efetiva da laje no outro lado da viga mista;
Ablc a rea da seo transversal da regio comprimida da laje de concreto entre o
plano de cisalhamento considerado e a linha de centro da viga;
Along a rea da armadura longitudinal tracionada entre o plano de cisalhamento
considerado e a linha de centro da viga,
fyd a resistncia de clculo ao escoamento do ao;
fctk,inf a resistncia trao inferior do concreto dada por 0,21fck2 / 3 sendo fck a
resistncia caracterstica do concreto a compresso, dada em MPa;
c o coeficiente de ponderao da resistncia do concreto;

As a rea da armadura transversal disponvel na seo da laje considerada (corte aa da FIGURA 2.20), por unidade de comprimento da viga, incluindo qualquer armadura
prevista para flexo da laje e armaduras transversais adicionais, Asa, desde que
devidamente ancoradas alm da seo considerada;
fsd a resistncia de clculo ao escoamento do ao da armadura;
AF a rea da frma de ao incorporada no plano de cisalhamento, por unidade de
comprimento, caso esta frma seja contnua sobre a viga e as nervuras estejam
59
dispostas perpendicularmente ao perfil de ao (nas demais situaes, AF =0 );

fyFd a resistncia de clculo ao escoamento do ao da frma;
= 0,3+0,7(c/2400) sendo c a massa especfica do concreto, em quilograma por
metro cbico, no podendo ser tomado valor superior a 2400 kg/m3;
Acv a rea de cisalhamento do concreto no plano considerado, por unidade de
comprimento da viga;
fcd a resistncia de clculo do concreto compresso;
a) Laje macia
b) Laje com frma de ao com

nervuras perpendiculares ao eixo
da viga
c) Laje com frma de ao

com nervuras paralelas ao
eixo da viga
FIGURA 2.20 - Superfcies tpicas de falha ao cisalhamento.

Fonte NBR 8000 (2003)
2.2.5 Largura efetiva
Na anlise de vigas mistas, assume-se que as deformaes tm uma

distribuio uniforme ao longo da largura da laje, porm isso no ocorre. Na FIGURA
2.21 est representada a variao das tenses normais ao longo da largura da laje, as
tenses so mximas sobre as vigas e decrescem medida que vo se distanciando.
max
bef
b
Distribuio
de tenses
FIGURA 2.21 - Distribuio de tenses na laje
60
Para que se possa calcular uma viga mista admitindo que as sees
permaneam planas aps a flexo, necessrio que se calcule uma largura fictcia,
bef, que, multiplicada pela tenso mxima, mx, fornea a mesma resultante dada pela
distribuio no uniforme das tenses. Essa largura fictcia denominada largura
efetiva.
Devido aos vrios fatores que influenciam a determinao exata da largura
efetiva da laje, as normas de dimensionamento fornecem expresses simplificadas.
Para o caso de vigas mistas biapoiadas a NBR 8800:2007 e a AISC: 2005
recomendam que a largura efetiva da mesa de concreto, de cada lado da linha de
centro da viga, deve ser igual ao menor dos seguintes valores:
1/8 do vo da viga mista, considerado entre linhas de centro dos apoios;
metade da distncia entre a linha de centro da viga analisada e a linha de

centro da viga adjacente;
distncia da linha de centro da viga borda de uma laje em balano.
No caso de vigas mistas contnuas e semicontnuas, as larguras efetivas

podem ser determinadas como no caso das vigas mistas biapoiadas, tomando-se em
lugar dos vos da viga as distncias entre pontos de momento nulo, FIGURA 2.22.
Admite-se, simplificadamente, a adoo dos seguintes valores para tais distncias:
Para regio de momento fletor positivo:
4/5 da distncia entre apoios, no caso de vos extremos;
7/10 da distncia entre apoios, no caso de vos internos.
Para regio de momento fletor negativo:
1/4 da soma dos vos adjacentes.
(L1+L2)
4
(L1+L2)
4
7L2
10
4L1
5
4L1
5
L1
L2
L1
FIGURA 2.22 - Pontos de momento fletor nulo em viga contnua e semicontnua

Fonte: Projeto de reviso da NBR 8800 (2007)
61
2.2.6 Dimensionamento de vigas mistas biapoiadas
O dimensionamento de vigas mistas esteve associado durante um longo

perodo de tempo a uma anlise elstica de tenses, na qual os valores extremos das
tenses solicitantes eram comparados com valores admissveis, ou seja, tenses
resistentes reduzidas por um coeficiente de segurana (Mtodo das Tenses
Admissveis). Em meados da dcada de 80, algumas normas comearam a adotar
uma nova metodologia de clculo denominada Mtodo dos Estados Limites. Este novo
procedimento estabelece condies de colapso da estrutura, baseado em critrios de
resistncia ltima ou instabilidade, citando-se a hiptese de plastificao da seo e
atravs de critrios de utilizao, determinado por um limite de deslocamento
excessivo.
Os procedimentos para clculo do momento resistente das vigas mistas so
semelhantes nas normas brasileira, americana e europia.
Neste item so apresentadas as formulaes normativas, segundo a NBR
8800:2007, utilizadas na determinao das tenses atravs do mtodo elstico
simplificado, utilizado para avaliar o comportamento da viga em situaes de servio
onde as tenses no ao e no concreto esto abaixo do limite de proporcionalidade, e
do mtodo plstico, utilizado para se determinar o momento resistente ltimo desta
seo.
A norma brasileira apresenta seus procedimentos para clculo de vigas mistas
de acordo com a classe da seo de ao referente flambagem local da alma (FLA),
pois a mesa comprimida (mesa superior) contida pela laje e, portanto, no sujeita
flambagem local (FLM).
Para sees com relao
h / t w 3,76 E / f y , pode ser admitida a
plastificao total da seo mista. Esta anlise baseada em relaes tensodeformao do tipo rgido-plstico com deformaes ilimitadas para o ao e o concreto
desconsiderando a resistncia do concreto trao. Sendo assim, esta anlise s se
aplica aos casos onde no h problemas de instabilidade local ou global. De maneira
geral, esta anlise se divide em trs casos, interao completa e linha neutra plstica
na laje, interao completa e linha neutra plstica na viga de ao e interao parcial.
Para sees com relao 3,76 E / f y < h / t w 5,70 E / f y , o momento fletor
resistente deve ser calculado em regime elstico e para h / tw > 5,70 E / fy no se
admite a considerao da ao mista.
2.3
62
ANLISE DE CONECTORES E VIGAS MISTAS CONSTITUDAS POR
PERFIS DE AO FORMADOS A FRIO
A utilizao de vigas mistas em estruturas formadas por perfis laminados e

soldados j bem difundida e vrias so as normas que prescrevem sua forma de
dimensionamento e limitaes de uso. Tratando-se de perfis formados a frio, poucas
informaes existem a respeito de sua utilizao em vigas mistas. Entretanto, observase que hoje esses perfis no so utilizados exclusivamente em estruturas de
coberturas e galpes, mas tambm em sistemas de pisos, como, por exemplo, pisos
industriais, pequenos edifcios residenciais e pequenas pontes.
Devido aos procedimentos normativos do sistema misto estarem restritos s
estruturas de perfis soldados e laminados, tem-se observado que as estruturas de
perfis formados a frio vm sendo projetadas desprezando-se qualquer contribuio do
concreto na resistncia dos elementos, ou baseando-se em extrapolaes e
adaptaes do que existe para estruturas mistas em perfis soldados e laminados.
Dentre os poucos trabalhos sobre vigas mistas em perfis formados a frio, pode-se citar
Malite (1993), Malite (1998), Hanaor (1999), Erdlyi e Dunai (2002), Oliveira (2001) e
David (2003).
Em Malite (1993) foram realizados ensaios de cisalhamento direto e de vigas
mistas simplesmente apoiadas submetidas flexo simples. Foram ensaiados trs
tipos de conectores: cantoneira simples, cantoneira enrijecida e perfil U, todos em
perfil formado a frio com duas espessuras de chapa, 2,66 mm e 4,76mm. As
dimenses dos conectores esto apresentadas na FIGURA 2.23. A laje era macia
com resistncia compresso mdia de aproximadamente 30MPa.
FIGURA 2.23 - Conectores ensaiados em MALITE (1993)

Foram observados dois modos de ruptura nos ensaios de cisalhamento direto:
ruptura do ao do conector junto solda, para conectores com espessuras de
2,66mm, e ruptura no concreto, para espessura de 4,76mm, FIGURA 2.24. O
comportamento dos trs tipos de conectores, com a mesma espessura, foram
semelhantes. Em relao s foras de ruptura, estas foram maiores que os valores
63
obtidos pela expresso da NBR 8800:1986 destinada aos conectores em perfil U

laminado.
FIGURA 2.24 - Falha no conector e falha no concreto.

Fonte: MALITE (1993)
Malite (1998) propem que a resistncia dos conectores em perfil U formado a

frio seja calculada com a mesma expresso descrita na norma Americana AISC:1993
para perfis U laminados.
Alm dos ensaios de cisalhamento direto, em Malite (1993) foram realizados
ensaios de vigas mistas em perfil I formado a frio, 2U 250x75x3,8, laje macia e
conector tipo cantoneira, tambm em perfil formado a frio. As variveis foram: forma
de carregamento, distribudo e concentrado, e grau de interao, completa e parcial.
Sob o ponto de vista estrutural, enquanto houve aderncia entre o concreto e o
ao ao longo da mesa superior do perfil no houve diferenas significativas de
comportamento entre as vigas mistas com interao total e parcial. Aps a perda desta
aderncia houve uma diminuio na rigidez flexo nas vigas com interao parcial,
como se pode ver na FIGURA 2.25.
Em todas as vigas mistas percebeu-se que os conectores passaram a ser
solicitados aps a perda de aderncia entre os dois materiais, sendo este efeito de
aderncia desprezado no clculo. De maneira geral concluiu-se que as vigas mistas
constitudas de perfis formados a frio so viveis sob o ponto de vista estrutural, no
apresentando diferenas significativas de comportamento se comparadas s vigas
mistas tradicionais, porm, recomenda-se uma investigao mais detalhada para
avaliar a reduzida capacidade da rotao da viga de ao, o que conduz a uma
situao de plastificao parcial no estado limite ltimo.
64
140
VM com int. total
Fora (kN)
120
100
VM com int. parcial
80
60
Perda de aderncia
40
20
0
0
10
20
30
40
50
Deslocamento no meio do vo (mm)
FIGURA 2.25 - Grfico fora-deslocamento

Em Hanaor (2000) foram estudados vrios tipos de conectores que fossem
compatveis com vigas em perfis formados a frio associados com lajes macias, com
forma de ao incorporada e com painis pr-moldados.
Para as lajes macias, os conectores utilizados foram perfis formados a frio, Ue
120x33x12x2, sendo fixados de duas maneiras: por solda ou quatro parafusos autoatarrachantes com 6mm de dimetro.
Para as lajes com frma de ao incorporada o conector utilizado tambm foi o
perfil U enrijecido, fixado por meio de quatro parafusos auto-atarrachantes que
atravessavam a frma metlica.
Foram tambm realizados ensaios de vrios tipos de conectores para a ligao
da viga com os painis pr-moldados. Estes conectores eram em forma de parafusos
ou chumbadores, que eram colocados perfurando tanto a viga como o painel.
Os resultados destes ensaios confirmaram a eficincia desses conectores, no
s em relao sua resistncia como tambm em relao ao modo de fixao. Na
FIGURA 2.26 e FIGURA 2.27 so apresentados alguns conectores ensaiados em
HANAOR (2000).
FIGURA 2.26 - Conectores tipo pinos utilizados em lajes com painis pr-moldados.
Fonte: Hanaor (2000)
65
FIGURA 2.27 - Conectores utilizados em perfil formado a frio fixados por parafusos e
solda. Fonte: Hanaor (2000).
Em Oliveira (2001) foram realizados ensaios de cisalhamento direto em dois
tipos de conectores, perfil U 50x25x3,00 e pino com cabea utilizando-se rebite com
rosca interna RIVKLE M 14 x 1,5 PO 300 e parafuso sextavado DIN 960 M14x1,5x100,
classe 8.8, FIGURA 2.28.
As lajes dos ensaios de cisalhamento direto eram macias, com resistncia
compresso mdia de aproximadamente 30 MPa, armadas e no armadas.
Os modelos constitudos por conectores em perfis U formados a frio tiveram
seu modo de ruptura iniciado por escoamento do conector seguido de ruptura do
concreto. Este tipo de ruptura se deu segundo dois modos distintos:
nos modelos sem armadura no concreto, o colapso ocorreu inicialmente
com escoamento do ao do conector e posterior ruptura frgil do concreto.
nos modelos em concreto armado, mesmo aps o escoamento do
conector, os mesmos absorveram carga at o aparecimento de fissuras nas lajes,

posteriormente se deu o rompimento do concreto.
FIGURA 2.28 - Conector pino com cabea utilizando-se rebite com rosca interna e
parafuso sextavado. Fonte: Oliveira (2001)
66
Em relao s foras de ruptura, estas foram maiores que os valores obtidos

pela expresso da NBR 8800:1986 para o conector U laminado. Nos modelos
constitudos por rebite com rosca interna, a falha se deu devido ruptura frgil do
concreto nos modelos sem armadura, ou devido ao esmagamento, sem rasgamento
da chapa da viga, nos modelos com armadura.
Em Oliveira (2001) tambm foram realizados ensaios de vigas mista de ao e
concreto, sendo as vigas em perfil formado a frio e as lajes em concreto pr-moldado
(pr-laje) com capeamento in loco. As variveis foram: forma de carregamento,
distribudo e concentrado, e tipo da seo transversal, em forma de I e caixo. O
conector utilizado foi o perfil U formado a frio, com as mesmas dimenses do ensaio
de cisalhamento direto, sendo o grau de conexo total.
Em todas as vigas mistas o estado limite ltimo foi caracterizado pela
ocorrncia, quase que instantnea, de fissurao longitudinal ao longo do modelo e da
runa do concreto por esmagamento junto a alguns conectores. Este tipo de ruptura
pode ser explicado pela falta de continuidade da armadura positiva da pr-laje, que
desempenharia tambm funo de armadura de cisalhamento transversal viga mista.
Foi verificado que, quando prximo da ruptura, o capeamento da laje se desprendia da
pr-laje. O modo de falha por flambagam lateral com toro observado no modelo de
viga I de ao no ocorreu nos ensaios de vigas mistas, confirmando a hiptese de que
o concreto confere travamento contnuo mesa superior (comprimida) do perfil.
David (2003) realizou ensaios de cisalhamento direto em conectores tipo U em
perfil formado a frio embutidos em laje de vigotas treliadas pr-moldadas, tendo como
variveis a altura e a espessura do conector, alm da resistncia do concreto. Foram
tambm realizados ensaios em quatro vigas, sendo uma metlica e trs mistas. O
objetivo dos ensaios das vigas foi estudar o comportamento de vigas mistas
constitudas por perfis formados a frio e laje de vigotas treliadas e compar-las com
vigas mistas constitudas por laje macia.
Os resultados mostraram que a espessura do conector a varivel que mais
influencia a resistncia da ligao, seguida pela altura do conector e pela resistncia
do concreto.
Dos ensaios das vigas mistas verificou-se que o tipo de laje, macia ou
treliada, no afetou a resistncia das vigas, visto que a linha neutra nos ensaios
situava-se na capa de concreto. A ausncia da armadura transversal posicionada na
face inferior da laje nas vigas mistas com laje treliada causou a formao de uma
fissura longitudinal na face superior da laje, FIGURA 2.29.
67
FIGURA 2.29 - Fissura longitudinal nas vigas mistas com laje treliada
Fonte: DAVID (2003)
O deslizamento na interface foi um dos principais fatores que influenciou o

comportamento das vigas mistas, sendo conseqncia da baixa rigidez dos
conectores utilizados. As vigas apresentaram uma curvatura acentuada, o que resultou
em elevadas flechas.
Foi observado tambm que no houve plastificao total da seo transversal
de ao, porm as resistncias das vigas mistas foram superiores s tericas,
calculadas pelo mtodo plstico, visto que a regio mais tracionada do perfil entrou em
encruamento.
Erdlyi e Dunai (2002) realizaram ensaios de cisalhamento direto em corposde-prova constitudos por perfis C formados a frio, laje com forma de ao incorporada
e conectores de cisalhamento constitudos por parafusos auto atarrachantes, FIGURA
2.30. As variveis analisadas foram: posio da cabea do parafuso, dentro da laje ou
fora, nmero de parafusos e espessura da frma de ao.
FIGURA 2.30 - Alguns conectores ensaiados por Erdlyi e Dunai

Fonte: Erdlyi e Dunai (2002)
68
Devido s caractersticas de cada conector, vrios modos de ruptura

ocorreram. Pela quantidade de ensaios no foi possvel propor alguma expresso para
clculo da resistncia, porm o estudo mostrou que eles so eficientes em pisos
mistos leves podendo ser utilizados como conectores de cisalhamento. Dentre todos
os
conectores
ensaiados
os
mais
favorveis
foram
os
que apresentaram
comportamento mais dctil tendo como modo de falha a combinao de cisalhamento

e trao do parafuso, sendo esses os modelos com parafusos com cabeas embutidas
na laje e comprimento igual a 45 e 65 mm, e tambm com comprimento de 30 mm
porm sendo dois parafusos e no um.
Diante do exposto, observa-se que, em relao s vigas mistas constitudas
por perfis formados a frio, poucas informaes esto disponveis e as pesquisas so
recentes. Existe, portanto, muitas dvidas a respeito do comportamento de vigas
mistas, como, por exemplo, o uso de lajes pr-moldadas, a taxa de armadura
transversal adequada, tipos de conectores mais adequados e modelos de
dimensionamento que consideram a rigidez do conector.
2.4
PERFIS FORMADOS A FRIO SUBMETIDOS FLEXO SIMPLES
Segundo a prpria definio presente na norma NBR 14762:2001, perfil

estrutural de ao formado a frio aquele obtido por dobramento, em prensa
dobradeira, de lminas recortadas de chapas ou tiras, ou por perfilagem, em mesas de
roletes, a partir de bobinas laminadas a frio ou a quente, sendo ambas as operaes
realizadas com ao em temperatura ambiente.
Os perfis de ao formados a frio apresentam algumas caractersticas que os
diferenciam dos perfis laminados e soldados.
A maneira como o perfil fabricado, ou seja, o trabalho a frio, causa alteraes
nas caractersticas mecnicas do ao virgem como o aumento da resistncia ao
escoamento e da resistncia ruptura, diminuio da ductilidade e surgimento de
tenses residuais. Esses efeitos so mais evidentes nas partes curvas dos perfis, nas
quais o trabalho a frio mais intenso.
Normalmente a espessura desses perfis so bem reduzidas, menores que
6,35mm. Sua grande vantagem est relacionada diversidade geomtrica e
eficincia estrutural, medida pela boa relao massa/resistncia, porm, a elevada
relao largura/espessura dos elementos planos pode provocar instabilidades.
69
O uso de barras formadas por perfis de paredes finas obriga a anlise prvia
da estabilidade desses elementos estruturais. Sempre que possvel, pode-se recorrer
a solues analticas diretas.
O dimensionamento prescrito em vrios procedimentos normativos inicia-se
pelo clculo da largura efetiva dos elementos que compem os perfis, ficando as
flambagens localizadas j embutidas nesta verificao.
As barras submetidas flexo simples devem ser dimensionadas quanto ao
momento fletor e ao esforo cortante. O momento fletor resistente de clculo, Mrd,
deve ser tomado como o menor valor calculado considerando o incio do escoamento
da seo efetiva, a flambagem lateral com toro e a flambagem por distoro da
seo transversal.
O momento fletor resistente considerando o escoamento da seo efetiva
dado por:
MRd = Wef fy /
(2.25)
Onde:
o coeficiente de ponderao da resistncia;

Wef o mdulo de resistncia elstico da seo efetiva calculado com base nas
larguras efetivas dos elementos;
fy a resistncia ao escoamento do ao.
O momento fletor resistente de flambagem lateral com toro, tomando-se um
trecho compreendido entre sees contidas lateralmente, deve ser calculado por:
MRd =FLT Wc,ef fy
(2.26)
Onde:
FLT o fator de reduo associado flambagem lateral com toro,

Wc,ef o mdulo de resistncia elstico da seo efetiva, em relao fibra
comprimida, calculado com base nas larguras efetivas dos elementos;
Vigas caixo tm alta rigidez toro quando comparadas vigas I, U e Z.
Segundo Winter apud Yu (2000), as vigas caixo com relao comprimento da viga e
largura entre almas menor 100 no so afetadas pela flambagem lateral com toro.
Para sees transversais susceptveis flambagem distorcional o momento
distorcional, Mdist, funo do mdulo de resistncia elstico da seo bruta em
relao fibra comprimida e o ndice de esbestez reduzido devido a distoro, sendo
o momento fletor resistente de clculo igual :
MRd = Mdist /
(2.27)
70
Os perfis formados frio quando associados laje, formando uma viga mista,
provavelmente no estaro sujeitos aos fenmenos de instabilidade aqui descritos,
podendo apresentarem reserva de resistncia inelstica, como j observado por Malite
(1993) e David (2003).
A reserva de resistncia inelstica em perfis formado a frio raramente
considerada no dimensionamento, isso porque as relaes largura/espessura dos
perfis, normalmente, excedem ao valor limite para clculo no regime plstico.
Pesquisas realizadas na Universidade de Cornell mostraram que a reserva de
resistncia inelstica de vigas em perfis formados a frio, devido plastificao parcial
da seo transversal e a redistribuio de momentos em vigas hiperestticas, pode ser
significante. Com devidos cuidados, essa reserva de resistncia pode ser utilizada
para se alcanar dimensionamentos mais econmicos, Yu (2000).
A norma americana para dimensionamento de perfis formados a frio AISI:2001
permite calcular o momento resistente, MR, considerando a reserva de resistncia
quando as seguintes condies so satisfeitas:
- o perfil no pode estar sujeito instabilidade torcional, lateral ou por flexo
toro;
- o efeito do trabalho a frio no deve ser considerado;
- a relao entre a altura da parte comprimida da alma e a sua espessura no
deve exceder 1, eq. (2.33);
- a fora cisalhante no deve exceder 60% da rea da alma (isso para LRFD),
- o ngulo entre qualquer alma e a vertical no deve excede 30.
O momento resistente, MR, no deve, exceder o valor da eq.(2.28) ou causar
uma deformao especfica mxima de compresso, cu, igual deformao
especfica de escoamento, y, multiplicada por um fator de deformao, eq.(2.29), no
havendo limites para a deformao de trao.
MR = 1,25Weffy
(2.28)
cu = Cyy
(2.29)
Onde:
Wef o mdulo de resistncia elstico da seo efetiva, calculado com a fibra mais
tracionada ou comprimida em fy,
fy a tenso de escoamento do ao,
Cy o fator de deformao a compresso,
71
Atravs dos ensaios realizados em perfis cartola sob flexo pura, tambm na
Universidade de Cornell, foram estabelecidos os seguintes valores para o fator de
deformao compresso:
a) Elementos comprimidos enrijecidos sem enrijecedores intermedirios:
- Quando w/t 1
Cy= 3
(2.30)
Cy= 3 - 2[(w/t-1)/ (2-1)]
(2.31)
Cy= 1
(2.32)
1 = 1,11/(fy/E)0,5
(2.33)
2 = 1,28/(fy/E)0,5
(2.34)
- Quando 1 < w/t < 2
- Quando w/t 2
Onde:
b) Elementos comprimidos no enrijecidos:

Cy= 1
(2.35)
c) Elementos comprimidos com enrijecidos mltiplos e elementos com enrijecidores de

borda:
Cy= 1
(2.36)
Com base na mxima deformao de compresso, a linha neutra pode ser

localizada pela eq. (2.37) e o momento resistente determinado pela eq. (2.38).
dA = 0
(2.37)
ydA = MR
(2.38)
Onde a tenso na seo transversal.
2.5
72
LAJE DE VIGOTAS PR-MOLDADAS TRELIADAS
2.5.1 Contexto nacional dos tipos de lajes utilizadas em estruturas metlicas
O sistema de viga mista pode interagir com vrios tipos de lajes que variam de
acordo com a preferncia do projetista, a economia, a rapidez, a viabilidade, entre
outros fatores. As variedades de lajes tm gerado pesquisas com o intudo de se ter
mais conhecimento sobre seu comportamento estrutural, incluindo a interao destas
com o restante da estrutura.
Em estruturas metlicas so utilizados, normalmente, trs tipos de lajes: lajes
com forma de ao incorporada, lajes macias moldadas in loco ou lajes com painis
pr-fabricados.
As lajes com formas de ao incorporadas tm grandes vantagens em relao
s lajes macias, pois, no h necessidade da utilizao de formas de madeira como
tambm de escoramento, porm devido questo econmica, essa laje tem sido
utilizada no Brasil apenas em obras de grande porte, sendo invivel para pequenas
obras.
Ainda no contexto nacional, as lajes nervuradas com vigotas pr-moldadas,
preenchidas com EPS (poliestireno expandido, conhecido como ispor) ou blocos
cermicos, tm sido amplamente empregadas em estruturas metlicas, FIGURA 2.31.
FIGURA 2.31 - Execuo de uma laje com vigotas pr-moladas em um edifcio em

estrutura metlica
Neste tipo de laje o concreto abaixo da linha neutra eliminado, reduzindo o
peso prprio e proporcionando um melhor aproveitamento da armadura e do concreto.
A resistncia trao concentrada nas nervuras, e os materiais de enchimento tm
como funo nica substituir o concreto, sem colaborar na resistncia.
Essas redues propiciam uma economia de materiais, de mo-de-obra e de
formas, aumentando assim a viabilidade do sistema construtivo.
73
Em contradio s vantagens, no Brasil, essas lajes so produzidas por

empresas que nem sempre tm capacitao tcnica suficiente para projetar, produzir
os elementos e prestar assistncia aos construtores. Aliado a isso, os estudos tericos
e experimentais so limitados, resultando num pequeno nmero de trabalhos tcnicos.
Esses fatores comprometem a segurana da estrutura, propiciando problemas
estruturais usualmente observados em obras, tais como flechas excessivas,
fissuraes, e desabamentos.
2.5.2 Laje com nervura pr-moldada do tipo treliada
As nervuras pr-moldadas podem ser de concreto armado, concreto protendido

e vigotas treliadas, FIGURA 2.32.
a) Concreto armado
b) Concreto protendido
c) Vigotas treliadas
FIGURA 2.32 - Tipos de nervuras pr-moldadas

A armao treliada das vigotas treliadas uma estrutura formada por
sistema de eletrofuso, de modo a formar duas trelias unidas pelo vrtice. Essa
armao treliada solidarizada a uma placa retangular de concreto que envolve as
barras inferiores da trelia, que iro compor a armadura da face tracionada, FIGURA
2.33.
FIGURA 2.33 - Seo transversal da vigota treliada

Caso as barras inferiores da trelia no sejam suficientes para resistir aos
esforos de trao, pode-se adicionar armadura na placa de concreto. Esta armadura
denominada armadura adicional e pode ser composta do mesmo tipo de ao
utilizado na trelia, fios de ao CA-60, ou ainda de barras de ao CA-50
74
De acordo com a disposio das vigotas treliadas, essas lajes podem ser
classificadas como lajes unidirecionais, FIGURA 2.34, ou bidirecionais, FIGURA 2.35.
As unidirecionais possuem nervuras em uma nica direo e as bidirecionais possuem
nervuras resistentes em duas direes ortogonais entre si.
Na montagem ou execuo da laje, as vigotas so colocadas espaadamente,
sendo que o enchimento desses espaos feito por elementos leves, normalmente o
EPS ou lajotas cermicas.
Esses elementos de preenchimento tm como funo substituir parte do
concreto da regio tracionada das lajes, bem como servir de forma para o concreto
moldado in loco.
FIGURA 2.34 - Laje treliada

unidirecional
FIGURA 2.35 - Laje treliada

bidirecional
Alm da armadura da trelia so dispostas tambm armaduras de distribuio

em forma de malha na face superior da laje e armaduras negativas na face superior da
laje sobre as nervuras.
A armadura de distribuio tem por objetivo promover um comportamento
conjunto mais efetivo da laje com a estrutura; reduzir os efeitos da retrao diferencial
entre o concreto moldado no local e o concreto pr-moldado; reduzir a abertura de
fissuras devido retrao e aos efeitos trmicos; propiciar melhor distribuio
transversal de cargas localizadas e propiciar um comportamento mais efetivo de
diafragma, na transferncia de aes horizontais.
A armadura negativa faz a ligao entre lajes e vigas proporcionando rigidez,
combatendo as fissuras, e nos casos de engaste, combatendo as tenses de trao
oriundas da flexo gerada por momentos fletores negativos, o que no ocorre nos
apoios simples.
Para dar maior estabilidade lateral s vigotas, travando o painel da laje e
aumentando assim a rigidez do conjunto, so utilizadas nervuras de travamento. Em
lajes unidirecionais, as nervuras de travamento so colocadas na direo
75
perpendicular s nervuras principais, quando o vo terico for superior a 4 m, exigindo

no mnimo duas nervuras se esse vo ultrapassar 6 m. Essas nervuras tambm so
indicadas sempre que houver cargas concentradas a distribuir entre as nervuras
principais.
Em casos onde o esforo cortante for elevado, e o sinuside no for suficiente
para resistir a esse esforo, devem-se utilizar estribos adicionais.
A armadura de distribuio, armadura negativa, nervura de travamento e
estribos adicionais esto ilustrados na FIGURA 2.36.
Para solidarizar todos esses elementos, dando-lhes funo estrutural, o
concreto moldado in loco colocado sobre as trelias e o EPS, no s preenchendo
os espaos como tambm formando a capa de concreto que servir como mesa de
compresso.
Armadura negativa
Armadura negativa
Armadura de distribuio
a) Armadura negativa de borda

e armadura de distribuio
Armadura de distribuio
b) Armadura negativa de continuidade

e armadura de distribuio
Armadura da nervura
Afastar o material de
enchimento segundo a
largura especificada
c) Nervura de travamento
d) Estribos adicionais
FIGURA 2.36 - Armaduras da laje treliada
76
Em geral os comprimentos das trelias so padronizados em 8, 10 e 12 m e

com altura variando de 80 a 250 mm. A armao treliada pode ser classificada
mediante um cdigo correspondendo altura da trelia (H), bitola da armadura do
banzo superior (BS), das diagonais (D) e do banzo inferior (BI). Na TABELA 2.4 esto
mostradas as dimenses usuais das armaduras treliadas.
TABELA 2.4 - Trelias usuais
Designao
Gerdau
Kg/m
Altura
(cm)
Banzo
superior (mm)
Diagnonal
(mm)
Banzo
inferior (mm)
TG 8 L
TG 8 M
TG 12 M
TG 12 R
TG 16 L
TG 16 M
TG 16 R
TG 20 L
TG 20 R
TG 25 L
TG 25 R
0,735
0,821
0,886
1,016
1,032
1,084
1.168
1,111
1,446
1,602
1,855
8
8
12
12
16
16
16
20
20
25
25
6
6
6
6
6
6
7
7
7
7
8
4,2
4,2
4,2
4,2
4,2
4,2
4,2
4,2
5
5
5
4,2
5
5
6
5
6
6
5
6
6
7
Fonte: Catlogo Gerdau
As armaduras podem ser classificadas mediante outros cdigos, sendo

caracterstico de cada empresa que as fabricam.
Os parmetros principais que definem o projeto da laje so, FIGURA 2.37:
- Vo a ser vencido;
- Sobrecarga (carga/rea);
- Cargas lineares ou pontuais (ex: paredes de alvenaria);
- Altura total da laje (h);
- Espessura da capa de concreto (hc);
- Resistncia caracterstica compresso do concreto (fck);
- Intereixo de nervuras (i);
- Largura da nervura (bv);
- Tipo de material de enchimento;
he hc
- Altura da vigota treliada (he);
bv
be
Intereixo (i)
FIGURA 2.37 - Dimenses principais da seo transversal da laje treliada
77
Pode-se arbitrar a altura total da laje a ser usada fixando o vo e o valor da

sobrecarga, sendo esse valor tabelado e obtido a partir de manuais de
dimensionamento
A norma brasileira de dimensionamento de concreto armado NBR 6118:2000
impe algumas restries para o clculo das lajes nervuradas:
- A espessura da mesa, quando no houver tubulaes horizontais embutidas,
deve ser maior que ou igual a 1/15 da distncia entre nervuras, e no menor que 3 cm.
- O valor mnimo absoluto deve ser 4 cm quando existirem tubulaes
embutidas com dimetro mximo de 12,5 mm.
- A largura das nervuras no deve ser inferior a 5 cm.
- No permitido o uso de armadura de compresso em nervuras de
espessura inferior a 8 cm.
- Para lajes com espaamento entre eixos de nervuras menor ou igual a 60 cm,
pode ser dispensada a verificao da flexo da mesa, e para a verificao do
cisalhamento da regio das nervuras permite-se a considerao dos critrios de laje
macia;
- Para lajes com espaamento entre eixos de nervuras entre 60 cm e 110 cm,
exige-se a verificao da flexo da mesa e as nervuras devem ser verificadas ao
cisalhamento como vigas;
- Para lajes nervuradas com espaamento entre eixos de nervuras maiores que
110 cm, a mesa deve ser projetada como laje macia, apoiada sobre grelha de vigas,
respeitando-se os seus limites mnimos de espessura.
- Nas lajes nervuradas atuando numa s direo importante que existam
nervuras transversais convenientemente distribudas quando existirem cargas
concentradas. Isso promove uma suavizao da variao das flechas ao longo da
direo transversal s nervuras principais e diminui os danos na interface entre
elementos de concreto e materiais inertes, decorrentes de variaes volumtricas
diversas.
2.5.3 Ligao da laje com vigota treliada ao apoio
As ligaes em estruturas pr-moldadas devem atender a diferentes critrios

de projeto e de desempenho. A funo principal das ligaes a transferncia das
foras entre as interfaces dos elementos pr-moldados, de forma que os elementos
pr-moldados interajam entre si como um nico sistema estrutural.
78
Em pisos, as ligaes existentes esto nos apoios, nas juntas longitudinais, e

nas laterais nas bordas no apoiadas dos pisos, sendo que os principais objetivos das
ligaes nos apoios so:
Conectar os elementos com a estrutura de apoio;
Transferir as foras de trao para os sistemas de estabilizao;
Estabelecer integridade estrutural e tornar possvel a ao de diafragma
e distribuio das aes horizontais;
Acomodar os efeitos da fluncia, da retrao, das mudanas de
temperatura e dos recalques diferenciais.

Segundo El Debs (2000) no detalhamento da armadura longitudinal da vigota
treliada deve-se dedicar especial ateno ancoragem das armaduras nos apoios,
principalmente nos apoios externos. Na falta de estudos e resultados experimentais,
devem em princpio, serem atendidas as indicaes das correspondentes estruturas
moldadas no local.
Ainda segundo El Debs (2000), para possibilitar melhores condies de
ancoragem da armadura, pode-se tornar macia a laje junto ao apoio, com a retirada
do material de enchimento ou colocar armadura adicional transpassando a armadura
longitudinal.
A norma espanhola EF-96:1997, Instrues para o projeto e a execuo de
lajes unidirecionais de concreto armado e concreto protendido, apresenta trs tipos de
ligaes entre as vigotas e os apoios, sendo elas:
a) Por aderncia
Nesta ligao a vigota (com ou sem armao treliada) penetra no interior do
concreto da viga de apoio, como ilustra FIGURA 2.38. Essa ligao se d pela
aderncia entre esses elementos.
a) Vigota em viga de extremidade
b) Vigota em viga interna
FIGURA 2.38 - Ligao por aderncia.

Fonte: EF-96:1997
79
Neste caso a vigota deve penetrar na viga de apoio, no mnimo, uma distncia
I1, dada por:
I1 =
Vd s
> 10cm
20 pfcv
fcv = 0,13 fcd
(2.39)
(2.40)
Onde:
Vd o esforo cortante de clculo em kN/m;
s o intereixo, em m;
p o permetro da vigota em contato com o concreto lanado na obra, em m;
fcv a tenso de cisalhamento convencional, referente ao concreto de preechimento,
em MPa;
fcd a resistncia a compresso do concreto em MPa.
b) Por prolongamento
A armadura inferior da vigota deve prolongar-se com um comprimento I para o
interior do apoio. Os valores mnimos para esses prolongamentos levam em
considerao o tipo de apoio:
- no caso de apoios externos, o prolongamento mnimo deve ser igual ao
comprimento de ancoragem necessrio para absorver uma trao de igual valor ao
esforo cortante,
- no caso de apoios internos, submetidos momentos negativos, o
prolongamento mnimo deve ser igual metade do comprimento de ancoragem
necessrio para absorver uma trao de igual valor ao esforo cortante.
A prolongamento se medir a partir da face do apoio, no caso de apoios
diretos, e do estribo da viga, nos casos de apoios indiretos, devendo ser maior que 10
cm nos apoios externos e maior que 6 cm, nos apoios internos.
Se vigota, armao treliada ou armadura transversal (estribos), esta chegar
pelo menos at a face do apoio, no caso de apoio direto ou at o estribo da viga plana
ou mista, se o apoio indireto.
c) Por sobreposio
No caso de vigotas cuja armadura longitudinal no penetra nos apoios, dever
ser colocada uma armadura adicional capaz de absorver os esforos definidos na
ligao por prolongamento.
80
Essa armadura dever penetrar no interior do apoio com a mesma distncia I

definida no item b, e no interior da vigota, com uma distncia I1, maior que ou igual a I.
A FIGURA 4.42 ilustra a ligao por prolongamento e por armadura adicional.
FIGURA 2.39 - Ligao por prolongamento e armadura adicional

Fonte: EF-96:1997
CAPTULO
PROGRAMA EXPERIMENTAL
3.1
DESCRIO DOS ENSAIOS

Foram realizados, no Laboratrio de Estruturas da Escola de Engenharia de
So Carlos - USP, ensaios de cisalhamento direto em conectores U formados a frio e

ensaios em vigas mistas de ao e concreto, constitudas de perfis metlicos formados
a frio e laje pr-moldada com vigotas treliadas.
A nomenclatura dos corpos-de-prova, destinados aos ensaios de cisalhamento
direto, leva em considerao as variveis analisadas e tem por funo facilitar a
comparao dos resultados.
As variveis dos ensaios de cisalhamento direto, e a identificao dessas
variveis na nomenclatura dos corpos-de-prova esto descritas na TABELA 3.1.
TABELA 3.1 Variveis e nomenclatura
Altura do conector e da laje
Espessura do conector
- conector com altura igual a 75 mm

- laje com altura igual a 100 mm


22
espessura nominal igual 2,25 mm
Quando houver ensaios repetidos estes sero indicados por -1 e -2
Na TABELA 3.2 esto descritos todos os corpos-de-prova dos ensaios de

cisalhamento direto:
Captulo 3 Programa experimental
82
TABELA 3.2 - Corpos-de-prova para ensaios de cisalhamento direto

Espessura
da laje (mm)
120
120
120
120
120
120
120
120
140
140
140
140
140
160
160
160
160
75
CP A22*
U 75x50x2,25
CP A22-1
U 75x50x2,25
CP A22-2
U 75x50x2,25
CP A3
U 75x50x3,75
CP A3**
U 75x50x3,75
CP A4*
U 75x50x4,75
CP A4-1
U 75x50x4,75
CP A4-2
U 75x50x4,75
CP B22
U 100x50x2,25
CP B3*
U 100x50x3,75
CP B3
U 100x50x3,75
CP B3**
U 100x50x3,75
CP B4
U 100x50x4,75
CP C22
U 125x50x2,25
CP C3
U 125x50x3,75
CP C3**
U 125x50x3,75
CP C4
U 125x50x4,75
* Carregamento monotnico
50
100
100
Conector (mm)
50
100
125
Corpos
de prova
50
100
** Presena de armadura transversal adicional

Comprimento do conector igual a 100mm
As variveis dos ensaios das vigas foram: grau de interao, posio dos
conectores em relao s vigotas, taxa e posio da armadura transversal, altura e
espessura
do
conector.
As
caractersticas
dos
modelos
ensaiados
esto
resumidamente descritas na TABELA 3.3

TABELA 3.3 - Descrio das vigas.
0,31
Posio
do
conector
Vigotas
Posio da
armadura adicional
transversal
Sem
U 75x50x2,25
0,31
Vigotas
Vigotas
2Ue 200x75x25x2,25
U 75x50x3,75
0,85
Vigotas
Vigotas
VM4
2Ue 200x75x25x2,25
U 75x50x3,75
0,86
EPS
Vigotas
VM5
2Ue 200x75x25x3,75 U 100x50x3,75
0,82
Vigotas
Sem
VM6
2Ue 200x75x25x3,75 U 100x50x3,75
0,76
Vigotas
Vigotas
VM7
2Ue 200x75x25x3,75 U 100x50x3,75
0,77
EPS
Vigotas
VM8
2Ue 200x75x25x3,75 U 100x50x3,75
0,79
Vigotas
Vigotas
Vigas
Perfil da
viga (mm)
Conector
(mm)
Grau de
interao
VM1
2Ue 200x75x25x4,75
U 75x50x2,25
VM2
2Ue 200x75x25x4,75
VM3
2Ue 200x75x25x3,75
VM8 : Viga metlica em seo transversal I, as demais vigas em seo caixo
3.2
83
CARACTERIZAO DOS MATERIAIS
3.2.1 Concreto
Para determinao das propriedades mecnicas do concreto foram moldados
corpos-de-prova cilndricos de dimenses 15 x 30 cm, referentes a cada laje, sendo
trs para ensaio de resistncia trao por compresso diametral e trs para ensaio
de mdulo de elasticidade e resistncia compresso.
Os CPs cilndricos foram
moldados e curados segundo as especificaes da NBR 5738:1984, e para o ensaio

foi utilizada a mquina de ensaios ELE Autotest 2000.
O cimento empregado foi de alta resistncia inicial (ARI), e o trao do concreto
em massa, igual a 1:2,7:3,7:0,6 com consumo de cimento de 313 kg/m3.
3.2.2 Ao
Os perfis empregados foram fabricados com o ao de qualidade estrutural,
USI-SAC 300. Suas propriedades mecnicas foram determinadas por meio de ensaios
de trao direta, seguindo as prescries da ASTM A 370 (1989). Foram retirados trs
corpos-de-prova, para cada espessura empregada, dos seguintes locais:
- Ao virgem;
-Perfis das vigas, nas posies ilustradas a FIGURA 3.1;
-Perfil U 100x50x4,75 como ilustra a FIGURA 3.2.
200
20
A
M2
50 10 80 10 50
15
20
12,5
Unidade: mm
M1
R13
125
53
20
200
FIGURA 3.1 - Posio dos corpos-de-prova retirados do perfil U 100x50x3,75mm

200
200
12,5
R13
20
200
50 10 80 10 50
FIGURA 3.2 - Posio dos corpos-de-prova retirados das vigas
3.3
DETALHAMENTO
DOS
84
CORPOS-DE-PROVA
PARA
ENSAIO
DE
CISALHAMENTO DIRETO
3.3.1 Dimenses
Os corpos-de-prova dos ensaios de cisalhamento foram formados por um perfil
central em seo caixo, 2Ue 250x75x25x4,75, conectores U e lajes pr-moldadas
com vigotas treliadas. As figuras 3.3 e 3.4 ilustram a parte metlica do corpo-deprova.
Chapa 180 x 280 x 12,5
25
325
900
25
h = 75, 100, 125 mm

25
100
25
100
150
900
12,5
2U 250 x 75 x 25 x 4,75
Conectores
Corte AA
325
12,5
250
150
FIGURA 3.3 - Dimenses do perfil central e conectores
Solda
FIGURA 3.4 - Perfil metlico e conectores utilizados no ensaio de cisalhamento direto
85
A laje possua 900 mm de largura e 800mm de altura, sendo formada por seis
vigotas treliadas e preenchimento em placas de EPS. A mesa de compresso
possua 40 mm de espessura e nela era disposta a armadura de distribuio, barras
de 5mm, distribudas a cada 165mm. As dimenses das lajes esto apresentadas na
FIGURA 3.5.
50
440
8
8
H = 120, 140, 160mm
H
150
40
390
375
800
100
365
conector
4,2
120
375
390
5mm a cada 165mm
365
h = 80, 100, 120mm

6
3,4
375
220
120
220
120
800
Corte AA
900
FIGURA 3.5 - Dimenses da laje dos ensaios de cisalhamento direto

Os corpos-de-prova, CP A3**, CP B3** e CP C3**, possuam armadura
transversal (8mm), posicionadas prximas ao conector como ilustra a FIGURA 3.6.
FIGURA 3.6 - Detalhe dos corpos-de-prova sem e com armadura transversal

3.3.2 Concretagem
A concretagem de cada corpo-de-prova foi feita em duas etapas. Primeiro foi
concretada uma laje e aps 24 horas a segunda laje.
86
Para analisar apenas a eficincia do conector, a superfcie do perfil em contato

com o concreto foi engraxada, eliminando-se portanto a aderncia e fora de atrito. A
FIGURA 3.7 ilustra a seqncia de concretagem.
a) Primeira laje
b) Segunda laje
FIGURA 3.7 - Sequncia da concretagem dos corpos-de-prova de cisalhamento direto
Dois dias antes do ensaio, a base da laje foi regularizada com argamassa. Para
essa regularizao, foram utilizadas frmas de madeira com largura e comprimento
um pouco maior que as dimenses da base das lajes e altura interna igual a 15 mm,
como pode ser visto na FIGURA 3.8.
15
FIGURA 3.8 - Regularizao da base das lajes
87
3.3.3 Instrumentao e aplicao do carregamento

O deslocamento relativo entre o perfil metlico e as lajes e a separao
horizontal entre os mesmos foram medidas por meio de transdutores de deslocamento
fixados na regio prxima aos conectores.
Foram tambm medidas as deformaes nos conectores dos corpos-de-prova
CP B3* e CP B3, sendo para isso instrumentados com quatro extensmetros eltricos
de resistncia, marca KYOWA. A FIGURA 3.9 ilustra a instrumentao utilizada.
Transdutores
de deslocamento
5
5
Transdutores
de deslocamento
400
350
50 50
Extensmetros
Extensmetros
Extensmetros uniaxiais,
nas faces tracionada e comprimida
FIGURA 3.9 - Instrumentao dos corpos-de-prova do ensaio de cisalhamento direto

As
peas
foram
ensaiadas
em
posio
normalizada,
conforme
EUROCDIGO 4:2001 prescreve. O carregamento foi aplicado por uma mquina

universal
de
ensaio,
servo-hidrulica,
marca
INSTRON,
com
controle
de
deslocamento, mediante dois procedimentos: carregamento monotnico at o colapso

dos corpos-de-prova CP A22* e CP A4*, e carregamento com fase cclica (25 ciclos
com fora entre 5% e 40% da fora mxima prevista) e em seguida carregamento
monotnico at o colapso, para os demais corpos-de-prova. A FIGURA 3.10 ilustra o
ensaio de um corpo-de-prova.
FIGURA 3.10 Ensaio de cisalhamento direto
3.4
88
DETALHAMENTO DAS VIGAS

Foram ensaiadas oito vigas mistas ao-concreto e uma viga de ao isolada,
como referncia, conforme descrito na TABELA 3.3
3.4.1 Dimenses
As vigas mistas foram constitudas por perfil duplo Ue formado a frio, laje prmoldada constituda por vigotas treliadas e preenchimento de EPS e conectores em
perfil U formado a frio
Os perfis da viga metlica eram Ue 250x75x25x___, com espessura varivel, e
comprimento total igual a 3.650mm. Na regio dos apoios foram soldados
enrijecedores, com a funo de evitar a ocorrncia de efeitos localizados na alma e na
mesa.
As lajes possuam 900mm de largura e 120mm de altura. As vigotas treliadas
foram iguais s do ensaio de cisalhamento direto, com altura igual a 80mm. As figuras
3.11 3.19 ilustram as dimenses das vigas relacionadas na TABELA 3.3, e o detalhe
da armadura transversal adicional.
150,25
500
50-250
500
tpica
500
174,75
174,75
Enrijecedores
15 70
1740
FIGURA 3.11 - Posio dos conectores nas oito vigas mistas
120
120
380
120
380
120
380
120
85
FIGURA 3.12 - Posio das vigotas treliadas nas vigas mistas VM1, VM2, VM3,
VM5, VM6 e VM8
120
250
120
380
89
120
380
120
274,57
60
FIGURA 3.13 - Posio das vigotas treliadas nas vigas mistas VM4 e VM7
900
200
200
120
900
2Ue 200x75x25x4,75 para VM1 e VM2

2Ue 200x75x25x2,25 para VM3 e VM4
2Ue 200x75x25x3,75 para VM8
2Ue 200x75x25x3,75 para VM5, VM6 e VM7
FIGURA 3.14 - Seo Transversal das

vigas VM1 a VM7
FIGURA 3.15 - Seo Transversal da viga

VM8
5 c/ 170
FIGURA 3.16 - Lajes apenas com armadura de distribuio nas vigas mistas VM1 e
VM5
90
2 5 c/ 500
5 c/ 170
FIGURA 3.17 - Posio das armaduras nas vigas mistas VM4 e VM7
2 5 c/ 500
5 c/ 170
FIGURA 3.18 - Posio das armaduras nas vigas VM2, VM3, VM6, VM8
adicional
adicional
FIGURA 3.19 - Posio da armadura transversal adicional
91
3.4.2 Concretagem
As lajes foram concretadas duas a duas e, diferentemente dos ensaios de
cisalhamento direto, a superfcie do perfil em contato com o concreto no foi
engraxada. A FIGURA 3.20 ilustra as frmas utilizadas e a concretagem.
Gancho
para
iamento
das
vigas
FIGURA 3.20 Frmas e concretagem das vigas mistas

3.4.3 Instrumentao e aplicao do carregamento
As vigas foram apoiadas em dois aparelhos de apoio, um mvel e outro fixo, de
forma a ficarem bi-apoiadas, resultando 3.500mm entre eixos.
Nos apoios foram colocadas contenes laterais simulando um vnculo de garfo
e garantindo a estabilidade da viga.
Foram aplicadas duas foras concentradas por meio de um atuador servohidrulico, com capacidade 500 kN.
A instrumentao utilizada teve como funo medir deformaes especficas,
deslocamento vertical e deslizamento na interface entre o perfil e a laje. Para isso
foram utilizados extensmetros eltricos de resistncia, uniaxiais e rosetas, e
transdutores de deslocamento.
Os extensmetros uniaxiais foram posicionados na seo transversal a meio
vo, tanto no perfil como na laje.
As rosetas foram posicionadas a meia altura da alma do perfil, do lado direito e
esquerdo, a 320mm da extremidade do apoio fixo.
Os transdutores de deslocamento foram colocados na parte inferior das vigas,
prximos regio dos conectores.
A instrumentao e aplicao do carregamento esto indicadas nas figuras
3.21 e 3.22.
1D
9E
937,5
350
12D
12E
7D
7E
8D
6D
6E
8E
5D
AD
10D
100
4D
Transdutores para medir o

deslizamento na interface
350
887,5
9D
3650
3550
15D
155
Seo A-Centro do vo
14D
550
887,5
350
350
FIGURA 3.21 - Instrumentao e aplicao do carregamento
Detalhe da posio dos

extensmetros na seo A
4E
PD
5E
LC
13D
155
Carregamento
100
PE
AE
(lado oposto)

10E
100
Apoio mvel
11D
25
1550
100
900
Extensmetros
10D
LC
10E
16D
937,5
Apoio fixo
2D
1D 18D
Roseta 3D
300
2E 1E
3E
Roseta
(lado oposto)
na face superior da laje
17D
17E
(lado oposto)
1550

92
93
a) Apoio mvel
b) Apoio fixo
c) Extensmetros e defletmetros
d) Roseta e defletmetro
e) Sistema de aquisio de dados
f) Conteno lateral no apoio
g) Vista geral do esquema de ensaio

FIGURA 3.22 Detalhes dos ensaios das vigas
94
CAPTULO
MODELAGEM NUMRICA
No presente trabalho foram desenvolvidos modelos numricos tridimensionais,

com considerao da no linearidade fsica e geomtrica, correspondentes s vigas
ensaiadas, descritas no Captulo 3. A simulao numrica foi realizada por meio do
cdigo de clculo ANSYS.
A interface entre a laje e o perfil foi simulada por meio de trs estratgias:
Estratgia 1: ns da interface acoplados em todas as direes;
Estratgia 2: conectores modelados com elementos de casca
juntamente com o par de contato,
Estratgia 3: conectores simulados como molas e os ns da interface
acoplados na direo vertical e transversal ao eixo da viga.

O objetivo da modelagem foi propor uma estratgia que representasse bem o
comportamento
das
vigas
ensaiadas,
sendo
possvel
assim,
avaliar
seu
comportamento em regies no instrumentadas.
4.1
ELEMENTOS FINITOS UTILIZADOS

Os modelos numricos propostos foram elaborados a partir de seis tipos de
elementos finitos disponibilizados na biblioteca interna do cdigo de clculo ANSYS,

os quais so apresentados a seguir.
4.1.1 Elemento Solid 65

O elemento concreto armado tridimensional Solid 65 foi utilizado para a
discretizao da laje de concreto. Este elemento constitudo por oito ns e cada n
possui trs graus de liberdade, no caso, translaes em x, y e z, FIGURA 4.1.
O Solid 65 permite simular fissurao na trao (nas trs direes ortogonais) e
esmagamento na compresso, bem como um comportamento com no-linearidade
fsica.
Captulo 4 - Aspectos da modelagem numrica
96
Possibilita tambm a incluso das barras de armadura na forma de taxas,

denominada armadura dispersa, as quais so resistentes apenas a esforos de trao
e de compresso. No entanto, caso seja de interesse, o elemento Solid 65 permite
ainda a introduo de barras de armadura na forma discreta, procedimento adotado
neste trabalho.
FIGURA 4.1 - Elemento Solid 65

Fonte: Manual do ANSYS
4.1.2 Elemento Shell 181

O elemento Shell 181 foi utilizado para discretizar o perfil de ao e os
conectores. Trata-se de um elemento plano, com quatro ns e seis graus de liberdade
por n, trs translaes e trs rotaes, FIGURA 4.2.
O elemento em questo permite a considerao de no-linearidade do material,
alm de outras caractersticas no utilizadas nesta anlise.
FIGURA 4.2 - Elemento Shell 181

97
4.1.3 Elemento Link 8

As barras de armaduras dispostas na laje de concreto so discretizadas com o
elemento barra tridimensional Link 8, o qual constitudo por dois ns (I e J), FIGURA
4.3, um em cada extremidade, em que cada n possui trs graus de liberdade,
referentes s translaes segundo x, y e z. Vale ressaltar que o elemento em questo
no permite a considerao de esforos de flexo. No entanto, o mesmo elemento
disponibiliza ao usurio a possibilidade de se admitir a ocorrncia de deformao
plstica.
FIGURA 4.3 - Elemento Link 8

4.1.4 Target 170 e Contact 173

A considerao do contato entre a superfcie do perfil e da laje, foi feita atravs
da associao dos elementos Target 170, superfcie alvo, e Contact 173, superfcie de
contato. A superfcie alvo aquela mais rgida, e a superfcie de contato a mais
deformvel. Nas simulaes considerou-se como superfcie alvo a laje de concreto e
como contato, o perfil metlico.
FIGURA 4.4 - Elementos Target 170 e Contact 173

Esses elementos foram utilizados com contato do tipo superfcie-superfcie,

capazes de simular a existncia de presso entre os elementos, quando h contato, e
a separao entre os mesmo elementos, quando no h contato.
O par de contato permite ainda a considerao de atrito e coeso (adeso)
entre as partes. As caractersticas geomtricas dos elementos Contact 173 e Target
170 variam de acordo com o tipo de elemento sobre o qual eles so aplicados.
98
4.1.5 Combin 39
Uma das estratgias de modelagem foi substituir o conector por molas. Para
isso foi utilizado o elemento Combin39. Esse elemento unidirecional, com
capacidade no-linear de fora-deslocamento, tanto para translao como rotao.
4.2
MALHA, CONDIES DE CONTORNO E APLICAO DA SOLICITAO
PARA CADA ESTRATGIA

Os modelos desenvolvidos foram constitudos pelos seguintes conjuntos de
elementos: laje de concreto, viga de ao, conectores de cisalhamento, armadura, par
de contato na interface laje-viga, blocos de EPS e molas.
Cada conjunto foi discretizado separadamente, porm de forma a coincidir os
ns da interface, possibilitando o acoplamento entre tais conjuntos por meio destes
ns. A FIGURA 4.5 ilustra os elementos empregados.
FIGURA 4.5 - Conjunto de elementos utilizados nas vigas mistas
99
Fez-se uso da simetria, aplicada aos ns pertencentes seo central da viga

mista, segundo o plano que contm esta mesma seo.
Nos ns correspondentes ao apoio foram restringidos todos os graus de
liberdade exceto a translao em x e a rotao em z, com vistas a reproduzir um apoio
do tipo mvel.
A solicitao foi aplicada na forma de presso em alguns elementos da face
superior da laje simulando o carregamento aplicado no ensaio.
4.2.1 Estratgia 1
Dentre as trs estratgias, a estratgia 1 foi a mais simples, em que os ns da
interface entre a laje e o perfil foram acoplados, permitindo os mesmos deslocamentos
de translao nas direes x, y e z.
Essa
estratgia
impediu
completamente
deslizamento
longitudinal,
transversal e a separao vertical entre a laje e o perfil. Com isso pde-se avaliar
principalmente
influncia
da
ausncia
do
deslizamento
longitudinal
no
comportamento na viga mista.

A FIGURA 4.6 ilustra est estratgia, assim como as condies de contorno e
aplicao do carregamento.
FIGURA 4.6 Estratgia 1: condies de contorno e carregamento
4.2.2 Estratgia 2
Os grupos de elementos finitos, como j mencionado, foram acoplados entre si
por meio dos ns coincidentes, de acordo com os procedimentos descritos a seguir:
Perfil e conectores: os ns da base de cada conector foram acoplados aos
ns correspondentes da mesa superior do perfil, compatibilizando-se todos os graus
de liberdade, o que incluiu as rotaes e as translaes.
100
Laje e conectores: os ns dos conectores foram acoplados aos ns da laje,

exceto os ns da base do conector, que j estavam acoplados aos ns do perfil. Os
acoplamentos dos ns da laje e conectores se deu pela compatibilizao das
translaes referentes aos eixos x , y e z.
Perfil e laje: o contato existente entre laje de concreto e viga de ao foi
estabelecido por meio dos elementos Contact 173, presente na mesa superior do perfil
e Target 170, presente na face inferior da laje.
A FIGURA 4.7 ilustra a estratgia 2.
FIGURA 4.7 - Estratgia 2:condies de contorno, carregamento e detalhe do conector

A resposta das vigas mistas utilizando a estratgia 2 foi comparada aos
resultados experimentais das vigas ensaiadas neste trabalho, bem como a vigas com
interao total apresentadas em Malite (1993). As vigas ensaiadas por Malite (1993)
foram denominadas VM-M1 e VM-M2.
4.2.3 Estratgia 3
Nessa estratgia os conectores foram retirados e nos dez ns da laje,
correspondentes aos ns das extremidades da mesa inferior do conector, foram
colocadas molas que ligavam a laje ao perfil e simulavam a rigidez do conector na
direo longitudinal. A FIGURA 4.8 ilustra o detalhe da posio das molas em relao
aos conectores.
Cada conector foi ento substitudo por dez molas. O comportamento, fora
versus deslizamento das molas foi obtido pelos ensaios de cisalhamento direto, porm
o valor da fora foi divido pelo nmero de molas de cada conector. As Figuras 4.9 e
4.10 ilustram as curvas fora versus deslizamento das molas.
Nas demais direes, vertical e transversal, os ns da interface entre a laje e
perfil foram acoplados.
101
250
25
200
20
Fora (kN)
Fora (kN)
FIGURA 4.8 Posio das molas
150
15
10
VM1 e VM2
50
VM3 e VM4
100
12
15
CP A22*
VM1 e VM2
CP A3**
VM3 e VM4
CB B3**
VM5 a VM8
FIGURA 4.9 - Curvas obtidas dos ensaios

de cisalhamento direto
VM5 a VM8
0
12
15
FIGURA 4.10 - Curvas fora versus

deslizamento das molas
4.3
102
RELAES COSTITUTIVAS UTILIZADAS

O programa ANSYS possibilita, por meio de alguns elementos finitos, a
considerao da no-linearidade dos materiais, com base em alguns critrios de

resistncia. Nos modelos numricos estudados, para o ao do conector e do perfil
adotou-se o comportamento elasto-plstico multilinear com encruamento istropo. J
para o ao da armadura, considerou-se o comportamento elasto-plstico perfeito. Para
o concreto foi adotado o modelo concrete, desabilitado para o esmagamento. As
propriedades dos materiais foram as mesmas obtidas experimentalmente, exceto para
a armadura.
4.3.1 Ao da armadura
O comportamento elasto-plstico perfeito adotado para a armadura
associado ao critrio de von Mises, com base na comparao entre a tenso
equivalente de Mises (e) e a tenso de escoamento do ao (fy). A FIGURA 4.11 ilustra
as curvas tenso-deformao da armadura.
FIGURA 4.11 - Tenso versus deformao para o ao da armadura
4.3.2 Ao do perfil
O comportamento adotado para perfis, conectores e vigas, tambm
associado ao critrio de von Mises, para a qual adotou-se uma curva multilinear,
obtida experimentalmente.
Quando a tenso equivalente (e) for menor que a tenso de escoamento (fy), o
comportamento do material ter correspondncia com o trecho elstico-linear da
relao tenso-deformao. No caso da tenso equivalente ser maior que ou igual
tenso de escoamento, o material desenvolver deformaes plsticas.
A FIGURA 4.12 ilustra as curvas tenso-deformao do ao para cada
103
espessura.
FIGURA 4.12 Tenso versus deformao do ao dos perfis
4.3.3 Concreto
O comportamento do concreto trao foi representado por meio do modelo
Concrete disponibilizado pelo ANSYS, que tem como base o modelo de Willan-Warnke
e permite simular a fissurao do concreto quando submetido a tenses de trao.
Os parmetros necessrios para utilizao deste modelo so apresentados na
TABELA 4.1.
TABELA 4.1 - Parmetros do modelo Concrete disponibilizado pelo ANSYS.

Descrio dos Parmetros
Coeficiente de transferncia de cisalhamento para fissura aberta
Coeficiente de transferncia de cisalhamento para fissura fechada
Resistncia ltima uniaxial trao (ft)
Resistncia ltima uniaxial compresso (fc)
Resistncia ltima biaxial compresso (fcb)
Estado de tenso hidrosttica ambiente (ha)
Resistncia ltima biaxial compresso sob o estado de tenso hidrosttico ambiente (f1)
Resistncia ltima uniaxial compresso sob o estado de tenso hidrosttico ambiente (f2)
Coeficiente multiplicador de rigidez para condio fissurada na trao
Com base em Canha (2004), foram adotados para os dois primeiros

parmetros da TABELA 4.1 os valores 0,9 e 0,95 respectivamente.
As
resistncias
experimentalmente.
compresso
trao
uniaxial
foram
obtidas
104
Os ltimos cinco parmetros foram omitidos, permitindo ao ANSYS adotar

valores pr-estabelecidos para os mesmos. Maiores informaes sobre o modelo
Concrete podem ser encontradas no Apndice B.
A resposta do concreto ao esmagamento, disponibilizada pelo modelo
Concrete, foi desabilitada, estipulando-se para tanto neste modelo fc igual a -1.
Admitiu-se, nesse caso, o critrio de plastificao de von Mises para o concreto sob
compresso. Tal estratgia foi adotada em razo de instabilidades numricas
ocorridas quando da utilizao do modelo Concrete de forma integral.
Apesar de ser um critrio normalmente utilizado para materiais dcteis, em
Chen e Han (1988) cita-se que critrios como von Mises e Tresca so geralmente
utilizados em anlises preliminares em elementos finitos para o concreto sob tenses
de compresso. Tal estratgia tem sido utilizada tambm em outros trabalhos como
por exemplo, Leonel, Ribeiro e de Paula (2003) , Queiroz, Vellasco e Nethercot (2005)
e Kotinda (2006).
A curva tenso-deformao para o concreto foi feita com base nas equaes
(4.1) e (4.2) obtidas na NBR6118:2003, substituindo 0,85fcd pelo valores experimentais
das resistncias mdias compresso do concreto (fcm).
2

c = fcm 1 - 1 - c para 0 c 0,2%
0,2%
c = fcm para 0,2% < c 0,35%
(4.1)
(4.2)
A FIGURA 4.13 ilustra as curvas tenso-deformao do concreto referente s

lajes das vigas mistas.
Resistncia do concreto
2
a compresso (kN/cm )
5
4
3
2
VM1, VM2, VM3, VM4

VM5, VM6, VM7, VM8
1
0
0,000 0,001 0,002 0,003 0,004 0,005
Deformao ()
FIGURA 4.13 - Curvas tenso-deformao do concreto referente s lajes das vigas
4.4
105
CARACTERSTICAS DO CONTATO
O elemento de contato entre a laje e o perfil teve por finalidade permitir o
surgimento de tenses normais de compresso quando o contato estabelecido, e ao

mesmo tempo permitir a separao entre tais elementos. Foram estabelecidos ainda
valores de atrito e coeso para o par de contato, com escorregamento regido pela Lei
de Coulomb, descrita pelas equaes (4.3) e (4.4) apresentadas a seguir:
lim = P + c
(4.3)
lim
(4.4)
Onde:
lim a tenso cisalhante limite;

tenso cisalhante equivalente;
o coeficiente de atrito;
P a presso normal;
c a coeso.
Uma vez excedida a tenso cisalhante limite, as superfcies de contato passam
a deslizar entre si. Vale mencionar que por coeso entende-se aqui uma resistncia ao
escorregamento exercida, mesmo que no haja presso normal superfcie.
O coeficiente de atrito entre ao e concreto foi adotado como 0,4. J para
coeso foi estimado um valor de 0,18 kN/cm2. Valores estes utilizados em Kotinda
(2005)
O mtodo de soluo adotado para o contato foi o Pure Lagrange Multiplier.
Esse mtodo impe penetrao nula quando o contato est fechado (existe o contato
entre as partes) e escorregamento nulo enquanto no se atinge a tenso cisalhante
limite.
O status do contado, fechado ou aberto, estabelecido nesse mtodo com
base em dois parmetros de controle, FTOLN e TNOP.
O parmetro FTOLN se refere a um valor mnimo de penetrao para que o
contato seja considerado como fechado. No presente trabalho adotou-se um valor de 0,01 cm (o sinal negativo indica um valor absoluto).
O parmetro TNOP se refere a uma valor mnimo de trao, normal
superfcie de contato, para que o status se altere para aberto. Tendo em vista que,
dentre as referncias coletadas na pesquisa bibliogrfica, no foi encontrado nenhum
valor mais adequado, adotou-se para o parmetro em questo o mesmo valor utilizado
para a coeso, 0,18 kN/cm2.
4.5
106
ANLISE NO-LINEAR
O carregamento foi aplicado de forma incremental, devido considerao da
no linearidade fsica. O incremento de carga foi controlado utilizando-se o recurso do

ANSYS denominado Automatic Load Stepping.
De acordo com a documentao do ANSYS, o recurso citado reduz o valor do
incremento quando a previso do nmero de iteraes ultrapassa o limite estabelecido
(no caso, 100), caso se obtenha incrementos de deformaes plsticas maiores que
15% ou ainda deslocamentos excessivos. O valor do incremento pode tambm ser
aumentado, caso o processo venha a convergir de forma sistemtica na primeira
iterao.
O mtodo para resoluo do sistema no linear utilizado foi o de Newton
Raphson Pleno, caracterizado pela atualizao da matriz de rigidez tangente a cada

iterao.
O critrio de convergncia foi estabelecido com base no vetor de resduo de
foras e momentos {R} , sendo satisfeito quando a norma deste vetor,
{R}
, atinge
valores menores ou iguais tolerncia estabelecida, no caso dez por cento da norma
{ }
do vetor de foras e momentos aplicados ( 0,1 F a ). A norma utilizada foi a
quadrtica,
{R} 2 = ( R 2j )
Para soluo dos sistemas de equaes lineares, utilizou-se o mtodo

denominado no ANSYS como Direct Sparse, recomendado pelo mesmo pacote para
problemas no lineares, principalmente quando se tem vrios tipos de elementos no
mesmo modelo.
Tal mtodo consiste em um processo de eliminao direta, envolvendo a
decomposio da matriz de rigidez em matrizes triangulares, superior e inferior
(K=LU). Porm, partindo do princpio que a matriz de rigidez do tipo esparsa (o que
geralmente ocorre no mtodo dos elementos finitos), realizada uma reordenao das
linhas da matriz K antes de sua decomposio em LU, de forma a minimizar o nmero
de operaes, otimizando o processo.
Para melhorar o processo de convergncia, foi habilitado ainda o procedimento
Line Search, que consiste em multiplicar o vetor de incremento de deslocamentos por
um fator s (0,05 < s < 1,0), determinado pela minimizao da energia do sistema.
CAPTULO
RESULTADOS OBTIDOS
5.1
MATERIAIS
5.1.1 Concreto
O concreto tem uma estrutura heterognea e complexa, o que dificulta a
compreenso do seu comportamento.
A resistncia compresso do concreto, obtida por ensaio de compresso
uniaxial, a propriedade mais fcil de ser avaliada, sendo as demais propriedades
muitas vezes deduzidas dos dados da resistncia compresso como, por exemplo, o
mdulo de elasticidade, resistncia trao dentre outros.
O mdulo de elasticidade (E) fundamental na anlise das deformaes e
tenses das estruturas de concreto, sabendo-se que, para tenses relativamente
baixas, o concreto obedece com boa aproximao a lei de Hooke.
A NBR 8522:1984 prescreve o mtodo de determinao dos mdulos de
elasticidade, tangente e secante.
Neste trabalho o mdulo de elasticidade utilizado foi o secante, Equao (5.1),
medido pela inclinao da reta secante ao diagrama tenso versus deformao,
definida pelo valor mnimo de tenso igual a 0,5 MPa e 30% da tenso de ruptura do
concreto, ou seja:
Esec,30% =
0,3 inf
0,3 0
(5.1)
Onde:
0,3 a tenso correspondente a 30% da resistncia mdia a compresso do concreto

(fcm);
inf a tenso igual 0,5 MPa;

0,3 a deformao correspondente a 0,3;
0 a deformao especfica correspondente tenso de 0,5 MPa.
Captulo 5 Resultados Obtidos
108
Os valores mdios das propriedades do concreto, resistncia compresso

(fcm), resistncia trao obtida por ensaios de compresso diametral (fctm, sp) e mdulo
de elasticidade secante a 30% da resistncia do concreto (Esec,0.3), para os ensaios de
cisalhamento direto, esto apresentados na TABELA 5.1 e para o ensaios das vigas
mistas, TABELA 5.2.
TABELA 5.1 - Valores mdios das propriedades mecnicas do concreto de cada laje
dos corpos-de-prova para o ensaio de cisalhamento direto
Corposde-Prova
CP A22*
CP A22-1
CP A22-2
CP A3
CP A3**
CP A4 *
CP A4-1
CP A4-2
CP B22
CP B3*
CP B3
CP B3**
CP B4
CP C22
CP C3
CP C3**
CP C4
Resistncia
compresso
ABNT NBR-5739:1994
fcm (MPa)
Laje A
42,10
42,10
48,19
38,96
38,96
33,20
33,20
47,61
48,19
42,69
42,69
47,61
47,61
45,30
45,30
48,19
38,96
Laje B
41,36
41,36
48,47
42,90
42,90
40,68
40,68
39,02
48,47
42,24
42,24
39,02
39,02
45,70
45,70
48,47
42,90
Mdia
41,73
41,73
48,33
40,93
40,93
36,94
36,94
43,31
48,33
42,46
42,46
43,31
43,31
45,5
45,5
48,33
40,93
Resistncia tao
ABNT NBR-7222:1994
Mdulo de Elasticidade
ABNT 8522:1984
fctm, sp (MPa)
Esec,0.3 (MPa)
Laje A
2,60
2,60
3,24
2,27
2,27
2,05
2,05
3,64
3,24
3,01
3,01
3,64
3,64
2,00
2,00
3,24
2,27
Laje B
2,91
2,91
3,13
2,84
2,84
2,08
2,08
3,22
3,13
2,95
2,95
3,22
3,22
3,35
3,35
3,13
2,84
Mdia
2,75
2,75
3,18
2,55
2,55
2,06
2,06
3,43
3,18
2,98
2,98
3,43
3,43
2,67
2,67
3,18
2,55
Laje A
38.587
38.587
35.989
34.697
34.697
32.113
32.113
39.556
35.898
35.310
35.310
39.556
39.556
37.726
37.726
35.898
34.697
Laje B
38.959
38.959
35.581
39.061
39.061
36.169
36.169
36.321
35.581
35.936
35.936
36.321
36.321
40.030
40.030
35.581
39.061
Mdia
38.773
38.773
35.785
36.879
36.879
34.141
34.141
37.938
35.739
35.623
35.623
37.938
37.938
38.878
38.878
35.739
36.879
TABELA 5.2 - Valores mdios das propriedades mecnicas do concreto das lajes das
vigas mistas
Vigas
VM1
VM2
VM3
VM4
VM5
VM6
VM7
VM8
Resistncia
compresso
ABNT NBR-5739:1994
fc (MPa)
40,26
38,21
41,04
40,88
48,45
41,74
41,69
44,62
Resistncia trao
ABNT NBR-7222:1994
fctm, sp (MPa)
3,06
2,56
3,30
3,12
3,44
3,20
3,21
3,65
Mdulo de
Elasticidade
ABNT 8522:1984
Esec,0.3 (MPa)
30.960
31.537
32.885
33.834
35.571
35.777
37.363
36.559
109
5.1.2 Ao dos perfis formados a frio

Na TABELA 5.3 apresentada o alongamento, a tenso mdia de escoamento
(fy) e a tenso mdia de ruptura (fu) para os aos utilizados na confeco dos
conectores e das vigas. As propriedades, referentes a cada espessura, correspondem
ao valor mdio de trs corpos-de-prova ensaiados.
TABELA 5.3 - Propriedades mecnicas mdias do ao empregado nos ensaios
Ao virgem
Ao retirado do
perfil
U100x50x4,75
Ao retirado da
alma dos perfis
das vigas
CP
t (mm)
A (%)
fy (MPa)
fu (MPa)
A
M1
M2
-
2,37
3,91
4,88
4,79
4,86
4,84
2,41
3,91
4,88
31
33
34
34
29
37
32
37
38
378
275
362
511
411
502
346
357
355
363
282
358
481
495
495
495
420
505
t = espessura, A = alongamento na ruptura
5.2
RESULTADOS EXPERIMENTAIS DOS ENSAIOS DE CISALHAMENTO
DIRETO
Os resultados dos ensaios de cisalhamento direto esto apresentados em
forma de grficos e tabelas. Em todos os grficos a fora se refere a um conector, ou
seja, a fora aplicada foi dividida por dois. No Apndice B esto relacionados todos os
resultados.
Para facilitar as comparaes, as anlises sero feitas em subitens, sendo eles:
influncia do tipo de carregamento, influncia da espessura do conector, influncia da
altura do conector, influncia da resistncia compresso do concreto, influncia da
armadura transversal, fora mxima e modo de ruptura.
5.2.1 Influncia do tipo de carregamento

Como j mencionado no Captulo 3, alguns corpos-de-prova foram ensaiados
com carregamento monotnico, e outros com carregamento cclico como sugere o
EUROCDIGO 4.
Os
resultados
obtidos
por
esses
ensaios
apresentaram
significativa
variabilidade causada principalmente pela resistncia compresso do concreto,
110
adensamento e arranjo das partculas do agregado junto ao conector.

Levando em considerao essa variabilidade, presente at mesmo nos ensaios
com conectores idnticos, percebe-se que no houve alteraes significativas no
comportamento dos conectores ensaiados com carregamento monotnico e cclico,
sendo possvel a comparao de todos os corpos-de-prova, inclusive os ensaiados por
Malite (1993) e David (2003).
A FIGURA 5.1 ilustra a curva fora versus deslizamento dos corpos-de-prova
semelhantes com carregamentos diferentes. Os corpos-de-prova anotados com
asterisco correspondem a carregamento monotnico.
CP A22-2
240
CP A22-1
160
140
120
100
80
CP A22*
60
40
20
0
10
12
CP A4-2
210
180
CP A4-1
150
CP A4*
120
90
60
30
14
10 12 14 16
180
160
140
120
100
80
60
40
20
0
CP B3*
CP B3
10
12
14
FIGURA 5.1 - Curvas fora-deslizamento relativas influncia do tipo de

carregamento
5.2.2 Influncia da altura do conector
A altura do conector uma varivel que no levada em considerao nas
expresses para clculo da resistncia de conectores U.
Pelos resultados percebeu-se que para a espessura de 2,25 e 3,75 mm o
aumento da altura no mostrou ter influncia significativa no aumento da resistncia.
Nos modelos com espessura igual a 4,75 mm, quanto mais alto o conector maior foi a
resistncia.
111
As FIGURAS 5.2, 5.3 e 5.4 ilustram o comportamento fora-deslizamento
relativo espessura.
270
240
210
180
150
120
90
60
30
0
CP A22-1
CP B22
166kN
CP C22
127kN
CP A22-2
CP A22*
0
8 10 12 14 16 18
FIGURA 5.2-Curvas fora-deslizamento relativas a conectores de espessura 2,25mm

270
240
210
180
150
120
90
60
30
0
CP A3
CP C3
187,5kN
CP B3*
148,5kN
CP B3
8 10 12 14 16 18
FIGURA 5.3 - Curvas fora-deslizamento relativas a conectores de espessura 3,75mm

270
240
210
180
150
120
90
60
30
0
260 kN
CP A4-2
CP C4
CP B4
CP A4-1
159 kN
CP A4*
8 10 12 14 16 18
FIGURA 5.4 - Curvas fora-deslizamento relativas a conectores de espessura 4,75mm
112
Apesar da altura no ter grande participao na resistncia, notou-se que a

relao altura (h) /espessura (t) dos conectores est associada sua ductilidade. Para
a maioria dos conectores com relao h/t maior que ou igual 25, o valor
caracterstico da capacidade de deformao, uk, (definio dada pelo EUROCDIGO
4, ver Captulo 2), foi superior a 6mm, j para os conectores com relao h/t menor a
25, o valor caracterstico da capacidade de deformao foi inferior a 6mm, ou seja, os
conectores com relao h/t 25 podem ser considerados dcteis.

270
240
210
180
150
120
90
60
30
0
em vermelho h/t <250
8 10 12 14 16 18
FIGURA 5.5 - Curva fora-deslizamento relativo aos corpos-de-prova sem armadura

transversal
5.2.3 Influncia da espessura do conector

A espessura do conector uma varivel importante, pois analisando a
resistncia dos corpos-de-prova percebe-se claramente que quanto mais espesso for
o conector, maior sua resistncia, como pode ser observado nas FIGURAS 5.6 a
5.8.
270
240
210
180
150
120
90
60
30
0
CP A4-2
225 kN
CP A3
CP A22-1
CP A22-2
127 kN
CP A4*
CP A4-1
CP A22*
0
8 10 12 14 16 18
FIGURA 5.6 - Comportamento fora-deslizamento relativo a conectores com 75mm de

altura
270
240
210
180
150
120
90
60
30
0
113
227,5 kN
CP B4
CP B3*
CP B22
148,5 kN
CP B3
8 10 12 14 16 18
FIGURA 5.7 - Comportamento fora-deslizamento relativo a conectores com 100mm

de altura
270
240
210
180
150
120
90
60
30
0
260 kN
CP C4
CP C3
166 kN
CP C22
8 10 12 14 16 18
FIGURA 5.8-Comportamento fora-deslizamento relativo a conectores com 125mm de

altura
5.2.4 Influncia da armadura transversal adicional
A influncia da armadura transversal foi avaliada nos corpos-de-prova com
conectores de espessura igual a 3,75mm.
Os
resultados
mostraram
que
os
modelos
que
possuam
armadura
apresentaram resistncia superior aos que no possuam, talvez devido ao maior

confinamento do concreto na regio do conector.
Nos modelos com altura igual a 75 mm (CP A3**) e 125mm (CP C3**) e
presena de armadura, FIGURA 5.9, o deslizamento caracterstico foi bem superior
aos modelos sem armadura, mostrando que sua presena pode aumentar a
ductilidade.
Em relao s fissuras, no foi observada nenhuma influncia.
270
240
210
180
150
120
90
60
30
0
114
CP A3
CP C3**
CP A3**
CP B3**
CP B3
CP C3
Aumento do
deslizamento
devido a
armadura
8 10 12 14 16 18
FIGURA 5.9 - Comportamento fora-deslizamento relativo a influncia da armadura

transversal
5.2.5 Fora mxima

Complementando este trabalho sero utilizados os resultados de ensaios de
cisalhamento direto obtidos por Malite (1993) e David (2003).
Malite (1993) realizou seis sries de ensaios (A a F). Na srie A foram
ensaiados 3 corpos-de-prova, e nas demais sries, seis corpos-de-prova. Os
conectores foram em perfis formados a frio, com seo em forma de cantoneira,
cantoneira enrijecida e U, com espessuras de 2,66 e 4,76mm, embutidos em lajes
macia.
David (2003) realizou ensaios de cisalhamento direto em conectores, tambm
em perfis U formados a frio, com espessuras de 2,00 e 3,75mm, embutidos em lajes
com vigotas pr-moldadas.
Nas TABELAS 5.4 e 5.5 so apresentadas as caractersticas dos corpos-deprova ensaiados em Malite (1993) e David (2003).
(carregaemento
sem controle
de deslocamento)
Malite (1993)
TABELA 5.4 - Caractersticas dos corpos-de-prova ensaiados por Malite (1993

Corpos
de prova
Srie A
Srie B
Srie C
Srie D
Srie E
Srie F
Perfil utilizado no
Conector
L 50x2,66
L 50x4,76
U 75x40x2,66
U 75x40x4,76
L enrijecida 50x20x2,66
L enrijecida 50x20x4,76
Espessura
da laje (mm)
100
100
100
100
100
100
fcm : valores mdios da resistncia compresso do concreto

Ecm : valores mdios do mdulo de elasticidade tangente inicial
fcm 1)
(MPa)
30,40
24,80
25,90
26,70
23,00
26,60
Ecm2)
(MPa)
39.755
33.065
35.575
32.934
39.545
35.759
115
(carregaemento sem controle

de deslocamento)
David(2003)
TABELA 5.5 - Caractersticas dos corpos-de-prova ensaiados por David (2003)

Corpos
Perfil utilizado no
Espessura
fcm 1)
Ecm2)
de prova
CP a2-1*
CP a2-2*
CP a3-1*
CP a3-2*
CP b2-1*
CP b2-2*
CP b3-1*
CP b3-2*
CP b3-3*
CP b2-1*
CP a3-2*
Conector
U 75x50x2,00
U 75x50x2,00
U 75x50x3,75
U 75x50x3,75
U 100x50x2,00
U 100x50x2,00
U 100x50x3,75
U 100x50x3,75
U 100x50x3,75
U 100x50x2,00
U 75x50x3,75
da laje (mm)
120
120
120
120
120
120
120
120
120
120
120
(MPa)
25,32
37,87
24,76
34,69
20,88
28,21
21,54
24,18
27,69
30,40
24,80
(MPa)
25.036
22.323
23.912
25.131
23.448
20.370
21.607
21.738
24.983
39.755
33.065
fcm : valores mdios da resistncia compresso do concreto

Ecm : valores mdios do mdulo de elasticidade tangente inicial
Comparando a resistncia experimental dos conectores em perfil formado a frio

com a resistncia obtida pela expresso emprica do AISC:2005 percebe-se que:
para os conectores com espessuras menores (2,00mm e 2,25mm) os valores
experimentais foram em mdia superiores aos tericos;
para
as
espessuras
intermedirias
(2,65mm
3,75mm)
os
valores
experimentais e tericos foram semelhantes;
para a espessura maior (4,75mm), os valores experimentais foram em mdia
inferiores aos tericos.

Com base nesta observao, aliada ao fato da espessura ser umas das
variveis mais importantes, foi feita uma anlise paramtrica da resistncia dos
conectores atravs de grficos, onde o eixo das abscissas corresponde espessura
do conector e o eixo das ordenas corresponde relao Qmx/Lcs(Ecsfcm)1/2 .
Onde:
Qmx a resistncia dos conectores obtida experimentalmente,

Lcs o comprimento dos conectores, para este caso igual 100 mm,
Ecs o mdulo de elasticidade secante, como j mencionado, tomado a 0,3 da
resistncia mdia compresso do concreto,
fcm a resistncia mdia compresso do concreto.

Trs situaes foram analisadas, a primeira com todos os resultados, a
segunda, com os conectores em perfil U, e a terceira, apenas com os conectores
considerados dcteis.
A FIGURA 5.10 ilustra esses grficos juntamente com a regresso linear obtida
separadamente para cada situao.
0,00275
h=50
h=75
h=100
h=125
0,00250
1/2
0,00225
Qmx/Lcs(Ecsfcm)
116
0,00200
0,00175
Regresso linear
y=0,00027+0,00054t
R2=0,7
0,00150
0,00125
0,00100
0,00075
Expresso AISC
QR/Lcs(Ecsfck)1/2=0,00045t
0,00050
0,00025
0,00000
0
0,5
1,5
2,5
3,5
4,5
5,5
t (mm)
a)Todos os conectores
0,00275
h=75
Qmx/Lcs(Ecsfcm)
1/2
0,00250
0,00225
h=100
0,00200
h=125
0,00175
Regresso linear
y=0,00028+0,00049t
2
R =0,62
0,00150
0,00125
0,00100
0,00075
Expresso AISC
1/2
QR/Lcs(Ecsfck) =0,00045t
0,00050
0,00025
0,00000
0
0,5
1,5
2,5
3,5
4,5
5,5
t (mm)
b) Conectores em perfil U
0,00275
h=75
Qmx/Lcs(Ecsfcm)
1/2
0,00250
0,00225
h=100
0,00200
h=125
0,00175
Regresso linear
y=0,00031+0,00043t
R2=0,63
0,00150
0,00125
0,00100
0,00075
Expresso AISC
QR/Lcs(Ecsfck)1/2=0,00045t
0,00050
0,00025
0,00000
0
0,5
1,5
2,5
3,5
4,5
5,5
t (mm)
c) Conectores em perfil U com h/t 25

FIGURA 5.10 - Situaes analisadas e regresso linear obtida
117
Com base na anlise das trs situaes anteriores, foi proposta a equao
(5.2) que melhor se ajusta ao conjunto dos resultados experimentais.
QR=(0,0003t+0,0005)Lcs(Ecsfck)1/2
(5.2)
Na TABELA 5.6 esto, resumidamente, os resultados experimentais obtidos,

assim como a comparao da resistncia experimental com a resistncia terica
obtida pela expresso da norma americana e tambm com a equao (5.2).
TABELA 5.6 Resultados experimentais e tericos
este trabalho
Resultados referentes
David (2003)
Malite (1993)
Corpos de
prova
Srie A
Srie B
Srie C
Srie D
Srie E
Srie F
CP a2-1*
CP a2-2*
CP a3-1*
CP a3-2*
CP b2-1*
CP b2-2*
CP b3-1*
CP b3-2*
CP b3-3*
CP A22*
CP A22-1
CP A22-2
CP A3
CP A3**
CP A4*
CP A4-1
CP A4-2
CP B22
CP B3*
CP B3
CP B3**
CP B4
CP C22
CP C3
CP C3**
CP C4
Qmx
(kN)
uk
(mm)
2,23
2,20
2,45
2,38
2,20
1,76
6,55
2,30
7,03
3,35
9,60
9,10
4,39
6,70
6,70
4,80
10,80
4,40
11,50
2,50
2,90
1,50
9,80
9,10
11,80
4,30
2,30
4,30
9,20
6,40
124,17
177,92
122,92
185,83
118,33
170,00
77,00
79,00
126,50
131,22
87,50
94,00
137,00
141,00
155,50
126,73
148,94
142,27
187,55
198,30
164,70
158,71
224,94
162,41
176,00
148,49
188,31
227,30
166,15
179,65
225,40
259,70
Mdia
Desvio Padro
Coeficiente de Variao
QR AISC
(kN)
Qmx / QR AISC
(kN)
QR Prop.
(kN)
Qmx/ QR Prop.
(kN)
Modo de
falha
131,59
193,97
114,90
200,86
114,16
208,91
72,06
107,79
183,52
185,12
59,43
80,29
114,94
129,03
147,76
135,66
135,66
140,17
216,17
216,17
246,61
246,61
281,52
140,17
216,42
216,42
225,56
281,52
141,85
234,02
231,25
269,80
0,94
0,92
1,07
0,93
1,04
0,81
1,07
0,73
0,69
0,71
1,47
1,17
1,19
1,09
1,05
0,93
1,10
1,01
0,87
0,92
0,67
0,64
0,80
1,16
0,81
0,69
0,83
0,81
1,17
0,77
0,97
0,96
0,94
0,19
20,22%
142,69
174,59
124,59
180,79
123,79
188,04
87,58
101,14
125,04
151,73
76,97
83,39
110,86
117,81
135,16
154,04
154,04
159,16
205,54
205,54
220,56
220,56
251,78
159,16
205,78
205,78
214,48
251,78
161,07
222,51
219,88
241,30
0,87
1,02
0,99
1,03
0,96
0,90
0,88
0,78
1,01
0,86
1,14
1,13
1,24
1,20
1,15
0,82
0,97
0,89
0,91
0,96
0,75
0,72
0,89
1,02
0,86
0,72
0,88
0,90
1,03
0,81
1,03
1,08
0,95
0,13
14,10%
3
1
3
1
3
1
1
1
1
1
3
3
1
1
1
3
3
1
3
1
1
1
1
1
1
1
1
2
3
2
1
1
Para os corpos-de-prova da Srie A a F e CP a2-1* a CP b3-3*, os valores uk se referem a qmx

- : no medido,
1 : deslizamento excessivo,
2 : ruptura na solda,
3 : ruptura do conector na regio da dobra, prxima a solda
118
5.2.6 Modo de falha

Foram observadas fissuras em quase todos os modelos, sendo basicamente
dois tipos:
fissuras verticais que se iniciavam na base das lajes e com o incremento da
fora abriam e se espalhavam, CP A4*, CP A4-1, CP A22*, CP A22-1, CP B3*,CP B3,

CP A22-2, CP C3**, CP C4, CP B4, como pode ser visto na FIGURA 5.11(a)
fissura horizontal prxima ao conector, CP B3** e CP A4-2, FIGURA 5.11(b).

Os corpos-de-prova CP B22 e CP A3** no apresentaram fissuras.
a) Fissuras espalhadas
b) Fissura horizontal
FIGURA 5.11 - Esquema tpico das fissuras observadas

O modo de falha no ficou ntido em todos os corpos-de-prova. Nos corpos-deprova com conectores menos espessos, CP A22*, CP A22-1 e CP C22 foi observada a
ruptura do conector na regio da dobra do perfil U, como pode ser visto na FIGURA
5.12(a). Nos corpos-de-prova CP B3**, CP B4, CP A3 e CP C3 foi observada a ruptura
da solda, FIGURA 5.12(b).
a) Ruptura do conector
b) Ruptura da solda
FIGURA 5.12 - Modos de ruptura
119
Esses dois tipos de ruptura ocorreram em apenas uma laje de cada modelo e
no simultaneamente. Nos demais corpos-de-prova a falha ocorreu provavelmente por
ruptura do concreto aps um excessivo deslizamento do conector.
5.3
RESULTADOS EXPERIMENTAIS E NUMRICOS DOS ENSAIOS DE
FLEXO
Os resultados das nove vigas ensaiadas esto apresentados em forma de
grficos e tabelas, sendo divididos em: carga e modo de falha, deslocamento vertical,
deslizamento relativo na interface, deformaes na seo transversal e deformaes
nas rosetas.
Os resultados experimentais sero confrontados com os obtidos nas
modelagens numricas e tambm com os obtidos analiticamente, tentando assim
explicar da melhor maneira o comportamento dessas vigas mistas.
No Apndice C encontram-se todos os resultados obtidos nesses ensaios.
5.3.1 Fora mxima e modo de falha

De acordo com os valores obtidos pela instrumentao, a fora mxima
resistida pela viga metlica, V, foi de 86 kN. O modo de falha foi por perda de
estabilidade local da mesa superior e da alma, na regio sob a carga concentrada.
Pela modelagem numrica a fora mxima resistida pela viga foi de 66,04 kN.
O aspecto final da viga, obtido experimentalmente e numericamente, est apresentado
na FIGURA 5.13.
FIGURA 5.13 - Aspecto final da viga metlica
120
As vigas mistas VM1 e VM2 possuam grau de interao bem reduzido, da

ordem de 0,30. Essas vigas romperam com uma fora mdia igual a 225 kN, devido
ruptura dos conectores.
Na viga VM2, a armadura adicional colocada na face inferior da laje, na regio
das vigotas, proporcionou um leve aumento da resistncia e um retardamento no
surgimento das fissuras longitudinais, sendo essas fissuras acompanhadas por
fissuras em escamas. Ou seja, a armadura proporcionou o mecanismo biela-tirante.
A FIGURA 5.14 e a FIGURA 5.15 ilustram o panorama de fissurao
observado nas lajes com e sem armadura transversal adicional.
FIGURA 5.14 - Aspecto final da laje sem

armadura transversal adicional - VM1
FIGURA 5.15 - Aspecto final da laje com

armadura transversal adicional - VM2
As vigas mistas VM3 e VM4, com grau de interao igual a 0,85, romperam
com uma fora mdia igual a 161,50 kN. A posio dos conectores em relao s
vigotas no apresentou influncia quanto ao comportamento global da viga, porm os
estados limites ltimos foram diferentes.
Em VM3 o modo de falha foi por esmagamento do concreto e fissurao
semelhante a FIGURA 5.15.
Em VM4, o modo de falha se deu por uma excessiva separao vertical entre a
laje e o perfil. Essa separao excessiva ocorreu porque os conectores no estavam
situados na regio de maior inrcia, junto s trelias, e sim entre o material de
enchimento, FIGURA 5.16.
As vigas mistas, VM5, VM6, VM7 e VM8, com grau de interao entre 0,76 e
0,82, romperam com uma fora mdia igual 195 kN.
121
O modo de falha da viga mista VM7 foi semelhante VM4, porm, a separao
vertical entre a laje e o perfil no foi acentuada quanto em VM4. Isso talvez tenha
ocorrido pelo fato dos conectores em VM7 terem uma altura maior, 100 mm. Com essa
altura parte do conector fica embutido na capa de concreto e torna-se mais eficiente
no combate da separao vertical.
De maneira geral o comportamento das vigas VM3 a VM8 foram semelhantes.
Regio sem conector e

conseqente separao
Aspecto final
do conector
vertical por ser a regio

de maior inrcia.
FIGURA 5.16 - Aspecto final da viga com conectores na regio do EPS, VM4
A viga mista com perfil em seo , VM8, no mostrou diferena em relao
seo caixo.
De maneira geral, nas vigas mistas VM3 VM8, a falha se deu quase
simultaneamente pela deformao excessiva da viga metlica e dos conectores,
seguida do elevado aumento do deslocamento vertical e conseqente ruptura da laje e
dos conectores.
Cabe ressaltar que o ensaio da viga VM1 foi interrompido ainda na fase
elstica, por problemas no atuador hidrulico. Essa viga foi novamente ensaiada at
que se atingisse a ruptura, porm j no existia aderncia qumica entre a laje e o
perfil como nos demais ensaios. A falta de aderncia no influenciou a resistncia
mxima, porm influenciou o comportamento nos primeiros estgios de carregamento,
esse fato ser discutido nos prximos itens.
Em relao aos modos de falhas obtidos pela modelagem numrica observouse que:
A estratgia 1 resultou em tenses na laje superiores s tenses de ruptura do
concreto e plastificao total do perfil. Comparando a fora mxima atingida por cada
122
viga e a fora mxima experimental, observa-se que os resultados numricos so

superiores aos resultados experimentais mesmo para as vigas com interao
completa, sugerindo que o deslizamento na interface reduz a resistncia da viga mista.
A FIGURA 5.17 ilustra as tenses de von Mises na laje e as tenses
longitudinais no perfil referentes viga VM3 para o ltimo passo de carregamento,
igual a 240 kN, lembrando que fcm 41,04 MPa e fy 282 MPa.
a) Tenses de von Mises em na laje da viga VM3 pela estratgia 1, (kN/cm2)
b) Tenses longitudinais (em x) no perfil da viga VM3 pela estratgia 1, (kN/cm2)

FIGURA 5.17 - Tenses em VM3 segundo a estratgia 1
A estratgia 2 no apresentou boa convergncia comparado aos resultados
experimentais, diferentemente dos resultados obtidos pela modelagem das vigas com
interao completa apresentadas em Malite (1993). A provvel causa dessa diferena
talvez seja o grau de interao e o espaamento entre os conectores.
123
Mesmo os resultados no apresentando boa convergncia, na viga VM2, com

interao igual a 0,3; as tenses de von Mises nos conectores foram superiores s
tenses no perfil, o que indica que a ruptura ser no conector .
Na viga VM3 as tenses de von Mises no perfil foram superiores s tenses
nos conectores.
Experimentalmente o perfil da viga VM3 permaneceu tracionado durante todo o
carregamento, o que indica que a resistncia dos conectores pode ser um pouco
superior ao calculado pela expresso 5.2, permitindo assim uma interao completa.
O comportamento da viga VM3, obtido numericamente, pde ento ser
explicado pelo comportamento experimental, ou seja, as tenses de von Mises foram
superiores no perfil e no nos conectores porque a resistncia dos conectores permitiu
uma interao completa, o que indica que a ruptura no ocorrer no conector.
As deformaes longitudinais experimentais sero apresentadas no item 5.3.2.
A FIGURA 5.18 ilustra as tenses de von Mises no perfil e nos conectores
referentes s vigas VM2 e VM3, para o ltimo passo de carregamento.
a) Tenses de von Mises nos conectores e perfil da viga VM2 (160,80kN) pela
estratgia 2, (kN/cm2)
124
b) Tenses de von Mises nos conectores e perfil da viga VM3 (215,50kN) pela
estratgia 2, (kN/cm2)
FIGURA 5.18 - Tenses de von Mises em VM2 e VM3 segundo a estratgia 2
Dentre as trs estratgias, a estratgia 3 (utilizao de molas em substituio
aos conectores) apresentou os melhores resultados .

Por essa estratgia foi observado que a capacidade das molas foi totalmente
utilizada nas vigas VM1, VM2 e VM5 a VM8, indicando ruptura do conector.
Nas vigas VM3 e VM4 foi observado que a capacidade total das molas no foi
atingida.
O grfico da FIGURA 5.19 ilustra o comportamento das molas, situadas entre a
extremidade e o ponto de aplicao da fora, pertencentes s vigas VM1, VM4 e VM5.
Fora em uma mola (kN)
25
20
15
Ansys - VM1
Experimental - VM1
Ansys - VM5
Experimental - VM5
Ansys - VM4
Experimental - VM4
10
5
0
10
12
14
16
Deslocamento (mm)
FIGURA 5.19 - Fora versus deslocamento de uma das molas de VM1, VM4 e VM5
Na TABELA 5.7 esto apresentadas os valores da fora mxima resistida por
cada viga e a fora mxima de convergncia obtida pelas trs estratgias.
125
TABELA 5.7 - Fora mxima experimental e numrica

Vigas
Fora mx.
exp. (kN)
Estratgia
1 (kN)
Estratgia
2 (kN)
Estratgia
3 (kN)
F.mx
Est.1
F.mx
Est.2
F.mx
Est.3
V
VM1
VM2
VM3
VM4
VM5
VM6
VM7
VM8
86,00
221,00
229,50
164,50
158,50
196,50
201,00
193,50
189,00
375,80
370,00
240,02
235,84
301,62
309,22
300,96
326,06
210,00
160,80
215,00
240,36
160,00
214,00
145,06
125,44
66,02
239,40
232,50
165,34
185,00
225,20
215,22
220,00
225,00
0,59
0,62
0,69
0,67
0,65
0,65
0,64
0,58
1,05
1,43
0,77
0,66
1,23
0,94
1,33
1,51
1,30
0,92
0,99
0,99
0,86
0,87
0,93
0,88
0,84
5.3.2 Deformaes longitudinais na seo transversal no meio do vo

Os extensmetros eltricos colados na viga e na laje, tiveram como objetivo
obter as deformaes e, conseqentemente, avaliar a interao das vigas mistas
atravs das descontinuidades das deformaes como tambm verificar a plastificao
da seo.
As deformaes na viga metlica correspondem mdia das deformaes
obtidas pelos extensmetros colados em cada lateral da viga, assim como na mesa
superior e inferior.
No concreto, as deformaes correspondem aos valores registrados pelo
extensmetro colado na face superior da laje, LC, e pelas mdias dos valores obtidos
pelos extensmetros colados nas armaduras, AE e AD, FIGURA 5.20.
10E
AE
9E
PE
LC
AD
9D
PD
4E
4D
5E
5D
6E
6D
7E
7D
8E
10D
8D
FIGURA 5.20 Indicao da posio dos extensmetros nas vigas mistas

A FIGURA 5.21 ilustra o diagrama de deformaes longitudinais da viga VM2
para vrias etapas de carregamento. Por este diagrama pode-se ver a presena de
duas linhas neutras, uma na laje e outra no perfil, indicando interao parcial.
Considerando que a deformao de escoamento do ao aproximadamente 1800
percebe-se que a plastificao do perfil foi prxima total.
126
5 kN
10 kN
20 kN
32
28
24
Laje
20
16
Viga de ao
12
8
4
0
-6000 -4000 -2000
2000 4000 6000 8000 10000 12000
Deformaes longitudinais VM2 ()
40 kN
60 kN
80 kN
100 kN
120 kN
140 kN
160 kN
180 kN
200 kN
210 kN
220 kN
225 kN
229 kN
FIGURA 5.21 Deformaes longitudinais em VM2

As FIGURAS 5.24 e 5.25 ilustram o diagrama de deformao das vigas
ensaiadas com o carregamento mximo resistido por cada viga.
Altura da viga mista (cm)
32
28
1800
24
20
VM1 - 221,30kN
VM2 - 229,50kN
16
12
VM3 - 164,60
8
4
VM4 - 158,50kN
0
-6000 -4000 -2000
2000 4000 6000 8000 10000 12000
Deformaes longitudinais ()
FIGURA 5.22 - Deformaes longitudinais em VM1,VM2,VM3 e VM4
Altura da viga mista (cm)
32
28
1800
24
20
VM5 - 196,50kN
VM6 - 201,10kN
16
VM7 - 193,60kN
12
8
VM8 - 189,50kN
4
0
-6000 -4000 -2000
2000 4000 6000 8000 10000 12000
FIGURA 5.23 - Deformaes longitudinais em VM5,VM6,VM7 e VM8
127
Pelos diagramas percebe-se que os perfis das vigas VM3 e VM4 esto
totalmente tracionados, contrariando a anlise terica, que, de acordo com a
resistncia dos conectores, a interao seria parcial e a mesa superior do perfil
deveria estar comprimida.
Nas vigas VM1, VM2 e VM5 a VM8 percebe-se que a face superior do perfil
encontra-se comprimida, indicando que a interao foi parcial como foi previsto
teoricamente.
As deformaes tericas, admitindo comportamento elstico e linear, podem
ser obtidas de acordo com a seguinte expresso:
M
.y
E.Ief
(5.3)
Onde:
a deformao na fibra de ordenada y;
M o momento fletor na seo analisada, neste caso no meio do vo;

E mdulo de elasticidade do ao, para a viga metlica, ou do material para qual a
seo foi homogeneizada, para as vigas mistas;
Ief o momento de inrcia efetivo;

y a ordenada da fibra correspondente, com origem na linha neutra da seo.
Nas FIGURAS 5.24 e 5.25 so apresentadas as deformaes mdias, de VM2
e VM4, obtidas pelos extensmetros posicionados na face superior e inferior do perfil e
na face superior da laje, como tambm as deformaes tericas obtidas pela equao
(5.3).
Fora do atuador (kN)
250
200
150
Mdia 8-Exp.
Mdia P-Exp.
LC-Exp.
8-Terico
P-Terico
LC-Terico
100
50
0
-4000
4000
8000
12000
FIGURA 5.24 - Deformaes longitudinais em VM2
128
200
150
100
Mdia 8-Exp.
Mdia P-Exp.
LC-Exp.
8-Terico
P-Terico
LC-Terico
50
0
-3000
3000
6000
9000 12000
FIGURA 5.25 - Deformaes longitudinais em VM4

A reduo da rigidez proveniente do deslizamento na interface foi tambm
percebida nas deformaes.
A simulao numrica, de acordo com a estratgia 3, representou de forma
satisfatria as deformaes longitudinais. A FIGURA 5.26 ilustra a deformao
experimental e numrica, na face inferior do perfil, das vigas VM3 e VM7.
250
VM7-Ansys
VM7-Exp.
200
VM3-Exp.
150
VM3-Ansys
100
50
0
4000
8000 12000 16000 20000
Deformao longitudinal ()
FIGURA 5.26 - Deformaes longitudinais em VM3 e VM4

As FIGURAS 5.29 a 5.36 ilustram as tenses longitudinais obtidas pela
estratgia 3. Pelas tenses possvel identificar a posio da linha neutra na laje e no
perfil, indicando interao parcial.
FIGURA 5.27 - Tenses longitudinais em kN/cm2 na laje e no perfil da viga VM1
129
130
131

Teoricamente para as vigas com grau de interao mais baixo, VM1 e VM2, a
linha neutra no perfil, deveria estar na alma, em uma cota inferior aos enrijecedores de
borda. Para as demais vigas, a linha neutra no perfil deveria estar localizada na mesa
superior.
As FIGURAS 5.29 a 5.36 indicam que a estratgia 3 representou com
coerncia a posio das linhas neutras tanto na laje como no perfil.
5.3.3 Deformaes das rosetas

Pelas deformaes obtidas por meio das rosetas foi possvel calcular as
tenses e direes principais e a tenso mxima de cisalhamento, admitindo regime
elstico.
132
A tenso de cisalhamento vertical foi comparada ao valor terico calculado pela

expresso:
V Ms
Ia t
(5.4)
Onde:
a tenso de cisalhamento vertical na alma,

V o fora cortante,
Ms o momento esttico em relao posio da roseta,
Ia o momento de inrcia da viga metlica,
t a espessura da alma.
Na FIGURA 5.35 so apresentados os grficos fora versus tenso de
cisalhamento, experimental e terica, para a viga VM8.
200
Exp. lado esquerdo

Exp. lado direito
150
Terico
100
50
0
-7
-6
-5
-4
-3
-2
-1
(kN/cm )
FIGURA 5.35 - Tenses cisalhantes em VM8

Nota-se que as tenses tericas foram maiores que as experimentais,
mostrando que parte do esforo cisalhante pode ter sido resistida pela laje.
As tenses cisalhantes obtidas pela estratgia 3 foram prximas s
experimentais. A FIGURA 5.36 ilustra as tenses cisalhantes obtidas pela simulao
numrica da viga VM8. Apesar da fora ltima ter sido um pouco maior que a
experimental, os valores das tenses cisalhantes, no ponto onde estava colada a
roseta, foram semelhantes.
133
FIGURA 5.36 - Tenses cisalhantes, em kN/cm2, em VM8 obtidas pela estratgia 3

com uma fora de F=225kN
5.3.4 Deslocamentos verticais

O deslocamento vertical de vigas depende principalmente da rigidez e do tipo
de carregamento. Para as vigas mistas ensaiadas neste trabalho, com perfis idnticos,
os deslocamentos verticais foram semelhantes, como se pode ver na FIGURA 5.37,
comparando VM1 e VM2, VM3 e VM4, VM5, VM6, VM7 e VM8.
O ganho de rigidez das vigas mistas tambm fica bem ntido ao comparar seus
deslocamentos verticais com os deslocamentos verticais da viga metlica.
270
240
210
180
150
120
90
60
30
0
VM1
VM5
VM2
VM6
VM7
VM3
VM4
VM8
20
40
60
80
100
120
Deslocamento vertical no meio do vo (mm)
FIGURA 5.37 - Deslocamento vertical no meio do vo

Por meio de uma anlise elstica, FIFURA 5.25 e equao (5.5), foi possvel
obter os deslocamentos tericos, y.
134
P
a
L
FIGURA 5.38 Esquema de carregamento das vigas ensaiadas
y=
Pa
3L2 4a 2
24EIef
(5.5)
Onde:
P a fora aplicada;
L o vo da viga;
E o mdulo de elasticidade do material para qual a seo foi homogeneizada;
Ief o momento de inrcia efetivo da seo mista;
Os momentos de inrcia efetivos das vigas mistas, foram calculados de acordo
com a equao (5.6), esto apresentados na TABELA 5.8.
Ief = Is +
Q ( I
F
R
tr
Is )
(5.6)
Onde:
Is o momento de inrcia da viga de ao;

Itr o momento de inrcia da viga mista considerando interao completa;
QR o somatrio das foras resistentes de clculo individuais QR dos conectores de
cisalhamento situados entre a seo de momento positivo mximo e a seo djacente
de momento nulo;
Fhd a fora de cisalhamento de clculo entre o componente de ao e a laje, igual ao

menor valor entre Aafyd e fcdtc).
TABELA 5.8 - Momento de inrcia das vigas
Vigas
Grau de
interao
Momento de
inrcia efetivo
(cm4)
7.451
VM1
0,31
6.993
VM2
0,31
6.991
VM3
0,85
6.293
VM4
0,86
6.361
VM5
0,82
9.031
VM6
0,76
8.780
VM7
0,77
8.953
VM8
0,79
8.987
Seo considerada
A regio de concreto entre o perfil e a capa de

concreto foi desconsiderada no clculo.
135
As FIGURAS 5.26 5.28 ilustram o deslocamento no meio do vo obtidos

experimentalmente e por meio da equao (5.5).
100
Terico-V
80
Exp-V
60
40
20
0
10
20
30
40
50
60
70
Deslocamento vertical (mm)
FIGURA 5.39 - Deslocamento vertical no meio do vo de V
250
Terico-VM2
Terico-VM1
Exp-VM2
200
150
Exp-VM1
100
50
0
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
FIGURA 5.40 - Deslocamento vertical no meio do vo de VM1 e VM2
Fora no atuador (kN)
200
175
Terico-VM4
Terico-VM3
Exp-VM3
Exp-VM4
150
125
100
75
50
25
0
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
FIGURA 5.41 - Deslocamento vertical no meio do vo deVM3 e VM4
225
200
175
150
125
100
75
50
25
0
136
Terico-VM5 a VM8
Exp-VM6
Exp-VM5
Exp-VM7
Exp-VM8
20
40
60
80
100
120
FIGURA 5.42 - Deslocamento vertical no meio do vo de VM5 a VM8

Como se pode ver o deslizamento relativo tem enorme influencia na rigidez das
vigas mistas.
Nas vigas mistas com grau de interao prximo a 0,3; o momento de inrcia
efetivo bem menor que o momento de inrcia considerando interao completa, para
essas vigas o deslocamento terico e experimental foram prximos at certo limite de
proporcionalidade.
Nas vigas mistas com grau de interao superior a 0,72; o deslocamento
terico foi inferior ao experimental.
Em Johnson (1975) citado que, mesmo para interao completa, o clculo do
deslocamento vertical desconsiderando o deslizamento na interface subestimado
quando comparado aos resultados experimentais. Em Grant et al (1977) a explicao
para essa reduo de rigidez pode ser atribuda ao fato dos conectores de
cisalhamento apresentarem elevada flexibilidade, permitindo significativo deslizamento
relativo, mesmo sendo suas resistncias suficientes para garantir a interao
completa.
De acordo com os procedimentos normativos, no clculo do momento de
inrcia transformado das vigas mistas com interao parcial h uma reduo da
inrcia devido ao grau de interao. Para as vigas mistas com interao completa no
existe reduo.
Em Nie (2003) apresentado um mtodo de clculo de deslocamento vertical,
em regime elstico, que leva em considerao o deslizamento na interface laje-perfil.
Neste mtodo assume-se que a tenso cisalhante na interface proporcional ao
deslizamento na interface, perfil e laje possuem a mesma curvatura e a seo
simtrica em relao ao eixo vertical.
137
Pela primeira considerao tem-se que:

qs p = Ks
(5.7)
Onde:
qs o fluxo de cisalhamento na interface;

p o espaamento entre os conectores;
K a rigidez do conector;
s o escorregamento entre o perfil e a laje.
Para uma viga simplesmente apoiada, o equilbrio na direo horizontal de um
elemento infinitesimal de comprimento dx, FIGURA 5.43, dado pela equao (5.8), j
o equilbrio na direo vertical dado pela equao (5.9).
dC dT
=
= qs
dx dx
Vc + Vs =
P
2
(5.8)
(5.9)
Onde:
C a fora de compresso na laje;
T a fora de trao no perfil;
Vc a fora cortante no concreto;
Vs a fora cortante no ao;
P a fora concentrada aplicada.
Pelo equilbrio de momento da laje e do perfil tem-se:
dMc
q y
= Vc + s cb dx
2
dx
(5.10)
dMs
q y
= Vs + s st + dx
2
dx
(5.11)
Onde:
Mc o momento fletor no concreto;
Ms o momento fletor no ao;
a tenso normal na interface ao-concreto;

ycb a distncia da face inferior da laje sua linha neutra;
yst a distncia da face superior da viga sua linha neutra.
Pela compatibilidade de curvatura entre a laje e o perfil tem-se:
=
Onde:
Ms
M
= c
E s Is E c Ic
(5.12)
138
a curvatura entre a laje e a viga metlica;

Es o mdulo de elasticidade do ao da viga;
s o momento de inrcia da viga de ao;

c o momento de inrcia da laje;
P
hc
x
hs
L/2
L/2
s
hc
cs
ss
hs
Vc
Vc
Mc
Mc
S
S+dS
Vs
Ms
dx
qs
Vs
T
Ms
dx
FIGURA 5.43 Deformaes do elemento infinitesimal

Substituindo as equaes (5.8) a (5.11) em (5.12) tem-se:
d 0,5P + qs dc
=
dx
E s I s + E c Ic
(5.13)
dc = y cb + y st
(5.14)
As deformaes na face inferior da laje (cb) e na face superior do perfil (st) so

calculadas pelo momento e pela fora axial:
cb =
st =
139
Mc y cb
C
C
= y cb
Ec Ic
Ec Ac
Ec Ac
(5.15)
Ms y st
T
T
+
= y st +
Es Is
Es As
Es As
(5.16)
A deformao relativa de escorregamento na interface dada por:

ds
T
C
= s = cb st = dc
dx
Es As Ec Ac
(5.17)
Onde:
cb a deformao na face inferior da laje;

st a deformao na superior do perfil;
Ac a rea de concreto;
As a rea da viga de ao;
s a deformao de deslizamento na interface;

Derivando a equao (5.17) em relao x e utilizando as equaes (5.7),
(5.8) e (5.13) tem-se a equao diferencial:
d 2s
2 P
2
s
2
dx 2
(5.18)
Onde:
=
2 =
A1dc p
K
(5.19)
K
A1Es I0 p
(5.20)
n = Es / Ec
(5.21)
Ic
+ Is
n
(5.22)
( As Ac )
(nAs + Ac )
(5.23)
I0 =
A0 =
A1 =
A0
I0 + A0dc2
(5.24)
140
Resolvendo a equao diferencial e utilizando as condies de contorno, s=0

no meio do vo (x=0), e ds/dx =0 nos apoios ( x=L/2), para 0 x L/2, tem-se:
s=
P (1 + e L e x L e x )
(5.25)
2(1 + e L )
A deformao de escorregamento dada por:
s =
P (e x e x L )
(5.26)
2(1 + e L )
A curvatura adicional devida ao escorregamento dada por:

=
cs
hc
ss
hs
(5.27)
Onde:
L o vo da viga bi-apoiada;
hc a altura da laje;
hs a altura da viga de ao;
h a altura total da seo.
Para o caso de uma viga bi-apoiada, com duas cargas concentradas, a flecha
adicional dada pela equao (5.28) e a flecha total, pela equao (5.29).
L 2b e bc e L abc
f2 = P
+
2 h(1 + e L )
4h
f2 = fe 2 + f2 =
(5.28)
P L
2 bc + 3bc bc ( L bc ) ...
12EI 2
L 2bc
... + P
4h
e bc e L abc
2 h(1 + e L )
EI = Es I0 + A0 dc2 =
Es A0
A1
(5.29)
(5.30)
Onde:
P o somatrio das duas foras concentradas;
bc a distncia do centro do vo a uma fora concentrada.
Na TABELA 5.9 esto apresentados os valores do deslocamento vertical
obtidos pela equao (5.5), do deslocamento vertical obtido pela equao (5.29), e do
deslocamento experimental, todos para um carregamento com duas foras
concentradas iguais a 50kN, posicionadas como as dos ensaios.
141
A rigidez do conector, K, foi tomada como a inclinao do trecho linear da curva

fora versus deslocamento, obtida dos ensaios de cisalhamento direto, e est indicada
na tabela abaixo.
TABELA 5.9 Deslocamento vertical, em cm, com uma fora total de 100kN1)
1)
Vigas
Equao
(5.5)
Equao
(5.29)
Experimental
Equao
(5.5)/Exp
Equao
(5.29)/Exp
VM1
6,27
6,85
6,85
0,92
1,00
VM2
6,28
6,83
7,64
0,82
0,89
VM3
6,98
9,32
11,55
0,60
0,81
VM4
6,90
9,29
12,43
0,56
0,75
VM5
4,86
6,14
7,40
0,66
0,83
VM6
5,00
6,13
7,50
0,67
0,82
VM7
4,90
6,10
8,03
0,61
0,76
VM8
4,88
6,11
8,31
0,59
0,74
100kN, fora de servio
K = 1.666,65 kN/cm => VM1 e VM2

K = 1.714,18 kN/cm => VM3 e VM4
K = 2.857,14 kN/cm => VM5 a VM8
A influncia do deslizamento tambm foi observada nas simulaes numricas.

As FIGURAS 5.27 a 5.34 ilustram os deslocamentos verticais experimentais,
numricos, segundo as estratgias 1 e 3, e analticos, segundo a equao (5.29)
250
200
150
100
VM1-Exp.
VM2-Exp.
VM1-Ansys Est.3
VM2-Ansys Est.3
VM1-Equao 5.29
VM2-Equao 5.29
50
0
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
142
VM3-Exp.
VM4-Exp.
VM3-Ansys Est.3
VM3-Ansys Est.1
VM4-Ansys Est.3
VM3-Equao 5.29
VM4-Equao 5.29
250
200
150
100
50
0
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
250
200
150
VM5-Exp.
VM6-Exp.
VM5-Ansys Est.3
VM6-Ansys Est.3
VM5-Equao 5.29
VM6-Equao 5.29
100
50
0
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
250
200
150
VM7-Exp.
VM8-Exp.
VM7-Ansys Est.3
VM8-Ansys Est.3
VM7-Equao 5.29
VM8-Equao 5.29
100
50
0
20
40
60
80
100
120
143
Pela TABELA 5.9 e pelos grficos pde-se observar que os deslocamentos

calculados com equao (5.29) so mais prximos aos experimentais do que os
deslocamentos calculados pela equao (5.5).
Pelas simulaes utilizando molas, os deslocamentos foram semelhantes aos
experimentais durante grande parte do carregamento, mostrando assim a influncia da
rigidez dos conectores, quando comparadas ao modelo com os ns da interface
acoplados.
Como foi comentado no item 5.3.1, a estratgia 2 no se mostrou adequada
para as modelagens das vigas desse trabalho, diferentemente das vigas apresentadas
em Malite (1993).
A FIGURA 5.48, ilustra os deslocamentos experimentais e numricos, segundo
Fora aplicada (kN e kN/m)
a estratgia 2, para as vigas VM2, VM3, VM6, VM-M1 e VM-M2.
VM-M2 Exp. (carregamento distribudo)

VM-M2 Ansys Est.2 (carregamento distribudo)
VM-M1 Exp.
VM-M1 Ansys Est.2
VM2 - Ansys Est.2
VM2 - Exp
VM3 - Ansys Est.2
VM3 - Exp
VM6 - Ansys Est.2
VM6 - Exp
250
200
150
100
50
0
20
40
60
80
100
FIGURA 5.48 - Deslocamento vertical de VM2, VM3, VM6, VM-M1 e VM-M2 segundo
a estratgia 2
Os grficos da FIGURA 5.48 indicaram que para as vigas deste trabalho as
variveis do contato tornaram as vigas mais rgidas. Uma alternativa para melhorar
esses resultados alterar os valores dos coeficientes de atrito e coeso.
5.3.5 Deslizamento relativo na interface
Os deslizamentos relativos medidos pelos transdutores mais prximos ao apoio

do mvel, para todas as vigas, esto ilustrados na FIGURA 5.49.
Pelas curvas da FIGURA 5.49 percebe-se que o deslizamento relativo entre a
laje e o perfil foi nulo enquanto houve aderncia entre eles. A fora para a qual essa
aderncia foi rompida variou de viga para viga.
270
240
210
180
150
120
90
60
30
0
144
10 12
Deslizamento relativo(mm)
270
240
210
180
150
120
90
60
30
0
0,00
Perda de aderncia
0,05
0,10
0,15
0,20
Deslizamento relativo(mm)
FIGURA 5.49 - Deslizamento relativo medido pelo defletmetro

mais prximo ao apoio mvel para todas as vigas ensaiadas
A curva referente ao deslizamento relativo da viga VM1, curva azul clara,
mostrou-se mais abatida que as demais curvas. Isso ocorreu devido ao ensaio desta
viga ter sido interrompido e iniciado aps a perda de aderncia.
Na FIGURA 5.50 so apresentados os deslizamentos medidos ao longo da
viga VM2.
Por essa figura percebe-se que os valores medidos do lado direito das vigas
foram bem similares aos valores medidos do lado esquerdo. Percebe-se tambm que
os transdutores posicionados entre os pontos de aplicao das foras concentradas
praticamente no registraram deslocamentos, pois estavam posicionados em uma
regio onde o fluxo de cisalhamento menor.
Centro da viga
9
8
7
6
5
4
3
2
1
0
-1775 -1331 -887,5 -443,8
443,8 887,5 1331 1775
Posio dos transdutores de deslocamento-VM2 (mm)
FIGURA 5.50 - Deslizamento relativo ao longo de VM2
5 kN
10 kN
20 kN
40 kN
60 kN
80 kN
100 kN
120 kN
140 kN
160 kN
180 kN
200 kN
220 kN
225 kN
229 kN
145
As simulaes numricas das vigas, etratgia 3, tambm indicaram

deslizamentos relativos compatveis com os experimentas, FIGURA 5.51 e FIGURA
5.52.
6
50 kN
50 kN Ansys
100 kN
100 kN Ansys
150 kN
150 Ansys
200 kN
200 kN Ansys
0
-1775
-1275
-775
221 kN
-275
239 Ansys
Posio dos transdutores de deslocamento-VM1 (mm)
FIGURA 5.51 - Deslizamento relativo, experimental e numrico, ao longo de VM1
300
Posio -1645 a
partir do centro da
viga (Exp.)
Fora aplicada (kN)
250
Posio -145 a
partir do centro da
viga (Exp.)
200
150
Posio -1645 a
partir do centro da
viga (Ansys-Est.3)
100
50
0
0
Posio -145 a
partir do centro da
viga (Ansys-Est.3)
Deslizamento relativo-VM1 (mm)
FIGURA 5.52 - Deslizamento relativo, experimental e numrico, ao longo de VM1

5.3.6 Avaliao terica da resistncia
Neste item so apresentados os momentos resistentes elsticos e plsticos,

tericos e experimentais.
Na TABELA 5.10 esto apresentadas as propriedades de cada viga e em
seguida demonstrado o clculo do momento resistente elstico e plstico da viga
mista VM1.
146
TABELA 5.10 - Propriedades das vigas mistas

VM1
VM2
VM3
VM4
VM5
VM6
VM7
VM8
Ec (MPa)
30.960
31.537
32.885
33.834
35.570
35.777
37.363
36.559
fc (MPa)
40,26
38,21
41,04
40,88
48,45
41,74
41,69
44,62
E (MPa)
205.000
205.000
205.000
205.000
205.000
205.000
205.000
205.000
fy (MPa)
361,63
361,63
377,70
377,70
275,30
275,30
275,30
275,30
2.120,94
2120,94
1122,42
1122,42
1757,7
1757,7
1757,7
1757,7
Aa (cm )
35,93
35,93
18,22
18,22
29,26
29,26
29,26
29,26
Qn (kN)
405,60
398,81
583,07
590,27
659,99
610,03
623,03
637,58
Ia (cm )
Onde:
Qn o somatrio das resistncias dos conectores situadas entre o apoio e o meio do
vo da viga. A resistncia dos conectores foi calculada pela equao (5.2).
a) Momento resistente elstico
b=90cm
tc=4cm
CG laje
hF=8cm
y=20cm
LN
d1=10cm
d=20cm
h
CG perfil
VM1
n=
E 205000
=
= 6,62
Ec
30960
Posio do centro de gravidade da seo transformada, a partir da face superior da

laje:
Aa y
= 9,96cm
y=
btc
Aa + .
n
Itr = Ia + Aa ((d1 + hF + tc ) y )2 +
btc3
t
+ (btc )( y c )2 = 10.846,79cm 4
12n
2
(W tr ) i =
Wa =
Ih
147
= 492,10cm 3
(d + hF + tc ) y
Ia
= 212,09cm 3
d /2
Fh = fy Aa = 1299kN
Wef = Wa +
Q (W )
F
n
tr
Wa = 368,40cm3
My = Weffy= 13.335,80 kN.cm
b) Momento resistente plstico

VM1
b=90cm
fc
a
tc=4cm
hF=8cm
y=20cm
fy
yc
d1=10cm
d=20cm
h
yt
fy
(Afy)a = 1.299,34 kN
Cc = Qn = 405,60 kN
Grau de interao:
405,60
= 0,31
1.299,34
Posio na linha neutra na laje:

a=
Cc
= 1,12cm
bfc
LNP (na laje)
Ca
yp
LNP (no perfil)
Ta
t
fcbtc = 1.449,36 kN
Cc
148
Ca = 0,5( Aa fy ) Cc = 447,17kN
Posio na linha neutra no perfil a partir da mesa superior:

A.fy (mesa superior.) = 238,40 kN
A.fy (almas+enrijecedores) = 146,65 kN
A.fy (regio da alma sem enrijecedores) = 529,97 kN
Cc ( Amesa sup.fy + Aalma + enr .fy )

yp =
+ 2,5 = 4,26cm
2tfy
yc= 1,0852cm (a partir da mesa superior do perfil)

yt = 5,2333cm (a partir da mesa inferior do perfil)
Momento resistente plstico
Mp = Cc[hF+tc+d-(a/2 +yt)]+Ca(d1-yc)=16.747,53 kN.cm

Seguindo o mesmo procedimento, foram calculados os momentos resistentes
elsticos e plsticos para as demais vigas mistas. A TABELA 5.11 resume os valores
encontrados, e a TABELA 5.12, a relao entre valores tericos e experimentais.
Para os clculos dos momentos resistentes, a resistncia do concreto no
levou em considerao o 0,85; por ser um fator de reduo devido ao carregamento
ao longo do tempo.
TABELA 5.11 - Momentos resistentes elsticos e plsticos, experimentais e tericos
Vigas
My Experimental
(kN.cm)
MyTerico
(kN.cm)
Mp Experimental
(kN.cm)
MpTerico
(kN.cm)
5.625
4.848
6.450
5.714
VM1
12.900
13.336
16.575
16.748
VM2
12.225
13.299
17.213
16.553
VM3
7.763
9.634
12.338
13.412
VM4
7.459
9.651
11.888
13.490
VM5
12.863
10.796
14.738
15.429
VM6
11.895
10.584
15.075
14.854
VM7
11.700
10.681
14.513
14.991
VM8
11.550
11.462
14.175
15.180
149
TABELA 5.12 - Relaes entres os momento experimentais e tericos

Vigas
My experimental / Mp experimental /
My terico
Mp terico
Mp experimental / Mp experimental /
My terico
My experimental
1,16
1,13
1,15
1,33
VM1
0,97
0,99
1,28
1,24
VM2
0,92
1,04
1,41
1,29
VM3
0,81
0,92
1,59
1,28
VM4
0,77
0,88
1,59
1,23
VM5
1,19
0,96
1,15
1,37
VM6
1,12
1,01
1,27
1,42
VM7
1,10
0,97
1,24
1,36
VM8
1,01
0,93
1,23
1,24
Mdia das
vigas mistas
0,99
0,96
1,34
1,30
Pelos dados da TABELA 5.12 observa-se que, para a viga metlica, o

momento resistente experimental foi superior ao terico, tanto para a anlise elstica
quanto a plstica. Isto indica que perfis formados a frio com p 0,673 possuem
reserva de capacidade inelstica, que no considerada na norma brasileira NBR
14762:2001.
Em relao s vigas mistas, pelos dados da TABELA 5.12, observa-se que a
relao entre o momento resistente experimental e o momento resistente terico
variou entre 0,88 e 1,04, cuja mdia foi 0,99. Isto indica que o modelo de clculo
considerando a plastificao total representa bem o comportamento das vigas mistas
com perfis formados a frio.
150
CAPTULO
CONCLUSES FINAIS
Este trabalho teve como objetivo geral desenvolver uma investigao terica e
experimental sobre os conectores de cisalhamento constitudos por perfis formados a
frio (perfil U) e sobre vigas mistas constitudas por perfis formados a frio (seo I e
seo caixo) e laje pr-moldada de vigotas treliadas.
Como existem poucas informaes tcnicas a respeito de vigas mistas em
perfis formados a frio e lajes pr-moldadas de vigotas treliadas, este trabalho teve
como objetivos especficos responder as seguintes questes:
Qual a resistncia dos conectores U em perfil formado a frio e laje com vigotas
treliadas?
Qual a melhor posio dos conectores em relao as vigotas pr-moldadas
treliadas?
Onde posicionar a armadura de costura?
necessrio retirar o material de enchimento na regio da viga metlica e
considerar uma laje macia?
Como avaliar o momento resistente dessas vigas mistas?

A reviso bibliogrfica mostrou que o estudo das vigas mistas com perfis
laminados iniciou na dcada de 30 por meio de ensaios em vigas mistas sem a

presena de conectores. Em seguida se viu a necessidade de uma conexo mecnica
entre o perfil e a laje, comeando assim os estudos dos diversos tipos de conectores.
Por meio dos ensaios foram desenvolvidas as equaes empricas para clculo da
resistncia dos conectores. Em 1964 foi proposto o mtodo de clculo do momento
fletor resistente das vigas mistas, baseado na plastificao total do ao e concreto
considerando o grau de interao.
Em seguida iniciaram os trabalhos analticos e computacionais e com o avano
dos microcomputadores e dos cdigos de clculo para anlise estrutural, muitos
trabalhos foram e continuam sendo desenvolvidos com base na anlise da resposta
numrica.
Captulo 6 Concluses finais
152
Percebeu-se que o estudo das vigas mistas em perfis laminados no

atual, porm, continua a ser uma linha de pesquisa muito estudada. Em se
tratando de vigas mistas em perfis formados a frio, poucos estudos foram
realizados, por ser uma soluo pouco utilizada nos pases desenvolvidos.
6.1
ENSAIOS DE CISALHAMENTO DIRETO

Foram realizados ensaios de cisalhamento direto em conectores em perfil U
formados a frio. Os parmetros analisados foram o tipo de carregamento, a espessura

e altura do conector e a taxa de armadura transversal.
Para que o cobrimento do conector fosse aproximadamente constante a altura
da laje variou de acordo com a altura do conector.
O carregamento aplicado foi com controle de deslocamento, sendo realizados
ensaios com carregamento monotnico e ensaios com carregamentos cclicos e em
seguida monotnico at a ruptura, como descreve o EUROCDIGO 4. Devido
grande variabilidade dos resultados, no foi possvel identificar diferena significativa
na resposta dos conectores frente aos dois tipos de carregamento.
A variabilidade dos resultados ocasionada principalmente pela resistncia
compresso do concreto, adensamento e arranjo das partculas do agregado junto ao
conector.
Dentre as variveis analisadas, a espessura do conector apresentou maior
importncia em sua resistncia. O comprimento do conector tambm relevante,
porm foi mantido constante neste trabalho.
Os corpos-de-prova com armadura transversal adicional tiveram um leve
aumento na resistncia e ductilidade do conector.
Os conectores com relao altura/espessura acima de 25 apresentaram
maiores deslizamentos caractersticos, podendo ser considerados dcteis segundo
critrios do EUROCDIGO 4.
O modo de falha dos conectores mais espessos, 4,75mm, foi por
esmagamento do concreto, dos intermedirios, 3,75mm, foi por ruptura da solda, e dos
mais esbeltos, 2,25mm, ruptura do conector na regio da dobra prxima solda.
Mesmo tendo modos de falhas distintos o comportamento fora versus deslizamento
foi semelhante.
Com base nos ensaios deste trabalho juntamente com os resultados dos
ensaios realizados por Malite (1993) e David (2003), foi proposta uma modificao da
atual expresso das normas AISC:2005 e NBR 8800:2007 para clculo da resistncia
153
de conectores em perfil U laminado com o intuito de se avaliar melhor a resistncia

dos conectores U em perfil formado a frio. A equao proposta se ajusta melhor aos
resultados experimentais, porm, apresenta pouca diferena em relao aos
resultados obtidos pela equao normatizada.
6.2
ENSAIOS DAS VIGAS MISTAS

As oito vigas mistas ensaiadas possuam as mesmas dimenses e tipo de
carregamento, variando a espessura dos perfis, tanto da viga como dos conectores,
posio da vigota treliada e taxa de armadura transversal adicional.
A variao no grau de interao foi obtida pela variao da espessura dos
perfis. Para elevar o grau de interao, foi utilizaddo um perfil mais esbelto e um
conector mais espesso. Assim a posio dos conectores foi mantida constante em
todas as vigas e pde-se variar o grau de interao.
A viga de ao isolada serviu como referencia para os demais ensaios.
A armadura transversal adicional colocada na face inferior da laje, na regio
das vigotas, proporcionou um leve aumento da resistncia da viga e um retardamento
no surgimento das fissuras longitudinais na face superior da laje.
Com a armadura, o surgimento das fissuras longitudinais foi progressivo ao
longo do comprimento da laje e acompanhado por fissuras em escamas. Na viga mista
sem armadura adicional a fissura longitudinal surgiu rapidamente em todo o
comprimento da laje e no foram desenvolvidas fissuras em escamas. A armadura
transversal adicional proporcionou o mecanismo biela-tirante.
Em ambos os casos a fissura longitudinal surgiu em etapas de carregamento j
elevadas. Durante a fase de servio no foram observadas fissuras na face superior
da laje.
importante deixar claro que nos casos estudados a armadura principal da
vigota treliada estava corretamente ancorada e por isso pde ser considerada como
parte da armadura de costura. Caso isso no seja observado a armadura transversal
dever ser adicionada na regio da vigota de acordo com a NBR 8800:2007.
A posio dos conectores em relao s vigotas no apresentou influncia
quanto ao comportamento global da viga, porm o estado limite ltimo foi diferente. Na
viga onde as trelias no coincidiram com a posio dos conectores foi observado
uma excessiva separao vertical entre a laje e o perfil na regio da vigota treliada.
Isso demonstra que a posio dos conectores em relao s vigotas no influencia a
resistncia das vigas mistas.
154
O deslizamento na interface mostrou ter grande influncia na rigidez das vigas

mistas. Nas vigas com grau de interao prximo a 0,3; VM1 e VM2, o deslocamento
vertical foi semelhante ao deslocamento terico, considerando a anlise elstica, at o
limite de proporcionalidade.
Nas vigas mistas com interao superior a 0,72; VM3 a VM8, o deslocamento
terico, considerando a anlise elstica, foi aproximadamente 60% inferior ao
experimental at o limite de proporcionalidade.
Calculando o deslocamento vertical, considerando a reduo da rigidez devido
ao deslizamento na interface, os valores tericos e experimentais se aproximam.
Em relao ao deslizamento na interface notou-se que o deslizamento relativo
entre a laje e o perfil nulo enquanto existe aderncia qumica entre eles e a fora na
qual essa aderncia rompida varia de viga para viga.
A reduo da rigidez proveniente do deslizamento na interface foi tambm
notada nas deformaes.
Pelo diagrama de deformaes obteve-se a posio das linhas neutras e a
verificao do grau de interao e da plastificao da seo transversal.
Por meio das deformaes verificou-se a presena de apenas uma linha neutra
na laje das vigas VM3 e VM4, indicando que nestas vigas a interao foi completa
Pelos resultados obtidos das rosetas observou-se que as deformaes
cisalhantes tericas foram maiores que as experimentais, refletindo a contribuio da
laje na resistncia fora cortante.
Em relao s vigas mistas, observou-se que a relao entre o momento
resistente experimental e o momento resistente terico variou entre 0,88 e 1,04, cuja
mdia foi 0,99. Assim, como nas vigas em perfil laminado e soldado, conclui-se que o
modelo de plastificao total pode ser considerado tambm satisfatrio para as vigas
em perfis formados a frio de seo compacta.
6.3
SIMULAES NUMRICAS DAS VIGAS MISTAS

Foi um dos objetivos desse trabalho desenvolver uma estratgia de
modelagem numrica para simulao do comportamento estrutural de vigas mistas

ao-concreto simplesmente apoiadas, com vistas principalmente representao da
interface entre laje de concreto e viga de ao. Optou-se por desenvolver os modelos
por meio do pacote ANSYS verso 8.0, adotando para tanto elementos finitos
disponibilizados na biblioteca do programa em questo.
155
Nesse trabalho foi utilizado o modelo concrete, para representar o

comportamento do concreto quando submetido a tenses de trao, o qual foi
associado ao critrio de plastificao de von Mises para representao do concreto
sob tenses de compresso. Tal procedimento mostrou-se eficaz, permitindo aos
modelos numricos alcanar nveis de carregamento prximos aos identificados
experimentalmente como, por exemplo, referente ruptura.
As simulaes numricas consideraram a no linearidade fsica e geomtrica.
Foram utilizadas trs estratgias de modelagem, a seguir esto algumas
concluses de cada estratgia.
a) Estratgia 1: ns da interface acoplados em todas as direes.
A estratgia 1 simulou uma interao completa e sem deslizamento da
interface, isso resultou em resistncias superiores s experimentais.
Comparando a fora mxima atingida por cada viga e a fora mxima
experimental, observou-se que os resultados numricos so superiores aos resultados
experimentais mesmo para as vigas VM3 e VM4, que experimentalmente mostraram
possuir interao completa.
Os deslocamentos verticais obtidos na simulao foram bem semelhantes aos
deslocamentos obtidos analiticamente, de acordo com a equao para clculo do
deslocamento vertical em regime linear sem a considerao do deslizamento na
interface.
No ltimo estgio de carregamento as tenses na laje foram superiores s
tenses de ruptura do concreto e houve plastificao total do perfil, o que no ocorreu
nas vigas ensaiadas
b) Estratgia 2: conectores modelados com elementos de casca juntamente com o par
de contato.
A utilizao do modelo de Mohr-Coulomb (coeso e atrito) no par de contato
visou recuperar a ao da aderncia existente entre viga de ao e laje de concreto na
interface, impedindo a ocorrncia de escorregamento entre laje e viga, at um nvel de
carregamento a partir do qual a aderncia em questo vencida.
O comportamento numrico das vigas mistas, apresentadas em MALITE
(1993), ajustou-se bem s curvas experimentais e atingiu nveis de carregamento
prximos aos alcanados experimentalmente.
156
Em relao modelagem das vigas ensaiadas neste trabalho os resultados

no foram satisfatrios, em alguns casos o processamento foi interrompido
prematuramente devido a instabilidades numricas e em outros casos o par de contato
representou uma aderncia maior que a experimental causando, por exemplo,
menores deslizamentos na interface e diminuio dos deslocamentos verticais.
Apesar dessa estratgia no ter obtido muita concordncia com os resultados
experimentais, a representao dos conectores por elementos de casca e uso de
elementos slidos na laje, possibilitou a visualizao da concentrao de tenses na
regio de transferncia de esforos entre os elementos em questo, com configurao
semelhante obtida experimentalmente.
As diferenas de resultados entre as vigas deste trabalho e as vigas de Malite
(1993) podem ter sido causadas pelo espaamento dos conectores e o grau de
interao.
Calibrando o par de contato corretamente essa estratgia tende a representar
de forma mais real o comportamento das vigas mistas.
c) Estratgia 3: conectores simulados como molas e os ns da interface acoplados na
direo vertical e transversal ao eixo da viga.
Dentre as trs estratgias, a estratgia 3 apresentou os melhores resultados.
Por essa estratgia foi possvel identificar a falha dos conectores pela
deformao excessiva das molas.
Os resultados se mostraram satisfatrios, porm podem ser ainda melhores
com a calibrao da curva das molas, pois as curvas obtidas pelos ensaios de
cisalhamento direto no correspondem ao comportamento real dos conectores nas
vigas.
A anlise da distribuio de tenses na seo transversal localizada no meio
do vo demonstrou que nos modelos numricos, assim como nos experimentais, no
ocorreu plastificao total da seo mista.
6.4
SUGESTES PARA TRABALHOS FUTUROS

O escopo do presente trabalho foi estudar o comportamento de vigas mistas
simplesmente apoiadas, em perfil formado a frio, com laje de vigotas pr-moldadas

treliadas e conectores em perfil U formado a frio.
157
A partir dos resultados dos ensaios e da simulao numrica, vrias

concluses foram obtidas e algumas dvidas surgiram. Ficam como sugestes para
futuros trabalhos:
- Ensaiar vigas mistas com conectores em perfil U formado a frio com o mesmo
grau de interao, porm, com espaamentos diferentes, utilizando para isso
conectores com diferentes espessuras;
- Aprofundar a pesquisa em relao ancoragem das vigotas pr-moldadas
(treliadas ou no) em estruturas metlicas;
- Ampliar esse trabalho para vigas contnuas e semicontnuas;
- Aprimorar a estratgia 2 atravs da utilizao de elementos de contato com
caractersticas diferentes.
- Utilizar a estratgia 3 em vigas mistas constitudas por perfis formados a frio,
variando a espessura do perfil.
158
CAPTULO
REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS
ALVA, G. M. S. (2000). Sobre o projeto de edifcios em estrutura mista ao-concreto.

277f. Dissertao (Mestrado em Engenharia de Estruturas). Escola de Engenharia de
So Carlos, Universidade de So Paulo, So Carlos, 2000.
AMADIO C.; FRAGIOCOMO M. (2001). Effective width evaluation for steel-concrete
composite beams. Journal of Constructional Steel Research. v.1, p.1-16.
AMADIO C.; FEDRIGO C.; FRAGIACOMO M.; MACORINI L. (2004). Experimental
evaluation of effective width in steel-concrete composite beams. Journal of
Constructional Steel Research. v. 60, p.199-220.
AMERICAN IRON AND STEEL INSTITUTE (2001).
AISI: North American
Specification for the Design of Cold-Formed Steel Structural Members. Washington.
AMERICAN INSTITUTE OF STEEL CONSTRUCTION - AISC (2005): Specification for
Structural Steel Buildings. Chicago.
AN, L; CEDERWALL, K. (1996). Push-out tesys on studs in high strength and normal
strength concrete. Journal of Constructional Steel Research. v.36, p.15-29.
ANSOURIAN, P.; AUST, M.I.E. (1983) The effective with of continuous composite
beams. Civil Enginnerin transactions, v.25, p. 63-69.
ANSYS Verso 8.0 Documentation. ANSYS, Inc.
ARIZUMI, Y.; HAMADA, S. (1981). Elastic-plastic analysis of composite beams with
incomplete interaction by finite element method. Computers and Structures, v.14, n.56, p.453-62.
ASTA A. D.; ZONA A. (2004). Slip locking in finite elements for composite beams with
deformable shear connection. Finite Elements in Analysis and Design. v. 40 p. 19071930.
ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS (1984). NBR 8522 Concreto,
Determinao do Mdulo de Deformao Esttica e Diagrama Tenso-Deformao.
Rio de Janeiro.
ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS (1992). NBR 6152 Determinao das Propriedades Mecnicas a Trao. Rio de Janeiro.
ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS (1994). NBR 5739 - Ensaio de
Compresso de Corpos de Prova. Rio de Janeiro.
Referncias bibliogrficas
160
ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS (1994). NBR 7222 - Ensaio de

trao de Corpos de Prova. Rio de Janeiro.
ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS (2003). NBR 6118 - Projeto de
estruturas de concreto - Procedimento. Rio de Janeiro.
ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS (2001). NBR 14762 Dimensionamento de estruturas de ao constitudas por perfis formados a frio. Rio de
Janeiro.
ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS (2003). NBR 6355 - Perfis
estruturais de ao formados a frio. Rio de Janeiro.
ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS (2007). PROJETO DE
REVISO 8800, MAIO:2007. Projeto de estruturas de ao e de estruturas mistas de
ao e concreto de edifcios.
ASTM Designation: E8-69, Standard Methods of Tension Testing of Metallic Materials,
Annual Book of Standards, American Society for Testing and Materials, 1986.
AUSTRALIAN/NEW ZEALAND STANDART (1996) AS/NZS 4600:1996 - Cold Formed
Steel Structures
AVERY, P.; MAHENDRAN, M.; NASIR, A. (2000). Flexural capacity of hollow flange
beams . Journal of Constructional Steel Research. v.53, p.201-223.
ARIZUMI, Y.; HAMADA, S. (1981). Elastic-plastic analysis of composite beams with
incomplete interaction by finite element method. Computers and Structures, v.14, n.56, p.453-462.
BARNARD, P.R.; JONHSON R.P. (1965). Plastic behaviour of continuous composite
beams. Inst. Civ. Engr. Proc. v.32, p.180-197.
BERNARD, E. S.; BRIDGE, R. Q.; COLEMAN, R. (1999). Measurament and
assessment og geometric imperfections in thin-walled panels. Thin Walled Structures.
v.33, p. 103-126.
BRADFORD, M. A.; OEHLERS, D. J.(1995). Composite Steel and Concrete Structural
Members. 1. ed. Great Britian: Pergamon, 549 p.
BRADFORD, M. A. (2000). Strenght of compact steel beams with partial restraint.
Journal of Constructional Steel Research. v.53, p.183-200.
BRADFORD, M. A.; Ge X. P. (1997). Elastic distortional buckling of continuous Ibeams. Journal of Constructional Steel Research. v.41, n.2/3, p.249-266.
BRITISH STANDARDS INSTITUTION (1979). BS-5400, part 5: Steel, concrete and
composite bridges: code of practice for design of composite bridges. London.
CANADIAN STANDARDS ASSOCIATION (1984). Cold-formed steel structural
members - CAN3-S136-M84. CSA, Toronto.
CANADIAN STANDARDS ASSOCIATION (CSA). CAN/CSAS16.1M89 (1986). Limit
States Design of Steel Structures. Toronto.
161
CARLSSON M.L.R.; HAJJAR J.F.(2000) Fadigue of stud shear connectors in the

negative region of steel girder brigdes: a synopsis of experimental results snd design
recommendations. Final Report. Departament of Civil Engineering. Institute of
Techonoly, University of Minesota.
CHAPMAN, J. C. (1964). Composite construction in steel and concrete The
behaviour of composite beams. The Structural Engineer, v. 42, n. 4, p. 115 - 125.
CHAPMAN, J. C., BALAKRISHNAN, S. (1964). Experiments on composite beams. The
Structural Engineer, v. 42, n. 11, p. 369 - 383.
CHEN, W. F., HAN, D. J. (2001) Plasticity for structural engineers. 1. ed., New York,
Springer-Verlag.
CANHA, R. M. F.(2004) Estudo terico-experimental da ligao pilar-fundao por
meio de clice em estruturas de concreto pr-moldado. Tese. (Doutorado em
Engenharia). Escola de Engenharia de So Carlos, Universidade de So Paulo, So
Carlos, 2004.
CLARK, J. W.; HILL, H. N. (1960). Lateral buckling of beams. Journal of the Structural
Division, ASCE, v.86, n.ST7, p.175-196.
DAVID, D.L. (2003). Vigas mistas com laje treliada e perfis formados a frio: anlise do
comportamento estrutural. 218f. Dissertao (Mestrado em Engenharia Civil). Escola
de Engenharia Civil, Universidade Federal de Gois, Goinia,2003.
DAVIES, C. (1969). Tests on half-scale steel-concrete composite beams with welded
stud connectors. The Structural Engineer, v.47, n.1, p. 29-40.
DAVIES, J. M. (2000). Recent research advances in cold-formed steel structures.
Journal of Constructional Steel Research. v.55, p.267-288.
DROPPA, A J. (1999). Anlise estrutural de lajes formadas por elementos prmoldados tipo vigota com armao treliada. 177 f. Dissertao (Mestrado em
Engenharia de Estruturas). Escola de Engenharia de So Carlos, Universidade de So
Paulo, So Carlos,1999.
EL DEBS, M. K. (2000). Concreto pr-moldado: Fundamentos e Aplicaes. So
Carlos. Projeto REENGE. EESC - USP.
ERDLYI, S.; DUNAI, L. (2002). Experimental Study on Connection of Composite
Light-Gauge Floor System. Composite Estructures. In: 3rd European Conference on
Steel Structures EUROSTEEL, 2002, Coimbra. p.441-450.
European Committee for Standardization (2002). Eurocode 4 - ( Final Draft of prEN
1994-1-1). Design of composite steel and concrete structures - Part 1.1: General rules
and rules for buildings. Bruxelles.
European Committee for Standardization (2002). Eurocode 4 - ( Final Draft of prEN
1992-1-1). Design of concrete structures - Part 1.: General rules and rules for buildings.
Bruxelles.
FABBROCINO. G et al. (1999). Non-linear anlisis of composite beams under positive
bending. Computer & Structures . n. 70. p. 77-89.
162
FRANGI, A.; FONTANA, M. (2003) Elasto-Plastic Model for Timber-Concrete

Composite Beams with Ductile Connection, Structural Engineering International, vol.
13. n. 1, p.47-57.
FRUCHTENGARTEN, J. (1995). Sobre a estabilidade de perfis de seo aberta. So
Paulo. Tese (Doutorado) - Escola Politcnica, Universidade de So Paulo, So Paulo,
1995.
GALAMBOS, T.V. (1998) Guide to stability design criteria for metal structures. New
York:. John Wiley & Sons, 911p.
GATTESCO, N. (1999) Analytical modeling of nonlinear behavior of composite beams
with deformable connection. Journal of Constructional Steel Research. n. 52, p. 195218.
Grant, J. A., Fisher, J. W. and Slutter, R. G, Composite Beams with Formed Steel
Deck, Engineering Journal, AISC, 14(1), 1977, pp. 24-43.
HANCOCK, G. J. (1978). Local, distortional, and lateral buckling of I-beams. Journal of
the Structural Division, ASCE, v.113, n.5, p.1063-1079.
HANCOCK, G. J. (1997). Light gauge construction. Progress in Structural Engineering
and Materials, v.1, n.1, p.25-30.
HANCOCK, G. J. (1997). Design for distortional buckling of flexural members. Thin
Walled Structures. v.27, n.1, p. 3-12.
HANAOR, A. (2000). Tests of composite beams with cold-formed sections. Journal of
Constructional Steel Research. n. 54, p. 245-264.
HAUSLLER, R. W. (1964) Strength of elastically stabilized beams. Journal of the
Structural Division, ASCE, v.90, n.ST3, p.219-263.
HIRST, M.J.S.; YEO, M.F. (1980). The analysis of composite beams using standard
finite element programs. Computers and Structures, v.11, n.11, p.233-37.
Instruccin para el proyecto y la ejecucin de forjados unidireccionales de hormign
armado o pretensado (1997). EF-96
JOHNSON, R.P. (1975). Composite structures of steel and concrete. London: Granada
Publishing Limited, 210p.
KALFAS, C. et al. (1997). Inelastic behaviour of shear connection by a method based
on FEM. Journal of Constructional Steel Research, v. 44, p.283-304.
KAVANAGH, K. T.; ELLIFRITT, D. S. (1994). Design strengths of cold-formed channels
in bending and torsion. Journal of Structural Enginnering, ASCE, v.120, n.5, p.15991607.
KIM B., WRIGHT H. D., CAIRNS R. (2001). The behaviour of through-deck welded
shear connectors: an experimental and numerical study. Journal of Constructional
Steel Research. v. 57, p1359-1380.
KIRCHHOF, L. D. (2004) Uma contribuio ao estudo de vigas mistas ao-concreto
simplesmente apoiadas em temperatura ambiente e em situao de incndio.
163
Dissertao (Mestrado em Engenharia de Estruturas). Escola de Engenharia de So

Carlos, Universidade de So Paulo, So Carlos, 2004.
KLAIBER, F.W.; WIPF T.J. (2000) An alternate shear connector for composite actionc.
Mid-Continent transportation symposium proceedings. Journal of Constructional Steel
Research. v.44, p.107-114.
KOTINDA T. I. (2005) Modelagem numrica de vigas mistas ao-concreto
simplesmente apoiadas: nfase ao estudo da interface laje-viga. Dissertao
(Mestrado em Engenharia de Estruturas). Escola de Engenharia de So Carlos,
KOTINDA, T. I.; MUNAIAR, J. N.; MALITE, M. (2005) Modelagem numrica de vigas
mistas ao-concreto simplesmente apoiadas: nfase ao estudo da interface laje-viga.
In: V Congresso de Construo Metlica e Mista, 2005, Lisboa, Portugal. Anais do V
Congresso de Construo Metlica e Mista. P II 485-II 494.
LAM, D., ELLIOT, K.S., NETHERCOT, D.A. (2000) Experiments on composite steel
beams with precast concrete hollow core floor slabs. Proc. Inst. Civil Eng. Struct. &
Build, 140, p. 127-138.
LAM D., ELLIOTT K. S., NETHERCOT D. (1999) A. Parametric study on composite
steel beams with precast hollow-cored floor slabs. Journal of Constructional Steel
Research, 54, p. 283-304.
LAM D., ELLIOT K. S., NETHERCOT D. A. (1998) Push-off tests on shear studs with
hollow-cored floor slabs. The Structural Engineer, v.79, n.9, p.167-174.
LAM D., Uy, B. (2003) Recent research and developmente im composite steel beams
with precast hollow-cored floor slabs. Journal of the Australian Steel Institute, v.37, n.2,
p. 1-14.
LEMA, L.G. (1982). Comportamento em Carga ltima de Vigas Mistas com
Conectores Rgidos e Flexveis. 269 f. Dissertao (Mestrado em Cincias de
Engenharia Civil Estruturas). Pontifcia Universidade Catlica do Rio de Janeiro, Rio
de Janeiro, 1982.
LEONEL, E.D.; RIBEIRO, G.O.; DE PAULA, F. A. (2003). Simulao numrica de
estruturas de concreto armado por meio do MEF/ANSYS. In: V Simpsio EPUSP
sobre Estruturas de Concreto Armado.
LEONHARDT, F.; et al. Neues vorteilhaftes verbundmittel fr stahlverbund-tragwerk
mit hher dauerfestigkeit (New advantageous shear connection for composite
structures with high fatigue strength). Beton und Stahlbetonbau, Berlim, 1987, n.12, p.
325-331.
MACKERLE, J. (1996). Finite element and boundary element analyses of beams and
thin-walled structures A bibliography (1994-1995). Finite Elements in Analysis and
Design. v.23, p.77-89.
MACKERLE, J. (1997). Stability problems analysed by finite element and boundary
element techniques A bibliography (19941996). Finite Elements in Analysis and
Design. v.26, p.337-353.
164
MAGNUS, L. R. C.; JEROME, K. H. (2000). Fatigue of stud shear connectors in the

negative moment region of steel girder bridges: a synopsis of experimental results and
design recomendations. Institute of Technology, University of Minnesota. Minneapolis,
Minnesota. June, 2000.
MALITE, M. (1990). Sobre o Clculo de Vigas Mistas Ao-Concreto: nfase em
Edifcios. 144f .Dissertao (Mestrado em Engenharia de Estruturas). Escola de
Engenharia de So Carlos, Universidade de So Paulo, So Carlos, 1990.
MALITE, M. (1993). Anlise do comportamento estrutural de vigas mistas ao-concreto
constitudas por perfis de chapa dobrada. 2 v. Tese. (Doutorado em Engenharia).
Escola de Engenharia de So Carlos, Universidade de So Paulo, So Carlos, 1993.
MALITE, M.; NIMIR, W.A.; SLES, J.J.; GONALVES, R.M. (1998). Cold-formed
shear connectors for composite constructions. In: 14th INTERNATIONAL SPECIALTY
CONFERENCE ON COLD-FORMED STEEL STRUCTURES, St. Louis USA, 15-16
October 1998. p.409-421.
MALITE, M.; SLES, J.J. (1993) Estruturas de ao constitudas por perfis de chapa
dobrada: dimensionamento de barras. So Carlos, EESC-USP, 1993.
97p.
(Publicao 015/93)
MALITE, M; NIMIR, W.A.; GONALVES, R.M; SLES, J.J. (2000). On the structural
behavior of composite beams using cold-formed shapes. In: 15th INTERNATIONAL
SPECIALTY CONFERENCE ON COLD-FORMED STEEL STRUCTURES, St. Louis
USA, 19-20 October 2000. p.307-319.
MARECEK, J.; SAMEC, J.; STUDNICKA, J. (2005) Perforbond shear connector
behaviour. Proceedings of Eurosteel 5, v.b.
MENKULASI F.(2002) Horizontal shear connectors for precast prestressed bridge deck
panels. 145f. Thesis submitted to the faculty of the Virginia Polytechnic Institute and
State University .Blacksburg, Virginia, 2002.
MENZIES, J. B. (1971). CP 117 and shear connectors in steel concrete composite
beams made with normal-density or lightweigh concrete. The Structural Engineer. v.
49, n.3. p.137-154.
NETHERCOT, D. A. (1983). Elastic lateral buckling of beams. In: NARAYANAN, R.
Beams and beam-columns: stability and strenght. Barking, UK: Applied Science. p.134.
NEVES, A. S.; ROLO, P. B.; FIGUEIRAS, J. A. (2000). O uso de vigotas presforadas com aos vista. Nota Tcnica. Universidade do Porto. Faculdade de
Engenharia. 8 de abril de 2000.
NIE, J.; CAI C. S. (2003). Steel-Concrete Composite Beams Considering Shear Slip
Effects. Journal of Structural Engineering, v.129, p.495-506.
OEHLERS, D.J. (1989). Splitting induced by shear connectors in composite beams.
Journal of Structural Engineering, v.115, p.341-362.
OEHLERS, D. J.; NGUYEN, N. T.; AHMED, M.; BRADFORD, M. A. (1997). Partial
Interaction in Composite Steel and Concrete Beams with Full Shear Connection.
Journal of Construcional Steel Research. n.41, v.2/3, p.235-248.
165
OEHLERS, D.J.; PARK, S.M. (1992). Shear connectors in composite beams with
longitudinally cracked slabs. Journal of Structural Engineering, v.118, p.2004-2022.
OEHLERS, D.J.; SVED, G. (1995). Composite beams with limited-slip-capacity shear
connectors. Journal of Structural Engineering, v.121, p.932-938.
OGUEIJIOFOR, E.C.; HOUSAIN, M.U. (1997). Numerical analysis of push-out
specimens with perfobond rib connectors. Computers & Structures, v.62, p.617-624.
OLIVEIRA, L. A. F. (2001). Estudo do comportamento e da resistncia das vigas
mistas ao-concreto constitudas por perfis formados a frio e lajes pr-fabricadas. 92 f.
Dissertao (Mestrado em Engenharia de Estruturas) - Universidade Federal de Minas
Gerais, Belo Horizonte, 2001.
OLLGAARD J. G.; SLUTTER R. G.; FISHER J. W. (1971). Shear Strength of Stud
Connectors in Lightweight and Normal-Weight Concrete. AISC Engineering Journal, p.
55-64.
OVEN, et al. (1997). An analytical model for the analysis of composite beams with
partial interaction. Computer & Structures . v. 62, n 3, p. 493-504.
PANDEY, M. D. SHERBOUNE, A. N.; (1989). Unified v. integrated approaches in
lateral-torsional buckling of beams. The Structural Engineer, v.67, p.245-249.
PEKZ, T. (1983). Diaphram-braced thin-walled channel and Z-section beams. In:
NARAYANAN, R. Beams and beam-columns: stability and strength. Barking, UK:
Applied Scisence. p.161-184.
PEKZ, T.; SCHAFER, B. W. (1998). Computational modeling of cold-formed steel:
characterizing geometric imperfections and residual stresses. Journal of Constructional
Steel Research. v.47, p.193-210.
PFEIL, W., PFEIL, M. (2000). Estruturas de ao: dimensionamento prtico segundo as
normas brasileiras. 7a ed. Rio de Janeiro: Livros Tcnicos e Cientficos.
PORCO, G.; SPADEA, G.; ZINNO, R. Finite Element Analysis and Parametric Study of
Steel-Concrete Composite Beams. Cement and Concrete Composities. n.16. p.261272.
PROENA, S.P.B. (1988). Sobre modelos matemticos do comportamento no-linear
do concreto: anlise crtica e contribuies. So Carlos. 163p. Tese (Doutorado)
Escola de Engenharia de So Carlos, Universidade de So Paulo,1998.
QUEIROZ, G.; PIMENTA, R. J.; MATA. L. A C. (2001). Elementos das estruturas
mistas ao-concreto. Belo Horizonte: Editora O Lutador.
QUEIROZ, F.D.; VELLASCO, P.C.G.S.; NETHERCOT, D.A. (2005). Structural
assessment of composite beams using the finite element method. Proceedings of
Eurosteel 5, v. B, s. 4.3, p.49-59.
RAZAQPUR, A.G; NOFAL, M. (1989). A finite element for modeling the nonlinear
behavior of shear connectors in composite structures. Computers and Structures, v.32,
n.1, p.169-74.
166
RHODES, J. (1991). Some interesting phenomena which can occur in light gauge steel
members. Proceedings of the International Conference on Steel and Aluminium
Structures, ICSAS 91, Singapore, May.
RHODES, J. (1997). Research into thin-walled structures at the University of
Strathclyde - a brief history. Thin Walled Structures. v.28, n.3/4, p. 201-212.
ROGERS, C. A.; SCHUSTER, R. M. (1997). Flange/Web distortional buckling of coldformed steel sections in bending. Thin Walled Structures. v.27, n.1, p. 13-29.
RONDAL, J. (2000). Cold-formed steel members and structures. General Report.
Journal of Constructional Steel Research. v.55, n.1-3, p.155-158.
SALARI, M.R.; SCAPONE, E.; SHING, P.B.; FRANGOPOL, D.M. (1998). Nonlinear
analysis of composite beams with deformable shear connectors. Journal of Structural
Engeneering, v.124, n.10, p.1148-58.
SALVADORI, M. G. (1955). Lateral buckling of I beams. Transactions, ASCE, v.120,
p.1165-1177.
SCHAFER, B. W.; PEKZ, T. (1999). Laterally braced cold-formed steel flexural
members with edge stiffened flanges. Journal of Structural Engineering, ASCE, v.125,
n.2, February, p.118-127.
SERACINO, R.; OEHLERS, D. J.; YEO, M. F. (2001). Partial interaction flexural stress
in composite steel and concrete bridge beams. Engineering Structures. n. 23. p.11861193.
SLUTTER, R. G.; DRISCOLL, G. C. (1965). Flexural strength of steel-concrete
composite beams. Journal of Structural Engineering, ASCE, v.91 n.ST2, p.71-99.
Topkaya C.; Yura J. A.; Williamson E. B. (2004). Composite shear stud strength at
early concrete ages. Journal of Structural Engineering, ASCE, v.130, n.6, p.952-960.
THURLIMANN, B. (1959). Fatigue and static strength of stud shear connectors. Journal
of the Americam Concrete Institute, v. 30, n.12, p.1287-1302.
TIMOSHENKO, S. P.; GERE, J. M. (1961). Theory of elastic stability. 2th.ed. New
York: McGraw-Hill.
TRAHAIR, N. S. (1996). Laterally unsupported beams. Engineering Structures. v.18,
n.10, p.759-768.
TRISTO, G. A. (2002). Comportamento de conectores de cisalhamento em vigas
mistas ao-oncreto com anlise da resposta numrica. 126f. Dissertao (Mestrado
em Engenharia de Estruturas). Escola de Engenharia de So Carlos, Universidade de
So Paulo, So Carlos, 2002.
VASCONCELLOS, A L. (2001). Anlise de estruturas de edifcios de andares mltiplos
em ao, constitudos de lajes com elementos pr-moldados. Anais do I Congresso
Internacional da Construo Metlica, (I CICOM). So Paulo, 2001. (em CD-ROM)
VALENTE, I.; CRUZ, P. J. S. (2004). Experimental analysis of perforbond shear
connection between steel and lightweight concrete. Journal of Constructional Steel
Research. v.60, p.465-479.
167
VERSSIMO, G.S. (1996). Anlise e comportamento de vigas de ao e vigas mistas

com aberturas na alma. Belo Horizonte-MG, 1v. 265p. Dissertao (Mestrado) Universidade Federal de Minas Gerais, 1996.
VERSSIMO, G. S.; VALENTE, I.; PAES, J. L. R.; CRUZ, P. J. S.; FAKURY R. H.
(2006). Anlise experimental de um conector de cisalhamento em chapa de ao
endentada para estruturas mistas de ao e concreto. In: XXXII Jornadas
Sulamericanas de Engenharia Estrutural, 2006, Campinas-SP. Anais das XXXII
Jornadas Sulamericanas de Engenharia Estrutural p. 410-419
VIEIRA, F. J. R. (2001). Estudo terico-experimental de vigas-mistas constitudas por
perfis de ao preenchidos com concreto armado. 110f. Dissertao (Mestrado em
Engenharia Civil - Estruturas Metlicas). Escola de Minas, Universidade Federal de
Ouro Preto, Ouro Preto, 2001.
VIEST, I. M. (1956). Investigation of stud shear connectors for composite concrete and
steel T-beams. Journal of the Americam Concrte Institute, v. 27, n. 8. p.875-891.
VIEST, I. M. (1960). Review of research on composite steel-concrete beams. Proc.
ASCE, v. 86, p. 1-21.
VLASOV, B. Z. (1962) Pices longues en voiles minces. Paris: Eyrolles. 655p.
WENG, C.C.; PEKZ, T. (1990). Residual stresses in cold-formed steel members.
Journal of Structural Engineering, ASCE, v.116, n.6, May. p.1230-1246
WINTER, G. (1959). Cold-formed, light-gage steel construction. Journal of the
Structural Engineering, ASCE, v.85, n.ST9, p.151-173.
YAM, L.C.; CHAPMAN, J.C. (1968). The inelastic behaviour of simply supported
composite beams of steel and concrete. Inst. Civ. Engr. Proc. v.41, p.651-83.
YU, W. W. (2000). Cold-formed steel design. New York: John Wiley & Sons, 756p.
168
APNDICE A
O modelo concrete disponibilizado pelo ANSYS verso 8.0
Apndice A
170
Segundo a documentao do ANSYS vero 8.0, modelo concrete se baseia na

equao a seguir.
F
S 0
fc
Na equao anterior, F uma funo que transforma as tenses principais (1,
2 e 3) em uma tenso equivalente, fc a resistncia compresso uniaxial do
concreto e S representa a superfcie de falha, definida pelas tenses principais e

outros cinco parmetros (ft, fc, fcb, f1 e f2, Tabela 4.1).
Os trs ltimos parmetros (fcb, f1 e f2), entretanto, podem ser obtidos de acordo
com as seguintes relaes:
fcb = 1,2fc
f1 = 1,45fc
f2 = 1,725fc
Vale salientar que tais valores so vlidos apenas para estados de tenso com
h 3 fc , sendo h = ( 1 + 2 + 3 ) 3 , tenso hidrosttica.

A falha do concreto caracterizada em quatro domnios, sendo a funo F e a
superfcie de falha S, definidas em cada um destes domnios de forma independente.
Tais domnios dependem das tenses principais (com 1 2 3 ) e se referem aos
seguintes regimes:
1) 0 1 2 3 (compresso compresso compresso);
2) 1 0 2 3 (trao compresso compresso);
3) 1 2 0 3 (trao trao compresso);
4) 1 2 3 0 (trao trao trao).
Nestes domnios, caso a equao inicial no seja satisfeita, o concreto
permanecer ntegro. Caso contrrio o material fissura se uma das tenses principais
for de trao (domnios 2, 3 e 4), ou ainda, rompe por esmagamento se as trs
tenses principais forem de compresso (domnio 1).
Apndice A
171
DOMNIO 1 (compresso compresso compresso, 0 1 2 3 )
Neste domnio a tenso equivalente F assume o valor da tenso cisalhamento

mdia (m), de acordo com a equao:
F = F1 =
1
2
2
2 1/ 2
1 2 ) + ( 2 3 ) + ( 3 1 )
(
15
A superfcie de falha S, ilustrada na Figura 1, definida pelo modelo de cinco

parmetros de Willan-Warnke e pode ser descrita em funo dos parmetros t e c ,
de acordo com a equao a seguir:
S = S1 =
2 c c2 t2 cos + c ( 2 t c ) 4 c2 t2 cos2 + 5 t2 4 t c
4 c2 t2 cos2 + ( c 2 t )
12
Sendo:
t = a0 + a1 + a2 2 (meridiano de trao, = 0 )
c = b0 + b1 + b2 2 (meridiano de compresso, = 60 )
cos =
2 1 3 3
2
2
2 ( 1 2 ) + ( 2 3 ) + ( 3 1 )
h
fc
12
1 + 2 + 3
fc
FIGURA 1 - Superficie definida pelo modelo de cinco parmetros de Willan-Warnke.

Fonte: documentao do ANSYS verso 8.0
Apndice A
172
Como nota-se pela Figura 2, a seo transversal ao eixo octadrico

constituda por partes de uma curva elptica em cada setor de 120, sendo que em
cada setor se configura uma simetria em 60.
FIGURA 2 - Seo vista no plano de Nadai, relativa ao modelo de Willan-Warnke.

Fonte: documentao do ANSYS verso 8.0
Os meridianos de trao e compresso so definidos ajustando-se os

coeficientes a0, a1, a2, b0, b1 e b2, de forma que ft, fc, fcb, f1 e f2 pertenam superfcie
de falha, FIGURA 3.
Sendo assim, os coeficientes em questo so determinados por meio da
resoluo dos sistemas de equaes a seguir.
F
1
fc
1
t

F1
( 1 = 0, 2 = 3 = fcb ) = 1 cb
fc
1
1

1 = ha , 2 = 3 = ha f1
F1
( 1 = ft , 2 = 0, 3 = 0 )
fc
F1
( 1 = 2 = 0, 3 = fc )
fc
F1
a
a
1 = 2 = h , 3 = h f2
f
c
t2 a0

cb2 a1
12 a2
1 c c2 b0

2
= 1 2 2 b1
1 2 b
0
0 2

Partindo da equaes anteriores, tm-se nas equaes dos sistemas:
c =
f
2f
a 2f
a
f
1
; t = t ; cb = cb ; 1 = h 1 ; 2 = h 2
3
fc
3 fc
fc
3 fc
3 fc
3 fc
Apndice A
173
Considerando ainda que os meridianos interceptam o eixo hidrosttico em 0

(Figura 3), tm-se que:
a0 + a10 + a202 = 0
Como a superfcie de falha deve se manter convexa, a razo t / c limita-se a
um valor inferior de 0,5 (no qual a seo transversal ao eixo octadrico triangular) e
um valor superior de 1,25. interessante mencionar que para t / c = 1, a seo
transversal ao eixo octadrico circular.
Alm disso, os coeficientes a0, a1, a2, b0, b1 e b2 devem satisfazer as seguintes
condies:
a0 > 0 , a1 0 , a2 0
b0 > 0 , b1 0 , b2 0
Dessa forma, a superfcie de falha fechada e considera ruptura do material

para
tenses
hidrostticas
elevadas
(>2),
fato
que
no
se
verifica
experimentalmente.
FIGURA 3 - Meridianos da superfcie de falha de Willan-Warnke.

Fonte: Documentao do ANSYS vero 8.0
DOMNIO 2 (trao compresso compresso, 1 0 2 3 )
Neste domnio a tenso equivalente F calculada como no domnio 1,

desconsiderando-se, porm, a tenso de trao 1, de acordo com a equao:
F = F2 =
12
1
2
2 3 ) + 22 + 32
(
15
A superfcie de falha S utilizada no domnio 1 aqui minorada devido

existncia de uma tenso de trao, de acordo com a equao:

S = S2 = 1 1 S1
ft
Apndice A
174
Os valores de t e c, presentes na expresso de S1, assim como os valores

dos coeficientes a0, a1, a2, b0, b1 e b2, devem ser calculados como no domnio 1,
porm, desconsiderando-se a tenso de trao 1 na expresso de .
h
fc
2 + 3
fc
Se o critrio de falha for satisfeito, ocorrer uma fissura no plano perpendicular

tenso principal de trao 1.
DOMNIO 3 (trao trao compresso, 1 2 0 3 )
Neste domnio a verificao do critrio realizada para cada tenso principal

de trao, separadamente. Sendo assim, a tenso equivalente F se torna a prpria
tenso principal analisada.
F = F3 = i ; i = 1,2
A
superfcie
de
falha
se
resume
resistncia
uniaxial
de
trao
(adimensionalizada pela resistncia uniaxial de compresso) majorada devido

existncia de uma tenso de compresso 3.
S = S3 =
ft 3
1 +
; i = 1,2
fc
fc
Caso o critrio de falha seja satisfeito para ambos os casos (i = 1,2), ocorrero
duas fissuras, uma perpendicular tenso principal 1 e a outra perpendicular
tenso principal 1. Caso o critrio de falha seja satisfeito apenas para i = 1, ocorrer
apenas uma fissura, perpendicular a 1.
DOMNIO 4 (trao trao trao, 1 2 0 3 )
Neste domnio, assim como no domnio 3, a verificao do critrio realizada

para cada tenso principal de trao. A tenso equivalente F dada por:
F = F4 = i ; i = 1,2,3
A superfcie de falha tomada como a prpria resistncia uniaxial de trao,
adimensionalizada pela resistncia uniaxial de compresso.
Apndice A
175
S = S3 =
ft
; i = 1,2,3
fc
Para cada caso analisado (i = 1,2,3), caso o critrio de falha seja satisfeito
ocorrer
uma
fissura
segundo
plano
perpendicular
tenso
principal
correspondente.
A Figura 4 ilustra a superfcie de falha para um estado de tenso
aproximadamente biaxial.
FIGURA 4 - Superfcie de falha para um estado de tenso aproximadamente biaxial.

Fonte: Documentao do ANSYS vero 8.0
Apndice A
176
APNDICE B
Resultados dos ensaios de cisalhamento direto
Apndice B
178
O Apndice B complementa os resultados contidos na tese, apresentando,

atravs de tabelas e grficos, todos os resultados obtidos nos ensaios de
cisalhamento direto. As figuras 1, 2 e 3 ilustram a posio da instrumentao utilizada,
juntamente com a legenda que ser utilizada nos grficos.
Transdutores
de deslocamento
4V
3V
Legenda
1V
2V
3V
4V
2V
400
1V
Vista frontal
Vista superior
FIGURA 1 - Posio dos transdutores de deslocamento utilizados para medir o

deslocamento vertical da laje e do perfil
Transdutores
de deslocamento
4H
3H
Legenda
1H
2H
3H
4H
2H
350
1H
Vista frontal
Vista superior
FIGURA 2 - Posio dos transdutores de deslocamento utilizados para medir a

separao entre a laje e o perfil
Apndice B
179
Legenda
AI
AS
BS
AI
BI
AS
BI
BS
Extensmetros uniaxiais
FIGURA 3 - Posio dos extensmetros uniaxiais colados nos conectores
TABELA 1 - Deslocamento relativo e separao horizontal, CP A22*

Conector U75x50x2,25 - laje h =120mm (carregamento monotnico)
Fora
por
conector
Desl. do pisto
1V
2V
3V
4V
1H
2H
3H
4H
kN
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
120
127
120
100
70
46
0
1,47
2,11
2,54
2,89
3,18
3,45
3,72
4,02
4,32
4,75
6,68
11,87
12,51
12,78
13,04
13,14
0,00
-0,01
-0,01
0,00
0,04
0,10
0,17
0,26
0,38
0,53
0,80
2,37
7,00
7,57
7,76
7,93
8,01
0,00
0,02
0,04
0,07
0,09
0,12
0,15
0,20
0,25
0,31
0,43
1,47
6,36
7,11
7,82
9,07
11,38
0,00
0,00
-0,01
0,00
0,00
0,01
0,01
0,02
0,04
0,07
0,16
1,28
6,27
7,02
7,78
9,10
11,17
0,00
0,04
0,08
0,13
0,18
0,25
0,33
0,43
0,55
0,72
1,02
2,56
7,15
7,66
7,88
8,13
8,11
0,00
0,00
0,03
0,05
0,07
0,09
0,11
0,13
0,14
0,17
0,20
0,26
0,78
0,84
0,96
1,34
1,48
0,00
-0,04
-0,05
-0,06
-0,08
-0,10
-0,12
-0,16
-0,21
-0,25
-0,30
-0,34
0,27
0,35
0,53
1,26
3,16
0,00
-0,09
-0,11
-0,14
-0,16
-0,17
-0,17
-0,17
-0,19
-0,19
-0,16
-0,03
0,48
0,58
0,71
1,00
1,15
0,00
0,01
0,04
0,06
0,08
0,09
0,10
0,09
0,09
0,09
0,09
0,09
0,09
0,10
0,10
0,09
0,29
Apndice B
180
150
125
100
4V
3V
2V
1V
75
50
25
0
-1
10
11
12
150
125
4H
3H
2H
1H
100
75
50
25
0
-1
Separao entre laje e perfil (mm)
TABELA 2 - Deslocamento relativo e separao horizontal, A22-1 (continua)

Conector U 75x50x2,25- laje h=120mm (carregamento cclico)
Fora
por
conector
kN
0
10
20
30
40
50
60
Desl. do pisto
1V
2V
3V
4V
1H
2H
3H
4H
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
0
1,77
2,79
3,41
3,88
4,53
4,71
0,00
-0,04
-0,06
-0,10
-0,14
-0,19
-0,19
0,00
0,22
0,54
0,78
0,97
1,32
1,36
0,00
-0,12
-0,31
-0,42
-0,46
-0,50
-0,49
0,00
0,07
0,17
0,24
0,31
0,42
0,44
0,00
0,25
0,65
0,93
1,12
1,48
1,50
0,00
-0,25
-0,57
-0,79
-0,97
-1,35
-1,38
0,00
-0,24
-0,71
-1,06
-1,34
-1,82
-1,89
0,00
0,47
1,10
1,49
1,74
2,25
2,27
Apndice B
181
TABELA 2 - Deslocamento relativo e separao horizontal, A22-1 (concluso)

Conector U 75x50x2,25- laje h=120mm (carregamento cclico)
Desl. do pisto
1V
2V
3V
4V
1H
2H
3H
4H
mm
4,95
5,27
5,57
5,88
6,67
7,20
7,86
9,03
11,86
12,11
12,16
mm
-0,19
-0,19
-0,18
-0,17
-0,04
0,09
0,38
1,22
4,04
4,30
4,27
mm
1,46
1,64
1,81
2,02
2,58
2,98
3,48
4,41
6,98
7,29
-
mm
-0,45
-0,35
-0,24
-0,10
0,38
0,76
1,27
2,24
4,83
5,16
-
mm
0,49
0,57
0,64
0,72
0,93
1,09
1,29
1,84
4,43
4,70
4,97
mm
1,54
1,60
1,64
1,68
1,71
1,69
1,67
1,69
1,96
1,96
1,82
mm
-1,42
-1,50
-1,58
-1,66
-1,83
-1,91
-2,00
-2,09
-1,95
-1,94
4,19
mm
-1,99
-2,16
-2,31
-2,47
-2,79
-2,89
-2,89
-2,89
-2,44
-2,40
0,49
mm
2,31
2,41
2,51
2,59
2,67
2,71
2,89
2,84
3,04
3,04
5,13
175
150
125
4H
3H
2H
1H
100
75
50
25
0
-2
175
150
Fora
por
conector
kN
70
80
90
100
120
130
140
149
140
135
36
4H
3H
2H
1H
125
100
75
50
25
0
-3
-2
-1
Separaao entre laje e perfil (mm)
Apndice B
182
TABELA 3 - Deslocamento relativo e separao horizontal, CP A22-2

Conector U75x50x2,25 - laje h =120mm (carregamento cclico)
0
11
20
30
40
50
60
71
80
90
100
110
120
130
130
130
130
140
143
130
120
114
102
4H
Desl. do pisto
1V
2V
3V
4V
1H
2H
3H
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
0
0,56
0,63
0,73
0,92
0,99
1,05
1,16
1,31
1,47
1,68
1,90
2,21
2,66
2,68
2,67
2,70
9,98
11,55
12,94
13,11
13,69
13,74
0,00
0,08
0,08
0,10
0,13
0,15
0,16
0,20
0,27
0,35
0,47
0,61
0,84
1,24
1,25
1,26
1,27
8,73
10,27
11,66
11,80
12,38
12,46
0,00
0,31
0,33
0,35
0,44
0,46
0,49
0,54
0,63
0,74
0,87
1,04
1,26
1,62
1,63
1,63
1,64
9,06
10,66
12,25
12,56
13,29
13,37
0,00
-0,09
-0,08
-0,07
0,00
0,00
0,03
0,07
0,13
0,22
0,33
0,48
0,67
1,01
1,02
1,02
1,03
8,35
9,93
11,47
11,76
12,46
12,52
0,00
0,20
0,21
0,22
0,37
0,39
0,41
0,47
0,57
0,71
0,88
1,07
1,37
1,83
1,84
1,85
1,87
9,27
10,88
12,29
12,44
13,02
13,01
0,00
0,48
0,49
0,50
0,64
0,64
0,64
0,65
0,69
0,74
0,80
0,85
0,87
0,93
0,94
0,94
0,94
2,14
2,28
2,46
2,57
2,67
3,06
0,00
-0,27
-0,27
-0,26
-0,36
-0,37
-0,38
-0,40
-0,45
-0,51
-0,58
-0,67
-0,76
-0,88
-0,88
-0,88
-0,88
-1,02
-1,03
-1,05
-0,93
-0,76
0,16
0,00
-0,41
-0,40
-0,40
-0,48
-0,48
-0,49
-0,51
-0,58
-0,66
-0,75
-0,87
-0,94
-1,01
-1,01
-1,01
-1,01
-0,16
-0,05
0,04
0,16
0,35
0,84
0,00
0,66
0,68
0,70
0,92
0,91
0,91
0,90
0,90
0,90
0,93
0,93
0,91
0,89
0,89
0,89
0,89
1,38
1,45
1,69
1,86
2,03
2,01
150
125
Fora
por
conector
kN
4V
3V
2V
1V
100
75
50
25
0
-2
10
12
14
Apndice B
183
150
125
100
4H
3H
2H
1H
75
50
25
0
-1,5
-1,0 -0,5
0,0
0,5
1,0
1,5
2,0
2,5
3,0
3,5
TABELA 4 - Deslocamento relativo e separao horizontal, CP A3

Conector U 75x50x3,75 laje h = 120mm (carregamento cclico)
Fora
por
conector
Desl. do pisto
1V
2V
3V
4V
1H
2H
3H
4H
kN
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
0
10
22
30
41
50
61
71
80
90
100
110
120
130
140
150
160
170
180
188
180
170
135
0
0,19
0,35
0,44
0,60
0,75
1,03
1,10
1,18
1,27
1,39
1,51
1,67
1,87
2,08
2,38
2,66
3,08
3,80
5,63
6,57
6,69
6,73
0,00
-0,01
-0,01
-0,03
-0,05
-0,09
-0,18
-0,17
-0,16
-0,14
-0,11
-0,06
-0,01
0,07
0,16
0,28
0,42
0,68
1,24
2,87
3,87
4,11
4,62
0,00
0,03
0,08
0,12
0,19
0,26
0,41
0,44
0,48
0,54
0,61
0,70
0,80
0,93
1,09
1,31
1,53
1,88
2,54
4,30
5,26
5,40
5,49
0,00
0,00
0,03
0,06
0,09
0,14
0,20
0,22
0,25
0,29
0,35
0,41
0,50
0,62
0,76
0,96
1,15
1,46
2,11
3,86
4,81
4,95
5,01
0,00
0,03
0,07
0,10
0,14
0,25
0,41
0,44
0,47
0,51
0,55
0,60
0,69
0,77
0,88
1,03
1,19
1,44
1,98
3,67
4,68
4,92
5,38
0,00
0,05
0,08
0,12
0,18
0,27
0,49
0,50
0,51
0,51
0,51
0,51
0,51
0,51
0,51
0,50
0,47
0,45
0,45
0,51
0,64
0,70
1,11
0,00
-0,03
-0,05
-0,06
-0,10
-0,18
-0,33
-0,34
-0,38
-0,42
-0,46
-0,51
-0,54
-0,56
-0,66
-0,77
-0,86
-0,99
-1,12
-1,28
-1,27
-1,21
-0,90
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,20
0,00
0,07
0,14
0,19
0,28
0,41
0,64
0,65
0,66
0,67
0,67
0,67
0,67
0,64
0,62
0,56
0,50
0,45
0,41
0,36
0,37
0,46
0,82
Apndice B
184
200
175
150
4V
3V
2V
1V
125
100
75
50
25
0
-1
200
175
150
125
4H
3H
2H
1H
100
75
50
25
0
-2,0
-1,5
-1,0
-0,5
0,0
0,5
1,0
Separaao entre laje e perfil (mm)
TABELA 5 - Deslocamento relativo e separao horizontal, CP A3** (continua)

Conector U125x50x4,75 - laje h =160mm (armadura adiciona e carregamento cclico)
Fora
por
conector
Desl. do pisto
1V
2V
3V
4V
1H
2H
3H
4H
kN
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
0
11
21
29
40
49
52
61
69
0
0,21
0,35
0,48
0,63
0,74
0,78
0,92
1,02
0,00
0,01
0,02
0,04
0,07
0,09
0,10
0,13
0,17
0,00
0,02
0,04
0,07
0,12
0,16
0,17
0,23
0,28
0,00
0,00
0,01
0,00
0,01
0,00
0,00
0,01
0,01
0,00
0,03
0,07
0,10
0,16
0,23
0,25
0,33
0,40
0,00
0,03
0,05
0,08
0,14
0,20
0,22
0,28
0,34
0,00
-0,01
0,01
0,03
0,02
0,02
0,01
-0,02
-0,06
0,00
-0,03
-0,03
-0,04
-0,06
-0,08
-0,09
-0,14
-0,20
0,00
0,03
0,04
0,06
0,11
0,17
0,19
0,25
0,30
Apndice B
185
TABELA 5 - Deslocamento relativo e separao horizontal, CP A3** (concluso)

Conector U125x50x4,75 - laje h =160mm (armadura adiciona e carregamento cclico)
Fora
por
conector
Desl. do pisto
1V
2V
3V
4V
1H
2H
3H
4H
kN
81
91
101
120
130
140
150
160
170
180
190
198
190
180
170
160
155
mm
1,32
1,41
1,52
1,83
2,05
2,30
2,60
2,99
3,53
4,41
6,22
9,39
14,08
14,96
15,63
16,22
16,45
mm
0,30
0,34
0,40
0,64
0,83
1,04
1,29
1,65
2,17
3,01
4,72
7,79
12,41
13,10
13,60
14,00
14,15
mm
0,53
0,57
0,64
0,86
1,02
1,21
1,44
1,75
2,19
2,95
4,58
7,56
12,43
13,42
14,21
14,94
15,20
mm
0,00
0,01
0,02
0,05
0,11
0,20
0,33
0,57
0,93
1,61
3,23
6,37
11,15
12,07
12,82
13,46
13,68
mm
0,62
0,67
0,74
1,01
1,20
1,42
1,67
2,01
2,48
3,27
4,98
7,93
11,50
11,81
12,37
12,79
12,94
mm
0,64
0,64
0,65
0,76
0,82
0,90
0,96
0,99
1,00
1,01
1,01
0,94
0,98
1,16
1,36
1,58
1,70
mm
-0,25
-0,28
-0,31
-0,44
-0,53
-0,62
-0,70
-0,80
-0,89
-1,02
-1,20
-1,30
-1,10
-0,94
-0,74
-0,53
-0,42
mm
-0,47
-0,50
-0,54
-0,65
-0,69
-0,76
-0,82
-0,90
-1,00
-1,05
-1,06
-0,99
-0,55
-0,20
0,16
0,54
0,72
mm
0,56
0,56
0,57
0,60
0,64
0,66
0,68
0,68
0,61
0,47
0,34
0,25
0,52
0,66
0,87
1,15
1,17
225
200
175
150
4V
3V
2V
1V
125
100
75
50
25
0
-2
10
12
14
16
Apndice B
186
225
200
175
150
125
4H
3H
2H
1H
100
75
50
25
0
-2,0
-1,5
-1,0
-0,5
0,0
0,5
1,0
1,5
2,0
TABELA 6 - Deslocamento relativo e separao horizontal, CP A4*

Conector U75x50x4,75- laje h =120mm (carregamento monotnico)
Fora
por
conector
Desl. do pisto
1V
2V
3V
4V
1H
2H
3H
4H
kN
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
110
120
130
140
150
160
165
160
150
140
0
0,82
1,61
2,33
3,01
3,60
4,11
4,55
4,96
5,33
5,67
6,03
6,41
6,79
7,20
7,71
8,37
9,06
10,11
10,84
11,48
0,00
-0,01
-0,01
0,01
0,03
0,04
0,05
0,07
0,09
0,11
0,14
0,20
0,29
0,42
0,59
0,83
1,23
1,71
2,53
3,10
3,64
0,00
-0,01
-0,01
0,00
0,01
0,01
0,03
0,05
0,07
0,09
0,11
0,16
0,21
0,32
0,46
0,70
1,08
1,58
2,46
3,36
4,32
0,00
0,02
0,04
0,04
0,06
0,07
0,09
0,12
0,15
0,19
0,23
0,28
0,35
0,42
0,51
0,62
0,77
0,93
1,15
1,33
1,39
0,00
0,04
0,06
0,07
0,08
0,10
0,13
0,17
0,19
0,23
0,28
0,38
0,51
0,67
0,87
1,14
1,54
2,03
2,73
3,16
3,46
0,00
0,04
0,06
0,07
0,09
0,11
0,13
0,14
0,17
0,21
0,21
0,20
0,23
0,29
0,29
0,24
0,23
0,37
0,71
1,01
1,26
0,00
-0,04
-0,04
-0,05
-0,04
-0,03
-0,03
-0,03
-0,02
-0,01
0,01
0,01
0,03
0,03
0,06
0,13
0,34
0,57
1,00
1,42
1,84
0,00
-0,03
0,00
0,01
0,03
0,04
0,05
0,06
0,07
0,07
0,07
0,07
0,05
0,04
0,02
0,01
0,02
0,00
0,10
0,33
0,64
0,00
0,04
0,04
0,02
0,02
0,01
0,01
0,00
0,01
0,03
0,04
0,04
0,08
0,12
0,20
0,31
0,46
0,66
0,99
1,38
1,85
Apndice B
187
175
150
125
4V
3V
2V
1V
100
75
50
25
0
-1

175
150
125
4H
3H
2H
1H
100
75
50
25
0
-1,0
-0,5
0,0
0,5
1,0
1,5
2,0
2,5

Conector U75x50x4,75- laje h = 120mm (carregamento cclico)
Fora
por
conector
Desl. do pisto
1V
2V
3V
4V
1H
2H
3H
4H
kN
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
0
0,95
1,72
2,40
3,08
3,63
4,17
4,85
5,08
5,47
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,01
0,03
0,04
0,05
0,06
0,08
0,13
0,15
0,20
0,00
-0,01
-0,01
0,00
0,02
0,01
0,03
0,03
0,03
0,04
0,00
0,02
0,04
0,05
0,07
0,08
0,13
0,19
0,21
0,27
0,00
0,05
0,06
0,06
0,06
0,06
0,07
0,10
0,10
0,10
0,00
-0,01
-0,01
0,01
0,01
0,01
0,01
-0,05
-0,05
-0,06
0,00
0,05
0,05
0,04
0,04
0,04
0,04
0,05
0,07
0,08
0,00
-0,02
-0,02
-0,01
-0,01
0,00
0,00
-0,01
-0,01
-0,01
Apndice B
188

Conector U75x50x4,75- laje h = 120mm (carregamento cclico)
Fora
por
conector
Desl. do pisto
1V
2V
3V
4V
1H
2H
3H
4H
kN
100
110
120
130
140
150
159
150
140
130
125
mm
5,86
6,29
6,76
7,24
7,77
8,56
9,94
11,11
11,63
12,16
12,29
mm
0,00
0,00
0,00
0,00
0,18
0,78
1,98
3,26
3,81
4,31
4,42
mm
0,24
0,30
0,37
0,45
0,55
0,75
1,47
2,10
2,22
2,26
2,26
mm
0,05
0,06
0,12
0,22
0,34
0,62
1,32
2,06
2,46
2,88
3,00
mm
0,34
0,56
0,81
1,07
1,31
1,77
2,98
4,38
5,03
5,75
5,93
mm
0,09
0,05
0,03
0,01
0,02
0,04
0,14
0,68
1,12
1,57
1,69
mm
-0,09
-0,13
-0,18
-0,18
-0,15
-0,09
0,12
0,37
0,59
0,83
0,91
mm
0,08
0,07
0,07
0,06
0,09
0,17
0,41
0,91
1,45
1,83
1,91
mm
0,00
0,02
0,04
0,07
0,18
0,45
0,96
1,57
1,96
2,34
2,44
175
Fora por conector (mm)
150
125
4V
3V
2V
1V
100
75
50
25
0
-1
175
Fora por conector (mm)
150
125
100
4V
3V
2V
1V
75
50
25
0
-1,0
-0,5
0,0
0,5
1,0
1,5
2,0
2,5
3,0
Apndice B
189

4H
Fora
por
conector
Desl. do pisto
1V
2V
3V
4V
1H
2H
3H
kN
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
0
11
20
30
40
50
60
71
80
90
101
120
131
140
150
160
170
180
190
200
210
220
225
220
210
200
190
180
176
0
0,37
0,44
0,52
0,57
0,64
0,70
0,77
0,82
0,87
0,92
1,06
1,16
1,24
1,33
1,47
1,58
1,74
1,90
2,13
2,38
2,74
3,28
3,78
4,09
4,35
4,68
5,06
5,26
0,00
0,06
0,06
0,07
0,08
0,09
0,10
0,11
0,12
0,12
0,14
0,19
0,22
0,26
0,29
0,34
0,39
0,47
0,57
0,69
0,82
1,01
1,30
1,59
1,80
1,96
2,16
2,38
2,48
0,00
0,06
0,07
0,08
0,09
0,11
0,12
0,13
0,14
0,15
0,16
0,20
0,24
0,28
0,33
0,39
0,46
0,55
0,66
0,79
0,90
1,00
1,22
1,41
1,46
1,54
1,63
1,80
1,87
0,00
0,02
0,03
0,04
0,06
0,08
0,07
0,08
0,10
0,10
0,11
0,14
0,17
0,19
0,21
0,26
0,29
0,34
0,38
0,46
0,58
0,69
0,92
1,12
1,23
1,33
1,45
1,56
1,62
0,00
0,11
0,12
0,13
0,13
0,14
0,14
0,15
0,16
0,16
0,17
0,20
0,23
0,26
0,30
0,34
0,39
0,46
0,54
0,65
0,79
0,97
1,26
1,53
1,72
1,91
2,11
2,33
2,43
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
-0,01
0,00
0,00
0,00
-0,07
-0,08
-0,08
-0,08
-0,09
-0,10
-0,11
-0,12
-0,12
-0,12
-0,14
-0,16
-0,18
-0,19
-0,23
-0,27
-0,31
-0,38
-0,46
-0,54
-0,64
-0,77
-0,78
-0,67
-0,60
-0,46
-0,24
-0,16
0,00
-0,12
-0,13
-0,14
-0,14
-0,16
-0,16
-0,17
-0,18
-0,19
-0,19
-0,21
-0,25
-0,28
-0,31
-0,35
-0,39
-0,42
-0,44
-0,47
-0,56
-0,58
-0,55
-0,38
-0,23
-0,04
0,20
0,52
0,67
0,00
0,13
0,13
0,11
0,11
0,09
0,07
0,05
0,04
0,04
0,03
-0,02
-0,07
-0,12
-0,18
-0,25
-0,32
-0,41
-0,49
-0,68
-0,84
-1,09
-1,41
-1,61
-1,67
-1,63
-1,48
-1,26
-1,16
Apndice B
190
250
225
200
175
150
4V
3V
2V
1V
125
100
75
50
25
0
-0,5
0,0
0,5
1,0
1,5
2,0
2,5
0,5
1,0
250
225
200
175
150
4H
3H
2H
1H
125
100
75
50
25
0
-2,0
-1,5
-1,0
-0,5
0,0
TABELA 9 - Deslocamento relativo e separao horizontal, CP B22

Fora
por
conector
Desl. do pisto
1V
2V
3V
4V
1H
2H
3H
4H
kN
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
0
10
21
30
40
49
61
70
80
0
0,34
0,44
0,53
0,58
0,67
0,74
0,81
0,94
0,00
0,05
0,05
0,08
0,08
0,09
0,11
0,14
0,19
0,00
0,08
0,10
0,13
0,14
0,20
0,23
0,27
0,34
0,00
-0,02
-0,03
-0,01
-0,01
0,02
0,04
0,07
0,11
0,00
0,12
0,14
0,17
0,18
0,21
0,24
0,27
0,33
0,00
0,16
0,20
0,23
0,24
0,35
0,35
0,36
0,39
0,00
-0,12
-0,11
-0,12
-0,13
-0,20
-0,21
-0,21
-0,22
0,00
-0,17
-0,18
-0,20
-0,22
-0,37
-0,37
-0,40
-0,43
0,00
0,20
0,23
0,26
0,28
0,41
0,41
0,42
0,44
Apndice B
191

Fora
por
conector
Desl. do pisto
1V
2V
3V
4V
1H
2H
3H
4H
kN
90
100
111
120
130
140
150
160
162
149
121
mm
1,07
1,21
1,37
1,56
1,83
2,19
3,77
9,89
11,35
11,98
12,25
mm
0,26
0,34
0,44
0,56
0,77
1,04
2,53
8,49
9,90
10,63
11,11
mm
0,42
0,50
0,61
0,75
0,96
1,26
2,84
8,92
10,36
10,97
11,30
mm
0,17
0,24
0,33
0,45
0,65
0,93
2,50
8,64
10,11
10,70
11,13
mm
0,42
0,50
0,62
0,76
0,99
1,28
2,85
8,97
10,43
11,20
11,80
mm
0,43
0,47
0,50
0,53
0,55
0,58
0,59
0,72
0,72
0,73
1,08
mm
-0,23
-0,24
-0,26
-0,29
-0,31
-0,32
-0,40
-1,01
-1,08
-1,09
-0,62
mm
-0,48
-0,53
-0,59
-0,64
-0,71
-0,71
-1,05
-1,58
-1,73
-1,78
-0,84
mm
0,44
0,43
0,41
0,41
0,37
0,36
0,14
-0,25
-0,28
-0,03
0,66
175
150
125
4V
3V
2V
1V
100
75
50
25
0
-2
10
12
175
150
125
100
4H
3H
2H
1H
75
50
25
0
-2
-1
Apndice B
192
TABELA 10 - Deslocamento relativo e separao horizontal, CP B3*

Fora
por
conector
Desl. do pisto
1V
2V
3V
4V
1H
2H
3H
4H
kN
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
110
120
130
140
150
160
170
176
170
160
148
140
135
0
0,88
1,27
1,81
2,37
2,93
3,45
3,94
4,38
4,80
5,19
5,59
6,01
6,49
6,95
7,66
8,74
10,75
17,12
18,06
18,26
18,50
18,78
18,84
0,00
0,00
0,01
0,02
0,03
0,05
0,08
0,10
0,14
0,18
0,22
0,28
0,36
0,49
0,67
1,02
1,60
3,03
8,75
9,76
10,13
10,59
11,08
11,21
0,00
0,00
0,00
0,01
0,02
0,04
0,08
0,13
0,19
0,27
0,36
0,48
0,61
0,82
1,05
1,43
2,12
3,63
9,16
9,99
10,15
10,35
10,57
10,60
0,00
0,02
0,04
0,06
0,07
0,10
0,14
0,18
0,24
0,31
0,38
0,48
0,59
0,75
0,92
1,20
1,81
3,31
8,93
9,76
9,92
10,12
10,36
10,40
0,00
0,01
0,03
0,06
0,08
0,11
0,14
0,18
0,22
0,27
0,32
0,40
0,49
0,61
0,75
1,01
1,61
2,97
8,64
9,57
9,86
10,25
10,73
10,86
0,00
-0,02
-0,02
-0,01
0,00
0,00
0,01
0,02
0,03
0,03
0,05
0,05
0,06
0,05
0,06
0,09
0,11
0,34
0,95
1,06
1,06
1,09
1,12
1,13
0,00
-0,02
-0,03
-0,03
-0,03
-0,02
-0,02
-0,02
-0,02
-0,02
-0,03
-0,02
-0,02
-0,02
-0,02
0,01
0,11
0,36
0,97
1,01
1,04
1,10
1,20
1,24
0,00
-0,01
-0,01
-0,01
0,01
0,03
0,04
0,06
0,08
0,10
0,12
0,14
0,16
0,18
0,21
0,25
0,35
0,47
0,94
1,02
1,06
1,12
1,19
1,21
0,00
-0,01
-0,01
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
-0,01
0,00
0,00
0,00
0,00
0,03
0,07
0,15
0,24
0,56
1,12
1,18
1,22
1,25
1,29
1,30
200
175
150
4V
3V
2V
1V
125
100
75
50
25
0
0
10
12
Apndice B
193
200
175
150
4H
3H
2H
1H
125
100
75
50
25
0
-0,25
0,00
0,25
0,50
0,75
1,00
1,25
1,50
Separao laje/perfil (mm)
TABELA 11 - Deformaes, CP B3*

Fora por
conector
AI
AS
BI
BS
Fora/2
AI
AS
BI
BS
kN
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
110
120
0
67
137
215
286
331
408
505
634
782
985
1299
1700
0
-20
-27
-31
-35
-35
-55
-83
-120
-159
-215
-299
-391
0
74
149
232
313
396
540
766
1109
1584
0
-23
-32
-39
-41
-51
-96
-174
-297
-459
-640
-807
-886
kN
130
140
150
160
170
176
170
160
148
140
135
2248
2768
3653
-
-456
-341
92
1635
6139
10448
12187
11913
11374
11023
10945
5634
7682
11415
10493
10296
10862
-
-666
-143
620
1908
4977
10643
11543
11661
11853
12052
12077
200
175
150
125
BS
BI
AS
AI
100
75
50
25
0
-2500
2500
5000
7500 10000 12500 15000 17500
Deforamo Especfica ()
Apndice B
194

0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
110
120
130
140
150
140
130
120
4H
Desl. do pisto
1V
2V
3V
4V
1H
2H
3H
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
0
0,53
1,03
1,58
2,09
2,58
3,14
3,54
3,94
4,37
4,86
5,45
6,06
6,99
7,99
14,50
21,28
22,76
23,94
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,01
0,03
0,05
0,07
0,10
0,13
0,15
0,18
0,22
0,28
0,43
0,62
1,00
1,52
7,45
13,54
14,66
15,49
0,02
0,04
0,05
0,07
0,09
0,17
0,21
0,28
0,36
0,43
0,53
0,63
0,94
1,39
5,47
9,86
10,91
11,78
0,00
0,02
0,03
0,05
0,07
0,10
0,12
0,16
0,19
0,23
0,34
0,55
1,21
2,01
7,79
12,01
12,91
13,75
0,04
0,08
0,13
0,18
0,22
0,33
0,39
0,46
0,55
0,71
0,95
1,22
1,63
2,17
8,10
13,90
14,61
15,12
0,01
0,03
0,04
0,05
0,06
0,00
0,01
0,00
0,00
0,00
0,02
0,10
0,20
0,28
1,03
1,52
1,69
2,03
0,02
0,04
0,05
0,05
0,06
0,16
0,16
0,16
0,15
0,15
0,13
0,11
-0,01
-0,01
0,91
1,66
2,19
2,73
0,00
0,02
0,03
0,04
0,04
0,04
0,10
0,11
0,11
0,13
0,15
0,12
0,09
0,21
0,48
1,90
2,81
2,96
3,03
0,00
0,01
0,02
0,03
0,04
0,05
0,01
0,02
0,01
0,00
0,00
-0,01
0,10
0,34
0,53
1,61
2,53
2,74
2,82
175
150
Fora
por
conector
kN
4V
3V
2V
1V
125
100
75
50
25
0
-2
10
12
14
16
Apndice B
195
175
150
125
4H
3H
2H
1H
100
75
50
25
0
0,0
0,5
1,0
1,5
2,0
2,5
3,0
TABELA 13 - Deformaes, CP B3
Conector 100x50x3,75 -h laje=140mm (carregamento cclico)
Fora por
conector
AI
AS
BI
BS
Fora/2
AI
AS
BI
BS
kN
kN
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
0
46
149
263
369
492
699
814
990
1215
1610
0
-12
-32
-67
-81
-105
-160
-160
-170
-198
-274
0
45
126
210
268
337
579
718
980
1327
1775
0
0
0
4
21
38
5
-3
-45
-104
-169
110
120
130
140
150
140
130
120
2240
3051
5139
9303
-
-351
-281
309
1526
1957
1084
1019
937
2416
3384
6522
11380
-
-225
-57
1268
3770
2763
1554
1484
1660
175
150
125
BS
BI
AS
AI
100
75
50
25
0
-2000
2000 4000 6000 8000 10000 12000 14000 16000

Deformao especfica ()
Apndice B
196
TABELA 14 - Deslocamento relativo e separao horizontal, CP B3**

Conector U100x50x3,75 - laje h =140mm (armadura adicional e carregamento cclico)
Fora
por
conector
Desl. do pisto
1V
2V
3V
4V
1H
2H
3H
4H
kN
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
0
8
21
29
42
51
60
71
100
110
120
130
140
150
160
170
180
188
180
170
160
151
141
81
90
0
0,06
0,19
0,27
0,39
0,47
0,55
0,66
1,06
1,22
1,39
1,57
1,80
2,08
2,47
2,94
3,80
5,36
6,10
6,22
6,46
6,55
6,58
0,89
0,95
0,00
0,00
0,00
0,01
0,03
0,04
0,06
0,10
0,32
0,41
0,52
0,65
0,82
1,04
1,34
1,70
2,48
3,97
4,73
4,87
5,12
5,21
5,27
0,22
0,25
0,00
0,00
0,02
0,03
0,05
0,06
0,07
0,10
0,26
0,34
0,44
0,55
0,69
0,88
1,15
1,50
2,25
3,70
4,49
4,68
5,02
5,17
5,32
0,19
0,21
0,00
0,00
0,01
0,02
0,04
0,05
0,07
0,09
0,24
0,33
0,41
0,51
0,65
0,84
1,11
1,46
2,19
3,62
4,38
4,57
4,91
5,07
5,21
0,17
0,20
0,00
0,00
0,02
0,03
0,05
0,06
0,08
0,12
0,33
0,43
0,54
0,68
0,86
1,10
1,41
1,82
2,63
4,15
4,92
5,07
5,34
5,43
5,49
0,23
0,26
0,00
0,00
0,00
0,01
0,02
0,02
0,03
0,03
0,03
0,00
-0,01
-0,01
-0,04
-0,06
-0,08
-0,09
-0,12
-0,13
-0,13
-0,08
-0,03
0,02
0,07
0,05
0,04
0,00
-0,01
-0,01
-0,01
0,00
0,01
0,01
0,01
-0,08
-0,13
-0,17
-0,19
-0,21
-0,25
-0,27
-0,26
-0,28
-0,37
-0,39
-0,34
-0,29
-0,24
-0,15
-0,04
-0,04
0,00
-0,02
-0,02
-0,01
0,00
0,01
0,03
0,04
-0,06
-0,10
-0,13
-0,15
-0,19
-0,21
-0,24
-0,25
-0,35
-0,44
-0,48
-0,45
-0,38
-0,33
-0,26
-0,02
-0,03
0,00
0,00
0,01
0,02
0,03
0,04
0,06
0,06
0,04
-0,01
-0,04
-0,07
-0,11
-0,13
-0,16
-0,18
-0,23
-0,35
-0,40
-0,40
-0,39
-0,33
-0,24
0,08
0,07
200
175
150
4V
3V
2V
1V
125
100
75
50
25
0
-1
Apndice B
197
200
175
150
4H
3H
2H
1H
125
100
75
50
25
0
-0,50
-0,25
0,00
0,25
0,50
TABELA 15 - Deformaes, CP B3**

Conector 100x50x3,75 -h laje=140mm (armadura adicional e carregamento cclico)
Fora por
conector
AI
AS
BI
BS
Fora/2
AI
AS
BI
BS
kN
kN
0
8
21
29
42
51
60
71
81
90
100
110
120
0
2
23
54
134
194
259
335
618
704
954
1366
1901
0
1
6
8
15
19
24
25
-77
-86
-128
-213
-312
0
0
22
77
150
209
275
388
734
786
944
1202
1502
130
140
150
160
170
180
188
180
170
160
151
141
2663
3759
5954
9167
13317
6883
8018
9065
8869
8778
8090
8552
-404
-436
-344
-155
400
2235
3094
4792
5285
5558
5488
5340
1801
2095
2386
3880
4065
4302
8753
8854
10012
9667
9952
Apndice B
198
200
175
150
125
100
AI
AS
BI
75
50
25
0
-5000
5000
10000
15000
20000
25000
30000
Deforamo Especfica ()
TABELA 16 - Deslocamento relativo e separao horizontal, CP B4 (continua)

Fora
por
conector
Desl. do pisto
1V
2V
3V
4V
1H
2H
3H
4H
kN
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
0
10
22
31
42
51
60
68
81
89
100
110
120
130
140
150
160
170
180
190
200
210
219
219
0
0,32
0,48
0,56
0,63
0,71
0,80
0,87
1,00
1,09
1,32
1,38
1,48
1,58
1,69
1,82
1,95
2,09
2,24
2,40
2,60
2,91
3,40
3,41
0,00
-0,03
-0,03
-0,03
-0,03
-0,02
-0,01
0,01
0,03
0,06
0,12
0,13
0,15
0,18
0,21
0,26
0,31
0,39
0,47
0,55
0,63
0,78
1,05
1,06
0,00
0,04
0,07
0,09
0,11
0,14
0,17
0,20
0,25
0,30
0,44
0,47
0,51
0,56
0,62
0,69
0,75
0,82
0,92
1,01
1,13
1,32
1,62
1,62
0,00
-0,01
-0,01
-0,01
-0,01
0,00
0,02
0,02
0,03
0,04
0,07
0,08
0,11
0,14
0,17
0,22
0,26
0,32
0,38
0,46
0,56
0,73
1,04
1,05
0,00
0,04
0,07
0,09
0,10
0,12
0,15
0,18
0,22
0,28
0,39
0,41
0,46
0,51
0,58
0,65
0,73
0,82
0,92
1,03
1,16
1,38
1,77
1,77
0,00
0,11
0,18
0,20
0,23
0,26
0,28
0,31
0,34
0,38
0,54
0,54
0,53
0,53
0,53
0,54
0,55
0,54
0,53
0,52
0,50
0,50
0,49
0,48
0,00
-0,08
-0,07
-0,06
-0,06
-0,05
-0,05
-0,06
-0,10
-0,14
-0,35
-0,35
-0,37
-0,39
-0,43
-0,46
-0,50
-0,54
-0,58
-0,63
-0,69
-0,72
-0,78
-0,78
0,00
-0,13
-0,18
-0,19
-0,20
-0,20
-0,20
-0,21
-0,24
-0,29
-0,47
-0,47
-0,49
-0,52
-0,56
-0,60
-0,65
-0,71
-0,78
-0,86
-0,96
-1,12
-1,35
-1,36
0,00
0,15
0,22
0,27
0,30
0,34
0,37
0,41
0,46
0,49
0,69
0,70
0,69
0,69
0,68
0,65
0,63
0,61
0,58
0,55
0,44
0,32
0,23
0,23
Apndice B
199
TABELA 16 - Deslocamento relativo e separao horizontal, CP B4 (concluso)

Fora
por
conector
Desl. do pisto
1V
2V
3V
4V
1H
2H
3H
4H
kN
220
220
219
220
220
220
220
220
227
220
197
186
161
mm
3,43
3,43
3,44
3,45
3,45
3,46
3,46
3,49
4,09
4,77
4,82
4,88
4,91
mm
1,07
1,07
1,08
1,09
1,09
1,10
1,10
1,10
1,50
2,17
2,42
2,64
3,00
mm
1,63
1,64
1,64
1,65
1,65
1,65
1,66
1,66
2,07
2,62
2,66
2,71
2,75
mm
1,06
1,06
1,06
1,07
1,08
1,08
1,09
1,09
1,50
2,04
2,09
2,13
2,16
mm
1,79
1,80
1,80
1,81
1,82
1,82
1,83
1,84
2,35
3,00
3,23
3,40
3,70
mm
0,49
0,49
0,49
0,49
0,49
0,49
0,49
0,49
0,46
0,39
0,45
0,50
0,68
mm
-0,78
-0,78
-0,78
-0,78
-0,78
-0,78
-0,78
-0,78
-0,85
-0,94
-0,86
-0,79
-0,62
mm
-1,36
-1,37
-1,37
-1,38
-1,38
-1,38
-1,39
-1,39
-1,62
-1,82
-1,71
-1,63
-1,37
mm
0,23
0,21
0,21
0,21
0,21
0,22
0,21
0,20
-0,01
-0,18
-0,11
-0,03
0,22
250
225
200
175
4V
3V
2V
1V
150
125
100
75
50
25
0
-1
Apndice B
200
250
225
200
175
150
4H
3H
2H
1H
125
100
75
50
25
0
-2,0
-1,5
-1,0
-0,5
0,0
0,5
1,0
TABELA 17 - Deslocamento relativo e separao horizontal, CP C22

Conector U125x50x2,25- laje h =160mm (carregamento cclico)
4H
Fora
por
conector
Desl. do pisto
1V
2V
3V
4V
1H
2H
3H
kN
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
0
11
19
31
40
50
60
70
80
90
100
110
120
130
140
150
160
166
160
150
143
0
0,16
0,32
0,48
0,61
0,95
1,01
1,11
1,24
1,40
1,63
1,89
2,24
9,10
11,28
12,30
14,54
15,99
17,07
17,22
17,39
0,00
0,01
0,03
0,05
0,07
0,19
0,21
0,23
0,28
0,35
0,45
0,60
0,83
7,30
9,38
10,32
12,46
13,88
14,99
15,24
15,47
0,00
0,02
0,05
0,09
0,13
0,38
0,39
0,43
0,50
0,64
0,84
1,10
1,43
8,55
10,67
11,64
13,78
15,11
-
0,00
0,03
0,05
0,07
0,10
0,29
0,30
0,34
0,43
0,55
0,73
0,98
1,29
8,41
10,56
11,53
13,70
15,13
16,18
16,34
16,50
0,00
0,01
0,02
0,04
0,05
0,10
0,11
0,14
0,17
0,23
0,30
0,43
0,63
7,08
9,19
10,13
12,24
13,71
14,86
15,12
15,34
0,00
-0,01
0,00
0,00
0,00
-0,02
-0,03
-0,04
-0,06
-0,08
-0,11
-0,14
-0,16
-0,36
-0,40
-0,44
-0,64
-0,72
-0,70
-0,65
-0,61
0,00
0,01
0,03
0,04
0,05
0,16
0,15
0,15
0,16
0,21
0,23
0,26
0,31
0,72
0,54
0,46
0,30
0,18
0,19
0,24
0,30
0,00
0,02
0,05
0,08
0,10
0,18
0,18
0,18
0,18
0,18
0,18
0,18
0,19
-0,03
-0,12
-0,18
-0,12
-0,17
-0,19
-0,16
-0,11
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
-0,01
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,29
0,43
0,45
0,50
0,46
0,46
0,46
0,47
Apndice B
201
200
175
150
125
4V
3V
2V
1V
100
75
50
25
0
0
10
12
14
16
200
175
150
125
100
4H
3H
2H
1H
75
50
25
0
-1,00
-0,75
-0,50
-0,25
0,00
0,25
0,50
0,75
1,00
TABELA 18 - Deslocamento relativo e separao horizontal, CP C3 (continua)

Fora
por
conector
Desl. do pisto
1V
2V
3V
4V
1H
2H
3H
4H
kN
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
0
10
20
33
42
50
64
70
80
0
0,24
0,35
0,47
0,55
0,68
0,76
0,79
1,01
0,00
0,02
0,03
0,05
0,06
0,07
0,09
0,10
0,14
0,00
0,03
0,05
0,07
0,09
0,13
0,15
0,16
0,22
0,00
0,05
0,08
0,10
0,12
0,17
0,19
0,19
0,29
0,00
0,04
0,07
0,11
0,12
0,19
0,20
0,21
0,34
0,00
0,03
0,05
0,05
0,05
0,11
0,08
0,07
0,14
0,00
-0,01
-0,01
-0,01
-0,01
-0,02
-0,03
-0,03
-0,11
0,00
-0,09
-0,15
-0,21
-0,23
-0,31
-0,33
-0,34
-0,50
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
-0,01
0,00
0,00
Apndice B
202
TABELA 18 - Deslocamento relativo e separao horizontal, CP C3 (concluso)

Fora
por
conector
Desl. do pisto
1V
2V
3V
4V
1H
2H
3H
4H
kN
90
100
110
120
130
140
150
160
170
180
171
160
149
144
127
54
mm
1,10
1,24
1,44
1,66
1,92
2,19
2,56
3,11
3,98
5,76
6,53
6,64
6,73
6,77
6,78
6,81
mm
0,17
0,22
0,32
0,45
0,61
0,80
1,06
1,50
2,25
3,84
4,53
4,61
4,69
4,71
4,75
4,91
mm
0,25
0,31
0,39
0,42
0,49
0,60
0,79
1,13
1,78
3,38
4,27
4,49
4,73
4,81
5,09
7,39
mm
0,33
0,40
0,50
0,59
0,71
0,85
1,08
1,49
2,17
3,83
4,73
4,98
5,22
5,31
5,59
-1,48
mm
0,37
0,44
0,56
0,70
0,88
1,09
1,39
1,85
2,64
4,30
5,02
5,11
5,21
5,23
5,26
5,35
mm
0,09
0,02
-0,05
-0,11
-0,19
-0,27
-0,38
-0,54
-0,75
-0,97
-0,90
-0,78
-0,62
-0,55
-0,28
0,14
mm
-0,14
-0,19
-0,24
-0,31
-0,39
-0,48
-0,59
-0,75
-0,97
-1,21
-1,24
-1,15
-1,06
-1,02
-0,81
0,99
mm
-0,55
-0,65
-0,77
-0,90
-1,04
-1,19
-1,37
-1,62
-2,01
-2,47
-2,46
-2,32
-2,16
-2,08
-1,79
-0,38
mm
0,00
0,00
-0,08
-0,22
-0,39
-0,55
-0,73
-1,00
-1,37
-1,88
-1,88
-1,72
-1,46
-1,33
-0,88
0,05
200
175
150
125
4H
3H
2H
1H
100
75
50
25
0
-1
Apndice B
203
200
175
150
125
100
4H
3H
2H
1H
75
50
25
0
-3
-2
-1
TABELA 19 - Deslocamento relativo e separao horizontal, CP C3**

Conector U125x50x3,75 - laje h =160mm (armadura adicional e carregamento cclico)
4H
Fora
por
conector
Desl. do pisto
1V
2V
3V
4V
1H
2H
3H
kN
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
0
10
20
30
40
50
60
71
81
90
100
110
120
130
140
150
160
170
180
190
0
0,39
0,48
0,55
0,63
0,69
0,75
0,81
0,87
0,94
1,03
1,13
1,24
1,35
1,49
1,65
1,92
2,23
2,67
3,18
0,00
0,04
0,05
0,06
0,08
0,09
0,11
0,12
0,13
0,15
0,18
0,22
0,26
0,32
0,39
0,50
0,65
0,88
1,23
1,66
0,00
0,13
0,14
0,16
0,18
0,19
0,21
0,22
0,23
0,25
0,28
0,32
0,36
0,41
0,47
0,55
0,70
0,90
1,22
1,62
0,00
0,00
0,00
0,01
0,02
0,04
0,06
0,07
0,08
0,10
0,14
0,17
0,20
0,24
0,30
0,39
0,55
0,79
1,15
1,56
0,00
-0,08
-0,06
-0,04
-0,03
-0,01
0,00
0,01
0,03
0,05
0,09
0,14
0,19
0,25
0,32
0,44
0,61
0,86
1,21
1,64
0,00
0,30
0,30
0,32
0,33
0,34
0,35
0,36
0,38
0,39
0,40
0,42
0,44
0,47
0,50
0,55
0,60
0,64
0,57
0,55
0,00
-0,08
-0,06
-0,04
-0,03
-0,02
0,00
0,02
0,03
0,04
0,05
0,06
0,07
0,09
0,10
0,12
0,15
0,19
0,24
0,28
0,00
-0,18
-0,17
-0,15
-0,13
-0,11
-0,09
-0,07
-0,05
-0,03
-0,03
-0,02
-0,02
-0,02
-0,02
-0,03
-0,04
-0,03
-0,02
0,00
0,00
0,29
0,29
0,32
0,34
0,36
0,38
0,40
0,40
0,40
0,40
0,40
0,40
0,40
0,40
0,40
0,40
0,40
0,40
0,40
Apndice B
204
250
225
200
4V
3V
2V
1V
175
150
125
100
75
50
25
0
-2
10
12
250
225
200
175
150
4H
3H
2H
1H
125
100
75
50
25
0
-1,0
-0,5
0,0
0,5
1,0
1,5
2,0
TABELA 20 - Deslocamento relativo e separao horizontal, CP C4 (continua)

Fora
por
conector
kN
0
10
20
31
41
51
62
69
80
Desl. do pisto
1V
2V
3V
4V
1H
2H
3H
4H
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
0
0,43
0,95
1,18
1,35
1,47
1,59
1,66
1,89
0,00
-0,04
-0,13
-0,15
-0,15
-0,14
-0,13
-0,12
-0,08
0,00
0,09
0,26
0,37
0,46
0,53
0,59
0,64
0,81
0,00
-0,02
-0,11
-0,14
-0,16
-0,15
-0,14
-0,13
-0,07
0,00
0,08
0,21
0,26
0,30
0,35
0,39
0,42
0,52
0,00
0,18
0,53
0,67
0,74
0,78
0,82
0,83
0,98
0,00
-0,06
-0,22
-0,30
-0,35
-0,41
-0,46
-0,49
-0,64
0,00
-0,09
-0,29
-0,38
-0,44
-0,51
-0,55
-0,58
-0,72
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
Apndice B
205
TABELA 20 - Deslocamento relativo e separao horizontal, CP C4 (concluso)

Desl. do pisto
1V
2V
3V
4V
1H
2H
3H
4H
mm
1,96
2,02
2,11
2,21
2,32
2,43
2,56
2,69
2,85
2,99
3,17
3,38
3,64
3,91
4,25
4,65
5,15
7,08
9,17
10,39
11,52
13,20
14,68
15,70
mm
-0,07
-0,06
-0,04
-0,02
0,02
0,07
0,14
0,21
0,30
0,37
0,47
0,62
0,82
1,02
1,28
1,59
2,00
3,90
5,45
6,52
7,57
9,10
9,85
10,58
mm
0,83
0,86
0,90
0,95
1,01
1,08
1,16
1,24
1,35
1,46
1,58
1,74
1,95
2,14
2,41
2,71
3,10
4,74
6,56
7,57
8,44
9,74
10,80
11,47
mm
-0,05
-0,04
-0,01
0,02
0,07
0,13
0,17
0,23
0,31
0,40
0,49
0,61
0,75
0,94
1,18
1,48
1,84
3,48
5,21
5,92
6,34
6,93
7,47
7,85
mm
0,54
0,56
0,60
0,65
0,71
0,77
0,82
0,88
0,96
1,03
1,12
1,23
1,37
1,52
1,72
1,97
2,29
3,57
5,10
6,19
7,20
8,70
9,94
10,76
mm
0,96
0,93
0,90
0,85
0,79
0,73
0,67
0,60
0,54
0,47
0,41
0,33
0,26
0,18
0,09
-0,03
-0,18
-0,64
-0,81
-0,86
-0,84
-0,75
-0,58
-0,43
mm
-0,64
-0,66
-0,68
-0,70
-0,72
-0,73
-0,77
-0,78
-0,81
-0,84
-0,89
-0,95
-1,02
-1,08
-1,17
-1,27
-1,43
-1,77
-1,91
-1,90
-1,84
-1,67
-1,32
-1,08
mm
-0,72
-0,73
-0,74
-0,75
-0,77
-0,77
-0,81
-0,84
-0,88
-0,92
-0,95
-0,99
-1,13
-1,23
-1,35
-1,47
-1,62
-1,94
-1,78
-1,66
-1,55
-1,26
-0,84
-0,55
mm
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
-0,01
0,00
0,00
0,00
-0,51
-0,78
-0,70
-0,33
-0,24
-0,23
-0,24
275
250
225
Fora
por
conector
kN
90
100
110
120
130
140
150
160
170
180
190
200
210
220
230
240
250
260
250
240
230
220
210
203
200
4V
3V
2V
1V
175
150
125
100
75
50
25
0
-2
10
12
Apndice B
206
275
4H
3H
2H
1H
250
225
200
175
150
125
100
75
50
25
0
-2,0
-1,5
-1,0
-0,5
0,0
0,5
1,0
1,5
APNDICE C
Resultados experimentais dos ensaios das vigas
1D
Apoio mvel
11D
937,5
100
350
900
350
100
Extensmetros
10D
LC
10E
12D
12E
(lado oposto)
887,5
3650
3550
15D
155
9E
887,5
350
16D
7D
7E
8D
6D
6E
8E
PD
AD
5D
LC
4D
2E 1E
3E
Roseta
(lado oposto)
9D
Apoio fixo
100
10D
937,5
2D
1D 18D
Roseta 3D
300

350
Detalhe da posio dos

extensmetros na seo A
4E
PE
AE
17D
17E
(lado oposto)
1550
5E

10E
100
Seo A-Centro do vo
14D
550
na face superior da laje
13D
155
Carregamento
25
1550
Apndice C
208
O apndice C complementa os resultados contidos na tese, apresentando em
forma de grficos e tabelas os resultados obtidos nos ensaios das vigas.

A aquisio dos dados foi feita a cada dois segundos, porm nas TABELAs os
resultados so apresentados a cada 10kN. A nomenclatura da instrumentao est na
figura abaixo.
Apndice C
209
Viga metlica: V
TABELA 1 - Deslocamento vertical - V
A (mm)
0,00
1,87
3,80
5,69
7,74
9,93
12,41
15,74
21,06
26,94
31,46
36,98
40,28
38,41
36,48
34,56
B (mm)
0,00
2,56
5,29
8,05
10,88
14,10
17,82
22,77
31,27
40,53
48,08
56,77
61,95
59,30
56,46
53,74
C (mm)
0,00
1,81
3,79
5,83
7,79
10,03
12,59
16,04
21,44
27,26
31,76
36,27
38,51
36,59
34,67
32,70
100
Fora total aplicada (kN)
FORA (kN)
0
10
20
30
40
50
60
70
80
85
86
80
70
60
50
40
75
A
B
C
50
25
0
0
10
20
30
40
50
60
70
TABELA 2 - Deformaes longitudinais nos perfis - V

Fora
(kN)
0
PD
()
0
4D
()
0
5D
()
0
6D
()
0
7D
()
0
8D
()
0
PE
()
0
4E
()
0
5E
()
0
6E
()
0
7E
()
0
8E
()
0
10
- 118
- 122
- 43
42
134
214
- 144
- 117
- 51
30
115
215
20
- 258
- 245
- 93
88
282
402
- 306
- 232
- 106
66
251
440
30
- 428
- 368
- 143
135
436
576
- 495
- 352
- 163
111
411
674
40
- 635
- 498
- 197
188
611
750
- 722
- 482
- 229
158
601
901
50
- 954
- 636
- 252
258
827
929
- 1067
- 630
- 304
215
833
1118
60
- 1525
- 788
- 307
363
1110
1139
- 1674
- 805
- 389
292
1124
1353
70
- 2641
- 978
- 367
520
1458
1431
- 2760
- 1024
- 484
413
1490
1678
80
- 4477
- 1318
- 450
790
1927
2080
- 4531
- 1366
- 628
614
2060
2309
85
- 5547
- 1715
- 554
1027
2364
2924
- 5512
- 1753
- 789
793
2599
3004
86
- 5823
- 1841
- 604
1098
2515
3277
- 5754
- 1882
- 862
840
2779
3236
80
- 5806
- 1828
- 682
1019
2461
3552
- 5772
- 1850
- 943
731
2729
3347
70
- 5670
- 1598
- 634
913
2254
3414
- 5714
- 1595
- 858
634
2523
3221
60
- 5502
- 1478
- 593
868
2116
3185
- 5534
- 1467
- 807
601
2398
2997
50
- 5335
- 1357
- 553
822
1979
2956
- 5355
- 1342
- 755
565
2274
2771
40
- 5161
- 1237
- 513
773
1836
2721
- 5167
- 1216
- 702
531
2145
2541
Apndice C
210
PD
4D
5D
6D
7D
8D
PE
4E
5E
6E
7E
8E
Fora aplicada (kN)
100
75
50
25
0
-7500
-5000
-2500
2500
5000
Deformaes nos perfis ()
TABELA 3 - Deformaes obtidas pelas rosetas - V

Fora
(kN)
0
10
20
1D
()
0
-3
-6
2D
()
0
- 33
- 66
3D
()
0
-3
-6
1E
()
0
1
2
2E
()
0
- 24
- 46
3E
()
0
-4
-5
30
-8
40
50
60
70
80
85
86
80
70
60
50
40
- 10
- 14
- 16
- 18
- 21
- 23
- 24
- 24
- 25
- 23
- 23
- 22
- 100
-8
- 69
-6
- 132
- 164
- 197
- 227
- 257
- 271
- 273
- 257
- 227
- 197
- 167
- 136
- 10
- 13
- 13
- 13
- 15
- 16
- 18
- 16
- 16
- 15
- 15
- 16
6
9
11
15
18
18
19
15
11
7
3
-2
- 93
- 117
- 141
- 166
- 193
- 209
- 212
- 203
- 183
- 161
- 137
- 115
-8
- 11
- 14
- 17
- 19
- 21
- 22
- 22
- 22
- 20
- 18
- 17
100
Fora aplicada (kN)
75
1D
2D
3D
1E
2E
3E
50
25
0
-300
-250
-200
-150
-100
-50
Deformaes obtidas pelas rosetas ()
50
100
Apndice C
211
Viga mista : VM1

TABELA 4 - Deslocamento vertical - VM1
FORA (kN)
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
110
120
130
140
150
160
170
180
190
200
210
220
221
A (mm)
0,00
0,44
1,02
1,59
2,06
2,52
3,00
3,41
3,82
4,30
4,85
5,46
6,09
6,87
7,74
8,78
9,94
11,35
12,93
14,93
18,09
23,37
33,46
35,19
B (mm)
0,00
0,62
1,41
2,08
2,74
3,49
4,04
4,74
5,27
5,95
6,86
7,82
8,85
9,99
11,27
12,79
14,53
16,54
19,07
22,19
27,19
35,97
53,60
56,55
C (mm)
0,00
0,46
1,01
1,49
1,94
2,44
2,85
3,24
3,68
4,05
4,71
5,35
6,01
6,74
7,63
8,64
9,74
11,06
12,66
14,63
17,69
23,15
33,73
35,40
250
200
150
A
B
C
100
50
0
0
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
Apndice C
212
TABELA 5 - Deslizamento relativo na interface perfil-laje - VM1

11D
(mm)
0,00
0,01
0,05
0,07
0,09
0,10
0,11
0,12
0,13
0,15
0,20
0,25
0,32
0,43
0,56
0,75
0,96
1,23
1,57
2,01
2,72
3,91
5,93
6,28
6,10
5,78
5,32
4,97
4,72
12D
(mm)
0,00
0,00
0,05
0,08
0,10
0,12
0,14
0,16
0,18
0,20
0,28
0,34
0,42
0,53
0,66
0,84
1,06
1,32
1,65
2,07
2,77
3,92
5,94
6,35
5,99
5,58
5,14
4,81
4,58
13D
(mm)
0,00
0,00
0,01
0,02
0,02
0,03
0,04
0,05
0,06
0,07
0,15
0,20
0,27
0,34
0,45
0,57
0,71
0,90
1,14
1,49
2,14
3,23
5,27
5,68
5,43
5,14
4,84
4,59
4,43
14D
(mm)
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,04
0,04
0,05
0,06
0,08
0,11
0,16
0,21
0,28
0,39
0,57
0,79
1,19
1,29
1,22
1,17
1,12
1,05
0,99
15D
(mm)
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
16D
(mm)
0,00
0,03
0,06
0,08
0,11
0,14
0,16
0,19
0,21
0,24
0,28
0,33
0,39
0,47
0,56
0,65
0,75
0,88
1,04
1,25
1,60
2,29
3,82
4,16
3,84
3,55
3,29
3,09
2,94
17D
(mm)
0,00
0,03
0,08
0,11
0,13
0,16
0,18
0,21
0,23
0,26
0,32
0,37
0,45
0,52
0,60
0,70
0,83
1,00
1,22
1,50
1,99
2,86
4,59
4,95
4,55
4,12
3,74
3,46
3,25
250
FORA
(kN)
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
110
120
130
140
150
160
170
180
190
200
210
220
221
111
66
44
30
21
11D
12D
13D
14D
15D
16D
17D
18D
12E
17E
200
150
100
50
0
-1
Deslizamento relativo na interface (mm)
18D
(mm)
0,00
0,01
0,04
0,07
0,09
0,10
0,12
0,13
0,14
0,16
0,20
0,24
0,31
0,38
0,47
0,58
0,72
0,91
1,14
1,41
1,85
2,67
4,32
4,65
4,43
4,07
3,66
3,36
3,13
12E
(mm)
0,00
0,03
0,08
0,11
0,14
0,17
0,19
0,22
0,24
0,27
0,35
0,43
0,52
0,63
0,77
0,96
1,18
1,45
1,78
2,21
2,93
4,12
6,21
6,62
6,22
5,79
5,34
5,00
4,76
17E
(mm)
0,00
0,03
0,06
0,08
0,09
0,11
0,13
0,14
0,16
0,18
0,23
0,29
0,36
0,45
0,55
0,67
0,83
1,03
1,26
1,54
2,00
2,87
4,58
4,93
4,56
4,16
3,79
3,52
3,32
Apndice C
213
TABELA 6 - Deformaes longitudinais nos perfis - VM1

Fora
(kN)
0
PD
()
0
4D
()
0
5D
()
0
6D
()
0
7D
()
0
8D
()
0
PE
()
0
4E
()
0
5E
()
0
6E
()
0
7E
()
0
8E
()
0
10
-9
27
65
64
79
-7
26
43
64
75
20
- 16
19
56
114
134
165
- 13
18
54
91
116
159
30
- 22
30
86
163
203
251
- 19
27
82
138
180
241
40
- 26
42
119
215
273
338
- 23
40
112
186
247
323
50
- 30
55
149
264
340
420
- 27
52
142
232
310
401
60
- 34
68
180
313
408
501
- 30
64
172
280
375
482
70
- 36
82
212
365
475
584
- 30
77
201
328
443
560
80
- 37
97
244
417
544
667
- 32
91
231
376
512
639
720
90
- 41
110
277
468
613
748
- 34
104
261
425
573
100
- 92
83
286
526
716
866
- 82
68
263
476
682
838
110
- 109
88
320
595
821
958
- 98
71
294
541
768
942
120
- 131
86
354
667
932
1057
- 120
69
323
608
837
1049
130
- 158
83
389
748
1049
1162
- 151
65
354
680
919
1165
140
- 195
76
430
836
1183
1281
- 186
55
385
758
1033
1295
150
- 243
57
467
930
1326
1420
- 238
38
416
840
1146
1436
160
- 326
34
507
1037
1485
1563
- 308
14
450
933
1282
1598
170
- 448
553
1162
1676
1724
- 407
- 16
488
1038
1449
1784
180
- 578
- 33
607
1307
1907
1926
- 533
- 52
536
1162
1647
2012
190
- 748
- 78
678
1480
2197
2180
- 703
- 96
599
1319
1909
2302
200
- 1060
- 148
795
1740
2662
2596
- 1043
- 169
699
1556
2322
2728
210
- 1662
- 202
1043
2245
3573
3298
- 1699
- 232
913
1985
3192
3592
220
- 2786
- 147
1592
3473
5562
4196
- 2926
- 178
1411
2997
5147
4863
221
- 2892
- 142
1652
3613
5760
4241
- 3053
- 170
1466
3121
5335
4976
205
- 2928
- 163
1625
3583
5721
4120
- 3097
- 196
1434
3088
5295
4890
111
- 2858
- 219
1377
3131
5060
3265
- 3006
- 249
1199
2647
4637
4060
66
- 2694
- 161
1301
2906
4681
2760
- 2841
- 189
1129
2430
4266
3564
44
- 2513
- 64
1300
2797
4461
2446
- 2661
- 87
1134
2325
4045
3253
30
- 2357
27
1314
2723
4299
2215
- 2504
1154
2255
3884
3020
21
- 2239
97
1325
2671
4182
2047
- 2389
83
1172
2208
3770
2851
PD
4D
5D
6D
7D
8D
PE
4E
5E
6E
7E
8E
250
Fora aplicada (kN)
200
150
100
50
0
-3000 -2000 -1000
1000 2000 3000 4000 5000 6000
Apndice C
214
TABELA 7 - Deformaes no concreto e na armadura- VM1

FORA
(kN)
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
110
120
130
140
150
160
170
180
190
200
210
220
221
205
111
66
44
30
21
9D
10D
LC
9E
10E
AD
AE
()
()
()
()
()
()
()
0
- 29
- 61
- 95
- 127
- 158
- 187
- 215
- 241
- 267
- 296
- 322
- 347
- 369
- 391
- 407
- 420
- 431
- 433
- 431
- 407
- 359
- 167
- 128
- 83
39
70
75
78
81
0
- 20
- 37
- 55
- 74
- 94
- 116
- 139
- 164
- 190
- 223
- 252
- 285
- 320
- 359
- 404
- 454
- 513
- 577
- 655
- 756
- 894
- 1205
- 1255
- 1215
- 852
- 652
- 571
- 523
- 490
0
- 24
- 56
- 92
- 132
- 171
- 212
- 249
- 287
- 326
- 317
- 347
- 377
- 407
- 436
- 464
- 497
- 536
- 571
- 607
- 638
- 678
- 762
- 779
- 729
- 380
- 196
- 144
- 132
- 127
0
- 21
- 44
- 69
- 95
- 122
- 148
- 174
- 200
- 223
- 246
- 269
- 289
- 311
- 331
- 349
- 366
- 380
- 390
- 399
- 393
- 370
- 313
- 302
- 261
- 93
- 23
-5
4
10
0
- 19
- 39
- 59
- 81
- 103
- 126
- 147
- 171
- 193
- 219
- 244
- 267
- 293
- 322
- 353
- 388
- 424
- 467
- 519
- 589
- 681
- 859
- 877
- 837
- 549
- 398
- 339
- 308
- 288
0
- 26
- 59
- 92
- 128
- 159
- 192
- 222
- 253
- 284
- 296
- 324
- 353
- 382
- 410
- 437
- 463
- 485
- 503
- 526
- 547
- 615
- 626
- 389
- 114
171
330
391
412
420
0
- 32
- 68
- 101
- 135
- 156
- 190
- 220
- 252
- 284
- 301
- 333
- 362
- 391
- 417
- 440
- 466
- 482
- 498
- 502
- 502
- 492
- 268
- 147
- 62
223
394
457
478
480
9D
10D
LC
9E
10E
AD
AE
250
Fora aplicada (kN)
200
150
100
50
0
-1500 -1250 -1000 -750
-500
-250
250
500
Deformaes no concreto e na armadura ()
750
Apndice C
215
TABELA 8 - Deformaes obtidas pelas rosetas - VM1

Fora
(kN)
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
110
120
130
140
150
160
170
180
190
200
210
220
221
111
66
44
30
21
1D
2D
3D
1E
2E
3E
()
()
()
()
()
()
0
-2
-2
0
-8
- 19
0
7
13
0
-3
-5
0
-2
-8
0
4
9
-1
-2
-4
-7
-8
- 11
- 13
- 15
- 15
- 16
- 17
- 18
- 16
- 15
- 12
-9
-7
-3
3
2
0
-5
-8
- 13
- 13
- 12
- 29
- 39
- 51
- 62
- 73
- 84
- 94
- 105
- 115
- 126
- 136
- 145
- 157
- 167
- 180
- 193
- 206
- 219
- 235
- 266
- 270
- 186
- 142
- 110
- 87
- 70
21
29
37
46
56
64
75
85
93
102
112
120
128
133
136
138
141
142
141
134
133
47
14
8
4
2
-4
-6
-7
-8
- 10
- 12
- 14
- 14
- 15
- 15
- 16
- 17
- 16
- 15
- 13
- 11
- 11
- 10
-9
- 16
- 16
- 15
- 16
- 17
- 16
- 16
- 12
- 15
- 21
- 26
- 30
- 36
- 41
- 47
- 51
- 56
- 61
- 66
- 72
- 79
- 87
- 98
- 111
- 128
- 151
- 189
- 194
- 142
- 115
- 95
- 78
- 65
15
23
31
38
46
55
63
71
80
90
100
108
117
124
130
136
141
148
154
158
157
54
13
6
2
1
250
Fora aplicada (kN)
200
150
100
50
1D
2D
3D
1E
2E
3E
0
-300 -250 -200 -150 -100
-50
50
100
150
Apndice C
216
Viga mista: VM2

FORA (kN)
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
110
120
130
140
150
160
170
180
190
200
210
220
230
200
210
220
230
200
129
110
90
A (mm)
0,00
0,37
0,78
1,17
1,61
2,04
2,41
2,87
3,65
4,59
5,48
6,33
7,20
8,33
9,56
10,89
12,35
14,07
16,09
18,59
21,98
26,96
35,94
58,28
59,15
26,96
35,94
58,28
59,15
55,67
54,54
53,02
B (mm)
0,00
0,43
0,98
1,53
2,10
2,67
3,22
3,78
4,68
6,16
7,64
8,87
10,22
11,75
13,52
15,49
17,65
20,16
23,10
26,91
32,16
40,22
55,65
94,59
95,18
40,22
55,65
94,59
95,18
89,98
88,28
86,09
C (mm)
0,00
0,37
0,78
1,23
1,69
2,13
2,51
2,95
3,59
4,77
5,69
6,58
7,58
8,66
9,90
11,29
12,82
14,53
16,54
19,13
22,60
27,90
37,73
62,41
62,43
27,90
37,73
62,41
62,43
58,71
57,45
55,83
250
Fora aplicada (kN)
200
A
B
C
150
100
50
0
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
Apndice C
217
TABELA 10 - Deslizamento relativo na interface perfil-laje - VM2

11D
(mm)
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,09
0,08
0,16
0,22
0,31
0,41
0,41
0,56
0,75
0,75
0,97
1,22
1,53
1,90
2,38
2,99
3,83
5,21
8,48
8,48
8,48
8,48
8,48
12D
(mm)
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,01
0,01
0,15
0,15
0,27
0,36
0,46
0,57
0,58
0,73
0,91
0,91
1,13
1,38
1,68
2,04
2,51
3,10
3,92
5,32
7,49
7,49
7,49
7,49
7,49
13D
(mm)
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,01
0,01
0,01
0,02
0,09
0,09
0,28
0,35
0,43
0,53
0,54
0,66
0,81
0,82
0,99
1,18
1,42
1,70
2,10
2,61
3,38
4,75
8,29
8,74
8,56
8,49
8,39
14D
(mm)
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,01
0,01
0,02
0,03
0,03
0,03
0,03
0,04
0,06
0,06
0,08
0,10
0,13
0,17
0,23
0,30
0,39
0,53
0,82
0,85
0,81
0,79
0,77
15D
(mm)
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
16D
(mm)
0,00
0,00
0,01
0,02
0,02
0,03
0,04
0,04
0,04
0,06
0,06
0,22
0,46
0,58
0,72
0,72
0,87
1,04
1,04
1,23
1,44
1,67
1,95
2,29
2,78
3,58
5,19
9,20
9,18
8,92
8,81
8,66
17D
(mm)
0,00
0,00
0,00
0,01
0,01
0,02
0,02
0,02
0,03
0,04
0,04
0,24
0,41
0,54
0,69
0,69
0,86
1,05
1,05
1,26
1,50
1,76
2,07
2,45
2,99
3,83
5,42
9,45
9,42
9,13
9,01
8,83
18D
(mm)
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,01
0,01
0,01
0,11
0,26
0,38
0,52
0,52
0,68
0,86
0,87
1,08
1,33
1,59
1,91
2,31
2,88
3,76
5,41
9,45
9,46
9,25
9,16
8,99
250
11D
12D
13D
14D
15D
16D
17D
18D
12E
17E
200
Fora aplicada (kN)
FORA
(kN)
0
10
20
30
40
50
60
60
70
80
80
90
100
110
120
120
130
140
140
150
160
170
180
190
200
210
220
230
200
129
110
90
150
100
50
0
0
10
12E
(mm)
0,00
0,00
0,00
0,01
0,01
0,02
0,02
0,02
0,03
0,20
0,20
0,32
0,41
0,51
0,63
0,63
0,79
0,99
0,99
1,24
1,53
1,85
2,19
2,67
3,29
4,16
5,61
8,43
8,44
8,44
8,44
8,44
17E
(mm)
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,01
0,01
0,01
0,01
0,02
0,02
0,18
0,30
0,40
0,54
0,55
0,71
0,93
0,93
1,17
1,40
1,66
1,96
2,35
2,90
3,76
5,04
5,05
5,05
5,05
5,04
5,05
Apndice C
218
TABELA 11 - Deformaes longitudinais nos perfis- VM2 (continua)

Fora
(kN)
PD
()
4D
()
5D
()
6D
()
7D
()
8D
()
PE
()
4E
()
5E
()
6E
()
7E
()
8E
()
10
21
33
48
58
68
18
33
46
57
67
20
13
43
72
100
126
146
15
42
72
99
123
145
30
19
65
109
155
192
221
21
62
108
152
187
220
40
26
90
149
215
264
302
29
84
148
208
257
300
50
32
113
188
272
335
379
36
107
187
263
328
375
60
37
138
228
326
412
459
42
130
227
320
402
452
60
42
160
267
379
487
530
49
151
265
377
474
524
70
48
184
310
444
571
608
54
174
306
435
549
598
80
-5
160
325
500
675
726
133
304
485
655
721
80
- 76
98
315
556
800
868
- 68
82
303
550
779
860
90
- 111
86
340
624
910
981
- 102
64
325
616
889
970
100
- 155
67
364
697
1030
1103
- 145
39
345
687
1009
1088
110
- 155
65
364
698
1031
1106
- 147
39
345
688
1012
1091
120
- 219
37
385
779
1162
1238
- 211
-3
359
764
1146
1220
120
- 301
410
876
1312
1386
- 291
- 39
381
853
1298
1366
130
- 385
- 35
442
981
1480
1553
- 379
- 75
411
952
1468
1526
140
- 557
- 59
487
1108
1668
1737
- 541
- 107
449
1070
1660
1718
140
- 730
- 91
542
1255
1892
1955
- 698
- 146
495
1210
1888
1948
150
- 928
- 119
618
1437
2170
2232
- 878
- 179
565
1381
2167
2236
160
- 931
- 120
620
1440
2172
2234
- 880
- 179
566
1382
2170
2239
170
- 1197
- 145
735
1680
2550
2592
- 1118
- 210
671
1611
2561
2635
180
- 1518
- 151
896
1991
3052
3002
- 1399
- 224
825
1896
3068
3425
190
- 1559
- 149
917
2032
3125
3055
- 1436
- 224
847
1936
3138
3547
200
- 2088
- 89
1246
2618
4164
3765
- 1892
- 193
1179
2509
4013
5355
210
- 2836
123
1872
3714
6017
4819
- 2578
- 51
1842
3725
5204
9617
220
- 3188
275
2301
4441
6894
6123
- 2908
52
2324
4381
6404
11163
230
- 4145
593
3448
6494
10411
8112
- 3725
177
3784
6441
10741
10342
200
- 4346
460
3330
6410
10408
7978
- 3924
46
3673
6360
10683
10151
129
- 4287
385
3114
6024
9861
7405
- 3872
-2
3477
5994
10158
9530
110
- 4245
380
3064
5921
9707
7252
- 3834
3434
5895
10008
9364
90
- 4179
388
3016
5808
9531
7076
- 3772
22
3394
5787
9836
9176
250
PD
4D
5D
6D
7D
8D
PE
4E
5E
6E
7E
8E
Fora aplicada (kN)
200
150
100
50
0
-6000
-3000
3000
6000
9000
Deformaes no perfil ()
12000
15000
Apndice C
219
TABELA 12 - Deformaes no concreto e na armadura VM2

9D
()
0
- 15
- 31
- 47
- 62
- 77
- 92
- 106
- 116
- 120
- 124
- 133
- 140
- 140
- 145
- 147
- 146
- 145
- 145
- 139
- 138
- 125
- 103
- 100
- 42
38
34
3
0
-7
-9
- 12
10D
()
0
- 24
- 51
- 76
- 102
- 126
- 151
- 173
- 195
- 216
- 247
- 272
- 300
- 300
- 327
- 357
- 389
- 422
- 460
- 499
- 500
- 549
- 611
- 619
- 737
- 985
- 1163
- 1566
- 1470
- 1217
- 1147
- 1069
LC
()
0
- 22
- 46
- 71
- 95
- 122
- 148
- 176
- 208
- 211
- 194
- 206
- 220
- 220
- 243
- 262
- 282
- 296
- 314
- 335
- 336
- 364
- 400
- 404
- 457
- 551
- 605
- 818
- 706
- 415
- 338
- 264
9E
()
0
- 51
- 106
- 159
- 228
- 293
- 357
- 416
- 465
- 485
- 519
- 556
- 585
- 585
- 611
- 632
- 648
- 660
- 672
- 677
- 677
- 677
- 672
- 672
- 634
- 467
- 300
490
694
1007
1099
1204
10E
()
0
- 15
- 32
- 47
- 62
- 73
- 88
- 101
- 113
- 131
- 150
- 167
- 185
- 185
- 206
- 230
- 255
- 283
- 317
- 355
- 356
- 410
- 479
- 489
- 624
- 919
- 1135
- 1628
- 1549
- 1318
- 1256
- 1188
AD
()
0
- 24
- 54
- 82
- 114
- 145
- 179
- 210
- 246
- 265
- 277
- 298
- 318
- 318
- 332
- 347
- 362
- 375
- 387
- 398
- 397
- 406
- 412
- 412
- 404
- 341
- 246
1061
1177
1414
1482
1561
250
9D
10D
LC
9E
10E
AD
AE
200
Fora aplicada (kN)
FORA
(kN)
0
10
20
30
40
50
60
60
70
80
80
90
100
110
120
120
130
140
140
150
160
170
180
190
200
210
220
230
200
129
110
90
150
100
50
0
-5000
-2500
2500
Deformaes na laje e na armadura ()
5000
AE
()
0
- 41
- 195
- 365
- 317
120
125
518
510
553
- 411
- 413
- 351
- 343
- 310
- 144
- 229
- 539
- 499
- 689
- 690
- 539
- 68
- 730
239
512
1156
1943
2071
2260
2342
2395
Apndice C
220
TABELA 13 - Deformaes obtidas pelas rosetas VM2

Fora
(kN)
0
10
20
1D
()
0
-1
-2
2D
()
0
- 10
- 21
3D
()
0
8
16
1E
()
0
0
0
2E
()
0
-4
- 10
3E
()
0
4
7
30
-4
- 27
24
-1
- 15
12
40
50
60
60
70
80
80
90
100
110
120
120
130
140
140
150
160
170
180
190
200
210
220
230
200
129
110
90
-4
-7
-6
-7
-9
- 10
- 10
-8
-7
-7
-8
-6
-4
-2
-2
-3
-4
-4
-8
- 16
- 22
- 26
- 36
- 38
- 39
-1
-2
-4
- 35
- 27
- 27
- 39
- 49
59
26
30
18
5
-9
- 22
- 35
- 49
- 67
- 80
- 96
- 114
- 130
- 148
- 197
- 174
- 110
- 89
- 60
- 10
- 21
- 27
32
40
39
46
55
62
100
115
123
133
140
147
153
158
164
169
175
175
175
174
152
127
66
51
38
8
16
24
-1
-4
-3
-4
-6
-7
- 11
- 12
- 11
- 13
- 14
- 13
- 13
- 13
- 14
- 15
- 17
- 19
- 24
- 35
- 38
- 41
- 47
- 48
- 48
0
0
-1
- 20
- 25
- 26
- 30
- 37
- 38
- 51
- 49
- 54
- 59
- 64
- 69
- 76
- 86
- 95
- 105
- 121
- 140
- 168
- 198
- 228
- 211
- 172
- 159
- 139
-4
- 10
- 15
17
21
21
25
30
35
68
79
87
92
97
101
105
107
109
112
113
112
110
109
100
79
35
24
16
4
7
12
250
Fora aplicada (kN)
200
150
1D
2D
3D
1E
2E
3E
100
50
0
-300
-200
-100
100
200
300
Apndice C
221
Viga mista: VM3

FORA (kN)
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
120
130
140
150
160
165
150
130
120
100
80
A (mm)
0,00
0,32
0,91
1,58
2,35
3,18
4,02
4,94
5,81
6,78
8,00
10,88
12,91
15,75
20,08
31,12
45,04
44,95
43,79
43,19
41,89
40,47
B (mm)
0,00
0,68
1,57
2,42
3,42
4,54
5,79
7,14
8,46
9,87
11,56
16,06
19,23
23,72
31,04
49,95
73,75
73,75
71,99
70,99
69,02
66,83
C (mm)
0,00
0,50
1,11
1,83
2,50
3,37
4,28
5,15
6,06
7,06
8,15
11,20
13,28
16,20
20,65
32,41
47,59
47,54
46,19
45,67
44,24
42,74
200
Fora aplicada (kN)
150
A
B
C
100
50
0
0
10
20
30
40
50
60
70
80
Apndice C
222
TABELA 15 - Deslizamento na interface perfil-laje - VM3

11D
(mm)
0,00
0,01
0,02
0,04
0,02
0,05
0,06
0,09
0,10
0,13
0,17
0,28
0,41
0,59
0,86
1,28
2,57
4,49
4,56
4,52
4,50
4,47
12D
(mm)
0,00
0,00
0,00
0,00
0,01
0,05
0,12
0,17
0,22
0,27
0,35
0,47
0,63
0,83
1,11
1,55
2,92
5,10
5,20
5,14
5,10
5,07
13D
(mm)
0,00
0,00
0,00
0,00
0,01
0,02
0,08
0,21
0,27
0,34
0,42
0,52
0,65
0,83
1,09
1,49
2,65
4,39
4,46
4,43
4,40
4,37
14D
(mm)
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,02
0,03
0,03
0,04
0,05
0,06
0,08
0,10
0,19
0,45
0,67
0,67
0,67
0,66
0,66
15D
(mm)
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
16D
(mm)
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,05
0,06
0,10
0,16
0,23
0,32
0,44
0,57
0,74
0,98
1,36
2,43
3,68
3,71
3,70
3,68
3,67
17D
(mm)
0,00
0,00
0,00
0,00
0,01
0,04
0,06
0,09
0,14
0,20
0,28
0,39
0,53
0,70
0,94
1,30
2,31
3,70
3,77
3,72
3,70
3,67
18D
(mm)
0,00
0,00
0,01
0,01
0,02
0,03
0,05
0,07
0,09
0,12
0,18
0,27
0,39
0,54
0,75
1,06
1,97
3,19
3,25
3,24
3,22
3,21
200
11D
12D
13D
14D
15D
16D
17D
18D
12E
17E
150
Fora aplicada (kN)
FORA
(kN)
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
120
130
140
150
160
165
150
130
120
100
80
100
50
0
-1
12E
(mm)
0,00
0,00
0,01
0,02
0,03
0,07
0,53
10,43
10,43
10,43
10,43
10,43
10,44
10,44
10,44
10,44
10,44
10,44
10,44
10,44
10,44
10,44
17E
(mm)
0,00
0,00
0,01
0,02
0,06
0,13
0,18
0,25
0,32
0,40
0,50
0,63
0,77
0,95
1,18
1,51
2,53
3,84
3,90
3,89
3,88
3,86
Apndice C
223

PD
()
0,00
20
43
66
66
90
105
126
105
105
114
125
135
155
177
222
315
463
446
371
333
314
4D
()
0,00
26
58
92
92
128
161
198
197
224
264
312
374
460
599
810
1137
1629
2183
2126
2047
2006
5D
()
0,00
27
64
105
106
154
204
260
300
369
455
560
694
867
1104
1443
1880
2805
4643
4616
4481
4412
6D
()
0,00
45
105
174
175
256
342
438
546
677
829
1007
1215
1480
1841
2381
3231
5066
7377
7367
7167
7063
7D
()
0,00
87
198
328
332
483
653
835
1073
1324
1605
1933
2347
2857
3554
4637
6611
11172
15362
15346
15067
14921
8D
()
0,00
128
284
442
444
604
756
907
1095
1265
1447
1656
1903
2199
2593
3170
3889
6032
14499
14494
14180
14014
PE
()
0,00
18
40
60
61
82
98
116
94
93
102
113
123
142
161
192
317
415
328
244
203
182
4E
()
0,00
25
55
89
88
123
151
187
191
218
256
305
366
452
588
800
1120
1624
2187
2136
2059
2020
5E
()
0,00
33
74
117
118
166
216
274
324
393
480
586
721
899
1142
1479
1898
3033
4945
4921
4792
4725
200
PD
4D
5D
6D
7D
8D
PE
4E
5E
6E
7E
8E
150
Fora aplicada (kN)
Fora
(kN)
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
120
130
140
150
160
165
150
130
120
100
80
100
50
0
-3000
3000
6000
9000
12000
15000
18000
6E
()
0,00
55
128
205
207
293
389
495
616
752
910
1096
1329
1611
1995
2576
3588
6136
8862
8876
8684
8584
7E
()
0,00
97
217
347
350
490
646
819
1046
1288
1563
1884
2293
2811
3534
4711
6871
11350
15297
15277
15015
14878
8E
()
0,00
125
278
436
440
602
768
931
1144
1334
1533
1768
2052
2419
2914
3561
4287
6759
14081
14119
13802
13635
Apndice C
224
TABELA 17 - Deformaes no concreto e na armaduraVM3

FORA
(kN)
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
120
130
140
150
160
165
150
130
120
100
80
9D
()
0
- 26
- 61
- 97
- 98
- 137
- 167
- 197
- 222
- 255
- 285
- 317
- 345
- 374
- 402
- 428
- 440
- 144
628
681
704
710
10D
()
0
- 26
- 58
- 88
- 88
- 118
- 149
- 179
- 209
- 245
- 284
- 326
- 373
- 432
- 508
- 626
- 825
- 1202
- 1497
- 1457
- 1380
- 1340
LC
()
0
- 25
- 55
- 77
- 77
- 103
- 127
- 152
- 161
- 176
- 204
- 231
- 259
- 294
- 332
- 389
- 479
- 707
- 795
- 708
- 612
- 566
9E
()
0
- 15
- 33
- 51
- 52
- 69
- 84
- 99
- 111
- 123
- 137
- 149
- 159
- 167
- 174
- 173
- 156
55
647
696
726
720
10E
()
0
- 36
- 79
- 126
- 127
- 173
- 216
- 258
- 302
- 351
- 403
- 459
- 522
- 596
- 691
- 829
- 1062
- 1594
- 2019
- 1979
- 1896
- 1852
200
Fora aplicada (kN)
150
CVA
CRE
CNI
CJM
CFQ
CBU
BXY
CYW
BUC
BQG
DCS
DGO
BMK
BIO
BES
BAW
AXA
ATE
API
DKK
2601
2501
2401
2301
2201
2101
2001
2701
1901
1801
2801
2901
1701
1601
1501
1401
1301
1201
1101
3001
1001
ALM
AHQ
901
ADU
100
DOG
801
ZY
601
SG
DSC
3101
701
WC
501
3201
OK 401
50
DVY
GS201
DZU
EDQ
0
-3000
1
3301
KO 301
EHM
-1500
CW
101
A
1
3401
9D
10D
LC
9E
10E
AD
AE
3501
3601
1500
Deformaes no concreto e na armadura()
3000
AD
()
0
- 25
- 58
- 94
- 95
- 130
- 169
- 210
- 235
- 268
- 308
- 347
- 388
- 433
- 483
- 541
- 610
- 763
- 687
- 617
- 547
- 511
AE
()
0
- 25
- 61
- 100
- 101
- 143
- 181
- 227
- 254
- 291
- 331
- 373
- 416
- 461
- 512
- 574
- 653
- 446
- 321
- 276
- 208
- 172
Apndice C
225

Fora
(kN)
1D
2D
3D
1E
2E
3E
()
()
()
()
()
()
0
10
20
0
4
6
0
-7
- 14
0
10
22
0
-8
- 16
0
- 22
- 44
0
7
17
30
40
50
60
70
80
90
100
120
130
140
150
160
165
150
130
120
100
80
- 21
34
- 23
- 66
30
11
13
14
15
18
20
25
32
41
51
61
70
92
114
109
101
98
89
- 28
- 30
- 38
- 45
- 52
- 60
- 66
- 71
- 76
- 82
- 90
- 96
- 86
- 88
- 73
- 49
- 38
- 15
70
106
133
164
195
228
259
290
318
349
383
423
477
486
457
419
399
363
- 24
- 29
- 34
- 40
- 46
- 52
- 56
- 56
- 54
- 51
- 46
- 38
- 16
4
9
15
19
23
- 88
- 100
- 118
- 139
- 161
- 181
- 202
- 221
- 240
- 254
- 263
- 258
- 247
- 231
- 207
- 172
- 154
- 121
53
82
104
127
153
179
203
223
242
262
286
317
371
380
349
311
291
255
Fora aplicada (kN)
200
150
100
1D
2D
3D
1E
2E
3E
50
0
-400
-200
200
400
600
Apndice C
226
Viga mista: VM4

FORA (kN)
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
110
120
130
140
150
158
150
140
70
50
A (mm)
B (mm)
C (mm)
0,00
0,59
1,35
2,17
2,91
3,78
4,70
5,54
6,48
7,50
8,74
10,20
11,85
14,07
17,22
23,04
39,69
50,96
52,37
52,15
50,19
0,00
0,77
1,76
2,83
4,08
5,16
6,57
7,76
9,19
10,72
12,43
14,64
17,18
20,66
25,75
35,86
65,37
86,90
89,74
90,21
86,88
0,00
0,61
1,17
2,03
2,86
3,70
4,57
5,44
6,38
7,42
8,70
10,15
11,84
14,10
17,39
23,92
43,15
58,71
61,36
62,43
59,99
200
Fora aplicada (kN)
150
A
B
C
100
50
0
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
Apndice C
227
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
110
120
130
140
150
158
150
140
70
50
11D
(mm)
0,00
0,00
0,00
- 0,02
- 0,02
- 0,02
- 0,02
- 0,02
- 0,02
- 0,02
- 0,02
- 0,02
- 0,02
- 0,02
- 0,02
- 0,02
- 0,02
- 0,01
- 0,01
0,04
0,04
12D
(mm)
0,00
0,00
0,01
0,06
0,08
0,12
0,16
0,20
0,25
0,32
0,40
0,49
0,61
0,75
0,99
1,43
2,64
3,16
3,15
2,91
2,81
13D
(mm)
0,00
0,00
0,00
0,06
0,10
0,14
0,19
0,24
0,31
0,38
0,45
0,55
0,66
0,80
1,03
1,47
2,62
3,06
3,05
2,74
2,62
14D
(mm)
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,01
0,01
0,01
15D
(mm)
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,01
0,00
16D
(mm)
0,00
0,00
0,00
0,04
0,07
0,12
0,16
0,21
0,27
0,34
0,43
0,53
0,66
0,83
1,13
1,81
4,48
8,77
9,77
10,85
10,86
17D
(mm)
0,01
0,01
0,01
0,02
0,10
0,14
0,19
0,23
0,29
0,36
0,45
0,56
0,71
0,89
1,20
1,96
4,90
9,00
10,37
8,51
8,22
18D
(mm)
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
- 0,01
0,00
0,02
0,06
0,11
0,17
0,26
0,37
0,54
0,82
1,58
4,82
10,14
11,04
11,06
11,06
200
150
Fora aplicada (kN)
FORA
(kN)
0
11D
12D
13D
14D
15D
16D
17D
18D
12E
17E
100
50
0
0
Deslizamento relativo na interface(mm)
10
12
12E
(mm)
0,00
0,00
0,01
0,06
0,08
0,12
0,16
0,20
0,25
0,32
0,40
0,49
0,61
0,75
0,99
1,43
2,64
3,16
3,15
2,91
2,81
17E
(mm)
0,00
0,00
0,01
0,00
0,06
0,08
0,11
0,15
0,19
0,25
0,32
0,42
0,55
0,73
1,03
1,78
4,71
8,94
10,56
10,52
10,52
Apndice C
228

Fora
(kN)
PD
()
4D
()
5D
()
6D
()
7D
()
8D
()
PE
()
4E
()
5E
()
6E
()
7E
()
8E
()
10
19
27
31
60
111
159
15
34
49
70
107
156
20
36
56
67
126
225
321
31
68
97
148
225
315
30
53
85
108
200
349
483
45
102
150
235
359
475
40
42
96
142
287
498
673
30
116
196
333
519
657
50
20
95
173
382
670
867
116
240
446
710
840
60
21
115
223
482
849
1037
10
141
300
572
898
1000
70
21
115
224
484
852
1040
142
301
574
901
1003
80
23
139
283
595
1054
1216
170
375
718
1109
1170
90
27
173
356
720
1284
1402
11
205
461
880
1346
1353
100
26
173
357
721
1286
1405
10
205
462
882
1349
1355
110
31
210
443
865
1549
1612
12
248
563
1060
1615
1557
120
35
259
551
1039
1881
1843
13
301
687
1270
1948
1798
130
52
423
866
1546
2835
2502
26
479
1049
1852
2901
2449
140
59
569
1104
1943
3552
3014
42
634
1326
2303
3633
2941
150
71
818
1454
2632
4588
3869
73
886
1709
3018
4754
3683
158
154
1191
1960
4172
6132
5245
106
1223
2267
4569
6742
5008
150
168
1687
3604
8170
9135
12849
44
1875
3983
9898
13644
15042
140
- 247
1677
4209
9699
11100
15884
- 344
2005
4678
11865
15953
99999
70
- 462
1510
4073
9614
11058
15904
- 510
1835
4552
11806
15947
99999
50
- 1590
806
3286
8776
10222
15095
- 1024
1100
3742
10927
15076
99999
200
PD
4D
5D
6D
7D
8D
PE
4E
5E
6E
7E
8E
Fora aplicada (kN)
150
100
50
0
0
3000
6000
9000
12000
15000
18000
Apndice C
229
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
110
120
130
140
150
158
150
140
70
50
9D
10D
LC
9E
10E
AD
AE
()
()
()
()
()
()
()
0
- 12
- 26
- 37
- 48
- 60
- 70
- 71
- 80
- 88
- 90
- 97
- 106
- 125
- 134
- 142
- 141
- 108
- 81
- 70
- 25
0
- 24
- 49
- 69
- 88
- 110
- 131
- 132
- 151
- 172
- 172
- 196
- 221
- 284
- 331
- 405
- 553
- 766
- 756
- 714
- 443
0
- 29
- 63
- 100
- 120
- 133
- 162
- 163
- 193
- 227
- 227
- 261
- 297
- 377
- 424
- 486
- 588
- 711
- 608
- 543
- 248
0
-9
- 19
- 29
- 36
- 47
- 55
- 54
- 62
- 68
- 67
- 75
- 81
- 90
- 91
- 85
- 41
27
17
14
36
0
- 28
- 60
- 92
- 124
- 155
- 187
- 187
- 220
- 257
- 258
- 296
- 337
- 435
- 503
- 617
- 836
- 1163
- 1132
- 1074
- 720
0
- 22
- 48
- 75
- 101
- 120
- 146
- 147
- 173
- 203
- 203
- 235
- 267
- 344
- 390
- 440
- 485
- 493
- 344
- 264
339
0
- 27
- 43
- 76
- 107
- 129
- 144
- 144
- 188
- 223
- 224
- 260
- 294
- 401
- 439
- 509
- 622
- 674
- 635
- 590
- 241
200
150
Fora aplicada (kN)
FORA
(kN)
0
CFQ
CBU
CJM
BXY
BUC
BMK
CNI BQG
DKK
BIO
DOG
BES
DSC
BAW
CRE
DGO
CVA
AXA
CYW
DCS
ATE
API
2201
2101
2301
2001
1901
1801
1701
2401
3001
1601
3101
1501
3201
1401
2501
13012901
2601
2701
2801
1201
1101
ALM
1001
AHQ
901
ADU
100
801
ZY
701
WC
601
SG
DVY
501 3301
1
OK
50
DZU
401
3401
KO 301
GS201
EDQ
9D
10D
LC
9E
10E
AD
AE
3501
CW
101
0
-1500
EHM
-750
3601
A
1
750
1500
2250
Apndice C
230

Fora
(kN)
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
110
120
130
140
150
158
150
140
70
50
1D
2D
3D
1E
2E
3E
()
()
()
()
()
()
0
2
4
0
- 12
- 25
0
9
20
0
-8
- 15
0
- 31
- 49
0
12
24
10
16
20
25
29
33
38
42
48
56
65
76
93
153
166
163
103
83
- 34
- 40
- 47
- 57
- 65
- 73
- 80
- 84
- 88
- 93
- 96
- 97
- 88
- 79
- 71
- 61
- 15
-4
46
73
101
132
166
199
230
267
300
337
377
424
477
502
479
456
298
248
- 20
- 26
- 33
- 40
- 48
- 58
- 65
- 72
- 77
- 80
- 80
- 77
- 63
- 17
-4
0
-1
-3
- 63
- 75
- 90
- 104
- 121
- 140
- 160
- 176
- 194
- 207
- 218
- 223
- 220
- 210
- 204
- 191
- 103
- 73
51
76
102
130
159
188
218
249
279
308
336
368
406
420
388
367
235
190
200
Fora aplicada (kN)
150
100
1D
2D
2D
1E
2E
3E
50
0
-300
-150
150
300
450
Deformaes obitdas pelas rosetas ()
600
Apndice C
231
Viga mista: VM5

FORA (kN)
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
110
120
130
140
150
160
170
180
190
196
190
180
170
160
150
A (mm)
0,00
0,41
0,80
1,33
1,76
2,24
2,70
3,33
3,94
4,61
5,17
5,80
6,44
7,24
8,06
9,11
10,39
11,91
14,17
18,04
22,30
47,32
55,00
54,56
54,07
53,50
B (mm)
0,00
0,53
1,09
1,80
2,42
3,10
3,76
4,65
5,59
6,54
7,41
8,33
9,31
10,45
11,79
13,41
15,35
17,82
21,49
28,03
35,06
74,59
86,00
85,36
84,53
83,74
C (mm)
0,00
0,36
0,84
1,35
1,99
2,40
2,92
3,56
4,30
4,98
5,53
6,22
6,90
7,66
8,64
9,78
11,02
12,71
15,13
19,24
23,65
47,97
54,30
53,81
53,33
52,77
250
Fora aplicada (kN)
200
150
A
B
C
100
50
0
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
Apndice C
232

11D
(mm)
0,00
12D
(mm)
0,00
13D
(mm)
0,00
14D
(mm)
0,00
15D
(mm)
0,00
16D
(mm)
0,00
17D
(mm)
0,01
18D
(mm)
0,00
12E
(mm)
0,00
17E
(mm)
0,00
0,00
0,00
0,01
0,01
0,02
0,04
0,03
0,03
0,05
0,07
0,09
0,09
0,12
0,15
0,21
0,28
0,38
0,53
0,81
1,16
1,86
4,30
4,30
4,30
4,30
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,05
0,08
0,11
0,15
0,19
0,24
0,24
0,29
0,35
0,43
0,54
0,67
0,88
1,25
1,72
3,65
- 0,36
- 0,36
- 0,36
- 0,36
0,00
0,01
0,01
0,02
0,03
0,12
0,13
0,16
0,20
0,25
0,31
0,30
0,37
0,43
0,53
0,63
0,76
0,98
1,35
1,79
2,41
4,42
4,41
4,40
4,38
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,02
0,02
0,02
0,02
0,03
0,03
0,03
0,04
0,05
0,06
0,07
0,08
0,11
0,18
0,26
0,42
1,06
1,06
1,06
1,06
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,01
0,00
0,00
0,00
0,00
- 0,01
0,00
0,02
0,04
0,04
0,08
0,09
0,13
0,21
0,31
0,43
0,56
0,78
1,18
1,62
2,07
3,08
3,06
3,04
3,02
0,00
- 0,01
0,00
- 0,01
- 0,01
- 0,02
0,06
0,10
0,14
0,18
0,23
0,23
0,30
0,39
0,51
0,66
0,83
1,09
1,54
2,04
2,79
3,94
3,92
3,89
3,87
0,00
0,00
0,00
0,00
- 0,01
- 0,02
0,01
0,02
0,03
0,05
0,07
0,07
0,11
0,17
0,24
0,33
0,46
0,63
0,96
1,32
1,95
2,83
2,82
2,81
2,79
0,00
0,00
0,01
0,01
0,02
0,04
0,06
0,07
0,09
0,12
0,14
0,14
0,17
0,20
0,24
0,26
0,26
0,26
0,27
0,26
0,27
0,27
0,27
0,27
0,27
0,00
0,01
0,01
0,02
0,02
0,02
0,09
0,13
0,17
0,21
0,26
0,26
0,32
0,41
0,52
0,67
0,84
1,09
1,55
2,00
3,33
4,89
4,87
4,84
4,80
250
200
Fora aplicada (kN)
FORA
(kN)
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
110
120
130
140
150
160
170
180
190
196
190
180
170
160
150
11D
12D
13D
14D
15D
16D
17D
18D
12E
17E
150
100
50
0
-1
Apndice C
233

Fora
(kN)
PD
()
4D
()
5D
()
6D
()
7D
()
8D
()
PE
()
4E
()
5E
()
6E
()
7E
()
8E
()
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
110
120
130
140
150
160
170
180
190
196
190
180
170
160
150
0
5
12
20
27
34
43
29
33
12
9
2
-2
-7
-8
-4
2
7
- 65
- 95
- 243
- 799
- 804
- 803
- 801
- 796
0
21
45
71
98
123
150
159
183
187
210
261
295
336
389
464
568
729
983
1185
1474
3111
3091
3073
3057
3041
0
38
83
132
180
229
280
321
375
420
482
618
708
815
947
1110
1313
1568
1898
2207
2806
6155
6111
6070
6027
5986
0
54
118
189
262
334
411
491
577
665
761
969
1092
1222
1368
1528
1736
2065
2661
3301
4398
11859
11789
11722
11648
11579
0
73
158
257
355
459
570
703
836
992
1151
1487
1682
1900
2172
2490
2904
3564
4799
6055
8511
99999
99999
99999
99999
99999
0
89
181
256
327
393
460
539
605
687
754
883
955
1050
1186
1365
1636
2072
2751
3418
6271
99999
99999
99999
99999
99999
0
7
13
21
28
37
44
28
30
8
7
0
-1
-3
-1
2
3
18
7
- 35
- 398
- 946
- 944
- 939
- 931
- 922
0
21
46
72
98
125
152
155
178
176
199
252
287
332
391
474
583
757
1054
1280
1254
1953
1939
1930
1922
1914
0
37
78
122
168
213
262
295
344
379
436
569
660
767
901
1067
1270
1533
1904
2267
2630
4938
4902
4870
4836
4806
0
51
110
172
237
304
378
447
523
602
691
883
996
1117
1254
1409
1601
1901
2468
3153
4063
8665
8605
8545
8483
8426
0
66
142
227
314
407
510
625
738
871
1006
1284
1438
1599
1796
2045
2385
2930
3985
5186
7062
13522
13436
13350
13259
13173
0
85
179
268
356
438
521
611
686
780
862
1030
1127
1241
1386
1582
1870
2288
2966
3692
5015
14161
14047
13933
13807
13691
250
PD
4D
5D
6D
7D
8D
PE
4E
5E
6E
7E
8E
Fora aplicada (kN)
200
150
100
50
0
-5000
5000
10000
15000
20000
Apndice C
234

FORA
(kN)
9D
10D
LC
9E
10E
AD
AE
()
()
()
()
()
()
()
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
110
120
130
140
150
160
170
180
190
196
190
180
170
160
150
0
- 25
- 58
- 94
- 128
- 162
- 196
- 227
- 256
- 284
- 314
- 372
- 402
- 430
- 463
- 495
- 528
- 563
- 590
- 540
1863
996
993
991
989
- 25
0
- 21
- 47
- 73
- 102
- 130
- 160
- 193
- 224
- 255
- 291
- 370
- 419
- 476
- 544
- 628
- 740
- 920
- 1295
- 1667
- 1594
- 2273
- 2251
- 2230
- 2207
- 21
0
- 27
- 58
- 89
- 121
- 155
- 191
- 212
- 251
- 269
- 304
- 374
- 416
- 457
- 504
- 558
- 626
- 714
- 820
- 908
- 1395
- 1212
- 1164
- 1120
- 1074
- 27
0
- 18
- 38
- 59
- 80
- 101
- 122
- 137
- 152
- 165
- 181
- 214
- 229
- 245
- 260
- 274
- 286
- 298
- 298
- 248
48
96
95
94
92
- 18
0
- 42
- 94
- 150
- 209
- 268
- 329
- 382
- 438
- 493
- 554
- 676
- 745
- 821
- 911
- 1021
- 1167
- 1382
- 1749
- 2200
- 2275
- 2613
- 2582
- 2553
- 2521
- 42
0
- 28
- 62
- 97
- 133
- 169
- 209
- 241
- 282
- 312
- 349
- 426
- 468
- 511
- 558
- 609
- 668
- 739
- 855
- 1020
- 1606
- 2868
- 2802
- 2737
- 2666
- 28
0
- 35
- 64
- 100
- 135
- 177
- 216
- 248
- 299
- 323
- 359
- 435
- 477
- 518
- 563
- 614
- 670
- 739
- 829
- 793
- 414
1017
1051
1087
1128
- 35
250
Fora aplicada (kN)
200
BAW
AXA
BMK
BIO
CBU
BXY
CJM
CFQ
ATE
BES
BUC
CNI
CRE
CVA
BQG
CYW
DCS
API
ALM
AHQ
1401
1301 1601
1701
2101
2001
2201
2301
1201 1501
1901
2401
2501
2601
2701
2801
1101 1801
1001
901
ADU
DGO
150
801
ZY
2901
701
WC
601
DKK
3001
SG
100
501
1
OK
401
DOG
50
DSC
DZU
EDQ
DVY
0
-4000
301
GS 201
3401
3201
CW
101
3501
3301
EHM
-2000
3101
KO
9D
10D
LC
9E
10E
AD
AE
3601
A
1
2000
4000
Apndice C
235

Fora
(kN)
0
10
20
1D
()
0
2D
()
0
3D
()
0
1E
()
0
2E
()
0
3E
()
0
0,00
0,94
- 1,40
- 7,00
4,68
10,29
1,41
3,75
- 12,65
- 25,77
8,44
16,87
30
40
50
60
70
80
90
100
110
120
130
140
150
160
170
180
190
196
190
180
170
160
150
1,87
1,87
2,34
3,27
1,87
1,87
1,40
- 0,94
- 1,87
- 4,21
- 2,81
0,47
3,74
7,95
12,16
16,84
23,85
31,33
- 47,70
- 43,49
- 41,62
- 37,41
- 33,67
- 11,67
- 19,14
- 26,14
- 34,55
- 43,42
- 52,29
- 57,89
- 67,69
- 77,49
- 86,83
- 97,10
- 106,90
- 117,63
- 127,90
- 136,30
- 141,90
- 143,30
- 144,24
- 320,16
- 307,09
- 289,36
- 270,70
- 252,97
16,37
22,45
29,94
36,02
44,44
88,41
106,65
123,49
140,80
156,24
171,22
182,45
195,08
207,71
222,22
240,47
263,87
277,44
194,14
181,98
172,15
165,13
156,24
4,69
7,51
9,85
10,79
11,73
19,24
17,83
16,89
18,30
18,30
18,30
22,99
25,34
32,85
38,95
45,52
54,43
63,82
- 1,88
- 1,41
0,00
1,88
3,75
- 37,48
- 48,26
- 59,03
- 69,81
- 79,18
- 89,01
- 98,38
- 109,16
- 118,06
- 129,77
- 139,13
- 144,75
- 149,91
- 155,53
- 156,93
- 156,93
- 153,65
- 144,75
- 234,68
- 234,21
- 222,97
- 211,73
- 199,55
24,37
33,27
40,77
47,33
54,36
90,92
107,79
123,73
141,07
157,94
174,35
189,35
205,29
220,29
235,29
252,17
273,27
288,27
254,52
234,82
219,82
206,70
191,23
250
Fora aplicada (kN)
200
150
1D
2D
3D
1E
2E
3E
100
50
0
-300
-200
-100
100
200
300
Apndice C
236
Viga mista: VM6

FORA (kN)
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
110
120
130
140
140
150
160
170
180
190
200
201
200
190
170
150
A (mm)
0,00
0,57
1,09
1,69
2,26
2,76
3,33
3,82
4,33
4,82
5,35
5,82
6,35
6,87
7,43
7,39
7,94
8,83
10,69
13,32
19,22
37,17
41,59
44,96
47,57
51,43
50,48
B (mm)
0,00
0,84
1,62
2,37
3,17
3,86
4,59
5,38
6,04
6,73
7,50
8,21
8,90
9,60
10,43
10,42
11,24
12,55
15,56
19,78
29,70
60,31
67,98
74,20
79,10
86,18
84,70
C (mm)
0,00
0,61
1,21
1,78
2,37
2,90
3,45
4,00
4,57
5,01
5,58
6,10
6,62
7,13
7,66
7,70
8,27
9,16
11,15
13,91
20,72
40,75
45,75
50,05
53,36
58,43
57,18
250
Fora aplicada (kN)
200
150
A
B
C
100
50
0
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
Apndice C
237

11D
(mm)
0,00
0,03
0,06
0,08
0,10
0,13
0,15
0,16
0,18
0,20
0,22
0,24
0,25
0,27
0,30
0,30
0,32
0,38
0,48
0,65
1,05
2,35
2,64
2,81
2,88
2,87
2,85
12D
(mm)
0,00
0,02
0,06
0,08
0,10
0,13
0,16
0,19
0,22
0,24
0,27
0,29
0,32
0,35
0,38
0,38
0,42
0,48
0,62
0,84
1,38
3,23
3,62
3,85
3,93
3,87
3,82
13D
(mm)
0,00
0,02
0,04
0,07
0,10
0,12
0,15
0,18
0,21
0,23
0,25
0,28
0,31
0,33
0,36
0,36
0,39
0,45
0,58
0,77
1,27
2,61
2,85
2,98
3,00
2,98
2,96
14D
(mm)
0,00
0,00
0,00
0,01
0,01
0,01
0,02
0,02
0,02
0,03
0,03
0,03
0,04
0,04
0,04
0,05
0,05
0,06
0,08
0,11
0,25
0,67
0,74
0,78
0,79
0,79
0,79
15D
(mm)
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
16D
(mm)
0,00
0,02
0,04
0,06
0,09
0,11
0,13
0,16
0,18
0,21
0,23
0,26
0,28
0,31
0,34
0,34
0,38
0,46
0,67
0,99
1,80
4,38
4,93
5,37
5,66
5,68
5,64
17D
(mm)
0,01
0,03
0,06
0,08
0,11
0,13
0,16
0,18
0,21
0,24
0,26
0,29
0,32
0,35
0,38
0,38
0,43
0,52
0,71
1,02
1,79
4,65
5,37
6,11
6,62
6,47
6,40
18D
(mm)
0,00
0,03
0,06
0,08
0,10
0,12
0,14
0,16
0,18
0,21
0,23
0,25
0,28
0,30
0,33
0,33
0,36
0,44
0,60
0,85
1,50
3,87
4,50
5,11
5,29
5,46
5,46
250
200
Fora aplicada (kN)
FORA
(kN)
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
110
120
130
140
140
150
160
170
180
190
200
201
200
190
170
150
11D
12D
13D
14D
15D
16D
17D
18D
12E
17E
150
100
50
0
0
12E
(mm)
0,00
0,00
0,00
0,00
0,01
0,03
0,04
0,06
0,08
0,09
0,11
0,13
0,14
0,16
0,17
0,18
0,20
0,24
0,33
0,45
0,74
1,67
1,87
1,99
2,04
2,02
2,01
17E
(mm)
0,00
0,03
0,07
0,10
0,12
0,15
0,17
0,19
0,22
0,25
0,27
0,30
0,33
0,36
0,40
0,40
0,44
0,52
0,72
1,01
1,74
4,32
4,97
5,54
6,02
6,01
5,98
Apndice C
238

Fora
(kN)
0
PD
()
0
4D
()
0
5D
()
0
6D
()
0
7D
()
0
8D
()
0
PE
()
0
4E
()
0
5E
()
0
6E
()
0
7E
()
0
8E
()
0
10
11
32
54
78
102
12
35
56
78
103
20
24
68
111
159
208
25
71
115
158
208
30
-4
38
104
170
240
317
-1
39
108
175
239
315
40
- 10
51
140
229
322
423
-4
52
145
236
322
422
50
- 15
64
176
286
404
531
- 10
67
183
295
404
528
60
- 21
79
212
345
487
640
- 14
81
222
356
488
636
70
- 26
94
249
406
570
748
- 19
96
261
418
571
743
80
- 30
108
288
466
654
856
- 24
111
300
480
656
853
90
- 34
124
326
526
735
963
- 28
127
339
542
739
958
100
- 38
142
366
589
821
1073
- 31
143
380
607
826
1069
110
- 42
159
405
649
905
1179
- 36
160
421
670
912
1177
120
- 46
176
445
712
990
1290
- 40
176
462
735
999
1286
130
- 50
192
486
776
1078
1400
- 45
193
505
800
1087
1398
140
- 56
209
528
841
1168
1512
- 51
209
546
868
1181
1513
140
- 56
209
529
843
1170
1515
- 52
210
549
870
1182
1516
150
- 63
227
574
915
1267
1633
- 60
226
593
940
1282
1637
160
- 75
273
675
1049
1471
1840
- 71
270
689
1066
1477
1875
170
- 89
431
929
1300
1955
2305
- 86
427
925
1313
1979
2490
180
- 106
626
1192
1631
2594
2942
- 102
625
1170
1636
2615
3316
190
- 147
951
1652
2440
3928
4505
- 163
930
1656
2418
3940
5532
200
- 391
1540
3255
5730
9715
12005
- 365
1556
3500
5755
9896
13350
201
- 449
1744
3791
6952
11265
13693
- 417
1821
4124
7147
11454
15066
200
- 515
1915
4240
7947
12431
15017
- 479
2030
4595
8260
12598
99999
190
- 643
2042
4619
8760
13367
16030
- 688
1963
4720
8765
13165
99999
170
- 721
2593
5844
10971
15634
99999
- 1051
1669
4590
8817
13537
99999
150
- 716
2554
5754
10827
15434
99999
- 1041
1649
4523
8700
13369
99999
250
PD
4D
5D
6D
7D
8D
PE
4E
5E
6E
7E
8E
Fora aplicada (kN)
200
150
100
50
0
-5000
5000
10000
Deformao no perfil ()
15000
20000
Apndice C
239

9D
10D
LC
9E
10E
AD
AE
()
()
()
()
()
()
()
0
- 20
- 40
- 62
- 82
- 103
- 124
- 145
- 166
- 185
- 206
- 226
- 247
- 267
- 289
- 289
- 308
- 327
- 344
- 351
- 242
146
161
172
216
42
37
0
- 36
- 75
- 119
- 161
- 203
- 244
- 286
- 325
- 362
- 401
- 437
- 473
- 509
- 544
- 544
- 581
- 628
- 715
- 810
- 959
- 1278
- 1346
- 1390
- 1324
- 920
- 886
0
- 66
- 142
- 218
- 290
- 356
- 417
- 472
- 527
- 575
- 623
- 669
- 713
- 755
- 797
- 799
- 839
- 894
- 993
- 1106
- 1337
- 1604
- 1531
- 1500
- 1513
- 1526
- 1433
0
- 37
- 75
- 114
- 154
- 190
- 227
- 262
- 298
- 331
- 364
- 395
- 427
- 458
- 488
- 488
- 518
- 547
- 576
- 590
- 432
134
244
206
- 462
143
133
0
- 36
- 72
- 111
- 148
- 185
- 223
- 260
- 298
- 335
- 374
- 411
- 448
- 486
- 524
- 525
- 564
- 618
- 730
- 878
- 1301
- 1927
- 2058
- 2058
- 1369
- 600
- 577
0
- 31
- 64
- 98
- 132
- 165
- 201
- 233
- 267
- 300
- 332
- 365
- 396
- 428
- 459
- 461
- 492
- 528
- 588
- 652
- 784
- 470
- 324
- 152
- 294
- 1241
- 1139
0
- 27
- 60
- 97
- 131
- 166
- 200
- 235
- 268
- 301
- 333
- 364
- 397
- 428
- 460
- 460
- 492
- 530
- 594
- 664
- 738
- 937
- 986
- 944
- 607
- 451
- 387
250
200
Fora aplicada (kN)
FORA
(kN)
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
110
120
130
140
140
150
160
170
180
190
200
201
200
190
170
150
CYW
2701
CVA
2601
CRE
2501
DCS
2801
CNI
2401
2301
CFQ
2201
CBU
2101
BXY
2001
DGOCJM
2901
BUC
1901
BQG
1801
BMK
1701
BIO
1601
BES
1501
DKK
3001
BAWAXA
13011401
ATE
1201
DSC
3201
3101
API DOG
1101
ALM 1001
AHQ 901
ADU801
ZY
701
150
DVY
WC
601
3301
SG
501
100
DZU 401
OK
3401
A
301
KO
50
EDQ
3501
201
GS
9D
10D
LC
9E
10E
AD
AE
CW
101
0
-3000
EHM
-1500
3601
A
1
1500
3000
Apndice C
240
TABELA 33 - Deformao das rosetas VM6

Fora
(kN)
1D
2D
3D
1E
2E
3E
()
()
()
()
()
()
0
10
20
8
15
14
28
-7
- 12
2
5
- 18
- 33
6
15
30
40
50
60
70
80
90
100
110
120
130
140
150
160
170
180
190
196
190
180
170
160
150
24
33
41
50
59
69
79
89
101
111
122
132
133
143
157
173
192
212
230
237
242
191
187
44
62
79
97
116
136
158
178
201
220
243
264
266
287
313
343
376
419
476
483
486
440
437
- 18
- 26
- 33
- 42
- 53
- 64
- 76
- 88
- 99
- 112
- 124
- 137
- 138
- 149
- 161
- 175
- 186
- 202
- 255
- 260
- 263
- 269
- 275
10
14
17
20
21
22
21
22
22
22
22
21
21
22
24
25
31
43
9
5
-5
- 29
613
- 49
- 61
- 73
- 86
- 98
- 111
- 123
- 136
- 149
- 161
- 174
- 186
- 187
- 197
- 207
- 212
- 212
- 200
- 256
- 264
- 270
- 246
- 229
23
31
41
52
64
76
90
103
116
128
142
153
153
165
180
196
213
240
229
233
232
188
173
250
Fora aplicada (kN)
200
150
1D
2D
3D
1E
2E
3E
100
50
0
-400
-200
200
400
600
800
Apndice C
241
Viga mista: VM7

FORA (kN)
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
110
120
130
140
150
160
170
180
190
194
190
181
151
130
A (mm)
0,00
0,33
0,82
1,22
2,06
2,70
3,30
3,91
4,48
5,20
5,94
6,70
7,67
8,65
10,04
11,76
14,09
17,57
24,15
44,91
56,83
67,35
67,83
68,00
67,04
B (mm)
0,00
0,48
1,10
1,73
2,64
3,47
4,22
5,08
5,82
7,07
8,03
9,17
10,42
11,97
13,98
16,51
20,00
25,30
35,81
68,96
88,03
104,59
104,67
104,65
104,63
C (mm)
0,00
0,41
0,85
1,32
1,90
2,63
3,17
4,13
4,52
5,33
6,05
6,83
7,59
8,38
9,94
11,50
13,60
17,19
23,86
44,68
55,87
66,63
67,12
67,34
66,23
Fora aplicada (kN)
200
A
B
C
150
100
50
0
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100 110
Apndice C
242

11D
(mm)
0,00
0,00
0,00
0,00
0,01
0,01
0,02
0,06
0,10
0,18
0,21
0,26
0,31
0,38
0,50
0,64
0,84
1,13
1,74
3,92
5,38
6,48
6,51
6,44
6,41
12D
(mm)
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,01
0,01
0,00
0,01
13D
(mm)
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,09
0,11
0,14
0,18
0,25
0,32
0,39
0,46
0,56
0,69
0,86
1,13
1,55
2,41
4,86
5,94
6,97
6,95
6,74
6,66
14D
(mm)
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,07
0,10
0,14
0,18
0,23
0,28
0,33
0,40
0,48
0,59
0,75
1,00
1,43
2,34
4,92
5,98
6,93
6,93
6,81
6,74
15D
(mm)
0,00
0,00
0,00
0,01
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,01
0,03
0,05
0,09
0,16
0,25
0,39
0,62
1,02
1,88
4,44
5,56
6,63
6,65
6,63
6,57
16D
(mm)
0,00
0,00
0,00
0,01
0,10
0,12
0,15
0,17
0,19
0,22
0,24
0,28
0,31
0,37
0,46
0,58
0,73
0,94
1,31
2,72
3,69
4,28
4,29
4,21
4,17
17D
(mm)
0,01
0,00
0,00
0,01
0,02
0,09
0,12
0,15
0,18
0,23
0,28
0,33
0,39
0,47
0,57
0,72
0,96
1,38
2,24
4,78
5,87
6,87
6,87
6,73
6,66
18D
(mm)
0,00
0,00
0,00
0,00
0,01
0,01
0,02
0,06
0,10
0,18
0,21
0,26
0,31
0,38
0,50
0,64
0,84
1,13
1,74
3,92
5,38
6,48
6,51
6,44
6,41
200
Fora aplicada (kN)
FORA
(kN)
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
110
120
130
140
150
160
170
180
190
194
190
181
151
130
150
11D
12D
13D
14D
15D
16D
17D
18D
12E
17E
100
50
0
-1
12E
(mm)
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,01
0,01
0,00
0,01
17E
(mm)
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,09
0,11
0,14
0,18
0,25
0,32
0,39
0,46
0,56
0,69
0,86
1,13
1,55
2,41
4,86
5,94
6,97
6,95
6,74
6,66
Apndice C
243

Fora
(kN)
PD
()
4D
()
5D
()
6D
()
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
110
120
130
140
150
160
170
180
190
194
190
181
151
130
0
86
177
259
344
425
502
584
658
781
875
971
1074
1193
1366
1621
2021
2606
3727
11181
14802
-
0
11
22
34
44
55
67
73
79
17
- 14
- 27
- 41
- 58
- 82
- 102
- 155
- 214
- 272
- 692
- 912
- 1226
- 1358
- 1874
- 1988
0
26
54
82
109
137
165
188
214
187
190
211
237
270
322
388
478
617
868
1578
2171
3037
2971
2561
2515
0
40
85
131
178
225
276
323
374
404
455
519
597
690
809
951
1127
1347
1708
3432
4664
6605
6613
6142
6043
7D
()
8D
()
0
0
55
68
115
142
179
223
247
312
314
401
384
496
457
597
534
700
621
851
718
988
821
1126
932
1263
1056
1428
1188
1629
1337
1892
1544
2271
1855
2802
2490
3809
5370
9195
8383 13076
12539
12620
12116
11961
-
PE
()
4E
()
5E
()
6E
()
7E
()
8E
()
0
85
172
255
345
431
516
602
680
804
899
991
1090
1207
1368
1578
1877
2281
2917
8869
13270
-
0
86
177
259
344
425
502
584
658
781
875
971
1074
1193
1366
1621
2021
2606
3727
11181
14802
-
0
11
22
34
44
55
67
73
79
17
- 14
- 27
- 41
- 58
- 82
- 102
- 155
- 214
- 272
- 692
- 912
- 1226
- 1358
- 1874
- 1988
0
26
54
82
109
137
165
188
214
187
190
211
237
270
322
388
478
617
868
1578
2171
3037
2971
2561
2515
0
40
85
131
178
225
276
323
374
404
455
519
597
690
809
951
1127
1347
1708
3432
4664
6605
6613
6142
6043
0
55
115
179
247
314
384
457
534
621
718
821
932
1056
1188
1337
1544
1855
2490
5370
8383
12539
12620
12116
11961
250
Fora aplicada (kN)
200
PD
8D
PE
4E
5E
6E
7E
8E
150
100
50
0
0
5000
10000
15000
20000
Apndice C
244

9D
10D
LC
9E
10E
AD
AE
()
()
()
()
()
()
()
0
- 18
- 32
- 45
- 58
- 69
- 81
- 94
- 106
- 115
- 125
- 138
- 149
- 161
- 172
- 181
- 183
- 183
- 148
23
106
41
58
146
131
0
- 42
- 94
- 161
- 223
- 275
- 329
- 378
- 425
- 480
- 520
- 569
- 619
- 670
- 726
- 790
- 868
- 967
- 1145
- 1398
- 1459
- 1120
- 1036
- 736
- 726
0
- 19
- 39
- 57
- 79
- 102
- 125
- 148
- 173
- 163
- 166
- 182
- 200
- 219
- 239
- 266
- 303
- 365
- 449
- 606
- 639
- 576
- 571
- 517
- 437
0
- 16
- 33
- 51
- 67
- 86
- 105
- 125
- 144
- 160
- 179
- 200
- 220
- 240
- 260
- 280
- 299
- 317
- 317
- 193
- 140
- 153
- 264
- 101
- 80
0
- 23
- 48
- 72
- 98
- 123
- 150
- 175
- 202
- 224
- 253
- 285
- 319
- 354
- 394
- 443
- 510
- 604
- 769
- 1124
- 1175
- 902
- 637
- 291
- 263
0
- 17
- 36
- 60
- 83
- 107
- 131
- 156
- 181
- 194
- 208
- 226
- 247
- 270
- 297
- 328
- 367
- 409
- 450
- 321
- 189
0
8
- 94
- 47
0
- 19
- 42
- 68
- 101
- 123
- 142
- 145
- 182
- 194
- 208
- 227
- 253
- 287
- 304
- 329
- 362
- 371
- 380
- 290
- 210
- 230
- 637
- 362
- 257
200
Fora aplicada (kN)
FORA
(kN)
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
110
120
130
140
150
160
170
180
190
194
190
181
151
130
DZU
3401
EDQ
3501
EHM
3601
DVY
3301
DSC
ELI
3201
3701
DOG
3101
DKK
3001
DGO
2901
EPE
3801
DCS
2801
CYW
2701
CVA
2601
CRE
CNI
2401
2501
CJM
2301
CFQ
2201
CBU
2101
BXY
2001
BUC
1901
BQG
1801
BMK
1701
BIO
1601
BES
1501
BAW
1401
AXA 1301
ATE 1201
API 1101
ALM 1001
150
AHQ 901
ADU801
ETA 3901
ZY701
WC
601
100
1
A
SG
501
OK
401
EWW
4001
9D
10D
LC
9E
10E
AD
AE
KO
301
50
201
FAS GS
4101
CW
101
FEO 4201
FIK
-2000
-1000
A
1
4301
1000
2000
Deformaes do concreto e da armadura ()
3000
Apndice C
245
TABELA 38 - Deformao das rosetas VM7

Fora
(kN)
1D
2D
3D
1E
2E
3E
()
()
()
()
()
()
0
10
20
0
-1
-5
- 12
6
10
8
15
- 16
- 31
1
4
30
40
50
60
70
80
90
100
110
120
130
140
150
160
170
180
190
194
190
181
151
130
-3
-5
-8
- 11
- 15
- 20
- 27
- 34
- 40
- 44
- 46
- 48
- 48
- 51
- 50
- 43
- 34
- 28
- 31
- 28
- 28
- 22
- 18
- 26
- 33
- 43
- 52
- 62
- 70
- 80
- 89
- 99
- 109
- 116
- 123
- 129
- 135
- 147
- 159
- 156
- 148
- 143
- 152
- 128
17
25
56
71
87
104
124
144
161
178
195
212
230
249
266
272
298
302
306
287
232
207
21
25
33
36
40
41
42
45
47
51
56
63
69
76
88
106
128
132
114
107
109
101
- 43
- 51
- 50
- 60
- 74
- 87
- 98
- 109
- 121
- 130
- 136
- 140
- 144
- 139
- 122
- 125
- 142
- 82
- 96
- 90
- 79
- 64
9
13
37
46
55
66
81
95
109
121
133
148
162
177
187
196
196
198
197
191
148
132
200
Fora aplicada (kN)
150
100
1D
2D
3D
1E
2E
3E
50
0
-200
-100
100
200
300
400
Apndice C
246
Viga mista: VM8

FORA (kN)
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
110
120
130
140
150
160
170
180
189
180
160
150
140
A (mm)
0,00
0,46
1,02
1,59
2,26
2,83
3,43
4,04
4,83
5,54
6,30
7,17
8,13
9,17
10,43
12,24
14,19
16,87
23,50
50,19
66,44
65,48
64,93
64,37
B (mm)
0,00
0,61
1,30
2,01
2,81
3,53
4,24
5,04
6,20
7,21
8,32
9,53
10,88
12,43
14,26
16,85
19,84
24,16
34,99
79,77
107,53
106,23
105,45
104,67
C (mm)
0,00
0,41
0,89
1,48
2,01
2,51
3,06
3,61
4,57
5,26
6,03
6,88
7,86
8,91
10,17
11,95
13,98
16,89
24,06
53,77
72,80
71,71
71,11
70,48
Fora aplicada (kN)
200
A
B
C
150
100
50
0
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100 110
Apndice C
247

11D
(mm)
0,00
0,00
0,02
0,05
0,09
0,10
0,12
0,15
0,18
0,20
0,23
0,27
0,32
0,37
0,44
0,58
0,71
0,91
1,47
3,97
5,51
5,49
5,48
5,47
12D
(mm)
0,00
0,00
0,01
0,02
0,04
0,05
0,06
0,08
0,10
0,13
0,17
0,20
0,24
0,29
0,35
0,42
0,51
0,64
0,99
2,61
3,55
3,53
3,51
3,49
13D
(mm)
0,00
0,00
0,00
0,00
0,02
0,03
0,05
0,09
0,14
0,18
0,25
0,31
0,38
0,46
0,55
0,66
0,81
1,05
1,63
3,76
4,74
4,73
4,71
4,70
14D
(mm)
0,00
0,00
0,00
0,00
0,01
0,01
0,01
0,01
0,02
0,02
0,04
0,04
0,06
0,07
0,08
0,09
0,11
0,14
0,25
0,84
0,78
0,77
0,77
0,77
15D
(mm)
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,01
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
16D
(mm)
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,01
0,01
0,01
0,07
0,10
0,14
0,20
0,27
0,36
0,48
0,67
0,88
1,20
2,05
6,18
8,46
8,40
8,37
8,34
17D
(mm)
0,01
0,01
0,01
0,00
0,00
0,01
0,01
0,01
0,11
0,16
0,22
0,29
0,38
0,49
0,62
0,82
1,08
1,45
2,41
5,66
7,96
7,91
7,88
7,85
18D
(mm)
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,05
0,07
0,10
0,15
0,20
0,29
0,38
0,51
0,69
0,97
1,74
5,08
7,66
7,63
7,62
7,60
200
Fora aplicada (kN)
FORA
(kN)
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
110
120
130
140
150
160
170
180
189
180
160
150
140
11D
12D
13D
14D
15D
16D
17D
18D
12E
150
100
50
0
-1
10
11
12E
(mm)
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,07
0,09
0,12
0,16
0,22
0,29
0,38
0,51
0,68
0,94
1,69
10,05
10,06
10,05
10,06
10,06
17E
(mm)
0,00
0,00
0,02
0,05
0,09
0,10
0,12
0,15
0,18
0,20
0,23
0,27
0,32
0,37
0,44
0,58
0,71
0,91
1,47
3,97
5,51
5,49
5,48
5,47
Apndice C
248

Fora
(kN)
0
PD
()
0
4D
()
0
5D
()
0
6D
()
0
7D
()
0
8D
()
0
PE
()
0
4E
()
0
5E
()
0
6E
()
0
7E
()
0
8E
()
0
10
90
24
40
54
70
88
90
24
40
54
20
187
19
50
87
113
150
174
187
19
50
87
113
30
278
28
79
132
177
244
247
278
28
79
132
177
40
369
38
108
181
245
343
319
369
38
108
181
245
50
453
48
139
231
313
442
385
453
48
139
231
313
60
534
57
167
280
385
545
451
534
57
167
280
385
70
610
64
195
330
458
655
511
610
64
195
330
458
80
682
68
225
384
535
771
570
682
68
225
384
535
90
761
64
246
438
621
900
638
761
64
246
438
621
100
855
57
251
485
720
1049
717
855
57
251
485
720
110
952
24
277
555
833
1194
803
952
24
277
555
833
120
1063
27
309
639
958
1335
902
1063
27
309
639
958
130
1212
25
350
746
1105
1492
1038
1212
25
350
746
1105
140
1425
- 30
398
880
1272
1688
1225
1425
- 30
398
880
1272
150
1763
- 71
474
1066
1479
1958
1543
1763
- 71
474
1066
1479
160
2235
- 115
577
1311
1749
2360
1979
2235
- 115
577
1311
1749
170
2854
- 177
730
1655
2200
2958
2565
2854
- 177
730
1655
2200
180
3950
- 330
1032
2274
3396
4518
3637
3950
- 330
1032
2274
3396
189
12881
- 946
2237
5268
10207
15063
12827
12881
- 946
2237
5268
10207
180
- 1499
3097
7448
13735
- 1499
3097
7448
13735
160
- 1507
3056
7363
13612
- 1507
3056
7363
13612
150
- 1505
3036
7319
13544
- 1505
3036
7319
13544
140
- 1502
3018
7276
13476
- 1502
3018
7276
13476
Fora aplicada (kN)
200
PD
4D
5D
6D
7D
8D
PE
4E
5E
6E
7E
8E
150
100
50
0
0
4000
8000
12000
16000
20000
Apndice C
249
TABELA 42 - Deformaes no concreto e na armadura - VM8

9D
10D
LC
9E
10E
AD
AE
()
()
()
()
()
()
()
0
- 15
- 27
- 39
- 48
- 57
- 68
- 77
- 85
- 94
- 102
- 113
- 122
- 132
- 141
- 155
- 160
- 160
- 56
1887
2415
2413
2412
2414
0
- 24
- 48
- 70
- 91
- 115
- 140
- 167
- 194
- 221
- 258
- 293
- 337
- 381
- 432
- 496
- 576
- 699
- 920
- 1922
- 2044
- 1992
- 1964
- 1937
0
- 21
- 43
- 66
- 87
- 108
- 130
- 155
- 180
- 196
- 205
- 222
- 245
- 270
- 295
- 326
- 361
- 400
- 540
- 591
- 637
- 575
- 541
- 509
0
- 15
- 32
- 46
- 60
- 74
- 90
- 102
- 112
- 122
- 134
- 146
- 156
- 168
- 178
- 179
- 187
- 185
- 118
1026
1073
1070
1068
1067
0
- 21
- 43
- 65
- 86
- 108
- 130
- 154
- 174
- 197
- 221
- 251
- 284
- 319
- 359
- 415
- 484
- 594
- 859
- 1432
- 1571
- 1518
- 1491
- 1463
0
- 33
- 69
- 106
- 146
- 187
- 228
- 270
- 314
- 349
- 377
- 412
- 451
- 491
- 535
- 587
- 640
- 696
- 843
- 1143
- 757
- 666
- 617
- 566
0
- 32
- 65
- 103
- 136
- 179
- 217
- 253
- 298
- 337
- 371
- 402
- 439
- 481
- 522
- 561
- 619
- 698
- 510
- 582
- 108
- 20
27
72
200
DOG
DKK
DCS
CYW
DSC
DGO
DVY
DZU
CVA
CRE
EDQ
CNI
CJM
CFQ
CBU
BUC
BXY
BQG
BMK
BIO
BES
EHM
BAW
AXA
ATE
API
Fora aplicada (kN)
FORA
(kN)
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
110
120
130
140
150
160
170
180
189
180
160
150
140
ALM
150
3001
3101
2701
2801
2901
3201
3301
2601
3401
2501
2401
3501
2301
2201
2101
1901 2001
1801
1701
1601
1501
3601
1401
1301
1201
1101
1001
AHQ 901
ADU 801
ZY 701
ELI
3701
WC601
100
SG501
OK
401
EPE
3801
50
ETA
1
A
KO
301
GS
201
3901
9D
10D
LC
9E
10E
AD
AE
CW
101
EWW
0
-2000
4001
A
1
-1000
1000
2000
3000
Deformaes do concreto e da armadura ()
4000
Apndice C
250
TABELA 43 - Deformaes obtidas pelas rosetas - VM8

Fora
(kN)
1D
2D
3D
1E
2E
3E
()
()
()
()
()
()
20
0
-1
0
0
-7
- 14
0
6
13
0
-2
-3
0
-8
- 17
0
7
15
30
- 21
21
-5
- 24
22
40
50
60
70
80
90
100
110
120
130
140
150
160
170
180
189
180
160
150
140
-1
-3
-3
-5
- 15
- 20
- 23
- 27
- 28
- 32
- 32
- 35
- 37
- 40
- 43
- 66
- 65
- 63
- 61
- 61
- 28
- 37
- 45
- 55
- 66
- 76
- 87
- 97
- 108
- 118
- 126
- 135
- 142
- 150
- 173
- 222
- 228
- 205
- 193
- 181
29
36
44
51
109
129
147
166
184
199
217
238
258
278
290
304
277
249
234
219
-5
-7
-7
-7
- 11
- 14
- 17
- 18
- 22
- 24
- 28
- 30
- 34
- 40
- 46
- 43
- 45
- 42
- 40
- 38
- 31
- 38
- 47
- 56
- 64
- 72
- 81
- 88
- 98
- 107
- 116
- 119
- 128
- 138
- 162
- 208
- 223
- 201
- 190
- 179
32
39
48
55
112
132
153
171
190
205
224
244
264
283
302
318
293
265
250
234
0
10
Fora aplicada (kN)
200
150
1D
2D
3D
1E
2E
3E
100
50
0
-300
-200
-100
100
200
300
400

2007DO DanielaLemesDavid PDF

Enviado por

Dados do documento

Título original

Direitos autorais

Formatos disponíveis

Compartilhar este documento

Compartilhar ou incorporar documento

Opções de compartilhamento

Você considera este documento útil?

Este conteúdo é inapropriado?

Direitos autorais:

Formatos disponíveis

2007DO DanielaLemesDavid PDF

Enviado por

Direitos autorais:

Formatos disponíveis

UNIVERSIDADE DE SO PAULO

ESCOLA DE ENGENHARIA DE SO CARLOS

Anlise terica e experimental de conectores de

Daniela Lemes David

Tese apresentada Escola de

Aos meus pais com muito amor

A Deus, meu pai bondoso sempre presente.

DAVID, D. L. Anlise terica e experimental de conectores de cisalhamento e

No Brasil, a pequena gama disponvel de perfis laminados e o custo relativamente

Palavras-chave: Vigas. Estruturas mistas. Estruturas de ao. Anlise experimental de

DAVID, D. L. Theoretical and experimental analysis of shear connectors and

Key-words: Beams. Composite structures. Steel structures. Experimental structural

Letras romanas minsculas

espessura da regio comprimida da laje ou, para interao parcial, a

fator que leva em considerao a distncia entre painis alveolares

fator que leva em considerao o dimetro das barras da armadura

fator que leva em considerao a altura do painel alveolar

distncia do centro do vo a uma fora concentrada

largura efetiva da laje de concreto

largura da nervura e no deve ser menor que hF.

largura efetiva da laje no lado onde se analisa a resistncia fissurao

largura efetiva da laje no outro lado da viga mista

largura mdia da msula ou da nervura situada sobre a viga

distncia do centro geomtrico da seo da viga de ao at a face superior

dimetro dos furos

distncia da borda do fuste do conector alma da nervura da frma de

resistncia de clculo do concreto compresso

resistncia caracterstica do concreto compresso

resistncia mdia compresso do concreto

mdia da resistncia compresso do concreto de preenchimento e do

resistncia trao inferior do concreto

resistncia trao superior do cocnreto

tenso de cisalhamento convencional

resistncia de clculo ao escoamento do ao da armadura

resistncia ruptura especificada para o material do conector

resistncia ruptura do ao do conector

resistncia ruptura do conector obtida no ensaio experimental

resistncia de clculo ao escoamento do ao

resistncia de clculo ao escoamento do ao da frma

resistncia ao escoamento da armadura

distncia entre os painis alveolares

espessura da pr-laje pr-moldada de concreto ou das nervuras da laje

constante de ajuste da curva

nmero de furos do perforbond

nmero de conectores por nervura

espaamento entre os conectores, permetro da vigota em contato com o

resistncia dos conectores obtida experimentalmente

fluxo de cisalhamento na interface

espessura da mesa superior do perfil metlico

espessura da mesa do conector, tomada a meia distncia entre a borda

espessura da alma do conector

distncia do centro geomtrico da parte comprimida da seo da viga de

distncia da face inferior da laje sua linha neutra

distncia da linha neutra da seo plastificada at a face superior da viga

distncia da face superior da viga sua linha neutra

distncia do centro geomtrico da parte tracionada da seo da viga de

Letras romanas maisculas

rea da seo transversal da viga de ao

rea da mesa superior da viga de ao

rea da alma da viga de ao

rea da seo transversal da regio comprimida da laje de concreto entre o

rea da seo transversal do conector

rea de cisalhamento do concreto no plano considerado, por unidade de