UNIVERSIDADE FEDERAL DO RIO GRANDE DO SUL

ESCOLA DE ENGENHARIA
DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA MECNICA

MISTURADOR PARA FABRICAO DE CERVEJA

ARTESANAL
PROJETO EXECUTIVO

por

DRLON C. K. SOLIMAN
RGON JEAN FLECK
FLADIMIR DE SOUZA BARBOSA
PEDRO SANTOS SCHAAN
RENAN DA ROSA VIANA
SIMEO RIBEIRO DA LUZ

Trabalho
apresentado
ao
Departamento
de
Engenharia
Mecnica da Escola de Engenharia
da Universidade Federal do Rio
Grande do Sul, como parte dos
requisitos para a aprovao da
disciplina
de
Metodologia
de
Projeto, ministrada pelo Prof. Dr.
Eng. Joyson Luiz Pacheco.

Porto alegre, Maio de 2014.

RESUMO
O presente trabalho aborda um tema de importante relevncia
no crescente mercado de produtos para produo de cervejas
artesanais. Para a produo da mesma necessrio que haja repouso
para maturao do produto final, durante sua fermentao. Repouso
este que deve ser interrompido devido precipitao de partculas
slidas suspensas no meio lquido propriamente dito. A agitao deve
ser efetuada em intervalos de 24 horas at que produto, j
engarrafado, apresente a presso necessria. Todas as etapas
referentes execuo do projeto em questo sero abordadas nesse
trabalho. O equipamento atender um lote de 40 garrafas de cerveja,
que sero agitadas diariamente de modo automtico atravs de um
motorredutor. Visando atender as normas de segurana NR12 e a
regulamentao prevista pela ANVISA o Misturador ter uma proteo
acrlica que impede o contato com as partes mveis e sua estrutura
de sustentao ser fabricada em ao inox. As dimenses totais do
equipamento so 1409 x 1663 x 710 mm (A x L x P).
Palavras-chaves: misturador, lquidos com precipitao de slidos,
processo de maturao de cerveja.
________________________________________

DRLON C. K. SOLIMAN - 161779

________________________________________

RGON JEAN FLECK - 161437

________________________________________

FLADIMIR DE SOUZA BARBOSA - 143379

________________________________________

PEDRO SANTOS SCHAAN - 161171

________________________________________

RENAN DA ROSA VIANA - 151872

________________________________________

SIMEO RIBEIRO DA LUZ - 136123

MISTURADOR PARA FABRICAO DE CERVEJA

ARTESANAL

SUMRIO
1. INTRODUO...........................................................4
2. DESCRIO DO PROJETO...........................................4
3. ANLISE DO PROJETO...............................................6

3.1.ANLISE FUNCIONAL.................................................................6
3.2.ANLISE CINEMTICA................................................................8
3.3.ANLISE DINMICO-MECNICA.................................................8
3.4.ANLISE ESTRUTURAL...............................................................9
3.4.1........................................................................................... SELE
O DE COMPONENTES..........................................................12

4. PROJETO ORIENTADO FABRICAO.........................18

4.1.TENS DE FABRICAO PRPRIA...............................................18

4.1.1........................................................................................... QUANT
O FABRICAO.................................................................19
4.2.TENS COMERCIAIS....................................................................20
4.3.DADOS TCNICOS DO PRODUTO FINAL.....................................20
4.4.CONSTRUO DO PROTTIPO..................................................21

5. PROJETO ORIENTADO MONTAGEM...........................21

5.1.MONTAGEM DA ESTRUTURA......................................................21
5.2.MONTAGEM DO COMPARTIMENTO DE GARRAFAS......................22
5.3.MONTAGEM GERAL....................................................................23
5.3.1........................................................................................... MONTA
GEM DO COMPARTIMENTO NA ESTRUTURA.........................24
5.3.2........................................................................................... MONTA
GEM DO MOTOREDUTOR....................................................25
5.3.3........................................................................................... MONTA
GEM DO PAINEL CONTROLADOR.........................................26
5.3.4........................................................................................... FIXA
O DA PROTEO LATERAL...................................................27
5.3.5........................................................................................... MONTA
GEM DA PROTEO EXTERNA.............................................28

6. BIBLIOGRAFIA..........................................................29
7. ANEXOS...................................................................30

1. INTRODUO
A etapa executiva do projeto d sequncia ao projeto conceitual
previamente

selecionado,

onde

sero

feitas

anlises

funcionais,

cinemticas, dinmico-mecnicas, estruturais, de controle e de montagem.

Essas anlises visam tornar o conceito funcional, produzvel e vendvel.
Todos os sistemas e componentes mecnicos sero descritos,
dimensionados e detalhados para que no haja equvocos na parte funcional
nem na oramental. Tambm sero abordadas as etapas de fabricao e
montagem do equipamento.
2. DESCRIO DO CONCEITO
Na etapa de gerao de conceitos foi definido com base em fatores
como

segurana,

volume,

custo,

praticidade,

entre

outros

que

equipamento ter capacidade de operao para 40 garrafas de cerveja de

600 ml, que far movimentos de rotao em torno de um eixo central ao
compartimento, com velocidade de 21 rpm e durao de 30 segundos. O
acionamento feito atravs de um motorredutor, com partida e parada
controladas por um inversor de frequncia de maneira automtica,
dispensando a necessidade de um operador.
O compartimento que ir agregar garrafas separadamente em
camisas de isopor comerciais de cerveja, envolvidas por um perfil tubular
cilndrico de acrlico com o fim de proteo caso alguma garrafa venha a
romper pelo excesso de presso durante o processo de maturao e
tambm para facilitar a limpeza e impedir a contaminao das garrafas
adjacentes caso isso ocorra.
Todas as partes mveis do equipamento sero protegidas por um
invlucro de acrlico, impedindo um possvel contato de algum ocupante do
recinto no momento em que a mquina entra em operao.

Figura 1 - Vista Frontal

Figura 2 - Vista Lateral Direita

Figura 3 Vista Isomtrica

3. ANLISE DO PROJETO
1.1

ANLISE FUNCIONAL
Como o equipamento para fabricao artesanal de cerveja, o

cliente final possivelmente ir instalar o Misturador em sua prpria

residncia, por isso diversos aspectos devem ser considerados no projeto,
entre eles:
O equipamento deve ser de fcil utilizao, uma vez que o
cliente final no deve necessitar de conhecimentos tcnicos
especficos para operar a mquina;
Estrutura de dimenses compactas;
Tenso de servio das partes eltricas;
Nvel de rudo baixo;
Praticidade de limpeza;
Segurana de uso;

Utilizao: O equipamento deve ter uma utilizao intuitiva, visando a

facilidade de ser colocado em operao. Para isso, aps ligar a energia, com
um toque de boto no controlador o operador ter que somente escolher o
intervalo de tempo do ciclo completo e os intervalos entre agitar e esperar.
Por exemplo, sete dias e intervalo entre acionamentos de vinte e quatro
horas.
Estrutura: As dimenses devem ser compactas o suficiente para
permitir o transporte por duas pessoas e translado em carro de passeio,
visto ser um equipamento de uso domstico. O tamanho tambm deve ser o
menor possvel para tomar o mnimo de espao na bancada de operao. O
centro de gravidade tem de ser o mais baixo possvel, conquanto possibilite
a operao, e perto do centro geomtrico, para no haver perigo de
tombamento. O material da estrutura deve ser ao inoxidvel por se tratar
de equipamento para produo de bebidas.
Tenso de servio: A tenso ser de 220V, a qual encontrada em
todas as residncias e instalaes.
Nvel de rudo: O rudo produzido pelo equipamento deve ser
minimizado, visando o conforto sonoro do ambiente. Para este fim, os
motorredutores escolhidos, da SEW, so de alto rendimento e baixo nvel de
rudo, pois usam engrenagens helicoidais.
Praticidade de limpeza: As partes da mquina devem ser facilmente
acessveis para limpeza comum, com pano ou esponja. Caso haja estouro de
alguma garrafa durante operao, a camisa de isopor dever minimizar
vazamentos e as placas de acrlico absorver o resto do lquido derramado,
sendo de fcil limpeza.
Segurana: Quando em operao, faz-se necessrio um dispositivo de
proteo para que nenhuma pessoa perto tenha possibilidade de entrar em
contato com a caixa principal em rotao. Alm disso, necessria uma
proteo contra um possvel estouro de uma garrafa em agitao. Com este
fim, foi adicionada ao equipamento uma proteo acrlica em formato de
caixa que envolve toda a parte mvel, deixando externos somente o
motor/controlador e os ps da estrutura. Esta proteo tem a finalidade
adicional de armazenar um vazamento de lquido ou partes soltas,
impedindo que caiam na bancada ou cho, garantindo a limpeza do recinto.

A configurao de placas acrlicas e estrutura girante em perfis permite

tambm ao operador a visualizao das camisas das garrafas girando.

3.1

ANLISE CINEMTICA
Com o acionamento do equipamento, ele entra em movimento

giratrio com uma velocidade de 21 rpm, realizando 10 movimentos

giratrios de 360 graus at atingir as condies desejadas.
A acelerao aplicada ao equipamento pode ser expressa atravs da
segunda lei de Newton:

a=F/ m
Onde m a massa do equipamento durante o procedimento, onde se
soma a massa da estrutura que comporta as garrafas com a massa das
garrafas, totalizando uma massa total m igual a 93,2 Kg.
A fora F a qual a estrutura submetida provm de um motoredutor
de potncia de 0,12 KW, torque de 0,75 Nm e 1650 rpm. Aps o redutor com
relao de transmisso de 77,21, a velocidade tangencial a qual o
equipamento submetido de 0,55 m/min. Sabendo que o raio de giro do
equipamento de 250 mm, calcula-se a acelerao centrpeta, expressa
por:

a=V 2 /r=1,21 m/ s 2
Esta acelerao multiplicada pela massa do compartimento, que de
93,2 Kg, resulta na fora aplicada no equipamento, que de 112,77 N.
3.2

ANLISE DINMICO-MECNICA
Atualmente as vibraes nos eixos no apresentam riscos

integridade do processo, no exercendo influncia na degradao dos

componentes do conjunto. Um acoplamento entre o motorredutor e o eixo
o nico amortecimento de vibraes contido no sistema.
Atravs da anlise da rigidez do conjunto, onde levado em conta o
mdulo de elasticidade, a densidade e o volume do componente, a equao
abaixo garante o clculo da frequncia natural do sistema.

n=

k
m

10

Desta forma a frequncia natural do conjunto estar mais distante da

frequncia excitadora originada pelo motorredutor, garantindo assim a
segurana do projeto.

11

3.3

ANLISE ESTRUTURAL
O dimensionamento da estrutura foi feito a partir de modelo em

software

dedicado

ao

dimensionamento e

verificao

de

estruturas

metlicas STRAP 2010, sugerido na anlise de prticos e trelias planas e

espaciais. O modelo foi analisado, tanto em solicitao, quanto em
deformao, seguindo recomendaes da Norma Americana AISC - ASD
(allowed stress design).
O modelo foi gerado sobre uma base de apoios (do tipo rtula) em
seis pontos: extremidades da base e sob as ligaes do quadro rgido da
estrutura, onde localizam-se os componentes de acionamento e os mancais.
O quadro formado por perfis do tipo tubular retangular de seo
quadrada 50 x 50 mm feito em chapa dobrada de espessura 4,76 mm ao
ASTM A36. Dimenso necessria a fixao dos elementos de acionamento e
mancais selecionados.
O eixo composto por um perfil barra redonda ao SAE 1045,
submetido a esforos de toro e de flexo. Este ltimo, por sustentar o
peso das garrafas uniformemente distribudo ao longo do seu comprimento.
Devido baixa frequncia da solicitao de toro, uma anlise mais
profunda de fadiga no se fez necessria.
Ao eixo, so fixas por solda duas chapas de 80 mm de largura e
espessura 4,76 mm ao ASTM A36, alinhadas pelo prprio eixo, que
originam a estrutura da caixa que recebe as garrafas. O eixo passante em
furos de dimetro 42mm feitos no centro das chapas. As chapas foram
analisadas segundo recomendaes da Norma Americana AISC ASD quanto
ao esmagamento do furo e ao rasgamento da chapa devido ao esforo
cisalhante e ao esforo de trao (configurao mais crtica dependendo da
posio da caixa devido a rotao), conforme figura que segue. Memrial de
clculo da chapa em anexo.
A estrutura da caixa formada por perfis do tipo tubular retangular
de seo quadrada 30 x 30 mm feito em chapa dobrada de espessura 4,76
mm ao ASTM A36.
Segue a figura do modelo utilizado (propriedades dos perfis,
diferenciadas pelas cores); e de suas dimenses principais:
Figura 4 - Modelo Unifilar: Dimenses utilizadas no clculo

12

Figura 5 - Modelo 3D

13

Figura 6 - Modelo 3D: Configurao mais crtica utilizada na verificao da chapa

CARGAS APLICADAS:
Cargas Permanentes
As cargas permanentes so cargas devidas ao peso prprio da
estrutura e demais elementos estruturais e de acionamento que a compe.

Peso prprio gerado pelo software: 110%, j considerando elementos

de ligao.

Pesos prprio dos elementos de acionamento: 100 kg.

Sobrecarga
A sobrecarga refere-se a cargas no permanentes na estrutura. No

caso, ao peso das garrafas, lquido e a parcela de caga dinmica do impacto

do liquido ao girar a caixa de sustentao.

Sobrecarga: 150 kg, aplicada uniformemente distribuda por rea

[m].

14

RESULTADO:
Os resultados obtidos na anlise estrutural, mostram que os perfis
selecionados atendem as recomendaes da norma, conforme figura que
segue. Uma maior otimizao do peso da estrutura foi descartada, a fim de
evitar efeitos de vibrao, dado o tipo de solicitao em servio a qual ela
submetida, permanecendo em um total de 40 kg.

Figura 7 - Solicitao dos perfis segundo Norma Americana AISC - ASD

3.3.1 SELEO DE COMPONENTES

Conforme previamente citado, para atender a norma de segurana
NR12 todas as partes mveis devem ficar isoladas. Para esse fim foi
selecionada uma proteo de chapas de acrlico com espessura de 4 mm.
Foi escolhido esse material devido ao seu baixo peso quando comparado ao
ao e tambm por ser transparente, de maneira que seja possvel ver o
funcionamento do equipamento.
O acionamento do giro ser feito atravs de um motorredutor de eixo
oco para acionamento direto e sem necessidade de acoplamentos, da marca
SEW, modelo FAF27DRE63S4BE05, potncia de 0,12 kW, com reduo total
de 77,21, que resulta numa rotao de sada de aproximadamente 21 rpm.
A tenso de servio de 220V.
15

Dimensionamento do motorredutor:

Massa total da parte mvel m = 93,2 kg

Largura do compartimento b = 500 mm

Velocidade de giro n = 20 rpm

Nmero de mancais 2

Rendimento de cada mancal aproximadamente 99%

Rendimento

do

redutor

de

estgios

FAF27

aproximadamente 96%

Posio do eixo motor no centro do compartimento

Tempo de acelerao ta = 3 segundos

Rendimento total = 0,99*0,99*0,96 = 0,94

Momento polar de massa de inrcia para perfil retangular macio J:

J=

1
mb 2
12

16

Figura 8 - Frmulas de acionamento. Fonte: Seleo de Acionamentos SEW

Com os dados acima descritos e utilizando as frmulas acima chegase a uma potncia no eixo necessria de 30 Watts. Como a menor potncia
disponvel para o tipo de redutor escolhido de 0,12 kW essa foi escolhida.

Figura 9 - Detalhe Motorredutor - Fonte: Catlogo de Motorredutores SEW

17

Figura 10 - Tabela de Dimenses - Fonte: Catlogo de Motorredutores SEW

Figura 11 - Detalhe do acoplamento do redutor - Fonte: Catlogo de Motorredutores

SEW

Com o objetivo de dispensar a necessidade de um operador para o

acionamento e controle do tempo que as garrafas devem permanecer em
movimento optou-se pela utilizao de um inversor de frequncia da mesma
marca do motorredutor. A escolha do modelo baseou-se na potncia do
acionamento e das funes necessrias, para tanto foi escolhido o modelo
MOVITRAC MC07B 0003-2B1-4-00.

18

Figura 12 - Inversor de frequncia - Fonte: Catlogo de Seleo e Instrues de

Operao SEW

O eixo que suporta o compartimento das garrafas ter um mancal de

rolamento em cada extremidade, que foram selecionados em funo do
dimetro do eixo. Ser utilizado um mancal de rolamento tipo Y com
carcaa em ferro fundido, com graxeira e rolamento auto compensador para
eixo de dimetro 35 mm, referncia ESP200. Logo aps o mancal o eixo
sofre mais uma reduo, para dimetro de 25 mm para ser acoplado ao
redutor.

19

Figura 13 - Detalhe do mancal - Fonte: Catlogo de Mancais de Rolamento SKF

Para o apoio do equipamento foram selecionadas sapatas regulveis

para corrigir possveis desalinhamentos do piso onde a mquina ficar
apoiada.

Figura 14 Ps

20

Para o alojamento das garrafas de cerveja sero utilizadas camisas

de isopor comerciais, que por sua vez estaro dispostas dentro de tubos de
acrlico de dimetro externo de 90 mm e comprimento de 300 mm.

Figura 15 - Camisas de isopor para garrafas

Figura 16 - Propriedades do tubo acrlico

Alm dos componentes descritos acima ser utilizado tambm um

boto de emergncia, que cortar a alimentao de todo o sistema caso
necessrio.
4. PROJETO ORIENTADO FABRICAO
4.1.ITENS DE FABRICAO PRPRIA
Na concepo do projeto estreitando informaes entre anlise
estrutural, norma de fabricao por rgo competente que envolva
21

maquinas para manipulao de gneros alimentcios e por final custos

comerciais,

optou-se

conformao

de

por

chapas

construo
de

Inox

mecnica
AISI304

do

equipamento

conforme

mencionado

anteriormente, executados alguns itens com soldagem Mig com consumvel

austentico para AISI 304.
A

fabricao

constitui-se

em

dois

itens

principais:

Estrutura

Compartimento de garrafas. Tambm itens como flange para motoredutor e

suporte para controle de acionamento.
Basicamente, a estrutura compe-se de perfis tubulares quadrados de
50x50mm espessura de 4,76mm.
J o compartimento de garrafas composta por perfis tubulares de
30x30mm e parede tambm de 4,76mm e tambm do eixo de 40mm de
dimetro que ser usinado nas extremidades para montagem nos mancais e
no motoredutor, alm disso h uma chapa de reforo onde ser engastado o
eixo todos executados em ao Inox AISI 304.
Os itens que compem a estrutura e compartimento de garrafas
foram devidamente especificados para corte, dobra e montagem como
segue nos desenhos detalhados.
As demais partes sero itens comerciais incluindo a proteo
executada em material acrlico transparente que ser encomendada com
conformao como segue desenho de detalhamento encontrado como
subconjunto do desenho de conjunto geral em anexo.
4.1.1. QUANTO A FABRICAO
Todos os detalhamentos dos perfis tanto da estrutura quanto do
compartimento de garrafas seguem a seguinte ordem de fabricao:
- Corte a laser da chapa, j com furos (para aquelas necessrias);
- Dobra;
- Solda de costura para fechamento do perfil;
-Eventual rebarbamento para retirada de excessos e possveis defeitos de
corte;
J o suporte do controlador ser na ordem:
- Corte a laser;
22

- Dobra;
- Rebarbamento;
A tampa de fechamento ser fabricada na ordem:
- Cortea laser;
- Soldagem do reforo para manipulo;
- E rebarbamento
Quanto a itens como a chapa do fundo, chapa espelho e nervura ser
na ordem:
- Corte a laser;
- Rebarbamento;
O eixo ser adiquirido comercialmente aps ser cortado no tamanho
desejado e usinado nas extremidades conforme desejado para montagem.
4.2.ITENS COMERCIAIS
Os itens comerciais foram selecionados anteriormente de acordo com
as informaes disponibilizadas pelos fabricantes. Abaixo segue listas dos
itens selecionados:
- Motoredutor;
- Inversos;
- Chave de emergncia;
- Unidade completa de mancal com rolamento;
- Parafusos para mancais;
- Ps regulveis de apoio;
- Manpulos;
- Compartimento de isopor para garrafas de cerveja;
- Tubo de acrlico para encerrar garrafa;
- Borracha para tampa do compartimento de garrafas;
- Acrlico para proteo envolvente do equipamento.
4.3.DADOS TCNICOS DO PRODUTO FINAL
- Capacidade mxima de carga: 100 Kg
23

- Velocidade de operao: 19 rmp

- Motorizao: Monofsica: 220V
- Peso total do equipamento: 273kg
- Dimenses externas: 1400x1600x710mm
- Dimetro do eixo no mancal: 35mm
- Dimetro do eixo no motoredutor: 25mm
4.4.CONSTRUO DO PROTTIPO
Devido ao alto custo de prototipagem, no ser realizado a fabricao
do prottipo, a no ser modelagem em 3D que nos auxiliaram na
visualizao de um possvel modelo fsico.
4.5.TESTE DE PROTTIPO
Os testes do equipamento sero realizados com o primeiro modelo da
srie antes de realizar a entrega. Os testes compreendem verificar as
condies

de

segurana

para

equipamentos

conforme

norma

regulamentadora NR-12, onde sero avaliados questes como risco de

acidente, vibrao e rudo. Alm disso ter de ser avaliado quanto a sua
funo sendo submetido a entrar em linha de produo de cerveja artesanal
para aferir sua funcionalidade perante aos efeitos envolvidos e desejados na
concepo inicial do projeto. Aps sua utilizao ser feita checagem e
avaliaes a constarem no manual de instalao, operao e manuteno
do produto, alm da possibilidade de reviso do projeto.
5. PROJETO ORIENTADO A MONTAGEM
Para a montagem do equipamento ser utilizada unies parafusadas
e soldadas.
5.1.MONTAGEM DA ESTRUTURA
Basicamente, aps a fabricao da estrutura para entrar na
montagem geral esta dever receber as sapatas ou ps de fixao
regulveis, que so em um total de 6 unidades. Estes ps sero montados
com Parafusos Allen cabea cilndrica sextava da interna de 25mm de
comprimento.

24

Ps regulveis parafusados, Parafusos 4 unidades por p.

Figura 17 - Detalhe do P Regulvel

Figura 18 - Detalhe do componente comercial

5.2.MONTAGEM DO COMPARTIMENTO DE GARRAFAS

O compartimento de garrafas sair pronto da fabricao, a nica
montagem a fazer ser a insero dos componentes de apoio das garrafas
(no total de 40 unidades),composto de tubo de acrlico e o isopor para
apoiar os frascos, e aps o acoplamento da tampa tambm fabricada
atravs de manpulos do tipo macho conforme abaixo.

Figura 19 - Incluso dos componentes / garrafa meramente ilustrativa no faz parte

da montagem

25

Figura 20 Manpulo

Figura 21 - Fixao da tampa / Garrafas meramente ilustrativas

5.3.MONTAGEM GERAL
A montagem geral se d a partir da montagem do compartimento de
garrafas, montagem do motoredutor, montagem do controlador e fixao
das protees laterais protees.

26

Figura 22 - Conjunto geral

Figura 23 Montagem geral

5.3.1. MONTAGEM DO COMPARTIMENTO NA ESTRUTURA

Aps a montagem dos ps na estrutura, segue-se com a montagem
geral do equipamento seguindo primeiramente com a montagem do
compartimento de garrafas atravs da fixao dos mancais e incluso do
compartimento atravs deles. Antes de inserir o eixo no mancal deve-se
inserir a bucha de fixao no eixo, esta que acompanha o mancal.

27

Figura 24 - Detalhe da insero da bucha

2 UNIDADES DE
PARAFUSOS POR
MANCAL,
PARAFUSO A325
1/2

Figura 25 - Montagem mancal na estrutura Garrafas meramente ilustrativas

5.3.2. MONTAGEM DO MOTOREDUTOR

Em seguida fazer a montagem do motoredutor. Faz-se a solda do
flange de fixao do motoredutor estrutura.
Porm antes do acoplamento do motor se faz a fixao da proteo
lateral, esta executada em chapa de acrlico e afixada atravs de parafuso
Allen sob a estrutura como mostrado no detalhe da vista lateral esquerda
abaixo.

28

Figura 26 - Proteo lateral lado do motor

FIXADA
ATRAVES DE 3
PARAFUSOS
ALLEN CABECA
CILINDRICA E
INTERNA
SEXTAVADA

Figura 27 - Vista lateral esquerda

Aps se faz o acoplamento do motoredutor atravs de unio

parafusada ao flange.

29

UNIO
PARAFUSADA
DO
MOTOREDUTOR
4X PARAFUSO
CABC.
SEXTAVADA

SOLDAR FLANGE A
ESTRUTURA,
SOLDA DE
CONTORNO
Figura 28 - Detalhe montagem do motoredutor

5.3.3. MONTAGEM DO PAINEL CONTROLADOR

Aps instalao do flange e montagem do motoredutor se faz a
instalao do controlador (programador com inversor) e a chave de
emergncia para paradas. Para isto se faz a unio do suporte para
controlador atravs de soldagem e posterior o parafusamento dos
componentes e posterior ligao.

SUPORTE / FLANGE
PARA
CONTROLADOR

INSTRUMENTAO

Figura 29 - Detalhe montagem flange e do painel

5.3.4. FIXAO DA PROTEO LATERAL

As protees laterais do lado oposto do motor, executadas em chapa
de acrlico sero fixadas tambm atravs de trs parafusos Allen sob a
estrutura como mostrado no detalhe da vista lateral esquerda.

30

Figura 30 - Proteo lado oposto ao motor

FIXADA
ATRAVES DE 3
PARAFUSOS
ALLEN CABEA
CILINDRICA E
INTERNA
SEXTAVADA

Figura 31 - Vista lateral direita

5.3.5. MONTAGEM DA PROTEO EXTERNA

A proteo externa sobreposta acima da estrutura apoiada nas
protees laterais conforme imagem abaixo.

31

PROTEO
EXTERNA

Figura 32 - Conjunto geral

6. BIBLIOGRAFIA
www.inpi.gov.br
SHIGLEY, J.E. Elementos de Mquinas, Vol. 2, 3_ ed., LTC, Rio de Janeiro, 1984.
Popov, E. P. Introduo Mecnica dos Slidos. Blucher, 8 ed., 2009
http://www.beerexperience.com.br/tag/cervejas-artesanais
http://loja.weconsultoria.com.br/12-04-porto-alegre-rs-curso-cerveja-artesanalp45009/
http://www.brejas.com.br/cervejas-artesanais.shtml
http://g1.globo.com/sc/santa-catarina/verao/2014/noticia/2014/01/rota-dascervejarias-artesanais-tem-14-pontos-de-parada-em-sc.html
http://www.marconi.com.br/capa.asp?idpaginainst=exibeproduto&procodigo=21

32

7. ANEXOS

33