INFORME DE SOLDADURA

Nombre de los integrantes del grupo:

Lvano Cahua, Csar
Gallardo Medina, Alejandro
Guerra Soriano, Gerson
Seccin: C13 4 - C

Fecha: 27 03- 15

I. OBJETIVOS
1.1
Realizar ensayos de lquidos penetrantes para evaluar la calidad de
la soldadura.
1.2
Fundamentar el ensayo mediante el soporte terico necesario.
1.3
Utilizar el Registro de inspeccin para el Ensayo.
1.4
Proponer alternativas de solucin para evitar discontinuidades no
deseables.
II. CONTENIDOS
2.1

Introduccin
Las uniones soldadas pueden ser inspeccionadas de distintas
maneras; algunas relacionadas con las dimensiones y otras
relativas a la presencia de discontinuidades. Normalmente
estas discontinuidades de inaceptables dimensiones y
localizacin, se denominan defectos de soldadura y pueden ser
causas prematuras de falla. Por ello es importante realizar
estas inspecciones a dicha unin una de las razones ms
importantes es determinar si dicha unin es de la calidad
adecuada para su aplicacin. Es por eso que en el siguiente
informe le detallaremos los parmetros de una unin soldada y
la realizacin de las probetas por medio de tintes penetrantes.

2.2

Fundamentacin /Marco Terico

La inspeccin por lquidos penetrantes es un tipo de ensayo no
destructivo que

se

discontinuidades
a examinar.

utiliza

presentes

para
en

detectar

la

identificar

superficie

Generalmente

del material

se

emplea

en aleaciones no ferrosas, aunque tambin se puede utilizar

para la inspeccin de materiales ferrosos cuando la inspeccin
por partculas magnticas es difcil de aplicar. En algunos casos
se puede utilizar en materiales no metlicos.
Las aplicaciones de esta tcnica son amplias, y van desde la
inspeccin

de

piezas

componentes aeronuticos
vajillas

de

uso

crticas
hasta

domstico.

los
Se

como
cermicos
pueden

son

los

como

las

inspeccionar

materiales metlicos, cermicos

vidriados,

plsticos, porcelanas, recubrimientos electroqumicos, entre

otros. Una de las desventajas que presenta este mtodo es que
slo es aplicable a defectos superficiales y a materiales no
porosos.

2.3

Procedimiento

a) LIMPIEZA
Se deben de limpiar y secar hasta por lo menos en un rango de 25mm
a cada lado de la superficie a inspeccionar; libres de polvo, oxido,
fundente de soldadura, salpicaduras, grasas, pintura, pelculas de
aceite, suciedad, o cualquier material que pueda cubrir las aperturas
superficiales o interferir con la inspeccin.
b) APLICACION DEL TINTE PENTRANTE
Se debe de cubrir totalmente la unin soldada a inspeccionar con el
tinte penetrante. Despus de la aplicacin se debe observar que el
tinte penetrante cubra de forma homogneamente la zona a
inspeccionar.

En caso sea necesario se puede emplear una brocha o pincel para

evitar la formacin de charcos que se pueden formar al echar el tinte
penetrante.

Finalmente la pieza se debe secar a la temperatura ambiente de 7 a

10 minutos aproximadamente.

c)
LI
C
N

AP
CA
I

DEL REVELADOR
Este se aplicara por aspersin a una distancia aproximada de 300
mm; procurando que forme una capa fina y uniforme. Es
recomendable que este revelador se aplica en dos capas delgadas
sucesivas. La segunda se aplica cuando la primera se encuentre seca
por completo.
El tiempo que el revelador debe permanecer en la pieza antes de ser
inspeccionada debe ser de 10 minutos o la mitad de tiempo de
penetracin, lo que sea mayor.

d) REMOCION DEL TINTE PENETRANTE

Inicialmente se har con un material absorbente. Despus de

transcurrido el tiempo de penetracin requerido, se debe remover el
exceso de penetracin como se indica a continuacin.
e) REGISTRO DE INDICACIONES
Se registr todas las indicaciones relevantes iguales o mayores a
2mm.
Si hubiese una indicacin confusa o poco definida debe ser
reexaminada para determinar si es relevante.

f) LIMPIEZA POSTERIOR
La limpieza posterior a la inspeccin se deber hacer primero con
papel absorbente seco, enseguida con cepillo de mano y finalmente
con papel humedecido con solvente.

RESULTADOS DEL LABORATORIO

Y

MATERIAL A INSPECCIONAR

Lnea
de
Numero

Identificacin
Numero

Posicin

Dimensiones

(7)-SOCAVACION

24

11

14

Evaluaci
n segn
AWS
D.1.12002
NO PASA

(8)-POROSIDAD

26

PASA

(8)-POROSIDAD

18

11

NO PASA

OBS

Es probable que haya

aparecido esa
socavacin por no de
regulado el amperaje
La causa de esta
porosidad puede ser
la alta velocidad de
enfriamiento en la
soldadura.

Puede ser por su

excesiva humedad en
electrodo o en la junt

(7)-SOCAVACION

45

-9

21

NO PASA

Reducir la velocidad d
soldadura con el fin d
rellenar perfectamen
con el material aporte
rea a soldar.

CONCLUSIONES

Se ha descrito satisfactoriamente las labores realizadas en el taller

sobre el ensayo No destructivo de Tintes Penetrantes a la unin
soldada correspondiente.
Utilizando el registro de inspeccin es mucho ms sencillo clasificar
las discontinuidades en la soldadura y localizar las fallas ms
constantes que hemos realizado al soldar.
El ensayo de tintes penetrantes es uno de los mtodos ms fciles de
aplicar y econmicos.

SUGERENCIAS

Una discontinuidad en una superficie soldada se debe normalmente a

una prctica deficiente de soldado y a la eleccin inadecuada de los
materiales a utilizar, por ello es necesario que el soldador este
calificado para la tarea que se requiere y tenga conocimiento de los
parmetros a manejar en la soldadura como el limpiar la pieza antes
de soldar, saber el amperaje con el que se trabaja para cada material,
etc.
Debemos corregir el amperaje de la mquina, cambiar el electrodo
mejorar el movimiento manual, mejorar la velocidad, y el movimiento
del electrodo. De esta manera evitaremos la socavacin

BIBLIOGRAFIA

Construccin de estructuras metlicas 4 edicin

Autor: Pascual Urbn Brotns Ao: 2008

Ensayos no destructivos, lquidos penetrantes: nivel II

AEND, Asociacin Espaola de Ensayos No Destructivos
Ensayos no destructivos: Nivel 2

"Apuntes para el Laboratorio de Pruebas No Destructivas". UPIICSAIPN, Academia de Laboratorio de Control de Calidad, Mxico D.F.,
2002

Mantenimiento de Maquinaria de Planta

Rbrica

Resultado "c":
Criterio de
desempeo :
Curso:

Los estudiantes realizan ensayos, analizan e interpretan los resultados para

implementar mejoras.
c.1 Realiza ensayos en materiales de ingeniera y evala la conformidad con los
requerimientos de diseo.
SOLDADURA PARA EL MANTENIMIENTO
Ciclo:
4
Realiza ensayos de lquidos penetrantes para evaluar la
calidad de la soldadura

Actividad:
Nombre del
estudiante:

Secci
n:
Period
o:

Observaciones

Semana:

Docente:
Fecha:

Documentos de Evaluacin
Hoja de Trabajo

Archivo informtico

Informe Tcnico

Planos

Caso

Otros:

a. Capacidades Tecnolgicas

Excele
nte

Bue
no

Requiere
Mejora

No
aceptable

Prepara la probeta para el ensayo de acuerdo

a normas tcnicas (hoja de trabajo)

Realiza el ensayo de Lquidos penetrantes de

acuerdo a las normas tcnicas
correspondientes.
(Hoja de trabajo)
Evala la calidad de la soldadura de acuerdo a
los
resultados del ensayo realizado.
(hoja de trabajo)
Evala la Soldabilidad de acuerdo a los
resultados
obtenidos.
(hoja de
trabajo)

Puntaje
Logrado

Puntaje Parcial

Puntaje alcanzado 1

b.-Procedimiento y actitudes
Describe el proceso del ensayo realizado y
redacta las conclusiones relevantes.
(informe final)

Excele
nte

Bue
no

Requiere
Mejora

No
aceptable

Puntaje
Logrado

Puntaje alcanzado 2

PUNTAJE TOTAL 1 + 2:
Puntaje

Excelente

Bueno

Requiere mejora

No Aceptable

Descripcin

Completo entendimiento del problema, realiza la actividad

cumpliendo todos los requerimientos.
Entendimiento del problema, realiza la actividad cumpliendo la
mayora de requerimientos.
Bajo entendimiento del problema, realiza la actividad cumpliendo
pocos de los requerimientos.
No demuestra entendimiento del problema o la actividad.