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Catlogo de Produtos

CGAD Resfriadores de Lquido


Capacidade de 20 a 150 TR
Condensao a Ar
Compressor Scroll

Modelos: 60 Hz
CGAD020
CGAD025
CGAD030

CGAD040
CGAD050
CGAD060

Julho 2012

CGAD070
CGAD080
CGAD090

CGAD100
CGAD120
CGAD150

CG-PRC002G-PT

I-Introduo

IMPORTANTE:
As unidades de medida dimensional neste catlogo esto em milmetros (mm).
(Exceto aquelas que esteja devidamente
referenciadas)

CGAD
Resfriadores de Lquido
Condensao a Ar
Projetado para tima performance.
Construdo para durar.
Por mais de 40 anos a Trane tem usado
o que melhor dispe em engenharia de
desenvolvimento, produo e marketing
para produzir equipamentos de qualidade.
Toda esta tradio e conhecimento foram
reunidos para desenvolver a nova gerao de refriadores de lquido CGAD 20 a
150 TR, equipados com compressor
Scroll.

CG-PRC002G-PT

ndice

CG-PRC002G-PT

I-Introduo

II-Model Number

III-Dados Gerais

IV-Procedimentos de Seleo

V-Consideraes de Aplicao

VI-Fatores de Ajuste de Desempenho

VII-Nveis de Presso Sonora

12

VIII-Dados de Performance R-22

13

IX-Dados de Performance R-407C

14

X-Dados Eltricos

15

XI-Controles

16

XII-Dados Dimensionais

20

CGAD020
CGAD025
CGAD030
CGAD040
CGAD050
CGAD 060
CGAD 070
CGAD080
CGAD090
CGAD 100
CGAD 120
CGAD 150

20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31

XIII-Especificaes Mecnicas

32

XIV-Dimensional Geral

34

XV-Tabela Padro Para Converso

35

II-Model Number

C G A D 1 5 0 J B A 0 N 2 N N A N 0 N N N N N N N N 0 N P 0 0 0 N
1

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

Dgitos 1,2 - Modelo da Unidade


CG = "Cold Generator" Scroll Chiller

Dgito 15 - Aplicao do Evaporador


N = Temp. de Sada Padro (4-15C)

Dgito 3 - Tipo de Unidade


A = Condensao Ar

Dgito 16 - Material
Condensador
A = Aleta de Alumnio
S = Yellow Fin

Dgito 4 - Sequncia de Projeto


D = Sequncia D
Dgitos 5,6 e 7 - Capacidade Nominal
020 = 20 TR Refrig. Nominal
025 = 25 TR Refrig. Nominal
030 = 30 TR Refrig. Nominal
040 = 40 TR Refrig. Nominal
050 = 50 TR Refrig. Nominal
060 = 60 TR Refrig. Nominal
070 = 70 TR Refrig. Nominal
080 = 80 TR Refrig. Nominal
090 = 90 TR Refrig. Nominal
100 = 100 TR Refrig. Nominal
120 = 120 TR Refrig. Nominal
150 = 150 TR Refrig. Nominal
Dgito 8 - Tenso da Unidade
C = 220/60/3
J = 380/60/3
D = 380-400/50/3
4 = 440-460/60/3
Dgito 9 - Local de Fabricao
B = Planta de Curitiba - Brasil
Dgitos 10,11 - Sequncia de Modif. Menores de Projeto
A0 - Sequncia A0 (Definido pela Fbrica)
Dgito 12 - Agncia Certificador
N = Sem certificao
Dgito 13 - Tipo de Refrigerante
2 = R22
4 = R407c

da

21

Aleta

22

23

24

25

26

27

28

29

30

31

32

33

Dgito 25 - Painis de Proteo


N = Sem Proteo
do

Dgito 17 - Configurao da Tubulao


N = Padro
A = Com Vl. de Servio nas L. de Suco e
Descarga
Dgito 18 - Dgito Reservado
0 = Reservado
Dgito 19 - Tipo de Alimentao
N = Barramento de Entrada
D = Chave Seccionadora
C = Disjuntor

Dgito 26 - Acessrios de Instalao


N = Sem Acessrios de Instalao
R = Isoladores de Vibrao em Neoprene F
Kit Adaptador para Flange
G = Isolador e Kit Adaptador

Dgito 27 - Dgito Reservado


0 = Reservado
Dgito 28 - Dgito Reservado
0 = Reservado
Dgito 29 - Idioma - Literatura/Etiquetas
P = Portugus/Espanhol
Dgito 30 - Dgito Reservado
0 = Reservado

Dgito 20 - Interface de Operao Remota


N = Sem Interface Remota
C = Tracer Comm3 Interface
L = Comm5 - LonTalk Compatvel (LCI-C)
Interface

Dgito 31 - Dgito Reservado


0 = Reservado

Dgito 21 - Controles de Entrada


N = Sem Controles
R = Setpoint Externo da Temp. de Sada de gua

Dgito 33 - Tipo de Produto


N = Padro
Z = Especial

Dgito 32 - Dgito Reservado


0 = Reservado

Dgito 22 - Controles de Sada


N = Sem controles
A = Sada para Alarmes
Dgito 23 - Acessrios Eltricos
N = Sem acessrios
Dgito 24 - Acessrios do Quadro Eltrico
N = Sem acessrios

Dgito 14 - Tipo de Vlvula de Expanso


N = Termosttica

O cdigo do produto descreve a configurao, capacidade e caractersticas dos opcionais. muito importante indicar a ordem correta do cdigo do equipamento a fim de evitar problemas futuros na entrega dos mesmos. Acima se encontra a descrio de cada dgito que compe o cdigo do produto:
4

CG-PRC002G-PT

III-Dados Gerais

Tab. III-01 - Dados Gerais CGAD 20-150 TR - 60 Hz


(1)

Mo delo

C GAD020

CGAD025

C GAD030

CGAD040

CGAD050

CGAD060

CGAD070

CGAD080

CGAD090

CGAD100

CGAD120

CGAD150
144,0

60Hz
Capacidade Nominal

TR

17,9

21,4

26,5

36,1

42,8

52,6

65,7

76,2

82,6

95,3

116,8

(3)

KW

20,0

27,2

30,7

41,3

53,9

61,6

71,8

82,2

93,9

106,5

135,3

156,5

54,0

68,0

78,0

97,0

123,0

142,0

163,0

192,0

210,0

255,0

295,0

376,0

Consum o Nom inal


MCA

(2)
(3)

Eficincia

E.E.R.

10,8

9,4

10,4

10,5

9,5

10,2

11,0

11,1

10,5

10,7

10,4

11,0

KW/TR

1,115

1,273

1,157

1,143

1,258

1,171

1,093

1,079

1,137

1,118

1, 158

1,087

SM125

SM185 SM125

SM185

SM125

SM185 SM125

SM185

SM185 SM125

SM185 SM125

SM185

SY300

SY240

SY300

Scroll

Scroll

Scroll

Scroll

Scroll

Scroll

Scroll

Scroll

Scroll

Scroll

Scroll

Scroll

1/1

2/2

2/4

4/2

10

15/10

15/ 15

10

15/10

15

15 / 10

15 / 10

15

25

20

25

Compressor
Mo delo

(7)

T ipo
Quantidade
Capacidade Nominal

TR

Evaporad or
Volume Armazenamento

Litros

44

41

62

52

79

143

151

143

122

122

173

277

Vazo Mnima de gua

m 3/h

5,5

6,8

8, 2

10,9

13,6

16,4

21,8

27,3

27,3

32,7

40,9

49,1

Vazo Mxima de gua

m 3/h

16,4

20,4

24,5

32,7

40,9

49,1

65,4

81,8

81,8

98,1

122,7

147,2

2"

2"

2 1/2"

2 1/ 2"

3"

4"

4"

4"

4"

4"

6"

6"

2"

2"

2 1/2"

2 1/ 2"

3"

4"

4"

4"

4"

4"

6"

6"

4,7

4,7

4, 7

8,5

11,0

11,0

14,0

14,7

14,7

13,1

16,9

19,5

Aletas p/ Polegadas

16

16

14

16

16

16

14

14

14

16

16

16

N de Rows

Conexo de Entrada (8)


Conexo de Sada
Cond ensado r

(8)

Aletado em alumnio , com tubos de cobre dimetro 3/8"

T ipo
N de Serpentinas
rea de Face Total

Ventilado r
Quantidade
Dimetro

10

mm

762

762

762

762

762

762

762

762

762

762

762

762

Vazo de Ar

m3/h

32.620

45.870

44.170

64.560

95.140

95.140

97.690

122.330

122.330

98.118

130.824

163.530

RPM

RPM

1140

1140

1140

1140

1140

1140

1140

1140

1140

1140

1140

1140

Potncia do Motor

KW

1,12

1,12

1,12

1,12

1,12

1,12

1,12

1,12

1,12

1,12

1,12

1,12

Direta

Direta

Direta

Direta

Direta

Direta

Direta

Direta

Direta

Direta

Direta

Direta

mm

1840, 5

1840,5

1840,5

2190,5

2190,5

2190,5

2190,5

2190,5

2190,5

2376,0

2376,0

2376,0

mm

2195, 0

2195,0

2195,0

2389,0

2989,0

2989,0

3695,0

3903,0

3903,0

3425,0

4949,0

4949,0

mm

1350, 0

1700,0

1700,0

1880,0

1880,0

1880,0

1880,0

1880,0

1880,0

2242,0

2242,0

2242,0
10,654

T ipo de Transmisso
Dad os Gerais
Altura
Comprimento

(5)

Prof undidade
rea Piso

(6)

F luido refrigerante

2,700

3,400

3,400

3,940

5,250

5,250

6,580

6,970

6,970

7,237

10,654

Standard

R-22

R -22

R-22

R-22

R-22

R-22

R-22

R-22

R-22

R-22

R-22

R-22

Opcional

R-407C

R-407C

R-407C

R-407C

R-407C

R-407C

R-407C

R-407C

R-407C

R-407C

R-407C

R-407C

25 / 50

20 / 40

25 / 50

29/57

31/63

33/67

25/50

17/33

17/33
67/100

N de Circuitos
Est gio de Capacidade

50/100

40/100

50/100

75 / 100

70 / 100

75 / 100

79/100

81/100

83/100

75/100

67/100

Peso em Operao

Kg

1340

1420

1480

1910

2210

2500

3000

3240

3220

3775

4135

4653

Peso de Embarque

Kg

1300

1380

1420

1860

2130

2360

2850

3100

3100

3653

3962

4376

Notas:
(1) Dados baseados nas condies de operao estabelecidas pela norma ARI 550/590-03.
(2) Valores de MCA (Minimum Circuit Ampacity) apresentados so referentes a alimentao em 380V / 60Hz.
(3) Valores apresentados referem-se ao consumo global do equipamento (compressores e ventiladores).
(4) As medidas apresentadas levam em considerao a profundidade do quadro eltrico acoplado ao equipamento.
(5) As medidas da rea de piso no levam em considerao a base do quadro eltrico acoplado ao equipamento.
(6) Os modelos dos compressores referem-se ao refrigerante R-22 (CGAD020-090). Os modelos indicados neste manual referem-se aos atualmente desenvolvidos.
(7) Os adaptadores para conexo tipo Victaulic no so fornecidos na confugurao padro.
(8) O peso de operao inclui peso do refrigerante e gua.
(9) O peso de embarque inclui somente o peso do refrigerante.

CG-PRC002G-PT

IV-Procedimentos
de Seleo

As tabelas de capacidade do
resfriador de lquido, (captulo dados
de performance) cobrem as temperaturas de sada da gua encontradas
com mais frequncia. A tabela reflete
uma queda de temperatura de 5,5 C
(10F) atravs doevaporador. Para
selees em baixa temperatura, consulte as figuras do captulo Fatores
de Ajuste de desempenho do Etileno
e Propileno Glicol.
Para selecionar um resfriador de lquido com condensao a ar CGAD
da Trane, so necessrias as seguintes informaes:

Exemplo de Seleo:

-A carga trmica de projeto em


toneladas de refrigerao.

-Da de Dados de Performance R-22,


O CGAD 080 nas condies dadas ir
produzir 76,2 TR com consumo do
compressor de 81,1 kW .

-Queda de temperatura de projeto de


gua gelada.
-Temperatura de projeto de sada da
gua gelada.
-Temperatura ambiente de projeto e
tipo de refrigerante.
O fluxo do evaporador pode ser
determinado usando-se as seguintes
Frmula
GPM =

TR X 24
Queda da Temperatura (F)

L/s =

kW (Capacidade) X 0,239
Queda da Temperatura (C)

Dados:
Carga Exigida do Sistema=70 TR.
Temp. de Sada da gu Gelada=7C
Queda da Temperatura da gua
Gelada=5,5C (10F)
Temperatura
Ambiente
de
Projeto=35C
-Para calcular o fluxo de gua gelada
exigido, usamos a frmula abaixo:
GPM = 70 TR x 24 = 168 GPM
10F

-Para determinar a queda de presso


do evaporador, usamos o fluxo e as
curvas de queda de presso da gua
do evaporador, Introduzindo a curva a
168 GPM, a queda de presso para o
evaporador de 80 TR nominais de 9
ft ou 2,74 m.
-Para seleo de unidades em baixa
temperatura, ou aplicaes nas quais
a altitude significantemente maior
que o nvel do mar, ou a queda de
temperatura diferente de 5,5 C, dever ser consultado um engenheiro lo-

cal da Trane para maiores informaes.


Por exemplo:
Capacidade Corrigida = Capacidade
(no ajustada) x Fator de Ajuste da Capacidade de Glicol
Fluxo Corrigido = Fluxo (no ajustado)
x Fator de Ajuste da Taxa de Fluxo de
Glicol
-A seleo final da unidade : CGAD
080B
Tipo Refrigerante: R-22
Capacidade de Refrigerao=76,2 TR.
Temperaturas de Entrada=12,5 C
Tempertura
Sada
da
gua
Gelada=7C
Fluxo da gua Gelada =168 GPM
Queda
de
Presso
do
Evaporador=2,74 m
Consumo do Compressor=81,1kW
NOTA 2:
Ponto de Ajuste Mnimo da Temperatura de Sada da gua Gelada.
O ponto de ajuste mnimo da temperatura de sada da gua gelada para a
gua 4C. Para as aplicaes que
requerem pontos de ajuste mais baixos, uma soluo de glicol deve ser
usada. Entre em contato com o engenheiro local da Trane para mais informaes.

Nota:
1 - O fluxo deve cair dentro de limites especificados na tabela de Dados Gerais.
A seleo acima apresentada um exemplo para seleo manual dos equipamentos, resaltamos que uma verificao mais precisa dos dados deve ser feita para exata seleo.
6

CG-PRC002G-PT

V-Consideraes de
Aplicao

Dimensionamento da Unidade
As capacidades das unidades esto
listadas na seo de dados de performance.
Superdimensionar
intencionalmente uma unidade para assegurar
capacidade adequada, no recomendado. Se o superdimensionamento desejado, considere o uso de duas unidades.

V-A -Prover afastamento vertical

Colocao da Unidade
Ajustando a Unidade
Isolamento e Emisso de Rudo
A forma mais efetiva de isolamento colocar a unidade longe de qualquer rea
sensvel a som. Rudos estruturalmente
transmitidos podem ser reduzidos por
eliminadores de vibrao. Isoladores de
mola provaram ser de pouca eficincia
em instalaes com o resfriador de lquido com condensao a ar CGAD e no
so recomendados. Luvas para passagem de tubos pela parede e pendurais
de tubulao isolados com borracha, podem ser usados para reduzir o som
transmitido atravs da tubulao de gua.
Para reduzir o som transmitido atravs de
eletroduto, use eletroduto flexvel.
Localizao da Unidade
Geral
Fluxo desobstrudo de ar no condensador
essencial para manter a eficincia de
operao e capacidade do resfriador de lquido. Ao determinar a colocao da unidade, algumas consideraes cuidadosas devem ser levadas em conta, para
assegurar um fluxo de ar suficiente atravs da superfcie de transferncia de calor
do condensador. Podem ocorrer duas
condies, que devem ser evitadas se
pretende-se alcanar timo desempenho: curto-circuito de ar quente e
excassez de circulao de ar na serpentina. Ver espaos para manuteno e circulao de ar.

CG-PRC002G-PT

V-B -Prover afastamento lateral

V-C - Prover Afastamento Suficiente Entre


Equipamentos

V-D - Instalaes em Local Fechado por Muros

V-Consideraes de
Aplicao
Componentes da tubulao hidrulica
do evaporador
A figura abaixo mostra como proceder
para fazer a instalao da tubulao de
gua. Um purgador de ar colocado na
parte superior do evaporador e na sada
da gua. Providenciar purgadores de ar
adicionais nos pontos altos da tubulao
para liberar o mesmo do sistema de
gua gelada.
Dreno do Evaporador
A conexo do dreno do evaporador dever ser tbulada a um ralo disponvel para
esvaziar o evaporador mesmo durante o
servio. Instale uma vlvula gaveta na linha de dreno.
Termmetros e Manmetros
imprescndivel a instalao de termmetros (itens 5 e 12 da figura)
manmetros (item 9) na entrada e sada
de gua gelada. Tais instrumentos devem ser instalados prximos da unidade
e ter a graduao mxima de 1 C para
termmetros e de 0,1 kgf/cm2 para
manmetros.

Importante: Para evitar danos no


evaporador no exceda a presso de
gua acima de 150 psig.
Recomenda-se
a
instalao
do
manmetro com conexo na entrada e
sada da gua de forma similar ao item 9
da figura, para eviatr erro na leitura. A instalao dos manmetros e termmetros
deve ser na altura adequada para evitar
erros de paralaxe*. Os termmetros devem ainda ser de vidro ou escala de mercrio com fluido colorido para constrate e
facilitar a leitura.
- Os manmetros devem ser equipados
com sifes;
- Coloque vlvulas gaveta para isolar os
manmetros quando no esto sendo
utilizados.
Use unies nas tubulaes para facilitar
os
servios
de
montagem
e
desmontagem das mesmas.
A entrada e sada devem ter vlvulas gaveta para isolar o evaporador na execuo
de servios e uma vlvula globo na sada
para regular a vazo de gua.

Chave Fluxo de gua


(Flow-Switch)
Verificar os intertravamentos de segurana, particularmente o flow-switch deve ser
instalado em trechos retos e horizontais,
com as palhetas de acordo com o dimetro da tubulao, e a distancia das curvas
e vlvulas de pelo menos 5 vezes o dimetro da mesma, de cada lado.
Tratamento de gua
O uso de gua no tratada ou impropriamente tratada, poder resultar na formao de escamas, eroso, corroso, algas
e limo. Recomenda-se que sejam contratados servios de um especialista qualificado no tratamento de gua para determinar que tratamento, se necessrio, deve
ser feito. A Trane do Brasil no assume
nenhuma responsabilidade por falhas no
equipamento que sejam resultantes do
uso de gua no tratada ou impropriamente tratada.

Fig. V-01 - Componentes


* Erro de Paralaxe: Deslocamento aparente de um objeto, quando se muda o ponto de observao. Diz-se especialmente do desvio aparente da agulha de um instrumento de medida, quando no se
observa de uma direo vertical a ela (erro de paralaxe).

CG-PRC002G-PT

VI-Fatores de Ajuste de
Desempenho

Perda de Carga (Ft. de gua)

Fig. VI-01 - Queda de Presso no Evaporador - Unidades 20 a 60 TR

Vazo de gua no Evaporador


(GPM)

Fig. VI-02 - Queda de Presso no Evaporador - Unidades 70 a 90 TR

Perda de Carga (kPa)

Perda de Carga (Ft. de gua)

Vazo de gua no Evaporador ( L/


s )

Converso de Unidades
De:

Para:

Gales/min (GPM)

L/s

0,06308

Ps de gua (Ft gua)

Pa

2990

CG-PRC002G-PT

Multiplicador:

Vazo de gua no Evaporador


(GPM)

VI-Fatores de Ajuste
de Desempenho

Fig. VI-03 - Queda de Presso no Evaporador - Unidades 100 e 120 TR

Fig. VI-04 - Queda de Presso no Evaporador - Unidades 150 TR

Converso de Unidades
De:

Para:

Gales/min (GPM)

L/s

0,06308

Ps de gua (Ft gua)

Pa

2990

10

Multiplicador:

CG-PRC002G-PT

VI-Fatores de Ajuste
de Desempenho

Fig. VI-05 - Fatores de Desempenho do Etileno Glicol

Fig. VI-06 - Fatores de Desempenho do Propileno Glicol


Fluxo GPM
Capacidade
Potncia Compressor

Fator de Ajuste

Fator de Ajuste

Fluxo GPM
Capacidade
Potncia Compressor

% de Etileno Glicol em Peso

% de Propileno Glicol em Peso

Fig. VI-07 - Pontos de Congelamento Etileno e Propileno


Etileno Glicol
Propileno Glicol

Tab. VI-01 - Fatores de Correo para


Altitudes.

1,000

1,000

1,000

0,997

1,012

0,997

1000

0,994

1,024

0,994

1500

0,991

1,037

0,991

2000

0,987

1,052

0,987

2500

0,983

1,067

0,983

3000

0,978

1,084

0,978

Temperatura C

0
500

Temperatura F

Altitude Capacidade Consumo Vazo de gua

% de Anticongelamento em Peso
CG-PRC002G-PT

11

VII-Nveis de
Presso Sonora

Tab. VII-01 - Resfriador de lquido Srie CGAD

Equipamento

Presso Sonora (dbA) a 10 metros

CGAD020C

64

CGAD025C

65

CGAD030C

65

CGAD040C

67

CGAD050C

68

CGAD060C

68

CGAD070C

70

CGAD080C

72

CGAD090C

72

CGAD100C

72

CGAD120C

74

CGAD150C

74

Notas: As medies so realizadas nas lateriais do equipamento a uma distncia de 10 metros.


Medies realizadas a distncias menores que 10 metros podero apresentar resultados distorcidos
devido as grandes dimenses do equipamento e das diferentes fontes de rudo localizadas em
diferentes posies.

12

CG-PRC002G-PT

VIII-Dados de
Performance R-22

53,0

11,9

13,7

19,0

23,8

74,9

82,0

94,6 116,1 142,5

64,1

72,5

80,4

96,4 121,9 142,5

28,5

35,8

40,8

44,7

52,0

50,0

62,9

71,8

78,5

90,6 110,8 136,9

57,3

70,9

79,6

88,3 104,6 132,9 153,8

27,3

34,3

39,1

42,8

Vazo (m/h)

8,5

10,7

12,4

17,2

21,6

24,7

63,0

61,0

150

65,6

52,1

49,0

120

52,2

Capacidade (TR) 16,4 20,8 24,0 33,2 41,6 47,7


40 Consumo(kW)
21,1 26,8 31,4 43,7 52,9 63,1
Vazo (m/h)
9,0 11,3 13,1 18,1 22,7 26,0
Capacidade (TR) 15,6 19,7 22,8 31,5 39,6 45,3
45 Consumo(kW)
23,5 29,6 34,6 48,7 58,5 69,5

100

090

9,4

080

Vazo (m/h)

070

050

040

030

025

Capacidade (TR) 18,0 22,8 26,3 36,3 45,5


30 Consumo(kW)
16,9 21,9 26,0 35,2 43,2
Vazo (m/h)
9,8 12,4 14,3 19,8 24,8
Capacidade (TR) 17,2 21,8 25,2 34,8 43,6
35 Consumo(kW)
18,9 24,2 28,6 39,2 47,8

060

Temp. de entrada ar condensador (C)

020

Tab. VIII-03 - Dados de Perfromance - R- 22 (TSA = 5C)


Temp. de Sada da gua
= 5C

78,0

75,0

60,0

68,5

74,9

78,3

87,6

97,0 113,7 145,3 166,6

86,3 105,5 131,0

32,7

37,3

40,8

47,0

58,0

56,9

65,0

71,1

82,0

99,5 124,0

86,6

96,4 106,7 125,1 160,7 68,0

31,0

35,5

38,7

45,0

71,0

53,8

67,6

77,2

84,4

97,2 119,7 146,8

52,5

67,7

73,2

81,1

97,5 123,3 144,0

29,3

36,8

42,1

46,0

53,0

51,5

64,8

74,0

80,9

93,3 114,4 140,9

65,0

150

090

120

080

100

070

050

040

030

025

020

060

Temp. de entrada ar condensador (C)

Capacidade (TR) 18,5 23,4 27,1 37,3 46,8


30 Consumo(kW)
17,1 22,1 26,2 35,4 43,5
Vazo (m/h)
10,1 12,8 14,8 20,4 25,5
Capacidade (TR) 17,7 22,5 26,0 35,8 44,9
35 Consumo(kW)
19,0 24,4 28,8 39,5 48,1

80,0

57,8

71,5

80,4

89,0 105,7 134,4 155,4

24,5

28,1

35,3

40,3

44,1

51,0

Capacidade (TR) 16,9 21,4 24,8 34,2 42,9


40 Consumo(kW)
21,2 27,0 31,7 44,0 53,3
Vazo (m/h)
9,2 11,7 13,5 18,6 23,4
Capacidade (TR) 16,1 20,3 23,5 32,4 40,8
45 Consumo(kW)
23,6 29,8 34,9 49,0 58,9

49,1

61,8

70,6

77,2

89,0 108,8 134,9

63,6

79,0

88,4

97,9 115,0 146,8 168,3

26,8

33,7

38,5

42,1

49,0

46,6

58,7

67,1

73,3

84,3 102,8 128,0

70,0

87,3

97,2 107,6 126,4 162,3 184,5

25,4

32,0

36,5

Vazo (m/h)

Vazo (m/h)

9,7

8,7

12,2

11,1

14,1

12,8

19,5

17,7

22,2

40,0

46,0

62,0

59,0

56,0

77,0

74,0

9,3

11,7

13,6

18,7

23,6

27,0

150

120

100

090

35,7

40,9

44,6

52,0

62,3

71,2

77,8

89,6 109,1 135,9

88,7

98,8 109,3 129,2 165,5 188,3

34,0

38,8

42,4

49,0

60,0

78,0

74,0

Tab. VIII-04 - Dados de Perfromance - R- 22 (TSA = 9C)


Temp. de Sada da gua
= 9C

58,5

73,6

84,3

92,0 106,2 126,7 160,4

53,8

66,5

75,3

83,4 100,8 126,1 148,8

31,9

40,1

45,9

50,2

56,1

70,6

80,8

88,2 101,9 121,4 154,1

59,2

73,4

82,6

91,5 109,2 137,3 160,4

30,6

38,5

44,1

48,1

56,0

Capacidade (TR) 18,4 23,4 27,1 37,2 46,9 53,6


40 Consumo(kW)
21,6 27,6 32,5 44,9 54,4 65,1
Vazo (m/h)
10,0 12,7 14,7 20,3 25,6 29,2
Capacidade (TR) 17,5 22,2 25,7 35,4 44,6 50,9
45 Consumo(kW)
24,0 30,5 35,7 49,9 60,2 71,6

67,5

77,2

84,3

97,2 115,7 147,5

81,0

90,7 100,4 118,7 149,9 173,6

36,8

42,1

45,9

53,0

64,1

73,4

80,0

92,3 109,1 139,9

89,4

99,6 110,3 130,6 165,5 190,3

35,0

40,0

Capacidade (TR) 20,0 25,6 29,5 40,5 51,1


30 Consumo(kW)
17,4 22,6 26,9 36,2 44,5
Vazo (m/h)
10,9 13,9 16,1 22,1 27,8
Capacidade (TR) 19,2 24,5 28,3 38,9 49,0
35 Consumo(kW)
19,4 25,0 29,5 40,3 49,2
Vazo (m/h)

Vazo (m/h)

54,0 182,6

Tab. VIII-05 - Dados de Perfromance - R- 22 (TSA = 6C)


Temp. de Sada da gua
= 6C

Vazo (m/h)

66,0

63,0

82,0

10,5

9,5

13,4

12,1

15,4

14,0

21,2

19,3

26,7

24,3

27,7

43,6

58,0

50,0

69,0

66,0

63,0

60,0

150

43,0

66,0

88,0

84,0

80,0

76,0

Tab. VIII-06 - Dados de Perfromance - R- 22 (TSA = 10C)


Temp. de Sada da gua
= 10C

60,2

75,7

86,7

94,6 109,1 134,3 165,0

54,3

67,1

76,0

84,2 101,9 129,0 150,4

32,8

41,3

47,3

51,6

57,7

72,7

83,2

90,8 104,5 128,6 158,4

59,7

74,0

83,4

92,3 110,4 140,3 162,1

31,5

39,6

45,4

49,7

Capacidade (TR) 18,9 24,0 27,8 38,2 48,2 55,1


40 Consumo(kW)
21,7 27,8 32,7 45,2 54,8 65,6
Vazo (m/h)
10,3 13,1 15,2 20,8 26,3 30,0
Capacidade (TR) 17,9 22,8 26,5 36,3 45,9 52,3
45 Consumo(kW)
24,1 30,7 36,0 50,3 60,6 72,2

69,4

79,5

86,7 100,2 122,7 151,8

81,7

91,5 101,3 120,0 153,1 175,4

37,8

43,3

47,2

55,0

66,0

75,5

82,4

94,9 116,1 144,2

Capacidade (TR) 20,5 26,3 30,4 40,7 52,5


30 Consumo(kW)
17,5 22,8 27,1 36,5 44,8
Vazo (m/h)
11,2 14,3 16,6 22,7 28,6
Capacidade (TR) 19,7 25,2 29,1 40,0 50,4
35 Consumo(kW)
19,5 25,2 29,8 40,6 49,6
Vazo (m/h)

Vazo (m/h)

10,8

9,8

13,7

12,4

15,9

14,4

21,8

19,8

27,5

25,0

28,5

60,0

57,0

73,0

70,0

67,0

150

34,3

94,6 115,7 143,2

99,6 117,4 149,9 171,8

120

95,6 105,8 123,7 159,2 180,7

30,1

81,9

89,9

100

85,9

37,6

69,0

54,0

75,0

80,3

26,0

120

56,0

96,2 120,4

46,7

65,6

20,6

100

46,0
79,4

080

39,6
68,9

070

36,2
63,0

060

31,7
55,2

90,6 108,0 137,3 158,7

42,8

15,0

090

23,9

83,7 102,5 127,0

81,8

37,4

13,0

85,0

080

20,9

96,2 112,5 143,8 164,9

72,7

29,8

10,2

090

16,7

72,6

86,8

58,7

Capacidade (TR) 17,9 22,7 26,3 36,2 45,5 52,1


40 Consumo(kW)
21,4 27,4 32,2 44,6 54,0 64,6
Vazo (m/h)
9,7 12,4 14,3 19,7 24,8 28,4
Capacidade (TR) 17,0 21,6 25,0 34,4 43,3 49,4
45 Consumo(kW)
23,9 30,3 35,4 49,6 59,7 71,1

Vazo (m/h)

69,0

080

12,1

66,4

77,7

98,9 121,4 149,5

070

10,4

58,2

85,8

060

8,2

72,0

78,5

070

Vazo (m/h)

59,0

68,7

060

41,5

050

87,5 103,5 131,5 152,2

37,9

040

78,9

33,3

56,0

54,6

050

70,2

26,5

48,8

050

56,8

030

87,6 107,5 132,6

44,6

040

76,2

99,7 126,1 147,2

39,0

030

69,6

82,6

31,0

040

61,0

89,5 103,2 126,7 155,8

74,6

030

48,5

76,0

025

50,0

020

43,4

81,9

65,9

025

39,6

71,6

53,4

020

34,7

56,9

Capacidade (TR) 19,5 24,8 28,7 39,4 49,7


30 Consumo(kW)
17,3 22,4 26,7 36,0 44,2
Vazo (m/h)
10,6 13,5 15,6 21,5 27,1
Capacidade (TR) 18,7 23,8 27,5 37,9 47,6
35 Consumo(kW)
19,3 24,8 29,3 40,1 48,8

025

27,6

61,0

150

95,4 120,6 141,0

48,0

120

91,6 112,4 138,6

79,7

Capacidade (TR) 16,0 20,2 23,3 32,2 40,4 46,3


40 Consumo(kW)
20,9 26,6 31,2 43,4 52,5 62,6
Vazo (m/h)
8,7 11,0 12,7 17,6 22,0 25,2
Capacidade (TR) 15,1 19,1 22,1 30,6 38,4 43,9
45 Consumo(kW)
23,3 29,4 34,3 48,4 58,1 69,0

100

79,5

71,8

020

23,1

72,6

63,5

Temp. de entrada ar condensador (C)

18,4

63,7

51,7

Temp. de Sada da gua


= 8C

Temp. de entrada ar condensador (C)

13,3

50,7

Tab. VIII-02- Dados de Perfromance - R- 22 (TSA = 8C)

Temp. de entrada ar condensador (C)

11,5

090

9,1

080

Vazo (m/h)

070

050

040

030

025

Capacidade (TR) 17,5 22,1 25,5 35,3 44,1


30 Consumo(kW)
16,8 21,7 25,8 34,9 42,9
Vazo (m/h)
9,5 12,0 13,9 19,2 24,1
Capacidade (TR) 16,8 21,1 24,5 33,8 42,3
35 Consumo(kW)
18,8 24,0 28,3 38,9 47,4

060

Temp. de entrada ar condensador (C)

Temp. de Sada da gua


= 4C

020

Tab. VIII-01 - Dados de Perfromance - R- 22 (TSA = 4C)

90,0

86,0

83,0

90,1 100,5 111,2 132,0 168,9 192,2


36,0

41,2

44,9

52,0

63,0

79,0

70,0

86,9 100,2 123,0 151,5

73,9

81,9

98,6 124,7 145,6

37,9

43,3

47,4

55,0

53,0

66,7

76,2

83,3

95,9 117,7 145,2

58,2

72,1

81,1

89,8 106,9 135,8 157,1

28,9

36,4

41,6

45,4

52,0

Capacidade (TR) 17,4 22,1 25,5 35,2 44,2 50,6


40 Consumo(kW)
21,3 27,2 32,0 44,3 53,6 64,1
Vazo (m/h)
9,5 12,0 13,9 19,2 24,1 27,6
Capacidade (TR) 16,5 20,9 24,3 33,4 42,0 48,0
45 Consumo(kW)
23,7 30,1 35,2 49,3 59,3 70,6

63,7

72,8

79,5

91,6 112,4 138,9

79,7

89,1

98,7 116,2 148,3 170,1

34,7

39,7

43,3

50,0

60,5

69,1

75,5

87,0 105,8 131,9

88,0

98,0 108,5 127,8 163,9 186,4

33,0

37,7

Vazo (m/h)

CG-PRC002G-PT

9,0

12,6

11,4

14,6

13,2

20,1

18,2

25,2

22,9

26,2

41,2

47,0

67,0

64,0

61,0

58,0

150

79,5

65,3

30,2

9,9

120

69,6

53,0

Vazo (m/h)

100

080

55,3

Capacidade (TR) 19,0 24,1 27,9 38,4 48,2


30 Consumo(kW)
17,2 22,2 26,4 35,7 43,8
Vazo (m/h)
10,4 13,2 15,2 20,9 26,3
Capacidade (TR) 18,2 23,1 26,7 36,8 46,3
35 Consumo(kW)
19,1 24,6 29,1 39,8 48,5

090

070

050

040

030

025

060

Temp. de entrada ar condensador (C)

Temp. de Sada da gua


= 7C

020

Tab. VIII-07 - Dados de Perfromance - R- 22 (TSA = 7C)

83,0

79,0

76,0

72,0

Notas:
(1) Os valores apresentados esto de acordo com as condies de operao
da ARI-590-92.
(2) A coluna referente a Consumo (KW) o consumo nominal dos
compressores naquela condio.
13

IX-Dados de
Performance R-407C

40,0

49,0

Vazo (m/h)

9,7

150

120

090

100

080

81,5

94,2 116,4 142,5

75,8

83,9

95,5 118,8 140,6

36,8

42,1

46,0

51,0

49,7

62,5

71,4

78,1

89,0 110,4 135,3

59,8

74,0

83,2

92,1 104,8 131,5 153,6

64,0

40,3

44,1

49,0

73,1

79,9

84,0 103,8 127,3

81,8

91,5 101,3 115,0 146,0 168,0

33,7

38,5

42,1

46,0

57,0

56,6

64,7

70,7

77,7

96,6 118,4

17,7

22,2

25,4

60,0

78,0

35,3

12,8

24,5

74,5

70,1

29,3

64,0

11,1

19,5

65,2

54,3

28,1

8,7

14,1

51,9

Capacidade (TR) 17,5 22,2 25,7 35,4 44,4 50,9


40 Consumo(kW)
21,9 27,9 32,8 45,5 55,2 65,8
Vazo (m/h)
9,2 11,7 13,5 18,6 23,4 26,8
Capacidade (TR) 15,5 19,6 22,7 31,3 39,4 45,0
45 Consumo(kW)
24,4 30,8 36,1 50,7 61,0 72,5
Vazo (m/h)

12,2

070

050

040

030

020

Capacidade (TR) 17,8 22,6 26,2 36,0 45,2


30 Consumo(kW)
17,7 22,9 27,1 36,6 45,0
Vazo (m/h)
10,1 12,8 14,8 20,4 25,5
Capacidade (TR) 17,1 21,7 25,1 34,6 43,4
35 Consumo(kW)
19,7 25,3 29,8 40,9 49,8

74,0

70,0

90,4 100,6 111,4 127,4 164,3 185,8


32,0

36,5

40,0

42,0

53,0

65,0

150

120

100

080

090

070

050

040

030

020

Capacidade (TR) 18,8 24,0 27,7 38,0 47,9


30 Consumo(kW)
17,9 23,2 27,6 37,3 45,7
Vazo (m/h)
10,6 13,5 15,6 21,5 27,1
Capacidade (TR) 18,1 23,0 26,6 36,5 46,0
35 Consumo(kW)
20,0 25,7 30,3 41,5 50,5

54,9

69,1

79,0

86,3 100,2 123,7 151,5

55,3

68,2

77,2

85,5

97,9 121,8 144,0

31,0

39,0

44,6

48,8

55,0

52,7

66,3

75,8

82,8

94,9 117,4 143,8

68,0

83,0

60,8

75,2

84,7

93,8 107,2 134,6 157,1

26,0

29,8

37,4

42,8

46,7

52,0

Capacidade (TR) 18,5 23,5 27,2 37,5 47,1


40 Consumo(kW)
22,1 28,4 33,3 46,2 55,9
Vazo (m/h)
9,7 12,4 14,3 19,7 24,8
Capacidade (TR) 16,4 20,8 24,1 33,2 41,8
45 Consumo(kW)
24,7 31,4 36,6 51,3 61,8

53,9

67,9

77,6

84,7

89,3 110,8 135,9

66,9

83,1

93,0 103,1 117,5 149,2 171,6

Vazo (m/h)

10,2

Vazo (m/h)

9,3

13,0

11,7

15,0

13,6

20,6

18,7

23,6

64,0

28,4

35,7

40,9

44,6

49,0

47,7

60,1

68,7

75,0

82,7 102,8 126,3

73,6

91,8 102,3 113,1 129,8 167,5 189,2

27,0

34,0

38,8

42,4

45,0

60,0

79,0

56,0

74,0

69,0

10,7

12,4

17,2

21,6

Capacidade (TR) 18,3 23,3 26,9 37,0 46,6


30 Consumo(kW)
17,8 23,0 27,3 36,9 45,3
Vazo (m/h)
10,4 13,2 15,2 20,9 26,3
Capacidade (TR) 17,6 22,3 25,8 35,6 44,7
35 Consumo(kW)
19,8 25,5 30,1 41,2 50,2
Vazo (m/h)

24,7

150

120

100

32,7

37,3

40,8

44,0

55,0

55,0

62,7

68,6

75,1

93,3 114,4

89,6

99,8 110,4 126,2 162,7 184,1

31,0

35,5

38,7

41,0

51,0

67,0

63,0

96,7 120,3 142,3

30,2

37,9

43,3

47,4

53,0

51,2

64,4

73,6

80,4

91,9 113,8 139,6

60,2

74,6

83,9

92,9 106,0 133,0 155,3

66,0

45,4

50,0

82,3

86,6 107,7 131,6

82,5

92,2 102,2 116,2 147,6 169,8

22,9

26,2

62,0

80,0

41,6

18,2

25,2

97,2 120,0 147,2

84,8

75,3

13,2

20,1

83,9

76,5

36,4

11,4

14,6

76,7

67,6

65,9

9,0

12,6

67,1

54,9

28,9

Vazo (m/h)

9,9

53,4

Capacidade (TR) 18,0 22,8 26,4 36,4 45,8 52,4


40 Consumo(kW)
22,0 28,2 33,1 45,9 55,5 66,3
Vazo (m/h)
9,5 12,0 13,9 19,2 24,1 27,6
Capacidade (TR) 15,9 20,2 23,4 32,2 40,6 46,4
45 Consumo(kW)
24,5 31,2 36,4 51,0 61,4 73,1

76,0

34,7

39,7

43,3

47,0

59,0

58,4

66,7

72,9

80,0

99,5 122,4

72,0

91,1 101,4 112,3 128,6 165,9 187,5


33,0

37,7

41,2

44,0

54,0

67,0

Tab. IX-06 - Dados de Perfromance - R- 407C (TSA = 9C)


Temp. de Sada da gua
= 9C

060

Temp. de entrada aire condensador (C)

Temp. de Sada da gua


= 8C

025

Tab. IX-05- Dados de Perfromance - R- 407C (TSA = 8C)

8,5

71,0

Tab. XI-04 - Dados de Perfromance - R- 407C (TSA = 7C)


Temp. de Sada da gua
= 7C

060

Temp. de entrada aire condensador (C)

025

Tab. IX-03 - Dados de Perfromance - R-407C (TSA = 6C)


Temp. de Sada da gua
= 6C

Vazo (m/h)

60,0

58,0

Capacidade (TR) 19,3 24,7 28,5 39,1 49,3


30 Consumo(kW)
18,0 23,4 27,8 37,5 46,1
Vazo (m/h)
10,9 13,9 16,1 22,1 27,8
Capacidade (TR) 18,6 23,6 27,3 37,5 47,3
35 Consumo(kW)
20,1 25,9 30,5 41,7 50,9

56,5

71,1

81,3

88,8 100,2 127,6 156,4

55,7

68,8

77,9

86,3

97,9 123,3 145,8

31,9

40,1

45,9

50,2

55,0

54,2

68,2

78,0

85,2

94,9 121,0 148,5

70,0

150

37,6

81,4 100,5 123,3

150

34,3

77,5

90,7 100,4 113,8 144,4 166,3

120

98,9 109,5 125,1 161,2 182,5

30,1

47,0

70,9

81,0

23,8

120

88,9

65,0

42,8

62,1

19,0

100

90,3 110,8

090

72,8

91,4 103,6 130,0 151,9

39,1

13,7

100

53,0

66,5

080

43,0

60,8

070

39,6

53,3

060

99,6 112,6 142,9 164,6

82,4

34,3

11,9

090

23,9

36,2

73,4

27,3

9,4

75,0

090

20,9

89,8

31,7

59,3

Capacidade (TR) 17,0 21,5 24,9 34,4 43,1 49,4


40 Consumo(kW)
21,8 27,7 32,5 45,2 54,8 65,3
Vazo (m/h)
9,0 11,3 13,1 18,1 22,7 26,0
Capacidade (TR) 15,1 19,0 22,0 30,4 38,2 43,7
45 Consumo(kW)
24,3 30,6 35,8 50,4 60,5 71,9

Vazo (m/h)

62,0

080

16,7

80,4

86,3 106,8 131,0

080

12,1

97,6 119,4

75,8

070

10,4

78,7

69,0

69,2

070

8,2

75,2

57,0

60,7

060

Vazo (m/h)

46,0

050

41,5

50,0

48,3

060

90,6 102,4 128,5 150,2

37,9

44,7

050

81,7

33,3

040

72,7

26,5

40,8

050

58,8

35,8

040

83,7 103,5 126,7

030

73,5

94,4 117,5 138,9

28,5

040

67,1

91,3 112,8 137,9

83,2

030

58,9

73,0

025

46,9

60,0

79,1

75,0

030

48,0

72,3

66,3

025

43,4

020

39,6

63,3

53,9

025

34,7

50,4

Capacidade (TR) 17,3 22,0 25,4 35,0 43,9


30 Consumo(kW)
17,5 22,7 26,9 36,4 44,7
Vazo (m/h)
9,8 12,4 14,3 19,8 24,8
Capacidade (TR) 16,6 21,0 24,3 33,6 42,1
35 Consumo(kW)
19,6 25,0 29,6 40,6 49,5

020

27,6

68,7

150

93,2 116,1 137,4

60,2

120

88,3 109,5 133,6

82,5

Capacidade (TR) 16,5 20,9 24,1 33,4 41,8 47,9


40 Consumo(kW)
21,6 27,5 32,3 44,9 54,3 64,8
Vazo (m/h)
8,7 11,0 12,7 17,6 22,0 25,2
Capacidade (TR) 14,6 18,5 21,4 29,5 37,0 42,4
45 Consumo(kW)
24,1 30,4 35,5 50,1 60,1 71,4

100

76,7

74,3

020

23,1

70,1

65,7

Temp. de entrada aire condensador (C)

18,4

61,4

53,5

Temp. de Sada da gua


= 5C

Temp. de entrada aire condensador (C)

13,3

48,9

Tab. IX-02 - Dados de Perfromance - R- 407C (TSA = 5C)

Temp. de entrada aire condensador (C)

11,5

090

9,1

080

Vazo (m/h)

070

050

040

030

020

Capacidade (TR) 16,9 21,3 24,6 34,0 42,6


30 Consumo(kW)
17,4 22,5 26,7 36,1 44,4
Vazo (m/h)
9,5 12,0 13,9 19,2 24,1
Capacidade (TR) 16,2 20,4 23,6 32,6 40,8
35 Consumo(kW)
19,5 24,8 29,3 40,3 49,1

060

Temp. de entrada aire condensador (C)

Temp. de Sada da gua


= 4C

025

Tab. IX-01 - Dados de Perfromance - R- 407C (TSA = 4C)

85,0

61,3

76,0

85,5

94,7 107,2 136,2 158,9

26,7

30,6

38,5

44,1

48,1

52,0

Capacidade (TR) 19,0 24,2 28,0 38,5 48,5


40 Consumo(kW)
22,4 28,6 33,6 46,5 56,3
Vazo (m/h)
10,0 12,7 14,7 20,3 25,6
Capacidade (TR) 16,9 21,4 24,8 34,1 43,0
45 Consumo(kW)
24,8 31,6 36,9 51,6 62,3

55,5

69,8

79,9

87,2

89,3 114,1 140,2

67,4

83,8

93,9 103,9 117,5 150,9 173,4

29,2

36,8

42,1

45,9

49,0

49,1

61,9

70,8

77,2

82,7 106,2 130,3

74,1

92,5 103,1 114,2 129,8 169,2 191,0

27,7

35,0

Vazo (m/h)

Vazo (m/h)

10,5

9,5

13,4

12,1

15,4

14,0

21,2

19,3

24,3

40,0

43,6

45,0

66,0

62,0

58,0

81,0

76,0

71,0

87,1 100,3 124,9 147,6

47,3

51,6

55,7

70,1

80,3

87,6 100,5 124,7 152,8

61,8

76,6

86,3

95,5 109,8 137,9 160,8

31,5

39,6

45,4

49,7

55,0

Capacidade (TR) 19,5 24,9 28,8 39,6 49,9 57,0


40 Consumo(kW)
22,5 28,8 33,8 46,8 56,7 67,9
Vazo (m/h)
10,3 13,1 15,2 20,8 26,3 30,0
Capacidade (TR) 17,3 22,0 25,5 35,1 44,3 50,5
45 Consumo(kW)
24,9 31,8 37,3 52,1 62,7 74,7

71,8

82,3

89,7

94,9 117,4 144,5

84,6

94,7 104,8 120,0 152,6 175,3

37,8

43,3

47,2

52,0

63,7

72,9

79,5

88,0 109,5 134,6

9,8

13,7

12,4

15,9

14,4

21,8

19,8

27,5

25,0

28,5

72,0

68,0

64,0

150

91,3 106,2 131,3 161,0

78,7

41,3

58,0

120

83,7

69,4

32,8

10,8

100

080

73,1

56,2

Vazo (m/h)

090

070

050

040

030

58,1

Capacidade (TR) 19,8 25,4 29,3 39,3 50,7


30 Consumo(kW)
18,1 23,6 28,0 37,8 46,4
Vazo (m/h)
11,2 14,3 16,6 22,7 28,6
Capacidade (TR) 19,1 24,3 28,1 38,6 48,7
35 Consumo(kW)
20,2 26,1 30,8 42,0 51,3

Vazo (m/h)

14

025

060

Temp. de entrada aire condensador (C)

Temp. de Sada da gua


= 10C

020

Tab. IX-07 - Dados de Perfromance - R- 407C (TSA = 10C)

88,0

83,0

79,0

93,3 104,0 115,1 132,3 170,9 192,8


36,0

41,2

44,9

48,0

60,0

73,0

Notas:
(1) Os valores apresentados esto de acordo com as condies de
operao da ARI-590-92.
(2) A coluna referente a Consumo (KW) o consumo nominal dos
compressores naquela condio.
CG-PRC002G-PT

X-Dados Eltricos

Tab. X-01 - Dados Eltricos - 60 Hz

Modelos

C G AD020

C G AD025

C G AD030

C G AD040

C G AD050

C G AD060

C G AD070

C G AD080

C G AD090

C G AD100

C G AD120

C G AD150

C omponentes
C ompressores
V entiladores
Total
C ompressores
V entiladores
Total
C ompressores
V entiladores
Total
C ompressores
V entiladores
Total
C ompressores
V entiladores
Total
C ompressores
V entiladores
Total
C ompressores
V entiladores
Total
C ompressores
V entiladores
Total
C ompressores
V entiladores
Total
C ompressores
V entiladores
Total
C ompressores
V entiladores
Total
C ompressores
V entiladores
Total

C orrente
Nominal (A)
65,2
8,2
73,4
78,9
12,3
91,2
92,5
12,3
104,8
130,4
16,4
146,8
157,7
24,6
182,3
185,0
24,6
209,6
222,9
24,6
247,5
250,2
32,8
283,0
277,6
32,8
310,4
359,0
36,3
395,3
426,4
48,4
474,8
538,6
60,5
599,1

220V
C orrente de
P artida (A)

MC A

F usvel

310,0

88,0

125,0

328,0

110,0

150,0

443,0

135,0

175,0

383,0

163,0

200,0

419,0

209,0

250,0

547,0

230,0

300,0

624,0

270,0

300,0

761,0

310,0

350,0

889,0

330,0

400,0

870,0

425,0

500,0

1257,0

500,0

500,0

1545,0

630,0

700,0

C orrente
Nominal (A)
38,4
4,7
43,1
47,8
7,1
54,8
57,2
7,1
64,2
76,7
9,4
86,1
95,5
14,1
109,6
114,4
14,1
128,5
133,9
14,1
148,0
152,7
18,8
171,5
171,5
18,8
190,3
213,2
21,0
234,2
251,7
28,0
279,7
319,7
35,0
354,7

60 Hz
380V
C orrente de
P artida (A)

MC A

F usvel

183,0

54,0

70,0

195,0

68,0

100,0

275,0

78,0

100,0

226,0

97,0

110,0

250,0

123,0

150,0

339,0

142,0

175,0

367,0

163,0

200,0

461,0

192,0

200,0

550,0

210,0

225,0

490,0

255,0

300,0

720,0

295,0

300,0

863,0

376,0

400,0

C orrente
Nominal (A)
30,3
4,2
34,5
37,7
6,3
44,0
45,1
6,3
51,4
60,5
8,4
68,9
75,4
12,6
88,0
90,2
12,6
102,8
105,6
12,6
118,2
120,5
16,8
137,3
135,3
16,8
152,1
157,4
16,5
173,9
187,3
22,0
209,3
236,7
27,5
264,2

440V
C orrente de
P artida (A)

MC A

F usvel

143,0

45,0

60,0

153,0

57,0

80,0

208,0

65,0

80,0

178,0

80,0

90,0

197,0

110,0

125,0

259,0

116,0

150,0

287,0

130,0

150,0

354,0

150,0

175,0

416,0

170,0

200,0

409,0

190,0

225,0

581,0

225,0

250,0

730,0

284,0

300,0

Notas:
1) Os valores apresentados so baseados nas condies de operao segundo norma ARI 550/590-03.
2) MCA: Minimum Circuit Ampacity (corrente mnima do condutor)

CG-PRC002G-PT

15

XI-Controles

Mdulo de Controle
A Trane do Brasil oferece a seus clientes a mais nova tecnologia em controle microprocessado. O controlador
CH530 com o mdulo de controle
DynaView. O DynaView possui um
visor de cristal lquido sensvel ao toque, o qual permite o usurio acessar
qualquer informao relacionada a
configurao, modo de operao, temperaturas, dados eltricos, presses
e diagnsticos.
Controles de Segurana
O controlador oferece ainda um alto nvel de proteo ao equipamento,
monitorando constantemente as variveis de presso, corrente, tenso e
temperaturas
do
evaporador
e
condensador. Quando uma destas variveis se aproxima de uma condio
limite, a qual poderia provocar o desligamento da unidade, o controlador inicia uma srie de aes, tais como o
escalonamento dos compressores e
ventiladores, para manter o equipamento em funcionamento antes de tomar a deciso final de retir-lo de operao. Em operao normal, o
controlador ir sempre otimizar o funcionamento da unidade, atravs do
escalonamento dos compressores e
ventiladores, para que seja conseguido o melhor nvel de eficincia
energtica dentro da condio de operao em que se encontra o equipamento.
Controles Externos
O controlador permite que sejam realizados diversos controles atravs de
sinais externos, permitindo uma maior
flexibilidade na operao do equipamento.

Liga/Desliga Remoto - Atravs de um


contato NF (normalmente fechado) ou
interruptor, a unidade poder ser ligada ou desligada remotamente.
Interlock da Bomba Dgua - Atravs
de um contato auxiliar do contator da
bomba dgua e de uma chave de fluxo, o equipamento ser informado sobre a existncia de fluxo de gua no
evaporador.
Controle da Bomba Dgua - O
controlador possui uma sada para
realizar o acionamento do contator da
bomba dgua do evaporador, no
sendo necessrio um controle externo para acionamento da mesma.
Controle da Vlvula de Hot Gas
Bypass - Quando a opo de vlvula
Hot Gas Bypass for solicitada, o
controlador dispe de uma sada para
realizar a operao da vlvula atravs
das
informaes
operacionais
estabelecidas
pelo
usurio
no
controlador DynaView.
Fig. XI-01 - Controlador DynaView

Controles
Independentes

Parada de Emergncia - Um contato


NF ou interruptor externo poder ser
utilizado para desligar a unidade em
situaes de emergncia, obrigando a
reativao manual da unidade atravs
do DynaView. Este recurso permite
que o equipamento, por exemplo, seja
desligado por um sistema de alarme
de incndio.
Controles Opcionais
A Trane ainda oferece uma vasta
gama de controles, destinados a aplicaes especficas de cada instalao.
Ajuste Remoto de Setpoint de gua
Gelada
Atravs de uma entrada analgica, o
setpoint de gua gelada poder ser
controlado remotamente atravs de
um sinal de 0-10VDC ou 4-20mA.
Rels de Sinalizao
Um conjunto de 4 reles programveis
podero ser utilizados para sinalizar
remotamente o status de operao da
unidade, tais como capacidade mxima, operao limite, compressores
em operao e sinalizador de alarmes.
Fabricao de Gelo e Controle de
Demanda
Atravs de um contato NA (normalmente aberto) o equipamento poder
ser acionado externamente para entrar em modo de fabricao de glo.
Atravs
de
um
contato
NF(normalmente fechado), em outra
entrada deste mdulo, poder ser realizado o controle de demanda do equipamento.
Interface COMM3 - Esta interface ir
possibilitar que o equipamento seja
interligado ao sistema de controle e
gerenciamento Tracer Summit da
Trane.

16

CG-PRC002G-PT

XI-Controles

Protees e Funes Operacioanais Abaixo esto descritas as principais protees e funes operacioanis disponveis:
Termostatos Internos do Compressor Os
compressores
Trane
possuem
termostatos internos para proteo dos
enrolamentos do motor, os quais so
constantemente
monitorados
pelo
controlador.
Inverso e Falta de Fase
Atravs de sensores de corrente instalados em cada uma das fases de alimentao, o controlador monitora a sequncia
de fase e a presena de corrente eltrica
em cada fase.
Rel de Sobrecarga
A alimentao de cada compressor assistida por um rel de sobrecarga, os
quais so constantemente monitorados
pelo controlador, o qual desliga o compressor quando uma sobrecarga for detectada.
Balanceamento de Partidas / Horas de
Operao
O controlador otimiza a sequncia de partida dos compressores, balanceando o n
de partidas e o n de horas de cada compressor, no permitindo que um compressor tenha um regime de operao maior
do que os demais.
Fluxo de gua no Evaporador
Uma chave de fluxo adequada dever ser
instalada e conectada eletricamente ao
controlador para informar a existncia de
fluxo de gua no evaporador, garantindo
que o equipamento no entre em funcionamento ou que seja desligado na falta
de fluxo de gua.
Proteo Anticongelamento
O controlador monitora a temperatura de
sada da gua e ir inibir os compressores quando a temperatura da gua atingir
a temperatura de corte estabelecida.
Proteo contra Alta Presso
O controlador monitora constantemente o
pressostato instalado na linha de descarga do equipamento, retirando o circuito de
funcionamento quando uma presso maior que a mxima estabelecida seja detectada.
.
CG-PRC002G-PT

Proteo contra Baixa Presso


O controlador monitora constantemente a
presso de suco, atravs de um
transdutor de presso, retirando o circuito
de funcionamento quando uma presso
menor que a mnima estabelecida seja
detectada.
Limite de Alta Presso
O controlador ir limitar a presso de trabalho do equipamento dentro do
percentual estabelecido, no permitindo
que outros compressores entrem em funcionamento ou at desligando compressores para que a presso fique dentro do
limite estabelecido. O Limite de Alta Presso poder ser estabelecido entre 50% a
95% da presso de corte do pressostato.
Limite de Baixa Presso
O controlador ir limitar a operao dos
compressores, desligando ou no permitindo a partida de outros compressores,
quando a presso de suco se aproximar da presso estabelecida para corte.
Bloqueio pela Temperatura Externa - O
equipamento poder ter sua operao
controlada atravs da temperatura do ar
externo, ou seja, o equipamento entrar
em operao somente quando a temperatura do ar externo estiver acima da temperatura estabelecida no controlador.
Caso o equipamento esteja em operao,
o mesmo ser desligado quando a temperatura do ar externo atingir a temperatura estabelecida.
Ajuste Automtico do Setpoint de gua
Gelada - O controlador poder prover um
ajuste automtico do setpoint da temperatura da gua gelada, baseando na temperatura do ar externo ou pela temperatura
de retorno da gua.
Este tipo de ajuste permite um melhor
controle da temperatura ambiente de conforto, alm de propiciar a economia de
energia e propiciar ao cliente encontrar o
melhor ponto de controle do sistema.

Protees e
Funes Operacionais

da apresente uma temperatura inferior a


19C. Isto evita que o equipamento possa
ser desligado devido a alta presso de
descarga por sobrecarga dos compressores.
Partida em Locais Frios
Quando o equipamento esta instalado em
um local com baixa temperatura ambiente
ou externa, existe a possibilidade do equipamento ser desligado por baixa presso
antes que a presso de condensao
seja suficiente para enviar o refrigerante
de volta ao evaporador. Assim, o corte por
baixa presso ser ignorado por um perodo de tempo que varia de acordo com a
temperatura externa do local.
Recolhimento Operacional e Recolhimento de Servio
Em equipamentos com compressores recprocos, a funo de recolhimento vem
garantir que durante uma nova partida o lquido remanescente no evaporador no
seja succionado pelo compressor, trazendo danos ao mesmo.
Diferentes dos recprocos, os compressores scroll toleram o retorno de lquido. Porm, quando desejado, a funo de recolhimento operacional de refrigerante aps
a parada do equipamento ou do circuito
em funcionamento poder ser ativado.
Para que seja possvel utilizar esta funo,
necessrio que o equipamento seja
equipado com vlvulas solenides na linha de lquido. O recolhimento de servio
visa recolher o refrigerante para o
condensador afim de que servios de manuteno sejam realizados. Este recolhimento somente poder ser executado
manualmente a partir do controlador. Vlvulas opcionais na suco e descarga
dos compressores podero ser solicitadas.

Limitao da Capacidade na Partida


Quando o equipamento entrar em operao e a temperatura de sada da gua estiver acima de 19C, o controlador no permitir que o segundo compressor entre
em funcionamento, at que a gua de sa-

17

Sistema de
Conforto Integrado

XI-Controles

Os resfriadores podero ser adequados


estratgia global de automao predial,
usando o agendamento horrio, alterao
programada, limitao de demanda e
sequenciamento dos resfriadores.

Modem

Estao de Trabalho
Remota PC

Estao de Trabalho
Remota PC

Estao de Trabalho
(Notebook)
LAN

Varitrane
Volume Ar varivel

Unidade
de Controle
Predial

Unidade
de Controle
Predial

Unidade de
Tratamento de Ar
Sensor de Temperatura
Ambiente

Difusor

VariTrane
Volume de Ar Varivel

Exaustor

Sensor de
Temperatura

Resfriador de Lquido
CGAD TRANE

Fig. XI-02 - Tracer Summit - (ICS)TRANE


Tracer Summit - Sistema de Conforto Integrado (ICS) Trane
O Sistema de Gerenciamento Predial
Tracer Summit com Controle de
Resfriadores fornece as funes de
automao predial e gerenciamento de
energia atravs de um controle independente. O Controle de Resfriadores capaz de monitorar e controlar todo o sistema instalado de resfriadores
Aplicativos disponveis:
. Programador de horrio;
. Limitador de demanda
. Sequenciamento do resfriador
. Linguagem para controle do processo .
. Processamento Boleano.
18

. Controle do ambiente
. Relatrios e registros
. Mensagens personalizadas
. Tempo de operao e manuteno
. Registro de tendncias
. Lao de controle PID
E, claro, o Controle de Resfriadores
Trane pode ser usado independentemente ou associado a um sistema de
automao predial completo.
Quando um ou mais resfriadores so
usados com um sistema Tracer Summit
da Trane, as unidades podes ser
monitoradas e controladas a partir de um
local remoto.

O proprietrio de um estabelecimento ou
edifcio pode monitorar completamente o
resfriador a partir do sistema Tracer, pois
todas as informaes de monitorao
indicadas no controlador da unidade podem ser lidas a partir do visor do sistema
Tracer. Alm disso, todas as informaes
sobre os diagnsticos podem ser lidas no
sistema Tracer. O melhor que esta poderosa habilidade conseguida com um
nico par de fios tranado. Os resfriadores
podem ter interface com vrios sistemas
externos de controle de simples unidades
independentes a sistemas de fabricao
de gelo.
Um nico par tranado de fios ligado diretamente entre o resfriador e um sistema
Tracer Summit fornece habilidades de
controle, monitorao e diagnstico. As
funes de controle incluem liga/desliga,
ajuste do setpoint da temperatura de sada da gua, bloqueio de operao dos
compressores para limitao da demanda e controle do modo de fabricao de
gelo.
o sistema Tracer efetua a leitura das informaes de monitorao, como temperaturas da gua de entrada e de sada do
evaporador e temperatura do ar externo. O
sistema Tracer pode ler uma grande
quantidade de diagnsticos individuais
dos
equipamentos
controlados
/
monitorados . Alm disso, pode fornecer
controle de sequenciamento para at 25
unidades no mesmo sistema.
Opes Necessrias
Interface de Comunicao COMM3
Dispositivos Necessrios
Unidade de Controle Predial (BCU) e
software
de
gerenciamento
Tracer
Summit.

CG-PRC002G-PT

XI-Controles

Controles de Sistemas de Fabricao de


Gelo
A opo de fabricao de gelo pode ser
solicitado com o resfriador. A unidade ter
dois modos de operao, fabricao de
gelo e resfriamento normal. No modo de
fabricao de gelo, o resfriador ira operar
com a capacidade total do compressor at
que a temperatura de retorno da soluo
no evaporador atenda o setpoint para fabricao de gelo. So necessrios dois sinais de entrada para o resfriador. O primeiro um sinal liga/desliga para
agendamento e o segundo necessrio
para comutar a unidade entre o modo de
fabricao de gelo e operao normal. Os
sinais so fornecidos por um dispositivo
remoto de automao predial , como, por
exemplo, um programador horrio ou um
interruptor manual. Alm disso, os sinais
podem ser fornecidos atravs do Sistema
Tracer.
Opes Adicionais que Podem Ser Usadas em Conjunto
- Reles de Sinalizao
Caractersticas Adicionais do Tracer
Summit- Automao de Sistemas de
Resfriadores Trane
A experincia da Trane em resfriadores e
controles nos torna uma escolha qualificada para a automao de resfriadores. As
capacidades de controle de resfriadores
do sistema de automao predial Tracer
Summit da Trane so inigualveis dentro
da industria. Nosso software de
automao de resfriadores completamente desenvolvido e testado pela Trane.
Eficincia Energtica
A automao de resfriadores da Trane ordena inteligentemente a partida de
resfriadores para otimizar a eficincia
energtica total dos equipamentos. Um
software sofisticado determina automaticamente qual resfriador deve operar em
resposta s condies atuais. O software

CG-PRC002G-PT

tambm reveza automaticamente a operao de resfriadores individuais para


equalizar o tempo de operao e o desgaste entre os resfriadores.
A automao de resfriadores da Trane
permite estratgias nicas para economia
de energia. Um exemplo o controle de
bombas e resfriadores a partir da perspectiva do consumo total de energia do
sistema. O software inteligentemente avalia e seleciona a alternativa de menor consumo de energia.
Mantendo os Operadores Informados
Uma parte crucial da operao eficiente
de resfriadores assegurar que o pessoal operacional tenha informao instantnea sobre o que esta acontecendo nos
equipamentos. Grficos com desenhos
esquemticos de resfriadores, tubulao,
bombas e torres descrevem claramente o
sistema de resfriadores, habilitando os
operadores do edificio a facilmente
monitorar todas as condies. Telas de
estado mostram as condies atuais e as
aes de controle a serem tomadas para
aumentar ou diminuir a capacidade do
resfriador.
Os resfriadores podem ser monitorados e
controlados a partir de um local remoto.
o Tracer Summit apresenta gabaritos padronizados de relatrios que listam dados-chaves operacionais para a resoluo de problemas e verificao de desempenho. Os relatrios para cada tipo
de resfriador e para sistemas de
sequenciamento dos resfriadores tambm so padronizados. Relatrios detalhados mostrando os tempos de operao dos resfriadores auxiliam no planejamento da manuteno preventiva.
Rpida Resposta em Emergncia
Entendemos a importncia de manter a
produo de gua refrigerada e, ao mesmo tempo, proteger seus resfriadores de
danos com alto custo. Se no for detectado um fluxo de gua para a tubulao de

Sistema de
Conforto Integrado

um resfriador, a seqncia de partida interrompida para proteger o resfriador, sendo o prximo resfriador, dentro da seqncia, imediatamente ativado para manter o
resfriamento.
No caso de um problema, o operador recebe uma notificao de alarme e uma
mensagem de diagnstico para auxiliar
na resoluo dos problemas rpida e precisa. Um relatrio instantneo mostrando
o estado do sistema imediatamente anterior a um desligamento do sistema auxilia
os operadores a determinar a causa. Se
as condies de emergncia justificarem
um desligamento manual imediato, o
operador pode ignorar o controle automtico.
Documentao
A abrangente documentao das praticas
de gerenciamento de refrigerantes atualmente um fato da vida. A automao do
sistema de resfriadores da Trane gera os
relatrios definidos na Diretriz ASHRAE
Capacidades do ICS ou Sistema de Conforto Integrado
Quando integrado a um sistema de
gerenciamento Tracer Summit , a
automao de resfriadores da Trane faz a
coordenao com as aplicaes Tracer
Summit para otimizar a operao predial
global. Com esta opo do sistema, uma
boa parte da experincia da Trane em
HVAC* e controles aplicada para oferecer solues para vrios aspectos da instalao. Se seu projeto pede uma
interface para outros sistemas. O sistema
Tracer Summit pode compartilhar dados
atravs de BACNet, o protocolo de sistemas aberto da ASHRAE, MODBUS e outros protocolos, sob consulta.
HVAC = Heating, Ventilation and Air Conditioning (Aquecimento,
Ventilao e Ar Condicionado)

19

XII-Dados
Dimensionais

CGAD020

Fig. XII-01 - Dimenses da Unidade CGAD 020


DIMENSES DA UNIDADE CGAD 020
DESCARGA LIVRE

2200

CONTROLE MICROPROCESSADO
CH530

120

200

1840

1720

QUADRO ELTRICO

1603.5 (NOTA 1)

198.5

198.5

70.5

2000

ENTRADA
DE FORA
(NOTA 3)

343

74.5

1208.5 (NOTA 1)

70.5

204

1509

287

1350

SADA DE GUA GELADA


ACOPLAMENTO VICTAULIC 2"

ENTRADA DE GUA GELADA


ACOPLAMENTO VICTAULIC 2"

NOTAS:
Notas:
1 - Pontos de fixao para isoladores de vibrao ( 4 furos c/ dimetro 13 mm)
1 - Pontos de fixao para isoladores de vibrao (4 furos c/ dimetro 13mm)
2 - Os isoladores de vibrao NO so fornecidos com o equipamento.
isoladores
de vibrao
opcionais
32- -AOs
furao
para entrada
dos cabosso
eltricos
dever ser realizada em campo pelo instalador.
43- -Unidade:
mmpara entrada dos cabos eltricos dever ser realizada em campo pelo instalador
A furao

4 - Unidade: mm

Fig. XII-02 - Espaos para manuteno e circulao de ar


4

20

CG-PRC002G-PT

XII-Dados
Dimensionais

CGAD025

Fig. XII-03 - Dimenses da Unidade CGAD 025

DIMENSES DA UNIDADE CGAD 025


2200

DESCARGA LIVRE
CONTROLE MICROPROCESSADO
CH530

120

200

1840

155

ENTRADA
DE FORA
(NOTA 3)

353

1720

QUADRO ELTRICO

200

1600 (NOTA 1)

200

70.5

2000

1558.5 (NOTA 1)
1700

NOTAS:
Notas:
1 - Pontos de fixao para isoladores de vibrao ( 4 furos c/ dimetro 13 mm)
1 --Os
Pontos
de fixao
para
isoladores
de vibrao
(4 furos c/ dimetro 13mm)
2
isoladores
de vibrao
NO
so fornecidos
com o equipamento.
2 -- AOs
isoladores
de vibrao
so
opcionais
3
furao
para entrada
dos cabos
eltricos
dever ser realizada em campo pelo instalador.
4
mmpara entrada dos cabos eltricos dever ser realizada em campo pelo instalador
3 --Unidade:
A furao

70.5

207

1465.5

SADA DE GUA GELADA


ACOPLAMENTO VICTAULIC 2.1/2"

327.5

ENTRADA DE GUA GELADA


ACOPLAMENTO VICTAULIC 2.1/2"

4 - Unidade: mm

Fig. XII-04 - Espaos para manuteno e circulao de ar

CG-PRC002G-PT

21

XII-Dados
Dimensionais

CGAD030

Fig. XII-05 - Dimenses da Unidade CGAD 030

DIMENSES DA UNIDADE CGAD 030


2200

DESCARGA LIVRE
CONTROLE MICROPROCESSADO
CH530

120

200

155

ENTRADA
DE FORA
(NOTA 3)

402

1840

1720

QUADRO ELTRICO

200

1600 (NOTA 1)

200

70.5

2000

1558.5 (NOTA 1)
1700

70.5

207

1465.5

SADA DE GUA GELADA


ACOPLAMENTO VICTAULIC 2.1/2"

327.5

ENTRADA DE GUA GELADA


ACOPLAMENTO VICTAULIC 2.1/2"

NOTAS:
Notas:
1 - Pontos de fixao para isoladores de vibrao (4 furos c/ dimetro 13mm)
1 - Pontos de fixao para isoladores de vibrao ( 4 furos c/ dimetro 13 mm)
2 --Os
Osisoladores
isoladores
de vibrao
opcionaiscom o equipamento.
2
de vibrao
NOso
so fornecidos
3 -- A furao
furaopara
para
entrada
cabos
eltricos
ser realizada
pelo instalador
entrada
dos dos
cabos
eltricos
dever dever
ser realizada
em campo em
pelocampo
instalador.
44 --Unidade:
mm
Unidade:
mm

Fig. XII-06 - Espaos para manuteno e circulao de ar

22

CG-PRC002G-PT

XII-Dados
Dimensionais

CGAD040

Fig. XII-07 - Dimenses da Unidade CGAD 040


DIMENSES DA UNIDADE CGAD 040
2394

DESCARGA LIVRE
CONTROLE MICROPROCESSADO
CH530

120

200

2190

2070

QUADRO ELTRICO

432

ENTRADA
DE FORA
(NOTA 3)

230

1734 (NOTA 1)

230

2194

251.5

700.5

78.5

1723.5 (NOTA 1)

78.5

1485

SADA DE GUA GELADA


ACOPLAMENTO VICTAULIC 2.1/2"

458

ENTRADA DE GUA GELADA


ACOPLAMENTO VICTAULIC 2.1/2"

1880

Notas:
1 - Pontos
de fixao para isoladores de vibrao ( 4 furos c/ dimetro 13 mm)
NOTAS:
2 - Os isoladores de vibrao NO so fornecidos com o equipamento.
3 - A furao para entrada dos cabos eltricos dever ser realizada em campo pelo instalador.
1 - Pontos
4 - Unidade:
mm de fixao para isoladores de vibrao (4 furos c/ dimetro 13mm)

2 - Os isoladores de vibrao so opcionais


3 - A furao para entrada dos cabos eltricos dever ser realizada em campo pelo instalador

Fig. XII-08
- Espaos
para manuteno e circulao de ar
4 - Unidade:
mm

CG-PRC002G-PT

23

XII-Dados
Dimensionais

CGAD050

Fig. XII-09 - Dimenses da Unidade CGAD 050


DIMENSES DA UNIDADE CGAD 050
2992.5

DESCARGA LIVRE
CONTROLE MICROPROCESSADO
CH530

120

200

2190

2070

QUADRO ELTRICO

ENTRADA
DE FORA
(NOTA 3)

COMPRESSORES

414

COMPRESSORES

230

2332.5 (NOTA 1)
2792.5

230

306

685
81

1718 (NOTA 1)
1880

NOTAS:
Notas:
1 - Pontos de fixao para isoladores de vibrao ( 4 furos c/ dimetro 13 mm)
1 - Pontos de fixao para isoladores de vibrao (4 furos c/ dimetro 13mm)
2 - Os isoladores de vibrao NO so fornecidos com o equipamento.
2 -para
Os isoladores
vibrao
so
opcionais
3 - A furao
entrada dosde
cabos
eltricos
dever
ser realizada em campo pelo instalador.
4 - Unidade:
3 mm
- A furao para entrada dos cabos eltricos dever ser realizada em campo pelo instalador

81

1978.5

SADA DE GUA GELADA


ACOPLAMENTO VICTAULIC 3"

508
ENTRADA DE GUA GELADA
ACOPLAMENTO VICTAULIC 3"

4 - Unidade: mm

Fig. XII-10 - Espaos para manuteno e circulao de ar

24

CG-PRC002G-PT

XII-Dados
Dimensionais

CGAD 060

Fig. XII-11 - Dimenses da Unidade CGAD 060


DIMENSES DA UNIDADE CGAD 060
2992.5
DESCARGA LIVRE
CONTROLE MICROPROCESSADO
CH530

120

200

2190

2070

QUADRO ELTRICO

ENTRADA
DE FORA
(NOTA 3)

COMPRESSORES

401

COMPRESSORES

2332.5 (NOTA 1)

230

2792.5

230

307

679
81

1718 (NOTA 1)
1880

NOTAS:
Notas:
1 - Pontos de fixao
parade
isoladores
vibrao
( 4 furos
dimetro 13
1 - Pontos
fixaode
para
isoladores
dec/vibrao
(4 mm)
furos c/ dimetro 13mm)
2 - Os isoladores de vibrao NO so fornecidos com o equipamento.
2 - Os isoladores de vibrao so opcionais
3 - A furao para entrada dos cabos eltricos dever ser realizada em campo pelo instalador.
3 - A furao para entrada dos cabos eltricos dever ser realizada em campo pelo instalador
4 - Unidade: mm

1978.5

507.5

81
SADA DE GUA GELADA
ACOPLAMENTO VICTAULIC 4"

ENTRADA DE GUA GELADA


ACOPLAMENTO VICTAULIC 4"

4 - Unidade: mm

Fig. XII-12 - Espaos para manuteno e circulao de ar

CG-PRC002G-PT

25

XII-Dados
Dimensionais

CGAD 070

Fig. XII-13 - Dimenses da Unidade CGAD 070

DIMENSES DA UNIDADE CGAD 070


DESCARGA LIVRE

3700

CONTROLE MICROPROCESSADO
CH530

120

199.5

714.5

2190

2070

QUADRO ELTRICO

ENTRADA
DE FORA
(NOTA 3)

COMPRESSORES

495

COMPRESSORES

230

1520 (NOTA 1)

1520 (NOTA 1)

230

81

3500

1718 (NOTA 1)

1644

81

928

1880
ENTRADA DE GUA GELADA
ACOPLAMENTO VICTAULIC 4"

SADA DE GUA GELADA


ACOPLAMENTO VICTAULIC 4"

NOTAS:
Notas:
- Pontos
de isoladores
fixao para
isoladores
de
(6mm)
furos c/ dimetro 13mm)
1 - Pontos1de
fixao para
de vibrao
( 6 furos
c/vibrao
dimetro 13
2 - Os isoladores
vibrao NO
fornecidos
o equipamento.
2 - Os de
isoladores
de so
vibrao
socom
opcionais
3 - A furao para entrada dos cabos eltricos dever ser realizada em campo pelo instalador.
3 -mm
A furao para entrada dos cabos eltricos dever ser realizada em campo pelo instalador
4 - Unidade:

4 - Unidade: mm
VENTILADORES

Fig. XII-14 - Espaos para manuteno e circulao de ar


4

26

CG-PRC002G-PT

XII-Dados
Dimensionais

CGAD080

Fig. XII-15 - Dimenses da Unidade CGAD 080


DIMENSES DA UNIDADE CGAD 080
3908

DESCARGA LIVRE
CONTROLE MICROPROCESSADO
CH530

120

199.5

713.5

2190

2070

QUADRO ELTRICO

EVAPORADOR

495

ENTRADA
DE FORA
(NOTA 3)

230

1624 (NOTA 1)

1624 (NOTA 1)

230

81

3708

1718.5 (NOTA 1)

1644

81

1032

1880
ENTRADA DE GUA GELADA
ACOPLAMENTO VICTAULIC 4"

SADA DE GUA GELADA


ACOPLAMENTO VICTAULIC 4"

NOTAS:
Notas:
1 - 1Pontos
de fixao para isoladores de vibrao (6 furos c/ dimetro 13mm)
- Pontos de fixao para isoladores de vibrao ( 6 furos c/ dimetro 13 mm)

2 - 2Os
isoladores
devibrao
vibrao
soso
opcionais
- Os
isoladores de
NO
fornecidos com o equipamento.
A furaopara
para entrada
entrada dos
eltricos
dever
ser realizada
em campo
instalador.
3 - 3A- furao
doscabos
cabos
eltricos
dever
ser realizada
empelo
campo
pelo instalador
4 - Unidade: mm
4 - Unidade: mm

Fig. XII-16 - Espaos para manuteno e circulao de ar

CG-PRC002G-PT

27

XII-Dados
Dimensionais

CGAD090

Fig. XII-16 - Dimenses da Unidade CGAD 090


DIMENSES DA UNIDADE CGAD 090
DESCARGA LIVRE

3908

CONTROLE MICROPROCESSADO
CH530

120

199.5

713.5

2190

2070

QUADRO ELTRICO

EVAPORADOR

495

ENTRADA
DE FORA
(NOTA 3)

230

1624 (NOTA 1)

1624 (NOTA 1)

230

81

3708

1718.5 (NOTA 1)

1644

81

1032

1880
ENTRADA DE GUA GELADA
ACOPLAMENTO VICTAULIC 4"

SADA DE GUA GELADA


ACOPLAMENTO VICTAULIC 4"

NOTAS:

Notas: 1 - Pontos de fixao para isoladores de vibrao (6 furos c/ dimetro 13mm)


1 - Pontos de fixao para isoladores de vibrao ( 6 furos c/ dimetro 13 mm)
2 - Os de
isoladores
de vibrao
so opcionais
2 - Os isoladores
vibrao NO
so fornecidos
com o equipamento.
3-A
furao
entrada
dos cabos
dever
ser realizada
em campo pelo instalador
3 - A furao
para
entradapara
dos cabos
eltricos
dever eltricos
ser realizada
em campo
pelo instalador.
4 - Unidade:
mm
4 - Unidade: mm

Fig. XII-17 - Espaos para manuteno e circulao de ar

28

CG-PRC002G-PT

XII-Dados
Dimensionais

CGAD 100

Fig. XII-18 - Dimenses da Unidade CGAD 100

Notas:
1 - Pontos de fixao para isoladores de vibrao ( 6 furos c/ dimetro 17,5 mm)
2 - Os isoladores de vibrao NO so fornecidos com o equipamento.
3 - A furao para entrada dos cabos eltricos dever ser realizada em campo pelo instalador.
4 - Unidade: mm

Fig. XII-19 - Espaos para manuteno e circulao de ar

CG-PRC002G-PT

29

XII-Dados
Dimensionais

CGAD 120

Fig. XII-20 - Dimenses da Unidade CGAD 120

Notas:
1 - Pontos de fixao para isoladores de vibrao ( 8 furos c/ dimetro 17,5 mm)
2 - Os isoladores de vibrao NO so fornecidos com o equipamento.
3 - A furao para entrada dos cabos eltricos dever ser realizada em campo pelo instalador.
4 - Unidade: mm

Fig. XII-21 - Espaos para manuteno e circulao de ar

30

CG-PRC002G-PT

XII-Dados
Dimensionais

CGAD 150

Fig. XII-22 - Dimenses da Unidade CGAD 150

Notas:
1 - Pontos de fixao para isoladores de vibrao ( 8 furos c/ dimetro 17,5 mm)
2 - Os isoladores de vibrao NO so fornecidos com o equipamento.
3 - A furao para entrada dos cabos eltricos dever ser realizada em campo pelo instalador.
4 - Unidade: mm

Fig. XII-23 - Espaos para manuteno e circulao de ar

CG-PRC002G-PT

31

XIII-Especificaes
Mecnicas

Evaporadores
Os evaporadores, do tipo Shell & Tube,
so projetados de acordo com a norma
ASME para vasos de presso sem combusto interna e testados em fbrica a
150 psig no lado do refrigerante (tubos) e
300 psig no lado da gua (carcaa).
A carcaa do evaporador fabricada em
chapa de ao carbono e as tampas em
ferro fundido..Os tubos de cobre so

Chicanas de
Plstico

ranhurados internamente, sem costura,


montados e expandidos mecanicamente
nos espelhos de ao carbono para evitar
vazamentos de refrigerante. Para evitar problemas de vibrao dos tubos e manter o
escoamento cruzado da gua no
evaporador, so montadas chicanas transversais ao longo deste.
O conjunto termicamente isolado com
manta de borracha de 16mm de espessura.

Tubo em Cobre Ranhurado


Internamente

Espelhos em Ao
Carbono

Linhas Frigorficas
Os resfriadores de lquido CGAD
condensao a ar da Trane, possuem as
seguintes linhas frigorficas:

Modelo

Suco

Descarga

Lquido

020

1 5/8"

1 3/8"

7/8"

025

2 1/8"

1 3/8"

7/8"

030

2 1/8"

1 3/8"

7/8"

040

2 x 1 5/8"

2 x 1 3/8"

2 x 7/8"

050

2 x 2 5/8"

2 x 1 3/8"

2 x 7/8"

060

2 x 2 5/8"

2 x 1 3/8"

2 x 7/8"

070

2 x 2 5/8"

2 x 1 3/8"

2 x 1 1/8"

080

2 x 2 5/8"

2 x 1 3/8"

2 x 1 1/8"

090

2 x 2 5/8"

2 x 1 3/8"

2 x 1 1/8"

100

2 5/8"

1 5/8"

1 1/8"

120

3 1/8"

1 5/8"

1 1/8"

150

3 1/8"

1 5/8"

1 1/8"

Fluxo de gua
Fig. XIII-01 - Evaporador tipo Shell &Tube
Condensadores
Os condensadores, do tipo serpentina,
so construdos com aletas de alumnio
modelo Wavy-3B , tubos de cobre
ranhurados internamente com dimetro
externo de 3/8 expandidos mecanicamente nas aletas e estrutura em chapa de
ao
galvanizada
e
dotadas
de
subresfriador integral. Aps a fabricao,
os condensadores so testados com
uma presso de 30 kgf/cm2 (425 psig).

Fluxo do Ar
Ventilador

Serpentinas

Fig. XIII-02 - Esquema de


Fluxo de Ar no Condensador
32

Conector Acoplvel
Os conectores acoplveis facilitam a conexo de terminais e diminuem a interferncia.
Possuem esttica mais agradvel; nvel
da indstria automotiva; sistema de conexo vedado; conexo mais fcil na fbrica
e
em
campo;
permite
repetidas
desconexes e reconexes manuais.
Permite conectar dispositivos como
sensor de temperatura, sensor de nvel de
lquido, transdutor de presso, vlvula eletrnica de expanso entre outros.

Fig. XIII-03 - Conector


Acoplvel
CG-PRC002G-PT

XIII-Especificaes
Mecnicas

Componentes de Refrigerao
Os refriadores de lquido CGAD
condensao a ar da Trane de 20TR,
25TR e 30TR, possuem apenas um circuito de refrigerao, sendo que os equipamentos de 40TR, 50TR, 60TR, 70 TR,
80TR, 90TR, 100TR, 120TR e 150TR possuem dois circutos de refrigerao independentes. Cada circuito de refrigerao
fornecido com os seguintes componentes:
- Vlvula de expanso termosttica;
- Vlvula tanque na sada do condensador,
com um ponto de tomada de presso de
1/4" SAE;
- Visor de lquido com indicador de umidade;
- Filtro secador;

Compressor Scroll
Os compressores Scroll, quando comparados aos compressores recprocos, demonstram trazer diversos benefcios ao
usurio de sistemas de ar condicionado.
- Apresentam eficincia de 5 a 10% maiores, em mdia;
- No possuem vlvulas, sendo extremamente resistentes a golpes de lquido;
- Possuem 64% menos partes mveis;
- Operao extremamente suave e silenciosa, comparvel a um compressor centrfugo;
- Baixa variao de torque, o que propicia
uma reduo na vibrao e rudo e um aumento da vida til do motor.
- Proteo eltrica montada internamente
ao compressor protegendo-o contra: sobrecarga mxima operacional, alta e baixa
tenso e perdas da carga de refrigerante.
O dispositivo sensvel a corrente e aquecimento. Ocorrendo a falha abrem-se as
trs fases da alimentao.

Ciclo de Compresso
A figura abaixo , mostra um compressor
Scroll em corte, destacando seus principais componentes e o princpio de operao, conforme descrito abaixo:
A. O refrigerante, no estado gasoso,
succionado para seu interior, atravs da
conexo de suco.
B. O refrigerante pazssa por uma cavidade
existente entre o rotor e o estator, promovendo o resfriamento do motor.
C. Saindo da cavidade do motor, a velocidade do refrigerante reduzida, havendo a
separao do leo, que retorna ao crter..
D. O refrigerante entra na cmara de suco e preenche a espiral de compresso.
E. Aps a compresso, o refrigerante
descarregado na cpula do compressor,
atravs de um orifcio no centro do Scroll
fixo. A cpula tem a funo de amortecer o
fluxo do refrigerante, reduzindo assim as
vibraes. Em seguida, o refrigerante deixa o compressor, atravs da conexo de
descarga.

Fig. XIII-04 - Visor de


Lquido

Vlvula de Reteno
Scroll Fixo
D

E
Descarga
Scroll
Mvel

C
Fig. XIII-05 - Vlvula de
Expanso
B
Eixo
Motor

Motor
A
Suco

Elemento Filtrante
Bomba de
leo
Fig. XIII-07 - Comparativo Scroll x
Recproco

FIg. XIII-08 - Compressor Scroll

Fig. XIII-06 - Filtro Secador


CG-PRC002G-PT

33

XIV-Dimensional Geral

Tab.XIV-01 - Dados dimensionais geral.


Altura

Modelo

Comprimento
mm
2195,0
2195,0
2195,0
2389,0
2989,0
2989,0
3695,0
3903,0
3903,0
3425,0
4949,0
4949,0

mm
1840,5
1840,5
1840,5
2190,5
2190,5
2190,5
2190,5
2190,5
2190,5
2376,0
2376,0
2376,0

CGAD020C
CGAD025C
CGAD030C
CGAD040C
CGAD050C
CGAD060C
CGAD070C
CGAD080C
CGAD090C
CGAD100C
CGAD120C
CGAD150C

(1)

Profundidade

rea Piso

(2)

Peso Operao

Peso Embarque

kg
1340
1420
1480
1910
2210
2500
3000
3240
3220
3775
4135
4653

kg
1300
1380
1420
1860
2130
2360
2850
3100
3100
3653
3962
4376

mm
1350,0
1700,0
1700,0
1880,0
1880,0
1880,0
1880,0
1880,0
1880,0
2242,0
2242,0
2242,0

m
2,700
3,400
3,400
3,940
5,250
5,250
6,580
6,970
6,970
7,237
10,654
10,654

QUADRO
ELTRICO
ALT U R A

ALT U R A

Fig. XIV-01 - Desenho esquemtico de cotagem.

COMPR

COM

PROFU

NDIDA

PRI

MEN

TO

IMENT

(1)

(1)

PROFU

NDIDA

DE

DE

Notas:
(1) As medidas comprimento, levam em considerao a profundidade do quadro eltrico acoplado ao equipamento.
(2) As medidas de rea de piso no levam em considerao a base do quadro eltrico acoplado ao equipamento.

34

CG-PRC002G-PT

XV-Tabela Padro
Para Converso

De

Para
metros (m)

Pulgadas (in)

milmetros (mm)

r ea
Ps Q uadrados (ft 2)

metros quadrados (m 2)

Polegadas Quadradas (in2 )

milmetros quadrados (mm 2)

Vol ume
Ps C bicos (ft3)

metros cbicos

Polegadas Cbicas (in 3)

mm c bicos (mm 3)

Gales (gal)
Gales (gal)

lit ros (L)


metros cbicos (m 3)

(m 3)

metros por s egundo (m/s )

F ator de
Co nverso
0,00508

25,4

Ps por segundo (ft/s)

metros por s egundo (m/s )

0,3048

0,93

Ener gia, Fora e C ap acid ad e


Unidades T rmicas Ingles as (BT U)

Kilowatt (k W)

0,000293

645,2

Unidades T rmicas Ingles as (BT U)

Kilocaloria (k cal)

0,252

Toneladas de Refrigera o (T R)

Kilowatt (k W)

3,516

Toneladas de Refrigera o (T R)

Kilocaloria por hora (kcal/h)

3024

Cavalo Fora (HP)

Kilowatt (k W)

0,7457

Presso
Ps de gua (ft .H2O)

Pascal (Pa)

2990

Libras de polegadas quadradas (psi)

Pascal (Pa)
Pascal (Pa)

249
6895

Psi

Bar ou kg/cm2

6,895x10-2

Ounces (oz )

Kilograms (Kg)

0,02835

Pounds (lbs)

Kilograms (Kg)

16387
3,785
0,003785

Polegadas de gua (in.H2O)


metros cbicos / segundo (m3/s )

0,000472

Ps c bicos / min (c fm)

metros cbicos / hora (m3/ h)

1,69884

Gales / min (GPM)

metros cbicos / hora (m3/ h)

0,2271

Gales / min (GPM)

lit ros / segundo (l/s)

-36,7
-36,1
-35,6
-35,0
-34,4
-33,9
-33,3
-32,8
-32,2
-31,7
-31,1
-30,6
-30,0
-29,4
-28,9
-28,3
-27,8
-27,2
-26,7
-26,1
-25,6
-25,0
-24,4
-23,9
-23,3
-22,8
-22,2
-21,7
-21,1
-20,6
-20,0
-19,4
-18,9
-18,3
-17,8
-17,2
-16,7
-16,1
-15,6

-34
-33
-32
-31
-30
-29
-28
-27
-26
-25
-24
-23
-22
-21
-20
-19
-18
-17
-16
-15
-14
-13
-12
-11
-10
-9
-8
-7
-6
-5
-4
-3
-2
-1
0
1
2
3
4

CG-PRC002G-PT

Para

Velocidade
Ps por minuto (f t/min)

0,0283

Vazo
Ps c bicos / min (c fm)

T emperatura
C
C ou F
-40
-40,0
-39,4
-39
-38,9
-38
-37
-38,3
-37,8
-36
-35
-37,2

De

Fator de
Co nverso
0,30481

Comp rim ento


Pis (ft)

F
-40
-38,2
-36,4
-34,6
-32,8
-31
-29,2
-27,4
-25,6
-23,8
-22

Temperatu ra
C
C ou F
5
-15,0
-14,4
6
-13,9
7
-13,3
8
-12,8
9
10
-12,2
-11,7
-11,1
-10,6
-10,0
-9,4

-20,2
-18,4
-16,6
-14,8
-13
-11,2

-8,9
-8,3
-7,8
-7,2
-6,7
-6,1

-9, 4
-7, 6
-5, 8
-4
-2, 2

-5,6
-5,0
-4,4
-3,9
-3,3

-0, 4
1,4
3,2
5
6,8
8,6

-2,8
-2,2
-1,7
-1,1
-0,6
0,0

10,4
12,2
14
15,8
17,6
19,4

0,6
1,1
1,7
2,2
2,8
3,3

21,2
23
24,8
26,6
28,4

3,9
4,4
5,0
5,6
6,1

30,2
32
33,8
35,6
37,4
39,2

6,7
7,2
7,8
8,3
8,9
9,4

11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
47
48
49

Peso

0,06308

F
41
42,8
44,6
46,4
48,2

C
10,0
10,6
11,1
11,7
12,2

50
51,8
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55,4
57,2
59

12,8
13,3
13,9
14,4
15,0
15,6

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62,6
64,4
66,2
68
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16,7
17,2
17,8
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77
78,8

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20,0
20,6
21,1
21,7

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87,8
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23,9
24,4
25,0

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93,2
95
96,8
98,6
100,4

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105,8
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30,6
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113
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33,9
34,4

T emperatura
C ou F
50
51
52
53
54
55
56
57
58
59
60
61
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79
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81
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86
87
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89
90
91
92
93
94

F
122
123,8
125,6
127,4
129,2
131
132,8
134,6
136,4
138,2
140

Temperatur a
C
C ou F
95
35,0
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99
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52,8
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201,2

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102
103
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106
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119
120
121
122
123
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126
127
128
129
130
131
132
133
134
135
136
137
138
139

0,4536

F
203
204,8
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208,4
210,2

C
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221

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80,6
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275
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280,4
282,2

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82,2
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83,3
83,9
84,4

Temperatura
C ou F
140
141
142
143
144
145
146
147
148
149
150
151
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179
180
181
182
183
184

F
284
285,8
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356
357,8
359,6
361,4
363,2

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