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ESPECIFICACIONES TCNICAS
PROYECTO: CONSTRUCCIN TINGLADO U. E. JUNIN(A)
CONSIDERACIONES GENERALES
Para fines del presente pliego de especificaciones tcnicas, la Entidad Ejecutora que llevar
adelante la ejecucin de las obras y la responsabilidad legal y tcnica se denominara el
CONTRATISTA.
Se denominar el SUPERVISOR, a la persona natural profesional Ingeniero Civil, quien ser
nombrado oficialmente por el Secretario Municipal de Planificacin y Obras Pblicas de la Alcalda
de Soracachi, para realizar los trabajos de Supervisin de la ejecucin de las obras motivo del
presente pliego de especificaciones tcnicas, el que har cumplir estrictamente el presente pliego,
en planos y toda la documentacin inherente al contrato entre partes.
Estas especificaciones tcnicas debern ser revisadas por el CONTRATISTA, QUIEN PODR
SOLICITAR ACLARACIONES O RECTIFICACIONES ANTES DE FIRMAR EL CONTRATO,
Posteriormente el
SUPERVISOR DE OBRAS, exigir el cumplimiento estricto de estas
especificaciones y excepcionalmente y en forma justificada podr aprobar algunas modificaciones.
Todos los materiales, y equipos suministrados, as como los trabajos a ejecutarse, debern cumplir
con lo especificado en las Normas Bolivianas y/o tal cual indique el presente pliego de
Especificaciones Tcnicas; o segn defina y/o interprete el SUPERVISOR.
Los trabajos ejecutados por el CONTRATISTA, debern ser de tal forma que exista total facilidad
para las inspecciones tanto del SUPERVISOR como de Personas de la entidad financiadora
G.A.M. Soracachi; estn dadas las condiciones para una adecuada ejecucin de los distintos
mdulos componentes del Proyecto.
EL CONTRATISTA, deber garantizar la seguridad del personal asignado a las distintas tareas de
construccin de los distintos mdulos, as como tambin del equipo en operacin.

DESCRIPCION DE LOS TRABAJOS

La construccin de las obras previstas se sujetar a lo establecido en estas especificaciones
tcnicas, para los trabajos que le sean pertinentes.
La construccin de las estructuras principales se har en estricta sujecin a los planos e
instrucciones del SUPERVISOR. Una mala interpretacin o desconocimiento del pliego o planos
del Proyecto, condiciones climticas adversas, deficiencias en las vas de acceso a otros factores
caractersticos de la zona, se consideraran de absoluta responsabilidad del CONTRATISTA, ya que
con la presentacin de su propuesta se declara conocedor de todos los factores que pueden influir
en la ejecucin de la obra.
ITEM N
DESCRIPCION: INSTALACION DE FAENAS.
UNIDAD: Glb.
1. DEFINICION.Este tem comprende los trabajos preparatorios y previos a la iniciacin de obras, que consisten en
efectuar la limpieza y preparacin de terreno, ejecutando las instalaciones preliminares tales como
conexiones de agua y electricidad, proveer la construccin de cerco de proteccin en los lugares en
que requiera, acondicionamiento de ambientes para oficinas y galpones para depsitos, caseta para
cuidado, portn de ingreso para vehculos, letrina, etc.

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El Supervisor de Obra tendr cuidado que la superficie de las construcciones estn de acuerdo con
las presupuestadas.
2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO.El Contratista deber proveer todos los materiales, herramientas, equipo y mano de obra necesarios
para las construcciones auxiliares, debiendo a la conclusin de la obra recoger todos estos
materiales que son de propiedad del Contratista, y dejar limpio el terreno ocupado por dichas
construcciones auxiliares.
3. MEDICION.Se considerar slo la superficie construida de los ambientes mencionados, la cual es expresada en
forma global.
4. FORMA DE PAGO.El pago de este tem ser considerado en forma global
ITEM N
DESCRIPCION: REPLANTEO Y TRAZADO.
UNIDAD: m2.
1. DEFINICION
Este tem comprende todos los trabajos necesarios para la ubicacin de las reas destinadas a
albergar las construcciones y los de replanteo y trazado de los ejes para localizar las
edificaciones de acuerdo a los planos de construccin y/o indicaciones del Supervisor de Obra.
2. MATERIALES Y HERRAMIENTAS
El contratista suministrar todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para ejecutar el
replanteo y trazado de las edificaciones y de otras obras.
3. PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCION
El replanteo y trazado de las fundaciones y los cimientos, sern realizadas por el Contratista con
estricta sujecin a las dimensiones sealadas en los planos respectivos.
Preparado el terreno de acuerdo al nivel y rasante establecidos, el contratista proceder a realizar
el estacado y colocacin de caballetes a una distancia no menor a 1.50 mts. De los bordes
exteriores de las excavaciones a ejecutarse.
Los ejes de las zapatas y los anchos de las cimentaciones corridas se definirn con alambre o
lienza firmemente tensa y fijada a clavos colocados en los caballetes de madera, slidamente
anclados en el terreno.
Las lienzas sern dispuestas con escuadra y nivel, a objeto de obtener un perfecto paralelismo entre
las mismas. Seguidamente los anchos de cimentacin y/o el permetro de las fundaciones aisladas
se marcarn con yeso o cal.
El contratista ser el nico responsable del cuidado y reposicin de las estacas y marcas
requeridas para la medicin de los volmenes de obra ejecutada.
El trazado deber recibir aprobacin escrita del Supervisor de Obra, antes de proceder con los
trabajos siguientes.

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4. MEDICION
El replanteo de las construcciones ser medido en metros
nicamente la superficie total neta de la construccin.

cuadrados, tomando en cuenta

5. FORMA DE PAGO
Este tem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido
de acuerdo a lo sealado y aprobado por el Supervisor de Obra, ser pagado al precio unitario de
la propuesta aceptada.
Dicho precio ser compensacin total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y
otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los trabajos.
ITEM N
DESCRIPCION: EXCAVACION COMUN SUELO SEMIDURO.
UNIDAD: m3.
1. DEFINICION
Este tem comprende las excavaciones realizadas para las fundaciones, cimientos y
cuando estas no tuvieran especificadas dentro de los tems correspondientes.

otros,

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

El contratista
realizar los trabajos
descritos empleando herramientas, maquinaria y equipo
apropiados, previa aprobacin del supervisor de obra.
Clasificacin de Suelos:
Suelo clase II (semiduro)
Suelos compuestos por materiales como arcilla compacta, arena o grava, roca suelta,
conglomerados y en realidad cualquier terreno que requiera previamente un ablandamiento con
ayuda de herramientas como pala y picota.
Suelo clase III (duro)
Suelos que requieren para
especiales como barretas.

su excavacin

un ablandamiento ms riguroso con herramientas

Roca
Suelos que requieren para su excavacin el empleo de barrenos de perforacin, explosivos,
cinceles y combos para fracturar las rocas, restringindose el uso de explosivos en reas
urbanas.
3. PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCION
Una vez
que el replanteo de las fundaciones hubiera sido aprobado por el Supervisor de
Obra, se podr dar comienzo a las excavaciones correspondientes.
Se proceder al aflojamiento y extraccin de los materiales en los lugares demarcados.

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Los
materiales que vayan
a ser utilizados
posteriormente para rellenar zanjas o
excavaciones, se apilarn convenientemente a los lados
de la misma, a una distancia
prudencial que no cause presiones sobre sus paredes.
Los materiales sobrantes de la excavacin sern trasladados y acumulados en los lugares
indicados por el Supervisor de Obra, an cuando estuvieran fuera de los lmites de la obra, para su
posterior transporte a los botaderos establecidos, para el efecto, por las autoridades locales.
A medida que progrese la excavacin, se tendr especial cuidado del comportamiento de las
paredes, a fin de evitar deslizamientos. Si esto sucediese no se podr fundar sin antes limpiar
completamente el material que pudiera llegar al fondo de la excavacin.
El fondo de las excavaciones ser horizontal y en los sectores donde el terreno destinado a
fundar sea inclinado, se dispondr de escalones de base horizontal.
Se tendr especial cuidado de no remover el fondo de las excavaciones que servirn de base a la
cimentacin y una vez terminadas se las limpiar de toda tierra suelta.
Las zanjas o excavaciones terminadas, debern presentar superficies sin irregularidades y tanto las
paredes como el fondo tendrn las dimensiones indicadas en los planos.
4. MEDICION
Las excavaciones sern medidas en metros cbicos, tomando en cuenta nicamente el volumen
neto del trabajo ejecutado. Para el cmputo de los volmenes se tomaran las dimensiones y
profundidades indicadas en los planos y/o instrucciones escritas del Supervisor de Obra.
Correr por cuenta del Contratista cualquier volumen adicional que hubiera excavado para
facilitar su trabajo o por cualquier otra causa no justificada y no aprobada debidamente por el
Supervisor de Obra.
5. FORMA DE PAGO
Este tem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones,
medido de acuerdo a lo sealado y aprobado por el Supervisor de Obra, ser pagado al precio
unitario de la propuesta aceptada.
Dicho precio ser compensacin total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y
otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los trabajos.
Adems dentro del precio unitario deber
incluirse las obras complementarias como ser
agotamientos, entibados y apuntalamientos, salvo el caso que se hubieran cotizado por separado
en el formulario de presentacin de propuestas o instrucciones expresas y debidamente
justificadas por el Supervisor de Obra.
Asimismo deber incluirse en el precio unitario el traslado y acumulacin del material sobrante
a los lugares indicados por el Supervisor de Obra, aunque estuvieran fuera de los lmites de la
obra, exceptundose el traslado hasta los botaderos municipales el que ser medido y pagado en
el tem retiro de escombros.
ITEM N
DESCRIPCION: SOLADURA DE PIEDRA MANZANA + H POBRE
UNIDAD: m2.
1. DEFINICION
Contempla la construccin de un solado de piedra manzana sobre el terreno natural compactado,
y/o en las fosas de las fundaciones y posteriormente niveladas con una capa de hormign pobre.

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Los cuales sern ejecutados de acuerdo a lo especificado en los planos de detalles constructivos,
formulario de presentacin de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
La piedra a emplearse ser de canto rodado, conocida como "piedra manzana" o similar, cuyas
dimensiones varen entre 10 a 20 cm. El cemento a emplearse en la capa de hormign pobre ser
del tipo Prtland normal con una dosificacin de 1:3:5 y un contenido mnimo de 100 kg de
cemento por metro cbico de hormign. Las herramientas y equipos necesarios para la ejecucin
de este tem sern proporcionadas en su totalidad por el contratista
3. PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCION
En todos los casos, previamente se proceder a retirar del rea especificada todo material suelto,
as como la primera capa de tierra vegetal, reemplazndola hasta las cotas de nivelacin por tierra
arcillosa con contenido de arena de 30% aproximadamente. Los cuales se efectuarn con piedra
colocada en seco.
Sobre terreno preparado o la fosa de las fundaciones segn lo sealado anteriormente, se
proceder a la colocacin de maestras debidamente niveladas. Entre ellas se asentar a combo la
piedra, procurado que estas presenten la cara de mayor superficie en el sentido de las cargas a
recibir. Debern mantenerse el nivel y las pendientes apropiadas de acuerdo a lo sealado en los
planos de detalle o instrucciones del Supervisor de Obra.
Una vez terminado la soladura de piedra se proceder al colocado de la capa niveladora con un
hormign pobre
4. MEDICION
La soladura de piedra manzana se medirn en metros cuadrados, tomando en cuenta nicamente
las superficies netas ejecutadas.
5. FORMA DE PAGO
Este tem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones,
medido segn lo sealado y aprobado por el Supervisor de Obra, ser pagado a los precios
unitarios de la propuesta aceptada.
Dichos precios sern compensacin total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y
otros gastos que sean necesarios para una adecuada y correcta ejecucin de los trabajos
ITEMS N
DESCRIPCION: ESTRUCTURAS DE HORMIGON ARMADO.
ZAPATAS DE HORMIGN ARMADO.
COLUMNAS DE HORMIGN ARMADO.
UNIDAD: m3.
1. DEFINICION
Este tem comprende la fabricacin, transporte, colocacin, compactacin, proteccin y curado
del hormign armado para las siguientes partes estructurales de la obra como ser: Zapata Y
columna de hormign armado , ajustndose estrictamente al trazado, alineacin, elevaciones y
dimensiones sealadas en los planos y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
Los hormigones a utilizarse en el siguiente proyecto se definen como:

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Hormign simple Tipo A R 210 aquel hormign cuya resistencia es mayor o igual a 210 Kg/cm2
a la edad de 28 das.
Todas las estructuras de hormign armado, debern ser ejecutadas de acuerdo con las
dosificaciones y resistencias establecidas en los planos y/o indicaciones del supervisor de obra.
2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
Todos los materiales, herramientas y equipo a emplearse en la preparacin y vaciado del
hormign sern proporcionados por el Contratista y utilizados por ste, previa aprobacin del
Supervisor de Obra y debern cumplir con los requisitos establecidos en la Norma Boliviana del
Hormign Armado CBH-87, ACI 318/02, o similares.
Los materiales se ajustarn a las disposiciones siguientes:

Acero de construccin
Encofrados
Cemento Prtland
Agregado fino
Agregado grueso
Agua
Aditivos

2.1. Acero de construccin

El acero de refuerzo deber ajustarse a los siguientes requisitos aplicables:
La calidad del acero se ajustar a las prescripciones de la AASHTO M-31 (ASTM-A 615) grado
60.
El alambre de amarre deber satisfacer los requisitos de la ASTM, designacin A-825.
Todos los materiales antes de usarse debern ser verificados y aprobados por el Supervisor de
obra.
2.1.1.

Corte y doblado

El corte y doblado de las barras debe efectuarse en fro, de acuerdo estrictamente con las
formas y dimensiones indicadas en los planos estructurales (planilla de fierros) de
construccin y/o indicaciones del Supervisor de obra.
Cualquier variacin o irregularidad en el doblado motivar que las barras sean rechazadas
por el supervisor de obra.
2.1.2.

Empalmes

No se permitir empalmes, excepto en los lugares indicados en los planos o aceptados por
escrito por el Supervisor de obra.
Los empalmes se efectuarn por superposicin de los extremos, en una longitud no menor
de 40 veces al dimetro de la barra, sujetndolos con alambre de amarre.
2.1.3.

Colocacin

Las barras de acero para armadura debern estar exentas de cualquier material nocivo,
antes y despus de colocarlas en los encofrados.

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Las armaduras debern colocarse en los encofrados en las posiciones indicadas en los
planos estructurales cumpliendo los recubrimientos indicados en dichos planos. La condicin
especial a cumplir, ser que las barras de refuerzo una vez colocadas mantengan
rigurosamente el espaciamiento calculado y formen un conjunto rgido sin que puedan
moverse ni deformarse al vaciar el hormign y vibrado dentro de los encofrados.
La colocacin y fijacin de los refuerzos en cada seccin de la obra deber ser aprobada por
el Supervisor de obra antes de que se proceda al vaciado del hormign.
2.1.4.

Tolerancias

En caso de barras con ranuras o estras, o de seccin no circular, se considera como

dimetro medio el dimetro de la seccin transversal de una barra de acero ficticia, de
seccin circular, con un peso por metro igual al de la barra examinada (peso especfico del
acero: 7850 Kg/cm3).
El peso nominal de las barras es el que corresponde a su dimetro nominal. El peso real de
las barras, con dimetro nominal igual o superior a 3/8" debe ser igual a su peso nominal con
una tolerancia de ms, menos (+)6%. Para las barras con dimetro inferior a 3/8", la
tolerancia es de ms, menos (+) 10%. En cada suministro de barras de la misma seccin
nominal, debe verificarse si son respetadas las tolerancias indicadas.
2.1.5.

Control de calidad

El CONTRATISTA tendr la obligacin de presentar certificados sobre la calidad de los

aceros, expedidos por laboratorios especializados locales o del exterior del pas cubriendo
principalmente lo siguiente:
Resistencia a la traccin, incluyendo la determinacin de la tensin de fluencia, tensin de
ruptura y mdulo de elasticidad.
Estos certificados de calidad sern revisados y aprobados por el Supervisor de obra.
Se aceptar como acero de refuerzo para armaduras solamente el material que satisfaga lo
prescrito en control de calidad.
Las barras no debern presentar defectos perjudiciales, tales como: fisuras, escamas,
oxidacin excesiva y corrosin. Las barras que no satisfagan esta especificacin sern
rechazadas. Si el porcentaje de barras defectuosas fuera elevado, a tal punto que se torne
prcticamente imposible la separacin de las mismas, todo el lote ser rechazado.
Todos los certificados de ensayo e informes de inspeccin realizados por laboratorios, por
cuenta del CONTRATISTA, sern analizados por el Supervisor de obra, a fin de verificar la
aceptabilidad de los materiales, para ser incorporados a la obra.
Los ensayos de traccin deben demostrar que la tensin de fluencia, tensin de ruptura y
mdulo de elasticidad sern iguales o superiores a los mnimos fijados.
2.1.6.

Almacenamiento

Todo material a utilizarse para refuerzo estructural ser almacenado sobre una plataforma de
madera u otros soportes aprobados, protegido de cualquier dao mecnico y deterioro de la
superficie causado por su exposicin a condiciones que produzcan derrumbre. Al ser

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colocado en la estructura, el material deber estar libre de polvo, escamas, moho, pintura,
aceites u otros materiales que perjudiquen su adherencia con el hormign.
2.2. Encofrados y apuntalamiento
Los encofrados y el apuntalamiento debern disearse y construirse de modo que tengan la
rigidez suficiente para no deformarse al ser sometidos a la accin de las cargas.
2.2.1.

Encofrados

Los moldes para encofrados podrn ser de madera o metlicos, sin deformaciones, defectos,
irregularidades o puntos frgiles que puedan influir en la forma, dimensiones o acabado de
las piezas y el aspecto de los elementos a ser moldeados.
Estos moldes metlicos o de madera debern ser revisados y aprobados por el Supervisor
de obra antes de usarse.
Los moldes debern construirse de modo que el hormign acabado tenga las formas y las
dimensiones de diseo y est de acuerdo con los alineamientos y cotas de proyecto y
presente una superficie lisa y uniforme.
Debern proyectarse de modo que su remocin no cause dao al hormign y soporten el
efecto de la vibracin durante la consolidacin del hormign. Las dimensiones, nivelacin y
verticalidad de los moldes debern verificarse cuidadosamente.
Deben removerse del interior de los moldes todo el aserrn, viruta y otros restos de
materiales. En pilares en los cuales el fondo es de difcil limpieza, deben dejarse aberturas
provisionales para facilitar esta operacin. Las juntas de los moldes debern ser
obligatoriamente selladas para evitar la prdida del mortero o del agua.
Salvo indicacin de lo contrario, todos los bordes externos y expuestos de las piezas a
moldear debern ser chaflanados, mediante la colocacin de un listn de madera en el
molde. El listn deber tener, en seccin transversal, la forma de un tringulo rectngulo,
issceles, cuyos lados iguales deban medir 2 cm.
Las uniones de las tablas, hojas de revestimiento o planchas de acero debern tener juntas
de tope.Las abrazaderas de acero para los moldes, deben construirse y colocarse de modo
que permitan su remocin sin daar el hormign.
2.2.2.

Apuntalamiento

El apuntalamiento estar constituido de piezas de madera o metlicas, sin deformaciones,

defectos, o puntos frgiles y ser diseado para soportar la carga total que sea aplicada.
Previamente a la iniciacin de cualquier construccin de hormign se debern presentar al
Supervisor de obra planos de detalle de encofrados y su apuntalamiento, para su aprobacin
por escrito.
El apuntalamiento deber disearse de tal manera que reciba todos los esfuerzos actuantes
sin sufrir asentamientos excesivos o deformaciones y adems que proporcione la rigidez
necesaria, deben evitarse apoyos en elementos sujetos a flexin. El pandeo de los
elementos en compresin debe ser rigurosamente evitado.
En caso de que el terreno natural no tuviera la capacidad de soporte necesaria, los puntales
tendrn que apoyarse sobre pilares o plateas de fundacin.
2.2.3.

Control de Calidad

El control de los trabajos en ejecucin de encofrados y apuntalamiento, as como el

establecimiento de las tolerancias a ser admitidas, sern funcin del Supervisor de obra;

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teniendo como objetivo una buena tcnica y perfeccin de los trabajos, sin que esta funcin
releve al CONTRATISTA de la responsabilidad que tiene sobre las obras a su cargo.
El control de las deformaciones verticales de los puntales durante el proceso de
hormigonado, deber realizarse con la instalacin de deflectmetros o con nivel de precisin,
para que pueda reforzarse a tiempo, en caso de una deformacin imprevista.
2.3. Cemento Prtland
Para la elaboracin de los hormigones se debe hacer uso slo de cementos que cumplan las
exigencias de las NORMAS BOLIVIANAS referentes a cementos Portland (N.B. 2.1-001 hasta
N.B. 2.1 - 014).
En ningn caso se debe utilizar cementos desconocidos o que no lleven el sello de calidad
otorgado por el organismo competente (IBNORCA). En los documentos de origen figurarn el
tipo, la clase y categora a que pertenece el cemento, as como la garanta del fabricante de
que el cemento cumple las condiciones exigidas por las N. B. 2.1-001 hasta 2.1 - 014.
El fabricante proporcionar, si se lo solicita, copia de los resultados de anlisis y ensayos
correspondientes a la produccin de la jornada a que pertenezca la partida servida.
Se podr utilizar cementos de tipo especial siempre que su empleo est debidamente
justificado y cumpla las caractersticas y calidad requeridas para el uso al que se destine y se
lo emplee de acuerdo a normas internacionales y previamente autorizados y justificados por el
Supervisor de Obra.
El cemento deber ser almacenado en condiciones que lo mantengan fuera de la intemperie y
la humedad. El almacenamiento deber organizarse en forma sistemtica, de manera de
evitar que ciertas bolsas se utilicen con mucho retraso y sufran un envejecimiento excesivo. En
general no se debern almacenar ms de 10 bolsas una encima de la otra.
Un cemento que por alguna razn haya fraguado parcialmente o contenga terrones, grumos,
costras, etc. ser rechazado automticamente y retirado del lugar de la obra.
El cemento antes de usarse deber ser revisado y aprobado por el supervisor de obra.
2.4.Agregados
Los ridos a emplearse en la fabricacin de hormigones sern aqullas arenas y gravas
obtenidas de yacimientos naturales, rocas trituradas y otros que resulte aconsejable, como
consecuencia de estudios realizados en laboratorio.
Los ridos para morteros y hormigones, deben cumplir en todo con las Normas Bolivianas
N.B. 596-91, N.B. 597-91, N.B. 598-91, N.B. 608-91, N.B. 609-91, N.B. 610-91, N.B. 611-91,
N.B. 612-91 las cuales han sido determinadas por el IBNORCA.
2.4.1. Agregado Fino
El agregado fino consistir en arena natural o artificial formada por partculas duras y
durables, con menos del 1% de arcilla, carbn o materia orgnica.
La gradacin del agregado fino estar comprendida dentro de los siguientes rangos:
TAMIZ

% EN PESO QUE PASA EL TAMIZ

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#
#
#
#
#
#

3/8"
4
16
50
100
200

100
95 - 100
45 - 80
10 - 30
2 - 10
2 - 4

Previa autorizacin del Supervisor podrn reducirse los porcentajes del material, que pasa
los tamices # 50 y 100 a 5 y 0 respectivamente o podr mezclarse la arena con material
fino libre de materia orgnica, en el caso que no contenga suficiente material para ello. El
mdulo de finura del agregado fino estar comprendido entre dos y tres (2-3).
2.4.2. Agregado Grueso
El agregado grueso consistir en grava, piedra o grava picada o una mezcla de estos
materiales. Formado por cantos duros y durables, libres de materia rganica.
El agregado grueso al ser ensayado a la abrasin por el mtodo de la mquina de "Los
ngeles" no deber tener un desgaste mayor del 15% despus de 1/2 minuto, ni mayor del
50% despus de 1 1/2 minutos.
El agregado grueso deber ser bien graduado entre los lmites especificados a
continuacin:
DESIGNACION DEL TAMIZ

1"
3/4"
1/2"
3/8"
#4

TOTAL QUE PASA

% EN PESO
100
90 - 100
50 - 100
20 - 55
0 - 10

El tamao mximo del agregado no debe exceder de los 3/4 de separacin mnima entre
barras.
2.5.Agua
El agua a emplearse para la mezcla, curacin u otras aplicaciones, debe ser limpia y libre de
aceite, sales, cidos, lcalis, azcar, materia vegetal o cualquier otra sustancia perjudicial
para la obra.
No se permitir el empleo de aguas estancadas procedentes de pequeas lagunas o
aqullas que provengan de pantanos o desages.
Toda agua de calidad dudosa deber ser sometida al anlisis respectivo y autorizado por el
Supervisor de obra antes de su empleo.
La temperatura del agua para la preparacin del hormign deber ser superior a 5C.

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El agua para hormigones debe satisfacer en todo a lo descrito en las N.B. 587-91 y N. B. 588
- 91.
2.6.Aditivos
Se podrn emplear aditivos para modificar ciertas propiedades del hormign, previa su
justificacin y aprobacin expresa efectuada por el Supervisor de Obra.
Como el modo de empleo y la dosificacin deben ser de estudio adecuado, debiendo
asegurarse una reparticin uniforme de aditivo, este trabajo deber ser encomendado a
personal calificado y preferentemente bajo las recomendaciones de los fabricantes de los
aditivos.
3. PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCION
3.1.Mezcla
El hormign deber ser mezclado de acuerdo con el proyecto de la mezcla aprobado. Todos
los componentes debern medirse separadamente por peso o mediante un sistema
volumtrico calibrado. Las mediciones sern precisas dentro de las siguientes tolerancias:

Cemento
Agua
Agregados
Aditivos

1%
1%
2%
3%

El ritmo de produccin y entrega del hormign deber ser suficiente para asegurar
operaciones de colocacin continuas, sin que ninguna parte del hormign llegue a alcanzar
el fraguado inicial antes de la colocacin del hormign restante en los lugares adyacentes,
y en ningn caso podr ese intervalo sobrepasar los 30 minutos. El Contratista deber
producir, entregar y colocar hormign a un ritmo mnimo de 1.0 m3 por hora.
El hormign ser mezclado en las cantidades requeridas para uso inmediato. El hormign
que haya desarrollado un fraguado inicial o que exceda las limitaciones de tiempo
especificadas a continuacin no ser utilizado. No ser permitido retemplar el hormign
aadindole agua, ni por otros medios. El hormign que no se halle en manifiesta
conformidad con el proyecto de mezcla aprobado en el momento de la colocacin no ser
utilizado.
La mezcladora ser operada a la velocidad de tambor indicada en la placa del fabricante
adherida. El volumen de hormign mezclado por colada no deber exceder la capacidad
nominal de la mezcladora, tal como se indica en la placa de capacidad estndar del
fabricante adherida a la mezcladora.
3.2.Colocacin.
El hormign no deber ser colocado hasta que el encofrado y el acero de refuerzo hayan
sido revisados y aprobados. Los encofrados debern ser limpiadas de todo desecho antes
de colocarse el hormign.
La superficie exterior de todo el hormign deber ser bien trabajada durante la colocacin
para echar el mortero dentro el encofrado para obtener un acabado liso, casi enteramente
exento de agua y de bolsas de aire, o de cavidades alveolares.
El hormign deber ser colocado de manera que se evite la segregacin de los materiales
y el desplazamiento del refuerzo.
El hormign no deber caer en las cimbras desde una distancia mayor de 5 pies (1.5
metros), a no ser que vaya encerrado en canaletas o tubos cerrados. Debern tomarse
precauciones para llenar cada parte de la cimbra depositando el hormign tan cerca como
sea posible de su posicin final. El agregado grueso deber trabajarse retirndolo de las

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cimbras para empujarlo alrededor del refuerzo, sin desplazar las varillas. Despus del
fraguado inicial del hormign, las cimbras no debern ser golpeados, ni tampoco se
debern someter a tirones o esfuerzos las puntas sobresalientes del refuerzo.
En las secciones finas en las que no haya suficiente espacio dentro de la cimbra para colar
por canaleta, el Supervisor de obra podr permitir que se vacen ms de 5 pies (1.5
metros), siempre que la colocacin sea controlada por mtodos que aseguren que el
hormign sea colocado sin segregacin, y que reduzcan al mnimo las salpicaduras y el
mortero sobre el refuerzo de acero.
Bombeado. El equipo deber estar organizado de tal forma que no se originen vibraciones
que daen el hormign recin colocado. La operacin de la bomba ser tal que se
produzca un chorro continuo de hormign sin bolsas de aire. Cuando se haya completado
el bombeado, el hormign que quede en las tuberas, si ha de ser utilizado, deber ser
evacuado de tal forma que no haya contaminacin del hormign o separacin de los
ingredientes.
Cuando el hormign sea bombeado, las muestras se tomarn del chorro de descarga en el
punto de colocacin, excepto en el caso del hormign de sellado.
Vibrado.El hormign deber ser consolidado por medio de vibradores mecnicos
aprobados que aseguren la consolidacin de todo el volumen de hormign. Los vibradores
debern ser capaces de transmitir vibraciones al hormign a frecuencias de no menos de
4,500 impulsos por minuto, y de afectar visiblemente una mezcla bien diseada con un
asentamiento de 1 pulgada (2.5 centmetros) para una distancia de por lo menos 18
pulgadas (46 centmetros) del vibrador. Debern tomarse precauciones para no prolongar
el vibrado de la mezcla hasta el punto en que ocurra la segregacin. Los vibradores no
debern ser utilizados para transportar el hormign en las cimbras.
3.3.Remocin de Cimbras y Apuntalamientos
La remocin de cimbras y apoyos no deber comenzar hasta que el Contratista no haya
demostrado que el hormign ha alcanzado el porcentaje de resistencia especificada.
Los perodos que a continuacin se indican pueden usarse como una gua para la
determinacin del tiempo de desencofrado:

Arcos
Vigas
Losas
Muros
Columnas
Laterales de Viga

14 Das
14 Das
7 - 14 Das
12 - 24 Horas
1 - 7 Das
12 - 24 Horas

No se permitir el uso de ningn mtodo de desencofrado que cause esfuerzo suplementario

en el hormign y en general las formas se removern de abajo hacia arriba. En ningn caso
se desencofrar sin la autorizacin del supervisor y el encofrado se efectuar de modo tal de
asegurar que el hormign pueda tomar uniforme y gradualmente los esfuerzos debidos a su
peso propio.
Los puntales o riostras internas que sirven temporalmente para mantener el encofrado en
posicin correcta, sern removidos cuando la colocacin del hormign haya alcanzado una
elevacin tal que haga su uso innecesario; por ningn motivo se permitir que dichos
elementos queden enterrados dentro el hormign.
3.4.Curado
Todo el hormign recin colocado deber ser curado. El curado deber comenzar
inmediatamente despus del acabado y deber continuar por lo menos 7 das

____________________________________________________________________________________

El requisito que antecede para un perodo extenso de curado podr ser omitido si se
alcanza, a los 6 das, una resistencia a la compresin del 65 por ciento de la resistencia de
diseo especificada a los 28 das.
El curado se realizar de tal forma que siempre habr humedad presente, y ser una parte
integrante de las operaciones de hormigonado.
El Contratista proporcionar el hormign con la proteccin de curado especificada o por
instruccin del supervisor, segn se requiera para las condiciones climticas encontradas.
El hormign curado incorrectamente se considerar defectuoso, y el Supervisor de obra
har cesar todas las operaciones de colocacin del Contratista hasta que los
procedimientos correctos sean utilizados.
Si una superficie con cimbra debiera ser frotada, el hormign deber ser mantenido
hmedo antes y durante el frotado, y el curado se iniciar inmediatamente despus del
primer frotado, mientras la superficie del hormign se encuentre todava hmeda.
Mtodos.
0.

Suministro de Humedad Adicional. Este mtodo deber incluir el suministro de

humedad adicional por medio de inundacin, rociado, o vaporizacin. Se utilizarn
coberturas tales como arpillera para retener el agua que se suministre de esta
forma. No se autorizar la utilizacin de aserrn, ni tampoco las coberturas que
causen una decoloracin desagradable del hormign. Cualquier mtodo que d
como resultado que el hormign est alternativamente mojado y seco se
considerar como un procedimiento incorrecto de curado Las coberturas se
debern colocar tan pronto como sea posible luego de finalizadas las operaciones
de acabado y cuando no haya peligro de daar la superficie. Las coberturas
debern mantenerse hmedas continuamente.

0.

Prevencin de la Prdida de Humedad. Este mtodo consistir en la prevencin de

la prdida de humedad del hormign. Podr hacerse con el uso de papel
impermeable aprobado, lminas de plstico, o compuestos de curacin de
membrana lquida aprobados, salvo si otros requisitos prohben el uso de estos
compuestos.
Papel impermeable. El papel deber ser lo ms ancho que sea practicable y las
placas adyacentes debern estar superpuestas un mnimo de 6 pulgadas (15
centmetros) y debern estar firmemente selladas con una cinta sensible a la
presin, masilla, cola, u otros mtodos aprobados para formar una cobertura
impermeable en toda la superficie del hormign. El papel se asegurar para que el
viento no lo desplace. Si se rompiera o daara cualquier porcin de la cobertura
antes de terminarse el perodo de curado, la parte rota o daada deber repararse
inmediatamente. Las secciones que hayan perdido sus cualidades impermeables
no sern utilizadas.
Lminas de Plstico. Las lminas debern ser usadas en la misma forma que la
indicada anteriormente para el papel impermeable.

3.5.Control de Calidad
Los ensayos de aceptacin para la resistencia a la compresin debern ser evaluados en
lo relativo al cumplimiento con f'c (resistencia mnima a la compresin a los 28 das)
indicado en los planos para cada clase de hormign y verificados mediante
ESCLEROMETRO DIGITAL

____________________________________________________________________________________

Los resultados de los ensayos de aceptacin para la resistencia a la compresin debern

evaluarse de acuerdo con lo establecido en las presentes especificaciones tcnicas. El
factor de pago resultante de esta evaluacin deber aplicarse a los precios Unitarios
contractuales para cada clase de hormign.
Adems de estos procedimientos, el Supervisor de obra podr rechazar cualquier
hormign que sea obviamente defectuoso, o ensayar y rechazar cualquier hormign que
no cumpla con los requisitos de estas especificaciones.
Cualquier hormign que tenga una resistencia a la compresin de menos del 90 por ciento
de f'c, o que presente algn otro defecto, y este ubicado en forma tal que cause un efecto
intolerablemente perjudicial sobre la estructura, deber ser retirado y reemplazado con
hormign aceptable de acuerdo con lo estipulado en los planos de construccin. El
hormign de reemplazo deber ser producido y ser aceptado de acuerdo con estas
especificaciones, el costo de reemplazo en caso de que el hormign sea rechazado correr
por cuenta del contratista.
4.MEDICION
El hormign ser medido por metro cbico terminada en el lugar y aceptado por el Supervisor de
obra para tems de:

ZAPATAS DE HA
COLUMNAS DE HA

5. FORMA DE PAGO
Las cantidades de hormign armado medidas en la forma indicada en la seccin anterior, sern
pagadas al precio unitario de la propuesta aceptada, siendo la compensacin total de los materiales
utilizados en la mezcla, armadura, transporte, colocacin, construccin de encofrados, colocacin y
provisin del material para las juntas de dilatacin, equipos y herramientas, mano de obra y todos
los gastos e imprevistos que incidan hasta la conclusin de la obra.
ITEMS
DESCRIPCION: ESTRUCTURAS METALICAS
ANCLAJE ESTR. METALICA EN COL. H A
COLUMNA METALICA TIPO CELOSIA
UNIDAD: Pza.
1. DEFINICION
Este tem comprende la provisin, construccin y colocacin de los elementos estructurales
con perfiles metlicos tipo costaneras, tales como las columnas, cerchas y correas para realizar
el techado la cancha polifucional con calamina zincalum y policarbonato, que servir de soporte
a dicha cubierta, de acuerdo a los planos de construccin, detalles respectivos, formulario de
presentacin de propuestas y/o Instrucciones del Supervisor de Obra.
2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

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Los aceros de perfiles simples, estructurales semi-pesados, barras a emplearse, debern

cumplir con las caractersticas tcnicas sealadas en los planos, especialmente en cuanto al
tipo de secciones, dimensiones, resistencias y otros. Como condicin general, los perfiles o
elementos de acero debern ser de grano fino y homogneo; no debern presentar en la
superficie o en el interior de su masa grietas u otra clase de defectos.
La soldadura a utilizarse ser del tipo y calibre adecuado a los elementos a soldarse y
sealados en los planos.
Acero Estructural
En general se utilizara acero estructural tipo A37-24ES segn normas DIN, con las siguientes
caractersticas:
Acero al carbn
Soldable
Lmite de fluencia mnimo:
Resistencia a la traccin:
Fatigas admisibles garantizadas Flexin:

2400 kgf/mm2
3700 kgf/mm2
140 Mpa (1400 kg/cm2) 90 Mpa (900 kg/cm2)

En estructuras que requieren material especial, las caractersticas vendrn indicadas en el

Formulario de Presentacin de Propuestas.
En todos los casos, los aceros sern perfectamente homogneos, exentos de sopladuras e
impurezas con superficies limpias y sin desperfectos.
Las uniones sern soldadas segn diseo, empleando materiales de acuerdo a normas
internacionales. El contratista deber recabar informacin de las normas sobre los materiales a
utilizar en las uniones, acompaando los certificados del fabricante.
Si el supervisor ve por conveniente, el Contratista deber efectuar a su costo y en laboratorio
de reconocido prestigio, ensayos de traccin y plegado que demuestren las caractersticas del
material empleado.
Se emplearan en la construccin de la estructura metlica costaneras con las siguientes
secciones:
-

80x40x15x2mm
100x50x15x2mm
100x50x15x3mm

Adems de lo anteriormente mencionado los perfiles estructurales debern cumplir con las
siguientes caractersticas tcnicas:
Los aceros de perfiles simples, estructurales semipesados, pesados, planchas y barras a
emplearse, debern cumplir con las caractersticas tcnicas sealadas en los planos,
especialmente en cuanto al tipo de secciones, dimensiones, resistencias y otros. Como
condicin general, los perfiles o elementos de acero debern ser de grano fino y homogneo;
no debern presentar en la superficie o en el interior de su masa grietas u otra clase de
defectos.
La soldadura a utilizarse ser del tipo y calibre adecuado a los elementos a soldarse y
sealados en los planos.

____________________________________________________________________________________

3. PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCUION

Se indica en el formulario de presentacin de propuestas, en empleo de estructura metlica, la
misma deber fabricarse empleando en las uniones soldadura al arco en su generalidad, en
sujecin estricta a las dimensiones, secciones y otros detalles constructivos, sealados en los
planos respectivos.
Todos los elementos de la estructura metlica debern llevar una mano de pintura anticorrosiva
o en su caso se colocara la calamina Zincalum ya horneada con color.
A partir de las columnas de hormign armado, se emplazaran los prticos de estructura
metlica segn los planos de detalle o indicaciones del Supervisor de Obra.
El Contratista deber estudiar minuciosamente los planos y otras relativas a las columnas, tanto
para racionalizar las operaciones constructivas como para asegurar la estabilidad del conjunto.
A efecto, se recuerda que el Contratista es el absoluto responsable de la estabilidad de estas
estructuras. Cualquier modificacin que crea conveniente realizar, deber ser aprobada y
autorizada por el Supervisor de Obra y presentada con 15 das de anticipacin a su ejecucin,
el no informar al supervisor de posibles cambios que el contratista crea conveniente en las
secciones de los perfiles estructurales a criterio del contratista insuficientes para absorber los
esfuerzos, el contratista asume la responsabilidad por su silencio.
El contratista informar con la debida anticipacin, al Supervisor, las fechas de ejecucin de las
diferentes partes de la estructura a fin de que ste pueda efectuar las inspecciones en el taller
del Contratista.
Las dimensiones de las piezas que conforman la estructura, sern las que se sealen en los
planos aprobados o las que se requieran en cada caso, con arreglo a su ubicacin en la
estructura.
En ningn caso se emplearn piezas que hayan sido re constituidas o que presenten defectos.
Los cortes y en caso necesario las perforaciones, se ejecutarn sin alterar las partes
adyacentes.
Durante la fabricacin de las estructuras, se prevern las juntas necesarias para facilitar el
transporte de las piezas.
Las soldaduras se harn exclusivamente por medio de arco elctrico con electrodo protegido.
Las tensiones de trabajo y el control de la soldadura se sujetarn a las normas DIN AISC.
Las superficies a soldar, sern cepilladas o aserradas a fin de eliminar vestigios de pintura,
xido u otros materiales.
Se dispondr de medios adecuados para sujetar las piezas a soldar en su posicin correcta.
El Supervisor se reserva el derecho de controlar la ejecucin de las soldaduras y el Contratista
deber efectuar pruebas de resistencia de las soldaduras, que consistirn en ensayos de
costura de ngulos frontales y al tope en chapas colocadas horizontal y verticalmente. La
tensin de rotura en costura de ngulos frontales no ser inferior a 250 MPa (2.500 Kg/cm2) y
para costuras de tope a 370 MPa (3.700 Kg/cm 2) para el acero St.37.
Si los resultados de los ensayos no fueran satisfactorios, el Supervisor exigir el cambio de las
soldaduras o determinarn otro mtodo de unin, sin que los precios de la propuesta sufran
alteracin.
Alternativamente, en lugar de ensayos, el Contratista podr demostrar la calidad de las

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soldaduras mediante radiografas de las uniones.

El aspecto de las uniones soldadas deber demostrar la prolijidad del trabajo realizado.
En ningn caso se aceptar que las uniones lleven elementos soldados y remachados o
empernados simultneamente, ya que no se puede garantizar la colaboracin simultnea en la
absorcin del esfuerzo.
Los agujeros para los pernos sern hechos con taladro, quedando prohibido el punzonado.
Los agujeros de las piezas se prevern de tal manera que coincidan exactamente durante el
montaje, ya que no se permitir remodelar los agujeros defectuosos.
Los pernos de anclaje y las tuercas se sujetarn a las normas DIN AISC y se suministrarn
con inclusin de arandelas de presin tipo Grover, adems para mitigar el efecto de la vibracin
entre la estructura metlica y la columna de hormign armado se prever de un apoyo de
neopreno entre la plancha metlica y la columna de hormign armado.
Las tuercas no deben tener juego y en el caso de que la cabeza del perno o de la tuerca,
correspondan a planos inclinados, debern suministrarse con arandelas suplementarias de
caras no paralelas que aseguren las perfecta sujecin.
En el caso de uniones roblonadas, se emplearn remaches de acuerdo a las normas DIN
AISC.
Las roblonaduras estarn bien sujetas y tendrn un buen aspecto.
Todo robln suelto deber sustituirse, quedando prohibido el retoque de roblones defectuosos.
Todas las piezas recibirn una mano de antixido antes de salir del taller. El antioxido a
utilizarse deber ser de buena calidad y recibir la aprobacin del supervisor
Las partes de las estructuras que no sean accesibles despus del montaje, se pintarn con dos
manos de anticorrosivo.
Montaje
El montaje de las cerchas se har de acuerdo a las dimensiones, niveles y anclajes de la obra,
aspectos que como se ha sealado en las condiciones generales, debern ser oportunamente
controlados por el Contratista y aprobadas por el supervisor.
Las operaciones de montaje sern dirigidas por un capataz con experiencia certificada ante el
Consultor o el Representante del Propietario.
El montaje se ejecutar bajo la responsabilidad total y a riesgo del Contratista
Durante las operaciones de montaje, el Contratista deber disponer los arriostramientos
provisorios necesarios para garantizar la estabilidad de la obra y notificar de su existencia a
todos los sectores involucrados en la construccin.
El Contratista deber disponer en la obra, los equipos mecnicos necesarios para izar las
distintas partes de la estructura a su posicin final, sin introducir esfuerzos suplementarios.
Para el montaje de las cerchas se deber tener en cuenta el espaciamiento entre las mismas de
acuerdo a plano; como tambin las correas deben cumplir la disposicin segn planos.

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4. MEDICION
Las estructuras metlicas con perfiles en columnas, se medirn por pieza puesta en la obra; la
cubierta de calamina galvanizada y cubierta de Policarbonato en M2.
5. FORMA DE PAGO
Este tem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones,
medido segn lo sealado y aprobado por el Supervisor de Obra, ser pagado al precio unitario
de la propuesta aceptada.
Dicho precio ser compensacin total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y
otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los trabajos.
ITEM N
DESCRIPCION: CORREA PERFIL COSTANERA (80x40x15x2)
UNIDAD: Pza.
1. DEFINICION
Este tem se refiere a la provisin y colocado de correas de perfil costanera sobre los Prtico de
Estructura Metlica - Perfil Costanera, en los calibres indicados, de acuerdo a los planos de
construccin, detalles respectivos y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
2. MATERIALES HERRAMIENTAS Y EQUIPO
Los aceros de perfiles simples, estructurales semi-pesados, pesados, correas de perfil
costanera a emplearse debern cumplir con las caractersticas tcnicas sealadas en los
planos, especialmente en cuanto al tipo de secciones, dimensiones, resistencias y otros. Como
condicin general los perfiles o elementos de acero debern ser de gramo fino y homogneo,
no debern presentar en la superficie o en el interior de su masa grietas u otra clase de
defectos.
La soldadura a utilizarse ser de tipo A.W.S. ASTM E6011 adecuado a los elementos a soldar y
sealados en los planos.
El contratista deber estudiar minuciosamente los planos para organizar las operaciones
constructivas, como para asegurar la estabilidad del conjunto.
Al efecto se recuerda que el Contratista es el absoluto responsable de la estabilidad de estas
estructuras; cualquier notificacin que crea conveniente realizar deber ser aprobada y
autorizada por el Supervisor de Obra y presentada con das de anticipacin, a su ejecucin.
3. PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCION
Las correas debern ser fabricados con los perfiles del tipo costanera, el empleo de las mismas
sern de acuerdo a lo indicado en los planos de detalle y los resultados producto de los clculos
estructurales. Todos los elementos de la estructura metlica debern llevar una mano de pintura
anticorrosiva con la respectiva aprobacin del Supervisor de Obra, debidamente alineadas y
niveladas antes de recibir la cubierta, los espaciamientos sern las que se indican en los
planos, cabe recalcar que dicha separacin es mas ceida en el sector donde se hace la
transicin de curva circular a curva parablica.
4. MEDICION
Las correas - Perfil Costanera, se medirn por Pieza
5. FORMA DE PAGO

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El pago por el trabajo ejecutado ser hecho en base a los precios unitarios de la propuesta
aceptada para este tem.
ITEM N
DESCRIPCION: CUBIERTA CALAMINA TRAPEZOIDAL ZINCALUM PREPINTADA
CUBIERTA POLICARBONATO TRAPEZOIDAL.
UNIDAD: m2.
1. DEFINICION
Este tem se refiere a la provisin y puesta en obra de cubierta de calamina zincalum y
policarbonato segn diseo especificado en planos y en las cantidades adjuntas al presente
pliego de condiciones o especificaciones impartidas por el supervisor de obras.
2. MATERIALES HERRAMIENTAS Y EQUIPO
La calamina para la cubierta deber ser trapezoidal y el espesor de la misma deber
corresponder al calibre N 28 y el Policarbonato de N 10 o aqul que se encuentre especificado
en el formulario de presentacin de propuestas.
Cubierta de poli carbonato.
La cubierta de poli carbonato deber ser de un espesor mnimo de 10 mm y aprobada antes de
su compra por el supervisor segn caractersticas tcnicas del fabricante presentadas por el
contratista.
Cubierta de Calamina trapezoidal
La calamina trapezoidal galvanizada deber ser aprobada antes de su compra, con las
siguientes caractersticas u otras similares aprobadas previamente por el supervisor de obra:
Dimensiones:

3. PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCION

La cubierta de calamina trapezoidal ser sujetada a los perfiles C 80x40x15x2 segn los
planos, mediante tirafondos de 5 (pulgadas) con arandelas de goma para evitar el rozamiento
entre estos dos elementos de construccin.
El traslape entre hojas no podr ser inferior a 25 cm. en el sentido longitudinal y a 1.5 canales
en el sentido lateral.
No permitir el uso de hojas deformadas por golpes o por haber sido mal almacenadas o
utilizadas anteriormente.
El contratista deber estudiar minuciosamente los planos y las obras relativas a la estructura
Metlica, tanto para racionalizar las operaciones constructivas como para asegurar la
estabilidad del conjunto estructural.
Los tensores sern colocados de acuerdo a los planos para un mejor trabajo de la estructura
metlica reforzando estos a los laterales.
Al efecto se recuerda que el Contratista es el absoluto responsable de la estabilidad de estas
estructuras. Cualquier modificacin que crea conveniente realizar, deber ser aprobada y
autorizada por el Supervisor de Obra y presentada con 15 das de anticipacin a su ejecucin.

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La cubierta de calamina plstica trapezoidal ser colocada mediante ganchos J que servirn de
sujecin.
4. MEDICION
La cubierta de poli carbonato y/o calamina trapezoidal sobre estructura metlica, se medir en
metros cuadrados, tomando en cuenta nicamente las superficies netas ejecutadas.
5. FORMA DE PAGO
Este tem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones,
medido segn lo sealado y aprobado por el Supervisor de Obra, ser pagado a los precios
unitarios de la propuesta aceptada.
Dichos precios sern compensacin total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y
otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los mismos.
ITEM N
DESCRIPCION: TENSOR ESTRUCTURAL DE 1/2"
UNIDAD: m.
1. DEFINICION
Este tem se refiere a la provisin y colocado de tensores de refuerzo a la Estructura Metlica de
tinglado, en los calibres indicados, de acuerdo a los planos de construccin, detalles respectivos
y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
Los aceros estructurales como angulares, tuercas y barras a emplearse debern cumplir con las
caractersticas tcnicas sealadas en los planos, especialmente en cuanto al tipo de secciones,
dimensiones, resistencias y otros. Como condicin general los perfiles o elementos de acero
debern ser de gramo fino y homogneo, no debern presentar en la superficie o en el interior de
su masa grietas u otra clase de defectos.
La soldadura a utilizarse ser de tipo A.W.S. ASTM E6011 adecuado a los elementos a soldar y
sealados en los planos.
El contratista deber estudiar minuciosamente los planos para organizar las operaciones
constructivas, como para asegurar la estabilidad del conjunto.
3. PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCION
El tensor de acero liso deber ser tarrajado o torneado en un extremo para su respectiva tuerca, el
empleo de las mismas sern de acuerdo a lo indicado en los planos de detalle y los resultados
producto de los clculos estructurales. Todos los elementos de la estructura metlica debern llevar
una mano de pintura anticorrosiva con la respectiva aprobacin del Supervisor de Obra.
4. MEDICION
El tensor de la Estructura Metlica, se medir en metro lineal para este caso.
5. FORMA DE PAGO
El pago por el trabajo ejecutado ser hecho en base a los precios unitarios de la propuesta
aceptada para este tem.

____________________________________________________________________________________

ITEMS N
DESCRIPCION: CANALETA DE CALAMINA GALVANIZADA + PINT. ANTICORROSIVA
BAJANTE PLUVIAL DE CALAMINA GALV 4 + PINT. ANTICORROSIVA
UNIDAD: m.
1. DEFINICION
Este tem se refiere a la provisin y colocacin de canaletas de calamina plana para el drenaje de
las aguas pluviales, de acuerdo a las dimensiones, diseo y en los sectores singularizados en los
planos de detalle, formulario de requerimientos tcnicos y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
Para las canaletas, la plancha de zinc a emplearse deber ser plana y galvanizada y el espesor de la
misma deber corresponder al calibre N 26.
Para las bajantes, la plancha de zinc a emplearse deber ser plana y galvanizada y el espesor de la
misma deber corresponder al calibre N 26.
Los soportes y elementos de fijacin de las canaletas y bajantes debern ser de pletinas de 1/8 de
pulgada de espesor por 1/2 pulgada de ancho.
La fijacin de las pletinas en las bajantes se efectuar mediante row-plugs y tornillos de 2 pulgadas de
largo.
3. PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCION
Las dimensiones y forma de las canaletas y bajantes sern de acuerdo al diseo establecido en los
planos respectivos. Sin embargo no se aceptarn bajantes de seccin rectangular lisa, debiendo
emplearse secciones plegadas para obtener mayor rigidez.
No se admitir uniones soldadas a simple traslape, siendo necesario efectuar previamente el engrape
y luego realizar las soldaduras correspondientes.
Los soportes de las canaletas sern de pletinas de 1/8 x 1/2 pulgada y debern colocarse cada un
metro, los mismos que estarn firmemente sujetos a la estructura del techo.
En columnas y cerchas metlicas, las bajantes sern fijadas mediante soportes de pletinas de 1/8 x
1/2 pulgada espaciadas cada 80 centmetros.
Las canaletas debern ser recubiertas con pintura anticorrosiva, tanto interiormente como
exteriormente y en el caso de las bajantes exteriormente, salvo indicacin contraria sealada en los
planos y/o por el supervisor de obra.
Antes de aplicar la pintura anticorrosiva, se deber limpiar las superficies respectivas de las canaletas
y bajantes en forma cuidadosa con agua acidulada, para obtener una mejor adherencia de la pintura
anticorrosiva.
4. MEDICION
Las canaletas y bajantes se medirn en metros lineales, tomando en cuenta nicamente las longitudes
netas instaladas.
5. FORMA DE PAGO

____________________________________________________________________________________

Este tem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones medido
segn lo sealado y aprobado por el Supervisor de Obra, ser pagado a los precios unitarios de la
propuesta aceptada.
Dichos precios sern compensacin total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y
otros gastos que sean necesarios para a adecuada y correcta ejecucin de los trabajos.

DETALLES CONSTRUCTIVOS

ITEM N
PLACA DE ENTREGA DE OBRAS.
UNIDAD: Pza.
1. DEFINICION.-

____________________________________________________________________________________

Este tem comprende los trabajos finales de identificacin que emitan la informacin de los
entes que participaron en la ejecucin de este proyecto como ser, el financiador, inicio de proyecto,
ejecutor. Supervisin y tiempo de ejecucin de las obra, etc.
.
El Supervisor de Obra tendr cuidado que la plaqueta de entrega de obra este acuerdo con las
presupuestadas.
2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO.El Contratista deber proveer todos los materiales, herramientas, equipo y mano de obra
necesarios para las construcciones de este tem que deber estar todo el tiempo que dure la
construccin del proyecto
3. MEDICION.Se considerar slo la plaqueta de entrega de obra, la cual es expresada en pieza.
4. FORMA DE PAGO.El pago de este tem ser considerado por pieza, representando el precio contractual la
compensacin total al Contratista por herramientas, materiales, equipo, mano de obra y otros
gastos directos e indirectos que incidan en su costo.
PROPUESTA TCNICA
La Propuesta Tcnica Deber Contener:
a)
EXPERIENCIA, PERSONAL Y EQUIPO MNIMO REQUERIDO.
1.- El proponente deber tener
Experiencia general mnima en la ejecucin de obras de dos aos y el doble del valor
del precio referencial. presentar el respaldo en fotocopias que acrediten la experiencia
solicitada.
Experiencia especifica en este formulario se presenta la experiencia especifica de
la obra, y otros similares mayor a dos aos, se considerara el tipo de experiencia,
deber duplicar el precio referencial, se deber adjuntar fotocopias que acrediten la
experiencia solicitada
2.- El Contratista Proponente deber contar mnimamente con el siguiente personal y equipo sin
ser este limitativo:
De acuerdo al personal propuesto delo formularios del personal que se requiere para la obra los
profesionales tendrn que insertar el sello correspondiente de acuerdo al cargo y fotocopias del
curriculum vitae y su respectivos certificados, caso contrario ser motivo de descalificacin de la
propuesta
b)

CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES.

Realizar el cronograma de actividades.

c)

METODOLOGA DE TRABAJO.

El proponente deber presentar la metodologa del trabajo a desarrollar en el proyecto.

____________________________________________________________________________________

d)

EQUIPO A UTILIZAR

El proponente deber presentar los Equipos que utilizara la construccin de la Obra.

e)

NUMERO DE PERSONAL A UTILIZAR EN PROMEDIO

El personal profesional necesariamente deber el proponente ser de: un Superintendente,

Director de Obra o Residente de la Obra (A5) y un Especialista Asignado en obra (A6).
El proponente deber el personal a utilizar en promedio que la institucin deber hacer cumplir
para el desempeo del proyecto.
f)

ANALISIS DE PRECIOS UNITARIOS.

El proponente deber Adjuntar el anlisis de precios unitarios de cada uno de los tems de la
obra considerando todo el marco normativo vigente en construccin.
g)

PRESUPUESTO GRENERAL POR ITEM.

El proponente deber Adjuntar el Presupuesto por tem en forma numeral y literal, que adems
no existir discordancia entre estos dos.