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Influncia na Utilizao de Valores Nominais de Passo e ngulo no Clculo de Dimetros


de Flanco de Calibradores Tampo Roscado Cilndrico
Anderson Badziak- andeson.badziak@sociesc.com.br
Luis Eduardo Paiva Dias- luiz_eduardo@sociesc.com.br
1- Objetivo
Determinar atravs de ensaios prticos e matemticos, quais so os parmetros de calibrao
que interferem mais diretamente no dimetro de flancos dos calibradores tampo roscado
cilndrico e fazendo uma breve comparao com a incerteza de medio.
2- Padres utilizados

Mquina de medio longitudinal ULM 600C Carls Zeiss Jena;


Calibrador Tampo roscado cilndrico;
Microscpio de medio Carls Zeiss Jena.

3- Definies
3.1 Geometria de roscas
So cinco os elementos principais que definem uma rosca cilndrica:

Dimetro externo
Dimetro do ncleo
Dimetro de flancos
Passo
ngulo de flancos , sendo os semi-ngulos de flancos 1 e 2.

Tambm ficam esclarecidos alguns outros elementos adicionais da rosca:


A profundidade t do perfil terico (definido as grandezas t/2 em relao linha
central dos flancos);
A profundidade t1 da rosca (tanto para o parafuso como para a porca);
Os arredondamentos do perfil. [3]
Em construo de mquinas usam-se roscas de vrios perfis: roscas mtricas, roscas
Whitworth, Unificadas, Edison, entre outras. As mais utilizadas so as mtricas e unificadas cujo
ngulo de flanco de 60 e Whitworth de 55. Vejamos abaixo alguns exemplos de designao
normalizados:
a) Sistema Mtrico: M14 x 2 6H
M14 = Sistema mtrico e valor do dimetro
2 = valor do passo dos filetes
6H = Classe e tolerncia [3]

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b) Sistema Unificado (polegadas) x12UN 2B


= Valor do dimetro
12 = Nmero de fios por polegada
UN = Tipo de rosca unificada
2B = Classe e tolerncia para tampo roscado [2]
c) Sistema Britnico Whitwort: G ou BSP
G indica sistema britnico
= Valor do dimetro da rosca
0 numero de filetes por polegadas normalizado. [4]

3.2 Calibrao de Calibradores roscados


O processo de calibrao de roscas adotado no laboratrio estudado divide-se em duas
opes: rastreados e acreditados. O primeiro consiste em apenas medir o de flanco e j no
segundo realizado a medio do passo e ngulo para tampo roscado.
Utiliza uma mquina de medio longitudinal ULM600, microscpio de medio,
acessrios disponveis e um software que gerencia e calcula todos os parmetros de medies.
3.2.1 Calibrao Rastreada
uma calibrao mais simples onde o que interessa apenas o dimetro de flanco. Neste
caso no medido o passo e o ngulo dos filetes. Como os calibradores so dotados de
nomenclaturas adota-se os valores nominais para o passo e o ngulo. Ex.: tampo roscado M2O
x 2,5 6H. O software calcula o de flancos, suas tolerncias e adota o passo sendo 2,5 mm e o
ngulo de 60 para sistema mtrico;
Com bases nestas informaes, realiza a medio pelo mtodo de 3 arames para tampo
roscado e/ou T esfera para anel roscado. O software faz o gerenciamento dos clculos.
3.2.2 Calibrao Acreditada
uma calibrao completa, onde necessrio medir os semi-ngulos e o passo dos filetes
estabelecendo os valores obtidos como variveis de entrada no software de medio. A vantagem
desta calibrao poder entender melhor a situao real do calibrador, at quando o passo e o
ngulo podem interferir numa medio dos flancos e como a incerteza cobre estas variveis.

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3.3 Clculo matemtico


Atravs da frmula abaixo possvel entender passo a passo todo o clculo do dimetro
de flanco. [3]

Onde:
dz = dimetro de flancos
P= medida obtida sobre os arames
dD= dimetro dos arames calibrados
= ngulo dos flancos
h= passo.
A1= correo da posio do arame nos filetes
A2= correo devido fora de medio
3.3.1 Correo da posio dos arames nos filetes
As posies que os arames tocam nos flancos esto perpendiculares a hlice da rosca e
no no eixo axial da rosca, portanto ocorrer um erro de inclinao dos arames com o filete.
Estas condies especiais de contato entre arames e flancos devem ser levadas em
considerao pela correo A1 a ser subtrada do resultado acima deduzido porque o arame fica
para fora da posio ideal, o que faz com que o valor de P seja maior do que o correto. [3]
O valor desta correo :

3.3.2 Correo devido fora de medio


Na realidade mede-se um calibrador aplicando-se uma determinada fora, de modo que
ocorre o erro por achatamento, ou seja, os arames se deformam sob a fora de medio
verdadeiramente usada na medio, e o resultado obtido menor do que sem achatamento. O
erro pode ser eliminado pela introduo de uma correo cuja frmula :

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Onde:
K= fora aplicada em Newton. [3]
Pelo fato de subtrair o erro de posicionamento dos arames e pela adio da fora aplicada
na medio ocorre conseqentemente uma anulao dos itens A1 e A2 tornando desprezvel no
clculo do flanco. Portanto para nossa finalidade, adotaremos somente esta frmula:

3.3.3 Clculo do arame ideal


O mtodo mais utilizado para medir o flanco por meio dos trs arames. Os arames
usados tm a forma de cilindros curtos com a geometria de alta qualidade e com dimetros
iguais.
Os trs arames acomodam-se nos respectivos filetes tocando os flancos. O dimetro dos
arames deve ser escolhido em funo dos parmetros da rosca a fim de que toquem os flancos
perto da linha mdia do flanco, e ao mesmo tempo, sobressaiam aos filetes. [3]

Onde:
h = passo do filete da rosca
= ngulo de flanco
Arames com este dimetro tocam o flanco exatamente na sua linha mdia, onde
teoricamente deveria ser medido o dimetro. Na prtica, porm, isto implicar em grande
quantidade de dimetro dos arames (para vrios passos). Por motivos econmicos, so usados
jogos de arames com dimetros normalizados, sendo que ento se faz necessria devida
correo matemtica. Os dimetros dos arames normalizados so citados a seguir (em mm) : [3]
0,17
0,195
0,22
0,25
0,29
0,335
0,39

0,455
0,53
0,62
0,725
0,895
1,10
1,35

1,65
2,05
2,55
3,20
4,00
5,05
6,35

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3.4 Calibradores roscados


So instrumentos que permitem verificar medidas indiretas por comparao
estabelecendo os limites mximos e mnimos das dimenses de parafusos e porcas que
desejamos comparar.
Geralmente so fabricados em ao carbonos, temperados e retificados possibilitando um
alto grau de preciso dimensional e boa durabilidade em ambientes agressivos. So empregados
nos trabalhos de produo em srie. Tambm so chamados de calibradores roscados Passa/No
Passa por estarem dentro dos limites de tolerncia, isto , entre o limite mximo e o limite
mnimo.
3.4.1 Calibrador tampo roscado cilndrico
Utilizados para controlar peas com roscas internas ou porcas propriamente dita. A
extremidade de rosca mais longa do calibrador tampo verifica o limite mnimo: ela deve
penetrar suavemente, sem ser forada, na rosca interna da pea que est sendo verificada. Diz-se
lado passa. A extremidade de rosca mais curta, no-passa, verifica o limite mximo.
3.5 Passo da rosca
a distncia do centro de um filete ao centro do prximo. Esto identificados no cabo
dos calibradores.
Para realizar a medio, utiliza-se uma mquina de medio longitudinais e acessrios
(mesa entre pontas, esfera, chaves, tampo de alinhamento, brao mecnico e entre outros).
No aconselhvel realizar a medio do passo de calibradores em projetores de perfil,
devido incerteza de medio do projetor ser alta, contribuindo para um aumento da incerteza de
medio do dimetro de flancos do calibrador.
3.6 Semi-ngulo dos filetes da rosca
A medio dos semi-ngulos do filete do calibrador importante para avaliar se a rosca
foi fabricada de maneira correta, pois se durante a usinagem do calibrador a ferramenta para
rosca entrar de forma incorreta (inclinada), haver uma diferena considervel do semi-ngulo
com relao ao eixo axial do tampo roscado. Neste caso poderemos ter um ngulo total de 60,
s que os semi-ngulos podem apresentar valores de 33 e 27, como por exemplo.
Para medir os semi-ngulos do calibrador usa-se um microscpio ou um projetor de
perfil. Fixa-se o calibrador em uma mesa entre pontas, realizando o ajuste do foco e o
alinhamento do calibrador.

Figura identificando os semi-ngulos medidos

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3.7 Dimetro de flanco


O dimetro de flancos o parmetro mais importante de uma rosca, pois a rea de
contato do parafuso com a porca, sendo a rea de maior tenso das peas.
Para esta medio utiliza-se uma mquina de medio longitudinal, um conjunto de
arames calibrados e acessrios diversos (apalpadores cilndricos planos, mesa entre pontas,
suporte, dispositivo de fixao, entre outros).

Figura identificando a linha central de flancos e elementos auxiliares

3.8 Incerteza de medio


Parmetro, associado ao resultado de uma medio, que caracteriza a disperso dos
valores que podem ser fundamentalmente atribudos a um mensurando.
Estimativa caracterizando a faixa dos valores dentro da qual se encontra o valor
verdadeiro da grandeza medida. [1]

4- Ensaios realizados
Foram realizados ensaios prticos com o calibrador tampo roscado cilindrico e
desenvolvido o clculo do dimetro de flanco. O clculo foi baseado no processo de medio
prtico com o intuito de observar se h alguns desvios nos valores medidos e calculados.
Obviamente no apresentou desvio nenhum nos valores medidos com os valores calculados,
porm para facilitar nosso trabalho, utilizamos a planilha de clculos (excel), onde foram
desenvolvidos passo a passo todos os compontes da frmula do flanco. Isso nos ajudou muito,
pois alm da comprovao prtica dos ensaios realizados igualarem com ensaios calculados,
bastava somente agora jogar os valores obtidos na planilha para ver o resultudo alcanado.
Adotando que na calibrao acreditada foram feitos medies no passo e no ngulo e
utilizados os valores obtidos para o clculo tanto no software da mquina quanto no clculo
prtico. J no rastreado, foram adotados valores nominais para o passo e ngulo. Com tudo isso,
observa diferenas no dimetro de flanco que depende diretamente do passo e do ngulo.
Abaixo podemos analisar os diversos tipos de tabelas e os resultados obtidos quando se
alteram o passo e ngulo.

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dz = dimetro de flancos
P = medio obtida sobre os arames.
dD = dimetro dos arames calibrados
= ngulo dos flancos (filetes da rosca)
h = passo.
pi = 3,141592654
dz (1) = medida obtida com o ngulo e passo alterados
Dif. Dz = diferena de medida do flanco com passo e ngulos alterados.
dD ideal = valor dos arames calculados
Dif. Ideal e real = diferena de medida do arame ideal com o calculado
Tabela 1: simulao dos resultados
h

dD

dz

/2 (rad)

pi

/2 (rad)

dz (1)

Dif. dz

0,400

60

4,5033

0,231

4,1569

0,523599

3,141593

0,400

60

0,523599

4,15689

0,0000

0,800

60

7,5985

0,462

6,9057

0,523599

3,141593

0,800

60

0,523599

6,90568

0,0000

1,000

60

10

0,577

9,1340

0,523599

3,141593

1,000

60

0,523599

9,133975

0,0000

1,250

60

12

0,722

10,9175

0,523599

3,141593

1,250

60

0,523599

10,91747

0,0000

1,500

60

15

0,866

13,7010

0,523599

3,141593

1,500

60

0,523599

13,70096

0,0000

1,750

60

20

1,010

18,4845

0,523599

3,141593

1,750

60

0,523599

18,48446

0,0000

2,000

60

25

1,155

23,2679

0,523599

3,141593

2,000

60

0,523599

23,26795

0,0000

2,500

60

30

1,443

27,8349

0,523599

3,141593

2,500

60

0,523599

27,83494

0,0000

3,000

60

40

1,732

37,4019

0,523599

3,141593

3,000

60

0,523599

37,40192

0,0000

2,117

60

27,834

1,222

26,0009

0,523599

3,141593

2,117

60

0,523599

26,00088

0,0000

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ANGULO DE FLANCO

1,7
1,6

1,1

1,2

0,6

0,8

0,3
0,4

0,1

0
1 C

2 C

3 C

4 C

5 C

PASSO e 1C NO ANGULO
7

5,9

5,0

3,3

4,2

2,5

1,7

2
1

0,8

0
0,001

0,002

0,003

0,004

0,005

0,006

0,007

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5- Concluso
So inmeras as possibilidades que os calibradores roscados possam apresentar desvios
dimensionais no flanco. O uso de clculos matemticos demonstra que o passo um item
fundamental na fabricao de roscas, pois influncia muito diretamente no dimetro de flanco
podendo muitas vezes interferir gravemente na incerteza do instrumento. J os semi-ngulos do
flanco pouco influenciam comparados com os desvios ocasionados pelo passo, porm se
somados os desvios destes dois itens, os erros podem chegar a serem grosseiros e muitas vezes
acabam superando a incerteza.
Assim constatou-se que apenas o passo interfere no sentido do dimetro. O ngulo por
sua vez obedece ao valor apresentado como passo, o erro do passo afeta de forma proporcional o
dimetro.
O erro do ngulo tem pouca influencia no clculo do dimetro de flancos (se considerar o
desvio mdio de 1 grau desvio normal que se encontra em calibradores comercializados).
Constatou-se uma influencia do dimetro do arame, fato este que nos remete a um novo
estudo especfico para este fator. Para tanto utilizou o valor ideal calculado para os arames.
Alm disso, o item fundamental na produo de calibradores roscados o dimetro
primitivo, este sim em hiptese alguma pode apresentar desvios dimensionais que comprometam
sua funcionabilidade.
Independente do passo ou do ngulo, o valor nominal do dimetro de flanco tem que atender
de maneira rigorosa suas tolerncias e seus critrios de fabricao conforme normas.

Sugesto: laboratrios avaliem a incerteza declarada nos certificados de calibrao, pois os


calibradores no so fabricados com medidas nominais exatas.

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6- Referncias
[1]

THEISEN, lvaro Medeiros de Farias. Fundamentos da Metrologia Industrial: aplicao


no processo de certificao ISSO 9000, Porto Alegre, 1997.

[2]

ANSI / ASME B1.1. Unified Inch Screw Threads; New York; 1989.

[3]

http://www.unifenas.br/radiologia/biblioteca/METROLOGIA%20parte%20II.pdf
Acessado em 09/02/2006.

[4]

ISO DIN 228. Rohrgewinde fur nicht im Gewindedichtende Verbindungen; Deutsche;


1985.

[5]

DIN 13. Metrisches ISO-Gewinde; 1986.