Seminrio Alusivo aos 30 anos

do Acidente de Bhopal
Data: 03 de dezembro de 2014
Horrio: das 9:00 s 16:45h
Promoo:
FUNDACENTRO
Participao: Fundacentro/Cetesb/
Abiquim/Sindiquim/ Fequimfar/CPCAPV
Local: R. Capote Valente, 710
SO PAULO-SP

Seminrio Alusivo aos 30 anos

do Acidente de Bhopal

Anlise crtica do acidente de Bhopal

Falhas ocorridas

Jos Possebon
03 de dezembro de 2014

Processo de fabricao do ICM

As matrias primas utilizadas so Monometilamina e
Fosgnio.
O Fosgnio produzido no local, pela reao de Cloro e
Monxido de Carbono.
O Monxido de Carbono(CO) produzido numa rea
adjacente, dentro da unidade.
A Monometilamina(MMA) e o Cloro (Cl) so trazidos por
caminhes, de outras partes do pas, estocados em
tanques e usados quando necessrio.
O Clorofrmio utilizado como solvente, dentro do
processo.

Processo de fabricao do
isocianato de metila

Processo de fabricao do
isocianato de metila

Processo de fabricao do Sevin

isoc. de metila +

1-naftol =

1-naftol-N-metilcarbamato

Toxicologia dos produtos utilizados

Produto
Cloreto de metilcarbamoila
Isocianato de metila
Fosgnio
Cloro
cido clordrico
Monometil amina
Clorofrmio
Monxido de carbono
1-Naftol

L.T.
0,005
0,02
0,1
0,5
2C
5
10
25

IPVS
--3
2
10
50
100
500
1.200

Canc.
A2 p
sens.
--A4
A4
--A3
--sens.

Efeitos txicos do isocianato de metila

Vmitos, queimadura nos olhos, nariz e
garganta, provocando cegueira.
I

Edema pulmonar e bronquio constrico

provocando a morte por falncia respiratria
Efeitos no sistema neurolgico(dor de cabea,
distrbio do equilbrio, depresso, fadiga e
irritabilidade)
Efeitos teratognicos Nos filhos das
mulheres afetadas pelo vazamento(ICM +????)

Alcance do vazamento de I.C.M.

Planta da unidade da Union Carbide

Conseqncias do acidente
Crianas nascidas de mes contaminadas

Conseqncias do acidente

Relao das falhas em Bhopal

1 - Sistema de instrumentao
2 - Procedimento de isolamento dos tanques
de ICM
3 - Sistema de refrigerao do ICM
4 - Lavador de gases
5 Tocha de segurana flare
6 - Cortina de gua
7 - Sistema de armazenamento do isocianato
de metila
8 - Sistema de inertizao dos tanques de ICM
9 Falhas gerenciais

1 - Sistema de instrumentao

Como a manuteno dos

instrumentos era insuficiente, eles
falhavam freqentemente e por isso
no eram confiveis e muitos sinais
de alarmes eram desprezados.

2 - Procedimento de isolamento
dos tanques de ICM
Como as tubulaes tinham que ser
lavadas periodicamente, havia risco
de entrar gua nos tanques de ICM e
havia um procedimento para isolar os
tanques atravs de um flange cego
colocado na tubulao principal. Esse
procedimento no foi feito porque
demoraria cerca de duas horas e o
operador tinha que usar roupa para
vazamento qumico.

3 - Sistema de refrigerao do ICM

Como o isocianato de metila tem que
ser mantido a 0 C existia um sistema
de refrigerao que tinha sido
retirado de operao para
manuteno e estava inoperante no
dia do acidente.

4 - Lavador de gases

O lavador de gases utilizava uma

soluo de hidrxido de sdio para
neutralizar o ICM, mas tambm estava
inoperante a espera de manuteno.
Mesmo que estivesse operando seria
insuficiente para a quantidade de gs
que vazou.

5 Tocha de segurana flare

O flare estava desativado com um trecho
de tubulao retirado para manuteno.
Se estivesse em operao queimaria
todo o isocianato de metila, impedindo
a contaminao ambiental.

6 - Cortina de gua
A cortina de gua foi ligada mas o
alcance era de 12 a 15 metros e partia
do solo, para controle de vazamentos.
Como o flare estava inativo por ter um
trecho de tubulao retirado para
manuteno, o vazamento de ICM deve
ter sido no vent dos tanques a 30
metros de altura, ou no topo do
lavador de gases,

7 - Sistema de armazenamento
do isocianato de metila
O Isocianato de Metila refinado pode ser
estocado em 2 ou 3 tanques com
capacidade para 15.000 gales cada.
Geralmente o terceiro tanque era utilizado
para estocagem de emergncia e para
controlar temporriamente o ICM fora de
especificao, antes de reprocess-lo.
No dia do acidente os trs tanques
estavam cheios de ICM .

7 - Sistema de armazenamento
do isocianato de metila
Os produtos dos tanques so circulados por
um trocador de calor, resfriados em um sistema
de refrigerao com capacidade para 30
toneladas, tudo para manter o ICM
temperatura de zero graus Celsius e 2,4 bar, da
o ICM refinado transferido para as unidades
de derivados.
No dia do acidente a temperatura era de 200 C
e a presso de 14 bar.

7 - Sistema de armazenamento
do isocianato de metila
O Isocianato de Metila fora de
especificao pode retornar para um ou
dois locais no sistema de
reprocessamento. Se necessrio pode ser
transferido para o SLG (Sistema de
Lavagem de Gases) ou queimado na
tocha.

8- Sistema de inertizao dos

tanques de ICM
Havia um sistema de pressurizao
dos tanques de ICM com nitrognio
para impedir a entrada de qualquer
substncia no tanque.
Provavelmente a vlvula estava
com vazamento pois permitiu a
entrada de gua no tanque.

Sistema de armazenamento
do isocianato de metila

9 Falhas gerenciais
a) Gerncia no comprometida com a
Segurana do Trabalho (o Supervisor de
Segurana foi para a manuteno e de l para
outros setores).
b) Falta de interesse pela gerncia da planta

c) Falta de sistema de controle de emergncias.

d) A empresa procurou se eximir de culpa
acusando os trabalhadores de sabotagem.

30 anos aps o acidente a planta

continua abandonada

Na foto do The New York Times meninos

brincando na bacia de lodo qumico. Ela tinha
sido coberta com concreto e plstico que com
o tempo rachou.

30 anos aps o acidente a planta

continua abandonada

30 anos aps o acidente a planta

continua abandonada

30 anos aps o acidente a planta

continua abandonada

30 anos aps o acidente a planta

continua abandonada

OBRIGADO!!!!!

Jos Possebon
Engenheiro Qumico e de Segurana do Trabalho
Tecnologista aposentado da Coordenao de Higiene do
Trabalho, Setor de Agentes Qumicos da Fundacentro, Mestre
em Sistemas de Gesto pela UFF e Diretor Adjunto da
Associao Paulista de Engenheiros de Segurana do
Trabalho e Consellheiro Fiscal da Associao Brasileira de
Higienistas Ocupaciodnais
jose.possebon@uol.com.br