Você está na página 1de 74

CURSO COMPLETO DE

FABRICAO DE FACAS
ARTESANAIS

Caro amigo, voc tem em suas mos tudo o que


precisa saber para se tornar um Cuteleiro e aprender
este maravilhoso e milenar ofcio que fabricar
facas.
Como tudo na vida, para termos sucesso
precisamos de muito esforo, dedicao,

perseverana e amor ao que se est fazendo. No


desanime na primeira dificuldade em que se
deparar, sua primeira faca com certeza no ser
perfeita, mas aprendendo com seus prprios erros e
com a prtica que ir adquirir ao longo do tempo,
com certeza far belas facas.
No se prenda s no que est na apostila, lembre-se
que por ser uma atividade artesanal no existem
regras pr-determinadas, aqui voc aprender o
caminho das pedras, mas se voc tiver alguma
idia nova ou um jeito diferente e mais criativo de
fazer, no exite, tente!

AOS
A principal matria-prima para confeco de lminas ao Ao, embora a lmina possa ser feita de
outros materiais, conforme a sua utilizao (pedra, plstico, talonite, etc).
O ao uma liga de Ferro com um teor de Carbono no maior do que aproximadamente 2%,
sendo que existem ainda outros metais que podem ser adicionados na liga, assim como o Cromo,
Mangans, Vandio, etc.
A indstria metalrgica modifica a liga de cada ao para a sua utilizao. Os aos utilizados em
cutelaria geralmente tem de mdio a um alto teor de Carbono, para que ele possa ser temperado e
consequentemente poder reter o corte por mais tempo.
O ao para que retenha corte deve sofrer um tratamento trmico, que consite em 3 etapas
distintas:
1. Recozimento a fase de alvio de tenses e diminuio do gro do ao.
2. Endurecimento a lmina levada para uma temperatura crtica, e logo aps resfriada

bruscamente em leo, gua ou at mesmo o ar.


3. Revenimento com o endurecimento a faca fica muito dura e quebradia. O revenimento
consiste em aquecer a lmina numa temperatura inferior a crtica, para que o ao atinja a
dureza desejada.

Existe uma infinidade de aos que podem servir para se fazer lminas, porm cada cuteleiro
"elege" os seus preferidos.
Os meus aos preferidos esto listados abaixo, com as suas caractersticas:

5160 tem em sua composio 0,60% de Carbono, 0,80% de Cromo, 0,80% de Silcio de
0,60% de mangans. o ao utilizado para fabricao de molas de automveis, tanto
laminares como helicoidais. muito utilizado na cutelaria, principalmente por ser fcil de
temperar e facilmente forjvel. Aceita muito bem a tmpera seletiva.
52100 Tem em sua composio 1,15% de carbono, 1,5% de Cromo, 0,80% de Silcio de
0,60% de mangans. usado para confeco de rolamentos. Apesar de no ser to macio na
forja, tem uma excelente reteno de corte e tambm aceita tmpera seletiva.
1095 Tem em sua composio 0,95% de Carbono, 0,8% de mangans e 0,06% de enxofre.
Usado na fabricao de limas. Sua dureza ideal est entre 59 57 Rockwell C. Aceita
tmpera seletiva.
440C Composio de 1,2% de Carbono, 18% de Cromo, 0,75% de Molibdnio, 1% de
mangans e 1% de Silcio. o ao inoxidvel preferido pela maioria dos cuteleiros artesanais.
De fcil polimento e tem excelente reteno de fio. Para que sua tmpera seje boa a lmina
deve ser temperada integralmente.
Ao damasco O ao damasco a unio de 2 ou mais aos de caractersticas diferentes,
unidos pelo mtodo de caldeamento. Uma barra de damasco pode ter vrias camadas, que
podem variar de 50 a 600. A grande vantagem do damasco, alm da beleza da lmina, a
flexibilidade que ele proporciona, pois geralmente o cuteleiro que forja damasco mistura um
ao de alto teor de carbono com um de mdio a baixo teor de carbono. de dficil obteno, o
que faz encarecer o produto, porm muito valorizado por colecionadores. Um exemplo
esta lmina abaixo, feita com 100 camadas de aos L6 e 1010.

FORJANDO A FACA

Quando comeamos na cutelaria, lgico que a primeira coisa que nos vem em mente o
domnio e o conhecimento das tcnicas de desbaste e polimento do ao que pretendemos
transformar em uma faca. Esta tcnica conhecida internacionalmente por stock removal (termo em
ingls: remoo de material) e atualmente a mais utilizada por cuteleiros em todo o mundo. Porm
nesta pgina veremos outra tcnica para a obteno de lminas, mais trabalhosa, porm nos traz
algumas vantagens: a forja.
Ultimamente vimos nos USA o grande aumento de cuteleiros que utilizam o forjamento do ao
como a tcnica para confeco de facas, principalmente aps o advento da American Bladesmith
Society, o que tem incentivado muitos artesos jovens a entrarem no universo desta primitiva
tcnica.
Mas no que consiste o forjamento? Forjamento a conformao a quente do ao atravs de
ferramentas manuais ou marteletes. Qualquer metal de razovel dureza pode ser forjado (Ex: ao,
lato, cobre, etc).
Quais as vantagens de uma faca forjada? A resposta que ao forjar-se o ao, este sofre uma
reduo do seu limite elstico, assim adquirindo uma resistncia mais alta que uma pea que no foi
forjada, tendo em vista que o forjamento deixa o ao mais compacto e com o modelamento a quente
o gro do ao flui naturalmente conforme o forma desejada. Alm disso com o correto controle da
temperatura pode-se diminuir o tamanho do gro para seu tamanho mnimo, o que adiciona fora,
resistncia e consequentemente maior capacidade de corte.

As ferramentas mais comuns a serem utilizadas para o forjamento de lminas so:


o

Bigorna: onde se atua sobre o ao, servindo de bancada para as mais importantes
operaes de forjamento manual.

o
o

Malhos e marretas: so as ferramentas de impacto que modelam o ao que est na bigorna.

o
o
o

Tenazes: so alicates prprios para fixao do ao a ser forjado.

Talhadeiras: servem pra cortar o ao.

o
o

Forja: pode ser gs ou carvo. Servem para aquecer o ao na temperatura desejada.

Com relao tmpera, todas as minhas facas forjadas tem tmpera seletiva, que consiste em endurecer
somente at meia polegada a partir do fio, enquanto o dorso da faca continua macio. Isto proporciona uma
faca menos sujeita a quebras, porm com o fio que tem uma excelente reteno de corte.

AFIAO
AFIANDO SUA FACA
Talvez a dvida mais freqente no segmento da cutelaria como afiar uma faca. Pode parecer
uma pergunta simples, mas a questo mais pertinente que me deparo aps esses anos de
cutelaria. Conheo vrias pessoas que possuem muitas facas ou canivetes e simplesmente no
sabem como afi-los. Este texto tem por objetivo instruir qualquer pessoa com ferramentas simples e
baratas a fazer uma boa afiao de suas lminas.
Afiar uma faca no uma tarefa difcil, simplesmente uma questo de tcnica bem aplicada.
Infelizmente existem muitos mitos e lendas a respeito de afiao e idias errneas so difundidas
atravs de "experts" no assunto.
Uma questo que no devemos confundir que faca bem afiada no perde o corte. Isto uma
grande mentira. O que existe realmente que uma faca de qualidade e boa tmpera vai ter uma
maior durabilidade de corte do que uma faquinha de qualidade discutvel.
H algum tempo atrs tive a oportunidade de conversar com um amigo num churrasco e lhe
apresentei uma de minhas facas, sendo que na mesma hora ele me disse que umas das coisas que
aprendera desde criana foi afiar uma faca e logo em seguida me apresentou uma faca feita de
lmina de faco de cana recortado que um senhor havia feito e me disse a clebre frase: "-Esta faca
pega um excelente fio, ele no dura muito, mas que ela pega um bom fio, isto pega!", ora, qualquer
pedao de ao pega fio se for corretamente afiado, mas sua durabilidade so "outros quinhentos"!
AMOLANDO COM CHAIRA: A chaira um bom instrumento para assentar o fio de uma faca que
encontra-se tombado, e em conseqncia voltar o fio ao estado ideal novamente. Porm o uso
prolongado deste instrumento causa um arredondamento no fio da faca, sendo esta a maioria das
causas de facas cegas que conheo. O grande problema que a maioria das pessoas que utilizam a

chaira no sabem como utilizar as pedras de afiar, que podem facilmente retornar ao fio que todos
querem. Particularmente no utilizo esta ferramenta, porm isto um gosto pessoal.
Outro mito muito comum de que se cortarmos cebola ou limo as facas ficam automaticamente
cegas. Nem limo, nem cebola cegam faca nenhuma, o que acontece que algumas pessoas
cortam esses vegetais sobre pratos de cermica esmaltada ou vidro, at mesmo sobre pias de
granito ou mrmore, sendo que estes materiais tem uma dureza muito maior que os aos usados
pela cutelaria. por isso que existem as tbuas de carne, pois sua superfcie de madeira ou
plstico, o que no agride o corte da lmina.
Depois desses esclarecimentos vamos afiao propriamente dita.
A primeira coisa que devemos providenciar uma pedra de afiar que so fceis de se encontrar
em lojas de ferramentas e seu preo mdico. D preferncia para as pedras de dupla face, sendo
que uma face tem a grana 100 e o outro lado com grana 280.
Aps adquirir a pedra interessante confeccionar uma pequena base para ela, que pode ser de
madeira, ou ento fix-la em um torno de bancada ou morsa trar resultados ainda melhores.
Depois de fixar a sua pedra comece afiar um lado da lmina, indo de encontro para a superfcie,
como se voc fosse fatiar a pedra, prestando ateno muita ateno no ngulo em que a lmina
deve ser passada.

Um ngulo ideal para facas de uso geral de 20 a 28 graus, ento ao posicionar sua lmina na
pedra d um ngulo de 10 a 14 graus de cada lado do fio. Depois de dar algumas passadas do
mesmo lado na pedra grossa, passe o dedo perpendicularmente ao sentido do fio e sinta se o lado
oposto ao da afiao j esta fazendo rebarba. Se estiver repita a mesma quantidade de passadas do
outro lado da faca, porm em sentido oposto ao feito anteriormente, mas sempre "fatiando a pedra".
Aps sentir a rebarba tambm deste lado v alternando uma passada de cada lado. Voc j fez
grande parte da afiao neste momento. Agora mude a pedra para o lado fino (grana 280) e v
alternando as passadas novamente. Sinta o fio e veja que sua faca j tem um fio muito bom. Neste
momento se voc tiver em mos uma pedra com uma grana mais fina ela poder ser usada.
Particularmente gosto muito de uma pedra natural facilmente encontrada aqui no Mato Grosso do
Sul chamada Itapor . Ela tem uma grana aproximadamente de 400 a 500 e bem barata. Outra

opo voc colar um pedao de lixa dgua grana 400 ou 500 num pedao de madeira e us-la
com de fosse uma pedra comum. Para finalizar voc poder passar sua faca em uma superfcie de
couro, do lado da raspa, desta vez ao invs de fatiar voc ir passar no sentido contrrio do fio. Se
preferir este couro poder estar impregnado com uma massa de polir (como os antigos barbeiros
faziam).

Existem outros tipos de pedras artificiais ou naturais que podem ser encontradas, como as pedras
Arkansas que so timas e os afiadores diamantados que conseguem uma afiao fantstica e
muito bem feita.
No se esquea de trabalhar com a pedra sempre molhada, pois se trabalharmos com ela seca
seus poros sero tapados pela limalha que se desprende da lmina, dificultando a operao de afiar.
Lembro tambm que aps o uso de suas pedras, lave-as muito bem, seque-as e voc poder
guard-las sem problemas.
A dureza de uma lmina influencia diretamente na facilidade de afi-la. Quanto mais macio o ao
da faca mais fcil de se afi-la ser, porm quanto mais dura for a lmina sua afiao tambm ser
uma tarefa difcil. Talvez seja por isso que muitas vezes ouo queixas de certas pessoas que dizem
suas facas so difceis de afiar, quando na verdade que elas no sabem como fazer uma afiao
correta. Cuteleiros artesanais geralmente fazem a tmpera de suas facas, que varia de 55 a 60
Rockwell C, um pouco mais dura que as facas comerciais, que normalmente variam de 45 a 54 RC.
Agora voc poder testar sua lmina para ver como est o fio. Um bom teste cortar um pedao
de papel. Segure o papel em posio vertical pelos dedos polegar e indicador e deslize a lmina no

sentido vertical. O corte dever ser fcil e limpo. Se voc perceber que a faca est "serrando" o
papel volte novamente afiao para corrigir este defeito e teste novamente.
Pode ser que no comeo sua afiao no seja uma maravilha, mas com o tempo voc ter mais
prtica e experincia.

Como forjar uma faca


Nesta pgina veremos como voc pode forjar uma pequena faca, estilo hunter, que se presta
muito bem para acompanh-lo em pescarias e campings, pois ela se adapta bem para as mais
variadas tarefas. Este tutorial no tem a preteno de transformar voc num cuteleiro profissional, e
sim ensin-lo a confeccionar sua prpria faca com as ferramentas mais baratas e acessveis que
voc puder encontrar.
Hoje em dia vrios cuteleiros, tanto nacionais como estrangeiros, utilizam basicamente dois
processos para a confeco de lminas. O primeiro o Stock Removal (desbaste), que consiste em
pegar uma barra de ao j na espessura aproximada desejada e desbast-la, isto , retirar o
material excendente atravs de esmeril ou lixadeira. O segundo processo a forja, que conformar
o ao a quente, dando-lhe a forma desejada atravs de pancadas com uma ferramenta de impacto.
Antes de mais nada recomendo a voc utilizar os seguintes equipamentos de segurana, pois de
nada adianta voc se machucar fazendo aquilo que gosta:

Luvas de raspa
Avental de raspa
Mscara contra poeira
culos de proteo de lentes claras
Calados apropriados
Material necessrio para forjar a faca:

Forja: pode ser a gs ou carvo. Se vc no possui uma, pode entrar em contato com um
amigo ferreiro ou mesmo construir uma sem muitos custos. A forja carvo basicamente
uma mesa de tijolo refratrio, com uma soleira de metal furado, do qual sai o ar de uma
ventoinha, que pode ser eltrica ou manual. Abaixo vai um plano de uma forja gs bem
simples de se fazer:

Projeto de uma
pequena forja gs

Forja carvo
improvisada em uma
churrasqueira

Bigorna: a mesa de trabalho do forjador. Se voc no possuir uma pode tentar encontrar
uma usada ou at mesmo usar um bloco de ao pesado (aproximadamente 20 Kg) ou um
pedao de trilho de trem. Lembro que a bigorna deve estar muito bem presa a um cepo de
madeira para que no se desloque ou cause algum acidente.

Malho ou martelo: os melhores malhos ou martelos podem ser de 1,5 Kg a um 1Kg para o
incio do forjamento, quando se deseja uma trabalho rpido e sem acabamento. Aps isto
passe para um martelo de 500 a 300 gramas para trabalhos leves, acabamento e retirar

alguma imperfeio. interessante tambm ter um malho de madeira para realizar alguns
ajustes na lmina.

Tenaz: pode ser um torqus com as pinas modificadas atravs de forjamento. ou at mesmo
um alicate de cabos compridos.Tem por finalidade segurar a pea que est sendo forjada. Se
voc no encontrar uma tenaz pode soldar o ao da lmina diretamente um outro pedao de
vergalho de construo ou ferro doce, que servir para voc segurar a lmina.

Ao: use um pedao de mola de automvel com espessura de 1/4", facilmente encontrado em
desmanches ou algum ferro-velho de sua cidade. O pedao pode ser de 3/4" de largura por 7"
de comprimento. Este ao o 5160, que se comporta muito bem na forja e tem uma boa
reteno de corte e flexibilidade. Na foto abaixo o pedao que foi cortado de uma mola de Fiat,
com ajuda de um policorte.

De posse deste material vamos agora forjar nossa lmina:

1 : acendemos a forja e ligamos a ventoinha. Esperamos alguns minutos at que ela esteja
quente para um bom aquecimento do ao. No necessrio um forte vento, pois assim o consumo
de carvo alto. Regule a sada de ar conforme a sua necessidade.
2 : coloque o ao na brasa (no caso de ser uma forja carvo), tendo o cuidado de cobrir
totalmente o ao com a mesma, em cima, em baixo e nas laterais. Verifique a cor do ao aps
alguns minutos. Voc notar que ele est avermelhado. Deixe a barra na brasa at que ela fique na
cor laranja. Agora o ao est na temperatura ideal para o forjamento.

3: Comeamos a forjar a nossa faca pela ponta. A cor inicial para o forjamento o vermelho
vivo. Coloque o ao na mesa central da bigorna e comece a dar pancadas com a marreta na quina
da ponta do ao. Voc notar que a quina ir se achatar e comear a formar a ponta da faca.
Quando a temperatura cair e faca deve voltar para a brasa, pois se voc bater no ao fora da faixa
de temperatura de forjamento, sua lmina poder apresentar fissuras. Volte a lmina ao fogo quando
ela apresentar uma cor vermelho cereja escuro. Lembre-se tambm de colocar sempre algum
carvo na forja, pois se tiver pouca brasa, sua lmina no aquecer da maneira desejada.

4: com a ponta j forjada e estabilizada, comece a bater na ponta, desta vez de lado, para
deix-la com aproximadamente 2mm de espessura. Bata agora em toda lmina para que ela
apresente uma conicidade, da rea do ricasso para a ponta.

5: agora voc ir espalmar o fio da faca. Coloque a lmina na beirada da mesa da bigorna e d
algumas batidas para puxar o fio da faca. Vire a lmina e repita essa operao, s que desta vez do
outro lado. Com o malho bata o fio puxando o matelo na direo do dorso para o fio da faca. Procure
manter a simetria do fio e no deformar a lmina com pancadas muito fortes. Uma boa dica para vc
manter a simetria do fio dar o mesmo nmero de pancadas em cada lado.

6: Se sua lmina comear a entortar para cima, voc pode retornar ao formato desejado utilizando
um malho de madeira, porm esta operao deve ser feita com a lmina bem quente (na cor
laranja).

7: agora hora de vc forjar a espiga de sua lmina. Com a ajuda de uma tenaz invertida,
coloque a rea da espiga no meio das pinas e bata com o martelo at formar duas deformaes de
cada lado. Repita isto mais 2 vezes, porm um pouco mais atrs do que a primeira deformao.
Aps isto voc ir bater na rea de espiga e forj-la de maneira que ela apresente tambm uma
conicidade em direo ao que ser o pomo da faca.

8: Sua faca est praticamente forjada e conformada. Esta a hora de acertar os pequenos
detalhes ou defeitos que ficaram para trs. Utilize um martelo pena ou um martelo de 500g para
acertar a simetria ou algum defeito que estiver aparecendo na lmina. Olhe a o fio para ver se ele
no apresenta nenhuma toro. Se a lmina estiver com o fio torcido corrija este defeito. O segredo
no ter pressa e verificar constatemente se a lmina no est torta.

9: Verifique novamente se a faca est simtrica e se no possui nenhum defeito. Agora a


hora do recozimento. Com o fogo bem leve, coloque sua lmina novamente na forja e espere at
que ela chegue num vermelho bem escuro, daquele que s se v se a luz ambiente for muito fraca.
Espere at a lmina chegar nesta cor e resfrie-a no ar s alguns segundos. Repita esta operao 3
vezes e no final desligue a ventoinha e deixe sua lmina na brasa fraca at o outro dia. O
recozimento alivia as tenses geradas durante o forjamento e diminui o gro do ao, o que
proporciona uma melhor reteno de corte de sua faca.

PRONTO! SUA FACA EST FORJADA!

DESBASTANDO A FACA
Chegou a hora do desbaste. Ao contrrio do que muita gente pensa, a faca no fica pronta aps o
forjamento. Aps a lmina ter sido forjada, necessrio retirarmos ainda o excesso de material,
conformar pequenos detalhes e dar o acabamento na mesma.
Para isto necessitamos dos seguintes materiais.

Esmerilhadeira ou esmeril de bancada.


Limas
lixas de diversas granas (100, 180, 220, 320, 400)
Furadeira de bancada: dificilmente uma furadeira de mo ir servir, mas voc pode usar uma
emprestada de um amigo.
Broca de ao rpido de 1/8" de dimetro.

1 : com o auxlio da esmerilhadeira ou de um esmeril de bancada, retire toda a carepa que est
recobrindo a lmina, j deixando a mesma praticamente limpa de carepas ou imperfeies.

2 : com uma lima comece a desbastar sua lmina. Esta operao pode ser demorada e
cansativa, mas de fundamental importncia para a confeco de uma boa lmina. Deixe a rea do
fio com aproximadamente 1mm, e novamente cuidado com a simetria.

3 : agora enrole uma lixa 100 numa lima e lixe a superfcie, eliminando todos os riscos feitos
pela lima e acertando os detalhes do ricasso.

4 : passe para lixa 180 e elimine todos os riscos feitos pela lixa 100.

5: passe para a lixa 220 e limine todos os riscos feitos pela lixa 180.

6: com uma lima, acerte os batentes da guarda. Isto deve sem feito com calma e de
preferncia trace um risco perpendicular ao dorso da lmina para orient-lo.

7: Risque e marque com uma puno o local dos furos para a passagem dos pinos. Com uma
furadeira de bancada, faa os furos (com uma broca de ao rpido de 1/8") para a passagem dos
pinos, utilizando baixa rotao (cerca de 600 RPM). Aps ter feitos os furos, rebaixe a entrada dos
mesmo com uma broca maior que 1/8", neste caso utilizei uma de 4,5mm.

8: uma boa dica voc colocar sua faca no papel, isto , planejar como sua faca ficar depois
de pronta, pois com um plano em mos voc ter mais segurana para realizar as operaes que
ainda faltam na faca.

Com a lmina j desbastada e pr-acabada, estamos prontos para fazermos o tratamento trmico
na mesma.

TRATAMENTO TRMICO

Forjamos e desbastamos nossa lmina, agora ela est pronta para receber o tratamento trmico.
Esta fase de fundamental importncia, pois a tmpera que d a alma da faca. ele que dita a
reteno do corte e a flexibilidade da futura faca.
Uma fase do tratamento trmico j foi executado aps o forjamento, que foi o recozimento, que
visava obter um gro fino e aliviar as tenses geradas pelo martelamento. Agora sero mais duas
fases:
1. Endurecimento: o ao aquecido at a temperatura de endurecimento, que no ao 5160

em torno de 830 C, e depois efetuado um choque trmico, onde nossa lmina vai endurecer
o mximo possvel, cerca de 65 HRC.
2. Revenimento: Aps o endurecimento, o ao est muito duro e quebradio. Devemos voltar a
aquec-lo, agora numa temperatura mais baixa (cerca de 200 C), para aliviar as tenses
geradas pelo choque trmico e baixar a dureza para uma boa faca de trabalho, cerca de 58
HRC.
Existem vrias formas de se temperar uma lmina, mas este tutorial, optei por fazer uma tmpera
seletiva, isto , somente o fio da lmina seja endurecido, ento necessitamos do seguinte material:

Maarico de acetileno: se voc no possuir um, pode emprestar de um amigo ou at mesmo


ir a uma oficina de um conhecido.

leo para tmpera: pode ser usado qualquer leo hidrulico, mas de preferncia tem que ser
um leo fino (geralmente SAE 10) e de alto ponto de fulgor. Este leo deve ser acondicionado
em uma lata ou recepiente de metal, e deve ser usado uma quantidade razovel, para que
haja um bom resfriamento. Se voc no achar este leo, pode ser usado leo de motores
gasolina (SAE 30 15W 40) mistura com 10% de leo diesel.

1: Aquea o leo. Aquea uma pea de metal at o rubro (ficar vermelha) e depois mergulhe-a
no leo. Voc notar que o leo sofreu um aquecimento, que deve ser em torno de 70 C. Para
verificar se a temperatura est correta, coloque o dedo no leo e a temperatura dever estar quente,
porm suportvel.

2: Com o auxlio do alicate de presso, prenda a sua lmina pela espiga.

3: Acenda o maarico. O bico a ser utilizado o nmero 3. Forme uma chama com uma
presso no muito forte, porm que possa realizar um aquecimento rpido e uniforme.

4: Prenda a lmina pela espiga com o alicate de presso. Comece a aquecer a lmina.
Primeiro aquea a parte de baixo do ricasso e depois v passando suavemente o calor do ricasso
para o fio da lmina, sempre da parte mais grossa par a parte mais fina da lmina. Lembre-se de
tomar cuidado para no superaquecer alguma parte do fio. Corra a chama uniformemente pelo fio da
faca e no aquea o dorso da mesma.

5: Quando a cor do fio ficar um vermelho cereja bem uniforme, mergulhe a lmina no leo.
Este pode pegar fogo, ento bom ser cuidadoso nesta hora. Outro cuidado a ser tomado que a
lmina no poder bater em local nenhum antes do choque trmico, pois assim ela pode sofrer
deformaes ou at mesmo enpenar. Agite um pouco a lmina, como se voc quisesse cortar o
leo, isto serve para um resfriamento mais rpido e uniforme.

6: Espere alguns minutos e retire a lmina do leo. Voc notar que ela est escura e com
alguma carepa. Passe os dedos pelo fio da faca e vc notar que a carepa do fio de soltar
facilmente, enquanto que a carepa do dorso no sai. Isto bom sinal, pois mostra que sua faca foi
bem temperada. Passe uma lima de encontro ao fio da faca para testar a dureza. A lima no pode

pegar e deve passar "lisa" pelo fio. Se a lima pegar em alguns pontos do fio, a sua faca no foi
corretamente temperada, ento faa um novo recozimento e retorne tmpera.

7: Sua faca foi corretamente temperada, ento agora a hora do revenimento. Na tmpera
conseguimos a maior dureza que o ao pode alcanar, porm esta dureza fragiliza a pea e a faca
fica muito suscetvel a quebras. O revenimento serve para aliviar as tenses geradas pela tmpera e
para obtermos a correta dureza do ao. Lixe sua faca novamente com a lixa 220 at que ela chegue
na cor do ao novamente.

8: Educadamente, pea a sua patroa para ceder-lhe o forno de casa. Se voc possuir um forno
eltrico com controle de temperatura, coloque-o na temperatura entre 176 C a 200 C (350 - 400
F). Porm se vc no possuir um forno eltrico, pode usar o de um fogo comum. Acenda o forno e
deixe-o na posio mdio baixo (isto pode variar de fogo para fogo). Deixe sua lmina 1 hora no
forno. Retire-a e espere ela esfriar a temperatura ambiente. Aps alguns minutos deixe a faca
novamente 1 hora no forno com a mesma temperatura. Retire a lmina do forno e deixe-a resfriando
em temperatura ambiente.

9: Ao sair do forno, sua faca deve apresentar uma cor amarelo palha. Teste a dureza com uma
lima novamente, e a mesma no deve "pegar".

Agora sua lmina est temperada, passaremos ento para o acabamento e ajuste da guarda

ACABAMENTO DA LMINA E AJUSTE DA GUARDA


Agora sua lmina est temperada e revenida, hora de comearmos o acabamento e a
empunhadura, sendo que o material necessrio :

Furadeira de bancada
Torno de bancada ou morsa.
limas e grosas
lixa d'gua de diversas granas (60, 100, 180, 220, 320, 400, 600)
Esponja dupla face, tipo Scotch Brite (um lado amarelo e um lado verde)
Metal para guarda (ao inox, cobre, lato, alpaca, etc)
Brocas de diversas dimetros (4, 5, 6, 7mm, etc)
Pinos de ao inox, com dimetro de 1/8", feitos de eletrodos de ao inox.
Formo de carpinteiro (1/4", 1/2", etc)

1: Para darmos o acabamento da lmina, optei pelo acabamento acetinado (Satin Finish), que
fcil de fazer e muito simples, alm de ser de fcil restaurao caso sua faca sofra algum dano.
Primeiramente lixe a faca com a lixa 150 para retirar os riscos feitos pela lima, depois com 220, aps
lixe com 320 e com 400. No final d o acabamento com um pedao de Scotch Brite. Sua lmina ter
um acabamento acetinado e muito bonito. Aps isto passe uma fita crepe em toda a lmina para no
arranhar a lmina nas prximas operaes.

2: Cubra a lmina acabada com fita crepe, para evitar que o acabamento sofra algum dano durante
o ajuste da guarda.

3: Fure o pedao de metal que servir para a guarda (neste caso estou utilizando um pedao
de ao inox com 5mm de espessura). Faa furos lado a lado e um pouco menores que a largura do
batente da guarda na lmina. Com uma lima redonda e fina imende os furos e aps isto com uma
lima chata acerte o furo da guarda exatamente com o batente da guarda. Coloque a lmina na
morsa, tendo o cuidado de colocar um pedao de couro para no arranhar o acabamento da faca.

4: A guarda deve entrar bem apertada, utilize um toco de madeira para ajustar a guarda, dando
pancadas com um martelo leve. Se estiver muito apertada, retire-a e lime novamente. Esta operao
requer uma boa dose de pacincia, mas quanto mais cuidadoso voc for, melhor ser o resultado.

Agora nossa lmina est acabada e com a guarda devidamente ajustada ento hora de colocar
o cabo.

ENCABAMENTO
Agora sua lmina est acabada e com o guarda devidamente ajustada, hora de comearmos o
acabamento e a empunhadura, sendo que o material necessrio :

Furadeira de bancada
Torno de bancada ou morsa.
limas e grosas
lixas de diversas granas (60, 100, 180, 220, 320, 400, 600)
Madeira para a empunhadura, de preferncia uma madeira dura e de boa densidade (neste
caso utilizei conduri conhecido como falso pau-brasil).
Pinos de ao inox, com dimetro de 1/8", feitos de eletrodos de ao inox (podem ser
utilizados tb pinos feitos de arame de solda de lato, com 1/8", 3/32" ou 1/16").
Formo de carpinteiro (1/4", 1/2", etc)
Cola Araldite (24 horas)
Cera para madeira, sendo que eu utilizo uma preparada com 5 partes de cera de carnaba e
1 parte de cera de abelha.

1: Pegue um pedao de madeira e risque a espiga nele. Com o formo, escave o bero da
espiga, tomando cuidado para deixar a madeira exatamente no meio da espessura da espiga, sendo
uma tala do lado direito e outra tala para o lado esquerdo. Cole com Araldite, aperte com um

sargento ou morsa e deixe secar a cola por 24 horas. Lembre-se de ajustar as talas para que no
fiquem com festas, que podem comprometer o acabamento do cabo.

2: Aps a cola secar, fure a madeira exatamente no local dos furos, com a mesma broca de
1/8" e cole o outro lado da tala, deixando secar por 24 horas. Procure manter a simetria e a
centralizao dos pinos.

3: Fure novamente com a broca de 1/8" e corte alguns pedaos de eletrodo de ao inox de 1/8", um
pouco maiores do que a largura das talas. Passe cola nos furos e coloque os pinos, deixando secar por 24
horas.

4: Agora a hora da imaginao. Com as grosas e as limas hora de esculpir a empunhadura.


Coloque a lmina na morsa e comece a trabalhar na empunhadura. Uma boa dica voc colocar no
papel o desenho que deseja e passar para a madeira com um lpis. Se voc fez aquele desenho no
papel esta a hora de utiliz-lo.

5: Depois de esculpir o cabo, lixe tudo muito bem at a lixa 600. Depois passe uma demo de
seladora diluda em thinner e deixe secar por 30 min. Lixe novamente e passe seladora. Faa isso
umas 4 vezes e no final d o acabamento final com uma mistura de cera composta por 4 partes de
cera de carnaba e uma parte de cera de abelha.

6: Afie sua faca, pea para algum fazer uma bainha e pronto!

Sua faca est pronta! No fique s olhando. Corra atrs dos materiais, que so baratos e fceis de
achar e comece a fazer a sua faca hoje mesmo. Provavelmente sua primeira faca no ser uma
obra-prima, mas com pacincia e dedicao seu trabalho ir melhorar dia-a-dia, o segredo fazer

uma pea melhor que a outra, eliminando os defeitos. Como voc pde ver no necessrio um
equipamento caro e complexo para se fazer uma boa faca. A melhor ferramenta do cuteleiro so
suas mos e imaginao!

AS IMAGENS CONTIDAS NA APOSTILAS SO MERAMENTE ILUSTRATIVAS.

TODOS OS DIREITOS RESERVADOS. REPRODUO PROIBIDA AINDA QUE PARCIAL.


ART.184 DO CDIGO PENAL.- LEI 9610 DE 19-02-1998 DE DIREITOS AUTORAIS.

Interesses relacionados