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1. INTRODUCCIN
Las llantas en neumtico son un elemento
polimrico compuesto por caucho, negro de
humo, fibras reforzantes, plastificantes y
adhesivos [1], siendo este un problema a la hora
de su reciclado; en la actualidad existen plantas
para triturar aquellas llantas sin vida til, para
reutilizar algo de sus componentes; de este
proceso se extraen las fibras y el metal,
quedando bagazo de caucho neumtico, ste se
muele hasta quedar en fibras o polvo, y est
siendo utilizado para diferentes fines.
La experimentacin con caucho neumtico
reciclado est siendo muy utilizada en gran parte
2. METODOLOGA
Con el fin de garantizar que los ensayos
realizados cumplan con las normas tcnicas
colombianas actuales, se dispone de una serie de
procedimientos normalizados
para la
elaboracin de los cilindros de mortero patrn y
cilindros de mortero adicionado con fibras de
caucho reciclado. Estos ensayos fueron
realizados en los laboratorios de construccin de
la Universidad Nacional de Colombia,
laboratorio de construccin del ITM, laboratorio
de qumica del cemento de Ingeominas y el
laboratorio de estructuras de la Universidad de
Medelln.
2.1. Identificacin de materiales.
Caucho Reciclado: neumticos procesados por
la empresa CRANEO cuya forma es fibrosa, con
una longitud y ancho de fibras promedio, de
10,25mm y de 2,36mm respectivamente. La
muestra usada fue tomada de la empresa
INDURAL S.A.
rido fino: Este agregado proviene de Amag
Antioquia, y lo extrae artesanalmente la empresa
CONCREARENA. Carece de una granulometra
uniforme y posee una absorcin del 2.9%.
Cemento: portland tipo III, de Cementos
Diamante de la empresa CEMEX
Agua: potable y libre de impurezas.
2.2. Tamizado.
Una muestra representativa del material y se
prepara por mtodo de cuarteo, este consiste en
2.3. Fluidez.
Sobre una placa de vidrio se colocan los
agregados y se adiciona el cemento previamente
pesado, se mezclan en seco hasta homogeneizar.
Se abre un crter para agregar el agua calculada
en 30 segundos, en otros 30 segundos se recoge
el material de afuera hacia adentro, y en otros 90
segundos con las manos provistas de guantes se
amasa uniformemente.
Con la mesa de flujo limpia y seca, se coloca un
molde troncocnico y en l se vierte la mezcla
preparada en 2 capas de igual tamao y
compactando cada capa con 25 golpes
distribuidos uniformemente, con ayuda de un
palustre se enrasa la superficie, se elimina el
exceso de mezcla y se limpia el contorno del
molde.
En un movimiento vertical se retira el molde
troncocnico de la mesa de flujo y se cuentan 25
golpes en 15 segundos, concluido esto se toman
cuatro dimetros y se promedian (fig 2),
finalmente se introducen los datos en la frmula
para conocer la fluidez.
2.5. Fallado.
2.3. Vaciado.
3. RESULTADOS OBTENIDOS.
Cemento
(g)
Agua (g)
Arena (g)
Otro
Material:
Caucho (g)
1050
794,85
3150
---
1050
856,27
2835
315
3.1 Granulometra.
La tabla 2 contiene los resultados de la prueba de
granulometra, en la que se observan las
cantidades de material retenido en casa malla, y
sus porcentajes en comparacin al total de la
muestra.
Tabla 2. Resultados del ensayo granulomtrico de los
agregados.
Table 2. Results of the test sieve aggregates.
% Retenido
% Retenido Acumulado
Arena Caucho
Arena
Caucho
5,74
0
5,74
0
20,23
2,77
25,97
2,77
25,32
69,86
51,29
72,64
20,29
24,73
71,58
97,37
12,73
1,32
84,31
98,69
8,08
0,77
92,38
99,46
7,62
0,54
100
100
100
100
Resistencia (Mpa)
7 das 14 das 8 das
10,22
7,62
14,82
5,02
6,13
7,55
FALLA A FLEXIN
KN
Mpa
1
2
3 Prom. 1
2
3 Prom.
1,01 1,51 1,59 1,37 2,37 3,53 3,73 3,21
0,6 0,62 0,62 0,61 1,4 1,46 1,46 1,44
4. CONCLUSIONES
1. Se concluy que con un reemplazo del
30% del rido fino por fibras de caucho
reciclado no se obtiene una buena
fluidez ya que solo alcanza un 20,54%
debido a que el material absorbe el
impacto, es por esto que este porcentaje