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Augusto Eduardo Baptista Antunes et al.

Metalurgia Fsica
Comportamento plstico do ao inoxidvel
austentico em baixa temperatura
Augusto Eduardo Baptista Antunes
UNESP - Campus de Guaratinguet - SP. E-mail: lidia@ieav.cta.br

Lidia Mikiko Doi Antunes


Instituto de Estudos Avanados, CTA, So Jos dos Campos - SP. E-mail: lidia@ieav.cta.br

Resumo

Abstract

Ensaios de trao uniaxiais foram empregados para


deformar aos inoxidveis austenticos do tipo 304, em
diferentes temperaturas abaixo da ambiente (de 77 K a 300
K). A relao entre a estabilidade da austenita e o encruamento, em funo da temperatura de teste, discutida
quanto transformao martenstica induzida por deformao e ao deslizamento de discordncias na austenita.
Em curvas tenso-deformao que assumem a equao
de Ludwik = o + kn, na qual a tenso verdadeira e
a elongao plstica verdadeira, um modo conveniente
para analisar o encruamento por meio do diagrama
log d / d versus log . O aspecto significativo a variao da taxa de encruamento d / d com a elongao
plstica verdadeira nas diferentes temperaturas. As mudanas no comportamento do encruamento motivando
at trs estgios de deformao so associadas a diferentes processos microestruturais. A transformao martenstica pode ser considerada como um processo de
deformao que compete com o processo usual de deslizamento. A investigao desses estgios, na regio plstica, produz uma referncia qualitativa de como diferentes fatores, tais como o grau de deformao, temperatura
e composio qumica da austenita, afetam a transformao austenita-martensita.

The Uni-axial tensile strength test was used for


loading austenitic stainless steel of type 304 at different
temperatures below room temperature (from 77 K to
300 K). The relation between austenite stability and
work hardening, as affected by testing temperature, is
discussed in terms of the relationship between the straininduced martensitic transformation, which occurs
during plastic deformation, and the dislocation slip in
austenite. In stress-strain curves that assume the Ludwik
equation = o + kn, where is the true stress and the
true plastic strain, a meaningful way to analyze work
hardening is by plotting log d / d against log . A
significant aspect is the variation of the work hardening
rate d /d with the true plastic strain at different
temperatures. The changes in work hardening behavior,
which provoked up to three deformation stages, may be
associated with different micro-structural processes. The
martensitic transformation may be regarded as a
deformation process that competes with the usual slip
process. The investigation of these stages within the
plastic range gives a qualitative picture of how different
factors, such as the degree of deformation, temperature
and chemical composition of austenite affect the
austenite-martensite transformation.

Palavras-chaves: Ao inoxidvel austentico, teste de


trao, transformao induzida por deformao,
encruamento.

Keywords: Austenitic stainless steel, tensile test,


strain-induced transformation, work hardening.

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Comportamento plstico do ao inoxidvel austentico em baixa temperatura

1. Introduo
Nos aos inoxidveis austenticos
deformados a baixas temperaturas ocorre considervel aumento da resistncia,
sem, contudo, diminuir a ductibilidade.
Esse efeito tem grandes implicaes nos
processos de conformao, usinagem e
em aplicaes criognicas e est associado ocorrncia de transformaes de
fase. Assim, durante a deformao plstica em temperaturas abaixo da ambiente, alm do deslizamento de discordncias na austenita, pode ocorrer, simultaneamente, maclas de deformao e transformaes de fase do tipo austenita
martensita. Esses micromecanismos atuam como processos de deformao que
competem com o deslizamento na austenita. A quantidade relativa entre eles depende, no apenas da temperatura, mas,
tambm, do percentual de deformao
plstica. Quanto mais baixa a temperatura de deformao e menor o teor de ligas
do ao, menor a estabilidade da austenita, propiciando a formao de martensita [Colombier & Hochmann, 1965].
A transformao martenstica do
tipo espontnea para temperaturas inferiores a Mi, entretanto, com o
auxlio de energia mecnica, poder elevar-se at a temperatura Md, definida
como aquela acima da qual no ocorre
transformao, qualquer que seja a deformao plstica. Em conseqncia, na
faixa de temperaturas entre Mi e Md, as
caractersticas mecnicas dos aos inoxidveis austenticos so afetadas pelas
transformaes martensticas induzidas
pela deformao, que podem ocorrer de
duas formas: reao martenstica induzida por tenso e reao induzida pela deformao plstica [Pelletier & Cizeron,
1977]. Uma caracterizao simples dessas reaes resulta do modo como acontece o escoamento do material. Na primeira situao, o escoamento seria devido transformao, ocorrendo, ainda,
no regime elstico e no segundo caso, o
escoamento seria por deslizamento das
discordncias e, as transformaes surgiriam, posteriormente, no regime plstico. A reao martenstica induzida por
deformao complexa e dinamicamen142

te associada s discordncias, maclas e


fase martenstica intermediria . Num
ao inoxidvel austentico do tipo 304, a
temperatura Mi seria menor que 4 K, estando Md, aproximadamente, na temperatura ambiente [Manganon & Thomas,
1970].
No presente trabalho, para avaliar
os aspectos mencionados, elaborou-se
o seguinte procedimento: foram efetuados ensaios de trao em corpos-de-prova de ao inoxidvel austentico, em vrias temperaturas, e os resultados, na forma de curvas tenso-deformao verdadeiras, foram ajustados relao potencial [Ludwik, 1909]

= 0 + K

(1)

Seguiu-se com a anlise dessa relao atravs do grfico logartmico da taxa


de encruamento d / d versus a elongao , que produz uma linha reta com
coeficiente angular (-1) e cuja interseco com a linha log = 0 fornece
log ( kn ) [Crussard, 1953]. Segundo esse
procedimento, durante o ensaio, a partir
de uma dada deformao plstica, o coeficiente angular, ou seja, o expoente de
encruamento pode modificar-se, significando a presena de outra reta associada a um novo estgio de encruamento. Com base nesse procedimento, tem
sido demonstrado que diferentes estgios de encruamento assim definidos
podem contribuir para avaliar os micromecanismos de deformao plstica dos
metais [Jaoul, 1957]. Dessa forma, o trabalho procura correlacionar os mecanismos de deformao plstica dos aos
inoxidveis austenticos nas diferentes
temperaturas com os estgios de encruamento detectados, caracterizando propriedades e parmetros quantitativos
significativos para subsidiar suas aplicaes tecnolgicas.

2. Materiais e mtodos
O material empregado, nos experimentos, foi o ao inoxidvel austentico
do tipo 304, adquirido de duas procedncias, aqui denominados de ao A e
ao B, cujas composies qumicas so
indicadas na Tabela 1.
Para os ensaios de trao, corposde-prova cilndricos foram torneados
com a parte til deformao com 24mm
de comprimento e 4mm de dimetro. As
demais geometrias e a fixao por rosca
atendem a norma ABNT. Aps a usinagem, realizou-se um tratamento trmico
de recozimento a 1100C por meia hora,
imerso em sal, resultando uma microestrutura aproximadamente equiaxial.
Quando empregado o ao A, o tamanho
de gro foi da ordem de 26m, e no caso
do ao B, da ordem de 33m. Posteriormente ao tratamento trmico, os corposde-prova foram polidos eletroliticamente com soluo de cido perclrico, lcool etlico e glicerina (numa relao 7:2:1)
sob 1A/cm de densidade de corrente e
15V, garantindo-se, assim, um bom acabamento superficial.
Os ensaios de trao foram efetuados em mquina mecnica, com velocidade constante do travesso de carga, gerando uma taxa de deformao

& = 4,2 x 10-4/s. Os elementos criognicos utilizados foram nitrognio lquido,


gelo seco com acetona e gelo com gua,
obtendo-se, respectivamente, as temperaturas de 77 K, 193 K e 273 K, e mais os
ensaios a 300 K.

3. Resultados
As cargas e deslocamentos obtidos
da mquina de ensaio de trao foram
processados por computador, obtendose, ento, as curvas de tenso - defor-

Tabela 1 - Composio qumica dos aos inoxidveis empregados (em % de peso).

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mao verdadeiras (curvas tenso - elongao), para os


aos A e B, nas quatro temperaturas indicadas. Os resultados
so apresentados na Figura 1. Nessas curvas, sob o ponto de
vista do encruamento, o parmetro de maior significado o
expoente de encruamento , que pode ser avaliado a partir do
grfico logartmico d/d versus , da forma como indicado
nas Figuras 2 a 6, nas quais percebe-se, facilmente, que os
aos examinados podem apresentar at trs estgios de encruamento, dependendo da temperatura de ensaio. Conseqentemente, pode-se avaliar o expoente de encruamento em
cada situao e a respectiva deformao plstica de transio
T entre os estgios. Os resultados so resumidos na Tabela 2.

Figura 3 - Variao logartmica da taxa de encruamento com a


elongao a 273 K no ao A

Figura 4 - Variao logartmica da taxa de encruamento com a


elongao a 193 K no ao A.
Figura 1 - Curvas tenso-elongao obtidas dos ensaios de
trao. Sobre as curvas esto indicados os respectivos estgios
de encruamento I, II e III.

Figura 2 - Variao logartmica da taxa de encruamento com a


elongao a 300 K no ao A.

Figura 5 - Variao logartmica da taxa de encruamento com a


elongao a 77 K no ao A.

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Para correlacionar o efeito da elongao sobre a transformao de fase (austenita para martensita ), tracionaram-se
corpos-de-prova at nveis definidos de elongao, nas temperaturas mencionadas. A intensidade da transformao martenstica foi avaliada, indiretamente, pela resposta magntica
dos corpos-de-prova atrao de um m plano, tendo em
vista que a martensita ferromagntica. Os resultados so
apresentados nas Figuras 7 e 8.

4. Discusso
O aspecto mais significativo nos resultados so as sensveis diferenas entre os estgios de encruamento caracterizadas pelos expoentes de encruamento . O motivo para isto
advm dos diferentes micromecanismos associados deformao plstica.
Atravs da Tabela 2, observa-se que na temperatura ambiente, ocorreu, apenas, um estgio de encruamento, signifi-

Figura 6 - Variao logartmica da taxa de encruamento com a


elongao a 77 K no ao B.

Figura 7 - Variao da fora de atrao magntica relacionada


frao de martensita transformada com a elongao

Figura 8 - Variao da fora de atrao magntica relacionada


frao de martensita transformada com a elongao.

Tabela 2 - Valores do expoente de encruamento h nos estgios de encruamento (I, II e III) em funo da temperatura de ensaio e a
elongao de transio T entre os estgios.

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cando a preponderncia de um nico mecanismo de deformao plstica, creditado movimentao e multiplicao de


discordncias na matriz austentica. A Figura 7 mostra que, nessa temperatura,
apesar de reduzida, a fora magntica
indica a presena de martensita , porm numa quantidade insuficiente para
influenciar no encruamento. A presena
de fase ferromagntica evidencia que a
temperatura Md do ao A encontra-se
acima da temperatura ambiente.

77 K so, respectivamente, 30% e 25%,


que correspondem, aproximadamente,
elongao das inflexes nas curvas da
Figura 8. Assim sendo, no estgio II de
encruamento, os micromecanismos de
deformao manifestam-se numa taxa de
transformao de fase crescente, ocorrendo o inverso no estgio III, no qual,
ao seu trmino, ou seja, no final da elongao uniforme, observa-se, na curva
correspondente a 77 K, que a taxa de
transformao muito reduzida.

No ensaio a 273 K notam-se dois


estgios de encruamento. Nesse caso, a
Figura 7 mostra que a fora magntica
cresce mais rapidamente com a elongao, mas, na elongao de transio T(III), ela da mesma ordem de grandeza
que a 30% de elongao na temperatura
ambiente. Conseqentemente, o incio
do segundo estgio de encruamento no
se associa, simplesmente, ocorrncia
da martensita , mas, tambm, com sua
taxa de nucleao, a partir de um determinado nvel de energia acumulada na
rede pelo aumento na densidade de discordncias, motivada pelo estgio I.

A forma e a disposio das curvas


na Figura 8, com a fora magntica assintoticamente limitada 21g, indicam
que quanto mais baixa a temperatura de
ensaio, em menores elongaes, manifesta-se a transformao martenstica,
mas, ao final do ensaio, ela no aumentar substancialmente com deformaes
em temperaturas abaixo de 77 K. Apesar
do carter autocataltico, a transformao no completa, porque, alm de
ocorrer conjuntamente com outros micromecanismos de deformao plstica,
necessita ser pr-motivada pelas discordncias na austenita. Esses so aspectos correlacionados estabilidade da
austenita, que depende de vrios parmetros, entre os quais do teor de liga
dos aos.

Segundo a Tabela 2, os ensaios a


193 K e 77 K manifestam trs estgios de
encruamento com as elongaes de transio entre os estgios I e II, respectivamente de 10% e 6%. Nesses estgios de
encruamento, o inter-relacionamento
entre os micromecanismos de deformao plstica no deve ser fundamentalmente diferentes daquele ocorridos nos
ensaios a 273 K. Estes so apenas mais
intensos e precoces, particularmente a
77 K.
Comparando a Figuras 7 com a Figura 8, observa-se que, ao final da elongao uniforme, a fora magntica, nas
temperaturas de 193 K e 77 K, , aproximadamente, duzentas vezes mais intensa do que na temperatura ambiente, demonstrando uma intensa transformao
de fase durante a deformao plstica.
Na Figura 8, as curvas possuem um formato sigmoidal tpico das reaes autocatalticas, que tendem saturao, em
decorrncia disto apresentam um ponto
de inflexo.
As elongaes de transio entre
os estgios II e III, nos ensaios a 193 K e

Tendo em vista que todos os elementos de liga contribuem, em maior ou


menor intensidade, para estabilizar a
austenita, quanto transformao martenstica, o ao A mais estvel que o
ao B, particularmente pelo maior teor
de cromo e nquel [Angel, 1954]. Segundo a Tabela II, a diferena de sensibilidade entre os aos no influencia nas
elongaes de transio entre os estgios de encruamento, nem na elongao uniforme.
interessante destacar que a maior elongao ocorre a 273 K, conforme
a Figura 9, justamente quando a estrico comea a manifestar-se durante o
estgio II de encruamento, numa situao em que a taxa de transformao martenstica crescente. Assim, fica evidente que esse estgio apresenta a condio mais propcia para retardar a estrico atravs do fenmeno conhecido
como plasticidade induzida por transformao [Guimares, 1972].

importante esclarecer que os parmetros o, k e da equao (1) no


possuem uma interpretao fsica simples [Jaoul, 1957], mas o expoente do
encruamento identifica-se com a variao da taxa de encruamento d / d. Por
exemplo, uma relao linear entre e
significa uma taxa de encruamento constante, assim = 1. medida que aumenta a rapidez de variao de d / d,
poder assumir valores gradativamente
menores ou maiores que 1, significando
relaes parablicas para > 0 e hiperblicas para < 0 [Dubbel, 1979].
A variao da taxa de encruamento relaciona-se ao desenvolvimento microestrutural durante a deformao
[Crussard, 1953]. Como regra geral, quando = 1, a microestrutura evolui uniformemente. Por outro lado, um intenso rearranjo da microestrutura, durante a deformao, resulta valores de divergentes de 1.
Um aspecto fundamental relativo
aos aos inoxidveis austenticos deformados baixa temperatura a competitividade entre os micromecanismos de
deformao plstica, que manifestam-se
a partir do escoamento. A Figura 10 apresenta um decrscimo linear da tenso de
escoamento desde 77 K at a temperatura ambiente, assim pressupe-se a atuao de um nico micromecanismo termicamente ativado. O deslizamento das
discordncias o mecanismo que atende esse comportamento. Em vista disso,
pode-se admitir, tambm, que, em todas
as temperaturas de ensaio, o estgio I de
encruamento inicia-se atravs da movimentao de discordncias na matriz
austentica e, muito provavelmente, continua a ser o processo de deformao
predominante at a transio para o estgio II. Quanto mais baixa a temperatura, maior a restrio da rede para movimentao das discordncias, isto justifica os valores decrescentes de I apresentados na Tabela 2.
A formao da martensita precedida pela energia armazenada na rede
cristalina da austenita, em decorrncia
da multiplicao das discordncias e, em
menor escala, pela deformao elstica

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nadas, mas os valores baixos de I, na temperatura de 77 K,


podem estar associados gerao de maclas e fase , que
contribuiro, adicionalmente para nuclear com mais precocidade e intensidade a martensita no estgio II.
Conforme mencionado, no estgio II de encruamento, a
formao de martensita ocorre numa taxa crescente, sendo
mais intensa na temperatura de 77 K, quando o expoente de
encruamento assume seu maior valor, significando que, nesse
estgio, a curva tenso vs elongao tem um comportamento
parablico associado a uma taxa de encruamento com valores
rapidamente crescentes, ou seja, a transformao martenstica
alm de tornar-se o principal micromecanismo de deformao
plstica, encrua, substancialmente, o material. Por outro lado,
devido ao baixo teor de carbono do ao, a dureza da martensita no elevada [Vhringer & Macherauch, 1977], permanecendo uma estrutura tenaz com capacidade plstica.

Figura 9 - Influncia da temperatura no elongamento uniforme e


de ruptura no ao A.

No terceiro estgio de encruamento, a martensita forma-se numa taxa decrescente, tendendo saturao. Todavia,
ao se iniciar esse estgio, conforme Figura 1, ainda persiste a
capacidade plstica da liga, comportamento explicado pela
possibilidade de deformao plstica da fase martenstica.
Nesse caso, os valores negativos do expoente de escoamento, apresentados na Tabela 2, indicam um comportamento hiperblico, tpico de intensos rearranjos microestruturais que
tendem saturao [Jaoul, 1957]. Isto ocorre, no apenas em
relao transformao de fase, mas, tambm, tanto pela exausto da capacidade plstica da martensita, quanto a da austenita residual, fenmeno que precede o incio da estrico.
No estgio III, os valores dos expoentes de encruamento
so similares, independente da temperatura de ensaio e estabilidade do ao. Esse comportamento indica que todos os micromecanismos de deformao plstica evoluem, similarmente, para a exausto, independente do percentual participativo
de cada um no processo.

Figura 10 - Influncia da temperatura na tenso de


escoamento e tenso mxima no ao A.

acumulada na distoro dos planos cristalogrficos, devido


ao carregamento externo. Tais deformaes elsticas sero,
proporcionalmente, mais intensas, quanto menor for a temperatura de deformao [Andrade,1972]. Isto, indiretamente, pode
explicar a formao de maclas e martensita (associadas
baixa energia da falha de empilhamento), precedendo a formao de martensita [Kerstenbach, 1976]. Os resultados experimentais presentes no permitem avaliar as reaes mencio146

A natureza da interao dos micromecanismos de deformao plstica, na estrutura metaestvel dos aos inoxidveis
austenticos baixa temperatura, complexa e, na realidade,
pode depender, tambm, de parmetros no pesquisados nesse trabalho, como: tipo de carregamento, taxa de deformao, densidade inicial de discordncias, energia de falha de
empilhamento, textura, tamanho de gro [Nagy et alii, 2004],
[Iwamoto, Tsuta, 2000].

5. Concluso
Dependendo da temperatura de ensaio, os aos inoxidveis austenticos do tipo 304 podem apresentar at trs estgios de encruamento marcantemente distintos (um estgio a 300
K, dois estgios a 273 K e trs estgios a 193 K e 77 K).
Demonstra-se que os estgios de encruamento esto,
preponderantemente, associados aos seguintes micromecanismos de deformao plstica:

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Estgio I - movimentao e multiplicao de discordncias na matriz austentica.


Estgio II - transformao martenstica em taxa crescente.
Estgio III - transformao martenstica em taxa decrescente, tendendo saturao.
Os valores dos expoentes de encruamento indicam que os estgios da
curva tenso-elongao apresentam as
seguintes configuraes:
Estgio I - forma parablica, com valores de menores que 1, decrescendo
com a diminuio da temperatura.
Estgio II - forma parablica, com valores de maiores que 1, crescente
com a diminuio da temperatura.
Estgio III - forma hiperblica, com
valores de de mesma ordem de grandeza, independente da temperatura e
estabilidade da austenita.
No estgio I, o decrscimo dos valores de decorre da restrio movimentao das discordncias conforme a
diminuio da temperatura. Dessa forma,
esse comportamento viabiliza, alternativamente, a ocorrncia de maclas e a transformao para martensita , o que conduz aos baixos valores de a 77 K, at
mesmo ligeiramente negativos, quando
a austenita do ao menos estvel.
No estgio II, o expoente de encruamento cresce com a diminuio da
temperatura e, tambm, quando a estabilidade da austenita do ao for menor. A
crescente taxa de transformao da martensita o micromecanismo de deformao plstica mais efetivo para um rpido
aumento na taxa de encruamento.
No estgio III, os valores do expoente de encruamento independem da

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cola de

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temperatura e, estabilidade da austenita.


Admite-se que os micromecanismos de
deformao plstica envolvidos, tais
como transformao martenstica e deformao plstica da martensita transformada e da austenita residual, evoluem,
similarmente, para a saturao, independente do percentual participativo at o
final do estgio, quando se inicia a estrico.
Quando a temperatura de ensaio
mais baixa, a transformao martenstica
manifesta-se em menores elongaes.
Entretanto a quantidade de martensita
formada correlacionada estabilidade
da austenita do ao, sendo que seu teor
cresce com a diminuio da temperatura
at um percentual limite que no aumentar com a continuidade do resfriamento
no ensaio.
Com os resultados experimentais e
discusses apresentados no trabalho,
demonstra-se o potencial da anlise do
comportamento mecnico macroscpico
dos aos inoxidveis austenticos deformados baixa temperatura por meio dos
estgios de encruamento. Desta forma,
permite-se discernir a presena dos micromecanismos de deformao plstica
e mapear seus campos de ocorrncia, em
funo dos parmetros do processo de
carregamento.

6. Referncias
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Artigo recebido em 30/07/2006 e


aprovado em 05/10/2006.

Rem - Revista Escola de Minas


71 anos divulgando CINCIA.
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