S.N.E.S.T.

D.G.E.S.T.

INSTITUTO NACIONAL DE MXICO

INGENIERA INDUSTRIAL
INFORME TCNICO DE RESIDENCIA PROFESIONAL
PLAN DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO PARA LA MAQUINARIA
PESADA EN FUNCIONAMIENTO DEL TRAMO CARRETERO
COSOLEACAQUE-JLTIPAN
ASESOR INTERNO:
ING. NESTOR GUTIERREZ MERINO
RESIDENTE:
SERGIO ANTONIO HERNANDEZ PEREZ

INDICE
Introduccin
Justificacin
objetivos
Alcenses Y Limitaciones
Planteamiento Del Problema
CAPTULO 1. Generalidades De La Empresa
1.1. Nombre O Razn Social
1.2. Ubicacin De La Organizacin
1.3. Giro De La Organizacin
1.4. Tamao De La Empresa
1.5. Rama
1.6. Breve Resea Histrica De La Empresa (Antecedentes)
1.7 Organigrama De La Empresa
1.8 Misin
1.9 Visin
1.10. Poltica
1.11.Principales Productos Y Clientes
1.12. Caractersticas Del rea En Que Se Participo
CAPTULO 2. Marco Terico
2.1 MANTENIMIENTO.
2.2 OBJETIVOS DE MANTENIMIENTO.
2.3 FUNCIONES DEL MANTENIMIENTO.
2.4 FUNCIONES PRIMARIA
2.5FUNCIONES SECUNDARIAS
2.6
ACTIVIDADES
Y
RESPONSABILIDADES
MANTENIMIENTO
2.7 TIPOS DE MANTENIMIENTO
2.7.1 MANTENIMIENTO PREDICTIVO
2.7.2 MANTENIMIENTO CORRECTIVO
2.7.3 MANTENIMIENTO PRODUCTIVO TOTAL
2.7.4 MANTENIMIENTO CORRECTIVO

DEL

CAPTULO 3. Desarrollo Del Proyecto (Procedimiento Y Descripcin De

Las Actividades Realizadas)
CAPTULO 4. Resultados Y Competencias Desarrolladas Y/O Aplicadas
Conclusiones Y Recomendaciones
Bibliografa
Glosario
Anexos

INTRODUCCIN

En la actualidad, todos los sistemas de manufactura, se ven obligados a trabajar

de la mano con el mantenimiento mecnico con el fin de obtener mayores tiempos
de trabajo y alcanzar mayor productividad y eficiencia en la construccin de un
servicio o producto en general. Por ello, este documento lleva a conocer algunas
ventajas del mantenimiento al momento de aplicarlo al cuidado de la maquinaria
pesada de la GRUPO LA MEXICANA. S.A de C.V. ya que sta maquinaria es
usada para el trabajo de construccin y mantenimiento de vas y, esto a su vez,
beneficia a toda la comunidad.

Es indispensable generar mtodos que garanticen para aumentar su rendimiento,

reducir los costos de servicios de mantenimiento, para alargar la vida de servicio
basndose en el estudio y sugerencias, las cuales servirn para mejorar las
normas de mantenimiento y

cumplir con los objetivos, para los cuales fue

diseada dicha maquinaria.

Es importante sealar que no hay un plan de mantenimiento que anteceda al plan

desarrollado en este documento, por lo tanto se tuvo que recoger informacin en
poder de algunos proveedores de repuestos, lo que dificult la formacin de una
base de datos para la creacin de las hojas de vida de las mismas.

En el primer captulo se da a conocer los antecedentes, ubicacin de la empresa

la forma en la que hoy en da est conformado el giro de la empresa, la poltica,
adems de poder conocer las caractersticas, alcances y limitaciones, y
especificaciones del lugar donde se realiz la investigacin.

En el segundo captulo se conocer el marco terico donde se podr observar los

conceptos e informacin de los tipos de mantenimientos que existen, las ventajas
y desventajas, como se conforma los Catlogos y fichas tcnicas otros conceptos
de los cuales estn conformados e ESTUDIO DE CONDICIONES ACTUALES
El tercer captulo tiene como sentido la realizacin de presentar una investigacin
aplicando tcnicas e instrumentacin de recoleccin de datos. Adems de llevar
un cronograma con relacin del mant para que cumplan con los procedimientos
establecidos con las normas correspondientes, llevar una mejor organizacin y
planeacin del departamento para poder garantizar la confiabilidad en las
instalaciones.

JUSTIFICACIN

Es necesario empezar a implementar en GRUPO LA MEXICANA. S.A de C.V.

planes de mantenimiento preventivo
Al empezar a implementar planes de mantenimiento preventivos se pretende a
largo plazo aplicar planes proactivos o de cuarta generacin para aumentar la
competencia nacional en vista de mejorar las condiciones de trabajo y la
disponibilidad de la maquinaria al momento de iniciar una obra y que la realizacin
de estas sea ms rpida.
Por este motivo es necesario implementar planes de mantenimiento que en
realidad satisfagan las exigencias de los procesos en donde interviene la
maquinaria.
La opcin ms viable debido a presupuesto es realizar un plan de mantenimiento
preventivo cuya aplicacin beneficie a ciertas mquinas en este caso a la

maquinaria pesada de la empresa GRUPO LA MEXICANA. S.A de C.V., teniendo

en cuenta que se debe llevar un registro de intervenciones y un histrico de
operacin de la mquina para poder disear de manera correcta el plan de
mantenimiento preventivo para su debida aplicacin.
Al realizar un plan de mantenimiento preventivo, es necesario determinar un stock
de repuestos y determinar el costo del mantenimiento a un ao, el recurso humano
necesario, las ventajas derivadas de su aplicacin y los beneficios obtenidos al
cambiar los correctivos por mantenimiento programados para dividir el
presupuesto de manera adecuada y aplicar de manera correcta dicho plan.
La propuesta del Plan de mantenimiento preventivo tiene como fin manejar de
manera adecuada un registro ordenado y un sistema de aplicacin de
mantenimiento programado con disciplina y con estricto cumplimiento, por ello es
importante lograr que el banco de maquinaria de la empresa adopte tcnicas de
mejoramiento en su departamento de Mantenimiento y cambie su filosofa hacia la
organizacin y mejora continua de toda la base de datos estructurada en este
proyecto.
Es necesario aclarar que al momento de implementar el plan de mantenimiento
propuesto en el proyecto aumentara la disponibilidad de la maquinaria,
reflejndose en un mayor nmero de kilmetros construidos y mantenidos a un
menor costo para el departamento.

OBJETIVOS

A continuacin se presenta el objetivo general con el fin de visualizar el contenido

y los objetivos especficos para demarcar el alcance del proyecto:

OBJETIVO GENERAL
Realizar la propuesta de un plan de mantenimiento preventivo para la maquinaria
pesada de la empresa Urbanus que permita la disminucin de costos derivados de
la disminucin de paros por fallas de equipo.

OBJETIVOS ESPECFICOS

Elaborar

un

diagnstico

FODA

de

las

condiciones

actuales

de

mantenimiento para la definicin de las prioridades del proyecto

(Presupuesto, Talento humano, repuestos, programacin y planeacin de

mantenimiento propuesto).
Estructurar la documentacin existente de la maquinaria, para la creacin

de las hojas de los equipos operantes y crticos, bajo norma iso 14224.
Disear una programacin de que permita estimacin de las actividades de

Mantenimiento con sus respectivos indicadores de gestin.

Proponer indicadores de gestin, con el fin de garantizar la trazabilidad y

control del plan de mantenimiento propuesto.

Elaborar un estudio de los costos con su proyeccin para identificar las
ventajas y desventajas del plan propuesto.
Establecer un plan de mejora continua para el plan de mantenimiento que
permita corregir desviaciones al plan propuesto que contribuyan a la
optimizacin de costos relacionados al mantenimiento de los equipos con
su respectiva documentacin.

ALCANCES
Este proyecto lleva por nombre PLAN DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO PARA
LA MAQUINARIA PESADA EN FUNCIONAMIENTO DEL TRAMO CARRETERO
COSOLEACAQUE-JLTIPAN.

Tiende

elaborar

plan

de

mantenimiento

preventivo para poder garantizar el rendimiento de las maquinarias de

construccin de la empresa GRUPO LA MEXICANA. S.A de C.V. teniendo en
cuenta: repuestos, talento humano, costos, niveles de mantenimiento, frecuencia,
que permita estimar las actividades de Mantenimiento a un ao con sus
respectivos indicadores de gestin.
LIMITACIONES
Debido a las faltas de tiempo no se puede llevar a cabo una inspeccin adecuada
que cubra a todos las maquinarias pesadas de la empresa Urbanus, S.a. De C.V.
Por tal motivo se cubrir solo a las maquinarias vibro compactadores, bulldozer,
motoniveladoras, retro cargadores.

PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

El mantenimiento es unos de los factores claves para la buena operacin y
desarrollo en la construccin. Este se puede definir como el conjunto de
actividades ejecutadas para mantener en buenas condiciones de funcionamiento
los bienes, equipos e instalaciones que posee la empresa, que permitan la
maximizacin de la disponibilidad de estos para la produccin.
En ciertos sectores se aplican mantenimientos correctivos debido a que no se
protege con anterioridad la vida de la mquina ni se revisan los procesos
efectuados por stas, sin tener en cuenta que este tipo de mantenimientos es
obsoleto y no genera ningn beneficio en cuanto a vida til de la mquina y costos
de reparacin se refiere. Por este motivo, se deben buscar alternativas que

minimicen los correctivos en la maquinaria y una opcin es elaborar planes de

mantenimiento preventivo con el fin de agilizar procesos.
En la mayora de empresas o fbricas se manejan estos tipos de mantenimiento
sin tener en cuenta un registro, es decir se aplica mantenimiento en el momento
en que el desempeo de la maquinaria no es apto o en el momento en que el
proceso no genera la misma productividad.
Esta aplicacin del mantenimiento mecnico lleva a los daos permanentes en las
mquinas y a elevar los costos en el proceso de produccin de la empresa.
Algunas empresas mexicanas no manejan un registro ordenado ni un sistema de
aplicacin

de

mantenimiento

programado

con

disciplina

con

estricto

cumplimiento, por ello es de vital importancia la adaptacin de las empresas a

planes de mantenimiento capaces de sostener un sistema productivo sin ningn
inconveniente.
Actualmente se manejan mantenimientos de tipo correctivo llevando a un gran
consumo de repuestos para poder atender la demanda de dichos mantenimientos,
al no haber una programacin de actividades no se puede controlar las
necesidades para la ejecucin de estas, lo que conlleva al aumento en los costos
de mantenimiento por repuestos y sobre tiempo en la mano de obra.
Por ello, se propone la elaboracin un plan de mantenimiento preventivo que
identifique cuales son las fallas de trabajar con mantenimientos correctivos en este
tipo de equipos, su afectacin a la comunidad, sus elevados costos, su amplia
necesidad de recursos humanos que satisfagan aspectos tcnicos y que a su vez
eviten que toda esta maquinaria este fuera de servicio por tiempos considerables.

CAPTULO I:
GENERALIDADES
EMPRESA

DE

LA

CAPTULO 1: GENERALIDADES DE LA EMPRESA

1.1. Nombre o razn social
GRUPO LA MEXICANA. S.A de C.V.

1.2. Ubicacin de la organizacin

Calle: Hroes de Puebla No.546, Col: Ignacio Zaragoza C.P: Veracruz, Ver,
Mxico
Telfono: 01 229 935 6332

1.3. GIRO DE LA ORGANIZACIN

Construccion

1.4. TAMAO DE LA EMPRESA

Es una de las empresas de construccin ms grande de Mxico, en trminos de
activos como de ingresos.

1.5. RAMA
Es una empresa mexicana dedicada a especializacin en obras de construccin,
como: Urbanizaciones, Carreteras, Estacionamientos, Proyectos Comerciales,
Puentes, etc.

1.6. Breve resea histrica de la empresa (Antecedentes)

HACERLO POR PUNTO PARA MAS CORTO.
GRUPO LA MEXICANA. S.A de C.V. Inici sus operaciones en el ao 1994 con
renta de maquinaria y movimientos de tierra, desarrollando obra de infraestructura
para Gobierno Municipal, Estatal y Federal. gracias a la idea del seor JULIO
HERNANDEZ SUREZ, Quien con base en su experiencia laboral y a estudios
realizados en el campo de la ingeniera civil ve la posibilidad de crear su propio
negocio, es decir, la empresa nace bsicamente por la inquietud personal y el
espritu empresarial de un joven emprendedor con deseos de forjarse su propio
futuro, de contribuir con sus conocimientos a la generacin de empleo tanto para
l como para otras personas; este proyecto se materializa a travs de un pequeo
capital logrado por el esfuerzo y el ahorro y as comienzan a dar los primeros
pasos en el extenso caminar para dar lugar a lo que es hoy GRUPO LA
MEXICANA. S.A de C.V

1.7 ORGANIGRAMA DE LA EMPRESA.

1.8. MISIN
La realizacin de obras civiles y de infraestructura en carreteras y proyectos viales
incluido puentes y obras ambientales y todo tipo de construccin concerniente a
vivienda y urbanismo con insumos de excelente calidad y con el empleo de la
mejor mano de obra, estando a la vanguardia con la innovacin y la tecnologa en
dicha rea, para satisfacer las necesidades y expectativas de los clientes; adems
de promover y velar por el progreso de nuestro talento humano y la comunidad en
general logrando as el compromiso social que hemos adquirido como
organizacin empresarial.

1.9. VISIN
Ser una empresa que se distinga como una de las mejores en el rea de la
construccin en el pas, caracterizada primordialmente por el alto compromiso y
responsabilidad en la realizacin de sus actividades y por el valor agregado que
otorga a su labor; logrando el crecimiento, la rentabilidad y la supervivencia en el
mercado a travs del tiempo.

1.10. POLTICA
GRUPO LA MEXICANA. S.A de C.V es una empresa constructora que presta
servicios de edificacin para instituciones y organizaciones pblicas y privadas.
Nuestra poltica de calidad consigue en lograr el mayor nivel de satisfaccin de
nuestros clientes, cumpliendo sus necesidades, requerimientos y expectativas,
entregando un servicio de calidad, a costo competitivo, con seguridad, en plazos
convenientes, mejorando continuamente nuestros procesos y maximizando el
crecimiento y los resultados.

1.11. PRINCIPALES PRODUCTOS Y CLIENTES

En GRUPO LA MEXICANA. S.A de C.V los principales productos comercializa
son las obras de triturados, aslfato, concreto.
Adems sus principales clientes como empresa casa geo, ayuntamientos
municipales, infonavit.

1.12. CARACTERIZACIN DEL REA EN QUE SE PARTICIP

CAPTULO 2. MARCO TERICO

2. MARCO TERICO

Es necesario aclarar algunos conceptos relacionados con el proyecto, dichos

conceptos se mencionan a continuacin:

2.1 MANTENIMIENTO

Al empezar de hablar de mantenimiento es vital introducir el tema de produccin,

ya que el cliente interno e inmediato de mantenimiento es produccin. Por esta
razn es relevante proponer el tema durante la historia del mantenimiento.
Bsicamente podramos hablar de tres perodos o pocas productivas de la
humanidad en los ltimos dos siglos si de la industria hablamos; no con la certeza
de especificar un ao en particular, pero si con la seguridad que en ese tiempo,
han ocurrido fenmenos o precedentes que marcan diferencias para resaltar,
pocas de los cuales nombraramos:

2.2 HISTORIA DEL MANTENIMIENTO

Aos atrs (dos siglos), exista de una forma de produccin, de tal manera que se
produca artculos de consumo de primera necesidad adems de alimentos, por tal
razn se habla de la Produccin Artesanal: Donde hacemos referencia a los aos
anteriores al ao 1850, poca donde se destaca la produccin donde la mano de
obra resaltaba por ser un proceso en gran parte artesanal, implicaba el uso de
herramientas bsicas manuales, hornos, telares y otros. La facilidad de
adquisicin de las materias primas de dichos procesos era adquirida segn la
zona geogrfica del sector productivo. Por lo tanto la llamada poca artesanal

aunque no existiera la produccin como hoy se conoce, no significa que no

existiera en esta poca.
Los artculos fabricados en ese entonces, simplemente se basaban en
necesidades primordiales para la subsistencia, fuera y muy lejos de pensar en el
consumismo.

Posteriormente se habla de poca de la produccin. sta poca es la que tuvo un

mayor impacto a nivel mundial, debido a amplio y acelerado crecimiento, que a la
vez ha sido marcado drsticamente por eventos como: guerras, impactos
ecolgicos, sociales y culturales. Del ao 1850 al 1975. Durante estos aos se
comienza a tomar en cuenta la produccin en serie de diversos productos, la
industrializacin se toma como concepto fundamental.
sta poca se caracteriza por tener en funcionamiento equipos y maquinaria
robusta, netamente mecnica, de materiales poco tecnificados, de igual manera la
cantidad de personal requerida es numerosa y poco calificada.
Indudablemente el evento ms impactante a nivel mundial dentro de estos aos;
es la segunda guerra mundial. Hecho que golpe severamente a pases como
Francia, Japn, Alemania, Inglaterra entre otros. Hasta los aos treinta (30S), el
mantenimiento de estos equipos era netamente correctivo, y las teoras de fallas
de los equipos se consideraban totalmente impredecibles.

Debido a la situacin social y econmica en la que los pases implicados en la

segunda guerra haban quedado, y al ver la necesidad de reiniciar la actividad
econmica con los pocos recursos que la guerra les dej. Se comienza a hablar
de mantenimiento preventivo, por lo tanto se inician las teoras de conservacin y
mantenimiento de equipos para prolongar su vida til y reducir los costos de
mantenimiento, se comienza a notar por el mismo afn de de conservacin, que

los elementos tienen un comportamiento rutinario y secuencial (concepto de la

Vida til).

Nueva poca: Despus de los aos 1975, acontecen eventos que impactan de
forma social y econmica las actividades normales en el sector industrial: La crisis
petrolera de los aos setenta (70S),
La contaminacin ambiental generada en gran parte por la industrializacin
desmedida, la introduccin abrupta de Computadores, nuevas tecnologas de
produccin, bloques econmicos, globalizacin, normalizacin de la produccin.
Estos eventos obligan al mantenimiento a acoplarse a los nuevos y consecutivos
cambios del sector industrial. Es as como el mantenimiento, como otras reas de
la ingeniera se han visto obligadas a mejorar continuamente, para ofrecer a los
productos una calidad que mantenga la competitividad del mercado.
Vindolo desde el punto de vista empresa (por departamentos) Mantenimiento es
y ser siempre un apoyo para produccin, pero produccin depende de lo que
genere

Ventas

Ventas

depende

del

comportamiento

del

mercado

(consumidores).
Hoy en da debido a los nuevos modelos y acontecimientos econmicos, se
requiere que todo sector productivo sea:

Flexible: Para que posea la facilidad de cambiar o variar los productos los

ms pronto posible dependiendo del mercado actual.

Fsicamente pequeo. Las plantas pequeas, son ms fciles de controlar y

mantener por costo.

Altamente Productivo. Se requiere que las plantas produzcan grandes

cantidades o volmenes de producto.

Al mejor Costo. Con la ayudad e la tecnologa los sistemas pueden llegar a

ser tal vez costoso en cuanto adquisicin, pero econmico en operacin.

Poco personal. Las grandes cantidades de personal, llegan a ser difciles de
controlar y la eficiencia del sistema productivo se hace poco sostenible.

Innovador. Constantemente salen nuevos productos al mercado obligando a

constantemente para ser competitivos.

Al preguntarse qu tiene que ver mantenimiento con los sistemas productivos o

econmicos, la respuesta es TODO, ya que l es el responsable de facilitar la
confiabilidad y disponibilidad de los equipos para que puedan cumplir las metas en
el mercado.
2.3 CONCEPTOS BSICOS DEL MANTENIMIENTO
Mantenimiento preventivo: es la forma o las actividades que se ejecutan en un
equipo para conservarlo como activo y siga cumpliendo la funcin por la cual fue
diseado.
No es difcil observar y darse cuenta que todo elemento, sistema o mecanismo
tiene una poca o un tiempo en el cual cumple su funcin, ese momento ocurri
cuando los mantenedores de los equipos, aquellos que operaban mquinas
despus de segunda guerra mundial, notaron que estos duraban un cierto tiempo
sin fallar; y esto se repeta de forma cclica, por tal razn se habla desde ese
momento que todo elemento tiene una vida til.
Al hablar de los conceptos bsicos de mantenimiento, es indispensable afirmar
que hoy en da el objetivo principal es mantener la funcin del equipo,
anteriormente se le daba ms importancia al equipo como activo, pero hoy en da
con los modelos productivos actuales del mundo, los que prima es la funcin que
cumple el equipo dentro del sistema productivo.
Debido a que los sistema productivos son cada vez ms complejos, se requiere
pensar una forma de evaluar y considerar el grado de confianza que el equipo
pueda brindar, es decir que se entra a hablar de confiabilidad: es decir la
posibilidad que un equipo falle durante un tiempo determinado. De la misma
manera se habla de que tan fcil en cuanto a: tiempo, repuestos y tiempos de
intervencin requiere un equipo, de esta manera se habla de mantenibilidad.

Antes de entrar en el tema especfico de mantenimiento, es necesario aclarar y

establecer trminos tcnicos comnmente usados en este campo, basados en el
vocabulario de esta materia.
2.4 CATLOGOS Y FICHAS TCNICAS
Todo equipo o maquinara nueva debe poseer un catlogo hecho o diseado por el
fabricante o ensamblador. ste elemento es vital para comenzar a estructurar y
dar cuerpo al plan de mantenimiento, ya que de ah se responder a inquietudes
tcnicas. Este documento trae la informacin tcnica: Potencia, Alimentacin,
Instalacin, Arranque, Repuestos sugerido, es informacin que realmente es
importante para organizar el mantenimiento de los equipos.

2.5 NIVELES DE MANTENIMIENTO

En mantenimiento as como en otras actividades de la ingeniera, se requiere

priorizar y categorizar las intervenciones para as darle un manejo a las
programaciones de mantenimiento. Por tal razn se requiere hablar de tres niveles
de mantenimiento (1, 2 y 3). Que son los niveles de mantenimiento bsicos
manejados actualmente, existen autores que los conocen como (A, B y C), pero en
esencia poseen el mismo concepto:

Mantenimiento nivel 1: No existe mejor conocedor de un equipo que su

propio usuario, por tal razn el usuario u operador, puede dar informacin
valiosa para el mantenimiento ya que conoce las condiciones normales de
funcionamiento. Bajo esas condiciones y con cierto entrenamiento; el
operador puede realizar de forma veraz y precisa intervenciones de
mantenimiento bsicas como: limpieza, calibracin, inspeccin, algunos
recambios y medicin de componentes y controles del equipo; son
actividades que no requieren capacitacin avanzada.

Mantenimiento nivel 2: Es conveniente tener en la planta o empresa una o

ms personas capacitadas en diferentes reas de mantenimiento
(dependiendo de los requerimientos de los equipos), este personal es el
encargado de efectuar los mantenimientos programados, donde se
requieren conocimientos tcnicos. Estas labores deben ser ejecutadas por
personal calificado perteneciente a la empresa, y bajo programacin del
responsable del departamento o dependencia de mantenimiento.

Mantenimiento nivel 3: Este tipo de intervenciones no son o no deberan ser

frecuentes por su alto costo, pero en cierto tipo de equipos se requieren.
Estas actividades son efectuadas por personal externo a la empresa
altamente calificado y capacitado, en actividades especficas. Existen
actividades de mantenimiento para equipos de alta complejidad o alto
conocimiento en temas especficos. Como: Calderas, PLC, Shiller o
sistemas automatizados, estas actividades no pueden ser ejecutadas por
personal de la empresa, sino debe ser contratado externamente . EL nivel 3
de mantenimiento se usa tambin para montajes o instalaciones especiales.
No se debe descartar la posibilidad de capacitar a los tcnicos en nivel 2,
para bajar los costos de mantenimiento especializado.