EDIFICACOES Cimento Portland

EDIFICAES MDULO I Materiais de Construo I
A origem da palavra CIMENTO vem do latim CAEMENTU, que designava na velha

Roma espcie de pedra natural de rochedos e no esquadrejada.
O uso de produtos com as mesmas caractersticas do cimento teve incio h
aproximadamente 4.500 anos. Como exemplo, podemos citar a construo de
monumentos do Egito antigo, que utilizavam uma liga constituda por uma mistura de
gesso calcinado.
As grandes obras gregas e romanas, como o Panteo e o Coliseu, foram construdas

com o uso de solos de origem vulcnica que possuam propriedades de
endurecimento sob a ao da gua.
PANTEO - ROMA
COLISEU - ROMA
No ano de 1756, o ingls John Smeaton obteve um produto de alta resistncia por
meio de calcinao de calcrios moles e argilosos (marga). Em 1818, o francs Louis
Vicat obteve resultados semelhantes ao misturar componentes como calcrios e argila.
JOHN SMEATON
LOUIS VICAT
Mas a origem do cimento Portland atribuda ao construtor ingls Joseph Aspdin que,
no ano de 1824, queimou conjuntamente pedras calcrias e argila, transformando-as
num p fino. Ele percebeu que, ao adicionar gua, obtinha uma mistura e, ao secar,
tornava-se to dura quanto as pedras empregadas nas construes da poca e no se
dissolvia em gua. Esse produto foi patenteado pelo construtor com o nome de
cimento Portland, por apresentar cor e propriedades semelhantes s rochas da ilha
britnica de Portland.
ROCHAS NA ILHA DE PORTLAND

JOSEPH ASPDIN
Em 1888 se iniciaram as primeiras tentativas de instalao das fbricas de cimento

Portland no Brasil, que entre muitas etapas de abertura e encerramento culminaram,
em 1924, com a implantao pela Companhia Brasileira de Cimento Portland de uma
fbrica em Perus, Estado de So Paulo, cuja construo pode ser considerada como o
marco da implantao da indstria brasileira de cimento. As primeiras toneladas
foram produzidas e colocadas no mercado em 1926.
Cia Brasileira de Cimento Portland
O consumo de cimento no pas dependia exclusivamente do produto importado, a

produo nacional foi gradativamente elevada e a participao de produtos
importados oscilou at praticamente desaparecer nos dias de hoje.
O que lembra o nome Vicat ?
Louis-Joseph Vicat foi um engenheiro francs, inventor do cimento artificial.

Inventou o cimento artificial (ouro branco) em 1817, o material foi popular em sua
poca, sendo suplantado pelo Cimento Portland. Tambm inventou a agulha Vicat,
ainda em uso para a determinao do ajuste de tempo para concretos e cimentos.
Seu filho Joseph fundou a Vicat Cement, empresa internacional de produo de
cimento atuante em quatro continentes.
Para dar prosseguimento aos nossos estudos sobre aglomerantes, vamos tratar dos
aglomerantes hidrulicos, a partir dos estudos do cimento.
Vocs lembram o que so os aglomerantes hidrulicos?
Conforme estudamos anteriormente, os aglomerantes hidrulicos so produtos que

possuem a caracterstica de conservarem suas propriedades aglomerantes em
presena de ar e gua, mas seu endurecimento ocorre sob influncia exclusiva da
gua. Como principais aglomerantes hidrulicos podemos citar o cimento e a cal
hidrulica.
O cimento um aglomerante hidrulico produzido a partir de uma mistura de rocha

calcria e argila. A calcinao dessa mistura d origem ao clinker, um produto de
natureza granulosa, cuja composio qumica constituda essencialmente de silicatos
hidrulicos de clcio, com certa proporo de outras substncias que modificam suas
propriedades ou facilitam seu emprego.
Entre os constituintes fundamentais do cimento (95 a 96%) podemos citar:
Cal (CaO);
Slica (SiO2);
Alumina (Al2O3)
xido de Ferro (Fe2O3)
Magnsia (MgO) em proporo mxima de 5%
Anidro Sulfrico (SO3) adicionado aps a calcinao para retardar o tempo de pega
Impurezas: xido de sdio, xido de potssio, xido de titnio, entre outros.
A mistura dessas matrias-primas e a exposio temperatura de fuso do origem

ao clinker. Como consequncia desse processo, ocorrem combinaes qumicas que
resultam na formao dos seguintes compostos, cujas propores influenciam
diretamente nas propriedades do cimento:
Silicato Triclcico (C3S = 3CaO SiO2): esse componente o maior responsvel pela
resistncia da pasta em todas as idades, especialmente at o fim do primeiro ms de
cura. O silicato triclcico um dos componentes que mais libera calor durante as
reaes de hidratao do cimento.
Silicato Biclcio (C2S = 2CaO SiO2): contribui para o endurecimento da pasta em
idades avanadas, contribui pouco para a liberao de calor na hidratao do cimento,
mas o maior responsvel pelo ganho de resistncia a um ano ou mais.
Aluminato Triclcico (C3A = 3CaO Al2O3): contribui para a resistncia no primeiro
dia, para a rapidez de pega e o componente que mais libera calor na reao de
hidratao;
Ferroaluminato de Clcio (C4AFe = 4CaO Al2O3 Fe2O3): apresenta pouca
influncia nas caractersticas da pasta.
De acordo com a ABCP (2011) o processo de fabricao do cimento passa pelas

seguintes etapas:
1 Extrao (calcrio e argila)
2 Britagem (reduzir dimenses dos materiais)
3 Estocagem de matria-prima e secagem da argila
4 Dosagem (mistura das matrias-primas)
5 Moagem (moinho de cru)
6 Silos de homogeneizao
7 Queima (forno)
8 Silos de Clnquer (resfriamento)
9 Adies
10 Moagem (moinho de cimento)
11 Silos de Cimento
12 Ensacamento, expedies
INFORMAO IMPORTANTE:
O cimento exige cuidados no seu armazenamento dentro do canteiro de obras, para

evitar qualquer risco de hidratao formando ndulos que no se desmancham com a
presso dos dedos, prejudicando as propriedades do material.
Os sacos de papel, onde o produto final da fabricao colocado, no garantem a
impermeabilizao necessria.
O local de armazenamento precisa ser coberto, bem fechado lateralmente, as pilhas
de sacos devem ser colocadas sobre estrados de madeira elevados do solo e devem
ser cobertas com lona.
As propriedades fsicas do cimento Portland so consideradas sob trs aspectos

distintos:
Propriedades do produto em sua condio natural;
Propriedades do produto em p;
Propriedades da mistura de cimento, gua e propores convenientes de pasta;
Propriedades da mistura da pasta com o agregado padronizada = argamassa.
PROPRIEDADES:
1. Densidade
2. Finura
3. Exsudao
4. Tempo de Pega
5. Pasta de cimento
6. Resistncia
1. Densidade: usualmente considerada como 3,15, podendo variar para valores um

pouco inferiores, esta propriedade importante nos clculos de consumo do
produto nas misturas. Nas compactaes usuais de armazenamento e manuseio
do produto, a densidade aparente do mesmo chega a 1,5.
2. Finura: corresponde ao tamanho dos gros ou superfcie especfica em uma grama
do cimento. A finura uma propriedade que influencia diretamente na velocidade
da reao de hidratao do cimento, pois a hidratao ocorre em funo do
contato do cimento com a gua. Quanto maior a finura, menor ser o tamanho do
gro do cimento, maior ser a superfcie exposta e, portanto, maior a velocidade
de reao.
O aumento da finura do cimento tambm contribui para o aumento da resistncia,
da trabalhabilidade e da coeso de concretos e, em funo da menor quantidade
de espaos vazios, aumenta a impermeabilidade de argamassa e concreto e
diminui o fenmeno de exsudao.
O que o fenmeno de exsudao?
3. Exsudao: Pelo concreto ser uma mistura de cimento, agregados e gua, e esses
componentes terem densidades diferentes, por mais que estejam bem misturados
existe uma tendncia dos materiais mais pesados descerem e os mais leves subirem.
Por essa razo, h no concreto uma movimentao dos gros de cimento para baixo e
afloramento do excesso de gua expulso dos espaos ocupados pelo cimento.
Esse fenmeno, que ocorre antes do incio da pega, chamado de exsudao ou
segregao e extremamente prejudicial ao concreto, pois ao se deslocar superfcie
da mistura, a gua percorre caminhos dentro da pasta que aumentam a
permeabilidade da mesma, o que contribui para reduzir a resistncia e a durabilidade
do concreto. Alm disso, uma maior concentrao de gua na superfcie deixa a pasta
mais diluda, o que tambm prejudica a resistncia do mesmo.
Como podemos diminuir o efeito desta reao?
O fenmeno da exsudao pode ser diminudo com o aumento da finura do cimento,

pois quanto mais fino o cimento, menor o nmero de espaos vazios, o que
dificulta o caminho da gua para a superfcie do concreto.
Depois de algum tempo dentro da frma o concreto fica com a superfcie brilhante
4. Tempo de Pega: se define como a evoluo das propriedades mecnicas da pasta

no incio do processo de endurecimento, momento em que a pasta adquire certa
consistncia que a torna imprpria a um trabalho.
Tal perodo de tempo constitui o prazo disponvel para as operaes de manuseio

das argamassas e concretos, aps o qual esses materiais devem permanecer em
repouso, em sua posio definitiva, para permitir o desenvolvimento do
endurecimento.
5. Pasta de cimento: a ocorrncia da pega do cimento deve ser regulada de acordo
com o tipo de aplicao, devendo-se processar em perodos superiores a uma
hora aps o incio da mistura. O tempo de pega do cimento determinado por
ensaio no aparelho de Vicat.
6. Resistncia: a resistncia mecnica do cimento determinada pela ruptura a
compresso de corpos-de-prova realizados com argamassa. A forma do corpo-deprova, suas dimenses, o trao da argamassa, sua consistncia e o tipo de areia
empregado so definidos nas especificaes correspondentes.
As propriedades qumicas do Cimento Portland esto diretamente ligadas ao processo

de endurecimento por hidratao. Este processo complexo e ainda no se conhece
com muita preciso as reaes e os compostos envolvidos, acredita-se que consiste
em dissoluo na gua, precipitaes de cristais e gel com hidrlises e hidrataes dos
componentes do cimento.
Como j vimos, o aluminato triclcico (C3A) presente na composio, o responsvel

direto pelo incio imediato pelo processo de endurecimento, classificando assim o
material nestas condies como de pega rpida. Para o construtor este tipo de
material no vivel pois dificulta o manuseio pela rapidez da pega.
Que substncia podemos acrescentar neste processo para retardar o tempo de pega?
Sulfato de clcio hidratado natural
Tambm conhecida como gipsita, que deve ser adicionada ao clinker, antes da
moagem final, retardando o tempo de pega atravs da desidratao do gesso,

acredita-se que muita baixa a solubilidade dos aluminatos anidros em solues
supersaturadas de gesso.
Este fenmeno tambm conhecido como falsa pega.
Durante o inverno ou em dias com baixas temperaturas, as peas concretadas

sofrem mudanas em seu desempenho habitual de desforma, afetando diretamente
a produo industrial. Muitas vezes, essas peas no endurecem e no ganham
resistncia.
Quais fatores geram esse problema? O cimento est com problema? Houve mudana
em sua composio qumica ou fsica? Os agregados ou a gua esto contaminados?
A produo mudou a dosagem? Os aditivos esto retardando a pega? Ou realmente
as baixas temperaturas so responsveis pelo baixo desempenho?
As temperaturas abaixo de 15C podem influenciar nas caractersticas de incio e fim
de pega e na evoluo das resistncias compresso.

A velocidade de hidratao de qualquer tipo de cimento influenciada,
principalmente, pela temperatura e pela finura do cimento. Durante o inverno,
relativamente frequente o retardamento de pega do concreto, com consequentes

quedas das resistncias nas idades iniciais, muitas vezes impossibilitando a desforma
de peas estruturais. Portanto, a falta de cuidados preventivos pode causar danos ao
ciclo operacional das indstrias. E a m hidratao provocada pela ineficincia do
processo de cura pode trazer problemas irreversveis.

As empresas necessariamente precisam tomar cuidados preventivos quando
trabalharem com concreto no perodo do inverno ou em dias muito frios, em que as
temperaturas esto abaixo de 15C.
PROPRIEDADES:
1. Estabilidade
2. Calor de Hidratao
3. Resistncia aos agentes agressivos
4. Reao Alcli-Agregado
1. Estabilidade: caracterstica ligada ocorrncia eventual de indesejveis expanses
volumtricas posteriores ao endurecimento do concreto e resulta da hidratao de
cal e magnsia livre nele presentes. Quando o cimento contm quantidades de Cal
maiores do que o necessrio, ao se hidratar posteriormente ao endurecimento do
material, aumenta de volume criando tenses internas que conduzem a
microfissurao.
A estabilidade do material determinada em ensaios de expanso em autoclave,
usando-se uma agulha chamada de Le Chatelier, constituda por uma forma
cilndrica de chapa de lato com uma fenda aberta.
Ao da gua da chuva numa fachada. No desenho 1 apresenta-se um revestimento

impermevel gua e no desenho 2 apresenta-se um revestimento permevel
gua, que origina infiltraes na parede provocando microfissuras e posteriormente
eflorescncias com descasque.
AGULHA LE CHATELIER
AUTOCLAVE
APARELHO AFERIDOR
2. Calor de Hidratao: durante o processo de endurecimento do cimento se
desenvolvem considerveis quantidades de calor na reao de hidratao. O

desenvolvimento de calor varia de acordo com a composio do cimento,
dependendo das propores de silicato e aluminato triclcicos. O interesse em se
conhecer o calor de hidratao do cimento para estudarmos a evoluo trmica
do endurecimento do concreto em obras volumosas, considerando vrios fatores

que interferem na evoluo do fenmeno, tais como, velocidade da reao,
coeficiente de condutibilidade trmica, entre outros.
Em temperaturas muito elevadas, acima do ideal, tambm podem ocorrer
patologias como o aparecimento de trincas de contrao ao final do resfriamento

da massa.
3. Resistncia aos agentes agressivos: As guas e as terras podem conter substncias

qumicas que em contato com os constituintes do cimento podem resultar em
fenmenos de agressividade. Os silicatos de clcio e a cal hidratada presentes no
cimento so as principais substncias submetidas aos ataques qumicos.
Dependendo do tipo de gua, pura, cida, do mar, sulfatada, pode haver uma
exausto da cal presente na composio do cimento, provocando o posterior
ataque que deixa o concreto sem coeso e prejudicado em suas caractersticas
mecnicas, entre outras. Pode-se estimar a resistncia qumica de um cimento
gua utilizando-se o aparelho de Vicat.
4. Reao Alcli-Agregado: a formao de produtos gelatinosos acompanhada de

grande expanso de volume pela combinao dos alclis do cimento com a slica
ativa finamente dividida, eventualmente presente nos agregados. Este fenmeno
ainda est sendo estudado, mas sabe-se que ele pode constituir importante risco
na durabilidade dos concretos.
VISO ATRAVS DE MICROSCPIO
Antigamente os cimentos eram fabricados de acordo com as especificaes dos
consumidores que os encomendavam para as fbricas. A partir de 1904, foram

introduzidas as primeiras especificaes atravs da ASTM, limitando os tipos
possveis a serem fabricados.
ASTM International (ASTM), originalmente conhecida como American Society for Testing and
Materials, um rgo de normalizao que desenvolve e publica normas tcnicas para uma
ampla gama de materiais, produtos, sistemas e servios. Sua sede fica nos EUA.
Em cada pas a indstria produz os cimentos padronizados pelo orgo normalizador
nacional, no Brasil so produzidos vrios tipos de cimento oficialmente normalizados,

alguns at mediante encomenda.
Qual o orgo normalizador seguido no Brasil?
Fundada em 1940, a Associao Brasileira de Normas Tcnicas (ABNT) o rgo
responsvel pela normalizao tcnica no pas, fornecendo a base necessria ao

desenvolvimento tecnolgico brasileiro.
TIPOS DE CIMENTO:
CP I Cimento Portland comum
CP I-S Cimento Portland comum com adio
CP II-E Cimento Portland composto com escria
CP II-Z Cimento Portland composto com pozolana
CP II-F Cimento Portland composto com fler
CP III Cimento Portland de alto-forno
CP IV Cimento Portland Pozolnico
CP V-ARI Cimento Portland de alta resistncia inicial
RS Cimento Portland resistente a sulfatos
BC Cimento Portland de baixo calor de hidratao
CPB Cimento Portland Branco
Cimento Portland comum (CP I)

O CPI o tipo mais bsico de cimento Portland, indicado para o uso
em construes que no requeiram condies especiais e no apresentem ambientes
desfavorveis como exposio guas subterrneas, esgotos, gua do mar ou
qualquer outro meio com presena de sulfatos. A nica adio presente no CP-I o
gesso (cerca de 3%, que tambm est presente nos demais tipos de cimento
Portland). O gesso atua como um retardador de pega, evitando a reao imediata da
hidratao do cimento. A norma brasileira que trata deste tipo de cimento a NBR
5732.
Cimento portland comum com adio (CP I-S)
O CPI-S, tem a mesma composio do CPI (clnquer+gesso), porm com adio
reduzida de material pozolnico (de 1 a 5% em massa). Este tipo de cimento tem
menor permeabilidade devido adio de pozolana. A norma brasileira que trata
deste tipo de cimento a NBR 5732.
Cimento portland composto com escria (CP II-E)

Os cimentos CPII so ditos compostos pois apresentam, alm da sua composio
bsica (clnquer+gesso), a adio de outro material, escria granulada de alto-forno, o
que lhe confere a propriedade de baixo calor de hidratao. O CPII-E composto de
94% 56% de clnquer+gesso e 6% 34% de escria, podendo ou no ter adio de
material carbontico no limite mximo de 10% em massa. O CPII-E, recomendado
para estruturas que exijam um desprendimento de calor moderadamente lento. A
norma brasileira que trata deste tipo de cimento a NBR 11578.
Cimento portland composto com pozolana (CP II-Z)
O CPII-Z contm adio de material pozolnico que varia de 6% 14% em massa, o
que confere ao cimento menor permeabilidade, sendo ideal para obras subterrneas,
principalmente com presena de gua, inclusive martimas. O cimento CPII-Z, tambm
pode conter adio de material carbontico (fler) no limite mximo de 10% em
massa. A norma brasileira que trata deste tipo de cimento a NBR 11578.
Cimento portland composto com pozolana (CP II-F)

O CPII-E composto de 90% 94% de clnquer+gesso com adio de 6% a 10% de
material carbontico (fler) em massa. Este tipo de cimento recomendado desde
estruturas em concreto armado at argamassas de assentamento e revestimento
porm no indicado para aplicao em meios muito agressivos. A norma brasileira
que trata deste tipo de cimento a NBR 11578.
Cimento portland de alto-forno (CP III)

O CPIII contm adio de escria no teor de 35% a 70% em massa, que lhe confere
propriedades como; baixo calor de hidratao, maior impermeabilidade e
durabilidade, sendo recomendado tanto para obras de grande porte e agressividade
(barragens, fundaes de mquinas, obras em ambientes agressivos, tubos e
canaletas para conduo de lquidos agressivos, esgotos e efluentes industriais,
concretos com agregados reativos, obras submersas, pavimentao de estradas, pistas

de aeroportos, etc) como tambm para aplicao geral em argamassas de
assentamento e revestimento, estruturas de concreto simples, armado ou protendido,
etc. A norma brasileira que trata deste tipo de cimento a NBR 5735.
Cimento portland Pozolnico (CP IV)

O cimento Portland Pozolnico contm adio de pozolana no teor que varia de 15% a
50% em massa. Este alto teor de pozolana confere ao cimento uma alta
impermeabilidade
consequentemente
maior
durabilidade.
concreto
confeccionado com o CP IV apresenta resistncia mecnica compresso superior ao

concreto de cimento Portland comum longo prazo. especialmente indicado em
obras expostas ao de gua corrente e ambientes agressivos. A norma brasileira

que trata deste tipo de cimento a NBR 5736.
Cimento portland de alta resistncia inicial (CP V-ARI)

O CPV-ARI assim como o CPI no contm adies (porm pode conter at 5% em
massa de material carbontico). O que o diferencia deste ltimo processo de
dosagem e produo do clnquer. O CPV-ARI produzido com um clnquer de
dosagem diferenciada de calcrio e argila se comparado aos demais tipos de cimento
e com moagem mais fina. Esta diferena de produo confere a este tipo de cimento
uma alta resistncia inicial do concreto em suas primeiras idades, podendo atingir
26MPa de resistncia compresso em apenas 1 dia de idade. recomendado o seu
uso, em obras onde seja necessrio a desforma rpida de peas de concreto armado.
A norma brasileira que trata deste tipo de cimento a NBR 5733.
Cimento Portland Resistente a Sulfatos (RS)

Qualquer um dos tipos de cimento Portland anteriormente citados pode ser
classificado como resistentes a sulfatos, desde se enquadrem dentro de uma das
caractersticas abaixo:
Teor de aluminato triclcico (C3A) do clnquer e teor de adies carbonticas de no
mximo 8% e 5% em massa, respectivamente;
Cimentos do tipo alto-forno que contiverem entre 60% e 70% de escria granulada de
alto-forno, em massa;
Cimentos do tipo pozolnico que contiverem entre 25% e 40% de material pozolnico,
em massa;
Cimentos que tiverem antecedentes de resultados de ensaios de longa durao ou de
obras que comprovem resistncia aos sulfatos.
recomendado para meios agressivos sulfatados, como redes de esgotos de guas
servidas ou industriais, gua do mar e em alguns tipos de solos.
A norma brasileira que trata deste tipo de cimento a NBR 5737.
Cimento Portland de Baixo Calor de Hidratao (BC)

O Cimento Portland (BC) designado por siglas e classes de seu tipo, acrescidas de BC.
Por exemplo: CPIII-32 (BC) o Cimento Portland de Alto-Forno com baixo calor de
hidratao, determinado pela sua composio. Este tipo de cimento tem a

propriedade de retardar o desprendimento de calor em peas de grande massa de
concreto, evitando o aparecimento de fissuras de origem trmica, devido ao calor
desenvolvido durante a hidratao do cimento. A norma brasileira que trata deste tipo
de cimento a NBR 13116.
Cimento Portland Branco (CPB)

O Cimento Portland Branco se diferencia por colorao, e est classificado em dois
subtipos: estrutural e no estrutural. O estrutural aplicado em concretos brancos
para fins arquitetnicos, com classes de resistncia 25, 32 e 40, similares s dos
demais tipos de cimento. J o no estrutural no tem indicaes de classe e
aplicado, por exemplo, em rejuntamento de azulejos e em aplicaes no estruturais.
Pode ser utilizado nas mesmas aplicaes do cimento cinza.
A cor branca obtida a partir de matrias-primas com baixos teores de xido de ferro
e mangans, em condies especiais durante a fabricao, tais como resfriamento e
moagem do produto, o ndice de brancura deve ser maior que 78%. Adequado aos
projetos arquitetnicos mais ousados, o cimento branco oferece a possibilidade de
escolha de cores, uma vez que pode ser associado a pigmentos coloridos. A norma
brasileira que trata deste tipo de cimento a NBR 12989.
CONCRETO COM CIMENTO BRANCO
Reciclagem com resduos de materiais da obra.

Tampos de pias executados na prpria obra reduzindo custos, gasto energtico e
mantendo a qualidade e beleza.
Para a fabricao utilizou-se uma nata de cimento branco, p de mrmore, pedras
modas de sobras de marmorarias e vidro modo.
1. Cimento Sorel: ou cimentos de oxicloretos, material de pega rpida com tempo

inferior a 24 horas e que endurece completamente em menos de 4 meses. Ele
especialmente duro e resistente abraso, mas tem um lado negativo por sofrer
sob ao da gua deteriorando-se quando repetidamente molhado.
2. Cimentos resistentes a ao de cidos: acrescendo-se materiais orgnicos a
mistura, tais como, resinas furan, fenlicas, epxi e enxofre, chega-se a uma
composio resistente a esta situao.
* Especialmente as resinas epxi tem excepcionais propriedades de adeso, sendo
muito utilizadas na reparao de concreto danificado, permitindo perfeita ligao
entre o concreto novo e o velho.
3. Cimento aluminoso: resistente aos ataques qumicos, material de pega lenta muito
resistente ao ataque de guas sulfatadas, um cimento considerado refratrio por
resistir a altas temperaturas.
4. Cal hidrulica: produto que endurece predominantemente sob a ao da gua,

embora tambm sofra a ao de endurecimento em contato com o ar
conservando suas propriedades. Ela fabricada em um processo similar ao da cal
comum tomando-se cuidado especial em relao a quantidade de gua colocado
no processo de extino para no comprometer as caractersticas mecnicas do
produto. No um produto apropriado para construes sob a gua, mais
indicada para misturas chamadas de cimentos de alvenaria, por sua pega ser
muito lenta.
*
Alguns destes aglomerantes so fabricados apenas na Frana, onde existe uma

gama maior de variedades de cimento por exemplo, j no Brasil podem ser
solicitados aos fabricantes sob encomenda, atendendo a uma quantidade mnima.
A indstria de cimento responde por quase 5% das emisses mundiais de gs

carbnico no meio ambiente, isso ocorre porque o processo de produo de cada
tonelada de clnquer libera na atmosfera esta mesma quantidade de CO2.

O cimento ecolgico desenvolvido a partir de resduos (escria) provenientes de
diversas indstrias siderrgica, de fundio, termeltrica e de carvo vegetal. A
substituio do clnquer material de argila e calcrio utilizado na produo de
cimento convencional por estes materiais reduz em 95% as emisses de carbono e

em 80% o gasto de energia em relao ao processo de produo tradicional.
O cimento classificado como CP III, tambm chamado de cimento verde um
produto de uso geral, compatvel com todas as etapas da obra, considerado mais
resistente, estvel e impermevel em relao ao cimento comum, pois seu processo
de hidratao ocorre mais lentamente, tem maior durabilidade e mais barato do que
os demais. Como demora mais para curar, o CPIII previne fissuras trmicas, tais
caractersticas o tornam ideal para fundaes, lajes e pilares. O CPIII existe no Brasil
desde 1952, mas, at pouco tempo atrs, era alvo de preconceito dos construtores
por conter resduos industriais.
1. ESTUDAR o contedo das ltimas aulas sobre Cimento

Portland, individualmente;
2. Formar duplas;
3. Chegar s 14:00h para responder questionrio referente ao
contedo, durante a primeira parte da aula.
ISSO TUDO PESSOAL!

Referncia Bibliogrfica:
- FALCO BAUER, L.A. Materiais de Construo Volume 1 . Rio de Janeiro: LTC, 2014.
- Imagens retiradas da internet.
- http://planetasustentavel.abril.com.br

EDIFICACOES Cimento Portland

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A origem da palavra CIMENTO vem do latim CAEMENTU, que designava na velha

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As grandes obras gregas e romanas, como o Panteo e o Coliseu, foram construdas

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ROCHAS NA ILHA DE PORTLAND

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Em 1888 se iniciaram as primeiras tentativas de instalao das fbricas de cimento

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O consumo de cimento no pas dependia exclusivamente do produto importado, a

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O que lembra o nome Vicat ?

Louis-Joseph Vicat foi um engenheiro francs, inventor do cimento artificial.

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Conforme estudamos anteriormente, os aglomerantes hidrulicos so produtos que

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O cimento um aglomerante hidrulico produzido a partir de uma mistura de rocha

Impurezas: xido de sdio, xido de potssio, xido de titnio, entre outros.

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A mistura dessas matrias-primas e a exposio temperatura de fuso do origem

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De acordo com a ABCP (2011) o processo de fabricao do cimento passa pelas

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O cimento exige cuidados no seu armazenamento dentro do canteiro de obras, para

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As propriedades fsicas do cimento Portland so consideradas sob trs aspectos

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1. Densidade: usualmente considerada como 3,15, podendo variar para valores um

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O fenmeno da exsudao pode ser diminudo com o aumento da finura do cimento,

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4. Tempo de Pega: se define como a evoluo das propriedades mecnicas da pasta

Tal perodo de tempo constitui o prazo disponvel para as operaes de manuseio

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As propriedades qumicas do Cimento Portland esto diretamente ligadas ao processo

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Como j vimos, o aluminato triclcico (C3A) presente na composio, o responsvel

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Sulfato de clcio hidratado natural

moagem final, retardando o tempo de pega atravs da desidratao do gesso,

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Durante o inverno ou em dias com baixas temperaturas, as peas concretadas

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As temperaturas abaixo de 15C podem influenciar nas caractersticas de incio e fim

de pega e na evoluo das resistncias compresso.

relativamente frequente o retardamento de pega do concreto, com consequentes

processo de cura pode trazer problemas irreversveis.

temperaturas esto abaixo de 15C.

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Ao da gua da chuva numa fachada. No desenho 1 apresenta-se um revestimento

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2. Calor de Hidratao: durante o processo de endurecimento do cimento se

desenvolvem considerveis quantidades de calor na reao de hidratao. O

do endurecimento do concreto em obras volumosas, considerando vrios fatores

patologias como o aparecimento de trincas de contrao ao final do resfriamento

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