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VAPOR
1) Caudal de vapor requerido
Equipo A
Potencia = 200 kW = 200 kJ/s
Presin = 8 Bar
hfg (tabla) = 2030,9 kJ/kg
Mv =
Equipo H
Potencia = 4.500.000 BTU/h = 1318,82 kJ/s
Temperatura de vapor = 160 C
Presin (tabla) = 5,2 Bar
hfg (tabla) = 2081,8 kJ/kg
Mv =
1318,82 kJ/s
2081,8 kJ/kg
Equipo C
Temperatura de vapor = 150 C
T del aire = 55 15 = 40C
Caudal V= 1 m3/s
Presin (tabla) = 3,7 Bar
hfg (tabla) = 2115,3 kJ/kg
Caudal de vapor para el calentamiento (m) = 3600 V T cp
hfg
Caudal de vapor par el calentamiento (m) =
TRABAJO PRCTICO
Determinacin de presin de caldera:
Presin mnima de los equipos: 8 Bar
Presin de caldera (+30%): 8 Bar x 1,3 = 10,4 Bar
Necesidades de vapor:
Como la necesidad de caudal es de 3765 kg/h y la presin es de 10,4 Bar:
4 x Caudal (m/s)
d
TRABAJO PRCTICO
Verifico por perdida de carga
Utilizando el baco, obtenemos que para un caudal de 6000 kg/h, una calidad de vapor de 11,8 bar y un
dimetro de 128,2 mm, nos acusa una prdida de carga cada 100 m de 0,4 bar (< 0,5 bar), por lo tanto
verifica.
Tubera alimentacin equipo A
Para las tuberas de alimentacin se puede utilizar una velocidad entre 25 a 40 m/s, y no es necesario verificar
por la prdida de carga debido a que son tramos cortos.
Volumen especifico del vapor a 11,8 bar (m/kg) = 0,153 m/kg
Caudal (m/s) = 354,52 kg/h x 0,153 m/kg x 1h/3600s = 0,015 m/s
velocidad (25 m/s) =
4 x Caudal (m/s)
d
4 x Caudal (m/s)
d
4 x Caudal (m/s)
d
TRABAJO PRCTICO
3) Calculo de sectores de drenaje
Calculo del caudal de calentamiento de tubera principal
L equiv. = Long. + 10% = 179 m x 1,1 = 196,9 m
vapor 11,8 bar = 190,97 C; hfg = 1975,1 kj/kg
Peso tubera 4 Sch 40 = 20,30 kg/m
W peso de caera y accesorios = (20,30 kg/m x 196,9)= 3997,07 kg
Caudal de vapor para el calentamiento = 60 x 3997,07 kg x (190,97C 5C) x 0,49 kJ/kgC
1975,1 kJ/kg x 30 minutos
Caudal de vapor par el calentamiento = 368,83 kg/h
TRABAJO PRCTICO
Condensacin Equipo A
Tubera principal hasta trampa
Longitud equivalente 1 m, P max por metro = 2 mbar y Vmx = 1,5 m/s
Caudal equipo A = 354,52 kg/h
Modificacin de caudal de condensado para la puesta en marcha = 354,52 kg/h x 2= 709,04 kg/h
De tabla obtengo un = 25 mm Adopto 1 Sch 40 int. = 26,64 m.m.
Condensacin Equipos H
Tubera principal hasta trampa
Longitud equivalente 1 m, P max por metro = 2 mbar y Vmx = 1,5 m/s
Caudal equipo H = 2280,6 kg/h
De tabla obtengo un = 32 mm Adopto 1 Sch 40 int. = 35,04 m.m.
Condensacin Equipo C
Tubera principal hasta trampa
Longitud equivalente 1 m, P max por metro = 2 mbar y Vmx = 1,5 m/s
Caudal equipo C = 88,5 kg/h
De tabla obtengo un = 15 mm Adopto Sch 40 int. = 15,8 m.m.
TRABAJO PRCTICO
Trampa hasta colector de condensados
Si la trampa descarga a una presin de 0,2 bar (dado que se encuentra 2m de altura, 2000 mmCA).
Temperatura de 190,97 C ; Presin de sistema de condensados = 0,2 bar y caudal = 88,5 kg/h
De baco obtengo un = 20 m.m. Adopto Sch 40 int. = 20,93 m.m.
Colector de condensados
Si la trampa descarga a una presin de 0,2 bar.
Temperatura de 190,97 C; Presin de sistema de condensados = 0,2 bar y caudal total= 3447 kg/h
De baco obtengo un = 80 m.m. Adopto 4 Sch 40 int. = 102,26 m.m.
Tramo de 99 metros
Expansin (mm)= 99 m x 186C x 14,9 x 10 mm/mC = 274,37 m.m.
Tramo de 60 metros
Expansin (mm)= 60 m x 186C x 14,9 x 10 mm/mC = 166,28 m.m.
Cuando se realicen los montajes se debern prever de juntas para estas dilataciones.
TRABAJO PRCTICO
TRABAJO PRCTICO
TRABAJO PRCTICO
TRABAJO PRCTICO
10
TRABAJO PRCTICO
11
TRABAJO PRCTICO
Dimensionamiento:
30 m
3
Horno: 448,43 Nm /h
3
Sc
h
40
80
m
GLP
1,5 Bar
20 m
A
40
m
1
Sc
h
40
Tramo A Caldera:
p p1 . 0,2 1,5 Bar .0,2 p 0,3 Bar p 2 1,2 Bar
4 , 82
D 33,36 mm
2
2
2,5 2 2,2 2
p1 p 2
P2
P1
48,6 . d . le . v1,82
D 4,82
2,5 2
12
TRABAJO PRCTICO
D 4 ,82
D 62,42 mm
2
2
2,5 2 2,2 2
p1 p 2
Le 130 m
P2
P1
ext. = 73 m.m.
30 .73 mm . 2
le 134,38 m
mm
1000
m
48,6 . d . le . v1,82
D 4,82
2,5 2
Le 130 m
P2
P1
30 .88,9 mm . 2
le 135,33 m
mm
1000
m
48,6 . d . le . v1,82
D 4 ,82
2,5 2
13
TRABAJO PRCTICO
14
TRABAJO PRCTICO
Q total = Q caldera + Q horno
Q= 390,85 Nm3 + 1075,26 Nm3 = 1466,11Nm3/h
Dimensionamiento:
80
mt
s
55 mts
Sc
h
40
2
2
1/
40
mt
s
B
2
20 1/
mt2
s Sc
h
40
1 1/4 Sch 40
35 mts
Tramo A B:
p max p . 0,2 4 Bar .0,2 0,8 Bar
Adopto 15% de p 0,15 0,8 0,12 Bar
15
TRABAJO PRCTICO
D 4 ,82
D 56,78 mm
2
2
5 2 4,88 2
p1 p 2
P2
P1
48,6 . d . le . v1,82
D 4 ,82
ext. = 73 m.m.
52
D 27,13 mm
2
2
4,92 2 4,2 2
p1 p 2
P2
Tramo B Caldera:
P1
48,6 . d . le . v1,82
D 4,82
4,92 2
Tramo B Horno:
D 57,36 mm
2
2
4,92 2 4,2 2
p1 p 2
16
TRABAJO PRCTICO
Adopto 2 1/2 Sch 40 int. = 62,68 m.m.
ext. = 73 m.m.
P2
P1
48,6 . d . le . v 1,82
D 4 ,82
4,92 2
Subestacin Horno:
12
13
11
10
9
14
A
7
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
1
1
1
1
1
2
1
2
1
1
1
1
1
1
VALVULA ESFERICA
VALVULA ESFERICA BRIDADA
VALVULA AGUJA
MANOMETRO TUBO BOURDON
VALVULA REGULADORA
VALVULA ESFERICA
JUNTA
VALVULA ESFERICA
BRIDA
VALVULA AGUJA
MANOMETRO TUBO BOURDON O A COLUMNA DE AGUA
VALVULA DE ALIVIO
VALVULA ESFERICA
JUNTA DIELECTRICA C/CANUTOS Y ARANDELAS
17
TRABAJO PRCTICO
Vlvula Reguladora
Pe = 4 bar
Ps = 1,5 Bar
Q = 135 Nm3/h
P = 2 Bar
Q = 135 Nm3/h
18
TRABAJO PRCTICO
AIRE COMPRIMIDO
1) Clculos de consumos unitarios:
Equipo A
Q = d . L . P . F . 2
4
Q = (0,45 m) . 0,3 m . ( 7 + 1) Bar . 1 ciclos . 2
4
min
Q = 0,763 Nm3
min
Clculo del pulmn para los equipos A:
Pr . Vr = Pn . Vn
Vr = Pn . Vn
Pr
19
TRABAJO PRCTICO
Equipo F
Agujereadora = 0,56 Nm3
min
Equipo G transporte neumtico
Q= V.P.F
Q = 0,08 m3 . ( 5 + 1) Bar . 2 ciclos
min
Q = 0,96 Nm3
min
Seccin
Equipo
Cant
Consumo unit
[Nm3/min]
Consumo total
[Nm3/min]
Coef de
utiliz
Coef de
simultaneidad
Consumo
[Nm3/min]
Sector 1
Cilindros
0,763
1,526
1,526
Sector 2
0,649
1,298
0,667
0,866
Amoladora 4
0,84
0,84
0,375
0,315
20
TRABAJO PRCTICO
Sector 3
Sector 4
Agujereadota
10
0,56
5,6
0,3
1,68
Transporte neumtico
0,96
4,8
4,8
0,288
1,44
0,4
0,576
15,504
0,6297
9,763
TOTAL
Consumo
Prdidas (10%)
Ampliacin (20 %)
9,763 Nm/min
0,976 Nm/min
1,953 Nm/min
TOTAL
12,692 Nm/min
38 C
48 C
Punto de roco 5 C
C = Ct . Cp
C = 0,58 . 1 = 0,58
G = Go . C
Go mn = 7,16 Nm/min . 2 = 24,69 Nm/min
0,58
Seleccionamos el secador frigorfico.
CETEC
21
TRABAJO PRCTICO
MPH (Remueve partculas mayores a 0,01 m incluido lquido coalescentes agua y aceite. El mximo
contenido remanente de aerosol de aceite contenido despus de la filtracin de solo 0,01 ppm)
MPC y PC (Remueve vapor de aceite e hidrocarburos. Est compuesto por partculas finas de carbn
activado. Despus de la filtracin el contenido de aceite en el aire es de 0,003 ppm. Siempre es precedido por
un filtro MPH
SULLAIR
SULLAIR
SULLAIR
MPF, MPH, MPC - Grado 700 (Q = 700 pie/min / 35,31 = 19,82 Nm/min)
PF PF-800 (Q = 425- 790 pie/min / 35,31 = 22,37 Nm/min)
PH, PC (PH-600 / PC-600) (Q = 598 pie/min / 35,31 = 16,94 Nm/min)
Tramo C Consumo
L= 15 m
L= 5 m
calculado= 1
calculado=
P SECTOR 1= (0,001 + 0,03 + 0,04) Bar= 0,071 Bar < 0,14 Bar Verifica
Tramo B D
Tramo D E
22
TRABAJO PRCTICO
Q= 13,978 Nm/min = 232,97 Nl/s
L= 30 m
L= 30 m
adoptado= 3
adoptado= 1
Tramo E F
Tramo F Consumo
L= 27 m
L= 5 m
adoptado= 1
adoptado=
P SECTOR 2= (0,001 + 0,018 + 0,04 + 0,038 + 0,03) Bar= 0,127 Bar < 0,14 Bar Verifica
Tramo D G
Tramo Consumo E
L= 39 m
L= 5 m
adoptado= 3
adoptado=
P HASTA CONSUMO E= (0,001 + 0,018 + 0,03 + 0,045) Bar= 0,094 Bar < 0,14 Bar Verifica
Tramo Consumo F
Q= 5,6 Nm/min = 93,33 Nl/s
L= 5 m
Padopto= 0,091 Bar (recalculado 0,028 Bar)
adoptado= 1
Velocidad= 12 m/s Verifica (15 m/s)
P HASTA CONSUMO F= (0,001 + 0,018 + 0,03 + 0,028) Bar= 0,077 Bar < 0,14 Bar Verifica
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TRABAJO PRCTICO
Tramo Consumo G
Q= 4,8 Nm/min = 80 Nl/s
L= 5 m
Padopto= 0,091 Bar (recalculado 0,017 Bar)
adoptado= 1
Velocidad= 10 m/s Verifica (15 m/s)
P HASTA CONSUMO G= (0,001 + 0,018 + 0,03 + 0,017) Bar= 0,066 Bar < 0,14 Bar Verifica
Tramo E H
Tramo H Consumo
L= 84 m
L= 5 m
adoptado= 1
adoptado=
P SECTOR 4= (0,001 + 0,018 + 0,04 + 0,033 + 0,038) Bar= 0,13 Bar < 0,14 Bar Verifica
Adems se tendrn pendientes en direccin del flujo. La pendiente utilizada es de 1/200 = 0,5 %.
Se colocar purgadores automticos en todos los cambios de direccin y finales de ramas.
24