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Pg. 1
B.2.1
Pg. 2
ANEXO B
B.3
B.3.1
B.3.2
B.3.3
B.3.4
DISEO DE UNA INSTALACIN FRIGORFICA PARA OCHO CMARAS DE 2.560 m3 CADA UNA
Pg. 3
Pg. 4
ANEXO B
B.4
B.4.1
B.4.2
B.5
DISEO DE UNA INSTALACIN FRIGORFICA PARA OCHO CMARAS DE 2.560 m3 CADA UNA
Pg. 5
Pg. 6
ANEXO B
DISEO DE UNA INSTALACIN FRIGORFICA PARA OCHO CMARAS DE 2.560 m3 CADA UNA
Pg. 7
Pg. 8
ANEXO B
DISEO DE UNA INSTALACIN FRIGORFICA PARA OCHO CMARAS DE 2.560 m3 CADA UNA
Pg. 9
Pg. 10
ANEXO B
DISEO DE UNA INSTALACIN FRIGORFICA PARA OCHO CMARAS DE 2.560 m3 CADA UNA
Version 4.2
Potencia frigorfica
33kW
Refrigerante
R404A
Temperatura de referencia
Temp. en el punto de ro
Temp. de evaporacin
-25C
Temp. de condensacin
45C
2K
10K
Alimentacin elctrica
400V-3-50Hz
Recalentamiento til
100%
Regulador de capacidad
100%
Resultado
Modelo de compresor
6G-30.2Y-40P
6F-40.2Y-40P
Potencia frigorfica
28.6 kW
33.5 kW
Potencia frigorfica *
32.8 kW
38.5 kW
Potencia en el evap.
28.6 kW
33.5 kW
Potencia absorbida
21.3 kW
25.0 kW
Corriente (400V)
36.3 A
46.3 A
Gama de tensiones
Pot. de conden. (con CR)
380-420V
47.8 kW
380-420V
56.1 kW
COP/EER
1.34
1.34
COP/EER *
1.54
1.54
Caudal msico
1072 kg/h
1258 kg/h
Modo de funcionamiento
Standard
Standard
*segn EN12900 (temperatura de gas aspirado 20C, sin subenfriamiento del lquido)
Pg. 11
Pg. 12
Versin 4.2
ANEXO B
Datos tcnicos
Volumen desplazado (1450 rpm a 50 Hz)
Volumen desplazado (1750 rpm a 60Hz)
151,6 m/h
183,0 m/h
6 x 82 mm x 55 mm
380-420V PW-3-50 Hz
78.0 A
50/50
180.0 A Y / 323.0 A YY
239 kg
19 / 28 bar
54 mm- 2 1/8''
42 mm- 1 5/8''
R 3/4''
tc<55C: BSE32 / tc>55C: BSE55 (Option)
B5.2 (Standard)
4,75 dm
Calefactor de Crter
140 W (Option)
Proteccin motor
SE-B2
Clase de proteccin
Option
100-66-33%
Option
DISEO DE UNA INSTALACIN FRIGORFICA PARA OCHO CMARAS DE 2.560 m3 CADA UNA
Culatas refrigeradas por agua
Option
Sistema CIC
Option
Antivibradores
Standard
-83,0 dB(A)
91,5 dB(A)
-75,0 dB(A)
83,5 dB(A)
Pg. 13
Pg. 14
ANEXO B
Version 4.2.2
Modelo de compresor
6F-40.2Y-40P
Refrigerante
R404A
Temperatura de referencia
Temp. en el punto de ro
Temp. de evaporacin
-25C
Temp. de condensacin
45C
2K
10K
Alimentacin elctrica
400V-3-50Hz
Recalentamiento til
100%
Regulador de capacidad
66%
Resultado
Modelo de compresor
6F-40.2Y-40P
Potencia frigorfica
22.1 kW
Potencia frigorfica *
--
Potencia en el evap.
22.1 kW
Potencia absorbida
17.41 kW
Corriente (400V)
37.6 A
Gama de tensiones
Potencia de condensacin
380-420V
38.7 kW
COP/EER
1.27
COP/EER *
--
Caudal msico
830 kg/h
Modo de funcionamiento
Standard
Temp. de descarga
87.4 C
DISEO DE UNA INSTALACIN FRIGORFICA PARA OCHO CMARAS DE 2.560 m3 CADA UNA
Pg. 15
Version 4.2.2
Modelo de compresor
6F-40.2Y-40P
Refrigerante
R404A
Temperatura de referencia
Temp. en el punto de ro
Temp. de evaporacin
-25C
Temp. de condensacin
45C
2K
10K
Alimentacin elctrica
400V-3-50Hz
Recalentamiento til
100%
Regulador de capacidad
33%
Resultado
Modelo de compresor
6F-40.2Y-40P
Potencia frigorfica
11.06 kW
Potencia frigorfica *
--
Potencia en el evap.
11.06 kW
Potencia absorbida
10.43 kW
Corriente (400V)
31.5 A
Gama de tensiones
380-420V
Potencia de condensacin
21.1 kW
COP/EER
1.06
COP/EER *
--
Caudal msico
415 kg/h
Modo de funcionamiento
Standard
Temp. de descarga
100.3 C
Pg. 16
ANEXO B
V3R5M1
Usuario
Seleccin Aeroevaporador
CARLA PINO
17/04/2007
Capacidad
kW
Standard
400/3/50
Desescarche
Ausente
134,000
-20,0
5,0
4
Temperatura de evaporacin
Refrigerante
Aplicacin
R404A
Conservacin producto cong
Carroceria
Tipo motor ventilador
Standard
Standard
-25,0
kW
113,512
Margen de reserva
-15,3
Temperatura de evaporacin
Tot.Caud.Aire
C
m3/h
-25,8
81480
DT
Superficie ext. Total
C
m2
5,8
806,12
Peso
kg
343,000
Superficie interna
Conexin entrada
Capacidad circuito
Conexin desage
m2
49,80
35 mm
100,00
3" GAS
Superficie externa
Conexin salida
Paso aletas
m2
mm
201,53
54 mm
10
Ventilador
Caudal aire
Alimentacin
Consumo Total
n.
m3/h
3
20370
400/3/50
2,85
Dimetro
Flecha de aire
Velocidad de rotacin
Potencia total
mm
m
r.p.m.
Watt
560
24,0
900
1800
dm3
DISEO DE UNA INSTALACIN FRIGORFICA PARA OCHO CMARAS DE 2.560 m3 CADA UNA
Pg. 17
V3R5M1
Usuario
Verificacin Aeroevaporador
CARLA PINO
17/04/2007
C
Temp. entrada del aire
DT
C
Mnimo nmero de unidades en cmara
Intercambiador * Bateria
Alimentacin motor ventilador
Desescarche
-20,0
5,9
1
Standard
400/3/50
Ausente
Temperatura de evaporacin
Refrigerante
Carroceria
Tipo motor ventilador
Standard
Standard
DT
Superficie ext. Total
C
m2
5,9
201,53
m2
-25,9
R404A
kW
C
m3/h
33,486
-25,9
20370
Peso
kg
343,000
Superficie interna
Conexin entrada
Capacidad circuito
Conexin desage
m2
49,80
35 mm
100,00
3" GAS
Superficie externa
Conexin salida
Paso aletas
mm
201,53
54 mm
10
Ventilador
Caudal aire
Alimentacin
Consumo Total
n.
m3/h
3
20370
400/3/50
2,85
Dimetro
Flecha de aire
Velocidad de rotacin
Potencia total
mm
m
r.p.m.
Watt
560
24,0
900
1800
dm3
Pg. 18
ANEXO B
V3R5M1
Usuario
Seleccin Condensador
CARLA PINO
24/04/2007
kW
214,000
36,0
Temperatura de condensacin
45,0
Altitud
100
Refrigerante
Presin sonora a 10mt
dB(A)
R404A
50
Intercambiador * Bateria
Motor / Ventilador
Standard
Standard
Alimentacin
Flujo aire
Standard
V
Margen de reserva
Pres. son. tot. 10 mt.
%
dB(A)
,7
52
1132,00
2 x 54 mm
128,00
kW
C
m3/h
215,403
9,0
86000
Peso
kg
910,000
Superficie interna
Conexin entrada
Paso aletas
m2
66,74
Superficie externa
2 x 70 mm Conexin salida
2.1
Capacidad circuito
m2
Ventilador
Caudal aire
Conexin
Alimentacin
Consumo Total
Potencia nominal
n.
m3/h
Delta
6
86000
mm
dB(A)
r.p.m.
n.
mm
A
Watt
400/3/50
14,4
6300
Dimetro
Potencia sonora
Velocidad de rotacin
Nmero de polos
Clase de eficiencia
Potencia absorbida
dm3
Watt
800
85
680
8
C
5700
DISEO DE UNA INSTALACIN FRIGORFICA PARA OCHO CMARAS DE 2.560 m3 CADA UNA
Pg. 19
Pg. 20
ANEXO B
134
-25
-17,5
80,43
45
2
Datos de salida:
DISEO DE UNA INSTALACIN FRIGORFICA PARA OCHO CMARAS DE 2.560 m3 CADA UNA
Pg. 21
33,5
-25
-17,5
80,43
45
2
Datos de salida:
Pg. 22
ANEXO B
Tubera de desescarche:
La tubera de gas caliente debe ser dimensionada para que el gas fluya a una velocidad
entre 15 y 30 m/s para que el desescarche del evaporador no sea muy lento. Tal y como se
dispone la instalacin descentralizada, el caudal de gas de descarga de uno de los cuatro
compresores de la central es el necesario para desescarchar un evaporador, ya que en cada
cmara hay tambin cuatro evaporadores.
El caudal msico que pasar por la tubera en cuestin es de 1258 kg/h, segn lo obtenido
en la hoja de seleccin del compresor de congelados que se encuentra el apartado 1.1.1
del anexo B. En las condiciones de descarga tiene un volumen especfico que es de 0,011
m3/kg
Entonces conociendo la velocidad del gas a la descarga de los compresores, el caudal y el
volumen especfico, se calcula el dimetro ideal de la tubera que resulta ser de 14 mm.
La tubera real seleccionada en el caso de las cmaras de congelados resulta ser de 5/8 y
la velocidad del gas caliente a travs de sta es de 25,4m/s.
DISEO DE UNA INSTALACIN FRIGORFICA PARA OCHO CMARAS DE 2.560 m3 CADA UNA
Pg. 23
Technical lea?et
Capacity (continued)
R404A/R507
Ori?ce
no.
10
12
16
10
12
14
16
Evaporating temperature 0C
TES 5 - 3.7
TES 5 - 5.0
TES 5 - 7.2
TES 5 - 10.3
01
02
03
04
9.9
13.6
19.9
28.2
12.8
17.4
25.1
35.8
14.3
19.4
27.7
39.7
15.1
20.5
29.1
41.7
15.5
21.0
29.9
42.8
15.7
21.2
30.2
43.2
15.8
21.4
30.4
43.5
15.8
21.3
30.4
43.5
9.4
13.0
19.3
27.4
12.1
16.6
24.4
34.9
13.7
18.6
27.3
39.1
14.5
19.6
28.8
41.4
14.9
20.1
29.5
42.4
14.9
20.2
29.6
42.4
14.9
20.2
29.6
42.4
14.9
20.2
29.5
42.3
TES 12 - 4.2
TES 12 - 6.8
TES 12 - 10.0
TES 12 - 13.4
01
02
03
04
11.8
19.2
28.4
38.0
15.5
25.2
37.0
49.4
17.5
28.5
41.8
55.7
18.7
30.3
44.5
59.2
19.4
31.3
46.0
61.2
19.6
31.7
46.6
62.1
19.8
31.9
47.0
62.7
19.8
32.0
47.0
63.0
10.3
16.9
24.7
33.0
13.5
22.0
32.2
42.8
15.3
24.8
36.4
48.5
16.31
26.4
38.7
51.7
6.7
27.2
39.9
53.4
16.8
27.4
40.2
53.9
16.9
27.4
40.3
54.2
16.8
27.3
40.3
54.4
TES 20 - 16.7
01
48.0
62.0
69.0
73.0
75.0
76.0
77.0
77.0
42.0
53.0
60.0
64.0
66.0
66.0
66.0
66.0
TES 55 - 37
TES 55 - 56.0
01
02
106
161
137
208
154
232
164
245
169
252
170
254
171
255
171
255
92
141
119
181
134
203
142
214
145
219
146
219
145
219
145
218
TES 5 - 3.7
TES 5 - 5.0
TES 5 - 7.2
TES 5 - 10.3
01
02
03
04
7.9
10.9
16.0
22.9
10.1
13.9
20.4
29.1
12.3
16.9
25.2
36.1
12.2
16.8
25.2
36.1
7.9
11.0
16.1
23.1
9.8
13.6
20.6
29.6
9.7
13.5
20.6
29.4
TES 12 - 4.2
TES 12 - 6.8
TES 12 - 10.0
TES 12 - 13.4
01
02
03
04
9.0
14.8
21.6
28.6
11.7
19.1
27.8
37.0
13.2
21.6
31.5
42.1
14.1
23.0
33.6
45.1
14.3
23.3
34.6
47.2
6.2
15.7
22.8
30.2
10.9
17.8
25.9
34.6
11.7
19.1
28.0
37.6
12.0
19.6
28.8
39.1
12.0
19.7
29.2
39.9
11.9
19.5
29.1
39.9
11.7
19.3
28.9
40.0
TES 20 - 16.7
01
36.0
46.0
52.0
TES 55 - 37.0
TES 55 - 56.0
01
02
54.9
84.9
66.0
102
73.0
113
TES 5 - 3.7
TES 5 - 5.0
TES 5 - 7.2
TES 5 - 10.3
01
02
03
04
6.9
9.7
14.3
20.5
7.3
10.3
15.4
22.1
7.6
10.7
16.2
23.1
TES 12 - 4.2
TES 12 - 6.8
TES 12 - 10.0
TES 12 - 13.4
01
02
03
04
8.7
14.3
20.8
27.8
9.3
15.3
22.4
30.3
TES 20 -16.7
01
35.0
TES 55 -37.0
TES 55 - 56.0
01
02
75.0
116
14.5
23.6
34.8
47.1
14.4
23.5
34.7
47.2
56.0
57.0
58.0
58.0
57.0
38.0
43.0
47.0
48.0
49.0
49.0
48.0
78.0
121
82.0
127
84.0
131
86.0
134
85.0
135
74.0
119
74.0
125
81.0
125
83.0
128
83.0
128
81.0
126
84.0
123
7.6
10.7
16.4
23.4
7.5
10.6
16.3
23.3
7.5
10.5
16.2
23.2
5.1
7.2
10.7
15.3
5.5
7.7
11.6
16.6
5.7
8.0
12.3
17.5
5.7
8.0
12.5
17.8
5.6
7.9
12.5
17.8
5.5
7.8
12.4
17.7
9.6
15.8
23.4
32.0
9.6
15.9
23.7
32.7
9.5
15.7
23.5
32.9
9.3
15.4
23.4
32.9
6.7
11.1
16.1
21.6
7.2
11.8
17.4
23.8
7.4
12.3
18.3
25.3
7.4
12.3
18.6
26.1
7.3
12.1
18.5
26.3
7.2
11.9
18.4
26.5
37.0
39.0
40.0
40.0
39.0
27.0
29.0
31.0
31.0
31.0
31.0
80.0
123
82.0
127
81.0
126
80.0
124
78.0
121
58.0
90.0
61.0
95.0
62.0
97.0
62.0
97.0
60.0
94.0
59.0
92.0
Note:
Insu? cient subcooling can produce
?ash gas.
tsub
4K
10 K
15 K
20 K
25 K
30 K
35 K
40 K
45 K
50 K
Correction
factor
1.00
1.1
1.2
1.29
1.37
1.46
1.54
1.63
1.7
1.78
Pg. 24
ANEXO B
Technical lea?et
Ordering
(continued)
Thermostatic element
Pressure
equalization
Valve
type
R404A/R507
Code no.
Capillary
tube
/4 in. / 6 mm
Range N
40 to +10C
Range NL
40 to 15C
MOP 0C
Range B
Without MOP
MOP 10C
Without MOP
MOP 20C
TES 5
Ext. 1)
067B3342
067B3357
067B3358
067B3344
067B3343
TES 12
Ext. 2)
067B3347
067B3345
067B3348
TES 12
Ext. 2)
067B3346
TES 20
Ext. 2)
067B3352
067B3351
067B3353
067B3354
TES 20
Ext. 2)
067B3356
TES 55
Ext. 2)
067G3302
067G3303
067G3304
067G3305
TES 55
Ext. 2)
067G3301
MOP +15C
Range NM
40 to 5C
067B3349
067B3350
067B3355
067G3306
Ori?ce assembly
Valve type
Rated capacity
range N:
40 to 10C
kW
Rated capacity
range B:
60 to 25C
kW
Ori?ce no.
Code no.
TES 5-3.7
TES 5-5.0
13.0
8.0
01
067B2089
17.6
11.2
02
067B2090
TES 5-7.2
25.3
16.6
03
067B2091
TES 5-10.3
36.2
23.7
04
067B2092
TES12-4.2
14.8
11.6
01
067B2005
TES 12-6.8
23.9
18.9
02
067B2006
TES 12-10.0
35.2
27.7
03
067B2007
TES 12-13.4
47.1
37.5
04
067B2008
TES 20-16.7
59.0
41.0
01
067B2175
TES 55-37.0
84.4
55.9
01
067G2011
TES 55-56.0
130.0
95.0
02
067G2012
Valve body
Type
Connection
Inlet Outlet
Ori?ce no.
in.
TE 5
01 - 03
03
04
TE 5
01- 03
03
04
TE 12
01 - 02
03 - 04
03 - 04
TE 12
01 - 02
03 - 04
03 - 04
TE 20
01
01
01- 02
Code no.
mm
/2 5/8
/2 7/8
5/ 7/
8
8
1
Flare
angleway
Solder
angleway
Solder
straightway
067B4013
067B4009
067B4010
067B4011
067B4007
067B4008
067B4013
067B4004
067B4005
067B4012
067B4002
067B4003
067B4022 1)
067B4020 1)
067B4023 2)
067B4021 2)
12 16
12 22
16 22
/8 7/8
/8 1
7 / 11 /
8
8
5
16 22
22 25
22 28
7
/8 11/8
22 28
11 /8 13 /8
067B4018 1)
067B4017 2)
067B4023 2)
067B4017 2)
067B4016 2)
067G4004 3)
067G4003 3)
Solder
067B4025 1)
067B4026 1)
067B4027 1)
067B4015 1)
067B4021 2)
55
02 termostticas D
067G4002
28anf
35 oss del tipo T
Dimensiones y peso de TElas
vlvu01-las
E 12 y) 20
3
1
2
) ODF ODF
) ODF ODM
) ODM ODM
ODM = Externa
DISEO DE UNA INSTALACIN FRIGORFICA PARA OCHO CMARAS DE 2.560 m3 CADA UNA
Pg. 25
Pg. 26
ANEXO B
DISEO DE UNA INSTALACIN FRIGORFICA PARA OCHO CMARAS DE 2.560 m3 CADA UNA
Pg. 27
TAMAO
POTENCIA
TUBERA FRIGORIFICA
MODELO
SELECCIONADO
(pulgadas)
(kW)
Vlvula de corte o de bola descarga compresores
central (gas)
Vlvula de corte o de bola salida evaporadores
(gas)
Vlvula de corte o de bola entrada gas caliente
(gas)
Vlvula de corte o de bola colector aspiracin
compresores central (gas)
Vlvula de corte o de bola salida condensador /
entrada y salida recipiente de lquido (lquido)
Vlvula de corte o de bola entrada evaporadores
(lquido)
Vlvula de gas caliente descarga compresores
central (v. Regulacin industrial 3 pilotos) PM3
Vlvula solenoide salida evaporadores
(v. Regulacin industrial 1 piloto) SGA1-SGA4
Vlvula solenoide gas caliente
(v.
Regulacin industrial 1 piloto) SGC
Vlvula solenoide gas caliente entrada
evaporadores (v. Regulacin industrial 1 piloto)
SGC1-SGC4
Vlvula solenoide entrada evaporadores (lquido)
SLC1-SLC4
Vlvula de retencin entrada evaporadores
(lquido) RLC1-RLC4
Vlvula de retencin retorno gas caliente al
recipiente de lquido (lquido/gas) RGC1-RGC4
Vlvula expansin termosttica entrada
evaporador (lquido) EXC1-EXC4
Visor de lquido y detector de humedad salida de
recipiente de lquido
1 5/8"
GBC 42 S
12
2 1/8"
GBC 54 S
5/8"
GBC 16 S
3 5/8"
GBC 89 S
1 1/8"
GBC 28 S
5/8"
1 5/8"
134
GBC 16 S
PM-3-65 +
CVPP(HP)+EVM
2 1/8"
33,5
PM-1-40+EVM
5/8"
33,5
PM-1-25+EVM
5/8"
33,5
PM-1-25+EVM
5/8"
33,5
EVR-20 (NC)
5/8"
NRV 12S
5/8"
NRVH 12S
33,5
1 1/8"
1 1/8"
134
1
1
1 1/8"
3 5/8"
134
2 1/8"
1
8
1
TE-12
CASTEL 3740/9
DCR 0969S +
2 x 023U1921
DCR 0969S +
2 x 023U4381
CAEN/FAT 4
KP 5 (automtico)
KP 71 E2
TOT-101-T
Pg. 28
ANEXO B
DISEO DE UNA INSTALACIN FRIGORFICA PARA OCHO CMARAS DE 2.560 m3 CADA UNA
Pg. 29
B.2.2.2 Hoja de comprobacin del funcionamiento del compresor Bitzer modelo: 6F40.2Y-40P en la instalacin para las cmaras bitmperas trabajando como
almacn de frescos
Version 4.2
Modelo de compresor
6F-40.2Y-40P
Refrigerante
R404A
Temperatura de referencia
Temp. en el punto de ro
Temp. de evaporacin
-10C
Temp. de condensacin
45C
2K
10K
Alimentacin elctrica
400V-3-50Hz
Recalentamiento til
100%
Regulador de capacidad
100%
Resultado
Modelo de compresor
Potencia frigorfica
71.4 kW
Potencia frigorfica *
75.7 kW
Potencia en el evap.
71.4 kW
Potencia absorbida
35.1 kW
Corriente (400V)
60.1 A
Gama de tensiones
Pot. de conden. (con CR)
380-420V
102.4 kW
COP/EER
2.03
COP/EER *
2.16
Caudal msico
2449 kg/h
Modo de funcionamiento
Standard
*Datos de rendimiento del compresor certificados por ASERCOM (ver Datos tcnicos/ Notas)
Pg. 30
ANEXO B
Version 4.2.2
Modelo de compresor
6F-40.2Y-40P
Refrigerante
R404A
Temperatura de referencia
Temp. en el punto de ro
Temp. de evaporacin
-10C
Temp. de condensacin
45C
2K
10K
Alimentacin elctrica
400V-3-50Hz
Recalentamiento til
100%
Regulador de capacidad
66%
Resultado
Modelo de compresor
6F-40.2Y-40P
Potencia frigorfica
47.1 kW
Potencia frigorfica *
--
Potencia en el evap.
47.1 kW
Potencia absorbida
23.8 kW
Corriente (400V)
44.8 A
Gama de tensiones
380-420V
Potencia de condensacin
69.4 kW
COP/EER
1.98
COP/EER *
--
Caudal msico
1616 kg/h
Modo de funcionamiento
Standard
Temp. de descarga
76.0 C
DISEO DE UNA INSTALACIN FRIGORFICA PARA OCHO CMARAS DE 2.560 m3 CADA UNA
Version 4.2.2
Modelo de compresor
6F-40.2Y-40P
Refrigerante
R404A
Temperatura de referencia
Temp. en el punto de ro
Temp. de evaporacin
-10C
Temp. de condensacin
45C
2K
10K
Alimentacin elctrica
400V-3-50Hz
Recalentamiento til
100%
Regulador de capacidad
33%
Resultado
Modelo de compresor
6F-40.2Y-40P
Potencia frigorfica
23.6 kW
Potencia frigorfica *
--
Potencia en el evap.
23.6 kW
Potencia absorbida
13.88 kW
Corriente (400V)
34.2 A
Gama de tensiones
Potencia de condensacin
380-420V
36.7 kW
COP/EER
1.70
COP/EER *
--
Caudal msico
808 kg/h
Modo de funcionamiento
Standard
Temp. de descarga
83.4 C
Pg. 31
Pg. 32
ANEXO B
Recipiente
Vertical u horizontal, con visores
incorporados.Vlvula de seguridad
y posibilidad de alarma de nivel.
Latiguillos
Todas las conexiones realizadas
con racorera de alta calidad
y latiguillos flexibles de acero
inoxidable y tefln.
Sistema aceite
Colector en inoxidable.
Con mxima accesibilidad
y desmontable.
Reduccin de capacidad
bypass de arranque
Opcional.
Uniones flexibles de acero
inoxidable en descarga
Para facilitar el desmontaje
del compresor y evitar la trasmisin
de vibraciones.
Colector de descarga
En acero inoxidable de vida ilimitada.
Bridas de polipropileno
Para evitar transmisin de vibraciones.
DISEO DE UNA INSTALACIN FRIGORFICA PARA OCHO CMARAS DE 2.560 m3 CADA UNA
Pg. 33
Panel de control
En acero inoxidable, con disposicin
e identificacin clara de todos
los indicadores.
Ventiladores
Helicoidales. Opcionales en todas
las centrales de baja temperatura.
Colector de aspiracin
En acero inoxidable, aislado con
ARMAFLEX tipo AF. Filtros desmontables.
Multiaspiracin opcional y brocales
para las tomas necesarias.
Mxima accesibilidad
A todos los elementos facilitando cualquier
intervencin para cambios, mejoras o revisiones.
Bancada
Soldada de hierro de gran robustez y tratada
con imprimacin anticorrosin ms pintura epoxi.
Bajo punto de gravedad para evitar vibraciones.
Compresores
Semihermticos Bitzer y Frascold, de media
y baja temperatura, alternativos, de doble salto,
tornillo o abiertos. Con todos los posibles
accesorios y garanta de un ao y servicio
post-venta Pecomark.
Pg. 34
ANEXO B
CHASIS
SISTEMA LQUIDO
TUBERA Y COLECTORES
SISTEMA ASPIRACIN
Colector de aspiracin completamente aislado
Filtros de aspiracin recargables con cartucho de fieltro para la
puesta en marcha
1 Vlvula de aspiracin ( 2 segn modelo).
Caractersticas modulares
Las centrales frigorficas estndar con compresores semi-hermticos a pistn han sido concebidas de manera modular, siempre
pensando en el instalador, de forma que pueden aadirse nuevos
mdulos para mejorar el equipamiento/ prestaciones de la central
base. Los siguientes mdulos son posibles:
Central base (mdulo base).
Mdulo arranque descargado: recomendado en compresores
de potencia igual o superior a 10 CV.
Mdulo desescarche por gases calientes: diversas variantes
posibles (ver pg 51 a 53).
Mdulo recuperacin de calor: Recuperador de calor multitubular en lnea de descarga.
Mdulo condensador*: condensador montado sobre bancada
central (helicoidal o centrfugo).
Mdulo pre-instalacin elctrica: cableado de maniobra a cuadro de bornes montado sobre bancada central.
Mdulo electrificacin: Cuadro elctrico montado sobre bancada central.
Mdulo carrozado*: carrozado en plancha galvanizada pintada
o inoxidable.
Mdulo insonorizacin*: Carrozado en plancha isofnica y silenciadores para ventilacin (o refrigerador para el interior).
DISEO DE UNA INSTALACIN FRIGORFICA PARA OCHO CMARAS DE 2.560 m3 CADA UNA
Pg. 35
SONDA
ALTA
PRESIN
P.A.
A CONDENSADOR
SEPARADOR
ACEITE
PAB
PAB
PAB
PDA
PDA
PDA
DE CONDENSADOR
SONDA
BAJA
PRESIN
R.L.
DE SERVICIOS
A SERVICIOS
Opciones
Adems de los distintos mdulos, pueden disponerse gran variedad de opciones sobre el equipo base. Entre ellas:
Ms vlvulas de aspiracin*.
Ms vlvulas de lquido*.
Niveles de aceite electrnicos.
Separador de aceite coalescente especial de eficiencia 99,997%.
Separador de aspiracin adicional.
Reducciones de capacidad (modelos de 4 o ms cilindros).
Ventiladores de culata (a veces necesarios en baja temperatura,
consultar lmites del compresor).
Retenciones de descarga por compresor.
Retornos de aceite va fondo colector.
Sistemas de aceite de alta presin.
Las ventajas del uso de las centrales frigorficas sobre unidades condensadoras independientes o bien multicircuitos en las instalaciones donde existan varios servicios frigorficos son:
Menor potencia a instalar.
Simplificacin de la red de tuberas (una sola lnea de lquido y
una sola lnea de aspiracin).
Mayor seguridad de funcionamiento (compresores compartidos).
Posibilidad de desescarches a coste cero: gases calientes.
Mayor facilidad para la adaptacin a la demanda de refrigeracin de los servicios.
Mayor facilidad para el ahorro de energa: ver pg 10 sistema
PECOFLOT.
Posibilidad de reduccin del nmero de compresores.
Pg. 36
ANEXO B
Baja T
Centrales frigorficas con compresores
semi-hermticos a pistn
R-404A / R-507A
DISEO DE UNA INSTALACIN FRIGORFICA PARA OCHO CMARAS DE 2.560 m3 CADA UNA
Pg. 37
Baja T
Centrales frigorficas con compresores
semi-hermticos a pistn
R-404A / R-507A
Dibujo acotado:
Pg. 38
ANEXO B
V3R5M1
Usuario
Verificacin Aeroevaporador
CARLA PINO
17/04/2007
0
10,1
1
Standard
400/3/50
Ausente
Temperatura de evaporacin
Refrigerante
Carroceria
Tipo motor ventilador
Standard
Standard
DT
Superficie ext. Total
C
m2
10,1
201,53
-10,1
R404A
kW
63,455
Temperatura de evaporacin
Tot.Caud.Aire
C
m3/h
-10,1
20370
Peso
kg
343,000
Superficie interna
Conexin entrada
Capacidad circuito
Conexin desage
m2
49,80
35 mm
100,00
3" GAS
Superficie externa
Conexin salida
Paso aletas
m2
mm
201,53
54 mm
10
Ventilador
Caudal aire
Alimentacin
Consumo Total
n.
m3/h
3
20370
400/3/50
2,85
Dimetro
Flecha de aire
Velocidad de rotacin
Potencia total
mm
m
r.p.m.
Watt
560
24,0
900
1800
dm3
DISEO DE UNA INSTALACIN FRIGORFICA PARA OCHO CMARAS DE 2.560 m3 CADA UNA
Pg. 39
V3R5M1
Usuario
Seleccin Aeroevaporador
CARLA PINO
17/04/2007
Capacidad
kW
C
Temp. entrada del aire
C
DT
Mnimo nmero de unidades en cmara
Intercambiador * Bateria
Alimentacin motor ventilador
Standard
400/3/50
Desescarche
Ausente
286,000
0
10,0
4
Temperatura de evaporacin
Refrigerante
Aplicacin
-10,0
R404A
Conservacin producto fresco
Carroceria
Tipo motor ventilador
Standard
Standard
Margen de reserva
DT
Superficie ext. Total
%
C
m2
7,2
9,5
806,12
m2
kW
C
m3/h
306,505
-9,5
113160
Peso
kg
343,000
Superficie interna
Conexin entrada
Capacidad circuito
Conexin desage
m2
49,80
35 mm
100,00
3" GAS
Superficie externa
Conexin salida
Paso aletas
mm
201,53
54 mm
10
Ventilador
Caudal aire
Alimentacin
Consumo Total
n.
m3/h
3
28290
400/3/50
5,4
Dimetro
Flecha de aire
Velocidad de rotacin
Potencia total
mm
m
r.p.m.
Watt
560
34,0
1220
3000
dm3
Pg. 40
ANEXO B
V3R5M1
Usuario
Verificacin Aeroevaporador
CARLA PINO
17/04/2007
DT
C
Mnimo nmero de unidades en cmara
Intercambiador * Bateria
Alimentacin motor ventilador
Standard
400/3/50
Desescarche
Ausente
Temperatura de evaporacin
9,3
1
Refrigerante
-9,3
R404A
Carroceria
Tipo motor ventilador
Standard
Standard
DT
Superficie ext. Total
C
m2
9,3
201,53
kW
C
m3/h
71,262
-9,3
28290
Peso
kg
343,000
Superficie interna
Conexin entrada
Capacidad circuito
Conexin desage
m2
49,80
35 mm
100,00
3" GAS
Superficie externa
Conexin salida
Paso aletas
m2
mm
201,53
54 mm
10
Ventilador
Caudal aire
Alimentacin
Consumo Total
n.
m3/h
3
28290
400/3/50
5,4
Dimetro
Flecha de aire
Velocidad de rotacin
Potencia total
mm
m
r.p.m.
Watt
560
34,0
1220
3000
dm3
DISEO DE UNA INSTALACIN FRIGORFICA PARA OCHO CMARAS DE 2.560 m3 CADA UNA
Pg. 41
V3R5M1
Usuario
Verificacin Aeroevaporador
CARLA PINO
17/04/2007
Standard
400/3/50
Desescarche
Ausente
-20,0
4,9
1
Temperatura de evaporacin
Refrigerante
Carroceria
Tipo motor ventilador
Standard
Standard
DT
Superficie ext. Total
C
m2
4,9
201,53
m2
-24,9
R404A
kW
C
m3/h
33,919
-24,9
28290
Peso
kg
343,000
Superficie interna
Conexin entrada
Capacidad circuito
Conexin desage
m2
49,80
35 mm
100,00
3" GAS
Superficie externa
Conexin salida
Paso aletas
mm
201,53
54 mm
10
Ventilador
Caudal aire
Alimentacin
Consumo Total
n.
m3/h
3
28290
400/3/50
5,4
Dimetro
Flecha de aire
Velocidad de rotacin
Potencia total
mm
m
r.p.m.
Watt
560
34,0
1220
3000
dm3
Pg. 42
ANEXO B
V3R5M1
Usuario
Seleccin Condensador
CARLA PINO
24/04/2007
kW
393,000
36,0
Temperatura de condensacin
45,0
Altitud
100
Refrigerante
Presin sonora a 10mt
dB(A)
R404A
50
Intercambiador * Bateria
Motor / Ventilador
Standard
Standard
Alimentacin
Flujo aire
400/3/50
V
Margen de reserva
Pres. son. tot. 10 mt.
%
dB(A)
-,2
54
1697,00
2 x 54 mm
196,00
kW
C
m3/h
392,049
9,0
177480
Peso
kg
1892,000
Superficie interna
Conexin entrada
Paso aletas
m2
100,10
Superficie externa
2 x 70 mm Conexin salida
2.1
Capacidad circuito
m2
Ventilador
Caudal aire
Conexin
Alimentacin
Consumo Total
Potencia nominal
n.
m3/h
Delta
12
177480
mm
dB(A)
r.p.m.
n.
mm
A
Watt
400/3/50
28,8
12600
Dimetro
Potencia sonora
Velocidad de rotacin
Nmero de polos
Clase de eficiencia
Potencia absorbida
dm3
Watt
800
88
680
8
C
11400
DISEO DE UNA INSTALACIN FRIGORFICA PARA OCHO CMARAS DE 2.560 m3 CADA UNA
Pg. 43
286
-10
-2,5
71,16
45
2
Datos de salida:
Pg. 44
ANEXO B
71,4
-10
-2,5
71,16
45
2
Datos de salida:
DISEO DE UNA INSTALACIN FRIGORFICA PARA OCHO CMARAS DE 2.560 m3 CADA UNA
Pg. 45
Pg. 46
ANEXO B
134
-25
-17,5
80,43
45
2
Datos de salida:
DISEO DE UNA INSTALACIN FRIGORFICA PARA OCHO CMARAS DE 2.560 m3 CADA UNA
33,5
-25
-17,5
80,43
45
2
Datos de salida:
Pg. 47
Pg. 48
ANEXO B
Tubera de desescarche:
La tubera de gas caliente debe ser dimensionada para que el gas fluya a una velocidad
entre 15 y 30 m/s para que el desescarche del evaporador no sea muy lento. Tal y como se
dispone la instalacin descentralizada, el caudal de gas de descarga de uno de los cuatro
compresores de la central es el necesario para desescarchar un evaporador, ya que en cada
cmara hay tambin cuatro evaporadores.
El caudal msico que pasar por la tubera en cuestin es de 2449 kg/h, segn lo obtenido
en la hoja de comprobacin del funcionamiento del compresor Bitzer modelo: 6F-40.2Y-40P
en la instalacin para las cmaras bitmperas trabajando como almacn de frescos que se
encuentra el apartado 1.2.1 del anexo B. En las condiciones de descarga tiene un volumen
especfico que es de 0,010 m3/kg
Entonces conociendo la velocidad del gas a la descarga de los compresores, el caudal y el
volumen especfico, se calcula el dimetro ideal de la tubera que resulta ser de 18,6 mm.
La tubera real seleccionada en el caso de las cmaras de frescos resulta ser de y la
velocidad del gas caliente a travs de sta es de 25,7m/s .
DISEO DE UNA INSTALACIN FRIGORFICA PARA OCHO CMARAS DE 2.560 m3 CADA UNA
Pg. 49
Pg. 50
ANEXO B
DISEO DE UNA INSTALACIN FRIGORFICA PARA OCHO CMARAS DE 2.560 m3 CADA UNA
Pg. 51
TAMAO
POTENCIA
MODELO
TUBERA FRIGORIFICA
(pulgadas)
(kW)
SELECCIONADO
Vlvula de corte o de bola descarga compresores
central (gas)
2 1/8"
GBC 54 S
12
2 1/8"
GBC 54 S
3/4"
GBC 18 S
3 5/8"
GBC 89 S
1 3/8"
GBC 35 S
7/8"
8
Vlvula de corte o de bola entrada evaporadores
Vlvula de gas caliente descarga compresores
1
central (v. Regulacin industrial 3 pilotos) PM3
Vlvula solenoide salida evaporadores
(v.
Regulacin industrial 1 piloto) SGA1-SGA4
4
Vlvula solenoide gas caliente entrada
evaporadores (v. Regulacin industrial 1 piloto)
SGC1-SGC4
Vlvula solenoide entrada evaporadores (lquido)
/frescos SLF1-SLF4
Vlvula de retencin entrada evaporadores
(lquido)/frescos RLF1-RLF4
Vlvula expansin termosttica entrada
evaporador (lquido) /frescos EXF1-EXF4
Vlvula solenoide entrada evaporadores (lquido)
/congelados SLC1-SLC4
Vlvula de retencin entrada evaporadores
(lquido)/congelados RLC1-RLC4
Vlvula expansin termosttica entrada
evaporador (lquido) /congelados EXC1-EXC4
Vlvula de retencin retorno gas caliente al
recipiente de lquido (lquido/gas) RGC1-RGC4
Visor de lquido y detector de humedad salida de
recipiente de lquido
Filtro mecnico a la salida de recipiente de lquido
(lquido)
Filtro deshidratador salida de recipiente de lquido
(lquido)
2 1/8"
286
GBC 22 S
PM-3-80 +
CVPP(HP)+EVM
2 1/8"
71,4
PM-1-40+EVM
3/4"
71,4
PM-1-40+EVM
7/8"
71,4
EVR-22 (NC)
7/8"
4
4
5/8"
5/8"
NRV 19S
33,5
TE-55
33,5
EVR-20 (NC)
NRV 12 S
33,5
TE-12
7/8"
NRVH 19S
1 3/8"
1 3/8"
286
1 3/8"
286
CASTEL 3780/5
DCR 14411S +
4 x 023U1921
DCR 14411S +
4 x 023U4381
3 5/8"
2 1/8"
1
8
1
CAEN/FAT 4
KP 5 (automtico)
KP 71 E2
TOT-101-T
Pg. 52
ANEXO B
B.2.3 Esquema del catlogo tcnico Pecomark del desescarche por gas
caliente utilizado en la instalacin
EVM
CVPP
CENTRAL FRIGORFICA
PM3
A CONDENSADOR
SEPARADOR
ACEITE
DE CONDENSADOR
R.L.
EVAPORADOR 1
EVAPORADOR 2
EVAPORADOR 3
DISEO DE UNA INSTALACIN FRIGORFICA PARA OCHO CMARAS DE 2.560 m3 CADA UNA
Pg. 53
Leyenda:
Bomba
PB
PDA
Presostato Baja
Compresor
Resistencia de crter
Sonda
Vlvula de expansin
Distribuidor (evaporador)
Vlvula de paso/maniobra
EVM
CVPP
Evaporador
PM3
Filtro
Filtro de aceite
Vlvula de retencin
Intercambiador de placas
Vlvula de seguridad
Manmetro
Vlvula solenoide
P.A.
Presostato Alta
PAB
Presostato Alta/Baja
Visor
Pg. 54
ANEXO B
DISEO DE UNA INSTALACIN FRIGORFICA PARA OCHO CMARAS DE 2.560 m3 CADA UNA
Pg. 55
Pg. 56
ANEXO B
Dibujo del catlogo de Danfoss del piloto CVPP (HP) para la regulacin por diferencia de
presin y el piloto EVM para la funcin de solenoide.
DISEO DE UNA INSTALACIN FRIGORFICA PARA OCHO CMARAS DE 2.560 m3 CADA UNA
Pg. 57
Vlvulas de bola:
Pg. 58
Vlvulas de retencin:
ANEXO B
DISEO DE UNA INSTALACIN FRIGORFICA PARA OCHO CMARAS DE 2.560 m3 CADA UNA
Visores:
Pg. 59
Pg. 60
ANEXO B
DISEO DE UNA INSTALACIN FRIGORFICA PARA OCHO CMARAS DE 2.560 m3 CADA UNA
Pg. 61
Pg. 62
ANEXO B
DISEO DE UNA INSTALACIN FRIGORFICA PARA OCHO CMARAS DE 2.560 m3 CADA UNA
Pg. 63
OUTPUT
Refrigerant
Compressor Size
Built-In Volume Ratio vi
Compressor Load
Suction Volume Flow V1 (m3/s)
Mass Flow
m (kg/s)
Cooling Capacity
Q0 (kW)
Heating Capacity
QH (kW)
Power Consumption
Pk (kW)
Coeff. of Performance COP
Oil Cooling Capacity QOil (kW)
Discharge Temperature t2 (deg C)
Discharge Spec. Volume v2 (m3/kg)
Torque
T (Nm)
Total Oil Consumption VOil (ltr/min)
Suction Temperature t1 (deg C)
Suction Pressure
pabs1 (bar)
Suction Spec. Volume v1 (m3/kg)
Discharge Pressure pabs2 (bar)
Pressure Ratio pabs2/pabs1
Pressure Diff. pabs2-pabs1 (bar)
R717
-30,00 deg C
0,0 K
5,000 K
0,0460 bar
-10,00 deg C
0,0 K
0,1690 bar
opt
2950 1/min
530,0 kW
0,3905 kg/s
0,0 ltr/min
50,00 deg C
None
R717
VMY336M (Male Rotor Drive)
2,3
100%
87%
min
0,4605
0,4011
0,0921
0,4484
0,0897
0,3905
569
114
495
649
566
130
94,6
36,3
86
6,01
5,76
3,14
14,7
15,8
19,1
55
55
56
0,518
0,519
0,521
306
278
117
106
-25,3
1,15
1,03
3,03
2,64
1,88
Pg. 64
ANEXO B
B.3.4.2 Hoja de resultados para la seleccin del compresor de la etapa de alta segn
las presiones de trabajo del ciclo condicionado.
Comprobacin del rendimiento del compresor seleccionado para la etapa de baja en las
condiciones de trabajo de la etapa de alta.
INPUT
Refrigerant
Evaporating Temperature
Superheat (useful)
Superheat (none useful)
Suction Pressure Loss
Condensing Temperature
Liq. Subcooling (Condenser)
Discharge Pressure Loss
Compressor Size
Build-In Volume Ratio
Drive Speed
Required Cooling Capacity
Required Mass Flow
Total Oil Consumption
Oil Injection Temperature
Economizer System
OUTPUT
Refrigerant
Compressor Size
Built-In Volume Ratio vi
Compressor Load
Suction Volume Flow V1 (m3/s)
Mass Flow
m (kg/s)
Cooling Capacity
Q0 (kW)
Heating Capacity
QH (kW)
Power Consumption
Pk (kW)
Coeff. of Performance COP
Oil Cooling Capacity QOil (kW)
Discharge Temperature t2 (deg C)
Discharge Spec. Volume v2 (m3/kg)
Torque
T (Nm)
Total Oil Consumption VOil (ltr/min)
Suction Temperature t1 (deg C)
Suction Pressure
pabs1 (bar)
Suction Spec. Volume v1 (m3/kg)
Discharge Pressure pabs2 (bar)
Pressure Ratio pabs2/pabs1
Pressure Diff. pabs2-pabs1 (bar)
R717
-10,00 deg C
0,0 K
5,000 K
0,0590 bar
35,00 deg C
2,000 K
0,3920 bar
VMY336M
opt
2950, 1/min
0,0 kW
0,0 kg/s
0,0 ltr/min
50,00 deg C
None
R717
VMY336M (Male Rotor Drive)
3
100%
min
0,4627
0,0925
0,212
1,059
232
1161
1341
265
150
322
3,61
1,55
140
113
80
75
0,114
0,112
1042
486
160
-5,2
2,85
0,437
13,9
4,88
11
DISEO DE UNA INSTALACIN FRIGORFICA PARA OCHO CMARAS DE 2.560 m3 CADA UNA
Pg. 65
DEMANDA. FRESCOS
= 2140 [ kW ]
SOLUCIN a)
ETAPA DE BAJA:
INPUT
Refrigerant
Evaporating Temperature
Superheat (useful)
Superheat (none useful)
Suction Pressure Loss
Condensing Temperature
Liq. Subcooling (Condenser)
Discharge Pressure Loss
Compressor Size
Build-In Volume Ratio
Drive Speed
Required Cooling Capacity
Required Mass Flow
Total Oil Consumption
Oil Injection Temperature
Economizer System
R717
-30,00 deg C
0,0 K
5,000 K
0,0460 bar
-10,00 deg C
0,0 K
0,1690 bar
opt
2950 1/min
530,0 kW
0,0 kg/s
0,0 ltr/min
50,00 deg C
None
Pg. 66
OUTPUT
Refrigerant
Compressor Size
Built-In Volume Ratio vi
Compressor Load
Suction Volume Flow V1 (m3/s)
Mass Flow
m (kg/s)
Cooling Capacity
Q0 (kW)
Heating Capacity
QH (kW)
Power Consumption
Pk (kW)
Coeff. of Performance COP
Oil Cooling Capacity QOil (kW)
Discharge Temperature t2 (deg C)
Discharge Spec. Volume v2 (m3/kg)
Torque
T (Nm)
Total Oil Consumption VOil (ltr/min)
Suction Temperature t1 (deg C)
Suction Pressure
pabs1 (bar)
Suction Spec. Volume v1 (m3/kg)
Discharge Pressure pabs2 (bar)
Pressure Ratio pabs2/pabs1
Pressure Diff. pabs2-pabs1 (bar)
ANEXO B
R717
VMY336M (Male Rotor Drive)
2,3
100%
93%
min
0,4605
0,4293
0,0921
0,4484
0,0897
0,418
569
114
530
649
605
130
94,6
36,3
90,3
6,01
5,87
3,14
14,7
15,4
19,1
55
55
56
0,518
0,519
0,521
306
292
117
106
-25,3
1,15
1,03
3,03
2,64
1,88
R717
-10,00 deg C
0,0 K
5,000 K
0,0590 bar
35,00 deg C
2,000 K
0,3920 bar
VMY336M
opt
2950, 1/min
1070,0 kW
0,0 kg/s
0,0 ltr/min
50,00 deg C
None
DISEO DE UNA INSTALACIN FRIGORFICA PARA OCHO CMARAS DE 2.560 m3 CADA UNA
OUTPUT
Refrigerant
Compressor Size
Built-In Volume Ratio vi
Compressor Load
Suction Volume Flow V1 (m3/s)
Mass Flow
m (kg/s)
Cooling Capacity
Q0 (kW)
Heating Capacity
QH (kW)
Power Consumption
Pk (kW)
Coeff. of Performance COP
Oil Cooling Capacity QOil (kW)
Discharge Temperature t2 (deg C)
Discharge Spec. Volume v2 (m3/kg)
Torque
T (Nm)
Total Oil Consumption VOil (ltr/min)
Suction Temperature t1 (deg C)
Suction Pressure
pabs1 (bar)
Suction Spec. Volume v1 (m3/kg)
Discharge Pressure pabs2 (bar)
Pressure Ratio pabs2/pabs1
Pressure Diff. pabs2-pabs1 (bar)
Pg. 67
R717
VMY336M (Male Rotor Drive)
4,8
100%
92%
min
0,4627
0,4265
0,0925
0,212
1,059
0,976
232
1161
1070
1341
1234
265
150
322
306
3,61
3,5
1,55
140
138
113
80
80
75
0,114
0,114
0,112
1042
990
486
160
-5,2
2,85
0,437
13,9
4,88
11
DEMANDA. FRESCOS
= 2140 [ kW ]
SOLUCIN b)
ETAPA DE BAJA
Igual funcionamiento que la ETAPA DE BAJA del apartado anterior B.3.5.1
ETAPA DE ALTA
Pg. 68
ANEXO B
Un compresor de alta al 100% de su capacidad. dem a los resultados del apartado B.3.5.2
QCOMPRESOR
= 1161 [ kW ]
FRESCOS ALTA
100%
Q COMPRESOR = Q R 717.MAXIMA
FRESCOS ALTA
DEMANDA. FRESCOS
- Q COMPRESOR
= 979 [ kW ]
FRESCOS ALTA
INPUT
Refrigerant
Evaporating Temperature
Superheat (useful)
Superheat (none useful)
Suction Pressure Loss
Condensing Temperature
Liq. Subcooling (Condenser)
Discharge Pressure Loss
Compressor Size
Build-In Volume Ratio
Drive Speed
Required Cooling Capacity
Required Mass Flow
Total Oil Consumption
Oil Injection Temperature
Economizer System
OUTPUT
Refrigerant
Compressor Size
Built-In Volume Ratio vi
Compressor Load
Suction Volume Flow V1 (m3/s)
Mass Flow
m (kg/s)
Cooling Capacity
Q0 (kW)
Heating Capacity
QH (kW)
Power Consumption
Pk (kW)
Coeff. of Performance COP
Oil Cooling Capacity QOil (kW)
Discharge Temperature t2 (deg C)
Discharge Spec. Volume v2 (m3/kg)
Torque
T (Nm)
Total Oil Consumption VOil (ltr/min)
Suction Temperature t1 (deg C)
Suction Pressure
pabs1 (bar)
Suction Spec. Volume v1 (m3/kg)
Discharge Pressure pabs2 (bar)
Pressure Ratio pabs2/pabs1
Pressure Diff. pabs2-pabs1 (bar)
100%
R717
-10,00 deg C
0,0 K
5,000 K
0,0590 bar
35,00 deg C
2,000 K
0,3920 bar
VMY336M
opt
2950, 1/min
979,0 kW
0,0 kg/s
0,0 ltr/min
50,00 deg C
None
R717
VMY336M (Male Rotor Drive)
4,8
100%
84%
min
0,4627
0,3902
0,0925
0,212
1,059
0,893
232
1161
979
1341
1128
265
150
322
287
3,61
3,41
1,55
140
135
113
80
79
75
0,114
0,114
0,112
1042
928
486
160
-5,2
2,85
0,437
13,9
4,88
11
DISEO DE UNA INSTALACIN FRIGORFICA PARA OCHO CMARAS DE 2.560 m3 CADA UNA
Pg. 69
DEMANDA.CONGELADOS
= 1.060 [ kW ]
kg
s
Caudal mnimo que se debe bombear en la etapa de alta: m R 717 ALTA ,MAXIMO = 1,15
Solucin a)
ETAPA DE BAJA
INPUT
Refrigerant
Evaporating Temperature
Superheat (useful)
Superheat (none useful)
Suction Pressure Loss
Condensing Temperature
Liq. Subcooling (Condenser)
Discharge Pressure Loss
Compressor Size
Build-In Volume Ratio
Drive Speed
Required Cooling Capacity
Required Mass Flow
Total Oil Consumption
Oil Injection Temperature
Economizer System
R717
-30,00 deg C
0,0 K
5,000 K
0,0460 bar
-1,770 deg C
0,0 K
0,231 bar
VMY336M
opt
2950 1/min
530,0 kW
0,0 kg/s
0,0 ltr/min
50,00 deg C
None
Pg. 70
ANEXO B
OUTPUT
Refrigerant
Compressor Size
Built-In Volume Ratio vi
Compressor Load
Suction Volume Flow V1 (m3/s)
Mass Flow
m (kg/s)
Cooling Capacity
Q0 (kW)
Heating Capacity
QH (kW)
Power Consumption
Pk (kW)
Coeff. of Performance COP
Oil Cooling Capacity QOil (kW)
Discharge Temperature t2 (deg C)
Discharge Spec. Volume v2 (m3/kg)
Torque
T (Nm)
Total Oil Consumption VOil (ltr/min)
Suction Temperature t1 (deg C)
Suction Pressure
pabs1 (bar)
Suction Spec. Volume v1 (m3/kg)
Discharge Pressure pabs2 (bar)
Pressure Ratio pabs2/pabs1
Pressure Diff. pabs2-pabs1 (bar)
R717
VMY336M (Male Rotor Drive)
3
100%
97%
min
0,4578
0,4423
0,0916
0,4458
0,0892
0,4307
549
110
530
633
611
126
120,8
49,9
118,3
4,54
4,48
2,2
36
36
31,9
61
61
60
0,381
0,381
0,379
391
383
162
113
-25,3
1,15
1,03
4,17
3,63
3,02
ETAPA DE ALTA
Comprobamos si un solo compresor de alta puede bombear todo el vapor necesario:
kg
m R 717 ALTA ,MAXIMO = 1,15
s
INPUT
Refrigerant
Evaporating Temperature
Superheat (useful)
Superheat (none useful)
Suction Pressure Loss
Condensing Temperature
Liq. Subcooling (Condenser)
Discharge Pressure Loss
Compressor Size
Build-In Volume Ratio
Drive Speed
Required Cooling Capacity
Required Mass Flow
Total Oil Consumption
Oil Injection Temperature
Economizer System
R717
-1,770 deg C
0,0 K
5,000 K
0,0760 bar
35,00 deg C
2,000 K
0,3920 bar
VMY336M
opt
2950, 1/min
0,0 kW
1,15 kg/s
0,0 ltr/min
50,00 deg C
None
DISEO DE UNA INSTALACIN FRIGORFICA PARA OCHO CMARAS DE 2.560 m3 CADA UNA
OUTPUT
Refrigerant
Compressor Size
Built-In Volume Ratio vi
Compressor Load
Suction Volume Flow V1 (m3/s)
Mass Flow
m (kg/s)
Cooling Capacity
Q0 (kW)
Heating Capacity
QH (kW)
Power Consumption
Pk (kW)
Coeff. of Performance COP
Oil Cooling Capacity QOil (kW)
Discharge Temperature t2 (deg C)
Discharge Spec. Volume v2 (m3/kg)
Torque
T (Nm)
Total Oil Consumption VOil (ltr/min)
Suction Temperature t1 (deg C)
Suction Pressure
pabs1 (bar)
Suction Spec. Volume v1 (m3/kg)
Discharge Pressure pabs2 (bar)
Pressure Ratio pabs2/pabs1
Pressure Diff. pabs2-pabs1 (bar)
Pg. 71
R717
VMY336M (Male Rotor Drive)
3
100%
80%
min
0,4637
0,3698
0,0927
1,442
0,288
1,15
1595
319
1272
1816
1445
359
336
137
286
4,75
4,45
2,32
117,9
113,6
94,4
78
77
72
0,113
0,113
0,111
1088
925
444
148
3
3,94
0,322
13,9
3,53
9,95
ETAPA DE BAJA
Un compresor de baja al 100% de su capacidad. dem a los resultados del apartado B.3.5.3.
QCOMPRESORBAJA = 549 [ kW ]
100%
Q COMPRESORBAJA = Q R 717.MAXIMA
DEMANDA.CONGELADOS
- Q COMPRESORBAJA = 511 [ kW ]
100%
Pg. 72
INPUT
Refrigerant
Evaporating Temperature
Superheat (useful)
Superheat (none useful)
Suction Pressure Loss
Condensing Temperature
Liq. Subcooling (Condenser)
Discharge Pressure Loss
Compressor Size
Build-In Volume Ratio
Drive Speed
Required Cooling Capacity
Required Mass Flow
Total Oil Consumption
Oil Injection Temperature
Economizer System
OUTPUT
Refrigerant
Compressor Size
Built-In Volume Ratio vi
Compressor Load
Suction Volume Flow V1 (m3/s)
Mass Flow
m (kg/s)
Cooling Capacity
Q0 (kW)
Heating Capacity
QH (kW)
Power Consumption
Pk (kW)
Coeff. of Performance COP
Oil Cooling Capacity QOil (kW)
Discharge Temperature t2 (deg C)
Discharge Spec. Volume v2 (m3/kg)
Torque
T (Nm)
Total Oil Consumption VOil (ltr/min)
Suction Temperature t1 (deg C)
Suction Pressure
pabs1 (bar)
Suction Spec. Volume v1 (m3/kg)
Discharge Pressure pabs2 (bar)
Pressure Ratio pabs2/pabs1
Pressure Diff. pabs2-pabs1 (bar)
ANEXO B
R717
-30,00 deg C
0,0 K
5,000 K
0,0460 bar
-1,770 deg C
0,0 K
0,231bar
VMY336M
opt
2950 1/min
511,0 kW
0,0 kg/s
0,0 ltr/min
50,00 deg C
None
R717
VMY336M (Male Rotor Drive)
3
100%
93%
min
0,4578
0,4265
0,0916
0,4458
0,0892
0,4152
549
110
511
633
589
126
120,8
49,9
5
4,54
4,43
2,2
36
36
31,9
61
61
60
0,381
0,381
0,379
391
374
162
113
-25,3
1,15
1,03
4,17
3,63
3,02
ETAPA DE ALTA
Igual funcionamiento que la ETAPA DE ALTA del apartado anterior B.3.5.3.
DISEO DE UNA INSTALACIN FRIGORFICA PARA OCHO CMARAS DE 2.560 m3 CADA UNA
Pg. 73
Pg. 74
ANEXO B
DISEO DE UNA INSTALACIN FRIGORFICA PARA OCHO CMARAS DE 2.560 m3 CADA UNA
Pg. 75
Pg. 76
ANEXO B
DISEO DE UNA INSTALACIN FRIGORFICA PARA OCHO CMARAS DE 2.560 m3 CADA UNA
Pg. 77
Pg. 78
ANEXO B
DISEO DE UNA INSTALACIN FRIGORFICA PARA OCHO CMARAS DE 2.560 m3 CADA UNA
Pg. 79
La velocidad de paso del gas no debe sobrepasar los 0,4 m/s para el
amonaco.
Agas.min =
(Ec. 3.1)
Donde,
(Ec. 3.2)
Pg. 80
ANEXO B
V mximo = 0,4637 m3/s, dato obtenido de los resultados de seleccin del compresor
apartado B.3.4 del anexo B.
Entonces la seccin mnima total para el separador de aceite segn la ecuacin 3.2 es de:
El total de la longitud del separador debe ser, por otra parte, la necesaria para el
montaje del grupo motor-acoplamiento-compresor.
Acoal =
(Ec. 3.3)
V = caudal de gas en descarga del compresor en m3/s. V mximo = 0,4637 m3/s, dato
obtenido de los resultados de seleccin del compresor apartado B.3.4 del anexo B.
= velocidad a travs del filtro coalescente que debe ser de es de 0,1 m/s mximo.
Entonces superficie interior de paso del filtro segn la ecuacin 3.3 es de:
Acoal m 2 = 4, 637
Consecuentemente se requiere un separador de aceite con una seccin mnima de 1,16 m2
y una capacidad de 160 litros para cada una de las cuatro unidades de compresin.
DISEO DE UNA INSTALACIN FRIGORFICA PARA OCHO CMARAS DE 2.560 m3 CADA UNA
Pg. 81
Finalmente el demister utilizado es el estndar: densidad 300 kg/m3, espesor de 100 mm. La
velocidad a travs del demister debe estar comprendida entre 0,4 y 0,6 m/s.
Penfriador [ kW ] = 140
aceite
Pg. 82
ANEXO B
DISEO DE UNA INSTALACIN FRIGORFICA PARA OCHO CMARAS DE 2.560 m3 CADA UNA
Pg. 83
El factor de correccin que aparece en las tablas se usa para adaptar la potencia frigorfica
que se requiere para la instalacin a las condiciones de trabajo que se reflejan en el catlogo
para poder seleccionar los intercambiadores tal y como se indica en el ejemplo.
El factor de correccin depende de la temperatura de evaporacin y el TM que es la
diferencia de temperaturas entre la temperatura media del aire del evaporador y la
temperatura de evaporacin del refrigerante.
B.3.13.2 Hoja del catlogo TEFRINCA de evaporadores de la serie TCI, con las
caractersticas del evaporador seleccionado TCI 083604-G
Pg. 84
ANEXO B
B.3.13.3 Hoja del catlogo TEFRINCA de evaporadores de la serie TCI, con las
caractersticas dimensionales del evaporador TCI 083604-G entre otros.
DISEO DE UNA INSTALACIN FRIGORFICA PARA OCHO CMARAS DE 2.560 m3 CADA UNA
Pg. 85
= Q EVAPORADOR
Q FRIGORIFICA
CAMARA.CONGELADOS
CONGELADOS SOBREALIMENTADO
3EVAPORADORES = 134 [ kW ]
(Ec. 3.4)
Entonces segn la ecuacin 3.4, cada evaporador de congelados debe tener el siguiente
rendimiento:
Q EVAPORADOR
CONGELADOS SOBREALIMENTADO
= 44,17 [ kW ]
Q FRIGORIFICA
CAMARA. FRESCOS
= Q EVAPORADOR
3EVAPORADORES = 286 [ kW ]
(Ec. 3.5)
Entonces segn la ecuacin 3.5, cada evaporador de congelados debe tener el siguiente
rendimiento:
Q EVAPORADOR
= 89,1 [ kW ]
Pg. 86
ANEXO B
Q EVAP.CATALOGO
Q EVAPORADOR
(Ec. 3.6)
Donde,
F = 1,46; Factor de correccin que depende del TM
y la temperatura de
Q EVAPORADOR
= 89,1 [ kW ]
Entonces segn la ecuacin 3.6, la potencia del evaporador funcionando en las condiciones
del catlogo:
Q EVAP.CATALOGO
= 61,0 [ kW ]
DISEO DE UNA INSTALACIN FRIGORFICA PARA OCHO CMARAS DE 2.560 m3 CADA UNA
Pg. 87
Q EVAPORADOR. REAL
BITEMPERA.SOBREALIMENTADO
= Q EVAP.CATALOGO.REAL F
(Ec. 3.7)
BITEMPERASOBREALIMENTADO
Donde,
F = 1,46; Factor de correccin que depende del TM
y la temperatura de
Q EVAP.CATALOGO.REAL
TCI 083604-6 bajo las condiciones de trabajo de conservacin de frescos del catlogo. Se
encuentra en hoja del catlogo de Tefrinca para la seleccin del evaporador de frescos en el
Anexo B, apartado B.3.13.2.
Entonces el evaporador modelo TCI 083604-G, segn la ecuacin 3.7. tiene el siguiente
rendimiento en los almacenes de conservacin de frescos y con la instalacin funcionando a
plena carga:
Q EVAPORADOR.FRESCOS
BITEMPERA. REALSOBREALIMENTADO
= 91,2 [ kW ]
condiciones:
Capacidad requerida: Q0 ,CONG.= 44,17 kW.
Temperatura de la cmara: TC = -24 C.
Temperatura de evaporacin: TEVAP = -30 C.
Se debe modificar la temperatura de la cmara de 20C a 24C. Como se puede apreciar
en la siguiente expresin:
Q = U A T
Pg. 88
ANEXO B
Q EVAPORADOR.CONGELADOS
BITEMPERA. REALSOBREALIMENTADO
= Q EVAP.CATALOGO.REAL
CONGELADOS SOBREALIMENTADO
(Ec. 3.8)
Donde,
F = 0,81; Factor de correccin que depende del TM
y la temperatura de
Q EVAP.CATALOGO.REAL
BITEMPERA.CONGELADOS SOBREALIMENTADO
= 57,8
[ kW ] ;
modelo TCI 083604-6 bajo las condiciones de trabajo de conservacin de congelados del
catlogo. Se encuentra en hoja del catlogo de Tefrinca para la seleccin del evaporador de
frescos en el Anexo B, apartado B.3.13.2.
Entonces el evaporador modelo TCI 083604-G, segn la ecuacin 3.8. tiene el siguiente
rendimiento en los almacenes de conservacin de congelados y con la instalacin
funcionando a plena carga:
Q EVAPORADOR.CONGELADOS
BITEMPERA. REALSOBREALIMENTADO
= 46,82 [ kW ]
Comparando el resultado con la capacidad requerida (Q0 ,CONG.= 44,17 kW.) se comprueba
que el evaporador elegido funciona correctamente para los dos modo de trabajo.
En las cmaras que funcionan nicamente como almacn de congelados se disponen los
mismos evaporadores que en las cmaras bitmperas. De esta forma se consigue un
equilibrio en las temperaturas de evaporacin de todas las cmaras que funcionen como
congelados. Esto es importante porque en la instalacin centralizada todos los evaporadores
son alimentados por el mismo equipo frigorfico.
DISEO DE UNA INSTALACIN FRIGORFICA PARA OCHO CMARAS DE 2.560 m3 CADA UNA
Pg. 89
Pg. 90
ANEXO B
DISEO DE UNA INSTALACIN FRIGORFICA PARA OCHO CMARAS DE 2.560 m3 CADA UNA
Pg. 91
Pg. 92
ANEXO B
(Ec. 3.9)
Donde,
DISEO DE UNA INSTALACIN FRIGORFICA PARA OCHO CMARAS DE 2.560 m3 CADA UNA
Pg. 93
Carga de refrigerante debida a las lneas de flujo y las de retorno ( mR 717, LINEAS . ):
La carga de refrigerante en las tuberas se calcula segn la siguiente expresin.
k =7
3
3
Dk [ m ] 10 dm
= Lk [ m ]
1 m3
2
2
(Ec. 3.10)
Donde,
Pg. 94
ANEXO B
DISEO DE UNA INSTALACIN FRIGORFICA PARA OCHO CMARAS DE 2.560 m3 CADA UNA
Pg. 95
Pg. 96
ANEXO B
B.3.15.2 Hoja del catlogo tcnico TEFRINCA de grupos separadores por bombeo.
FACTORES DE CORRECCIN F y F1.
DISEO DE UNA INSTALACIN FRIGORFICA PARA OCHO CMARAS DE 2.560 m3 CADA UNA
Pg. 97
B.3.15.3 Hoja del catlogo tcnico TEFRINCA de grupos separadores por bombeo.
Rendimientos de los grupos separadores bajo diferentes condiciones de
trabajo.
TABLA 3 y TABLA 4
Pg. 98
TABLA 5 y TABLA 6
ANEXO B
DISEO DE UNA INSTALACIN FRIGORFICA PARA OCHO CMARAS DE 2.560 m3 CADA UNA
Pg. 99
B.3.15.4 Hoja del catlogo tcnico TEFRINCA de grupos separadores por bombeo.
Rendimiento de las bombas y factor Q bajo diferentes condiciones de trabajo.
TABLA 7:
Pg. 100
ANEXO B
B.3.15.5 Hoja del catlogo tcnico TEFRINCA de grupos separadores por bombeo.
Caudales mnimo y mximo de las bombas.
TABLA 8:
DISEO DE UNA INSTALACIN FRIGORFICA PARA OCHO CMARAS DE 2.560 m3 CADA UNA
Pg. 101
B.3.15.7 Hoja del catlogo tcnico TEFRINCA de grupos separadores por bombeo.
Dimensiones de los grupos separadores por bombeo.
TABLA 9:
Pg. 102
ANEXO B
B.3.15.8 Clculos para la seleccin del grupo separador por bombeo de baja
La seleccin del separador de baja o de congelados se debe realizar para la situacin de
mxima demanda de potencia frigorfica de los almacenes de producto congelado.
Q R 717.MAXIMA
DEMANDA.CONGELADOS
= 1.060 [ kW ]
Se siguen los pasos indicados por el fabricante en el catlogo tcnico para la seleccin del
grupo separador por bombeo de baja.
Caractersticas requeridas para el grupo separador por bombeo de baja:
Potencia requerida:
Q REQUERIDA = 1.060 [ kW ]
BAJA
DISEO DE UNA INSTALACIN FRIGORFICA PARA OCHO CMARAS DE 2.560 m3 CADA UNA
Pg. 103
FlBAJA dm3 =
75
n evaporadores VEVAP dm3
100
(Ec. 3.11)
Donde,
corregida ( Q SEPARADOR
CONGELADOSCORREGIDA
Pg. 104
ANEXO B
Q SEPARADOR
CONGELADOSCORREGIDA ,1
= Q REQUERIDA F1
(Ec. 3.12)
BAJA
Donde,
F = 0,84; Factor de correccin que depende de la temperatura de entrada del
amonaco lquido (TENT. LIQ. = -10C). Se encuentra en la Tabla 1 de la hoja del catlogo de
Tefrinca para la seleccin de los grupos separadores en el Anexo B, apartado B.3.15.2.
Q SEPARADOR
CONGELADOSCORREGIDA
= 890, 4 [ kW ]
A partir del mismo grfico se procede a seleccionar las bombas. Se traza en el grfico la
CONGELADOSCORREGIDA ,1
) y la temperatura de
evaporacin (TEVAP = -30 C). Se escoge el modelo con capacidad igual o superior al del
punto de interseccin.
La potencia corregida 1 se calcula de la siguiente forma:
Q SEPARADOR
CONGELADOSCORREGIDA
= Q REQUERIDA F
BAJA
(Ec. 3.13)
DISEO DE UNA INSTALACIN FRIGORFICA PARA OCHO CMARAS DE 2.560 m3 CADA UNA
Pg. 105
Donde,
F1 = 1; Factor de correccin que depende de la tasa de circulacin. Se encuentra en
la Tabla 2 de la hoja del catlogo de Tefrinca para la seleccin de los grupos separadores
por bombeo en el Anexo B, apartado B.3.15.2.
Q SEPARADOR
CONGELADOSCORREGIDA ,1
= 1.060 [ kW ]
Segn el grfico de seleccin las bombas a instalar son las del tipo D y se deben instalar dos
unidades; de las cuales, una, es de reserva.
Finalmente pues el grupo seleccionado para funcionar como separador de baja es el modelo
GSB 13/ 069/ D2.
La cantidad de lquido a recircular, se calcula a partir del factor Q que se obtiene tambin
del grfico de seleccin. ste se consigue mediante la interseccin de la temperatura de
evaporacin (TEVAP = -30 C) con el eje inferior del grfico.
m3
) se calcula de la siguiente forma:
h
m3
m RECIRCULACION , BAJA = Q TS Q REQUERIDA
BAJA
h
(Ec. 3.14)
Donde,
Q = 3,92 x 10-3; factor Q. Dato obtenido del grfico de seleccin que proporciona el
fabricante TEFRINCA en el catlogo tcnico, que se encuentra en el apartado B.3.15.4, del
anexo B.
Pg. 106
ANEXO B
m3
m3
m RECIRCULACION , BAJA = 16, 62
h
h
Q REAL
SEPARADOR . BAJA
[ kW ] =
Q ESTANDAR [ kW ]
SEPARADOR
(Ec. 3.15)
Donde,
F = 0,84; Factor de correccin que depende de la temperatura de entrada del
amonaco lquido (TENT. LIQ. = -10C). Se encuentra en la Tabla 1 de la hoja del catlogo de
Tefrinca para la seleccin de los grupos separadores por bombeo en el Anexo B, apartado
B.3.15.2.
Q REAL
SEPARADOR . BAJA
= 1.123, 45 [ kW ]
Q
[ kW ]
Q REAL [ kW ] = ESTANDAR
BOMBAS
F1
(Ec. 3.16)
DISEO DE UNA INSTALACIN FRIGORFICA PARA OCHO CMARAS DE 2.560 m3 CADA UNA
Pg. 107
Donde,
F1 = 1; Factor de correccin que depende de la tasa de circulacin. Se encuentra en
la Tabla 2 de la hoja del catlogo de Tefrinca para la seleccin de los grupos separadores
por bombeo en el Anexo B, apartado B.3.15.2.
Q REAL
BOMBAS
= 1.147, 60 [ kW ]
Finalmente, se deduce que la potencia real mxima del grupo, es decir, el rendimiento
mximo del grupo separador por bombeo de baja, es la potencia real del separador.
Q REAL
= 1.123, 45 [ kW ]
B.3.15.9 Clculos para la seleccin del grupo separador por bombeo intermedio
Para realizar la seleccin del separador intermedio o de frescos se debe realizar para la
situacin de mxima demanda de potencia frigorfica de los almacenes de producto fresco.
Q R 717.MAXIMA
DEMANDA. FRESCOS
= 2140 [ kW ]
Se siguen los pasos indicados por el fabricante en el catlogo tcnico para la seleccin del
grupo separador por bombeo de baja.
Caractersticas requeridas para el grupo separador por bombeo de baja:
Potencia requerida:
Q REQUERIDA = 2140 [ kW ]
INTERMEDIA
Pg. 108
ANEXO B
FlINTER. dm3 =
75
n evaporadoresFRESCOS VEVAP dm3 + FlBAJA dm3
100
(Ec. 3.17)
Donde,
DISEO DE UNA INSTALACIN FRIGORFICA PARA OCHO CMARAS DE 2.560 m3 CADA UNA
Pg. 109
Una vez definidas las caractersticas del grupo separador de aspiracin por bombeo
intermedio se procede a realizar la seleccin.
corregida ( Q SEPARADOR
FRESCOSCORREGIDA
Q SEPARADOR
FRESCOSCORREGIDA
= Q REQUERIDA F
INTERMEDIA
(Ec. 3.18)
Donde,
F = 1 = Factor de correccin que depende de la temperatura de entrada del
amonaco lquido (TENT. LIQ. = 35C). Se encuentra en la Tabla 1 de la hoja del catlogo de
Tefrinca para la seleccin de los grupos separadores en el Anexo B, apartado B.3.15.2.
Q SEPARADOR
FRESCOSCORREGIDA
= 2.140 [ kW ]
Segn el grfico de seleccin el separador corresponde al modelo GSB 14/ 087. Se debe
comprobar que la capacidad de fluctuacin del separador sea adecuada a las necesidades,
en caso contrario, se debe seleccionar el modelo con capacidad de fluctuacin igual o
superior a la requerida.
El modelo elegido dispone de una capacidad de fluctuacin de FlGSB 14 / 087 = 3.580 dm3 .
Como se puede observar en el caso que se contempla es necesario modificar el equipo.
Pg. 110
ANEXO B
FRESCOSCORREGIDA ,1
) y la temperatura de
evaporacin (TEVAP = -10 C). Se escoge el modelo con capacidad igual o superior al del
punto de interseccin.
La potencia corregida 1 se calcula de la siguiente forma:
Q SEPARADOR
FRESCOSCORREGIDA ,1
= Q REQUERIDA F1
INTERMEDIA
(Ec. 3.19)
Donde,
F1 = 1 = Factor de correccin que depende de la tasa de circulacin. Se encuentra
en la Tabla 2 de la hoja del catlogo de Tefrinca para la seleccin de los grupos
separadores por bombeo en el Anexo B, apartado B.3.15.2.
Q SEPARADOR
FRESCOSCORREGIDA ,1
= 2.140 [ kW ]
Segn el grfico de seleccin las bombas seleccionadas son las del tipo F y se deben
instalar dos unidades; de las cuales, una, es de reserva.
Finalmente pues el grupo seleccionado para funcionar como separador intermedio es el
modelo GSB 15/ 108/ F2.
La cantidad de lquido a recircular, se calcula a partir del factor Q que se obtiene tambin
del grfico de seleccin. ste se consigue mediante la interseccin de la temperatura de
evaporacin (TEVAP = -10 C) con el eje inferior del grfico.
DISEO DE UNA INSTALACIN FRIGORFICA PARA OCHO CMARAS DE 2.560 m3 CADA UNA
Pg. 111
INTERMEDIA
(Ec. 3.20)
Donde,
Q = 4,26 x 10-3; factor Q. Dato obtenido del grfico de seleccin que proporciona el
fabricante TEFRINCA en el catlogo tcnico, que se encuentra en el apartado B.3.15.4, del
anexo B.
m3
m RECIRCULACION , INTERM . = 36, 46
h
Q REAL
SEPARADOR . INTERMEDIO
[ kW ] =
Q ESTANDAR [ kW ]
SEPARADOR
(Ec. 3.21)
Donde,
F = 1 = Factor de correccin que depende de la temperatura de entrada del
amonaco lquido (TENT. LIQ. = 35C). Se encuentra en la Tabla 1 de la hoja del catlogo de
Tefrinca para la seleccin de los grupos separadores por bombeo en el Anexo B, apartado
B.3.15.2.
Pg. 112
ANEXO B
Q ESTANDAR
SEPARADORGSB 15 / 108
Q REAL
= 2.710 [ kW ]
Q
[ kW ]
Q REAL [ kW ] = ESTANDAR
BOMBAS
F1
(Ec. 3.22)
Donde,
F1 = 1 = Factor de correccin que depende de la tasa de circulacin. Se encuentra
en la Tabla 2 de la hoja del catlogo de Tefrinca para la seleccin de los grupos
separadores por bombeo en el Anexo B, apartado B.3.15.2.
Q REAL
BOMBAS F 2
= 2.345, 6 [ kW ]
Finalmente, se deduce que la potencia real mxima del grupo, es decir, el rendimiento
mximo del grupo separador por bombeo intermedio, es la potencia real de las bombas.
Q REAL
= 2.345, 6 [ kW ]
DISEO DE UNA INSTALACIN FRIGORFICA PARA OCHO CMARAS DE 2.560 m3 CADA UNA
Pg. 113
Pg. 114
ANEXO B
El factor de correccin que aparece en las tablas se usa para adaptar la potencia frigorfica
que se requiere para la instalacin a las condiciones de trabajo que se reflejan en el catlogo
para poder seleccionar los intercambiadores tal y como se indica en el ejemplo.
El factor de correccin depende de la temperatura de condensacin y la temperatura del
termmetro hmedo del aire exterior.
DISEO DE UNA INSTALACIN FRIGORFICA PARA OCHO CMARAS DE 2.560 m3 CADA UNA
Pg. 115
Pg. 116
ANEXO B
DISEO DE UNA INSTALACIN FRIGORFICA PARA OCHO CMARAS DE 2.560 m3 CADA UNA
Pg. 117
Pg. 118
ANEXO B
Q CALORIFICA = 2777, 05 [ kW ]
Se seleccionan cuatro condensadores evaporativos, ya que la gama de condensadores
elegida, la CET-AI, permite regular el caudal de aire de sus ventiladores impelentes hasta
reducir al 50% la potencia total de cada condensador. De esta manera se dispone de un
condensador por cada dos cmaras frigorficas.
Entonces cada condensador debe disipar una cuarta parte de la potencia calorfica total.
Q CONDENSADOR
EVAPORATIVO
Q
= CALORIFICA
4
(Ec. 3.23)
Entonces segn la ecuacin 3.23 la potencia que debe disipar cada condensador es de:
kcal
h = 597.066,14 kcal
= 694, 26[kW ]
h
1kW
860
Q CONDENSADOR
EVAPORATIVO
A continuacin se siguen los pasos indicados por el fabricante para la seleccin de los
condensadores.
Se requiere un condensador con las siguientes condiciones:
Temperatura de condensacin: TC = 35 C
Temperatura del termmetro hmedo del aire exterior: TW = 26 C, dato obtenido del
apartado A.1.3.4 Carga trmica debida a las infiltraciones en el anexo A.
Concretamente del punto E (condiciones del aire exterior) del diagrama
psicromtrico. (Grfico 2).
DISEO DE UNA INSTALACIN FRIGORFICA PARA OCHO CMARAS DE 2.560 m3 CADA UNA
Pg. 119
QCONDENSADOR
EVAPORATIVOCATALOGO
QCONDENSADOR
EVAPORATIVO
(Ec. 3.24)
donde,
F = 0,66; Factor de correccin que depende de la temperatura de condensacin y la
temperatura del termmetro hmedo del aire exterior. Se encuentra en la TABLA DE
DOBLE ENTRADA PARA DETERMINAR EL COEFICIENTE K de la hoja del catlogo de
Tefrinca para la seleccin de los condensadores el Anexo B, apartado B.3.16.1.
kcal
Q CONDENSADOR = 597.066,14
EVAPORATIVO
h
QCONDENSADOR
EVAPORATIVOCATALOGO
kcal
= 904.645, 67
h
La potencia real del evaporador bajo las condiciones de trabajo de la instalacin se calcula
con la siguiente expresin:
Q CONDENSADOR
EVAPORATIVOREAL
= Q CONDENSADOR
EVAPORATIVOCATALOGO
(Ec. 3.25)
donde,
F = 0,66 = Factor de correccin que depende de la temperatura de condensacin y la
temperatura del termmetro hmedo del aire exterior. Se encuentra en la TABLA DE
DOBLE ENTRADA PARA DETERMINAR EL COEFICIENTE K de la hoja del catlogo de
Tefrinca para la seleccin de los condensadores el Anexo B, apartado B.3.16.1.
Q CONDENSADOR
EVAPORATIVOCATALOGO
kcal
; Dato que se obtiene de la hoja del catlogo
= 910.000
h
Pg. 120
ANEXO B
Entonces el condensador evaporativo modelo CET 20-AI, segn la ecuacin 3.25, tiene el
siguiente rendimiento cuando la instalacin funciona a plena carga:
Q CONDENSADOR
EVAPORATIVOREAL
kcal
= 600.600
= 698,37 [ kW ]
h
DISEO DE UNA INSTALACIN FRIGORFICA PARA OCHO CMARAS DE 2.560 m3 CADA UNA
Pg. 121
Q R 717.MAXIMA
DEMANDA. FRESCOS
Cuatro cmaras funcionan como almacn de frescos y cuatro lo hacen como almacn de
congelados.
Datos de entrada:
Temperatura de evaporacin de alta [C]
Temperatura de evaporacin de baja [C]
Tasa de circulacin
Temperatura de condensacin [C]
Subenfriamiento en el condensador [K]
Prdida de presin en la aspiracin del
compresor de alta [K]
Prdida de presin en la aspiracin del
compresor de baja [K]
Prdida de presin en la descarga del
compresor de alta [K]
Prdida de presin en la descarga del
compresor de baja [K]
Potencia frigorfica de alta [kW]
Potencia frigorfica de baja [kW]
Rendimiento isentrpico de alta
Rendimiento isentrpico de baja
Subenfriamiento en las tuberas de
aspiracin del compresor de baja [K]
Subenfriamiento en las tuberas de
aspiracin del compresor de alta [K]
Rendimiento volumtrico del compresor de
alta
Rendimiento volumtrico del compresor de
baja
-10
-30
4
35
2
0,5
0,8
1
1
2140
530
0,756
0,591
5
5
0,922
0,930
Pg. 122
ANEXO B
Datos de salida:
velocidad
del fluido
[m/s]
12
20
0,5
TUBERAS PRINCIPALES
Lnia de aspiracin de alta
Lnea de descarga de alta
Lnea de lquido de alta
dimetro
interior en
[mm]
309,3
123,4
92,2
kg
s
Q R 717.MAXIMA
DEMANDA.CONGELADOS
-1,8
-30
4
35
2
0,5
0,8
1
1
1272
1060
0,748
0,645
5
5
0,929
0,918
DISEO DE UNA INSTALACIN FRIGORFICA PARA OCHO CMARAS DE 2.560 m3 CADA UNA
Pg. 123
Datos de salida:
velocidad
del fluido
[m/s]
12
20
1
TUBERAS PRINCIPALES
Lnia de aspiracin de baja
Lnea de descarga de baja
Lnea de lquido de baja
dimetro
interior en
[mm]
308,5
175
38,4
En tercer lugar se introducen los datos para el funcionamiento de la instalacin segn las
presiones de trabajo del ciclo condicionado para el funcionamiento de un solo evaporador
de alta (frescos) y otro de baja (congelados).
Q EVAPORADOR
= 89,1 [ kW ] ; Q EVAPORADOR
CONGELADOS SOBREALIMENTADO
-10
-30
4
35
2
0,5
0,8
1
1
89,10
44,17
0,756
0,591
5
5
0,922
0,930
= 44,17 [ kW ]
Pg. 124
ANEXO B
TUBERAS EVAPORADORES
Lnea de lquido de alta
Lnea de lquido de baja
velocidad
del fluido
[m/s]
0,6
0,6
dimetro
interior en
[mm]
42,3
20,2
En cuarto lugar se introducen los datos para el funcionamiento de la instalacin segn las
presiones de trabajo del ciclo condicionado y para el funcionamiento de un solo
condensador evaporativo.
El peor de los casos ha resultado ser el siguiente escenario: una cmara funcionando como
almacn de frescos y dos funcionando como almacn de congelados.
Datos de entrada para los condensadores:
Temperatura de evaporacin de alta [C]
Temperatura de evaporacin de baja [C]
Tasa de circulacin
Temperatura de condensacin [C]
Subenfriamiento en el condensador [K]
Prdida de presin en la aspiracin del
compresor de alta [K]
Prdida de presin en la aspiracin del
compresor de baja [K]
Prdida de presin en la descarga del
compresor de alta [K]
Prdida de presin en la descarga del
compresor de baja [K]
Potencia frigorfica de alta [kW]
Potencia frigorfica de baja [kW]
Rendimiento isentrpico de alta
Rendimiento isentrpico de baja
Subenfriamiento en las tuberas de
aspiracin del compresor de baja [K]
Subenfriamiento en las tuberas de
aspiracin del compresor de alta [K]
Rendimiento volumtrico del compresor de
alta
Rendimiento volumtrico del compresor de
baja
-10
-30
4
35
2
0,5
0,8
1
1
267
264
0,756
0,591
5
5
0,922
0,930
DISEO DE UNA INSTALACIN FRIGORFICA PARA OCHO CMARAS DE 2.560 m3 CADA UNA
Pg. 125
TUBERAS CONDENSADORES
Lnea de descarga de alta
Lnea de lquido de alta
velocidad
del fluido
[m/s]
20
0,5
dimetro
interior en
[mm]
61,7
65,2
Por ltimo se introducen los datos para el funcionamiento de la instalacin segn las
presiones de trabajo del ciclo condicionado y para el funcionamiento de un solo compresor
de alta y otro de baja, los dos funcionando a plena carga.
Datos de entrada para los compresores:
Temperatura de evaporacin de alta [C]
Temperatura de evaporacin de baja [C]
Tasa de circulacin
Temperatura de condensacin [C]
Subenfriamiento en el condensador [K]
Prdida de presin en la aspiracin del
compresor de alta [K]
Prdida de presin en la aspiracin del
compresor de baja [K]
Prdida de presin en la descarga del
compresor de alta [K]
Prdida de presin en la descarga del
compresor de baja [K]
Potencia frigorfica de alta [kW]
Potencia frigorfica de baja [kW]
Rendimiento isentrpico de alta
Rendimiento isentrpico de baja
Subenfriamiento en las tuberas de
aspiracin del compresor de baja [K]
Subenfriamiento en las tuberas de
aspiracin del compresor de alta [K]
Rendimiento volumtrico del compresor de
alta
Rendimiento volumtrico del compresor de
baja
-10
-30
4
35
2
0,5
0,8
1
1
1161
549
0,756
0,591
5
5
0,922
0,930
Pg. 126
ANEXO B
TUBERAS COMPRESORES
Lnia de aspiracin de alta
Lnia de aspiracin de baja
Lnea de descarga de alta
Lnea de descarga de baja
velocidad
del fluido
[m/s]
12
12
20
20
dimetro
interior en
[mm]
218,7
218,1
87,3
124
Para la seleccin del dimetro de la tubera de gas caliente se considera que se requiere
para ello un caudal aproximado al resultado de dividir todo el caudal de la descarga de los
compresores de alta entre los veinticuatro evaporadores que tiene la instalacin. As pues, el
resultado es el siguiente:
velocidad
del fluido
[m/s]
24
dimetro
interior en
[mm]
32,3
Para la seleccin del dimetro de la tubera de los retornos hmedos se obtienen los
siguientes resultados:
velocidad
del fluido
[m/s]
dimetro
interior en
[mm]
20
221,9
20
20
20
215,3
45,1
62,2
DISEO DE UNA INSTALACIN FRIGORFICA PARA OCHO CMARAS DE 2.560 m3 CADA UNA
Pg. 127
mVALVULA.EXPANSION .MANUALCONGELADOS
m RECIRCULACION , BAJA
4
=
n evaporadores
(Ec. 3.26)
Donde,
m3
m RECIRCULACION , BAJA = 16, 62 ; la cantidad de lquido a recircular por el grupo
h
mVALVULA.EXPANSION .MANUALCONGELADOS
m3
= 0, 69
h
Capacidad:
(Ec. 3.27)
Donde,
Pg. 128
ANEXO B
EVAPORADORES DE FRESCOS
Caudal:
mVALVULA.EXPANSION .MANUALFRESCOS
m RECIRCULACION , INTERM
4
=
n evaporadores
(Ec. 3.28)
Donde,
m3
m RECIRCULACION , INTERM = 36, 46 ; la cantidad de lquido a recircular por el grupo
h
mVALVULA.EXPANSION .MANUALFRESCOS
m3
= 3, 04
h
Capacidad:
(Ec. 3.29)
Donde,
DISEO DE UNA INSTALACIN FRIGORFICA PARA OCHO CMARAS DE 2.560 m3 CADA UNA
Pg. 129
mVALVULA.REGULACION .MANUALBAJA
m RECIRCULACION , BAJA
=
4
(Ec. 3.30)
Donde,
m3
m RECIRCULACION , BAJA = 16, 62 ; la cantidad de lquido a recircular por el grupo
h
mVALVULA.REGULACION .MANUALBAJA
m3
= 4,16
h
Capacidad:
Q REAL
SEPARADOR , BAJA
(Ec. 3.31)
Donde,
Q REAL
SEPARADOR . BAJA
Pg. 130
ANEXO B
SEPARADOR INTERMEDIO:
Caudal:
mVALVULA.REGULACION .MANUALINTERM
m RECIRCULACION , INTERM
=
+ mVALVULA. REGULACION .MANUALBAJA
4
(Ec.
Donde,
m RECIRCULACION , INTERM
m3
= 36, 46 ; la cantidad de lquido a recircular por el grupo
h
m3
mVALVULA.REGULACION .MANUALINTERM . = 13, 27
h
Capacidad:
Q REAL
SEPARADOR , BAJA
(Ec. 3.33)
Donde,
Q REAL
SEPARADOR . INTERM
DISEO DE UNA INSTALACIN FRIGORFICA PARA OCHO CMARAS DE 2.560 m3 CADA UNA
Pg. 131
Pg. 132
ANEXO B
DISEO DE UNA INSTALACIN FRIGORFICA PARA OCHO CMARAS DE 2.560 m3 CADA UNA
Pg. 133
Pg. 134
ANEXO B
DISEO DE UNA INSTALACIN FRIGORFICA PARA OCHO CMARAS DE 2.560 m3 CADA UNA
Pg. 135
Pg. 136
Vlvulas solenoides HS y las solenoides piloto HS6 para las vlvulas HCK-2:
ANEXO B
DISEO DE UNA INSTALACIN FRIGORFICA PARA OCHO CMARAS DE 2.560 m3 CADA UNA
Filtros ST:
Pg. 137
Pg. 138
ANEXO B
B.3.20.2 Hojas del catlogo Dicostock para la seleccin de los accesorios RFF (Le
Robinet Frigorifique Franais)
Vlvulas de cierre de corte manual:
DISEO DE UNA INSTALACIN FRIGORFICA PARA OCHO CMARAS DE 2.560 m3 CADA UNA
B.3.20.3 Accesorios
del
equipo
frigorfico
seleccionados
para
Pg. 139
la
instalacin
centralizada
Los termostatos utilizados para la temperatura interior de la cmara y para el desescarche
(termostato de bulbo en los evaporadores) son los mismos que se utilizan en la instalacin
descentralizada.
MODELO
48
KP 71 E2
TOT-101-T
EVAPORADORES CONGELADOS
GAS CALIENTE
Vlvula de cierre /RFF
Filtro /HANSEN
Vlvula solenoide SGC /HANSEN
Vlvula retencin RGC /HANSEN
RETORNO GAS CALIENTE A SEPARADOR DE
BAJA
Vlvula de cierre /RFF
Vlvula de reasentamiento PM1 /HANSEN
LIQUIDO DEL SEPARADOR DE BAJA
Vlvula de cierre /RFF
Filtro /HANSEN
Vlvula solenoide SLC /HANSEN
Vlvula retencin RL /HANSEN
Vlvula de expansin manual VEMC /RFF
Vlvula de cierre /RFF
ASPIRACION / RETORNO HMEDO SEPARADOR
DE BAJA
Vlvula de cierre /RFF
Vlvula de cierre de succin accionada por
G.C /HANSEN
Filtro /HANSEN
Vlvula solenoide piloto SP /HANSEN
Vlvula de cierre /RFF
CANTIDA
D
CANTIDAD
DIAMETRO
NOMINAL
TUBERIA
(mm)
MODELO
12
12
12
12
20
VDK020
ST100
HS7
HCK4
12
12
15
VDK015
HA4AK 1/2"
20
VDK020
ST100
HS7
HCK4
RVDK10a
VDK020
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
VDK040
40
HCK-2
ST050
HS6
VDK040
EVAPORADORES BITEMPERAS
GAS CALIENTE
Vlvula de cierre /RFF
Filtro /HANSEN
Vlvula solenoide SGC /HANSEN
Vlvula retencin RGC /HANSEN
RETORNO GAS CALIENTE A SEPARADOR DE
BAJA
Vlvula de cierre /RFF
Vlvula de reasentamiento PM1 /HANSEN
LIQUIDO DEL SEPARADOR INTERMEDIO
Vlvula de cierre /RFF
Filtro /HANSEN
Vlvula solenoide SLF /HANSEN
Vlvula retencin RL /HANSEN
Vlvula de expansin manual VEMF /RFF
Vlvula de cierre /RFF
LIQUIDO DEL SEPARADOR DE BAJA
Vlvula de cierre /RFF
Filtro /HANSEN
Vlvula solenoide SLC /HANSEN
Vlvula de expansin manual VEMC /RFF
ASPIRACION / RETORNO HMEDO SEPARADOR
INTERMEDIO
Vlvula de cierre /RFF
Vlvula de cierre de succin accionada por
G.C /HANSEN
Filtro /HANSEN
Vlvula solenoide piloto SP /HANSEN
Vlvula solenoide SRF /HANSEN
Vlvula de cierre /RFF
ASPIRACION / RETORNO HMEDO SEPARADOR
DE BAJA
Vlvula de cierre /RFF
Vlvula de cierre de succin accionada por
G.C /HANSEN
Filtro /HANSEN
Vlvula solenoide piloto SP /HANSEN
Vlvula solenoide SRC /HANSEN
Vlvula de cierre /RFF
ANEXO B
CANTIDA
D
Pg. 140
DIAMETRO
NOMINAL
TUBERIA
(mm)
MODELO
12
12
12
12
20
VDK020
ST100
HS7
HCK4
12
12
15
VDK015
HA4AK 1/2"
32
VDK032
ST100
HS7
HCK4
RVDK20f
VDK032
20
VDK020
ST100
HS7
RVDK10a
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
VDK050
50
12
12
12
12
12
12
HCK-2
ST050
HS6
HS4A
VDK050
VDK040
40
HCK-2
ST050
HS6
HS4A
VDK040
SEPARADOR DE INTERMEDIO
LIQUIDO DEL RECIPIENTE DE ALTA
Vlvula de cierre /RFF
Filtro /HANSEN
Vlvula solenoide SLI /HANSEN
Vlvula de regulacin manual VRMI /RFF
Vlvula de cierre /RFF
ASPIRACION COMPRESORES DE BAJA
Vlvula de cierre /RFF
RETORNO HUMEDO EVAPORADORES
CONGELADOS
Vlvula de cierre /RFF
RECIPIENTE DE ALTA
LIQUIDO HACIA ENFRIADORES DE ACEITE
Vlvula de cierre /RFF
LIQUIDO HACIA SEPARADOR INTERMEDIO
Vlvula de cierre /RFF
ENTRADA DE LIQUIDO DE LOS
CONDENSADORES
Vlvula de cierre /RFF
MODELO
1
1
1
1
1
40
VDK040
ST200
HS4A
RVDK25f
VDK040
300
VDK300
200
VDK200
CANTIDA
D
DIAMETRO
NOMINAL
TUBERIA
(mm)
Pg. 141
DIAMETRO
NOMINAL
TUBERIA
(mm)
MODELO
1
1
1
1
1
80
VDK080
ST300
HS4A
RVDK25f
VDK080
300
VDK300
200
VDK200
CANTIDA
D
SEPARADOR DE BAJA
CANTIDA
D
DISEO DE UNA INSTALACIN FRIGORFICA PARA OCHO CMARAS DE 2.560 m3 CADA UNA
DIAMETRO
NOMINAL
TUBERIA
(mm)
MODELO
80
VDK080
80
VDK080
100
VDK100
COMPRESOR DE ALTA
DESCARGA DEL COMPRESOR
Vlvula de cierre /RFF
Vlvula retencin RD /HANSEN
ASPIRACION COMPRESOR
Vlvula de cierre /RFF
COMPRESOR DE ALTA/BAJA
DESCARGA DEL COMPRESOR BAJA
Vlvula de cierre /RFF
Filtro /HANSEN
Vlvula solenoide SDB /HANSEN
Vlvula retencin RD /HANSEN
Vlvula de cierre /RFF
DESCARGA DEL COMPRESOR ALTA
Vlvula de cierre /RFF
Filtro /HANSEN
Vlvula solenoide SDA /HANSEN
Vlvula retencin RD /HANSEN
Vlvula de cierre /RFF
ASPIRACION COMPRESOR DE ALTA Y DE BAJA
Vlvula de cierre /RFF
Filtro /HANSEN
Vlvula solenoide SDAB /HANSEN
Vlvula retencin RD /HANSEN
Vlvula de cierre /RFF
CANTIDA
D
COMPRESORES DE BAJA
DESCARGA DEL COMPRESOR
Vlvula de cierre /RFF
Vlvula retencin RD /HANSEN
ASPIRACION COMPRESOR
Vlvula de cierre /RFF
MODELO
65
VDK065
65
VDK065
DIAMETRO
NOMINAL
TUBERIA
(mm)
MODELO
2
2
125
2
CANTIDA
D
DIAMETRO
NOMINAL
TUBERIA
(mm)
1
1
1
CANTIDA
D
CONDENSADORES
ANEXO B
CANTIDA
D
Pg. 142
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
2
2
2
2
200
DIAMETRO
NOMINAL
TUBERIA
(mm)
80
200
DIAMETRO
NOMINAL
TUBERIA
(mm)
VDK125
HCK1
VDK200
MODELO
VDK080
HCK1
VDK200
MODELO
80
VDK080
ST300
HS4A
HCK1
VDK080
125
VDK125
STW500
HS4W
HCK1
VDK125
200
VDK200
STW600 (150)
HS4W (150)
HCK1 (150)
VDK200
DISEO DE UNA INSTALACIN FRIGORFICA PARA OCHO CMARAS DE 2.560 m3 CADA UNA
Pg. 143
Pg. 144
ANEXO B
DISEO DE UNA INSTALACIN FRIGORFICA PARA OCHO CMARAS DE 2.560 m3 CADA UNA
Pg. 145
Pg. 146
ANEXO B
DISEO DE UNA INSTALACIN FRIGORFICA PARA OCHO CMARAS DE 2.560 m3 CADA UNA
Pg. 147
Pg. 148
ANEXO B
DISEO DE UNA INSTALACIN FRIGORFICA PARA OCHO CMARAS DE 2.560 m3 CADA UNA
Pg. 149
Pg. 150
ANEXO B
DISEO DE UNA INSTALACIN FRIGORFICA PARA OCHO CMARAS DE 2.560 m3 CADA UNA
Pg. 151
Pg. 152
ANEXO B
DISEO DE UNA INSTALACIN FRIGORFICA PARA OCHO CMARAS DE 2.560 m3 CADA UNA
Pg. 153