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UNIVERSIDAD DE ANTIOQUIA
FACULTAD DE QUIMICA FARMACEUTICA
INGENIERIA DE ALIMENTOS
MEDELLIN
2014
PRODUCTO A TRANSPORTAR:
Pur de durazno
Caudal volumtrico = 200 L/min
Tiempo de llenado del tanque 5 min
PROPIEDADES FSICAS
Densidad= 1080 Kg/m3
Concentracin = 20 Brix
Slidos Solubles = 20 %
Peso especfico = 10594,8 N/m3
Temperatura= 26,6C
ESPECIFICACIONES REOLGICAS DEL FLUIDO (ANEXO 1):
Velocidad de corte = 80 1000 1/s
Coeficiente de consistencia, (k) = 13,4 Pa.s n
ndice comportamiento de flujo, (n): 0.4
Esfuerzo de cedencia, To= 0,0
Relacin entre el umbral de fluencia y el valor del esfuerzo cortante que el
fluido ejerce sobre la pared (m) = 0,2
( )
Volumen tanque=
1,27 m
3.0 m=3.8 m3=3800 L
2
Q=
volumen 3800 l
l
m
gal
=
=760
=1,27 x 102 =200
tiempo
5 min
min
s
min
Accesorios y tubera
Se utilizaron 2 vlvulas de compuerta en la tubera de succin y 2 en la tubera de
compuerta ya que la resistencia que sta ofrece al flujo es muy poca, adems es
de cierre hermtico tal y como se necesita para el transporte de alimentos y sirve
tambin para hacerle mantenimiento a la bomba y al sistema.
Tomamos 7 codos estndares de 90 ya que con estos se generan menos perdidas
en el transporte del fluido y los permite cambiarle la direccin a la tubera a la
medida deseada.
Para la resistencia de la tubera se usaron 7 uniones, las cuales deben ser
ubicadas mnimo cada 7m de distancia para evitar perder la linealidad de la
tubera.
Para el transporte de alimentos el material de preferencia es el acero inoxidable
por lo que toda la tubera, accesorios y los tanques de almacenamiento son de
este material.
Determinacin de las tuberas de succin y descarga
Con el caudal obtenido, nos remitimos a figura 6,2 pg. 163 del libro de Mott, Edic
6 donde hallaremos el tamao Nominal de la tubera de Succin y Descarga,
respectivamente (Anexo 2)
.
Para la Tubera de Succin
Longitud: 29,5 m
Longitud: 149,67 m
Los tamaos estndar de los conductos de acero estn diseados de acuerdo con
el tamao nominal y el nmero de cedula. Este ltimo est relacionado con la
presin de operacin permisible y con la tensin permitida del acero en el
conducto.
V= Caudal/rea= Q/A
2
1 Succin=
1,262 x 10 m /s
=2,68 m/s
4,7 x 103 m2
V
2 descarga=
1,262 x 102 m3 /s
=5,82 m/s
2,168 x 103 m2
V
D n V 2n 4 n
8n1 k 3 n+1
Dnde:
n = 0.4 (ndice del comportamiento del Fluido)
= 1080 Kg/m3
k=
13.4 Pa. Sn (ndice de consistencia)
D = Dimetro Interno
Calculo Numero Reynolds Succin,
0,4
RG =
S
1.6
0,4
RG =432,3194
S
Reynolds Descarga,
0,4
Rs eG =
D
1.6
0,4
G =1273,2459
D
6464 n
( 1+3 n )
(G)Critico =
(G)Critico
(21++nn )
[ ]
1
( 2+n )
6464 x 0,4
1
(1+3 x 0,4)
(2+0,4)
( 2+0,4
1+0,4 )
(G)Critico =2396,11
Criterio para determinar rgimen de fluido
G
Crtico
(2 n+1)(5 n+3)
con n=0,4
2
3(3 n+ 1)
=0,62= 1= 2
P1 V 1
P
V
+
+Z 1 +h A h L h R= 2 + 2 + Z 2
2 1 g
2 2 g
Qu datos se cancelan?
P1 y P2 = 0, ya que el fluido est expuesto a la presin atmosfrica, presin
manomtrica = 0
V1 y V2 = 0 velocidad de vaciado y velocidad de llenado despreciables.
hR = 0 se calcula la energa que se agrega al sistema
CLCULO DE PRDIDAS DE ENERGA, hl
h LTOTAL=hl s +hl d
hl v descarga= 0,3482 m
Prdida a la Salida
hl
salida
= k (V2/2g)
hl salida = 1,7270 m
Prdidas por los Codos de 90:
hlsuccin
(Le/D)
(V2/2g)
codos== f0,
hlc
8158m
Prdidas por las uniones:
Una vez hallado las prdidas totales del sistema, aplicamos la ECUACION DE LA
ENERGIA y hallamos la cabeza de la bomba (h A), tenemos:
Utilizando el tanque 1 ubicado en el primer piso, como punto de referencia,
tenemos que:
Z 1 +h A h LTOTAL =Z 2
Queda:
Z
( 2Z 1)+h LTOTAL
h A =
h A =( 2.50 ) m+78, 2016 m
h A =80,7016 m
NPSHR= 7pies
Potencia= 20 Hp
Impulsor: 715/16 pies
Determinacin del punto de operacin
Caudal: 25 gal/min=0.0016m3/s
V=Q/A Des: 0,6918 m/s
V=Q/A Suc: 0,3191 m/s
hA=hlT+Z= 46,1278 m
Caudal: 75 gal/min = 4,732*10-3
hA=hlT+Z=34,9207 m
caudal: 50 gal/min = 0.0031 m3/s
Re Des: 141,7277
Re Suc: 48,128
Re Des: 418,7754
Re Suc: 142,2005
hA=hlT+Z= 66,0555 m
Re Des: 794,3755
Re Suc: 269,7302 m
hA=hlT+Z=60,7374 m
Caudal: 125 gal/min = 7,886*10
m3/s
V=Q/A Des: 3,5977 m/s
V=Q/A Suc: 1,6595 m/s
Re Des: 589,3494
Re Suc: 200,0954
-3
Re Des: 1021,56
Re Suc: 346,8570
hA=hlT+Z= 83,9637 m
Re Des: 1519,9329
Re Suc: 367,3062
hA=hlT+Z= 88,1215
Una vez halladas las prdidas totales del sistema y las cabezas de la bomba en
los caudales escogidos, determinamos el punto de operacin (anexo 6)
Presin a la entrada de la bomba
P1
V 21
PA
V 2A
+Z 1 +
+h h h = +Z A +
2 g A L R
2 g
m 2
s
N
P A =10594,8 3 2,5 m0
6,5027 m
m
m
2 9,81 2 0,62
s
2,68
P A =48,6634 kPa
Brix :
20 g sacarosa
1 mol de sacarosa
=0,058 mol de sacarosa
342,3 g
80 g agua
X molar sacarosa =
20 g sacarosa
100 g sln
1 mol
=4.44 mol de agua
18 g
0.058 mol
=
0.013051
4,444 mol
PV (PURE)
hvp =
47,1 Pa
kg
m
1080 3 9,8 2
m
s
h vp=4.446 10 m
133.3 Pa = 1mmHg
x
= 640mmHg
x=
h sp=
640 mmHg133.3 Pa
=85312 Pa
1
P SP
85312 Pa
h sp=
h sp=8,052
N
10594,8 3
m
NPSH A =h sp hs hf h vp
NPSH A =8,052 m+2,5 m6,3496 m4,446 103 m
NPSH A =4,1979 m
NPSH A >1,10 NPSH R
NPSH A >1,10 ( 2,133 m )
4,1979 m>2,35 m
P1
V2
P
V2
+Z 1 + 1 +h A h L h R= A +Z A + A
2 g
2 g
P A = Z 1Z A
V 2A
h L + h A
2 g
m 2
s
N
P A =10594,8 3 2,5 m0
6,5027 m+ 80,7016 m
m
m
2 9,81 2 0,62
s
2,68
1 =106,92 psi
lb
14,50
100 kpa
pulg 2
1
P A =806,3539 kPa
Este valor garantiza que no habr fractura en la tubera debido a la presin con
que sale el aceite de la bomba ya que el lmite para una tubera de calibre 40 es
de 200 psi.
MONTAJE DEL SISTEMA
a. Especificaciones del sistema.
Inicialmente despus de determinar el tipo del fluido a utilizar y sus respectivas
propiedades. Se determin el sitio de bombeo y las alturas del sistema, teniendo
en cuenta el Transporte del fluido se hace desde un primer a un segundo piso, con
una altura caracterstica que se reportar en plano del diseo.
Se Ubicaron los tanques de almacenamiento de producto y el tanque recepcin
del producto de tal manera que nos permita realizar las respectivas operaciones y
anlisis respectivos higinicamente y pensando siempre en la manera de hacerlo
eficientemente sin afectar la calidad de nuestro producto. Los tanques se
encuentran distribuidos en dos reas: el primero se encuentra en el rea de
almacenamiento de producto y el segundo tanque est en el rea de anlisis. Por
tanto se utiliz una bomba centrifuga y se dise una tubera que me permita
conectar los dos contenedores con sus respectivos accesorios.
BOMBA CENTRFUGA:
recomendadas para este tipo de fluidos. Se procur que la lnea de succin sea lo
ms corta posible y que su diseo permita siempre que la presin en succin sea
mayor que la de descarga.
VLVULAS:
Este accesorio se utiliz para regular y controlar el fluido en nuestro sistema de
tuberas. Este proceso me permite regular desde cero (vlvula totalmente
cerrada), hasta de flujo (vlvula totalmente abierta), y pasa por todas las
posiciones intermedias, entre estos dos extremos.
Se utilizaron tres tipos de vlvulas para permitir para el mantenimiento de la
bomba y para evitar el vaciado del tanque de almacenamiento inicial.
VLVULA DE COMPUERTA ABIERTA TOTALMENTE:
Esta vlvula permite el paso de nuestro fluido mediante la elevacin vertical de
una compuerta, esta se apartndose de la trayectoria del fluido cuando est
completamente abierta. Gracias a estas condiciones en esta vlvula hay muy poca
obstruccin del camino del flujo que ocasione turbulencia en la corriente,
posicionndose as como uno de los mejores para limitar la prdida de energa.
CODOS:
Para cumplir con las especificaciones de la instalacin de nuestro sistema de
transporte para la mayonesa necesitamos Estos accesorios que son de forma
curva que nos permiten cambiar la direccin del flujo de las lneas tantos grados
como lo especifiquen los planos o dibujos de tuberas. Los codos estndar son
aquellos que vienen listos para la pre-fabricacin de piezas de tuberas y que son
fundidos en una sola pieza con caractersticas especficas. Para nuestro diseo
utilizaremos:
ENTRADA REDONDEADA:
Con el fin de disminuir las prdidas de la energa para el paso del fluido entre el
tanque de almacenamiento inicial y la tubera de succin de la bomba se utiliz
una entrada redondeada o con los bordes redondeados.
Anexos
BIBLIOGRAFIA