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Laboratorio 6: Ensayo de dureza

Semestre

Mantenimiento de Maquinaria Pesada

 

C-2

Fecha de entrega

26/05/15

F

II

 

Apellidos y Nombres

 

Nota

Alumnos

Huarsaya Lupo, José

 

Ancori Chambi, Jhohan

 

Chambi Estofanero, Hubert

 

Condori Ucsa, Rudy Paul

Valdivia Joachin, Marco

 

Profesor

Carlos Valdez

 

Programa profesional

Mantenimiento de

 

Grupo

F

Maquinaria Pesada

Maquinaria Pesada

Fecha de entrega

26

05

15

LABORATORIO N° 06 ENSAYO DE DUREZA

CURSO: TECNOLOGIA DE MATERIALES

CÓDIGO: M36218

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Mantenimiento de Maquinaria Pesada

 

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II

1.

OBJETIVOS

Determinar la dureza de los materiales diversos procedimientos

de ensayos. Establecer campos de aplicación de las pruebas de medición.

2. IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD

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II

RIESGO

 

DESCRIPCIÓN DEL PELIGRO

Choque eléctrico

 

Loa alumnos que realizan trabajos con componentes mecánicos y/o eléctricos, no deberán conectar inadecuadamente a los toma corrientes.

Daño

a

los

Los alumnos que realizan trabajos de equipos, deberán

instrumentos

de

tener cuidado con el empleo correcto de los instrumentos

comprobación

de comprobación y medición.

Medio ambiente

Los alumno que realizan trabajos con diferentes contaminantes como grasas, aceites u otros, deberán tener cuidado con el empleo correcto y eliminación de los residuos después del ensayo.

  • 3. CONOCIMIENTOS RELACIONADOS CON LA TAREA

Dureza:

Es la oposición que ofrecen los materiales a la penetración, la abrasión, el rayado, la cortadura etc.

Escalas de uso Industrial

En metalurgia la dureza se mide utilizando un durómetro para el ensayo de tracción. ESCALAS DE USO INDUSTRIAL

Dureza Brinell

Dureza Knoop

Dureza Rockwell

Rockwell superficial

Dureza Rosiwal

Dureza Shore

Dureza Vickers

Dureza Webster

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II

Fórmulas aplicadas Dureza Vickers

Grupo Laboratorio 6: Ensayo de dureza Semestre Mantenimiento de Maquinaria Pesada C-2 Fecha de entrega 26/05/15Dureza Brinell : Emplea como punta una bola de acero templado o carburo de wolframio. Para materiales duros, es poco exacta pero fácil de aplicar. Poco precisa con chapas de menos de 6 mm de espesor. Estima resistencia a tracción. Dureza Vickers : Emplea como penetrador un diamante con forma de pirámide cuadrangular. Para materiales blandos, los valores Vickers coinciden con los de la escala Brinell. Mejora del ensayo Brinell para efectuar ensayos de dureza con chapas de hasta 2 mm de espesor. " id="pdf-obj-3-33" src="pdf-obj-3-33.jpg">

Para todos los metales P= 5 N y d= promedio de las diagonales de la huella.

Dureza Brinell:

Grupo Laboratorio 6: Ensayo de dureza Semestre Mantenimiento de Maquinaria Pesada C-2 Fecha de entrega 26/05/15Dureza Brinell : Emplea como punta una bola de acero templado o carburo de wolframio. Para materiales duros, es poco exacta pero fácil de aplicar. Poco precisa con chapas de menos de 6 mm de espesor. Estima resistencia a tracción. Dureza Vickers : Emplea como penetrador un diamante con forma de pirámide cuadrangular. Para materiales blandos, los valores Vickers coinciden con los de la escala Brinell. Mejora del ensayo Brinell para efectuar ensayos de dureza con chapas de hasta 2 mm de espesor. " id="pdf-obj-3-39" src="pdf-obj-3-39.jpg">

Dónde :

P= kD2 siendo K la constante del metal, d el diámetro de la huella y D diámetro del identador.

Dureza Brinell : Emplea como punta una bola de acero templado o carburo de wolframio. Para materiales duros, es poco exacta pero fácil de aplicar. Poco precisa con chapas de menos de 6 mm de espesor. Estima resistencia a tracción.

Dureza Vickers : Emplea como penetrador un diamante con forma de pirámide cuadrangular. Para materiales blandos, los valores Vickers coinciden con los de la escala Brinell. Mejora del ensayo Brinell para efectuar ensayos de dureza con chapas de hasta 2 mm de espesor.

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ENSAYO BRINELL

En el ensayo de dureza Brinell el penetrador es una bola de acero extra duro de diámetro D, que se apoya sobre la probeta a estudiar; ejerciendo sobre la misma una fuerza P durante un tiempo t dado, aparece una huella de diámetro d sobre el metal, figura 2.14. La dureza Brinell viene definida por:

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Siendo S la superficie de la huella, casquete esférico. P se expresa en kg fuerza y S en mm2. También puede expresarse de la siguiente manera:

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  • La selección de las cargas, P, y diámetros, D, es una función del espesor de la pieza a ensayar, pues los resultados de dureza quedan falseados cuando pequeños espesores son ensayados con grandes cargas. La norma DIN 50351, indica la forma de selección de las cargas, materiales y diámetro de bolas, estableciendo para cada material una relación entre la carga y el cuadrado del diámetro, la cual constituye la constante del ensayo, Ce:

Ce = P/D2

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  • Se consigue obtener unidades Brinell de durezas equiparables para una misma aleación, si se mantiene constante, para distintas cargas de ensayo, el parámetro Ce.

Diámetro del

Constante de ensayo Q = F/D 2

 

identador

Aceros y

Aleaciones

Aleaciones

Aleaciones

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mm (D)

hierros

de cobre Q =

de aluminio

de plomo y

fundidos Q =

10

Q =5

estaño Q =

30

2,5

Carga en kg-f (F)

10

3000

1000

500

250

5

750

250

125

62,5

2,5

187,5

62,5

31,5

15,6

Denominación del ensayo:

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  • 4. EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

 Torno horizontal convencional  Herramienta de corte de HSS  Esmeril de pedestal  Lima bastarda

  • 5. MATERIALES

Probeta de acero de construcción SAE 1035

Probeta de acero SAE 1045

Probeta de acero SAE 1020

Probeta de aluminio

Probeta de bronce

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6. TAREAS A DESARROLLARSE EN EL LABORATORIO

Los ensayos se desarrollan en grupos de 3 o 4 participantes.

 

Lea las instrucciones del equipo antes de utilizarlo.

Realice

las

pruebas

correspondientes

a

materiales

los

asignados. Anote las mediciones realizadas en su hoja de resultados.

 

Realizar los gráficos de barras de dureza vs. Material para comparar durezas equivalentes.

Resuelva el teste y formule las condiciones correspondientes.

 

Devuelva los equipos e instrumentos en orden, y realizar limpieza correspondiente.

la

Material

Diámetro

Fuerza P

Diámetro

Valor

de

la

Denominació

de

la

(Kg)

de la huella

dureza

n del ensayo

billa(mm)

(mm)

Bronce

2.5

62.5

o.45mm

1389.76HB

 

1389.76

HB/

 

2.5/62.5/10

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Aluminio

  • 2.5 31.5

1.125mm

59.51HB

59.51

HB/

 

2.5/62.5/10

Acero

SAE

  • 2.5 187.5

1.1mm

187.23HB

187.23

HB/

1035

 

2.5/62.5/10

Acero

SAE

  • 2.5 187,5

 

0.86mm

312.94HB

312.94

HB/

1020

2.5/62.5/10

Acero

SAE

  • 2.5 187.5

0.56mmm

751.59HB

751.59

HB/

1045

 

2.5/62.5/10

hallamos la dureza en cada material

Diámetro de identador =D= 2.5mm Diámetro de la huella = d=varía según mi material F= carga aplicada en Kg= varía según mi material

D

2 d 2

D¿

 

¿

π

D ¿

2

HB= F ¿

Formula parahallar ladurezaBrinell

Calculo de la dureza para el bronce

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HB=

62.5

  • 2 .(2.5)(2.52.5 2 0.45 2 )

π

HB=1389.76 HB

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Calculo de la dureza para el aluminio

HB=

62.5

  • 2 .(2.5)(2.52.5 2 1.125 2 )

π

HB=59.51HB

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Calculo de la dureza para el acero SAE 1035

HB=

187.5

  • 2 .(2.5)(2.52.5 2 1.1 2 )

π

HB=187.23HB

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Calculo de la dureza para el acero de construcción 1020

2 .(2.5)(2.5−√2.5 2 −0.86 2 ) HB=312.94 HB π HB= 187.5
2 .(2.5)(2.5−√2.5 2 −0.86 2 )
HB=312.94 HB
π
HB=
187.5

Calculo de la dureza para el acero de construcción 1045

HB=

187.5

  • 2 .(2.5)(2.52.5 2 0.56 2 )

π

HB=751.59HB

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7. CONCLUSIONES

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Se determinó la dureza que tiene cada material mediante el proceso de dureza brinell luego de hallar el diámetro de la huella dejada en cada probeta se uso le formula de dureza para hallar su valor el cual nos dio 1389.76HB del bronce demostrando que es el más duro entre las probetas y materiales trabajados.

Concluimos de que cada material al poseen diferente dureza, en tal motivo sus usos en la industria son muchos y deferentes de pendiendo de cada material podemos necesitarlo según sus características de dureza o propiedades.

En los procesos dinámicos (método de dureza Shore o martillo pendular) se hace chocar

un cuerpo penetrador en la parte a medir con una energía cinética desde un intervalo definido. Así se comprueban tuberías, ejes de turbinas o piezas fundidas. Tiene a su disposición tablas DIN 50150 para comparar los resultados obtenidos por medio de los diversos procedimientos.

  • 8. DIFICULTADES HALLADAS EN EL LABORATORIO

Medir

el

diámetro

de

la

pequeña penetración que hizo el

indentador puesto que se hacía muy confuso al momento de medirlo a través del microscopio

Al momento de utilizar el torno nuestra cuchilla no estaba bien afilada por lo cual dificultaba el trabajo

Nos tocó un torno en mal estado pues no encendía y tuvieron que arreglarlo lo cual nos quitó valioso tiempo de trabajo.

  • 9. OBSERVACIONES y RECOMENDACIONES

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Se pudo observar mediante la fórmula de dureza brinell como el diámetro del indentador se puede relacionar con la dureza de cada material

Al momento de tornear el tiempo fue una de nuestros mayores obstáculos pues no teníamos un torno ya que todos los grupos estaban usándolos y el de nosotros no encendia.

10.

TEST

  • a) ¿Cuál es el principio de medición de dureza en los métodos de ensayo Brinell, Rockwell y Vickers?

Primero hay que distinguir entre procesos estáticos y dinámicos para medir la dureza. Pues el principio de medición de dureza en estos métodos es el mismo: un cuerpo penetrador es presionado continuamente en el material con una fuerza de prueba determinada. Se medirá la deformación local que se origina en la parte plástica y elástica. Las mediciones estáticas determinan solamente la parte de la deformación plástica.

  • b) Explique un método de valoración cualitativa de dureza.

Dureza Shore: Emplea un escleroscopio. Se deja caer un indentador en la superficie del material y se ve el rebote. Es adimensional, pero consta de varias escalas. A mayor rebote, mayor dureza. Aplicable para control de calidad superficial. Es un método elástico, no de penetración como los otros. Es un método de medición indirecta.

  • c) ¿Qué relación existe entre la carga aplicada y el diámetro de billa, en los ensayos de Brinell?

La dureza Brinell se determina mediante la siguiente ecuación:

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HB= F A

  • D 2 d 2

D¿

¿

πD ¿

HB= 2 ¿ F

donde :

D=diametro de labola

d=diametro de lahuel la

Al despejar la fuerza F: D 2 −d 2 D−√¿ x HB πD ¿ ¿
Al despejar la fuerza F:
D 2 −d 2
D−√¿
x HB
πD ¿
¿

F=¿

Podemos ver la directa proporcionalidad entre el diámetro de la billa y la fuerza ambos son directamente proporcionales.

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  • d) ¿Por qué no es recomendable realizar la medición Brinell en los aceros templados?

No se utilizan los ensayos Brinell para durezas superiores a 500 (aceros templados), porque se deforman la geometría de los penetradores. Ya que estas están compuestas también por aceros templado o carburo de tungsteno.

  • e) ¿Qué ventajas tiene el ensayo Rockwell respecto al Brinell?

El ensayo Rockwell no necesita que la superficie a penetrar sea totalmente lisa como en el Brinell, debido a que por ella se utiliza la precarga para poder alisar la zona de ensayo además el ensayo Rockwell tiene varias escalas, y esto ayuda a saber la carga que se utilizara y el tipo de penetrador, ya que para cada material existe una escala Rockwell .

  • f) ¿Cuál es la finalidad de la utilización de escalas en ensayo Rockwell?

La finalidad es que podamos ensayar con cada uno de los distintos materiales que hay en el mercado, y debido a las diferencias entre cada unos de estos materiales, se han tomado diferentes escalas desde la geometría del indentador, hasta el tiempo de exposición y la precarga.

  • g) ¿Qué aplicaciones tiene el ensayo Rockwell? Menciones ejemplos

El ensayo de dureza Rockwell debido a su simplicidad es el método mas ensayado. Se pueden utilizar diferentes escalas que provienen de la utilización de distintas combinaciones de penetradores y cargas. Hay dos tipos de penetradores: unas bolas esféricas de acero

endurecido (templado y pulido) de 1/16, 1/8, ¼ y ½

pulg,

y

un

penetrador cónico de diamante con un ángulo de 120º +/- 30' y vértice

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redondeado formando un casquete esférico de radio 0,20 mm (Brale), el cual se utiliza para los materiales más duros.

  • h) Menciones las ventajas en la utilización del método Vickers

Las

improntas

resultan

bien perfiladas, cómodas para la

medición.

 

Este método es aplicable con igual éxito para los materiales blandos y duros, y sobre todo para los ensayos de probetas delgadas y las capas superficiales.

La dureza con la pirámide coincide con la dureza Brinell para los materiales de dureza media.

Es

conocido

también

como

el método de análisis de

microdurezas.

  • i) ¿Qué ensayo le parece más simple de realizar? Explique por qué.

El ensayo más fácil de realizar es el de medición de dureza mediante el durómetro EQUOTIP, porque es portátil, rápido, además que te da la posibilidad de trasladar datos de escala a escala, y te entrega datos estadísticos para el control del proceso de medición

j)

¿Qué

ensayo

le

Explique por qué.

parece

más

complicado de realizar?

Utilizar el equipo de laboratorio implicaba, para el caso de estudio del método de Brinell implicaba un error considerable dado a que se acciona con pistones hidráulicos, los que además están fallando, no se podía obtener un valor constante de la carga aplicada, lo que nos lleva a errores y lecturas de la dureza por medición indirecta equivocados.

Bronce ensayos l) Realice cuadro comparativo un Material Acero al carbono 1040 de C-2 k) ¿Cuáles

Bronce

ensayos

l) Realice

cuadro

comparativo

un

Material

Acero al carbono 1040

de

C-2

k) ¿Cuáles

los

al

9% (aleación

Fundición dúctil, 60-40-18

aluminio,

de

cobre)

Ti – 5Al – 2.5 Sn

Cinc AC41A

Monel 400 (aleación de niquel)

Acero de baja aleación 8630

Acero Inoxidable 410

Superaleacion férrea (410)

Aluminio 3003-H14

Magnesio AZ31B

Magnesio de moldeo AM100A

de plomo)

Aleacion de soldadura 50:50

(aleación

14.5
14.5
42
42
Bronce ensayos l) Realice cuadro comparativo un Material Acero al carbono 1040 de C-2 k) ¿Cuáles
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Mantenimiento de Maquinaria Pesada

más

Fecha de entrega

realizados

información respecto al material? Explique por qué.

Hasta el momento el ensayo que proporciona mayor cantidad de información ha sido el ensayo de tracción, debido a que de manera indirecta, y analizando las zonas podemos obtener datos referentes como la dureza, la ductilidad, la resilencia.

sus

principales propiedades de dureza, tracción, etc.

Bronce ensayos l) Realice cuadro comparativo un Material Acero al carbono 1040 de C-2 k) ¿Cuáles
Bronce ensayos l) Realice cuadro comparativo un Material Acero al carbono 1040 de C-2 k) ¿Cuáles
Bronce ensayos l) Realice cuadro comparativo un Material Acero al carbono 1040 de C-2 k) ¿Cuáles
Bronce ensayos l) Realice cuadro comparativo un Material Acero al carbono 1040 de C-2 k) ¿Cuáles
Bronce ensayos l) Realice cuadro comparativo un Material Acero al carbono 1040 de C-2 k) ¿Cuáles
Bronce ensayos l) Realice cuadro comparativo un Material Acero al carbono 1040 de C-2 k) ¿Cuáles
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11.

BIBLIOGRAFIA

Exraido de materiales técnicos, el 24 de mayo del 2015 de:

Exraido de wikipedia, el 24 de mayo del 2015 de:

Exraido de enciclopedia, el 24 de mayo del 2015 de:

http://www.icarito.cl/enciclopedia/articulo/segundo-ciclo-

basico/educacion

Exraido de tecnologica, el 24 de mayo del 2015 de:

tecnologica/procesos-productivos/2009/12/74-7347-9-el-cobre.shtml