1 - FUNDAES

A escolha correta de uma soluo de fundao deve passar

necessariamente por uma criteriosa anlise tcnica e econmica de
vrias alternativas, devendo ser ponderadas variveis tais como as
condies das edificaes vizinhas obra, geotcnica local,
viabilidade executiva e existncia de mo de obra especializada para
execuo da soluo definida (JOPPERT JUNIOR, 2007).
As condies bsicas a serem observadas no projeto e execuo de
fundaes podem ser consultadas na NBR 6122 (1996).

1.1 - Fundaes Rasas Sapatas e Blocos

Apoiados a pequenas profundidades em relao ao nvel do solo,
certos tipos de fundao requerem pouca escavao e consumo
moderado de concreto para execuo das peas. Apesar disso a
suposta simplicidade dos blocos e sapatas preciso cuidado ao
projetar e executar esses elementos que so base da estrutura
(TCHNE, 2004).
Como usam camadas superficiais do subsolo para transferir as cargas
da construo, as fundaes rasas esto mais suscetveis a mudanas
na composio do solo do que as profundas. Alm disso, as
sondagens no varrem todo o terreno, podendo ocorrer alteraes
no detectadas.
Por isso, no caso de sapatas, a liberao da concretagem de cada
elemento deve ser feita pelo projetista/ consultor das fundaes.
Ainda na fase de projeto, o contato entre projetista de fundaes e
estruturas deve ser constante. Afinal, no d para dissociar os
funcionamentos da infra e da superestrutura.
Contando com a possibilidade de nem todas as sapatas terem a
mesma profundidade, os cuidados no devem se limitar ao projeto,
mas tambm execuo. importante garantir que a umidade do
solo no atacar a armadura da sapata. Para isso, feito um lastro de
5cm de concreto magro sob a sapata (TCHNE, 2004).
Outro cuidado manter o fundo da vala limpo, sem lama ou materiais
soltos. Dependendo das dimenses da sapata e da especificao do
concreto, pode ser necessrio colocar gelo na mistura, evitando
elevao de temperatura em excesso durante a hidratao e a
consequente fissurao da pea. objeto do estudo de caso desta

pesquisa o controle e os cuidados ao se executar sapatas de grandes

dimenses.

Os principais tipos de sapatas so:

Sapatas
Sapatas
Sapatas
Sapatas

isoladas;
associadas;
alavancadas;
corridas.

1.1.1 Sapatas Isoladas

Elas recebem as cargas de apenas um pilar (Figura 1). a soluo
preferencial por ser, em geral, mais econmica porque consome
menos concreto. As sapatas podem ter vrios formatos, mas o mais
comum o cnico retangular, pois consome menos concreto e exige
trabalho mais simples com a frma. No caso de pilares de formato
no retangular, a sapata deve ter seu centro de gravidade coincidindo
com o centro de cargas
(TCHNE, 2004).

Figura 1 - Esquema de Sapata Isolada.

1.1.2 Sapatas Associadas

Utilizadas quando h pilares muito prximos e as sapatas isoladas se
sobreporiam (Figura 2). Alm disso, podem ser necessrias quando as
cargas estruturais forem grandes. Como nas sapatas isoladas, o
posicionamento da pea de fundao deve respeitar o centro de
cargas dos pilares (TCHNE, 2004).

Figura 2 - Esquema de Sapata Associada.

1.1.3 Sapatas Alavancadas

Caso o projeto preveja uma sapata em divisa de terreno ou com
algum obstculo, a pea no consegue ter o centro de gravidade das
sapatas e o centro de carga dos pilares coincidentes. Para compensar
a excentricidade das cargas, necessrio transferir parte dos
esforos para uma sapata prxima por meio de uma viga alavancada
(Figura 3)

Figura 3 - Esquema de Sapata Alavancada Fonte: TCHNE

(2004)

1.1.4 Sapatas Corridas

Recebem as cargas direto das paredes. A transferncia de carga
feita linearmente. As sapatas corridas so sucedneas dos alicerces,
para paredes mais carregadas ou solos menos resistentes (Figura 4).

Figura 4 - Esquema de Sapata Corrida

1.2 Fundaes Profundas

As fundaes profundas, no caso as estacas ou tubules, so
elementos estruturais esbeltos que, colocados no solo por cravao
ou perfurao, tm a finalidade de transmitir cargas ao mesmo, seja
pela resistncia sob sua extremidade inferior (resistncia de ponta),
seja pela resistncia ao longo do fuste (atrito lateral) ou pela
combinao dos dois (ALONSO, 1983).

1.2.1 Estacas Pr-Fabricadas

Produzidas fora da obra, mas sempre partindo de requisitos
estabelecidos no projeto estrutural, as estacas pr-moldadas chegam
praticamente
prontas
ao
canteiro
para
serem
cravadas,
principalmente, por bate-estacas (TCHNE, 2004).
A flexibilidade de uso, permitindo que suportem cargas de grandes e
pequenas estruturas e sirvam tambm para reforo de fundaes,
garantida pelas diferentes geometrias e materiais que as compem.
Entre as opes, as estacas constitudas por perfis e chapas de ao
laminado ou soldado podem apresentar bom desempenho, seja em
sees quadradas, retangulares ou circulares (tubos). O bom
comportamento compresso e trao a principal caracterstica
desse tipo de elemento de fundao, o que faz com que seja bastante
empregado em instalaes porturias (TCHNE 2004).

De todos os materiais de construo, o concreto um dos que melhor

se prestam confeco de estacas, em especial das pr-moldadas,
principalmente em virtude do controle da qualidade que se pode
exercer durante a confeco e cravao da estacas.
Indicadas para transpor camadas extensas de solo mole e em
terrenos onde o plano de fundao apresenta uma profundidade
homognea, as estacas pr-moldadas de concreto no possuem
restries quanto ao seu uso abaixo do lenol fretico. Podem ser
confeccionadas em concreto armado ou protendido, nesse caso, por
material adensado por vibrao ou por centrifugao (vazadas). O
que muda basicamente so os formatos e a resistncia. As sees
transversais mais empregadas so as circulares (macias ou
vazadas), as quadradas, as hexagonais e as octogonais.
As dimenses mais comuns podem variar de 15 a 70cm, podendo-se
encontrar dimetros maiores, geralmente feitos no canteiro da obra.
No entanto, pela necessidade de serem transportadas da fbrica ao
canteiro, o comprimento mximo das estacas de concreto limita-se a
12m. A alternativa quando extenses maiores so necessrias
emendar as peas. Para isso, a NBR 6122 recomenda a soldagem, s
tolerando as antigas emendas por anis metlicos ou por luvas de
encaixe tipo macho e fmea quando no existem esforos de trao
(TCHNE, 2004).
Um dos pontos nevrlgicos quando se trata de estaca pr-moldada,
sobretudo de concreto, a cravao. O processo mais utilizado ainda
o de percusso, que emprega piles de queda livre e que apresenta
como principal desvantagem alto nvel de vibrao, podendo danificar
edificaes vizinhas. Nesse mtodo, uma massa erguida por um
guindaste em um cabo de ao aplica uma srie de golpes de martelo
at que a estaca penetre no terreno. a relao de massa e a altura
de queda do martelo especificada pelo projetista que fornecem a
energia necessria para a cravao. Para cravao em argilas mdias
e duras, um dos procedimentos recorrentes a utilizao de uma
ponta metlica, que mais dctil, associada a um fuste de concreto
no trecho do solo de menor resistncia. Outro recurso quando a
camada mais resistente est prxima superfcie, empregar um
equipamento de perfurao para ultrapassar esse primeiro trecho e, a
partir deste ponto, iniciar a cravao da estaca pr-moldada
(TCHNE, 2004).

1.2.2 Estacas Hlice Contnua

Estaca executada por meio de trado contnuo e injeo de concreto

pela haste central, operao que ocorre durante a retirada do trado
espiral do furo. O concreto normalmente utilizado apresenta
resistncia caracterstica de 20 MPa, bombevel (composto de areia
e pedrisco, com consumo de cimento de 350 a 450 kg/m), sendo
facultativa a utilizao de aditivos. O abatimento do tronco de cone
(slump) mantido entre 200 e 240mm. A perfurao consiste em
fazer a hlice penetrar no terreno por meio de torque apropriado. A
haste de perfurao composta por uma hlice espiral solidarizada a
um tubo central. Alcanada a profundidade, o concreto bombeado
por esse tubo, preenchendo a cavidade deixada pela hlice, que
extrada lentamente (TCHNE, 2004).
Esta soluo exige a colocao da armao aps a concretagem
(Figura 5). Para controlar a presso de bombeamento do concreto, o
sistema possui instrumento medidor digital que informa todos os
dados de execuo da estaca.

Figura 5 - Sequencia executiva da estaca hlice contnua

Pode ser indicada para obras que demandam rapidez, ausncia de
barulho e de vibraes prejudiciais a prdios da vizinhana. Pode ser
executada em terrenos coesivos e arenosos, na presena ou no do
lenol fretico e atravessa camadas de solos resistentes.
Tambm oferece uma soluo tcnica e economicamente interessante
em obras onde h um grande nmero de estacas sem variaes de
dimetros, pela produtividade alcanada (TCHNE, 2004).

1.2.3 Estacas Strauss

Fundao em concreto simples ou armado, executada com

revestimento metlico recupervel. Abrange a faixa de carga entre
200 e 400KN, com dimetro variando entre 25 e 40cm (TCHNE,
2004). O mtodo executivo inicia-se pela abertura de um furo no
terreno com um soquete para colocao do primeiro tubo (coroa).
Aprofunda-se o furo com golpes de sonda de percusso. Conforme a
descida do tubo, rosqueia-se o tubo seguinte at a escavao atingir
a profundidade determinada. O concreto , ento, lanado no tubo e
apiloa-se o material com o soquete formando uma base alargada na
ponta da estaca. Para formar o fuste, o concreto lanado na
tubulao e apiloado, enquanto que ascamisas metlicas so
retiradas com guincho manual. Aps a concretagem, colocam-se
barras de ao de espera para ligao com blocos e baldrames na
extremidade superior da estaca (Figura 6).
Esse tipo de estaca pode ser utilizado em locais confinados, terrenos
acidentados e interiores de construes existentes, com o p-direito
reduzido. Podem ser utilizadas tambm em locais com restries a
vibraes (TCHNE, 2004).

Figura 6 - Modelo de Estaca Strauss

1.2.4 Estacas Franki

As estacas tipo Franki so moldadas "in loco" por meio da cravao
dinmica de um tubo munido de bucha composta de areia e pedra,
implantada na sua ponta inferior. A cravao da estaca d-se pela
queda livre de um pilo com peso entre 1000 e 4600 kg (funo da
bitola da estaca) sobre a bucha, fazendo com que a composio tubo
+ bucha v penetrando no solo at que seja atingido solo com boa

capacidade de suporte, sendo que a verificao deste fato se d pela

aferio das negas e energias de cravao (JOPPERT JUNIOR, 2007).
As estacas tipo Franki so executadas de tal sorte a se obterem
bitolas finais do fuste de 300mm, 350mm, 400mm, 450mm, 520mm
600mm e 700mm.Uma vez cravado o tubo e atingida a nega e
energia mnima especificada, inicia-se a execuo da base da estaca
que consta da expulso da bucha e injeo de concreto abaixo da
ponta do tubo de revestimento. A injeo se d pela concretagem
paulatina com o apiloamento do fundo, objetivando a formao de
uma base esfrica com dimenses maiores do que o fuste da estaca.
Aps a execuo da base, implanta-se a armao da estaca e inicia-se
a concretagem com o apiloamento constante do concreto e a retirada
concomitante do tubo de revestimento, sempre com a certeza de
existir um mnimo de concreto na parte interna do tubo (JOPPERT
JUNIOR, 2007).
O procedimento executivo das estacas tipo Franki promove uma alta
capacidade de carga na estaca, bem como a possibilidade de um bom
controle de qualidade do estaqueamento. Todavia, o procedimento
executivo tambm responsvel por vibraes excessivas e
produtividade baixa, em mdia 50m de estaca por dia. A sequencia
executiva ilustrada na Figura 7.

Figura 7 - Sequencia de execuo da estaca tipo Franki

Onde:
1 etapa: execuo da bucha
2 etapa: cravao do conjunto tubo + bucha

3 etapa: expulso da bucha e execuo da base

4 etapa: colocao da armao
5 etapa: concretagem da estaca
6 etapa: estaca concluda

1.2.5 Estacas Raiz

As estacas raiz so estacas moldadas "in loco", executadas atravs
de perfuratrizes rotativas e/ou percussivas, preferencialmente
utilizando revestimento ao longo de todo o furo, de modo a garantir a
integridade de seu fuste. Aps a sua perfurao a estaca armada e
preenchida com argamassa fluida conforme sequencia executiva
(Figura8).
A estaca raiz executada em trs etapas distintas, que so a
perfurao, a armao e a
concretagem com ar comprimido. Na etapa de perfurao introduz-se
no solo, por meio de rotao imposta por uma perfuratriz, uma
tubulao munida na ponta de uma coroa mais larga que o dimetro
externo do tubo, formando a composio de revestimento (JOPPERT
JUNIOR, 2007). O material desagregado pela rotao do tubo
expelido pela circulao de gua injetada com presso na parte
interna da tubulao (do topo para a ponta) e que retorna pelo
espao existente entre a parede externa do tubo e a parede da
escavao. A tubulao instalada em segmentos rosqueveis e
reveste totalmente a estaca, sendo sacada aps o seu preenchimento
com argamassa e instalao da armao.
A instalao do tubo de revestimento pode ser parcial, sendo que
neste caso a perfurao abaixo do tubo pode ocorrer com a utilizao
de tricone com auxlio de circulao de gua com elementos
estabilizantes das paredes das perfuraes.
Quando existe a necessidade de se ultrapassar interferncias tais
como alvenaria, entulho, mataco, rocha, etc., utilizam-se
ferramentas especiais, como coroa com pastilhas de vdea, martelo
de fundo de rotopercusso, etc (JOPPERT JUNIOR, 2007).
O processo de perfurao, no provocando vibraes, nem qualquer
tipo de descompresso do terreno em conjunto com o reduzido
tamanho do equipamento,
torna-se esse tipo de estaca

particularmente indicados em casos especiais como: reforo de

fundaes, fundaes de obras com vizinhanas sensveis a vibraes
ou poluio sonora, ou em terrenos com presena de mataces e para
obras de contenes de talude.

Figura 8 - Sequencia executiva da estaca raiz

1.2.6 Tubulo a Cu Aberto

Segundo Junior (2007), os tubules a cu aberto so executados com
a abertura (manual ou mecnica) de um poo at que seja atingido
um solo de boa qualidade. Aps a abertura do poo executa-se o
alargamento de uma base objetivando-se a distribuio das cargas de
maneira uniforme no terreno de apoio (Figura 9).

Figura 9 - Detalhe tpico de tubulo

Apesar de necessitar de mo de obra especializada, composta por
poceiros ou perfuratriz rotativa, o tubulo uma soluo atrativa no
que se refere ao aspecto econmico, pois,alm da mo de obra de

escavao ser barata, ele preenchido por concreto simples(sem

armao e sem formas) com baixo consumo de cimento.
Tecnicamente, a adoo de tubules uma excelente opo de
fundaes, pois ela possibilita a verificao "in loco" do solo de apoio
e das dimenses finais da escavao do fuste e da base. Deve-se
levar em considerao a viabilidade executiva deste tipo de fundao
j que problemas relacionados a estabilizaes, excesso de gua,
gases e mataces de grande porte podem inviabilizar a sua execuo
(JOPPERT JUNIOR, 2007).

1.2.7 Tubulo a Ar Comprimido

Pretendendo-se executar tubules em solo onde haja gua e no seja
possvel esgot-la devido ao perigo de desmoronamento das paredes,
utilizam-se tubules pneumticos com camisa de concreto ou de ao.
No caso da camisa ser de concreto (Figura 10), todo o processo de
cravao da camisa, abertura e concretagem de base so feito sob ar
comprimido visto ser esse servio feito manualmente, com auxilio de
operrios. Se a camisa de ao, a cravao da mesma feita com
auxlio de equipamentos, sendo s os servios de abertura e
concretagem de base que so feitos sob ar comprimido,
analogamente ao tubulo de camisa de concreto (ALONSO, 1983).

Figura 10 - Tubulo com camisa de concreto

A presso mxima de ar comprimido empregada de 3atm (0,3MPa),
razo pela qual as tubules pneumticos tem sua profundidade
limitada a 30m abaixo do nvel da gua. No tubulo a ar comprimido
despreza-se a fora de atrito entre o fuste e o solo, sendo a carga do
pilar transmitida ao solo integralmente pela base. Se o tubulo for de
camisa de concreto, o dimensionamento do fuste ser feito de
maneira anloga ao clculo para um pilar, dispensando-se a
verificao de flambagem quando o tubulo for totalmente enterrado.
Se o tubulo for de camisa de ao, e a mesma permanecer
totalmente enterrada, poder-se- considerar a seo transversal
desta camisa como armadura longitudinal, descontando-se da mesma
1,50mm de espessura para levar em conta eventual corroso
(ALONSO, 1983).