INTRODUCCIN

La destilacin es una operacin unitaria que tiene por objeto separar, mediante
vaporizacin, una mezcla de lquidos miscibles y voltiles en sus componentes. Esta
separacin se basa en aprovechar las distintas presiones de vapor de los componentes de
la mezcla a una cierta temperatura.
El proceso de destilacin es una de las operaciones unitarias ms importantes en la
industria qumica y del petrleo, aunque en la industria alimentara tambin se utiliza,
como es el caso de las industrias alcohlicas entre otras.
Cuando existe interaccin entre las fases lquido y vapor, la destilacin recibe el nombre
de rectificacin. En caso que no se presente esta interaccin, se la denomina destilacin
simple. En la rectificacin, al interaccionar las fases, la gaseosa va enriquecindose en
el componente ms voltil, mientras que la lquida lo hace en el ms pesado. Esta
interaccin entre las fases puede llevarse a cabo en etapas de equilibrio o mediante un
contacto continuo.
Otro tipo de destilacin, distintos a los mencionados, son por arrastre de vapor,
destilacin azeotrpica y extractiva. (IBARZ, 2005)

I.

OBJETIVOS:
Estudiar la separacin por destilacin diferencial de la mezcla de etanol
agua.
Determinar el Balance de Materia diferencial y el balance de Energa en la
prctica.

II.

REVISIN BIBLIOGRFICA:

2.1. DESTILACION DIFERENCIAL.

Equilibrio lquido-vapor
En el diagrama isbaro o diagrama de punto de ebullicin, a presin constante, se
observan dos curvas, una superior que refleja la variacin de la composicin del vapor
con la temperatura de ebullicin del lquido. Esta curva es la denominada curva de roco
o de condensacin. La curva inferior, llamada curva de burbuja o de ebullicin, muestra
la relacin entre la temperatura de ebullicin y la composicin del lquido a presin
constante. Las dos curvas delimitan tres zonas en el diagrama. Una primera zona por
debajo de la corva del punto de burbuja, en la que cualquier punto representa un sistema
que se encuentra en fase lquida. La zona situada por encima de la curva de punto de
roco, en la que cualquier punto indica que el sistema que se representa se encuentra en
la fase vapor. Entre las dos curvas, de roco y de burbuja, se encuentra encerrada una
tercera zona, en la que cada punto representa sistemas que son mezclas de dos fases.
As, el punto M del diagrama, que se encuentra en esta tercera zona, representa un
estado en el que el sistema est constituido por una mezcla de lquido de composicin
XL y de vapor de composicin XN, siendo la composicin global del sistema XM. La
recta LN recibe el nombre de recta de reparto. Las cualidades relativas de ambas fases
estn relacionadas por los segmentos de unin:

Figura N 1: Diagrama Temperatura-composicin

Existen sistemas en los que el diagrama isbaro se desva del comportamiento ideal, de
tal forma que presenta curvas del tipo de la figura de abajo. Se observa que existe un
mnimo en la curva de evaporacin, que se corresponde a la temperatura de ebullicin
de una mezcla de composicin XZ, que es inferior a la del componente voltil puro. Ala
mezcla de composicin XZ se le conoce como mezcla azeotrpica. Puede verse que en

este tipo de mezclas nunca se podrn obtener los componentes puros en una sola etapa
de destilacin, ya que tanto si se parte de mezclas de composicin superior o inferior a
XZ, siempre se obtiene azetropo como una de las dos corrientes finales.
Como las destilaciones industriales tienen lugar bsicamente a presin constante, resulta
ms adecuado representar las composiciones lquido-vapor sobre un diagrama de
composicin (y-x), denominado diagrama de equilibrio (figura N3)

Figura N 2: Diagrama T-x para un sistema binario con azetropo

Las composiciones se dan en fracciones molares, estando representadas en abscisas las
correspondientes a la fase lquida, mientras que en ordenadas se representan las
fracciones molares de la fase gaseosa.

Figura N 3. Diagrama de equilibrio y-x.

En el diagrama la temperatura de cada punto varia a lo largo de la curva, y las lneas de
unin se presentan por puntos. Como el vapor es ms rico en el componente ms voltil,
la curva se halla por encima de la diagonal. La facilidad de separacin de los
componentes es mayor cuanto mayor es la distancia entre la curva de equilibrio y la
diagonal, pues mayor es la diferencia entre las composiciones del lquido y vapor.
(IBARZ, 2005)
Relaciones de equilibrio y vapor lquido.

La ley de Raoult, que es una ley ideal, se puede definir para fases vapor-liquido en
equilibrio.
p A PA x A

Donde pA es la presin parcial del componente A en el vapor de Pa, P A es la presin de

vapor de A puro en Pa , y x A es la fraccin mol de A en el lquido. Esta ley solo es
vlida para soluciones ideales. Muchos sistemas que son soluciones ideales o no ideales
siguen la ley de Henry en soluciones diluidas.
Diagrama de punto de ebullicin y grafica xy
Con frecuencia las relaciones de equilibrio vapor-liquido de una mezcla binaria de A y
B se expresan en forma de un diagrama de puntos de ebullicin, como el que se muestra
en la figura. La lnea superior es del vapor saturado (lnea de punto de roco) y la lnea
inferior es del lquido saturado (lnea de punto de burbuja). La regin de dos fases est
localizada en la zona situada entre estas dos lneas.
En la figura si se empieza calentado una muestra de lquido fro de x A1=0.318, la
ebullicin se inicia a 98C y la composicin del primer vapor en equilibrio es y A1=0.532.
A medida que contina la ebullicin, la composicin de xA se desplazara hacia la
izquierda, puesto que yA es ms rico en A

Figura N 4. Diagrama de puntos de ebullicin para benceno (A)- tolueno (B) a

101.325 kPa de presin total.

El diagrama de puntos de ebullicin, con la ley de Raoult se puede determinar a partir

de los datos de presin del vapor puro, junto con las siguientes ecuaciones.
p A pB P
P A x A PB (1 x A ) P
yA

p A PA x A

P
P

(GEANKOPLIS, 1999)
Destilacin de mezclas binarias.
En la prctica existen diferentes mtodos de destilacin de mezclas binarias; como
destilacin simple y flash. (IBARZ, 2005)
Destilacin simple.
En la destilacin simple o diferencial se trabaja de forma discontinua en una sola etapa
(figura N 5). El modo de operar es el siguiente: se carga el caldern con la mezcla a
destilar, y mediante aporte de calor se van formando vapores, que se retiran
continuamente, de forma que no haya retorno de condensado hacia el caldern, los
vapores formados contendrn un elevado porcentaje del componentes ms voltil.
La composicin del caldern va variando continuamente, elevndose la composicin del
componente ms pesado, no existiendo estado estacionario. Como la cantidad de calor
que se aporte al caldern se hace a una velocidad constante, la temperatura de ebullicin
de la carga ir aumentando a medida que se vaya empobreciendo del componente ms
voltil.

Figura N 5. Destilacin simple

Para obtener el modelo matemtico de esta operacin deben realizarse los balances que
a continuacin se detallan.
Se realiza un balance global molar.

d (L V )
D
dt

En la que L y V son las cantidades molares de lquido y vapor en el caldern, mientras

que D es la cantidad de destilado obtenido. La densidad molar del vapor es muy inferior
a la del lquido, y en el caso que V no sea muy elevada, la ecuacin anterior se puede
expresar como: dL/dt=-D
Balance de componente voltil:

d ( Lx Vy )
Dy
dt

Que para un intervalo de tiempo diferencial se cumple

dL
dx

L
yx

Ecuacin diferencial en variables separables. Si se parte de L 0 moles iniciales de

composicin x0, la integracin de esta ecuacin conduce a la expresin:
L
ln
L0

dx

yx

x0

Esta expresin recibe el nombre de ecuacin de Rayleigh. El trmino integral se puede

calcular grficamente o numricamente, si se conoce la relacin de equilibrio entre las
composiciones en las fases vapor y lquido, para las temperaturas inicial y final.
(IBARZ, 2005)
BALANCE DE MATERIA:
Por ser por cargas, se tiene un balance entre el material inicial y el final obtenido al
culminar la destilacin:
Global
Ms voltil

F = W + DT
:

FxF = WxW + DTxD

Adems se tiene la ecuacin diferencial de desacumulacin evaluada en el destilador

para el componente ms voltil, cuya integracin es conocida como la ecuacin de
Rayieigh:
XF
1
F
XW
dx
W
YX

ln

Ec. Rayleigh

BALANCE DE ENERGA:
Es necesario determinar el calor neto total suministrados a travs del hervidor para
alcanzar el estado final de la destilacin, basado en los clculos de las entalpias de
mezcla, a travs de la siguiente expresin:
QR =DTHv + WHw FHF
Mientras que, el calor neto retirado por el condensador es:
Qc = DT (Hv HDT)
EL calor real suministrado a travs del calentador elctrico del destilador es:
QSUMIN = PD
Y el calor retirado en el condensador por el flujo de agua de refrigeracin es:
QREF = mCp(Ts-Te)
III.

IV.

MATERIALES Y REACTIVOS:

Porta muestras

Balanza analtica

Baldes

Cronmetro

Probeta

Termmetros

Agua

Alcohol

Equipo de destilacin

PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL:
1) Disponer para la prctica de unos 15 litros de mezcla liquida de etanol- agua, con una
composicin inicial aproximada de 10 a 15 GL de contenido alcohlico
2) Medir la temperatura, tomar unas dos muestras en los Frasquitos portamuestras
(cerrar hermticamente), registrar el volumen exacto de la mezcla liquida y cargar en el
destilador.

3) Registrar la hora de inicio y encender el sistema del calentamiento elctrico del

destilador. Reportar la tensin elctrica de servicio y la potencia del sistema resistivo.
No olvide registrar al final de la destilacin la hora final, para determinar el tiempo de
funcionamiento del sistema resistivo.
4) Registrar las temperaturas: (1) calentador, (2) tanque del destilador y (3) zona de
vapor del destilador cada 5 min; as como tambin el caudal, temperatura de entrada y
salida del agua de refrigeracin circulante por el condensador. Los registros se realizan
hasta la finalizacin de la destilacin.
5) AL OBSERVARSE LAS PRIMERAS GOTAS DE DESTILADO, registrar la hora,
recoger las muestras instantneas de destilado y del lquido de fondo simultneamente
en (os frasquitos portamuestras as como la temperatura de la cmara del destilador.
Seguidamente recoger 500 mL de destilado en una probeta.
6) Cambiar de probeta al mismo tiempo que se toma otras muestras (destilado y fondo)
en los trasquiles portamuestras y registro de temperatura de la cmara de destilacin.
Luego, registrar en el destilado recogido (500 mL) la temperatura y grado alcohlico
con el alcoholmetro y acumular en un recipiente cerrado. Repetir ste paso (6) hasta
que el ltimo 500 mL de destilado recogido se encuentre entre los 20 a 25 GL,
7) Al finalizar la destilacin desconectar el servicio elctrico, cerrar el suministro de
agua de refrigeracin, registrar la hora final.
8) Tomar unas dos muestras del lquido residual del destilador al igual que del destilado
total acumulado, as como las respectivas temperaturas y volmenes finales.
Al grupo de prcticas se recomienda organizarse y distribuirse a responsabilidad las
diferentes actividades involucradas en el estudio de la destilacin diferencial, a fin de
lomar y registrar informacin EN FORMA OPORTUNA.
Anlisis de las Muestras:
1) El muestreo del destilado y el lquido de fondo que se recogen en el destilador se
realizan en forma simultnea. Cuidar de no quemarse con el lquido hirviente del fondo.
Las muestras deberan cerrarse hermticamente y enfriarse en agua fra
2) Al final de la destilacin, utilizando la balanza analtica, registrar el peso del lastre en
el aire. en el agua destilada y en cada unas de las muestras recogidas (a unos 20C),
informacin que permite determinar la densidad de las muestras y sus respectivas
composiciones en peso de etanol (Usar las Publicaciones). La ecuacin para determinar
la densidad de cualquier muestra lquida (x) es:

w x waire

waguadestilada waire

V.

DATOS EXPERIMENTALES:

Figura N6. Equipo de destilacin

Cuadro N 1. Registro de datos de las temperaturas en funcin al tiempo

tiempo total de destilado (min)
0
5
10
15
20
25
30
35
39,333
50,2
58,867
67,683
76,583
85,933
promedio

t1
22,6
49,1
73,1
70,7
82,3
81
76
77,8
76
82,7
82,8
83,8
87,4
87,5
73,771428
6

t2
23,2
23,9
25,5
24
23,8
28,5
37,8
51,3
70,3
84,2
82,2
86,7
88
85,8
52,514285
7

t3
24,7
24,7
24,4
25,4
25,3
31,3
40,3
54,9
74,3
86,4
87,4
88,3
89,1
89,9
54,742857
1

te
21,2
21,2
21,2
21,2
21,2
21,2
21,2
21,2
21,2
21,2
21,2
21,2
21,2
21,2

ts
21,2
21,2
21,2
21,2
21,2
21,2
21,2
21,2
20,5
28,5
30
31
31,5
32,5

21,2

24,5428571

Tabla N 2: Peso de lastre y solucin de las densidades de la muestra y obtencin %w/w

Muestras
F
Do
Wo
D1
W1
D2
W2
D3
W3
D4
W4
D5
W5
D PRO

Densidad de
W lastre
W lastre
W lastre
den agua
muestra(Kg/m3
aire
agua
muestras
20
)
%w/w
%v/v
6,5853
5,5975
5,603
0,9982
0,99267
4,07120
5,08530
6,5853
5,5975
5,6637
0,9982
0,93133
42,66140
50,36320
6,5853
5,5975
5,6004
0,9982
0,99530
2,54110
3,24930
6,5853
5,5975
5,6546
0,9982
0,94053
38,16650
45,38310
6,5853
5,5975
5,5989
0,9982
0,99682
1,71460
2,15750
6,5853
5,5975
5,6448
0,9982
0,95043
32,91590
39,50750
6,5853
5,5975
5,5983
0,9982
0,99742
1,38500
1,76200
6,5853
5,5975
5,6349
0,9982
0,96044
26,95750
31,46180
6,5853
5,5975
5,5978
0,9982
0,99793
1,11040
1,43250
6,5853
5,5975
5,6265
0,9982
0,96892
21,06250
25,77490
6,5853
5,5975
5,5977
0,9982
0,99803
1,05550
1,36660
6,5853
5,5975
5,6187
0,9982
0,97681
15,05030
18,56030
6,5853
5,5975
5,5976
0,9982
0,99813
1,00000
1,30000
6,5853
5,5975
5,6397
0,9982
0,95558
29,46902
36,15070

VI.
CALCULOS
CLCULOS PARA EL BALANCE DE MATERIA:
Global
Ms voltil
Clculos de Xf, Xd, Xw:
Para Xf:

( ww ) f
Xf =

MA

( ww ) f

( )(
MA

( ww ) f

MB

4,0712
46
Xf =
4,0712
14,0712
+
46
18

)(

Xf =0.016336

Para Xd:

:
:

F = W + DT
FxF = WxW + DTxD

( ww ) d
Xd=

MA

( ww ) d + 1 ( ww ) d

( )(
MA

MB

29.46902
46
Xd=
29.46902
129.46902
+
46
18

)(

Xd=0.140519

Para Xw:

( ww ) w
Xw =

MA

( ww ) w + 1 ( ww ) w

( )(
MA

MB

1
46
Xw=
1
11
+
46
18

( )( )

Xw =0.003937
F=

Flitros
Mmf

Mmf =XfMA + (1Xf ) MB

Mmf =0.01633646+ ( 10.016336 )18
F=0.9681

Mmd=0.14051946+ ( 10.140519 )18

D=0.1125 Mmw=0.00393746+ ( 10.003937 )18
W =0.8432

CALCULO DEL BALANCE DE ENERGA:

Qr=potenciatiempo

Qr=3.6 watts85,933 min

Qr=309.3588 watts min

Qc=caudalagu a(TdTe)
Qc=44,02

cal
( mls )0,99823( mlg )1,05( gC
)( 24.542921.2) C

Qc=154.2387

( cals )

ALCULO DE BALANCE DE MATERIA TERICO:

TablaN 3: ECUACIN DE RAYLEIGH, PARA HALLAR EL AREA.
X
0,000000
0,003937
0,005177
0,006417
0,007657
0,008897
0,010137
0,011376
0,012616
0,013856
0,015096
0,016336
R
37,195283
29,024252
23,818356
20,204547
17,546832
15,509051
13,896452
12,588278
11,505619
10,594685

Y-X
0,0000
0,0276
0,0363
0,0450
0,0537
0,0624
0,0711
0,0798
0,0885
0,0972
0,1059
0,1146
a
0,000000
0,046118
0,035987
0,029532
0,025052
0,021756
0,019230
0,017230
0,015608
0,014266
0,013132

W= 3.70464403
Dt=14.29535597

0,0000
0,0237
0,0311
0,0386
0,0460
0,0535
0,0610
0,0684
0,0759
0,0833
0,0908
0,0983
A
0,000000
0,046118
0,082106
0,111638
0,136690
0,158446
0,177676
0,194906
0,210514
0,224780
0,237912
1,580785

1/(Y-X)
AX
F
0,000000
0,000000 18,00000000
42,260083
0,003937 18,00000000
32,130484
0,001240 18,00000000
25,918021
0,001240 18,00000000
21,718690
0,001240 18,00000000
18,690404
0,001240 18,00000000
16,403260
0,001240 18,00000000
14,614842
0,001240 18,00000000
13,178062
0,001240 18,00000000
11,998494
0,001240 18,00000000
11,012744
0,001240 18,00000000
10,176625
0,001239 18,00000000
W
DT
XDp

3,70464403

14,2953559
7

0,01954870

XDt=0.01954870
Calculo del balance de energa terico:
Qc=Dt( Hvhd )
Qr=+Whw+ DthdFhf

Clculos del Hv, hw, hf, hd, Rl.

Rl=1
Para hf:

h f X F .Cp A .P M A (1 xF ).CpB .M B TF To 0

hf =0
para hw:

hW X W f .Cp A .M A 1 X W f .CpB .M B . T2 T0
hw=1140.91

Para hd:
hD X .CpA .M A 1 X CpB .M B

D
D

. T T
D 0

hd=21.91

Para Hv:
Hv X .Cp A .M A . Tv To X . A .M A

D

D

1 X Cp .M Tv To 1 X .M

B
B
B
B


D
B

Hv=10901.28

Para Qc:
Qc=Dt( Hvhd )
Qc=155524.49
Para Qr:

Qr=Whw+ DthdFhf

Qr=453988
Cuestionario:

VII.

Presentar el esquema del equipo de destilacin diferencial utilizado en el

laboratorio de operaciones unitarias.

Figura N 12. Esquema de un destilador diferencial

VIII. DISCUSIONES:
(IBARZ, 2005), Menciona que la destilacin es una operacin unitaria que
tiene por objeto separar, mediante vaporizacin, una mezcla de lquidos
miscibles y voltiles en sus componentes. Esta separacin se basa en aprovechar
las distintas presiones de vapor de los componentes de la mezcla a una cierta
temperatura, experimentalmente trabajamos para la destilacin de una mezcla
etanol agua con 11GL inicial, mediante el proceso se observ que la fase
destilada se aumentaba mas en concentracin de etanol y el agua q empobreca;
tambin nos dice sobre el equilibrio lquido vapor la transferencia de materia
alcanza un lmite cuando se llega al equilibrio entre las fases, para que exista una
fuerza impulsora de transferencia de materia se debe evitar llegar al equilibrio.

IX. BIBLIOGRAFA:
IBARZ A.
(2005)

Operaciones unitarias en la
ingeniera de alimentos.
Ediciones Mundi-Prensa.
Madrid.
Pg: 673, 676, 680-

682

TREYBAL. ROBERT,

C.J.GEANKOPLIS.

(1968) Operaciones de transferencia de

masa.
Segunda edicin.
McGRAWHILL/INTERAMERICANA DE
MEXICO, S.A. de C.V
Pg. 795
(1999) Procesos de transporte y operaciones
unitarias.
Tercera edicin. Compaa Editorial
Continental, S.A. De C.V.
MXICO.
Pg: 712-713