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26/05/2015

INTRODUCCION
La construccin de deshidratadores en zonas rurales resulta oportuna, pues es el lugar
donde existe materia
Prima para ponerlo en funcionamiento. Cabe mencionar tambin que el material ya
procesado tiene utilidad como alimento, para el uso de t en bolsas de sopar de frutas y
refrescos en polvo o biofertilizante, con el fin de tener la fruta ao redondo conservada sin
que pierda sus propiedades y se disminuya el grado de fermentacin o deterioro,
contribuyendo as a la economa del establecimiento en el caso que se decida su
comercializacin.
La naturaleza simple del entorno tecnolgico permite la rpida construccin y puesta a
prueba de los productos, lo mismo que la capacidad para escalar hacia mercados nuevos y
competitivos.
Por ello se ensayan y adaptan secadores hbrido solar biomasa, elctricos y a gas. Para
productos de la zona, adecuado a las condiciones climticas regionales y transferir la
tecnologa desarrollada a comunidades rurales, contribuir a mejorar su calidad de vida y al
aprovechamiento sustentable como fuente de recursos alimenticios no convencionales.
CRITERIOS
Los criterios en los que se vaso para la fabricacin de la maquina es en el
deshidratador solar y elctrico, manteniendo de esta manera un proceso continuo.
Deshidratador solar

Deshidratador elctrico

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Cada modelo tiene su capacidad y su uso en especial.


En cambio la maquina que proponemos, mejora la calidad de frutas secas ya que
evita que la fruta se dae con el ataque de animales, insectos, microorganismos,
que se ensucie y apelmace con polvo o lluvia, mantiene sus caractersticas
vitamnicas y por ultimo la mejor caracterstica que mantiene la temperatura
dentro el mismo a pesar de no tener sol de esta manera se acelera el proceso.
DESCRIPCION
Nuestra maquina consta de tres partes:

Producto

El motor

motor

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Sirve para absorber aire e inducirlo a pasar por el deshidratador, de esta manera
la fruta esta en menor contacto con la humedad creada dentro la maquina, (el
motor es de 23 w).
De da no es necesario el funcionamiento del motor, como los focos.
Deshidratador

Figura 1.
La maquina que propongo tendr un funcionamiento optimo asegurando que el
producto que se obtenga tenga las cualidades ya mencionadas.
Para esta afirmacin de este proyecto me baso en los siguientes clculos.
Para llevar a cabo este trabajo se analizaron las ecuaciones del balance
energtico y de masa en el secadero
Solar tipo gabinete, con un intercambiador. A continuacin se program un mdulo
en el programa TRNSYS para que simule el funcionamiento de ambos sistemas.
Para el deshidratador solar:
Eutil =E perdida +E incidente
Donde:
E incidente = energa captada por el colector solar
E perdida =energa total perdida
E util =energa utilizada en el secado de los distintos productos

Para el deshidratador elctrico:


E utilizada= E perdida+ E generada

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Donde:
E generada = energa generada dentro del recinto fermentador
E perdida =perdidas trmicas
E util =energa utilizada

Figura 2. Variacin de la humedad del producto (Yuca) en el secadero.

Figura 3. Simulacin de la generacin del intercambio

De acuerdo con la figura 2el producto a deshidratar alcanza a perder cerca mas
del 40% del contenido de Agua manteniendo una temperatura oscilante entre 60 y
70 C.
La figura 3 muestra la generacin del intercambiador en el recinto fermentador,
alcanzando la mxima produccin al cabo de los 40 das. Dado que la generacin
es continua, es posible de utilizar en das nublados.
MATERIAL UTILIZADO
El material utilizado en el deshidratador fue seleccionado por sus caractersticas
como ser:
1. Durabilidad.
2. Resistencia a la oxidacin.
3. No toxico.

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4. Resistencia al impacto Trmico.
5. Se evite las perdidas de calor.
6. Bajo costo.
El material Utilizado:

Perfil de Aluminio (angular).


Plancha de Acero Inoxidable.
Plstico de Invernadero de 200 micras.
Plstico normal negro de 90 micras.
Remaches Plof.
6 focos de 100 watts.
Cable de corriente numero 12.
Termmetro.
Cinta de embalaje.

VARIABLES
Las variables ms considerables son:
La recepcin de calor solar.
La produccin de calor artificial.
DESCRIPCION DEL PROCESO
1. Se corta la fruta de 0.5 cm. Aprox.
2. Se coloca en las bandejas e introduce a la maquina.
3. Se expone al sol (se puede encender al principio los focos de esta
manera el calor proporcionado por el sol mantendr la temperatura
en el interior del deshidratador).
4. Se hace la toma de temperatura y el control de humedad en el
interior, cada hora de esta manera se asegura mantener constante la
temperatura del mismo, evitando que la fruta se dae.
5. Al finalizar el da se encender los focos proporcionando una
temperatura de 60 C. constante, desde luego con un control del
mismo.
6. se repite la tarea 4, pero solo por medio da.
7. Se tiene el producto terminado despus de 29 hrs.
8. Si se agrega el nmero de horas y se realiza el corte de menor
espesor se obtendr la fruta deshidratada para ser usada como t.
CALCULO DEL CALOR GENERADO
CALCULO DEL PASO DE CALOR
CALCULO DE LA EFICIENCIA
CALCULO DE LA CANTIDAD DE AGUA PERDIDA REAL

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BIBLIOGRAFIA
Condor M. y L Saravia 1997.Diseo y constriccin de un secadero directo de uso
domstico. .Vol 1. N1 .Pag. 17 - 20.
Duffie J., Beckman W. Solar Engineering of Thermal Processes. New York 1990.
Garca, V; A Iriarte; D. Carabajal; L. Tomalino; L. Saravia.1997. Invernaderosecador : resultados experimentales
Iriarte A. Generador de aire caliente para aprovechamiento de secado agrcolas. XIX
Reunin de ASADES. Mar del Plata. 1996.
Passamai V. Modalizacin del proceso de secado en secadores solares directos.
Tesis doctoral. 1995.
Gronauer A., Schattner S., Mitterleitner H. (1999) Biogaserzeugung in BayernPotentiale, Verbereitung,
Kloss Rolf. (1986) Planung von Biogasanlagen nach technisch wirtschaftlichen
Kritrien. Oldenbourg Verlag GmbH, Menchen.

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