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UNIVERSIDADE FEDERAL DE SERGIPE


PR-REITORIA DE PS-GRADUAO E PESQUISA
NCLEO DE PROGRAMA DE PS-GRADUAO EM
ENGENHARIA QUMICA (PEQ-UFS)

ANDRA GONALVES BUENO DE FREITAS

MODELAGEM E SIMULAO DO TRATAMENTO DE


GUA OLEOSA USANDO HIDROCICLONES

So Cristvo (SE)
2009

ANDRA GONALVES BUENO DE FREITAS

MODELAGEM E SIMULAO DO TRATAMENTO DE


GUA OLEOSA USANDO HIDROCICLONES

Dissertao apresentada ao Programa


de Ps-Graduao em Engenharia
Qumica, como requisito parcial
obteno do ttulo de Mestre em
Engenharia Qumica.

ORIENTADORA: Prof. Dr. ANA ELEONORA ALMEIDA PAIXO


CO-ORIENTADOR: Prof. Dr. RICARDO ANDRADE MEDRONHO

So Cristvo (SE)
2009

FICHA CATALOGRFICA ELABORADA PELA BIBLIOTECA CENTRAL


UNIVERSIDADE FEDERAL DE SERGIPE

Freitas, Andra Gonalves Bueno de


F862m
Modelagem e simulao do tratamento de gua oleosa
usando hidrociclone / Andra Gonalves Bueno de Freitas.
So Cristvo, 2009.
124 f.

Dissertao (Mestrado em Engenharia Qumica)


Universidade Federal de Sergipe, 2009.
Orientador: Prof. Dr. Ana Eleonora Almeida Paixo
1. Engenharia Qumica. 2. Hidrociclone. 3. gua oleosa.
I.Ttulo.
CDU 66.0

Folha de Aprovao

AGRADECIMENTOS
Neste momento de concluso do mestrado, agradeo a Deus em sua infinita sabedoria,
e tambm:
Nossa Senhora da Purificao que me empresta seu dia para me tornar Mestre.
minha famlia mais prxima: Poliana, Elifas Neto e Paloma. E biolgica: papai
Elifas (in memorian), mame Rosemary, Anamaria, Adriana e Marcelo.
famlia conquistada nesta caminhada Gislia e Rmulo, Roclia e Eduardo, Rosiane
e Flvio, Gisele e Mrcio; irm adotiva: Maria Jos Dantas.
Aos meus padrinhos Irma e Mrio Csar, ao meu lado desde o nascimento com
oraes e aes, tornando meus domingos no Rio de Janeiro, dias de carinho e bnos.
Aos padrinhos e madrinhas de meus filhos - Vanda e Avelar, Paulo e Mnica, Gislia
e Rmulo - que sempre presentes, me acompanham em mais essa vitria.
Ana Eleonora Almeida Paixo, mainha-acadmica, orientadora de mestrado que
esses dois anos participou da rotina de minha Nada mole vida.
Ao Gabriel Francisco da Silva, painho-acadmico, que me adotou desde a Iniciao
Cientfica, e aguarda ansiosamente minha maioridade acadmica.
Helenice Leite Garcia pela leitura criteriosa durante todo o processo de construo
deste trabalho.
Ao Ricardo Andrade Medronho (UFRJ), que me apresentou ao CFX, ao hidrociclone e
que me aceitou como filha acadmica nordestina.
Ao Pedro Leite de Santana, participante das bancas de qualificao e de defesa do
Mestrado.
Ao Carlos Henrique Atade (UFU) por ter aceito o convite de participar da Banca de
Defesa.

Gabrielle (Gaby) pela grande ajuda no CFX (LABINDEQ/UFS), Weberson (Dide) o


primeiro estagirio de CFX.
Aos alunos e professores do Programa de Ps-Graduao em Engenharia Qumica e do
Departamento de Engenharia Qumica.
Aos alunos do Laboratrio de Engenharia Qumica (LADEQ-UFRJ): Diego Alvim
Gomez, Liane, Amanda, Natalia, Elie, Maria, J. Aos sergipanos presentes na UFRJ: Rogrio
Pagano, Joo Severo Baptista Junior e Domingos Fabiano.
Aos amigos: Inaura, Alosio, Diego e Glesy, Jose Carlos Curvelo Santana (Simo),
Viviane e Maria Clara, Rita, Waleska, Elisngela, Glauciene, Daiane, Claudia Ramos Santana
e Rosivnia.
Aos colegas do Hospital Universitrio UFS que convivem comigo todos os dias.
E finalmente s minhas amigas bruxas, que me orientam e acompanham nesse novo
caminho, me apresentando a esse universo to rico de aprendizado.

RESUMO

O aumento da poluio industrial tem levado os rgos de controle ambiental a rever a


legislao em vigor e a limitar de forma mais rigorosa o descarte de efluentes industriais. Em
contrapartida, as empresas tm melhorado os sistemas de tratamento de seus efluentes,
aplicando novas tecnologias. Na indstria de petrleo, na separao leo-gua, so usados
flotadores e hidrociclones. A flotao procura recuperar o resduo de leo atravs de
separao gravitacional, enquanto que os hidrociclones procuram acelerar este processo com
o uso da fora centrfuga. Os hidrociclones em estudo so equipamentos constitudos de uma
parte cilndrica e duas partes cnicas justapostas, nas quais a alimentao constituda por
duas entradas em voluta, diametralmente opostas, apresentando um eixo normal ao do
equipamento e posicionada tangencialmente parede lateral do cilindro. O separador tem
duas aberturas para sada, posicionadas axialmente ao equipamento, uma delas, chamada
overflow, situada prxima seo de alimentao e a outra, chamada underflow, situada
prxima ao vrtice do corpo cnico do hidrociclone. A anlise do comportamento
fluidodinmico do hidrociclone foi conduzida atravs da simulao numrica do tratamento
da gua produzida, aplicando-se mtodos de Fluidodinmica Computacional (CFD). Na
ferramenta computacional utilizada, CFX, possvel construir a geometria, desenhar a malha
numrica, ajustar os parmetros de simulao, resolver e analisar os resultados, podendo ser
aplicado para diversos tipos de escoamento. Realizou-se um planejamento experimental com
o objetivo de analisar a influncia da geometria na eficincia de separao do hidrociclone, ou
seja, saber quais variveis eram mais relevantes para a eficincia de separao. Para avaliar o
desempenho do equipamento foram calculadas a Razo de Fluido (Rf) e a Eficincia
Granulomtrica Reduzida (G), para cada geometria. Devido ao grande nmero de variveis
testadas, quais sejam Dc, Do, Du, Hc, VF e L1 optou-se por no analisar o efeito de cada
uma em separado, mas a interaes destas. As diferentes simulaes numricas foram
consideradas como experimentos computacionais. Em todos os 19 experimentos
computacionais, as simulaes foram iniciadas com o modelo de turbulncia k-, estas
ltimas utilizadas como valores iniciais para as simulaes com o modelo de turbulncia SSG,
pois este ltimo o que melhor representa o escoamento no hidrociclone. As anlises feitas
no Essential Regression mostram que as variveis que mais influenciam a eficincia de
separao so os dimetros de overflow e de underflow. As eficincias granulomtricas
reduzidas ficaram bem distribudas na faixa 0-96%, o que mostra que a escolha do tamanho
de gota testado (250 m) foi adequada. Os maiores valores de razo de fluido foram obtidos
para Do/Du 1,0 e os menores, excluindo-se Rf = 0, para Do/Du 0,2. Nos intervalos
estudados, os maiores valores de Eficincia Granulomtrica Reduzida so obtidos com os
maiores valores de Do e os menores de Du. Os menores resultados de Razo de Fluido so
obtidos com os menores valores de Do e os maiores valores de Du.
Palavras-chave: Hidrociclone, gua oleosa, CFX, Eficincia Granulomtrica Reduzida,
Razo de Fluido.

ABSTRACT
The increase of the industrial pollution has been carrying the organs of environmental control
to review the legislation in force and to limit in a more rigorous form the discards of industrial
effluent. As opposed, the companies have been improving the treatment systems of their
effluent, applying new technologies. In the petroleum industry, in the oil-water separation, are
used floatation chamber and hydrocyclones. The floatation seeks to recover the oil residue
through gravitational separation, while the hydrocyclones try to accelerate this process with
the use of the centrifugal force. The hydrocyclones in study are equipment constituted of a
cylindrical part and two conic parts joint, in which the supply is constituted by two entrances
involute, diametrically opposite, presenting a normal axis to the equipment and positioned
tangentially to the lateral wall of the cylinder. The separator has two openings for exit, axis
positioned to the equipment, one of them, called overflow, placed near to the supply section
and to another, called underflow, placed near to the vertex of the conic body of the
hydrocyclone. The analysis of the fluid-dynamic behavior of the hydrocyclone was led
through the numeric simulation of the treatment of water produced, applying methods of
Computational Fluid-dynamic (CFD). In the used computational tool, CFX, it is possible to
build the geometry, draw the numeric mesh, adjust the simulation parameters, solve and to
analyze the results, being able to be applied for several kinds of flow. It accomplished an
experimental planning with the goal of analyzing the influence of the geometry in the
separation efficiency of the hydrocyclone, in other words, know which variables were more
important for the separation efficiency. To evaluate the performance of the equipment were
calculated the Flow Ratio (Rf) and the Reduced Grade Efficiency (G), for each geometry.
Due to the great number of tested variables, whatever Dc, Do, Du, Hc, VF e L1 it opted to
not analyze the effect of each one in separated, but the interactions of these. The different
numeric simulations were considered as computational experiments. In all the 19
computational experiments, the simulations were initiated with the turbulence model k-,
these last used as initial values for the simulations with the turbulence model SSG, because
this last is what best represents the flow in the hydrocyclone. The analyses done in the
Essential Regression show that the variables which the most influence the separation
efficiency are the overflow and underflow diameters. The reduced grade efficiencies stayed
well distributed in the range 0-96%, what shows that the choice of the size of tried drop (250
m) was adequate. The greatest reason values of fluid were obtained for Do/Du 1.0 and the
minors, excluding Rf = 0, for Do/Du 0.2. In the studied intervals, the greatest Reduced
Grade Efficiency values are obtained with the biggest values of Do and the smallest of Du.
The smallest results of Flow Ratio are obtained with the smallest values of Do and the biggest
values of Du.
Key-words: Hydrocyclone, Oil-water, CFX, Reduced Grade Efficiency, Flow Ratio.

LISTA DE FIGURAS

Figura 1 - Princpio de funcionamento do hidrociclone para separao gua-leo 10


Figura 2 - Componentes da velocidade no hidrociclone

14

Figura 3 Escoamento interno do fluido dentro do hidrociclone

15

Figura 4 (a) Perfis de velocidade do vrtice livre

16

Figura 4 (b) Perfis de velocidade do vrtice forado

16

Figura 4 (c) Perfis de velocidade do vrtice combinado

16

Figura 5 Diagrama para a anlise de desempenho do hidrociclone

18

Figura 6 Curva de eficincia granulomtrica com Rf = 10%

19

Figura 7 Eficincia granulomtrica reduzida e dimetro de corte reduzido

21

Figura 8 Eficincia granulomtrica reduzida em funo de d/d50

21

Figura 9 Distribuio radial de presso no interior de um hidrociclone

33

Figura 10 Tela do Design Modeler

48

Figura 11 Tela do CFX Meshing App

49

Figura 12 Tela do CFX-Pre

49

Figura 13 Tela do CFX-Solver

50

Figura 14 Tela do CFX-Post

51

Figura 15 Hidrociclone estudado

52

Figura 16 Geometria do ponto central

54

Figura 17 (a) Desenho demonstrativo do refino da malha 1 na parte cilndrica 57


Figura 17 (b) Desenho demonstrativo do refino da malha 1 no underflow

57

Figura 18 (a) Desenho demonstrativo do refino da malha 2 na parte cilndrica 58


Figura 18 (b) Desenho demonstrativo do refino da malha 2 no underflow

58

10

Figura 19 (a) Desenho demonstrativo do refino da malha 3 na parte cilndrica 59


Figura 19 (b) Desenho demonstrativo do refino da malha 3 no underflow

59

Figura 20 Grfico da velocidade tangencial em funo do raio do hidrociclone 60


Figura 21 Geometria 13

65

Figura 22 Influncia do dimetro de overflow e dimetro de underflow


sobre a eficincia granulomtrica reduzida

69

Figura 23 Curva de nvel para a eficincia granulomtrica reduzida em


funo do dimetro de overflow e dimetro de underflow

69

Figura 24 Influncia do dimetro de overflow e dimetro de underflow sobre


a razo de fluido

70

Figura 25 Curva de Nvel para a razo de fluido em funo do dimetro de


overflow e dimetro de underflow

70

Figura 26 Formao do vrtice no interior do hidrociclone

71

Figura 27 Perfil de velocidades do leo no corpo do hidrociclone

72

11

LISTA DE TABELAS

Tabela 1 - Mtodos para identificar o tipo de emulso

Tabela 2 - Vantagens e desvantagens do modelo de turbulncia SSG

40

Tabela 3 - Faixas de utilizao das variveis geomtricas selecionadas

53

Tabela 4- Variveis geomtricas mantidas constantes do hidrociclone

54

Tabela 5 Geometrias obtidas com o Essential Regression

55

Tabela 6 Estatstica do teste de malha

56

Tabela 7 Resultados estatsticos das malhas dos experimentos

62

Tabela 8 - Condies de contorno, propriedades fsicas e demais condies


empregadas nas simulaes

63

Tabela 9 - Eficincias granulomtricas (G), razes de fluido (Rf) e eficincias


granulomtricas reduzidas (G) obtidas a partir das simulaes
numricas
Tabela 10 Tabela dos valores de R, R2 e R2 ajustado

66
68

12

NOMENCLATURA
Siglas

A/O

Emulso gua em leo

CFD

Computational Fluid Dynamics

CONAMA

Conselho Nacional do Meio Ambiente

DOWS

Downhole Oil Water Separation

DSM

Modelo de turbulncia tenso diferencial de segunda ordem

GHz

Gigahertz

LADEQ

Laboratrio de Engenharia Qumica - UFRJ

LES

Large Eddy Simulation

MB

Megabyte

O/A

Emulso leo em gua

Smbolos

Nas dimenses abaixo, M massa, L comprimento e T tempo.


a

rea da partcula projetada na direo do escoamento

L2

Ag

rea projetada da gota na direo do escoamento

L2

Soma das foras que atuam no corpo

CD

Coeficiente de arraste

cv

Concentrao volumtrica

ML-1

C1, C2, k, Constantes do modelo de turbulncia k-

13

Constante do modelo de turbulncia k-

d50

Dimetro de corte reduzido do hidrociclone

d50

Dimetro de corte do hidrociclone

dg

Dimetro de gotcula

DHC

Dimetro nominal do hidrociclone

Di

Dimetro de alimentao

Do

Dimetro do overflow

Du

Dimetro do underflow

E(y)

Resposta esperada do rendimento (Equao 31)

Eu

Nmero de Euler baseado no dimetro do hidrociclone

FD

Fora de arraste

MLT-2

Acelerao gravitacional

L2T-2

G (d), G

Eficincia Granulomtrica

Eficincia Granulomtrica Reduzida

Queda de presso em altura da coluna de gua

ML-1T-2

Energia cintica turbulenta

L2T-2

Constante (Equao 18)

L1

Comprimento da regio cnica

Expoente do termo Re (Equao 18)

O, Qo

Vazo volumtrica no overflow

L3T-1

Presso modificada

ML-1T-2

P1

Presso no ponto 1 (Figura 9)

ML-1T-2

P2

Presso no ponto 2 (Figura 9)

ML-1T-2

P3

Presso no ponto 3 (Figura 9)

ML-1T-2

P4

Presso no ponto 4 (Figura 9)

ML-1T-2

14

Vazo da mistura no duto de entrada do hidrociclone

L3T-1

Distncia radial

Re

Nmero de Reynolds baseado no dimetro do hidrociclone

Reg

Nmero de Reynolds baseado no dimetro da gotcula de leo

Rf

Razo de fluido

St

Nmero de Stokes

Tempo

U, Qu

Vazo volumtrica no underflow

L3T-1

Velocidade relativa entre a partcula e o fluido

LT-1

VC

Velocidade da mistura na regio cilndrica do hidrociclone

LT-1

vt

Velocidade terminal de sedimentao das partculas

LT-1

Vx

Velocidade da mistura na direo radial

LT-1

Vy,

Velocidade da mistura na direo tangencial

LT-1

Vz

Velocidade da mistura na direo axial

LT-1

Wg(d)

-1
Taxa mssica de leo na forma de gotculas com tamanho MT

definido na entrada
Wgo(d)

-1
Taxa mssica de leo na forma de gotculas com tamanho MT

definido no overflow
Wgu(d)

-1
Taxa mssica de leo na forma de gotculas com tamanho MT

definido no underflow
Wlo

Taxa mssica de lquido no overflow

MT-1

Wl

Taxa mssica de lquido da alimentao

MT-1

Wlu

Taxa mssica de lquido no underflow

MT-1

x1

Temperatura (Equao 30)

x2

Presso (Equao 30)

ML-1T-2

Rendimento do processo (Equao 30)

15

Smbolos Gregos

Intensidade do campo de foras

L2T-1

Viscosidade da fase contnua

ML-1T-1

Viscosidade cinemtica

ML-1T-1

Superfcie de Resposta (Equao 31)

Queda de presso

ML-1T-2

Diferena de densidade entre a fase dispersa e a fase contnua

ML-3

Rudo ou erro (Equao 30)

Dissipao da energia cintica

L2T-3

Eficincia de separao

Primeiro ngulo cnico

Viscosidade dinmica do fluido

ML-1T-1

eff

Viscosidade efetiva devido turbulncia

ML-1T-1

Viscosidade turbulenta

ML-1T-1

Viscosidade dinmica da fase

ML-1T-1

Densidade da fase contnua

ML-3

Densidade da fase dispersa

ML-3

16

SUMRIO

I INTRODUO

II REVISO BIBLIOGRFICA

2.1 Histrico do hidrociclone

2.1.1 Hidrociclone no processamento primrio de petrleo

2.1.2 Aplicaes atuais

2.2 Separao gua-leo

2.2.1 Emulso

2.3 Aplicao dos hidrociclones nos processos de separao

2.3.1 Funcionamento do hidrociclone

10

2.3.2 Caractersticas do hidrociclone padro

11

2.3.3 Efeitos dos parmetros geomtricos na eficincia da separao

12

2.3.4 Outros parmetros geomtricos na eficincia da separao

13

2.3.5 Velocidade

14

2.3.6 Projeto do hidrociclone

16

2.3.7 Critrios para avaliar o desempenho do hidrociclone

18

2.3.7.1 Eficincia granulomtrica para separao lquido-lquido

18

2.3.7.2 Razo de fluido

19

2.3.7.3 Eficincia granulomtrica reduzida

20

2.3.8 Grupos adimensionais importantes no estudo de hidrociclones

22

2.3.9 Comparao entre os hidrociclones para separao slido-lquido e


lquido-lquido

24

2.3.10 Vantagens e desvantagens dos hidrociclones

26

2.4 Fluidodinmica

28

2.4.1 Fluidodinmica de partculas

29

2.4.2 Separao de fases em um sistema particulado

30

2.4.3 Complexidade do escoamento no hidrociclone

30

2.4.4 Apresentao qualitativa do escoamento no hidrociclone

32

2.4.4.1 Caracterizao do escoamento

34

17

2.5 Modelagem matemtica

34

2.5.1 Mtodos numricos

35

2.6 Modelos de turbulncia

36

2.6.1 Modelo k-

37

2.6.2 Modelo SSG

39

2.7 Planejamento experimental

41

2.7.1 Anlise por superfcie de resposta

43

2.8 Fluidodinmica computacional

44

2.8.1 CFX

47

III METODOLOGIA

52

3.1 Software e hardware

52

3.2 Dados do hidrociclone

52

3.3 Planejamento Fatorial

54

3.4 Testes de Malha

56

3.5 Simulaes Numricas

61

3.6 Modelos de Turbulncia

64

IV RESULTADOS E DISCUSSO

65

V CONCLUSES

73

REFERNCIAS

75

APNDICES

18

I. INTRODUO
O aumento da poluio industrial tem levado os rgos de controle ambiental a rever a
legislao em vigor e a limitar de forma mais rigorosa o descarte de efluentes industriais. Em
contrapartida, as empresas tm melhorado os sistemas de tratamento de seus efluentes,
aplicando novas tecnologias.

A poluio por leos representa um percentual elevado nos problemas gerados por
contaminantes orgnicos, uma vez que os combustveis fsseis, como o petrleo e seus
subprodutos, so fontes de matria-prima e gerao de energia da maioria dos processos
industriais da atualidade (ROSA, 2003).

gua

produzida

associada

aos

hidrocarbonetos

apresenta

propriedades

potencialmente txicas. Na avaliao dos impactos causados pelo descarte de gua produzida
em um ecossistema aqutico, so consideraes crticas a composio da gua produzida, o
volume descartado, como tambm a capacidade do corpo d'gua receptor em prover diluio
(SANTANA, 2007).

Na indstria de petrleo, na separao da mistura leo/gua, so usados flotadores e


hidrociclones. A flotao procura recuperar o resduo de leo atravs de separao
gravitacional, enquanto que os hidrociclones procuram acelerar este processo com o uso da
fora centrfuga.

A grande vantagem do uso de hidrociclones para a purificao da gua produzida


junto com o leo em plataformas martimas de produo de petrleo reside no s na maior
eficincia em relao aos separadores gravitacionais, mas tambm na menor rea de convs e
menor carga sobre o mesmo, devido ao fato de estes equipamentos serem muito mais
compactos (MORAES, 2006).

A produo da gua oleosa ocorre na explorao do petrleo, que no extrado puro.


Este uma mistura de gua, leo, gs e impurezas. Para que esse leo seja refinado,
necessrio que haja um processo de separao entre as fases. Essa separao realizada, tanto

19

em plataformas martimas quanto em terra, por uma Estao de Produo. Essa Estao de
Produo faz parte da Planta de Processamento Primrio do Petrleo, que tem a finalidade de
separar o gs, sob condies operacionais controladas, e remover a gua, sais e outras
impurezas, tornando o leo adequado para ser transferido refinaria (FREITAS, 2007).

De acordo com Thomas (2004), dependendo dos fluidos produzidos e da viabilidade


tcnico-econmica, uma Planta de Processamento Primrio pode ser simples ou complexa. As
mais simples efetuam apenas a separao gs/leo/gua, enquanto que as mais complexas
incluem o condicionamento e compresso do gs, tratamento e estabilizao do leo e
tratamento da gua para reinjeo ou descarte.

De acordo com estudos feitos por Freitas (2007), vrios tipos de equipamentos ou
sistemas podem ser empregados para o processamento do petrleo. Entretanto, a seleo
adequada destes minimizar os custos envolvidos com instalao, operao e tratamento,
primordialmente requeridos nos projetos de instalaes martimas que apresentam limitaes
de peso e espao.

Com o passar do tempo, na produo de petrleo, nota-se um aumento do volume de


gua produzida. Antes de ser reinjetada no poo ou lanada ao mar, a mesma deve passar por
tratamento para se adequar aos padres definidos pelo rgo regulador brasileiro. O
CONAMA, Conselho Nacional do Meio Ambiente, determina, dentre outros critrios, que "o
descarte de gua produzida dever obedecer concentrao mdia aritmtica simples mensal
de leos e graxas de at 29 mg/L, com valor mximo dirio de 42 mg/L (CONAMA 393,
2007).

Para adequar a gua produzida aos padres exigidos, so utilizados vrios


equipamentos de separao. No presente estudo, ser avaliado o hidrociclone, no qual ocorre
a separao das fases proporcionada por uma fora de campo o campo centrfugo que atua
sobre as gotculas dispersas devido diferena de densidade entre as mesmas e a fase
contnua.

Pretende-se, neste trabalho, contribuir para o aprimoramento da tcnica de tratamento


de efluentes da indstria petrolfera. Os hidrociclones em estudo so equipamentos

20

constitudos de uma parte cilndrica e duas partes cnicas justapostas, nas quais a emulso
alimentada por duas entradas em voluta diametralmente opostas apresentando um eixo normal
ao do equipamento, e que posicionado tangencialmente parede lateral do cilindro. O
separador tem duas aberturas para sada, posicionadas axialmente ao equipamento, uma delas
situada prxima seo de alimentao, chamada overflow, e a outra situada prxima ao
vrtice do corpo cnico do hidrociclone, chamada underflow. A anlise do comportamento
fluidodinmico ser atravs da simulao numrica do tratamento da gua produzida,
aplicando-se mtodos de Fluidodinmica Computacional.

Com o objetivo de analisar a influncia da geometria na eficincia de separao do


hidrociclone, ou seja, saber quais as variveis, entre as estudadas, mais relevante, foi
realizado um planejamento experimental com seis variveis, quais sejam - Dc, Do, Du, Hc, VF
e L1 do qual se obteve 19 experimentos, considerados como experimentos computacionais.

21

II. REVISO BIBLIOGRFICA


2.1. Histrico do Hidrociclone
Segundo Svarovsky (2000), o princpio e o desenho bsico do hidrociclone
convencional tm quase 120 anos, j que a primeira patente datada de 1891. Apesar disso,
s aps Segunda Guerra Mundial os hidrociclones vieram a ter aplicao crescente na
indstria. O seu uso inicial foi no processamento mineral, ganhando rapidamente aplicao
tambm na indstria qumica, petroqumica, gerao de energia, indstria txtil, indstria
metalrgica e muitas outras. Os hidrociclones agora esto estabelecidos e com suas aplicaes
aumentando.

Hidrociclones para guas oleosas tiveram incio com os trabalhos realizados na


Universidade de Southampton, na Inglaterra, pela equipe liderada pelo Prof. Martin Thew, no
incio da dcada de 70. Estas pesquisas tiveram como motivao o acidente com um
petroleiro, que resultou no vazamento de um grande volume de leo nas costas da Cornulia.
Por conta deste acidente, o governo britnico incentivou as entidades de pesquisa a
desenvolver um equipamento que permitisse a coleta da gua contaminada e sua rpida
limpeza, com remoo do leo a nveis muito elevados, para devoluo, ao mar, da gua
praticamente sem contaminao. Tal equipamento deveria ser de fcil portabilidade e
manuseio, para possibilitar a montagem em embarcaes velozes, que permitissem a rpida
cobertura das reas contaminadas. O Prof. Thew foi o pioneiro no patenteamento, em fins da
dcada de 70, de um equipamento que viria a ser conhecido como hidrociclone Colman-Thew
(MORAES, 2006).

Os equipamentos tradicionais de tratamento de guas oleosas, com base na ao da


gravidade (decantadores e flotadores convencionais), so equipamentos grandes e pesados,
que acarretavam elevados custos de investimento e operacional, particularmente em
instalaes de produo offshore, nas quais a rea de convs e a capacidade de carga
representam custos cada vez mais elevados, principalmente porque as zonas produtoras tm se
deslocado para regies cada vez mais profundas.

22

2.1.1. Hidrociclones no processamento primrio de petrleo


De acordo com Moraes (2006), separadores ciclnicos tm sido muito empregados
como separadores de partculas dispersas em correntes fluidas, em muitas aplicaes
industriais, sempre que exista uma diferena de massa especfica entre as partculas dispersas
e a fase fluida. A fase dispersa normalmente constituda por um slido ou lquido, enquanto
que a fase contnua um fluido (gs ou lquido). Se a fase contnua um gs, o dispositivo
denominado de ciclone, mas as principais caractersticas de ambos (ciclones e hidrociclones),
bem como os princpios de funcionamento so, em grande extenso, muito semelhantes.

O uso de hidrociclones para a separao lquido-lquido, embora objeto de pesquisas


h bastante tempo, somente nas ltimas dcadas tem apresentado aplicao industrial. A
principal aplicao de hidrociclones lquido-lquido tem sido na indstria de petrleo. A
remoo de pequenas gotculas de leo dispersas na gua salgada, que produzida juntamente
com os hidrocarbonetos provenientes de um poo petrolfero, tradicionalmente uma
empreitada difcil devido ao pequeno dimetro dessas gotculas e, muitas vezes, reduzida
diferena de densidade entre o leo e a gua, que implicam em uma velocidade terminal, sob
a ao do campo gravitacional, muito reduzida. Como a corrente de gua oleosa
normalmente disponvel com presso suficiente para tornar atrativa a utilizao de
hidrociclones, vrios desses equipamentos tm sido instalados em plataformas martimas de
produo de petrleo ao redor do mundo, nos ltimos 25 anos.

2.1.2. Aplicaes atuais


Um sistema compacto de hidrociclones empregado em muitas plataformas offshore
que produzem grandes volumes de gua. Os hidrociclones aliviam os tanques de gua, e no
possuem rea disponvel para ampliao da planta de processamento primrio, com o uso da
tecnologia gravitacional convencional. Os hidrociclones vo aliviar os tanques de
armazenagem da planta de processamento primrio de grande parte da gua, permitindo que o
espao interno dos vasos da planta seja preservado para o leo. Alm disso, essa tecnologia
dever competir com vantagens sobre o separador gravitacional em aplicaes submarinas,
devido s menores dimenses, que as tornam mais leves para aplicao em situaes de
presso externa elevada.

23

Desde o final da dcada de 90, o conceito de remoo de gua do leo no poo ou


DOWS (Downhole Oil Water Separation) tem se tornado popular. Um hidrociclone axial,
atravs do escoamento reto em toda a extenso e baixa queda de presso, um candidato ideal
para essa aplicao (DELFOS et al., 2004).

H pesquisas para aplicar a tcnica de separao, com hidrociclones, durante a


perfurao de um poo, de parte da barita do fluido de perfurao que chega superfcie, de
modo a gerar dois fluidos com densidades mdias diferentes: o primeiro, com maior teor de
barita e, portanto, mais denso, para injeo na coluna de perfurao e um segundo, menos
denso, para injeo na base do riser. No trabalho de Carvalho e Medronho (2004) so
apresentados os primeiros resultados desta tcnica alternativa e, possivelmente, mais simples
de se obter um duplo gradiente de perfurao. Para tal, determinaram-se as dimenses do
hidrociclone de forma a maximizar a separao da barita contida no fluido de perfurao.

De acordo com Oliveira e Medronho (2004), um navio petroleiro, medida que


descarrega sua carga, bombeia gua do mar para seus tanques de lastro, a fim de controlar seu
calado e aumentar sua estabilidade estrutural durante a navegao sem carga. Assim,
organismos presentes na gua so transferidos de seu habitat natural para outro, podendo
causar graves desequilbrios ecolgicos. Aqueles autores estudaram a aplicao de
hidrociclones para separar os organismos e demais slidos suspensos na gua de lastro.

Ainda na separao de pequenos organismos, existem estudos de diferentes geometrias


de hidrociclones na busca da mais eficiente para separar clulas animais como, por exemplo,
clulas de ovrio de hamster chins, com objetivo de isolar importantes frmacos (PINTO et

al., 2008).

2.2. Separao gua leo

2.2.1. Emulso
Emulso um sistema disperso formado por dois lquidos imiscveis mais um agente
emulsificante e agitao suficiente para transformar o sistema em uma fase contnua. No caso

24

em estudo, os dois lquidos imiscveis so o leo e a gua, o agente emulsificante um dos


componentes naturais do leo, tais como parafinas e asfaltenos e a agitao se d por
conseqncia do bombeamento, transporte e expanso dos fluidos produzidos. Pelo estudo
feito por Salager (1986), quando o leo a fase dispersa, a emulso chamada de Emulso
leo em gua (O/A), e quando o meio disperso aquoso, a emulso chamada de
Emulso gua em leo (A/O).

De acordo com Silva (2002), emulso uma mistura estvel de dois lquidos
imiscveis. Um dos lquidos fica disseminado no seio do outro sob a forma de gotculas,
geralmente esfricas; a fase dispersa ou interna. Em oposio a esta fase, tem-se a fase
contnua ou externa.

Oliveira (2000) afirma que, sob o ponto de vista das regies de produo e das
estaes de transferncia, a presena de emulses do tipo gua em leo (A/O) acarreta, dentre
outros problemas, a elevao dos custos de movimentao dos petrleos, devido ao aumento
da sua viscosidade aparente. No caso das refinarias, as emulses de petrleo causam
problemas ainda mais srios, tais como a corroso dos equipamentos e a diminuio do valor
comercial das fraes mais pesadas, devido elevao do teor de cinzas, resultante da
presena de sais dissolvidos na gua emulsionada.

A presena de agentes emulsificantes ou emulsificantes naturais no petrleo forma


uma pelcula que impede o contato entre as gotculas, estabilizando a emulso. Esses agentes
emulsificantes apresentam-se na forma de partculas slidas que tendem a ser insolveis em
ambas as fases lquidas, porm, algum elemento desse agente tem uma preferncia pelo leo e
outro elemento prefere a gua. Alm disso, agem formando um filme adsorvido em torno das
gotculas dispersas, o que ajuda a impedir a floculao e a coalescncia; tambm diminuem a
tenso interfacial da gota de gua, causando formao de gotas menores (SILVA, 2004).

Os estudos de Oliveira (2000) concluem que as emulses de petrleo podem ser


consideradas como sistemas termodinamicamente instveis, sendo esta dependente dos fatores
fsicos e interfaciais envolvidos. So considerados fatores fsicos a viscosidade, a massa
especfica das fases, a proporo volumtrica e a distribuio dos dimetros da fase interna.

25

Os fatores interfaciais, por sua vez, so a tenso e a viscosidade interfacial, a


compressibilidade e o envelhecimento do filme interfacial, alm do efeito dos ons.

O tipo de emulso de fcil identificao, atravs de mtodos fsicos e fsicoqumicos, como mostra a Tabela 1.

Tabela1 - Mtodos para identificar o tipo de emulso

Mtodo

Emulso A/O

Emulso O/A

Visual

Textura Cremosa

Textura gordurosa

Corantes
Condutividade
Miscibilidade

Corantes inorgnicos tingem a


Corantes orgnicos tingem a
emulso
emulso
Condutividade eltrica bem
Condutividade eltrica a
elevada comparada com a
depender do potencial eltrico
emulso O/A
aplicado
A emulso se mistura facilmente com um lquido miscvel no meio
da disperso (dispersante)

Fonte: MACHADO (2002)

Uma emulso pode ser invertida para produzir a emulso oposta. Esse processo
denominado inverso de fase, e a temperatura na qual esta ocorre chamada de temperatura
de inverso de fase. De acordo com Silva (2004), as emulses podem ser revertidas de
leo/gua para gua/leo e vice-versa pela variao de algumas condies, tais como,
temperatura do sistema, natureza do desemulsificante ou sua adio, porcentagem em volume
da fase dispersa e a fase em que o emulsificante est dissolvido.

Nas plataformas martimas, a gua produzida pode ser descartada diretamente no


oceano desde que a concentrao da fase dispersa, leo, obedea ao definido pelo rgo
regulador competente.

Segundo Young et al. (1994), em plataformas offshore, uma separao inicial feita
pelo separador de produo, que um tanque com pequenas chicanas, que separa grande parte
do leo da gua produzida. Uma pequena quantidade de leo restante na gua deve ser
separada antes do descarte.

26

A grande vantagem da utilizao de hidrociclones para purificao da gua produzida


junto com o leo em plataformas martimas de produo reside no s na maior eficincia,
mas tambm na menor rea de convs e menor carga sobre o mesmo, propiciado pelo
emprego desses equipamentos muito mais compactos do que os decantadores gravitacionais
(MORAES, 2006).

2.3. Aplicao dos Hidrociclones nos Processos de Separao


Segundo Chu et al. (2004), alm do grande nmero de aplicaes no processamento
mineral, a tcnica de separao em hidrociclone tem sido usada recentemente em um
crescente nmero de aplicaes na engenharia ambiental, engenharia petroqumica,
engenharia de alimentos, engenharia eletroqumica, bioengenharia, indstrias de polpa e papel
dentre outros.

Cada uma destas aplicaes tem necessidades e objetivos particulares, o que exige
mudanas no projeto e operao do hidrociclone. A separao das partculas (fase dispersa)
do lquido (fase contnua) tem por base a diferena de densidade entre as fases, e a separao
depende profundamente do tamanho das partculas (SVAROVSKY, 2000).

Segundo Grady et al. (2003), a geometria bsica de um hidrociclone consiste em


quatro partes: seo de entrada da alimentao, seo cnica de redemoinho, tubo de

overflow, tubo de underflow. O fluido entra no hidrociclone tangencialmente girando com


intensidade na seo cnica. A velocidade atravs da pequena rea da seo transversal da
entrada pode ser maior que 20 m/s, produzindo um nmero de Reynolds na faixa de 100.000.
Esse redemoinho, combinado com a diferena de densidade entre as duas fases, causa a
separao da fase dispersa da fase contnua. A fase menos densa migra para o eixo do
hidrociclone, onde o gradiente de presso reverso provoca a sada deste fluido atravs do

overflow. A fase mais densa migra em direo parede do hidrociclone, onde eventualmente
sai atravs do underflow.

27

2.3.1. Funcionamento do hidrociclone


A separao da fase dispersa nos separadores ciclnicos realizada pela ao do
campo centrfugo que se estabelece no interior do dispositivo devido s condies impostas
corrente de fluido que escoa atravs dele.

Os dispositivos ciclnicos (ciclones e hidrociclones) no tm partes mveis. Por isso


mesmo, so mais simples que as centrfugas e demandam menores custos de investimento,
operao e manuteno, embora operem com campos centrfugos de menor intensidade.

Os hidrociclones so equipamentos constitudos de uma parte cilndrica e uma parte


cnica justapostas, nas quais a disperso alimentada por um tubo de entrada cujo eixo
normal ao eixo do equipamento, e que posicionado tangencialmente parede lateral do
cilindro (Figura 1). O separador tem duas aberturas para sada da disperso classificada,
posicionada axialmente ao equipamento, uma delas situada prxima seo de alimentao,
chamada overflow, e a outra situada numa seo afastada da seo de alimentao, prxima ao
vrtice do corpo cnico do hidrociclone, chamada underflow.

Figura 1 - Princpio de funcionamento do hidrociclone para separao gua-leo.


Adaptado de HUSVEG et al., 2007.

28

2.3.2. Caractersticas do hidrociclone padro


Arterburn (1983) define hidrociclone padro como sendo o ciclone que tem como
caracterstica uma relao geomtrica entre seus parmetros (dimetro do ciclone, rea de
alimentao, vortex finder, orifcio do underflow e altura) suficiente para promover o tempo
de reteno para classificar as partculas corretamente.

O parmetro principal o dimetro do hidrociclone, que o dimetro interno da


cmara de alimentao cilndrica. O prximo parmetro a rea do bocal de passagem no
ponto de entrada para a cmara de alimentao. Esta , normalmente, uma abertura retangular,
com uma dimenso maior paralela ao eixo do ciclone.

Outro parmetro o vortex finder, cuja primeira funo controlar tanto a separao
como o incio do escoamento no hidrociclone. Alm disso, o vortex finder suficientemente
extenso abaixo da entrada de alimentao para prevenir o curto-circuito com o qual o material
iria diretamente para o overflow.

A seo cilndrica a prxima parte bsica e localizada entre a cmara de


alimentao e a seo cnica. Esta tem o mesmo dimetro da cmara de alimentao e sua
funo prolongar o hidrociclone aumentando o tempo de reteno. Para o hidrociclone
bsico, o comprimento deve ser 100% do dimetro do hidrociclone.

A prxima seo a seo cnica. O ngulo incluso na seo cnica possui funo
similar a da seo cilndrica, isto , proporcionar o tempo de reteno suficiente.

A seo cnica termina no orifcio do underflow que o dimetro interno do ponto de


descarga. O tamanho deste orifcio determinado pela aplicao envolvida e tem que ser
grande o suficiente para permitir que os slidos a serem classificados pelo underflow saiam do
ciclone sem bloquear a passagem. O tamanho do orifcio deve ser entre 10% e 35% do
dimetro do hidrociclone.

29

2.3.3. Efeitos dos parmetros geomtricos na eficincia de separao


Segundo Puprasert et al. (2004), mesmo sendo o dimetro nominal do hidrociclone o
mais importante parmetro para a eficincia de separao, outros parmetros, tais como
dimetro da alimentao, dimetro do underflow e dimetro do overflow tambm influenciam
na eficincia de separao. Esses trs parmetros so, normalmente, otimizados e fixados
pelos fabricantes de hidrociclones.

Os efeitos dos parmetros geomtricos na eficincia de separao so analisados com


relao ao dimetro de corte reduzido d50, sendo que este pode ser definido como o tamanho
de partcula que pode ser separada da fase contnua pelo hidrociclone com 50% de eficincia.
Com base nesta definio, pode-se concluir que quanto menor for o d50, maior ser a
eficincia de separao.

A reduo do dimetro do overflow Do diminui o tamanho do d50 de acordo com a


relao emprica dada pela Equao (1) (PLITT, 1984).

'
d 50
D 1,12
o

(1)

A reduo do dimetro da alimentao, Di, diminui o tamanho do d50 de acordo com a


relao emprica mostrada na Equao (2) (YOSHIOKA E HOTTA, 1955).

'
d 50
D i0, 6

(2)

O dimetro do underflow, Du, afeta sensivelmente a razo de fluido Rf (ver item


2.3.7.2) que, por sua vez, altera sensivelmente a performance de hidrociclones (MEDRONHO
e SVAROVSKY, 1984). Mantidas as demais variveis constantes, quanto maior o Du, maior
ser o Rf, com conseqente reduo no dimetro de corte, o que implicar em um aumento na
eficincia de separao. A Equao (3a) fornece uma relao entre o dimetro de corte
reduzido d50 e Rf e a Equao (3b), uma relao entre Rf e Du.(COELHO e MEDRONHO,
2001).

30

'
d 50

R f

1
ln
Rf
D 3,10
u

0,40

(a)

(3)

(b)

2.3.4. Outros parmetros que afetam a eficincia de separao


O efeito das propriedades fsicas na eficincia de separao pode ser compreendido
atravs de uma anlise da equao de Stokes, que fornece a velocidade terminal vt de
sedimentao das partculas.

vt =

d 2p
18 C

(4)

sendo a intensidade do campo de foras (acelerao da gravidade ou intensidade do campo


centrfugo, no caso de hidrociclones), C a viscosidade da fase contnua, a diferena de
densidade entre a fase dispersa e a fase contnua e dpo dimetro da partcula.

De acordo com a equao de Stokes, quanto maior for a diferena entre as densidades
maior ser a velocidade de sedimentao das partculas e, por isso, maior ser a eficincia de
separao. Um segundo parmetro a intensidade do campo de foras. No caso de
hidrociclones, este campo gerado pelas altas velocidades tangenciais geradas no seu interior,
sendo que para dado hidrociclone, quanto maior for a vazo, maior ser a intensidade do
campo. O terceiro parmetro a viscosidade da fase contnua, que uma forte funo da
temperatura. O ltimo parmetro, o dimetro da partcula, tem grande efeito na velocidade de
sedimentao e, consequentemente, na eficincia de separao.

O fator de forma da partcula no aparece na equao de Stokes. Esta equao ,


portanto, somente vlida para partculas esfricas. Entretanto, estudos afirmam que a forma da
partcula no pode ser negligenciada, visto que partculas no-esfricas atingem uma menor

31

velocidade terminal quando comparada com uma esfera de mesma massa, o que ir reduzir a
eficincia de separao (PUPRASERT et al., 2004).

A concentrao de slidos na suspenso de alimentao tambm afeta a eficincia.


Para concentraes de slidos superiores a 1% em volume, a velocidade terminal das
partculas comea a sofrer sensvel decrscimo, diminuindo, por conseguinte, a eficincia de
separao. O dimetro de corte reduzido aumenta com a concentrao volumtrica, cv,
segundo a equao (COELHO e MEDRONHO, 2001):
'
d 50
exp (6,0 c v )

(5)

2.3.5. Velocidade
A velocidade global no hidrociclone pode ser apresentada respeitando os trs eixos
apresentados na Figura 2. Exceto na regio prxima ao eixo central do hidrociclone onde a
velocidade axial alta, a velocidade tangencial a componente mais importante. Seu valor
determina diretamente a intensidade do campo centrfugo (v2/r) e a eficincia da separao
altamente dependente deste campo.

Figura 2 - Componentes da velocidade no hidrociclone.


Adaptado de Puprasert et al., 2004.

32

Um estudo de caso sobre os perfis de velocidade foi detalhado por Kelsall, em 1952,
no qual as trs componentes de velocidade (tangencial, axial e radial) foram medidas ou
calculadas.

A alimentao tangencial no hidrociclone produz dois tipos de vrtice: o vrtice livre,


localizado mais externamente, e o vrtice forado, que se localiza na parte interior, perto do
eixo do hidrociclone, como mostra a Figura 3.

Figura 3 - Escoamento interno do fluido dentro do hidrociclone.


Adaptado de Medronho et al., 2005.

Um fluido ideal em rotao conserva o momento angular e pode ser descrito pela
Equao (6a). Esse modelo aproximadamente vlido para o vrtice livre que ocorre na
periferia do ciclone (segundo SVAROVSKY, 1984, r aparece elevado a uma constante que
varia de 0,5 a 0,9). O modelo que descreve o vrtice forado que ocorre prximo ao eixo do
hidrociclone (interno) diferente e dado pela Equao (6b).

33

Vrtice Livre

v y r = constante

(6a)

Vrtice Forado

y
= constante
r

(6b)

onde vy a velocidade tangencial e r a distncia radial.

As Figuras (4a) e (4b) mostram os perfis de velocidade do vrtice livre e do vrtice


forado, respectivamente. A Figura (4c) mostra o vrtice combinado, que ocorre em
hidrociclones.

Figura 4 Perfis de velocidade dos vrtices livre (a), forado (b) e combinado (c).
Adaptado de Puprasert et al., 2004.

2.3.6. Projeto do Hidrociclone


Na etapa de projeto, os programas de simulao e movimento de fluidos que permitem
visualizar as trajetrias tericas das correntes internas do hidrociclone em diferentes

34

condies de trabalho tm um papel importante. Com isso, permitido aperfeioar o projeto


de algumas partes essenciais do hidrociclone, eliminando ou reduzindo zonas crticas que
originam turbulncias. Simultaneamente, so utilizados nos experimentos prottipos
transparentes para melhor visualizao do que ocorre internamente no hidrociclone (BOUSO,
2003).

De acordo com Delfos et al. (2004), o projeto de hidrociclones, geralmente, baseado


na relao geomtrica oriunda de dados experimentais. Embora isto seja aceitvel para
determinada geometria ou aplicao, essa aproximao no tem tido uma aplicao universal
e no enfoca a mecnica dos fluidos que ocorre dentro do equipamento. Alm disso, para o
projeto de hidrociclones geometricamente diferentes com sistemas diferentes, este processo
tem valor limitado.

Para Kraipech et al. (2006), o projeto das condies operacionais do hidrociclone e a


previso de seu desempenho podem ser feitos aplicando um grupo de equaes de projeto.
Cada equao de projeto descreve parmetros fundamentais, que so usados para calcular o
desempenho do hidrociclone. Esses parmetros so: queda de presso, razo de lquido para
separao leo-gua, dimetro de corte reduzido e curva ou grade de eficincia. Outras
informaes como: distribuio de tamanho de partcula, concentrao de slidos, vazo do

overflow e balano material global, podem ser derivados destes parmetros, conforme
diagrama para a anlise de desempenho do hidrociclone apresentado na Figura 5.

35

Figura 5 Diagrama para a anlise de desempenho do hidrociclone.


Adaptado de Kraipech et al., 2006.

2.3.7. Critrios para avaliar o desempenho do hidrociclone

2.3.7.1. Eficincia Granulomtrica para Separao Lquido-Lquido


Em hidrociclones tradicionais, o slido, mais denso que o lquido, recolhido no

underflow. Entretanto, em separaes leo/gua, a fase dispersa (leo) recolhido no


overflow. Desta forma, as definies de eficincia devem ser baseadas nesta corrente. Assim

36

sendo, a definio de eficincia granulomtrica (ou eficincia individual por tamanho) ser a
razo entre a taxa mssica de gotculas de leo de um dado tamanho recolhida no overflow e a
taxa mssica das gotculas de leo deste mesmo tamanho na alimentao:

G (d) = 100

Wgo (d)
Wg (d)

(7)

onde: G (d) = Eficincia Granulomtrica.


Wgo (d ) = Taxa mssica de leo na forma de gotculas com tamanho definido no

overflow.
Wg (d ) = Taxa mssica de leo na forma de gotculas com tamanho definido na

entrada.
A Figura 6 mostra uma curva tpica de eficincia granulomtrica para hidrociclones.

Figura 6 Curva de eficincia granulomtrica com Rf = 10%.


Fonte: Adaptado de Medronho, (2004).

2.3.7.2. Razo de Fluido


A razo de fluido um parmetro que relaciona a taxa mssica de gua coletada no

overflow e a taxa mssica de gua alimentada no hidrociclone.

37

Rf =

Wlo
Wl

(8)

onde: R f = Razo de fluido


Wlo = Taxa mssica de lquido no overflow
Wl = Taxa mssica de lquido da alimentao

2.3.7.3. Eficincia Granulomtrica Reduzida


A eficincia granulomtrica relaciona a taxa mssica de gotculas de leo de dado
tamanho coletada no overflow com a taxa mssica de gotculas de leo deste mesmo tamanho
alimentada no hidrociclone. A eficincia granulomtrica reduzida leva em considerao
somente a quantidade de leo coletada no overflow pela ao centrfuga do hidrociclone, ou
seja, desconsiderando-se o leo enviado ao overflow apenas pelo efeito divisor de vazes. A
eficincia granulomtrica reduzida pode ser representada pela Equao (9) (NASCIMENTO,
2008).

G' =

(G R )
(1 R )
f

(9)

onde: G = Eficincia Granulomtrica Reduzida


G = Eficincia granulomtrica
R f = Razo de fluido

A curva de eficincia granulomtrica em funo do dimetro de partcula, apresentada


na Figura 6, no comea na eficincia 0%. Isto acontece porque a operao do hidrociclone
sempre produz uma eficincia mnima aproximadamente igual razo de fluido. A Figura 7
mostra a curva de eficincia granulomtrica reduzida em funo do tamanho da partcula.
Como se pode observar, esta curva passa pela origem.

38

Figura 7 Eficincia granulomtrica reduzida e dimetro de corte reduzido


Fonte: Adaptado de Medronho, (2004).

A Figura 8 mostra a curva G' em funo da razo d/d'50. Esta curva representativa do
comportamento dos hidrociclones (COELHO e MEDRONHO, 2001).

Figura 8 Eficincia granulomtrica reduzida em funo de d/d50.


Fonte: Adaptado de Medronho, (2004).

39

2.3.8. Grupos Adimensionais Importantes no Estudo de Hidrociclones


O nmero de Euler pode ser definido como a relao entre a queda de presso e a
vazo de alimentao, como mostra a Equao (10). Quanto maior o seu valor, maiores sero
as necessidades energticas do processo e pode ser usado para distinguir qual equipamento
mais econmico, do ponto de vista estritamente operacional (ARRUDA et al., 1993).

Eu =

P
V2
C
2

(10)

Nesta equao, VC a velocidade da suspenso na regio cilndrica e pode ser


calculada pela Equao (11).

4Q
D 2
HC

V =
C

(11)

comum descrever o regime fluidodinmico atravs do nmero de Reynolds Re que


expressa a menos de uma constante a razo entre as foras inerciais e as viscosas (LUZ e
LIMA, 2001):

Re =

HC

v
(12)

onde: = Densidade da fase contnua


DHC = Dimetro do hidrociclone
v = Velocidade relativa entre a partcula e o fluido
= Viscosidade dinmica do fluido

Quando existir movimento relativo entre a partcula e o fluido ao seu redor, o fluido
exerce uma fora de arraste sobre a partcula. Essa fora exercida na direo paralela e

40

sentido contrrio velocidade do fluido, logo ela uma fora resistiva. Em um escoamento
estacionrio, a fora de arraste na partcula :

F =
D

A v2
g
2

(13)

onde: F = fora de arraste


D

C = coeficiente de arraste
D
A g = rea projetada da gota na direo do escoamento

= densidade do fluido

v = velocidade relativa entre a partcula e o fluido


O coeficiente de arraste para partculas rgidas esfricas uma funo do nmero de
Reynolds da partcula. Para baixos nmeros de Reynolds da partcula Rep, com base na
equao de Stokes (Equao 4), pode-se chegar a:

24
Re
p

para Rep < 0,4

(14)

Neste estudo o nmero de Reynolds da partcula substitudo pelo nmero de


Reynolds baseado no dimetro da gotcula de leo. Sendo:

Re =
g

dp v

(15)

O coeficiente de arraste para gotas que se movem com maiores nmeros de Reynolds
pode ser aproximado pela correlao de Schiller-Naumann (ANSYS CFX, 2006), supondo
que as gotas se comportam como esferas rgidas:

24

= max 1 + 0,15 Re 0,687 ; 0,44


D

Re

para Rep < 2x105

(16)

41

Medronho (1984) demonstrou que o nmero de Stokes, como definido pela Equao
(17), de fundamental importncia no scale-up de hidrociclones.

2 Q d''2
s
50
St =
3
9D
HC

(17)

A relao entre a queda de presso e a vazo volumtrica usualmente expressa pela


correlao (MEDRONHO e SVAROVSKY, 1984):

Eu = K Re n

(18)

2.3.9. Comparao entre os hidrociclones para separao slido-lquido e


lquido-lquido
Dois casos diferentes podem ser visualizados em se tratando de separao lquidolquido. O primeiro o caso em que o mais pesado o componente disperso, como por
exemplo, gua dispersa em leo; neste caso, a maior parte do fluxo deixa o hidrociclone
atravs do tubo de overflow, como no projeto convencional. No segundo caso, o componente
mais leve est disperso no mais pesado, como por exemplo leo disperso em gua. Neste
caso, a maior parte do fluxo deve deixar o hidrociclone atravs do orifcio de underflow.
Desta forma, geometrias timas para estes diferentes casos podem diferir substancialmente.

Muitas caractersticas geomtricas so diferentes nesses dois tipos de dispositivos


ciclnicos. Nos ciclones ou hidrociclones que operam com slido-fluido no existe qualquer
preocupao em relao ruptura de partculas, pois mesmo submetidas a elevadas tenses
cisalhantes, resultantes do escoamento no dispositivo, no so capazes de causar esse efeito.
Mas no caso da separao de uma fase lquida dispersa sob a forma de gotas, a ruptura destas
deve ser levada em conta, uma vez que gotas de menores dimetros tm uma menor

42

velocidade de sedimentao sob a ao do campo centrfugo, ou seja, so mais difceis de


separar.

Levando esses fatos em conta, Marins (2007) afirma que o hidrociclone para guas
oleosas apresenta um cabeote que permite uma alimentao da disperso em uma forma mais
suave. Esse cabeote composto de uma seo cilndrica, seguindo de uma seo cnica para
acelerao do vrtice gerado na seo anterior. O objetivo desse cabeote composto
minimizar o impacto da corrente de fluido e as perdas de carga localizadas na entrada, que
aumentariam a turbulncia, as tenses cisalhantes e a ruptura de gotas, impondo uma
acelerao gradual corrente de fluido. Alm disso, os cabeotes desse tipo de hidrociclone
tm, normalmente, duas entradas situadas diametralmente opostas na seo transversal, as
quais contribuem para aumentar a simetria axial.

Os hidrociclones para slidos no apresentam seo de acelerao, situando-se a seo


cnica de separao logo aps o cabeote cilndrico de alimentao. Alm disso,
normalmente, tm somente uma abertura de alimentao.

Outra diferena entre um hidrociclone utilizado para a separao de um lquido leve


disperso e um destinado remoo de slido pesado disperso, so as diferentes vazes que
so drenadas pelas aberturas de sada de fluido prximas alimentao (overflow) e a sada de
fluido prxima ao vrtice do trecho cnico (underflow) nesses dois equipamentos.

No hidrociclone para guas oleosas, a fase dispersa sendo mais leve que a contnua e
apresentando-se numa concentrao muito baixa (menor que 0,2%), migra para a regio do
eixo do equipamento e removida pelo overflow. Naturalmente, interessante obter-se essa
corrente com o menor teor de gua possvel. Assim, a maior parte da corrente de alimentao
deve deixar o equipamento pelo underflow, como uma corrente de gua tratada (livre do leo
disperso). Nos ciclones para separao de slidos, os ltimos deixam o equipamento pelo
underflow. Logo, interessante que os mesmos sejam retirados agregando o menor teor de

lquido possvel e, portanto, a maior parte do lquido deve deixar o equipamento pelo
overflow.

43

A menor diferena de densidade normalmente existente entre o leo e a gua, quando


comparada com esta diferena em relao a slido-lquido (este ltimo normalmente a gua),
implica em que o tempo de residncia da disperso no interior do equipamento, sob a ao do
campo centrfugo, seja maior para os hidrociclones lquido-lquido.

Outra diferena notvel entre os hidrociclones lquido-lquido e slido-lquido que


estes ltimos tm o tubo do overflow prolongado para o interior do corpo do equipamento,
enquanto isso no ocorre, normalmente, com os primeiros. A principal funo desse
prolongamento, conhecido com vortex finder, minimizar a fuga da disperso (curto circuito)
que flui diretamente da alimentao para o overflow sem percorrer a trajetria espiral
descendente (externa) e ascendente (interna). Nos hidrociclones para guas oleosas, seus
idealizadores concluram, com base em experimentos, que a existncia do prolongamento
mencionado era prejudicial eficincia do equipamento (MORAES, 2006).

Segundo

Marins

(2007),

resumidamente

pode-se

colocar

como

principais

caractersticas dos hidrociclones lquido-lquido, relativamente aos do tipo slido-lquido:

Cabeote mais suave minimiza o problema de rupturas das gotas;

Corpo mais longo aumenta o tempo de residncia;

No existe vortex finder pois este prejudica a eficincia.

2.3.10. Vantagens e Desvantagens dos hidrociclones


Para Svarovsky (1984), as vantagens relativas aos hidrociclones podem ser resumidas
da seguinte forma:

44

1.

So extremamente versteis na aplicao e podem ser usados para clarificar

lquidos, concentrar pastas, lavar slidos, separar dois lquidos imiscveis, degaseificar
lquidos ou classificar slidos de acordo com a densidade e forma.

2.

So baratos e simples de instalar e de colocar em funcionamento, alm de

requerer pouca manuteno.

3.

So pequenos em relao a outros separadores, economizando assim espao e

tambm obtendo um baixo tempo de residncia de partculas, que uma vantagem em termo
de maior controle da velocidade, por exemplo, na sedimentao classificada.

4.

A existncia de foras de ruptura elevadas no escoamento uma vantagem na

classificao de slidos, devido quebra de aglomerados, e tambm no tratamento de pastas


pseudoplsticas e de Bingham.

As desvantagens relativas aos hidrociclones, segundo Svarovsky (1984), podem ser:

1.

So inflexveis quando instalados e em operao, devido forte dependncia

do desempenho com a vazo e com a concentrao da alimentao. Se ocorrer flutuao na


vazo de alimentao ou na concentrao de slidos, a eficincia de separao
comprometida.

2.

So susceptveis eroso, mas aes podem ser tomadas para reduzir esse

efeito, tal como aplicar uma camada anticorrosiva na parte interna do equipamento, adequada
para o material deste e inerte com relao ao tipo de disperso a ser alimentada.

3.

A existncia de ruptura dos flocos pode algumas vezes se tornar uma

desvantagem porque a floculao no pode ser usada para realar a separao.

45

2.4. Fluidodinmica
De acordo com Puprasert et al. (2004), a separao no hidrociclone vem da
transformao da energia esttica do fluido (presso do fluido) em energia dinmica
(velocidade do fluido).

O princpio bsico de separao empregado nos hidrociclones a sedimentao


centrfuga. Nestes, as partculas suspensas so submetidas acelerao centrfuga, separandoas do fluido. Ao contrrio das centrfugas (que usam o mesmo princpio), os hidrociclones no
tm partes mveis e o movimento de vrtice desempenhado pelo prprio fluido.

Conforme Svarovsky (1984), o uso de hidrociclones para a separao lquido-lquido


tem sido testado com experimentos e estudado h algum tempo. Devido ao regime turbulento
transiente conduzir tenso cisalhante mxima, mudanas no projeto do hidrociclone padro
tm sido feitas no sentido de adequar a geometria a diferentes tipos de condies na operao.
Como j mencionado, o grande sucesso no desenvolvimento dessa rea comeou na
Southampton University com um grupo de estudos liderado por Martin T. Thew (Thew et al.,

1980). Dependendo do sistema particular no qual o ciclone vai ser aplicado, existem dois
projetos diferentes de hidrociclone, um para disperses de lquidos leves com concentraes
relativamente baixas em outro lquido (exemplo leo em gua) e outra para disperso de
lquidos pesados em concentraes superiores a 30% em outro lquido (por exemplo, gua
dispersa em querosene).

O primeiro projeto de hidrociclone para a fase dispersa leve diverge do hidrociclone


convencional. A mistura alimentada atravs de entradas tangenciais. Na cmara de entrada
ocorre o aumento do dimetro que ocasiona a queda das foras de cisalhamento. O tempo de
residncia adequado sem uma queda de presso muito grande obtido com uma seo do
corpo do hidrociclone muito longa, que a parte cnica e a parte cilndrica. Uma gradual
reduo do tamanho da seo cnica promove o escoamento do vrtice em um minsculo
dimetro interno. Uma pequena frao da vazo de alimentao forma o ncleo central (onde
a fase mais leve se concentra) e carregada atravs do vortex finder.

Na retirada de leo contaminando a gua, o projeto deve apresentar uma capacidade de

46

separao do leo na alimentao maior que 97%, com um tamanho de corte menor que 10
m. Este desempenho independente da concentrao da alimentao, para concentraes de
leo acima de 3%. Uma caracterstica importante desta operao a supresso do ncleo de
gs (considerado necessrio por THEW et al. (1980) para a melhor estabilidade do vrtice)
pela contrapresso, e tambm pela diferena na queda de presso entre a alimentao e as
duas sadas de produto: a queda de presso medida atravs do overflow e a queda de presso
do underflow. A contrapresso e a razo entre o underflow e o overflow so controladas pelo
monitoramento das duas correntes de sada por vlvulas. Tem sido encontrado como tempo de
residncia para a fase contnua uma faixa de aproximadamente 3 segundos.

De acordo com Massarani (2002), procura-se estabelecer, para hidrociclones com


diferentes configuraes, as equaes que fornecem a relao entre dimetro de corte,
propriedades fsicas do sistema, dimenses do equipamento e condies operacionais.
Observando tambm a funo eficincia de coleta relativa partcula de dimetro d, a
expresso para a eficincia global de coleta e a equao que relaciona vazo e queda de
presso por uma relao especfica entre suas dimenses, expressa usualmente em termos do
dimetro da parte cilndrica do equipamento DHC.

2.4.1. Fluidodinmica de Partculas


Segundo Massarani (2002) a separao de partculas no interior do hidrociclone
efetuada pela ao do campo centrfugo resultante da configurao do equipamento e do
modo com que a mistura alimentada ao sistema.

As foras, que atuam sobre a partcula da fase dispersa, so as decorrentes do prprio


campo (como o caso do empuxo decorrente da diferena de densidade) e as foras sobre a
superfcie da partcula, como o caso da fora de arraste gerada pela diferena de velocidade
entre a fase dispersa e a contnua.

No sistema bifsico leo/gua, as gotculas de uma fase, dispersas no seio da outra


mais pesada, atingem uma velocidade terminal de migrao que as dirige interface entre os
dois fluidos, fazendo-as atingir a camada de fluido menos denso.

47

Os casos mais importantes e mais crticos nesses equipamentos so justamente as


disperses constitudas de pequenas partculas da fase dispersa, geralmente em baixa
concentrao. O problema pode ainda apresentar diversas outras fontes de complexidade, tais
como a presena de surfactantes na superfcie das gotculas de fluido disperso, que afetam o
movimento da gotcula e o efeito populacional, pelo menos em algumas regies do
escoamento (MORAES, 2006).

2.4.2. Separao de fases em um sistema particulado


Moraes (2006) explica que o escoamento no interior dos hidrociclones bastante
complexo, apesar das caractersticas mecnicas bastante simples desses separadores, que nada
mais so do que equipamentos tubulares estticos, compostos de trechos cilndricos e cnicos
justapostos, onde o movimento de rotao do fluido promovido unicamente pela
alimentao normal ao eixo do equipamento e tangencial parede curva (cncava) da seo
transversal do equipamento.

Considerando-se que o gradiente radial de presso muito elevado causado pela


acelerao centrfuga produz valores reduzidos de presso junto ao eixo do equipamento,
poder ocorrer, nessa regio, dependendo das condies operacionais, a formao de um
ncleo de ar ou de vapor do prprio fluido.

H tambm outros fluxos secundrios no interior dos hidrociclones que afetam o


desempenho do equipamento e devem ser levados em considerao. o caso das camadas
limite junto s paredes do equipamento e das zonas de recirculao.

2.4.3. Complexidade do escoamento no hidrociclone


Conforme Leahy-Dios e Medronho (2003), o estudo terico do escoamento em
hidrociclone feito atravs das equaes de conservao de massa e momento, que so
equaes diferenciais parciais no lineares, de difcil resoluo analtica.

48

As equaes de conservao da massa, quantidade de movimento e energia, escritas no


sistema cilndrico de coordenadas, so dadas por:

(u j ) = 0
+
t x j

(19)

(u i ) + (u j u i ) = P +
t
x j
xi x j

u i

x
j

+ S ui

(20)

(T ) + (u j T ) = k T + S T
t
x j
x j c p x j

(21)

As Equaes (19), (20) e (21) podem ser escritas para um campo escalar geral ,
expandindo os termos, como:

() + (u ) + (v ) + (w ) = + + + S (22)
t
x
y
z
x x y y z z

A Equao (22) representa a conservao de massa quando S = 0 e = 1 . As


equaes do movimento nas trs direes coordenadas so obtidas fazendo igual a u, v e w
com o termo fonte apropriado, que inclui o gradiente de presso. A equao de energia
obtida fazendo = T , tambm com o termo fonte apropriado. O produto da difusividade pela

massa especfica da propriedade transportada em considerao representada por . Para as

equaes de Navier-Stokes = e para a equao de energia = k c p ; para o


escoamento laminar, igual a efetivo e para o escoamento turbulento, igual a

(k c p )efetivo .

O primeiro termo do lado esquerdo da Equao (22) o termo temporal e serve para
avanar a soluo no tempo. Fisicamente, representa a variao da propriedade dentro do
volume de controle. Os outros termos, ainda no lado esquerdo da equao, representam o

49

balano convectivo da varivel . Para o tratamento so os mais delicados, devido a nolinearidade. Os trs primeiros termos do lado direito representam o balano dos fluxos
difusivos, enquanto o termo fonte responsvel por acomodar todos os termos que no se
encaixam na equao. Quando representar os componentes do vetor velocidade, o termo
fonte conter o gradiente de presso.

A Equao (22) pode, ainda, representar a conservao de outras propriedades, como a


energia cintica turbulenta (k ) e dissipao da energia cintica turbulenta ( ) , gerando outras
duas equaes diferenciais que se acrescentam ao sistema quando o modelo (k ) usado
para modelar problemas de escoamento turbulento (MALISKA, 2004).

2.4.4. Apresentao Qualitativa do Escoamento no Hidrociclone


Assim que deixa a alimentao, a corrente de fluido entrando no ciclone encontra uma
parede cncava que impe um forte movimento de rotao ao redor do eixo. O fluido
descreve uma trajetria espiral em direo sada prxima ao vrtice cnico (underflow).
Porm, quando uma partcula atinge uma regio prxima ao eixo axial passa a desenvolver
um movimento reverso, sendo drenada pela abertura de sada prxima da alimentao
(overflow). Esse fenmeno pode ser entendido, de maneira qualitativa, ao se observar o
diagrama esquemtico mostrado na Figura 9.

Na seo transversal prxima alimentao do hidrociclone, a presso P1 maior que


P2 devido acelerao centrfuga (o fluido empurrado contra a parede pelo efeito do campo
centrfugo). O mesmo acontece em relao s presses P3 e P4, na seo mais afastada da
entrada. A baixa presso produzida na regio prxima ao eixo na primeira seo pode ser
forte o suficiente para tornar P2 menor que P4, o que resulta em um escoamento reverso junto
ao eixo. As vazes pelas aberturas de sada so funes das diferenas de presses envolvidas,
as quais, por sua vez, so funes dos dimetros dessas duas aberturas e da vazo de
alimentao do hidrociclone, sendo esta ltima responsvel pela gerao do efeito centrfugo.

50

Figura 9 Distribuio radial de presso no interior de um hidrociclone


(MARINS, 2007).
A componente axial da velocidade est direcionada ao overflow para o fluido que se
concentra prximo ao eixo axial; e ao underflow para o fluido que se concentra prximo
parede lateral do hidrociclone. Por sua vez, a direo da componente radial da parede para o
centro do equipamento. A magnitude da componente radial tambm deve, pelo menos, ser
uma ordem de grandeza menor que as outras componentes, uma vez que a rea atravs da qual
se realiza o escoamento radial muito maior que a seo transversal do equipamento e muito
maior que a rea transversal do orifcio de alimentao.

Cabe ressaltar algumas consideraes sobre a componente tangencial da velocidade.


Uma partcula de fluido entrando no equipamento tem que descrever uma trajetria espiral
descendente. Durante esse movimento, a partcula tem uma tendncia de conservar o
momento angular e como o raio decrescente medida que caminhamos em direo ao
underflow, a velocidade tangencial deve aumentar. Entretanto, medida que o raio diminui, a
viscosidade passar a reduzir a velocidade tangencial, a partir de algum ponto ao longo do
raio. Desse modo, o perfil de velocidade tangencial dever se comportar como um vrtice
livre na regio afastada do eixo e como um perfil linear de rotao de corpo rgido prximo ao
eixo (vrtice forado).

Em vista do exposto, constata-se que, apesar da simplicidade construtiva, o


escoamento no interior de hidrociclones apresenta caractersticas bastante complexas, tais

51

como linhas de corrente com curvatura acentuada, foras de campo intensas, turbulncia
anisotrpica e ainda a presena de duas ou mais fases (MARINS, 2007).

2.4.4.1. Caracterizao do escoamento


Conforme Moraes (2006), no dimensionamento de equipamentos de separao
leo/gua, na indstria de petrleo, a maior ateno para as gotculas de pequeno dimetro,
que tendem a se comportar como partculas slidas de forma aproximadamente esfrica e que,
mesmo com a presena de surfactantes, tem seu movimento regido, dentro de uma
aproximao razovel, pela equao de Stokes para o clculo da velocidade terminal
(Equao 23).

vt =

D 2 ( S ) g
2a 2 ( S ) g
ou v t =
9
18

(23)

No caso de separadores em que a fora de campo mais significativa a centrfuga, a


expresso de Stokes continua vlida, s que neste caso, a acelerao gravitacional

v2
substituda pela acelerao centrpeta, dada por
, na qual a velocidade tangencial do
r
fluido contnuo ao redor de um eixo e r a distncia a esse eixo.

No caso de um hidrociclone, supondo que a fase contnua seja constituda por gua e a
fase dispersa por leo, a velocidade terminal do leo ser na direo do eixo do equipamento.
medida que a gotcula se aproxima do mesmo, o raio diminui e, se a velocidade de rotao
do fluido permanecer constante ou tambm aumentar - como ocorre em boa parte do domnio
de escoamento de um hidrociclone a acelerao centrpeta tende a aumentar bastante,
acarretando um grande aumento na velocidade terminal e, portanto facilitando a separao.

2.5. Modelagem Matemtica


Para se fazer um estudo de um determinado fenmeno fsico, pode- se optar por
mtodos tericos ou ensaios em laboratrio, que devem ser embasados em anlise terica

52

prvia. Inicialmente, deve-se modelar a fsica do fenmeno. Por modelagem matemtica


entende-se como determinar quais as grandezas fsicas (como por exemplo, temperatura,
presso e densidade) atuam sobre o sistema fsico, e como elas o afetam (no caso de vrios
modelos equivalentes deve-se preferir os mais simples).

O procedimento comea com a elaborao de um modelo a partir da aplicao de


princpios fsicos, descritos por leis de conservao adequadas ao fenmeno, tais como
conservao de massa, energia e momento. Os modelos resultantes so expressos por
equaes que relacionam as grandezas relevantes entre si para um determinado espao e
tempo. Eles podem ser utilizados tanto para explicar como para prever o comportamento do
sistema em diferentes situaes (FORTUNA, 2000).

2.5.1 Mtodos Numricos


Conforme Maliska (2004), o engenheiro incumbido de resolver um determinado
problema tem, fundamentalmente, a sua disposio, trs ferramentas:

1. Mtodos Analticos;
2. Mtodos Numricos; e,
3. Experimentao em Laboratrio.
Os mtodos analticos e os numricos formam a classe dos mtodos tericos. Os
analticos so aplicados apenas em problemas simples, sendo que as hipteses simplificadoras
adotadas podem desviar a resposta do fenmeno fsico real. Os numricos podem resolver
problemas com complicadas condies de contorno, definidos em geometrias complexas. Eles
apresentam resultados com razovel rapidez. Os experimentais trabalham com a configurao
real, podem ser de altssimo custo e muitas vezes no podem ser realizados por questes de
segurana ou pela dificuldade da reproduo das condies reais. Na ausncia de modelos
matemticos estabelecidos e em geometrias extremamente complexas, muitas vezes a nica
alternativa que o projetista dispe.

Para testar a validade do modelo numrico escolhido h duas formas:

53

1. Validao Numrica: comparam-se os resultados obtidos com outras solues,


analticas ou numricas, verificando se a equao diferencial foi corretamente resolvida. So
avaliadas a preciso da resoluo e a convergncia do algoritmo testado. Verifica-se a
qualidade do modelo numrico.

2. Validao Fsica: comparam-se os resultados obtidos com resultados experimentais.


Esta validao se preocupa com a fidelidade do modelo matemtico para com o problema
fsico em questo.

O principal objetivo da soluo numrica encontrar um mtodo numrico que


resolva corretamente as equaes diferenciais e um modelo matemtico que represente com
fidelidade o fenmeno fsico.

2.6. Modelos de Turbulncia


Nos escoamentos turbulentos, perturbaes geram instabilidades no escoamento
mdio, acabando por produzir vrtices turbulentos. Esses vrtices vo se quebrando em
estruturas cada vez menores at que os vrtices de menor escala sejam dissipados pelas foras
viscosas.

Moraes (2006) menciona as seguintes caractersticas do escoamento turbulento:

Multiplicidade de escalas espaciais e temporais. Ou seja, no escoamento

turbulento aparecem estruturas dentro do escoamento com dimenses variveis desde a ordem
da dimenso do domnio de escoamento at dimenses bastante reduzidas. A vida mdia
dessas estruturas tambm varia numa ampla escala de tempo. A faixa de escalas espaciais e
temporais amplia-se com o nmero de Reynolds.

A turbulncia essencialmente tridimensional. A vorticidade em um

escoamento turbulento tridimensional e as linhas de vorticidade no so paralelas, o


estiramento dos vrtices mantm a contnua flutuao da vorticidade. Como esse estiramento
no pode ocorrer em escoamentos uni ou bidimensionais, segue que a tridimensionalidade

54

uma caracterstica intrnseca do escoamento turbulento, ainda que o movimento mdio seja
uni ou bidimensional.

A turbulncia um fenmeno contnuo, j que as menores escalas do

escoamento turbulento so maiores que qualquer escala de movimento molecular.

O aumento da difusividade a mais importante caracterstica da turbulncia do

ponto de vista da engenharia. A difuso turbulenta aumenta muito a transferncia de massa,


momento e energia. As tenses aparentes nos escoamentos turbulentos so ordens de
grandezas maiores que as correspondentes tenses nos escoamentos laminares.

Os modelos de turbulncia disponveis e empregados para a soluo dos


problemas de engenharia so os:

Modelos algbricos

Modelos diferenciais de duas equaes

Modelos diferenciais de quatro equaes (k- de mltipla escala)

Modelos que no utilizam o conceito de viscosidade turbulenta (modelos de


tenso de Reynolds).
Optou-se por empregar o modelo k- devido ao fato de ser um modelo amplamente
difundido e aplicado, tendo sido utilizado para servir de valor inicial para o modelo de tenso
de Reynolds (SSG) porque o ltimo se prope a calcular cada um dos componentes do Tensor
de Reynolds.

No item a seguir sero detalhados apenas os modelos empregados neste trabalho.

2.6.1 Modelo k-
Segundo Versteeg e Malalasekera (1995) o modelo k- apresenta as vantagens de ser
um modelo de turbulncia simples quando fornecidas as condies iniciais e de contorno, de ter um
desempenho excelente para muitos escoamentos industriais e de ser bastante validado e bem
estabelecido. E apresenta a desvantagem de ter um desempenho fraco para uma grande

55

variedade de casos, como, por exemplo, para alguns escoamentos livres, escoamentos com
grandes restries (leis de contorno curvas e escoamentos em redemoinho), escoamentos
rotacionais e escoamento completamente desenvolvido em dutos retos.

Neste modelo de turbulncia a energia cintica turbulenta (variao na flutuao da


velocidade) representada por e sua dimenso [L2T-2]. a dissipao da energia cintica
turbulenta (taxa na qual ocorre a dissipao na flutuao da velocidade) e tem a dimenso
[L2T-3] (ANSYS CFX, 2006).

No modelo k- so introduzidas duas novas variveis no sistema de equaes. A


equao da continuidade e a equao de momento ficam representadas, respectivamente, pelas
Equaes (24) e (25).

+ (U ) = 0
t

(24)

U
T
+ (U U ) ( eff U ) = p'+ ( eff U ) + B
t

(25)

sendo: B = a soma das foras que atuam no corpo,

eff = a viscosidade efetiva devida turbulncia


p ' = presso modificada.

2
2
p ' = p + k + t U
3
3

(26)

O modelo k-, um modelo a zero equao, baseado no conceito de viscosidade


turbulenta, no qual eff = + t , sendo t a viscosidade turbulenta. Este modelo supe que
a viscosidade turbulenta funo da energia cintica turbulenta e a dissipao. A equao
(27) representa esta relao.

k2
t = C

(27)

56

onde C - constante do modelo de turbulncia k- [adimensional]

- energia cintica turbulenta por unidade de massa;


- taxa de dissipao turbulenta.
Os parmetros e so expressos pelas equaes de conservao que se seguem:

(k )
+ (Uk ) = + t
t
k


k + Pk

(28)

( )
+ (U ) = + t
t
t


+ (C 1 Pk C 2 )
k

(29)

onde: C , C , e = constantes do modelo de turbulncia k- [adimensionais]


1 2 k

C 1 = varia de 1,44 a 1,55;


C 2 = varia de 1,92 a 2,00;
k = 1,0;
= 1,3.
O modelo - gera uma turbulncia isotrpica, sendo imprprio para a simulao de
escoamentos circulares complexos, como os que ocorrem em hidrociclones, j que
superestima a tenso turbulenta, prevendo de forma errada as velocidades tangencial e axial
(ANSYS CFX, 2006).

2.6.2. Modelo SSG


Segundo Versteeg e Malalasekera (1995), o modelo SSG apresenta vantagens e
desvantagens, conforme relacionadas na Tabela 2.

57

Tabela 2. Vantagens e Desvantagens do Modelo de Turbulncia SSG

Vantagens

Desvantagens

Potencialmente um dos mais gerais de todos Custo computacional alto (sete equaes
os modelos de turbulncia
diferenciais parciais extras)
Somente necessrio o fornecimento das No to validado quanto o modelo k-
condies iniciais e/ou contorno
Clculos muitos precisos para escoamentos Apresenta desempenho mais fraco que o
mais complexos, incluindo bocais de sada, modelo k- em alguns escoamentos
canais assimtricos e escoamento em curvas. especficos
Fonte: Versteeg e Malalasekera (1995)

De acordo com Schuenck et al. (2006), o modelo dos tensores de Reynolds (SSG)
recomendado para calcular o escoamento em ciclones. Esse modelo capaz de representar
mais adequadamente o fluxo reverso que ocorre no ncleo central, capturando as formas dos
redemoinhos presentes devido ao fato de o escoamento ser anisotrpico.

O modelo dos tensores de Reynolds padro no consegue, traar corretamente os


perfis de velocidade; isso foi observado no escoamento do hidrociclone, devido a altas
rotaes.

No ANSYS CFX (2006) h trs variantes para modelos de tenso de Reynolds

(Reynolds Stress Models):

Reynolds Stress Model (LRR-IP)

QI Reynolds Stress Model (LRR-IQ)

SSG Reynolds Stress Model (SSG)

Basicamente, estes modelos se diferenciam pelos valores de suas constantes e em


geral, o SSG apresenta resultados mais precisos que o LRR, sendo desta forma, o SSG o
modelo mais recomendado, existindo os demais por razes histricas e por serem modelospadro.

58

Cada modelo considera o escoamento de forma diferente, o modelo LRR-IP considera


isotropia no escoamento, o LRR-QI assume uma quase-isotropia, e o SSG considera o
escoamento como anisotrpico.

2.7. Planejamento Experimental


Ao contrrio do que normalmente se pensa, a estatstica no s anlise de dados. Ela
tambm o planejamento dos experimentos em que esses dados so coletados. Talvez se
possa dizer que ela principalmente planejamento, porque sem um planejamento adequado
nunca se sabe se o experimento servir para alguma coisa, por mais sofisticada que seja a
anlise que se faa depois. claro que a estatstica no panacia. (BRUNS et al., 2001).

A partir de planejamentos experimentais baseados em princpios estatsticos, os


pesquisadores podem extrair do sistema em estudo o mximo de informao til, fazendo um
nmero mnimo de experimentos. Os fatores que tm impulsionado a aplicao industrial do
planejamento de experimentos so as ferramentas computacionais de anlise estatstica e
solues corporativas que cada vez mais facilitam a realizao das anlises e manuteno e
gerenciamento de dados. Neste sentido, a tendncia que tais tcnicas tornem-se cada vez
mais prximas de aplicaes prticas e, portanto, cada vez mais utilizadas. preciso estar
claro tambm que, em estatstica, Planejamento de Experimentos designa toda uma rea de
estudos que desenvolve tcnicas de planejamento e anlise de experimentos (AMARAL,
1998).

Planejamento de experimentos, como qualquer outra tcnica cientfica, tem sua prpria
terminologia, metodologia e objeto de pesquisa. O nome desta tcnica por si s indica
claramente que se trata de mtodos experimentais. Um grande nmero de experimentos
realizado em pesquisas, otimizao e desenvolvimento de sistemas. Essas pesquisas so feitas
em laboratrios, plantas piloto, plantas em escala real, lotes agrcolas, clnicas etc. Um
experimento pode ser fsico, psicolgico ou baseado em modelo. Pode ser executado
diretamente no sistema real ou em seu modelo (LAZIC, 2004 apud SOUZA, 2007).

59

A essncia de um bom planejamento consiste em projetar um experimento de forma


que ele seja capaz de fornecer exatamente o tipo de informao que se procura. Em um dado
experimento, a propriedade de interesse chamada de Resposta e as variveis, que em
princpio, influenciam a Resposta so os Fatores, e a funo que descreve essa influncia
chamada de Superfcie de Resposta. Em qualquer rea de pesquisa o objetivo saber no
apenas quais variveis so importantes, como tambm seus limites inferior e superior, ou seja,
os nveis de valores dessas variveis. Cientificamente, essas instrues so freqentemente
expressas atravs de mtodos matemticos que procuram maximizar ou minimizar alguma
propriedade especfica do sistema em estudo (CALADO e MONTGOMERY, 2003).

Otimizar o sistema significa descobrir os valores dos fatores que produzem uma
melhor resposta. Para este procedimento, o correto fazer variar, ao contrrio do que se
poderia esperar, todas as variveis ao mesmo tempo. A razo para isso que as variveis
podem se influenciar mutuamente, e o valor ideal para uma delas pode depender do valor da
outra. Este comportamento, interao entre as variveis, um fenmeno que ocorre com
muita freqncia. Raras so as situaes em que duas variveis atuam de forma independente.

Durante o processo de experimentao, deve ser feito um plano estratgico para


coordenar as atividades do procedimento dos experimentos que sero realizados, com o
objetivo de definir claramente cada passo do processo experimental. Galdmez (2002, apud
SOUZA, 2007) estabelece a seqncia das atividades necessrias para o processo de
experimentao, enumerados a seguir.

1.

Definio dos objetivos do experimento

2.

Estudo dos parmetros do experimento

3.

Seleo dos fatores de controle e das variveis de resposta

4.

Seleo da matriz experimental

5.

Realizao do experimento

6.

Anlise de dados

7.

Interpretao dos resultados

8.

Elaborao de relatrios.

Usando planejamento de experimentos, os engenheiros podem determinar quais


conjuntos de variveis de processo tm maior influncia no desempenho do processo.

60

Os resultados de tais experimentos podem levar a melhorar o rendimento do processo,


reduzir as variaes no processo e aproximar o valor previsto ao valor nominal, reduzir o tempo
de desenvolvimento e planejamento e reduzir o custo de operao (MONTGOMERY e
RUNGER, 2003 apud SOUZA, 2007).

2.7.1 Anlise por Superfcie de Resposta


Este mtodo classificado como um mtodo simultneo, sendo utilizado na etapa de
otimizao baseada em planejamentos fatoriais que foi introduzida por G. E. P. Box nos anos
cinquenta, e que desde ento tem sido usada com grande sucesso na modelagem de diversos
processos industriais. Sua aplicao permite selecionar a combinao de nveis timos na
obteno da melhor resposta para uma dada situao.

No mtodo da anlise de Superfcie de Resposta (ou RSM, de Response Surface

Methodology) so realizados planejamentos fatoriais, cujos resultados so ajustados modelos


matemticos. Estas etapas, conhecidas como etapas de deslocamento e modelamento,
respectivamente, so repetidas vrias vezes, mapeando as superfcies de respostas obtidas na
direo da regio do ponto de timo desejado. A modelagem normalmente feita ajustandose os modelos mais simples, como o linear e o quadrtico. Por sua vez, o planejamento
fatorial executado geralmente constitui-se de um nmero pequeno e pr-determinado de
experimentos. Outro detalhe importante o uso das variveis em sua forma escalonada, de
forma que suas grandezas no interfiram no desenvolvimento do processo de otimizao. Os
cuidados na realizao dos experimentos e de suas replicatas devem ser observados (EIRAS et

al., 2000).

O planejamento experimental se apresenta como uma coleo de tcnicas matemtica


e estatstica usada para a modelagem e anlise de problemas em que uma resposta de interesse
influenciada por diversas variveis e o objetivo otimizar esta resposta. Por exemplo,
suponha que um engenheiro qumico queira encontrar os nveis de temperatura (x1) e presso
(x2) que maximizam o rendimento de um processo. O rendimento de um processo uma
funo (Equao 30) dos nveis de temperatura e presso.

y = f (x1 , x 2 ) +

(30)

61

onde representa o rudo ou erro observado na resposta y.

Representando-se a resposta esperada (E) por:

E ( y ) = f (x 1 , x 2 ) =

(31)

ento a superfcie representada pela Equao (31) chamada de Superfcie de Resposta


(MONTGOMERY, 2005).

As principais vantagens deste mtodo incluem: (1) um entendimento de como as


variveis do processo (Fatores) afetam a varivel em estudo (Resposta); (2) a determinao de
alguma possvel interao entre os Fatores; e (3) a caracterizao do efeito combinado de
todos os fatores sobre a Resposta (DOMINGOS et al., 2007).

2.8. Fluidodinmica Computacional


Fluidodinmica Computacional, do ingls Computational Fluid Dynamics (CFD),
uma ferramenta computacional para simulao do comportamento de sistemas envolvendo
escoamento de fluidos, transferncia de calor e outros processos fsicos relacionados. CFD
trabalha resolvendo as equaes de escoamento do fluido sobre uma regio de interesse, com
condies iniciais e de contorno conhecidas.

Computadores vm sendo utilizados para resolver problemas de escoamento de fluidos


h muitos anos. Inmeros aplicativos tm sido escritos para resolver tanto problemas
especficos quanto classes especficas de problemas. Desde meados dos anos 70, a complexa
matemtica requerida para generalizar os algoritmos tem sido compreendida, e propostas de
solues gerais baseadas em CFD foram desenvolvidas. Estas solues comearam a aparecer
no incio dos anos 80 e exigiram o uso de computadores muito potentes, bem como o
profundo conhecimento da fluidodinmica, e dos grandes intervalos de tempo requeridos para
as simulaes. Conseqentemente, CFD quela poca foi uma ferramenta utilizada quase
exclusivamente na pesquisa.

62

Recentes avanos do poder computacional, junto com a maior interatividade dos


grficos e da manipulao 3D dos modelos tm feito os processos de criao dos modelos
para CFD e da anlise de seus resultados se tornarem muito menos trabalhosos e,
conseqentemente, menos onerosos.

O conjunto de equaes que descreve os processos de momento, transferncia de calor


e massa conhecido como as equaes de Navier-Stokes. Estas equaes diferenciais parciais
foram descritas no inicio do sculo XIX e no possuem solues gerais analticas, mas podem
ser discretizadas e resolvidas numericamente.

Equaes que descrevem outros processos podem tambm ser resolvidas em conjunto
com as equaes de Navier-Stokes. Modelos aproximados so freqentemente utilizados para
derivar essas equaes adicionais, modelos de turbulncia so particularmente um exemplo
importante (ANSYS CFX 11, 2006).

Conforme Souza Neto et al. (2005), a Fluidodinmica Computacional auxilia na


compreenso de eventos fsicos no escoamento dos fluidos num domnio particular. A
simulao em CFD direciona a uma soluo aplicando a discretizao das equaes
diferenciais parciais de transporte (momento, massa e energia) que descreve o escoamento.

A Fluidodinmica Computacional tem versatilidade para predizer baixos perfis de


velocidade numa extensa faixa de condies operacionais e de projeto. O tratamento numrico
das equaes de Navier-Stokes o eixo central de qualquer tcnica de CFD, desde os anos de
1980 vm evoluindo aos poucos, como consequncia da rpida evoluo dos computadores e
a melhor compreenso do tratamento numrico da turbulncia (NARASIMHA et al., 2005).

Os mtodos CFD tm sido usados previamente com o objetivo de identificar projetos


promissores para outros hidrociclones (PETTY e PARKS, 2004).

Os mtodos de simulao para hidrociclones so baseados em dados experimentais,


modelos tericos ou uma combinao dos dois. Esses modelos so formados por um conjunto
de equaes de projeto, que tm suas limitaes prprias para cada sistema especfico no
desenvolvimento do modelo usual. Chu et al. (2002) investigaram qual a melhor equao de

63

projeto de hidrociclone existente trabalhando com processos industriais para diferentes


geometrias de hidrociclone, parmetros operacionais e propriedades dos materiais.
Encontraram-se algumas equaes de trabalho boas para certos sistemas, que apresentam
falhas em alguns para dar bons resultados para outros. Nenhuma das equaes de projeto
estudadas foi capaz de fazer uma predio razovel para todos os sistemas. Eles concluram
que alguns dados experimentais so necessrios para escolher a equao correta para uso.

No incio, possvel escolher uma combinao de equaes de projeto e parmetros


para ajustar um conjunto especfico de dados do hidrociclone. Entretanto, o desafio que
essas equaes normalmente no podem ser aplicadas para todos os sistemas de hidrociclones
(KRAIPECH et al., 2006).

De acordo com Delfos et al. (2004), durante as ltimas dcadas, modelos CFD cada
vez mais sofisticados tm sido usados na tentativa de se alcanar um melhor entendimento do
escoamento do fluido e o fenmeno de separao que ocorre com um hidrociclone. Os
modelos de turbulncia usados na simulao mostram os avanos dos mesmos acompanhados
da fora computacional da poca. O primeiro modelo usado foi o de comprimento de mistura.
Prandtl (1925) desenvolveu a expresso para transferncia de momento num fluido
turbulento, na qual a tenso turbulenta funo do gradiente de velocidade e a constante de
proporcionalidade o comprimento de mistura, sendo similar ao livre percurso mdio na
teoria cintica (PRANDTL, 1925 apud BIRD et al., 2004). Este foi seguido pelo modelo de
viscosidade turbulenta. O aumento da capacidade computacional tem aumentado o uso do
modelo de tenso de Reynolds, e recentemente tem sido adotado o modelo LES (Large Eddy

Simulation). No entanto, este ltimo modelo ainda exige um recurso computacional grande e
no garante que os resultados concordem com o experimento.

Segundo Hargreaves e Silvester (1990), no uso de Fluidodinmica Computacional, a


seguinte sequncia de passos deve ser considerada:

a) Decidir as fronteiras do objeto ou espao a ser analisado;


b) Dividir este volume de controle em clulas ou elementos apropriados;
c) Decidir as condies de contorno nas fronteiras do volume de controle;
d) Resolver o conjunto de equaes de conservao;

64

e) Estocar os resultados para todas as variveis de interesse.


A aplicao de algoritmos de fluidodinmica computacional tem auxiliado na etapa de
projeto do hidrociclone, apesar de algumas dificuldades tcnicas continuarem existindo. Com
os modelos computacionais atuais, possvel considerar as vrias condies de operao e a
configurao do hidrociclone. A combinao de diferentes tcnicas pode possibilitar a
obteno de um hidrociclone timo a ser construdo para uma aplicao especfica (DOBY et

al., 2006).

2.8.1. CFX
Existe uma srie de diferentes mtodos que so utilizados nos cdigos de CFD. Aquele
no qual o ANSYS CFX se baseia conhecido como mtodo dos volumes finitos. Neste
mtodo, a regio de interesse dividida em pequenas sub-regies, chamadas de elementos. As
equaes so discretizadas e resolvidas numericamente em cada elemento. Como resultado,
uma aproximao do valor de cada varivel em pontos especficos de todo o domnio podem
ser obtidos. Deste modo, pode-se obter uma imagem completa do comportamento do
escoamento (ANSYS, 2006).

O CFX uma ferramenta de CFD integrado, no qual possvel construir a geometria,


fazer a malha numrica, ajustar os parmetros da simulao, resolver e analisar os resultados
posteriormente, sendo utilizado para a simulao de diversos tipos de escoamento.

Como se trata de um aplicativo comercial, ele , de certa forma, inflexvel,


apresentando, entretanto, uma boa interface ferramenta-usurio, sendo que o usurio tem a
possibilidade de incluir sub-rotinas computacionais escritas em linguagem FORTRAN e,
alm disto, apresenta a flexibilidade da incluso de equaes para o clculo de certas
variveis.

O pacote computacional ANSYS CFX composto basicamente de cinco programas


que so:

65

Geometria Design Modeler - para a construo das geometrias e definio do domnio


no qual as equaes de transferncia de fluidos so resolvidas e obtidas as solues, como
mostrado na Figura 10;

Figura 10 Tela do Design Modeler.

Malhador Meshing App - para a gerao dos volumes finitos ou elementos da malha
numrica, podem ser criadas diferentes seces, o objetivo encontrar o melhor resultado
com o menor nmero de elementos, de acordo com a Figura 11;

66

Figura 11 Tela do CFX Meshing App.

Modelagem CFX-Pre - para a definio do modelo fsico, propriedades dos materiais ou


condies de contorno; ou seja, o ajuste dos parmetros de simulao, como mostra a
Figura12;

Figura 12 - Tela do CFX-Pre.

67

Soluo - CFX-Solver - para a resoluo das equaes e obteno dos resultados, que
podem ser obtidos utilizando um ou vrios processadores (isto , pode ser utilizado em
cluster) que iro gerar um arquivo soluo do problema, exemplificado na Figura 13;

Figura 13 - Tela do CFX-Solver.

Anlise dos resultados - CFX-Post - para a anlise dos resultados, que processa e
apresenta os dados graficamente, podendo o usurio, criar diferentes tipos de figuras e
grficos para melhor anlise dos resultados, conforme Figura 14.

68

Figura 14 - Tela do CFX-Post.

69

III. METODOLOGIA
3.1. Software e Hardware
O pacote computacional comercial ANSYS CFX, verso 11.0, foi utilizado para a
execuo das simulaes em um computador com configurao bsica de processador de
Pentium core 2 duo de 2,66 GHz da Intel e memria RAM de 2,0 Gb.

Realizou-se um planejamento experimental com o objetivo de analisar a influncia da


geometria na eficincia de separao do hidrociclone. Para tal, foi utilizado o Essential
Regression (STEPPAN et al., 1998), que executado no Excel e emprega o Visual Basic for

Applications (VBA).

3.2. Dados do Hidrociclone


O hidrociclone objeto de estudo deste trabalho foi projetado para o tratamento de
guas oleosas. Ele apresenta dois diferentes ngulos de cone e o dimetro do tubo superior
(overflow) menor que o dimetro do orifcio inferior (underflow), o que uma caracterstica
de hidrociclones aplicados na separao lquido-lquido, como se pode conferir da Figura 15.
O leo, por ter menor densidade, ser coletado preferencialmente no overflow e a gua, que
mais densa, ser recolhida preferencialmente no underflow.

Dc

Do

Du

VF

L5

L1
L4

L2

L3

Figura 15 - Hidrociclone estudado.

L1
L4

70

O hidrociclone tomado como base para o estudo da influncia da geometria foi o


empregado por Marins (2007). Seis variveis geomtricas foram escolhidas, com suas faixas
de estudo, de acordo com um planejamento experimental (neste trabalho, as diferentes
simulaes numricas foram consideradas como experimentos computacionais). Estas
variveis foram escolhidas com base naquelas que mais devem influenciar a eficincia de
separao, de acordo com Matta e Medronho (2000). Variou-se, ento, o dimetro nominal do
hidrociclone (Dc), o dimetro do overflow (Do), o dimetro do underflow (Du), a altura do duto
de alimentao (Hc), o comprimento do vortex finder (VF), a altura da parte cilndrica (L1).
As faixas em estudo so apresentadas na Tabela 3.

Tabela 3: Faixas de utilizao das variveis geomtricas1 selecionadas

Parmetro

Faixa (mm)

Dc

40,44 70,00

Do

5 15

Du

15,1 26,3

Hc

23,4 47,6

VF

4,4 47,6

L1

47,6 72,4

Optou-se por no considerar o vortex finder nulo, com o objetivo de comprovar se a


presena deste influencia na eficincia no caso de uma separao lquido-lquido.
Escolheu-se a entrada em voluta em virtude desta inibir trajetrias parasitas,
provocando um aumento da eficincia.
O hidrociclone em estudo apresenta duas entradas em voluta por onde a disperso
alimentada, diametralmente oposta apresentando um eixo normal ao do equipamento, e que
posicionado tangencialmente parede lateral do cilindro. Com forma retangular, sendo a base
(horizontal) chamada de Bc (constante) e a altura (vertical) denominada Hc (varivel).

Verificar Apndice A Valores utilizados no Planejamento Experimental, com definio dos nveis inferior,
central e superior (-1, 0, 1), respectivamente.

71

As variveis geomtricas mantidas constantes so apresentadas na Tabela 4.


Tabela 4: Variveis geomtricas mantidas constantes do hidrociclone.

Parmetro

Valor (mm)

Bc

5,00

38,28

espessura VF

0,50

L2

124,00

L3

686,40

L4

63,60

L5

50,00

L4 o comprimento de tubo reto existente ao final de L3 e L5 o comprimento do tubo de overflow que se


projeta para fora no topo do hidrociclone.

3.3. Planejamento Fatorial


O aplicativo Essential Regression foi empregado para se fazer um planejamento
fatorial com 6 fatores e 3 pontos centrais, alimentado com as faixas da Tabela 3, tendo como
parmetros geomtricos constantes os valores da Tabela 4, gerando 19 geometrias conforme
mostrado na Tabela 5, sendo que trs destas so repeties no ponto central. A Figura 16
mostra a geometria correspondente ao ponto central (experimentos 5, 14 e 16): HC5, HC14,
HC16, em destaque na tabela a seguir.

72

Figura 16. Geometria do ponto central

Tabela 5 Geometrias obtidas com o Essential Regression

Experimento

Dc (mm)

Do (mm)

Du (mm)

Hc (mm)

VF (mm)

L1 (mm)

40,44

5,00

15,10

47,60

4,40

72,40

40,44

15,00

26,30

23,40

4,40

47,60

70,00

15,00

26,30

47,60

47,60

72,40

40,44

15,00

15,10

47,60

47,60

47,60

55,22

10,00

20,70

35,50

26,00

60,00

40,44

5,00

26,30

23,40

47,60

72,40

70,00

5,00

26,30

47,60

4,40

47,60

70,00

15,00

15,10

23,40

4,40

72,40

70,00

5,00

26,30

23,40

4,40

72,40

10

70,00

15,00

26,30

23,40

47,60

47,60

11

70,00

15,00

15,10

47,60

4,40

47,60

12

0,00

5,00

15,10

47,60

47,60

72,40

13

40,44

15,00

15,10

23,40

47,60

72,40

14

55,22

10,00

20,70

35,50

26,00

60,00

15

70,00

5,00

15,10

23,40

47,60

47,60

16

55,22

10,00

20,70

35,50

26,00

60,00

17

40,44

15,00

26,30

47,60

4,40

72,40

18

40,44

5,00

15,10

23,40

4,40

47,60

19

40,44

5,00

26,30

47,60

47,60

47,60

73

3.4. Teste de Malha


Realizou-se um teste de malha com a geometria do experimento 1, a fim de se garantir
que a malha no estava influenciando os resultados e que, por outro lado, no aumentasse
desnecessariamente o esforo computacional. A Figura 17 apresenta o desenho demonstrativo
do refino da malha 1 na parte cilndrica (a) e no underflow (b) do hidrociclone. As Figuras 18
e 19 representam respectivamente o refino das malha 2 e 3. Neste teste, optou-se por realizar
simulaes monofsicas, utilizando gua a 25C como fluido, para reduzir o tempo de
processamento. Dados estatsticos das malhas refinadas geradas no simulador so
apresentados na Tabela 6.

A obteno do refino das malhas foi devida utilizao de recursos como inflation

boundary, que refina a malha prximo s paredes e line control que, adicionado no eixo
central do hidrociclone, aumenta o nmero de elementos neste local.

Tabela 6 Estatstica das malhas.

Malha

Volumes de
controle

Prisma

N total de
elementos

82833

242549

360

71120

314029

121804

443809

1142

72332

517283

154873

633544

1144

72338

707026

Tetraedro Pirmide

74

17 (a)

17 (b)

Figura 17 Desenho demonstrativo do refino da malha 1 na parte cilndrica (a) e no

underflow (b) do hidrociclone.

75

18 (a)

18 (b)

Figura
18 - Desenho demonstrativo do refino da malha 2 na parte cilndrica (a) e no underflow (b) do
hidrociclone.

76

19 (a)

19 (b)

Figura 19 Desenho demonstrativo do refino da malha 3 na parte cilndrica (a) e no


underflow (b) do hidrociclone.

77

Para analisar a melhor malha, foi observado o perfil de velocidade tangencial, j que
essa velocidade determina o campo centrfugo no interior do hidrociclone, ou seja, o poder de
separao do equipamento.

Pode-se observar, no Grfico da velocidade tangencial em funo do raio do


hidrociclone, para as diferentes malhas testadas (Figura 20), que as curvas dos testes 2 e 3
esto bem prximas, quase coincidentes. Optou-se, ento, pela malha 2 em virtude de a
mesma apresentar um menor nmero de elementos.

Figura 20 Grfico da velocidade tangencial em funo do raio do hidrociclone.

3.5. Simulaes Numricas


As 19 geometrias2 foram construdas com base no planejamento experimental (Tabela
5) e as malhas foram traadas de acordo com as especificaes do Teste de malha 2.

Os resultados estatsticos das malhas dos experimentos mostrados na Tabela 7


apresentam uma faixa do nmero total de elementos de 318257 a 1123260. Os experimentos

Verificar no Apndice B Geometrias relativas aos experimentos realizados.

78

3, 7, 11 e 12 forneceram os maiores nmeros de elementos, em torno de um milho, o que se


deve aos mximos valores de dimetro nominal (Dc) e de altura da entrada (Hc), como
mostrado em destaque na Tabela 7.

Na Tabela 8 podem ser encontradas as condies de contorno e as propriedades fsicas


dos fluidos empregados, assim como as demais condies empregadas nas simulaes.

As regies foram definidas como: inlet1, tubo_inlet1, inlet2, tubo_inlet2, overflow,


tubo_overflow, underflow e regies de parede. As condies de contorno para as entradas
foram inlet, para o underflow foi opening e o overflow outlet exceto para os experimentos
HC2, HC6, HC17, HC19 que foi opening.

No ANSYS CFX, na condio opening o escoamento se encontra livre para entrar ou


sair do equipamento. Na condio de escoamento inlet, s ocorre entrada de fluido e outlet s
sada. As condies de contorno para o overflow e para o underflow foi presso manomtrica
igual a zero.

O principal critrio adotado para considerar que a simulao tinha convergido foi a
obteno de um erro no fechamento do Balano de Massa de gua e leo3 inferior a 0,5%.

Verificar Apndice C - Resultados dos Balanos de Massa de leo e gua (%).

79

Tabela 7 Resultados estatsticos das malhas dos experimentos

Experimento

Volumes
controle

Tetraedro

Pirmide

Prisma

N total de
elementos

HC1

121780

443757

1142

72312

517211

HC2

83619

246866

697

67694

318257

HC3

230295

932679

1306

105522

1039507

HC4

147678

559545

1482

80668

641695

HC5

139596

541981

1029

68333

611343

HC6

90282

268593

689

73581

342863

HC7

245023

1015208

1414

106638

1123260

HC8

24993

432012

729

81145

513886

HC9

123286

413569

682

84138

498389

HC10

119684

401407

768

80870

483045

HC11

231329

934044

1388

106498

1041930

HC12

223507

888945

1259

107111

996865

HC13

93853

282955

794

73776

357525

HC14

139596

541981

1029

68333

611343

HC15

113331

372489

671

78617

451777

HC16

139596

541981

1029

68333

611343

HC17

156381

85540

1213

89215

675968

HC18

86582

265418

648

66992

333058

HC19

138758

502491

1297

86019

589807

80

Tabela 8 - Condies de contorno, propriedades fsicas e demais condies


empregadas nas simulaes.

Parmetro

Valor

Vazo Volumtrica

6,5 m3.h-1 = 1806 cm3.s-1

Fase gua

Fluido contnuo

Frao molar inicial da gua

0,99

Densidade da gua

997 kg.m-3

Massa Molar da gua

18,02 kg.kmol-1

Fase leo

Fluido Disperso

Dimetro da gota de leo

250 m

Frao molar inicial do leo

0,01

Densidade do leo

840 kg.m-3

Massa Molar do leo

1 kg.kmol-1

Viscosidade do leo

13,2 cP

Modelo de Turbulncia inicial

k-

Modelo de Turbulncia secundrio

SSG

Modelo Matemtico

Euleriano

Advection Scheme

Upwind

Critrio de Convergncia final

10-8 (RMS)

81

3.6. Modelos de Turbulncia


Em todos os 19 experimentos computacionais, as simulaes foram iniciadas com o
modelo k-. Estes resultados eram, ento, utilizados como valores iniciais para as simulaes
com o modelo SSG, pois este ltimo o que melhor representa o escoamento no hidrociclone.

O ncleo de ar foi desconsiderado, para facilitar a simulao e diminuir o tempo de


computao, j que os sistemas bifsicos (gua/leo) so mais simples de modelar que os
trifsicos (gua/leo/ar).

No estudo de Romero e Sampaio (1999), o modelo k- foi escolhido como modelo


computacional devido dificuldade de se obter a soluo analtica das Equaes de NavierStokes.

82

IV RESULTADOS E DISCUSSO
As 19 simulaes numricas forneceram as vazes mssicas de leo e gua no

overflow e na alimentao. Com base nestas vazes, foram calculadas as eficincias


granulomtricas, as razes de fluido e as eficincias granulomtricas reduzidas, segundo as
equaes (7), (8) e (9), respectivamente. A Tabela 9 mostra os resultados obtidos de eficincia
granulomtrica (G), razo de fluido (Rf) e eficincia granulomtrica reduzida (G) obtidas a
partir das simulaes numricas, para uma vazo de alimentao de 6,5 m3/h contendo 1% de
leo e considerando-se que as gotas de leo tm um dimetro de 250 m.

. As eficincias granulomtricas reduzidas ficaram bem distribudas na faixa 0-96%, o


que mostra que a escolha do tamanho de gota testado (250 m) foi adequado.

A maior eficincia granulomtrica reduzida (96,2%) foi obtida para o experimento de


nmero 13. Esta geometria (Figura 21) a que tem os menores Dc e Du e o maior Do. Estas
observaes esto de acordo com a literatura, pois sabe-se que quanto menor o dimetro do
hidrociclone, maior a eficincia (CASTILHO e MEDRONHO, 2000; COELHO e
MEDRONHO, 2001). Da mesma forma, para a recuperao de leos em guas oleosas,
quanto maior for o dimetro do overflow ou quanto menor for o dimetro do underflow,
maiores sero as eficincias de recuperao de leo.

Figura 21 Geometria 13.

83

Tabela 9 Eficincia granulomtrica total (G)4, razo de fluido (Rf)5 e eficincia


granulomtrica reduzida (G)6 obtidas a partir das simulaes numricas

Experimentos

G (%)

Rf (%)

G' (%)

15,953

6,196

10,401

0,000

0,000

0,000

28,921

11,252

19,910

69,874

35,152

53,544

33,728

13,146

23,697

0,000

0,000

0,000

4,798

1,104

3,735

90,107

39,851

83,553

8,629

0,739

7,949

10

15,043

2,996

12,422

11

73,107

39,914

55,241

12

17,333

5,807

12,236

13

97,588

37,376

96,149

14

33,721

13,146

23,689

15

24,582

5,654

20,062

16

33,720

13,146

23,688

17

0,000

0,000

0,000

18

28,331

4,900

24,638

19

0,000

0,000

0,000

Analisando a Tabela 9 pode-se concluir que a geometria 13 foi a que produziu a maior
eficincia de separao do leo (97,6%). Ao se alimentar, neste hidrociclone, 6,5 m3/h de uma
gua oleosa com 150 ppm de leo disperso com um tamanho uniforme de gota igual a 250

m, este nvel de eficincia garantiria uma sada de gua tratada atravs do underflow com
concentrao de leo igual a 5 ppm, o que est de acordo com a Resoluo 393/2007 do
CONAMA.

Verificar Apndice D Clculo da Eficincia Granulomtrica Total para gotas de leo de 250 m.
Verificar Apndice E Clculo da Razo de Fluido para gotas de leo de 250 m.
6
Verificar Apndice F Clculo da Eficincia Granulomtrica Reduzida.
4
5

84

As simulaes 2, 6 e 19 produziram razo de fluido nula e, consequentemente,


eficincias granulomtricas iguais a zero. O mesmo fenmeno foi observado tambm por
Pinto et al., 2008. Este fenmeno pode ocorrer quando se trabalha com hidrociclones com
uma pequena razo Do/Du, isto , com relativamente pequenos dimetros do overflow e
grandes dimetros de underflow. Nesta situao, todo o fluido direcionado para o underflow,
sendo a vazo do overflow igual a zero. Obviamente, esta uma condio operacional
completamente indesejvel.

Os maiores valores de razo de fluido foram obtidos para Do/Du 1,0 (experimentos 4,
8, 11 e 13) e os menores, excluindo-se Rf = 0, para Do /Du 0,2 (experimentos 7 e 9).

As repeties do ponto central (experimentos 5, 14 e 16) geraram, como era de se


esperar, valores idnticos de eficincia granulomtrica reduzida (23,7%) e de razo de fluido
(13,15%).

Os experimentos 4 e 13 indicam, claramente, a interao existente entre a altura do


duto de alimentao (Hc) e a altura da parte cilndrica (L1), mantidas as demais dimenses
constantes. Um menor Hc e um maior L1 (experimento 13) propiciaram uma maior eficincia
de separao. Isto ocorre, provavelmente, por que estas dimenses geram um menor bypass
atravs do overflow.

Neste trabalho, optou-se por se realizar um planejamento fatorial, o que impediu o


acesso aos termos de interao entre as diferentes variveis. Isto foi feito porque se desejava
estudar quais variveis eram mais relevantes para a eficincia de separao e tambm porque
um planejamento do tipo superfcie de resposta com pontos axiais geraria 44 geometrias,
sendo 4 repeties no ponto central. O tempo requerido para se conduzir 44 simulaes do
tipo empregado neste trabalho extrapolaria o prazo definido para uma dissertao de
mestrado.

Foi realizada uma anlise estatstica dos dados utilizando o aplicativo Essential

Regression. Dentre as seis variveis geomtricas testadas, apenas o dimetro do overflow (Do)
e o dimetro do underflow (Du) mostraram ter significncia estatstica. Os modelos

85

estatsticos encontrados para as respostas: eficincia granulomtrica reduzida (G) e razo de


fluido (Rf) so mostrados nas Equaes (34) e (35), respectivamente.

G ' = 0,666 - 0,0348 D u + 0,0302 D 0

(34)

R f = 0,310 - 0,0177 D u + 0,0178 D 0

(35)

As equaes mostram que, como o mdulo dos coeficientes de Du e Do so parecidos,


as influncias destas variveis sobre a eficincia granulomtrica reduzida (G) so
praticamente idnticas, porm em sentidos opostos, isto , um aumento em Du diminui G e
um aumento em Do a aumenta. Observao idntica pode ser tirada com relao razo de
fluido (Rf).

Pode-se avaliar a adequabilidade da equao de regresso aos dados amostrais


analisando-se o coeficiente de correlao R. Alm disso, em um bom modelo, os valores de
R2 e R2 ajustado no devem diferir muito entre si (STEPPAN et al., 1998). A Tabela 10
fornece os valores de R, R2 e R2 ajustado.

Tabela 10 Tabela dos valores de R, R2 e R2 ajustado


Rf

0,864

0,832

R2

0,746

0,692

R2 ajustado

0,714

0,654

As Figuras 22 e 23 mostram o grfico 3-D de superfcie de resposta e a curva de nvel


para a eficincia granulomtrica reduzida (G) em funo de Do e Du, e respectivamente.
Observa-se que, nos intervalos estudados, os maiores G so obtidos com os maiores valores
de Do e os menores de Du. As Figuras 24 e 25 mostram estas mesmas curvas para a razo de
fluido (Rf) tambm em funo de Do e Du. Pode-se observar que os menores Rf so obtidos
com os menores valores de Do e os maiores de Du. Estas constataes esto de acordo com o
publicado na literatura (SVAROVSKY, 1984; MATTA e MEDRONHO, 2000).

86

Figura 22 Influncia do dimetro de overflow e dimetro de underflow sobre a eficincia


granulomtrica reduzida.

26,3
25,1
23,8
22,6
21,3
G'

Du

0,4-0,6

20,1

0,2-0,4

18,8

0,0-0,2

17,6

-0,2-0,0

15,1

15,0

13,9

12,8

11,7

10,6

9,4

8,3

7,2

6,1

5,0

16,3

Do

Figura 23 Curva de nvel para a eficincia granulomtrica reduzida em funo do dimetro


de overflow e dimetro de underflow.

87

Figura
24 Influncia do dimetro de overflow e dimetro de underflow sobre a razo de fluido.

26,3
25,1
23,8
22,6
0,3-0,4

21,3
Du
Rf

20,1

0,2-0,3
0,1-0,2

18,8

0,0-0,1

17,6

-0,1-0,0

15,1

15,0

13,9

12,8

11,7

10,6

9,4

8,3

7,2

6,1

5,0

16,3

Do

Figura 25 Curva de Nvel para a razo de fluido em funo do dimetro de overflow e


dimetro de underflow.
A separao ideal seria aquela na qual a eficincia fosse mxima e a razo de fluido
mnima, pois assim, se estaria recuperando o mximo de leo possvel e com uma elevada

88

concentrao. Entretanto, como mencionado no pargrafo acima, infelizmente as influncias


de Do e Du apontam em sentidos opostos com relao maximizao da eficincia e da
minimizao da razo de fluido.

Outra forma de encarar o problema de guas oleosas seria o interesse em maximizar-se


a quantidade de gua tratada obtida no underflow e com a menor concentrao de leo
possvel. Mais uma vez, as influncias de Do e Du apontam em sentidos opostos com relao
maximizao da vazo de gua tratada e com uma menor concentrao de leo possvel.

A Figura 26 mostra as linhas de corrente na regio coni-cilndrica do hidrociclone, ou


seja, a formao do vrtice no interior do hidrociclone e o perfil de velocidades do leo no
corpo do hidrociclone so apresentados na Figura 27.

Figura 26 Formao do vrtice no interior do hidrociclone.

89

Figura 27 - Perfil de velocidades do leo no corpo do hidrociclone.

90

V CONCLUSES
Os resultados das simulaes mostram que o hidrociclone com a geometria 13 (HC13)
forneceu a maior eficincia granulomtrica reduzida (96,2%).

As repeties (triplicata) no ponto central geraram resultados iguais, confirmando a


qualidade dos dados obtidos.

Dentre as 6 variveis testadas: dimetro nominal do hidrociclone (Dc), dimetro

overflow (Do), dimetro do underflow (Du), altura do duto de alimentao (Hc), comprimento
do vortex finder (VF) e altura da parte cilndrica (L1); as que mais afetam a eficincia de
separao so os dimetros de overflow e de underflow.

Algumas geometrias (2, 6, 17 e 19) geraram uma eficincia granulomtrica reduzida


igual a zero, porque todo o fluido saa pelo underflow, o que mostra a importncia de um bom
balano entre os dimetros do overflow e do underflow.

Os experimentos 4 e 13, nos quais se variou apenas a altura do duto de alimentao


(Hc) e a altura da regio cilndrica (L1), sugerem haver interao entre essas variveis.

Os maiores valores de razo de fluido foram obtidos para Do/Du 1,0 e os menores
para Do/Du 0,2.

Sugestes para Trabalhos Futuros


Realizar um planejamento do tipo superfcie de resposta com pontos axiais, com
finalidade de obter os termos quadrticos. Com base neste planejamento, realizar um
segundo planejamento experimental com as variveis que mais influenciaram a eficincia.
A partir dos resultados deste segundo planejamento, seria possvel encontrar-se a
geometria tima.

91

Construir o hidrociclone assim otimizado e realizar ensaios experimentais a fim de validar as


simulaes.

Criar um Grupo de Estudos de CFX no Programa de Ps-Graduao em Engenharia Qumica na


Universidade Federal de Sergipe (PEQ-UFS).

92

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100

APNDICES

101

Apndice A
Valores utilizados no Planejamento Experimental, com definio dos nveis inferior,
central e superior (-1, 0, 1), respectivamente.

Nveis

Variveis
Dc
Do
Du
Hc
VF
L1

-1

40,44

55,22

70

10

15

15,1

20,7

26,3

23,4

35,5

47,6

4,4

26

47,6

47,6

60

72,4

102

Apndice B
Geometrias relativas aos experimentos realizados.

(a)

(b)

Figura B01 HC1

(a)

(b)

Figura B02 HC2

103

(a)

(b)

Figura B03 HC3

(a)

(b)

Figura B04 HC4

104

(a)

(b)

Figura B05 HC5 = HC14 = HC16

(a)

(b)

Figura B06 HC6

105

(a)

(b)

Figura B07 HC7

(a)

(b)

Figura B08 HC8

106

(a)

(b)

Figura B09 HC9

(a)

(b)

Figura B10 HC10

107

(a)

(b)

Figura B11 HC11

(a)

(b)

Figura B12 HC12

108

(a)

(b)

Figura B13 HC13

(a)

(b)

Figura B14 HC15

109

(a)

(b)

Figura B15 HC17

(a)

(b)

Figura B16 HC18

110

(a)

(b)

Figura B17 HC19

111

Apndice C
Tabela C- Resultados dos Balanos de Massa de leo e gua (%).

Balano de massa
%

Experimento
leo

gua

HC1

0,40

0,01

HC2

0,35

0,00

HC3

0,39

0,00

HC4

0,32

0,01

HC5

0,29

0,00

HC6

0,09

0,00

HC7

0,14

0,00

HC8

0,04

0,00

HC9

0,19

0,00

HC10

0,15

0,00

HC11

0,41

0,03

HC12

0,01

0,00

HC13

0,48

0,01

HC14

0,36

0,00

HC15

0,04

0,00

HC16

0,37

0,00

HC17

0,09

0,00

HC18

0,07

0,00

HC19

0,02

0,00

112

Apndice D
Tabela D - Clculo da Eficincia Granulomtrica Total para gotas de leo com 250 m.

Experimento

Wgo

Wgu

Wg

G (%)

HC1

0,00242

0,01270

0,01517

0,15953

15,95

HC2

0,00000

0,01517

0,01517

0,00000

0,00

HC3

0,00439

0,00107

0,01517

0,28921

28,92

HC4

0,01060

0,00454

0,01517

0,69874

69,87

HC5

0,00512

0,00100

0,01517

0,33728

33,73

HC6

0,00000

0,01514

0,01517

0,00000

0,00

HC7

0,00073

0,01442

0,01517

0,04798

4,80

HC8

0,01367

0,00151

0,01517

0,90107

90,11

HC9

0,00131

0,01384

0,01517

0,08629

8,63

HC10

0,00228

0,01287

0,01517

0,15043

15,04

HC11

0,01109

0,00403

0,01517

0,73107

73,11

HC12

0,00263

0,01254

0,01517

0,17333

17,33

HC13

0,01480

0,00044

0,01517

0,97588

97,59

HC14

0,00512

0,01002

0,01517

0,33721

33,72

HC15

0,00373

0,01144

0,01517

0,24582

24,58

HC16

0,00512

0,01002

0,01517

0,33720

33,72

HC17

0,00000

0,01511

0,01517

0,00000

0,00

HC18

0,00430

0,01087

0,01517

0,28331

28,33

HC19

0,00000

0,01516

0,01517

0,00000

0,00

onde:
Wgo = Taxa mssica de leo no overflow
Wgu = Taxa mssica de leo no underflow
Wg = Taxa mssica de leo na alimentao
G = Eficincia Granulomtrica para gota de leo com 250 m

113

Apndice E
Tabela E - Clculo da Razo de Fluido para gotas de leo com 250 m.

Experimento

Wlo

Wlu

Wl

Rf

Rf (%)

HC1

0,110

1,672

1,783

0,0620

6,20

HC2

0,000

2,214

1,783

0,0000

0,00

HC3

0,201

1,582

1,783

0,1125

11,25

HC4

0,627

1,156

1,783

0,3515

35,15

HC5

0,234

1,548

1,782

0,1315

13,15

HC6

0,000

1,816

1,783

0,0000

0,00

HC7

0,020

1,763

1,783

0,0110

1,10

HC8

0,710

1,072

1,783

0,3985

39,85

HC9

0,013

1,770

1,783

0,0074

0,74

HC10

0,053

1,729

1,783

0,0300

3,00

HC11

0,711

1,071

1,783

0,3991

39,91

HC12

0,104

1,679

1,783

0,0581

5,81

HC13

0,666

1,116

1,783

0,3738

37,38

HC14

0,234

1,548

1,782

0,1315

13,15

HC15

0,101

1,682

1,783

0,0565

5,65

HC16

0,234

1,548

1,782

0,1315

13,15

HC17

0,000

1,906

1,783

0,0000

0,00

HC18

0,087

1,695

1,783

0,0490

4,90

HC19

0,000

1,801

1,783

0,0000

0,00

onde:
Wlo = Taxa mssica de lquido no overflow
Wlu = Taxa mssica de lquido no underflow
Wl = Taxa mssica de lquido na alimentao
Rf = Razo de Fluido

114

Apndice F
Tabela F - Clculo da Eficincia Granulomtrica Reduzida

Experimento

Rf

G'

G' (%)

HC1

0,15953

0,0620

0,1040

10,40

HC2

0,00000

0,0000

0,0000

0,00

HC3

0,28921

0,1125

0,1991

19,91

HC4

0,69874

0,3515

0,5354

53,54

HC5

0,33728

0,1315

0,2370

23,70

HC6

0,00000

0,0000

0,0000

0,00

HC7

0,04798

0,0110

0,0374

3,74

HC8

0,90107

0,3985

0,8355

83,55

HC9

0,08629

0,0074

0,0795

7,95

HC10

0,15043

0,0299

0,1242

12,42

HC11

0,73107

0,3991

0,5524

55,24

HC12

0,17333

0,0581

0,1224

12,24

HC13

0,97588

0,3738

0,9615

96,15

HC14

0,33721

0,1315

0,2369

23,69

HC15

0,24582

0,0565

0,2006

20,06

HC16

0,33720

0,1315

0,2369

23,69

HC17

0,00000

0,0000

0,0000

0,00

HC18

0,28331

0,0490

0,2464

24,64

HC19

0,00000

0,0000

0,0000

0,00

onde:
G' = Eficincia Granulomtrica Reduzida
G = Eficincia Granulomtrica Total
Rf = Razo de Fluido