SISTEMAS DE CONTROL DE CALIDAD

PROYECTO: NUEVO TALLER DE

PERFORADORAS EN YANACOCHA NORTE

T
M

Tcnicas
Metlicas
INGENIEROS S.A.C.

TM/ODP-001
EDIC.

FECHA

30-10-05

CLIENTE: MINERA YANACOCHA SRL

PROCEDIMIENTO DE PRUEBA DE PRESION
Y LIMPIEZA INTERNA
AREA MECANICA

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PROCEDIMIENTO PARA PRUEBA HIDROSTTICA Y FLUSHING

EN TUBERAS

ELABORADO POR

ASESORADO POR

REVISADO POR

NOMBRE

Abel Carranza

Pedro Gamarra

Jorge Luis Infantas

FECHA

Septiembre-2005

Septiembre-2005

Septiembre-2005

FIRMA

APROBADO POR

Septiembre-2005

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Y LIMPIEZA INTERNA
AREA MECANICA

1.

TM/ODP-001

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OBJETIVO

Asegurar que antes de la operacin inicial cada sistema de tuberas tenga una
Hermeticidad para eso se realizara las pruebas hidrostticas de las tuberas de
Acero al Carbono en conformidad con las recomendaciones tcnicas.
2.

ALCANCE

Este procedimiento cubre todas las pruebas hidrostticas y flushing a realizar en las
tuberas de Acero al Carbono para el proyecto de la ampliacin del taller de
mantenimiento en Yanacocha Norte.
3.

REFERENCIAS

Las pruebas hidrostticas y el flushing de las tuberas estarn de acuerdo a las

siguientes especificaciones tcnicas:

MYSRL N 4635-5-SPC 105 Rev 0 PIPING PRESSURE TESTING

MYSRL N 4635-5-SPC 104 Rev 1 INTERNAL CLEANING OF PIPE
Planos de Ubicacin aprobados.
Lista de Lneas de Tubera y Presin de pruebas Cesel.

4.

PRELIMINARES

Las pruebas hidrostticas se efectuarn cuando los sistemas de tuberas estn

completamente instalados con sus soportes y fijaciones segn los planos de montaje.
Durante las pruebas de presin, goteo o neumticas las lneas de tubera debern
estar expuestas sin recubrimiento de pintura o aislamiento.
Las vlvulas de venteo debern estar en la posicin de abierto para evacuar el aire
durante la prueba hidrosttica.

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5.

TM/ODP-001

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DESCRIPCIN

Las pruebas consisten en llenar con agua limpia (agua suministrada por Minera
Yanacocha) la tubera y mediante una electrobomba o hidrolavadora incrementar la
presin hasta alcanzar la presin de prueba indicada en los planos del proyecto,
conforme se incremente la presin se deber purgar las lneas correspondientes.
La limpieza de las tuberas mediante flushing, consiste en hacer pasar un flujo de
agua limpia de modo tal que el flujo sea mayor o igual para el que est diseada la
lnea, en caso de que esto no sea viable en la prctica, entonces se coordinar con la
supervisin para fijar el flujo para la realizacin de sta prueba.
Segn las especificaciones la limpieza debe hacerse despus de la realizacin de las
pruebas hidrostticas, para lo cual se aprovechar la misma agua de la prueba
hidrosttica.
El agua liberada producto del flushing ser evacuada a un lugar previamente
coordinado con la supervisin de MYSRL.
6.

DESARROLLO

Prueba Hidrosttica
1- Se realizar las pruebas en las lneas de Acero al carbono tomando como base la
presin de operacin de la lnea colocando stub end y/o bridas ciegas a cada lado
de la lnea con jebe descartable para tener hermeticidad en el caso de tuberas de
dimetros relativamente grande y tapones para el caso de lneas de poco
dimetro. Adems los equipos que no sern probados sern aislados con bridas
ciegas u otros medios durante la prueba tambin ser posible aislarlo utilizando
una vlvula.
2- Se empleara aire para la prueba, donde el agua pueda daar el sistema de
tuberas, adems como liquido de prueba esta prohibido donde el peso de la
misma sobrecargue el sistema de tuberas.
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3- El agua de prueba para lneas de acero austenitico sern tratadas con 1.5% de
soda custica y 0.5% de nitrato de sodio para agua que contenga mas 50 ppm y
menos de 200 ppm de cloratos en peso. Para lquidos que contengas menos de
50 ppm de cloratos no ser necesario tratamiento en caso no sea posible se
evaluara hacer una prueba neumtica la cual la opresin de prueba ser de 1.1
veces la presin de diseo para el sistema de tuberas de procesos y entre 1.2 y
1.5 para el sistema de tuberas de poder o bombeo.
4- El valor de la presin de prueba ser segn MYSRL 4635-5-SPC-105, ASME
B31.3, o no menor de 1.5 veces la presin de diseo, para las temperaturas de
diseo encima de las temperatura de prueba se usara la siguiente formula:
Pt= 1.5PSt / S
donde ST / S= 6.5 max.
Donde:
Pt : Presin mnima de prueba Kpa (Ksi).
P : Presin de diseo Kpa (Ksi).
St : Presin permitida a la temperatura de prueba Kpa (Ksi).
S : Presin permitida a la temperatura de diseo Kpa (Ksi). (ir a tabla 1
apendice A, ASME B31.3).o

Pm= 2YT / D
Donde :
Pm: Presin mxima de Prueba Kpa (Ksi).
Y: Mnimo esfuerzo permisible del material Kpa (Ksi).
T: Espesor de pared de tubera mm (Pulgadas).
D: Dimetro Externo mm (Pulgadas).

5- Las pruebas hidrostticas tendrn una duracin mnima de 10 minutos o un tiempo

que nos permita verificar todas las juntas y conexiones tiempo en que se deber
mantener constante la presin de prueba utilizando medios visuales mediante el
uso de manmetros calibrados.
6- El manmetro ira ubicado cerca de la bomba y en los puntos mas altos sumando
la presin esttica para no sobrepasar la presin mxima de prueba.

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7- Para el caso de diferentes lneas con diferentes presiones, se tratara en lo posible

hacer la prueba con la mayor cantidad de lneas del sistema y a 1.5 veces la
presin de la lnea con menor presin dentro del sistema.
8- Se llevara un registro de cada prueba donde se incluir
Fecha de la prueba
Identificacin de la lnea probada
Fluido de ensayo.
Presin de la prueba
Resultado de la prueba
9- Luego de culminar las pruebas el agua ser retirada o evacuada de acuerdo a
especificaciones de medio ambiente.
10- En ningn momento la presin de prueba exceder del 90% del esfuerzo
admisible del material a la temperatura de prueba se calculara mediante la
siguiente formula:
Pm= 2*(0.9 Y)*T / D.
Donde:
Pm : Presin Mxima de Prueba. Kpa (Psig).
0.9Y : 90% del mximo esfuerzo dentro de la zona elstica especificada para el
material.
T : Espesor de la pared de la tubera mm (pulgadas).
D : Dimetro exterior de la tubera, mm (pulgadas).
11- La presin Hidrosttica no se llevara en ningn caso bajo los 4.5 grados de
temperatura del liquido o material.
12- Durante las pruebas neumticas se har un recorrido de toda la lnea o sistema
buscando la evidencia audible de la presencia de fugas en las juntas o soldaduras
de no detectarse alguna sern cubiertas de jabn o detergente que pueda detectar
la presencia de fugas.
Limpieza interna de tuberas.
Todas las pruebas de limpieza de tuberas sern llevadas acabo despus de las
pruebas hidrulicas.
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La prueba de flushing ser ejecutada lo mas prximo al lanzamiento del sistema.

Verificar la presencia de equipos e instrumentos que puedan ser daados por esta
prueba (contaminacin).
Tener cuidado no introducir sustancias qumicas en los equipos a menos se haya
verificado la presencia de vlvulas de venteo y puntos de drenajes presentes que
aseguren la remocin completa de las sustancias.
Se aplicara el procedimiento de limpieza de tuberas N 1 del procedimiento
MYSRL 4635-5-SPC-104 Rev 01.
Todas las tuberas sern limpiadas a un flujo no menor que la de diseo, de ser
posible se harn por tramos hasta completar todo el sistema, para dimetros
relativamente grandes donde el flujo no sea practico ser especificado por el
supervisor de campo.
7.

RECURSOS

Supervisin
01 Ingeniero supervisor de obra.
01 Ingeniero de prevencin de prdidas.
Mano de obra
02 Operarios
02 Ayudantes
Equipos
01 Electrobomba y/o Hidrolavadora .
01 Motobomba.
Manmetro Calibrado.

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PROTOCOLOS
TM/ PHIDR-T (Prueba Hidrosttica)
CLEANING OF PIPE INSPECTION 650-012 ( Flushing )

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