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A UTILIZAO DE GRC NA RENOVAO

DE EDIFCIOS
Caso de estudo: Centro de I&D do IPCA

ANA CLUDIA COSTA PEREIRA

Dissertao submetida para satisfao parcial dos requisitos do grau de


MESTRE EM ENGENHARIA CIVIL ESPECIALIZAO EM CONSTRUES

Orientador: Professor Doutor Vtor Carlos Trindade Abrantes Almeida

JANEIRO DE 2013

MESTRADO INTEGRADO EM ENGENHARIA CIVIL 2012/2013


DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA CIVIL
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mencionado o Autor e feita referncia a Mestrado Integrado em Engenharia Civil 2012/2013 - Departamento de Engenharia Civil, Faculdade de Engenharia da Universidade
do Porto, Porto, Portugal, 2013.

As opinies e informaes includas neste documento representam unicamente o ponto de


vista do respetivo Autor, no podendo o Editor aceitar qualquer responsabilidade legal ou
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A meus Avs

Todos os nossos sonhos podem-se tornar realidade, se tivermos a coragem de segui-los


Walt Disney

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AGRADECIMENTOS
Nesta fase final de um ciclo na minha vida, gostaria de agradecer a todos aqueles que contriburam
para o meu percurso at este momento e para a realizao deste trabalho.
Gostaria de destacar o Sr. Professor Vtor Abrantes pela sua orientao, leitura crtica desta dissertao
e disponibilidade para o esclarecimento de dvidas que surgiram ao longo deste processo.
empresa Glasscrete, nomeadamente ao Eng. Rui Abrantes, que me acompanhou durante todo este
trabalho, disponibilizando material de apoio essencial sua realizao, pela sua disponibilidade para o
esclarecimento de dvidas e visitas fbrica, por toda a colaborao prestada.
Professora Ana Sofia Guimares por toda a sua disponibilidade demonstrada no esclarecimento de
dvidas e discusso de questes fundamentais na realizao deste estudo.
Ao Eng. Jorge Ferreira, diretor da obra integrante deste estudo, pelo fornecimento de material de apoio
para a realizao deste trabalho e pela sua disponibilidade para as visitas realizadas obra em questo.
Ao Sr. Isildo, encarregado da obra, pelo acompanhamento nas visitas obra, esclarecimento de
dvidas e fornecimento de algum material de apoio.
Ao Eng, Nuno Monteiro, da Mota Engil Pr-fabricados, pelo fornecimento de material de apoio.
Ao colega Eng. Armindo Sousa pelo apoio e esclarecimento de dvidas na rea de oramentao.
minha amiga Marta, de longa data, pelo voto de confiana para a concluso deste ciclo de estudos e
pela sua amizade.
minha famlia, especialmente aos meus queridos pais e irmos que sempre me apoiaram e
incentivaram neste longo caminho, apesar de alguns obstculos surgidos, minha querida sobrinha
Alice pela sua alegria, sorriso e inocncia e, finalmente, ao meu namorado Andr por todo o apoio,
incentivo e encorajamento para chegar at aqui, pela preciosa ajuda na realizao deste trabalho e pela
compreenso da minha ausncia durante esta fase.

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A utilizao de GRC na renovao de Edifcios. Caso de estudo: Centro de I&D do IPCA

RESUMO
Nas ltimas dcadas, tem-se verificado um crescimento considervel no recurso a fachadas prfabricadas na rea da Construo Civil. Neste paradigma, os painis de GRC (Glass fiber Reinforced
Concrete), assumem um papel preponderante, devido s diversas vantagens que oferecem aquando da
sua implementao no projeto de construo. Realam-se aspetos como o seu baixo peso e o enorme
leque de formas e acabamentos possveis, assim como altos nveis de desempenho.
Consequentemente, existe uma grande gama de aplicaes possveis para este material, tornando-se
imperativo atender s especificidades de cada cenrio convenientemente.
Esta dissertao apresenta um estudo sobre o cenrio da aplicao do GRC na renovao de edifcios,
mais concretamente, na vertente da sua aplicao no revestimento de fachadas de edifcios. Como
apoio ao trabalho desenvolvido, foi efetuado um caso de estudo real que consistiu no
acompanhamento das principais etapas do revestimento das fachadas do edifcio do Centro de I&D do
IPCA (Instituto Politcnico do Cvado e do Ave), desde a fase de projeto at execuo em obra.
Todo o processo de pr-fabricao dos painis produzidos para esta obra foi igualmente acompanhado
em fbrica.
Dentro dos vrios tipos de painis GRC disponibilizados no mercado - tipo casca, sanduche e stud
frame - o ltimo foi abordado com especial nfase neste trabalho. Isto porque este no s o aplicado
na obra em estudo, como tambm o sobre a qual a maior parte da documentao tcnica est
dirigida, nomeadamente pelo manual de referncia fornecido pelo instituto PCI (Precast/Prestressed
Concrete Institute). Assim sendo foi efetuada uma anlise em termos de projeto e produo dos
painis, caracterizando e interpretando as diversas etapas. Mais especificamente, abordada a
montagem dos mesmos em obra e respetivos pormenores, e ainda, uma anlise do desempenho
higrotrmico das fachadas do edifcio revestidas com este tipo de painis. Com base neste caso de
estudo e nas consideraes a levar em conta neste tipo de projetos, posteriormente estudada e
analisada uma soluo de fachada alternativa que visa obter ganhos econmicos face soluo
anterior. Deste modo, procede-se verificao das conformidades de ambas as solues com as
exigncias preconizadas no Regulamento das Caractersticas do Comportamento Trmico dos
Edifcios (RCCTE). Na parte final ainda realizada uma anlise econmica comparativa.
Devido existncia de variadas solues possveis para a aplicao deste tipo de material em fachadas
de edifcios, ainda proposta na parte final desta tese, uma ferramenta que visa auxiliar a escolha de
uma soluo para um eventual cenrio real. Esta baseou-se numa anlise multicritrio, onde os
critrios a considerar so trmicos, fator econmico, execuo em obra, peso do painel e respectivas
fixaes.

PALAVRAS-CHAVE: GRC, painis de fachada, anlise multicritrio.

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ABSTRACT
In recent decades, there has been considerable growth in the use of prefabricated faades in
construction work. Within this paradigm, Glass Fibber Reinforced Concrete (GRC) panels play a key
role due to several advantages offered when implemented in building design. Aspects such as its low
weight, huge range of possible shapes and finishes, as well as high levels of performance, are among
the major benefits offered by this material. Therefore, there exists a wide range of possible
applications, making it imperative to conveniently address the specifics of each scenario.
This thesis presents a thorough study on the application of GRC in buildings renovation, more
specifically, its application on the cladding of buildings faades. In order to support the developed
work, a real-world case study was carried out. It consisted in monitoring the main steps in cladding of
a new building - the R&D Center of the IPCA Institute (Instituto Politcnico do Cvado e do Ave) from the design phase, up to its implementation at the construction site. Moreover, all the
prefabrication processes performed to produce the panels for this work, were also closely followed in
factory environment.
Among the various existing sorts of GRC panels available in the market mainly integral rib,
sandwich and stud frame a special emphasis on the latter was given on this work. This is not
only because it was the one applied in the case study, but also because most of the technical
documentation is targeted to it, in particular, by the reference manual supplied by a renowned institute
in this field - the Precast/Prestressed Concrete Institute (PCI). Therefore, an analysis in terms of panels
design and production was performed, characterizing and interpreting the various steps. More
specifically, their in-site assemblies, as well as its respective details are addressed, along with a
thermal and hygrothermal performance analysis of the building faades which were clad with such
panels. Based upon this case study, and taking into account the design specifications, an alternative
solution seeking economic gains is subsequently examined and studied, and proper comparison
between the former solution is drawn. For this purpose, special attention is paid into verifying the
compliance of both solutions with the requirements outlined in the Portuguese RCCTE regulation
(Regulamento das Caractersticas do Comportamento Trmico dos Edifcios). In the final part, a
comparative economic analysis of both solutions is also presented.
Since there are various possible options on how this kind of material can be applied on building
faades, it is further proposed in the final part of this thesis, a tool that aims to assist in choosing one
solution for a possible real world scenario. Such tool is based on a multi criteria method, where the
factors to be considered are: thermal, economic, its execution work, weight of the panels and their
respective attachments.

KEYWORDS: GRC, faade panels, multi-criteria analysis.

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NDICE GERAL

AGRADECIMENTOS ................................................................................................................................... i
RESUMO ................................................................................................................................. iii
ABSTRACT ............................................................................................................................................... v

1. INTRODUO ............................................................................................................ 1
1.1. ENQUADRAMENTO ............................................................................................................ 1
1.2. MOTIVAO E OBJETIVOS ................................................................................................. 1
1.3. ORGANIZAO DO DOCUMENTO ........................................................................................ 2

2. BETO REFORADO COM FIBRA DE VIDRO ............................................... 3


2.1. DESCRIO GERAL ........................................................................................................... 3
2.1.1.

MATERIAIS................................................................................................................................. 3

2.2. DESENVOLVIMENTO HISTRICO ......................................................................................... 5


2.3. APLICAES E VANTAGENS .............................................................................................. 5
2.3.1.

GRC NA ARQUITETURA .............................................................................................................. 6

2.3.2.

GRC NA CONSTRUO .............................................................................................................. 6

2.3.3.

GRC NA ENGENHARIA ................................................................................................................ 7

2.4. TIPOS DE PAINIS ............................................................................................................. 8


2.5. PROPRIEDADES FSICAS .................................................................................................. 10
2.5.1.

FATORES QUE AFETAM AS PROPRIEDADES FSICAS DO GRC ...................................................... 10

2.5.2.

RESISTNCIA TRAO E FLEXO ............................................................................................ 11

2.5.3.

MDULO DE ELASTICIDADE ...................................................................................................... 11

2.5.4.

RESISTNCIA COMPRESSO................................................................................................... 11

2.5.5.

RESISTNCIA AO IMPACTO ........................................................................................................ 12

2.5.6.

RESISTNCIA AO CORTE .......................................................................................................... 12

2.5.7.

DEFORMAES PROVOCADAS POR VARIAO DE HUMIDADE ...................................................... 12

2.5.8.

EXPANSO TRMICA ................................................................................................................ 13

2.5.9.

DEFORMAO NA ROTURA........................................................................................................ 13

2.5.10.

RESISTNCIA AO FOGO............................................................................................................. 14

2.5.11.

PROPRIEDADES ACSTICAS ...................................................................................................... 14

2.5.12.

DENSIDADE ............................................................................................................................. 14

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2.5.13.

CONDUTIBILIDADE TRMICA ...................................................................................................... 14

2.5.14.

PERMEABILIDADE ..................................................................................................................... 14

2.6. PRODUO E CURA......................................................................................................... 15


2.6.1.

DOSAGEM E MISTURA ............................................................................................................... 16

2.6.2.

PROCESSOS DE PRODUO ...................................................................................................... 16

2.6.3.

CURA ...................................................................................................................................... 18

2.7. ARMAZENAMENTO, TRANSPORTE E MONTAGEM DOS PAINIS EM OBRA .............................. 18


2.8. CONSIDERAES FINAIS ................................................................................................. 19

3. EXEMPLOS DE IMPLEMENTAO DE PAINIS DE GRC ...................... 21


3.1. INTRODUO .................................................................................................................. 21
3.2. CONSTRUES REALIZADAS COM PAINIS DO TIPO CASCA ................................................ 21
3.3. APLICAES COM PAINIS STUD-FRAME .......................................................................... 24
3.4. APLICAES COM PAINIS SANDUICHE ............................................................................ 27
3.5. EXEMPLOS DE APLICAES COM DIFERENTES TIPOS DE PAINIS ....................................... 32
3.6. OUTROS EXEMPLOS ........................................................................................................ 35
3.7. CONSIDERAES FINAIS ................................................................................................. 41

4. O PROJETO DE PAINIS DE GRC.................................................................. 43


4.1 INTRODUO .................................................................................................................. 43
4.2 PROJETO ....................................................................................................................... 43
4.2.1.

METODOLOGIA DO PROJETO ..................................................................................................... 44

4.2.2.

GEOMETRIA E MODULAO DOS PAINIS.................................................................................... 45

4.2.3.

DIMENSIONAMENTO DO PAINEL ................................................................................................. 47

4.2.4.

DIMENSIONAMENTO DAS JUNTAS ............................................................................................... 55

4.3 CONSIDERAES FINAIS ................................................................................................. 59

5. ESTUDO DO CASO ................................................................................................ 61


5.1. DESCRIO GERAL DO PROBLEMA .................................................................................. 61
5.2. PAINIS DE GRC ............................................................................................................ 64
5.2.1.

DOSAGEM E MISTURA ............................................................................................................... 64

5.2.2.

PROCESSO DE PRODUO ........................................................................................................ 65

5.2.3.

MONTAGEM DOS PAINIS NA OBRA ............................................................................................ 71

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5.3. ANLISE DA SOLUO DE FACHADA IMPLEMENTADA NO PROJETO DO EDIFCIO .................. 78


5.3.1.

GEOMETRIA E MODULAO DOS PAINIS ................................................................................... 78

5.3.2.

SISTEMA DE REFORO DO PAINEL (STUD-FRAME) E FIXAES .................................................... 79

5.3.3.

JUNTAS DOS PAINIS ................................................................................................................ 80

5.3.4.

DESEMPENHO HIGROTRMICO .................................................................................................. 81

5.3.5.

ACABAMENTOS E PORMENORIZAO FINAL................................................................................ 93

5.3.6.

VANTAGENS E DESVANTAGENS DA SOLUO ............................................................................. 93

5.4. ESTUDO DE UMA SOLUO ALTERNATIVA ........................................................................ 93


5.4.1.

GEOMETRIA E MODULAO DOS PAINIS ................................................................................... 93

5.4.2.

FIXAES DO PAINEL ESTRUTURA .......................................................................................... 94

5.4.3.

JUNTAS DOS PAINIS ................................................................................................................ 94

5.4.4.

DESEMPENHO HIGROTRMICO DA SOLUO ALTERNATIVA ......................................................... 95

5.4.5.

ACABAMENTOS E PORMENORIZAO FINAL.............................................................................. 104

5.4.6.

VANTAGENS E DESVANTAGENS DA SOLUO ........................................................................... 104

5.5. ANLISE ECONMICA DAS DUAS SOLUES ................................................................... 105


5.6. ANLISE MULTICRITRIO ............................................................................................... 106
5.6.1.

DEFINIO ............................................................................................................................ 106

5.6.2.

DEFINIO DOS CRITRIOS (EXEMPLIFICAO PARA O ESTUDO DO CASO) ................................. 107

5.6.3.

PONDERAO DOS CRITRIOS ................................................................................................ 107

5.6.4.

CONDICIONANTES .................................................................................................................. 107

5.6.5.

ESCALAS DE CLASSIFICAO PARA OS DIFERENTES CRITRIOS ................................................. 108

5.6.6.

ANLISE E DECISO FINAL ...................................................................................................... 109

6. CONCLUSES ....................................................................................................... 111


6.1. CONSIDERAES FINAIS ............................................................................................... 111
6.2. PERSPETIVAS DE DESENVOLVIMENTO ............................................................................ 112

BIBLIOGRAFIA ..................................................................................................................... 113


ANEXOS .............................................................................................................................. 117

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NDICE DE FIGURAS

Fig. 2.1 Fibra de vidro AR. ................................................................................................................... 5


Fig. 2.2 Exemplos de aplicaes em GRC, a nvel da arquitetura [7]. ................................................ 6
Fig. 2.3 Aplicaes em telhados, aspetos decorativos, na reabilitao de edifcios, pavimentos,
entre outros [7]. ....................................................................................................................................... 7
Fig. 2.4 Exemplo de algumas aplicaes, no mbito da engenharia [7]. ............................................ 8
Fig. 2.5 Painel tipo Casca [12]. ............................................................................................................ 8
Fig. 2.6 Painel tipo Stud-frame [12]. ..................................................................................................... 9
Fig. 2.7 Painel tipo Sanduiche [12]. ..................................................................................................... 9
Fig. 2.8 Diagrama tenso-deformao representativo do comportamento do GRC, flexo e trao
[1]. .......................................................................................................................................................... 11
Fig. 2.9 Representao esquemtica das foras de resistncia ao corte e compresso [1]. ........... 12
Fig. 2.10 Estabilidade dimensional- movimento do GRC induzido pela humidade [1]. ..................... 13
Fig. 2.11 Processo de projeo direta (spray-up) [7]. ........................................................................ 17
Fig. 2.12 Processo de pr-mistura (premix) [7]. ................................................................................. 18
Fig. 3.1 Tivoli Frum, Lisboa [16]. ...................................................................................................... 21
Fig. 3.2 Empreendimento de habitao da EPUL, Lisboa [17]. ......................................................... 22
Fig. 3.3 Vivenda, Praia dEl Rei, bidos [17]. .................................................................................... 22
Fig. 3.4 Museu da Batalha, Batalha [17]. ........................................................................................... 23
Fig. 3.5 INL, Braga [18]. ..................................................................................................................... 23
Fig. 3.6 Vivenda, gueda [17]. ........................................................................................................... 24
Fig. 3.7 Reabilitao das fachadas dos edifcios da urbanizao de Vila dEste, Vila Nova de Gaia
[17]. ........................................................................................................................................................ 24
Fig. 3.8 Edifcio Vodafone- sede, Lisboa [16]. ................................................................................... 25
Fig. 3.9 Estao Quinta das Mouras, Metro de Lisboa, Lisboa [16]. ................................................. 25
Fig. 3.10 Peas decorativas Donuts, Lisboa [17]. ........................................................................... 25
Fig. 3.11 Recuperao do Mosteiro de Santa Clara, Coimbra, 2008 [17]. ........................................ 26
Fig. 3.12 Hotel Holiday Inn, V. N. Gaia [18]. ...................................................................................... 26
Fig. 3.13 Fachadas da moradia em Valongo, 2012 [17]. ................................................................... 27
Fig. 3.14 Centro Comercial Parque Nascente, 2003 [18]. ................................................................. 27
Fig. 3.15 Pavilho industrial, Vendas Novas, 2005 [17]. ................................................................... 28
Fig. 3.16 Edifcio de escritrios, Lisboa, 2005 [17]. ........................................................................... 28
Fig. 3.17 Urgncias Hospital de Santo Andr, Leiria, 2007 [17]. ....................................................... 28

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Fig. 3.18 Edifcio de habitao, Guimares, 2007 [17]. ..................................................................... 29


Fig. 3.19 Stand, Montemor-o-Velho, 2008 [17]. ................................................................................. 29
Fig. 3.20 Creche, Estoril, 2007 [17]. ................................................................................................... 30
Fig. 3.21 Centro Comercial Mar Shopping, 2008 [18]. ....................................................................... 30
Fig. 3.22 Zona comercial, Lisboa, 2007 [17]. ..................................................................................... 31
Fig. 3.23 Colgio S. Toms, Lisboa, 2007 [17]. ................................................................................. 31
Fig. 3.24 Espao comercial (palas), Vila do Conde, 2008 [17]. ......................................................... 31
Fig. 3.25 Escola, Vila Viosa, 2010 [17]. ............................................................................................ 32
Fig. 3.26 UPTEC (Polo Asprela), Porto, 2012 [17]. ............................................................................ 32
Fig. 3.27 Edifcio de habitao, Maia, 2007 ( direita, exemplo da produo de um dos painis
aplicados na obra) [17]. ......................................................................................................................... 33
Fig. 3.28 Hospital, Alfena, Valongo, 2008 [17]. .................................................................................. 33
Fig. 3.29 Escola Secundria Rainha Santa Isabel, Estremoz, 2009 [17]........................................... 33
Fig. 3.30 Centro paroquial, Caxias, 2010 [17]. ................................................................................... 34
Fig. 3.31 Creche, Vila do Conde, 2010 [17]. ...................................................................................... 34
Fig. 3.32 Novo Hospital de Lamego, 2011/2012 [18]. ........................................................................ 34
Fig. 3.33 San Francisco Marriott Hotel,Califrnia, EUA [19]. ............................................................. 35
Fig. 3.34 School of Health Studies Building, University of Bradford, West Yorkshire, Inglaterra [6].. 36
Fig. 3.35 Dalston Square Project, Londres, Inglaterra [6]. ................................................................. 36
Fig. 3.36 Dalston Square Project, Londres, Inglaterra - pormenor das fixaes dos painis [6]. ...... 37
Fig. 3.37 Canada Water residential, Londres, Inglaterra direita, pormenor do painel de fachada
de uma varanda [6]. ............................................................................................................................... 37
Fig. 3.38 Aeroporto Charles de Gaulle, Terminal 4, Paris, Frana [17]. ............................................ 37
Fig. 3.39 Estdio Nueva Condomina, Murcia, Espanha [17].............................................................. 38
Fig. 3.40 Painis stud-frame aplicados na obra do Campus Universitrio de Jussieu, Paris, Frana
[17]. ........................................................................................................................................................ 38
Fig. 3.41 Edifcio de habitao, Madrid, Espanha, 2007 [17]. ............................................................ 39
Fig. 3.42 Laboratrios, Toledo, Espanha, 2006 [17]. ......................................................................... 39
Fig. 3.43 Edifcio de habitao, Gijn, Espanha, 2007 [17]. .............................................................. 39
Fig. 3.44 Painel a colocar no Silo, Alhandra, 2008 [17]. .................................................................... 40
Fig. 3.45 Empreendimento de habitao, Madrid, Espanha, 2007 [17]. ............................................ 40
Fig. 3.46 Liceu, Paris, Frana, 2008 [17]............................................................................................ 41
Fig. 3.47 Edifcio de escritrios, Rua de Rocio, So Paulo, Brasil [16]. ............................................. 41
Fig. 4.1 Metodologia do projeto de painis GRC [20]. ....................................................................... 45

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Fig. 4.2 Influncia da geometria dos painis sobre a natureza das tenses instaladas na camada de
GRC [20]................................................................................................................................................ 46
Fig. 4.3 Relao das juntas entre vos e painis de GRC [1]. .......................................................... 46
Fig. 4.4 Efeito da distncia da ancoragem borda do painel [1] [20]. ............................................... 48
Fig. 4.5 Solues para painis de canto [1]. ...................................................................................... 49
Fig. 4.6 Detalhe tpico de ancoragem flexvel [1] [20]. ....................................................................... 50
Fig. 4.7 Detalhe da almofada de ligao (bonding pad) [1]. .............................................................. 50
Fig. 4.8 Mtodo de fixao para painis de pequenas dimenses [1] [20]. ....................................... 51
Fig. 4.9 Fixaes no tardoz e por cavilhas [1].................................................................................... 52
Fig. 4.10 Disposies de ligaes tpicas [1]. .................................................................................... 52
Fig. 4.11 Comportamento de painis altos e esbeltos [1]. ................................................................. 53
Fig. 4.12 Fixao tipo de um painel stud frame [5]. ........................................................................... 53
Fig. 4.13 Representao de uma junta aberta (a) e outra selada (b) [2]. .......................................... 55
Fig. 4.14 Representao do movimento da junta em caso de expanso (a) e retrao (b) dos
painis [2]. ............................................................................................................................................. 56
Fig. 4.15 Detalhe tpico de juntas entre painis GRC [1]. .................................................................. 56
Fig. 4.16 Detalhe tpico de juntas entre painis GRC [1]. .................................................................. 59
Fig. 5.1 Edifcio Centro de Investigao e Desenvolvimento do IPCA (fotomontagem).................... 61
Fig. 5.2 Funcionamento da fachada ventilada [11]. ........................................................................... 62
Fig. 5.3 Corte representativo da fachada ventilada do edifcio. ......................................................... 62
Fig. 5.4 Alado Poente (fachadas F1, F2 e F3). ................................................................................ 63
Fig. 5.5 Alado Sul (fachada F4). ....................................................................................................... 64
Fig. 5.6 Realizao da pesagem da mistura (balana automtica). .................................................. 65
Fig. 5.7 Misturadora. .......................................................................................................................... 65
Fig. 5.8 Perfis UPE 100, integrantes da face dos painis. ................................................................. 66
Fig. 5.9 Montagem do molde do painel. ............................................................................................. 66
Fig. 5.10 Limpeza da mesa, aps montagem do molde. ................................................................... 66
Fig. 5.11 Aps aplicao do descofrante. De notar que a cor amarela deve-se apenas ao facto de
se tratar de outra mesa. ........................................................................................................................ 67
Fig. 5.12 Produo dos painis por projeo direta (spray-up). ........................................................ 67
Fig. 5.13 Alisamento com rolo e esptula. ......................................................................................... 68
Fig. 5.14 Colocao do stud-frame e ligao camada externa de GRC do painel. ........................ 68
Fig. 5.15 Pormenor da ancoragem do stud-frame. ............................................................................ 68
Fig. 5.16 Sequncia de imagens que retratam a descofragem dos painis. ..................................... 69

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Fig. 5.17 Aspeto da mesa aps descofragem dos painis (pormenor das tiras de silicone
removidas). ............................................................................................................................................ 70
Fig. 5.18 Acabamentos e pormenorizao dos painis. .................................................................... 70
Fig. 5.19 Armazenamento dos painis na fase de pr-fabricao. .................................................... 71
Fig. 5.20 Cantoneira tipo 2 (fixaes superiores). .............................................................................. 71
Fig. 5.21 Cantoneiras tipo 2 (fixaes superiores) aplicadas na fachada. ......................................... 72
Fig. 5.22 Cantoneira tipo 1 (fixaes inferiores), em perspetivas diferentes. .................................... 72
Fig. 5.23 Cantoneiras tipo 1 (fixaes inferiores) aplicadas na fachada. ........................................... 73
Fig. 5.24 Cantoneiras tipo 1 (fixaes inferiores) com a colocao de calos. ................................. 73
Fig. 5.25 Corte da fachada F1. ........................................................................................................... 74
Fig. 5.26 Pormenores 1 e 2. ............................................................................................................... 74
Fig. 5.27 Pormenor 3. ......................................................................................................................... 75
Fig. 5.28 Ancoragem do painel estrutura- detalhe da fixao superior. .......................................... 75
Fig. 5.29 Ancoragem do painel estrutura- detalhe da fixao inferior. ............................................ 76
Fig. 5.30 Sequncia de montagem de um painel. .............................................................................. 76
Fig. 5.31 Pormenor de alguns painis em que se pode observar a salincia ou reentrncia do studframe. ..................................................................................................................................................... 77
Fig. 5.32 Posicionamento dos vos na fachada. ................................................................................ 79
Fig. 5.33 Pormenor ligao vo-painel. .............................................................................................. 79
Fig. 5.34 Cantoneira tipo 3 (fixaes inferiores na ligao vo-painel). ............................................ 80
Fig. 5.35 Exemplos de zonas sujeitas a pontes trmicas planas [25]. ............................................... 82
Fig. 5.36 Perfil da fachada- camadas intervenientes no clculo do U. .............................................. 85
Fig. 5.37 Ligao da fachada com padieira ou peitoril- pontes trmicas lineares [25]. ..................... 88
Fig. 5.38 Troo representativo da planta da fachada do edifcio orientada a poente. ....................... 88
Fig. 5.39 Zona de ponte trmica plana de pilar intermdio. ............................................................... 89
Fig. 5.40 Diagrama psicromtrico para determinao da humidade relativa interior (HRi). .............. 91
Fig. 5.41 Grfico obtido pelo programa de clculo automtico para a quantificao de condensaes
internas. Nota: As linhas verticais correspondem s interfaces entre camadas. .................................. 92
Fig. 5.42 Cantoneira de fixao dos painis sanduche para a soluo alternativa. ......................... 94
Fig. 5.43 Pormenor da junta dos painis. ........................................................................................... 95
Fig. 5.44 Pormenor de corte transversal da parede de fachada, em zona corrente. ......................... 95
Fig. 5.45 Pormenor de corte longitudinal da parede de fachada, em zona de junta vertical da
soluo alternativa. ................................................................................................................................ 96
Fig. 5.46 Correo da junta vertical em EPS (disposio construtiva) [2]. ........................................ 98
Fig. 5.47 Zona de ponte trmica plana de pilar intermdio. ............................................................. 101

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A utilizao de GRC na renovao de Edifcios. Caso de estudo: Centro de I&D do IPCA

Fig. 5.48 Grfico obtido pelo programa de clculo automtico para a quantificao de condensaes
internas na zona corrente da parede da soluo alternativa para o caso mais desfavorvel de e = -4
C. ........................................................................................................................................................ 103
Fig. 5.49 Grfico obtido pelo programa de clculo automtico para a quantificao de condensaes
internas na zona macia da parede da soluo alternativa para o caso de e = -4 C...................... 104

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NDICE DE QUADROS

Quadro 2.1 Valores tipicos mdios de algumas propriedades do GRC [5] ....................................... 15
Quadro 2.2 Formulao tpica de GRC [5] ......................................................................................... 16
Quadro 5.1 Coeficientes de transmisso trmica superficiais mximos admissveis de elementos
opacos [23] ............................................................................................................................................ 86
Quadro 5.2 Coeficientes de transmisso trmica de referncia [23] ................................................. 86
Quadro 5.3 Nveis de qualidade trmica da envolvente opaca ......................................................... 87
Quadro 5.4 Coeficientes de transmisso trmica de paredes exteriores em funo do nvel de
qualidade ............................................................................................................................................... 87
Quadro 5.5 Caractersticas higrotrmicas das camadas (parmetros introduzidos no programa de
clculo) .................................................................................................................................................. 92
Quadro 5.6 Caractersticas higrotrmicas das camadas (parmetros introduzidos no programa de
clculo) ................................................................................................................................................ 103
Quadro 5.7 Oramento soluo A vs soluo B .............................................................................. 106
Quadro 5.8 Ponderao dos critrios para a anlise multicritrio ................................................... 107
Quadro 5.9 Escala de classificao para o critrio 1 (desempenho trmico) .................................. 108
Quadro 5.10 Escala de classificao para o critrio 2 (fator econmico) ........................................ 108
Quadro 5.11 Escala de classificao para o critrio 3 (modo de execuo) .................................. 109
Quadro 5.12 Escala de classificao para o critrio 4 (peso dos painis) ..................................... 109
Quadro 5.13 Escala de classificao para o critrio 5 (fixaes) ................................................... 109
Quadro 5.14 Aplicao da anlise multicritrio ................................................................................ 110

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SMBOLOS E ABREVIATURAS

J largura mnima da junta [mm]


x largura da junta [mm]
dimetro do limitador de junta [mm]
l deslocamento trmico do painel [mm]
F tolerncias de construo do material [mm]
C consideraes ssmicas ou outras que se considerem apropriadas [mm]
coeficiente dilatao trmica [C-1]
T variao trmica [C]
L comprimento do painel [mm]
mx deformao mxima do selante [%]
q fluxo de calor [W/ m2]
U coeficiente de transmisso trmica do elemento [W/(m2C)]
Rsi resistncia trmica superficial interior [(m2.C)/W];
Rj resistncia trmica da camada j [(m2.C)/W];
Rse resistncia trmica superficial exterior [(m2.C)/W]
dj espessura da camada j [m]
Uref coeficiente de transmisso trmica de referncia [W/(m2C)]
Umx coeficiente de transmisso trmica mximo admissvel [W/(m2C)]
coeficiente de transmisso trmica linear [W/m. C]
j condutibilidade trmica do material da camada j [W/(m.C)]
permeabilidade ao vapor de gua [kg/m.s.Pa]
Pe permencia ao vapor de gua [kg/m2.s.Pa]
UZC coeficiente de transmisso trmica da zona corrente [W/(m2C)]
UZPTP coeficiente de transmisso trmica da zona de ponte trmica [W/(m2C)]
RZPTP resistncia trmica da zona de ponte trmica [(m2C)/W]
produo de vapor de gua no interior de um local [g/h]
Rph.v caudal de ventilao [m3/h]
Rph taxa horria de renovao de ar [h-1]
v volume interior [m3]
ar permeabilidade ao vapor de gua do ar[kg/m.s.Pa]
fator de resistncia difuso de vapor de gua [adimensional]
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RD resistncia difuso de vapor de gua [m2.s.Pa/kg]


e temperatura ambiente exterior [C]
HRe humidade relativa do ar exterior [%]
i temperatura do ar interior [C]
HRi humidade relativa interior [%]
si temperatura superficial interior [C]
po temperatura ponto de orvalho (HR= 100%) [C]
U1 coeficiente de transmisso trmica da zona corrente [W/(m2C)]
U2 coeficiente de transmisso trmica da zona macia [W/(m2C)]
U3 coeficiente de transmisso trmica da zona da junta [W/(m2C)]
GRC permeabilidade ao vapor de gua do GRC [kg/m.s.Pa]
d espessura do reforo [m]
EPS condutibilidade trmica do reforo, em EPS [W/m.C]
ext
espessura da camada exterior de GRC [m]
eGRC

GRC condutibilidade trmica do GRC [W/m.C]


eiso espessura do isolamento interior do painel [m]
iso condutibilidade trmica do isolante trmico [W/m.C]
int
espessura da camada interior de GRC [m]
eGRC

epainel espessura total do painel de GRC [m]

GRC Glassfibre Reinforced Concrete


GRCA Glassfibre Reinforced Concrete Association
PCI Precast Concrete Institute
RCCTE Regulamento das Caractersticas de Comportamento Trmico dos Edifcios
BRE Building Research Establishment
MOR Resistncia flexao na rotura
LOP Limite elstico de flexo
UTS Resistncia de trao na rotura
BOP Limite elstico trao
ASTM American Society for Testing and Materials
ISO International Organization for Standardization
LNEC Laboratorio Nacional de Engenharia Civil
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ITE Informaes cientficas e Tcnicas de Edifcios


EPS Poliestireno expandido moldado
PEF Espuma de polietileno expandido extrudido
XPS Poliestireno expandido extrudido
STC Sound transmission class
UTS Resistncia de trao na rotura
EPUL Empresa Pblica de Urbanizao de Lisboa
INL International Iberian Nanotechnology Laboratory
UPTEC Parque da Cincia e da Tecnologia da Universidade do Porto
AEFEUP Associao de Estudantes da Faculdade de Engenharia da Universidade do Porto
IPCA Instituto Politcnico do Cvado e do Ave
IPMA Instituto Portugus do Mar e da Atmosfera

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A utilizao de GRC na renovao de Edifcios. Caso de estudo: Centro de I&D do IPCA

1
INTRODUO
1.1. ENQUADRAMENTO
O presente trabalho dedica-se ao estudo da aplicao do GRC na renovao de edifcios, mais
concretamente no revestimento das fachadas do edifcio do Centro de I&D do IPCA recorrendo a
painis do tipo stud frame. O estudo recai no acompanhamento de todas as etapas intervenientes neste
processo, desde o projeto dos painis at sua aplicao na obra em questo. elaborada a anlise da
soluo de fachada implementada, efetuando uma abordagem do desempenho higrotrmico da mesma.
Posteriormente elaborado o estudo de uma soluo alternativa, anlise cujos parmetros so
semelhantes aos da anterior. Como concluso deste estudo e aps anlise econmica de ambas as
solues de fachada, proposta uma anlise multicritrio, exemplificada para o caso das duas
solues.

1.2. MOTIVAO E OBJETIVOS


O recurso a fachadas pr-fabricadas tem vindo a desenvolver-se nos ltimos anos, devido s vantagens
apresentadas por este tipo de sistemas, tais como a rapidez de execuo em obra aliada qualidade das
peas produzidas. As fachadas em GRC so um bom exemplo deste desenvolvimento, tendo-se
integrado rapidamente no mercado devido s caractersticas bastante particulares e sua eficcia.
Existem dois principais institutos a nvel mundial, o PCI (Precast Concrete Institute) e o GRCA
(Glassfiber Reinforced Concrete Association) que se dedicam ao estudo dos painis de GRC,
sistematizando as diretrizes de projeto a adotar na execuo de fachadas recorrendo a painis de GRC
do tipo stud-frame.
A Faculdade de Engenharia da Universidade do Porto, no mbito do crescimento de casos de aplicao
de painis de GRC no revestimento das fachadas de edificios, como forma de aplicar a um caso real a
sequncia das principais instrues no projeto de execuo de fachadas com painis de GRC, props o
projeto intitulado A Utilizao de GRC na Renovao de Edifcios. Caso de Estudo: Centro de I&D
do IPCA, fruto de cooperao com a empresa Glasscrete.
Os principais objetivos deste estudo podem-se definir do seguinte modo:
Acompanhamento da sequncia de diretrizes de projeto da execuo das fachadas do edifcio
em questo revestidas com painis de GRC do tipo stud frame, desde o projeto dos painis,
passando pela sua fabricao at montagem em obra, tendo como bibliografia de base a
disponibilizada pelos centros de estudo mencionados;
Anlise da soluo de fachada implementada em termos higrotrmicos e verificaes da
conformidade das mesmas com o RCCTE;
1

A utilizao de GRC na renovao de Edifcios. Caso de estudo: Centro de I&D do IPCA

Estudo de uma soluo alternativa, com painis sanduche, abordando tambm a parte
higrotrmica, no esquecendo as verificaes preconizadas pelo RCCTE;
Anlise econmica de ambas as solues e proposta de uma anlise multicritrio para a
definio da melhor soluo para uma nova situao.

1.3. ORGANIZAO DO DOCUMENTO


A presente dissertao encontra-se estruturada nos restantes cinco captulos.
No captulo 2 apresenta-se o material beto reforado com fibra de vidro (GRC), referindo as suas
principais cartactersticas, propriedades, vantagens de utilizao, exemplos de aplicao at
descrio da produo deste material. Os tipos de painis existentes no mercado so descritos ao longo
deste captulo.
Casos de aplicao de painis de GRC no revestimento de fachadas de edifcios e outras aplicaes em
Portugal e noutros pases so apresentados ao longo do captulo 3.
No captulo 4 elaborada uma sntese sobre as principais diretrizes do projeto de painis de GRC, do
tipo stud frame.
O estudo de caso abordado no captulo 5, no qual descrito o acompanhamento do revestimento das
fachadas do edifcio em questo com painis de GRC stud frame, desde o projeto destes elementos at
aplicao na obra. efetuada a anlise da soluo das fachadas revestidas com painis de GRC e
posteriormente elaborado o estudo de uma soluo alternativa. Como concluso deste captulo,
procede-se a uma anlise multicritrio, ferramenta de tomada de deciso da melhor soluo,
exemplificada para ambas as solues estudadas.
Finalmente, no captulo 6 so sintetizadas as concluses desta dissertao e propostos alguns temas
para desenvolvimento futuro.

A utilizao de GRC na renovao de Edifcios. Caso de estudo: Centro de I&D do IPCA

2
BETO REFORADO COM FIBRA
DE VIDRO
2.1. DESCRIO GERAL
O beto reforado com fibra de vidro (GRC na Europa, GFRC nos EUA) um material compsito,
manufacturado, constitudo por uma matriz cimentcia (cimento Portland e agregados de pequenas
dimenses), reforada com fibras de vidro resistentes ao meio alcalino (fibras AR- alkali resistant),
dispostas aleatoriamente na matriz [1].
A fibra de vidro confere ao beto o melhoramento das propriedades mecnicas da argamassa,
nomeadamente no que diz respeito sua resistncia traco e flexo, podendo contornar o problema
da rutura frgil. Quando sujeito a esforos de traco, a presena de fibras de vidro AR no beto
permite retardar o aparecimento de fissuras e ampliar a resistncia da matriz aps a sua fissurao [2].
Ao contrrio do que acontece no beto armado, no qual a colocao da armadura posicionada de
modo a abranger as regies submetidas traco, este reforo com a fibra de vidro d-se
aleatoriamente ao longo de toda a matriz, o que proporciona o aumento e estabilizao da tenso de
fissurao da matriz, na traco e flexo, e o aumento sensvel da tenacidade do compsito, decorrente
da ampliao da capacidade de suporte de carga da matriz aps a fissurao [3].
O GRC pode ser obtido atravs de diferentes combinaes de materiais, de modo a atingir as
propriedades pretendidas. A composio da mistura, grau de compactao, tipo de cimento e a
proporo, comprimento e orientao das fibras de vidro so alguns dos fatores que podem influenciar
o tipo de produto final obtido[1].
Existem, mundialmente, dois principais centros de pesquisa que se debruam no estudo deste material:
o GRCA (Glassfibre Reinforced Concrete Association), em Inglaterra, e o PCI (Precast Prestressed
Concrete Institute), nos EUA.
As primeiras fibras de vidro resistentes ao lcalis foram desenvolvidas pelo Building Research
Establishment (BRE), em Inglaterra, e foi estudada a melhor forma de incorpor-las nas matrizes de
cimento.
Por sua vez, nos EUA, a indstria de GRC introduziu uma srie de inovaes no projeto, dosagem e
cura, sendo o manual do PCI (Recomended Practice for Glass Fiber Reinforced Concrete Panels)
adoptado como publicao de referncia para o projeto de painis de GRC.
2.1.1. MATERIAIS

As tenses limite usadas em projeto so baseadas em dados de testes/ensaios fornecidos pelo


fabricante.
3

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Como j foi referido, o GRC um material compsito, composto essencialmente por cimento,
agregados, gua, agentes de cura e outras misturas aditivas e fibras de vidro resistentes ao lcalis
(AR).
O tipo de cimento recomendado para o fabrico de GRC o cimento Portland, de acordo com ASTM
C150. O produtor de painis em GRC dever poder escolher o tipo e espcie de cimento a usar de
modo a atingir as propriedades especficas do projeto, assim como de forma a fornecer foras
previsveis e durabilidade, tal como a cor adequada [1].
O desempenho do cimento pode ser influenciado pelas condies atmosfricas que, por sua vez, tem
influncia nas tcnicas de acabamento, nos requisitos de projeto para a mistura e no processo de
pulverizao. O cimento a usar na mistura para revestimento dos painis, ou seja, para a face vista do
painel, deve ser controlado de forma a obter uma cor uniforme. Para um dado projeto, o cimento a
utilizar deve ser de um s fabricante, tendo uma s cor, marca e tipo. A utilizao de cimento Portland
de cor branca originar a melhor uniformidade em termos de cor [4].
Os agregados, finos e grossos, usados na mistura, devem ser limpos, duros, resistentes, durveis e
inertes e livres de manchas e de qualquer material nocivo, prejudicial para a mistura, em conformidade
com a ASTM C33. O seu tamanho no deve exceder cerca de 10 mm e deve ser no-reactivo com o
cimento [1].
Relativamente areia usada na mistura, trata-se de uma areia siltosa, muito fina, com cerca de 96 a
98% de slica presente na sua composio. O uso deste tipo de areia na pasta de GRC contribui para a
reduo do encurtamento por secagem, diminuindo, assim, a possibilidade de fissurao e encurvadura
devido ao encolhimento [1].
As areias devem ser lavadas e secas, livres de ndulos e partculas contaminantes, obedecendo aos
requisitos apresentados na ASTM C144. As partculas devem passar todas num peneiro de malha de
850 m (peneiro N 20 da srie de peneiros ASTM, de malha quadrada), os finos devem passar, no
mximo 2%, num peneiro N 100 (malha 150 m) e as partculas devem ser arredondadas, pois sero
mais facilmente bombeadas e provocam menor obstruo do que partculas de forma achatada [1].
A gua para a mistura dever ser potvel, livre de qualquer matria nociva, que poder vir a alterar a
cor ou a resistncia recomendadas da pasta de GRC.
Certos agentes podem ser adicionados mistura, tais como agentes redutores de gua, aceleradores,
retardadores de presa, adjuvantes, com o objetivo de conferir certas propriedades ao GRC. Estes
compostos devem seguir os requisitos da ASTM C494. Podem ser, tambm, adicionados
corantes/pigmentos, copolmeros, cinzas, pozolanas, etc [1].
Finalmente, em relao ao material de reforo do beto- a fibra de vidro resistente aos lcalis do
cimento (fibra AR) - a mais adequada para o fabrico de GRC ser a que possui altos nveis de zircnia
(no mnimo 16 %) na sua composio. As fibras de vidro E, usadas na indstria dos plsticos
(designao E devido propriedade de isolamento elctrico em ambientes com baixa alcalinidade)
no resistem ao lcalis do meio, inviabilizando a sua utilizao em matrizes fortes em hidrxido de
clcio (CaHo2), como o caso do cimento Portland [4]. As fibras de vidro resistentes ao lcalis, fibras
AR, apresentam maior resistncia ao ataque alcalino, provocado pelo hidrxido de clcio (CaHo 2),
resultante da hidratao do cimento, e melhor desempenho ao nvel da resistncia e durabilidade dos
componentes, comparativamente com as fibras do tipo E [1] [5]. A figura 2.1 representa algumas
das formas, deste material, disponveis no mercado.
Na produo de GRC, o comprimento mais usual das fibras de vidro cerca de 1 a 2 , ou seja, 25 a
51 mm [1].
4

A utilizao de GRC na renovao de Edifcios. Caso de estudo: Centro de I&D do IPCA

Fig. 2.1 Fibra de vidro AR.

2.2. DESENVOLVIMENTO HISTRICO


Os primeiros estudos e primeiras aplicaes das fibras de vidro como forma de reforo de um cimento
foram realizados entre os anos 30 e 40, nos EUA, na indstria de polmeros.
Na dcada de 60, ocorreram grandes avanos ao nvel do GRC, nomeadamente em 1964, aquando do
primeiro estudo ao composto fibras de vidro mais cimento, realizado na Rssia, levou concluso de
que as fibras de vidro E, usadas na indstria dos plsticos (designao E relacionada com as
propriedades de isolamento elctrico em ambientes com baixa alcalinidade), no resistiam ao lcalis
do meio, inviabilizando a sua utilizao em matrizes fortes em hidrxido de clcio (CaHO2), como o
caso do cimento Portland. Deste modo, houve a necessidade de desenvolver uma fibra de vidro
especial [1] [2].
Ainda em meados dos anos 60, ocorreu um grande impulso na pesquisa sobre o GRC, devido
descoberta dos efeitos malficos, para a sade humana, da utilizao do amianto, o que proporcionou,
conjuntamente com a incompatibilidade descoberta entre cimento Portland e fibras de vidro tipo E, a
descoberta de um novo substituto, impulsionando mais uma vez o interesse no material GRC.
Foi, ento, desenvolvida uma nova fibra de vidro, nos finais da dcada de 60, em Inglaterra, em
continuidade das pesquisas efectuadas pelo BRE (Building Research Establishment), a fibra de vidro
AR (alkali resistant), obtida atravs da adio de xido de zircnio ao processo de fabrico.
No incio da dcada de 70, deu-se o arranque da comercializao deste tipo de fibra (fibra AR), cuja
designao comercial Cem- FIL AR, atribuda pela empresa Pilkington Brothers, o que despoletou o
GRC como um novo material ao servio da construo. O impacto deste material no sector da
construo foi to forte ao ponto de, em 1976, ter sido criada uma nova associao, em Inglaterra,
designada por GRCA (Glassfibre Reinforced Concrete Association). Nos EUA, as fibras de vidro AR
tm vindo a ser utilizadas desde o incio dos anos 70 o que, por sua vez, proporcionou o impulso
elevado do GRC (GFRC, nos EUA). O instituto americano dedicado ao estudo deste material
compsito, o PCI (Precast Concrete Institute), centra-se no desenvolvimento das tecnologias de
painis de fachada [1] [2] [6].

2.3. APLICAES E VANTAGENS


O GRC um dos materiais de construo mais verstil disponvel para engenharia e arquitectura, que
se encaixa em diversas aplicaes, podendo ser utilizado como um substituto de outros materiais
tradicionais, na construo civil.

A utilizao de GRC na renovao de Edifcios. Caso de estudo: Centro de I&D do IPCA

2.3.1. GRC NA ARQUITETURA

Na arquitetura, um material que se adequa aos mais ambiciosos e variados projetos que podem ser
criados, desde os projetos mais modernos e futuristas at reproduo das caractersticas mais
tradicionais e histricas. O GRC fornece ao projetista a completa tecnologia que poucos outros
materiais conseguem corresponder pela versatilidade. Pode ser pintado, colorido ou, simplesmente,
apresentado sobre a sua cor natural, branco ou cinzento, com acabamento liso ou texturado. Os
produtos deste material so leves, em termos de peso, de fcil manuseamento e fceis de erguer. Ao
nvel da estrutura do edifcio, as cargas so reduzidas, com a aplicao de GRC, sendo, deste modo,
uma soluo mais econmica em termos de superestrutura e fundaes. um material ideal para
aplicao na restaurao e reabilitao de edifcios, para alm de ser amigo do ambiente. Em termos
de revestimentos arquitetnicos pr-fabricados, o GRC dos materiais mais utilizados, pelo facto de
ser facilmente moldvel, de forma a criar diferentes formas, pormenores e texturas, proporcionando o
desenho de elementos de revestimento leves e finos, pela sua elevada resistncia, ser colorido atravs
de pigmentos, tintas ou revestimentos de pedra natural. O revestimento com GRC pode substituir o
beto no-estrutural pr-moldado, para o qual a questo do peso e formas so alguns dos problemas
apresentados [7]. A figura 2.2 representa alguns dos exemplos de aplicao do GRC, nesta rea.

Fig. 2.2 Exemplos de aplicaes em GRC, a nvel da arquitetura [7].

2.3.2. GRC NA CONSTRUO

No mbito da construo, a necessidade de construir edifcios com menor peso associada escassez de
trabalhadores qualificados levou a grandes avanos no uso de elementos pr-fabricados em GRC.
Construtores de todo o mundo valorizam o aumento da velocidade na construo que o GRC
proporciona. O beto reforado com fibra de vidro fcil de moldar, como j foi referido, facilmente
fixvel, durvel e resistente fissurao. aplicado em estruturas para coberturas de edifcios, pelo
seu reduzido peso, mas tambm por ser fcil de fixar e no ser afectado pelas condies climatricas e
ambientais. Consegue imitar os materiais tradicionais de aplicao em coberturas, tais como ardsia,
argila/barro ou pedra natural, mas ao contrrio destes, o GRC no pesado nem frgil, um material
no-combustvel e apresenta uma elevada resistncia ao impacto [8].
Pode ser aplicado com fins decorativos, nos peitoris e envolventes das janelas, cornijas, portas, que
para alm do efeito decorativo, responde s necessidades funcionais, ou at mesmo sobre o isolamento
externo das paredes, de modo a melhorar as caractersticas trmicas do edifcio, diretamente sobre a
alvenaria, ou atravs de ripas metlicas, proporcionando o desempenho duradoiro e livre de fissuras do
elemento construtivo.
um material ideal para aplicao na restaurao e reabilitao de edifcios, devido facilidade de
aplicao de painis que apresentam baixo peso e contribuem, deste modo, para minimizar o peso
imposto estrutura existente e contribuem para a manuteno das formas iniciais da arquitetura
6

A utilizao de GRC na renovao de Edifcios. Caso de estudo: Centro de I&D do IPCA

tradicional [9]. Em muitos casos, esta oportunidade tomada no s com a finalidade de melhorar a
componente esttica do edifcio, mas tambm para melhorar as suas propriedades trmicas e acsticas
[10]. Alguns destes exemplos so preconizados na figura 2.3.
O GRC pode ser aplicado na construo de fundaes e pavimentos, nomeadamente no caso de
pavimentos betonados in situ, sendo uma soluo vantajosa em termos econmicos aliada ao excelente
aspeto final. Nas lajes de beto em pisos trreos, a cofragem de isolamento com bordas em GRC pode
ajudar na minimizao das perdas de calor nos edifcios, sobretudo em zonas de clima frio.
Na rea da pr-fabricao ou construo modular, o GRC apresenta grandes vantagens, devido s suas
qualidades, neste caso dos painis de GRC, como o seu baixo peso, fcil transporte e resistncia.
Pequenas unidades, tais como mdulos de instalaes sanitrias e postos de equipamento de
telecomunicaes podem ser executados apenas numa pea e facilmente encaminhados para a sua
localizao. Devido resistncia do GRC, pequenos edifcios modulares podem ser projectados sem
ser necessrio recorrer a uma estrutura pesada. As paredes em GRC podem incorporar isolamento
trmico, se assim for exigido, enquanto a ausncia de reforo em ao pode ser uma vantagem em
aplicaes elctricas e de telecomunicaes [7].

Fig. 2.3 Aplicaes em telhados, aspetos decorativos, na reabilitao de edifcios, pavimentos, entre outros [7].

2.3.3. GRC NA ENGENHARIA

As propriedades deste material podem ser concebidas para satisfazer diversas aplicaes, desde
produtos para cofragem permanente, que requerem alta resistncia a curto prazo, at utilitrios e
produtos de drenagem, cuja durabilidade e baixo peso so as caractersticas chave.
A maior aplicao de GRC na cofragem permanente no mbito da construo de pontes, atravs da
colocao dos painis entre as vigas de beto pr-fabricadas antes das armaduras de ao e o beto
serem aplicados. Estes painis, para alm de serem fceis e rpidos de instalar, fornecem uma proteo
contra a corroso da armadura de ao. Tambm so aplicados em sistemas de drenagem de guas
residuais (esgotos), na cofragem permanente da alvenaria de esgotos, na medida em que, ao conferir
uma superfcie mais lisa e regular s condutas de esgotos, contribui para um melhor desempenho
hidrulico.
Na indstria ferroviria, so aplicadas condutas em GRC ao longo das bermas das linhas frreas como
proteo de cabos elctricos e de comunicao. Este material, para alm de fornecer solues
funcionais em cada aplicao, proporciona aos engenheiros e projectistas a oportunidade de realar o
meio envolvente. Muitos produtores disponibilizam uma vasta srie de acabamentos desde texturas
naturais at imitao de pedra.
Na rea da acstica, o GRC a principal escolha, a nvel mundial, na construo de barreiras e
quadros acsticos, tanto a nvel interno como externo. Devido s suas propriedades de alta densidade,

A utilizao de GRC na renovao de Edifcios. Caso de estudo: Centro de I&D do IPCA

superfcie lisa e habilidade de ser facilmente moldado, o GRC tem sido utilizado em benefcio de salas
de espectculos e outro tipo de auditrios.
Na construo de estradas e caminhos-de-ferro, so construdas barreiras acsticas em GRC, com o
objetivo de dispersar ou absorver o som, de modo a contribuir para um melhor ambiente,
principalmente para os residentes mais prximos da rea da construo em causa, como uma forma de
minimizao do rudo [7].
Este material de baixo peso e durabilidade elevada frequentemente usado no mundo das pontes e
tneis, assim como em sistemas de drenagem de guas. A figura 2.4 retrata alguns destes exemplos.

Fig. 2.4 Exemplo de algumas aplicaes, no mbito da engenharia [7].

2.4. TIPOS DE PAINIS


Existem diversas aplicaes de GRC, mas cerca de 80% da produo a nvel mundial corresponde
produo de painis de fachadas pr-fabricadas.
So trs os principais tipos de painis existentes no mercado: tipo casca (nos EUA denominado por
nervurado), stud frame e sanduche. So estes os principais tipos, na medida em que tambm existe um
quarto tipo de painel, o painel simples, formado por uma lmina de reduzida espessura (10 a 15 mm),
utilizado, habitualmente, na produo de peas planas de pequenas dimenses. Esta soluo pode
necessitar da existncia de salincias que aumentam a rigidez do painel.

Fig. 2.5 Painel tipo Casca [12].

O painel do tipo casca (ou nervurado), representado pela figura 2.5, formado por uma reduzida
camada de GRC (no mnimo, aproximadamente 12 a 13 mm) na qual so solidarizadas nervuras de
reforo, no tardoz do painel, de forma a garantir a estabilidade estrutural do elemento construtivo. A
introduo destas nervuras proporciona o aumento da rigidez. Este tipo de painel apresenta reduzida
espessura e grandes dimenses, o que pode levar a deformaes exageradas. As nervuras, em
poliestireno, so usadas para fixao dos painis, mas podem originar limitaes ao nvel das formas.
Outra limitao est relacionada com as dimenses mximas, pois este tipo de painis de pequenas
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dimenses, cuja superfcie mxima , em formas planas, cerca de 7 m2 (7x106 mm2). As nervuras
devem estar distanciadas no mximo de 1000 mm e as suas dimenses devem estar compreendidas
entre 20 e 100 mm, dependendo das dimenses do painel. Este tipo de painel normalmente aplicado
em placagem e cornijas e , correntemente, o tipo de painel mais utilizado nos EUA [1] [2] [11].
O painel stud frame o mtodo de reforo de painis mais econmico e preferencialmente usado nos
EUA. Na Europa, a aplicao deste mtodo mais reduzida, pelo facto do custo do ao ser superior,
mas simultaneamente circunstancial. Neste caso, em vez de nervuras, o painel reforado por uma
estrutura metlica, no tardoz. Portanto, existe uma camada de GRC, cuja espessura mnima cerca de
10 mm, e uma estrutura metlica de reforo estrutura. Os elementos metlicos, tanto os verticais
como os horizontais, devem estar distanciados, no mximo, de 600 mm ao eixo. Este tipo de painel
permite a realizao de painis de dimenses superiores soluo com nervuras, podendo atingir
dimenses mximas, em superfcie, de 22 m2. A estrutura metlica, para alm da funo de reforo,
tambm facilita a fixao do painel. Este sistema proporciona uma cavidade, entre o painel e o
elemento do edifcio, para instalao de condutas elctricas, mecnicas, de telecomunicaes e de
isolamento [1] [2] [11]. A figura 2.6 esquematiza este tipo de painis.

Fig. 2.6 Painel tipo Stud-frame [12].

Fig. 2.7 Painel tipo Sanduiche [12].

O painel sanduiche uma variante do painel nervurado, em que as faces interiores das nervuras se
generalizam a toda a superfcie, permitindo a incluso de placas de material isolante entre as faces de
GRC. Deste modo, este tipo de painel consiste, essencialmente, em duas camadas de GRC, separadas
por um ncleo leve de material isolante, conforme se pode observar na figura 2.7. A espessura de cada
camada cerca de 13 a 16 mm, sendo painel-tipo mais utilizado constitudo por duas camadas de GRC
9

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de 10 mm e no ncleo poliestireno expandido (EPS) de 100 mm. Estas peas so fabricadas em formas
planas, podendo atingir 12 m2 de superfcie. Uma das dimenses mximas do painel deve ser limitada
a 3,5 m devido ao transporte das peas, da fbrica at obra [1] [2] [11] [13].

2.5. PROPRIEDADES FSICAS


As propriedades fsicas do GRC dependem, essencialmente da composio da mistura, do contedo da
fibra de vidro e do seu comprimento ou orientao no compsito, e de toda a qualidade da mo-deobra incorporada durante o processo de fabrico. Deste modo, as propriedades fsicas do GRC a serem
usadas no projeto devem ser determinadas para cada produto, individualmente, e para cada mistura
usada. As propriedades do GRC aos 28 dias so tipicamente usadas na determinao de adequados
parmetros de projeto e na monitorizao do controlo de qualidade do fabrico. de notar que, quando
exposto a um ambiente exterior, ou seja, ao longo do seu envelhecimento natural, o GRC exibir
redues graduais e permanentes na sua resistncia e capacidade de deformao. Assim sendo, os
produtos em GRC devem ser projectados de forma a assegurar que os esforos e tenses resultantes
das condies em servio so mantidos dentro dos limites de resistncia e deformao do material
completamente envelhecido [1].

2.5.1. FATORES QUE AFETAM AS PROPRIEDADES FSICAS DO GRC

Variaes na composio da mistura podem resultar em alteraes das propriedades fsicas do


composto. A relao cimento/areia variando de 1:1 at 3:1, tem vindo a ser usada na indstria. A
granulometria da areia usada na mistura tambm no estandardizada. O desempenho do cimento
Portland, normalmente utilizado, pode variar entre fornecedores distintos. As diferentes emulses de
polmeros esto, normalmente, disponveis para o uso como agentes de cura. Deste modo, as
propores da mistura do composto, os constituintes e as propriedades fsicas podem variar de um
produtor para outro.
O teor, comprimento e orientao das fibras afetam, principalmente, as resistncias trao inicial e
flexo ltima. O teor de fibra de vidro em 5% do seu peso o valor ptimo para a mistura do GRC.
Teores inferiores de fibra resultam em resistncias ltimas inferiores e teores superiores podem
originar problemas na consolidao e compactao do composto. O teor do composto em fibra de
vidro controlado e monitorizado durante a produo do GRC atravs da realizao dos testes do
saco, balde e desgaste.
O comprimento da fibra tambm afeta a resistncia ltima do composto, assim como a sua
consolidao e compactao, sendo o valor ptimo para o comprimento cerca de 1 a 2, ou seja, 25 a
51 mm, como j foi referido anteriormente, no incio do captulo.
Tal como o teor e comprimento da fibra de vidro, a sua orientao tambm importante ser
considerada, pois afeta as propriedades do composto. As fibras de vidro no GRC devem estar
orientadas aleatria e bidimensionalmente. No entanto, se tal no tido em conta durante a produo,
as fibras podem tornar-se acidentalmente alinhadas paralelamente, numa ou noutra direo, obtendo-se
um composto com propriedades significativamente diferentes quando testadas ao longo dos diferentes
eixos.
Os compostos de GRC devem ser tambm compactados e consolidados de forma a atingir a adequada
penetrao da fibra e densidade do composto, assim como a espessura definida no projeto. Caso
contrrio, podem ocorrer alteraes nas propriedades do material, como resposta a questes de
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temperatura e humidade. A permeabilidade da superfcie do GRC pode ser negativamente afectada. A


resistncia flexo e traco e o mdulo de elasticidade variam com a densidade. Uma consolidao
deficiente pode levar deteriorao do composto, quando submetido a ciclos de gelo/degelo.
A cura adequada resulta numa hidratao apropriada do cimento e necessria para atingir as
propriedades desejadas dependentes da fibra e matriz do composto. Nos dias de hoje, a cura do GRC
tem vindo a ser simplificada atravs do uso de emulses de polmeros na matriz de cimento.

2.5.2. RESISTNCIA TRAO E FLEXO

As principais propriedades do GRC usadas para estabelecer esforos limite de projeto so o limite
traco e a resistncia traco na rotura, aos 28 dias.
A figura 2.8 representa o diagrama tenso-deformao do material GRC, aos 28 dias, submetido
trao e flexo. O limite elstico trao (BOP- Bend Over Point) e o limite elstico flexo (LOPLimit of Proportionality) so influenciados, principalmente, pela composio da matriz, mas, tambm,
pela densidade, teor em polmeros e procedimentos de cura. A resistncia trao na rotura (UTSUltimate Tensile Strength) e a resistncia flexo na rotura (MOR- Modulus of Rupture) dependem
fortemente das propriedades das fibras de vidro, nomeadamente do seu contedo, comprimento e
orientao na matriz, assim como do contedo de polmeros e da densidade do composto.

Fig. 2.8 Diagrama tenso-deformao representativo do comportamento do GRC, flexo e trao [1].

2.5.3. MDULO DE ELASTICIDADE

As curvas de tenso-deformao flexo so usadas na determinao de valores do mdulo de


elasticidade, para fins de projeto. O mdulo de elasticidade varia com a composio da matriz,
densidade, contedo de polmeros e processos de cura.

2.5.4. RESISTNCIA COMPRESSO

A resistncia compresso deste material depende, essencialmente, das caractersticas da matriz. A


resistncia compresso no plano um pouco menor do que a no plano perpendicular, devido s
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camadas das fibras de vidro afectarem a continuidade da matriz. A resistncia compresso no plano
perpendicular no influenciada pela presena das fibras de vidro e aproxima-se dos valores da
resistncia compresso obtidos nos testes de amostras cbicas e cilndricas.
2.5.5. RESISTNCIA AO IMPACTO

A resistncia ao impacto do GRC depende fortemente das propriedades das fibras de vidro. Esta
propriedade aumenta com o aumento do comprimento da fibra. O GRC de cura aos 28 dias apresenta
maior resistncia ao impacto do que outras pastas de cimento no reforadas ou outros cimentos.
Normalmente, esta propriedade no um parmetro importante para projeto.

2.5.6. RESISTNCIA AO CORTE

Os painis produzidos pelo processo de pulverizao contm fibras de vidro distribudas


aleatoriamente pelo plano da seco. Deste modo, os valores da resistncia ao corte variam com o tipo
de carga aplicada. Existem, assim, dois tipos de resistncia ao corte: a interlaminar e a no plano.
A resistncia ao corte interlaminar depende, essencialmente, das caractersticas da matriz e as foras
correspondentes aparecem, normalmente, nas faces laterias dos painis e nos blocos de ligao do
plano de ao de cargas.
A resistncia ao corte no plano depende das propriedades das fibras de vidro e as foras
correspondentes podem ser geradas por ligaes aparafusadas nas proximidades dos bordos do painel.
A figura 2.9 representa, esquematicamente, estas foras.

Fig. 2.9 Representao esquemtica das foras de resistncia ao corte e compresso [1].

2.5.7. DEFORMAES PROVOCADAS POR VARIAO DE HUMIDADE

Assim como outros betes, o GRC est sujeito a retraco por secagem e a uma recuperao parcial
em ambiente molhado/hmido. A deformao induzida pela humidade depende de diversos fatores,
incluindo as propores gua/cimento e cimento/areia, o teor de polmeros, o processo de cura,
densidade e a idade do composto. A Figura 2.10 ilustra o efeito da variao do teor de humidade no
painel e a sua consequncia em termos de dimenses.
A integrao da areia reduz a quantidade de retraes. No entanto, a retrao continua a ser mais
elevada no GRC do que na maior parte de produtos em beto, devido maior quantidade de cimento.
A capacidade de deformao e a habilidade de inibir a propagao da fendilhao por retraco deve

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ser antecipada de modo a reduzir gradualmente quando exposto ao ambiente exterior, isto , ao longo
do seu envelhecimento natural.

Fig. 2.10 Estabilidade dimensional- movimento do GRC induzido pela humidade [1].

No caso de existir ligao de materiais de revestimento a elementos em GRC, devem ser


desenvolvidos testes sobre estes materiais de modo a determinar a retraco e outras deslocaes
provocadas pela humidade, de forma a que as caractersticas de movimento de ambos os materiais
sejam semelhantes. Diferenas significativas entre eles podem originar tenses elevadas na pele do
painel, resultando no impedimento do movimento de um material, provocado pelo outro. Assim,
necessrio compreender que certos materiais de revestimento no devem ser ligados ao GRC, devido
incompatibilidade entre variaes de volume.

2.5.8. EXPANSO TRMICA

Tal como acontece com a maior parte dos materiais, o GRC dilata, expande, com o aumento da
temperatura. Esta expanso trmica pode ser contrariada atravs da retraco provocada pela perda de
humidade, durante o aquecimento do painel. A retraco e expanso trmicas so condicionadas pelas
caractersticas da matriz, principalmente pela densidade e a quantidade de areia ou relao
areia/cimento. Esta propriedade deve ser considerada no projeto de elementos de GRC.

2.5.9. DEFORMAO NA ROTURA

O GRC capaz de sustentar cargas durante perodos prolongados. O comportamento da deformao


na rotura deste compsito semelhante ao de outros materiais em que o cimento entra na sua
composio. A deformao elstica inicial seguida por uma lenta deformao at rotura, sob carga
contnua. A variao da fluncia diminui com o tempo, numa escala logartmica.
Diversos estudos realizados com compsitos, indicam que esta propriedade controlada pelas
caractersticas da matriz, devido pequena proporo da fibra de vidro no compsito (tipicamente, 5%
do seu peso).

13

A utilizao de GRC na renovao de Edifcios. Caso de estudo: Centro de I&D do IPCA

2.5.10.

RESISTNCIA AO FOGO

O GRC um material ignfugo, no combustvel, e obedece aos requisitos impostos pela ASTM
E136. Quando usado como um material superficial, o seu ndice de propagao de chamas zero.
Testes realizados de no-combustibilidade, inflamabilidade e propagao de chamas, foram
conduzidos na Inglaterra de acordo com a Norma Inglesa em Fire Tests on Building Materials and
Structures, BS 476, Partes 4, 5 e 6.
Quanto sua classificao de resistncia ao fogo, o GRC um material de classe A1, segundo as
especificaes do sistema europeu, em vigor (que corresponde antiga classe M0, classificao das
especificaes do LNEC).

2.5.11.

PROPRIEDADES ACSTICAS

O isolamento acstico de um material homogneo depende, principalmente, de trs propriedades


fsicas: massa de superfcie (peso por unidade de rea), rigidez (dependente da forma do painel) e
amortecimento.
Este material compsito segue o conjunto de leis para a reduo de som. Para camadas exteriores de
projeto semelhantes, mas pesos distintos, o ndice de reduo sonora (STC- sound transmission class,
nos EUA) aumenta aproximadamente 5 dB por cada duplicao do peso. O GRC de alta densidade
apresenta boas caractersticas de reduo sonora.

2.5.12.

DENSIDADE

A densidade seca do GRC de pulverizao (o chamado spray-up) depende, principalmente, da


quantidade de fibra, da relao gua/cimento, do teor de polmeros e de areia, da compactao e das
tcnicas de pulverizao. Tipicamente, a densidade varia entre 1920 e 2240 kg/m3. O conhecimento
desta propriedade proporciona a informao acerca da qualidade geral da produo do material e
usada como uma medida dos procedimentos de controlo de qualidade.

2.5.13.

CONDUTIBILIDADE TRMICA

A condutibilidade trmica do GRC dependente da densidade do compsito e do teor de humidade.


Esta propriedade varia entre os valores 0.5 e 1.0 W/m C.

2.5.14.

PERMEABILIDADE

A matriz de GRC tem tendncia a absorver e distribuir gua por todo o composto uniforme e
rapidamente, mas no parece dar passagem de gua atravs da espessura da camada exterior.
A permeabilidade ao vapor de gua () do GRC varia entre 7.3 a 16x10-12 kg/m.s.Pa para materiais de
GRC produzidos com 0.25 e 0.35 de relao gua-cimento, respetivamente. A maioria das
formulaes deste material apresenta uma permencia ao vapor de gua (Pe) inferior a 1.7x10-10
kg/m2.s.Pa.
A permencia ao ar e ao vapor de gua do GRC diminuem em funo do tempo e so armazenadas sob
condies ambientais naturais.

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A utilizao de GRC na renovao de Edifcios. Caso de estudo: Centro de I&D do IPCA

No Quadro 2.1 apresentada uma tabela resumo de intervalos de valores para algumas propriedades
referidas anteriormente.
Quadro 2.1 Valores tipicos mdios de algumas propriedades do GRC [5]

Propriedade

Unidade

Spray-up GRC

Premix GRC

Teor de fibra de vidro,


por peso, na mistura

5%

3%

Densidade seca

ton/m3

1,9-2,1

1,8-2,0

Resistncia compresso

MPa

50-80

40-60

Resistncia ao impacto

kJ/m2

10-25

10-15

Mdulo de elasticidade

GPa

10-20

10-20

Strain to failure

0,6-1,2

0,1-0,2

Resistncia flexo na
rotura (MOR)

MPa

20-30

10-14

Limite elstico flexo


(LOP)

MPa

7-11

5-8

Resistncia traco na
rotura (UTS)

MPa

8-11

4-7

Limite elstico traco


(BOP)

MPa

5-7

4-6

Resistncia ao corte
interlaminar

MPa

3-5

N.A.

Resistncia ao corte no
plano

MPa

8-11

4-7

Flexo:

Traco:

Corte:

2.6. PRODUO E CURA


Os painis de GRC, utilizados no revestimento de fachadas de edifcios, devem ser produzidos por
produtores experientes, de modo a obter um produto fivel e de qualidade. Para tal, devem
disponibilizar de um espao fsico adequado para tal (fbrica), o equipamento especfico e processos
de controlo de qualidade necessrios ao fabrico de painis de um determinado tamanho e desempenho,
taxa de produo requerida. Seguidamente, so apresentados os processos que decorrem ao longo de
15

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toda a produo deste material pr-fabricado, desde a escolha das misturas a utilizar, passando pelos
mtodos de fabricao at aplicao e montagem destes elementos em obra.

2.6.1. DOSAGEM E MISTURA

Como j foi referido anteriormente, o GRC constitudo, essencialmente, por uma pasta de cimento,
agregados e gua, podendo eventualmente conter adjuvantes e adies. As fibras de vidro so
adicionadas a esta pasta e dispersas aleatoriamente, consistindo no material de reforo deste
compsito, que contribui para o aumento da sua resistncia mecnica, sendo, deste modo, possvel a
construo de painis de grandes dimenses e espessura reduzida.
As empresas fabricantes de painis de fachada em GRC desenvolvem a composio deste compsito,
normalmente, com base numa mistura tipo, que vai sendo adaptada medida que o processo de fabrico
se vai sistematizando.
O processo de pulverizao exige uma mistura suficientemente fluida, de modo a assegurar o
bombeamento contnuo, ou seja, de modo a no entupir o orifcio de passagem, e esta pulverizao
deve ser executada sem bloqueios e adequada compactao. O baixo teor em gua na mistura promove
uma fora de cura elevada e simplifica a pulverizao perto de superfcies de moldes verticais. Na
preparao do projeto da mistura necessrio ter em conta certos fatores tais como o contedo e
comprimento da fibra de vidro, propriedades fsicas desejadas, relao gua/cimento/areia, o contedo
em copolmeros acrlicos, quando aplicado, e misturas adicionadas.
Segue-se o exemplo de uma formulao tipicamente usada, apresentada no Quadro 2.2.
Quadro 2.2 Formulao tpica de GRC [5]

Constituintes
3

(/m )

Projeo
(5% fibras)

Pr-mistura e
moldagem
(3% fibras)

Cimento

723,56 kg

Areia

723,56 kg

Plastificantes

10,20 kg

Polmeros

200,84 kg

Fibras AR

100,64 kg

60,30 kg

gua

241,19 kg

281,53 kg

A/C

0,33

0,39

2.6.2. PROCESSOS DE PRODUO

Existem alguns mtodos de produo de GRC, mas os dois principais so o de projeo direta (sprayup) e o de pr-mistura (premix). O equipamento utilizado consiste, essencialmente, numa misturadora
e uma pistola de projeo.
A projeo direta (spray-up), ver figura 2.11, o mtodo mais usado na indstria de painis GRC, pois
trata-se de um processo eficaz e fcil de executar, permitindo obter elementos com o dobro da
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A utilizao de GRC na renovao de Edifcios. Caso de estudo: Centro de I&D do IPCA

resistncia mecnica do que aqueles produzidos pela pr-mistura, para alm de que, atravs deste
mtodo, a superfcie das fibras no danificada, sendo possvel a distribuio de um maior volume de
fibras mais longas e a adopo de relaes gua/cimento mais reduzidas [14].
Essencialmente, feita a projeo do compsito diretamente contra o molde, atravs de equipamento
dotado de duas unidades de projeo, uma para injeco da argamassa e outra para o corte e projeo
das fibras de vidro. de referir que inicialmente efetuada a cofragem e deve-se ter o cuidado, antes
da aplicao do GRC, de humedecer a superfcie de contacto entre este e a cofragem. Ao contrrio do
processo de pr-mistura, a fibra de vidro e a pasta de cimento so mantidas separadas e s entram em
contacto na superfcie do molde, no momento da projeo. O teor de fibras deve ser aproximadamente
5%, superior ao valor obtido na pr-mistura [15].
A metodologia deste processo manual consiste numa sequncia de aes: primeiramente, o operador
move a pistola em faixas rectas ao longo do molde a preencher, direccionando o fluxo
perpendicularmente; o primeiro material a ser projectado no molde uma camada de revestimento
(mist coat), ainda sem fibra de vidro, de 1 a 2 mm de espessura; projectam-se vrias camadas de GRC,
agora j com fibra de vidro, com uma espessura de aproximadamente 3 mm, e devidamente
compactadas, com rolos metlicos, de modo a evitar vazios no compsito (a compactao e controlo
de espessuras so feitas manualmente, recorrendo a um rolo e um escantilho); a camada inferior de
GRC no deve endurecer antes da aplicao da prxima, de forma a evitar a delaminao do
componente; cada camada deve ser projectada na direo perpendicular anteiror, para obter uma
distribuio mais uniforme da pasta ao longo do molde; seguidamente, feita a descofragem dos
painis e estes so submetidos a um processo de cura [15].
Com este mtodo obtem-se elevada uniformidade e orientao das fibras no plano dos moldes,
distribuio bidimensional e painis de maior complexidade e resistncia.

Fig. 2.11 Processo de projeo direta (spray-up) [7].

O processo de pr-mistura (premix), demonstrado na figura 2.12, consiste numa mistura inicial dos
materiais que constituem a pasta da argamassa, qual adicionada, posteriormente, na misturadora, a
fibra de vidro AR, pr-cortada. Este processo obedece a algumas regras, tais como a quantidade de
gua deve ser a mais baixa possvel, o contedo de fibra de vidro AR deve rondar 1.5 a 3% do peso
total da matriz e a relao gua/cimento ser inferior a 0.35, de forma a evitar problemas de retrao.
Com este mtodo difcil obter uma disperso uniforme das fibras ao longo da matriz. A distribuio
das fibras feita de forma tridimensional, o que origina perdas ao nvel do reforo efetivo das peas,
ou seja, muitas no se distribuem espacialmente no plano de actuao das foras. Acontece, tambm, a
17

A utilizao de GRC na renovao de Edifcios. Caso de estudo: Centro de I&D do IPCA

limitao ao nvel da capacidade de incorporao de fibras na pr-mistura. Trata-se, assim, de um


processo usado quando as exigncias de desempenho so menores, contudo aplicado no caso de
peas de difcil desmontagem.

Fig. 2.12 Processo de pr-mistura (premix) [7].

2.6.3. CURA

A cura dos painis de GRC, como j anteriormente mencionado, resulta numa hidratao apropriada
do cimento e necessria para atingir as propriedades desejadas dependentes da fibra e matriz do
composto.
O processo de cura exige cuidados para que no ocorram perdas ao nvel da resistncia mecnica final
da pea. Os componentes de GRC so geralmente de baixa espessura e contm quantidades baixas de
gua. necessario garantir que a quantidade de gua administrada mistura seja suficiente para a
hidratao total do cimento, sendo desta forma necessrio evitar a rpida evaporao da gua e reter o
mximo possivel da mesma. Caso contrrio, ocorrero perdas na resistncia esperada da pea [2].
So utilizados dois tipos de cura no processo de fabricao de GRC: a cura hmida e a cura ao ar.
A cura hmida, como no incorpora o uso de polmeros, requer uma atmosfera hmida de modo a que
a humidade fique retida de forma a assegurar a hidratao adequada do cimento e para prevenir a
formao de fissuras devido rpida perda de gua. O processo deste tipo de cura consiste em
envolver o painel, logo aps a sua produo, num filme de polietileno, de preferncia durante a noite,
para evitar a secagem e atingir adequada resistncia at ser desmoldado, num ambiente cuja
temperatura seja mantida acima dos 16 C. Aps o perodo de cura durante a noite, o painel pode ser
curado, posteriormente, numa cmara hmida, cuja temperatura dever estar acima dos 16 C e a
humidade relativa mnima de 95%, por um perodo de 7 dias [1].
Em alternativa ao mtodo anterior, existe a cura ao ar, na qual incorpora polmeros na mistura, com o
intuito de impedir a sada de gua da matriz. O polmero forma uma pelcula envolvente do compsito,
retendo a humidade no painel, eliminando, assim, a necessidade da cura hmida durante 7 dias,
ajudando a garantir a hidratao do cimento e a inibir a fissurao superficial. A temperatura mnima
recomendvel de cura do painel de 16 C, que deve ser mantida durante 12 a 16 horas [1].

2.7. ARMAZENAMENTO, TRANSPORTE E MONTAGEM DOS PAINIS EM OBRA


Uma regra importante nos processos de preparao do armazenamento e transporte de painis de GRC
no submeter a face do painel a qualquer tipo de carga. Os painis devem ser suportados e amarrados
18

A utilizao de GRC na renovao de Edifcios. Caso de estudo: Centro de I&D do IPCA

pela parte estrutural do painel e devem ser empilhados com especiais cuidados. Estas medidas de
precauo devem ser tidas em conta durante o armazenamento uma vez que os painis, na sua fase de
maturao inicial, encontrarem-se muito sensveis a deformaes. Devem ser armazenados em
suportes estveis, nos locais especificados, com superfcie firme, plana e lisa, visivelmente
identificados. Os painis devem ser cobertos com um material que os proteja nos pontos de contacto
com superfcies expostas. Todos estes aspetos entre outros, referidos no manual do PCI [1], devem ser
considerados ao longo do armazenamento, tanto na fase de pr-fabrico como em obra, de modo a que
os painis no sejam danificados.
O transporte de painis planos deve ser feito de tal forma que a sua posio de carga e ligaes de
segurana introduzam apenas esforos complanares moderados [15].
A montagem eficiente dos painis em obra ser resultado do planeamento de todas as fases e entre os
intervenientes desta operao, nomeadamente entre o produtor, transportadores, operadores da
elevao e instalao dos painis e o empreiteiro geral. Antes de se proceder instalao em obra,
essencial verificar o acesso do estaleiro a todo o equipamento necessrio, verificar as tolerncias da
estrutura do edifcio e as superfcies de apoio, de modo a evitar atrasos, assim como uma sequncia de
aes que optimize a utilizao dos equipamentos disponveis (camies, plataformas elevatrias, gruas
mveis, etc.).
Geralmente, os painis devem ser elevados, com o auxlio de gruas mveis e plataformas elevatrias,
diretamente do camio para o edifcio/construo em questo, de forma a minimizar os riscos e
despesas em manipulao extra.
A questo da fixao e ancoragem dos painis abordada no captulo 4 do presente estudo.

2.8. CONSIDERAES FINAIS


O GRC, material compsito, constitudo por uma matriz cimentcia reforada com fibras de vidro AR
(resistentes ao meio alcalino) muito verstil, com diversas aplicaes nas reas da Arquitetura,
Construo Civil e Engenharia, devido s suas principais propriedades de baixo peso, fcil
manuseamento, ideal para casos de renovao de edifcios, amigo do ambiente, facilmente moldvel
para a reproduo de formas e pormenores arquitetnicos, apresenta elevados nveis de resistncia que
proporcionam o dimensionamento de elementos de revestimento muito finos e leves, relativamente a
painis de beto normal. um material extremamente durvel, resistente corroso e oferece uma
grande variedade de formas e superfcies de acabamento, apresentando elevado desempenho a nvel
trmico e acstico e de resistncia ao fogo.
O leque de aplicaes de GRC muito variado, no entanto cerca de 80% da produo a nvel mundial
corresponde ao fabrico de painis de fachadas pr-fabricadas. Existem trs tipos de painis disponveis
no mercado: tipo casca (nos EUA denominado por nervurado), stud frame e sanduche. A fabricao
essencialmente realizada atravs de dois mtodos: mtodo de projeo direta (spray-up) e o mtodo de
pr-mistura (premix).

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A utilizao de GRC na renovao de Edifcios. Caso de estudo: Centro de I&D do IPCA

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A utilizao de GRC na renovao de Edifcios. Caso de estudo: Centro de I&D do IPCA

3
EXEMPLOS DE IMPLEMENTAO
DE PAINIS DE GRC

3.1. INTRODUO
Tal como foi j referido, o GRC tem diversas aplicaes, no entanto a maior parte da produo, cerca
de 80%, a nvel mundial, corresponde produo de painis de fachadas pr-fabricadas. Devido
grande versatilidade deste tipo de fachadas, em termos de geometria, cores e texturas, o mercado da
construo civil abraou esta soluo, para alm de proporcionar alto desempenho mecnico, com
componentes de baixo peso, sendo a sua aplicao adequada em obras de construo nova, mas
tambm na reabilitao e restaurao de edifcios. Neste captulo ser feita referncia a diversas obras
realizadas em Portugal Continental, assim como, alguns exemplos de implementao de painis de
GRC em Espanha, Frana e at mesmo Brasil.

3.2. CONSTRUES REALIZADAS COM PAINIS DO TIPO CASCA


Nesta seco so referidos alguns exemplos de obras nas quais foram usados painis de GRC, do tipo
casca, no revestimento das fachadas de edifcios.
Como um primeiro exemplo, segue-se o Tivoli Frum, em Lisboa (ver figura 3.1), obra realizada em
1999, na qual foi efectuado o capeamento, revestimento de pilares em GRC, com painis do tipo
nervurado (ou casca), totalizando a rea de 370 m2.

Fig. 3.1 Tivoli Frum, Lisboa [16].

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A utilizao de GRC na renovao de Edifcios. Caso de estudo: Centro de I&D do IPCA

Outro exemplo o empreendimento da obra de habitao da EPUL (Empresa Pblica de Urbanizao


de Lisboa), realizada em 2006/07, em Lisboa, na qual foram aplicados painis GRC, pigmentados, do
tipo casca, numa rea de 3030 m2 de fachada, representado na figura 3.2.

Fig. 3.2 Empreendimento de habitao da EPUL, Lisboa [17].

Os painis GRC podem ser aplicados com fins decorativos, como o caso de uma vivenda, na Praia
dEl Rei, na qual a implementao dos painis foi efetuada numa caleira decorativa, em 2007, como se
pode ver na figura 3.3.

Fig. 3.3 Vivenda, Praia dEl Rei, bidos [17].

Mais um exemplo de aplicao de painis casca, um museu, na Batalha, revestimento efectuado em


650 m2 de superfcie, obra realizada em 2008 (ver figura 3.4).

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A utilizao de GRC na renovao de Edifcios. Caso de estudo: Centro de I&D do IPCA

Fig. 3.4 Museu da Batalha, Batalha [17].

O revestimento da fachada do edifcio do INL (International Iberian Nanotechnology Laboratory),


situado em Braga, representado pela figura 3.5, obra realizada em 2010, foi efetuado com painis
casca, nervurados no tardoz, fixados estrutura diretamente com cantoneiras metlicas. A rea de
fachada correspondente aplicao de paines de GRC totaliza 5042 m2.

Fig. 3.5 INL, Braga [18].

Outra obra na qual foram implementados painis casca o caso de uma vivenda, em gueda, em
2011, como se apresenta na figura 3.6.

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A utilizao de GRC na renovao de Edifcios. Caso de estudo: Centro de I&D do IPCA

Fig. 3.6 Vivenda, gueda [17].

No projeto de reabilitao da envolvente exterior dos edifcios da urbanizao de habitao de custos


controlados de Vila dEste, em Vila Nova de Gaia, o revestimento das fachadas, ao nvel do r/cho,
foi efetuado com painis GRC, cuja rea foi 3250 m2, exemplo de aplicao ilustrado na figura 3.7.
Esta obra foi realizada em 2011/12.

Fig. 3.7 Reabilitao das fachadas dos edifcios da urbanizao de Vila dEste, Vila Nova de Gaia [17].

3.3. APLICAES COM PAINIS STUD-FRAME


So apresentados, ao longo desta seco, exemplos de obras nas quais foram implementados painis
stud-frame, em Portugal.
O edifcio mais recente da Sede da Vodafone, em Lisboa, construdo em 2001, foi revestido com
painis GRC, do tipo stud-frame, de dimenses 2,00x1,00 m2, totalizando uma rea de 3358 m2 (ver
figura 3.8). O cimento utilizado na produo de GRC tem a particularidade da sua cor, por ser branco.
de referir que nesta obra existiram diversas singularidades relacionadas com a colocao dos
painis, na medida em que havia painis inclinados, levando a ligaes do tipo esquadro rgido [15].
Mais um exemplo em Lisboa, o edifcio da Estao Quinta das Mouras, do Metro de Lisboa,
construdo em 2003, foi revestido com 702 m2 de painis GRC do tipo stud-frame, apresentado na
figura 3.9.

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A utilizao de GRC na renovao de Edifcios. Caso de estudo: Centro de I&D do IPCA

Fig. 3.8 Edifcio Vodafone- sede, Lisboa [16].

Fig. 3.9 Estao Quinta das Mouras, Metro de Lisboa, Lisboa [16].

A implementao das peas decorativas Donuts, em Lisboa, obra realizada em 2005, so um


exemplo da versatilidade a nvel de formas e geometria do GRC, apresentado na figura 3.10.

Fig. 3.10 Peas decorativas Donuts, Lisboa [17].

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A utilizao de GRC na renovao de Edifcios. Caso de estudo: Centro de I&D do IPCA

O Mosteiro de Santa Clara, em Coimbra, popularmente conhecido pelo Convento de Santa Clara-aVelha, fundado nos finais do sculo XIII, localizado na margem esquerda do rio Mondego, foi
submetido a intervenes de restauro e recuperao, logo no incio do sculo XX, devido aos lodos e
areias do Mondego que invadiam este espao, deixando este monumento imerso nos sedimentos. Aps
diversos projectos de recuperao, nomeadamente o ltimo, um concurso internacional para a
recuperao do monumento, vencido pelo Ateli 15, em 2001, foi possvel, aps vrios sculos,
libertar este antigo convento das guas do rio e abrir ao pblico em 2009. Nestas obras de recuperao,
esteve includa a implementao de painis stud-frame, numa rea total de 160 m2, projeto concludo
em 2008, representada na figura 3.11.

Fig. 3.11 Recuperao do Mosteiro de Santa Clara, Coimbra, 2008 [17].

O Hotel Holiday Inn (anteriormente Meli, cujo ano de construo data 2004), localizado em Vila
Nova de Gaia, sofreu uma ltima renovao no ano de 2010 (ver figura 3.12). O revestimento da sua
fachada foi realizado em painis do tipo stud-frame (casca de GRC apoiada em bastidor metlico),
totalizando a rea de fachada de 18 000 m2.

Fig. 3.12 Hotel Holiday Inn, V. N. Gaia [18].

A fachada de uma moradia em Valongo, no Grande Porto, foi revestida com este tipo de painis, com
uma superfcie de 320 m2, projetada pelo arquiteto Ricardo Moreira, em 2012. Na figura 3.13
possvel verificar a fachada da moradia.

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A utilizao de GRC na renovao de Edifcios. Caso de estudo: Centro de I&D do IPCA

Fig. 3.13 Fachadas da moradia em Valongo, 2012 [17].

3.4. APLICAES COM PAINIS SANDUICHE


So diversas as aplicaes de painis sanduiche, das quais algumas vo ser referenciadas nesta seco.
O centro comercial Parque Nascente (ver figura 3.14), situado em Rio Tinto, junto Estrada da
Circunvalao, representa um dos exemplos de revestimento de fachada atravs de painis do tipo
sanduiche, com uma camada de isolamento trmico EPS (poliestireno expandido) no seu interior. A
rea total de fachada revestida em GRC corresponde a 14 500 m2.

Fig. 3.14 Centro Comercial Parque Nascente, 2003 [18].

Na construo de um pavilho industrial, em Vendas Novas, foram implementados 117 m2 de painis


sanduiche, obra realizada em 2005. Na figura 3.15 possvel visualizar os painis aplicados.

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A utilizao de GRC na renovao de Edifcios. Caso de estudo: Centro de I&D do IPCA

Fig. 3.15 Pavilho industrial, Vendas Novas, 2005 [17].

Em Lisboa, nas fachadas de um edifcio de escritrios, ver figura 3.16, foram aplicados 117 m2 de
painis sanduiche, no revestimento de gabinetes em terrao, obra realizada em 2005.

Fig. 3.16 Edifcio de escritrios, Lisboa, 2005 [17].

Na renovao da fachada das Urgncias do Hospital de Santo Andr, em Leiria, foram implementados
60 m2 de painis sanduiche (ver figura 3.17).

Fig. 3.17 Urgncias Hospital de Santo Andr, Leiria, 2007 [17].

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A utilizao de GRC na renovao de Edifcios. Caso de estudo: Centro de I&D do IPCA

No revestimento de edifcios de habitao, a aplicao de painis sanduiche notvel, como o caso


de uma habitao em Guimares, obra de implementao de 400 m2 de painis, como ilustra a figura
3.18.

Fig. 3.18 Edifcio de habitao, Guimares, 2007 [17].

Seguem-se mais exemplos de aplicao de painis sanduiche, como o caso do stand, em Montemor-oVelho, numa rea de 110 m2, apresentado na figura 3.19, e o revestimento da fachada do edifcio de
uma creche, no Estoril, totalizando 150 m2 de superfcie, demonstrao da versatilidade do GRC, a
nvel de cores (ver figura 3.20).

Fig. 3.19 Stand, Montemor-o-Velho, 2008 [17].

Como mais um exemplo de um centro comercial, aparece o Mar Shopping, do grupo inter Ikea,
situado em Lea da Palmeira, Matosinhos, cuja fachada foi revestida com painis GRC do tipo
sanduiche (com uma camada de EPS no seu interior), totalizando 9 134 m2, apresentado na figura
3.21.

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A utilizao de GRC na renovao de Edifcios. Caso de estudo: Centro de I&D do IPCA

Fig. 3.20 Creche, Estoril, 2007 [17].

Fig. 3.21 Centro Comercial Mar Shopping, 2008 [18].

Existem muitos outros exemplos de aplicao no mencionados neste trabalho, mas dos quais se
podem destacar mais alguns, por serem mais recentes ou cuja rea de painis implementada mais
elevada. So o caso, por exemplo, de uma zona comercial, em Lisboa, obra na qual esteve envolvida a
implementao de 1100 m2 de painis GRC, do tipo sanduiche, ver figura 3.22, a introduo de 770 m2
no Colgio S. Toms, tambm em Lisboa, imagens apresentadas na figura 3.23, ou de outro espao
comercial, mas em Vila do Conde, na construo de palas para o edifcio, representado na figura 3.24,
uma escola em Vila Viosa, cuja obra abrangeu a aplicao de 3400 m2 de painis sanduiche (ver
figura 3.25) e, para finalizar com mais um caso, aparece, recentemente, o edifcio do UPTEC (Parque
de Cincia e Tecnologia da Universidade do Porto), localizado no Polo Universitrio da Asprela,
prximo do edifcio da AEFEUP (Associao de Estudantes da Faculdade de Engenharia da
Universidade do Porto), estrutura da UP (Universidade do Porto) dedicada incubao de Startups e
ao acolhimento de Centros de Inovao Empresarial, revestido com painis sanduiche em 300 m2 de
fachada, apresentado na figura 3.26.

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A utilizao de GRC na renovao de Edifcios. Caso de estudo: Centro de I&D do IPCA

Fig. 3.22 Zona comercial, Lisboa, 2007 [17].

Fig. 3.23 Colgio S. Toms, Lisboa, 2007 [17].

Fig. 3.24 Espao comercial (palas), Vila do Conde, 2008 [17].

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A utilizao de GRC na renovao de Edifcios. Caso de estudo: Centro de I&D do IPCA

Fig. 3.25 Escola, Vila Viosa, 2010 [17].

Fig. 3.26 UPTEC (Polo Asprela), Porto, 2012 [17].

3.5. EXEMPLOS DE APLICAES COM DIFERENTES TIPOS DE PAINIS


Existem alguns exemplos de obras realizadas no mbito da produo e instalao dos painis, que
envolvem a aplicao de mais de um tipo de painel.
Como exemplo de um edifcio, em territrio nacional, cujas fachadas foram executadas com os trs
tipos de painis GRC, ou seja, painis do tipo casca, stud-frame e sanduiche, aparece a figura 3.27,
que representa um edifcio, situado na Maia, revestimento totalizado numa rea cerca de 800 m2. A
tipologia usada nas fachadas desta construo, fator considerado na fase de projeto, incidiu em planos
ortogonais, que se repetem, regularmente, ao longo da sua malha estrutural, o que implica a
sistematizao da fabricao e montagem dos painis em obra, conduzindo, deste modo, reduo de
custos e aumento de produtividade [2].
Como mais dois exemplos de construes, a nvel nacional, que envolvem a aplicao dos trs tipos de
painis, so referidos o Hospital Privado de Alfena, em Valongo, ver figura 3.28, e a Escola
Secundria Rainha Santa Isabel, em Estremoz, representada na figura 3.29, totalizando reas bastante
significativas, na ordem dos 3700 e 3800 m2, respetivamente.
Como concluso deste subtema, so apresentadas mais trs construes, exemplos de aplicao de
dois tipos de painis, casca e sanduiche, em simultneo, e aplicao de painis stud-frame e sanduiche,
na mesma construo. So, assim, o Centro Paroquial situado em Caxias e uma creche, em Vila do
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A utilizao de GRC na renovao de Edifcios. Caso de estudo: Centro de I&D do IPCA

Conde, obras realizadas, ambas, em 2010, apresentadas nas figuras 3.30 e 3.31, respetivamente. O
novo Hospital de Lamego foi revestido por painis do tipo stud-frame e sanduche (ver pormenor dos
painis na figura 3.32b), repartidos igualmente numa rea de fachada totalizando 6 500 m2,
representado na figura 3.32, ainda em fase de construo.

Fig. 3.27 Edifcio de habitao, Maia, 2007 ( direita, exemplo da produo de um dos painis aplicados na
obra) [17].

Fig. 3.28 Hospital, Alfena, Valongo, 2008 [17].

Fig. 3.29 Escola Secundria Rainha Santa Isabel, Estremoz, 2009 [17].

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A utilizao de GRC na renovao de Edifcios. Caso de estudo: Centro de I&D do IPCA

Fig. 3.30 Centro paroquial, Caxias, 2010 [17].

Fig. 3.31 Creche, Vila do Conde, 2010 [17].

a) Viso geral

b) Pormenor dos painis implementados

Fig. 3.32 Novo Hospital de Lamego, 2011/2012 [18].

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A utilizao de GRC na renovao de Edifcios. Caso de estudo: Centro de I&D do IPCA

3.6. OUTROS EXEMPLOS


Existem diversos exemplos de construes espalhadas pelo mundo (Europa, EUA) no mbito da
implementao de fachadas pr-fabricadas, constitudas por painis GRC.
As figuras que se seguem (3.33 a 3.47) demonstram alguns desses exemplos.

~
Fig. 3.33 San Francisco Marriott Hotel,Califrnia, EUA [19].

Nos EUA, o hotel Marriott, situado em So Francisco, Califrnia, apresentado na figura 3.33, um
dos exemplos, a nvel internacional, de revestimento de fachadas de grandes edifcios com painis de
GRC.
Em Inglaterra, a School of Health Studies, da Universidade de Bradford, ver figura 3.34, concluiu,
recentemente, a passagem do seu antigo campus Trinity Road para o campus da cidade universitria.
O objetivo do departamento universitrio (University Estates Department) e do arquiteto envolvido no
projeto era criar um edifcio realmente sustentvel e tornar esta escola a mais ecolgica, amiga do
ambiente, no pas. O edifcio foi projetado e construdo com base na especificao de sustentabilidade
da universidade, que se foca, essencialmente, na fsica das construes, inrcia trmica, elevados
nveis de estanquidade ao ar e isolamento e sistemas passivos, em substituio dos sistemas mecnicos
tradicionais.
Muitos produtos foram considerados para o revestimento da fachada exterior, mas, devido
complexidade de formas e tons exigidos no projeto, e aos inerentes benefcios do material, o GRC
sobressaiu como a escolha preferida. Os painis de GRC so reciclveis e so um produto de
classificao mxima. O diretor do estado universitrio, Russell Smith, afirmou que extremamente
importante a utilizao de materiais com referncias verdes/ecolgicas, se assim for permitido [6].

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A utilizao de GRC na renovao de Edifcios. Caso de estudo: Centro de I&D do IPCA

Fig. 3.34 School of Health Studies Building, University of Bradford, West Yorkshire, Inglaterra [6].

Inicialmente, na fase de anteprojeto do Dalston Square Project, ver figuras 3.35 e 3.36, os edifcios de
habitao eram para ser construdos com painis pr-fabricados de beto tradicional, no entanto o
objetivo era reduzir o tempo de obra, as cargas sobre a estrutura e evitar a necessidade de recorrer
utilizao de gruas-torre, garantindo, simultaneamente, elevada durao e o acabamento do cimento
Portland de melhor qualidade. Para tal, foi adotada a soluo de revestimento com painis GRC,
devido s suas vantagens de baixo peso, alto desempenho e possibilidade de peas com seces de
reduzida espessura, totalizando a rea de 15000 m2, o caso de maior volume de revestimento em GRC
de um empreendimento do parque residencial alguma vez aplicado no Reino Unido. A maior parte dos
blocos que constituem este empreendimento foi concluda em 2012, restando apenas trs blocos a Sul,
que ficaro concludos, em 2013, apontados para o ms de Abril.

Fig. 3.35 Dalston Square Project, Londres, Inglaterra [6].

O edifcio residencial Canada Water (ver figura 3.37) abrange trs ptios situados perto da estao de
metro Canada Water, em Londres. Canada Water um lago de gua doce e um refgio para alguns
animais selvagens, localizado em Rotherhithe, Docklands, sudeste Londres. Esta regio foi assim
denominada aps o aparecimento das originais Canada Docks, que, durante muitos anos, foram o
porto destino dos barcos que faziam ligao do Canad at Londres. Dado o tamanho dos painis
implementados neste edifcio, alguns atingindo uma rea acima dos 3 m2, a utilizao de GRC foi uma
escolha acertada na medida em que reduz as cargas permanentes na estrutura e permite maior
facilidade em termos de instalao [6].
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A utilizao de GRC na renovao de Edifcios. Caso de estudo: Centro de I&D do IPCA

Fig. 3.36 Dalston Square Project, Londres, Inglaterra - pormenor das fixaes dos painis [6].

Fig. 3.37 Canada Water residential, Londres, Inglaterra direita, pormenor do painel de fachada de uma
varanda [6].

Seguem-se outros casos presentes pela Europa, como o exemplo do terminal 4 do Aeroporto Charles
de Gaulle, em Paris, em 2011, no qual foram implementados painis casca numa rea de 2700 m2 (ver
figura 3.38).

Fig. 3.38 Aeroporto Charles de Gaulle, Terminal 4, Paris, Frana [17].

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A utilizao de GRC na renovao de Edifcios. Caso de estudo: Centro de I&D do IPCA

O Estdio Nueva Condomina, em Mrcia, Espanha, ver figura 3.39, projetado pelo arquiteto Jaime
Lopez Amor, cuja obra foi concluda em 2006, foi revestido exteriormente por painis stud-frame,
totalizando uma rea de 2300 m2.

Fig. 3.39 Estdio Nueva Condomina, Murcia, Espanha [17].

Ainda por territrio europeu, apresentado o caso do Campus Universitrio de Jussieu, em Paris,
Frana, que contou com a aplicao de 80 m2 de painis stud-frame, obra realizada em 2007. A figura
3.40 representa os painis aplicados na obra em questo.

Fig. 3.40 Painis stud-frame aplicados na obra do Campus Universitrio de Jussieu, Paris, Frana [17].

O revestimento das fachadas de um edifcio de habitao em Madrid foi efetuado com 1800 m2 de
painis stud-frame coloridos, exemplo que demonstra a versatilidade do material GRC a nvel de
cores, representado na figura 3.41.Tambm em Espanha, em Toledo, a fachada de um edifcio de
laboratrios foi revestida com painis sanduiche, com acabamento ptreo, numa superfcie total de 147
m2, representada na figura 3.42. No revestimento de um edifcio de habitao, em Gijn, foram
aplicados 2000 m2 de painis de GRC do tipo sanduiche, representado pela figura 3.43.

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A utilizao de GRC na renovao de Edifcios. Caso de estudo: Centro de I&D do IPCA

Fig. 3.41 Edifcio de habitao, Madrid, Espanha, 2007 [17].

a) Painis para aplicar na fachada do edifcio

b) Fachada do edifcio revestida com os painis

Fig. 3.42 Laboratrios, Toledo, Espanha, 2006 [17].

Fig. 3.43 Edifcio de habitao, Gijn, Espanha, 2007 [17].

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A utilizao de GRC na renovao de Edifcios. Caso de estudo: Centro de I&D do IPCA

Na construo de um silo, em Alhandra, foram aplicados 450 m2 de painis sanduiche, cujo pormenor
que evidencia a diferente geometria apresentado na figura 3.44.

Fig. 3.44 Painel a colocar no Silo, Alhandra, 2008 [17].

O empreendimento de habitao, construdo em Madrid, em 2007, representado pela figura 3.45,


composto por fachadas revestidas com painis do tipo casca e sanduiche, totalizando uma rea de 2500
m2.

Fig. 3.45 Empreendimento de habitao, Madrid, Espanha, 2007 [17].

O Lyce du Parc des Loges, Evry, em Paris, mais um exemplo, a nvel europeu, de um edifcio
revestido com painis casca e sanduiche, numa rea total cerca de 1120 m2, em 2008, apresentado na
figura 3.46.

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A utilizao de GRC na renovao de Edifcios. Caso de estudo: Centro de I&D do IPCA

Fig. 3.46 Liceu, Paris, Frana, 2008 [17].

Fora da Europa, no Brasil, um edifcio de escritrios, localizado na Rua de Rocio, em So Paulo, foi
revestido com 1000 m2 de painis GRC, do tipo stud-frame, em 2004, representado na figura 3.47.

Fig. 3.47 Edifcio de escritrios, Rua de Rocio, So Paulo, Brasil [16].

3.7. CONSIDERAES FINAIS


Neste captulo foram apresentados apenas alguns exemplos, dos muitos existentes, a nvel nacional e
internacional, de aplicao de fachadas pr-fabricadas em GRC.
O recurso a este tipo de soluo, quando existe um conjunto de condies para sua implementao,
cada vez mais notria, devido s principais vantagens deste material. Os painis de GRC,
comparativamente com o revestimento em beto tradicional, reduzem o peso e a espessura at dez
vezes. O beto reforado com fibra de vidro um produto compsito de alto desempenho, moldvel e
de elevada durao, apresentando um peso tpico cerca de 70 kg/m2. A vida da construo e
durabilidade do GRC significativamente aumentada em consequncia da resistncia do produto
corroso, raios UV, fogo e variaes de temperatura.

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A utilizao de GRC na renovao de Edifcios. Caso de estudo: Centro de I&D do IPCA

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A utilizao de GRC na renovao de Edifcios. Caso de estudo: Centro de I&D do IPCA

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O PROJETO DE PAINIS DE GRC
4.1 INTRODUO
Neste captulo pretende-se fazer uma abordagem dos principais aspetos includos desde a fase de
projeto dos painis GRC at sua implementao em obra. Os painis a analisar so do tipo studframe, uma vez que so os aplicados no revestimento das fachadas no caso a estudar.

4.2 PROJETO
Em linhas muito gerais, at chegar fabricao dos painis, o procedimento para o projeto de painis
GRC passa pelas seguintes fases: o arquiteto fornece as diretrizes para a fase de projeto; a geometria e
modulao so estabelecidas atravs da interao com o fabricante; com base nas informaes
anteriores, define-se o tipo de painel mais adequado para a construo em questo; efetua-se o
dimensionamento dos painis e das respetivas juntas, tendo em conta as solicitaes a que ficaro
sujeitos ao longo da sua vida til; procede-se execuo dos pormenores necessrios para a execuo
da obra; e, finalmente, inicia-se a produo dos painis, em fbrica [2].
O projeto de painis de revestimento em GRC baseia-se nas propriedades do material, e a sua
alterao ao longo do tempo, e no desempenho em construes em climas variados. Os painis esto
sujeitos a uma variedade de solicitaes e condies ambientais, resultando na produo de esforos
internos e externos. As foras devido ao do vento e gravidade, assim como a reduo da retrao
devido alterao de volume, resultante de alteraes de humidade e de temperatura, so
consideraes importantes a ter no projeto do GRC.
Existem algumas anomalias, frequentes neste tipo de fachadas pr-fabricadas, as quais foram detetadas
numa srie de fachadas em GRC (investigadas nos EUA pelo CTL (Construction Technology
Laboratories)), tais como:
- fissurao prematura, nem sempre visvel vista desarmada, que originou a penetrao de gua e
consequentes danos dos componentes internos, em algumas situaes;
- empenamento dos componentes, normalmente precedente ao aparecimento de fissuras visveis;
- descolorao superficial dos painis, resultante da carbonatao do GRC;
- descolamento do revestimento da interface.
Algumas destas situaes foram detetadas logo aps a instalao dos painis de fachada, no sendo
relacionadas apenas com o envelhecimento do compsito.
Falhas de origem no projeto, principalmente nos casos em que houve dano imediato, e falhas nas
operaes de desmoldagem e iamento, que introduziram tenses superiores ao limite elstico do
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A utilizao de GRC na renovao de Edifcios. Caso de estudo: Centro de I&D do IPCA

compsito e resultaram em defeitos latentes que se manifestaram anos aps a concluso da fachada,
medida que avanavam os mecanismos de envelhecimento do GRC, podem ser as principais causas
destes problemas mencionados, exceto no caso da questo da carbonatao [20].
Voltando um pouco atrs, fazendo referncia prpria mistura de GRC, pode-se salientar que apesar
da implementao de composies de fibra de vidro resistentes ao lcalis do cimento, AR (alkaliresistant), se a humidade estiver presente durante a hidratao do cimento, o GRC vai perder
resistncia e ductilidade ao longo do tempo. Este fenmeno deve-se ao facto de o produto da
hidratao do cimento, o hidrxido de clcio (Ca(OH)2), penetrar nas fibras e preencher os espaos
intersticiais entre os filamentos do vidro, aumentando assim a ligao da fibra de vidro matriz de
cimento e levar a uma reduo da sada da fibra, reduzindo a deformao at rotura. Isto implica
tambm a diminuio da resistncia trao ao longo do tempo. Em ambientes secos, interiores, onde
a hidratao do cimento e o ataque qumico significativamente lento, as propriedades iniciais do
compsito permanecem por mais tempo. No entanto, em ambientes normais, o uso de cimento
Portland proporciona a reduo de deformaes at rotura. Com o reforo de fibra de vidro AR, estes
sistemas exibem substancialmente menor perda de ductilidade na condio de totalmente envelhecido.
As propriedades do GRC envelhecido so normalmente determinadas em laboratrio, submetendo
amostras a um banho quente, ou outro regime que tente simular, num ritmo acelerado, os efeitos do
envelhecimento, em tempo real, num ambiente natural, com o objetivo de manter os esforos do GRC
abaixo da fora de rotura, com uma margem considervel [1].
As peas desenhadas do projeto devem demonstrar a localizao dos painis, assim como seces e
dimenses necessrias para definir o tamanho e modulao dos painis, indicando a disposio das
juntas, em termos funcionais e estticos, ilustrando pormenores entre as unidades.

4.2.1. METODOLOGIA DO PROJETO

A orientao do projeto de painis GRC baseada, essencialmente, em dois princpios: por um lado no
dimensionamento do painel de modo que as tenses sejam sempre mantidas abaixo do limite elstico
do compsito (LOP) e por outro permitir a movimentao livre da camada de GRC, submetida a
alteraes ambientais.
O projeto de painis GRC consiste numa sequncia de aes, mencionadas anteriormente, em linhas
muito breves, e podem ser ordenadas da seguinte forma:
1. O arquiteto fornece as primeiras entradas para o processo de projeto, ao definir a parte esttica da
fachada;
2. A geometria e modulao so estabelecidas atravs da interao com o fabricante e, com base nisto,
definido o tipo de reforo mais adequado;
3. Dimensionamento do GRC, segundo solicitaes mecnicas: envolvem a ao do vento, peso
prprio e esforos durante a desmoldagem/descofragem, manuseamento, transporte e iamento dos
painis; todo o histrico de carregamento importante, para evitar que os esforos superem a tenso
de fissurao da matriz;
4. Dimensionamento do GRC, segundo solicitaes fsicas, introduzidas por influncias ambientais: as
alteraes de temperatura e humidade do meio externo tm reflexos significativos sobre o compsito,
no raro capazes de provocar tenses que superam inclusive a ao do vento; a restrio imposta pelas
fixaes e acabamentos tem, frequentemente, influncia decisiva na soluo final e requer que os

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efeitos das alteraes de temperatura e humidade sejam considerados como de alta probabilidade de
ocorrncia simultnea na combinao de cargas adotada;
5. Dimensionamento dos sistemas de reforo e fixao;
6. Dimensionamento das juntas;
7. Graduao dos nveis de desempenho trmico, acstico e resistncia ao fogo, conforme os critrios
previamente estabelecidos;
8. Pormenorizao final do sistema e interfaces.
Esta sequncia de aes sistematizada no fluxograma da figura 4.1.

Fig. 4.1 Metodologia do projeto de painis GRC [20].

4.2.2. GEOMETRIA E MODULAO DOS PAINIS

A definio da geometria do painel importante para o traado dos sistemas de reforo e de fixao,
refletindo-se, tambm, no dimensionamento do GRC. Diferentes formas, relevos, reentrncias,
relacionam-se diretamente com o peso prprio do painel, interferindo com tenses de compresso e
flexo, influenciando, por outro lado, reas de sombreamento e posicionamento em relao
incidncia da chuva, por exemplo. No caso de um painel apresentar relevos profundos, criam-se
regies de flexo no GRC (figura 4.2, situao 2), sendo necessrio o reforo adequado dos mesmos.
Quando o perfil complexo, as ancoragens de ligao tornam-se mais longas e lateralmente instveis
sob a ao do vento (figura 4.2, situao 1). Por outro lado, ancoragens muito curtas tm tendncia a
restringir o movimento e originar tenses de flexo no GRC (figura 4.2, situao 4). Podem, ainda,
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surgir reas parcialmente sombreadas ou protegidas da incidncia direta da chuva, devido geometria
do painel, que originaro tenses diferenciais, representada pela situao 3, na figura 4.2 [20].

a) Geometria do painel e ancoragens

b) Aplicao de barras em C

Fig. 4.2 Influncia da geometria dos painis sobre a natureza das tenses instaladas na camada de GRC [20].

Relativamente ao posicionamento das aberturas na fachada, prefervel, sempre que possvel, ter
aberturas mais reduzidas e completamente envolvidas pelo GRC, de modo a minimizar as
preocupaes relacionadas com o encaixe do painel e vedao das juntas. Para aberturas maiores
(grandes vos), os painis devem ser configurados de modo a que as aberturas sejam menos afetadas
pelo movimento da estrutura. Neste ltimo caso, a rea de GRC deve ser dividida em panos menores,
dando prioridade continuidade das juntas horizontais. A figura 4.3 demonstra exemplos da
disposio dos painis, modulao correta e incorreta, no caso de aberturas reduzidas (figs. 4.3a e
4.3b) e no caso de aberturas maiores (figs. 4.3c, 4.3d e 4.3e) [1] [20].

Fig. 4.3 Relao das juntas entre vos e painis de GRC [1].

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A disposio dos painis deve ser coordenada com as ligaes estrutura, para que a direo da
prpria fachada no esteja em conflito com a disposio das juntas dos painis. Tal como j foi
referido anteriormente, as juntas horizontais devem ser contnuas, no interrompidas. Para painis de
grandes dimenses (acima dos 6m), necessrio segmentar a camada externa GRC da face do painel
com juntas controladas (juntas controladas calafetadas), com o fim de minimizar a limitao da
camada. Por vezes, certas formas do painel so destacadas da camada principal, de modo a limitar
esforos de variao diferencial de volume [1].

4.2.3. DIMENSIONAMENTO DO PAINEL

No dimensionamento de painis de fachada em GRC necessrio considerar as aes s quais estes


elementos vo estar sujeitos, as designadas aes de projeto. Deste modo, devem ser consideradas as
cargas de servio no painel: efeitos devido ao peso prprio, vento, sismos, se aplicvel, e os efeitos da
temperatura e humidade.
Uma vez que os painis GRC so leves, apresentam baixo peso, o vento uma ao importante a ser
considerada, contabilizada na carga total de projeto, mais relevante do que no caso de painis de beto,
de peso bastante mais elevado. Quando aplicvel a ocorrncia de sismos, so desenvolvidas foras de
inrcia nos painis. As variaes de volume devido a alteraes de temperatura e humidade so a trs
dimenses e volumtricas. Os painis devem ser dimensionados para contraes e expanses,
horizontal e verticalmente, sem encurvadura, abertura de juntas seladas, tenses excessivas entre os
componentes do painel ou parafusos, ou outros efeitos prejudiciais.
Devem ser considerados fatores de carga e combinaes de aes, esforos limite para flexo, corte e
trao e deformao por flexo, para os quais a geometria do painel deve ser tida em conta. de
realar que a resistncia trao do GRC menor que a sua resistncia flexo.
4.2.3.1.

Mtodos de suporte e reforo de painis: o sistema stud-frame

Normalmente, no usual executar a camada externa GRC do painel muito espessa. Para permitir
painis maiores, recorre-se ao uso dos chamados reforos, como o caso da ancoragem da camada de
GRC do painel a uma estrutura de ao (stud-frame), com nervuras integrais, incorporadas no tardoz do
painel. Existem dois mtodos de fixao do painel estrutura de ao (stud-frame), em que o primeiro
constitudo por ncoras flexveis, isoladas, para transferir cargas da face do painel para a estrutura de
ao. O segundo, e prefervel, utiliza ancoragem flexvel, para a carga ao do vento, mas transfere o
peso da camada externa do painel para a estrutura de ao, atravs de ancoragem gravtica, em
separado. A ancoragem soldada estrutura stud-frame e ligada camada externa do painel, atravs
de GRC adicional (a chamada almofada de ligao de GRC- bonding pad, ver pormenores na figura
4.7).
Ao projetar painis GRC do tipo stud-frame, importante manter em separado a estrutura de ao da
camada externa GRC, para no criar nenhuma resistncia s alteraes de volume no plano. A
distncia entre eles deve ser adequada, de forma a permitir um acesso no restrito dos trabalhadores
para completa integrao do quadro de ao face do painel.
A constituio do sistema Stud-frame divide-se, essencialmente, em quatro partes:
a) a camada externa GRC do painel;
b) a ancoragem, que faz ligao da camada externa estrutura de ao (stud-frame);
c) a prpria estrutura de ao (stud-frame);
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d) os componentes de ligao do painel (da estrutura de ao) estrutura/edifcio.


No que diz respeito ancoragem, esta deve ser flexvel no plano do painel (exceto no caso de suportar
cargas gravticas ou ssmicas), de modo a originar o mnimo de restrio no plano contra as alteraes
de volume da camada externa do painel. A estrutura de ao deve acumular todas as cargas e transferilas para a estrutura, atravs das ligaes. Com este sistema, a camada GRC do painel nunca est
diretamente ligada/ancorada estrutura principal do edifcio [1].
Dimensionamento da camada externa GRC do painel
Se a camada GRC do painel tiver uma face arquitetnica que apresente caractersticas de alterao de
volume distintas das do GRC, a tenso diferencial deve ser considerada. Neste caso, os dois materiais
devem ser analisados de modo a se obter resultados satisfatrios. As misturas de GRC tm um teor de
cimento cerca de trs vezes maior do que as misturas de beto convencional, o que resulta em
encolhimento por secagem inicial e encolhimento por secagem reversvel elevados e coeficientes de
expanso trmica tambm elevados. No caso de uma face ligada apresentar caractersticas de alterao
de volume diferentes, a camada externa de GRC tem tendncia a comportar-se como um elemento
termstato bimetlico, desenvolvendo tenses internas e curvatura. Ao ter em conta consideraes
adequadas, uma grande diversidade de materiais pode ser aplicada com sucesso nas faces dos painis.
Alguns problemas tm ocorrido com certos materiais, quando no so submetidos a um estudo mais
profundo. O material mais comum que tem sido aplicado com resultados para estes fins o beto
arquitetnico de fachada.
Normalmente, as faces dos painis no so reforadas com fibra de vidro, portanto, para questes de
projeto, no so consideradas como contributo para a resistncia da camada externa do painel.
Para alm do dimensionamento ser direto, importante ter em conta certas consideraes para o
espaamento entre ancoragem no tpica e bordos dos painis, uma vez que afetam a capacidade de
carga desta camada, pois bordos de painis GRC que no se encontram suportados podem curvar e at
mesmo empenar. Este facto, assim como o caso de juntas disformes, pode apresentar problemas no
alinhamento dos painis. Deste modo, a distncia dos bordos da camada externa do painel s
ancoragens deve permanecer igual e ser reduzida, para que o empenamento praticamente no se
verifique, aspeto muito importante no caso de dois materiais com diferentes propriedades (ver figura
4.4). Em painis de canto, a continuidade do sistema de reforo no deve ser adotada, pois gera
tenses elevadas sobre o GRC. As estruturas de reforo devem guardar uma distncia entre si de, pelo
menos, 5 cm. Em certos casos, com o uso de juntas controladas, tenses potencialmente elevadas so
eliminadas (ver figura 4.5) [1] [20].

Fig. 4.4 Efeito da distncia da ancoragem borda do painel [1] [20].

As formas dos painis podem ser tais que o peso da camada externa acima ou abaixo das ancoragens
gravticas pode originar tenses de flexo elevadas. Mesmo com tenses baixas, a fluncia pode
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distorcer o painel, no tempo. Esta situao pode ser controlada com a aplicao de barras em C,
semelhantes s ancoragens flexveis, exceto no caso da base em ambas as extremidades, representadas
na figura 4.2b [1].

Fig. 4.5 Solues para painis de canto [1].

Ancoragem da camada GRC estrutura de ao stud-frame


A ligao da camada exterior estrutura stud-frame do painel deve ser realizada de modo a minimizar
a restrio das alteraes de volume no plano da camada. Cada ncora de ligao deve ser analisada no
seu movimento, segundo os trs eixos: perpendicular camada e nos planos vertical e horizontal da
camada. Geralmente, todas as ncoras transportam cargas devido ao vento e ssmicas, na direo
perpendicular, sendo, portanto, rgidas segundo os eixos perpendiculares camada. As ncoras
gravticas suportam cargas verticalmente, porm so flexveis ao ponto de permitirem movimentos no
plano horizontal. J as ncoras ssmicas transportam foras no plano horizontal, no entanto devem
fornecer a mnima restrio na direo vertical.
O movimento devido s alteraes de volume da camada externa do painel normalmente considerado
nulo no seu centro e aumenta proporcionalmente distncia relativamente a este ponto neutro.
As ancoragens flexveis, barras em L, para a transmisso da carga devido ao vento, cujo detalhe
tpico representado na figura 4.6, devem oferecer a menor restrio possvel contra a alterao de
volume no plano. Para painis de menores dimenses, o mtodo de fixao da camada de GRC
estrutura de reforo de ao tem em conta a transferncia do peso da camada GRC para a estrutura de
ao atravs da curva das ncoras flexveis, como representado na figura 4.8. De modo a garantir a
integridade estrutural, as fixaes devem apresentar ampla rigidez e resistncia de forma a suportar o
seu peso afluente, assim como as cargas devido ao vento. Devem estar orientadas com os dedos
apontados em direo ao centro neutro do painel, para que a retrao por secagem inicial tenha
tendncia para afastar a perna da ncora da estrutura de ao, onde a presso pode reduzir o
comprimento efetivo da perna. Qualquer isolamento trmico ou proteo rgida contra o fogo devem
ser instalados de forma a que no ocorra restrio do movimento. Para painis mais pesados,
geralmente, se a camada externa do painel fixada estrutura stud-frame apenas atravs de
ancoragem flexvel, o painel pode tornar-se to rgido que a restrio pode originar tenses elevadas
na camada externa. Se a carga devido ao peso prprio for suportada separadamente atravs de
ancoragem gravtica, as ncoras flexveis podem ser mais pequenas (cerca de 6mm de dimetro) com o
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fim de reduzir substancialmente a sua limitao no plano. As ncoras gravticas devem ser colocadas
numa linha horizontal, de modo a que no interajam umas contra as outras para restringir o movimento
vertical provocado por variaes higrotrmicas. Devem ser posicionadas de forma que as tenses de
flexo da camada externa de painis 3D sejam minimizadas, sendo assim prefervel localizar este tipo
de ancoragem prximo da parte inferior da camada externa, de modo que o seu prprio peso o coloque
em compresso [1].

Fig. 4.6 Detalhe tpico de ancoragem flexvel [1] [20].

Fig. 4.7 Detalhe da almofada de ligao (bonding pad) [1].

Dimensionamento da estrutura de ao stud-frame


A estrutura de ao integrante dos painis de GRC do tipo stud-frame usualmente constituda por
parafusos de ao moldado a frio e tubos estruturais, pr-fabricada, normalmente j com a ancoragem
includa, para fazer ligao camada externa, e colocada no local (fbrica) onde produzida a camada
de GRC do painel, para futura incorporao, em moldes para a pulverizao (spray up) do GRC. A
pr-fabricao, a fabricao do painel e o manuseamento provocam cargas para as quais normalmente
os parafusos/pregos no esto preparados a suportar. A camada externa do painel no deve ser
invocada para fornecer de suporte estabilidade da estrutura de ao. Esta estrutura deve ter rigidez
suficiente, perpendicular ao seu plano, para resistir curvatura que acontece quando a camada de GRC
contrai e o quadro de ao no, assim como qualquer curvatura devido a diferenas das propriedades de
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alterao de volume de camadas de dois materiais diferentes. A deformao perpendicular ao plano do


painel deve ser limitada a L/240 (flecha mxima).

Fig. 4.8 Mtodo de fixao para painis de pequenas dimenses [1] [20].

Fixao do painel estrutura rgida (edifcio)


A conceo das fixaes estrutura resistente deve ter em ateno as constantes variaes de
dimenso que sero encontradas ao longo de toda a vida til do GRC. Grande parte dos requisitos para
a fixao dos painis ao edifcio so semelhantes aos aplicados para painis de beto pr-fabricado,
tendo o cuidado de no restringir os movimentos naturais do painel. Elementos em ao inoxidvel e
sem teor de ferro na sua composio, devido oxidao por exposio ao ar, so preferveis. As
fixaes so, essencialmente, em ancoragem por cavilhas e ancoragem no tardoz, que so sistemas de
fixao oculta. Estes tipos de fixao dos painis GRC fazem parte do sistema de fixao em que as
placas retangulares so aplicadas na vertical, com junta de topo, que a soluo mais utilizada. A
ancoragem por cavilhas aplicada para placas de dimenses at cerca de 1m e realizada com a
insero de quatro espigas lisas metlicas nos bordos, a meia espessura das placas. Os eixos das
furaes tanto podem ficar posicionados na vertical como na horizontal. As cavilhas so ajustadas a
pernos tambm cilndricos de maior dimetro. Uma cavilha semelhante a um prego, em que o
suporte dado pela resistncia transversal ao corte. Se for aplicado em juntas horizontais, a sua funo
resistir aos esforos horizontais, mas se for aplicado nas juntas verticais, para alm dos esforos
horizontais, deve resistir ao peso prprio do revestimento. A cavilha est ligada a um perno, como j
foi referido, que, em juntas horizontais, deve suportar o peso prprio do revestimento, e este ltimo
deve ser fixado diretamente ao suporte ou ligado a um perfil que estabelece essa ligao. Este sistema
utilizado para revestimentos de fachada leves, como o caso de painis GRC. A tcnica de
ancoragem no tardoz, aplicada a revestimentos leves, apresenta duas solues possveis: uma consiste
em efetuar quatro furaes na face posterior das placas com um dimetro alargado na base do furo
(undercut), onde so fixados pernos roscados com cabea ajustvel, que exercem uma presso radial
contra as paredes de furao, amarrando as placas de forma eficaz; a outra soluo apresenta a
realizao, no dorso da pea, de rasgos que permitem a colocao de elementos de ao que
estabelecem a ligao com a substrutura de suporte da camada externa. Estas solues so muito
utilizadas para fixao de painis de espessura reduzida, especialmente quando se pretende uma
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fixao oculta e no possvel executar o entalhe para uma ancoragem linear. Os tipos de fixaes
mencionados so ilustrados na figura 4.9 [1] [5] [21] [11].

Fig. 4.9 Fixaes no tardoz e por cavilhas [1].

No caso deste tipo de painis (tipo stud-frame), as cargas do painel so transportadas atravs da
estrutura de ao para os pontos de ligao do painel. Esta ligao do painel estrutura efetuada
atravs de dois pontos num s nvel, pois mais de dois pontos indesejvel devido a se obter reaes
indeterminadas. So integrados mais dois pontos de ligao flexveis, fixos e no tardoz do painel,
noutro nvel, de modo a atender desvios provocados pelas aes do vento ou ssmica. As figuras 4.10 e
4.11 ilustram as disposies de ligao tpicas. Geralmente, ao longo da altura dos painis de fachada,
os pontos de ligao com graus de liberdade situam-se na parte inferior e os de amarrao no tardoz na
parte superior, no topo, do painel, no entanto esta situao pode ser reversvel. Assim, o peso do painel
praticamente todo suportado pelas fixaes localizadas na parte inferior do painel, como
demonstrado na figura 4.11. A fixao simples de um painel stud-frame ilustrada na figura 4.12 [1].

Fig. 4.10 Disposies de ligaes tpicas [1].

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Fig. 4.11 Comportamento de painis altos e esbeltos [1].

Fig. 4.12 Fixao tipo de um painel stud frame [5].

4.2.3.2.

Acabamento da superfcie dos painis

As tcnicas de acabamentos da superfcie dos painis de GRC podem variar consideravelmente entre
diferentes fabricantes. Todos os acabamentos a aplicar nos painis devem ser referidos nas peas
desenhadas utilizadas em fbrica e em estaleiro, para a produo dos mesmos.
As amostras dos materiais, ou propriamente dos painis, devem permanecer disponveis em fbrica, de
modo a ser possvel, caso necessrio, confirmar que as caractersticas projetadas esto a ser mantidas
na fase de execuo, em obra, sendo aconselhado a sua proteo durante todo o projeto e execuo,
para prevenir qualquer alterao no desejada do seu aspeto, ao longo do tempo.
importante ter em considerao as diferentes caractersticas de alterao de volume do GRC na
escolha de um acabamento superficial, existindo compatibilidade entre os mesmos.
Os acabamentos utilizados em painis GRC so semelhantes aos usados no beto tradicional, tais
como pintura, jato de areia, agregado exposto, pedra natural e vernizes ou camadas cermicas.
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Para atingir uma superfcie exposta de agregados, os excedentes de pasta GRC na superfcie do painel
devem ser removidos atravs de processos qumicos, com retardadores ou uma espcie de cido de
decapagem, ou mtodos mecnicos, tais como jateamento/decapagem abrasiva ou mesmo por
polimento e aperfeioamento. Podem ser obtidos trs diferentes nveis de exposio, a partir dos
mtodos referidos:
- Exposio leve, na qual apenas a camada mais superficial de cimento e areia removida de modo a
expor a areia e as bordas mais prximas do agregado mais grosseiro. A cor da areia influencia a cor do
painel no seu todo;
- Exposio mdia, em que o agregado mais grosso aparece praticamente na mesma proporo da
matriz de cimento;
- Exposio profunda, na qual o agregado mais fino e o cimento foram removidos, prevalecendo o
agregado mais grosso na superfcie do painel.
Primeiramente, o painel deve ser limpo com diluente, ou outro tipo de soluo cida. A soluo deve
ser aplicada numa superfcie pr molhada, de modo a no ocorrer a penetrao do cido. Aps a
limpeza do painel com a soluo referida, este deve ser lavado com gua limpa, para remover vestgios
da soluo que possam ter ficado na superfcie. Durante esta fase de limpeza, todas as superfcies de
ao devem ser protegidas, para no serem danificadas.
Para um acabamento liso, tipo cermico, so normalmente usados revestimentos plsticos. Metais ou
madeiras altamente polidas tambm produzem o efeito de uma superfcie lisa e regular. Por questes
de maximizao econmica, aos painis que so aplicados estes tipos de acabamentos, no se efetua
qualquer tipo de tratamento na sua superfcie, aps desmoldagem do painel. No entanto, necessrio
tomar certos cuidados, tais como ter em ateno o detalhe das arestas e cantos, o escorrimento de gua
e outros problemas relacionados com fatores ambientais, moldes bem construdos, pois caso contrrio
todas as imperfeies sero realadas no painel, o agente desmoldante ou descofrante deve ser o
mesmo ao longo de toda a produo dos painis e o mtodo da sua aplicao deve ser o mais
semelhante possvel em todos as unidades e relativamente mistura do compsito, a sua granulometria
deve apresentar na maioria agregado fino e a cura deve ser uniforme, de modo a retardar a fissurao.
Materiais como pedra natural (granito, mrmore, calcrio), cermica, azulejo, terracota, proporcionam
uma grande diversidade de texturas para os painis de GRC. Mais uma vez, importante referir que
necessrio ter particular ateno compatibilidade dos materiais no que diz respeito diferena de
expanses e retraes provocadas por variaes higrotrmicas. imperativamente necessrio
considerar as alteraes de volume diferenciais da camada superficial, dependente do tipo de
acabamento, e da mistura de GRC. Se ambos materiais no tiverem propriedades fsicas semelhantes,
o projeto final deve incluir medidas de compensao para qualquer interao dos diferentes materiais.
A aplicao de tintas no acabamento de painis deve ser usada apenas por razes decorativas. Quando
aplicadas em superfcies exteriores, devem ser permeveis ao vapor de gua, mas impermeveis
gua, no estado lquido, como o caso das tintas com latex ou flor.
Revestimentos com agregado exposto ou camadas superficiais podem contribuir substancialmente para
o aumento do peso do painel e deve ser permitido no projeto do painel, ancoragens, ligaes e
equipamento de elevao. Com revestimento em pedra, corrente a utilizao de ancoragem
mecnica, evitando a ligao ao suporte do GRC.
Os painis durante o seu transporte e elevao sofrem danos, que tm que ser reparados em obra,
processo que deve ser realizado antecipadamente limpeza final e selagem das juntas dos painis [1]
[5] [22].
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4.2.4. DIMENSIONAMENTO DAS JUNTAS


4.2.4.1.

Abordagem geral

O dimensionamento das juntas entre painis de revestimento de GRC parte integrante do projeto da
fachada no seu todo. Normalmente, estas costumam ser o ponto crtico das fachadas uma vez que esto
expostas a perturbaes ambientais e submetidas a um grande nmero de solicitaes.
Os critrios para o seu dimensionamento incluem o acomodar das tolerncias de fabricao dos
componentes e dos movimentos cclicos frequentes, e de alta densidade, aos quais os painis esto
sujeitos, a garantia da estanqueidade e contribuio no isolamento termo-acstico da fachada, aspeto e
requisitos arquitetnicos, funo a que se destina o empreendimento, exposio (orientao e
condies climticas) e aspetos econmicos. Com base nestes fatores, as juntas so dimensionadas,
definindo o tipo de junta a utilizar, a localizao e nmero de juntas a executar em obra, a sua largura
e profundidade, o tratamento arquitetnico e a seleo dos materiais constituintes [1] [2].

4.2.4.2.

Tipos de juntas

O tipo de juntas a ser aplicado depende do tipo de painel usado na fachada e da funo que
desempenham, existindo dois tipos: juntas abertas e juntas seladas., conforme esquema representativo
na figura 4.13.

a)

b)

Fig. 4.13 Representao de uma junta aberta (a) e outra selada (b) [2].

Nas juntas abertas existe uma espcie de descontinuidade na fachada, espao entre a ligao dos dois
elementos que no preenchido com qualquer tipo de material de enchimento e que permite acomodar
as variaes dimensionais dos painis devido s alteraes higrotrmicas e tambm controlar as
tolerncias de fabricao e de montagem. Normalmente, este tipo de juntas aplicado em fachadas
sem exigncias a nvel trmico e acstico, de resistncia ao fogo e estanqueidade, como no caso de
varandas [2].
Por outro lado, as juntas seladas tm como funes garantir a estanqueidade, contribuir para o
isolamento trmico e acstico da fachada, acomodar as tolerncias de fabrico e montagem e permitir
os movimentos cclicos frequentes aos quais os painis esto sujeitos [2].
O princpio de funcionamento deste ltimo tipo de juntas consiste em criar uma regio, na fachada,
que permita absorver os esforos transmitidos pelos painis, que so dissipados atravs da deformao
do selante. As solicitaes aos quais os painis esto sujeitos podem provocar a perda de aderncia
e/ou rotura do selante por cisalhamento e, nestas condies, os selantes elsticos, como os casos do
poliuretano e da silicone, tornam-se os mais indicados, portanto, o selante deve possuir capacidade de
responder eficazmente a todas estas solicitaes [2] [20].
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A figura 4.14 mostra o comportamento dos painis quando submetidos a aumento e diminuio de
temperatura, resultando na expanso e retrao dos mesmos, respetivamente. possvel observar o
comportamento do selante em ambos os casos: quando os painis aumentam de tamanho, o selante
tambm tem tendncia a expandir, no entanto sujeita-se ao movimento contrrio e permite o
fechamento da junta, compensando, assim, as variaes dimensionais do sistema; o contrrio ocorre no
caso de diminuio de temperatura, para a qual os painis tm tendncia a diminuir, ocorrendo o
alargamento da junta, formando-se esforos de trao no material de enchimento [2].

a)

b)

Fig. 4.14 Representao do movimento da junta em caso de expanso (a) e retrao (b) dos painis [2].

4.2.4.3.

Requisitos de desempenho e dimensionamento de juntas seladas

As juntas seladas devem satisfazer vrios requisitos de desempenho, relacionados com a sua
durabilidade, dissipao de tenses, estanqueidade e esttica.
O sistema de selagem de juntas composto, essencialmente pelo prprio selante, material de
enchimento e um primrio, conforme as caractersticas do selante e das superfcies, para melhorar a
aderncia [20].
De modo a acomodar adequadamente os elementos referidos, necessrio cumprir certos requisitos,
dos quais sero mencionados os principais, seguidamente.
Os painis devem formar uma aba lateral com, no mnimo cerca de 38 mm, que deve ser adotada,
preferencialmente, com 50 mm, como indicado na figura 4.15a, assim como o espaamento mnimo
entre os painis deve ser de 19 mm (ver figura 4.15b) [1].

Fig. 4.15 Detalhe tpico de juntas entre painis GRC [1].

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Quando utilizadas nas arestas do edifcio (ver figura 4.15a), as juntas a 45 devero ter, pelo menos, 25
mm de largura para acomodar as deformaes acumuladas, os empenamentos e desalinhamentos
frequentes nos encontros de planos de fachada [1] [20].
O dimensionamento final das juntas deve ser definido a partir do gradiente trmico (gradiente de
temperatura qual os painis estaro sujeitos), da capacidade de deformao do selante, da
temperatura inicial qual este ser aplicado, das dimenses nominais dos painis e desvios tolerveis
na fabricao [1] [20].
Portanto, juntas subdimensionadas originam tenses de trao capazes de provocar falhas de aderncia
ou rotura do selante, as peas adjacentes entraro em contacto e estaro submetidas a esforos
mecnicos que podem levar a distores, fissurao e esmagamentos localizados.
O dimensionamento de juntas seladas consiste, entre outros aspetos, na determinao da largura das
juntas, que segue uma metodologia de clculo. Primeiramente, determinado o deslocamento trmico
do painel (l), atravs da equao (1).
l TL

(1)

em que
coeficiente de dilatao trmica
T variao da temperatura em relao aplicao do selante (C)
l alterao dimensional prevista (mm)
L comprimento da pea (mm)
Passa-se seleo do selante, de forma a que a sua capacidade de deformao atenda relao entre a
movimentao do componente (l) e a largura da junta (x).
Uma vez que a deformao mxima do selante (mx) dada pelo quociente entre a alterao
dimensional prevista, ou seja, o deslocamento (l), e a largura da junta (x), em percentagem, como
indica a equao (2), pode-se chegar expresso traduzida pela equao (3):

mx

L
x

(2)

mx

TL
x

(3)

Deste modo, facilmente se deduz a largura da junta, calculada a partir da equao (4):

TL
mx

(4)

No clculo para o dimensionamento das juntas, a variao trmica representa a diferena entre a
temperatura de aplicao do selante e os extremos de temperatura tpicos locais, de modo a evitar que,
caso o selante tenha sido aplicado durante a estao de aquecimento (Inverno), por exemplo, a junta se
feche no Vero. A temperatura superficial varia com a estao do ano, a orientao, o grau de
exposio e a cor da fachada, e pode ser entre 11 C a 45 C superior temperatura ambiente exterior
[1] [20].
57

A utilizao de GRC na renovao de Edifcios. Caso de estudo: Centro de I&D do IPCA

A aplicao de painis escuros implica um aumento da absoro da radiao solar e a camada de


isolamento usualmente aplicada impede a dissipao do calor em direo face interna, aumentando
ainda mais a temperatura superficial. Relativamente orientao do edifcio, as fachadas voltadas para
Sul experimentam temperaturas e movimentaes superiores, enquanto que com as fachadas voltadas
a Norte acontece o oposto.
Para painis de grandes dimenses, as juntas devem ser maiores, de modo a serem capazes de absorver
tolerncias realistas no que toca planeza do painel e ao alinhamento das bordas. O manual PCI
sugere uma alterao na expresso de clculo da largura da junta (equao 4) considerando um
parmetro relacionado com as tolerncias dimensionais dos painis de GRC (o parmetro F), obtendose, assim, a expresso representada pela equao 5. Por exemplo, para uma junta de 19 mm, deve ser
especificada uma tolerncia de 6 mm [1] [20].

TL
F
mx

(5)

O dimensionamento de juntas seladas, segundo as especificaes da ASTM C719, refere as seguintes


regras:
- os selantes devem acomodar deformaes de 25 mm da largura original da junta;
- nos casos em que o clculo resulta em juntas muito grandes, consumindo, assim, quantidades
excessivas de selante, proporcionando dificuldades de cura, ou comprometam o resultado esttico da
fachada, deve-se optar por um selante com maior capacidade de deformao;
- uma vez que a profundidade do selante funo da largura da junta, adota-se , normalmente,
profundidade igual a 1/2 da largura para juntas com at 25 mm e para juntas mais largas deve-se
utilizar profundidade igual a 13 mm;
- o selante, depois de aplicado, deve ser moldado segundo uma seco que permita bordas espessas
combinadas a uma faixa central mais fina, com o objetivo de maximizar a rea de aderncia, sem
prejuzo da flexibilidade [1] [20].
de referir que, antes da colocao do selante na junta, e depois de aplicao do primrio, primeiro
material a ter em conta na fase de execuo da junta selada, inserido um limitador de junta, que
consiste numa pea de material compressvel, normalmente de polietileno ou poliestireno, sendo mais
adequado o polietileno, pois apresenta melhor compatibilidade com o selante e o primrio e adequa-se
mais eficazmente aos movimentos de expanso e contrao da junta. Este componente tem como
funes permitir controlar mais facilmente a profundidade desejada para a junta especificada em
projeto, evitando, deste modo, a utilizao de quantidades superiores necessria de selante, permitir a
no adeso do selante face do limitador de junta (terceira face), proporcionando um comportamento
mais adequado do selante a movimentos de expanso e retrao, pois quando existe adeso s trs
faces, podem ocorrer tenses no selante que levem rotura do mesmo por falha de coeso ou adeso, e
finalmente, proteger e apoiar o selante durante a sua aplicao. Na figura 4.16 possvel identificar os
principais componentes das juntas seladas [1] [2].
A forma e profundidade do selante aplicado so controladas pela aplicao do material de enchimento
com superfcie no adesiva, que, aps instalao, permanece comprimido a cerca de 30 a 50% do seu
tamanho original [1].
58

A utilizao de GRC na renovao de Edifcios. Caso de estudo: Centro de I&D do IPCA

Fig. 4.16 Detalhe tpico de juntas entre painis GRC [1].

4.3 CONSIDERAES FINAIS


O sistema de reforo de painis GRC, sistema stud frame, intensamente utilizado desde a dcada de
80, principalmente nos EUA, mas tambm na Europa, incluindo Portugal. No entanto, existem
algumas patologias associadas a este tipo de sistema, que so necessrias ter em conta durante a fase
de projeto.
Os dois princpios bsicos para as principais diretrizes de projeto de painis GRC so: 1) dimensionar
o painel de modo que as tenses sejam sempre mantidas abaixo do limite elstico do compsito; 2)
permitir a movimentao livre da camada GRC em resposta s alteraes ambientais.
Para tal, importante cumprir certos requisitos, dos quais so referidos alguns, tais como:
1. Trabalhar com painis lisos, planos, pois a geometria do painel interfere nas tenses geradas no
GRC;
2. No utilizar modulao que resulte em painis em formato em L, pois restringe a deformao
do GRC;
3. Esquadrias inscritas num nico painel, evitando bordas estreitas e propensas fissurao;
4. A ligao de esquadrias, peitoris e rufos ou chapeamento de platibanda deve ser feita
estrutura de reforo metlico e no diretamente camada GRC;
5. Anlise das compatibilidades entre revestimento de acabamento e camada GRC,
nomeadamente no mbito das caractersticas de alteraes de volume de cada material;
6. Aguardar que a maior parcela de retrao dos painis ocorra antes de proceder a instalao,
para minimizar a movimentao diferencial em relao estrutura;
7. Nos painis com sistema de reforo em ao (stud-frame) deve ser garantida a flexibilidade das
ancoragens, atravs da combinao de dimetro, comprimento efetivo e orientao das barras
em L; ter em ateno a distribuio homognea das ancoragens, contemplando o balano
nos bordos do painel, cuja distncia deve ser no mnimo 7.5 cm e 30 cm, no mximo; manter
um afastamento considervel entre a camada GRC e a estrutura de ao, no mnimo 13 mm;
para painis de canto, devem ser aplicadas estruturas de reforo em ao, independentes; as
abas laterais dos painis, em geral, no devem ter mais de 30 cm.

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A utilizao de GRC na renovao de Edifcios. Caso de estudo: Centro de I&D do IPCA

60

A utilizao de GRC na renovao de Edifcios. Caso de estudo: Centro de I&D do IPCA

5
ESTUDO DO CASO

5.1. DESCRIO GERAL DO PROBLEMA


Neste trabalho pretende-se acompanhar o projeto do Centro de Investigao e Desenvolvimento do
IPCA (Instituto Politcnico do Cvado e do Ave), no contexto do revestimento das fachadas com
painis GRC. Uma vez que se pretende pormenorizar ao mximo todas as fases do projeto, este foi
feito desde a fase de produo dos painis at sua implementao em obra, passando por uma anlise
do projeto destes elementos. Posteriormente, foi feita uma anlise do seu desempenho na construo
em causa. Para finalizar, ser proposta uma soluo alternativa soluo aplicada no projeto, e
efetuada a sua anlise comparativa.
Na parte final deste captulo, realizado um estudo de uma soluo alternativa que visa minimizar o
fator econmico da soluo inicialmente estudada. Tal soluo, proposta para estudo ao autor desta
dissertao, foi devidamente analisada seguindo os mesmos parmetros da soluo efetivamente
implementada e uma comparao convenientemente ponderada foi posteriormente obtida.
Apesar de se tratar de um edifcio novo, e no de uma obra de renovao, uma vez que o revestimento
das fachadas do edifcio atravs dos painis de GRC aplicado posteriormente fase de concluso das
alvenarias, este caso enquadra-se no tema deste trabalho, no mbito de uma obra de renovao.
O edifcio do projeto em estudo localiza-se em Barcelos, no Campus do IPCA. A figura 5.1 representa
uma fotomontagem da obra em questo, na qual so visveis as fachadas revestidas pelos painis de
GRC.

Fig. 5.1 Edifcio Centro de Investigao e Desenvolvimento do IPCA (fotomontagem).

As paredes de fachada do edifcio so caracterizadas como fachadas ventiladas, isto , a envolvente


vertical do edifcio composta por, essencialmente, trs componentes ou subsistemas: o revestimento
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A utilizao de GRC na renovao de Edifcios. Caso de estudo: Centro de I&D do IPCA

ou camada exterior; uma subestrutura auxiliar que suporta o revestimento; e uma cavidade ou caixade-ar incorporando, eventualmente, o isolamento trmico. Esta soluo insere-se numa das diferentes
estratgias para evitar a penetrao da humidade. A caixa-de-ar da fachada ventilada dimensionada
de forma a permitir a remoo do ar aquecido da zona inferior da caixa-de-ar atravs do chamado
efeito chamin. Dessa forma, as pequenas quantidades de gua infiltradas ou condensadas na caixa-dear so evaporadas pela ventilao da mesma, como exemplifica a figura 5.2. A caixa-de-ar
responsvel pelo desempenho higrotrmico da envolvente, atravs de um fluxo constante de ar,
permitindo assim: interrupo da capilaridade, drenagem por gravidade e remoo da humidade [11].

Fig. 5.2 Funcionamento da fachada ventilada [11].

O corte representado na figura 5.3 mostra as camadas constituintes das fachadas ventiladas do edifcio
deste estudo, sobre as quais aplicado o revestimento em painis de GRC (j includo na figura).
Laje
Painel de
GRC do
tipo studframe

XPS
Bloco
trmico
Fig. 5.3 Corte representativo da fachada ventilada do edifcio.

Os painis de GRC so implementados apenas nas fachadas orientadas a Sul e Poente, essencialmente
por questes estticas e arquitetnicas. As figuras 5.4 e 5.5 representam respetivamente, os alados
poente e sul, dos quais fazem parte as fachadas numeradas de 1 a 4 (F1, F2, F3 - tal como
pormenorizado nas Figuras 5.4b, 5.4c e 5.4d - e F4). De salientar a aplicao de painis de GRC do
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A utilizao de GRC na renovao de Edifcios. Caso de estudo: Centro de I&D do IPCA

tipo casca em certas zonas da fachada Sul, mas, uma vez que as reas correspondentes so zonas
exteriores, o estudo vai debruar-se apenas sobre os painis de GRC do tipo stud-frame, aplicados no
revestimento da envolvente de zonas interiores do edifcio.

a) Panomara geral do alado poente

b) Pormenor da fachada F1

c) Pormenor da fachada F2

d) Pormenor da fachada F3
Fig. 5.4 Alado Poente (fachadas F1, F2 e F3).

63

A utilizao de GRC na renovao de Edifcios. Caso de estudo: Centro de I&D do IPCA

Fig. 5.5 Alado Sul (fachada F4).

5.2. PAINIS DE GRC


Os painis de GRC aplicados na obra em estudo, no revestimento das fachadas do edifcio, so painis
do tipo stud-frame. Todo a produo e pr-fabricao destes elementos foi acompanhada na fbrica da
empresa que ficou a cargo de todo o processo relacionado com os painis nesta obra. Convm
assinalar o facto de ser uma das principais produtoras exclusivas de GRC em Portugal, desde a
pesagem da mistura de GRC at a desmoldagem dos painis e respetivo armazenamento.
Posteriormente, foi acompanhada a aplicao na obra dos painis pr-fabricados, assistindo aos
principais detalhes e desafios deste processo de montagem.

5.2.1. DOSAGEM E MISTURA

A mistura de, essencialmente, pasta de cimento, agregados e gua, para obteno do GRC efetuada
na fbrica, sendo posteriormente adicionada a fibra de vidro, no processo de projeo direta (sprayup). Este processo consiste em manter a pasta de cimento e a fibra de vidro separadas, entrando apenas
em contacto na superfcie do molde, no momento da projeo.
Como se trata de um processo de pr-fabricao e, portanto, sequencial, utilizada uma mistura tipo.
A quantidade usada para a produo de painis foi de 120 kg de mistura, constituda por cimento
Portland branco, do tipo CEM I 52,5 R [34], e areia com 99% de slica na sua composio. A pesagem
da mistura realizada automaticamente, na balana representada na figura 5.6. efetuada uma prmistura em balde, onde caso existisse necessidade, seriam nesta fase aplicados corantes (o que no
sucedeu neste caso). Seguidamente, a mistura feita na misturadora (ver figura 5.7), sem adio de
polmeros. Na mistura utilizada para a produo de GRC foram ainda aplicados alguns aditivos, cuja
composio desconhecida.

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Fig. 5.6 Realizao da pesagem da mistura (balana automtica).

Fig. 5.7 Misturadora.

5.2.2. PROCESSO DE PRODUO

A fabricao dos painis de GRC contempla vrias etapas, desde a montagem do molde at projeo
do GRC.
O molde (cofragem do painel) montado sobre as mesas disponveis na fbrica, para a produo dos
painis. Estas mesas tm dimenses de 7,0x3,4 m2 e os painis rondam os 3,00x4,25 m2, variando
entre si, pois no tm todos exatamente as mesmas dimenses. De facto, considerando as dimenses,
existem 25 variedades de painis, sendo o mais reduzido de dimenses prximas de 3,00x0,47 m2
(correspondente aos painis SF-042 e SF-045, constituintes da fachada F1, orientada a poente) at ao
maior de 2,72x4,37 m2 (correspondente aos painis SF-054 e SF-072, que fazem parte da fachada F2,
do alado poente). A sua espessura de 16 cm no total, em que 1,5 cm corresponde camada de GRC
e 8 cm estrutura de ao stud-frame. Na face exterior do painel, aparecem encastrados uns perfis de
ferro UPE 100, de espessura 5 cm, que fazem parte do molde, tal com ilustrado na figura 5.8. A figura
5.9 demonstra a montagem do molde de um painel, na qual possvel ver os referidos perfis.

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Fig. 5.8 Perfis UPE 100, integrantes da face dos painis.

Fig. 5.9 Montagem do molde do painel.

Aps a montagem do molde, as juntas entre os perfis e a mesa so preenchidas com uma camada de
silicone, para posteriormente facilitar a desmoldagem do painel. Seguidamente, a mesa limpa,
removendo o p mais superficial, com o auxlio de diluente (ver figura 5.10). No final desta etapa de
limpeza, aplicada uma soluo descofrante (descofrante destinado a beto arquitetnico) como
auxiliar na fase posterior de desmoldagem, como apresentado na figura 5.11.

Fig. 5.10 Limpeza da mesa, aps montagem do molde.

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Fig. 5.11 Aps aplicao do descofrante. De notar que a cor amarela deve-se apenas ao facto de se tratar de
outra mesa.

Neste momento, possvel iniciar o processo de projeo do GRC sobre o molde. Este mtodo de
projeo direta (spray-up) e concntrica realizado com o auxlio da pistola de projeo concntrica,
que tem a particularidade de efetuar o corte das fibras de vidro dentro de um tambor incorporado em
tamanhos uniformes, que posteriormente sero projetadas juntamente com a argamassa no molde por
ar comprimido, A argamassa recebida, que se encontra num depsito com ligao pistola, j vem
previamente preparada da misturadora. As fibras de vidro, de 35 mm de comprimento, devem ficar
dispostas na direo horizontal. A projeo feita com duas passagens horizontais e duas verticais, de
modo a obter uma espessura final da camada de 15 mm. Na figura 5.12 possvel identificar os
detalhes deste mtodo.

Fig. 5.12 Produo dos painis por projeo direta (spray-up).

Durante a projeo direta, procede-se, simultaneamente, ao alisamento com rolo e esptula, devido
presa rpida do beto, de modo a obter uma camada uniforme e homognea, conforme se pode ver na
figura 5.13.
De seguida, colocada a estrutura de reforo de ao, o stud-frame propriamente dito (ver figura
5.14a). A ligao da estrutura de ao camada de GRC do painel feita atravs da designada
almofada de ligao (bonding pad), mencionada no captulo anterior, tal como possvel ver na figura
5.14b, por projeo de GRC extra. Esta almofada de GRC adicional faz a solidarizao entre a
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A utilizao de GRC na renovao de Edifcios. Caso de estudo: Centro de I&D do IPCA

ancoragem da estrutura de ao (barras em L soldadas estrutura) e a camada de GRC do painel. Nas


figuras 5.15 possvel ver o pormenor das barras em L soldadas ao stud-frame.

Fig. 5.13 Alisamento com rolo e esptula.

a) Colocao da estrutura metlica stud-frame

b) Projeo de GRC extra (bonding pads)

Fig. 5.14 Colocao do stud-frame e ligao camada externa de GRC do painel.

Fig. 5.15 Pormenor da ancoragem do stud-frame.


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removido o GRC em excesso nos bordos do painel, com uma p, deixando assim realizar-se a cura
para posteriormente ser desmoldado. Enquanto isto, passa-se para o fabrico do painel seguinte e assim
decorre a pr-fabricao.
A descofragem/desmoldagem dos painis realizada cerca de 24 horas aps a projeo direta e
montagem do stud-frame. Com o auxlio de um guindaste e umas cintas, que se prendem estrutura
stud-frame do painel, este erguido (ver figura 5.16a) e deslocado para colocao nos cavaletes
(figuras 5.16b e 5.16c), posteriormente, onde permanecer armazenado (figura 5.16d) at ser
transportado para obra. As tiras de silicone aplicadas entre os perfis integrantes do painel e a mesa so
removidas ao desmoldar o painel, como se pode ver na figura 5.17.

a) Amarrao das cintas ao painel

b) Elevao do painel

c) Deslocao do painel para colocao nos cavaletes

d) Colocao do painel nos cavaletes

Fig. 5.16 Sequncia de imagens que retratam a descofragem dos painis.

Os painis ao serem erguidos durante a fase de desmoldagem so pesados atravs de uma balana
integrada no guindaste. O seu peso ronda 600 a 800 Kg, na sua totalidade, isto , camada de GRC
juntamente com a respetiva a estrutura de ao, stud-frame. Estas so portanto, solues bastante leves,
atingindo volta de 50 Kg/m2. Seguidamente, so identificados, e etiquetados, e colocados em
cavaletes, onde so realizados os acabamentos do painel e submetidos a uma verificao final (ver
figuras a) e b) de 5.18). A nvel de acabamento, aplicado um hidrorrepelente Sika Gard 700 S (ver
anexo A2) sobre o painel.
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A utilizao de GRC na renovao de Edifcios. Caso de estudo: Centro de I&D do IPCA

Fig. 5.17 Aspeto da mesa aps descofragem dos painis (pormenor das tiras de silicone removidas).

a) Execuo dos acabamentos dos painis

b) Pormenor do perfil de um painel, identificado e


etiquetado

Fig. 5.18 Acabamentos e pormenorizao dos painis.

Aps descofragem de um painel, feita a limpeza da mesa para montagem do molde do painel
seguinte, iniciando assim um novo ciclo de produo.
Os painis so, como j foi referido, armazenados em cavaletes (ver figura 5.19), suportados e
amarrados pela parte estrutural do painel, no submetendo a face do painel a qualquer tipo de carga.
Seguidamente, so empilhados com cuidados especiais pois, na sua fase de maturao inicial, os
painis encontrarem-se muito sensveis a deformaes. Posteriormente, so transportados para a obra,
de tal forma que a sua posio de carga e ligaes de segurana introduzam apenas esforos
complanares moderados. Os cuidados a ter no armazenamento dos painis na fase de pr-fabricao
tambm se aplica ao longo do armazenamento em obra, de modo a que estes no sejam danificados.

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A utilizao de GRC na renovao de Edifcios. Caso de estudo: Centro de I&D do IPCA

Fig. 5.19 Armazenamento dos painis na fase de pr-fabricao.

5.2.3. MONTAGEM DOS PAINIS NA OBRA

Tal como j foi mencionado anteriormente, no Captulo 2, a montagem eficiente dos painis em obra
ser resultado do planeamento de todas as fases e entre os intervenientes desta operao,
nomeadamente entre o produtor, transportadores, operadores da elevao e instalao dos painis e o
empreiteiro geral.
A primeira etapa deste processo incidiu sobre a aplicao das fixaes de ligao dos painis
estrutura rgida. Os painis possuem quatro pontos de apoio: dois na parte superior e dois na base. Para
a aplicao das fixaes superiores, foram realizados rasgos na camada de isolamento exterior de
poliestireno extrudido (XPS), colada fachada, de modo a que as cantoneiras de fixao fiquem
embutidas nesta camada. A ancoragem das cantoneiras de fixao fachada feita atravs de apenas
um parafuso M16, aparafusado num furo de 18 mm de dimetro (ver Anexo A1). A figura 5.20
representa uma amostra do perfil das fixaes superiores, correspondentes cantoneira tipo 2 (5.20a),
includa nas peas desenhadas do projeto dos painis de GRC, cujo pormenor apresentado tambm
na mesma figura (5.20b). O nmero de furaes dos perfis foi alterado aps o projeto, da a
divergncia entre a imagem da cantoneira aplicada em obra e o desenho de projeto.

a) Amostra da cantoneira tipo 2 (fase de


execuo)

b) Desenho de pormenor da cantoneira tipo 2


(fase de projeto)

Fig. 5.20 Cantoneira tipo 2 (fixaes superiores).

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A utilizao de GRC na renovao de Edifcios. Caso de estudo: Centro de I&D do IPCA

Na figura 5.21 apresentada uma das fachadas do edifcio com as fixaes executadas.

Fixaes superiores
(cantoneira tipo 2)

Camada de isolamento
trmico (XPS)
Fig. 5.21 Cantoneiras tipo 2 (fixaes superiores) aplicadas na fachada.

Os painis encontram-se ancorados estrutura atravs de mais dois pontos, na sua base. As fixaes
inferiores so ancoradas fachada pelo mesmo mtodo descrito anteriormente para as superiores e
representadas pelas figuras 5.22 e 5.23, nas quais possvel observar o pormenor do perfil
correspondente, designado em projeto por cantoneira tipo 1, e a sua aplicao na obra, numa das
fachadas, respetivamente. Mais uma vez, a diferena no nmero de furaes entre o desenho de
projeto e a amostra do perfil deve-se ao facto de ter ocorrido a alterao, aps o projeto, para apenas
um furo (18), com aplicao de um parafuso M16. A ficha tcnica, da empresa Hilti, com os clculos
correspondentes ao parafuso aparece em anexo (ver anexo A1).

a) Desenho de pormenor da cantoneira tipo 1 (fase de projeto)

b) Amostra da cantoneira tipo 1 (fase de execuo)


Fig. 5.22 Cantoneira tipo 1 (fixaes inferiores), em perspetivas diferentes.

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A utilizao de GRC na renovao de Edifcios. Caso de estudo: Centro de I&D do IPCA

Fig. 5.23 Cantoneiras tipo 1 (fixaes inferiores) aplicadas na fachada.

A ancoragem das cantoneiras da base dos painis posicionados mais inferiormente na fachada feita
diretamente fachada, sem abranger a camada de XPS. Na base destes apoios so colocados calos
(ver figura 5.24) para o nivelamento na colocao dos painis, de modo a ficarem todos alinhados
entre eles.

Calos

Fig. 5.24 Cantoneiras tipo 1 (fixaes inferiores) com a colocao de calos.

Num corte da fachada F1 do edifcio, orientada a poente, ver figura 5.25, possvel observar a
disposio das fixaes dos painis estrutura, na qual so destacados trs pormenores para melhor
visualizao, representados pelas figuras 5.26 e 5.27.

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A utilizao de GRC na renovao de Edifcios. Caso de estudo: Centro de I&D do IPCA

Fig. 5.25 Corte da fachada F1.

Fig. 5.26 Pormenores 1 e 2.

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A utilizao de GRC na renovao de Edifcios. Caso de estudo: Centro de I&D do IPCA

Fig. 5.27 Pormenor 3.

Na semana seguinte colocao de todas as fixaes, d-se incio montagem propriamente dita dos
painis. Estes, inicialmente, encontram-se armazenados nos cavaletes, mas agora na obra, depois de
terem sido transportados da fbrica onde foram produzidos. Posteriormente, so erguidos e deslocados
at fachada na qual so implementados com o auxlio de uma grua-torre disponvel na obra.
A montagem dos painis inicia-se pela fachada orientada a poente, encaixando-os nos perfis de
fixao, efetuando a ligao estrutura de ao stud-frame, realizando, deste modo, a ancoragem dos
painis estrutura rgida (edifcio). No caso das fixaes superiores, apertado um parafuso M16
autoblocante, que faz ligao ao stud-frame atravs do furo 18, existente na cantoneira tipo 2. Na
figura 5.28 possvel observar o detalhe de uma das fixaes superiores, que representa a ancoragem
de um painel de topo, vista da cobertura do edifcio.

Fig. 5.28 Ancoragem do painel estrutura- detalhe da fixao superior.

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A utilizao de GRC na renovao de Edifcios. Caso de estudo: Centro de I&D do IPCA

Quanto s fixaes inferiores, correspondentes s j descritas cantoneiras tipo 1, os painis apoiam


sobre a base de abertura da cantoneira, na qual so colocados os calos para nivelamento dos painis,
conforme se pode ver na figura 5.29.

Fig. 5.29 Ancoragem do painel estrutura- detalhe da fixao inferior.

A sequncia de imagens da figura 5.30 (leitura na horizontal) pretende demonstrar a montagem de um


dos painis stud-frame, na fachada orientada a poente, desde o momento em que foi erguido at
colocao na fachada, atravs da grua-torre existente no estaleiro da obra.

Fig. 5.30 Sequncia de montagem de um painel.

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A utilizao de GRC na renovao de Edifcios. Caso de estudo: Centro de I&D do IPCA

A rea de fachada revestida com painis de GRC totaliza cerca de 500 m2, utilizando 56 painis,
aplicados nas fachadas orientadas a poente e sul do edifcio.
A interrupo do painel no realizada na laje (espessura da laje 0,30 m), isto , a junta do painel no
coincide com a zona da laje do edifcio, caso contrrio seria necessrio introduzir uma junta adicional,
situao que no agradaria ao arquiteto deste projeto. Alguns painis possuem a estrutura stud-frame
saliente, prolongada, da camada de GRC e outros reentrante, de modo a efetuar o encaixe e apoio entre
estes. Na figura 5.31 possvel observar esta ocorrncia. De facto, os painis armazenados nos
cavaletes do lado esquerdo possuem o stud-frame prolongado e os do lado direito, que se observam
pelo tardoz do painel, recuado.

Fig. 5.31 Pormenor de alguns painis em que se pode observar a salincia ou reentrncia do stud-frame.

Relativamente fixao do painel estrutura rgida, feita uma observao na medida em que o
painel fixado atravs de quatro pontos (dois na parte superior e dois na parte inferior do painel),
sendo as fixaes inferiores, pontos de fixao com graus de liberdade, que suportam principalmente o
peso prprio dos painis e as superiores, fixas, tm como funo fixar o painel devido a aes do vento
ou ssmicas, que no so aplicadas neste caso. A ao do vento, apesar da sua considerao ser muito
importante no dimensionamento dos painis de GRC, considerada para as fixaes dos painis, mas
desprezada no dimensionamento dos painis devido a tratar-se de um edifcio de reduzida altura,
apenas com dois pisos. Poder surgir a questo: ento porque no prescrever apenas 3 pontos de
fixao para cada painel? necessrio introduzir mais um suporte, obtendo trs fixos e um deslizante,
de forma a no comprometer a linearidade da fachada.
Quanto durao do perodo de montagem dos painis na obra, so contabilizados os trabalhos desde
a aplicao das fixaes at aos relacionados com a prpria aplicao dos painis nas fachadas do
edifcio. Foram dedicados dois dias de trabalho para a aplicao das fixaes (dias 22 e 23 de
Novembro), dando-se incio montagem dos painis no dia til seguinte (segunda-feira, dia 26/11). A
previso do perodo de montagem dos painis era de 15 dias, no entanto, por razes alheias vontade
dos participantes, este intervalo de tempo prolongou-se mais um pouco.
Aps concluso da montagem de todos os painis, estes devem sofrer um tratamento/acabamento na
obra, pois devido ao transporte, elevao e aplicao os painis sofrem desgaste e alguns danos que
so necessrios reparar.

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5.3. ANLISE DA SOLUO DE FACHADA IMPLEMENTADA NO PROJETO DO EDIFCIO


As fachadas do edifcio orientadas a poente e sul so revestidas por painis do tipo stud-frame, como
j foi mencionado anteriormente. Esta anlise vai incidir sobre uma destas fachadas, em termos de:
1. Geometria e modulao dos painis;
2. Sistema de reforo (stud-frame) e fixaes;
3. Juntas dos painis;
4. Desempenho higrotrmico;
5. Acabamentos e pormenorizao final;
6. Vantagens e desvantagens da soluo.
Centrando a ateno na fachada F1, integrada na fachada do edifcio orientada a poente, sero,
seguidamente, caracterizados e descritos os itens acabados de referir.

5.3.1. GEOMETRIA E MODULAO DOS PAINIS

O painel adotado para o revestimento das fachadas do edifcio no apresenta a face completamente
plana, possui reentrncias referentes s zonas dos perfis UPE 100, integrados na sua face. Se estas
formas fossem em GRC, poderia ocorrer a formao de zonas de flexo e para tal ser necessrio o
dimensionamento de mtodos de reforo adequado. Uma vez que se trata de perfis de ferro, este
problema no se dever verificar, devido sua elevada resistncia. Este aspeto foi questionado na
medida em que se os perfis integrados teriam sido dimensionados como mtodo de reforo nas zonas
de reentrncia dos painis, mas de facto trata-se apenas de um pormenor em termos arquitetnicos e
estticos. No caso de painis cujo perfil mais complexo, as ancoragens tornam-se mais longas, o que
pode ser um problema na medida em que podem-se tornar mais instveis sob a ao do vento. Como o
edifcio em estudo possui apenas dois pisos, a ao do vento no relevante para o projeto dos painis,
tendo sido desprezada.
Quanto localizao das aberturas na fachada, esta possui um vo, que se repete nas zonas F2 e F3, da
fachada orientada a poente, com as dimenses 5,97x0,90 m2, e os painis que fazem ligao ao vo
apresentam dimenses mais reduzidas que os restantes painis, de modo a dar prioridade
continuidade das juntas horizontais, sem serem interrompidas, como se pode ver na figura 5.32.
A ligao dos painis aplicados superiormente e inferiormente ao vo (painis SF-042, SF-045 e SF041, SF-044, respetivamente) realizada atravs da soleira, em chapa de alumnio lacado, na cor RAL
7021, conforme se pode observar no pormenor representado na figura 5.33.

78

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Fig. 5.32 Posicionamento dos vos na fachada.

Fig. 5.33 Pormenor ligao vo-painel.

5.3.2. SISTEMA DE REFORO DO PAINEL (STUD-FRAME) E FIXAES

A estrutura de reforo (stud-frame) fabricada em ao galvanizado a quente e posteriormente


ancorada camada de GRC, aps a concluso da projeo direta do painel na sua totalidade, atravs

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de projeo extra de GRC, formando as almofadas de ligao (bonding-pads). A ancoragem j est


includa na estrutura, como se pode observar na figura 5.15, na seco 5.2.2.
Relativamente s fixaes, que fazem a ancoragem do painel estrutura, a caracterizao dos perfis e
parafusos de ligao j foi anteriormente descrita, na seco 5.2.3 deste captulo. A ancoragem
realizada no tardoz do painel, atravs de quatro pontos de fixao (dois no topo e dois na base), pela
ligao da estrutura stud-frame estrutura rgida, neste caso ao bloco de beto.
O perfil de fixao dos painis posicionados acima dos vos, correspondente ancoragem da base do
painel, uma cantoneira designada em projeto por cantoneira tipo 3 e apenas aplicada nesta situao.
A figura 5.34 representa este perfil, apresentando o pormenor de projeto (a) assim como a amostra
usada nas fixaes (b). de salientar, mais uma vez, que o nmero e dimetro de furaes foram
alterados aps o projeto, por questes de resistncia.

a) Desenho de pormenor da cantoneira tipo 3 (fase de projeto)

b) Amostra da cantoneira tipo 3 (fase de execuo)


Fig. 5.34 Cantoneira tipo 3 (fixaes inferiores na ligao vo-painel).

5.3.3. JUNTAS DOS PAINIS

As juntas entre os painis da soluo adotada so juntas abertas, ou seja, existe um espao entre a
ligao de dois elementos que no preenchido com qualquer material de enchimento (ao contrrio do
que acontece no caso das juntas seladas). A existncia deste espao livre permite acomodar as
variaes dimensionais dos painis devido a alteraes higrotrmicas. Na fase de projeto, as juntas
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foram dimensionadas com 1 a 1,5 cm de abertura, no entanto, na fase de execuo, na montagem dos
painis em obra, estas foram reduzidas at 4 mm. A justificao para este facto fornecida pelo
Engenheiro presente na obra foi que como no aplicado qualquer tipo de selante nas juntas (juntas
abertas) e por motivos estticos, estas foram apertadas at espessura referida. Analisando este aspeto,
importante questionar se estas aberturas sero suficientes para o movimento livre do painel, no
mbito da expanso do mesmo, pois, como j foi referido algumas vezes ao longo deste trabalho, o
GRC sofre expanses e retraes devido a alteraes ambientais, nomeadamente temperatura e
humidade. As recomendaes do manual do PCI focam-se no tipo de juntas seladas, sugerindo a
dimenso mnima para as juntas entre painis de 20 mm. Apesar de a junta executada ser bastante
inferior a este valor de referncia, como estamos perante juntas abertas, no dever ser um problema
para o desempenho da fachada.

5.3.4. DESEMPENHO HIGROTRMICO


5.3.4.1.

Definies

A anlise trmica das duas fachadas revestidas com painis de GRC (fachadas orientadas a sul e
poente) vai incidir essencialmente no clculo do coeficiente de transmisso trmica (U) das mesmas e
na anlise de existncia de pontes trmicas.
Por definio, com base no Decreto-Lei n. 80/2006 de 4 de Abril de 2006 sob a designao de
Regulamento das Caractersticas de Comportamento Trmico dos Edifcios (RCCTE), o coeficiente de
transmisso trmica de um elemento da envolvente (U) a quantidade de calor por unidade de tempo
que atravessa uma superfcie de rea unitria desse elemento da envolvente por unidade de diferena
de temperatura entre os ambientes que ele separa [23]. A expresso para o clculo do U apresentada
pela equao 1.

1
Rsi R j Rse

(1)

em que:
U coeficiente de transmisso trmica [W/(m2.C)];
Rsi resistncia trmica superficial interior [(m2.C)/W];
Rj resistncia trmica da camada j [(m2.C)/W];
Rse resistncia trmica superficial exterior [(m2.C)/W].

O clculo da resistncia trmica dos materiais correntes de construo e de camadas no homogneas


que compem os elementos construtivos tambm pode ser determinada atravs do recurso a
bibliografia da especialidade como o caso da publicao do LNEC Coeficientes de Transmisso
Trmica de Elementos da Envolvente dos Edifcios [24].
No mbito de pontes trmicas, segundo a norma EN-ISO 10211, uma ponte trmica definida como
toda e qualquer zona da envolvente dos edifcios em que a resistncia trmica significativamente
alterada em relao zona corrente. Estas zonas tm caractersticas ao nvel de resistncia trmica
inferiores da restante envolvente do edifcio, conduzindo desta forma a perdas localizadas de calor
superiores. Esta alterao pode ser causada por vrios fatores, nomeadamente devido a existncia de
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zonas com elementos estruturais que conduz a locais com resistncia trmica inferior zona corrente,
ao uso de materiais com condutibilidade trmica diferente na envolvente do edifcio, situaes com
problemas nas ligaes entre elementos da construo, zonas onde o isolamento trmico
interrompido, mudana na espessura dos elementos construtivos. A existncia de pontes trmicas na
envolvente do edifcio provoca, ao longo da estao de aquecimento e em condies de regime
permanente, dois fenmenos, tais como: a densidade do fluxo de calor mais elevada na zona da
ponte trmica e a temperatura superficial interior inferior da zona corrente. Estes fenmenos tm
consequncias indesejveis no que diz respeito ao consumo de energia para aquecimento e ao risco de
determinadas anomalias no edifcio. Os problemas associados a pontes trmicas surgiram em maior
nmero e de forma mais penosa aps a introduo de isolamentos trmicos na caixa-de-ar dos
paramentos exteriores e pela dificuldade construtiva de se aplicar isolamentos contnuos. So vrias as
zonas a ter em ateno, em termos de pontes trmicas, na fase de conceo, nomeadamente os
elementos estruturais como topo de lajes, vigas e pilares e vos e caixas de estores [2].
As pontes trmicas podem ser classificadas em dois principais grupos: pontes trmicas pontuais ou
concentradas e as pontes trmicas lineares, que podem ser planas ou no-planas.
Segundo o RCCTE (Anexo II, Definies), uma ponte trmica plana definida como sendo a
heterogeneidade inserida em zona corrente da envolvente, como pode ser o caso de certos pilares e
tales de viga [23]. A figura 5.35 demonstra o caso de zonas fragilizadas termicamente, normalmente
sujeitas ocorrncia de pontes trmicas planas, contabilizadas na ponderao de perdas trmicas
superficiais.

Fig. 5.35 Exemplos de zonas sujeitas a pontes trmicas planas [25].

O clculo de pontes trmicas planas efetuado com base no fluxo de calor unidirecional e na direo
perpendicular ao elemento, enquanto que no caso das pontes trmicas lineares considera-se conduo
bidimensional.
As pontes trmicas no-planas, designadas por pontes trmicas lineares, segundo o RCCTE, que
contribuem para a contabilizao das perdas trmicas lineares do edifcio, correspondem maioria dos
casos, tais como:
Ligao parede interior e exterior;
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Ligao entre caixilharia e parede;


Ligao entre a caixa de estores e parede exterior;
Elementos construtivos em contato com o solo.
Outra zona sensvel ocorrncia de pontes trmicas e a mais relevante para este estudo refere-se s
juntas de painis pr-fabricados, situao que normalmente no considerada, mas qual se dedica
uma parte deste captulo. A ponte trmica produz um abaixamento da temperatura superficial interior
relativamente restante envolvente. Este abaixamento provoca uma elevao da temperatura
superficial exterior, correspondente s zonas de ponte trmica das juntas dos painis.
As zonas de ponte trmica podem originar alguns problemas, tais como:
Aumento das perdas trmicas;
Agravamento das condensaes superficiais;
Reforo do desenvolvimento de fungos e bolores;
Heterogeneidade das temperaturas superficiais interiores.
A humidade constitui uma das principais causas das patologias dos edifcios, pelo que da maior
importncia o desenvolvimento de estudos que permitam uma maior compreenso dos fenmenos que
lhe esto associados, de forma a que possam definir regras quantitativas e qualitativas para a conceo
e execuo dos elementos construtivos [26].
Ao longo desta seco pretende-se analisar o problema de ocorrncia de condensaes superficiais e,
em particular, as que ocorrem no interior dos elementos construtivos (condensaes internas). Para tal,
considera-se importante definir, previamente, alguma terminologia usada no domnio da higrotrmica.
A Psicrometria trata das propriedades termodinmicas do ar hmido, tais como humidade absoluta/
teor de humidade do ar, humidade relativa e presso parcial do vapor de gua. O diagrama
psicromtrico a representao grfica das propriedades termodinmicas do ar hmido e das
relaes existentes entre si. Este diagrama sempre relativo a uma determinada presso atmosfrica,
em geral a presso atmosfrica de referncia, pelo que se deve proceder s devidas correes se a
presso atmosfrica for diferente daquela a que corresponde o diagrama [26].
A humidade de um local interior ventilado resulta do equilbrio entre a produo de vapor no seu
interior () e o caudal de ventilao (Rph.V, em que Rph corresponde taxa horria de renovao de ar
e V ao volume interior), podendo definir-se o parmetro designado por Higrometria =

R phV

, que

traduz o aumento da presso do vapor de gua interior em relao ao exterior e, consequentemente,


define o gradiente de presso de vapor a que se encontra submetida a envolvente do local.
Diversos modelos baseados na mecnica dos fludos foram desenvolvidos ao longo do estudo terico
da transferncia conjunta de calor e humidade em meios porosos no-saturados e, particularmente, em
materiais e elementos de construo, dos quais se destaca o mtodo de Glaser, no qual se baseia o
programa de clculo Condensa, para a quantificao de condensaes internas. Este mtodo, apesar
das suas limitaes, ainda hoje muito utilizado em engenharia civil, na anlise dos riscos de
ocorrncia de condensaes internas e na definio de regras de qualidade a que devem satisfazer os
elementos construtivos, face difuso de vapor. O mtodo de Glaser parte do princpio de que, se um
elemento construtivo estiver sujeito a um gradiente de presses e temperaturas, ento a presso de
saturao ser varivel de ponto para ponto. Deste modo, se a curva de presses instaladas, gerada
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A utilizao de GRC na renovao de Edifcios. Caso de estudo: Centro de I&D do IPCA

pelas condies limite, no intersetar a curva de presses de saturao, no ocorrem condensaes


internas. No caso de se verificarem intersees, ento haver condensaes [26].
Segue-se a definio de alguns parmetros [26] abordados na aplicao deste mtodo, tais como:
Coeficiente de permeabilidade ao vapor de gua () de um material homogneo representa a
quantidade de vapor de gua que, por unidade de tempo e espessura, atravessa por difuso um
provete desse material, quando sujeito a uma diferena de presso de vapor unitria entre as
suas faces;
Coeficiente de permeabilidade ao vapor de gua do ar (ar), de uma lmina de ar no-ventilada
(ar em repouso) depende da presso atmosfrica e da temperatura do ar;
Fator de resistncia difuso de vapor de gua () um valor caracterstico dos materiais,
obtido pela relao (adimensional) entre a permeabilidade ao vapor de gua do ar e a
permeabilidade ao vapor de gua do prprio material, que indica quantas vezes a resistncia
difuso de um provete desse material maior do que a de uma camada de ar em repouso, de
igual espessura e sujeita s mesmas condies ambientais ( =

ar
);

Permencia ao vapor de gua (Pe) de um elemento a densidade de fluxo de vapor de gua que
o atravessa, referida diferena de presso parcial de vapor a que est sujeito entre as suas
faces. Para um elemento constitudo apenas por um material homogneo, o valor da sua
permencia corresponde tambm relao entre o Coeficiente de Permeabilidade ao Vapor de
gua () do material e a sua espessura (e): Pe

Resistncia difuso de vapor de gua (RD) o inverso da Permencia ao Vapor de gua e


representa a resistncia que um elemento oferece passagem de vapor de gua:

RD

5.3.4.2.

1
e
.
Pe

Clculo trmico

As fachadas em anlise tratam-se de fachadas fortemente ventiladas, dado que o espao de ar existente
entre a camada de isolamento trmico XPS exterior e a estrutura de ao stud-frame do painel cerca
de 6 cm e entre a camada exterior de GRC do painel e o XPS existir tambm um espao considervel
de ar. Esta considerao tem como base o ponto 1.2.2, do anexo VII, do RCCTE [23]. As distncias
referidas so as reais, ou seja, as que correspondem ao que foi executado na obra, medidas na obra,
pois no correspondem exatamente ao que foi projetado na fase inicial de projeto, representado nas
peas desenhados do projeto de arquitetura e de especialidade do GRC.
Deste modo, para o clculo do coeficiente de transmisso trmica da soluo de fachada revestida com
painis de GRC implementada no projeto do edifcio a camada correspondente aos painis, isto ,
estrutura de ao stud-frame mais camada exterior de GRC, com os perfis UPE 100 integrados na face,
no contabilizada no clculo. A aplicao deste revestimento com painis de GRC, neste caso,
consiste essencialmente em questes meramente estticas.
Assim, as camadas contabilizadas para o clculo do U so as assinaladas na figura 5.36 (4 camadas,
numeradas de 1 a 4), na qual so representadas as respetivas dimenses e caractersticas trmicas.

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A utilizao de GRC na renovao de Edifcios. Caso de estudo: Centro de I&D do IPCA

1- Isolamento trmico exterior XPS


(espessura= 0,050 m; = 0,037
W/mC)

Ext.
Int.

3- Bloco trmico [28] (espessura=


0,250 m: U= 1,07 W/m2C ver
anexo A3)

2- Reboco hidrfugo (espessura=


0,010 m; = 0,55 W/mC)

4- Gesso projetado (espessura= 0,020


m; = 0,30 W/mC ver anexo
A4)

Fig. 5.36 Perfil da fachada- camadas intervenientes no clculo do U.

Os valores da resistncia de transmisso trmica e do coeficiente de transmisso trmica da fachada


resultam da aplicao das expresses (2) e (1), respetivamente. Deste modo, os resultados obtidos para
a zona corrente da fachada so:

R 0,04
U

0,05 0,01 0,02


1

0,13 2,541 m 2 C / W
0,037 0,55 0,3 1,07

1
0,394 W / m 2 C
2,541

O edifcio em questo localiza-se em Barcelos, como j foi referido, e est inserido na zona climtica
de Inverno I2, segundo o Quadro III.1, do Anexo III, do RCCTE. De acordo com o Regulamento, o
zonamento climtico divide Portugal em trs zonas climticas de Inverno (I1, I2 e I3) e em trs zonas
climticas de Vero (V1, V2 e V3). O Regulamento impe requisitos mnimos de qualidade trmica
para a envolvente dos edifcios, nomeadamente valores limite mximos e de referncia para os
coeficientes de transmisso trmica superficiais (U), apresentados no Anexo IX, Quadros IX.1 e IX.3,
respetivamente, reproduzidos pelos Quadros 5.1 e 5.2.
O valor obtido para o coeficiente de transmisso trmica da fachada (U) encontra-se abaixo do valor
de referncia (Uref) e bastante inferior ao limite mximo (Umx), uma vez que:

U 0,394 W / m 2 C ; U ref 0,60 W / m 2 C ; U mx 1,60 W / m 2 C


Quanto classificao do nvel de qualidade da envolvente opaca, esta situa-se entre os nveis N2 e
N3. Esta classificao dividida em quatro nveis de qualidade (N1, N2, N3 e N4), sendo o nvel N4 o
que apresenta melhor qualidade trmica, e tem como base as tabelas disponveis nos apontamentos da
disciplina de Trmica de Edifcios em parceria com a AdEPorto (Agncia de Energia do Porto),
redigidos pelo Prof. Vasco Freitas, reproduzidas pelos seguintes Quadros 5.3 e 5.4.

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A utilizao de GRC na renovao de Edifcios. Caso de estudo: Centro de I&D do IPCA

Quadro 5.1 Coeficientes de transmisso trmica superficiais mximos admissveis de elementos opacos [23]

Zona Climtica (*)


Elemento da envolvente
I1

I2

I3

Zonas opacas verticais

1,80

1,60

1,45

Zonas opacas horizontais

1,25

1,00

0,90

Zonas opacas verticais

2,00

2,00

1,90

Zonas opacas horizontais

1,65

1,30

1,20

Elementos exteriores em zona


corrente (**):

Elementos exteriores em zona


corrente (***):

(*) Ver anexo III.


(**) Incluindo elementos interiores em situaes em que > 0,7.
(***) Para outros edifcios e zonas anexas no teis.

Quadro 5.2 Coeficientes de transmisso trmica de referncia [23]

Zona Climtica (*)


Elemento da envolvente
I1

I2

I3

RA (**)

Zonas opacas verticais

0,70

0,60

0,50

1,40

Zonas opacas horizontais

0,50

0,45

0,40

0,80

Zonas opacas verticais

1,40

1,20

1,00

2,00

Zonas opacas horizontais

1,00

0,90

0,80

1,25

4,30

3,30

3,30

4,30

Elementos exteriores em zona


corrente:

Elementos exteriores em zona


corrente (***):

Envidraados (****)
(*) Ver anexo III.

(**) Regies Autnomas da Madeira e dos Aores, apenas para edifcios na zona I1.
(***) Para outras zonas anexas no teis.
(****) Valor mdio dia-noite (inclui efeito do dispositivo de proteo noturna) para vos envidraados
verticais; os vos envidraados horizontais consideram-se sempre como se instalados em locais sem
ocupao noturna.

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A utilizao de GRC na renovao de Edifcios. Caso de estudo: Centro de I&D do IPCA

Quadro 5.3 Nveis de qualidade trmica da envolvente opaca

Nvel de Qualidade

Limites de U

N1

U = Uref

N2

U 0,75.Uref

N3

U 0,60.Uref

N4

U 0,50.Uref

Quadro 5.4 Coeficientes de transmisso trmica de paredes exteriores em funo do nvel de qualidade

Zona Climtica
Elemento da envolvente
opaca

Nvel de Qualidade

I1

I2

I3

RA
(I1)

N1

0,70 0,60 0,50 1,40

N2

0,55 0,45 0,40 1,05

N3

0,45 0,35 0,30 0,85

N4

0,35 0,30 0,25 0,70

Paredes exteriores

Relativamente questo de pontes trmicas, neste caso, como as juntas dos painis no so seladas,
mas sim abertas, trata-se de zonas que no apresentam fragilidades sujeitas a pontes trmicas.
Portanto, para esta soluo as zonas de pontes trmicas podem estar relacionadas com as zonas de
fixao do painel estrutura rgida, no entanto estas so desprezveis, devido a serem praticamente
insignificantes, e as zonas de pilar intermdio, talo de viga e pontes trmicas lineares referidas
anteriormente. Salienta-se, tambm, a possibilidade de ocorrncia de ponte trmica linear na ligao
da fachada com padieira, ombreira ou peitoril. A tabela IV.3, situao H, do anexo IV, do RCCTE,
refere estes casos. A soluo de projeto analisada corresponde situao com isolamento pelo exterior
e o valor a considerar para o coeficiente de transmisso trmica linear, (em W/m. C), nulo. A
figura 5.37 pretende retratar a informao disponvel no RCCTE sobre este caso. Contudo, referido,
em nota, que se no houver contacto do isolante trmico com a caixilharia, deve-se considerar o valor
de = 0,2 W/m. C.
A fachada do edifcio orientada a poente, revestida com painis de GRC, apresenta trs vos, ao longo
de todo o seu desenvolvimento. De facto, a ligao do painel caixilharia (ver pormenor representado
pela figura 5.33) efetuada atravs de soleira em chapa de alumnio, interrompendo assim o contacto
entre a camada de isolamento exterior XPS da parede e a caixilharia da janela. Deste modo, deve ser
considerado o coeficiente de transmisso trmica linear = 0,2 W/m. C, que deve ser contabilizado
no clculo das perdas de calor lineares unitrias atravs das pontes trmicas (Lpt). Para o clculo destas
perdas, consultar o anexo IV, ponto 2.3, do RCCTE.

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A utilizao de GRC na renovao de Edifcios. Caso de estudo: Centro de I&D do IPCA

= 0 W/m. C

Fig. 5.37 Ligao da fachada com padieira ou peitoril- pontes trmicas lineares [25].

Nas zonas de ponte trmica plana necessrio proceder verificao da condio regulamentar
imposta pelo RCCTE, no anexo IX, ponto 2 (Zonas no correntes da envolvente), impondo que o
coeficiente de transmisso trmica (U), calculado de forma unidimensional na direo normal
envolvente, no ultrapasse o dobro do dos elementos homlogos (verticais ou horizontais) em zona
corrente, respeitando sempre, no entanto, os valores mximos indicados no Quadro 5.1
(correspondente ao Quadro IX.1 do RCCTE).
Em relao zona da fachada que abrange pilares intermdios, para o caso da soluo implementada
no projeto, a junta do painel nunca coincide com a zona do pilar, situao possvel de se observar na
figura 5.38 que representa um troo da planta estrutural da fachada orientada a poente do edifcio.

Fig. 5.38 Troo representativo da planta da fachada do edifcio orientada a poente.

A figura 5.39 representa o caso de zona de ponte trmica plana, de pilar intermdio, existente nas
fachadas poente e sul do edifcio em anlise. Os pilares inseridos nas paredes de fachada, em beto
armado (coeficiente de condutibilidade trmica adotado = 2,3 W/mC), possuem dimenses de
0,50x0,25 m2 (isto , 0,25 m de espessura).

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A utilizao de GRC na renovao de Edifcios. Caso de estudo: Centro de I&D do IPCA

UZC

UZPTP

UZC

Fig. 5.39 Zona de ponte trmica plana de pilar intermdio.

O coeficiente de transmisso trmica da zona corrente foi calculado anteriormente, tomando o valor
U ZC 0,394 W / m 2 C , sendo necessrio efetuar o clculo do da zona de ponte trmica plana
(UZPTP), cujos clculos so demonstrados seguidamente:

RZPTP 0,04
U ZPTP

0,050 0,010 0,250 0,020

0,13 1,715 m 2 C / W
0,037 0,55
2,3
0,30

1
0,583 W / m 2 C
1,715

Neste momento, necessrio proceder s verificaes regulamentares:


UZPTP 2xUZC 0,583 0,788 W/m2 C

OK!

UZPTP Umx 0,583 1,60 W/m C

OK!

Portanto, as duas condies regulamentares so verificadas para este caso de ponte trmica plana, no
sendo necessrio recorrer a qualquer tipo de correo.

5.3.4.3.

Condensaes superficiais

Nesta seco analisada a possibilidade de ocorrncia de condensaes superficiais interiores nas


paredes de fachada do edifcio, apenas nas paredes revestidas com painis de GRC, durante a estao
de aquecimento. Para tal, so necessrios alguns dados climticos, nomeadamente temperaturas
interiores e exteriores e nveis de humidade relativa do ar. Deste modo, foi efetuado o levantamento da
temperatura mnima do ar verificada em Barcelos, para a caracterizao do cenrio mais desfavorvel,
durante a estao de aquecimento. Os parmetros necessrios foram obtidos atravs das informaes
de dados climticos disponveis no site do Instituto Portugus do Mar e da Atmosfera (IPMA) [31]
para a estao convencional de aquecimento, que abrange os meses de Outubro a Abril, cuja durao
de 6,7 meses. Com base nesta informao, a temperatura mnima do ar verificada para a estao de
aquecimento, em Barcelos, foi de -4C, respeitante ao ms de Fevereiro de 2012.
Deste modo, foi considerada uma temperatura exterior (e), necessria para os clculos posteriores da
anlise higrotrmica, correspondente ao valor da temperatura mnima verificada. O valor da humidade
relativa do ar exterior (HRe) tambm foi obtido pelos dados disponveis no IPMA, sendo o valor
apresentado para esta zona de 80%.
Para a temperatura do ar interior (i) foi adotado o valor de 20 C, que corresponde ao valor de
referncia do RCCTE para a temperatura interior de conforto na estao de aquecimento.

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A utilizao de GRC na renovao de Edifcios. Caso de estudo: Centro de I&D do IPCA

Uma vez que a obra ainda no foi concluda e, portanto, os espaos interiores no se encontram
ocupados, no possvel determinar a humidade relativa interior (HRi). Deste modo, o problema
colocado ao contrrio, ou seja, determina-se qual o valor limite de HRi, com base nos dados
disponveis, para o caso de no ocorrerem condensaes superficiais interiores. Para tal, imposta a
seguinte condio:

si t po si po (no limite)

(3)

Em que:
si temperatura superficial interior [C];
po temperatura ponto de orvalho (HR= 100%) [C].
O clculo da temperatura superficial interior efetuado atravs da aplicao da Lei de Fourier, pois o
fluxo de calor que atravessa a parede constante, expressa pela seguinte relao:

U i e

1
i si
Rsi

(4)

Em que:
U coeficiente de transmisso trmica da parede exterior [W/(m2.C)];
Rsi resistncia trmica superficial interior [m2.C/W];
i temperatura do ambiente interior [C];
e temperatura do ambiente exterior [C];
si temperatura superficial interior [C].
Para a soluo de fachada implementada no edifcio em questo, os dados, anteriormente
determinados, para o clculo da temperatura superficial interior (si) so os seguintes:
U = 0,394 W/(m2.C)
e = -4 C
i = 20 C
HRe = 80%
Pela aplicao da expresso (4), obtm-se o valor da temperatura superficial interior correspondente
temperatura exterior -4C ( si4 C ):

0,394 20 4

1
20 si si 4 C 18,8 C
0,13

Considerando a temperatura ponto de orvalho (po) igual temperatura superficial interior (si)
possvel determinar a humidade relativa interior (HRi) recorrendo ao diagrama psicromtrico e
tomando o valor da temperatura do ambiente interior (i) igual a 20 C. Este processo encontra-se
representado pelas linhas vermelhas no diagrama da figura 5.40.

90

A utilizao de GRC na renovao de Edifcios. Caso de estudo: Centro de I&D do IPCA

Fig. 5.40 Diagrama psicromtrico para determinao da humidade relativa interior (HRi).

O valor limite de humidade relativa interior (HRi) obtido de aproximadamente 92%, valor este
bastante elevado e pouco habitual. Nestas condies, possvel afirmar que no haver risco de
condensaes superficiais interiores, pois a humidade relativa interior dificilmente atingir este valor,
normalmente ronda os 60 a 70%. Humidade relativa interior inferior a 25% (HRi<25%) pode ser
prejudicial sade, associada ao aumento do desconforto.
Se, por exemplo, a humidade relativa interior (HRi) tomar o valor 50%, a temperatura ponto de
orvalho (po) ser cerca de 9 C o que significa que si = 18,8 C > po = 9 C, logo no haver risco de
condensaes superficiais (ver figura 5.40, A-A, para a determinao da temperatura ponto de
orvalho, representada pela sigla ts).

5.3.4.4.

Condensaes Internas

At agora, realizou-se a anlise em termos de condensaes superficiais. Nesta fase do estudo


procede-se quantificao de condensaes internas no elemento construtivo, neste caso na parede de
fachada em anlise, recorrendo ao programa de clculo automtico Condensa 2000. Para tal, foram
introduzidos no programa os seguintes dados base:
temperatura exterior e = -4C;
humidade relativa do ar exterior HRe = 80%;
temperatura do ar interior i= 20C;
humidade relativa interior HRi= 50%.
A humidade relativa interior (HRi) foi considerada igual a 50% uma vez que o edifcio vai possuir
sistema de ar condicionado (sistema AVAC), resultando no teor de humidade do ar interior inferior.

91

A utilizao de GRC na renovao de Edifcios. Caso de estudo: Centro de I&D do IPCA

Foram preenchidos os campos relacionados com as caratersticas das 4 camadas contabilizadas para o
clculo do coeficiente de transmisso trmica que compem o elemento (ver figura 5.36), tais como
espessura (e), coeficiente de condutibilidade trmica () e coeficiente de permeabilidade ao vapor de
gua () de cada material correspondente. Os valores deste ltimo parmetro para cada material foram
retirados da NIT002. O Quadro 5.5 resume os parmetros introduzidos na folha de clculo do
programa.
Quadro 5.5 Caractersticas higrotrmicas das camadas (parmetros introduzidos no programa de clculo)

Espessura

[m]

[W/mC]

[g/m.h.mmHg]x10-5

0,050

0,037

86,4

0,010

0,55

864

0,250

0,327

1200

0,020

0,30

816

N Camada

O programa fornece os resultados dos fluxos de entrada e sada do elemento construtivo, assim como o
fluxo condensado, na presena de condensaes, sendo possvel, deste modo, quantificar e localizar as
condensaes entre camadas da parede, atravs do grfico apresentado na figura 5.41, no qual
representado no eixo das abcissas a resistncia difuso de vapor de gua (RD) acumulada para cada
camada do elemento construtivo, neste caso, da parede de fachada em questo, e em ordenadas a
presso (presso instalada e saturada, representada pelas curvas a vermelho e azul, respetivamente).
Presso
[mmHg]

RD [m2.h.mmHg/g]

Fig. 5.41 Grfico obtido pelo programa de clculo automtico para a quantificao de condensaes internas.
Nota: As linhas verticais correspondem s interfaces entre camadas.

Pela anlise do grfico da figura 5.41 possvel afirmar que neste caso, para a soluo implementada
no projeto, no ocorrem condensaes internas, entre camadas da parede de fachada do edifcio, uma
vez que a curva das presses instaladas no interseta a curva de presses de saturao.

92

A utilizao de GRC na renovao de Edifcios. Caso de estudo: Centro de I&D do IPCA

5.3.5. ACABAMENTOS E PORMENORIZAO FINAL

O acabamento dos painis da soluo implementada consiste apenas, como j anteriormente


mencionado, na aplicao de um hidrorrepelente Sika Gard 700 S [27]. Na obra, aps concluso da
aplicao de todos os painis de revestimento nas fachadas, so efetuadas algumas correes de modo
a corrigir os possveis danos provocados durante as fases de transporte, elevao e montagem.

5.3.6. VANTAGENS E DESVANTAGENS DA SOLUO

Este tipo de soluo, em painis stud frame, apresenta algumas vantagens assim como desvantagens.
Como vantagens podem ser referidos os seguintes aspetos:
- possvel a produo de painis com maiores dimenses, como o caso de alguns dos painis
aplicados nesta construo;
- Formas arquitetnicas mais ousadas;
- Os sistemas de fixao so simplificados;
Este tipo de soluo tambm pode apresentar algumas desvantagens, relacionadas com:
- o custo do ao em Portugal, que circunstancial (neste momento, o custo do ao encontra-se mais
acessvel relativamente h uns anos atrs);
- grande variedade de perfis de ao galvanizado no mercado, no entanto aqueles que interessam para a
produo dos painis no so to diversos, o que pode originar algum prejuzo em detrimento da
produo.

5.4. ESTUDO DE UMA SOLUO ALTERNATIVA


No mbito deste estudo e aps anlise da soluo de fachada implementada no projeto, analisada
uma soluo alternativa e, posteriormente, realizada uma anlise comparativa entre as duas solues.
Esta soluo, proposta ao autor desta dissertao, consiste na construo das paredes de fachada do
edifcio atravs de painis de GRC do tipo sanduche, existindo uma camada de ar da espessura dos
pilares do edifcio (0,250 m), preenchendo o espao entre estes e o revestimento interior, de modo a
que os pilares no fiquem vista, o que caso contrrio no seria do agrado do Arquiteto, com blocos
de alvenaria de tijolo furado de 7 cm.
O principal objetivo do estudo desta soluo est relacionada com questes econmicas, na medida em
que com este tipo de painel seria possvel, atravs da instalao prvia dos painis, vedar a obra, de
modo a serem construdas as alvenarias para o revestimento do paramento interior posteriormente,
poupando custos de estaleiro. Deste modo, a aplicao dos painis de GRC funcionaria como uma
obra de renovao.
Os parmetros analisados para esta soluo so semelhantes aos seguidos anteriormente para anlise
da soluo implementada no projeto, salvo algumas diferenas como sistemas de reforo do painel que
neste tipo de painis no aplicado e relativamente ao tipo de fixaes, mais simples neste caso.
5.4.1. GEOMETRIA E MODULAO DOS PAINIS

O painel de GRC escolhido para a soluo alternativa do tipo sanduche, apresentando face plana,
sem relevos e qualquer reentrncia. constitudo por duas camadas de GRC que limitam
93

A utilizao de GRC na renovao de Edifcios. Caso de estudo: Centro de I&D do IPCA

exteriormente o painel e uma camada de isolamento trmico EPS no seu interior, interrompido nos
bordos do painel e na zona de unio dos painis- nas juntas. Os limites dos painis so constitudos
exclusivamente por GRC, funcionando como nervuras de reforo da pea.
A disposio dos painis nas fachadas orientadas a sul e poente assim como as suas dimenses so
semelhantes s apresentadas no projeto, no caso dos painis stud-frame.

5.4.2. FIXAES DO PAINEL ESTRUTURA

A fixao dos painis realizada atravs de ancoragem no tardoz, por meio de cantoneiras muito
simples, diretamente laje do edifcio. A figura 5.42 pretende exemplificar o tipo de cantoneiras
aplicadas nesta situao.

Fig. 5.42 Cantoneira de fixao dos painis sanduche para a soluo alternativa.

5.4.3. JUNTAS DOS PAINIS

As juntas correspondem s zonas de unio dos painis de GRC ao longo da fachada do edifcio. Neste
caso, para painis do tipo sanduche, estamos perante juntas seladas. A largura das juntas estabelecida
foi 1,5 cm (15 mm). O dimensionamento da largura deve ser efetuado atravs da expresso (4) referida
anteriormente no captulo 4 deste trabalho, respeitando o valor mnimo de 19 mm, requisito imposto
pelo PCI e referido nesse mesmo captulo, no entanto, para painis deste tipo e com as dimenses
referidas adota-se o valor mencionado de 15 mm.
Como se trata de juntas seladas, necessrio calcular a profundidade do selante e o dimetro do
limitador de junta a aplicar.
Uma vez que a largura das juntas no ultrapassa 25 mm e a profundidade do selante funo desta
varivel, adota-se profundidade igual a da largura. Deste modo, a profundidade do selante igual a
7,5 mm. Mastique de silicone ser o material escolhido para o selante das juntas.
Relativamente ao limitador de junta, o seu dimetro () deve ser aproximadamente superior a 25% da
largura da junta (J), ou seja:

1,25 J 1,25 15 18,75mm


Dado que o valor comercial de dimetros disponvel imediatamente superior ao valor obtido 20 mm,
ento ser este o dimetro adotado para o limitador de junta. O material constituinte do cordo

94

A utilizao de GRC na renovao de Edifcios. Caso de estudo: Centro de I&D do IPCA

utilizado espuma de polietileno expandido extrudido (PEF). De salientar que antes da aplicao do
selante, inserido o material limitador de junta.
A figura 5.43 representa o pormenor das juntas dos painis, assinalando os materiais constituintes,
referidos anteriormente, atravs de um corte longitudinal, em zona de junta vertical.
15 mm
Selante (silicone)
Limitador de junta

95 mm

10 mm
15 mm
Fig. 5.43 Pormenor da junta dos painis.

5.4.4. DESEMPENHO HIGROTRMICO DA SOLUO ALTERNATIVA


5.4.4.1.

Clculo trmico

Para a soluo alternativa, seguidamente efetuada a anlise a nvel trmico da heterogeneidade


existente na fachada, devido a aparecerem trs zonas distintas: zona corrente, que abrange todas as
camadas do painel sanduche de GRC e da parede, zona macia, correspondente ao bordo do painel e
camadas da parede e, finalmente, a zona da junta, que abrange apenas a junta do painel e a as camadas
constituintes da parede de fachada.
A figura 5.44 representa o pormenor de um corte transversal da parede de fachada, em zona corrente,
na qual possvel distinguir as diferentes camadas constituintes desta soluo.

Exterior

Interior

U1

Fig. 5.44 Pormenor de corte transversal da parede de fachada, em zona corrente.

Em que:
1- Camada exterior de GRC (espessura= 0,015 m; = 0,60 W/mC);
2- Isolamento trmico EPS (espessura= 0,095 m; = 0,042 W/mC);
3- Camada interior de GRC (espessura= 0,010 m; = 0,60 W/mC);
95

A utilizao de GRC na renovao de Edifcios. Caso de estudo: Centro de I&D do IPCA

4- Espao de ar (espessura= 0,250 m; R= 0,18 m2C/W);


5- Reboco hidrfugo (espessura= 0,010 m; = 0,55 W/mC)
6- Bloco de alvenaria de tijolo de 7 cm (espessura= 0,070 m: R= 0,19 m2C/W);
7- Gesso projetado (espessura= 0,020 m; = 0,30 W/mC).
Nota: camadas 1+2+3 constituem o painel sanduche de GRC.
A partir de um corte longitudinal, na zona de junta vertical, possvel distinguir as trs zonas distintas
que contribuem para a heterogeneidade da fachada, situao representada pela figura 5.45.

U1

U2

U3

Fig. 5.45 Pormenor de corte longitudinal da parede de fachada, em zona de junta vertical da soluo
alternativa.

Seguem-se os clculos dos respetivos coeficientes de transmisso trmica para as trs zonas em
questo. Os valores tabelados pelo LNEC no ITE 50 [24] necessrios para os clculos foram
anteriormente referidos, exceto os referentes condutibilidade trmica dos materiais aplicados nas
juntas seladas dos painis, sendo estes os seguintes:
- Material selante: mstique de silicone (profundidade = 0,0075 m; = 1450 kg/m3; = 0,50 W/mC);
- Limitador de junta: PEF (espessura= 0,020 m; = 0,050 W/mC).

Zona corrente (U1)

R1 0,04
U1

0,015 0,095 0,010


0,010
0,020

0,18
0,19
0,13 2,929 m 2 C / W
0,60 0,042 0,60
0,55
0,3

1
0,341W / m 2 C
2,929

Zona macia (U2)

R2 0,04

0,12
0,010
0,020
0,18
0,19
0,13 0,825 m 2 C / W
0,60
0,55
0,3

96

A utilizao de GRC na renovao de Edifcios. Caso de estudo: Centro de I&D do IPCA

U2

1
1,212 W / m 2 C
0,825

Zona da junta (U3)

R3 0,04
U3

0,0075 0,020
0,010
0,020

0,18
0,19
0,13 1,040 m 2 C / W
0,50
0,050
0,55
0,3

1
0,962 W / m 2 C
1,040

Aps a determinao dos diferentes coeficientes de transmisso trmica, necessrio proceder s


verificaes regulamentares, exigidas pelo RCCTE, a nvel de pontes trmicas planas.
A primeira verificao consiste na comparao dos coeficientes de transmisso trmica obtidos com os
valores mximos indicados pelo Regulamento. O valor mximo, j anteriormente referido na anlise
da soluo do projeto, depende da zona climtica na qual a obra se insere (zona climtica de Inverno
I2), e corresponde a 1,60 W/m2C. A segunda verificao baseia-se na confirmao que o coeficiente
de transmisso trmica da zona de junta e da zona macia no ultrapassa o dobro do coeficiente de
transmisso trmica do elemento em zona corrente. Deste modo, e para melhor perceo, a anlise
feita pelas trs zonas da fachada distintas.

Zona corrente (U1)


U1 Umx 0,341 W/m2 C 1,60 W/m2 C

OK!

Nesta zona, apenas necessrio verificar se o limite mximo de coeficiente de transmisso trmica
respeitado. Como se observa, no apresenta qualquer tipo de problema existindo ainda uma margem
bastante considervel. O coeficiente de transmisso trmica de referncia indicado no Regulamento
para a zona em questo e para paramentos verticais exteriores de 0,60 W/m2 C, estando assim o
valor obtido abaixo do indicativo sobre a qualidade mnima que deve ser acautelado em fase de
projeto.

Zona macia (U2)


U2 Umx 1,212 W/m2 C 1,60 W/m2 C

OK!

U2 2xU1 1,212 W/m2 C 0,682 W/m2 C

KO!

Neste caso, um dos requisitos no verificado, logo ser necessrio proceder aplicao de um
reforo a nvel trmico.
Zona da junta (U3)
U3 Umx 0,962 W/m2 C 1,60 W/m2 C

OK!

U3 2xU1 0,962 W/m2 C 0,682 W/m2 C

KO!

Na zona da junta volta a no ser verificado o requisito do coeficiente de transmisso trmica da zona
em causa no poder ultrapassar o dobro do coeficiente de transmisso trmica do elemento em zona
97

A utilizao de GRC na renovao de Edifcios. Caso de estudo: Centro de I&D do IPCA

corrente. Tal como sucede na zona macia, ser necessrio proceder correo trmica,
acrescentando, para este efeito, material ao longo da sua rea com a finalidade de aumentar a
resistncia trmica.
Este tipo de correo fez parte do objetivo e caso de estudo da dissertao Tratamento de Juntas em
Painis de GRC [2], na qual o procedimento pormenorizadamente descrito (ver captulo 6- Estudo
do Caso).
Procede-se, deste modo, com base no mtodo de correo trmica sugerido pelo autor da dissertao
referida, s correes necessrias a aplicar na zona macia e zona de junta dos painis, de forma a
verificar os requisitos impostos pelo RCCTE. O autor do estudo referido sugere duas solues de
correo com a aplicao de dois materiais distintos: a aplicao de poliestireno expandido (EPS) em
forma de cunha na zona de junta dos painis, e a aplicao de poliuretano projetado.
Considera-se para o tratamento de ponte trmica plana, existente na zona de junta vertical, a primeira
soluo que consiste na aplicao de poliestireno expandido (EPS) na zona de baixa resistncia
trmica, em forma de cunha na zona da junta dos painis, como exemplifica a figura 5.46.

Fig. 5.46 Correo da junta vertical em EPS (disposio construtiva) [2].

O poliestireno expandido (EPS) foi o material escolhido para o reforo uma vez que apresenta baixa
condutibilidade trmica, permitindo assim obter nveis de resistncia trmica elevada, apesar das
baixas espessuras de material aplicado. Outra das vantagens do EPS a sua versatilidade em termos de
formas e tamanhos, permitindo o ajuste soluo preconizada. Ao contrrio de outros isolantes
trmicos, o mercado disponibiliza peas deste material com o formato em cunha e as dimenses
desejadas. Finalmente, relativamente a outros isolantes, reala-se a sua leveza e baixo custo [2]. Este
ltimo aspeto convm realar, uma vez que vai de encontro com o objetivo principal desta soluo
alternativa, que precisamente a da reduo de custo final.
O autor do estudo anteriormente referido considera que o reforo em EPS deve entrar no plano dos
painis aproximadamente 5 cm, como se pode observar na figura 5.46. Para obteno desta dimenso
considera-se a espessura do painel, que neste caso concreto correspondem a 12 cm, subtrado do
espao ocupado pelo material selante e o limitador de junta, podendo este ser varivel, tendo em conta
a movimentao trmica dos painis (expanso ou retrao). O autor do estudo referido considera para
a largura da cunha de GRC um acrscimo de 15 cm dos limites da zona macia em GRC, cobrindo as
reas que no respeitam os limites impostos na regulamentao. Esta largura permite maiores garantias
a nvel trmico, uma vez que aumenta o caminho percorrido pelo calor que atravessa o painel e
consequentemente um acrscimo da resistncia trmica [2]. Para o caso particular em anlise a
espessura da zona macia (eMac na figura 5.46) dos painis de 3 cm.
98

A utilizao de GRC na renovao de Edifcios. Caso de estudo: Centro de I&D do IPCA

A espessura do reforo situada fora do plano dos painis, que corresponde ao parmetro d na figura
5.46, resulta da aplicao da frmula 5. Neste caso foi reformulada, e por sua vez resulta da deduo
da condio imposta pelo RCCTE, anteriormente referida. Mais especificamente, a imposio que o
coeficiente de transmisso trmica (U), calculado de forma unidimensional na direo normal
envolvente, no ultrapasse o dobro do dos elementos homlogos (verticais ou horizontais) em zona
corrente, respeitando sempre, no entanto, os valores mximos indicados no Quadro 5.1
(correspondente ao Quadro IX.1 do RCCTE).

EPS

e ext
e
e int
e painel

0,17 GRC iso GRC 2


2
GRC iso GRC
GRC

(5)

Em que:
d espessura do reforo [m];
EPS condutibilidade trmica do reforo, em EPS [W/m.C];
ext
espessura da camada exterior de GRC [m];
eGRC

GRC condutibilidade trmica do GRC [W/m.C];


eiso espessura do isolamento interior do painel [m];
iso condutibilidade trmica do isolante trmico [W/m.C];
int
espessura da camada interior de GRC [m];
eGRC

epainel espessura total do painel de GRC [m];

Para este caso em particular, as espessuras das camadas de GRC exterior e interior do painel so
diferentes, com valores 1,5 cm e 1,0 cm, respetivamente. Sendo assim, no foi considerada a
ext
int
simplificao eGRC
aplicada pelo autor do referido estudo ao longo da deduo da expresso
eGRC
para o clculo da espessura d. Esta espessura, obtida para o reforo trmico em EPS para juntas
verticais, resulta da aplicao da expresso 5 para este caso particular.

EPS

e ext
e
e int
e painel

0,17 GRC iso GRC 2


2
GRC iso GRC
GRC

0,042
0,015 0,095 0,010 2 0,12
d
0,17

d 0,0364m
2
0,60 0,042 0,60
0,60

O valor obtido para a espessura do reforo deve ser arredondado por excesso na ordem dos
centmetros, devido s dimenses das placas de EPS disponveis no mercado. Assim, obtm-se a
espessura de 4 cm (40 mm).
No caso do edifcio em anlise, as juntas horizontais no se encontram na laje do edifcio, mas sim no
plano da parede, ocorrendo assim ponte trmica plana, sendo necessria tambm a sua correo
trmica. O clculo da espessura do reforo a colocar nesta situao feito recorrendo mais uma vez
expresso (5) e as disposies construtivas so semelhantes s das juntas verticais. A nica diferena
corresponde colocao do material isolante para reforo, que aplicado horizontalmente, no decorrer
do desenvolvimento da junta [2].
99

A utilizao de GRC na renovao de Edifcios. Caso de estudo: Centro de I&D do IPCA

Nesta fase possvel recalcular as alteraes a nvel trmico no comportamento da fachada, devido
introduo do reforo pela cunha de EPS, e proceder posteriormente s verificaes dos limites
impostos pelo RCCTE para pontes trmicas planas.
Para esta nova configurao, o coeficiente de transmisso trmica da zona corrente (U1) mantm-se,
sendo apenas alterados os correspondentes s zonas macia e de junta dos painis.
Zona corrente (U1)

R1 2,929 m 2 C / W

U1

1
0,341W / m 2 C
2,929

Zona macia (U2)

R2 0,04
U2

0,12 0,040
0,010
0,020

0,18
0,19
0,13 1,777 m 2 C / W
0,60 0,042
0,55
0,3

1
0,563 W / m 2 C
1,777

Zona da junta (U3)

R3 0,04

U3

0,0075 0,020 0,050 0,040


0,010
0,020

0,18
0,19
0,13 3,183 m 2 C / W
0,50
0,050
0,042
0,55
0,3

1
0,314 W / m 2 C
3,183

Verificaes dos limites impostos pelo Regulamento:


U1,2,3 Umx
U2,3 2xU1

Zona corrente (U1)


U1 Umx 0,341 W/m2 C 1,60 W/m2 C

OK!

Zona macia (U2)


U2 Umx 0,563 W/m2 C 1,60 W/m2 C

OK!

U2 2xU1 0,563 W/m2 C 0,682 W/m2 C

OK!

Zona da junta (U3)


U3 Umx 0,314 W/m2 C 1,60 W/m2 C

OK!

U3 2xU1 0,314 W/m2 C 0,682 W/m2 C

OK!
100

A utilizao de GRC na renovao de Edifcios. Caso de estudo: Centro de I&D do IPCA

Como se verifica, o valor do coeficiente de transmisso trmica destas heterogeneidades, pontes


trmicas planas, calculado de forma unidimensional na direo normal, satisfaz as duas condies
existentes no RCCTE. De notar que com este tipo de soluo, colocao de uma cunha de poliestireno
expandido (EPS), a zona mais forte termicamente passa a ser a zona de junta. Isto deve-se ao facto de
serem colocados 5 centmetros adicionais de EPS no interior da junta para facilitar a sua fixao
estrutura. De qualquer forma, esse facto s traz melhorias a nvel trmico, no tendo qualquer
repercusso negativa ao nvel de comportamento do edifcio e de satisfao do RCTTE.
Em relao zona da fachada que abrange pilares intermdios, a situao referida anteriormente para
o caso da soluo implementada no projeto, demonstrada pela figura 5.38, volta-se a repetir no caso da
soluo alternativa proposta, uma vez que as dimenses dos painis de GRC do tipo sanduche para a
soluo proposta so semelhantes, ao longo das fachadas do edifcio orientadas a sul e poente. Assim,
atravs do corte longitudinal representado pela figura 5.47, possvel observar a zona de ponte
trmica plana para a qual necessrio efetuar a verificao das condies regulamentares, tal como j
foi feito anteriormente para a soluo de projeto.

UZC

UZPTP

UZC

Fig. 5.47 Zona de ponte trmica plana de pilar intermdio.

O coeficiente de transmisso trmica da zona corrente foi calculado anteriormente, tomando o valor
U ZC 0,341W / m 2 C , sendo necessrio efetuar o clculo do da zona de ponte trmica plana
(UZPTP), cujos clculos so demonstrados seguidamente:

RZPTP 0,04
U ZPTP

0,015 0,095 0,010 0,250 0,010


0,020

0,19
0,13 2,857 m 2 C / W
0,60 0,042 0,60
2,3
0,55
0,30

1
0,350 W / m 2 C
2,857

Neste momento, possvel proceder s verificaes regulamentares:


UZPTP 2xUZC 0,350 0,682 W/m2 C

OK!

UZPTP Umx 0,350 1,60 W/m2 C

OK!

Portanto, as duas condies regulamentares so verificadas para este caso de ponte trmica plana, no
sendo necessrio recorrer a qualquer tipo de correo.

101

A utilizao de GRC na renovao de Edifcios. Caso de estudo: Centro de I&D do IPCA

5.4.4.2.

Condensaes superficiais

Para a soluo alternativa de fachada, os dados, anteriormente determinados, para o clculo da


temperatura superficial interior ( si4 C ) para o caso mais desfavorvel, correspondente a e = -4 C, em
zona corrente da parede so os seguintes:
UZC = 0,341 W/(m2.C)
e = -4 C
i = 20 C
HRe = 80%
Pela aplicao da Lei de Fourier, representada pela expresso (4), obtm-se o valor da temperatura
superficial interior ( si4 C ):

0,341 20 4

1
20 si 4 C si 4 C 18,9 C
0,13

Considerando a temperatura ponto de orvalho (po) igual temperatura superficial interior (si), no
limite, possvel determinar a humidade relativa interior (HRi) recorrendo ao diagrama psicromtrico
e tomando o valor da temperatura do ambiente interior (i) igual a 20 C, processo semelhante ao
representado anteriormente pela figura 5.40.
O valor limite de humidade relativa interior (HRi) obtido de aproximadamente 92%, valor este
bastante elevado e pouco habitual. Nestas condies, possvel afirmar que no haver risco de
condensaes superficiais interiores, pois a humidade relativa interior dificilmente atingir este valor,
normalmente ronda os 60 a 70%.
Para as zonas macia e de junta da parede, incluindo correes trmicas, os valores limite obtidos para
a humidade relativa interior (HRi) no variam muito, atingindo cerca de 90% e 93%, respetivamente,
sendo possvel concluir, deste modo, que no ocorrer risco de condensaes superficiais interiores,
devido a dificilmente a humidade relativa no interior do edifcio alcanar estes valores.

5.4.4.3.

Condensaes internas

A quantificao do risco de ocorrncia de condensaes internas na parede de fachada para a soluo


alternativa foi efetuada com base nos resultados fornecidos pelo programa de clculo Condensa.
Neste caso, os painis de GRC so contabilizados para a componente trmica da fachada e o valor da
permeabilidade ao vapor do GRC (GRC) considerado para os clculos foi o estabelecido pelo manual
do PCI, referido no captulo 2 deste trabalho, correspondente a 16x10-12 kg/m.s.Pa (7,68x10-3
g/m.h.mmHg). Os dados introduzidos no programa relacionados com as caractersticas das camadas,
para alm dos j mencionados anteriormente, relativos a temperaturas e humidades relativas, foram os
seguintes, apresentados no Quadro 5.6.

102

A utilizao de GRC na renovao de Edifcios. Caso de estudo: Centro de I&D do IPCA

Quadro 5.6 Caractersticas higrotrmicas das camadas (parmetros introduzidos no programa de clculo)

Espessura

[m]

[W/mC]

[g/m.h.mmHg]x10-5

0,015

0,60

768

0,095

0,042

300

0,010

0,60

768

0,250

8640

0,010

0,55

864

0,070

0,37

499

0,020

0,30

816

N Camada

Para a zona corrente da parede, obteve-se os resultados expressos pelo grfico da figura 5.48.
Presso
[mmHg]

RD [m2.h.mmHg/g]
Fig. 5.48 Grfico obtido pelo programa de clculo automtico para a quantificao de condensaes internas
na zona corrente da parede da soluo alternativa para o caso mais desfavorvel de e = -4 C.

Pela anlise do grfico possvel afirmar que para a zona corrente desta soluo no ocorre risco de
condensaes internas, entre camadas da parede de fachada do edifcio, uma vez que a curva das
presses instaladas no interseta a curva de presses de saturao.
Para a zona macia da fachada, aps aplicao de reforo trmico, os resultados obtidos de modo a
quantificar a ocorrncia de condensaes internas so os representados pelo grfico da Figura 5.49.

103

A utilizao de GRC na renovao de Edifcios. Caso de estudo: Centro de I&D do IPCA

Presso
[mmHg]

RD [m2.h.mmHg/g]
Fig. 5.49 Grfico obtido pelo programa de clculo automtico para a quantificao de condensaes internas
na zona macia da parede da soluo alternativa para o caso de e = -4 C.

Neste caso, para a zona macia, aps aplicao de reforo trmico em EPS, h risco de ocorrncia de
condensaes internas na interface das camadas 1 e 2, isto , entre a camada de GRC e a placa de EPS
do reforo, pois a curva das presses instaladas interceta a curva das presses saturadas nesta zona.
O fluxo condensado estimado, obtido pelo programa de clculo aproximadamente igual a 32,204
mg/m2.h.
No caso da zona de junta dos painis, uma vez que as juntas so seladas com silicone, pode-se estimar
que no haver risco de ocorrncia de condensaes internas, uma vez que o silicone um material
impermevel gua, apresentando coeficiente de permeabilidade ao vapor de gua reduzido ( 0
kg/m.s.Pa).

5.4.5. ACABAMENTOS E PORMENORIZAO FINAL

O acabamento dos painis no caso da soluo alternativa, com painis sanduche de GRC semelhante
ao realizado para a soluo executada na obra, atravs da aplicao do hidrorrepelente Sika Gard 700
S. Na obra, tal como realizado para a soluo executada, so efetuados os acabamentos e correes
necessrios finais, devido a algum desgaste ocorrido durante o transporte e aplicao dos painis.

5.4.6. VANTAGENS E DESVANTAGENS DA SOLUO

Assim como qualquer outra soluo, esta alternativa com painis sanduche de GRC apresenta
vantagens e desvantagens.
Como vantagens possvel referir:
- Isolamento trmico e acstico j inserido no interior do painel, de acordo com especificaes do
projeto;
- Execuo de uma parede de fachada mais simples, mais econmica, na medida em que o isolamento
j est inserido no interior do painel, sendo assim dispensvel recorrer aplicao de alvenarias com
desempenhos trmicos elevados;
104

A utilizao de GRC na renovao de Edifcios. Caso de estudo: Centro de I&D do IPCA

- Possibilidade de vedao da obra, aquando da aplicao dos painis para o fechamento das fachadas
do edifcio previamente, possibilitando a execuo das restantes tarefas no interior da obra, do
edifcio, sem a preocupao das questes climticas, como principalmente a ocorrncia de
precipitao, um dos fatores preponderantes para o atraso de certas tarefas.
Desvantagens:
- Formas arquitetnicas mais limitadas;
- Devido a variaes de temperatura entre as faces externa e interna so geradas tenses no permetro
do painel que une as duas faces podendo assim ocorrer o risco de fissuras nessa regio;
- Esta soluo com painel sanduche pode sofrer empenamentos rigorosos devido a diferenas de
temperatura e humidade entre as faces do painel;
- Ocorrncia de pontes trmicas na zona da junta dos painis, o que pode originar patologias,
nomeadamente condensaes e formao de bolores na superfcie interior de elementos construtivos
do edifcio.

5.5. ANLISE ECONMICA DAS DUAS SOLUES


Aps a anlise tcnica de ambas as solues anteriormente descritas, procede-se estimativa de preos
para ambas as solues de fachada, de modo a concluir qual a soluo mais econmica.
Este estudo foi realizado tendo como base os preos disponveis na ferramenta informtica Gerador
de Preos do CYPE [30], ferramenta que permite obter preos para a construo com previses de
custos ajustadas realidade. So disponibilizados os dados relativos ao mapa de trabalhos e
quantidades, para execuo de um elemento de construo especfico e material caracterstico,
fornecendo uma estimativa oramental.
Deste modo, os preos estimados para a execuo da fachada executada no edifcio do Centro de I&D
do IPCA e para a soluo alternativa so sistematizados no quadro 5.7. O oramento inclui os custos
de mo-de-obra, equipamentos e materiais necessrios execuo da soluo de fachada
correspondente. Para detalhes relativos a estes valores, ver anexos A6, A7, A8 e A9. Chama-se a
especial ateno para o facto de o preo de execuo da alvenaria aplicada, de bloco trmico
proETICS da Artebel de 250 mm, no se encontrar disponvel na base de dados desta ferramenta.
Procedeu-se, assim ao contacto com o fabricante Artebel[28] para fornecimento destes dados, mais
especificamente, o valor de preo unitrio do bloco trmico. Relativamente execuo da alvenaria,
foram considerados os mesmos valores de oramento que os relativos execuo de alvenaria de tijolo
de 7 cm, ajustando apenas o preo unitrio.
No mbito do GRC, os preos dos painis foram fornecidos por parte do fabricante []. O preo
fornecido o mesmo para ambos os tipos de painel, no qual so contabilizadas a produo, fixaes,
execuo e montagem na obra dos diferentes tipos de painel de GRC. Para a soluo B, o preo do
reforo em placas de EPS (espessura 40 mm, massa volmica 13 a 15 kg/m3 anexo A5) para a
correo trmica na zona das juntas dos painis tambm contabilizado para o oramento final da
soluo em painis sanduche [29][30].
Como se pode observar pela leitura do Quadro 5.7, a soluo B apresenta um ganho significativo na
vertente econmica, por ser uma soluo mais barata, em termos relativos. Considerando apenas a rea
total da fachada do edifcio correspondente s fachadas revestidas com painis de GRC, que atinge
cerca de 500 m2, a diferena de custos significativa ao se optar pela soluo B.
105

A utilizao de GRC na renovao de Edifcios. Caso de estudo: Centro de I&D do IPCA

Quadro 5.7 Oramento soluo A vs soluo B

Soluo A

Preos [/m2]

Soluo B

Preos [/m2]

Painel de GRC stud-frame

128

Painel de GRC sanduche

128

XPS

17,45

Correo trmica EPS

7,16

Reboco exterior

19,55

Reboco

19,55

Bloco trmico

21,62

Alvenaria tijolo 7

8,18

Gesso projetado

8,45

Gesso projetado

8,45

Total

195,07

Total

171,34

O custo das fachadas executadas com a soluo A atinge ento cerca de 97 500. Relativamente
soluo B, convm notar que, tal como explicado anteriormente, a correo trmica em EPS apenas
aplicada nas juntas. Assim, para o clculo do custo efetivo da soluo B, dois procedimentos de
clculo distintos tm de ser realizados: o clculo para os 500m2 de fachada sem correo trmica em
EPS (164,18 /m2), adicionando posteriormente o custo da aplicao da correo trmica apenas para
a rea correspondente s juntas verticais e horizontais.
Para este fim, medem-se as alturas e desenvolvimento das juntas verticais e horizontais,
respetivamente, ao longo das fachadas na qual so aplicados os painis de GRC. Toma-se o valor da
largura do reforo em EPS de 0,375 m, resultante do somatrio das distncias exemplificadas na figura
5.46. Assim, chega-se a uma estimativa dos valores do custo da aplicao do reforo trmico, em
ambos os casos. Para as juntas verticais obtm-se 370 e para as horizontais 179 , o que totaliza 549
para o reforo de todas as juntas. Deste modo, o custo da fachada executada com a soluo B atinge 82
639, refletindo-se numa poupana de aproximadamente 15 000 relativamente execuo das
fachadas com a soluo A, em painis stud-frame.

5.6. ANLISE MULTICRITRIO


5.6.1. DEFINIO

A anlise multicritrio um instrumento de apoio deciso, aplicada na anlise comparativa de


projetos alternativos ou medidas heterogneas. Pode ser organizada com vista a produzir uma
concluso sinttica simples no final da avaliao ou, pelo contrrio, com vista a produzir concluses
adaptadas s preferncias e prioridades de diferentes parceiros
O objetivo desta tcnica consiste em estruturar e combinar as diferentes anlises a ter em considerao
no processo de tomada de deciso, sendo que a tomada de deciso se baseia em escolhas mltiplas e o
tratamento dado a cada uma das escolhas condiciona, em grande medida, a deciso final.
Para implementao desta tcnica necessrio definir, em primeiro lugar, os projetos ou aes para
apreciao. Seguidamente, so definidos os critrios de apreciao e atribuda uma ponderao a cada
um. Finalmente, efetuado o clculo das pontuaes globais das medidas atravs de uma mdia
ponderada e a agregao das apreciaes e concluses.

106

A utilizao de GRC na renovao de Edifcios. Caso de estudo: Centro de I&D do IPCA

5.6.2. DEFINIO DOS CRITRIOS (EXEMPLIFICAO PARA O ESTUDO DO CASO)

Para a exemplificao deste mtodo, a anlise multicritrio, proposta pelo autor desta dissertao,
aplicada s duas solues de fachada: soluo do projeto, designada por soluo A, e a soluo
alternativa, soluo B.
Os critrios definidos esto relacionados com:
1) Desempenho trmico;
2) Fator econmico;
3) Modo de execuo;
4) Peso;
5) Fixaes.
A avaliao do critrio relacionado com o desempenho trmico diz respeito ao valor do coeficiente de
transmisso trmica calculado para a soluo de fachada correspondente. O fator econmico est
relacionado com os custos das solues e o terceiro critrio definido, relacionado com a execuo,
refere-se ordem da execuo das camadas da parede de fachada, isto , se so montadas as alvenarias
em primeiro lugar ou os painis de GRC. O quarto critrio definido refere-se ao peso mdio dos
painis, numa e noutra soluo de fachada, e no ltimo o caso das fixaes utilizadas na ancoragem
dos painis estrutura rgida aplicadas nas diferentes solues.

5.6.3. PONDERAO DOS CRITRIOS

A ponderao atribuda a cada critrio est relacionada com a ordem de importncia no caso de
fachadas executadas em GRC. Esta ponderao baseia-se no cariz prtico, tendo como base
informaes obtidas por parte do fabricante de painis de GRC, relativamente importncia dos
critrios mais relevantes na escolha da soluo para execuo deste tipo de fachadas. Deste modo, o
desempenho trmico o que prevalece, seguindo-se o fator econmico e em terceiro lugar o critrio
relacionado com a execuo. Quanto ponderao atribuda aos critrios peso do painel e fixaes
ser semelhante entre ambas. A ponderao proposta pelo autor deste estudo para cada critrio ser,
assim, a apresentada pelo Quadro 5.8.
Quadro 5.8 Ponderao dos critrios para a anlise multicritrio

Critrios

Ponderao (%)

35

30

25

5.6.4. CONDICIONANTES

importante referir e incluir nesta anlise as condicionantes relacionadas com os requisitos mnimos
regulamentares preconizados pelo RCCTE, no mbito do desempenho trmico, tais como:
107

A utilizao de GRC na renovao de Edifcios. Caso de estudo: Centro de I&D do IPCA

A primeira verificao consiste na comparao dos coeficientes de transmisso trmica obtidos


com os valores mximos indicados pelo Regulamento (I);
Nas zonas de ponte trmica, o coeficiente de transmisso trmica (U), calculado de forma
unidimensional na direo normal envolvente, no ultrapasse o dobro do dos elementos
homlogos (verticais ou horizontais) em zona corrente, respeitando sempre, no entanto, os
valores mximos indicados no Quadro 5.1 (II).

5.6.5. ESCALAS DE CLASSIFICAO PARA OS DIFERENTES CRITRIOS

Para cada critrio definido apresentada a escala de classificao correspondente, para a aplicao
posterior da anlise multicritrio a este exemplo e deciso final. Os quadros 5.9 a 5.13 apresentam as
respetivas escalas de classificao.
Quadro 5.9 Escala de classificao para o critrio 1 (desempenho trmico)

Nvel

U = Uref

U 0.75Uref

U 0.60Uref

U 0.50Uref

A escala de classificao atribuda ao critrio 1, relacionado com o desempenho trmico, tem como
base a classificao de nveis de qualidade trmica da envolvente opaca proposta pelo Professor Vasco
Freitas, nos apontamentos da disciplina Trmica de Edifcios, no mbito do MIEC [25]. O nvel 4
corresponde melhor classificao e, portanto o nvel 1 equivale classificao mais fraca. O
coeficiente de transmisso trmica de referncia (Uref) corresponde ao valor de referncia para a zona
climtica de Inverno na qual se encontra inserido o edifcio em anlise (I2), mencionado anteriormente,
de 0,60 W/m2C.
O critrio 2, relacionado com o fator econmico, mais particularmente com o custo/m2 para as
fachadas de edifcios, classificado segundo a escala proposta no quadro 5.10.
Quadro 5.10 Escala de classificao para o critrio 2 (fator econmico)

Custo /m2

Nvel

> 175

130- 175

< 130

Salienta-se o facto de o valor limite inferior para o custo/m2 proposto ser de 130/m2 uma vez que
este o preo base aproximado, por excesso, para a execuo de painis de GRC.
Relativamente ao terceiro critrio, referente forma de execuo da fachada, a classificao consiste
apenas em dois nveis. O nvel 1 atribudo execuo da fachada de modo a que os painis de GRC
108

A utilizao de GRC na renovao de Edifcios. Caso de estudo: Centro de I&D do IPCA

so aplicados como revestimento, na fase aps concluso de alvenarias e isolamentos. Por outro lado,
o nvel 2 corresponde ao caso em que os painis de GRC so executados em primeiro lugar, efetuando
a vedao da obra, em que a fase de execuo de alvenarias e revestimentos posterior. O quadro 5.11
sistematiza estes conceitos.
Quadro 5.11 Escala de classificao para o critrio 3 (modo de execuo)

Modo de execuo

Nvel

1 alvenarias + 2 painis

1 painis + 2alvenarias

O critrio 4 refere-se ao peso mdio dos painis, em kg/m2. Quanto mais leve for o painel, melhor a
soluo. Deste modo, a classificao mxima corresponde ao menor peso. Para o caso particular em
anlise o peso mdio dos painis do tipo stud-frame cerca de 50 a 70 kg/m2 enquanto que os painis
sanduche so um pouco mais pesados, atingindo valores que rondam os 80 kg/m2. De qualquer modo,
estes valores so significativamente inferiores ao peso de painis de beto que podem atingir, no caso
de painis com 15 cm de espessura, 400 kg/m2. O quadro 5.12 apresenta a escala de classificao
proposta para o critrio 4.
Quadro 5.12 Escala de classificao para o critrio 4 (peso dos painis)

Peso dos painis [kg/m2]

Nvel

70- 90

50- 70

Finalmente para o ltimo critrio proposto, o critrio 5 relativo s fixaes dos painis, tambm
aplicada uma escala de classificao segundo dois nveis. Estes nveis correspondem simplicidade ou
complexidade do tipo de fixaes implementado, relacionados com o nmero de furaes, geometria,
entre outros aspetos, apresentado no quadro 5.13.
Quadro 5.13 Escala de classificao para o critrio 5 (fixaes)

Fixaes

Nvel

Complexas

Simples

5.6.6. ANLISE E DECISO FINAL

Segue-se a aplicao da anlise proposta para a situao de estudo, como mtodo de comparao entre
as duas solues de fachada analisadas.
Para o critrio 1 relembram-se os coeficientes de transmisso trmica para cada soluo, calculados
anteriormente: UA= 0,394 W/m2C; UB= 0,341 W/m2C. Acontece que para ambas as solues a
relao U/Uref muito semelhante, no entanto a relao U/Uref da soluo A encontra-se entre os nveis
2 e 3, enquanto que a da soluo B situa-se entre os nveis 3 e 4. Deste modo, para haver distino
entre estas, atribui-se a classificao de nvel 3 para a soluo A e nvel 4 para a soluo B.
109

A utilizao de GRC na renovao de Edifcios. Caso de estudo: Centro de I&D do IPCA

Outra questo importante salientar o facto de ter sido efetuada a correo trmica nas zonas das
juntas de painis sanduche para a soluo B, cumprindo assim os requisitos referidos.
O resultado da aplicao da anlise multicritrio proposta ao caso de estudo o apresentado no
Quadro 5.14.
Quadro 5.14 Aplicao da anlise multicritrio

Critrios

Ponderao (%)

Soluo A

Soluo B

35

30

25

Cond. I

OK

OK

Cond.II

OK

OK

Mdia

1.75

2.65

No caso deste exemplo, a soluo escolhida seria a soluo B, que obteve melhor classificao final.

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A utilizao de GRC na renovao de Edifcios. Caso de estudo: Centro de I&D do IPCA

6
CONCLUSES
6.1. CONSIDERAES FINAIS
O beto reforado com fibra de vidro (GRC) um material que oferece caractersticas muito atrativas
a vrios nveis, nomeadamente na engenharia, arquitetura e construo. Assim, mltiplas aplicaes
podero ser contempladas com este material, com ganhos bastante prometedores face a solues
convencionais. O GRC aplicado a nvel mundial principalmente na execuo de fachadas prfabricadas, sob a forma de painis de revestimento.
Este trabalho incidiu sobre a caracterizao das diretrizes de projeto para a aplicao de painis de
GRC do tipo stud frame, aplicadas ao caso de estudo do revestimento de fachadas do edifcio do
centro de I&D do IPCA, particularmente na anlise da soluo de fachada executada. Foi realizado o
estudo do desempenho trmico e higrotrmico da soluo implementada e ainda, analisada uma
soluo alternativa, com base nos mesmos parmetros, viabilizando a reduo de custos de execuo e
estaleiro. No final, foi efetuada uma anlise comparativa entre as duas solues, tendo sido proposta
pelo autor uma anlise multicritrio para aplicao em situaes reais de deciso da melhor soluo de
fachada com painis de GRC a ser implementada.
Para o desenvolvimento deste trabalho, inicialmente foi necessrio a recolha de toda a informao
possvel acerca deste material, relativamente caracterizao do compsito GRC, assim como acerca
das diretrizes do projeto de aplicao de painis de GRC, nomeadamente do tipo stud frame. Foi
tambm elaborada uma pesquisa intensiva sobre exemplos de aplicao de painis de GRC em obras,
em Portugal e a nvel internacional. A leitura cuidada do RCCTE, particularmente no mbito das
exigncias no caso de pontes trmicas foi relevante para o estudo do desempenho trmico de ambas as
solues descritas ao longo deste documento.
Surgiram algumas dificuldades no decorrer deste trabalho, tal como a verificao da conformidade das
fachadas revestidas com painis de GRC entre a fase de projeto e a fase de execuo, no mbito de
materiais aplicados e dimenses das camadas constituintes das fachadas.
Como principais concluses da anlise do caso de estudo, essencial acrescentar uma vantagem
soluo B, soluo alternativa, relativamente questo do custo da soluo, por apresentar uma
soluo mais econmica. Para alm deste facto, esta soluo promove todas as vantagens de obra, ou
seja, possvel executar a fachada do edifcio imediatamente a seguir estrutura, proporcionando a
realizao de tarefas no interior com o edifcio fechado. Como impacto ambiental e comercial, o
edifcio permanece em aspeto "de construo" por muito menos tempo.
Relativamente soluo A, a implementada nas fachadas do edifcio em questo, esta apresenta mais
uma desvantagem relacionada com a questo da aplicao de uma soluo mais dispendiosa com
painis stud frame que no esto a exercer qualquer papel no desempenho trmico da fachada. Este
111

A utilizao de GRC na renovao de Edifcios. Caso de estudo: Centro de I&D do IPCA

tipo de painis foram aplicados essencialmente por questes estticas, arquitetnicas, o que se traduz
num desperdcio na medida em que se est a desprezar potencialidades do material GRC.

6.2. PERSPETIVAS DE DESENVOLVIMENTO


O presente estudo intensivo desenvolvido sobre uma aplicao deste material em particular pode servir
como referncia para trabalhos desta rea, tanto do ponto de vista tcnico como cientfico. Como
trabalhos futuros prope-se proceder a:
Correo das zonas de ponte trmica da soluo alternativa analisada, de forma a cumprir os
requisitos do RCCTE, aplicando um material diferente do que foi proposto;
Realizao de ensaios laboratoriais de desempenho trmico, acstico, reao ao fogo e
resistncia ao impacto das solues de fachada analisadas no decorrer desta tese;
Anlise de uma outra soluo de fachada tendo em vista o melhoramento de outro parmetro,
para alm do fator econmico e questes de estaleiro.

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http://prt.sika.com/. 26 de Novembro de 2012.

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www.artebel.pt/. 30 de Novembro de 2012.

[29]

www.sotecnisol.pt. 30 de Novembro de 2012.

[30]

http://geradordeprecos.cype.pt/. 30 de Novembro de 2012.

[31]

www.ipma.pt. 30 de Novembro de 2012.

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Mendona, P., Habitar sob uma segunda pele: estratgias para a reduo do impacto
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Doutoramento. Universidade do Minho, Faculdade de Engenharia, 2005.
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PLASTERCEIL INDUSTRIES PTE LTD, Singapore, www.secil.pt/. 25 de Outubro de 2012.

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[33]

114

A utilizao de GRC na renovao de Edifcios. Caso de estudo: Centro de I&D do IPCA

115

A utilizao de GRC na renovao de Edifcios. Caso de estudo: Centro de I&D do IPCA

116

A utilizao de GRC na renovao de Edifcios. Caso de estudo: Centro de I&D do IPCA

ANEXOS
A1 Ficha tcnica de parafuso M16 da Hilti

117

A utilizao de GRC na renovao de Edifcios. Caso de estudo: Centro de I&D do IPCA

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A utilizao de GRC na renovao de Edifcios. Caso de estudo: Centro de I&D do IPCA

119

A utilizao de GRC na renovao de Edifcios. Caso de estudo: Centro de I&D do IPCA

120

A utilizao de GRC na renovao de Edifcios. Caso de estudo: Centro de I&D do IPCA

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A utilizao de GRC na renovao de Edifcios. Caso de estudo: Centro de I&D do IPCA

122

A utilizao de GRC na renovao de Edifcios. Caso de estudo: Centro de I&D do IPCA

A2 Ficha tcnica de hidrorrepelente Sika Gard 700 S

123

A utilizao de GRC na renovao de Edifcios. Caso de estudo: Centro de I&D do IPCA

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A utilizao de GRC na renovao de Edifcios. Caso de estudo: Centro de I&D do IPCA

A3 Ficha tcnica do bloco trmico proETICS da Artebel

125

A utilizao de GRC na renovao de Edifcios. Caso de estudo: Centro de I&D do IPCA

126

A utilizao de GRC na renovao de Edifcios. Caso de estudo: Centro de I&D do IPCA

127

A utilizao de GRC na renovao de Edifcios. Caso de estudo: Centro de I&D do IPCA

A4 Ficha tcnica do Gesso Projetado Seral

128

A utilizao de GRC na renovao de Edifcios. Caso de estudo: Centro de I&D do IPCA

A5 Ficha de poliestireno expandido (EPS) da sotecnisol

129

A utilizao de GRC na renovao de Edifcios. Caso de estudo: Centro de I&D do IPCA

A6 Resultado de preos para parede de fachada de alvenaria de tijolo de 7cm (gerador de preos da
CYPE)
FFR010

Pano interior de fachada, de alvenaria de tijolo cermico para revestir.

Pano interior de parede de fachada de 7 cm de espessura, de alvenaria de tijolo cermico furado duplo, para revestir, 30x20x7
cm, assente com argamassa de cimento M-5.

Unitrio

Ud

Descrio

mt04lpt010b

Ud Tijolo cermico furado duplo, para revestir, 30x20x7 cm, segundo NP EN


771-1.
mt09mor010c m Argamassa de cimento CEM II/B-L 32,5 N tipo M-5, confeccionada em
obra com 230 kg/m de cimento e uma proporo em volume 1/6.

Rend.

Preo unitrio

Importncia

16,800

0,10

1,68

0,006

115,30

0,69

mo019

Oficial de 1 construo em trabalhos auxiliares de pedreiro.

0,228

16,08

3,67

mo105

Operrio no qualificado construo em trabalhos auxiliares de pedreiro.

0,114

14,63

1,67

Meios auxiliares

3,000

7,71

0,23

Custos indirectos

3,000

7,94

0,24

Custo de manuteno decenal: 0,65 nos primeiros 10 anos.

Referncia e ttulo da norma

Total:

8,18

Aplicabilidade Obrigatoriedade
(1)
(2)

EN 771-1:2003
Especificaes para elementos de alvenaria Parte 1: Tijolos cermicos

142005

142006

EN 771-1:2003/A1:2005

(1) Data de entrada em aplicao da norma harmonizada e incio do perodo de coexistncia


(2) Data final do perodo de coexistncia / entrada em vigor da marcao CE
(3) Sistema de avaliao da conformidade

130

Sistema
(3)

A utilizao de GRC na renovao de Edifcios. Caso de estudo: Centro de I&D do IPCA

A7 Resultado de preos para a execuo de gesso projetado (gerador de preos da CYPE)


RPG015
m
Gesso projectado.
Revestimento de gesso de construo B1, projectado, aplicado diretamente, sobre paramento vertical, at 3 m de altura,
prvia colocao de malha anti-lcalis nas mudanas de material, acabamento estucado com gesso de aplicao em
camada fina C6, de 15 mm de espessura, com perfil para proteo de arestas.

Unitrio
mt28vye020

Ud
Descrio
m Rede de fibra de vidro tecida, de 5x5 mm de vo, flexvel e
imputrescvel no tempo, de 70 g/m de massa superficial e 0,40 mm
de espessura do fio, para armar gessos.
mt09pye010c m Pasta de gesso de construo para projectar com misturadorabombeadora B1, segundo EN 13279-1.
mt28vye010
m Cantoneiras de plstico e metal, estveis ao dos sulfatos.
mt09pye010a m Pasta de gesso para aplicao em camada fina C6, segundo EN
13279-1.
mq06pym010 h Misturadora-bombeadora para argamassas e gessos projectados,
de 3 m/h.
mo031
h Oficial de 1 gesseiro.
mo066
h Ajudante de gesseiro.
% Meios auxiliares
% Custos indirectos
Custo de manuteno decenal: 1,44 nos primeiros 10 anos.

Referncia e ttulo da norma


EN 13279-1:2008
Gesso e produtos base de gesso para a construo - Parte 1: Definies e
requisitos

Rend. Preo unitrio Importncia


0,105
0,76
0,08

0,012

94,66

1,14

0,215
0,003

0,35
88,58

0,08
0,27

0,197

7,95

1,57

0,191
0,117
2,000
3,000

16,08
15,62
8,04
8,20

3,07
1,83
0,16
0,25
8,45

Total:

Aplicabilidade Obrigatoriedade Sistema


(1)
(2)
(3)
1102009

1102010

(1) Data de entrada em aplicao da norma harmonizada e incio do perodo de coexistncia


(2) Data final do perodo de coexistncia / entrada em vigor da marcao CE
(3) Sistema de avaliao da conformidade

131

A utilizao de GRC na renovao de Edifcios. Caso de estudo: Centro de I&D do IPCA

A8 Resultado de preos para a execuo de reboco exterior (gerador de preos da CYPE)


RPR010

Reboco liso sobre paramento exterior.

Reboco liso com acabamento lavado realizado com argamassa de cal sobre um paramento exterior, prvia colocao de malha
anti-lcalis nas mudanas de material e nas testas de laje.

Unitrio

Ud

Descrio

Rend.

Preo
Importncia
unitrio
123,30
1,23

mt09mor050d m Argamassa de cal area ou apagada (1:4), confeccionada em obra.

0,010

mt09mor050c m Argamassa de cal area ou apagada (1:3), confeccionada em obra.

0,007

126,30

0,88

mt09var030a

0,210

1,55

0,33

m Malha de fibra de vidro tecida, com impregnao de PVC, de 10x10 mm,


anti-lcalis, de 115 a 125 g/m e 500 de espessura, para armar rebocos
tradicionais, emboos e argamassas.

mo037

Oficial de 1 rebocador.

0,344

16,08

5,53

mo074

Ajudante de rebocador.

0,344

15,62

5,37

mo102

Operrio especializado rebocador.

0,344

15,33

5,27

Meios auxiliares

2,000

18,61

0,37

Custos indirectos

3,000

Custo de manuteno decenal: 9,19 nos primeiros 10 anos.

18,98

0,57

Total:

19,55

132

A utilizao de GRC na renovao de Edifcios. Caso de estudo: Centro de I&D do IPCA

A9 Resultado de preos para a execuo de isolamento pelo exterior com poliestireno extrudido XPS
(gerador de preos da CYPE)

NAF040

Isolamento pelo
exterior em fachadas
ventiladas.
Isolamento pelo exterior em fachada ventilada formado por painel rgido de poliestireno extrudido, de superfcie lisa e
bordo lateral macho-fmea, de 50 mm de espessura, resistncia compresso >= 300 kPa, fixado
mecanicamente.

Unitrio

Rend.

Preo unitrio

Importncia

mt16aaa020ib Ud Fixao mecnica para painis isolantes de poliestireno


extrudido, colocados diretamente sobre a superfcie suporte.

6,000

0,19

1,14

mt16pxa010c

1,050

10,48

11,00

mo049
mo092

Ud

Descrio

m Painel rgido de poliestireno extrudido, segundo EN 13164, de


superfcie lisa e bordo lateral macho-fmea, de 50 mm de
espessura, resistncia compresso >= 300 kPa, resistncia
trmica 1,5 mC/W, condutibilidade trmica 0,034 W/(mC),
Euroclasse E de reaco ao fogo, com cdigo de designao
XPS-EN 13164-T1-CS(10/Y)250-DLT(2)5-DS(TH)-WL(T)0,7.
h Oficial de 1 montador de isolamentos.

0,141

16,08

2,27

Ajudante de montador de isolamentos.

0,141

15,62

2,20

Meios auxiliares

2,000

16,61

0,33

Custos indirectos

3,000

16,94

0,51

Custo de manuteno decenal: 0,35 nos primeiros 10 anos.

Referncia e ttulo da norma

Total:

17,45

Aplicabilidade Obrigatoriedade Sistema


(1)
(2)
(3)

EN 13164:2008
Produtos de isolamento trmico para aplicao em edifcios - Produtos
manufacturados de espuma de poliestireno extrudido (XPS) - Especificao

192009

192010

(1) Data de entrada em aplicao da norma harmonizada e incio do perodo de coexistncia


(2) Data final do perodo de coexistncia / entrada em vigor da marcao CE
(3) Sistema de avaliao da conformidade

133