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de Lamina
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Conozca las caractersticas
El entorno de Inventor doblado de lamina contiene numerosas herramientas
especializadas para ayudarle a disear componentes que siguen sus pautas de
fabricacin y restricciones del proceso. Las siguientes secciones describen las
clasificaciones generales de caractersticas y capacidades que le proporcionar
un esquema rpido sobre las caractersticas del doblado de lamina. Una vez que
entienda cmo las caractersticas de trabajo, usted ser capaz de construir
modelos que captan la intencin del diseo.
A partir de una Base
Fuera de todas las caractersticas de chapa prestados, slo cuatro de ellos crean
lo que se conoce como operaciones base. Funciones de base son simplemente
las primeras caractersticas que aparecen en la historia caracterstica. Las
caractersticas de base son los siguientes:
Face
Contour Flange
Contour Roll
Lofted Flange
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Operacin base rollo Contorno
Lofted Flange
La herramienta Lofted es una nueva caracterstica para Inventor 2010 Crea
transiciones de chapa tpicamente vistos en HVAC y tolvas. Vea la Figura 6.4 para
una transicin de cuadrado a redondo. Bsicamente, se crea bocetos del
principio y el final de la transicin. La herramienta Lofted Brida le da la opcin de
una forma troquel o una transicin plegadora. Para transiciones de freno de
prensa, puede definir las curvas de tolerancia de cuerda, ngulo de faceta, o
distancia faceta. La tolerancia acorde es la distancia entre la cara en ngulo y la
superficie curva terica. Como se reduce la tolerancia de cuerda, se aaden ms
facetas.
Figura 6.4
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Creacin de Bridas
Varias herramientas de chapa crean bridas, que son simplemente caras planas
conectadas por una curva. La herramienta Brida crea automticamente curvas
entre las bridas y las caras seleccionadas. Tambin puede utilizar la herramienta
de Pestaa de contorno para crear varias pestaas a la vez. La herramienta Hem
le permite crear pestaas especializadas para el dobladillo bordes afilados o para
crear caractersticas de brida laminadas. Otra herramienta utilizada junto con
estas herramientas es la de cara. En funcin de la herramienta seleccionada,
puede opciones de control o permitir Inventor para aplicar relaciones y los valores
predefinidos.
Flange
La herramienta Brida crea una sola cara plana y curva para cada arista
seleccionada con controles para definir la altura de la pestaa, la posicin curva,
y opciones de alivio en las intersecciones de los bordes. Para bridas que hacen
referencia a un solo borde, las opciones de extensin de ancho tambin estn
disponibles haciendo clic en el botn >> en el cuadro de dilogo de brida. Si
varios bordes se han seleccionado por localizaciones de las bridas, se aaden
automticamente costuras de esquina, como se muestra en la Figura 6.7.
La curva y esquina dimensiones costura siguen la regla de chapa. La vista previa
muestra glifos en cada curva y esquina de la costura. Si hace clic en un glifo, un
cuadro de dilogo para que pueda anular los valores.
Pestaa de contorno
Adems de crear caractersticas de base, la herramienta Pestaa de contorno
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tambin puede ser utilizado para aadir bridas. Desde la herramienta Pestaa de
contorno utiliza croquis de perfiles abiertos, es ideal para la creacin rpida de
formas complejas y envolventes diseos. Como se seal anteriormente, la
herramienta Pestaa de contorno puede crear intersecciones de lnea
automtica de filete o el uso esbozado de arcos. Pestaas de contorno crean
automticamente una curva entre la pestaa de contorno y un borde
seleccionado en una cara existente. El perfil de boceto para la herramienta
Pestaa de contorno no tiene que ser coincidente con el borde; simplemente
necesita ser dibujado en un plano que es perpendicular a ella. Si el perfil de
boceto es coincidente con un borde, una curva ser automticamente
posicionado para conectar el perfil de boceto a la cara. Si el dibujo no es
coincidente con un borde de referencia y la opcin de medida ancho se cambia
a Distancia, el resultado ser una pestaa de contorno que no est conectado a
la parte.
Al igual que en la funcin de brida, biselado automtico de bridas adyacentes y
la colocacin de los relieves de las esquinas, como se muestra en la Figura 6.8, se
producen cuando se seleccionan varios bordes.
Figura 6.7
Multi borde caracterstica ange vista previa con doblar la esquina y editar glifos
Figura 6.8
Un contorno multi-borde
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Hem
La herramienta Hem es como una pestaa de contorno, ya que tiene la
capacidad de crear mltiples caras planas y curvas para un borde seleccionado,
pero est restringido a los perfiles dobladillo comn predefinidos y relaciones
geomtricas. Hem no admite la seleccin de mltiples aristas, pero contiene toda
la gama de opciones de personalizacin de anchura.
Cara
La ltima caracterstica capaz de crear pestaas es la herramienta de la cara. La
herramienta de la cara utiliza un croquis de perfil cerrado, y puede crear
automticamente una curva de fijacin a un borde seleccionado. Este caso
automtico es muy poderoso, ya que le permite crear un modelo de superficie
del esqueleto de su diseo, proyecta las superficies planas en bocetos, y crea
caractersticas de la cara con la fijacin de las curvas. Los controles manuales
pueden ser utilizados para conectar caractersticas de la cara a la geometra
preexistente, crear curvas dobles (joggles), o incluso anular la seleccin de bordes
que se han deducido automticamente, ya que comparten un borde comn.
Tambin puede utilizar la herramienta de la cara para crear modelos de patrones
planos 2D que se haban creado en otra aplicacin, como AutoCAD. Al importar
el patrn plano 2D, la herramienta de la cara se puede utilizar para espesar hasta
el valor deseado. Un patrn plano puede ser producido por una cara plana (no
hay necesidades que se desarrollen o que ocurran en realidad), que permite el
uso de herramientas de traduccin especiales.
Cmo agregar, quitar o Deformar material
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Una vez que la forma general de un componente de chapa metlica se desbasta
en, ser necesario quitar material o se deforme en casi cada diseo. Varias
caractersticas-chapa especfica han sido creado para optimizar estos flujos de
trabajo porque la mayora de las operaciones de fabricacin de chapa
(punzonadoras, por ejemplo) crean caractersticas perpendicular a la superficie.
Las capacidades actuales de Inventor asumen que estas operaciones de
fabricacin se llevan a cabo en el piso antes de doblar y por lo tanto no debe
interferir con el desarrollo (Inventor no soporta post-plegable operaciones de
fabricacin, tales como refuerzos).
Cut
La herramienta de corte es una extrusin especial de chapa. Se crea un agujero
en base a un perfil de boceto. La herramienta de corte fue creada para ayudar a
simplificar las opciones de la herramienta regular de Extrusin. Por ejemplo, los
valores predeterminados de parmetro de distancia de espesor. La herramienta
de corte puede tambin envolver el perfil de boceto a travs de las caras planas
y curvas, como se muestra en la Figura 6.9. Esta opcin es especialmente til, ya
que permite forzar un corte uniforme a travs de mltiples caras planas y curvas
con un valor superior a cero e igual o menos de grosor.
herramienta de perforacin
Usted puede utilizar la herramienta de perforacin o bien eliminar el material o
deformarla mediante la colocacin de geometra de la herramienta de
perforacin predefinido, como se muestra en la Figura 6.10. El Punzonado especial
de iFeatures; que pueden ser predefinidos con informacin adicional de
fabricacin y se pueden construir usando una variedad de caractersticas
estndar de chapa. La seccin ''Autora y Reutilizacin Punzones '' analiza las
caractersticas de punzn en detalle.
Figura 6.9 Operacin Cortar utilizando Cut
Al otro lado de la opcin Curva
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ser que tenga que torcer la herramienta mientras la dibuja a travs de la costura.
Fold
La herramienta Fold le permite disear una brida con un perfil nico por lo que le
permite esbozar la posicin de la lnea de centro de curvatura en una cara plana,
como se muestra en la Figura 6.12.
Figura 6.11 Caracterstica costura Corner,
Aplicando el tipo de costura Sin solapamiento
ya sea una sola curva o una doble curva (joggle) en funcin del nmero de
selecciones que realice. Para situaciones de diseo en que se han producido
bordes mltiples, la herramienta de curva se utiliza a menudo para combinar los
bultos
en
un
solo
cuerpo.
Hay cuatro posibles resultados de doble curva, dependiendo de la orientacin de
los bordes y la opcin que elija. Si los bordes de chapa se enfrentan a la misma
direccin, o bien una curva ronda completa, como se muestra en la Figura 6.13, o
dos curvas conectadas con una cara se crea. Si los bordes de chapa se
enfrentan en direcciones opuestas, a continuacin, se crea un joggle, ya sea con
dos curvas de 45 grados y un borde fijo o ambos bordes fijos y el ngulo
calculado. En ambos casos, las caras se extendern o recortado segn sea
necesario
para
crear
las
curvas.
Desplegarse y replegarse
Esta herramienta permiten desdoble y luego vuelva a doblar el modelo. Hay
varias razones para hacerlo:
Una de las limitaciones en las versiones anteriores de Inventor era que no se poda
doblar una deformacin. Por ejemplo, si se ha aadido un nervio de refuerzo a
una cara, no podras doblar esa cara posterior. Usted podra utilizar el Proyecto
Flat patrn y cortar a travs de herramientas de Bend y eliminar el material, pero
la funcionalidad estaba bien escondida.
Usando Despliegue o replegado, puede agregar una deformacin que cruza la
zona curva y luego doblarlo. Puesto que la deformacin se calcula simplemente
alrededor de la curva, puede haber problemas de distorsin cuando la
deformacin es grande con respecto al radio de curvatura. Para obtener los
mejores resultados, limite la deformacin con el espesor. Para deformaciones ms
grandes, asegrese de que los resultados finales coinciden con lo que se cre.
Muchas piezas de chapa son complejos, con varias posibilidades de orden de
pliegue. Usando Despliegue o replegado le permite experimentar con el fin de
curvatura para que pueda determinar la mejor manera de fabricar la pieza.
Cambio de la orientacin del modelo plegado es un flujo de trabajo interesante.
Cuando desdoble un modelo, se selecciona una cara que permanece inmvil.
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Cuando vuelva a doblar el modelo, tambin hay que seleccionar la cara
estacionaria. Si no se selecciona la misma cara, el modelo tendr una orientacin
diferente
cuando
haya
terminado.
Vs Desplegado Flat Pattern
El patrn plano es un objeto de modelo independiente que muestra la parte
completamente aplanado para la documentacin. El patrn plano tambin
contiene informacin de fabricacin, tales como la direccin de curvatura.
Despliegue y caractersticas replegamiento no se puede acceder directamente
en el dibujo, por lo que no se puede tener vistas que muestran los diferentes
estados de un mismo modelo. Para mostrar los estados de plegado intermedias
en un dibujo, el uso de derivados de partes para crear modelos con
caractersticas de replegamiento suprimidas, y luego crean vistas de esos
modelos.
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tambin ha permitido la ampliacin del acceso a la informacin de regla de
chapa, permitiendo el despliegue especializado de chapa, reglas que se puede
sacar en su diseo desde el interior de los cuadros de dilogo, pero que ya no
requieren predefinicin dentro de una interfaz de estilo.
Reglas Metlicas vs Estilos Metlicas
Antes de Inventor 2009, las plantillas de chapa se utilizaron exclusivamente para
definir el diseo de chapa metlica y las preferencias de fabricacin (estilos de
chapa). Los estilos de chapa se organizaron en un formato simple, donde el estilo
de chapa era dominante y estilos materiales podra estar relacionado con el estilo
de chapa, pero la relacin era entre padres e hijos. Adems, desarrolla las
preferencias (es decir, el factor K o tabla de plegado), as como la hoja de
informacin de espesor fueron tambin impulsados por la seleccin de un estilo
de chapa especfica. Los estilos de chapa han sido reemplazados con relaciones
de la biblioteca de estilo reglas de chapa, pero el padre-hijo familiarizado.
La primera vez que fijamos en la regla de chapa en el cuadro de dilogo Editor
Estndar Estilo (como se muestra en la Figura 6.16), te dars cuenta de que el
diseo general es casi idntica a la del cuadro de dilogo Estilos de metal Hoja
legado. El estilo material vinculado (el valor del material) y el valor de espesor se
encuentra un lugar destacado en la parte superior de la ficha Hoja. El Despliegue
lista se utiliza para predefinir una hoja de metal vinculados desplegar regla, que
vamos
a
hablar
de
ello
con
mayor
profundidad
ms adelante en este captulo. Las lengetas en Bend y Rincn no se cambian,
excepto si se cambia a un nuevo lugar.
Figura 6.16
Estilo y Norma
Cuadro de dilogo Editor, Hoja pgina Regla de metal mostrar reglas activo
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Figura 6.17
Predeterminados Sheet Metal cuadro de dilogo sin anulaciones estilo / regla
aplicada
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en las caractersticas de chapa es la asociacin de los valores de la regla de
chapa con parmetros de Inventor. En versiones anteriores, estos parmetros de
chapa haban sido expuestos como parmetros del modelo regulares, pero esto
ha cambiado con el cambio de estilos de chapa de reglas. Parmetros de chapa
metlica estn expuestos dentro del editor de parmetros, como parmetros de
referencia especiales, como se muestra en la Figura 6.18. La nica excepcin
notable es el parmetro de grosor, que se puede cambiar de modelo de
referencia desmarcando el uso Espesor De caja de la opcin Regla en el cuadro
de dilogo Valores predeterminados de la hoja de metal. Una de las razones para
los parmetros de chapa cambiantes en los parmetros de referencia se basa en
una habilidad heredada a conducir realmente estilos de chapa de las ediciones
de edicin de parmetros. Esta prctica a veces causaban problemas de
estabilidad cuando se quedaron se perdieron los parametros, pero algunos flujos
de trabajo eran en realidad muy potente.
Despliegue
Con la transicin de estilos de chapa en reglas de chapa, las opciones se
despliegue de chapa tambin han evolucionado y ahora se expone como una
categora propia norma plenamente establecido: chapa despliegan reglas. Dos
opciones que se desarrollan han sido tradicionalmente soportado dentro Inventor:
despliegue lineal, utilizando un factor K y tablas de plegado que utilizan obtenidos
experimentalmente los valores de deduccin de doblez. Ambos mtodos siguen
siendo abarcadas dentro Inventor con algunas mejoras notables en la biblioteca
de estilos.
Figura 6.18
Referencia de chapa parmetros en editor de parmetros de Inventor
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La mecnica de Desplegado
Antes de entrar demasiado profundo en las mejoras en las reglas de desplegado,
una visin general de los mecanismos de desarrollo podra ser til. Desplegado
lineal se lleva a cabo mediante la determinacin de la tolerancia de curvado (la
cantidad de material requerido para producir una curva) para una curva dada
mediante el uso de la hoja de grosor, el ngulo de curvatura, el radio de
curvatura interior, y un valor de K-factor. Para una curva dada, existe una posicin
de la superficie de desplazamiento (dentro de la seccin transversal curva) que
representa
la
superficie
neutra
de
la curva. La ubicacin de esta superficie neutra es ms probable colocado en
algn lugar entre el percentil 25 y 50 de la seccin transversal. La razn de que
esta superficie se conoce como la superficie neutra es que define una posicin
medible dentro de la curva que tiene el mismo valor de longitud en los estados
plegado y desplegado. El factor K es la relacin de la posicin de la superficie
neutra dividido por el espesor de la lmina. El factor K se utilice depender de
factores, incluidos en el material, el grosor y utillaje. Lo ms probable es que
tendr que realizar una serie de curvas de la prueba en un freno de la prensa
especfica para determinar el factor K ideal para usted. Fuera de la caja, Inventor
tiene un ejemplo regla de desplegado que utiliza un valor del factor K de 0,44, lo
que significa que se espera que la superficie neutra para ser colocado el 44 por
ciento a travs de la seccin transversal de la curva.
El segundo mtodo de desdoblamiento se lleva a cabo mediante el uso de tablas
de plegado de chapa.
Las tablas de plegado apoyar el perfeccionamiento de los resultados que se
desarrollan por lo que le permite personalizar el calculado longitud desarrollada
con valores determinados experimentalmente. En lugar de utilizar un factor K
constante
valor, tablas de plegado que permiten personalizar el resultado desplegado para
cualquier combinacin de espesor, radio interior y ngulo de curvatura. Los
valores de deduccin de doblez introducidos en la tabla se basan en
un grosor especfico de situacin y estn referenciados a la interseccin de
coordenadas
del
radio
de
curvatura
interior
y valores de ngulo de pliegue. La granularidad de los valores experimentales
depende de usted.
Podra ser basado en incrementos de 15 grados o quizs incrementos de 0,5
grados; que depende de la cantidad de datos experimentales que tiene. Para
crear una tabla de plegado, es necesario medir una muestra de chapa antes de
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plegar y luego una vez ms despus del plegado. Mediante la medicin de la
muestra
plegada
utilizando
ubicaciones afilados virtuales, los valores obtenidos pueden ser demasiado
grande.
La muestra de la prueba de doblez debe ser compensado mediante la
deduccin de una cantidad de longitud restando sus medidas combinadas de la
medicin inicial de la muestra tomada antes del plegado, usted ser capaz de
determinar el valor de una longitud excesiva (overmeasurement); esto es lo que
se introduce en la tabla de plegado.
Nota:
Acerca de factores K y Tablas de pliegue
La pregunta ms comn sobre el patrones refiere al uso de factores K y tablas de
plegado. Qu usar depende de sus procesos de fabricacin y las capacidades
de sus mquinas. Estas son las preguntas clave que deben hacerse al determinar
que es adecuado para usted:
Si usted construye las partes internas, usted debera ser capaz de obtener los
datos de la lista. Si su taller de chapa es poco sofisticado, pueden utilizar reglas de
oro para determinar la tolerancia de curvado. En ese caso, es necesario trabajar
con ellos para determinar si un factor K o una tabla de plegado es la mejor
solucin. Una de las ventajas del uso de reglas de chapa es que se pueden crear
reglas para cada lista. Por ejemplo, si usted generalmente usa su lista, para
externalizar cuando usted est ocupado, puede seleccionar la regla para la otras
listas,
y
el
patrn
se
actualizar
automticamente.
En general, los factores K se utilizan para piezas con grandes tolerancias. Dado
que el factor K es una aproximacin, el valor real variar dependiendo de la
mquina. Para piezas con tolerancias muy estrechas, lo que necesita saber los
valores de compensacin fsica para el radio de curvatura y el ngulo de la
mquina, tipo de material y espesor. Dependiendo del material, es posible que
tenga valores diferentes dependiendo de la direccin de la veta. Para tolerancias
extremadamente pequeas, es posible que tenga diferentes valores para cada
envo de material. La buena noticia es que el uso de reglas de chapa empuja
todo este trabajo en el departamento de fabricacin. Desde el en patrn y los
dibujos actualizan automticamente, la lista simplemente puede seleccionar la
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