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ESPECIFICACIONES TECNICAS
1.0
GENERALIDADES
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2.0
2.1
DE
El corte del pavimento y vereda se efectuar con sierra diamantina equipo especial,
que obtenga resultados similares de corte hasta una profundidad adecuada, con la
finalidad de proceder posteriormente a romper dicho permetro en pequeos trozos
con martillos neumticos taladros.
No se permitir efectuarlo con elementos de percusin. Para el corte de las veredas
deber considerarse paos completos siguiendo las lneas de las bruas.
Se cuidar que los bordes aserrados del pavimento existente, presenten caras rectas
y normales a la superficie de la base.
La rotura del pavimento, deber realizarse teniendo especial cuidado en adoptar
formas geomtricas regulares, con ngulos rectos y evitando formar ngulos agudos.
Los bordes deben ser perpendiculares a la superficie. La parte resultante del
pavimento debajo del aserrado debe quedar irregular y spero pero siempre en un
plano vertical, de manera de obtener la adherencia entre el material de reparacin y
el pavimento existente.
El desmonte y los cascotes provenientes de la rotura de los pavimentos, veredas y/o
sardineles, debern ser retirados de la zona de trabajo por seguridad y limpieza de la
misma, debiendo efectuarlos antes de continuar con las reposiciones.
2.2
MOVIMIENTO DE TIERRAS
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El material para formar el relleno deber ser de un tipo adecuado aprobado por la
Supervisin y no deber contener escombros, ni resto vegetal alguno y estar exento
de material orgnico. El material de relleno se colocar en capas horizontales
sucesivas de 15 cm de espesor, abarcando todo el ancho del camino compactado.
Esta compactacin por capas sucesivas de 15 cm, si no est especificado de otra
manera en los planos o disposiciones especiales del Proyecto, ser hecha hasta
obtener una densidad no menor al 95% del ensayo Proctor modificado, segn la
designacin AASHTO- T-180 ASTM D 698, la compactacin se realizar utilizando el
equipo mecnico aprobado por la Supervisin.
El Contratista construir todos los terraplenes de tal manera, que despus de haberse
producido la contraccin y el asentamiento y cuando deba efectuarse la aceptacin
de los trabajos, dichos terraplenes tengan en todo punto la cota, el ancho y la seccin
requerida. El Contratista ser responsable de la estabilidad de todos los terraplenes
por el construidos, hasta la aceptacin final de la obra; y correr por su cuenta todo
gasto proveniente de los trabajos de reconstruccin de aquellos tramos fallados como
consecuencia de la falta de cuidado o de trabajo negligente de su parte, o de datos
resultantes por causas naturales, como son lluvias normales.
2.2.3PREPARACIN DE SUB-RASANTE
Se denomina sub-rasante al nivel terminado de la estructura vial ubicado debajo de la
capa de base o de la sub-base si la hubiera y se lograr conformando el terreno natural,
mediante los cortes o rellenos que estn considerados bajo estas sub-partidas.
Se denominar capa de sub-rasante a la de 30 cm. de espesor, que queda debajo del
nivel de sub-rasante y que esta constituida por el suelo natural resultante del corte, o
por suelos transportados en el caso de rellenos. Tendr el ancho completo de va y
estar libre de races, hierbas, desmonte o material suelto ostensiblemente de inferior
calidad al del suelo natural. Esta capa debidamente preparada formar la capa de
apoyo de la estructura del pavimento.
Una vez concluidas las obras de movimiento de tierras y se haya comprobado que no
existen dificultades con las redes y conexiones domiciliarias de energa, agua y
desage, se proceder a la escarificacin mediante moto niveladora (o a rastras en las
zonas de difcil acceso), en una profundidad de 15 cm., debindose eliminar las
partculas de tamao mayor de 7.5 cm.
Luego de la escarificacin se proceder al riego y batido de la capa de 15 cm. de
espesor, con el empleo repetido y alternativo de camiones cisterna, provistos de
dispositivos que garanticen un riego uniforme.
La operacin ser continua, hasta lograr un material homogneo de humedad uniforme
lo mas cercana a la ptima, definida por el ensayo de compactacin Prctor modificado,
que se obtenga en laboratorio de una muestra representativa del suelo de la capa subrasante.
Luego se proceder a la explanacin de este material homogneo, hasta conformar una
superficie que, de acuerdo a los perfiles y geometra del proyecto una vez compactada,
alcance el nivel de la sub-rasante. La compactacin se efectuar con rodillos, cuyas
caractersticas de peso y eficiencia sern comprobadas por la Supervisin.
En general, para suelos cohesivos se utilizarn, siempre y cuando el ancho de zanja lo
permita, rodillos pata de cabra de cilindros lisos y neumticos con ruedas oscilantes.
Para suelos granulares no cohesivos, se utilizarn rodillos de cilindros lisos y vibratorios.
AQUA PLAN INGENIEROS SAC
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Esta especificacin presenta las disposiciones que son generales a los trabajos sobre
afirmados, sub bases granulares bases granulares y estabilizadas:
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Distribuir las cargas solicitantes, de manera que sobre las sub-rasantes actan
presiones compatibles con la calidad de sta.
Absorber las deformaciones en las sub-rasantes, debido a cambio
volumtricos.
Servir de dren para evacuar el agua que se infiltra desde arriba o impedir la
ascensin capilar hacia la base.
Los materiales que se usarn como sub base sern de afirmado suelos granulares
del tipo A-1-a o A-1-b del sistema de clasificacin AASHTO clasificacin en el Tamiz
ITINTEC 339.116 debiendo cumplir con los requisitos de granulometras exigidas al
igual que la considerada para Bases.
2.3.3
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e
e
e
e
e
e
e
e
=
=
=
=
=
=
=
=
5
10
15
20
cm.
cm.
cm.
cm.
22.5 cm.
25
cm.
27.5 cm.
30
cm.
Los materiales que se usarn como base sern selectos, provistos de suficiente cantidad
de vacos para garantizar su resistencia, estabilidad y capacidad de drenaje.
Los agregados para la construccin del afirmado debern ajustarse a alguna de las
siguientes franjas granulomtricas:
Tamiz
50 mm ( 2 )
37.5 mm ( 1 )
25 mm ( 1 )
19 mm ( )
9.5 mm ( 3/8 )
4.75 mm ( N 4 )
2.0 mm ( N 10 )
4.25 um (N 40 )
75 um (N 200 )
Fuente: AASHTO M - 147
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Las Bases de material granular sern suelos granulares del tipo A-1-a A-1-b, del
sistema de clasificacin AASHTO, es decir gravas o gravas arenosas compuestas por
partculas duras y durables y de aristas vivas.
Podrn provenir de depsitos naturales, del chancado de rocas o de una combinacin de
agregado zarandeado y chancado con un tamao de preferencia mximo de 38,10 mm
(1 1/2"). El material para la capa base estar libre de material vegetal y terrones de
tierra. Debe contener una cantidad de finos que garanticen su trabajabilidad y den
estabilidad a la superficie antes de colocar el riego de imprimacin o la capa de
rodamiento.
Para Bases el material retenido en el Tamiz ITINTEC 4,75 mm (N 4), tendr como
mnimo 50% de material con una cara de fractura ser de forma angulosa.
Requisitos de granulometra para el material granular seleccionado para bases y sub
bases:
TAMIZ ITINTEC
(abertura
cuadrada)
A (1)
AASHTO T-11 y TGraduacin
27
50 mm (2)
100
25 mm (1)
-9,5 mm (3/8)
30 - 65
4,75 mm (N 4)
25 - 55
2,00 mm (N 10) 15 - 40
425 mm (N 40)
8 - 20
750
mm (N 2 - 8
200)
Fuente ITINTEC 339.116 (equivalente
95
75
60
45
30
15
C
Graduacin
-100
50 35 25 15 5 -
85
65
50
30
15
D
Graduacin
-100
60 -100
50 - 85
40 - 70
25 - 45
8 - 15
a ASTM D 1241)
En caso que se mezcle dos o ms materiales para lograr la Granulometra requerida, los
porcentajes sern referidos en volumen.
Otras condiciones fsicas y mecnicas por satisfacer sern:
-
C.B.R.
Lmite Lquido
Indice de plasticidad
Equivalencia de arena
Desgaste de abrasin
base
base
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Bajo este tem, el Contratista debe suministrar y aplicar material bituminoso a una
base o capa del camino, preparada con anterioridad, de acuerdo con las
Especificaciones y de conformidad con los planos. Consiste en la incorporacin de
asfalto a la superficie de una Base, a fin de prepararla para recibir una capa de
pavimento asfltico.
La calidad y cantidad de asfalto ser la necesaria para cumplir los siguientes fines:
a)
b)
c)
d)
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(a) Emulsiones Asflticas de curado rpido (CRS-1, CRS-2) diluido con agua, de
acuerdo a la textura de la Base
(b) Asfaltos lquidos, de grados MC-30, MC-70 MC-250
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b) La cantidad de material esparcido por una unidad de rea, ser determinada con la
Supervisin de acuerdo al tipo de superficie, y ser controlada, colocando en la franja de
riego algunos recipientes de peso y reas conocidos.
c) La uniformidad de la operacin se lograr controlando la velocidad del distribuidor, la
altura de la barra de riego y el ngulo de las boquillas con el eje de la barra de riego.
La frecuencia de estos controles, verificaciones o mediciones por la Supervisin, se
efectuara de manera especial al inicio de las jornadas de trabajo de imprimacin.
2.5
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3.1
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0.20
0.0855 (3) y 0.110 (4)
a) Pavimento Rgido
Generalidades:
Este trabajo consiste en la elaboracin, transporte, colocacin, consolidacin y
acabado de una mezcla de concreto hidrulico como estructura de un pavimento, con
o sin refuerzo; la ejecucin de juntas, el acabado, el curado y dems actividades
necesarias para la correcta construccin y/o reconstruccin del pavimento, de
acuerdo con los alineamientos, cotas, secciones y espesores indicados en los planos
del proyecto y con estas especificaciones.
La reposicin del pavimento rgido se efectuar con concreto premezclado fc = 210
kg/cm2 mnimo para pavimentos de trnsito ligero y fc = 245 kg/cm2 para trnsito
pesado, utilizando cemento gris y de requerirse acelerante de fragua, en cuyo caso
el curado mnimo es de 3 das. Para reposiciones de pequea magnitud, se podr
utilizar concreto ya preparado en bolsas al vaco.
Antes de colocar el concreto, previamente se humedecer la base de afirmado
material granular y se dar un bao de lechada de cemento a los bordes del
pavimento existente, debiendo permanecer frescos en el momento de vaciar el
concreto.
El concreto se deber colocar en una sola capa, en la cantidad necesaria para que
ocupe completamente el espacio a reponer, respetando los puntos de dilatacin
existentes. Una vez depositado ser compactado y vibrado adecuadamente enrasado
a la altura de la reparacin, no debiendo presentar depresiones ni sobre elevaciones.
La superficie del pavimento repuesto no ser pulido, debiendo verificarse su
enrasamiento con el pavimento existente, mediante una regla a fin de que no
presente irregularidades.
El acabado no ser pulido, debiendo ser semejante al del pavimento circundante y los
bordes del rea reparada, deber efectuarse con una brua de 10 mm de dimetro,
debiendo procederse al sellado de la misma con un material bituminoso.
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En ningn caso, el agregado fino podr tener ms de cuarenta y cinco por ciento
(45%) de material retenido entre dos tamices consecutivos. El Modulo de Finura se
encontrar entre 2.3 y 3.1.
Durante el perodo de construccin no se permitirn variaciones mayores de 0.2 en el
Mdulo de Finura con respecto al valor correspondiente a la curva adoptada para la
frmula de trabajo.
La granulometra del agregado grueso deber cumplir con alguno de los siguientes
requisitos granulomtricos:
Tamiz
63.5 mm (2 )
50 mm (2)
37,5 mm (1 )
25,0 mm (1)
19,0 mm ()
12,5 mm ( )
9,5 mm ( 3 /8)
4,75 mm (N 4)
CH-2
100
95 100
35 70
10 30
05
El tamao mximo nominal del agregado grueso no deber ser mayor de cincuenta
milmetros (50 mm).
La curva granulomtrica obtenida al mezclar los agregados grueso y fino en el diseo
y construccin del concreto, deber ser continua y asemejarse a las tericas.
Todos los agregados sern almacenados en forma tal que se impida que los diferentes
tamaos se mezclen unos con otros, o que se mezclen con la tierra u otras sustancias
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60-70
100 min.C
232 min.C
100 min.C
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Los agregados finos, o material que pase de malla N 8, sern obtenidos por el
machaqueo de piedra o gravas, o tambin arenas naturales de granos angulosos. Como
en todo los casos, el agregado se presentar limpio, es decir que sus partculas no
estarn recubiertas de arcilla limosa u otras sustancias perjudiciales, ni contendr
granos de arcilla y otros aglomerados de material fino.
El relleno mineral ["Filler"] estar compuesto por partculas muy finas de caliza, cal
apagada, cemento portland u otra sustancia mineral no plstica, que se presentar seca
y sin grumos.
El material cumplir con los siguientes requerimiento mnimos de granulometra:
MALLA
% que pasa (en peso seco)
----------------------------------------------------------------N 30
100
N 100
90
N 200
65
----------------------------------------------------------------La fraccin de "Filler" y de los agregados que pase la malla N 200, que se domina polvo
mineral, no tendr caractersticas plstica.
El agregado que resulte de combinar o mezcla los agregados grueso, fino y el "Filler",
debe cumplir con la gradacin de las mezclas tipo IVa, IVb o IVc de las recomendadas
por el Instituto del Asfalto siguiente :
-----------------------------------------------------------------------------------Tamao de la Malla
% que pasa
-----------------------------------------------(Abertura cuadrada)
Tipo Iva
Tipo Ivb
Tipo IVc
------------------------------------------------------------------------------------1"
100
3/4"
100
1/2"
100
80-100
3/8"
80-100
70-90
60-80
N 4
55-75
50-70
40-65
N 8
35-50
35-50
35-50
N 30
18-29
18-29
18-29
N 50
13-23
13-23
13-23
N 100
8-26
4-16
7-15
N 200
4-10
4-10
0-8
------------------------------------------------------------------------------------Tamao Mximo
1/2"
3/4"
1"
Equivalente de arena en el agregado combinado: 45 mnimo
El asfalto en la mezcla del concreto asfltico ser determinado utilizando el mtodo
"Marshall" y debe cumplir con los siguientes requisitos bsicos :
------------------------------------------------------------------------------Nmero de golpes de compactacin
en cada extremo de la probeta
50
Estabilidad, en libras
500
Fluencia, en 0.01"
8 mn.
18 mx.
Vacos en la mezcla, en %
3 mn.
5 mx.
Vacos llenos de asfalto, en %
75 mn.
85 mx.
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3.2
REPOSICIN DE VEREDAS
La capa base de las veredas ser de material afirmado y se colocar sobre la subrasante que haya sido aprobada por la Supervisin y estar constituida por materiales
granulares con tamao mximo de 1.
En cuanto a la carpeta de la vereda, existen tipos de veredas:
a) Veredas rgidas
Generalidades :
Las losas de las veredas sern vaciadas con concreto fc = 175 kg/cm2 mnimo; con
acabado rico en pasta, y tendr un espesor mnimo de 0.10 m. sobre una base
compactada.
Los paos sern perfectamente definidos por las bruas, que seguirn las lneas de la
vereda existente.
El mezclado del concreto se efectuar con mquina mezcladora. Slo se permitir
utilizar recipientes cuando el concreto se encuentre ya preparado en bolsas al vaco.
Detalles de las losas de veredas:
Las losas de vereda sern de concreto simple, con las dimensiones sealadas en el
proyecto.
Se emplear cemento portland tipo I-PM; agregados grueso y fino que consistirn en
fragmentos de roca duros, fuertes, durables, limpios y libres de sustancias perjudiciales;
y agua que deber ser limpia, fresca y potable.
La dosificacin se efectuar de acuerdo a un diseo de mezcla previamente aprobado.
La seleccin de las preparaciones puede realizarse mediante cualquiera de los tres
mtodos permitidos en el ACI-301-72.
Las proporciones de los ingredientes del concreto sern tales, que produzcan concreto
de la calidad especificada y que pueda colocarse sin segregacin excesiva. La mxima
relacin agua-cemento permitida en peso ser 0.5. La dosificacin se har por peso
dentro de las tolerancias de uno por ciento para cemento y agua y de dos por ciento
para agregados.
El concreto ser preparado a mquina con el fin de obtener una mezcla regular e ntima
de los componentes, proporcionando un producto final de consistencia y color
uniformes. La mquina mezcladora estar equipada con un dispositivo automtico de
medicin del agua de amasado.
En caso de emplearse concreto premezclado se deber cumplir con la norma ASTM C94-74. En todo caso, el concreto deber ser transportado al lugar de la colocacin tan
pronto como sea posible, utilizndose mtodos que impidan o prevengan toda
segregacin, exudacin, evaporacin de agua o intrusin de cuerpos extraos. No se
aceptar la colocacin en obra de concretos que acusen fraguado prematuro o
alteraciones en su composicin o comportamiento.
El encofrado de veredas estar constituido por perfiles metlicos o de madera cepillada,
de diseo, dimensiones, espesor y condiciones previamente aprobados por la
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supervisin. Sus caractersticas deben permitir, una vez fijados en su posicin y unidos
entre s, la ejecucin de los trabajos sin deformarse, tanto en los tramos rectos cuanto
en las curvaturas de los martillos.
Los perfiles antes de su utilizacin debern ser acondicionados en forma tal que pueda
lograrse superficies acabadas a la vista, lisas y uniformes.
El desencofrado no se realizar antes de transcurridas 16 horas del vertido del concreto.
El vertido del concreto deber realizarse de modo que requiera el menor manipuleo
posible, evitando a la vez la segregacin de los agregados. La compactacin se
realizar exclusivamente mediante la adecuada vibracin de la masa del concreto.
El acabado final se realizar en forma tal de conseguir una superficie de textura rugosa
y bruado uniformes, cuya rasante y perfil se adapten a los niveles establecidos. No se
permitir ningn desnivel superior a los 3 mm.
El curado podr hacerse por el sistema de arroceras permanentemente cargadas de
agua durante los ocho das posteriores a los de la construccin de la vereda; o usndose
membrana pigmentada reflectante que deber aplicarse una vez terminado el acabado
final de la vereda o berma central y cuando toda el agua libre de la superficie haya
desaparecido, haciendo uso de un rociador a presin que permita la aplicacin de una
cantidad no menor de 1 litro por cada 5 m2 de superficie (2 manos mnimo). Las
veredas no sern puestas en servicio en ninguna forma antes que el concreto haya
alcanzado una resistencia equivalente al ochenta por ciento de la exigida a los 28 das.
b) Veredas especiales
La reposicin se efectuar con el mismo tipo de material con el cual se encontr, sean
estas losetas, lajas de piedra, baldosas; adoquines de piedra, etc.
3.3
REPOSICIN DE SARDINELES
REPOSICIN DE JARDINES
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PRUEBAS DE COMPACTACIN
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2) Resistencia
Por cada cincuenta metros cbicos (50 m) se tomar una muestra compuesta por
seis (6) especmenes con los cuales se ensayarn probetas segn MTC E 709 para
ensayos de resistencia, de las cuales se fallarn tres (3) a siete (7) das y tres (3) a
veintiocho (28) das, luego de ser sometidas al curado normalizado. Los valores de
resistencia a siete (7) das se emplearn nicamente para controlar la regularidad de
la calidad de la produccin del concreto, mientras que los obtenidos a veintiocho (28)
das se emplearn en la comprobacin de la resistencia del concreto.
En pavimentos, las muestras sern de una por cada 250 m2 para losas de e= 20 cm
de una por 300 m2 en losas de e= 15 cm. Cuando se trate de concreto pre
mezclado la muestra ser de una muestra por cada cinco envos.
Muestra Grfica de la Reposicin de algunos Pavimentos Usuales:
Pavimento de Asfalto en caliente:
Pavimento de Concreto:
Pavimento de concreto:
0,15
0,20
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Pavimento mixto:
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