TECNOLGICO NACIONAL DE MXICO

campus Orizaba

ADMINISTRACION DEL MANTENIMIENTO

INGENIERIA INDUSTRIAL
UNIDAD V

PRESENTA:
BERMUDEZ CONTRERAS JOSE JESUS
FUENTES SIERRA JAVIER

CATEDRTICO: Ing. Efran Arroyo Farfn

FECHA DE ENTREGA: 26/05/2015

Ingenio el potrero

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ndice
INTRODUCCIN.................................................................................................. 4
1. PLANTEAMIENTO DEL ESTUDIO........................................................................5
1.1 OBJETIVOS...................................................................................................................... 5
1.1.1 OBJETIVO GENERAL..................................................................................................... 5
1.1.2 OBJETIVOS ESPECIFICOS.............................................................................................. 5
INGENIO EL POTRERO.........................................................................................5
LOCALIZACION.................................................................................................... 6
ORGANIGRAMA DE LA EMPRESA..........................................................................7
DESCRIPCIN DE FUNCIONES..............................................................................8
PRESIDENTE............................................................................................................................. 8
SECRETARIO............................................................................................................................. 8
TESORERO............................................................................................................................... 8
ENFOQUE ESTRATEGICO DE LA EMPRESA.............................................................9
MISIN.............................................................................................................. 9
VISIN, VALORES Y PRINCIPIO.............................................................................9
IMAGEN............................................................................................................. 9
COMPROMISO..................................................................................................... 9
POLTICA DE CALIDAD.........................................................................................9
POLTICA AMBIENTAL........................................................................................10
OBJETIVOS DE CALIDAD PARA EL CICLO 2015/2016.............................................10
2. MARCO TEORICO........................................................................................... 10
ADMINISTRACION DE ALMACENES......................................................................................10
2.1 CONCEPTOS Y FUNCIONES BASICAS DEL ALMACEN......................................................11
ALMACENES.................................................................................................................... 11
FUNCIN DE LOS ALMACENES........................................................................................11
2.2 TIPOS DE ALMACEN...................................................................................................... 13
ALMACEN DE MATERIA PRIMA Y PARTES COMPONENTES................................................13
ALMACEN DE MATERIAS AUXILIARES..............................................................................14
ALMACEN DE MATERIALES EN PROCESO.........................................................................14
ALMACENES DE PRODUCTOS TERMINADOS....................................................................14
ALMACN DE HERRAMIENTAS Y EQUIPO.........................................................................14
ALMACEN DE REFACCIONES............................................................................................ 14
ALMACEN DE MATERIAL DE DESPERDICIO......................................................................14
ALMACEN DE MATERIALES OBSOLETOS..........................................................................14
ALMACEN DE DEVOLUCIONES......................................................................................... 14
2.3 MANEJO FISICO DE LOS INVENTARIOS...........................................................................14
2.3.1 REA DE RECEPCIN............................................................................................. 15
2.3. 2 REA DE ALMACENAMIENTO................................................................................16
2.3.3 REA DE ENTREGA................................................................................................ 16

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2.4 MANTENIMIENTO DE REGISTROS..................................................................16

2.5 LOCALIZACIN Y DISTRIBUCIN DE ALMACENES...........................................17
DISTRIBUCIN DE UN ALMACEN......................................................................................... 17
FACTORES A TENER EN CUENTA CUANDO SE TOMA UNA DECISION DE LOCALIZACION......17
CARACTERISTICAS DE LA FORMA DE ALMACENAMIENTO....................................................18
PRINCIPIOS BASICOS EN EL REA DE ALMACENAMIENTO...................................................18
ESPACIO LIMITADO.......................................................................................................... 19
CATEGORIAS................................................................................................................... 19
ESPACIO DE ALMACENAMIENTO......................................................................................20
2.6 SELECCIN DE MOBILIARIO Y EQUIPO DE ALMACEN.......................................20
2.7 SISTEMA DE ADMINISTRACIN DE INVENTARIOS...........................................22
2.7.1 SISTEMAS MANUALES DE ADMINISTRACIN DE INVENTARIOS...................................22
3. PROCESAMIENTO DE LAS TARJETAS EN LA OFICINA DE CONTABILIDAD.............23
3.1 APLICACION O METODO................................................................................................23
ALMACEN GENERAL DE MATERIALES DEL INGENIO EL POTRERO.................................23
3.2
DESARROLLO........................................................................................................... 23
CROQUIS DE DISTRIBUCION DE ALMACEN GENERAL DE MATERIALES.............................25
OBJETIVO DEL ALMACN DEL INGENIO EL POTRERO.......................................................26
ALMACEN GENERAL DE MATERIALES..............................................................................27
CLASIFICACIN DE LOS MATERIALES..............................................................................31
MANEJO FISICO DE MATERIALES......................................................................................32
PROCESO DE ENTRADA DE LOS MATERIALES..................................................................33
DIVISIN DE LOS ANAQUELES......................................................................................... 34
ENTRADA DE MATERIALES AL ALMACEN.........................................................................34
FORMATO DE PRESUPUESTO DE MATERIALES.................................................................35
FORMATO DE PETICIN DE COMPRA DE MATERIALES.....................................................36
FORMATO DE ENTRADAS DE MATERIALES.......................................................................37
PROCEDIMIENTO PARA LA PETICIN DE MATERIALES.....................................................38
SALIDA DE MATERIALES.................................................................................................. 38
ANEXOS (SOFTWARE)........................................................................................39
FORECAST PRO....................................................................................................................... 39
SAP..................................................................................................................................... 39
APS..................................................................................................................................... 39
SPSS................................................................................................................................... 40
SAS..................................................................................................................................... 40
EXCEL................................................................................................................................. 40
CONCLUSION....................................................................................................41
REFERENCIAS................................................................................................... 42

INTRODUCCIN
Este trabajo estar enfocado a la administracin de almacenes que tiene el ingenio EL
POTRERO, dado que se realiz una visita en la cual se observaron los tipos de
Ingenio el potrero

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almacenes con que contaba dicho ingenio, tambin veremos la historia, localizacin as
como la misin, visin, valores, poltica y su calidad de la empresa.
Todo con una previa autorizacin de la empresa, buena organizacin del equipo y
disposicin del mismo.
Este trabajo estar estructurado de la siguiente forma:

ndice
Antecedentes de la empresa
Misin, visin y polticas de calidad
Planteamiento del estudio
Marco terico
Desarrollo
Conclusiones
Anexos

Dado que la existencia de un almacn y su correcto manejo es de vital importancia para

el buen funcionamiento de la empresa en este caso el ingenio, ya que si no hay un
correcto manejo de la materia prima puede llegar a ocasionar perdidas.
Al mantener limpios los lugares donde se guardan los productos alimenticios se
reducen sustancialmente los focos de contaminacin y la atraccin de las plagas,
porque en esta empresa se elaboran productos para el consumo humano de ah la
importancia de mantener una buena limpieza y control de plagas en el lugar.
Adems de mantener un control excepcional de los productos, materias primas,
herramientas, materiales y combustibles.

1. PLANTEAMIENTO DEL ESTUDIO

1.1 OBJETIVOS
1.1.1 OBJETIVO GENERAL
Analizar la importancia de la administracin de un almacn, las operaciones que se
llevan a cabo as como la seleccin del equipo de manejo y almacenamiento y el
mantenimiento que se efecta a las maquinas.

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1.1.2 OBJETIVOS ESPECIFICOS

Analizar los tipos de almacenes de Ingenio El Potrero, y los procedimientos y
estructura de estos, as como como la organizacin y distribucin de sus herramientas y
materiales. Y a su vez como capturan entradas y salidas de los mismos. Tambin cmo
se lleva a cabo el control de sus inventarios.

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La industria azucarera mexicana se remonta a la poca de la colonia, el primer Ingenio
con refinera en Mxico fue "El Potrero", construido por la Ca. Nacional Refinadora de
Azcar entre 1905 y 1908.

El ingenio ha sido operado bajo las razones sociales siguientes: Ca. Nacional
Refinadora de azcar hasta 1909, Unidad Industrial Hacienda "El Potrero" hasta 1925,
Ca. Manufacturera "El Potrero", S. A. Hasta 1944 y desde entonces como Ingenio
"El Potrero", S. A. Hasta 1975 fue dirigido por su propietario el Sr. Don Erich Koenig,
visionario industrial creador de las actuales instalaciones fabriles, quien en el ao de
1963 realiz la ampliacin a dos tndem de molienda y la remodelacin total de la
factora en un lapso de tiempo rcord, y adems llev esta empresa al primer plano en
la industria azucarera nacional, y la dio a conocer en el mbito internacional.
Desde 1975 hasta noviembre de 1988, fue una empresa paraestatal presidida por el
Director General de Azcar, S.A. A partir del 28 de noviembre de 1988 la empresa
Xafra, S. A. de C. V. adquiri "El Potrero". De 1993 a Septiembre de 2001 fue
administrado por el Consorcio Azucarero CAZE, S. A. de C. V. Actualmente a partir de la
Expropiacin del 3 de Septiembre a la fecha es administrado por el Gobierno a travs
de la SAGARPA.
Ingenio el potrero

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En los ltimos aos el ingenio ha refinado no solamente el azcar que proviene de sus
caaverales, sino tambin la de otros ingenios, de tal manera que el periodo productivo
ha cubierto hasta 11 meses al ao.

LOCALIZACION
La unidad industrial se localiza en los 1853'05'' la Latitud Norte y 9647'15' de Longitud
Oeste del Meridiano de Greenwich, ms o menos de la parte central del territorio del
Estado de Veracruz, a 20Km. de la Ciudad de Crdoba, con una elevacin de 503.00 m.
sobre el nivel del mar, ubicada en la Villa Gral. Miguel Alemn, Municipio de Atoyac, Ver.

Ruta de Orizaba, Ver. a Villa Gral. Miguel Alemn, Municipio de Atoyac, Ver

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ORGANIGRAMA DE LA EMPRESA
FIDEICOMISO INGENIO
"EL POTRERO" S.A DE
C.V

ADMINISTRACION

FABRICA

CAMPO

GERENCIA
GENERAL

SUPERINTENDENCIA

SUPERINTENDE
NCIA GENERAL

GERENCIA
ADMINISTRAT
IVA

GERENCIA DE
RELACIONES
INDUSTRIALES

MANTENIMIEN
TO MECANICO

MANTENIMIE
NTO
ELECTRICO
INSTRUMENT
ACION

MANTENIMIE
NTO
PREDICTIVO

PLANEACION
Y CONTROL
DE CAMPO

ALMACEN
GENERAL

SIEMBRAS Y
CULTIVOS

TALLER
MECANICO

TECNICO DE
CAMPO

LABORATORI
O DE CAMPO

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Descripcin de funciones

Son rganos de la sociedad:

La asamblea: La asamblea es el rgano supremo de decisin de la sociedad y se
integra con todos los productores legalmente constituidos.
Consejo de administracin: Lo conforman Presidente, Secretario, Tesorero,
encargados de representar a la asamblea general y estar al mando de la
empresa.
Consejo de vigilancia: Lo conforman Presidente, Secretario y Tesorero
encargados de vigilar el buen manejo del consejo de administracin.

Presidente: Las funciones del presidente son:

Convocar y asistir a todas las juntas que se realicen

Realizar la distribucin de las actividades que resulten de las actividades
productivas de la sociedad
Autorizar conjuntamente con el tesorero documentos que impliquen erogaciones
con cargo a las finanzas
Responsabilizarse de la guarda y correcta utilizacin del sello

Secretario: Las funciones del secretario son:

Suscribir las convocatorias en coordinacin con los dems integrantes de los

consejos
Asistir a las reuniones que le encomiende la asamblea o el presidente
Participar en las reuniones llevando su desarrollo y levantando las actas
correspondientes
Realizar los asientos en el libro de registro as como las actualizaciones
correspondientes
Convalidar con su firma los escritos del presidente

Tesorero: Son funciones del tesorero:

Llevar el control de caja, registro de cuentas bancarias, y en general tener bajo

su custodia los fondos econmicos de la sociedad
Recibir y extender los recibos correspondientes por concepto de ingresos a fondo
comn
Elaborar los cortes de caja y estado de resultados de la administracin econmica
a su cargo
Dar cuenta a la asamblea cada mes en la asamblea ordinaria del mes sobre el
estado general que guardan las finanzas

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ENFOQUE ESTRATEGICO DE LA EMPRESA

Misin
Satisfacer los requerimientos de endulzante y energa de
las industrias alimentaria y farmacutica con azcar
refinado "POTRERO" garantizando con ello la
permanencia de la fuente de trabajo de los involucrados
y preservando el entorno.

Visin, Valores y Principio

CLIENTE: Razn de ser y nuestro principal compromiso.

COMPETITIVIDAD: Fortalecimiento y garanta de permanencia.
RESPONSABILIDAD: Cumplir nos hace nicos.
SEGURIDAD: Garantizar la integridad como punto principal.
EQUIPO: Unidad e inclusin para lograr metas.
HONESTIDAD: Valor que enaltece y crea confianza.
FAMILIA: Base fundamental y motivo de nuestro desarrollo.

Imagen
"Construyendo y fortaleciendo una agroindustria azucarera Mexicana nica,
socialmente responsable, comprometida con el cliente; con prestigio a nivel mundial."
(Ms de 100 aos nos respaldan)

Compromiso
En el INGENIO EL POTRERO tenemos el compromiso de prevenir y reducir la
contaminacin generada durante el desarrollo de nuestras actividades productivas,
minimizando los impactos ambientales adversos en el medio ambiente, cumpliendo con
los requisitos legales aplicables y mejorando continuamente el desempeo ambiental.

Poltica de Calidad
Elaborar azcar refinada que cumpla con las Normas y requisitos de Calidad e
Inocuidad que satisfagan Plenamente las necesidades de nuestros clientes comerciales
a travs de la gestin y la mejora continua del Sistema de Gestin de la Calidad
Integral.

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Poltica Ambiental
En el INGENIO EL POTRERO tenemos el compromiso de prevenir y reducir la
contaminacin generada durante el desarrollo de nuestras actividades productivas,
minimizando los impactos ambientales adversos en el medio ambiente, cumpliendo con
los requisitos legales aplicables y mejorando continuamente el desempeo ambiental.

Objetivos de calidad para el ciclo 2015/2016

Mantener el ndice de satisfaccin del cliente comercial mayor a 95% aplicable a

la produccin de azcar refinado del periodo 2015/2016.

Mantener la certificacin del Sistema de Gestin De la Calidad Integral bajo las

normas ISO 9001:2008, ISO 22000:2005 y FSSC 22000:2010

Mantener cero rechazos por INOCUIDAD del producto azcar refinado del ciclo
2015:2016.

2. MARCO TEORICO
ADMINISTRACION DE ALMACENES
La administracin de almacenes es muy importante ya que la velocidad con que
avanzan hoy en da los negocios, en sus tcnicas de ventas, produccin y
administracin. Esta aceleracin ha sido un paso obligado por la creciente demanda
masiva de artculos para un consumidor cada vez ms exigente en la calidad y en el
precio de lo que compra.
Esta tecnologa va a la par de la investigacin cientfica de las necesidades y hbitos
del consumidor; va al mismo paso del descubrimiento de nuevos materiales para hacer
ms funcional y bella la mercanca, y da a conocer la invencin de nuevos artculos
para usos antes desconocidos y de procedimientos ms cientficos para producirlos y
distribuirlos en los mercados. En la misma carrera y con el mismo paso acelerado est
el desarrollo intelectual y cultural del hombre, est su capacitacin como dirigente
profesional y est su propio bienestar econmico para integrarse al ritmo que sigue la
prosperidad de la comunidad de la cual es miembro.
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El papel de los almacenes en la organizacin, en el estudio y la aplicacin de la

administracin moderna, el almacn es un medio para lograr economas potenciales y
para aumentar las utilidades de la empresa.
Tambin se le da al almacn la altura que debe de tener dentro de la organizacin en la
seleccin de su personal: desde el puesto ejecutivo de jefe del almacn o de control de
inventa ros, hasta el ltimo puesto de mozo o cargador.
Se estudia cientficamente su localizacin, las medidas adecuadas de su rea y la
divisin de sus espacios, los medios de almacenamiento y manejo de productos y
materiales, los diseos ms indicados de estantera y, muy especialmente, los
procedimientos y prcticas administrativas que han de normar su funcionamiento
econmico y eficiente. Todo esto debe partir de la definicin y establecimiento de
objetivos y polticas. La funcin del almacn se integra en el concepto de gestin
general de la empresa.

2.1 CONCEPTOS Y FUNCIONES BASICAS DEL ALMACEN

ALMACENES

Son aquellos lugares donde se guardan los diferentes tipos de mercanca.

La formulacin de una poltica de inventario para un departamento de almacn depende
de la informacin respecto a tiempos de adelantes, disponibilidades de materiales,
tendencias en los precios y materiales de compras, es la fuente mejor de esta
informacin. Esta funcin controla fsicamente y mantiene todos los artculos
inventariados, se deben establecer resguardo fsicos adecuados para proteger los
artculos de algn dao de uso innecesario debido a procedimientos de rotacin
de inventarios defectuosos de rotacin de inventarios defectuosos y a robos.
Los registros de deben mantener, lo cual facilitan la localizacin inmediata delos
artculos.
FUNCIN DE LOS ALMACENES
Mantienen las materias primas a cubierto de incendios, robos y deterioros. Permitir a las
personas autorizadas el acceso a las materias almacenadas. Mantienen en constante
informacin al departamento de compras, sobre las existencias reales de materia prima.
Lleva en forma minuciosa controles sobre las materias primas (entradas y salidas) Vigila
que no se agoten los materiales (mximos mnimos).

Si el almacn no procesa los pedidos con rapidez, eficacia y exactitud, afectara los
esfuerzos de optimizacin de la cadena de suministro de una compaa. La tecnologa
de la informacin y la distribucin fsica cumplen una funcin importante en hacer ms
eficaces las operaciones de almacenamiento, pero el mejor sistema de informacin ser
poco til si los sistemas fsicos necesarios para terminar los productos son limitativos,
se aplican mal o son anticuados. Todas las mejoras en el almacenamiento, entre ellas
en la recoleccin de pedidos, las plataformas de transferencia, en la productividad, en la
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utilizacin del espacio y en los servicios con valor agregado, hacen posible que el
almacn procese y embarque pedidos con mayor eficacia.
A continuacin se definen las funciones del almacn a grandes rasgos y en el orden en
el que se realizan:
1.- La recepcin es el conjunto de medidas relacionadas con: a) la recepcin ordenada
de todos los materiales que entran al almacn, b) la comprobacin de que la cantidad y
la calidad de los materiales coincida con lo solicitado y c) la descarga de los materiales
hacia el almacenamiento u otras funciones organizacionales que los requieran.
2.- La inspeccin y control de calidad son una extensin del proceso de recepcin y se
efectan cuando es imprevisible la calidad de los proveedores o se imponen muchas
regulaciones al producto adquirido y deben revisarse todos los pasos del proceso. Las
inspecciones pueden ser tan sencillas tal como una comprobacin visual, o tan
complejas como una prueba de laboratorio.
3.- El re-empaque se efecta en un almacn cuando se reciben a granel los productos
de un proveedor y luego se empacan en cantidades comercializables nicas o en
combinaciones con otras piezas para formar equipos o surtidos. Una recepcin
completa de mercanca puede procesar a la vez, o una parte puede conservarse a
granel para procesarla despus. Esto ltimo se realiza cuando el empaque aumenta
mucho los requerimiento s de espacio cubico o cuando una pieza es comn en varios
juegos o surtidos. Asimismo, se efecta una rotulacin cuando el producto se recibe sin
marcas que puedan leer los sistemas o las personas para identificarlo.
4.- El despacho al almacn es el acto de colocar la mercanca en almacenamiento.
Incluye el manejo y la colocacin de los materiales.
5.- El almacenamiento es el control fsico de la mercanca mientras espera la demanda.
La forma de almacenamiento depende del tamao y la cantidad de los artculos en
inventario y las caractersticas de manejo del producto o su recipiente.
6.- La recoleccin de pedidos es el proceso de retirar los artculos del almacenamiento
para cubrir una demanda especfica. Representa el servicio bsico que ofrece el
almacn al cliente y es la actividad alrededor de la cual funcionan casi todos los diseos
de almacenes.
7.- La preparacin para uso posterior se puede hacer como un paso opcional despus
del proceso de recoleccin. Igual que en la funcin de re-empaque, los artculos o
variedades individuales se empacan en cajas para una utilizacin ms conveniente. La
realizacin de estas funciones despus de que se efecta la recoleccin tiene la ventaja
de ofrecer ms flexibilidad en el uso de inventario disponible. Los artculos individuales
estn disponibles para usarse en cualquiera de las configuraciones de empaque
precisamente hasta el momento en el que se necesitan. Se define el precio para el
momento de la venta. La asignacin de precios durante la fabricacin o al momento de
la recepcin en el almacn de forma inevitable conduce a una reasignacin del mismo
porque mientras la mercanca est en el inventario cambian las listas de precios.
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8.- La clasificacin de los lotes recolectados en pedidos individuales y la acumulacin

de las recolecciones distribuidas dentro de los pedidos debe hacerse cuando un pedido
tiene ms de un artculo y la acumulacin no se hace al mismo tiempo que las
recolecciones.
9.- El empaque y embarque pueden incluir las tareas siguientes:
o Revisar que los pedidos estn completos.
o Empacar la mercanca en un recipiente de embarque adecuado.
o Preparar los documentos de embarque, incluyendo la lista de empaque,
etiquetas con la direccin y la pliza de embarque.
o Pesar los pedidos para determinar los costos de embarque.
o Acumular los pedidos por transporte por salir.
o Cargar los transportes (en muchos casos, esto es responsabilidad del
transportista).
10.- Traslado del material que llega a una plataforma de transferencia directamente a la
plataforma de embarque.
11.- Reabastecimiento a los principales lugares de recoleccin del almacenamiento.

2.2 TIPOS DE ALMACEN

Los tipos de almacn pueden existir son los siguientes:

Materias primas y partes componentes.

Materiales auxiliares.
Productos en proceso.
Productos en proceso.
Productos terminados.
Herramientas y equipo.
Refacciones.
Material de desperdicio.
Materiales obsoletos.
Devoluciones.

El negocio puede ser una empresa manufacturera, distribuidora, almacenadora o una

tienda de produccin de consumo.
ALMACEN DE MATERIA PRIMA Y PARTES COMPONENTES : Este almacn tiene

como funcin principal el abastecimiento oportuno de materias primas o partes

componentes a los departamentos de produccin. Este almacn normalmente requiere
de 3 secciones.

Recepcin
Almacenamiento

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Entrega

ALMACEN DE MATERIAS AUXILIARES: Los materiales auxiliares son todos aquellos

que no son componentes de un producto pero que se requieren para envasarlo o

empacarlo. Podemos mencionar los lubricantes, grasa, combustible, etiquetas,
envases, etc.
ALMACEN DE MATERIALES EN PROCESO: Si los materiales en proceso o artculos

semi-terminados son guardados bajo custodia y control, intencionalmente previstos por

la programacin, se puede decir que estn en un almacn de materiales en proceso.
ALMACENES DE PRODUCTOS TERMINADOS: Exclusivamente destinados al

almacenaje del resultado final del proceso de transformacin.

ALMACN DE HERRAMIENTAS Y EQUIPO: Un almacn de herramientas y equipo,

bajo la custodia de un encargado especializado para el control de esas herramientas,

equipo y tiles que se prestan a los distintos departamentos y operarios de produccin
o de mantenimiento.
ALMACEN DE REFACCIONES

Cuando el departamento de mantenimiento se encuentra fuera del rea de

manufactura, se ha encontrado conveniente el que tenga su propio almacen de
refacciones y herramientas con un control tan estricto como el de los dems almacenes.
ALMACEN DE MATERIAL DE DESPERDICIO: Los productos partes o materiales

rechazados por el departamento de control y calidad y que no tienen salvamento o

reparacin, deben tener un control separado; este queda por lo general, bajo el cuidado
del departamento mismo.
ALMACEN DE MATERIALES OBSOLETOS: Los materiales obsoletos son los que han

sido descontinuados en la programacin de la produccin por falta de ventas, por

deterioro, por descomposicin o por haberse vencido el plazo de caducidad. La razn
de tener un almacn especial para este tipo de casos, es que los materiales obsoletos
no deben ocupar los espacios disponibles para aquellos que son de consumo actual.
ALMACEN DE DEVOLUCIONES: Aqu llegan las devoluciones de los clientes, en l se

separan y clasifican los productos para reproceso, desperdicio y/o entrada a almacn.

2.3 MANEJO FISICO DE LOS INVENTARIOS

El Control Fsico de Inventarios, se inicia a partir de un inventario fsico, que segn las
condiciones de las existencias y de los almacenes en donde se encuentran, debe
realizarse como una accin integral y con una metodologa que asegure su xito final.
Se efecta peridicamente, casi siempre en el cierre del periodo fiscal de la empresa,
para efecto de balance contable. En esa ocasin, el inventario se hace en toda la
empresa; en la bodega, en las secciones, en el depsito, entre otras.

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Normalmente una planta manufacturera o un negocio de compra y venta, debe tener

tres reas en el almacn como base de su planeacin:
Recepcin
Organizacin (almacenamiento)
Despacho (entrega)
El objetivo de contar con un Control Fsico de Inventarios, es el de asegurar en forma
confiable que las existencias fsicas existentes en Almacn sean iguales a las del
Sistema de cardex Fsico o computarizado, lo cual permitir:
1) Una adecuada planeacin para la reposicin de stocks, evitando su sobre-stock.
2) El espacio absolutamente necesario para un buen almacenamiento.
3) La transparencia de los rubros de Existencias y Costo de Ventas en los estados
financieros.
La responsabilidad de la custodia y el control fsico de las existencias, normalmente,
est a cargo del Almacn; la transparencia y veracidad de sus saldos recae en el
Departamento de Contabilidad, debido al impacto directo que tiene sobre el Balance
General y los Resultados del ao. Obviamente la responsabilidad final de ambos
recaera en la Gerencia de Administracin y Finanzas.
2.3.1 REA DE RECEPCIN

El flujo rpido del material que entra, para que est libre de toda congestin o demora,
requiere de la correcta planeacin del rea de recepcin y de su ptima utilizacin.

Las siguientes condiciones impiden el flujo rpido:

1. Espacio de maniobras restringido o
inadecuado.- El espacio necesario
para el rea de recepcin depende
del volumen mximo de mercanca
que se descarga y del tiempo de su
permanencia en ella.
2. Medios de manejo de materiales,
deficiente.- Deben estudiarse los
medios que sean ms prcticos
para facilitar y acelerar las
maniobras de descargas de vehculos segn las instalaciones en el rea de
recepcin. Estas maniobras pueden realizarse en un andn elevado a la altura
aproximada de las plataformas de los vehculos, o bien al ras del piso del

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almacn, en este caso se puede usar la plataforma telescpica para levantar la

mercanca.

3. Demoras en la inspeccin y documentacin de entrada.- El flujo rpido de los

materiales que se reciben, requiere de un espacio ptimo para descarga y
almacenamiento provisional, para revisin y cotejo con la remisin del proveedor,
debe ser pesada y elaborarse la documentacin de entrada.

2.3. 2 REA DE ALMACENAMIENTO

La planeacin del rea de almacenamiento, por espacios destinados a cada grupo de

materiales o mercancas con caractersticas similares, requiere un conocimiento pleno
del producto y de las condiciones que exige su resguardo, proteccin y manejo. Se
recomienda tomar en cuenta lo siguiente:

Aminorar el riesgo de incendio.

Evitar la corrosin y enmohecimiento.
Evitar que los productos se estropeen.
Evitar el deterioro.

2.3.3 REA DE ENTREGA

La mercanca que ha sido tomada del rea de almacenamiento y llevada al rea de

entrega debe:
Ser trasladada con el medio mecnico ms adecuado.
Ser acompaada de un documento de salida, una nota de remisin, una factura
o una factura de remisin.
Ser revisada en cantidad y calidad; mediante el cotejo de la mercanca con el
documento de salida.
Los materiales para envoltura y empaque deben haberse surtido del almacn de
material auxiliar, con suficiente anticipacin y cantidad.
Las mesas, la bscula y las herramientas de fleje, de engomado, y tiles
necesarios debern tener un rea ordenada que facilite las maniobras de manejo
de los productos y de empaque.

2.4 MANTENIMIENTO DE REGISTROS

El sistema de llevar datos de las existencia en los almacenes en una tarjeta fue por .C.E
Woods (nueva york, 1908) desde entonces.
A continuacin se describe el diseo de dos modelos de tarjetas que son empleadas en
un gran nmero de empresas en estados unidos, Mxico y en toda Latinoamrica.
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a) Tarjetas para control de existencia de materiales

Propsitos:
1.- Poder promediar el consumo mensual para los clculos de mnimo, punto de reorden y lote econmico de compra.
2.-Tener siempre a la vista la mercanca reservada que debe salir del almacn para el
departamento de produccin, debido a un programa de produccin o en espera de
completar un requerimiento.
3.-Estar al corriente de lo que est por llegar al almacn, por pedidos.
4.- saber en cada instante la existencia fsica en el almacn.
5.- conocer en cualquier momento la existencia real, o sea la fsica, ms lo que est por
llegar, menos lo que est por llegar, menos lo que est reservado por salir.
Encabezados. En los espacios correspondientes se anota:
Descripcin: el nombre del material, conocido por la empresa y el proveedor.
Numero: el nmero de la empresa
Unidad: metros, kilogramos, litros, etc.
Mximo: la cantidad mxima que ha de comprarse.
Mnimo: la cantidad mnima, que es el punto para reabastecer o colocar un pedido.
Lote econmico: la cantidad calculada como lote econmico de compra.
Consumo: el registro mensual de consumos de enero diciembre.

2.5 LOCALIZACIN Y DISTRIBUCIN DE ALMACENES

DISTRIBUCIN DE UN ALMACEN
En la zona de almacenamiento se estudia el espacio que se requiere para cumplir con
las finalidades del almacn, ya que ello exige realizar las operaciones que forman el
ciclo de almacenamiento, para lo cual es indispensable disponer de espacio suficiente
donde se pueda actuar organizadamente, sin inconvenientes ni tropiezos.

FACTORES A TENER EN CUENTA CUANDO SE TOMA UNA

DECISION DE LOCALIZACION
Aunque no son los nicos algunos criterios que deben ser tenidos en cuenta para tomar
una decisin de localizacin:
Medio y costo del transporte: En funcin del peso, volumen y costo de
transferencia de las materias primas y productos terminados.
Insumos o servicios: Se analiza si la materia es fcilmente transportable o no,
teniendo en cuenta la durabilidad y el tipo de bien producido.

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 Estructura fsica: Existencia de carreteras, servicios adecuados, comunicaciones

para fines industriales etc
Disponibilidad de la mano de obra: El rea en algunas ocasiones no cuenta con
mano de obra calificada, lo que obliga a las empresas a obtener recursos de
zonas distantes aumentando los costos.
Posibilidades de eliminacin de desperdicios: De acuerdo a criterios ambientales.
Aspectos legales: Tributacin, facilidad administrativa, costos de legalizacin
etc...
Seguridad: En todos los niveles posibles seguridad industrial, seguridad fsica,
evitar posibles robos etc...
Cercana al mercado: Es importante tener la capacidad de llegar primero y en
mejores condiciones al mercado que se ataca.
Aceptacin social: Este punto muchas veces no es identificado y genera
problemas. Es importante que la localizacin de la empresa o negocio no
perturbe o genere conflictos con personas, entidades o grupos sociales que
obliguen a la empresa a asumir costos adicionales.
Acceso a informacin: Otro punto que a menudo no se tiene en cuenta, es la
necesidad de informacin empresarial.
La localizacin puede afectar la cantidad de clientes, contactos, bsqueda de
oportunidades de negocio etc.
Tomarse un breve tiempo para analizar las oportunidades localizacin de una empresa
o negocio, puede generar un valor agregado adicional para la empresa y un aumento
de su competitividad.

CARACTERISTICAS DE LA FORMA DE ALMACENAMIENTO

El estudio que se haga para elegir una zona de almacenamiento o para distribuir una
zona ya elegida, tiene que realizarse en funcin de tres factores:

* Entidad a la cual se va servir.

* El espacio de que se dispone.
* Los artculos que en l se van a guardar.

PRINCIPIOS BASICOS EN EL REA DE ALMACENAMIENTO

Primera entrada, primera salida para evitar que los artculos permanezcan
mucho tiempo en almacn sin ser entregados, por cuanto la llegada de nuevas
remezas condenan a las existencias antiguas a continuar en almacn mientras
las nuevas son despachadas.

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Colocar los artculos de mayor demanda ms al alcance de las puertas de

recepcin y entrega para reducir recorrido y tiempo de trabajo.
Reducir las distancias que recorren los artculos as como el personal. Esta es
una manera de reducir los costos de la mano de obra.
Reducir movimientos y maniobras. Cada vez que se mueve una mercanca hay
una ocasin ms para estropearla.
Prohibir la entrada al rea del almacn a personal extrao a el. Solo se permitir
ingreso al personal autorizado.
Controlar las salidas de mercanca del rea de almacenamiento a travs de
documentacin adecuada.
Llevar registros de existencias al da.
Eliminar el papeleo superfluo.
Reducir el desperdicio de espacio, diseando la estantera con divisiones a la
medida de lo que se almacena.
El rea ocupada por los pasillos respecto a la totalidad del rea de
almacenamiento, debe representar un porcentaje tan bajo como lo permitan las
condiciones de operacin.
El pasillo principal debe recorrer a lo largo del almacn. Los transversales
perpendiculares al principal, deben permitir el fcil acceso a los casilleros,
bastidores o pilas independientes de artculos.
El punto de recepcin debe estar ubicado en el extremo del pasillo principal y el
punto de distribucin en el opuesto.

ESPACIO LIMITADO

Si el espacio es muy limitado o crtico por el crecimiento de sus operaciones, puede

pensarse en lo siguiente:

Una mejor ubicacin de los medios de almacenamiento: estantes, tarimas, etc.

Un nuevo diseo de estantera, de tipo flexible, que aproveche mejor el espacio
existente.
Una distribucin y colocacin de la mercanca que permita ahorrar espacio por
el sistema de almacenamiento diversificado.
Un aprovechamiento del espacio cbico con el diseo de entre pisos o
estantera de varios niveles sobrepuestos.
Reduccin de pasillos con la utilizacin de sistemas de estanteras movibles o
en bloques.
Eliminacin del almacenamiento de cosas obsoletas o extraas al almacn.
Reduccin de existencias por medio de los sistemas y frmulas en el estudio de
control de inventarios.

CATEGORIAS

La mercanca que resguarda, custodia, controla y abastece un almacn puede ser la

siguiente:

MP Materia Prima en espera de procesamiento fabril

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PT Partes terminadas en espera de usarse en manufactura

SU Suministros y suministros de mantenimiento de registros, suministros de
oficina, suministros de empaque, herramienta, suministros de fabricacin
EQ Equipo, equipo auxiliar, contenedores, equipo de manejo de material, equipo
de fabricacin sin usar.
DR Desechos y reproceso. Los productos partes o materiales rechazados por el
departamento de control y calidad y que no tienen salvamento o reparacin,
deben tener un control separado; este queda por lo general, bajo el cuidado del
departamento mismo.
EP Equipo personal
PT Productos terminados. El almacn de productos terminados presta servicio al
departamento de ventas guardando y controlando las existencias hasta el
momento de despachar los productos a los clientes.

ESPACIO DE ALMACENAMIENTO

Cunto espacio de almacenamiento se necesita para un producto? Las siguientes

frmulas se pueden usar para obtener aproximaciones:
ESPACIO = EAI * NEST * MCU * ALMACN * DAS
Dnde:
ESPACIO = Pies de espacio requerido por nmero de partes (como latas de cerveza
ligera)
EAI = Pies de espacio requerido por artculo individual. Nota: muchos artculos no son
planos ni rectangulares ni rgidos ni regulares.
NEST = Multiplicador para ajuste por el empaque de los artculos (como el empaque de
seis latas o un cartn de cerveza)
MCU = Multiplicador para ajuste de carga unitaria (como una plataforma de cartones de
cerveza)
ALMACEN = Multiplicador para ajustar el uso de la carga unitaria en el edificio (como la
plataforma que ocupa solo el 60% del espacio de almacenamiento)
DIAS = Multiplicador para ajuste del nmero de das de inventario que se desea
almacenar.
El peso del artculo tambin se debe registrar para los clculos de estantera, piso y
carga de equipo. Finalmente, registrar la cantidad recibida por embarque y cantidad
emitida por requisicin. Algunas cajas se deben almacenar verticalmente porque el
producto se puede daar si se coloca en otra posicin.
Otras cajas tienen asientos (de madera, en dos o cuatro sentidos) sobre una cara: eso
tambin limita las posibles posiciones de almacenamiento. En ocasiones es muy
compleja la relacin entre el tamao de la caja, tamao de la plataforma y patrn de
Ingenio el potrero

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carga, y tamao del espacio de almacenamiento por lo que es ms fcil encontrar la

forma de aprovechar el espacio para almacenamiento, el del transporte y la flexibilidad.

2.6 SELECCIN DE MOBILIARIO Y EQUIPO DE ALMACEN

En esta organizacin se lleva acabo el almacn en cual incluye instalaciones, equipo,
personal y tcnicas requeridas para recibir, almacenar materia prima, productos en
proceso y terminados. Las instalaciones, equipo y tcnicas para almacenamiento varan
mucho segn su naturaleza del material que se va a manejar. El mobiliario y equipo de
almacn se clasifica en 2 tipos:
1.- Equipo con movimiento y sin traslado: son equipo que se fijo al suelo del edificio.
2.- Equipo con movimiento y traslado: son equipos con movimiento propio, es decir se
trasladan de un lugar a otro en el almacn.
Tambin hay personal especializado para el manejo del mobiliario y su mantenimiento
del mismo.

Los bienes muebles se clasifican de acuerdo a su naturaleza, aprovechamiento, origen,

condiciones fsicas y situacin legal.

Por su Naturaleza: Bienes Instrumentales: Son aquellos bienes considerados

como implementos o medios para el desarrollo de las actividades que se
realizan en el Instituto, que tienen una vida til prolongada y que puedan
inventariarse y resguardarse individualmente, por lo que deben ser incorporados
al patrimonio del Instituto, ejemplo: Escritorios, microscopios, computadoras, etc.
Estos bienes invariablemente son adquiridos con cargo al captulo 5000 del
Clasificador por

Objeto del Gasto.

Bienes de Consumo: Son aquellos bienes que por su utilizacin en el desarrollo

de las actividades que se realizan en el Instituto, tienen un desgaste parcial, total
que tienen un periodo de vida corto y que adems no pueden ser inventariados
en forma individual. Estos bienes invariablemente son adquiridos con cargo al
captulo 2000 del clasificador por Objeto del Gasto ejemplo: Mouses, licuadoras,
calculadoras de bolsillo, cafeteras, engrapadoras simples, des-engrapadoras,
papeleras, perforadoras simples, accesorios, refacciones, etc. Por su
aprovechamiento:
Mobiliario: Bienes que se utilizan en forma indirecta para el desarrollo de las
actividades (escritorios, sillas papeleras, anaqueles, etc.) y que no requieren de
algn dispositivo para su operacin.
Equipo: Bienes que se utilizan en forma ms directa para el desarrollo de las
actividades y que requieren de dispositivos para su operacin (computadoras,

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cmaras fotogrficas y de vdeo, mquinas de escribir, calculadoras, etc.) Por su

Origen:
Bienes propiedad de la Entidad: Aquellos bienes que forman parte del patrimonio
y que fueron incorporados a travs de su adquisicin con recursos federales o
con recursos de proyectos externos, donados al Instituto por terceros o
producidos por la misma institucin.
Bienes en Comodato: Bienes de propiedad de un tercero (personas fsicas y
morales) y que a travs de un contrato o convenio. Transitoriamente estn a
disposicin del Instituto para su uso y aprovechamiento.
Bienes propiedad de particulares: Bienes de propiedad de los servidores pblicos
del Instituto para su uso personal, (radios, cmaras fotogrficas, computadoras,
etc.) y que el Instituto no adquiere ninguna responsabilidad sobre ellos. Por sus
Condiciones Fsicas:
Bien til: Mobiliario y equipo que todava permite su uso y operacin con
seguridad.
Bien Desgastado: Mobiliario y equipo que por su uso ya no presenta las medidas
mnimas de seguridad para su operacin.
Bien Incosteable: Mobiliario y equipo deteriorado o descompuesto y que su
rehabilitacin es mayor o casi igual que su valor de reposicin o que su
mantenimiento es muy alto.
Bien Destruido: Mobiliario y equipo que se encuentra en condiciones fsicas
prcticamente deplorables y que ya no es posible su rehabilitacin.

2.7 SISTEMA DE ADMINISTRACIN DE INVENTARIOS

Un sistema de control de inventarios es importante para las empresas para garantizar
que los productos sean entregados a los clientes. Este tipo de sistema cuenta con
varias funciones, incluyendo ventas, produccin en proceso, almacenamiento, rdenes
y recepcin de mercanca. La coordinacin entre estas funciones puede ser diferente
entre empresas.

2.7.1 SISTEMAS MANUALES DE ADMINISTRACIN DE

INVENTARIOS
Pasos para la preparacin y toma fsica de los inventarios.
Oficina:

1.
2.
3.

Seleccin de personal para la toma del inventario (con aptitudes y tiempo

disponible).
Adiestramiento del personal asignado a la toma de inventarios.
Preparacin de las tarjetas para inventario en la oficina (sistema de doble conteo).

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4.
5.

Corte y resguardo de parte de las tarjetas diferenciada con las leyendas para uso
exclusivo de contabilidad.
Entrega de tarjetas y listas al supervisor, jefes de grupo o parejas asignadas a la
toma del inventario (para el primer conteo).

Almacn:
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
14.
15.
16.

Numeracin de pasillos y espacios.

Clasificacin y numeracin de todos los artculos.
Colocacin de los artculos en espacios asignados y por orden de su clasificacin
de reas y numeracin.
Preparacin de la lista por colocacin en el almacn.
Entrega de la lista por colocacin a la oficina para la elaboracin de tarjetas.
Recepcin de la lista por colocacin y de las tarjetas para inventario preparadas
por la oficina.
Colocacin de las tarjetas en estantes o espacios destinados a cada material y
producto.
Cotejo de la lista por colocacin con la colocacin de tarjetas.
Distribucin del trabajo por parejas bajo jefes de grupo.
Recepcin de la lista por colocacin y entrega a cada pareja, la(s) lista(s) que les
corresponde segn su tarea.
Primer conteo simultneo por parejas.
Corte y entrega a la oficina de contabilidad de la parte de la tarjeta llamada primer
conteo.
Cruce de parejas asignadas para cada segundo conteo.
Segundo conteo segn las hojas de reas diferentes, nuevamente asignadas.
Corte y entrega a la oficina de contabilidad de la parte de la tarjeta llamada
segundo conteo.
Rectificacin de discrepancias entre el primer y segundo conteo.

3. PROCESAMIENTO DE LAS TARJETAS EN LA OFICINA DE

CONTABILIDAD.
1.

Recepcin de parte de las tarjetas del primer capitulo

3.1 APLICACION O METODO

ALMACEN GENERAL DE MATERIALES DEL INGENIO EL POTRERO

3.2

DESARROLLO

El MC Martin Oropeza Largher nos dio indicaciones para formar equipos para la
investigacin de la IV unidad llamada Administracin de Almacenes, poniendo un lmite de
integrantes de mnimo 3 integrantes y mximo 5. Ya formado el equipo se procedi a elegir
el lugar para visitar y hacer dicha investigacin. Ya elegida el lugar a visitar se procedi a
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solicitar la constancia de estudios en el departamento de ingeniera industrial. Una vez

elaborada la constancia nos reunimos como equipo para ir a la empresa elegida que en este
caso fue el INGENIO EL POTRERO. Una vez estando en el departamento encargado, que
en este caso fue sindicato de la seccin #23 del INGENIO EL POTRERO con el secretario
de educacin y fomento al deporte Sr. ANGEL RODRIGUEZ GONZALEZ que es el
encargado de autorizar los permisos de visita a dicha empresa. Ya teniendo contacto con el
secretario se nos dio indicaciones, en las cuales inclua la fecha, hora, de seguridad para
ingresar al ingenio. Una vez ya estando en la empresa Sr. ANGEL RODRIGUEZ GONZALEZ
dio la orden para que nos dieran acceso a entrar y facilitar dicha investigacin. Ya estando
reunidos en el almacn general del INGENIO EL POTRERO nos presentaron al encargado
de dicha rea Lic. RICARDO CHAIN DEL CASTILLO. Observamos los distintos almacenes
que alberga la empresa, nos percatamos de las distintas herramientas que haba en el lugar,
maquinaria obsoleta, aceites y lubricantes y los distintos materiales que a su vez estos se
subdividan en: elctricos, metlicos, empaques, soldadura entre otros. El Lic. RICARDO
CHAIN DEL CASTILLO fue el encargado de darnos el recorrido, tambin nos otorg
informacin acerca de cada almacn. Una vez otorgado la informacin requerida se dio
trmino a la visita de la empresa, agradeciendo al personal encargado por las facilidades
que se nos dieron para la elaboracin de este trabajo. El equipo se organiz y se reparti
cada uno de los puntos importantes de la investigacin. Despus de haber investigado dicha
informacin se organiz y se redact siguiendo las indicaciones y rasgos previamente
estipulados por el profesor para la elaboracin de dicho trabajo. Una vez redactado el
trabajo de investigacin se procedi a realizar una ltima revisin teniendo en cuenta que se
siguieran todos puntos a evaluar. Teniendo como informacin recaudada lo siguiente:
Tipo de almacn: Almacn general de materiales
Jefe de almacn: Lic. En Administracin de Empresas RICARDO CHAIN DEL CASTILLO
El jefe de almacn nos dio una pequea resea de lo que era antes ese almacn nos
narr que dicho almacn surgi por necesidades de la empresa y no por que estuviera
planeado, en el lugar que esta el almacn de materiales permaneca activo un taller de
militares.
En dicho almacn trabajan:

1 jefe de almacn
1 subjefe
5 capturistas de datos
1 pen
12 ayudantes de almacn de base

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CROQUIS DE DISTRIBUCION DE ALMACEN GENERAL DE MATERIALES

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OBJETIVO DEL ALMACN DEL INGENIO EL POTRERO

El objetivo de los almacenes de dicha empresa es resguardar y controlar los materiales

as como su estratgica distribucin en toda la empresa.
Tipos de almacenes con los que cuenta la empresa

Materia
primas
y
componentes
Materiales auxiliares
Productos terminados

partes

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Herramientas y equipos
Refacciones
Materiales obsoletos

ALMACEN GENERAL DE MATERIALES

Dicho esto el almacn que visitamos est dividido en sub-almacenes ya que en

el mismo almacn se encuentran: materiales auxiliares, refacciones y materiales
obsoletos. Este almacn cuenta con una estrategia de que los trabajadores de la
empresa le comunican a su jefe de rea y este a almacn de los materiales,
herramientas o equipo que necesitan.

Las dimensiones de este almacn general son las siguientes:

Largo: 67.20 m
Ancho: 41.50 m
Alto: 10 m
Metros cuadrados: 2788.8

Seccin 1.

En esta seccin se encuentra todo lo que es de utilidad para la industria

azucarera como son:

Tornillera.

Refacciones Centrifugas.

Refacciones fbrica.

Retenes.

Soldaduras.

Telas contra telas.

Reductores.

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Seccin 2.
Materiales obsoletos: En esta seccin
podemos encontrar todo aquel material
que ya no son de utilidad para la
industria azucarera. Observamos que
se encuentran partes de un molino que
funcionaba
antes,
se
descontinuo
despus de que adquirieron un segundo
molino que tiene mayor capacidad de
molienda. Algunas partes del molino
que se encuentran en el rea de
obsoletos son:

Engranes

Bandas

Flechas

Coronas

Piones

Chumaceras

Bujes

Masas

Coplees

Reductores

Motores

Bandas transportadoras, entre otras.

Seccin 3.
rea de productos qumicos utilizados en la elaboracin de la azcar refinada.

Son sustancias activas, preparados (que contienen una o ms sustancias

activas) o microorganismos cuyo objetivo es destruir, contrarrestar, neutralizar,
impedir la accin o ejercer un control de otro tipo sobre cualquier organismo
nocivo por medios qumicos o biolgicos.

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Podemos encontrar algunos de los siguientes productos:

Desinfectantes y biocidas generales

Conservantes

Plaguicidas

Otros biocidas

Biocida para jugo de caa.

Control de crecimiento de bacterias y hongos encontrados en molinos de jugo de

caa.

Tratamiento para evaporadores.

Correcta limpieza e inhibicin de incrustaciones

en superficies metlicas de evaporadores de jugo
de caa durante su funcionamiento.

Inhibidor para acido.

Proteccin anticorrosiva en limpiezas cidas

de evaporadores de jugo de caa, calderas,
etc.

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Tambin se encuentra un rea de empaques

donde podemos encontrar:

-Polietileno.

-Pegamento.

-Papel Kraf

Seccin 4.
Esta seccin se encuentra distribuida en reas:

rea de aceites y lubricantes.

En esta rea se encuentran todos los aceites y lubricantes necesarios para el

buen funcionamiento de la maquinaria de la industria azucarera.

Como son:

-Aceite LTDS 1. Diseado especialmente para transportadores en la industria

alimenticia.

-Aceite LHHT 265. Aceite sinttico para cadenas y altas temperaturas, viscosidad
ISO 265.

-Grasa LGMT 2 y LGMT 3. Uso general en la industria y automocin.

-Grasa LGGB 2. Biodegradable.

rea de material estructural.

-Aceros:

En la industria Azucarera se usa el acero

inoxidable, porque tiene la propiedad que no se
oxida con el agua y aparte no sirve para
acumulacin de microbios porque su superficie es
bastante lisa. No interacta con lquidos ni con
slidos, lo que te garantiza que la azcar se vaya a
contaminar. Este acero es ms maleable, porque el
espesor es ms pequeo.

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-Alambre:

El alambre de acero inoxidable y aleaciones de nquel

estn presentes en nuestra vida desde la utilizacin de
un clavo, hasta el ms grande y sofisticado equipo.

Su uso es general.

Estos otros tambin son comunes en dicha industria:

-Conexiones de acero

-Conexiones de acero adaptadores

-Conexiones de bronce

-Conexiones de hierro

-Coples

rea de lminas y tubos.

-Tubera acero inoxidable

-Tubera bronce (no flux)

-Tubera flux

-Tubo de hierro y pvc

-Tuercas y arandelas

-Vlvulas acero

-Vlvulas de bronce

CLASIFICACIN DE LOS MATERIALES

01 Aceros
02 Alambre
03 Alambres elctricos
04 Apartados de control
05 Balatas

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06 Rodamientos de bolas
07 Rodamientos de rodillos
08 Bandas y accesorios
09 Bombas motobombas
10 Cable de acero

11 Cables elctricos de acero

12 Cadenas sprockets
13 Cadenas caeras
14 Chumaceras
15 Combustibles y lubricantes
16 Conexiones de acero
17
Conexiones
de
acero
adaptadores
18 Conexiones de bronce
19 Conexiones de hierro
20 Coples
21-22
Empaquetaduras
y
empaques
23 Equipo de fbrica
24 Equipos elctricos
25 Equipo de fbrica
26 Equipo material de limpieza
27 Equipo contra incendio
28 Equipo tiles de proteccin
29 Equipo y accesorios para
laboratorio
30-31 Ferretera
32 Gases, oxgeno y acetileno
33-34 Herramientas y accesorios
35-36 Lminas de acero, hierro
37 Llantas y cmaras
38 Maderas
39 Mangueras alta/baja presin
40 Mquinas y equipo agrcola
41 Mquinas y equipo para soldar
42 Material aislante (refacciones)
43Material para construccin
44-45 Material elctrico

46 Material estructural
47 Equipo de cmputo
48 Material ferroso
49 Modelos
50 Motores y accesorios
51 Muebles y enseres
52 Papelera (uso general)
53
Papelera
(formas
establecidas)
54 Pinturas
56
Productos
qumicos
elaboracin
57
Productos
qumicos
laboratorio
58 Reductores
59 Refacciones automotrices
60 Centrifugas
61-62 Refacciones fabrica
63 Retenes
64 Soldaduras
65 Telas contra telas
66 Tornillera
67 Tubera acero inoxidable
68 Tubera bronce (no flux)
69 Tubera flux
70 Tubo de hierro y pvc
71 Tuercas y arandelas
72 Vlvulas acero
73 Vlvulas de bronce
76 Envases vacios
78 Materiales transitorios
81 Reparaciones

MANEJO FISICO DE MATERIALES

EQUIPO Y MOBILIARIO.

El almacn general de materiales cuenta con espacio necesario para maniobras

con equipo como:

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Carretillas

Este tipo de transporte de materiales es muy

comn usarlo en este almacn ya que es un medio
por el cual pueden transportar variedad de
materiales y herramientas. Son usados para
transporte de objetos un poco pesados, que podran
causar lesin si el trabajador trata de llevar el objeto
por s solo.

Montacargas

Una carretilla elevadora, gra horquilla,

montacargas1 o coloquialmente toro es un vehculo
contrapesado en su parte trasera, que mediante
dos horquillas puede transportar y apilar cargas
generalmente montadas sobre tarimas o pals.

Gras:

Mquina que sirve para levantar o transportar de un

lugar a otro cosas muy pesadas; generalmente est
formada por una estructura metlica con un brazo
mvil horizontal del que cuelga un cable con un
gancho.

Patn hidrulico

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 El patn hidrulico es un mecanismo confiable que

nos permite mover tarimas con productos diversos de
un lugar a otro y de fcil uso. De diferentes medidas,
capacidades de carga y tipos de suelos.

Puente-gra
Un puente-gra, es un tipo de gra que se utiliza en
fbricas e industrias, para izar y desplazar cargas
pesadas, permitiendo que se puedan movilizar piezas de
gran porte en forma horizontal y vertical. Un puente-gra
se compone de un par de rieles paralelos ubicados a gran
altura sobre los laterales del edificio con un puente
metlico (viga) desplazable que cubre el espacio entre
ellas.

PROCESO DE ENTRADA DE LOS MATERIALES

1. Primero el polica que resguarda el portn reporta a almacn general que ha

llegado el camin o cualquier otro transporte que lleve el pedido.
2. En el almacn general se busca el reporte de orden de compra. Esto con el fin
de no ingresar alguna unidad que no haya sido programada y puedan correr
riesgo los trabajadores.
3. Una vez revisada la orden de compra y verificada la unidad se prosigue al
ingreso.
4. Dentro de la empresa sigue inspeccionar la unidad ms detalladamente y ver
que tipo de material es y ver donde se har la descarga del material.
5. La unidad se dirige a donde descargara y se encuentra con una recepcionista de
materiales a quien le debe de entregar la factura y la revisa.
6. La recepcionista le habla al usuario (trabajador) de dicho material para que lo
revise y de su aprobacin, puesto que el usuario es quien utilizar el equipo o
material y es quien debe de aprobar el visto bueno.
7. Pasado todo esto se descarga la mercanca y se checa la calidad.

DIVISIN DE LOS ANAQUELES

01-02-03 Empaques
04-05 Conexiones de hierro
06 Accesorios para bandas
07-08 Rodamientos (baleros)

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09 Manguitos de fijacin
10 Chumaceras, coples y retenes
11 Soldadura
12 Cables elctricos

13-14 Material elctrico

15-16-17 Equipo elctrico
18 Aparatos de control

19-20-21-22-23 Refacciones de
fbrica

24 Lenta rotacin

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19 Bombas de vacio
20 Ref. Calderas, centrifugas
21 Ref. Compresores
22 Ref. Molinos y reductores
23 Ref. Turbinas

ENTRADA DE MATERIALES AL ALMACEN

DEPARTAMENTO DE ALMACN

Primero los jefes de rea solicitan determinado producto al jefe de almacn, esto va
dependiendo de lo que se disponga refirindose al presupuesto de la empresa a cada
departamento. Despus de tener el jefe de almacn con lo que cuenta y el pedido de cada
departamento el jefe de almacn acude a escuchar a los proveedores en que calidad y el
costo de los materiales a conseguir para cada departamento.

REPORTE DE POLICA (PORTN).

El encargado de la vigilancia de la entrada, tiene que verificar los productos,

herramientas, y residuos que entran a los almacenes, los puntos que se verifican es que es
lo que entra y sale de los almacenes, la hora de llegada y salida y quienes son los que le
entregan ya sea departamento o ajeno a la empresa.

BUSCAR ORDEN DE COMPRA.

Aqu se quiere verificar la orden de compra del producto, herramienta etc. y as aadirla
al inventario y poderla organizar en los almacenes correspondientes al objeto.

ENTRAR UNIDAD.

Este paso es en donde entra la unidad a los almacenes y se coloca en determinado

estante.

INSPECCIONAR UNIDAD.

Aqu es donde se checa si el producto que se va almacenar no tiene irregularidades o

algn fallo en el que no aparezca en el reporte de entrada.

VER DONDE DESCARGAR.

Se tiene que verificar el espacio destinado que se solicita y se dispone y descargar las
unidades que se enviaron.

RECEPCIONISTA DE MATERIALES.

El recepcionista debe verificar que tipo de unidades entran en los almacenes, as como
ver el estado en que llega y analizar el espacio disponible en los almacenes.

ENTREGAR FACTURA Y REVISAR.

Entregar la factura en donde este el nmero de unidades del que solicito y el precio.

CHECAR CALIDAD.

En esta parte se debe analizar el estado del producto que van a entra al almacn y as
organizarlo y descargarlo en su respectivo almacn.

FORMATO DE PRESUPUESTO DE MATERIALES

Este tipo de formato se utiliza para administrar las peticiones de equipo y

material a comprar que los trabajadores hacen por medio de su jefe de rea aqu
podemos observar elementos como:

DEPART
AMENTO:
Elctrico
USO:

Alumbrado fabrica en general

NMERO FECHA Y CARGO: Son elementos de reconocimiento.
CANTIDAD: es la cantidad de material o producto a pedir
DESCRIPCIN: Aqu se pone una breve descripcin del objeto a pedir

Ejemplo: Balastro electrnico alto factor de potencia para lmpara fluorescente

mca.ISB sola basic mod. E10-230-mc(2x60 watts/T12 2x59W/T12)

COSTO UNITARIO: El precio en pesos mexicanos de una unidad del producto.

COSTO TOTAL: La multiplicacin de las cantidades a pedir por el precio unitario
de dicho material o producto.
LOTE: Nmero de identificacin del producto a pedir, es en donde va catalogado
gracias al nmero de lote es fcil de identificar
Existencia del producto en almacn en trfico.
MINIMO: mnima cantidad disponible en almacn
DISPONIBLE: cantidad disponible en almacn

FORMATO DE PETICIN DE COMPRA DE MATERIALES

En este formato lo que se hace es establecer a quien le compraran el material y

en qu cantidad, cuando y donde. Algunos de sus elementos son:

PROVEEDOR: Es el organismo que suministra los materiales y materias primas

que solicita ingenio EL POTRERO.
FECHA: Indica la fecha en que se elabor el documento de la lista de materiales
al Ingenio EL POTRERO.
PAGINA: Indica el nmero de pginas con las que cuenta el documento.
FECHA DE ENTREGA: Indica la fecha en la que entregan los materiales al
ingenio.
CONDICIONES DE PAGO: Indica si se pag por adelantado los materiales, si se
dio anticipo o si pago por completo los materiales.
CODIGO: Como se maneja un gran nmero de materiales en la empresa cada
material tiene una clave para que al momento de inventariar en el software sea
ms fcil mantener un control de los materiales.
CANTIDAD: indica el nmero de piezas pedidas de ese de material.
DESCIRPCION: Describe de que trata material y para que ser utilizado.
PRECIO UNITARIO: Es el costo unitario de cada material solicitado.
PRECIO TOTAL: Es el importe tatal de todos los materiales solicitados.
FIRMA DEL COMPRADOR, DE AUTORIZACION Y DE APROBACION: Este
apartado es firmado por la persona que realizo la compra, la que la autorizo y la
que la aprob.

FORMATO DE ENTRADAS DE MATERIALES

En este documento nos describe la cantidad de materiales que se utilizan para

refacciones y tener un registro de lo que se ingresa al ingenio.

PARTE: esta cuenta la cantidad de piezas ingresadas.

CLAVE: en esta se lleva el registro de la pieza.
MEDIDA: toma en cuenta el tipo de material si es por pieza o por lote.
DESCRIPCIN: muestra como principal caracterstica el nombre de la pieza y la
utilizacin donde ser intercambiada.
CANTIDAD: se lleva la relacin del total de piezas que se utilizaran en el pedido.
COSTO UNITARIO: es el precio por cada pieza.
IMPORTE: es el precio total de las piezas a ingresar
FECHA DE EXPEDICIN: se muestra para tener el control del da al cual se ha
realizado la entrega de pedido.
FECHA DE ENTREGA: el da en el que se recibe el producto.
JEFE DE ALMACN: es importante que el jefe de almacenamiento firme el
reporte ya que es el que acepta la peticin.

PROCEDIMIENTO PARA LA PETICIN DE MATERIALES

1. Para comenzar debemos pedir el formato de vales.

2. Se realiza el llenado del vale en la cual se escribe los datos que se mencionan
en el punto anterior.
3. Entregar el vale al jefe para que sea firmado
4. Ya teniendo el vale es entregado en la ventanilla y es firmado por el encargado
el del almacn.

5. se realiza la entrega del material al trabajador para que sea realizado su trabajo.

6. El encargado del departamento realiza la captura de materiales entregados.

SALIDA DE MATERIALES

En este documento se describe el material solicitado en al departamento de

almacn, as como el nmero de piezas solicitadas y por otro lado el nmero de
piezas entregadas por el almacn, siguiendo la siguiente metodologa:

1.-El obrero le comunica al jefe de rea del departamento en el que se encuentre

la solicitud de un material que necesita.

2.- El jefe de rea por medio de un vale escrito donde solicita un tipo de
material, donde se caracterstica el vale donde se solicita la clave del jefe de
rea del departamento, en cual departamento se encuentra el obrero, la clave del
obrero, la piezas, cuantas quiere.

3.-Donde el obrero ya despus de a ver tenido el vale ya autorizado y firmado

por el jefe de rea lo presenta al almacn.

4.- Ya estando el almacn el vale lo capturan, la clave del jefe de rea y la clave
del obrero la encargada de ventanilla verifica si ah ese material en el almacn

5.- Ya verificando que tiene el tipo de material solicitante se le otorga a el obrero

y sellando el vale de entregado ya despus capturan la encargada de ventanilla
que dicho material fue entregado y por lo menos ya hay uno menos en el
almacn.

FOLIO: Indica en nmero de serie del vale.

FECHA: La fecha de solicitud del material.

DEPARTAMENTO SOLICITAMTE: Aqu se anota el departamento que solicita el

material.
ENTREGAR A: Es la persona a la que se le entregara el material.
USO EN: Indica en donde es que usara el material. Ejemplo: como refaccin de
una mquina.
CANTIDAD DE MATERIAL SOLICITADO: Indica el nmero de piezas solicitadas
del material, se escribe con nmero y con letra.
CANTIDAD DE MATERIAL ENTREGADO: Indica el nmero de piezas del
material que se entregaron al solicitante.
MATERIAL: Es una descripcin del material solicitado.
DESPACHO: Es la persona que entrega el material en la ventanilla de almacn.
RECIBIO: Es la persona que recibe el material/ el solicitante.
AUTORIZO: Es el que autorizo la salida del material

ANEXOS (SOFTWARE)

Forecast Pro

SAP

Este programa est enfocado a solucionar problemas de generacin de

pronsticos complejos. En adicin a las tcnicas de series de tiempos, la edicin
XE permite utilizar modelos promocionales, modelos causales (regresin
dinmica), utilizacin de jerarquas y desarrollar pronsticos hasta de 100 items o
SKU's. El sistema cuenta con interesantes herramientas de navegacin para
ayudar al profesional encargado de los pronsticos en el desarrollo y anlisis de
resultados de las diferentes corridas de los pronsticos.

SAP es el software alemn mas poderoso sobre la gestin de administracin de

empresas que existen uno de ellos es el bussinesone que ayuda a la empresa a
administrarse y a generar nuevas oportunidades de negocio los son los
programadores que se dedican al desarrollo en lenguaje abap que es el lenguaje
en que trabajan los softwaressap y para ello ser moldeados fcilmente para la
necesidad de cada empresa a la que se le implemente.

APS

Los sistemas APS son especialmente conocidos en entornos donde los mtodos
de planificacin habituales no pueden cumplir con las expectativas. La
planificacin de produccin es intrnsecamente muy difcil debido a la

dependencia que existen entre las componente del sistema y encontrar una
solucin ptima es muy compleja de encontrar.

Los mtodos tradicionales de planificacin y programacin MRP (en Ingls

ManufacturingResourcePlanning) utilizan un proceso por etapas para reservar
material y disponibilidad. Los materiales y la capacidad son planeados de
manera separada y muchos sistemas no consideran la disponibilidad finita de los
materiales o las restricciones secundarias. Por estas limitantes es frecuente que
en algunas plantas no sea una buena opcin.

SPSS

SPSS es un programa estadstico informtico muy usado en las ciencias sociales

y las empresas de investigacin de mercado. Originalmente SPSS fue creado
como el acrnimo de StatisticalPackageforthe Social Sciences aunque tambin
se ha referido como "StatisticalProduct and ServiceSolutions" (Pardo, A., & Ruiz,
M.A., 2002, p. 3). Sin embargo, en la actualidad la parte SPSS del nombre
completo del software (IBM SPSS) no es acrnimo de nada.

SAS

El paquete SAS (StatisticalAnalysisSystem) es un sistema de programas para el

anlisis de datos. Consiste de un conjunto de mdulos capaces de entregar
resultados de diferentes procesos como regresin, anlisis de varianza,
estadstica bsica, distribucin de frecuencias, procedimientos multivariados y
muchos ms.

 EXCEL

Microsoft Excel es una aplicacin distribuida por Microsoft Office para hojas de
clculo. Este programa es desarrollado y distribuido por Microsoft, y es utilizado
normalmente en tareas financieras y contables.

CONCLUSION

Como resultado de la investigacin presentada, es posible concluir que la

administracin de almacenes es vital para la empresa ya que con una buena
administracin se llega a un almacenamiento ptimo. Por otro lado al comparar
los anlisis, la mala administracin del personal con el almacn y todo el
funcionamiento del ingenio pueden llevar a un rotundo fracaso de dicha empresa.
Controlar las entradas y salidas de productos as como su almacenamiento es
tan importante como el oxgeno al ser humano. Tambin se hizo una observacin
general del ingenio EL POTRERO en donde se almacenaba distintos materiales
y herramientas de los que se hizo mencin anteriormente. Es debido a esto que
se puede concluir que se obtuvieron los resultados previamente estipulados

cumpliendo con los objetivos tanto generales como especficos establecidos por
el profesor.

REFERENCIAS

REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS

Alfonso Garca cant. (2004). Almacenes. Mxico: Trillas.

Jay Heizer, Barry Render. (2004). Principios de administracin
de operaciones. Mexico: Pearson Educacin.

 Julio Juan Anaya Tejero. (2008). Almacenes: Anlisis, diseo y

organizacin. Mxico: ESIC Editorial.

REFERENCIAS WEB

Annimo. (2014). Clasificacin de los almacenes. 26 de abril del

2015,
de
interempresas
Sitio
web:
http://www.interempresas.net/Logistica/Articulos/123864Clasificacion-de-los-almacenes.html
Itzel Melndez. (2013). SELECCIN DE MOBILIARIO Y EQUIPO
DE ALMACEN Los bienes muebles se clasifican de acuerdo a su
naturaleza. 26 de abril del 2015, de scribd Sitio web:
http://es.scribd.com/doc/92698801/SELECCION-DE-MOBILIARIOY-EQUIPO-DE-ALMACEN-Los-bienes-muebles-se-clasifican-deacuerdo-a-su-naturaleza#scribd
Cesar vivaldo. (2009). Sistemas y Administracin de
Inventarios. 30 de abril de 2014, de slideshare Sitio web:
http://es.slideshare.net/CESAR_VIVALDO/ejemplo-punto-dereorden
Catarina M. (2015). DISTRIBUCIN DE UN ALMACEN. 30 de abril
del
2015,
de
udlap
Sitio
web:
http://catarina.udlap.mx/u_dl_a/tales/documentos/lii/leon_l_lf/ca
pitulo4.pdf