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MODULFORM

MODULFORM

Gesto da Manuteno
Guia do Formador

COMUNIDADE EUROPEIA
Fundo Social Europeu

IEFP ISQ

Coleco
Ttulo
Suporte Didctico
Coordenao Tcnico-Pedaggica

MODULFORM - Formao Modular


Gesto da Manuteno
Guia do Formador
IEFP - Instituto do Emprego e Formao Profissional
Departamento de Formao Profissional
Direco de Servios de Recursos Formativos

Apoio Tcnico-Pedaggico

ISQ - Instituto de Soldadura e Qualidade


Direco de Formao

Coordenao do Projecto

ISQ - Instituto de Soldadura e Qualidade


Direco de Formao

Autor

Henrique Faro

Capa

SAF - Sistemas Avanados de Formao, SA

Maquetagem e Fotocomposio
Reviso

ISQ / Marta Conceio


OMNIBUS, LDA

Montagem

BRITOGRFICA, LDA

Impresso e Acabamento

BRITOGRFICA, LDA

Propriedade

1. Edio
Tiragem

Instituto do Emprego e Formao Profissional


Av. Jos Malhoa, 11 1099 - 018 Lisboa
Portugal, Lisboa, Novembro de 2004
100 Exemplares

Depsito Legal
ISBN

Copyright, 2004
Todos os direitos reservados
IEFP
Nenhuma parte desta publicao pode ser reproduzida ou transmitida, por qualquer forma ou processo,
sem o consentimento prvio, por escrito, do IEFP.

Fr.O.08

Produo apoiada pelo Programa Operacional Formao Profissional e Emprego, co-financiado pelo Estado Portugus, e
pela Unio Europeia, atravs do FSE.

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ndice Geral

NDICE GERAL

A - APRESENTAO GLOBAL DO MDULO

Objectivos globais

AGM.1

Conhecimentos prvios

AGM.1

Campo de aplicao

AGM.1

Perfil do formador

AGM.2

Plano do mdulo

AGM.3

Metodologia recomendada

AGM.5

Recursos didcticos

AGM.5

Bibliografia

AGM.6

B - EXPLORAO PEDAGGICA DAS UNIDADES


TEMTICAS

I. MODELOS E FILOSOFIAS DA MANUTENO

Resumo

I.1

Plano das sesses

I.2

Actividades / Avaliao

I.4

Apresentao das transparncias propostas para


utilizao

I.19

II. ORGANIZAO ESTRUTURAL DA MANUTENO

Resumo

II.1

Plano das sesses

II.2

Actividades / Avaliao

II.4

Apresentao das transparncias propostas para


utilizao

II.9

Fr.O.08

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IG . 1

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ndice Geral

III. PLANEAMENTO DA MANUTENO

Resumo

III.1

Plano das sesses

III.3

Actividades / Avaliao

III.5

Apresentao das transparncias propostas para


utilizao

III.11

IV. CUSTO E STOCKS DE MANUTENO

Resumo

IV.1

Plano das sesses

IV.2

Actividades / Avaliao

IV.3

Apresentao das transparncias propostas para


utilizao

IV.7

V. INTRODUO AO TPM

Resumo

V.1

Plano das sesses

V.2

Actividades / Avaliao

V.5

Apresentao das transparncias propostas para


utilizao

V.11

C - AVALIAO
PR-TESTE
TESTE
RESOLUO DO PR-TESTE
RESOLUO DO TESTE

IG .2

Fr.O.08

ANEXO - Transparncias

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A - Apresentao Global do Mdulo

Fr.O.08

A - Apresentao Global
do Mdulo

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Apresentao Global do Mdulo

OBJECTIVOS GLOBAIS

No final deste mdulo, os formandos devero ser capazes de:

Identificar as potencialidades da informtica na gesto e planeamento da


manuteno;

Identificar e avaliar os custos relativos manuteno;


Identificar problemas e solucionar perdas de produo.

CONHECIMENTOS PRVIOS

Mdulo(s)
obrigatrio(s)

Saberes prvios
- Conhecimentos bsicos
de gesto.
- Conhecimentos bsicos
da informtica.

Mdulo(s)
aconselhado(s)

Saberes desejveis

- Planeamento e controlo - Conhecimentos de


da produo
planeamento de tarefas.
- Conhecimentos associados
- Custeio industrial
produo.

CAMPO DE APLICAO

Fr.O.08

Este mdulo destina-se a desenvolver capacidades e conceitos operatrios de


modo a permitir ao formando uma melhor insero no mundo do trabalho,
sobretudo no que concerne ao domnio e aquisio de destrezas especficas na
rea da Gesto da Manuteno.

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Apresentao Global do Mdulo

PERFIL DO FORMADOR

Competncia tcnica

Aquisio

Conhecimentos comprovados em
planeamento e controlo de custos
adquiridos em contacto directo
com ambientes industriais.

Licenciatura em Engenharia Industrial, Engenharia Mecnica ou


em Gesto de Empesas.

Competncia pedaggica

Aquisio

Domnio de conhecimentos das


tcnicas e atitudes facilitadoras de
aquisio e integrao, por parte
dos formandos, de saberes gerais,
saberes tcnicos (prticos e
tericos) e de comportamentos.

Curso de formao pedaggica


de formadores;
Certificado de Aptido Pedaggica;
Experincia de formao com
jovens procura do 1. emprego.

AGM . 2

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Apresentao Global do Mdulo

PLANO DO MDULO

Unidades Temticas

I. Modelos e filosofias
da manuteno

II. Organizao estrutural


da manuteno

Identificar e caracterizar os principais modelos de


manuteno.

Apresentar os factores determinantes para a definio do modelo de manuteno mais adequado a


cada equipamento.

Definir e caracterizar os diferentes nveis de manuteno.

Explorar o histrico de um equipamento sob o ponto


de vista da identificao dos seus pontos fracos e
da definio de prioridades de actuao.

Identificar e caracterizar os trs grandes tipos de


tarefas da manuteno: mtodos, planeamento e
execuo.

Caracterizar as opes de centralizao/descentralizao da manuteno.

Descrever as trs formas de organizao da


manuteno: especialidade, funcionamento e operacionalizao.

Identificar as pontencialidades do Planeamento.

Identificar as necessidades e as fontes de


informao em manuteno.

Caracterizar as pontencialidades da informtica


como ferramenta de gesto.

Estabelecer um modelo que permita avaliar,


antecipadamente, as dificuldades de execuo
planeamento e situaes de risco, encontrando
solues de compromisso.

Analisar os mtodos de planeamento mais frequentemente utilizados na Manuteno.

12h00

11h00

50h00

Fr.O.08

III. Planeamento
da manuteno

Durao Indicativa
(horas)

Objectivos

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Unidades Temticas

IV. Custos e stocks


de manuteno

V. Introduo ao TPM

Durao Indicativa
(horas)

Objectivos

Caracterizar as potencialidades da informtica como


ferramenta de gesto.

Caracterizar a importncia da compatibilizao entre as solues organizativa e informtica, com a


finalidade potenciar uma boa utilizao desta ltima.

Realar a importncia da compatibilizao entre a


soluo organizativa e a soluo informtica, com
a finalidade de potenciar uma boa utilizao desta.

Avaliar a importncia da determinao dos custos


para o processo de gesto da manuteno.

Determinar de forma objectiva os custos directos


da manuteno.

Determinar e utilizar indicadores que permitam contabilizar os custos indirectos.

Determinar e acompanhar a evoluo dos custos


de avaria de um equipamento, bem como interpretar
os resultados desta anlise.

Avaliar as diferentes parcelas que se constituem


para o custo de stock, nomeadamente o custo de
aquisio, o custo de posse de stock e os custos
de ruptura de stock.

Determinar o stock mdio e o stock de segurana


de cada artigo, por forma a minimiz-los sem agravar
os riscos de ruptura de stock.

Determinar o stock crtico , o perodo ideal e o volume ideal de stock por artigo, por forma a optimizar
a gesto do stock.

Identificar e caracterizar as seis grandes perdas da


produo.

Relacionar as principais causas de perdas com o


tipo de perda e identificar as potenciais medidas
correctivas.

Definir e apurar quatro indicadores do desempenho


operacional.
Total:

35h00

10h00

118h00

AGM . 4

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Apresentao Global do Mdulo

METODOLOGIA RECOMENDADA

As sesses compreendero a exposio da matria conforme o manual do


formando, e a resoluo de exerccios e casos prticos em sala.
O formador dever criar um ambiente dinmico e participativo, fazendo apelo
aos conhecimentos dos formandos e a situaes da vida real para exemplificar
as situaes e conceitos descritos ao longo dos vrios temas. Recomenda-se
a utilizao frequente do quadro branco para registar os contributos dos
formandos a fim de desenvolver ideias e conceitos, e do quadro de papel para
sistematizar essas ideias e conceitos.
A criao de documentos de sntese no s auxilia a aprendizagem como permite
ao formador fazer apelo a conceitos j estabelecidos para promover a ligao
entre temas, criando congruncia no ensino.
A resoluo dos exerccios propostos poder ser feita individualmente ou em
grupos compostos por 2 ou 3 elementos. Os grupos so particularmente
desejveis na resoluo dos casos mais complexos ou que possam gerar
polmica, devendo o formador explor-los fomentando a discusso e conduzindo
os grupos no levantamento exaustivo das situaes por forma a que aprendam
a decidir com base em argumentos slidos.
Aps a resoluo dos exerccios, os formandos sero depois convidados a
apresentar as suas solues. Estas sero confrontadas pelo formador e discutidas
colectivamente. O formador expe por fim a soluo no quadro, devendo
assegurar-se de que todos os que no tiverem acertado na soluo
compreenderam porqu.

RECURSOS DIDCTICOS

Material didctico
Transparncias;
Equipamento
Um retroprojector (com uma lmpada sobressalente).
Quadro branco ou de papel e respectivas canetas.
Computador (requisitos mnimos: Pentium III ou equivalente) e Projector Multimdia.
Um ecr para projeco.

Fr.O.08

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AGM . 5

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Apresentao Global do Mdulo

BIBLIOGRAFIA

AFNOR, Contrats de Maintenance (Association Franaise de Normalization),


Paris, 1988.
CORDER, A.S., Maintenance Management Techniques (Mcgraw-Hill), Londres,
1976.
COURTOIS, A. M. Pillet, C. Martin, Gesto da Produo (Cidel), Lisboa 1989.
CRAVEIRO, Joo Taborda, A Manuteno e o Just-in Time (Revista PME),
Lisboa, 1991.
CRAVEIRO, Joo Taborda, A Manuteno e a Qualidade (Revista Dirigir, n 16)
Lisboa, 1991.
DATINVEST, Introduo ao Planeamento da Manuteno em Empresas
Industriais (Datinvest), Lisboa, 1986.
DRAPINSK, Janusy Manual de Manuteno Mecnica Bsica (Mcgraw-Hill do
Brasil), So Paulo, 1973.
KELLY, A., M.S.Harris, Management of Industrial Maintenance (NewnesButterworth), Londres, 1977.
LYONNET, Patrick, La Maintenance - mathmatiques et mthodes (Technique
et Documentation - Lavoisier), Paris, 1989.
MIIT, Organizao da Manuteno (MIIT), Lisboa, 1993.
MORANGE, P., Projecto Informtico e Mtodo Pert (Livraria Clssica Editora),
Lisboa, 1989
NAKAJIMA, Seiichi, Total Productive Maintenance (Astrein e IM&C), 1986
PEREIRA, Filipe Didelet, A Preparao e a Eficcia da Manuteno (Revista
Dirigir, n 18), Lisboa, 1991.
SOURIS, J. P., Manuteno Industrial, Custo ou Benefcio? (Cidel), Lisboa,1992.
ZERMATTI, Pierre, Gesto de Stocks (Presena), Lisboa, 1987.

AGM . 6

Fr.O.08

Gesto da Manuteno
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IEFP ISQ

B - Explor
ao P
eda
ggica das Unidades Temticas
Explorao
Peda
edaggica

Fr.O.08

B - Explorao Pedaggica das


Unidades Temticas

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Modelos e Filosofias da Manuteno

Fr.O.08 Ut.01

Modelos e Filosofias
da Manuteno

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Modelos e Filosofias da Manuteno

RESUMO

A manuteno tem um papel fundamental na consecuo dos objectivos da


empresa, por contribuir para o alcance dos objectivos produtivos, quer em termos
de prazos, quer em qualidade.
Existindo diferentes Modelos e Filosofias de Manuteno, importa definir, para
cada equipamento, qual o modelo mais adequado face sua importncia para
o processo produtivo e de acordo com as necessidades de fiabilidade e
disponibilidade que o caracterizam.
Numa mesma empresa, podero estar presentes os diferentes Modelos de
Manuteno, aplicados a diferentes equipamentos, face s suas caractersticas
prprias e importncia para o processo produtivo.
A Manuteno dever, tambm, intervir no processo de seleco e aquisio
de novos equipamentos, por forma a contribuir, com a experincia, para a escolha
do equipamento que melhor venha a responder s exigncias e constragimentos
do contexto em que vo laborar.
Importa Manuteno fazer o acompanhamento dos equipamentos que mantm,
por forma a optimizar a sua interveno e a aumentar a fiabilidade e disponibilidade, quer pela melhoria dos Tempos de Bom Funcionamento e do MTBF,
quer pela diminuio dos Tempos e Paragem, diminundo o MTTR.
A eficincia da Manuteno depende, tambm, da organizao estabelecida e
da clara atribuio de responsabilidades.

Fr.O.08 UT.01

Neste aspecto, importa definir como as tarefas de execuo da Manuteno


so distribudas, face diferente preparao dos executantes e aos diferentes
nveis de exigncia da realizao, normalmente designados por Nveis de
Manuteno.

Gesto da Manuteno
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I . 1

IEFP ISQ

Modelos e Filosofias da Manuteno

PLANO DE SESSO

Metodologia
de desenvolvimento

Contedo

Meios
didcticos

Durao
indicativa
(horas)

I.1 A manuteno no
contexto actual: seus
objectivos

Introduzir a funo manuteno no contexto da


empresa demonstrando a sua importncia no
garante da disponibilidade dos equipamentos e
na optimizao do processo produtivo.

1h00

I.2 A importncia relativa


dos equipamentos
para o processo
produtivo

Distinguir fiabilidade de disponibilidade, recorrendo a exemplos do dia a dia das empresas.

2h00

Introduzir o conceito de manutibilidade e partir


para a decomposio dos Tempos Tcnicos de
Reparao - TTR - numa perspectiva de eliminao dos desperdcios de tempo.

Demonstrar a importncia da interveno da


manuteno no processo de aquisio de novos
equipamentos, como forma de contribuio para
a garantia dos nveis de fiabilidade e disponibilidade que se lhes vai exigir.

Transparncia I.1.

Introduzir o conceito de modelo de manuteno


e distinguir os dois grandes grupos manuteno
planeada / no planeada, realando a importncia
vital do planeamento como forma de antecipao
aos problemas e de garantir a fiabilidade e disponibilidade ambicionadas.

Apresentar os diferentes modelos salientando,


as suas vantagens e desvantagens.

Enunciar como a manuteno correctiva pode ser


planeada, e em que condies.

Distinguir os conceitos de fiabilidade, disponibilidade e manutibilidade j introduzidos, por forma


a que os formandos adquiram critrios de seleco do modelo mais adequado a cada caso, a
partir da anlise das condies reais dos equipamentos e da operacionalidade que se lhes exige.

Transparncia I.2.

I . 2

2h00

Fr.O.08 UT.01

I.3 Sistemas de
manuteno

Gesto da Manuteno
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IEFP ISQ

Modelos e Filosofias da Manuteno

Metodologia
de desenvolvimento

Contedo

Meios
didcticos

Durao
indicativa
(horas)

I.4 Nveis de manuteno

Definir os nveis de Manuteno chamando a


ateno para quem os deve executar e para os
conhecimentos necessrios sua realizao.

Referir o papel dos agentes de manuteno no


processo, realando a importncia e necessidade
da sua formao contnua face evoluo dos
equipamentos e s novas realidades de funcionamento das empresas, que lhes exige mais versatilidade e rapidez de execuo com Qualidade.

Proceder resoluo das Actividades / Avaliao.

2h00

Total:

12h00

Fr.O.08 UT.01

I.5 Exerccios

Gesto da Manuteno
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5h00

I . 3

Modelos e Filosofias da Manuteno

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ACTIVIDADES / AVALIAO

1. Distinga Fiabilidade de Disponibilidade e d dois exemplos de equipamentos


para os quais a Fiabilidade mais importante que a Disponibilidade, e outros
dois, onde a Disponibilidade prioritria Fiabilidade.
A fiabilidade a probabilidade de um equipamento falhar, enquanto que a
disponibilidade probabilidade do equipamento garantir a funo pretendida
aquando da sua aquisio.
A fiabilidade mais prioritria do que a disponibilidade nos veculos automveis
e motores elctricos, enquanto a disponibilidade mais prioritria nas bombas
centrfugas e caixas de engrenagens.
2. Cite em que condies a Manuteno Correctiva o modelo mais adequado.
O modelo de Manuteno Correctiva mais adequado quando o funcionamento do equipamento no vital para o processo produtivo, o custo das
reparaes baixo e no exista problemas a nvel de segurana.
3. Diga qual ou quais os Modelos de Manuteno que melhor podero garantir
a Fiabilidade e a Disponibilidade dos equipamentos. Justifique.
O modelo que melhor garante a Fiabilidade o de Preventiva Sistemtica
porque a Fiabilidade se baseia no MTBF. A Disponibilidade garantida pelo
Controlo de Condio porque se baseia na garantia de boas condies de
funcionamento.
4. Caracterize os diferentes Nveis de Manuteno, referindo quem, em princpio,
os dever executar.
As intervenes de manuteno desencadeiam-se com base num modelo
matemtico, construdo com os dados referentes ao passado do equipamento
ou do seu tipo, que traduz a respectiva lei da degradao e preconiza a
periodicidade das intervenes, decorrente da avaliao do risco de falha.
Esta filosofia de manuteno, baseada no conhecimento e tratamento da
informao referente ao passado, tem um fundamento estatstico e permite
definir o espaamento entre intervenes, com base na definio de uma
probabilidade de falha definida.
Pelo facto de as intervenes serem peridicas, esta filosofia implica uma
matriz organizativa forte e um planeamento eficiente. Cada nvel tem o tipo
de operador interveniente e o seu grau de qualificao.

I . 4

Fr.O.08 UT.01

Os diferentes nveis de manuteno so:

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Modelos e Filosofias da Manuteno

O 1 Nvel - As operaes a este nvel devero poder ser efectuadas pelo


pessoal da explorao ou do fabrico. So regras de interveno simples a
aplicar em rgos acessveis, sem qualquer desmontagem ou abertura do
equipamento, ou, ento, com a substituio de algum consumvel acessvel,
como, por exemplo, um fusvel.
O 2 Nvel - As operaes so efectuadas por um tcnico de qualificao
mdia, no local e com ferramenta porttil definida. Operaes simples de
manuteno preventiva, como lubrificao ou controlo de bom funcionamento.
O 3 Nvel - efectuada por um tcnico especializado, no local ou em oficina,
com ferramenta ou aparelhagem de medida e controlo, incluindo bancos de
ensaio. Este nvel identifica e realiza o diagnstico das avarias, reparaes
por mudana de componentes ou rgos funcionais, pequenas reparaes
ou operaes correntes de manuteno preventiva.
O 4 Nvel - Executam-se trabalhos importantes de manuteno preventiva
ou correctiva, excepo de renovaes ou reconstruo. Inclui-se, aqui, a
calibrao dos instrumentos de medida. Dever ser realizada por um tcnico
especializado, numa oficina especializada ou, em casos especiais, no prprio
local, sendo este ltimo reconvertido em oficina, o que implica a paragem da
instalao de explorao e obriga adequao antecipada das instalaes.
necessria, normalmente, a consulta de documentao particular e geral
especializada.
O 5. Nvel - So trabalhos de renovao, reconstruo ou reparaes gerais
a executar em oficina central ou confiados a uma empresa exterior, a qual
poder ser a do construtor/fornecedor do equipamento.
Os trabalhos includos no 5. Nvel no tm carcter peridico, pelo que s
podero ser includos no plano de manuteno numa perspectiva de prazo e
de modo no renovvel. Tm um tratamento semelhante aos trabalhos no
previstos (avarias), com a variante de estarem antecipadamente previstos e
includos na programao.
5. Clculo do MTBF por recurso ao historial do equipamento.
Uma forma expedita de calcular o Tempo Mdio de Bom Funcionamento
(MTBF) de um equipamento proceder anlise do seu historial e relacionar
as avarias que sofreu com a altura, no tempo, em que essas avarias
aconteceram.
, pois, necessrio definir um contador e registar para que valores desse
contador aconteceram as avarias e, finalmente, calcular, nas mesmas
unidades do contador, quais as duraes dos perodos sem avarias ou, por
outras palavras, os Tempos de Bom Funcionamento - TBF.

Fr.O.08 UT.01

Numa terceira fase, calcula-se a mdia aritmtica dos TBF encontrados,


pois que:

Gesto da Manuteno
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I . 5

IEFP ISQ

Modelos e Filosofias da Manuteno

ou seja, o MTBF igual ao somatrio de todos os TBF ocorridos entre as


paragens por avaria, dividido pelo nmero total de avarias.

MTBF=

TFB
0

Para o caso concreto de um veculo, em cujo historial se encontram registadas


as seguintes referncias (Quadro I.I):
Identifique os Tempos de Bom Funcionamento (TBF) verificados e calcule o
MTBF.
Data
Fev. 65
Mar. 65
Set. 65
Mar. 65
Out. 65
Ago. 65
Dez. 65

N de
Avarias

Momento de Avaria (A)

1
2
3
4
5
6
7

Km no contador
7 890
8 676
27 391
48 720
75 622
110 960
117 920

Avaria Anterior (B)

TBF
(A-B)

0
7.890
8.676
27.391
48.720
75.622
110.960

7.890
786
18.715
21.329
26.902
35.338
6.960

7.890
8.676
27.391
48.720
75.622
110.960
117.920

Tendo em conta a descrio feita acima os TBFs so os seguintes:


Deste modo o MTBF :
MTBF = 7.890+786+18.715+21.329+26.902+35.338+6.960 = 16.846 Km

I . 6

Fr.O.08 UT.01

Gesto da Manuteno
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Modelos e Filosofias da Manuteno

6. Clculo da Taxa de Avarias -


A Taxa de Avarias - relaciona directamente o nmero de avarias com o
valor do contador.
Tomando como referncia o exerccio anterior, determine a taxa de avarias
verificada e relacione-a com o MTBF.
A Taxa de Avarias - , relaciona directamente o nmero de avarias com o
valor do contador.

n de avarias
valor do contador aquando da ltima avaria

7
= 0,0000593 = 5,93 x 10-5
117.920

Assim, usando os mesmos valores do exemplo anterior, a taxa de avarias

MTBF=

para o veculo em causa foi de:

MTBF=

1
= 16.863
5,9x105

H uma relao directa entre o MTBF e a Taxa de Avaria, pois:


Pelo que, no exemplo em questo:
Valor muito prximo do calculado pelo processo anterior. A diferena de
resultados justifica-se com os mtodos de clculo que utilizam os valores
discretos obtidos em vez da funo de distribuio de avarias, processo
matematicamente mais correcto mas muito mais exigente em termos de
conhecimentos matemticos.
7. Exerccio de Explorao de um Histrico
(Caso tirado da Norma NF X 06 - 502)

Fr.O.08 UT.01

Considere um parque de 11 viaturas de empresa, formando uma populao


homgenea (mesma marca e modelo), conservado segundo as instrues
do construtor.

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I . 7

Modelos e Filosofias da Manuteno

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As avarias so reparadas na oficina de conservao da empresa e anotadas


no boletim de bordo de cada viatura.
Recensearam-se os elementos presentes nos quadros que se seguem (ver
quadro I.2):
Devendo estas viaturas ser substitudas por outras idnticas, pretende-se
definir uma poltica de manuteno para o novo parque.
Assim, pretende-se:
a) Identificar os pontos (MTBF e MTTR) que permitem diminuir os custos e
indisponibilidade;
b) Identificar o momento em que devem ser as viaturas desclassificadas.

I . 8

Fr.O.08 UT.01

Para tal, identifique quais os tipos de avarias mais determinantes para a


Fiabilidade, Disponibilidade e Manutibilidade verificadas, e ordene-os por
ordem decrescente nos quadros.

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Modelos e Filosofias da Manuteno

N Veiculo

Data

KM no
contador

1
1
1
1
1
1
1
1

2 - 1965
3 - 1965
9 - 1965
9 - 1965
3 - 1966
10 - 1966
8 - 1967
12 - 1967

7890
8 676
27 391
27 391
48 720
75 622
110 960
117 920

2
2
2
2
2
2
2

3 - 1965
3 - 1965
6 - 1965
6 - 1965
8 - 1965
8 - 1965
11 - 1967

8 790
8 790
27 922
27 922
37 812
100 920
108 920

3
3

1 - 1966
3 - 1967

8 787
18 732

4
4
4
4
4
4

3 - 1965
5 - 1965
5 - 1965
3 - 1966
8 - 1966
1 - 1967

4 890
17 497
17 497
57 900
77 212
103 821

5
5
5
5

3 - 1965
6 - 1965
5 - 1966
1 - 1967

6
6
6

3 - 1965
4 - 1965
1 - 1967

6 970
14 029
87 512
102 921
6 970
12 341
43 711

KM
Desclassificao

Tipo de avaria

Durao
Reparao

Amortecedores
Traves
Embraiagem
Circuito Elctrico
Bomba Gasolina
Traves
Cardans
Bateria

8
5
3
4
1
5
8
4

5H
7H
10H
2H
1H
7H
10H
0,5H

Amortecedores
Traves
Cardans
Motor Arranque
Embraiagem
Caixa
Bateria

8
5
8
4
3
6
4

6H
8H
8H
4H
12H
12H
0,5H

Amortecedores
Traves

8
5

5H
7H

Amortecedores
Embraiagem
Limpa-vidros
Amortecedores
Circuito Elctrico
Bateria

8
3
2
8
4
4

4H
12H
2H
5H
4
0,5H

Embraiagem
Cardans
Traves
Bateria

3
8
5
4

11H
10H
8H
0.8H

Circuito Elctrico
Amortecedores
Traves

4
8
5

5H
6H
8H

119 000

116 000

20 000

109 000

10 400

50 000

Cdigo

Fr.O.08 UT.01

Quadro I.1 Registo de manuteno de veculos

Gesto da Manuteno
Guia do Formador

I . 9

IEFP ISQ

Modelos e Filosofias da Manuteno

N Veculo

Data

7
7
7
7
7
7

5 - 1965
6 - 1965
6 - 1965
7 - 1965
9 - 1966
11 - 1966

6 811
1 7 912
101 772
110 712
11 910

8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8

2 - 1965
2 - 1965
3 - 1965
5 - 1965
7 - 1965
8 - 1965
9 - 1965
11 - 1965
3 - 1966
3 - 1966
6 - 1966
9 - 1966
9 - 1966
1 - 1967
5 - 1967

8 910
8 910
11 610
14 821
18 712
22 222
26 715
28 927
36 911
36 911
41 927
58 711
58 711
66 990
77 820

Km
contador

Km
Desclassificao

112 000

Tipo de
Avaria

Cdigo

Durao
Reparao

Circuito elctrico
Amortecedores
Traves
Caixa
Traves
Bateria

4
8
5
6
5
4

5H
3H
6H
10H
14H
0,5H

Amortecedores
Portas
Portas
Amortecedores
Portas
Cardans
Embraiagem
Radiador
Amortecedores
Caixa
Amortecedores
Caixa
Embraiagem
Amortecedores
Motor Arranque

8
2
2
8
2
8
3
1
8
6
8
6
3
8
4

7H
2H
1H
9H
2H
8H
6H
3H
10H
10H
8H
10H
12H
7H
6H

Distribuidor
Motor Arranque
Amortecedores
Amortecedores
Circ. Elctrico
Traves
Cradans

4
4
8
8
4
5
8

4H
1H
6H
5H
3H
6H
8H

Caixa
Embraiagem

6
3

12H
15H

Amortecedores
Embraiagem
Amortecedores
Amortecedores
Traves

8
3
8
8
5

5H
12H
5H
3H
6H

78 000
9
9
9
9
9
9
9

3 - 1965
6 - 1965
10 - 1965
5 - 1966
8 - 1966
9 - 1966
9 - 1966

7 790
19 911
37 525
87 812
97 912
102 800
103 800

10
10

3 - 1965
10 - 1966

8 790
64 712

11
11
11
11
11

3 - 1965
10 - 1965
2 - 1966
6 - 1966
8 - 1966

26 821
65 912
77 915
91 218
97 990

110 000

78 000

103 000

I . 10

Fr.O.08 UT.01

Quadro I.1 Registo de manuteno de veculos (Continuao)

Gesto da Manuteno
Guia do Formador

IEFP ISQ

Modelos e Filosofias da Manuteno

Vamos calcular os MTTF e os MTTR das avarias nos rgos ou componentes


dos veculos e ordenar conforme solicitado, permitindo conhecer os pontos
que permitem diminuir a indisponibilidades e respectivamente os custos. A
identificao desses pontos (MTTF e MTTR) fundamental, pois permitem
gerir e antecipar os custos.
1- Amortecedores
N de avarias =17

Veiculo

TBF (Km)

TTR (Horas)

7890

8790

8787

4890

53010

12341

17912

8910

5911

22090

10

5016

10

25063

37525

50287

26821

51094

13303

9
11

MTBF =

359640
= 21155,3
17
102
=6
17

Fr.O.08 UT.01

MTTR =

Gesto da Manuteno
Guia do Formador

I . 11

IEFP ISQ

Modelos e Filosofias da Manuteno

2- Traves
N de avarias = 10

Veiculo

TBF (Km)

TTR (Horas)

8676

66946

8790

18732

87512

43711

101772

10138

14

102800

547067
= 54706,7
10

MTBF =

MTTR =

74
= 7,4
10

3- Embraiagem
N de avarias = 8

Veiculo

TBF (Km)

TTR (Horas)

27391

10

37812

12

17497

12

6990

11

26715

31996

10

64712

15

11

65912

12

I . 12

279025
= 34878,1
8
Fr.O.08 UT.01

MTBF =

Gesto da Manuteno
Guia do Formador

IEFP ISQ

Modelos e Filosofias da Manuteno

6- Cardans
N de avarias = 5

Veiculo

TBF (Km)

TTR (Horas)

110960

10

27922

14029

10

2222

103800

MTBF =

278933
= 55786,6
5
MTTR=10,8

7- Bateria
N de avarias = 5

Veiculo

TBF (Km)

TTR (Horas)

117920

0,5

108920

0,5

103821

0,5

102921

0,5

11200

0,25

MTBF =

545582
= 109116
5

I . 14

Fr.O.08 UT.01

MTTR=0,5

Gesto da Manuteno
Guia do Formador

IEFP ISQ

Modelos e Filosofias da Manuteno

10- Limpa vidros


N de avarias = 1

Veiculo

TBF (Km)

TTR (Horas)

17497

MTBF = 17497
MTTR = 2
11- Portas
N de avarias = 3

Veiculo

TBF (Km)

TTR (Horas)

8910

2700

7102

MTBF =

18712
= 6237,33
3

MTTR=1,67
12- Radiador

Veiculo

TBF (Km)

TTR (Horas)

28927

N de avarias = 1
MTBF=28927

I . 16

Fr.O.08 UT.01

MTTR=3

Gesto da Manuteno
Guia do Formador

IEFP ISQ

Modelos e Filosofias da Manuteno

13- Distribuidor
N de avarias = 1

Veiculo

TBF (Km)

TTR (Horas)

7790

MTBF=7790
MTTR=4
Soluo onde esto ordenados de forma descrescentes de importncia para
a Fiabilidade, Disponibilidade e Manutibilidade.
Em relao ao momento de desclassificao das Viaturas:
Valor mdio = 82.309 km

Veiculo

Km de desclassificao
119000

116000

20000

109000

10400

50000

112000

78000

110000

11

78000

12

103000

Fr.O.08 UT.01

Gesto da Manuteno
Guia do Formador

I . 17

IEFP ISQ

Modelos e Filosofias da Manuteno

Quanto aos tipos de avarias mais determinantes:

Orgo

MTBF

MTTR

Amortecedores

17

21155,3

Traves

10

54706,7

7,4

Embraiagem

34878,1

10,125

Circuito Electrico

43259,2

3,8

Cardans

48720

Bateria

55786,6

8,8

Caixa

109116

0,5

Motor de Arranque

41884,3

3,667

Portas

55826,6

10,8

Bomba Gasolina

17497

Limpa-Vidros

6237,33

1,67

Radiador

2897

Distribuidor

7790

Fiabilidade

Manutenibilidade

Disponibilidade

Amortecedores

Caixa

Portas

Traves

Embraiagem

Distribuidor

Embraiagem

Cardans

Bateria

Circuito Electrico

Traves

Limpa-Vidros

Cardans

Amortecedores

Amortecedores

Bateria

Distribuidor

Radiador

Caixa

Circuito Electrico

Embraiagem

Motor de Arranque

Motor de Arranque

Motor Arranque

Portas

Radiador

Circuito Electrico

Bomba Gasolina

Limpa-Vidros

Bomba Gasolina

Limpa-Vidros

Portas

Traves

Radiador

Bomba Gasolina

Cardans

Distribuidor

Bateria

Caixa

Fr.O.08 UT.01

I . 18

N de Avarias

Gesto da Manuteno
Guia do Formador

IEFP ISQ

Modelos e Filosofias da Manuteno

APRESENTAO DAS TRANSPARNCIAS


PROPOSTAS PARA UTILIZAO
Contributos para a
disponibilidade operacional

I.1

Gesto da Manuteno

I.2

Fr.O.08 UT.01

Gesto da Manuteno

Filosofias de manuteno

Gesto da Manuteno
Guia do Formador

I . 19

IEFP ISQ

Organizao Estrutural da Manuteno

Fr.O.08 Ut.02

Organizao Estrutural
da Manuteno

Gesto da Manuteno
Guia do Formador

IEFP ISQ

Organizao Estrutural da Manuteno

RESUMO

A estrutura da Manuteno no deve ser considerada como rigda e esttica,


mas deve ser capaz de evoluir acompanhando a evoluo dos equipamentos e
dos conhecimentos do seu pessoal.
As diferentes tarefas da Manuteno podem agrupar-se em trs grandes tipos:
Mtodos, Planeamento e Execuo.
Os Mtodos so determinantes para a definio dos meios utilizados no Planeamento e na Execuo.
O Planeamento permite tomar decises face s necessidades e constrangimentos da Manuteno e imprescindvel numa ptica de optimizao da
Manuteno.
O Modelo de Organizao deve ser definido face s caractersticas da empresa
e dos seus equipamentos, bem como face ao pessoal disponvel e maior ou
menor facilidade de adjudicar tarefas ao exterior.
possvel a coexistncia, em reas distintas de uma mesma empresa, de diferentes Modelos de Organizao, face s caractersticas dos equipamentos
dessas mesmas reas.
A componente humana determinante no Modelo Organizativo e no Modelo de
Manuteno a adoptar, pelo que exige um investimento constante em formao
e actualizao profissional.

Fr.O.08 UT.02

A organizao de uma consulta, ou de um caderno de encargos, dever ser


exaustiva e objectiva, por forma a garantir uma boa interpretao e a uma
resposta que garanta os fins pretendidos.

Gesto da Manuteno
Guia do Formador

II . 1

IEFP ISQ

Organizao Estrutural da Manuteno

PLANO DE SESSO

Metodologia
de desenvolvimento

Contedo

Meios
didcticos

Durao
indicativa
(horas)

Definir as funes e actividades que normalmente


so da responsabilidade da manuteno.

Explicar a necessidade de tratamento e organizao da informao inerente ao desempenho e


manuteno dos equipamentos.

Apresentar e descrever as trs grandes tarefas


da manuteno, mtodos, planeamento e execuo.

Transparncia II.1.

Distinguir uma estrutura centralizada da manuteno, de uma no centralizada.

Mencionar as vantagens de ambas.

II.4 Como abordar


a organizao

Introduzir os aspectos que contribuem para a


adaptao numa empresa, de um determinado
Modelo Organizativo da Manuteno, nomeadamente o seu tipo de actividade, a estrutura
humana que dispe, as necessidades de fiabilidade e disponibilidade que se exigem dos equipamentos.

1h00

II.5 Formas de
organizao

Distinguir a organizao da manuteno por especialidade da funcionalidade e da operacionalidade explicando qual o mais adequado para
determinadas situaes reais.

2h00

Transparncias II.2 a II.5.

Relacionar as diferentes actividades da manuteno com as demais funes da empresa, nomeadamente com a produo, os aprovisionamentos e a qualidade, razo pela qual a sua actividade tem de ter em conta a interaco que nelas
provoca.

II.1 Introduo

II.2 Repartio de tarefas

II.3 Centralizar /
Descentralizar

II . 2

1h00

1h00

30min

Fr.O.08 UT.02

II.6 Relacionamento da
manuteno com
outras funes
da empresa

30min

Gesto da Manuteno
Guia do Formador

IEFP ISQ

Organizao Estrutural da Manuteno

Metodologia
de desenvolvimento

Contedo

II.7 Subcontratao

Durao
indicativa
(horas)

Descrever a subcontratao como uma opo


cada vez mais ponderada pelas empresas e a
adaptao do papel da manuteno a esta
realidade.

Mostrar como as especificaes de condies


de contrato e o caderno de encargos podem ser
documentos reguladores, garantes de uma boa
execuo pelas adjudicatrias e instrumentos de
acompanhamento e controlo da manuteno.

Proceder resoluo das Actividades / Avaliao.

2h00

Total:

11h00

Fr.O.08 UT.02

II.8 Exerccios

Meios
didcticos

Gesto da Manuteno
Guia do Formador

3h00

II . 3

Organizao Estrutural da Manuteno

IEFP ISQ

ACTIVIDADES / AVALIAO

1. Enumere seis das principais tarefas inerentes aos Mtodos, ao Planeamento


e Execuo.
Os mtodos tm como principais tarefas as seguintes:
1) A gesto tcnica do material:
Organizao e gesto da documentao tcnica e histrica, incluindo
cadernos de mquinas;
Definio de rotinas de manuteno, nomeadamente de lubrificao;
Definio do plano de manuteno preventiva;
Definio de peas de reserva e ligao com os aprovisionamentos;
Normalizao tcnica da manuteno.
2) A anlise de custos e as pequenas melhorias.
3) A preparao de trabalho:
Preparao das intervenes;
Execuo de cadernos de encargos e de contratos de subcontratao,
para requisio de trabalhos e de mo-de-obra, respectivamente.
4) A assistncia tcnica:
Diagnsticos;
Peritagens;
Recepo de equipamentos;
Formao de pessoal;

II . 4

Fr.O.08 UT.02

Inspeco de controlo de condio.

Gesto da Manuteno
Guia do Formador

IEFP ISQ

Organizao Estrutural da Manuteno

O planeamento tem como principais tarefas as seguintes:


Calcular o conjunto das necessidades em mo-de-obra;
Repartir o pessoal de acordo com os atrasos entre a atribuio do
nmero de ordem de trabalho e o incio da execuo;
Gerir esses mesmos atrasos, de acordo com a convenincia dos
servios, da manuteno e da produo;
Fazer o acompanhamento dos trabalhos em curso;
Planear as intervenes de manuteno preventiva;
Programar as inspeces de controlo de condio;
Controlar o circuito de informao;
Assegurar a existncia, em armazm, dos materiais e peas de reserva
necessrios execuo de cada trabalho.
A execuo tem como principais tarefas as seguintes:
A programao diria dos trabalhos e a constituio de equipas de
trabalho;
O acompanhamento e a realizao dos trabalhos, mesmo quando
estes envolvem pessoal subcontratado;
A realizao dos contactos com a produo, no dia-a-dia;
O controlo da segurana do pessoal e do material;
A afectao das horas a cada trabalho;
A realizao propriamente dita.
2. Exponha as vantagens e desvantagens da Manuteno Centralizada, comparando-a com a Manuteno Descentralizada.
As vantagens so:
Uma Manuteno Centralizada tem um melhor conhecimento e melhor
domnio dos custos de manuteno do que uma Manuteno
Descentralizada;

Fr.O.08 UT.02

Uma Manuteno Centralizada tem uma optimizao do emprego dos


meios de manuteno, devido a uma gesto nica e permanente do que
uma Manuteno Descentralizada;

Gesto da Manuteno
Guia do Formador

II . 5

Organizao Estrutural da Manuteno

IEFP ISQ

Uma Manuteno Centralizada tem uma melhor utilizao dos


investimentos em equipamentos pesados em relao a uma Manuteno
Descentralizada, visto que, se tem a possibilidade de os agrupar em
servios centrais que os colocam disposio de todas as equipas de
manuteno;
Uma Manuteno Centralizada permite uma melhor gesto do pessoal
da manuteno por aplicao de uma poltica coerente sobre:
Evoluo de carreiras;
Promoo de pessoal;
Planos de formao;
Transferncia de servios;
Classificaes e remuneraes.
do que uma Manuteno Descentralizada.

Uma Manuteno Centralizada tem uma melhor uniformizao dos


processos de codificao e organizao de sistemas de gesto e
informao do que uma Uma Manuteno Descentralizada, graas
possibilidade de sntese e uniformizao das decises;

Uma Manuteno Centralizada tem uma melhor normalizao dos


materiais do que uma Manuteno Descentralizada, tambm pelas razes
apontadas no ponto anterior;

Uma melhor circulao de informaes em relao aos problemas


inerentes manuteno.

As desvantagens so:
Na Manuteno Centralizada no existe uma responsabilidade partilhada
com os outros nveis hierrquicos como na Manuteno Descentralizada,
nomeadamente quanto ao respeito pelo oramento do sector;

A Manuteno Centralizada dificulta o relacionamento com a produo


em relao Manuteno Descentralizada;

Uma Manuteno Centralizada no permite uma coordenao fcil entre


os diferentes especialistas da manuteno em relao a uma Manuteno
Descentralizada;

Uma Manuteno Centralizada torna mais difcil a constituio de equipas


polivalentes de manuteno corrente do sector em relao a uma
Manuteno Descentralizada (desempanagens, pequenas reparaes,
etc.);
Fr.O.08 UT.02

II . 6

Gesto da Manuteno
Guia do Formador

IEFP ISQ

Organizao Estrutural da Manuteno

Uma Manuteno Centralizada pode provocar uma desmotivao do


pessoal da manuteno pelos problemas produtivos e/ou pela explorao
em relao a uma Manuteno Descentralizada .

3. Caracterize os trs principais Modelos de Organizao Estrutural da Manuteno: por especialidade, funcional e operacional.
Organizao por especialidade
o sistema mais aconselhvel para fbricas e instalaes de mdia dimenso
e com pouca manuteno correctiva no planeada, ou seja, em que as
aces de manuteno correctiva no tm grande peso na actividade diria.
Todas as funes esto bem definidas, desde o planeamento at execuo,
muitas das vezes existem pessoas que s tm uma tarefa como por exemplo
a lubrificao.
Organizao funcional
Aconselhvel para unidades de mdia dimenso, mas com muitas
intervenes de manuteno correctiva. Interessar, ento, um esquema
em que todas as especialidades da manuteno correctiva apaream
interligadas, para aumentar a operacionalidade.
o tipo de organizao em que existem servios de manuteno divididos
de acordo com as instalaes, quer devido a especificidades tcnicas, quer
pela disperso geogrfica.
Organizao operacional
Este tipo de organizao baseia-se na existncia de quadros dirigentes
sem equipas fixas, em que os operrios necessrios a cada tarefa so
nomeados, em cada momento, para se agregarem a um quadro dirigente.
Desta forma, este tipo de organizao adaptvel ao tipo de trabalho a
realizar (muita especialidade / funcionalidade) e est bastante vocacionado
para a utilizao de servios e mo-de-obra exteriores.
Pelas suas caractersticas, adapta-se bem a empresas que detenham no
uma actividade fixa e rgida de produo, em que as avarias surgidas so
sistemtica e periodicamente as mesmas, mas uma actividade diversificada,
dentro de um determinado ramo. Poder ser, tambm, o caso das empresas
em que a manuteno , antes de mais, um servio a prestar a terceiros.
4. Explique como classificar a Manuteno por clulas polivalentes e justifique.

Fr.O.08 UT.02

A manuteno por clulas uma forma de manuteno funcional porque a


clula uma diviso fsica.

Gesto da Manuteno
Guia do Formador

II . 7

Organizao Estrutural da Manuteno

IEFP ISQ

5. Caracterize as trs partes que constituem a essncia de um caderno de


encargos.
A organizao de uma consulta ou de um caderno de encargos dever ser
exaustiva e objectiva, por forma a garantir uma boa interpretao e uma
resposta que garanta os fins pretendidos.
As trs partes que constituem a essncia de um caderno de encargos so:
As responsabilidades (em caso de acidentes, danos, erros, defeitos,
etc.);

O mbito do trabalho (tarefas a efectuar);

Os requisitos tcnicos, se necessrio (qualificaes profissionais, certificados de materiais, etc.).

Fr.O.08 UT.02

II . 8

Gesto da Manuteno
Guia do Formador

IEFP ISQ

Organizao Estrutural da Manuteno

APRESENTAO DAS TRANSPARNCIAS


PROPOSTAS PARA UTILIZAO
Modelo de organizao por
especialidade

Contributos para o planeamento

Gesto da Manuteno

II.1

Enquadramento da manuteno
na empresa

Gesto da Manuteno

Gesto da Manuteno

II.2

Modelo de organizao funcional

II.3

Gesto da Manuteno

II.4

Modelo de organizao funcional

II.5

Fr.O.08 UT.02

Gesto da Manuteno

Gesto da Manuteno
Guia do Formador

II . 9

IEFP ISQ

Planeamento da Manuteno

Fr.O.08 Ut.03

Planeamento da Manuteno

Gesto da Manuteno
Guia do Formador

IEFP ISQ

Planeamento da Manuteno

RESUMO

Apesar de, por vezes, ser difcil Manuteno a elaborao do Planeamento


das suas actividades, ele constitui um instrumento de gesto muito importante,
nomeadamente por contribuir para o aumento da eficcia da Manuteno,
atravs da optimizao dos meios utilizados.
frequente existir nas empresas muita informao pertinente Manuteno
mas que, por razes diversas, lhe no acessvel. Uma das principais
preocupaes da Manuteno dever ser a pesquisa e a organizao da
informao disponvel sobre os equipamentos que precisa manter.
Os Cadernos de Mquina devem constituir o repositrio de todos os factos
pertinentes acerca dos equipamentos a que dizem respeito, que, sendo
devidamente actualizados, constituem uma fonte inesgotvel de informao.
Importa criar hbitos de organizao que permitam a rpida pesquisa de
informao e bem assim a actualizao dos Cadernos de Mquina,
nomeadamente os histricos dos equipamentos.
Pela anlise do histrico possvel aferir da eficcia da Manuteno prestada
bem como obter indicadores que permitam a correco do Planeamento.
A sistematizao de informao tcnica, nomeadamente Desenhos, Listagens
e Normas, facilita o estudo dos equipamentos e constitui uma fonte de formao
do pessoal da Manuteno.
A Preparao de Trabalho, para alm de constituir um documento base para o
Planeamento da Manuteno, tambm um elemento didctico que orienta a
execuo das intervenes. Dever conter, para alm das Fases de Trabalho
os meios necessrios sua execuo, quer humanos quer tcnicos.
Pelo Planeamento da Gesto ir aperceber-se das eventuais incompatibilidades
entre as necessidades e os constrangimentos da Manuteno, ensaiar solues
alternativas e tomar as decises de compromisso.
O Planeamento poder assumir diferentes escales que permitam aumentar o
pormenor quando se passa de um Planeamento Global a um de mdio prazo ou
a um de curto prazo. No entanto os diferentes nveis de Planeamento devero
ser compatveis e coerentes entre si.
O Mtodo de Gantt um instrumento de Planeamento simples e eficaz para a
grande maioria das situaes da Manuteno, para alm de ser bastante acessvel
aos encarregados e executantes.
O Mtodo Pert especialmente adequado ao planeamento de intervenes
complexas e que originam mltiplas dependncias entre Fases de Trabalho,
situao em que o Mtodo de Gantt demonstra menor adequao.

Fr.O.08 UT.03

A informtica uma ferramenta de gesto com mltiplas possibilidades,


nomeadamente na execuo do Planeamento, de construo de simulaes,
no apuramento de custos e na anlise do Histrico.

Gesto da Manuteno
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III . 1

IEFP ISQ

Planeamento da Manuteno

No entanto, importa ter em conta que na base de uma boa soluo informtica
est sempre uma boa soluo organizativa.
A soluo organizativa dever compatibilizar, sempre que possvel, a cultura da
empresa com as necessidades de gesto, para alm de atender s capacidades
e limitaes da aplicao informtica que vai suportar.
Durante o processo de informatizao da Manuteno importa encontrar as
melhores solues organizativas que respondam ao binmio necessidades/
constrangimentos, em vez de se procurar forar as solues organizativas j
existentes no modelo no informatizado. So modelos distintos com
necessidades e possibilidades distintas.

III . 2

Fr.O.08 UT.03

Antes de se fazer a opo por uma determinada soluo informtica devero


ser bem definidos os requisitos que se consideram imprescndiveis, os que se
julgam importantes e os que podem ser simplesmente considerados
interessantes ou acessveis, por forma a garantir o mximo de eficcia da soluo
escolhida.

Gesto da Manuteno
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Planeamento da Manuteno

PLANO DE SESSO

Meios
didcticos

Metodologia
de desenvolvimento

Contedo

Durao
indicativa
(horas)

Introduzir a necessidade de planeamento na


manuteno.

1h00

III.2 Organizao da
informao

Referir a importncia, para a manuteno, do


completo domnio da informao que dispe sobre
os equipamentos, bem como daquela que o prprio servio origina nomeadamente pela realizao
de intervenes.

14h00

Mencionar que, em manuteno, no h verdades


absolutas, razo pela qual a actividade necessita
de estar constantemente a ser testada.

Definir caderno de mquina e caracterizar a


informao que nele dever existir.

Referir os locais onde a informao poder ser


obtida, bem como da necessidade de criar um
processo que permanecer aberto, em enriquecimento contnuo.

Mencionar a importncia das folhas de caractersticas dos equipamentos como sntese da informao mais pertinente manuteno.

Introduzir a necessidade de codificao, nomeadamente a dos cadernos de mquina e relacionar a codificao com a sua aplicao na
pesquisa e tratamento da informao em histrico.

Determinar a descodificao da informao


normalmente obtida em catlogos existente sobre
os equipamentos.

Transparncias III.1 a III.19.

Fr.O.08 UT.03

III.1 Vantagens do
planeamento da
manuteno

Gesto da Manuteno
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III . 3

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Planeamento da Manuteno

III.3 Preparao do
trabalho

III.4 Planeamento,
planificao e
programao

III.5 A informtica
na gesto da
manuteno

III . 4

Durao
indicativa
(horas)
7h30

Definir preparao de trabalho, introduzindo-a


como elemento essencial a toda a actividade
planeada da manuteno e como elemento que
permite antever as necessidades em meios,
ferramentas, informaes, etc..

Definir e apresentar os diferentes graus de prioridade que podero ser usados para hierarquizar,
no tempo, as diferentes intervenes da manuteno.

Definir pedido de trabalho e apresentar o fluxograma do seu percurso na manuteno.

Transparncia III.20.

Distinguir os conceitos de Planeamento, Planificao e Programao de Trabalho.

Apresentar o plano de cargas como instrumento


de optimizao da utilizao dos meios humanos.

Definir nveis de planeamento e apresentar os


principais mtodos de planeamento utilizados em
manuteno, nomeadamente pelo grfico de Barras, o grfico de Gantt e o Mtodo Pert.

Transparncias III.21 a III.30.

Apresentar a informtica como uma ferramenta


de gesto que permite a assimilao de grande
volume de informao e rapidez de execuo de
procedimentos. Concretizar estes aspectos nos
domnios do tratamento estatstico do histrico
e na actividade do planeamento, duas das grandes
preocupaes da manuteno.

Apresentar as diferentes utilizaes da informtica na manuteno.

Mencionar quais os requisitos exigveis a uma


aplicao informtica de gesto da manuteno.

Proceder resoluo das Actividades / Avaliao.

2h30

Total:

50h00

17h30

7h30

Fr.O.08 UT.03

III.6 Exerccios

Meios
didcticos

Metodologia
de desenvolvimento

Contedo

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Planeamento da Manuteno

ACTIVIDADES / AVALIAO

1. Refira quatro vantagens da utilizao do Planeamento na Manuteno.


A utilizao do planeamento na manuteno tem como vantagens:
A reduo dos TTR - Tempos Tcnicos de Reparao, com o consequente
aumento da disponibilidade;
A optimizao da utilizao dos meios existentes, quer humanos, quer
tcnicos, pela distribuio dos cargos de trabalho face s disponibilidades,
em termos de pessoal tcnico e de ferramentas especficas.
Diminuio de stocks graas ao conhecimento antecipado dos materiais
necessrios e respectivos volumes.
E a formao do pessoal tcnico, por forma a prepar-lo para a execuo
das vrias intervenes.
2. Defina Caderno de Mquina e identifique que informao ele dever conter.
Um caderno de mquina um dossier onde devem estar includos os documentos referentes a um dado equipamento, ou conjunto de equipamentos
semelhantes, de modo a facilitar a consulta e a tornar acessvel a sua informao aos normais utilizadores da documentao da manuteno.
A documentao da manuteno compreende diversos tipos de documentao tcnica que, em traos gerais, se pode dividir em:
documentao tcnica geral;
documentao tcnica especfica.
A documentao tcnica geral compreende formulrios, livros tcnicos,
revistas, chaves de aos, etc..
A documentao tcnica especfica compreende catlogos, cadernos
de mquina, desenhos gerais ou especficos, etc..
3. Indique que tipo de informao deve ser registada no historial de um
equipamento e qual a sua utilidade.
Em histrico devero ficar registadas e codificadas todas as intervenes
realizadas pela manuteno bem como os meios utilizados e outras
observaes pertinentes.

Fr.O.08 UT.03

Todas as intervenes oriundas do planeamento ou de pedidos de trabalho


devero ser registados .

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III . 5

IEFP ISQ

Planeamento da Manuteno

De igual forma devero ser registados em histrico os locais onde os


equipamentos estiveram afectados, bem como perodos que neles
permaneceram.
Em suma, o processo de compra, actas e correspondncias e trabalhos de
manuteno efectuados, incluindo modificaes.
4. Indique o que entende por Preparao de Trabalho, Fase de Trabalho e qual
a sua utilizao na Manuteno.
Preparao de trabalho uma listagem ordenada dos procedimentos a ter
em conta no momento da realizao da interveno.
As fases de trabalho permitem uma preparao completa e eficiente e devero
fornecer todos os elementos necessrios execuo do trabalho, como
sejam:
Instrues sobre o trabalho a realizar:
Desenhos;
Esquemas de montagem;
Recomendaes sobre segurana;
Clculos;
Traados;
Folgas;
Etc..
Mquinas e/ou ferramentas a utilizar:
Qualidade e tipo;
Recomendaes sobre utilizao;
Desenhos de ferramentas especiais;
Recomendaes sobre segurana;
Instrues de manuteno;
Limites (fora, presso, velocidade, etc.);

III . 6

Fr.O.08 UT.03

Esquemas de apertos;

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Planeamento da Manuteno

Esquemas de folgas;
Velocidades de corte;
Avanos ;
Etc..
Materiais a utilizar e/ou substituir:
Operaes a realizar;
Sequncia das operaes;
Previso dos tempos;
Planificao geral.
No entanto dever ter-se o bom senso de definir o grau de preparao que
interessa a um dado trabalho ou indstria, levando em conta que a preparao, quanto mais completa for, melhores resultados produz, mas tambm
mais cara se torna.
5. Diga o que entende por Grau de Prioridade de uma Ordem de Trabalho e
defina quais os Graus de Prioridade normalmente utilizados em Manuteno.
Grau de prioridade uma classificao atribuda a uma ordem de trabalho
com a finalidade de permitir ao gabinete de mtodos, ou quem desempenhe
essas funes, a hierarquizao das diferentes ordens de trabalho por graus
de importncia e urgncia. Dever mediar entre o pedido de trabalho e o
nicio da sua execuo.
Para a definio de graus de prioridade - GP - podero definir-se quatro
nveis:
GP1 - execuo imediata (perigo, paragem da produo, perda irrecupervel
da qualidade);
GP2 - trabalhos a iniciar num prazo de 48 horas.
GP3 - trabalhos programveis em perodo definido (recomenda-se at duas semanas para o incio dos trabalhos).
GP4 - trabalhos programveis a efectuar de acordo com as disponibilidades
da Manuteno.

Fr.O.08 UT.03

Podem ser definidos outros graus de prioridade como, por exemplo, os que
respeitam a trabalhos que impliquem paragem programada da instalao,
em paragens peridicas ou na paragem anual.

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III . 7

IEFP ISQ

Planeamento da Manuteno

6. Diga qual a informao que considera necessria para a elaborao de um


Planeamento.
A informao necessria para a elaborao de um planeamento deve ter em
conta:
os prazos de execuo dos trabalhos as prioridades dos mesmos (estes
ltimos, definidos de acordo com a produo);
os prazos de fornecimento de consumveis, peas de reserva e trabalhos
subcontratados;
o tempo necessrio para dispor de ferramentas especiais, quando for o
caso;
as condicionantes externas manuteno, como paragens de produo,
problemas de segurana, etc.:
a capacidade de execuo do pessoal de manuteno, incluindo o pessoal
contratado.
7. Caracterize o Planeamento por Grfico de Gantt e diga quais os passos
necessrios sua construo.
Um grfico de Gantt semelhante ao grfico de Barras, sendo que as
diferentes fases ou operaes apresentam interdependncia.
Para o executar necessita:
Definir as tarefas.
Definir as respectivas duraes.
Definir precedncia e interdependncia.
Marcar num cronograma, para cada tarefa, uma barra proporcional sua
durao.
Salientar por traos as relaes de interdependncia do gnero nunca
antes de e nunca depois de:
Destacar as folgas existentes.

III . 8

Fr.O.08 UT.03

Definir o caminho crtico.

Gesto da Manuteno
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IEFP ISQ

Planeamento da Manuteno

8. Diga quais as caractersticas do Mtodo Pert e cite as suas vantagens face


ao Mtodo Gantt.
O mtodo Pert uma tcnica que permite planificar as diferentes operaes
que compem um projecto ou um trabalho tendo em conta a lgica do seu
encadeamento. Permite tambm deduzir as datas de comeo e de fim para
cada operao e, o que fundamental, a durao mnima para o conjunto do
trabalho.
A operao ou actividade uma aco elementar de um projecto ou trabalho.
A cada actividade associa-se:
relaes (interaces) com outras operaes (actividades);
durao da operao;
meios;
custo.
O momento de fim de uma operao e incio de outra uma etapa ou
acontecimento.
Em caso de desvios o mtodo Pert permite uma correco mais fcil que o
mtodo Gantt, ou seja, o mtodo Pert se adapta mais faclmente s novas
condies. Este mtodo de planeamento tambm especialmente mais
adequado representao de tarefas com elevado nvel de interdependncias
9. Cite quais as vantagens da utilizao de uma aplicao informtica na Gesto
da Manuteno.
As vantagens da utilizao de uma aplicao informtica na gesto da
manuteno so:
caracterizar os equipamentos, quer na perspectiva administrativa quer
tcnica, e nesta sob o ponto de vista das suas caractersticas tcnicas,
ou operativas;
caracterizar peas de reserva, consumveis e proceder sua gesto;
caracterizar os meios humanos disponveis e a sua distribuio por oficinas
ou brigadas;
caracterizar intervenes de manuteno padro com carcter preventivo
sistemtico ou planeado;
proceder emisso de ordens de trabalho;

Fr.O.08 UT.03

acompanhar e controlar obras e emitir relatrios;

Gesto da Manuteno
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III . 9

IEFP ISQ

Planeamento da Manuteno

acompanhar e controlar custos;

proceder ao planeamento das intervenes de manuteno;

obter e actualizar histrico dos equipamentos;

analisar o desempenho da instalao e da manuteno atravs do uso


de indicadores.

10.Cite seis requisitos que considere serem os mais importantes a ter em


conta num processo de seleco de uma aplicao informtica para gerir a
Manuteno.
Os requisitos mais importantes so:

caracterizar os equipamentos, quer na perspectiva administrativa, quer


tcnica e, aqui, sob o ponto de vista das suas caractersticas tcnicas ou
operativas;

caracterizar peas de reserva, consumveis e proceder sua gesto;


caracterizar os meios humanos disponveis e a sua distribuio por oficinas
ou brigadas;
caracterizar intervenes de manuteno-padro com carcter preventivo
sistemtico ou planeado;
proceder emisso de ordens de trabalho;

III . 10

Fr.O.08 UT.03

acompanhar e controlar obras e emitir relatrios.

Gesto da Manuteno
Guia do Formador

IEFP ISQ

Planeamento da Manuteno

APRESENTAO DAS TRANSPARNCIAS


PROPOSTAS PARA UTILIZAO
Constituio de uma folha de
caractersticas

Ciclo de recolha de informao

Gesto da Manuteno

III.1

Exemplo de caractersticas gerais,


integrando uma folha de caractersticas
de um agitador

Gesto da Manuteno

III.3

Gesto da Manuteno

III.4

Exemplo de uma folha de caractersticas


completa, definida para motores elctricos
(continuao)

III.5

Gesto da Manuteno

III.6

Exemplo de uma folha de caractersticas


completa, definida para motores elctricos
(continuao)

Exemplo de uma folha de caractersticas


completa, definida para motores elctricos
(continuao)

III.7

Gesto da Manuteno

III.8

Fr.O.08 UT.03

Gesto da Manuteno

III.2

Exemplo de condies de servio

Exemplo de uma folha de caractersticas


completa, definida para motores elctricos

Gesto da Manuteno

Gesto da Manuteno

Gesto da Manuteno
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III . 11

IEFP ISQ

Planeamento da Manuteno

Exemplo de uma folha de caractersticas


completa, definida para bombas
centrfugas

Exemplo de uma folha de caractersticas


completa, definida para motores
elctricos (continuao)

Gesto da Manuteno

III.9

Exemplo de uma folha de caractersticas


completa, definida para bombas centrfugas
(cont.)

Gesto da Manuteno

III.11

III.12

III.13

Gesto da Manuteno

III.14

Simbologia diversa

III.15

Gesto da Manuteno

III.16

Fr.O.08 UT.03

III . 12

Gesto da Manuteno

Exemplo de uma folha de caractersticas


completa, definida para bombas
centrfugas (cont.)

Exemplo de uma estrutura de codificao

Gesto da Manuteno

III.10

Exemplo de uma folha de caractersticas


completa, definida para bombas centrfugas
(cont.)

Exemplo de uma folha de caractersticas


completa, definida para bombas centrfugas
(cont.)

Gesto da Manuteno

Gesto da Manuteno

Gesto da Manuteno
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IEFP ISQ

Planeamento da Manuteno

Simbologia diversa (continuao)

Gesto da Manuteno

Simbologia de vlvulas

III.17

Representao de ligaes em tubagem

Gesto da Manuteno

III.19

Gesto da Manuteno

III.20

Grfico de Gantt

III.21

Representao de uma operao, em PERT

Gesto da Manuteno

III.22

Representao de operaes
simultneas em planeamento PERT

III.23

Gesto da Manuteno

III.24

Fr.O.08 UT.03

Gesto da Manuteno

III.18

Fluxograma de um pedido de trabalho

Grfico de barras

Gesto da Manuteno

Gesto da Manuteno

Gesto da Manuteno
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III . 13

IEFP ISQ

Planeamento da Manuteno

Representao de uma operao fictcia,


em planeamento PERT

Gesto da Manuteno

Data de comeo mais cedo

III.25

Data de fim mais tarde

Gesto da Manuteno

III.27

Gesto da Manuteno

III.28

Quadro de controlo

III.29

Gesto da Manuteno

III.30

Fr.O.08 UT.03

III . 14

III.26

Data de incio mais tarde

Data de fim mais cedo

Gesto da Manuteno

Gesto da Manuteno

Gesto da Manuteno
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IEFP ISQ

Custos e Stocks da Manuteno

Fr.O.08 Ut.04

Custo e Stocks
da Manuteno

Gesto da Manuteno
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IEFP ISQ

Custo e Stocks da Manuteno

RESUMO

Os custos da manuteno constituem um indicador de grande importncia para


a Gesto da Manuteno, nomeadamente para a adopo do modelo de
manuteno mais adequado a cada equipamento, para proceder adjudicao
de servios, ou para determinar o melhor momento para abater os equipamentos.
Na determinao de custos, a manuteno necessita da colaborao de outras
reas da empresa com as quais se relaciona, nomeadamente a produo, os
aprovisionamentos e o pessoal, a fim de obter indicadores sobre os designados
custos indirectos.
Os custos directos so mais facilmente controlveis na manuteno, por serem
mais facilmente objectivveis, mas devem ser considerados uma parcela de um
custo global que importa apurar com o rigor possvel.
A determinao de taxas horrias que tenta reflectir os custos indirectos da
manuteno, constituem uma alternativa interessante dificuldade de obteno
de um custo rigoroso, e minoram os erros da no imputao de custos indirectos.
A determinao dos custos de avaria constitui um bom instrumento de avaliao
da eficcia da manuteno, por permitir a comparao dos custos directos
com os custos indirectos, bem como a anlise do respectiva evoluo no tempo.
A manuteno dever preocupar-se em gerir bem os materiais em armazm,
por forma a diminuir a respectiva parcela de custos do stock.
O custo do stock tem origem em trs tipos de despesas: de aquisio das
peas e/ou consumveis, de posse do stock e de ruptura do stock.
Na avaliao das despesas importa encontrar valores de referncia, convertveis
numa taxa horria, que permitam calcular e imputar as parcelas referentes aos
custos administrativos e aos custos indirectos da ruptura de stocks. Estas
verbas, por serem de difcil clculo exacto, so muitas vezes ignoradas, se
bem que, em alguns casos, possam ser significativas.
O stock mdio um indicador importante para a determinao do stock de
segurana.
A anlise da distribuio de Pareto, ou anlise ABC, auxilia muito na identificao
dos artigos onde mais urgente uma correcta gesto do stock, por forma a
minimizar os custos do stock.

Fr.O.08 UT.04

Sendo o stock zero uma meta nem sempre atingvel, importa estabelecer um
volume econmico de encomenda que, devidamente articulado com um perodo
ideal de aquisio, permita reduzir o volume de stock ao chamado stock crtico.

Gesto da Manuteno
Guia do Formador

IV . 1

IEFP ISQ

Custo e Stocks da Manuteno

PLANO DE SESSO

Metodologia
de desenvolvimento

Contedo

IV.1 Importncia da
anlise dos custos

IV.2 Stocks da
manuteno

IV . 2

Durao
indicativa
(horas)

Analisar a importncia de custos num qualquer


processo de gesto e especificar para o caso da
manuteno.

Apresentar o procedimento do apuramento de


custos da manuteno.

Caracterizar os custos de manuteno directos


e indirectos, e detalhar cada parcela que os
constitui.

Determinar os custos de avaria, na sua representao grfica e sua optimizao.

Transparncias IV.1 a IV.3.

Introduzir a necessidade da boa gesto dos


stocks a partir do apuramento dos seus custos
e da anlise do respectivo peso na actividade da
manuteno.

Caracterizar as diferentes origens dos custos de


stocks e salientar a contribuio dos custos administrativos no peso global do custo de aquisio.

Introduzir a noo de stock mdio e stock de


segurana.

Apresentar conceitos e exercitar a execuo e


interpretao de grficos e outros instrumentos
de anlise.

Apresentar e caracterizar a distribuio de Pareto.

Analisar a evoluo dos custos de posse.

Transparncias IV.4 a IV.10.

Proceder resoluo das Actividades / Avaliao.

2h00

Total:

35h00

11h00

22h00

Fr.O.08 UT.04

IV.3 Exerccios

Meios
didcticos

Gesto da Manuteno
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IEFP ISQ

Custo e Stocks da Manuteno

ACTIVIDADES / AVALIAO

1. Refira cinco utilizaes dos Custos da Manuteno, pela Gesto do Servio.


Os custos de manuteno so utilizados para:
o conhecimento, em tempo real, das despesas e desvios ao oramento;
o nvel da manuteno preventiva a efectuar;
a verificao da eficcia das aces de manuteno;
a deciso do recurso, ou no, subcontratao e mo-de-obra exterior;
a substituio do material ou equipamento.
2. Diga o que entende por Custos Directos da Manuteno e descreva os que
conhece.
Por custos directos pretende-se referir os meios materiais e humanos
empregues nas intervenes da Manuteno, nomeadamente os que tm
origem em:
Mo-de-obra;
Peas substitudas;
Matrias primas e consumveis gastos;
Trabalhos subcontratados.
3. Refira o que entende por Custos Indirectos da Manuteno e comente as
dificuldades normalmente encontradas na sua determinao. Diga que
soluo adaptaria para contabilizar os Custos Indirectos.
Por custos indirectos entendem-se todos os custos provocados pela paragem
dos equipamentos avariados, tanto nos servios utilizados como devidos s
eventuais repercusses em cumprimento de encomendas ou em imagem
da empresa.
Os custos indirectos so dificeis de calcular por que no se consegue avaliar
por exemplo o impacte de uma paragem de produo sobre a imagem de
marca nos clientes.
Por ser difcil objectivar o custo de cada paragem ou avaria, prefervel
tentar contabilizar a globalidade dos prejuzos indirectos e referir esse valor
global a cada hora de produo, ou seja, determinando uma taxa horria de
paragem.
Esta taxa pode ser obtida pela expresso:

perda de produo anual (em euros)


nmero de horas de produo

Fr.O.08 UT.04

t=

Gesto da Manuteno
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IV . 3

IEFP ISQ

Custo e Stocks da Manuteno

4. Defina Custos de Avaria e diga como se poder proceder para os optimizar.


Custos de avaria so o somatrio dos custos directos e indirectos resultados
de uma avaria.
Podem ser minimizados pela adopo do modelo de manuteno mais
adequado, para o que contribuir o estudo grfico da evoluo dos custos
de avaria.
5. Identifique o tipo de despesas que contribuem para a formao do chamado
"Custo de Stock".
O Custo do Stock tem origem em 3 tipos de despesas:

de aquisio;
de posse de stock;
de ruptura de stock.

6. Cite um processo para determinar o custo de aquisio de um artigo.


Os custos de aquisio pretendem reportar todas as despesas directamente
relacionadas com o processo de compra, bem como outros custos indirectos,
normalmente de ndole administrativa associados ao controlo, transporte,
deslocaes, etc., relacionados com o armazm e o servio de compras.
Identicamente aos custos indirectos de manuteno, dever-se- procurar
um ndice global que faa reflectir as despesas havidas com o funcionamento
do servio de compras e com a gesto do armazm, no nmero de encomendas executadas, e utilizar esse ndice para estimar o custo de novas
encomendas.
7. Diga o que entende por Ruptura de Stock e refira que tipo de despesas
contribuem para a sua formao.
A ruptura de stock verifica-se quando, por motivos de no existncia de
stock disponvel em armazm, ocorrem custos de paragem da produo ou
outros de natureza indirecta.
Esses custos dizem respeito aos prejuzos causados, na empresa, pela
inexistncia de peas ou consumveis no momento em que a Manuteno
precisa deles.

IV . 4

Fr.O.08 UT.04

A inexistncia de materiais em armazm no suficiente para originar uma


ruptura de stock. necessrio que ocorra uma avaria ou outra situao que
origine a necessidade daqueles artigos no momento em que no existam
em armazm.

Gesto da Manuteno
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IEFP ISQ

Custo e Stocks da Manuteno

8. O Servio de Manuteno movimentou, durante 1992, 3005 unidades de um


artigo, do qual possua em armazm 1043 unidades, no incio de Janeiro
desse ano.
O apuramento dos movimentos verificados para o artigo em causa consta
da seguinte tabela:
Mo v im en t o
Per o d o

E n t r ad a

Sad a

Jan. / Fev.

350

420

Mar. / Abr.
Mai. / Jun.

350

527
480

Jul. / Ago.

500
500

Set. / Out.
Nov. / Dez.

500
500

558
662
358

Com base nestes valores:

desenhe o correspondente grfico em dente de serra;


determine o stock mdio;
diga qual o valor que adoptaria para stock de segurana, e justifique.
Stocks
1043

973
796

816
758

596

788

623
416

316
258

Fev.

Sm =

Jun.

Ago.

Out.

238
Dez.

Datas

1043+623
973+446
796+316
816+258
758+96
596+238
+
+
+
+
+
2
2
2
2
2
2

6
833+709,5+556+537+427+417
= 579,9 ~ 580
6

Fr.O.08 UT.04

Abr.

96

Gesto da Manuteno
Guia do Formador

IV . 5

IEFP ISQ

Custo e Stocks da Manuteno

O valor mais baixo que o stock atingiu foi de 96, e o valor mdio das utilizaes
verificadas em perodo de 2 meses foi de 500,8, o que mostra como o stock,
embora sem originar ruptura, esteve muito baixo.
Por outro lado sabemos que
Sm =

onde

V
+H
2n

Sm = stock mdio
v = volume anual movimentado
n = nmero de aquisio
H = stock de segurana

ento
V
2n
3005
= 580
= 580 250,4 = 329,6
26

H = Sm

IV . 6

Fr.O.08 UT.04

Adaptaria um stock de segurana de 330 unidades.

Gesto da Manuteno
Guia do Formador

IEFP ISQ

Custo e Stocks da Manuteno

APRESENTAO DAS TRANSPARNCIAS


PROPOSTAS PARA UTILIZAO
Acompanhamento da evoluo dos
custos de avaria

Apuramento dos custos de manuteno

Gesto da Manuteno

IV.1

Optimizao dos custos de avaria

Gesto da Manuteno

IV.3

Gesto da Manuteno

IV.4

2 Fase de determinao do stock mdio

IV.5

Representao da evoluo do stock


face ao stock mdio

Gesto da Manuteno

IV.6

Stock de segurana

IV.7

Gesto da Manuteno

IV.8

Fr.O.08 UT.04

Gesto da Manuteno

IV.2

Evoluo do Stock em grfico


dente de serra

1 Fase de determinao de stock mdio

Gesto da Manuteno

Gesto da Manuteno

Gesto da Manuteno
Guia do Formador

IV . 7

IEFP ISQ

Custo e Stocks da Manuteno

Anlise A, B, C

IV . 8

IV.9

Gesto da Manuteno

IV.10

Fr.O.08 UT.04

Gesto da Manuteno

Evoluo dos custos de posse

Gesto da Manuteno
Guia do Formador

IEFP ISQ

Intr
oduo ao TPM - Total Pr
oducti
ve Maintenance
Introduo
Producti
oductiv

Fr.O.08 Ut.05

Introduo ao TPM
Total Productive Maintenance

Gesto da Manuteno
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IEFP ISQ

Intr
oduo ao TPM - Total Pr
oducti
ve Maintenance
Introduo
Producti
oductiv

RESUMO

A evoluo das necessidades e dos constrangimentos da produo, face ao


aumento da agressividade da concorrncia e do grau de exigncia dos
consumidores, obriga as empresas a encontrarem novas formas de gerir e de
produzir.
A Manuteno, como servio de charneira entre a Produo e a Qualidade, tem
igualmente vindo a adaptar a sua forma de actuao s novas exigncias,
evoluindo cada vez mais na planificao dos trabalhos e na anlise sistemtica
do seu prprio histrico.
Neste processo de evoluo, o TPM - Total Productive Maintenance surge como
uma tcnica de gesto global da empresa, que envolve naturalmente a
Manuteno mas que se no limita Manuteno.
Para o TPM as pessoas so a chave do sucesso e pela sua directa implicao
e responsabilizao que o TPM passa. O operador dos equipamentos o primeiro
grande responsvel pela Manuteno das mquinas (chamando a si a realizao
das tarefas de primeiro nvel) e a sua sensibilidade deve ser estimulada e treinada
para identificar e evitar todo o tipo de perdas.
O controlo constante das perdas, de todo o tipo de perdas, a ferramenta
operacional a que o TPM recorre a fim de identificar desvios forma ideal de
trabalho.
A manipulao dos dados torna-se bastante simples pelo uso sistemtico de
indicadores de gesto que, no diagnosticando os problemas, permitem identificar
rapidamente a sua existncia e apontam as causas mais provveis, facto que
muito facilita o correcto diagnstico.

Fr.O.08 UT.05

Importante assumir que o TPM no um modelo a ser implementado pela


Manuteno, pela Produo ou por qualquer outro servio da empresa, mas
sim por toda a empresa simultaneamente por se tratar de um Modelo de Gesto
Global, que a todos respeita e todos implica.

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V . 1

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Intr
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Introduo
Producti
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PLANO DE SESSO

Metodologia
de desenvolvimento

Contedo

V.1 O TPM como


tcnica de gesto

V.2 Objectivos do TPM e


seu enquadramento
cultural

V . 2

Mencionar a evoluo seguida pela manuteno


no processo de adopo dos diferentes modelos,
e integrar o TPM nesse processo de evoluo.

Caracterizar o TPM como um modelo de gesto


global que ultrapassa o domnio da manuteno.

Apresentar o objectivo da maximizao do rendimento operacional dos equipamentos produtivos


como grande objectivo da TPM e o controlo e minimizao das perdas como o meio de o conseguir.

Caracterizar cada uma das seis grandes perdas


procurando identificar, para cada uma, as suas
principais causas e respectivas medidas correctivas.

Referir o papel integrador do TPM pelo envolvimento constante dos diferentes servios na identificao dos problemas e na implementao das solues.

Mencionar o papel de cada indivduo no processo,


nomeadamente o do operador.

Referir a importncia que o controlo da informao


tem para o TPM, nomeadamente a que diz
directamente respeito execuo dos erros ou
falhas nos trabalhos produtivos, e que so
originadoras de perdas.

Transparncia V.1.

Referir o envolvimento macio das pessoas e


servios no modelo.

Durao
indicativa
(horas)
1h00

2h00

1h00

Fr.O.08 UT.05

V.3 As bases
organizativas
necessria para
potenciar o TPM

Meios
didcticos

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Meios
didcticos

Metodologia
de desenvolvimento

Contedo

Durao
indicativa
(horas)

Distinguir indicador de rendimento, chamando a


ateno para o facto de o primeiro ser um nmero
decimal (na maioria das vezes menor que a unidade) e o segundo se exprimir em percentagem.

Relacionar indicador com rendimento, mostrando


como se passa de um para outro e como na prtica so duas formas distintas de referir um mesmo valor.

Definir e caracterizar os indicadores de gesto


que permitem controlar a evoluo das perdas e
relacionar com as seis grandes perdas j enunciadas.

Mencionar que os indicadores no permitem


identificar directamente a origem e a causa das
perdas mas facilitam muito este trabalho.

Definir o papel do controlo da informao para a


execuo de um diagnstico correcto e rpido,
bem como para a apresentao de solues correctivas.

Caracterizar as diferentes fases de implementao do TPM, relacionando-as com as fases genricas de implementao de uma soluo organizativa, j anteriormente abordada.

V.5 Implementao do
TPM e sua
consolidao

Mencionar o papel da informtica de gesto como


uma ferramenta que, para alm de permitir o arquivo e consulta de grande volume de informao,
permite tambm relacionar causas e efeitos bem
como calcular indicadores de gesto.

30min

V.6 Os fluxos de
informao e as
bases de informtica

Mencionar a importncia do tempo no diagnstico


de um problema e na implementao da respectiva soluo correctiva, e na facilidade que a informtica trs a este trabalho.

30min

Apresentar a importncia para a problemtica da


codificao, como ferramenta para se conseguir
um rpido diagnstico.

Fr.O.08 UT.05

V.4 Indicadores
de gesto

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2h00

V . 3

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Metodologia
de desenvolvimento

Contedo

Meios
didcticos

Durao
indicativa
(horas)

Referir que o TPM, contrariamente aos outros modelos de manuteno anteriormente abordados,
ultrapassa a Manuteno para ser um modelo
de gesto global.

1h00

V.8 Exerccios

Proceder resoluo das Actividades / Avaliao.

2h00

Total:

10h00

V . 4

Fr.O.08 UT.05

V.7 O TPM integrado na


gesto global

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ACTIVIDADES / AVALIAO

1. Enuncie o principal objectivo do TPM.


O principal objectivo do TPM consiste na maximizao do rendimento global dos equipamentos atravs do controlo e minimizao das diferentes
perdas possveis, e da participao de todos os elementos e servios directa
e indirectamente intervenientes na produo.
2. Enuncie cinco das seis Grandes Perdas da Produo.
As grandes perdas da produo so:
1. Avaria dos equipamentos produtivos;
2. Afinao, mudana de ferramenta ou do produto;
3. Trabalho em vazio ou interrupes de produo;
4. Operao abaixo da velocidade ou do rendimento nominal dos equipamentos;
5. Produo com defeito ou qualidade insuficiente.
3. Caracterize dois tipos de perdas sua escolha, descrevendo as principais
causas e correspondentes medidas correctivas.
As principais causas da 1 perda:
A avaria dos equipamentos produtivos pode dever-se a defeito do equipamento, a uma m manuteno do equipamento ou m conduo do
equipamento. As medidas correctivas a aplicar neste caso so :
Execuo de manuteno correctiva;
Introduo de beneficiaes ou melhorias no equipamento;
Planeamento adequado da manuteno;
Execuo de manuteno preventiva;
Formao dos executantes da manuteno;
Envolvimento dos operadores na manuteno do 1 nvel;
Formao dos operadores da produo.
As principais causas da 2 perda:
A demora na execuo dos trabalhos tem como causas a limitao do
operador, a desadequao do equipamento e a desadequao do processo.
As medidas correctivas so:
Formar os operadores para melhorar o seu rendimento;
Substituio ou melhoria do equipamento;
Alterao do processo.
4. Explique qual a importncia do envolvimento das pessoas no TPM.

Fr.O.08 UT.05

Sendo o TPM um modelo de gesto global, fundamental o envolvimento


directo de cada elemento da empresa, nomeadamente os mais directamente
relacionados com a operao dos equipamentos, no controlo dos defeitos e
na identificao da melhor forma de os eliminar ou minimizar.

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V . 5

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Pela mesma razo o registo e circulao da informao fundamental e,


tambm neste processo, a participao importante.
5. Diga como calcula o ndice de Rendimento Global de uma mquina,
identificando as suas partes componentes.
O rendimento operacional (RO) compara o tempo efectivo de produo (TEP)
com o tempo terico de produo (TTP), reflectindo de que forma o potencial
da mquina aproveitado.
Neste contexto, calculado pela seguinte frmula:
Tempo efectivo de produo
TEP
x 100% =
x 100%
Tempo terico de produo
TTP
TEP
O Indicador do rendimento operacional seria simplesmente TTP , ou seja
um nmero decimal em princpio inferior a 1, de grandeza 100 vezes inferior
ao da percentagem.
RO (%) =

6. Resolva, sozinho e depois em grupo, o "Caso Q. ROSCA" que a seguir se


apresenta no anexo.
1 - A crise
O Sr. Joaquim Rosca, dono da tornearia Q. ROSCA, estava preocupado
com o futuro da sua empresa pois cada vez tinha mais dificuldade em
ultrapassar a concorrncia crescente que invadia o mercado, e mesmo os
clientes mais antigos e fieis j hesitavam em adjudicar-lhe trabalhos.
Necessitava aumentar a sua competitividade, enquanto era tempo. Para tal
era urgente reduzir os custos e melhorar significativamente a qualidade dos
seus produtos e servios.
H muito que pressentia que, na tornearia, se gastava demasiado tempo e
material na execuo dos trabalhos, pelo que resolveu comear por a. Pegou
em papel e lpis e lanou-se ao trabalho.
2 - Dados da Produo
Para iniciar o seu trabalho sem se perder, no mundo dos nmeros e das
hipteses, o Sr. Joaquim decidiu-se estudar o que se passava com uma das
suas mquinas principais, uma das que trabalhava de forma contnua, 8
horas por dia, executando um nico modelo de pea. Seria um bom ponto
de partida para estudar as formas como se pode perder ou ganhar dinheiro
numa empresa.
Escolhida a mquina, o Sr. Joaquim foi estudar os mapas da produo recente
daquele posto de trabalho e descobriu que, em valores mdios:
- se produziam 25 peas por dia.

V . 6

Fr.O.08 UT.05

- cada pea demorava 15 minutos a executar.

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No entanto nem sempre assim fora. Recordava-se que, quando a mquina


foi instalada, e aps o tempo de aprendizagem e adaptao necessrio,
aquela mesma pea demorava somente 12 minutos a fazer. Certamente que
3 minutos de diferena, por pea, no tinham grande importncia, mas nunca
se sabia. O melhor era tomar nota.
A propsito de tempo, o Sr. Joaquim tinha tambm conscincia que um
trabalhador no pode estar o dia todo a 100 % do seu ritmo mximo de
trabalho. Todos tinham necessidade de alguns momentos de folga ao longo
do dia. Mas quanto tempo de paragem dirio seria admissvel? Resolveu pr
a questo aos trabalhadores mais velhos e experientes que, aps algum
debate e reflexo opinaram que, em mdia e atendendo ao tipo de mquinas
e de trabalhos com que lidavam, seriam admissveis 30 minutos dirios de
paragem, por trabalhador.
O Sr. Joaquim sabia que nestas matrias era importante analis-las e discutilas com o seu pessoal mais experiente, no s porque seriam decerto as
pessoas mais capazes para, de uma forma justa, definirem um bom critrio,
mas porque tinha conscincia que era importante obter o seu acordo para
os critrios a definir. E sempre era melhor envolv-los desde o incio no
processo que apresentar-lhes as questes, de uma forma fria e definitiva,
posteriormente.
Faltava ainda ao Sr. Joaquim Rosca contabilizar as perdas por falta de
qualidade. Aqui as coisas eram mais fceis pois, embora seja de a existncia
de defeitos (pois que errar humano...), a verdade que havia dados
contabilsticos que referiam que as rejeies devidas a falta de qualidade
rondavam os 5%. Mais tarde poder-se-ia estudar formas de melhorar este
indicador, mas para j ele era uma realidade indesmentvel.
3 - Como trabalhar os dados?
Bom, o mais fcil estava feito. E agora o que fazer com estes dados? Que
resultados ou indicaes que poderia obter deles?
O Sr. Joaquim pensou que no era homem muito dado s escritas e s
matemticas, gostava mais de trabalhar com as mquinas. Mas havia de
conseguir. Voltou a pegar no papel e no lpis e resolveu listar o que gostaria
de saber acerca da produtividade do posto de trabalho que estava a estudar.
Escreveu:
Quanto tempo que a mquina estava realmente em produo?
Qual era o ndice de velocidade de produo por pea?
Qual o ndice de tempo de operao?
E, finalmente, em letras gordas:
Qual o rendimento operacional global da mquina?
4 - Ao trabalho

Fr.O.08 UT.05

Por favor ajude o Sr. Joaquim a responder s questes apresentadas.

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V . 7

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Inicialmente sozinho e depois em grupo, analise os dados e procure responder a esta 4 perguntas.
Sempre que tenha dvidas ou necessite de apoio, ponha as questes
abertamente para que os seus colegas possam beneficiar tambm da ajuda
que receber.
Bom trabalho.
Comecemos pelo tempo de operao. Conforme a designao sugere o
tempo de operao, ou tempo efectivo de operao (TEF), corresponde
soma dos tempos gastos com a produo real das peas, sejam elas de
boa qualidade ou no.
Quanto a esta questo, o texto diz-nos que, em mdia, so produzidas 25
peas a uma velocidade mdia de 15 minutos por pea. Ento, o tempo
efectivo de operao de
TEF = 25 peas X 15 minutos por pea = 375 minutos
Estes 375 minutos correspondem portanto ao tempo til de produo durante um dia de trabalho.
No nos directamente perguntado mas ser necessrio comparar este
tempo com o tempo terico de produo (TTP), o qual corresponde ao tempo
total que, durante o dia a mquina poderia estar a trabalhar.
Para calcular o tempo terico de produo, ns sabemos que a mquina
trabalha
8 horas / dia X 60 minutos / hora = 480 minutos /dia
Por outro lado, foi definido como admissvel um tempo de paragem dirio de
30 minutos que, embora fosse pensado como necessrio para descanso do
pessoal, poder ser aproveitado para executar a manuteno preventiva,
para a execuo de reunies, etc. Poderemos por isso designar este tempo
como tempo de paragem programada
Assim o tempo terico de produo (TTP ) ser de:
8h/dia x 60min./hora - tempo de paragem programada = 480 - 30 = 450 min./
dia
Estamos agora aptos a calcular o rendimento operacional (RO) do posto de
trabalho, que compara o tempo efectivo de produo com o tempo terico
de produo:
RO = TEP / TTP x 100 = 375 / 450 x 100 = 83 %
a que corresponde um ndice de rendimento operacional (IRO) de 0,83 (83 %
/ 1000)

V . 8

Fr.O.08 UT.05

Passemos agora ao clculo do ndice de velocidade de produo (IVP).

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Conforme a designao, este ndice pretende comparar a velocidade ideal


de uma mesma pea (que foi calculado em 12 minutos), com o tempo real
de produo da mesma (que foi calculado em 15 minutos),
Assim,
IVP = 12 min. / 15 min. = 0.8
Estamos capazes de calcular, finalmente, o rendimento operacional global
(ROG) do posto de trabalho.
Este rendimento (que ser um valor percentual, ao contrrio de um ndice
que um valor decimal resultante da diviso entre dois nmeros), dever ter
em conta todos os rendimentos parcelares j calculados.
Convir recordar que entre um ndice e um rendimento existe uma relao
directa. Um rendimento obtm-se de um ndice pela sua multiplicao por
100. Assim, por exemplo, se quisessemos calcular o rendimento de
velocidade de produo, bastaria multiplicar o IVP por 100 e obteramos o
valor de 80 %.
No entanto para calcular o rendimento operacional global -nos mais prtico
utilizar os valores dos ndices calculados, calculando igualmente um ndice,
e transformar em rendimento o ndice calculado. Passemos prtica:
ROG = IRO x IVP x IQ x 100 %
ROG = 0,83 x 0,8 x 0,95 x 100 %
ROG = 63 %
Neste clculo utilizmos o IQ (ndice de Qualidade) que calculmos a partir
do rendimento de qualidade. Este de 95 % uma vez que se calcularam em
5 % as rejeies por falta de qualidade.

Caso Q. ROSCA
Comentrios
Com base neste exerccio podemos relembrar as 6 grandes perdas
perseguidas pelo TPM e que dizem respeito a:
1 - tempos de paragem ou no operao das mquinas
2 - produo com velocidade inferior possvel ou teoricamente desejvel.
3 - produo sem qualidade ou com qualidade inferior desejvel.

Fr.O.08 UT.05

Nas primeiras, que apuram os tempos de no operao, incluem-se todos


os tempos de paragem real mas tambm os tempos ocupados com a
mudana de produto, de ferramenta ou simplesmente de afinao das
mquinas. Todos estes tempos dizem respeito a problemas directamente
ligados produo e ao seu planeamento, no sendo imputveis ao operador.
Um indicador global destas perdas poder ser o rendimento operacional que
compara o tempo efectivo de produo com o tempo terico de produo,
reflectindo de que forma o potencial da mquina aproveitado.

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V . 9

Intr
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As segundas perdas tm a haver com a diminuio de velocidade de


produo, quer devido a perda de performance do operador quer devidas a
perdas de caractersticas das mquinas. Englobam tambm as operaes
de funcionamento em vazio, ou seja, aqueles tempos em que a mquina se
encontra a funcionar mas sem produzir, quer devido a dificuldades de acesso
matria prima, ou de escoamento do produto trabalhado e que impede a
manuteno do ritmo de trabalho, quer devidos a quebras de produtividade
do operador. Estas perdas podem ser quantificadas percentualmente por
um indicador da velocidade de produo, que compara o tempo mdio gasto
na produo efectiva com o tempo teoricamente necessrio realizao do
mesmo trabalho.
Conforme se pode concluir, este indicador no procura determinar as origens
das perdas mas to somente quantificar os desvios entre a realidade e o
objectivo imposto em termos de produtividade individual. Assim, estas perdas
esto intimamente relacionadas com o operador, embora as causas profundas
possam no lhe ser total ou directamente imputveis.
Finalmente o terceiro tipo de perdas dizem respeito a aspectos relacionados
com a falta de qualidade dos produtos produzidos: so as chamadas perdas
de qualidade. Nestas perdas, para alm dos rejeitados e da perda de valor
acrescentado do produto (distinguindo as peas que so simplesmente
rejeitadas por falta de qualidade das que so aproveitadas mas com valor
inferior, por serem de segunda escolha, por exemplo), so tambm considerados os tempos utilizados a corrigir o trabalho que no foi correctamente
realizado primeira.

V . 10

Fr.O.08 UT.05

Quando se pretende obter um indicador que refira o rendimento global de


uma mquina ou posto de trabalho, deveremos relacionar todas as parcelas
de perdas atrs referidas. Para o fazer bastar multiplicar os diferentes
indicadores obtidos e definidos sob a forma decimal e no percentual.

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Intr
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Introduo
Producti
oductiv

APRESENTAO DAS TRANSPARNCIAS


PROPOSTAS PARA UTILIZAO
Causas de perda de produo

V.1

Fr.O.08 UT.05

Gesto da Manuteno

Gesto da Manuteno
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V . 11

IEFP ISQ

C- Avaliao

Fr.O.08

C - Avaliao

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IEFP ISQ

Testes

Fr.O.08

Testes

Gesto da Manuteno
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IEFP ISQ

Pr-Teste

Formador:

Data:

Classificao:

Local:

Rubrica:

Pr-Teste de: Gesto da Manuteno


Nome:
(Maisculas)

Assinale a resposta correcta.


1. A preocupao pelos custos deve:
[ ] Ser confinada rea contabilstica da empresa.
[ ] Ser confinada aos responsveis pelo processo fsico de produo.
[

] Ser confiada a todas as reas da empresa.

2. Como deve ser encarada a manuteno na empresa:


[ ] fundamental para garantir o fluxo de informao.
[ ] fundamental para garantir a disponibilidade dos equipamentos.
[ ] um mal necessrio.
3. Qual o primeiro momento de interveno da manuteno:
[ ] Durante o processo de escolha do equipamento.
[ ] Durante o perodo de instalao.
[ ] No momento da 1 avaria.
4. Identifique o significado de manuteno correctiva:
[

] toda a manuteno planeada.

[ ] So as intervenes desencadeadas aps a ocorrncia de uma anomalia ou avaria.

Fr.O.08

[ ] So as intervenes efectuadas com base num modelo matemtico.

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1/3

IEFP ISQ

Pr-Teste

5. De entre os elementos abaixo indicados assinale os que podem ser considerados como custos directos da
manuteno:
[

] Mo-de-obra.

] Peas de substituio.

[ ] Trabalho subcontratado.
[

] Custos administrativos.

[ ] Custos de amortizao dos equipamentos parados.


[

] Reclamaes dos clientes.

] Energia consumida.

6. O que o stock de manuteno?


[ ] Stocks de produtos adquiridos para aproveitar os descontos.
[

] Stocks de peas utilizados nas intervenes de manuteno.

[ ] Stock destinado a regularizar a produo no tempo para responder s vendas sazonais e s promoes.
7. O que deve ser parte constituinte de um caderno de mquinas?
[

] Especificaes.

] Histrico.

] Reservas.

] Instrues de manuteno.

] Desenhos tcnicos.

] Catlogos.

[ ] Fornecedores de peas de reserva.


8. Consideram-se custos de aquisio de um equipamento:
] O preo de compra.

] O preo de compra mais os gastos directos.

] O preo de compra mais os gastos suportados directa ou indirectamente.

2/3

Fr.O.08

Gesto da Manuteno
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IEFP ISQ

Pr-Teste

9. Qual a definio correcta de "avaria?


[ ] a ocorrncia que determina a degradao ou cessao da aptido de um bem para desempenhar uma
funo requerida.
[ ] o desvio verificado na caracterstica de base de um rgo, conjunto ou subconjunto.
[ ] Corresponde a um interrupo momentnea da funo do equipamento.
10. A analise de vibraes incide sobre:
[

] Rolamentos deteriorados;

[ ] Engrenagens defeituosas;
[

] Acoplamentos desalinhados;

[ ] Rotores;
[

] Eixos deformados.

11. Para que serve a preparao de trabalho:


[ ] Verificar as quantidades que existem no armazm.
[ ] Levantar necessidades, planear trabalhos e intervenes.
[ ] Prever os meios e recursos, optimizar cargas, garantir prazos e oramentos.
[ ] Registar, tratar e divulgar a informao gerada pela organizao.
] Identificar as tarefas a executar.

Fr.O.08

Gesto da Manuteno
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3/3

IEFP ISQ

Teste

Formador:

Data:

Classificao:

Local:

Rubrica:

Teste de: Gesto da Manuteno


Nome:
(Maisculas)

Assinale a resposta correcta.


1. Qual a principal caracterstica da manuteno correctiva?
[

] Ser mais barata.

[ ] Acontecer aps o aparecimento de uma avaria.


[ ] Permitir o planeamento da interveno.
2. Qual o modelo de manuteno que melhor garante a fiabilidade de um equipamento?
[ ] O correctivo, por reparar o equipamento mais depressa.
[ ] O preventivo, por se basear no conhecimento do equipamento.
[ ] O condicionado, por permitir usar o equipamento mais tempo.
3. Qual o M.T.B.F. ou Tempo Mdio de Bom Funcionamento de um automvel que, entre Fevereiro de 1993 e Maro
de 1994, efectuou reparaes nas datas adiante assinaladas?
Data

Valor no
Conta-Quilmetros

] 2.884 Km

7.800

Abr. 93

8.600

Ago. 93

12.350

Out. 93

15.100

Dez. 93

18.650

Mar. 94

22.220

] 2.403 Km

] 14.120 Km

Fr.O.08

Fev. 93

Gesto da Manuteno
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1/3

IEFP ISQ

Teste

4. Para cada tipo de empresa, consoante a sua dimenso e actividade, o modelo de organizao:
[

] bem definido e conhecido, com base em critrios cientficos.

] Deve ser definido com base nas pessoas e dos seus conhecimentos.

[ ] Depende essencialmente do equipamento produtivo.


5. O modelo de organizao funcional caracteriza-se por :
[ ] Exigir que cada pessoa tenha uma funo bem definida.
[ ] Reunir, no mesmo servio, equipas de especialidades diferentes.
[ ] No haver operrios afectos manuteno, recorrendo essencialmente sub-contratao ou criao
pontual de equipas.
6. O modelo de organizao por especialidade caracteriza-se por:
[ ] Dispor de equipas polivalentes e especializadas.
[ ] Ser o mais adequado execuo de manuteno correctiva.
[ ] Dispor de equipas de tcnicos no especializados.
7. Para se recolher a informao sobre um equipamento constitudo o seu:
[ ] Caderno de equipamento

[ ] Histrico de equipamento.
[ ] Caderno de encargos.
8. A Preparao de trabalho um importante instrumento de planeamento porque permite:
[ ] Saber em que estado est o equipamento.
[ ] Prever e preparar os meios necessrios s intervenes.
[ ] Gerir melhor os meios da manuteno.
9. O grfico de Barras, que um dos mtodos de planeamento de mais fcil execuo, sendo muito usado em
manuteno, caracteriza-se por:
[ ] Permitir determinar relaes de interdependncia entre tarefas.
[ ] Permitir a definio de um caminho crtico.

2/3

Fr.O.08

[ ] Se limitar a calendarizar e quantificar as tarefas de manuteno.

Gesto da Manuteno
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IEFP ISQ

Teste

10. A soma dos custos de mo-de-obra, das peas substitudas, das matrias-primas e consumveis gastos e
trabalhos subcontratados designa-se por:
[ ] Custos de avaria.
[ ] Custos directos.
[ ] Custos de aquisio.
11. Os custos originados pela paragem de produo devido no existncia em armazm das peas necessrias
reparao, so designados por:
[ ] Custos de posse de stock.
[ ] Custos de aquisio.
[ ] Custos de rotura de stock.
12. A movimentao de um artigo em armazm, durante o perodo de um ano, foi:

Perodo
Jan./Fev.
Mar./Abr.
Mai./Jun.
Jul./Ago.
Set./Out
Nov./Dez.

Entrada

Sada

300
350
450
450
280
400

320
370
360
450
380
350

Sabendo que, no incio de Janeiro do ano em causa, existiam em armazm 300 unidades desse artigo, qual foi
o stock mdio do artigo?
[ ] 212,5
[ ] 371,7
[ ] 400
13. O TPM tem por grande objectivo conseguir a mxima rentabilizao dos equipamentos produtivos.
Diga, por palavras suas, quais so os meios e as ferramentas usadas para tal.
14. Explique a afirmao: ... mais que um modelo de manuteno, o TPM um modelo de gesto.
15. Entre as 6 grandes perdas que o TPM procura controlar e minimizar, surgem as que respeitam a trabalhos em
vazio e interrupes de produo. D dois exemplos de causas que possam estar na origem deste tipo de
perdas.

Fr.O.08

16. Calcule o rendimento operacional global (ROG) de uma mquina, sabendo que ela apresentou, em valores
mdios, um rendimento operacional de 70 % , uma perda de velocidade de laborao de 25% e perdas de
qualidade de 10%.

Gesto da Manuteno
Guia do Formador

3/3

IEFP ISQ

R esoluo dos Testes

Fr.O.08

Resoluo dos Testes

Gesto da Manuteno
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IEFP ISQ

Resoluo do Pr-Teste

Formador:

Data:

Classificao:

Local:

Rubrica:

Resoluo do Pr-Teste de: Gesto da Manuteno


Nome:
(Maisculas)

Assinale a resposta correcta.


1. A preocupao pelos custos deve:
[

] Ser confinada rea contabilstica da empresa.

] Ser confinada aos responsveis pelo processo fsico de produo.

[ X ] A todas as reas da empresa.


2. Como deve ser encarada a manuteno na empresa:
[ ] fundamental para garantir o fluxo de informao.
[ X ] fundamental para garantir a disponibilidade dos equipamentos.
[

] um mal necessrio.

3. Qual o primeiro momento de interveno da manuteno:


[ X ] Durante o processo de escolha do equipamento.
[ ] Durante o perodo de instalao.
[ ] No momento da 1 avaria.
4. Identifique o significado de manuteno correctiva:
[

] toda a manuteno planeada.

[ X ] So as intervenes desencadeadas aps a ocorrncia de uma anomalia ou avaria.

Fr.O.08

[ ] So as intervenes efectuadas com base num modelo matemtico.

Gesto da Manuteno
Guia do Formador

1/3

Resoluo do Pr-Teste

IEFP ISQ

5. De entre os elementos abaixo indicados assinale os que podem ser considerados como custos directos da
Manuteno:
[ X ] Mo-de-obra.
[ X ] Peas de substituio.
[ X ] Trabalho subcontratado.
[

] Custos administrativos.

[ ] Custos de amortizao dos equipamentos parados.


[

] Reclamaes dos clientes.

] Energia consumida.

6. O que o stock de manuteno:


[ ] Stocks de produtos adquiridos para aproveitar os descontos.
[ X ] Stocks de peas utilizados nas intervenes de manuteno.
[ ] Stock destinado a regularizar a produo no tempo para responder s vendas sazonais e s promoes.
7. O que deve ser parte constituinte de um caderno de mquinas:
[ X ] Especificaes.
[ X ] Histrico.
[

] Reservas.

[ X ] Instrues de manuteno.
[ X ] Desenhos tcnicos.
[

] Catlogos.

[ ] Fornecedores de peas de reserva.


8. Consideram-se custos de aquisio de um equipamento:
[

] O preo de compra.

] O preo de compra mais os gastos directos.

2/3

Fr.O.08

[ X ] O preo de compra mais os gastos suportados directa ou indirectamente.

Gesto da Manuteno
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IEFP ISQ

Resoluo do Pr-Teste

9. Qual a definio correcta de "avaria:


[ X ] a ocorrncia que determina a degradao ou cessao da aptido de um bem para desempenhar uma
funo requerida.
[

] o desvio verificado na caracterstica de base de um rgo, conjunto ou subconjunto.

] Corresponde a um interrupo momentnea da funo do equipamento.

10. A analise de vibraes incide sobre:


[ X ] Rolamentos deteriorados;
[ ] Engrenagens defeituosas;
[

] Acoplamentos desalinhados;

] Rotores;

] Eixos deformados.

11. Para que serve a preparao de trabalho:


[ ] Verificar as quantidades que existem no Armazm.
[ ] Levantar necessidades, planear trabalhos e intervenes.
[ X ] Prever os meios e recursos, optimizar cargas, garantir prazos e oramentos.
[ ] Registar, tratar e divulgar a informao gerada pela organizao.
] Identificar as tarefas a executar.

Fr.O.08

Gesto da Manuteno
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3/3

IEFP ISQ

Resoluo do Teste

Formador:

Data:

Classificao:

Local:

Rubrica:

Resoluo do Teste de: Gesto da Manuteno


Nome:
(Maisculas)

Assinale a resposta correcta.


1. Qual a principal caracterstica da manuteno correctiva?
[

] Ser mais barata.

[ X ] Acontecer aps o aparecimento de uma avaria.


[ ] Permitir o planeamento da interveno.
2. Qual o modelo de manuteno que melhor garante a fiabilidade de um equipamento?
[ ] O correctivo, por reparar o equipamento mais depressa.
[ X ] O preventivo, por se basear no conhecimento do equipamento.
[ ] O condicionado, por permitir usar o equipamento mais tempo.
3. Qual o M.T.B.F. ou Tempo Mdio de Bom Funcionamento de um automvel que, entre Fevereiro de 1993 e Maro
de 1994, efectuou reparaes nas datas adiante assinaladas?
Data

Valor no
Conta-Quilmetros
7.800

Abr. 93

8.600

Ago. 93

12.350

Out. 93

15.100

Dez. 93

18.650

Mar. 94

22.220
[

] 2.403 Km

] 14.120 Km

Fr.O.08

[ X ] 2.884 Km

Fev. 93

Gesto da Manuteno
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1/5

Resoluo do Teste

IEFP ISQ

4. Para cada tipo de empresa, consoante a sua dimenso e actividade, o modelo de organizao:
[ X ] bem definido e conhecido, com base em critrios cientficos.
[

] Deve ser definido com base nas pessoas e dos seus conhecimentos.

[ ] Depende essencialmente do equipamento produtivo.


5. O modelo de organizao funcional caracteriza-se por :
[ X ] Exigir que cada pessoa tenha uma funo bem definida.
[ ] Reunir, no mesmo servio, equipas de especialidades diferentes.
[

] No haver operrios afectos manuteno, recorrendo essencialmente sub-contratao ou criao


pontual de equipas.

6. O modelo de organizao por especialidade caracteriza-se por:


[ ] Dispor de equipas polivalentes e especializadas.
[ X ] Ser o mais adequado execuo de manuteno correctiva.
[

] Dispor de equipas de tcnicos no especializados.

7. Para se recolher a informao sobre um equipamento constitudo o seu:


[ X ] Caderno de equipamento.
[

] Histrico de equipamento.

[ ] Caderno de encargos.
8. A preparao de trabalho um importante instrumento de planeamento porque permite:
[

] Saber em que estado est o equipamento.

[ X ] Prever e preparar os meios necessrios s intervenes.


[

] Gerir melhor os meios da manuteno.

9. O grfico de Barras, que um dos mtodos de planeamento de mais fcil execuo, sendo muito usado em
manuteno, caracteriza-se por:
[ ] Permitir determinar relaes de interdependncia entre tarefas.
[

] Permitir a definio de um caminho crtico.

2/5

Fr.O.08

[ X ] Se limitar a calendarizar e quantificar as tarefas de manuteno.

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IEFP ISQ

Resoluo do Teste

10. A soma dos custos de mo-de-obra, das peas substitudas, das matrias-primas e consumveis gastos e
trabalhos subcontratados designa-se por:
[

] Custos de avaria.

[ X ] Custos directos.
[

] Custos de aquisio.

11. Os custos originados pela paragem de produo devido no existncia em armazm das peas necessrias
reparao, so designados por:
[

] Custos de posse de stock.

] Custos de aquisio.

[ X ] Custos de rotura de stock.


12. A movimentao de um artigo em armazm, durante o perodo de um ano, foi:

Perodo
Jan./Fev.
Mar./Abr.
Mai./Jun.
Jul./Ago.
Set./Out
Nov./Dez.

Entrada

Sada

300
350
450
450
280
400

320
370
360
450
380
350

Sabendo que, no incio de Janeiro do ano em causa, existiam em armazm 300 unidades desse artigo, qual foi
o Stock Mdio do artigo?
[ X ] 212,5
[

] 371,7

] 400

13. O TPM tem por grande objectivo conseguir a mxima rentabilizao dos equipamentos produtivos.
Diga, por palavras suas, quais so os meios e as ferramentas usadas para tal.
Para a execuo dos seus objectivos, o TPM baseia-se no envolvimento de todos os elementos e estruturas da
empresa no controlo e diminuio das perdas de produtividade, fundamenta-se, para isso, em indicadores
estatsticos que reflictam de que forma se est a trabalhar com os meios existentes.

Fr.O.08

Como meios o TPM utiliza pois as pessoas e servios da empresa e como ferramentas todas as que possam
servir para apurar e controlar as perdas de produtividade, como sejam os indicadores, grficos, listagens e
outras ferramentas estatsticas.

Gesto da Manuteno
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3/5

IEFP ISQ

Resoluo do Teste

14. Explique a afirmao: ... mais que um modelo de manuteno, o TPM um modelo de gesto.
O TPM baseia o seu xito no envolvimento de todas as pessoas e servios da empresa na consecuo de um
objectivo comum: o da mxima rentabilizao dos meios existentes.
Assim sendo, o TPM ultrapassa o simples mbito da manuteno para estender a sua influncia s restantes
funes da empresa, o que s pode ser conseguido com uma forma de gesto aberta e global, onde todos so
chamados a analisar os problemas comuns e a encontrar as solues de compromisso que melhor as corrigem.
Neste contexto, o TPM um verdadeiro modelo de gesto, pois determina de que forma a gesto dos diferentes
servios se dever comportar para atingir os objectivos comuns.
15. Entre as seis grandes perdas que o TPM procura controlar e minimizar, surgem as que respeitam a trabalhos
em vazio e interrupes de produo. D dois exemplos de causas que possam estar na origem deste tipo de
perdas.
No quadro seguinte podemos analisar algumas causas e as suas medidas correctivas que podem estar na
origem de tipos de perda:

Tipo de Perda

Causas

Medidas Correctivas

Trabalho em vazio
ou interrupes de
produo

Impedimento
extemporneo do
operador

Programar tempos de paragem


que limitem a necessidade de
paragens extemporneas;
Dispor de elementos polivalentes
que possam substituir
pontualmente um operador

Falta de matria prima

Melhorar o fluxo de fornecimento


de matria prima;
Melhorar a gesto de stocks de
matria prima;

Falta de escoamento do
produto

Melhorar o escoamento do
produto

16. Calcule o rendimento operacional global (ROG) de uma mquina, sabendo que ela apresentou, em valores
mdios, um rendimento operacional de 70 % , uma perda de velocidade de laborao de 25% e perdas de
qualidade de 10%.
So dados:
RO = 70 % , logo o IRO = 70 / 100 = 0,7
Perda de Velocidade = 25 %, logo, em termos percentuais a Velocidade conseguida a 100 % - 25 % = 75 %,
pelo que o IVP = 75 / 100 = 0,75

4/5

Fr.O.08

Perda de Qualidade = 10 %, logo em termos percentuais a Qualidade conseguida a 100 % - 10 % = 90 %, pelo


que o IVP = 90 / 100 = 0,90

Gesto da Manuteno
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IEFP ISQ

Resoluo do Teste

Pretende-se determinar o rendimento operacional global (ROG)


Sabemos que
ROG = IRO x IVP x IPQ x 100 %
Logo, substituindo os valores calculados,
ROG = 0,7 x 0,75 x 0,90 x 100 %

Fr.O.08

ROG = 47,25 %

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5/5

IEFP ISQ

Ane
x o - Tr ansparncias
Anex

Anexo - Transparncias

Fr.O.08

Nota: Os acetatos s devero ser utilizados para fotocopiar as transparncias e no para imprimir os
slides disponveis em formato PowerPoint.

Gesto da Manuteno
Guia do Formador

Contributos para a disponibilidade


operacional

Construtor

Utilizador

Estudos
Caderno de encargos
Disponibilidade
previsvel

Fiabilidade

Logstica
Poltica de
manuteno

Manutibilidade

Disponibilidade
Operacional

Gesto da Manuteno

I. 1

Filosofias de manuteno

MANUTENO
Planeada

Preventiva

Sistemtica

Gesto da Manuteno

No Planeada

Correctiva

Correctiva

Condicionada

I. 2

Contributos para o planeamento

Meios
- Pessoal
- Ferramentas
- Mquinas
- Materiais
- Exteriores

Necessidades
Previstas
+
Imprevistas

Planeamento

Gesto da Manuteno

II. 1

Modelo de organizao por especialidade

Chefe de Manuteno

Preparao

Programao

Electricidade

Mecnica

Reparao

Preventiva

Gesto da Manuteno

...

...

Realizao

Instrumentao
e controlo

Servios
gerais

...

...

...

...

II. 2

Enquadramento da manuteno na empresa

Gesto

Produo

Manuteno

Admin. / Contabil.

Organiz.

Organiz.

Contabil.

Realizao
Mec.

Gesto da Manuteno

Elect.

Admin.

Compras

Vendas

...

II. 3

Modelo de organizao funcional


Chefe de Manuteno

Preparao

Programao

Reparao e
Desempanagem

Manuteno
Preventiva

Trabalhos
Novos

Mecnica

...

...

Electricidade

...

...

Instrumentao
e Controlo

...

...

Gesto da Manuteno

Realizao

...

...

...

II. 4

Modelo de organizao funcional


Gesto

Produo

Manuteno

Admin. / Contabil.

Organiz.

Organiz.

Realizao

Gesto da Manuteno

Sector A

Sector B

Mecn.

Mecn.

Electric.

Electric.

...

...

Contabil.

Admin.

Compras

Vendas

II. 5

Ciclo de recolha de informao

Consequncia

Levantamento
da situao

Informao

Necessidade

Gesto da Manuteno

III. 1

Constituio de uma folha de caractersticas

FOLHAS DE
CARACTERSTICAS

* Caractersticas gerais (ficha de identificao)


* Condies de servio
* Caractersticas tcnicas
* Materiais (caractersticas tcnicas gerais)
* Informao de controlo de condio

Gesto da Manuteno

III. 2

Exemplos de caractersticas gerais,


integrando uma folha de caractersticas de
um agitador

Folha 1 de 1

AGITADOR

N Equip. : AGIT - ___

CARACTERSTICAS GERAIS
Designao

Localizao

Instalao

N fabrico

Marca

Modelo

Tipo / Ref

Fabricante

Fornecedor

Representante

Data de entrada

Ref. desenho de

em servio

arranjo geral

Custo aquisio

Gesto da Manuteno

___ - ___ - __

III. 3

Exemplo de condies de servio

CONDIES DE SERVIO
Temperatura

Momento

mxima [C]

Binrio [Nm]

Produto

Fora axial [N]

Gesto da Manuteno

flector [Nm]

III. 4

Exemplo de uma folha de caractersticas


completa, definida para motores elctricos

MOTOR
ELCTRICO

Folha 1 de 2
N Equip.:

CARACTERSTICAS GERAIS
Designao

Localizao

Instalao

N Fabrico

Marca

Modelo

Tipo/ Ref

Fabricante

Fornecedor

Representante

Custo aquisio

Data de entrada
em servio

Ref. desenho de
arranjo geral

Gesto da Manuteno

__-__-__

III. 5

Exemplo de uma folha de caractersticas


completa, definida para motores elctricos
(continuao I)

CARACTERSTICAS TCNICAS
Fo rma construtiva

Acoplamento

Prot eco mecnica

Classe de
isolamento
Velocidade
nominal [rpm]

Velocidade
snc rona [rpm]

Fa ctor de potnc ia

Frequncia [Hz]

N F ases

Rendimento

Nvel d e
rudo [ dbA]

N p ares de plos

Tenso nominal

intens. nominal

Proteco elctri ca
Potncia nomina l [kw]

Gesto da Manuteno

Ia / In

III. 6

Exemplo de uma folha de caractersticas


completa, definida para motores elctricos
(continuao II)

CARACTERSTICAS TCNICAS
Tipo de rotor

Es t./tring .[V]

Est. / Tringulo [A]

Mo m. de inrcia
GD2 [kgm 2]
Flu do de
arrefecim ento

Certificado de
conformidade
Caudal fludo arref.
[m3/min]

Tempo de fludo de
arre fecimento [c]

Ligao

Arranque

Utilizao

N de cavas

N de bobinas.

Pas so

Es piras / cava

Dimetro do
fio [mm]

Pes o [kg]

Gesto da Manuteno

Pes o do ro tor [rg]

III. 7

Exemplo de uma folha de caractersticas


completa, definida para motores elctricos
(continuao III)
CARACTERSTICAS TCNICAS
Carcaa

Rete ntor lad o


ventil. (refer.)

Retentor lado
acopl. (refer)

ATR AVANCAMENTOS
A [mm]

L [mm]

AC [m m]

M [mm]

B [mm]

N [mm]

D [mm]

P [mm]

E [mm]

Y [mm]

HD [mm]

Z [mm]

J [mm ]

Gesto da Manuteno

III. 8

Exemplo de uma folha de caractersticas


completa, definida para motores elctricos
(continuao IV)
MOTOR
ELCTRICO

N equip.:

CARACTERSTICAS PA RA CONTROLO DE CONDIO


Rolamentos
Designao
Referncia
Carga radial y [kN]
Carga radial x [kN]
Carga axial [kN]
Velocida de [r.p.m.]
Te mperatura
no minal [C]
Distncia entre
rolamentos [mm]

Gesto da Manuteno

III. 9

Exemplo de uma folha de caractersticas


completa, definida para bombas centrfugas

MOTOR
CENTRFUGA

F olha 1 de 2
N equip.: BOMB-_______

CA RACTERSTICAS GERAIS
Designao

Localizao

In stala o

N Fabrico

Marca

Mode lo

Tipo / Ref

Fabricante

Forn ecedor

Representante

Custo a quisio

Data de entrada
em servio

Ref. Desenho de
arranjo geral

Gesto da Manuteno

___-___-___

III. 10

Exemplo de uma folha de caractersticas


completa, definida para bombas centrfugas
(cont.I)
MOTOR
CENTRFUGA

F olha 1 de 2
N equip.: BOMB-_______

CARACTERSTICAS GERAIS
Fluido

Caudal gu a de
selagem [l/min]

Presso de
selagem [bar]

Caudal de
g ua [m3/h]

Caudal de
slidos [m3/h]

Caudal total [m3/h]

Temperatura
de servi o [C]

Temp eratura
entrada [C]

Temperatura
sada [C]

Massa e spec.
( t.s.) [kg/m3]

Presso vapor
( t.s.) [Bar]

Viscosidade ( t.s.)

Alt. Geomtrica
de aspir. [m]

Alt. Manomt.
de aspir. [m]

NPSH requeri do
[m]

Alt. geomtrica
de carga [m]

Alt. Manmet.
de descarga [m]

NPSH requeri do
[m]

Gesto da Manuteno

III. 11

Exemplo de uma folha de caractersticas


completa, definida para bombas centrfugas
(cont.II)

CARACTERSTICAS TCNICAS
Ve loc. Nominal de
rotao [rmp]

N de andares

Impulsor instalado

Potncia ao
ve io [kw]

Potncia
absorvida [kw]

Ren dimento
vel. nominal

Gama de
ve locidade

Gama de
potncias

Fla nge de entrada

Motor

Transmisso

Fla nge de sada

Momento de
in rcia [kgm2]

Peso do rotor [kg]

Nmero de ps
do rotor

Nmero de ps
do estato r

Dimenses
(c x l x a) [m]

Peso [kg]

Gesto da Manuteno

III. 12

Exemplo de uma folha de caractersticas


completa, definida para bombas centrfugas
(cont.III)

MATERIAIS
Corpo

Mangas

Impulsor

Ve io

Flange de en trada

Fla nge de sada

Caixa dos bucin s

Bucins

Fla nge mecnico

Aneis de desgaste

Retentores

Gesto da Manuteno

III. 13

Exemplo de uma folha de caractersticas


completa, definida para bombas centrfugas
(cont.IV)
CARACTERSTICAS PARA CONTROLO DE CONDIO
Im pulsor
Nmeor de ps
do estador

Nmero de p s
do roto r

Rolamento
Designao
Refernc ia
Carga radial y [kN]
Carga radial x [kN]
CARGA AXIAL [kN]
Ve locidade [r.p. m.]
Te mperatura
no minal [C]
Distncia entre
rolamentos [mm]

Gesto da Manuteno

III. 14

Exemplo de uma estrutura de codificao

Alfanumricos

Ordem

Indicao complementar
(Reserva / Paralelo)

Seco
Tipo
(Alfanumricos)
Fbrica / Servio / Departamento

Gesto da Manuteno

III. 15

Simbologia diversa

LINHA DE AR DE INSTRUMENTOS
VLVULA DE RETENO
(SENTIDO DO FLUXO)

BOMBA CENTRFUGA
FORNO

FILTRO DE LINHA
BOMBA ALTERNATIVA
VLVULA DE SEGURANA
OU ALVIO

PV

PURGADOR DE VAPOR

VASOS DIVERSOS

NICIO
FINAL
VLVULA DE 3 VIAS

Gesto da Manuteno

COMPRESSOR
DO SISTEMA OU
DO PROCESSO

JUNTA DE EXPANSO

III. 16

Simbologia diversa (continuao I)

VAZO DE LQUIDO
VLVULA ACCIONADA POR
DIAFRAGMA DE AR

CONEXO PARA MANGUEIRA

TEMPERATURA
PRESSO

VLVULA ACCIONADA
POR MBOLO

FLUXO NO CASCO

VAZO DE GS
FLUXO NOS TUBOS
PERMUTADOR DE CALOR

VLVULA GLOBO

EJECTOR
REDUO

VLVULA BOBOLETA

RAQUETA

Gesto da Manuteno

FIGURA 8

FLANGE COM PLACA


DE ORIFCIO

VLVULA MACHO

III. 17

Simbologia de vlvulas

VLVULA
GAVETA

VLVULA DE
SEGURANA

EJECTOR

Gesto da Manuteno

VLVULA
MACHO

VLVULA DE
SOLENIDE

PURGADOR

VLVULA DE
CONTROLE

VLVULA
GLOBO

VLVULA
DE 3 VIAS

FILTRO Y

VLVULA
DE RETENO

VLVULA COM VOLANTE


PARA CORRENTES

BOCA DE VASO OU
EQUIPAMENTO

III. 18

Representao de ligaes em tubagem


em
o co
i
tinua
Con isomtr
)
o
outr icar o N
va
(ind
Lu
e
pl
Ni a
l
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Der ada
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r
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go

os

l)
po
Tam

va
Lu

m
co o
o r
efo
a
r
riv e
De el d
n
a

a
ceg
nge
a
l
F

Tubagens com soldadura topo a topo


Tubagens roscadas ou com soldadura de encaixe

Gesto da Manuteno

III. 19

Fluxograma de um pedido de trabalho

Gesto da Manuteno

III. 20

Grfico de barras

Tar.
1

DIAS
8

10

11

12

13

14

15

A
B
C
D
E
F
G
H

Gesto da Manuteno

III. 21

Grfico de Gantt

Tar.

DIAS
8

10

11

12

13

14

15

A
B
C
D
E
F
G
H

Gesto da Manuteno

III. 22

Representao de uma operao, em PERT

1
Etapa Inicial

Gesto da Manuteno

Operao

Etapa
Final

III. 23

Representao de operaes simultneas


em planeamento PERT

2
A

3
C

Gesto da Manuteno

III. 24

Representao de uma operao fictcia, em


planeamento PERT

A
4

1
C

B
D

E
2
Operao fictcia

Gesto da Manuteno

III. 25

Data de comeo mais cedo

Actividades

Etapa incio

Data mais cedo


da etapa incio

X+2

X+2

X+4

X+4

X+3

X+5

X+8

X+7

X + 13

Gesto da Manuteno

III. 26

Data de fim mais tarde

Actividade

Etapa final

Data mais tarde


da etapa final

X+2

X+4

X+9

X+8

X + 10

X + 10

X + 12

X + 13

X + 13

X + 14

Gesto da Manuteno

III. 27

Data de incio mais tarde

Actividades

A
B
C
D
E
F
G
H
I
J

Gesto da Manuteno

Data fim
mais tarde
x+
x+
x+
x+
x+
x+
x+
x+
x+
x+

2
4
9
8
10
10
12
13
13
14

Durao

2
2
1
4
1
1
2
5
1
1

Data incio
mais tarde
x
x+
x+
x+
x+
x+
x+
x+
x+
x+

2
8
4
9
9
10
8
12
13

III. 28

Data de fim mais cedo

Actividades

Data fim
mais tarde

Durao

A
B
C
D
E
F
G
H
I
J

x
x+2
x+2
x+4
x+4
x+3
x+5
x+8
x+7
x + 13

2
2
1
4
1
1
2
5
1
1

Gesto da Manuteno

Data incio
mais tarde
x+2
x+4
x+3
x+8
x+5
x+4
x+7
x + 13
x+8
x +14

III. 29

Quadro de controlo

Data incio

Data fim

Operao

Durao

Mais cedo

Mais tarde

Mais cedo

Mais tarde

A 1-2

X+2

X+2

B 2-3

X+2

X+2

X+4

X+4

C 2-4

X+2

X+8

X+3

X+9

D 3-6

X+4

X+4

X+8

X+8

E 3-5

X+4

X+9

X+5

X + 10

F 4-5

X+3

X+9

X+4

X + 10

G 5-7

X+5

X + 10

X+7

X + 12

H 6-8

X+8

X+8

X + 13

X + 13

I 7-8

X+7

X + 12

X+8

X + 13

J 8-9

X + 13

X + 13

X + 14

X + 14

Gesto da Manuteno

III. 30

Apuramento dos custos de manuteno


SERVIO
Chefe de equipa de
Manuteno

MTODOS
MANUTENO

Contabilidade

- OT com tempos gastos

- Avaliao dos custos

- Facturas de compras

- Relatrios de actividade

- Explorao

- Facturas de sub-contratao

Chefe de Servio
ARMAZM

- Gastos de consumveis

MANUTENO

- Quadro evolutivo

- Peas sobresselentes
- Ferramentas

Gesto da Manuteno

- Deciso

Produo

Avaliao das perdas de


produo

IV. 1

Acompanhamento da evoluo dos custos


de avaria

CP
C

DM

01 02 03 04 05 06

Gesto da Manuteno

10 11 12

Ms

IV. 2

Optimizao dos custos de avaria

Custos
Custos de
avaria
Custos de paragem
de produo
Custos de
manuteno

2 4 6 8

10 12 14 16 18 20 22 24

Demasiada manuteno ptima

Gesto da Manuteno

Tempo de paragem
por ms

Baixa manuteno

IV. 3

Evoluo de stock em grfico dente de serra

Quantidade em stock

S3
S4
S1
S2
s

sf

s3
s4

s1
s2
0

t1

t2

Gesto da Manuteno

t3

t4

tf

Tempo

IV. 4

1 Fase de determinao de stock mdio

Quantidade em stock

S3
S4

S1
S2
S1+s2
2

s + s1
s
2

S3+s4
2

S2+s3
2

S4+sf
2
sf

s3
s1

s4
s2

t1

t2

Gesto da Manuteno

t3

t4

tf

Tempo

IV. 5

2 Fase de determinao do stock mdio

Quantidade em stock

S3
S4

S1
S2
Stock
s

sf mdio

s3
s1

s4
s2

t1

t2

Gesto da Manuteno

t3

t4

tf

Tempo

IV. 6

Representao da evoluo do stock


face ao stock mdio

Quantidade em stock

S3
S4

S1
S2
Stock
s

sf mdio

s3
s4

s1
t1

t2

s2

t3

t4

tf

0
Tempo

Gesto da Manuteno

IV. 7

Stock de segurana

Gesto da Manuteno

IV. 8

Anlise A B C

Gesto da Manuteno

IV. 9

Causas de perdas de produo


Tipo de Perda

Causas

Medidas Correctivas

Avaria dos
equipamentos
Produtivos

Defeito do equipamento

Execuo da manuteno colectiva;


Introduo de beneficiaes ou melhorias no Equipamento;

M manuteno do
equipamento

Planeamento adequado da Manuteno;


Execuo de manuteno preventiva;
Formao dos executantes da Manuteno;
Envolvimento dos Operadores na Manuteno de 1 nvel;

M conduo do equipamento

Formao dos Operadores de Produo

M conduo do
Equipamento
Desafinao dos
Equipamentos

Melhoria do planeamento da Manuteno;


Intoduo de beneficiaes ou melhorias no
equipamento;
Formao dos operadores da Produo;

Afinao,
Mudana de
Ferramenta ou do
produto

Mudana
de ferramenta

Mudana
do produto

Gesto da Manuteno

Melhoria do planeamento da interveno e mudana


de ferramenta, ou simplificao do processo;
Alterao do fluxo produtivo e/ou do Plano de Produo,
por forma a diminuir o nmero de mudanas de
ferramenta.
Alterao do plano de Produo, por forma a diminuir
o nmero de mudanas de produto; Melhoria e
simplificao do procedimento de mudana de produto

V. 1