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FACULTAD DE

INGENIERA
ESCUELA ACADMICO PROFESIONAL DE
AGROINDUSTRIAL Y
COMERCIO EXTERIOR

ENSAY
O
ENVASES FLEXIBLES PLASTICOS

Auto
r:
CARHUACHIN VALDERRAMA,
ESMID

Asesor:
MSc. HUBERT ARTEAGA MIANO
TRUJILLO PER
2015

NDICE
CAPITULO
1...............................................................................................................................
........2

INTRODUCCIN..................................................................................... ....................
.................2
CAPITULO
II...............................................................................................................................
....... 3

ARGUMENTACION.....................................................................................................
................ 3
Los Plsticos que se usan para envasar alimentos son seguros?.................................................4
Cules son las Ventajas de uso de envases Plsticos flexibles?....................................................5
Envases Flexibles: sus funciones y objetivos....................................................................................6
Materiales empleados en el diseo de envases flexibles y sus funciones.......................................7
Procesos de Fabricacin de envases flexibles.................................................................................10
Tipos de envases Flexibles.................................................................................................................10
Aplicaciones a la industria Alimentaria..........................................................................................11
CAPITULO
III......................................................................................................................................13

CONCLUIONES...........................................................................................................
.................13
CAPITULO IV......................................................................................................................................14
1

REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS....14

CAPITULO I
INTRODUCC
IN
En la actualidad los consumidores estn exigiendo ms al envase, este ya no
sirve como un elemento externo al producto, se le pide al envase que sea capaz
de prolongar la vida til del producto alimenticio e incorporar mayor valor
agregado al producto que contiene.
El enfoque hoy en da en el mercado de los envases flexibles apunta a envases
estructurados tcnicamente, muy visuales, de fcil manipulacin, funcionales,
aptos para maquinaria automtica y de formas creativas.
Por esta razn es que la industria convertidora est orientada a probar nuevas
resinas plsticas o combinaciones de stas para lograr el xito de un envase, ya
que los requerimientos actuales de los productores de alimentos son ms altos.
En el mundo actual, es prioritario que los envases cumplan funciones como las
siguientes:
Inerte con el alimento, que al alimento no sean transferidos elementos txicos
del material de envase.
Contener,

vale

decir

que

presente

propiedades

mecnicas

adecuadas,

resistencia tensil, elongacin, resistencia al impacto, resistencia al rasgado,


hermeticidad en los sellos e integridad del envase.
Proteger, que sea hermtico y le confiera propiedades de barrera a agentes tal
cmo: luz, gases, vapor de agua, sabores y aromas.
Procesable, se cuentan las propiedades trmicas de sellado (HOT-TACK) y
envasado automtico.
Amigable con el medio ambiente, que se pueda reciclar, segn normas
nacionales e internacionales.
Presentacin

del

producto,

que

le

confiera

propiedades

pticas

(brillo,

transparencia).
La tendencia y el futuro de los envases plsticos flexibles para alimentos estn
muy relacionada con el desarrollo de las tecnologas de alta, mediana, baja y
barrera, adems de la barrera modulada.
Por lo tanto el siguiente ensayo da a conocer los envases flexibles plsticos para
alimentos y nuevas tendencias, la estructuracin tcnica y sus funciones en un
envase flexible para alimentos. As como la capacidad de estos envases para su
utilizacin en los sistemas actuales de envasado.
El autor

CAPITULO II
ARGUMENTACI
N
Actualmente la tendencia clave en los envases para alimentos, implica pasar
de estructuras rgidas (latas, botellas, cajas) a sustratos flexibles (pouches,
bolsas y pelculas)
Los envases plsticos flexibles ofrecen atractivos en cuanto a soportar dao
mecnico (no as el vidrio), es ms barato por la tendencia en la reduccin de
espesores manteniendo su funcionalidad, permiten la alternativa de empaque
para todo tipo de productos: frescos, procesados, sintticos, etc. y la
posibilidad de diversas formas de reciclado, en contraste con el vidrio que su
reciclado es muy caro por la gran demanda de energa que se requiere. Esta
tendencia es posible, ya que la industria convertidora de envases, ha sido
capaz de invertir en investigacin, por lo que es posible encontrar materiales
que antao quizs jams se hubiese pensado utilizar como parte de una
envase flexible. Adems ha hecho posible que los envases sean estructurados
tcnicamente por lo que se puede dar un uso diferencial, como es el caso de
envases activos, pasivos, de mediana o alta barrera por ejemplo. Al respecto
cabe mencionar la utilizacin de materiales como el Etil vinil alcohol (EVOH) ,
cloruro de polivinilideno (PVDC), ambos materiales de alta barrera, est el PET
(Polietileno tereftalato) y el PP (Polipropileno), de gran demanda para ser
utilizado como materiales de barrera, adems de la posibilidad de impresin y
por su alta cristalinidad y brillo ha sido capaz de desplazar al vidrio.
En el mercado de los envases quien lleva la delantera en materia de
produccin es sin duda el plstico, de acuerdo a lo reportado por el Centro
Nacional de Envases y Embalajes de Chile (CENEM), situndolo en un sitial por
su crecimiento sostenido desde el ao 1998 a la fecha, logrando desplazar al
vidrio por ejemplo con los envases PET en aplicaciones como cervezas,
bebidas e inclusive a ciertos tipos de vino, por lo que los envases de vidrio
mantienen su condicin de estar dirigidos a productos de primera calidad o
premium como son los vinos. Los envases de hojalata se ven igualmente
desplazados, por la sustitucin de latas de gaseosas, salsas de tomates y
leche en polvo. Esto tambin se debe a los menores costos de produccin si se
compara con el vidrio y la hojalata, por otro lado los envases plsticos tienen
menor peso que el mismo formato de envase en materiales como vidrio u
hojalata.

Al respecto cabe mencionar la utilizacin de materiales como el Etil vinil


alcohol (EVOH) , cloruro de polivinilideno (PVDC), ambos materiales de alta
barrera, est el PET (Polietileno tereftalato) y el PP (Polipropileno), de gran
demanda para ser utilizado como materiales de barrera, adems de la
posibilidad de impresin y por su alta cristalinidad y brillo ha sido capaz de
desplazar al vidrio.

La incorporacin de los materiales plsticos al mundo de los envases tanto en


aplicaciones para contacto con alimentos, para aplicaciones farmacuticas y
cosmticas no ha estado exenta de discusin, en cuanto a la posibilidad de
que estos materiales podran transferir txicos a los alimentos, por el tema de
migraciones. Pero hoy se puede afirmar que los envases plsticos han podido
demostrar su inocuidad; ya que todos sus componentes y aditivos se
encuentran incluidos en las lista positivas de sustancias qumicas. Es decir,
son aptos desde el punto de vista sanitario o bromatolgico, porque dichas
sustancias son fisiolgicamnete inocuas y la legislacin vigente permite el uso
de las mismas para la fabricacin de artculos plsticos. Por esta razn, ha
quedado asentado en los diferentes ordenamientos legales internacionales
Food and Drug Administration, FDA, de Estados Unidos, Directivas de la Unin
Europea, legislacin MERCOSUR, etc.- que el uso del polietileno, entre otros
plsticos,

es

apto

para

la

fabricacin

de

envases

que

contengan

especialmente alimentos.
Los plsticos que se usan para envasar alimentos son seguros?
La verdad es que los plsticos son bastante seguros, por lo que es una
prctica muy extendida, ya que se conoce lo suficiente acerca del fenmeno
de las migraciones y su toxicidad. Sobre el cloruro de vinilo (PVC), han existido
presiones, porque el monmero a partir del cual se fabrica el cloruro de vinilo,
es cancergeno por inhalacin. Pero no ocurre lo mismo con el polmero si se
fabrica correctamente.
Este fenmeno de las migraciones puede ser aprovechado con fines benficos,
es decir, que el envase se capaz de liberar sustancias aromatizantes,
antimicrobianas o secuestradores de oxgeno o bien que el envase regule el
intercambio de oxgeno y dixido de carbono, dando lugar as al concepto de
envase activo, logrando aumentar la vida til o la calidad del alimento. Un

ejemplo de ello son los alimento de cuarta gama, verduras o frutas lavadas,
cortadas y envasadas sin ms mnimo tratamiento, que requieren de envases
que permiten que entre lentamente oxgeno y dejen salir el dixido de
carbono, permitiendo que la fruta respire y se aumente la vida comercial del
producto.
No existe un envase que cumpla con todas las caractersticas requeridas para
envasar un alimento, ya que un envase flexible se considera como un traje a
la medida, donde se pueden alternar los componentes de una matriz para as
conseguir el objetivo integral de preservacin del alimento, lo que se logra
gracias a la posibilidad de reunir variados elemento a una sola matriz.
Extender la calidad de un alimento durante una vida til ms, es un objetivo a
cumplir por los envasadores de alimentos, por tal razn es que recurren a
envases activos que van acompaados de tecnologas de envasado como la
atmsfera modificada, tcnica muy popular en los ltimos aos.
La modificacin de la atmsfera en el interior del envase, que consiste en la
reduccin

del

contenido

de

oxgeno

mientras

se

incrementan

las

concentraciones de dixido de carbono y/o nitrgeno, ha mostrado que


prolonga significativamente la vida til de los alimentos perecederos
conservados a temperatura de refrigeracin. Pero dentro de esta tecnologa
existen factores fundamentales que condicionan la calidad de un alimento
pudiendo

resumirse

en:

naturaleza,

composicin

caractersticas

del

alimento, actividad de agua, carga microbiolgica inicial, temperatura de


almacenamiento, susceptibilidad de producto a alteracin, efecto de la
temperatura sobre microorganismos especficos, posibles daos del producto
por la reduccin de la temperatura, composicin de la atmsfera, porcentaje
de oxgeno, dixido de carbono, presin, humedad y muy importante el
material de envase, en el que influyen el diseo de este y la permeabilidad de
los materiales.
Cules son las ventajas del uso de envases plsticos flexibles?
Esta tecnologa bien utilizada va a presentar ventajas como: extensin de vida
til, retencin del color y sabor, inhibir el crecimiento de microorganismos,
reduccin oxidaciones y rancidez, mejorar apariencia del producto, expandir la
distribucin y aumentar la velocidad de lneas de produccin, ya que estas
tecnologas pueden incorporarse a lneas de envasado automtico. En
contraparte tenemos que es un proceso caro, con una gran inversin inicial en
maquinaria y gases, alto costo de los materiales de envase. El incremento en

el volumen de los envases afecta negativamente los costos de transporte y


distribucin, adems existe el potencial crecimiento y multiplicacin de
microorganismos patgenos y produccin de toxinas.
El envase en general, y especficamente para alimentos provee varias
funciones claves: proteccin del producto (barrera contra la humedad, gases,
proteccin contra sabor / olor o luz); conveniencia y facilidad de transporte
(grficos, forma y diseo, para darle la imagen que se persigue). Como regla
general, slo existen dos razones por las cuales un productor de alimentos
cambia su envase: para reducir costos o incrementar su mercado.
En general, el envase flexible ofrece una reduccin de materiales y ahorro de
peso sobre el empaque rgido. Tambin ofrece una diferencia marcada en el
estante para productos como bolsas auto soportantes o stand-up pouch.
Adems de brindar facilidad a travs de innovaciones como zippers o cierres
especiales.
La reduccin de costos es tambin un factor clave en los mercados de envases
para alimentos. Nuevos procesos de produccin son:
Reduccin de calibre, es decir, disminuir los espesores de las lminas
obteniendo iguales resultados que con lminas ms gruesas, ya que cada da
hay ms investigacin en materia de resinas, lo que conduce a obtener iguales
o mayores propiedades que con los polmeros convencionales.
Simplificacin de banda para envases flexibles, est referido al reemplazo de
complejas combinaciones de aluminio-papel-pelcula, por combinaciones de
sellado, pelcula metalizada y una impresin por el reverso; y nuevas ideas en
los procesos de envasado (formado, llenado y/o sellado).
Envases flexibles: sus funciones y objetivos
Los envases flexibles son cuerpos tridimensionales hechos de materiales
complejos que se dejan enrollar, doblar, formar y fraccionar. A estos
materiales de envase compuestos se les denomina genricamente laminados
flexibles como, por ejemplo una bobina de laminado para leche en polvo. A
los cuerpos tridimensionales hechos con ellos, se les denomina envase
flexible, tal como una bolsa de leche en polvo
Los envases flexibles deben cumplir varias misiones, tales como:
Contener, proteger, ser procesable, maquinable, ser amigable con el medio
ambiente, presentar al producto, generar ahorro.
Estas funciones pueden ser cumplidas gracias a las propiedades las resinas
termoplsticas utilizadas en el diseo de envases.

Contencin. Debe proveer de resistencia mecnica, entre otros aspectos


como los que se citan a continuacin:
Resistencia tensil y elongacin
Esta propiedad frecuentemente determina la cantidad de material plstico que
se necesita para formar la pared de un envase, es decir constituye la capa
estructural del envase.
Resistencia a la perforacin y al rasgado
Muchos productos envasados presentan geometras irregulares. Pueden
presentar aristas cortantes o puntas agudas, por lo tanto el material de
envase debe ser resistente al dao mecnico de estas formas caractersticas
en ciertos alimentos envasados, cediendo elsticamente ante el efecto de
perforacin, sin romperse ni deformarse.
Resistencia a bajas temperaturas
Una gran parte de los alimentos envasados tienen que mantenerse ya sea
refrigerado o congelado, para estar en ptimas condiciones de preservacin al
consumidor.
Proteccin. En cuanto a proteccin se incluyen aspectos tales como
hermeticidad de sellos y funciones de barrera:
Todos los envases flexibles deben ser cerrados de alguna manera, y la gran
mayora lo son por termosellado. Este es un proceso en el cual una de las
capas o lminas que forman el envase, se funde con la otra capa para producir
la unin de sellado.
Capacidad de procesamiento. Es importante considerar los siguientes
aspectos: Propiedades trmicas del envase, es decir, si es capaz de ser
horneable, esterilizable u otro mtodo de aplicacin directa de calor, adems
de ser congelable. Resistencia del sello en caliente (hot-tack), sobre todo para
productos pesados, alimentos con puntas agudas (snacks).
Propiedades mecnicas del envase, que pueda ser utilizado en una mquina
formadora-envasadora automtica, por lo que el material flexible debe
presentar ciertas caractersticas tales como:
Buena capacidad de elongacin (orientacin) y estabilidad dimensional para
un termoformado adecuado.
Coeficiente de friccin (COF) adecuado, para su ptimo deslizamiento y
velocidad de trabajo en la mquina formadora-envasadora.
Respeto al Medio ambiente. El uso de materiales polimricos para la
fabricacin de envases flexibles en alimentos se mantiene en aumento desde

hace ya varios aos, por lo cual es importante indagar en aspectos que


relacionan la interaccin entre los envases plsticos y la proteccin del medio
ambiente.
Presentacin del producto. El envase es un elemento muy importante de
atraccin para el potencial cliente. Por ello el envase flexible debe presentar
propiedades pticas adecuadas tales como: brillo, transparencia u opacidad.
Adems de soportar una impresin con un diseo atractivo, colorido, adems
de proveer toda la informacin necesaria para el consumidor (declaracin de
ingredientes, aporte nutricional, fecha de elaboracin y fecha de vencimiento,
pas de origen, etc.).
Debe ser de fcil manipulacin y apertura, de manera que se adapte a todo
tipo de pblico.
Costos. Por ltimo y no menos importante, se debe considerar el costo, que
en muchos casos es el factor decisivo entre un tipo de envase y otro.
Con el avance en el campo de las resinas plsticas, hoy da se pueden obtener
pelculas mucho ms delgadas que antao, incluso con mejores propiedades
mecnicas y de barrera, lo que reduce el peso del envase.
Tienen la posibilidad de ser utilizados en mquinas automticas, lo que
conlleva a un aumento de la productividad, por mayor velocidad de
procesamiento, reduccin de desperdicios y de tiempos muertos.
Relacin envase contenido. La migracin de componentes y residuos de los
materiales de envase a los alimentos, es un fenmeno de gran relevancia
prctica, al originar la incorporacin de sustancias no deseadas que, en
ocasiones se traducen en alteraciones de las caractersticas sensoriales y
nutritivas de los alimentos, o la incorporacin de sustancias txicas que
generan el rechazo del producto por parte del consumidor. Adems podran
afectar las caractersticas fsico-qumicas y mecnicas del envase.
Materiales empleados en el diseo de envases flexibles y sus
funciones
Envases pasivos. La inmensa variedad y disponibilidad de materiales con
diversas

propiedades

permite

al

fabricante

de

envolturas

flexibles

confeccionar a medida un tipo de material de envase para cada aplicacin,


por lo que no existe un envase universal.
Un envase flexible se constituye de cuatro capas fundamentales, las cuales
comprenden una capa estructural, capa de barrera, capa de sello y capa

adhesiva. A estas capas se les puede incorporar aditivos y concentrados para


la modificacin de los materiales plsticos. Estos aditivos y concentrados son
premezclados en un proceso fuera de lnea o bien en lnea durante la extrusin
o coextrusin con la resina base para comunicarle nuevas propiedades u otra
apariencia al producto final, permitiendo as obtener un producto diferenciado.
Vale decir, se puede obtener un envase flexible activo o pasivo y de mayor
valor agregado.
Componentes de cada capa.
Capa Estructural: El de uso ms difundido es el Polietileno de baja densidad
Capa de Barrera: En general los polmeros de barrera son aquellos que
protegen al producto envasado durante su tiempo de vida en anaquel (shelf
life) y tienen diferentes permeabilidades al oxgeno O2TR (Oxigen transmisin
rate) dependiendo de su grado de barrera.
Capa de Sello: Esta capa es de suma importancia, ya que ser la que va estar
en contacto directo con el alimento, por lo que los materiales utilizados en
esta capa son inocuos evitndose cualquier tipo de reactividad.
Capa Adhesiva: una razn importante detrs de los envases multicapa es su
funcionalidad como barrera protectora contra contaminantes o gases. Para
esto, las estructuras multicapa barrera contienen resinas que ofrecen tasas
diferenciales de transmisin de gases. Por ejemplo, en muchos envases se
requiere de una barrera total o parcial al oxgeno para proteger al producto de
la oxidacin o bien se requiere una barrera a la transmisin de vapor de agua
a fin de evitar que el producto envasado pierda humedad
Envases activos. En la actualidad la tecnologa de envases activos es un
rea dinmica de investigacin en la que el producto desarrollado, adems de
presentar las funciones tradicionales de un envase flexible pasivo (contencin,
proteccin, y conservacin), incluye aditivos que contribuyen a solucionar
problemas especficos del producto a envasar y se asocian a tecnologas de
envasado como la atmsferas protectoras y envasado al vaco.
El envasado en atmsfera protectora tiene dos variantes:
Envasado en atmsfera modificada (EAM / MAP) : se sustituye simplemente la
atmsfera normal por una mezcla de gases determinada, la composicin inicial
no se mantiene constante.
Envasado en atmsfera controlada (EAC / CAP) : se fija una composicin o
mezcla de gases y se mantiene constante durante todo el perodo de
almacenamiento

Envases de ltima generacin. Este concepto de envase surge por las


necesidades de los consumidores, quienes da a da exigen ms al envase.
Este ya no es slo un elemento externo al producto, se le pide que sea capaz
de incorporar mayor valor agregado al contenido.
Aunque se est en el inicio, estos envases ya estn salvando vidas (temor de
la poblacin al bioterrorismo), previniendo enfermedades, reduciendo costos y
dando nuevos bros a las marcas comerciales.
Estos incluyen los siguientes:
Indicadores tiempo temperatura
Estos indicadores son cintas autoadhesivas que se incorporan en el
propio envase y que contienen una solucin enzimtica en contacto con
un sustrato. Como esta reaccin se ve favorecida o acelerada por un
incremento de la temperatura produciendo un cambio de color, lo que
permite identificar cuando el producto ha sufrido cambios en la cadena
de fro durante su transporte y almacenamiento, resultando de gran
utilidad para productos que deben viajar grandes distancias hasta su
destino.
Films o pelculas antimicrobianos
Ya existen en el mercado envases que indican la presencia de ciertos
agentes patgenos, inclusive bacterias especficas y de manera
experimental virus.
Esto consiste en incorporar agentes antimicrobianos en el interior de la
matriz polimrica, estos agentes deben difundirse a travs del polmero,
ser capaces de disolverse y actuar sobre el alimento, inactivando
microorganismos causantes de enfermedades o del deterioro del
alimento envasado
Films que evidencian adulteracin
En este sentido se estn desarrollando pelculas capaces de producir un
cambio de color cuando han sido pinchados por cualquier agente,
permitiendo as identificar los envases que han sufrido manipulacin.
Adems se estudia la posibilidad de que los envases se tornen opacos
ante cualquier pequea hendidura o dao que se les haya provocado,
como materiales que se delaminen a consecuencia de una adulteracin.
Envases Retort
Estos corresponden a envases en los cuales los alimentos son cocinados
en el envase mismo durante la coccin, presentndose tres tipos:

Semi Retort: utiliza temperaturas menores a 120 C.


Retort Normal: el envase se llena, sella, calienta a 121 C durante 30
min. y luego se enfra.
Alto Retort: el envase se llena, sella, calienta a 135 C durante 2-10
min. y luego se enfra.
Procesos de fabricacin de envases flexibles
La fabricacin de envases flexibles consta de varias etapas de conversin que
corresponden:
Extrusin. Es un proceso mediante el cual se da forma a una lmina, en donde
la resina termoplstica es sometida a alta temperatura y presin, forzndola a
salir por una abertura especialmente dispuesta. El equipo extrusor, es donde se
lleva a cabo la transformacin.
Coextrusin. Proceso en el cual varias capas de resinas plsticas son
extrudas simultneamente formando una sola lmina.
Generalmente es utilizada para la fabricacin de films multicapa, con
propiedades de barrera. Este proceso es realizado en una coextrusora, este
equipo consta de varios mdulos de extrusin (tres, cinco o siete), en las cuales
se bombean distintos materiales (PE, PA, EVOH, etc.), los cuales convergen en
un barril comn dando lugar a estructuras multicapa.
Laminacin. Adicin de un sustrato (impreso o no) a una matriz polimrica,
que por la accin de un adhesivo se unen, con el objeto de mejorar an ms
sus propiedades de barrera a aromas, como se muestra en el Cuadro 8. Y
adems se presenta la posibilidad de tener una impresin encapsulada. Aqu
bsicamente se laminan en matrices multicapa materiales como PET cristalino
o bien PET metalizado.
Metalizacin: La metalizacin comenz a ser usada en envases para
alimentos en la dcada de los aos sesenta, inicialmente con un rol meramente
decorativo. Desde entonces, el crecimiento de este producto en el mercado ha
sido posible gracias al mejor entendimiento de sus propiedades protectoras,
por lo que hoy en da es un importante material de barrera, pudiendo realizarse
metalizaciones a sustratos tales como: Polister, Polipropileno, Cloruro de
polivinilideno o Polietileno de baja densidad.
Impresin: en este proceso, se aplican las tintas al material de envase, de una
manera controlada y conforme a un patrn o clis, el cual es definido por el
cliente y es de suma importancia para dar la mejor presentacin al producto.

Este

tratamiento

se

lleva

cabo

mediante

tcnica

flexogrfica,

que

corresponde a un proceso tipogrfico rotativo alimentado por rodillos de


sustratos flexibles, emplea planchas enrollables de caucho de fotopolmero, y
utiliza para la impresin tintas de base agua con disolvente de secado rpido.
Tipos de envases flexibles
Existen diversos tipos de envases flexibles, los que estn relacionados con la
mquina envasadora a utilizar, dentro de los cuales se encuentran:
Envases de tres sellos tipo almohada o pillow pack
Envases de cuatro sellos sobre sachets
Envases estables, de tres sellos y fondo plano
Envases de cuatro sellos doy pack, ya sea con vlvula o zippers
Films continuos tapa y fondo para mquinas automticas
Aplicaciones a la industria alimentaria
Lcteos. La leche en polvo requiere de un material de envase con buenas
propiedades de barrera a los gases, por lo general materiales coextrudo ms
una laminacin con Polister metalizado (PETmet). La leche lquida debe tener
un envase econmico y a la vez protector; se emplea usualmente una
coextrusin de Polietileno de baja densidad (PEBD) pigmentado de negro para
la cara interna en contacto con el producto (proteccin a la luz) con Polietileno
de baja densidad (PEBD) pigmentado de blanco como cara externa e impresa
Carnes y pescados. Se envasa en coextrusiones y laminaciones de alta
barrera al oxgeno; por ejemplo, Polister (PET)/Cloruro de polivinilideno
(PVDC)/Polietileno de baja densidad (PEBD). El Cloruro de polivinilideno (PVDC)
es tambin sustituido por Etil vinil alcohol (EVOH). Usualmente los envases son
termoformados y se utilizan bandejas de resinas plsticas expandidas, como el
Poliestireno expandido (EPS).
Verduras y frutas. Dependiendo del grado de procesamiento se debe escoger
el mejor envase. Como estos productos respiran en su mayora, se hacen
intentos de envasarlos con atmsferas modificadas, ricas en CO2 y pobres en
O2, con lminas permeables al oxgeno de tal manera que se cree un equilibrio
entre el oxgeno consumido por la respiracin del producto y el oxgeno que
ingresa por permeacin hacia adentro del envase.
Caf. En esta aplicacin se requiere de lminas que evitan la migracin de los
constituyentes aromticos del producto, que tambin son sensibles al oxgeno y

humedad, ya que el caf puede envasarse en grano entero, granulado o bien


en polvo. El caf en granos se envasa en bolsas de Polietileno de baja densidad
(PEBD) laminado con Polister (PET) o bien Polietileno de baja densidad (PEBD)
laminado con Polister metalizado (PETmet).
Bebidas. Los jugos de frutas y refrescos preparados se envasan en laminados
tipo de Polister (PET)/Polietileno de baja densidad (PEBD), Polipropileno
biorientado (BOPP)/Polietileno de baja densidad (PEBD), o Polister metalizado
(PETmet)/Polietileno de baja densidad (PEBD). Para bebidas en polvo se utilizan
envases flexibles tipo sachets de alta barrera al oxgeno y humedad por ser
altamente higroscpicos, con excelentes propiedades de maquinabilidad y
sellabilidad adems de una lata definicin grfica.
Snacks. Los snacks o bocaditos normalmente tienen un cierto contenido graso
que genera un sabor rancio si el oxgeno ha penetrado en el envase. Estos
productos son de consumo rpido, de modo que se requieren de envases de
estructuras bilaminadas con barrera a la humedad, al oxgeno y luz solar. Se
utilizan

laminaciones

de

Polipropileno

biorientado

(BOPP)/Polipropileno

biorientado (BOPP) o Polipropileno biorientado (BOPP)/Polipropileno biorientado


metalizado (BOPPmet) que da una proteccin an mayor.
Galletas. Las galletas son muy sensibles primariamente al vapor de agua; los
materiales ms usados son el Polipropileno biorientado (BOPP) y el Polipropileno
biorientado metalizado (BOPPmet)
Golosinas. Como los chocolates en barra, chocolates en tabletas, los
caramelos, caramelos masticables, goma de mascar. En esta categora los
materiales de empaque son diversos. Puede ser Polipropileno biorientado
(BOPP), hasta las laminaciones de Polipropileno biorientado (BOPP)/Polietileno
de baja densidad (PEBD), Polister (PET)/Polietileno de baja densidad (PEBD),
polister (PET)/Polipropileno biorientado metalizado (BOPPmet)
Cereales. Estos productos son envasados en mquinas verticales. El material
de empaque debe dar entonces un sello fuerte y con alto hot-tack. Se utiliza
lmina de Polietileno de baja densidad (PEBD) mezclado con Polietileno de baja
densidad lineal (PEBDL), coextrusiones de Polietileno de baja densidad (PEBD)
+Polietileno de baja densidad lineal (PEBDL)/Polietileno de alta densidad
(PEAD)/Polietileno de baja densidad (PEBD), o laminaciones de Polipropileno
biorientado (BOPP)/Polietileno de baja densidad (PEBD).

Mezclas en polvo. Las sopas en polvo y los refrescos tienen componentes


higroscpicos, sensibles a la humedad y oxgeno, por lo que son utilizados
envases flexibles laminados con base en Polietileno de baja densidad laminado
con Polister metalizado (PETmet)
Gelatinas. Tienen salida bastante rpida, se envasan en lminas monocapa de
Polietileno de baja densidad (PEBD) que llevan recubrimiento de una caja de
cartulina.
Aceites comestibles. Los cidos grasos insaturados siempre presentes en los
aceites corren el riesgo de ser oxidados, causando olores y sabores en muchos
casos objetables. El envase debe brindar la necesaria proteccin al vapor de
agua, ser impermeable a la migracin de las grasas y estar libre de aditivos
que puedan contribuir a desarrollar sabores y/o sabores desagradables al ser
extrados por el mismo producto, se envasa el aceite en laminaciones de
Polister (PET)/Polietileno de baja densidad (PEBD) o coextrusiones Polietileno
de baja densidad (PEBD)/Poliamida (PA)/Polietileno de baja densidad (PEBD).

CONCLUSIONES
La estructuracin tcnica de un envase obliga a conocer bien el alimento
a envasar para conservar las propiedades requisito de un envase, tales
como, transparencia, rigidez, barrera o respirabilidad, resistencia al
punzonamiento, resistencia trmica, resistencia a contaminantes y
facilidad de conversin.
La diferenciacin y estructuracin tcnica de un envase plstico flexible
da la posibilidad tambin de ser utilizado como envases activos
incorporando tecnologas de envasado, como lo son: envasado al vaco y
envasado en sistemas MAP, lo que trae como consecuencia aumentar los
niveles productivos, ya que los materiales de envases pueden ser
incorporados a lneas de envasado automtico y entregar productos con

el mayor de grado de frescura original o bien alargar en forma


considerable su vida til.
Con la globalizacin se resalta el tema de los envases, en aspectos tal
como: mayor tiempo de preservacin de los alimentos (mejoran las
propiedades de barrera, se incorporan indicadores tiempo-temperatura,
etc.), mejor presentacin con la posibilidad de incorporar impresiones
encapsuladas con colores atractivos y con instrucciones de uso,
aperturas fciles para los consumidores, ataque al bioterrorismo,
deteccin de adulteraciones, ahorro en costos ya que el envase se hace
cada da ms liviano (reduccin de espesores sin desmejorar sus
propiedades). Esto tambin se traduce en un costo menor para el
productor de alimentos, ya que al tener un envase ms liviano sus costos
en fletes disminuyen.

Referencias Bibliogrficas
NORIEGA, M. 2003. Empaques flexibles para Alimentos: Hacia donde se
dirige el futuro. Instituto para la Capacitacin e Investigacin del Plstico
y el Caucho, ICIPC, Colombia. Boletn electrnico Revista Conversin. 6 p.
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