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VICERRECTORADO ACADMICO
COORDINACIN GENERAL DE PREGRADO
COORDINACIN DE PASANTA
PROYECTO DE CARRERA INGENIERA INDUSTRIAL
Tecnlogo Industrial
SUNIAGA LEIDIS
____________________
____________________
Tutor acadmico
Tutor industrial
ACTA DE APROBACIN
Quienes suscriben, jurado y tutores Acadmico e Industrial, a fin de evaluar el
informe especial de pasanta presentado por la TCLGO. LEIDIS SUNIAGA, como
requisito para optar al ttulo de Ingeniero Industrial, consideramos que el mismo
cumple con requisitos exigidos por los Reglamentos pertinentes de la Institucin y lo
declaramos Aprobado.
Tutor Acadmico
Tutor Industrial
Ing.
Jurado Evaluador
INDICE
DEDICATORIA......
iii
AGRADECIMIENTO.
iv
ACTA DE APROBACION.
vi
INTRODUCCIN...
CAPTULO I..
EL PROBLEMA.
Objetivo General.
Objetivo Especfico
Justificacin...
Delimitaciones
5
5
CAPITULO II.
ANTECEDENTES DE LA INSTITUCIN..
Resea Histrica
Principales Productos....................
Ubicacin
Misin
Visin....
9
9
9
Poltica...
10
Objetivos de la Calidad..................
10
Organigrama de la Empresa....................
11
12
13
13
14
Tipo de Organizacin....................................................
15
CAPTULO III
16
MARCO TERICO
16
Bases Tericas...
32
32
Bases Legales..
34
CAPTULO IV...
35
MARCO METODOLGICO.
35
Tipos de Investigacin.
35
Fuentes de Informacin...
37
37
38
Materiales y Equipos...
39
Procedimiento de la investigacin.
39
40
CAPITULO V.................................................................................................
41
41
41
47
47
CONCLUSIONES..
61
RECOMENDACIONES
63
REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS..
65
DEDICATORIA
Este trabajo de grado lo dedico primeramente a ti mi Seor Jess, que me has dado
el regalo maravilloso de la vida y una familia maravillosa, gracias por llenarme de la
fe, fortaleza, salud y esperanza que necesitaba para culminar este trabajo, si tu no
hubieses estado a mi lado no lo abra logrado. TE AMO!
A mis padres, Parmenio Suniaga y Lourdes Garca, quienes con mucho sacrificio y
amor, me orientaron a lograr esta meta que hasta ayer solo era un anhelo, por ser un
ejemplo de trabajo y honestidad y por su apoyo incondicional.
AGRADECIMIENTO
Son tantas personas a las que debo parte de este triunfo, que se que hoy mis palabras
no son suficiente para expresar todo mi agradecimiento.
Definitivamente, agradezco a mi Dios y Seor, por ser mi Gua, mi Proveedor, mi
Fin Ultimo; sabes lo esencial que has sido en mi posicin firme de alcanzar esta meta,
esta alegra, que si pudiera hacerla material, la hiciera para entregrtela, se que de tu
mano podre alcanzar lo que me proponga y siempre ser para tu Gloria.
A ti papa, por creer en m, por brindarme tanto amor y dedicacin. Te quiero con
todo mi corazn y este trabajo es el fruto de toda la ayuda que con tanto esfuerzo me
brindaste desde un principio. Tu esfuerzo, hoy se convierte en tu triunfo y el mo.
A mi mama, gracias por guiarme sobre el camino de la educacin, por todo tu apoyo
y fiel dedicacin, tu eres un pilar fundamental en mi vida y sin tu ayuda, este logro
solo hubiese sido un sueo mas.
A Glenda Garcia y a Gleyna Salazar, son dos seres sper especiales en mi vida, las
quiero un mundo, ustedes me han enseado a creer mas en mi, hoy les agradezco con
todo mi corazn el amor incondicional que da a da me brindan, que lindo es Dios
que coloca en mi camino a personas tan valiosas y maravillosas como lo son ustedes
dos.
A Rhaiza Rojas, gracias mi cotorra linda, eres una amiga excepcional, doy gracias a
Dios por haberte puesto en mi vida, para aconsejarme, regaarme y escucharme
cuando mas lo necesito, solo le pido a nuestro Seor que ahora que hemos llegado al
final de tan largo camino, nuestra amistad permanezca y podamos seguir siendo tan
A mis amigos Claret Cecilia Gomez y Agueli Medori , gracias por toda la paciencia
y ayuda que me brindaron en la realizacin de este informe.
INTRODUCCIN
modernizndose
Con el fin de lograr los objetivos propios de este departamento, es necesario que
el mismo cuente con la planeacin adecuada para ejecutar con xito las labores de
mantenimiento preventivo y correctivo de todas las maquinarias pertenecientes a la
organizacin.
El propsito de este trabajo es disear el Programa de Mantenimiento
Preventivo a las Diversas Mquinas Pertenecientes al Proceso Productivo de la
Empresa Venezuelan Heavy Industries, C.A. (VHICOA). basndose en la realizacin
del Inventario de las maquinarias, elaboracin de las fichas tcnicas, rutinas de
mantenimiento y la propuesta de un nuevo sistema de gestin del mantenimiento.
Este informe est estructurado en cuatro captulos permitiendo al lector una
mayor comprensin del mismo, se presenta de la siguiente forma: Capitulo I El
Problema. El cual contiene: el Planteamiento del Problema, Delimitacin del
Problema, Justificacin, Objetivo General, Objetivos Especficos; El Capitulo II
Marco Terico. Comprende los Antecedentes de la empresa, Antecedente de la
investigacin, bases tericas ;Captulo III Se describe la Metodologa empleada
para el desarrollo del informe, as como los mtodos, tcnicas e instrumentos
utilizados para la recopilacin y anlisis de la informacin, adems del cronograma
de actividades; Captulo IV Se exponen y analizan los resultados.
Finalmente, se presentan las conclusiones, Recomendaciones, Referencias
Bibliogrficas y Anexos.
CAPTULO
CAPTULO
PLANTEAMIENTO DEL
PROBLEMA
CAPITULO I
EL PROBLEMA
y evaluar el
Objetivos De La Investigacin
Objetivo General
Disear un programa de Mantenimiento Preventivo a las maquinas
pertenecientes al proceso productivo de la empresa Venezuelan Heavy Industries
C.A. Puerto Ordaz. Estado Bolvar.
Objetivos Especficos:
1. Describir el sistema actual de mantenimiento que se lleva a cabo en la
empresa Venezuelan Heavy Industries C.A. especficamente en el
Departamento de Mantenimiento.
2. Elaborar un inventario de las maquinarias pertenecientes al proceso
productivo de Venezuelan Heavy Industries. C.A, (VHICOA).
3. Caracterizar la maquinaria inventariada con su historial de
mantenimiento respectivo.
4. Elaborar rutinas de mantenimiento preventivo a la maquinaria de la
empresa Venezuelan Heavy Industries C.A.
Justificacin
Bolvar zona
CAPTULO
II
CAPTULO
I
ANTECEDENTES DE LA
INSTITUCIN
CAPITULO II
MARCO TEORICO
La Empresa
Resea Histrica
La planta VHICOA, ubicada en Puerto Ordaz, nace en el mes de Marzo de
1997, dada la expectativa econmica que se vislumbraba venir a Venezuela, teniendo
como indicio la construccin de plantas reductoras de hierro como CONSIGUA y
POSVEN; la construccin de ORINOCO IRON, la construccin de la represa
CARUACHI y el desarrollo del complejo industrial JOS.
VHICOA adquiere las instalaciones de la antigua planta HARBOR, a cual fue
fundada por el seor Flix Van Dam hace 70 aos cuando arribo a Venezuela. Para
el momento la empresa inicia con un taller de fabricacin conformado por tres
grandes naves, con un rea techada de 40.000 m2 de construccin, adems de
instalaciones de servicios de mantenimiento, materia prima, productos terminados y
semi-terminados.
Desde su fundacin en 1997, Venezuela Heavy Industries. C.A. VHICOA; ha
estado implicada en los siguientes proyectos: Construccin de 72 celdas electrolticas
para la refinacin del Aluminio en Argentina, construccin de pilotes de acero
dimetro de 36 y 48, Para PEQUIVEN (IPWT), construccin de estructuras de
acero, tuberas de reciclaje para gases calientes y recipientes a presin para el
proyecto ORINOCO IRON en Puerto Ordaz. Estado Bolvar-Venezuela, construccin
de compuertas radiales para el Proyecto CARUACHI, entre otros.
Principales Productos
Puentes estructurales / en todos sus tipos.
Estructuras metlicas.
Galpones.
Centros comerciales, equipos para la industria petrolera,
petroqumica y sector metalrgico (cardera).
10
Ubicacin Geogrfica
VHICOA
Misin
Transformar el acero para proyectos complejos, a tiempo, con calidad y
rentabilidad. Cultivando en el proceso su principal capital: el humano.
Visin
consolidarse como una de las empresas lderes en el sector metalmecnico
latinoamericano, obteniendo niveles de eficiencia internacional, ofreciendo a sus
clientes: cumplimento, alta tecnologa, experiencia en proyectos complejos, y
estndares de calidad mundial.
11
Poltica De Calidad
Es poltica de Venezuelan Heavy Industries, C.A (VHICOA):
satisfacer a nuestros clientes mediante la fabricacin de estructuras, puentes de
acero, calderas y recipientes a presin que cumplan con sus requisitos y exigencias,
mejorando continuamente la eficacia de nuestro Sistema de Gestin de la Calidad, a
travs del desarrollo del capital humano y de los procesos productivos .
Objetivos De La Calidad
procesos productivos.
Lograr la satisfaccin del cliente a travs del cumplimiento de
sus requisitos y especificaciones.
Cumplir con los procedimientos sealados por el cliente, para
la fabricacin de los productos, satisfaciendo sus necesidades dentro de un
marco de respeto y cordialidad.
Garantizar la entrega completa y a tiempo de los productos
fabricados.
Promover la capacitacin, el desarrollo y la motivacin del
personal, para asumir los retos y exigencias actuales y futuras.
12
Organigrama De La Empresa
13
14
15
Tipo De Organizacin
CAPTULO
III
16
MARCO TERICO
CAPTULO III
MARCO TERICO
17
Definicin de Mantenimiento
Se define mantenimiento como: los lineamientos (actividades, inspecciones,
reparaciones) que se ejecutan sobre un equipo, para mantenerlo siempre operando a
fin de que cumpla sus actividades correspondientes.
La Norma COVENIN 3049-93 Definiciones del Mantenimiento, en el punto
3.1.2 (P1), lo describe como: el conjunto de acciones que permite conservar o
restablecer un Sistema Productivo a un estado especifico, para que pueda cumplir un
servicio determinado.
Por otra parte Neto, Edwin (2008) lo define como todas las actividades
necesarias para mantener el equipo e instalaciones en condiciones adecuadas para la
funcin que fueron creadas; adems de mejorar la produccin buscando la mxima
disponibilidad y confiabilidad de los equipos e instalaciones.
18
Tipos de Mantenimiento
La Norma COVENIN 3049-93 Definiciones del Mantenimiento en el punto
3.1.10 (P1), define los tipos de mantenimiento de la siguiente manera:
Mantenimiento Rutinario
Mantenimiento Programado
19
Mantenimiento Correctivo
Mantenimiento Circunstancial
20
Mantenimiento Preventivo
Es el que utiliza todos los medios disponibles, incluso los estadsticos, para
determinar la frecuencia de las inspecciones, sustitucin de piezas claves,
probabilidad de aparicin de averas, vida til, u otras. Su objeto es adelantarse a la
aparicin de la falla. Punto 3.1.10.6 (P2).
23
Cantidad de mantenimiento.
As mismo, Prando, R (1996, P.28)
Mantenimiento
La cantidad esta en funcin del nivel mnimo permitido de las propiedades del
24
Definiciones del
Mantenimiento de rea
Mantenimiento centralizado
3.
25
26
desegregacin de cada
subsistema del equipo hasta el nivel de elementos para facilitar su ubicacin en caso
de fallas. Punto 3.4.1.3 (P11).
Procedimiento de ejecucin:
27
28
Ticket de trabajo:
Es una orden de trabajo programada que es utilizada cada vez que los
programas de mantenimiento indiquen la ejecucin de una instruccin tcnica. Punto
3.4.1.8 pgina 12
Este instrumento describe la accin a realizar sobre el equipo en cuestin, as
como la fecha de realizacin, los materiales, repuestos y horas-hombre utilizados
adems del responsable de la ejecucin. Estos datos son utilizados cuando se evale
el sistema para su retroalimentacin ya que los programas y planes pueden contener
errores en cuanto a tiempo de ejecucin, cantidad y tipo de personal, frecuencia de
ejecucin.
Con este procedimiento se pueden detectar fallas, ya que paralelamente a la
ejecucin de la accin programada, se produce la observacin de otros subsistemas
cercanos e interconectados al intervenido. Funciona tambin como procedimiento de
registro de informacin de costos y como mecanismo de control de ejecucin de los
programas.
29
Recorrido de inspeccin:
30
32
Por su funcin:
Fijos: son aquellos costos que se caracterizan por ser independientes del
volumen de produccin.
33
Orden de trabajo: es una instruccin por escrito que especifica el trabajo que debe
realizarse, incluyendo detalles sobre refacciones, requerimientos de personal, entre
otros. Duffuaa, S (P43).
Optimizacin: es buscar la mejor manera de realizar una actividad. Es un mtodo para
calcular las variables que hacen mximo rendimiento de un proceso o sistema.
35
Bases Legales
36
CAPTULO
IV
MARCO METODOLGICO
37
CAPTULO IV
MARCO METODOLGICO
Tipo de Investigacin
se define la investigacin como una actividad encaminada a la solucin de
problemas. Su objetivo consiste en hallar respuestas a preguntas mediante el empleo
de procesos cientficos. (Cervo y Bervian, 1989, p.41).
En cuanto al tipo de investigacin, existen muchos modelos y clasificaciones,
para esta investigacin aplican las siguientes:
Segn su finalidad
Es Aplicada, de acuerdo a Rojas de Narvez (1996) "Se disean estrategias,
instrumentos, herramientas totalmente prcticas y directamente relacionadas con una
situacin real en el ambiente de trabajo.
Esta investigacin persigue un fin directo e inmediato, en este caso, es la
solucin de un problema especfico, como lo es, el diseo de un programa de
mantenimiento para las maquinas activas en el proceso productivo de Venezuelan
Heavy Industries, Ca. (VHICOA), a fin de optimizar la planificacin del
mantenimiento preventivo, mejorando el proceso existente, mediante el diseo de
estrategias, instrumentos y herramientas totalmente prcticas y directamente
relacionadas con una situacin real de ambiente de trabajo.
Segn el nivel
El nivel de investigacin se refiere al grado de profundidad con que se aborda
un fenmeno u objeto de estudio.
Para la realizacin del programa de mantenimiento preventivo se aplic la
investigacin descriptiva, debido a que fue necesario describir, revisar, indagar y
38
a los
39
Fuentes de informacin
Entrevistas
Se aplicaron entrevistas no estructuradas a trabajadores de los diferentes niveles
(gerencia, supervisores y obreros) de la Gerencia de Mantenimiento Mecnico y
Electrnico a fin de conocer como se lleva a cabo realmente el proceso de
mantenimiento preventivo y correctivo, lo que permiti a la vez visualizar las fallas y
debilidades ocurrentes en el mismo.
Esta tcnica fue utilizada con la intencin de adquirir conocimientos que
permitieran describir la situacin actual de todas las rutinas de mantenimiento que se
llevan a cabo, informacin que fue de tipo sencilla y precisa.
Observacin directa
A travs de la misma se logr definir los aspectos ms importantes que poseen
relacin directa con la problemtica sin ninguna clase de intermediarios, as como
llegar a un diagnostico de la situacin presentada por la Gerencia de Mantenimiento
40
Cmara digital
Que sirvi para capturar imgenes que fueron utilizadas para la elaboracin de
fichas tcnicas de la maquinaria de inters, as como para los anexos del informe.
41
Procedimiento de la investigacin
El presente informe se elaboro siguiendo la metodologa presentada a
continuacin:
1. Identificacin del problema y delimitacin del mismo.
2. Se establecieron los objetivos generales y especficos de la investigacin,
siendo el general el fin perseguido por la investigacin y los objetivos
especficos son todos aquellos pasos que necesariamente deben ser ejecutados
para conseguir el objetivo general.
3. Seleccin de los instrumentos de recoleccin de datos a ser utilizados para
obtener la informacin indispensable para la elaboracin del informe.
4. Bsqueda y revisin de las fuentes de informacin disponibles para la
creacin del marco terico.
5. Aplicacin de entrevistas al personal que labora en el Departamento de
Mantenimiento, para conocer la situacin actual de los procesos de
programacin, planificacin y aplicacin de los mantenimientos a las
maquinas.
6. A travs de la observacin directa, correspondiente
de
las actividades
42
Plan de Trabajo
TIEMPOS EN SEMANAS
ACTIVIDADES
10 11 12 13 14 15 16
de
informacin
Visita
la
identificar
planta
los
para
equipos
asignados.
Bsqueda
de
informacin
Aplicacin de entrevistas a
trabajadores
del
taller
mantenimiento
de
mecnico,
elctrico y electrnico.
de
la
empresa
43
CAPTULO
V
I
CAPTULO
ANLISIS Y PRESENTACIN DE
RESULTADOS
44
CAPITULO IV.
RESULTADOS
sistemas
elctricos
que
permitan
el
normal
45
siguiente manera:
47
Actividad
Observacin
de mantenimiento
mantenimiento
Cuadrilla de
mantenimiento
48
Si la pieza o repuesto
no
Gerente de
mantenimiento.
se
consigue,
el
de mantenimiento, y se
reporta a las partes
involucradas que su
nuevo estado es NO
OPERATIVO.
mantenimiento
Recibe la pieza, y efecta el trabajo en el equipo, llena
la orden de trabajo, describiendo las actividades
Cuadrilla de
Cabe destacar que esta gerencia cuenta con un personal altamente competente
en las reas mecnicas, electrnicas y elctricas,
49
sistema
esta
compuesto
por
un
conjunto
de
procedimientos
interrelacionados entre si, con el fin de proveer a los usuarios toda la informacin
necesaria para ejecutar el mantenimiento, bien sea preventivo o correctivo. Adems
contiene los formatos que deben ser utilizados a lo largo del procedimiento, todo esto
basado en La Norma Covenin 3049-93. A continuacin se describen los formatos y
manuales contenidos en el sistema con su respectivo instructivo de llenado.
Fichas tcnicas de las unidades inventariadas
Las fichas tcnicas fueron elaboradas con la finalidad de obtener de manera
sencilla y rpida un conocimiento general de las condiciones de las maquinas; la
informacin proporcionada por las fichas tcnicas ayudan en la planificacin de las
herramientas, materiales y equipos que se requieren para la aplicacin del
mantenimiento preventivo a dichos equipos, puesto que contiene, informacin general
del sistema mecnico, elctrico y electrnico. A continuacin de muestra la ficha
tcnica de un carro de soldadura automtica, las fichas tcnicas de los dems equipos
asignados se podrn visualizar en el Anexo II.
51
FICHA TECNICA
Aprobado:
Planta: VHICOA
Area: Taller
Cdigo: 060
ESPECIFICACIONES TECNICAS
Marca: LINCOLN
Modelo: K395-1
Tractor: LT-7
Diametro del hilo: 2,4-4,8 mm
Capacidad de la tolva de flux: 6,7 kg
Dimensiones(Lx An x Al): 838 x 356 x 700 mm
Criticidad: media
Capacidad de las bobinas:30 kg
Velocidad desplazamiento: 150-1775mm/min
Cdigo/ NP
T-12287-8
Circuit breaker
T-10812-40
Potentiometer
T-10812-37
L-6958-1
1
1
1
L-5927
M-12671
M-13334-1
Descripcin
Potentiometer
Control P.C.Board, Includes (code 87429 only)
Logic. P.C.Board
Cross Seam Assembly
Vertical Head Lift Adjuster
52
53
54
N
USODELAUNIDADSOLICITANTE
NOMBREDELSOLICITANTE:
DEPARTAMENTO:
EQUIPO(CODIGO):
PRIORIDAD:NORMALURGENTEPROGRAMADA
DESCRIPCIONDELTRABAJOSOLICITADO:
USODELAGERENCIADEMANTENIMIENTO
SUP.DEMTTO:
FECHA:// HORA:
FIRMA:
TIPODEMTTO:CORRECTIVOCORRECTIVOPROGRAMADOPREVENTIVO
DEPARTAMENTO:ELCTRICOMECANICOELECTRNICOSERV.GENERALES
DESCRIPCIONDELTRABAJOREALIZADO:
NOMBREYFICHADELACUADRILLAQUEREALIZELTRABAJO:
PARADADELEQUIPO
FECHA://
HORA:
PUESTAENMARCHADELEQUIPO
TIEMPODEEJECUCIN
FECHA://
HORA:
Entregadopor:
___________________________________________
___________________________________________
Recibidopor:
Fecha://
Ficha:______________________
Ficha:______________________
55
orden de trabajo.
56
9.
Departamento:
hace
referencia
al
departamento
de
57
18.
58
REPORTE DE FALLA
GERENCIA DE MANTENIMEINTO
FECHA:
/
/
OPERADOR QUE REPORTA LA FALLA
C.I.
AREA
REPORTE DE FALLA
Supervisor de mantenimiento:
59
2.
falla.
60
DE PA R TA M EN TO :
E QU I P O (C O DI GO ):
T URNO:
F ECH A :
T IP O D E M A NTE N IM EIN TO : P R EV E N TI V O :
C O R REC TIV O :
C O R R EC TI V O P R O G RA M AD O :
D E SC R IP CIO N D EL T R A BA JO D E M A N TE NIM IEN TO R EA LI ZA D O
M AT ER IA LESUTILIZ AD OS
Instructivo de llenado
61
1.
este punto se hace un descripcin breve del todo el trabajo que realiza sobre
el equipo.
7.
62
9.
Una vez explicado los formatos que se necesitaran para la propuesta del nuevo
sistema de gestin y administracin del mantenimiento en la empresa Venezuelan
Heavy Industries, C.A (VHICOA), a continuacin se describirn las actividades y los
responsables de la nueva gestin, que abarca desde los mantenimientos preventivos
hasta los correctivos. Con este sistema se espera llevar a esta gerencia a agilizar los
procesos de mantenimiento, disminuyendo los tiempos de espera por parte del resto
de departamentos que necesitan de sus servicios.
63
Actividad
1.
2.
Operador
Observacin
4.
5.
7.
8.
9.
Planificador de
mantenimiento.
de mantenimiento
64
mantenimiento
Jefe del
departamento de
mantenimiento
Gerente de
mantenimiento.
Jefe del
departamento de
mantenimiento
20.
Jefe del
departamento de
mantenimiento
65
Mantenimiento Preventivo
Responsable
Actividad
Observacin
66
1.
2.
Planificador de
mantenimiento.
3.
la
rutina
de
mantenimiento
preventivo
correspondiente.
4.
5.
De produccin.
.
6.
7.
equipo.
Jefe del departamento
de mantenimiento.
Cuadrilla de
mantenimiento
Realiza
al
equipo
las
actividades
correspondientes
al
mantenimiento preventivo.
10.
67
CONCLUSIONES
68
la
69
RECOMENDACIONES
70
71
72
REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS
73
74