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AO DE LA DIVERSIFICACIN PRODUCTIVA Y DEL

FORTALECIMIENTO DE LA PRODUCCIN

TEMA:

POLIMEROS
MONOGRAFA
ING. DE MATERIALES
ELABORADO POR:
o
o
o
o
o

HUANCAYO PER
JUNIO - 2015

El presente trabajo est dedicado a


todas aquellas personas
interesadas en el tema, con la
finalidad de ver como el
comportamiento de los materiales
Polmeros. En especial a los padres
de cada uno de los integrantes,
ellos que siempre estn a nuestro
lado apoyndonos
.

INTRODUCCIN
En este informe nos abocaremos especficamente a un concepto qumico denominado
"polmero", pero primero es necesario saber: Qu son los polmeros? La materia esta
formada por molculas que pueden ser de tamao normal o molculas gigantes
llamadas polmeros.
Los polmeros se producen por la unin de cientos de miles de molculas pequeas
denominadas monmeros que forman enormes cadenas de las formas ms diversas.
Algunas parecen fideos, otras tienen ramificaciones. Algunas ms se asemejan a las
escaleras de mano y otras son como redes tridimensionales.
Existen polmeros naturales de gran significacin comercial como el algodn, formado
por fibras de celulosas. La celulosa se encuentra en la madera y en los tallos de
muchas plantas, y se emplean para hacer telas y papel. La seda es otro polmero
natural muy apreciado y es una poliamida semejante al nylon. La lana, protena del
pelo de las ovejas, es otro ejemplo. El hule de los rboles de hevea y de los arbustos
de Guayule, son tambin polmeros naturales importantes.
Sin embargo, la mayor parte de los polmeros que usamos en nuestra vida diaria
son materiales sintticos con propiedades y aplicaciones variadas.
Lo que distingue a los polmeros de los materiales constituidos por molculas de
tamao normal son sus propiedades mecnicas. En general, los polmeros tienen una
excelente resistencia mecnica debido a que las grandes cadenas polimricas se

atraen.

Las

fuerzas

de

atraccin

inter

moleculares

dependen

de

la

composicin qumica del polmero y pueden ser de varias clases.

LOS AUTORES.

INDICE
PORTADA
DEDICATORIA
INTRODUCCIN
NDICE

CAPTULO I.................................................................................................5
COMPORTAMIENTO MECNICO DE LOS POLIMEROS........5
1.1
DEFINICIN...................................5
1.2
VISCOCIDAD..................................5
1.3
FORMULACIN DEL COMPORTAMIENTO VICOELSTICA 6
1.4
MODELOS MECNICOS ESPECTRO DE TIEMPOS DE
DESCANSO Y DEMORA................................7
1.5
EL MODELO VOIGHT KELVIN......................7
CAPTULO II................................................................................................8
MECANISMO DE DEFORMACIN.........................8
2.1
DEFORMACIN................................8
2.2
VISCOELASTICIDAD............................11
2.3
TERMOFLUENCIA.............................11
CAPTULO III.............................................................................................13
TIPOS DE DEFORMACIN.............................13
3.1
3.2
3.3
3.4

POLMEROS TERMOPLASTICOS..................13
RESINAS TERMOFIJAS.........................14
POLIMEROS NATURALES.......................15
POLIMEROS ARTIFICIALES......................16

3.5
POLIMEROS SINTETICOS.......................16
CAPTULO IV.............................................................................................18
PROCESAMIENTO DE LOS POLIMEROS..................18
4.1
4.2
4.3
4.4
4.5
4.6
4.7
4.8
4.9

EXTRUSIN..................................18
MOLDEO POR SOPLADO........................18
MOLDEO POR INYECCIN.......................18
TERFORMADO................................18
CALANDRADO................................19
HILADO.....................................19
COLADO.....................................19
MOLDEO POR COMPRESIN.....................19
MOLDEO POR TRANSFERENCIA..................19

CONCLUSIONES
REFERENCIAS BIBLIOGRAFCAS
APENDICE

CAPTULO I
COMPORTAMIENTO MECNICO DE LOS POLIMEROS
1.1 DEFINICIN
El comportamiento mecnico de los materiales se caracteriza por la respuesta presentan
cuando se somete a presin o deformacin. A los polmeros, la tensin y la deformacin no
estn relacionadas por simples constantes de proporcionalidad, tales como el mdulo de
elasticidad. Las respuestas de polmeros a tensiones mecnicas dependen marcadamente en
factores estructurales y variables externas [2].Para los materiales de bajo peso molecular, el
comportamiento mecnico es descrito en trminos de dos tipos de material ideal: el elstico
slido y lquido viscoso. Los retornos slidos elsticos a su forma original despus de retirados
estrs, y la deformacin del lquido viscoso es irreversible en ausencia de fuerzas externa [2,
6-8].Los polmeros se caracterizan por tener un comportamiento intermediario entre el slido
elstico y el lquido viscoso, dependiendo de la temperatura y la escala de tiempo del
experimento. Esta caracterstica es llamada visco elasticidad.

1.2 VISCOCIDAD
Para la viscosidad del fluido solo puede considerarse un propiedad del material constante,
donde los resultados de viscosidad a partir de la relacin de la esfuerzo cortante desarrollado
por el fluido y la aceleracin. Presentaciones, los hermanos Estrada Pacheco, junto a ms de
100 bailarines, conformaron
Para materiales complejos tales como polmeros de viscosidad en estado fundido es constante
con velocidad de cizallamiento creciente (o fluido dilatante pseudoplstico), por lo que estos
son llamados no-newtoniano [4].
Los polmeros pueden ser deformadas por el esfuerzo de traccin y la viscosidad inherente a
este esfuerzo se define por:

En el caso de soluciones de polmero, la influencia del peso molecular viscosidad se muestra


en la Figura 1.1. En la primera regin, la viscosidad
Newtoniano est representado por 0Y el segundo por . El razn 0 aumenta con el
peso molecular del polmero y la concentracin. Asumir
la influencia del peso molecular de la viscosidad comienza donde Mcr = M es la condicin
en la cual se enredan las molculas.

1.3 FORMULACIN DEL COMPORTAMIENTO VICOELSTICA


La ley de la viscosidad de Newton define la viscosidad como:

donde es el coeficiente de friccin viscosa, direccin velocidad ya va gradiente de velocidad


como se muestra en Fig.1.2. Para un gradiente de
Velocidad en el plano xy.

Desde v u tx = v t y v y = donde u y v son los desplazamientos en direcciones x e y,


respectivamente, y xy y la deformacin en el plano xy,
Se puede observar que el esfuerzo cortante xy es directamente una velocidad proporcional a
la velocidad de cizallamiento con el tiempo. Este 7 formulacin trae la similitud entre la ley de
Hooke para los slidos elsticos y la ley lquida viscosa Newton [7]. La ley de Hooke describe
el comportamiento de un slido elstico lineal yla ley de Newton de lquido viscoso lineal. Una
simple lista de propiedades de un slido visco elstico se obtiene por la combinacin de dos
leyes:
Por comportamiento Elstico:

Donde G es el mdulo de cizallamiento.Por comportamiento viscoso


Esta ecuacin es uno de los modelos simples para el comportamiento modelo visco elstico
lineal de Kelvin o Voight .Para slidos elsticos ley de Hooke es vlida slo para los pequeos
Deformaciones y la ley de Newton de la viscosidad se limita a flujo laminar relativamente bajo.
Por lo general, las predicciones cuantitativas slo son posibles en el caso de visco elasticidad
lineal, para el que los resultados del cambio tensin o deformacin son simplemente aditivo,

pero el tiempo para el cual este el cambio se lleva a cabo debe ser considerado. Para sencilla
relacin envos entre el estrs y la deformacin debe ser lineal en un momento dado.
Carga en varios pasos pueden ser analizados en trminos del principio Boltzmann
superposicin, por cada aumento de la tensin puede ser asumido como una contribucin
independiente a la deformacin total.

1.4 MODELOS MECNICOS ESPECTRO DE TIEMPOS DE DESCANSO Y DEMORA


Los modelos mecnicos propuestos para interpretar los fenmenos fsicos. Ellos son capaces
de representar el comportamiento macroscpico de los materiales, pero No dan ninguna
informacin sobre la respuesta visco elstica inherente variaciones en la estructura molecular.
El visco elasticidad lineal puede ser representado por un sistema de resorte Hookeana y un
cilindro lleno de aceite comprimido por un mbolo (pistn), que se mueve a una tasa
proporcional a la viscosidad del aceite cuando se somete a una tensin.

1.5 EL MODELO VOIGHT KELVIN


Consiste en un mdulo de muelle K, en paralelo con un amortiguador la viscosidad. Si se
aplica un voltaje constante a el tiempo t = 0, el alargamiento del resorte no puede ser
instantnea, y retrasado por el bfer. La deformacin se produce a una tasa variable, con
tensin distribuida entre los dos componentes, despus de un tiempo, dependiendo de la
Viscosidad de la primavera amortiguador se acerca al alargamiento mximo finito. Cuando se
retira la tensin, se produce el proceso inverso en el que el cepa decae con el tiempo,
entonces la longitud inicial tiende a
Restauracin. El modelo es el tiempo-temperatura de los componentes fluidez a una primera
aproximacin.

CAPTULO II
MECANISMO DE DEFORMACIN
2.1 DEFORMACIN
Las propiedades mecnicas de los materiales polmeros se especifican con muchos de los
mismos parmetros usados en los metales.
Se utiliza la prueba de tensin para encontrar los valores de las propiedades.
En los polmeros sin embargo, la mayora de sus propiedades mecnicas son sensibles a lo
siguiente:

La rapidez de deformacin(strain rate)

La temperatura.

La naturaleza qumica del ambiente que los rodea (presencia de agua, oxgeno, solventes
orgnicos, etc.)
Existen tres tipos tendencias tpicas de curvas de esfuerzo-deformacin unitaria en los
materiales polmeros.

A: polmeros frgiles
B: materiales plsticos (similar a los metales) C:
Elastmeros

Las propiedades mecnicas de los polmeros son mucho ms sensibles a los cambios de
temperatura en los alrededores de la temperatura ambiente.
Por ejemplo, consideraremos la curva - para el plexigls (PMMA)
4C

Existen tres temperaturas importantes en los materiales polmeros:

Temperatura de degradacin (Td)


A esta temperatura se rompen los enlaces covalentes de la cadena. El efecto es
disminuir el peso molecular del material, hacindolo frgil.

Temperatura de transicin vtrea (Tg)


Es la temperatura a la cual las zonas amorfas de polmero se comportan como un lquido
muy viscoso.

Temperatura de fusin (Tm)


Es la temperatura a la cual los cristales que pueden existir en el material desaparecen y
la fuerza da atraccin entre las cadenas disminuye, haciendo que las cadenas puedan fluir.

En los polmeros se da la deformacin elstica y plstica casi al mismo tiempo. En


la

deformacin elstica, las molculas se reacomodan.

F=0

F=0

En la deformacin plstica, las molculas se desenmaraan y deslizan entre s. Ambos


procesos se dan simultneamente.
La deformacin de los materiales polmeros depende del esfuerzo aplicado y de la
rapidez con que se aplica el esfuerzo. Debido a esto se dice que los polmeros tienen
comportamiento viscoelstico.

2.2 VISCOELASTICIDAD
Cuando en un material viscoelstico se aplica un esfuerzo lentamente, las cadenas
deslizan fcilmente una al lado de la otra, haciendo que el material se comporte como si fuera
un lquido viscoso. Sin embargo al aplicar un esfuerzo rpidamente, las cadenas no tienen
suficiente tiempo para deslizar con respecto a las otras, y el material se comporta como
si fuera un slido elstico.
El comportamiento viscoelstico puede modelarse as:

Resorte

amortiguador

Si una fuerza se aplica lentamente, el resorte se deforma muy poco y el amortiguador se


extiende simulando la deformacin permanente. Por otro lado, si la fuerza se aplica
rpidamente, el resorte se estira y el amortiguador se extiende muy poco. En este caso,
la deformacin es en su mayora elstica.

2.3 TERMOFLUENCIA
Cuando se aplica un esfuerzo constante, el material se deforma plsticamente a lo largo de
un perodo largo del tiempo.

La Termofluencia se describe con curvas de Termofluencia.

Estas curvas pueden representarse por la ecuacin (t) = at

Donde:
(t)= deformacin unitaria en funcin del tiempo. a
y n son constantes para y T.
Cuando la deformacin ( a lo largo del tiempo) es grande, la reduccin del rea
transversal hace que el material se rompa.
Este fenmeno se describe con curvas de esfuerzo-ruptura.

CAPTULO III
TIPOS DE DEFORMACIN
3.1 POLMEROS TERMOPLASTICOS
Los materiales termoplstico son aquellos materiales que estn formados por polmeros que se
encuentran unidos mediante fuerzas intermoleculares o fuerzas de Van der Waals, formando
estructuras lineales o ramificadas. Un material termoplstico lo podemos asemejar a un
conjunto de cuerdas entremezcladas que tenemos encima de una mesa, cada una de estas
cuerdas es lo que representa a un polmero, cuanto mayor sea el grado de mezclado de las
cuerdas mayor ser el esfuerzo que tendremos que realizar para separar las cuerdas unas de
otras, dado a que el rozamiento que se produce entre cada una de las cuerdas ofrece
resistencia a separarlas, en este ejemplo el rozamiento representa las fuerzas intermoleculares
que mantiene unidos a los polmeros.
En funcin del grado de las fuerzas intermoleculares que se producen entre las cadenas
polimricas, estas pueden adoptar dos tipos diferentes de estructuras, estructuras amorfas o
estructuras cristalinas, siendo posible la existencia de ambas estructuras en un mismo material
termoplstico.

Estructura amorfa - Las cadenas polimricas adquieren una estructura liada, semejante
a de la un ovillo de hilos desordenados, dicha estructura amorfa es la responsable

directa de las propiedades elsticas de los materiales termoplstico.


Estructura cristalina - Las cadenas polimricas adquieren una estructura ordenada y
compacta, se pueden distinguir principalmente estructuras con forma laminar y con
forma micelar. Dicha estructura cristalina es la responsable directa de las propiedades
mecnicas de resistencia frentes a esfuerzos o cargas as como la resistencia a las
temperaturas de los materiales termoplstico.

Si el material termoplstico dispone de una alta concentracin de polmeros con estructuras


amorfas, dicho material tendr una pobre resistencia frente a cargas pero una excelente
elasticidad, si por el contrario el material termoplstico dispone de una alta concentracin de
polmeros con una estructura cristalina, el material ser muy resistente y fuerte incluso superior
a los materiales termoestables, pero con poca elasticidad aportndole la caracterstica de
fragilidad en dichos materiales.

3.2 RESINAS TERMOFIJAS


Los polmeros termofijos (TS) se distinguen por su estructura tridimensional de alto
encadenamiento transversal. En efecto, la parte formada (por ejemplo, el mango de una olla o
la cubierta de un interruptor) se convierte en una gran macromolcula. Los termofijos san
siempre amorfos y no exhiben temperatura de transicin vtrea. En esta seccin examinaremos
las caractersticas generales de los plsticos TS e identificamos los materiales ms
importantes en sta categora.
Debido a Ias diferencias en la composicin qumica y estructura molecular, las propiedades de
los plsticos termofijos son diferentes de los termoplsticos. En general, los termofijos son I)
ms rgidos, con mdulos de elasticidad dos o tres veces ms grandes; 2) frgiles,
prcticamente no poseen ductilidad; 3) menos solubles en los solventes comunes; 4) capaces
de funcionar a temperaturas ms altas; y 5) no pueden ser refundidos, en lugar de esto se
degradan o se queman. Las diferencias en las propiedades de los plsticos termofijos se
atribuyen a las cadenas transversales que forman enlaces envalentes tridimensionales
trmicamente estables. El encadenamiento transversal se logra en tres formas |7|: I) Sistemas
activados por temperatura. En los sistemas ms comunes, los cambios son causados por
fuentes de calor durante las operaciones de conformado de la pieza (por ejemplo, moldeado).
La materia prima es un polmero lineal en forma granular suministrado por la planta qumica. El
material se somete al calentamiento para ablandarlo y moldearlo, una mayor exposicin al
calor causa el encadenamiento transversal del polmero. el trmino termofraguado se aplica
apropiadamente a estos polmeros. 2) Sistemas activados catalticamente. El encadenamiento
transversal en estos sistemas ocurre cuando se aaden en forma lquida pequeas cantidades
de un catalizador al polmero. Sin el catalizador el polmero permanece estable, pero una vez
combinado con el catalizador, cambia a la forma slida. 3) Sistemas activados por mezcla. La
mayora de las resinas epxicas son ejemplos de estos sistemas. El mezclado de dos
sustancias qumicas genera una reaccin que forma un polmero slido con cadenas
transversales. Las temperaturas elevadas se usan algunas veces para acelerar las reacciones.
Las reacciones qumicas asociadas con el encadenamiento transversal se llaman curado o

fraguado. El curado se ejecuta en la planta de fabricacin donde se hacen las partes, y no en


la planta qumica que surte la materia prima al fabricante.
Los plsticos termofijos no se usan tan ampliamente como los termoplsticos, quiz por las
complicaciones adicionales relacionadas con el proceso de curacin de los polmeros. Los
termofijos con mayor volumen de uso son las resinas fenlicas, cuyo volumen anual es cerca
del 6% del total tic plsticos en el mercado, cantidad significativamente menor al de los
principales termoplsticos como el polietileno. que tiene alrededor del 35% del mercado. Los
datos tcnicos para estos materiales se dan en la tabla 15 Los datos sobre la participacin en
el mercado se refieren al total de plsticos (termoplsticos y termofijos.

3.3 POLIMEROS NATURALES


Provenientes directamente del reino vegetal o animal. Por ejemplo: celulosa,
almidn, protenas, caucho natural, cidos nucleicos, etc.
LAS PROTENAS:
El nombre protena proviene de la palabra griega proteios, que significa lo primero.
Entre todos los compuestos qumicos, las protenas deben considerarse ciertamente
como las ms importantes, puesto que son las sustancias de la vida.
Desde un punto de vista qumico son polmeros grandes o son poliamidas y los
monmeros de los cuales derivan son los cidos a - aminocarboxlicos (aminocidos).
Una sola molcula de protena contiene cientos e incluso miles de unidades de
aminocidos, las que pueden ser de unos veinte tipos diferentes. El nmero de
molculas protenicas distintas que pueden existir, es casi infinito. Es probable que se
necesiten decenas de miles de protenas diferentes para formar y hacer funcionar un
organismo animal; este conjunto de protenas no es idntico al que constituye un animal
de tipo distinto.
Propiedades de los Aminocidos._

Los aminocidos son slidos cristalinos no voltiles, que funden con descomposicin a
temperaturas relativamente altas.

Son insolubles en solventes no polares, mientras que son apreciablemente solubles en


agua.

Sus soluciones acuosas se comportan como soluciones de sustancias de elevado


momento dipolar.

Las constantes de acidez y basicidad son muy pequeas para grupos NH2 y - COOH.
La glicina, por ejemplo, tiene Ka = 1,6 x 10-10 y Kb = 2,5 x 10-12, mientras que la
mayora de los cidos carboxlicos tienen Ka del orden 10-5, y un gran nmero de
aminas aliftica un Kb de aproximadamente 10-4. En forma general el Ka medido se
refiere a la acidez del in amonio RNH3+

Importancia Biolgica de las protenas:

Su importancia biolgica la podemos resumir as:

Son las sustancias de la vida, pues constituyen gran parte del cuerpo animal.

Se les encuentra en la clula viva.

Son la materia principal de la piel, msculos, tendones, nervios, sangre, enzimas,


anticuerpos y muchas hormonas.

Dirigen la sntesis de los cidos nuclecos que son los que controlan la herencia.

3.4 POLIMEROS ARTIFICIALES


Son el resultado de modificaciones mediante procesos qumicos, de ciertos polmeros
naturales. Ejemplo: nitrocelulosa, etonita, etc.
NITRATO DE CELULOSA
El nitrato de celulosa, nitrocelulosa, fulmicotn o algodn plvora fue sintetizado por primera
vez en el ao 1845 por Christian Schnbein. Es un slido parecido al algodn, o un lquido
gelatinoso ligeramente amarillo o incoloro con olor a ter. Se emplea en la elaboracin de
explosivos, propulsores para cohetes, celuloide (base transparente para las emulsiones de las
pelculas fotogrficas) y como materia prima en la elaboracin de pinturas, lacas, barnices,
tintas, selladores y otros productos similares. Es famoso su uso tradicional como laca
nitrocelulsica aplicada como acabado sobre la madera en guitarras elctricas de calidad como
ocurre con las guitarras Gibson.
PROPIEDADES

Es uno de los explosivos plsticos ms baratos. Es rgido y resistente al impacto.


Admite tcnicas finales de corte y mecanizado (evitando sobrecalentamiento). No es un buen
aislante elctrico. El celuloide se disuelve en acetona y acetato de amilo. Es atacado por los
cidos y bases (poca resistencia qumica). Se endurece al envejecer y es atacado por
la radiacin solar. Es inflamable, con deflagracin. Los productos emitidos en la degradacin
trmica son txicos.
Es muy estable en comparacin de la nitroglicerina, incluso es ms estable que la plvora. Los
magos e ilusionistas lo utilizan para crear ilusiones con fuego

3.5 POLIMEROS SINTETICOS


Los polmeros son grandes molculas llamadas macromolculas, que por lo general son
orgnicas y estn formadas por la unin de molculas ms pequeas llamadas monmeros,
formando enormes cadenas de las formas ms diversas.
Existen varios tipos de polmeros con propiedades y estructuras qumicas diferentes. Los
polmeros sintticos son aquellos que son obtenidos en laboratorio o en la industria. Algunos
ejemplos de polmeros sintticos son el nylon, el poliestireno, el policloruro de vinilo (PVC), el
polietileno, etc. Un polmero est constituido por molculas (unidad fundamental con que se
forma un compuesto qumico), denominadas monmeros, frecuentemente unidas unas a otras
formando una cadena lineal. Cada molcula puede tener un origen natural o sinttico, y tener
bajo peso molecular (PM). Esta magnitud es la relacin entre el promedio de la masa de una
sustancia, por molcula de su composicin isotpica especfica, y 1/12 avos de la masa del
tomo de carbono-12.La unin entre las molculas ocurre por medio de reacciones qumicas
(Figura 1). La cantidad de monmeros unidos puede ser de cientos o miles llevando el peso
molecular del polmero a valores del orden de 1.000 a 1.000.000. Este nmero n es el grado de
polimerizacin (DP)Los Polmeros sintticos son creados por el hombre a partir de elementos
propios de la naturaleza. Estos polmeros sintticos son creados para funciones especificas y
poseen caractersticas para cumplir estas mismas.

CAPTULO IV
PROCESAMIENTO DE LOS POLIMEROS
4.1 EXTRUSIN
Un mecanismo de tornillo empuja al termoplstico caliente a travs de un dado abierto,
que produce formas slidas, pelculas, tubos e incluso bolsas de plstico. La extrusin
puede utilizarse para recubrir conductores y cables, ya sea con termoplsticos o con
elastmeros.

4.2 MOLDEO POR SOPLADO


Una forma hueca de termoplstico, conocida como preforma, es introducida en un molde y
mediante la presin de un gas se expande hacia las paredes del molde. Este proceso es

utilizado para producir botellas de plstico, recipientes, tanques para combustible


automotriz y otras formas huecas

4.3 MOLDEO POR INYECCIN


Los termoplsticos que se calientan por encima de la temperatura de fusin pueden ser
forzados a entrar en un molde cerrado para producir una pieza. Este proceso es similar al
moldeo por fundicin a presin de los metales. Un mbolo o algn mecanismo especial de
tornillo presionan para obligar al polmero caliente a entrar en el dado. Una amplia variedad de
productos, como vasos, peines, engranes y botes de basura se pueden producir de esta
manera.

4.4 TERFORMADO
Las hojas de polmero termoplstico que son calentadas hasta llegar a la regin plstica se
pueden conformar sobre un dado para producir diversos productos, tales como cartones para
huevo y paneles decorativos. El conformado se puede efectuar utilizando dados, vaco y aire a
presin.

4.5 CALANDRADO
En una calandra se vierte plstico fundido en un juego de rodillos con una pequea
separacin. Los rodillos, que pudieran estar grabados con algn dibujo, presionan al material y
forman una hoja delgada del polmero, a menudo cloruro de polivinilo. Productos tpicos de
este mtodo incluyen losetas de vinilo para piso y cortinas para regadera.

4.6 HILADO
En una calandra se vierte plstico fundido en un juego de rodillos con una pequea
separacin. Los rodillos nylon, la fibra puede ser posteriormente estirada para alinear las
cadenas a fin de que queden paralelas al eje de la fibra; este proceso incrementa su
resistencia.

4.7 COLADO
Muchos polmeros se pueden colaren moldes dejando que se solidifiquen. Los moldes
pueden ser placas de vidrio, para producir hojas de plstico gruesas, o bandas de acero
inoxidables para colado continuo de hojas ms delgadas. Un proceso especial de colado
es el moldeo centrfugo, en el cual el polmero fundido se vaca en un molde que gira sobre

dos ejes. La accin centrfuga empuja al polmero contra las paredes del molde,
produciendo una forma delgada como el techo de un remolque para acampar.

4.8 MOLDEO POR COMPRESIN


Las piezas termoestables frecuentemente se forman mediante la colocacin del material slido
en un dado caliente antes de la formacin de los enlaces cruzados. La aplicacin de altas
presiones y temperaturas hace que el polmero se funda, llene el dado y de inmediato se
empiece a endurecer. Con este proceso se pueden producir pequeas carcasas elctricas, as
como defensas, cofres y paneles laterales para automviles.

4.9 MOLDEO POR TRANSFERENCIA


En el moldeo por transferencia de polmeros termoestables se utiliza una doble cmara. El
polmero en una de las cmaras es calentado a presin. Una vez fundido se inyecta en la
cavidad del dado adyacente. Este proceso permite que algunas de las ventajas del moldeo por
inyeccin puedan ser usadas con polmeros termoestables.

CONCLUSIONES
Gracias al anterior trabajo hemos conocido un poco ms a fondo un mundo desconocido y muy
interesante para nosotros... el de los polmeros.
Tambin aprendimos el significado de la palabra "polmero", la importancia de estos en la vida
real (para nosotros) y como se clasifican.
Como pudimos observar los polmeros constituyen la mayor parte de las cosas que nos
rodean, estamos en contacto con ellos todos los das e incluso nosotros mismos estamos
compuestos casi en nuestra totalidad de estas, tan variadas macromolculas, como por
ejemplo: las protenas, cidos nucleicos, carbohidratos, etc.

Estos tienen 2 clasificaciones importantes: segn su estructura molecular (homopolimeros y


copo limeros), y el elemento base en su cadena principal (orgnica e inorgnica). Transmitimos
tambin unos esquemas muy interesantes respecto a los lugares donde se encuentran los
polmeros ms usuales (como plsticos principalmente), como se dividen los "polmeros
plsticos, fibras, y derivados", y cules son sus formas de polimerizacin y sintetizacin, pero
realmente no quisimos ahondar ms en este tema, debido a la complejidad del mismo, pues
preferimos hacer una carpeta entendible y bien estructurada para no complicarnos con cosas
ms elaboradas y que ni siquiera entendemos bien.
Tambin apreciamos las diversas manifestaciones de los polmeros y que constituyen adems
unos compuestos muy importantes en algunas reas, a parte de nuestros cuerpos como lo son
las poliamidas, las cuales se utilizan como aislante de calor o fuego, la silicona que es un
adhesivo de gran ayuda en la vida cotidiana, el polietileno que es el plstico ms comn y ms
usado en la actualidad, etc.
Es aqu donde debemos tomar conciencia de que este material tan prctico, til y barato
puede, y de hecho lo est haciendo, causar estragos a nuestro planeta. Al ser la mayora
materiales derivados del petrleo, su biodegradabilidad est bastante comprometida y al
arrojarlo junto con los residuos domiciliarios de todos los das, contribuimos en mayor o menor
grado a la contaminacin del planeta.
Afortunadamente algunas personas del mundo, principalmente los habitantes de pases
desarrollados, han comenzado a tomar conciencia de los riesgos que puede acarrear el uso
descontrolado de este tipo de materiales; concientizados han comenzado a reemplazar las
bolsas plsticas por unas prcticas bolsas de papel madera, prefieren comprar envases de
vidrio reciclables en vez de los molestos envases plsticos que, una vez consumido el
contenido, resultan intiles.
Con esta conclusin damos por terminado nuestro trabajo, el cual nos ha sido de gran ayuda
para conocer ms sobre las macromolculas llamadas "POLIMEROS".

ANEXOS

POLIMERO NATURAL

BIBLIOGRAFIA

LLINGER, N. y otros. (1978). "Qumica orgnica". Edit. Revert S.A., Madrid.


GUARDIA, C. y otros. (2009). "Qumica 2 Bachillerato". Edit. Santillana. Madrid.
MAIER, M. "POLMEROS" (Consultado en mayo 2012).
RODRGUEZ, . y otros. (2007). "Qumica 2 Bachillerato". Edit. McGraw-Hill.
MARTNEZ, A. (2000). Cronologa del Petrleo Venezolano. Caracas, PDVSACIED. FONCIED. 639 p.
BRESCIA, Frank y otros. (1977). Qumica. Nueva Editorial Interamericana S.A.
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FOUSTER, Juan y otros. (1985). Qumica. Universidad Nacional Abierta.
Estudios Profesionales I. Ingeniera Industrial. Impresos Urbina. Caracas.
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WEBGRAFIA
www.wikipedia/wiki.com/polimeros.htm
http://www.ietfelixtiberioguzman.edu.co/GUIAS
%203%202012/07_TECNOLOGIA.pdf
https://prezi.com/xkktilrn-77z/polimeros/

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