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FORTALECIMIENTO DE LA PRODUCCIN
TEMA:
POLIMEROS
MONOGRAFA
ING. DE MATERIALES
ELABORADO POR:
o
o
o
o
o
HUANCAYO PER
JUNIO - 2015
INTRODUCCIN
En este informe nos abocaremos especficamente a un concepto qumico denominado
"polmero", pero primero es necesario saber: Qu son los polmeros? La materia esta
formada por molculas que pueden ser de tamao normal o molculas gigantes
llamadas polmeros.
Los polmeros se producen por la unin de cientos de miles de molculas pequeas
denominadas monmeros que forman enormes cadenas de las formas ms diversas.
Algunas parecen fideos, otras tienen ramificaciones. Algunas ms se asemejan a las
escaleras de mano y otras son como redes tridimensionales.
Existen polmeros naturales de gran significacin comercial como el algodn, formado
por fibras de celulosas. La celulosa se encuentra en la madera y en los tallos de
muchas plantas, y se emplean para hacer telas y papel. La seda es otro polmero
natural muy apreciado y es una poliamida semejante al nylon. La lana, protena del
pelo de las ovejas, es otro ejemplo. El hule de los rboles de hevea y de los arbustos
de Guayule, son tambin polmeros naturales importantes.
Sin embargo, la mayor parte de los polmeros que usamos en nuestra vida diaria
son materiales sintticos con propiedades y aplicaciones variadas.
Lo que distingue a los polmeros de los materiales constituidos por molculas de
tamao normal son sus propiedades mecnicas. En general, los polmeros tienen una
excelente resistencia mecnica debido a que las grandes cadenas polimricas se
atraen.
Las
fuerzas
de
atraccin
inter
moleculares
dependen
de
la
LOS AUTORES.
INDICE
PORTADA
DEDICATORIA
INTRODUCCIN
NDICE
CAPTULO I.................................................................................................5
COMPORTAMIENTO MECNICO DE LOS POLIMEROS........5
1.1
DEFINICIN...................................5
1.2
VISCOCIDAD..................................5
1.3
FORMULACIN DEL COMPORTAMIENTO VICOELSTICA 6
1.4
MODELOS MECNICOS ESPECTRO DE TIEMPOS DE
DESCANSO Y DEMORA................................7
1.5
EL MODELO VOIGHT KELVIN......................7
CAPTULO II................................................................................................8
MECANISMO DE DEFORMACIN.........................8
2.1
DEFORMACIN................................8
2.2
VISCOELASTICIDAD............................11
2.3
TERMOFLUENCIA.............................11
CAPTULO III.............................................................................................13
TIPOS DE DEFORMACIN.............................13
3.1
3.2
3.3
3.4
POLMEROS TERMOPLASTICOS..................13
RESINAS TERMOFIJAS.........................14
POLIMEROS NATURALES.......................15
POLIMEROS ARTIFICIALES......................16
3.5
POLIMEROS SINTETICOS.......................16
CAPTULO IV.............................................................................................18
PROCESAMIENTO DE LOS POLIMEROS..................18
4.1
4.2
4.3
4.4
4.5
4.6
4.7
4.8
4.9
EXTRUSIN..................................18
MOLDEO POR SOPLADO........................18
MOLDEO POR INYECCIN.......................18
TERFORMADO................................18
CALANDRADO................................19
HILADO.....................................19
COLADO.....................................19
MOLDEO POR COMPRESIN.....................19
MOLDEO POR TRANSFERENCIA..................19
CONCLUSIONES
REFERENCIAS BIBLIOGRAFCAS
APENDICE
CAPTULO I
COMPORTAMIENTO MECNICO DE LOS POLIMEROS
1.1 DEFINICIN
El comportamiento mecnico de los materiales se caracteriza por la respuesta presentan
cuando se somete a presin o deformacin. A los polmeros, la tensin y la deformacin no
estn relacionadas por simples constantes de proporcionalidad, tales como el mdulo de
elasticidad. Las respuestas de polmeros a tensiones mecnicas dependen marcadamente en
factores estructurales y variables externas [2].Para los materiales de bajo peso molecular, el
comportamiento mecnico es descrito en trminos de dos tipos de material ideal: el elstico
slido y lquido viscoso. Los retornos slidos elsticos a su forma original despus de retirados
estrs, y la deformacin del lquido viscoso es irreversible en ausencia de fuerzas externa [2,
6-8].Los polmeros se caracterizan por tener un comportamiento intermediario entre el slido
elstico y el lquido viscoso, dependiendo de la temperatura y la escala de tiempo del
experimento. Esta caracterstica es llamada visco elasticidad.
1.2 VISCOCIDAD
Para la viscosidad del fluido solo puede considerarse un propiedad del material constante,
donde los resultados de viscosidad a partir de la relacin de la esfuerzo cortante desarrollado
por el fluido y la aceleracin. Presentaciones, los hermanos Estrada Pacheco, junto a ms de
100 bailarines, conformaron
Para materiales complejos tales como polmeros de viscosidad en estado fundido es constante
con velocidad de cizallamiento creciente (o fluido dilatante pseudoplstico), por lo que estos
son llamados no-newtoniano [4].
Los polmeros pueden ser deformadas por el esfuerzo de traccin y la viscosidad inherente a
este esfuerzo se define por:
pero el tiempo para el cual este el cambio se lleva a cabo debe ser considerado. Para sencilla
relacin envos entre el estrs y la deformacin debe ser lineal en un momento dado.
Carga en varios pasos pueden ser analizados en trminos del principio Boltzmann
superposicin, por cada aumento de la tensin puede ser asumido como una contribucin
independiente a la deformacin total.
CAPTULO II
MECANISMO DE DEFORMACIN
2.1 DEFORMACIN
Las propiedades mecnicas de los materiales polmeros se especifican con muchos de los
mismos parmetros usados en los metales.
Se utiliza la prueba de tensin para encontrar los valores de las propiedades.
En los polmeros sin embargo, la mayora de sus propiedades mecnicas son sensibles a lo
siguiente:
La temperatura.
La naturaleza qumica del ambiente que los rodea (presencia de agua, oxgeno, solventes
orgnicos, etc.)
Existen tres tipos tendencias tpicas de curvas de esfuerzo-deformacin unitaria en los
materiales polmeros.
A: polmeros frgiles
B: materiales plsticos (similar a los metales) C:
Elastmeros
Las propiedades mecnicas de los polmeros son mucho ms sensibles a los cambios de
temperatura en los alrededores de la temperatura ambiente.
Por ejemplo, consideraremos la curva - para el plexigls (PMMA)
4C
F=0
F=0
2.2 VISCOELASTICIDAD
Cuando en un material viscoelstico se aplica un esfuerzo lentamente, las cadenas
deslizan fcilmente una al lado de la otra, haciendo que el material se comporte como si fuera
un lquido viscoso. Sin embargo al aplicar un esfuerzo rpidamente, las cadenas no tienen
suficiente tiempo para deslizar con respecto a las otras, y el material se comporta como
si fuera un slido elstico.
El comportamiento viscoelstico puede modelarse as:
Resorte
amortiguador
2.3 TERMOFLUENCIA
Cuando se aplica un esfuerzo constante, el material se deforma plsticamente a lo largo de
un perodo largo del tiempo.
Donde:
(t)= deformacin unitaria en funcin del tiempo. a
y n son constantes para y T.
Cuando la deformacin ( a lo largo del tiempo) es grande, la reduccin del rea
transversal hace que el material se rompa.
Este fenmeno se describe con curvas de esfuerzo-ruptura.
CAPTULO III
TIPOS DE DEFORMACIN
3.1 POLMEROS TERMOPLASTICOS
Los materiales termoplstico son aquellos materiales que estn formados por polmeros que se
encuentran unidos mediante fuerzas intermoleculares o fuerzas de Van der Waals, formando
estructuras lineales o ramificadas. Un material termoplstico lo podemos asemejar a un
conjunto de cuerdas entremezcladas que tenemos encima de una mesa, cada una de estas
cuerdas es lo que representa a un polmero, cuanto mayor sea el grado de mezclado de las
cuerdas mayor ser el esfuerzo que tendremos que realizar para separar las cuerdas unas de
otras, dado a que el rozamiento que se produce entre cada una de las cuerdas ofrece
resistencia a separarlas, en este ejemplo el rozamiento representa las fuerzas intermoleculares
que mantiene unidos a los polmeros.
En funcin del grado de las fuerzas intermoleculares que se producen entre las cadenas
polimricas, estas pueden adoptar dos tipos diferentes de estructuras, estructuras amorfas o
estructuras cristalinas, siendo posible la existencia de ambas estructuras en un mismo material
termoplstico.
Estructura amorfa - Las cadenas polimricas adquieren una estructura liada, semejante
a de la un ovillo de hilos desordenados, dicha estructura amorfa es la responsable
Los aminocidos son slidos cristalinos no voltiles, que funden con descomposicin a
temperaturas relativamente altas.
Las constantes de acidez y basicidad son muy pequeas para grupos NH2 y - COOH.
La glicina, por ejemplo, tiene Ka = 1,6 x 10-10 y Kb = 2,5 x 10-12, mientras que la
mayora de los cidos carboxlicos tienen Ka del orden 10-5, y un gran nmero de
aminas aliftica un Kb de aproximadamente 10-4. En forma general el Ka medido se
refiere a la acidez del in amonio RNH3+
Son las sustancias de la vida, pues constituyen gran parte del cuerpo animal.
Dirigen la sntesis de los cidos nuclecos que son los que controlan la herencia.
CAPTULO IV
PROCESAMIENTO DE LOS POLIMEROS
4.1 EXTRUSIN
Un mecanismo de tornillo empuja al termoplstico caliente a travs de un dado abierto,
que produce formas slidas, pelculas, tubos e incluso bolsas de plstico. La extrusin
puede utilizarse para recubrir conductores y cables, ya sea con termoplsticos o con
elastmeros.
4.4 TERFORMADO
Las hojas de polmero termoplstico que son calentadas hasta llegar a la regin plstica se
pueden conformar sobre un dado para producir diversos productos, tales como cartones para
huevo y paneles decorativos. El conformado se puede efectuar utilizando dados, vaco y aire a
presin.
4.5 CALANDRADO
En una calandra se vierte plstico fundido en un juego de rodillos con una pequea
separacin. Los rodillos, que pudieran estar grabados con algn dibujo, presionan al material y
forman una hoja delgada del polmero, a menudo cloruro de polivinilo. Productos tpicos de
este mtodo incluyen losetas de vinilo para piso y cortinas para regadera.
4.6 HILADO
En una calandra se vierte plstico fundido en un juego de rodillos con una pequea
separacin. Los rodillos nylon, la fibra puede ser posteriormente estirada para alinear las
cadenas a fin de que queden paralelas al eje de la fibra; este proceso incrementa su
resistencia.
4.7 COLADO
Muchos polmeros se pueden colaren moldes dejando que se solidifiquen. Los moldes
pueden ser placas de vidrio, para producir hojas de plstico gruesas, o bandas de acero
inoxidables para colado continuo de hojas ms delgadas. Un proceso especial de colado
es el moldeo centrfugo, en el cual el polmero fundido se vaca en un molde que gira sobre
dos ejes. La accin centrfuga empuja al polmero contra las paredes del molde,
produciendo una forma delgada como el techo de un remolque para acampar.
CONCLUSIONES
Gracias al anterior trabajo hemos conocido un poco ms a fondo un mundo desconocido y muy
interesante para nosotros... el de los polmeros.
Tambin aprendimos el significado de la palabra "polmero", la importancia de estos en la vida
real (para nosotros) y como se clasifican.
Como pudimos observar los polmeros constituyen la mayor parte de las cosas que nos
rodean, estamos en contacto con ellos todos los das e incluso nosotros mismos estamos
compuestos casi en nuestra totalidad de estas, tan variadas macromolculas, como por
ejemplo: las protenas, cidos nucleicos, carbohidratos, etc.
ANEXOS
POLIMERO NATURAL
BIBLIOGRAFIA
WEBGRAFIA
www.wikipedia/wiki.com/polimeros.htm
http://www.ietfelixtiberioguzman.edu.co/GUIAS
%203%202012/07_TECNOLOGIA.pdf
https://prezi.com/xkktilrn-77z/polimeros/