LABORATORIO DE MECNICA DE MATERIALES I

REPORTE DE PRCTICA
INFORME DE PRACTICA No. 3
MDULO DE ELASTICIDAD Y COEFICIENTE DE POISSON
Instructor: Luis Escobar
Profesor de clase: Bernab Salazar
NRC: 2693
Horario: 9:30 10:30
INTEGRANTES:
Narvez Andrs (gua)
Romero Bryan
Evaluacin
Seccin
Objetivos
Introduccin
Contenido
Conclusiones y recomendaciones
Bibliografa y Anexos
Presentacin
Total

Comentarios de la Revisin:

Ponderacin
5
5
60
15
5
10
100

TEMA:
Mdulo de elasticidad y coeficiente de Poisson
OBJETIVO
Medir en forma experimental el Mdulo de elasticidad (E) y el Coeficiente de Poisson () del acero y del
hierro fundido.
INTRODUCCION
Para esta prctica volvemos a utilizar la mquina de ensayos universales, tambin nos indicaron que para
medir las deformaciones nos ayudaremos de unos pequeos sensores llamadas galgas las cuales mediante
cables van conectadas al medidor de deformaciones unitarias la cual nos indica la deformacin transversal y
longitudinal, con ayuda de estos equipos mediremos las deformaciones que nos ayudaran a calcular el
coeficiente de Poisson de los materiales a estudiar, en este caso acero y de una fundicin gris.
MARCO TERICO:
El coeficiente de Poisson (denotado mediante la letra griega ) es una constante elstica que proporciona una
medida del estrechamiento de seccin de un prisma de material elstico lineal e istropo cuando se estira
longitudinalmente y se adelgaza en las direcciones perpendiculares a la de estiramiento. Es normalmente
aceptado un coeficiente de poisson constante para materiales compuestos unidireccionales. No es una
variable micromecanica sensible. Los laminados de tejido tienen coeficientes de poisson muy bajos por que
las fibras situadas en direccin transversal retienen la contraccin de poisson
Esfuerzo normal de traccin

P
A

Deformacin Unitaria

Lo

Ley de Hook

=E
Coeficiente de Poisson
Es la relacin entre la deformacin unitaria transversal a la deformacin unitaria longitudinal

T
T

EQUIPO:
1. Calibrador pie de rey

2. Micrmetro

3. Strain gages

4. Medidor de deformaciones unitarias

5. Mquina de ensayos universales

PROCEDIMIENTO
1. Medir las dimensiones de la seccin transversal (dimetro, ancho o altura)
2. Aplicar carga con la mquina de ensayos universales, dentro del rango elstico
3. Medir la deformacin unitaria longitudinal o transversal
4. Hacer firmar las hojas de registro
3

MEDICIONES
1. Tabla de valores de esfuerzo (kg/cm2) y deformacin unitaria (cm/cm) de la fundicin:
Esfuerzo
Def Uni
87.9812663
0.00020
2
175.962536
0.00028
2
263.943799
0.00036
0
351.925065
0.00044
3
439.906331
0.00054
6
527.887597
0.00062
9
615.868854
0.00072
3
703.850130
0.00082
6
791.831396
0.00092
9
Tabla 1 : Valores de Esfuerzo y Deformacin unitaria de la fundicin
2. Tabla de los valores de esfuerzo (kg/cm2) y deformacin unitaria (cm/cm) del acero A36:
Esfuerzo
Def Uni
313.1507664 0.00006
469.7261497 0.00014
626.3015329 0.00020
782.8769161 0.00026
939.4522993 0.00028
1096.027683 0.00044
1252.603066 0.00052
1409.178449 0.00062
1565.763832 0.00070
Tabla 2 Valores de Esfuerzo y Deformacin unitaria del acero A36
3. Tabla de los valores utilizados para la regresin lineal de la fundicin:
Esfuerzo (y)
87,98126632
175,96253620
263,94379900
351,92506530
439,90633160
527,88759790
615,86885430
703,85013060
791,83139690
3959,156978

Def Unitaria
(x)
0,00020
0,00028
0,00036
0,00044
0,00054
0,00062
0,00072
0,00082
0,00092
0,0049

x*y

x^2

0,01760
0,04927
0,09502
0,15485
0,23755
0,32729
0,44343
0,57716
0,72848
2,63064

0,00000004
7,84E-08
1,296E-07
1,936E-07
2,916E-07
3,844E-07
5,184E-07
6,724E-07
8,464E-07
3,1548E-06

4. Tabla de los valores utilizados para la regresin lineal de la Acero A36:

Esfuerzo (y)
313,1507664
469,7261497
626,3015329
782,8769161
939,4522993
1.096,0276830
1.252,6030660
1.409,1784490
1.565,7638320
8.455,0806944

Def Unitaria
(x)
0,00006
0,00014
0,00020
0,00026
0,00028
0,00044
0,00052
0,00062
0,00070
0,00322

x*y
0,0187890
0,0657617
0,1252603
0,2035480
0,2630466
0,4822522
0,6513536
0,8736906
1,0960347
3,77974

x^2
3,6E-09
1,96E-08
4E-08
6,76E-08
7,84E-08
1,936E-07
2,704E-07
3,844E-07
4,9E-07
1,55E-6

PREGUNTAS
1. Graficar el diagrama esfuerzo vs. deformacin unitaria axial.
ACERO A36:

ESFUERZO - DEF. UNITARIA

2,000.0000000
1,500.0000000
ESFUERZO (Kg/cm^2)

1,000.0000000
500.0000000
0.0000000
0.00000 0.00020 0.00040 0.00060 0.00080
DEF. UNITARIA

FUNDICIN

ESFUERZO - DEF. UNITARIA

1,000.00000000
800.00000000
600.00000000
ESFUERZO (KG/CM^2)

400.00000000
200.00000000
0.00000000
0

DEF. UNITARIA

2.-Determinar la pendiente del diagrama.

MINIMOS CUADRADOS
Fundicin:
y=3959,156978
x=0.0049
x2=2.6945E-6
xy=2,63064

m=

n ( xy ) x y
n x2 ( x )2

m=994572
Debido a que m es el valor de la pendiente del grfico, el mdulo de elasticidad de la fundicin es: 993109
kg/cm2.
Acero A36:
y=8455,0806944
x=0,00322
x2=1,55E-6
xy=3,77974

m=

n ( x y ) x y
n x2 ( x )2

m=2131670
El mdulo de elasticidad es el valor de la pendiente m de cada material.
3.-Calcular el Coeficiente de Poisson () y su valor promedio.
Coeficiente de Poisson para Fundicin Gris

E L [10 cm]
200
280
360
440
540
620
720
820
920

ET [10 cm]
-60
-80
-100
-120
-140
-160
-160
-200
-200

Coeficiente
de Poisson
()
0.3
0.2857
0.278
0.273
0.2593
0.2581
0.222
0.2439
0.2174

Clculo del Valor Promedio

0.3+0.2857+ 0.278+0.273+0.2593+0.2581+0.222+ 0.2439+ 0.2174

=

= 2.3374

PROMEDIO =

2.3374
9

PROMEDIO =0.2597
Coeficiente de Poisson para Acero A36
7

L [10 cm]
60
140
200
260
280
440
520
620
700

T [10 cm]
-20
-20
-80
-100
-120
-140
-160
-200
-220

Coeficiente de
Poisson ()
0.3333
0.1429
0.4000
0.3846
0.4286
0.3182
0.3077
0.3226
0.3143

Clculo del Valor Promedio

0.3333+0.1429+0.400+ 0.3846+0.4286+0.3182+0.3077 +0.3226+0.31

=

= 2.955

PROMEDIO =

2.955
9

PROMEDIO =0.3283
4.-Comparar el Mdulo de elasticidad y el Coeficiente de Poisson obtenidos en la Prctica, con los
valores tericos.

Fundicin Gris
Mdulo de Elasticidad

kg
E[ cm2 ]
Valor Terico
Valor obtenido

Coeficiente de Poisson

984326
994572

0.21
0.2597

Mdulo de Elasticidad

Coeficiente de Poisson

Acero A36

kg
E[ cm2 ]
Valor Terico
Valor obtenido

2100000

1,89 x 1 0

2131670

0.26
0.328

CONCLUCIONES
Las fuerzas aplicadas en la prctica para lograr deformar cada material no superaban el punto elstico
del material lo cual nos indica que el material no se deform permanentemente, es decir, el material se
deform al aplicar las fuerzas pero al quitar dichas fuerzas el material regres a su forma original sin
deformarse debido a que no se logr superar su lmite de elasticidad. (Bryan Romero)
Logramos diferenciar el tipo de deformacin que presenta cada material esto depende de su
composicin y por lo tanto de sus propiedades mecnicas, al aplicar las fuerzas los materiales se
diferenciaban uno del otro en su deformacin debido a que uno se deformaba ms que el otro
transversalmente en cambio el otro se deformaba ms longitudinalmente, con los datos comprobamos
esto. (Bryan Romero)
En ausencia del dimetro final no se pudo sacar la variacin de longitud para poder calcular la
deformacin unitaria, por lo que nos valimos de un Strain gages que nos dio digitalmente y con una
precisin ms certera los valores de la deformacin sin necesidad de estar calculando.(Andrs Narvez)
Cada material tiene valores diferentes de elasticidad, pero lo que podemos estar seguros es que mientras
se haga una prctica de traccin o compresin el valor del coeficiente de Poisson ser el mismo para
ambos ensayos solo que con diferentes signos. (Andrs Narvez)

RECOMENDACIONES
Debemos fijarnos bien en los cables de las galgas (extensiones), debido a que al tomar las medidas
podemos llegar a confundir la deformacin transversal con la deformacin longitudinal del material.
(Bryan Romero)
Debemos tener cuidado de que la mquina de esfuerzos sujete el material y este no resbale o se suelte,
esto podra afectar nuestros datos y nuestros clculos. (Bryan Romero)
En el caso de que no se conozca la conexin de las Strain gages podemos se puede deducir la conexin
mediante las mediciones que nos da la mquina de deformaciones unitarias (Andrs Narvez)
Hay que tener mucho cuidado en encerar las maquinas de medicin para no obtener errores, y de la
misma forma procurar que al momento de colocar las pesas no se produzca movimiento pendular ya que
esto nos produce errores al momento de medir. (Andrs Narvez)

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