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DESTILACION
Abello Viviana1, Aguirre Johanna1, Albarracn Jorge1, Angarita Ivette1, Carvajalino Juan Diego1
1
Resumen
La destilacin es un proceso que consiste en separar una mezcla de varios
componentes aprovechando sus distintas volatilidades, o bien separar los materiales
voltiles de los no voltiles. En el presente trabajo se determina en rendimiento y la
eficiencia energtica de una torre de destilacin empacada mediante la realizacin de
balances de masa y energa, as como el clculo de nmero de etapas tericas usando
el mtodo de grafico de McCabe-Thiele.
Palabras claves: Destilacin, Reciclo, Mtodo McCabe-Thiele, Equilibrio de fases.
1.
INTRODUCCIN
2. OBJETIVOS
OBJETIVO GENERAL:
Separar una mezcla binaria de etanol-agua 20%P/P por medio de la destilacin para
obtener un destilado rico en etanol.
OBJETIVOS ESPECFICOS:
3. MARCO TERICO
Se denomina destilacin a la operacin unitaria que busca separar dos componentes
de una mezcla liquida aprovechando la diferencia de puntos de ebullicin de cada
componente puro. La columna de destilacin consta de una seccin de agotamiento
que la acompaa un rehervidor que se encarga de refinar el componente menos voltil
enviando una parte de la corriente de salida de nuevo a la torre, y una seccin de
enriquecimiento donde la salida es en su mayora componente voltil y pasando luego
a un condensador que devuelve una fraccin de esta corriente para hacer ms efectiva
la purificacin del componente ms voltil. (McCabe, Smith, & Harriot, 2002).
El grado de purificacin aunque depende del equilibrio de las fases para las sustancias
que se quieran trabajar, no puede ser controlado de esta manera, por lo que se
necesita de variables de operacin como el reflujo, suministro de energa y/o variables
de diseo como la altura de la torre, numero de platos, diseo del plato y plato de
alimentacin principalmente. (Grak & Sorensen, 2014)
Equilibrio de fases
En la destilacin fraccionada, en cada plato ocurre la transferencia de masa de uno o
ms componentes de una fase a otra, donde para tiempos de contacto entre fases
suficientes, se alcanzan el equilibrio termodinmico para cada componente. Dicho
equilibrio puede ser representado en diagramas que representen la temperatura en
funcin de la fraccin del vapor, del lquido y tambin con un diagrama con las
fracciones liquida y vapor en cada eje, todo esto a una presin determinada. (Grak &
Sorensen, 2014).
La facilidad con la que se puede dar la separacin depende de que tan alejada se
encuentre la lnea de equilibrio a la lnea de 45 en el diagrama y vs x.
yi
xi
AB
(Geankoplis, 1999).
AB=
yA / x A
y B / xB
5. EQUIPO Y MATERIALES
En la prctica se utilizaran distintos instrumentos para la medicin de los datos
necesarios.
Cronometro
Termmetro
Densmetro
Probetas
Tanque de almacenamiento
Condensador
Colector del condensado
Rotmetro
Torre de destilacin
6. PROCEDIMIENTO
Preparacion de la
mezcla etanol-agua
20%P/P
Se almacena la
mezcla en el tanque
1 y se bombea al
tanque 2
Se abre la vlvula de
entrada del agua de
enfriamiento
A los 78C Se
cambia de reflujo
total parcial.
Se abre la valvula
para el paso del
vapor y la valvula
que permite el paso
del flujo de agua
condensada
se recoje el destilado
de 250 ml midiendo
simultanemamente
el tiempo, la
temperatutra,
densidad y
concentracin
se mide la
temperatura del
agua de
enfriamiento
Finaliza cuando se
alcanza el destilado
con concetracin del
90% aprox.
7. CLCULOS Y RESULTADOS
Para determinar la eficiencia de la torre se realizaron los respectivos balances de masa
y energa, as como el clculo del nmero de etapas.
BALANCES DE MASA
ALIMENTO:
Para el proceso se usa una mezcla etanol-agua de 40 L al 20% en peso para
garantizar una operacin segura. Esta solucin se carg en el rehervidor por medio de
una bomba.
v alimento =40 L
g
Kg
=0.9668
ml
L
PM =20.50
Kg
Kmol
Masa de alimentacin:
malimento =( 40 L ) (0.9668
Kg
)
L
Masa
[Kg]
7.734
30.938
Moles
[Kmol]
0.168
1.722
Fraccion
[p/p]
0.2
0.8
Fraccion
[mol/mol]
0.089
0.911
38.672
1.89
DESTILADO:
Se recogieron muestras de 250 ml de destilado durante las 12 tomas de datos en la
prctica de laboratorio y al finalizar se obtuvo un volumen de destilado de 2050 ml.
(VER ANEXO 1)
En total se obtuvo un destilado con las siguientes caractersticas:
V total de destilado =5.05 L
destilado final=0.823
Kg
L
Entonces,
Masa de destilado
L0.823 Kg destilado
mdestilado=5.05
1L
mdestilado=4.156 Kg de destilado
Masa de etanol en el destilado
La concentracin final del destilado es de 85.74 %P/P, segn la tabla de
densidades con respecto a la temperatura y la concentracin.
Por definicin en 86%P/P hay 86 Kg de alcohol en 100 Kg de destilado,
entonces la masa del alcohol en el etanol ser de:
metanol=4.156 Kg
destilado86 Kgalcohol
100 Kg destilado
KgKmol
46.07 Kg
nagua =0.582
Kg1 Kmol
18 Kg
Masa
[Kg]
3.574
0.582
4.156
Moles
[Kmol]
0.078
0.0323
0.110
Fraccin
[p/p]
0.86
0.14
1
Fraccion
[mol/mol]
0.71
0.29
1
FONDO:
Masa total en el fondo
Para determinar la cantidad de etanol y agua en el fondo de la torre se realiza un
balance de masa global:
malimento =mdestilado +mfondos mfondos=malimento mdestilado
mfondos=38.672 kg4.156 kg
mfondos=34.516 kg
Masa de etanol en el fondo
Para conocer la composicin de en el fondo, se realiza un balance por componentes,
en base al componente ms voltil, en este caso el etanol.
malimento X a=mdestilado X D +mfondos X f
X f=
malimento X am destilado X D
mfondos
X f=
X f =0.121
metanol=34.516 kg fondo0.121
metanol=4.176 Kg alcohol en el fondo
Moles de etanol en el fondo:
netanol =4.176
KgKmol
46.07 Kg
Kg1 Kmol
18 Kg
Masa
[Kg]
4.176
30.34
34.516
Moles
[Kmol]
0.091
1.686
1.777
Fraccin
[p/p]
0.121
0.879
1
Fraccion
[mol/mol]
0.052
0.948
1
% P/P 80
75
70
65
0.000
20.000
40.000
60.000
80.000
100.000 120.000
Tiempo [minutos]
Rendimiento=
m destiladoX D
100
m alimentoX a
Rendimiento=
4.156 kg0.86
100
38.672 Kg0.2
Rendimiento=46.211
BALANCES DE ENERGA
CONDENSADOR:
Balance zona de enriquecimiento
La nomenclatura de las corrientes usada en el balance energtico para la zona de
enriquecimiento se muestra la figura 2.
(4)
Entonces,
L=RD(6)
El valor de R puede obtenerse a partir de los niveles marcados por los rotmetros, los
cuales fueron 40 para el destilado y 130 para el reflujo. Mediante la tabla de calibracin
proporcionada durante la prctica se determina que R corresponde a un valor de 3.
Por tanto,
L=34.156 kg=12.468 kg
Remplazando en la ecuacin (3) se encuentra V 1
V 1=12.468 kg+ 4.156 kg
V 1=16.624 kg
La entalpa del destilado esta descrita por:
h D=DCp D( T D T Ref ) (7)
y,
KJ
KJ
0.14+2.426
0.86
kgK
kgK
CpD =2.673
KJ
kgK
h D=4.156 kg2.673
KJ
( 299.85 K273.15 K )
kgK
h D=296.609 kJ
La entalpa de la mezcla est descrita por:
H 1=V 1Cp1( T 1T Ref ) + 1(9)
Cp 1=CpD =2.673
KJ
kgK
1= agua X agua + etanol X etanol
(10)
KJ
KJ
0.14+842.041
0.86
kg
kg
1=1039.847
KJ
kg
KJ
KJ
( 299.85 K 273.15 K ) +1039.847
)
kgK
kg
H 1=18472.856 kJ
Por tanto la carga calrica en el condensador (Qc) ser:
QC =H 1hD
QC =18176.241 kJ
REHERVIDOR:
Para hallar la carga energtica del rehervidor se realiza un balance de energa:
Qr=Q vapor
En donde,
Qvapor =mvapor condensado H 2 O
Para el clculo de la masa de vapor condensado se tomaron datos del volumen vapor
condensado que en total dio un valor de 19.1L= 0.0191m3. (Ver ANEXO 2):
V vapor condensado=0.0191m3
agua =1000
Kg
m3
Entonces,
Masa de vapor condensado
m31000 Kg
mvapor condensado=0.0191
1 m3
mvapor condensado=19.1 Kg
Entonces el calor transferido por el vapor a la mezcla etanol-agua es:
Qvapor =19.1 Kg2254.94 kJ /kg
Qvapor =43069.354 kJ
Qr=43069.354 kJ
Cp F =Cpagua( 1 X f ) + CpetanolX f
Cp f =4.18( 10.121 ) +2.42630.121
Cp f =3.9678
kJ
kg K
kJ
kJ
26.7 K =105.94
kg K
kg
hw=240.5
kJ
kg
teniendo
KJ
KJ
+34.516 kg240.5
+18176.241 kJ 43069.354 kJ 38.6
kg
kg
Para verificar los datos del balance energa, se realiz el clculo anterior observando
que no hay cierre terico de energa debido a que no se obtuvieron datos internos de la
torre.
KJ
kJ
kJ
0.86+2254.94 (10.86 ) =1039.85
kg
kg
kg
Q A =38.672kg3.9678
Cp f
kJ
kg K
kJ
kJ
( 76 C24 C ) +16.624 kg1039.85
kg K
kg
Q A =25265.89 kJ
Teniendo los valores de calor suministrado y calor aprovechado, hallamos la eficiencia
energtica as:
n=
Calor aprovechado
25265.89 kJ
100=
100=58.66
Calor suministrado
43069.354 kJ
Se observa una eficiencia baja, teniendo en cuenta que las eficiencias deben ser
superiores al 70%
NUMERO DE ETAPAS:
Para el clculo del nmero de etapas, se utiliza el mtodo de McCabe-Thiele.
fraccion molar
0,59838818
0,558705934
0,570439178
0,584825135
0,624453587
0,630105379
0,662839986
0,703281196
0,694587163
0,694587163
0,778081033
0,727205337
Recta de enriquecimiento:
y=
x
R
x + D
R+1
R+1
y=x .
1
0.9
0.8
0.7
0.6
0.5
Eq EtOH-H2O
y=x
Linea Enrriquecimiento
0.4
0.3
0.2
0.1
0
0.1
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
0.7
0.8
0.9
Ahora con el metodo grafico de McCabe-Thiele se halla las etapas tericas de equilibrio
para llegar a la composicin deseada del destilado. Se empieza con un trayecto vertical
zF
desde el punto de
hasta que se encuentre la curva de equilibrio, luego desde ese
punto se desplaza horizontalmente hasta la recta de enriquecimiento, all tenemos una
xD
etapa, el procedimiento sigue hasta llegar a
.
1
0.9
0.8
0.7
0.6
0.5
0.4
0.3
0.2
0.1
0
0.1
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
0.7
0.8
0.9
BIBLIOGRAFA
Geankoplis, C. J. (1999). Procesos de trasnporte y operaciones unitarias. Mexico D.F.:
Cecsa.
Grak, A., & Sorensen, E. (2014). Distillation: Fundamentals and principles. London:
Elsevier.
Huanca, A. K. (7 de Octubre de 2014). http://www.slideshare.net. Obtenido de
http://www.slideshare.net/AnakarenHC/destilacion-39977739
McCabe, W. L., Smith, J. C., & Harriot, P. (2002). Operaciones Unitarias en Ingenieria
Quimica. Mexico D.F.: McGraw-Hill.
Treybal, R. E. (1980). Operaciones de Transferencia de Masa. Mexico D.F.: McGrawGill.
ANEXOS
ANEXO 1. Datos tomados del Destilado
Toma
Tiempo
Temperatura
Densidad
Concentracio
Volumen
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
Final
TOTAL
(s)
8' 34''
8' 30''
8' 11''
8' 12''
8' 35''
8' 43''
8' 33''
8' 39''
8' 34''
8' 38''
8' 35''
8' 40''
[C]
27
26
27
26.5
27
27
26.5
25.5
27
27
27
27
[g/ml]
0.84
0.847
0.845
0.842
0.835
0.834
0.83
0.824
0.824
0.824
0.812
0.82
n [%p/p]
79.2
76.39
77.24
78.26
80.95
81.32
83.4
85.83
85.32
85.32
89.96
87.2
Volumen [ L]
6
6
6
1.1
19.1
Temperatura [C]
80
77
78.5
35
[ ml ]
250
250
250
250
250
250
250
250
250
250
250
250
2050
5050