ESCUELA MILITAR DE INGENIERA

MCAL. ANTONIO JOS DE SUCRE

BOLIVIA

TRABAJO DE EXPOSICIN

PERFORACIN BAJO
BALANCE
ALAN CRISTIAN ESPINOZA AGUILAR
FERNANDO FLORES PAZ
DAVID J. MONTAO SILVA

SANTA CRUZ - 2015

CONTENIDO

S3692-7
S4637-X
S3661-7

CAPTULO 1. GENERALIDADES....................................................4
1.1. INTRODUCCIN...........................................................................................5
1.2. OBJETIVOS..................................................................................................... 5
CAPTULO 2. MARCO TERICO....................................................6
2.1. DEFINICIN...................................................................................7
2.2. DIFERENCIA ENTRE SOBREBALANCE Y BAJO BALANCE.................7
2.3. VENTAJAS Y DESVENTAJAS............................................................8
2.4. SISTEMA DE CLASIFICACIN DE LA PERFORACON BAJO BALANCE8
2.4.1. Sistema de Clasificacin de la IADC Por Categora.........................................8
2.4.2. Sistema de Clasificacin de la IADC Por Sistema de Fluido............................9

2.5. CMO PERFORAR BAJO BALANCE?.......................................................9

2.5.1............................................................. Seleccin del yacimiento candidato. 9
2.5.2.............................................................. Unidad de Perforacin Bajo Balance 9
A............................................................................. Equipo de inyeccin de gas
10
Compresores de Aire........................................................................................10
Compresores auxiliares Elevadores de Presin (Boosters).............................10
Unidad de Generacin de Nitrgeno................................................................11
B.............................................................................. Equipo de Control del Pozo
11
Perforacin con Tubera flexible.......................................................................12
Desviador rotatorio......................................................................................... 13
C..................................................................................... Equipo de Separacin
13
D. Choke Manifold.................................................................................................15
E....................................................................................... Sarta de perforacin
15
Tubera de perforacin.....................................................................................15
Motores de Fondo............................................................................................. 16
Presin Mientras Perfora Pressure While Drilling (PWD)................................16
MWD................................................................................................................ 16
Vlvulas de no retorno.....................................................................................17
2.5.3..................................................................................................... FLUIDOS
17
Diseo de Sistema de Circulacin.........................................................................17
Seleccin del Fluido..............................................................................................17
Tipos de fluidos..................................................................................................... 18
Perforacion con Gas......................................................................................... 18
Perforacin con Aire......................................................................................... 19
Perforacion con Niebla.....................................................................................19
Perforacion con Espuma...................................................................................19
Fluidos de una sola fase...................................................................................20
Sistemas de Inyeccin de Gas...............................................................................20

Inyeccin a travs de la Sarta de Perforacin..................................................20

Inyeccin Anular por Sarta Concntrica...........................................................21
Gases Para Operaciones de perforacin Bajo Balance..........................................21
Aire.................................................................................................................. 21
Gas Natural...................................................................................................... 21
Nitrgeno......................................................................................................... 22
2.5.4...................................................................................... Limpieza de Hueco
23
2.5.5.................................................................... Influjo de fluidos del Yacimiento
23

2.6. ESTRATEGIA DE CONTROL DE POZOS...................................................23

2.6.1. Estrategia para Matar el Pozo.....................................................................24
2.6.2. Control de Pozo........................................................................................... 24

2.7. PROCEDIMIENTOS OPERACIONALES......................................................26

2.8. COMPLETAMIENTO DE POZOS UBD........................................................27
2.8.1. Forzamiento de Tubera (Snubbing)............................................................28

2.9. SERVICIOS DE SUBSUELO..........................................................................32

2.9.1. Registros elctricos.....................................................................................32
2.9.2. Reacondicionamiento (Workover) en un pozo Bajo Balance........................33

CAPTULO 3. CONCLUSIONES Y BIBLIOGRAFA...........................34

CONCLUSIN........................................................................................35
BIBLIOGRAFA......................................................................................35

CAPTULO 1. GENERALIDADES

1.1.

INTRODUCCIN

La perforacin Bajo Balance ha estado entre nosotros desde el comienzo de la

exploracin y explotacin del petrleo. Todos los equipos de perforacin por percusin
perforaban pozos Bajo Balance. Hasta 1895 todos los pozos fueron perforados Bajo
Balance.
La introduccin de la tecnologa de perforacin rotatoria en 1895 requiri de un fluido
de circulacin, el cual al principio fue agua. Para aumentar la seguridad y la limpieza
del hoyo, se empezaron a desarrollar los sistemas de lodo en 1920 y a partir de esa
fecha la perforacin continu realizndose en condicin de sobre balance.
Mientras se encontraban yacimientos ms profundos y ms grandes, los problemas de
dao de yacimientos no revestan gran importancia. Hasta que en 1980 se perforaron
los primeros pozos Bajo Balance en el Austin Chalk. Estas operaciones dieron lugar al
nacimiento de la perforacin Bajo Balance moderna la cual se retom a principios de
1990 en Canad.
El desarrollo de mejores sistemas de modelamiento de flujo y sistemas de
entrenamiento junto con experiencias compartidas entre las Compaas Operadores ha
ayudado a desarrollar la perforacin Bajo Balance, posicionndola como unas de las
tecnologas primarias para aumentar la produccin de campos maduros y que a la vez
puede ayudar a obtener un mayor conocimiento de los yacimientos, incrementando su
vida productiva.
1.2.

OBJETIVOS

Entender los principios de la Perforacin Bajo Balance.

Conocer la clasificacin de las Perforaciones Bajo Balances.
Conocer los equipos y unidades utilizados en la Perforacin Bajo Balance.
Estudiar los tipos de fluidos utilizados en la Perforacin Bajo Balance.
Comprender las estrategias de control de pozo.
Explicar el procedimiento de una perforacin Bajo Balance.

CAPTULO 2. MARCO TERICO

2.1.

DEFINICIN

La perforacin Bajo Balance est definida como:

Perforar

con

la

columna

hidrosttica

del

fluido

de

perforacin,

diseada

intencionalmente para ser menor que la presin de las formaciones que estn siendo
perforadas. La columna hidrosttica de fluido puede ser naturalmente menor que la
presin de la formacin o puede ser inducida. El estado de induccin puede ser creado
mediante la adicin de gas natural, nitrgeno o aire a la fase del lquido del fluido de
perforacin.
PFormacin > PFondo
Bien sea que el estado de Bajo Balance sea inducido o natural, el resultado puede ser
una entrada de fluidos de formacin que deben ser circulados desde el fondo pozo y
controlados en la superficie.
El pozo se mantiene controlado, pero la presin siempre es mantenida por debajo de la
presin del yacimiento. El control primario del pozo ya no es una columna de fluido sino
que ahora es una combinacin de presin hidrosttica, presin de friccin y la presin
de choke en la superficie. Entonces, de hecho, el choke y la cabeza rotatoria forman las
barreras primarias en el pozo. El BOP (Conjunto de preventoras de reventones) es aun
la barrera secundaria de control de pozo.
PFondo = PHisdrosttica + PFriccin + PChoke
2.2.

DIFERENCIA ENTRE SOBREBALANCE Y BAJO BALANCE

SOBREBALANCE

BAJO BALANCE

Dificultad para manejar influjos de gas y

agua.

Influjos manejados por el sistema de

separacin de UBD.

Masivo dao de formacin.

Reducido dao de formacin.

Prdida de circulacin.

No hay prdidas de circulacin.

Pega diferencial.

Eliminacin de riesgo de pega de

tubera por presin diferencial.

Pobre remocin de recortes.

Mejor remocin de recortes, por lo

tanto mejor ROP.

Produccin limitada por dao de

formacin.

Incremento de la productividad.

2.3.

VENTAJAS Y DESVENTAJAS

Ventajas:

Reduccin de dao de formacin.

Reduccin del riesgo de prdida de circulacin.
Eliminacin de riesgo de pega de tubera por presin diferencial.
Incremento de ROP.
Mejoramiento de la vida del trpano.

Desventajas:

2.4.

Problemas de estabilidad del hueco.

Incremento en los costos de perforacin.
Incremento de torque y de arrastre.
Sistema ms complejo de perforacin.

SISTEMA DE CLASIFICACIN DE LA PERFORACON BAJO BALANCE

Se clasifican de acuerdo al nivel de riesgo, por categoras y capa de lodo.

2.4.1. Sistema de Clasificacin de la IADC Por Categora.

Categora
A

Perforacin con presin controlada

Managed Pressure Drilling (MPD),
utilizando un peso de lodo al mismo nivel
o por encima de la presin de la
formacin.

Categora
B

Perforacin bajo balance (UBO),

utilizando un peso de lodo por debajo de
la presin de la formacin.

Categora
C

Perforacin con capa de lodo,

Perforacin con una columna de fluido
anular la cual es mantenida por encima
de la formacin.

Los recortes
perforados con
retorno a superficie.

Los recortes
perforados sin
retorno a superficie.

2.4.2. Sistema de Clasificacin de la IADC Por Sistema de Fluido

Se utiliza un gas como fluido de perforacin, sin adicin de
Gas
lquido.
Niebla
Espuma
Lquidos
Gasificados
Lquidos

2.5.

El fluido de perforacin est conformado por una fase

gaseosa continua y una fase lquido dispersa o discontinua.
Es un fluido bifsico con una fase lquida continua y una
fase gaseosa dispersa.
Son sistemas bifsicos constituidos por un gas entrampado
en el
Lquido.
El fluido de perforacin est constituido por una sola fase
lquida.

CMO PERFORAR BAJO BALANCE?

2.5.1. Seleccin del yacimiento candidato.

Aunque es cierto el hecho que la mayora de los yacimientos probablemente pueden
ser perforados bajo balance, la complejidad vara ampliamente de yacimiento a
yacimiento. A continuacin algunos puntos que debe cumplir el yacimiento o pozo para
que sea perforado bajo balance:

Formaciones que muestran tendencias a pega diferencial.

Formaciones con zonas de prdidas severas de fluido de perforacin.
Formaciones caracterizadas por tener diferentes permeabilidades,

porosidades.
Pozos con factores en dao de formacin de 5 o ms
Pozos con grandes fracturas.
Pozos de alta permeabilidad.

2.5.2. Unidad de Perforacin Bajo Balance

La unidad de perforacin bajo balance est constituida por:
A.
B.
C.
D.

Equipo de inyeccin de gas.

Equipo de control de pozo.
Equipos de separacin.
Choke Manifold.

E. Sarta de perforacin.
A. Equipo de inyeccin de gas
El equipo de inyeccin de gas para perforacin Bajo Balance comprende varios tems.
Para operaciones de perforacin con aire, se usan los mismos compresores y
elevadores de presin (Boosters) y para un sistema de generacin de Nitrgeno se
adiciona una unidad de generacin de Nitrgeno.
Compresores de Aire
Los compresores de aire utilizados en operaciones de perforacin Bajo Balance son
normalmente compresores de tornillo de dos etapas con sistema de enfriamiento post
etapa. La mayora de estos compresores producen un mximo flujo de aire de 900
scftm de 300-350 psi, con una potencia de aproximadamente 380 BHP a 1800 rpm.

Compresores auxiliares Elevadores de Presin (Boosters)

Dos tipos de compresores auxiliares son utilizados normalmente en un trabajo de
perforacin Bajo Balance, Boosters de baja presin, y Booster de alta presin.

Boosters de Baja presin.- Se componen normalmente de dos cilindros, doble accin,

enfriamiento nter etapas y post etapas. Los cuales aumentan la presin de salida del
Nitrgeno de 165 psi a aproximadamente 1800 psi.
Booster de Alta Presin.- El Elevador de presin Booster de alta presin es
normalmente de un solo cilindro, doble accin, post enfriamiento. Este Booster necesita
una presin de succin mnima de 1400 psi la cual puede llevar hasta 4000 psia con
una relacin de compresin de 3:1.
Unidad de Generacin de Nitrgeno
La unidad de produccin de Nitrgeno es un sistema sencillo al cual se alimenta aire de
la atmsfera a la entrada del sistema para producir el Nitrgeno requerido a la salida.
Una unidad de generacin de nitrgeno produce normalmente un mximo de 1500
scfm de Nitrgeno.
B. Equipo de Control del Pozo
El arreglo convencional de BOP utilizado para perforacin no debe ser usado para
operaciones de perforacin Bajo Balance. No debe ser usado para operaciones
rutinarias de Perforacin Bajo balance ni tampoco para controlar el pozo excepto en
caso de emergencia. Esto asegura que el arreglo de BOP se mantiene como un
sistema secundario de control de pozo.
Un sistema desviador rotatorio y lnea de flujo con vlvula de cierre de Emergencia
ESD se instala normalmente encima del BOP convencional para dar control en un pozo
bajo Balance.

A continuacin se muestra un arreglo tpico de un equipo de control de pozo:

Perforacin con Tubera flexible

El control de pozo utilizando un sistema de perforacin con
tubera flexible se realiza utilizando un stripper (elemento

de

caucho de un dimetro inferior al de la herramienta que se

pasa a travs de l) de caucho dual y no una cabeza
rotatoria.

Desviador rotatorio
El uso principal de un sistema desviador rotatorio es dar sello anular efectivo alrededor
de la tubera de perforacin durante las operaciones de perforacin incluyendo los

viajes. Hay actualmente dos tipos de desviadores rotatorios reconocidos: Activos,

aquellos que utilizan presin hidrulica, y los Pasivos, que utilizan sello mecnico.
C. Equipo de Separacin
El sistema de separacin debe estar diseado para manejar el flujo esperado de fluidos
y gases, debe ser capaz de separar el fluido de perforacin del retorno del pozo con el
fin de bombearlo de nuevo hacia el pozo. Las corrientes de fluidos cuando se perfora
Bajo Balance son frecuentemente descritas como de flujo de cuatro fases, puesto que
el flujo de retorno se compone de:

Aceite
Agua
Gas
Slidos

Los equipos de separacin pueden ser horizontales o verticales. Los separadores

verticales son ms efectivos cuando retorna predominantemente gas, mientras que los
horizontales tienen mayor y ms eficiente capacidad para manejar fluidos.
Separadores Horizontales
Los slidos predominantemente se depositan en el primer compartimiento de donde
son removidos por una bomba de transferencia de slidos. El lquido pasa sobre una
platina de particin al segundo compartimiento donde ocurre una separacin de slidos
adicional y el lquido empieza a separarse en virtud de su diferencia de densidad y
tiempo de residencia. El lquido rebosa hacia el tercer compartimiento donde la
separacin es terminada. El componente de agua y los hidrocarburos lquidos son
descargados desde diferentes niveles de este tercer compartimiento.

Separadores Verticales.
En un separador vertical los slidos se depositan predominantemente en el fondo del
recipiente de donde pueden ser removidos. El residuo de lquidos y gases son
separados por su diferencia en densidad con el gas arriba, aceite en el medio y agua
abajo encima de los slidos. El componente de agua e hidrocarburos lquidos son
descargados desde diferentes niveles del recipiente.
La ventaja de los separadores verticales es la reducida rea requerida para su
instalacin y su mejor capacidad de manejo de gas.

D. Choke Manifold
Diseados para controlar el flujo, la presin, la temperatura, posible erosin y corrosin
del flujo de retorno de los fluidos de perforacin, gases y slidos.

E. Sarta de perforacin
El diseo de sarta para perforacin bajo balance es simplificado comparado con el
diseo normal. La sarta debe ser lisa con mnimo nmero de estabilizadores Los DC
son lisos para mantener el control del pozo. Los DC pueden ser usados para reducir el
influjo de gas actuando como choke en fondo.
La sarta de perforacin debe ser diseada para cumplir las siguientes funciones:

Transmitir y soportar cargas axiales

Transmitir y soportar cargas de torsin
Transmitir la potencia hidrulica
Ser una barrera de control del Pozo (UBD)

Tubera de perforacin
El tamao del hueco y la penetracin dentro del yacimiento tanto como la trayectoria
direccional determinarn entre la tubera flexible y la tubera convencional cual es el
medio ptimo para la sarta. Si el hueco requerido es mayor que 6-1/8, se debe usar

tubera convencional. Para huecos con tamaos de 6-1/8 o menores puede

considerarse la tubera flexible.
La diferencia entre la tubera flexible y la tubera por juntas, es que la tubera flexible
est diseada para contener altas presiones, no se realiza conexiones durante la
perforacin, es de menor costo. En cambio la tubera por juntas la presin est limitada,
se requiere detener la inyeccin de gas para hacer las conexiones, y es de alto costo.
Motores de Fondo
La seleccin y uso de motores de fondo de pozo es importante en la perforacin Bajo
Balance por cuanto muchos pozos perforados con esta tcnica son horizontales o
direccionales. Tanto los motores de desplazamiento positivo (PDM) y las turbinas han
sido utilizados exitosamente en operaciones de perforacin Bajo Balance. El gas
aumenta la velocidad del motor pero disminuye el torque entregado por el motor.
Presin Mientras Perfora Pressure While Drilling (PWD)
Sensores de Presin mientras se perfora han sido de gran valor en cada operacin
bajo balance donde son usados. Estos sensores pueden presentar problemas debido a
vibracin y a altas ratas de perforacin encontradas en las operaciones de bajo
balance.
MWD
Utiliza el fluido de perforacin bombeado a travs de la sarta como medio de trasmisin
de las ondas acsticas. Cuando se tiene inyeccin de gas / Nitrgeno a travs de la
Sarta, estos pulsos de presin deben ser transmitidos en un medio compresible que no
es eficiente para este propsito.
La experiencia indica que esta transmisin es posible en un medio compresible con una
fraccin volumtrica mxima de gas de 20%. Sin embargo, en muchas aplicaciones de
campo, trabajando a FV menores al 20%, la transmisin de datos ha sido problemtica.

Vlvulas de no retorno
Las vlvulas de no retorno son necesarias para la perforacin bajo balance para
prevenir influjos de fluidos de yacimientos dentro de la sarta durante la perforacin,
viajes y conexiones.
2.5.3. FLUIDOS
Diseo de Sistema de Circulacin
El diseo del sistema de circulacin en una operacin bajo balance toma en cuenta
factores tales como:

Caractersticas del pozo (presin de fondo, estabilidad de las paredes, inhibicin

de lutitas dao de formacin, limpieza y transporte de recortes).

Capacidad y limitaciones de Equipos de superficie (desempeo del motor,

turbinas, corrosin, reciclaje, disposicin/reutilizacin).

Densidad, compatibilidad, reologa y tipo de fluido.

Seleccin del Fluido

En perforacin bajo Balance, se necesita seleccionar un fluido que provea una presin
por debajo de la presin de yacimiento cuando se est circulando.
Gfluido =

BHP
0.052h ( TVD )

BHP = P hidrosttica + P friccin + P superficie

Donde:
Presin de Superficie es asumida aproximadamente 150 psi
Y la cada de presin en el yacimiento es asumida como 250 psi

La seleccin de fluido para perforacin Bajo Balancea tiene un rango de densidad que
cubre el espectro entero desde gas hasta fluidos pesados o densificados.

Tipos de fluidos
Existen bsicamente 5 sistemas de fluidos que son reconocidos en perforacin Bajo
Balance que nos permiten obtener fluidos de perforacin con densidades en el rango
desde la densidad de gas hasta lquidos pesados.

Sistemas de Gas
Sistemas de niebla
Espumas
Lquidos Gasificados
Lquidos o fluidos de una sola fase

La fase lquida del fluido de perforacin para operaciones de perforacin Bajo Balance
tiene tres funciones bsicas, al igual que en la perforacin sobre balance.
1. Limpieza del hoyo.

Transporte de slidos, lquidos y gases.

2. Lubricacin.

Lubricacin de la broca y de la sarta de perforacin

3. Refrigeracin.

Particularmente la refrigeracin de la broca.

Perforacion con Gas

El gas Natural para las operaciones de perforacin bajo balance ha probado ser una
alternativa confiable. Si un yacimiento de gas est siendo perforado bajo balance, un
pozo productor o una lnea de trasmisin de gas puede producir suficiente gas a la
presin adecuada para ser utilizado como fluido de perforacin. De esta manera se
logra evitar el uso de Nitrgeno proveyendo un sistema de perforacin efectivo en
costo.
Caractersticas de la perforacin con gas:
Altas tasas de Penetracin.
Mayor vida til de la Broca.
Mayor Productividad
Pueden presentarse Baches con influjo de fluidos.
Pueden formarse Anillos de Lodo en presencia de fluidos de formacin.
El mecanismo de limpieza es la Velocidad anular.

Perforacin con Aire

Es una tcnica de perforacin para incrementar la rata de penetracin, la presin de
fondo es lo ms baja posible para incrementar el desempeo de la perforacin. El
objetivo de la perforacin con aire es reducir los costos perforando ms rpido.
El uso de aire en formaciones con hidrocarburo no es recomendado ya que la
combinacin de oxgeno y gas natural puede causar una mezcla explosiva.
Para evitar el uso de aire, el Nitrgeno normalmente es utilizado. La experiencia con
Nitrgeno en operaciones de intervencin de pozos (workover) hace al Nitrgeno la
primera opcin para operaciones de perforacin Bajo Balance.
Perforacion con Niebla
La perforacin con Niebla es normalmente usada cuando las formaciones comienzan a
producir agua.(10 a 100 bls por hora) durante las operaciones de perforacin con aire o
gas.
La caracterstica de esta perforacin es que es similar a la perforacin con Aire pero
con adicin de lquido, adems reduce el riesgo de formacin de anillos de lodo y por
consiguiente, reduccin del riesgo de explosiones en fondo.
Perforacion con Espuma
El hecho que la espuma tenga una viscosidad natural inherente as como propiedades
de control de prdida de fluido, hacen de estos sistemas un medio de perforacin
atractivo. Durante las conexiones y viajes, la espuma permanece estable y proporciona
mayor estabilidad de presin en el fondo del hoyo.
La perforacin con espuma estable tiene significativas ventajas: Muy Bajas densidades
hidrostticas, buena reologa, excelente propiedades de transporte de cortes,
viscosidad natural inherente, propiedades para control de prdida de fluido.
La espuma consiste de una fase lquida continua, formando una estructura molecular
que rodea y atrapa el gas. Las espumas pueden tener viscosidades extremadamente
altas, las cuales son mayores que la del Lquido y el gas que ellas contienen.
Caractersticas de la perforacin con espuma:

Muy buena capacidad de arrastre.

Bajas tasas de bombeo de lquido
Alta capacidad de transporte de cortes.
Presenta un mejor control en superficie y un ambiente de fondo de pozo mas
estable.

Fluidos de una sola fase

Un pozo perforado en condicin Bajo Balance con un fluido de una sola fase es
comnmente referido como perforacin fluyendo Flow Drilling. Esta es la forma mas
sencilla de perforacin bajo balance. Siempre que una condicin Bajo Balance pueda
ser alcanzada circulando a las tasas requeridas con un fluido de una sola fase, esta
deber ser la primera opcin considerada.
Sistemas de Inyeccin de Gas
Inyeccin a travs de la Sarta de Perforacin
La inyeccin en la sarta de perforacin es el primer y ms sencillo mtodo de inyeccin
de gas en el sistema de circulacin. El Gas comprimido es inyectado a travs del
mltiple de vlvulas del stand pipe (Stand pipe manifold) donde se mezcla con el fluido
de perforacin. La ventaja ms relevante de la inyeccin de gas en la sarta de
perforacin es que no se requiere ningn equipo especial en fondo del pozo. El uso de
vlvulas confiables de no retorno es requerido para evitar el flujo vertical hacia arriba en
la tubera. Las tasas de inyeccin de gas usadas cuando se perfora con este sistema
de inyeccin son normalmente menores que las usadas con inyeccin por el anular
mientras que las presiones que se pueden obtener con este sistema son menores que
las que se pueden conseguir con el sistema de inyeccin anular.
Inyeccin Anular por Sarta Concntrica
Este mtodo tiene mucha aplicacin en pozos donde se tiene el esquema mecnico
adecuado y por lo tanto no se requiere realizar modificaciones al diseo mecnico
original. Para un pozo nuevo, se deber instalar una sarta de revestimiento corto o liner
justo arriba de la formacin objetivo.
Esta sarta de liner se extiende normalmente hasta superficie como un revestimiento
temporal el cual es instalado en cabeza de pozo usando un colgador modificado de

tubing con el fin de crear el arreglo de doble espacio anular. De esta manera el gas
ser inyectado a travs del espacio anular externo.
El gas es inyectado en el anular para facilitar el drawdown requerido durante la
perforacin. La sarta de revestimiento temporal deber ser descolgada y recuperada
antes de correr el completamiento final.
Otra alternativa es que un pozo viejo tenga un completamiento que incorpore mandriles
de gas lift de tal manera que se pueda adecuar este sistema para obtener la presin
requerida en fondo mediante la inyeccin de gas a travs de estos mandriles.
Gases Para Operaciones de perforacin Bajo Balance
Aire
Usado en formaciones de roca dura y yacimientos de gas seco. Las operaciones de
perforacin bajo balance con aire han presentado algunos problemas asociados a la
corrosin y problemas de oxidacin, as como algunos casos de explosiones en fondo
Gas Natural
Si existe una fuente de gas natural de alta presin y volmenes adecuados disponibles
es una muy buena opcin.
El uso de martillos neumticos para perforacin con gas es otra opcin que puede ser
usada para incrementar la ROP.
El gas natural tiene la ventaja de ser no txico y no corrosivo si es desazufrado
correctamente. Tiene gran solubilidad en los hidrocarburos cuando se compara con el
Nitrgeno lo cual puede resultar en un mayor potencial para problemas precipitacin de
asfltenos.
La inyeccin de Gas natural a travs de un Sistema de Tubera flexible (Coiled Tubing)
no se recomienda ya que un orificio en esta tubera no podra ser aislado y podra
liberarse gas para formar una mezcla explosiva dentro de las vueltas de tubera
enrollada en el carrete.

Nitrgeno
Es el gas ms comn que es normalmente usado para alivianar fluidos de circulacin
en operaciones bajo balance. El nitrgeno es un gas incoloro, inodoro y sin sabor que
compone las 4/5 partes de la atmsfera terrestre. Es no-toxico, no inflamable y no
corrosivo, adems tiene muy baja solubilidad en agua e hidrocarburos y es compatible
con cualquier fluido usado en perforacin. No tiende a formar Hidratos complejos o
emulsiones.
El Nitrgeno forma la principal parte de nuestra atmsfera:
78.03 % Nitrgeno
20.93 % Oxigeno
0.93 % Argn
0.11 % Otros gases
El Nitrgeno usado en operaciones de pozo es normalmente entregado en forma
lquida y es conocido como criognico. Este es producido a travs de destilacin
fraccional del aire. En este proceso el aire es licuado y el lquido es entonces separado
a travs de los siguientes factores de proceso.
El Nitrgeno empieza a evaporarse dejando el Oxgeno lquido enriquecido.
La pureza del Nitrgeno lquido puede ser de hasta 99,98 %. Una fuente potencial de
gas muy atractiva es el gas de combustin de unidades de propano auto contenidas o
diesel quemado en los motores del taladro.
Gas de Combustin
Cuando se utiliza motores diesel el proceso de la combustin es relativamente
ineficiente y el gas efluente puede contener de 10 - 15 % de oxgeno mas gases
corrosivos tales como el CO2 y NO2 que pueden reaccionar adversamente con los
hidrocarburos producidos acelerando el proceso de corrosin.
Motores que utilizan propano como combustible producen gases mas limpios
resultando en menos oxgeno (frecuentemente menos del 2%) en el gas efluente.

2.5.4. Limpieza de Hueco

La limpieza de Hueco en una perforacin Bajo Balance debe ser monitoreada de cerca.

Hay una reologa de fluidos reducida (Fluido delgado, no hay slidos

suspendidos)
Flujo de dos fases turbulento y normalmente un incremento de la ROP y en
consecuencia mayor concentracin de slidos en el anular.

La limpieza del hueco con fluidos bifsicos tiene el mismo criterio que en fluidos de una
sola fase. La remocin de cortes es un aspecto de capital importancia en cualquier
pozo perforado en condicin Bajo Balance. La eficiencia de la limpieza y transporte de
cortes es principalmente controlada por las velocidades de lquido y la concentracin de
slidos.
La adicin de un gas al sistema genera un rgimen de flujo turbulento, el cual minimiza
la formacin de camas de slidos e incrementa la velocidad de la mezcla. La velocidad
del lquido es un parmetro crtico que controla la habilidad del sistema para transportar
cortes.
2.5.5. Influjo de fluidos del Yacimiento
A medida que la broca perfora en el Yacimiento, los fluidos empiezan a fluir dentro del
pozo. Los parmetros operacionales son restablecidos teniendo en cuenta el influjo y
este es controlado a valores manejables.
Influjos Inesperados (despus de perforar una Fractura) pueden tener un impacto
significativo en las operaciones de perforacin. El flujo del pozo probablemente no ser
estable durante la perforacin bajo balance.
2.6.

ESTRATEGIA DE CONTROL DE POZOS

Es importante distinguir entre matar el pozo y controlarlo en operacin de perforacin

Bajo Balance. En perforacin Bajo Balance se utiliza control de flujo manipulando la
presin de fondo y la presin de superficie para mantener el pozo dentro de la
seguridad y los lmites operativos aceptables en este contexto matar el pozo, es
realmente desplazar el lodo pesado para matar el pozo y restaurar las condiciones de

Sobre Balance. En perforacin Bajo Balance, esto normalmente solo se hace si la

seguridad del equipo o del personal est en riesgo cuando los controles operativos han
llegado a los lmites operativos predeterminados o cuando una falla de equipo requiere
matar el pozo para solucionar el problema.
En perforacin Bajo Balance, el pozo debe estar diseado para permanecer 100% del
tiempo que dure la operacin en condicin Bajo Balance. Esto significa que el pozo
debe ser capaz de contener una columna de fluido de yacimiento hasta superficie.
2.6.1. Estrategia para Matar el Pozo
La estrategia adoptada para matar el pozo en perforacin Bajo Balance es aislar el
pozo y llevar la operacin a una operacin convencional Sobre Balance.
Matar el pozo se hace cuando:

En el momento en que la seguridad del personal o instalaciones estn

amenazadas
Durante la persistente imposibilidad de mantener control de flujo Bajo

Balance
Cuando un equipo especializado de Bajo Balance falla y la nica manera de

corregir la situacin es volviendo a condiciones de sobre-balance

La integridad de la sarta y el revestimiento est perdida.
Hay un problema en fondo de pozo o se requiere una operacin de pesca
compleja.

2.6.2. Control de Pozo

La entrada de fluidos del yacimiento en el pozo depende de varios factores como la
diferencial de presin, permeabilidad, longitud de yacimiento expuesta al pozo y el
ndice de productividad del yacimiento. Durante la perforacin Bajo Balance el control
del yacimiento se mantiene regulando la diferencial de presin o drawdown dentro de
un lmite predeterminado consistente con el ndice de Productividad del yacimiento y la
capacidad de separacin del equipo en superficie en una operacin de perforacin Bajo
Balance, se prepara una matriz de Control de Flujo antes de empezar la fase de
perforacin Bajo Balance. Esto es un resumen de las acciones de control de flujo en

funcin de la tasa de influjo de gas del yacimiento y la presin de flujo en cabeza del
pozo.

Una vez que una lnea base de tendencias de tasas de flujo y presiones se ha
establecido, cualquier cambio o desviacin de esta tendencia en el retorno de fluidos,
lecturas de presin anular de fondo o presiones de la tubera deben ser investigadas
con otros datos de superficie y el curso de accin necesaria debe ser decidida si los
procedimiento de control de pozo tienen que ser activados.
Dependiendo de los cambios observados y otras informaciones disponibles, tres
acciones son posibles. La utilizacin de colores como de un semforo hace ms
entendible la matriz:
Continuar la perforacin Bajo Balance normal como en luz verde
Hacer la accin correspondiente segn la matriz de control de flujo
Parar la perforacin y cerrar el pozo en las BOPs
La opcin de cerrar el pozo en las BOPs del taladro solamente se usa como ltimo
recurso cuando la presin de cabeza del pozo excede el lmite de presin del equipo de
Bajo Balance en superficie o cuando el control en el choque es incapaz de restringir la
productividad del pozo dentro de los lmites de seguridad operativa de separacin de
los equipos. Donde la productividad del pozo es mayor que la esperada se debe
considerar en primer lugar reducir la productividad del pozo disminuyendo la diferencial

de presin Los siguientes temas de control de pozos deben considerarse tambin como
parte de la planeacin de cualquier proyecto de Bajo Balance.
2.7.

PROCEDIMIENTOS OPERACIONALES

Los procedimientos operacionales para operaciones de perforacin Bajo Balance se

subdividen normalmente en 5 grupos:
1. Procedimientos Operacionales previos y posteriores
2. Procedimientos de Operaciones
3. Procedimientos de equipos
4. Procedimientos de emergencia
5. Procedimientos Administrativos
Los procedimientos operacionales previos y posteriores cubren:
Cargue, transporte, descargue, ubicacin, armado y desarmado de equipos
Pruebas de presin e inyector de nitrgeno
Puesta en marcha del sistema de fluidos
Los procedimientos Operacionales deben cubrir los siguientes aspectos:
Prueba y alivio de presin de la vlvula de no-retorno
Armado y corrida de BHAs
Recuperacin, desconexin y tumbado de BHAs
Generacin de la Condicin de Bajo Balance
Perforacin Bajo Balance
Exportacin del crudo producido

 Manejo de slidos y muestras

Viajes de tubera
Los procedimientos de emergencia deben cubrir todos los aspectos relacionado con
fallas, ya sea en los BOP, en las vlvulas de no retorno, o en el sistema de circulacin
de fluido y adems con problemas de taponamiento de la sarta.
Los procedimientos de equipo necesitan cubrir los aspectos de arranque y operacin
de los equipos de compresin y de nitrgeno, adems del suministro de combustible
2.8.

COMPLETAMIENTO DE POZOS UBD

Los primeros pozos perforados en Bajo Balance no pudieron ser completados Bajo
Balance. La mayora de estos pozos fueron desplazados a un fluido de matar antes de
correr el liner o el completamiento elegido.
Dependiendo del tipo de fluido de completamiento, se pueden presentar algunos daos
a la formacin. El dao puede no haber sido tan severo utilizando una salmuera para
completamiento como puede haberlo sido con lodo de perforacin, pero reducciones
significativas en productividad de los pozos Bajo Balance han sido encontradas
despus de la instalacin del completamiento.
Si el propsito de la perforacin Bajo Balance es mejorar la productividad del
yacimiento, es importante que el yacimiento nunca est expuesto a presiones de Sobre
Balance con un fluido extrao al yacimiento. Si el pozo ha sido perforado Bajo Balance
para solucionar problemas de perforacin, y la productividad no ha sufrido, entonces se
puede matar el pozo y adoptar un esquema de completamiento convencional.
Una variedad de mtodos de completamiento estn disponibles para pozos perforados
bajo Balance:
Liner liso para caonear los intervalos productivos
Liner ranurados
Mallas expandibles

 Hueco abierto
Todas las opciones mencionadas pueden ser rechazadas en pozos Bajo Balance. El
uso de liners lisos cementados en un pozo perforado Bajo Balance no es recomendado
si la ganancia en productividad del yacimiento debe mantenerse. Generalmente no es
posible cementar un liner en modo de Bajo Balance aunque el uso de cementos
espumosos puede dar solucin en algunas circunstancias. Los requerimientos de
visados y analizados como parte del estudio de factibilidad antes de comenzar la
operacin Bajo Balance.
Independientemente del sistema requerido por el yacimiento para el completamiento, la
instalacin de un completamiento tiene que ser cuidadosamente revisada durante el
proceso de planeacin para asegurar que la condicin de Bajo Balance se mantenga
durante la instalacin del completamiento si se instal un completamiento con
empaque. El empaque de produccin y la tubera de cola son corridos con tubera de
perforacin con un tapn de aislamiento instalado en el interior de la tubera de cola. Si
el pozo es mantenido Bajo Balance, la presin encabeza normalmente requerir que el
empaque de produccin y la tubera de cola sean forzadas hacia dentro del pozo contra
la presin que este tenga acumulada.
2.8.1. Forzamiento de Tubera (Snubbing)
Con la presin del pozo actuando hacia arriba sobre el completamiento, el peso del
conjunto es menor que la fuerza hacia arriba. Esto significa que se necesita un sistema
de snubbing para poder correr el ensamble del empaque dentro del pozo. En un
sistema Bajo Balance el pozo puede ser dejado fluyendo a travs del paquete de
separacin de superficie. Esto es una ventaja sobre las operaciones de snubbing
convencional puesto que la presin en superficie del pozo fluyendo es normalmente
menor que la presin de cierre.
En ningn momento durante la operacin de snubbing debe comprometerse el conjunto
de BOPs de control convencional del pozo. Deben utilizarse las BOPs especiales para
snubbing y un desviador rotatorio en adicin a las BOPs convencionales de
perforacin. El uso de una vlvula de Cierre en fondo del pozo puede simplificar
significativamente la instalacin del completamiento.

Hay muy pocos mtodos mecnicos disponibles para aislar el fondo del pozo para
correr un liner ranurado. EL sistema Baker Underbalanced Liner Bridge Plug (ULBP)
es uno de los pocos sistemas actuales en el mercado. Este sistema permite que un
tapn removible sea instalado en el ltimo revestimiento. Una herramienta de recobro
que se adjunta al fondo del liner ranurado libera el tapn de aislamiento.
Esta herramienta desasienta el tapn de aislamiento y luego lo succiona hacia su
interior. Esta accin de absorber de la herramienta de recobro asegura que el tapn y la
herramienta estn rgidos y puedan ser corridos hasta a TD eliminando el riesgo de
quedar colgados o enganchados en la seccin de hueco abierto sin alcanzar el fondo.
Ambos, el empaque y la herramienta de recobro estn diseados especficamente para
ser liberadas por el liner.
Si es necesario, el pozo puede ser lubricado con fluido de matar en el tope del tapn y
desplazado a travs del liner ranurado cuando la sarta este sellada por el desviador
rotatorio.
El procedimiento completo para correr un liner ranurado y el completamiento de un
pozo perforado Bajo Balance es descrito en los siguientes diagramas.

El principal problema al correr el completamiento en un pozo vivo es la instalacin de la

lnea de control de la Vlvula de Seguridad de Subsuelo (SSSV). Una vez la lnea de
control est conectada, el BOP no sellar mas alrededor de la tubera. Nuevamente, el
mtodo ms simple es aislar el yacimiento antes de correr el completamiento.
En el caso del completamiento, el empaque de produccin con un tapn instalado en la
tubera de cola es empujado hacia adentro del pozo y el empaque de produccin es
corrido con la tubera de perforacin. El conjunto de empaque es lubricado dentro del
pozo utilizando el sistema de snubbing o una vlvula de Cierre en fondo (DDV).
Una vez el empaque de produccin es sentado, la tubera de perforacin puede usarse
para bombear el fluido de completamiento y dar una barrera adicional que puede ser
monitoreada si se requiere. El completamiento puede ser corrido ahora en forma
convencional. El tapn de aislamiento en la tubera de cola ser retirado durante la
puesta en marcha del pozo. Antes de recuperar este tapn, el fluido tiene que haber
sido desplazado de la sarta de completamiento. Esto puede ser conseguido con tubera
flexible o con una camisa deslizante. Una vez el completamiento ha sido instalado, el
pozo est listo para produccin. No se requiere limpieza o estimulacin en el caso de
pozos perforados Bajo Balance.
2.9.

SERVICIOS DE SUBSUELO

En este punto es donde los requerimientos de evaluacin de un pozo son revisados

con el operador e incluye temas como registros elctricos, corazonamiento y ssmica
que tienen que ser recogidos mientras se desarrolla la perforacin Bajo Balance.
La mayora de los registros y corazonamiento, como tambin otros datos requeridos
pueden

normalmente

ser

obtenidos

siempre

que

los

requerimientos

los

procedimientos operacionales sean identificados en las primeras etapas de un proyecto

de perforacin Bajo Balance.
2.9.1. Registros elctricos
Cualquier registro elctrico en pozos perforados Bajo Balance puede ser diseado de la
misma manera que los programas convencionales. Los temas que tienen que ser
considerados son aspectos de control del pozo durante la operacin de registro. Se

pueden tomar registros con guaya (wireline) usando un lubricador adecuado. Los
Registros con tubera son ms complejos puesto que la tubera y el anular necesitan
ser controlados. El uso de un substituto con entrada lateral (Side entry sub) y un
desviador rotatorio de control, no funcionar. Si un registro con tubera es necesario
deber considerarse el uso de herramientas en memoria.
Debido a la falta general de fluido conductivo en operaciones de perforacin Bajo
Balance los registros elctricos deben limitarse a registros tipo Induccin Elctrica,
Gamma Ray, Neutrn y tipo Caliper.
2.9.2. Reacondicionamiento (Workover) en un pozo Bajo Balance
El procedimiento para servicio a pozos (workover) es reversar el procedimiento de
corrida del completamiento. Por ejemplo, se instala un tapn de suspensin en la
tubera de cola para luego desplazar el pozo con fluido de matar. Despus de retirar el
completamiento, el conjunto de herramientas para recuperar el empaque es corrido
hasta la profundidad del empaque. Antes de retirar el empaque, el pozo es retornado a
la condicin de Bajo Balance. Esto asegura que el fluido de matar que puede daar la
formacin nunca estar en contacto con el yacimiento.
Una vez el pozo ha sido perforado y completado Bajo Balance para propsitos de
mejoramiento de la productividad del yacimiento, el estado de Bajo Balance debe ser
mantenido durante la vida del pozo. Esto incluye todas las intervenciones siguientes
(workovers) y operaciones del pozo.

CAPTULO 3. CONCLUSIONES Y BIBLIOGRAFA

CONCLUSIN
La perforacin Bajo Balance ha estado entre nosotros desde el comienzo de la
exploracin y explotacin del petrleo. Todos los equipos de perforacin por percusin
perforaban pozos Bajo Balance. Hasta 1895 todos los pozos fueron perforados Bajo
Balance.
En el presente informe se explic detalladamente sobre la perforacin bajo balance,
analizando de la misma manera los fluidos utilizados para la perforacin bajo balance,
los equipos, herramientas, utilizados en la superficie y en la sarta de perforacin.
As mismo, se hizo un anlisis de las estrategias de control de pozo, la completacin
del pozo. Por otro lado, se hizo una comparacin entre la perforacin Sobrebalance y la
perforacin Bajo Balance, mencionando las ventajas y desventajas respectivas de la
perforacin bajo balance. Igualmente se explic el procedimiento operacional de una
perforacin Bajo Balance.
BIBLIOGRAFA

MANUAL DE PERFORACIN BAJO BALANCE, Steve Nas, Weatherford, Junio

2007.
INTRODUCCIN A LA PERFORACIN BAJO BALANCE, Hubert Perez &

Rivelino Padilla, Mayo 2011.

UNDERBALANCED DRILLING AND COMPLETION MANUAL, Second Edition,

Noviembre 1998.
www.iadc.com