Você está na página 1de 22

UNIVERSIDADE FEDERAL DE SO JOO DEL REI

DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA QUMICA E ESTATSTICA


LABORATRIO DE ENGENHARIA QUMICA I

PRTICA 5

PIEZMETRO

ALESSANDRA BRAS CARVALHO


JOO PAULO R SIMES DE SOUZA
JULIA SANTOS PEREIRA
NATALIA VICENTA COTA CESPEDES
TULIO NEIVA CELESTINO

OURO BRANCO
2014

PIEZMETRO

por

Alessandra Bras Carvalho


Joo Paulo R. Simes de Souza
Julia Santos Pereira
Natalia Vicenta Cota Cespedes
Tulio Neiva Celestino

Relatrio apresentado como parte das


exigncias da disciplina Laboratrio de
Engenharia Qumica sob orientao dos
professores Alexandre Bscaro e Eduardo
Baston.

OURO BRANCO
2014
2

SUMRIO

1. RESULTADOS E DISCUSSO................................................................................4

2.CONCLUSO...........................................................................................................8

3. REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS ......................................................................9

4. ANEXOS ...............................................................................................................10

1.RESULTADOS E DISCUSSO

O piezmetro um instrumento simples utilizado para medir presses, consiste


em tubos transparentes inseridos na tubulao na regio onde se deseja fazer a
medio. O fluido em escoamento sobe at uma altura h que corresponde presso
esttica a qual o fluido est submetido. A utilizao do tubo piezomtrico bastante
restrita apesar do dispositivo ser muito simples e preciso, pois s adequado nos
casos onde a presso no recipiente maior do que a presso atmosfrica, caso
contrrio, ocorreria suco do ar para o interior do recipiente. Alm disso, a presso
no reservatrio no pode ser muito grande, pois necessrio que a altura da coluna
seja razovel. Outra observao importante que o fluido deve ser um lquido, no
deve ser um gs, seno escaparia sem formar a coluna (MUNSON, et. al, 2004).
Todo escoamento sofre perdas de carga, provenientes da dissipao da
energia na tubulao. A perda de carga pode ser distribuda, ocasionada pelo atrito
entre o fluido e as paredes do encanamento, ou localizada, devido ao uso de
acessrios como vlvulas, joelhos, registros e outros.
A princpio ligou-se a bomba afogada, a fim de alimentar a tubulao da bomba
principal (no afogada), tirou-se todo o ar da tubulao da bomba principal e ligou-a.
Posteriormente desligou-se a bomba afogada e iniciou-se o experimento. A
aparelhagem, com o qual o experimento foi realizado, encontrava-se montado
segundo a figura abaixo.

Figura 1: Modelo de montagem da aparelhagem utilizada no experimento.


4

Nesta aula prtica o objetivo era medir a perda de carga em tubos retos e
vlvulas. Para tal, mediu-se a altura do fluido em tubos especficos com o intuito de
se encontrar a queda de presso, a qual corresponde perda de carga experimental.
O valor das perdas de carga em cada ponto especfico do equipamento est
apresentado na Tabela 1.

Tabela 1: Perda de carga em pontos especficos do piezmetro


Ponto

Perda de carga (m)

Tubulao

0,017

Vlvula

0,059

Joelho

0,160

Para determinar-se a vazo volumtrica, utilizaram-se os valores de massa de


gua, colhidos em triplicata, para duas aberturas de vlvula. Posteriormente, foi
encontrado o valor da vazo volumtrica mdia atravs da mdia aritmtica das
vazes calculadas. Os resultados so apresentados na Tabela 2.

Tabela 2: Massas de gua e as respectivas vazes volumtricas para cada abertura


de vlvula.
Primeira abertura de vlvula
Massa (kg)

Tempo (s)

Vazo

Vazo

volumtrica (m3/s) volumtrica


mdia (m3/s)
0,716

3,62

1,98x10-4

0,702

3,35

2,10x10-4

0,710

4,00

1,78x10-4

1,95x10-4

Segunda abertura de vlvula


Massa (kg)

Tempo (s)

Vazo

Vazo

volumtrica (m3/s) volumtrica


mdia (m3/s)
0,844

3,66

2,31x10-4

0,758

3,15

2,41x10-4

0,778

3,19

2,44x10-4

2,39x10-4

A vazo volumtrica, tambm pode ser calculada atravs do Mtodo de


Vertedor Triangular. Os vertedores so aberturas simples ou entalhes na parte
superior de uma parede por onde o lquido escoa, e podem ser instalados em cursos
dgua naturais ou artificiais.Os vertedores triangulares so recomendados para medir
pequenas vazes, pois permite maior preciso na leitura da altura H. O valor da vazo
encontrado por tal mtodo foi de 0,453 104 3 1 .
O fator de atrito pode ser calculado atravs de diferentes mtodos. Nesse
experimento foram utilizados os Mtodos de

Darcy,

Fanning,

Colebrook,

Churchill,Swamee e atravs do Grfico de Moody, como mostra a Tabela 3.

Tabela 3: Valores dos fatores de atritos encontrados para diferentes mtodos.


Primeira abertura de vlvula
Fanning

Darcy

Churchill

Colebrook

Swamee

Moody

0, 008

0, 033

0, 064

0, 061

0, 021

0, 028

Segunda abertura de vlvula


Fanning

Darcy

Churchill

Colebrook

Swamee

Moody

0, 034

0, 136

0, 060

0, 061

0, 020

0, 028

Geralmente se utiliza o Diagrama de Moody para calcular o fator de atrito, por


esse motivo ele foi utilizado para encontrar o erro em relao aos outros mtodos. A
Tabela 4 apresenta os valores dos erros encontrados.

Tabela 4: Valores encontrados dos erros relativos dos fatores de atrito


Primeira abertura de vlvula
Fanning

Darcy

Churchill

Colebrook

Swamee

71,43%

17,86%

128,57%

117,86%

25,00%

Segunda abertura de vlvula


Fanning

Darcy

Churchill

Colebrook

Swamee

25,92%

403,70%

122,22%

125,92%

25,92%

A perda de carga continua pode se calculada por diferentes equaes, como:


Equao

de

Darcy-Weisbach-Chezy,

Fair-Whipple-Hsiao,

Hazen-Williams

Swamee.O fator de atrito encontrado pelo Diagrama de Moody tambm foi utilizado
6

para o clculo da perda de carga continua. A Tabela 5 apresenta a perda de carga


experimental e as encontradas pelas equaes.

Tabela 5: Perdas de carga contnua experimental e terica


Primeira abertura de vlvula
Experimental(m) Terica(m)
Darcy
0, 02
0, 017

Hazen-

Fair-Whipple- Swamee

Williams

Hsiao

0, 015

0, 192

Hazen-

Fair-Whipple- Swamee

Williams

Hsiao

0, 022

0, 275

0, 013

Segunda abertura de vlvula


Experimental(m) Terica(m)
Darcy
0, 125
0, 025

0, 018

Como a equao de Darcy mais utilizada para o calculo da perda de carga


contnua. Foi utilizado o valor experimental para calcular o erro relativo em relao as
equaes, apresentado na Tabela 6.

Tabela 6: Valores dos erros relativos das perdas de carga contnua


Primeira abertura de vlvula
Darcy

Hazen-Williams

Fair-Whipple-

Swamee

Hsiao
15, 0%

25, 0%

860, 0%

35, 0%

Fair-Whipple-

Swamee

Segunda abertura de vlvula


Darcy

Hazen-Williams

Hsiao
80, 0%

82,4%

120, 0%

85,6%

Calculou-se tambm a perda de carga localizada na vlvula e no cotovelo, e


os valores encontrados esto apresentados na Tabela 7.
7

Tabela 7: Perdas de carga localizadas na vlvula, no cotovelo e na conexo


Acessrio

Perda de carga (m)

Vlvula

0, 009

Cotovelo

0, 056

Conexo

0, 005

2. CONCLUSO

As vazes volumtricas calculadas atravs da vazo mssica por densidade


apresentaram um erro relativamente pequeno, uma vez que tais clculos foram
efetuados em triplicata. Pelo mtodo do vertedouro triangular, a vazo foi calculada
uma vez e, ento, por uma equao que modela a passagem do fluido pelo vertedor,
caracterizando um valor pouco confivel. Os fatores de atrito podem ser calculados
por diversos mtodos, sendo o mais aceito para regimes turbulentos com tubulao
rugosa, e utilizado nos clculos, o obtido pelo grfico de Moody. Os erros relativos
encontrados nos valores dos mesmos podem estar associados a modelamentos feitos
em cada mtodo, alm de medies durante a prtica que podem ter sido realizadas
com pouca preciso, devido dificuldade de se coletar o fluido em exatos 3 segundos.

3.REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS
MUNSON, Bruce R. YOUNG, Donald F.OKIISHI, Theodore H. Fundamentos da
Mecnica dos Fluidos. [Fundamentals offluidmechanics]. So Paulo: Blucher,
2004. 45p.
FOX, R. W.; MC DONALD, A. T.; PRITCHARD, P. J. Introduo mecnica dos fluidos. 6
ed. Rio de Janeiro: LTC, 2006. 798 p.
ENGEL, YUNUS A. Mecnica dos fluidos Fundamentos e aplicaes. Ed. So Paulo:
McGraw-Hill, 2007. 816 p.

10

4.ANEXO

4.1 MEMRIA DE CLCULO

4.1.1 Clculo da vazo volumtrica


As massas de gua foram coletadas em triplicata para duas vazes, em um
balde em um intervalo de aproximadamente 3 segundos. Calculou-se a vazo
volumtrica pela equao:
=

(1)

Na qual,
= vazo volumtrica
m= massa de gua
= variao de tempo
= densidade da gua a 21C

Para a primeira replicata da primeira vazo,efetuou-se o seguinte clculo:


1,1
=

0,76
= 1,98 104 3 1 (2)
3,62 997,5116

Para as demais medidas, procedeu-se de maneira anloga, encontrando os seguintes


valores: 2,10 x 10-43 1 e 1,78 x 10-43 1.

A mdia das vazes e foi determinada a partir da equao abaixo.


=1
=
(3)

Ento, tem-se:

1 =

(1,98 + 2,10 + 1,78) 104


= 1,95 104 3 1
3

Sendo assim o valor mdio da primeira vazo.


Para a segunda vazo, os procedimentos foram o idnticos, logo

2.1
=

0,844
= 2,31 104 3 1
3,66 997,5116
11

As demais vazes so: 2,41 x 10-43 1 e 2,44 x 10-43 1.


A mdia para a segunda vazo
2 =

(2,31 + 2,41 + 2,44) 104


= 2,39104 3 1
3

4.1.2 Clculo da vazo volumtrica pelo mtodo do Vertedouro Triangular


A vazo volumtrica pelo mtodo do Vertedouro Triangular calculada pela
equao abaixo.
= 1,4 2,5 (4)
Na qual,
= vazo volumtrica
= altura do tringulo formado pelo fluxo de gua.
Com o valor encontrado para hv de 0,0161m, tem-se:
= 1,4 0,01612,5 = 0,453 104 3 1

4.1.3 Clculo da rea da tubulao


Calculou-se rea da tubulao a partir da equao abaixo.
=

2
(5)
4

Na qual D o dimetro da tubulao, o qual teve como valor medido 0,0161m.


Ento, tem-se:
0,01612
=
= 2,03 104 2
4
4.1.4 Clculo da velocidade mdia de escoamento da gua
A velocidade de escoamento dada pela seguinte equao.
=

(6)

Ento, tem-se, para vazo 1:


1,954 104
1 =
= 0,96 1
2,03 104
E para vazo 2:
2 =

2,39 104
= 1,18 1
2,03 104
12

4.1.5 Clculo do nmero de Reynolds


O nmero de Reynolds obtido pela seguinte equao.
=


(7)

Na qual,
v= velocidade de escoamento da gua
D= dimetro da tubulao
= viscosidade cinemtica da gua
Assim, tem-se para a primeira vazo:
=

0,96 0,0161
= 15410
1,003 106

E para a segunda vazo:


=

1,18 0,0161
= 18941
1,003 106

O valor da viscosidade cinemtica da gua para uma temperatura de 20C


igual a:
20C 1,003 x 10-6 m2/s

4.1.6 Clculo da Rugosidade Relativa


O valor para a rugosidade relativa foi obtido pela seguinte equao.

Rugosidade relativa =
(8)

Na qual,
= rugosidade mdia absoluta do material do tubo, considerando neste caso o tubo
feito de PVC
D= dimetro interno do tubo
Para = 0,005
=

0,005
= 3,10 104
16,1

4.1.7 Clculo da queda de presso


Para o clculo da queda de presso na tubulao usou-se a seguinte
equao.
= (9)
13

Na qual,
a queda de presso (pa.)
a densidade do fluido (3 )
g a acelerao da gravidade ( 2 )
a variao de altura (m)
Dessa forma, as quedas de presso foram determinadas entre os tubos, antes
e depois da vlvula;
1 = 997,5116 3 9,8 2 (0,395 0,375) = 195,51
2 = 997,5116 3 9,8 2 (0,697 0,572) = 1221,95
Transforma-se ento os valores em encontrados acima para m.c.a
1 = 0,02
2 = 0,125
A queda de presso calculada corresponde perda de carga na tubulao (h).

4.1.8 Clculo do fator de atrito


a) Mtodo de Fanning
O clculo do fator de atrito pelo mtodo de Fanning foi feito pela equao
abaixo.
=


2 2

(10)

Na qual,
D= dimetro interno da tubulao
= perda de carga
g= acelerao da gravidade local
v= velocidade de escoamento da gua
L= comprimento da tubulao
Ento, tem-se para primeira vazo:
=

0,0161 0,02 9,8


= 0,008
2 0,962 0,208

14

E para segunda vazo:


=

0,0161 0,125 9,8


= 0,034
2 1,182 0,208

b) Mtodo de Darcy
O clculo do fator de atrito pelo mtodo de Darcy foi feito pela seguinte
equao.
=

2
2

(11)

Na qual,
D= dimetro interno da tubulao
=perda de carga
g= acelerao da gravidade local
v= velocidade de escoamento da gua
L= comprimento da tubulao
Assim, tem-se para primeira vazo:
=

0,0161 0,02 2 9,8


= 0,033
(0,96)2 0,208

E para segunda vazo :


=

0,0161 0,125 2 9,8


= 0,136
(1,18)2 0,208

c) Correlao de Colebrook
Para a determinar-se o fator de atrito, utilizou-se a correlao de Colebrook
apresentada abaixo.
2

= {

2 [10 (3,7 +

2,51

(12)

)]

Na qual,
D= dimetro interno da tubulao
Re= nmero de Reynolds
k= rugosidade equivalente da parede do tubo

15

Sendo k = 0,005 mm, tem-se:


2

= {

0,000005

2 [10 (3,70,0215 +

} = 0,061

2,51
11725

)]

d) Correlao de Churchill
Para determinar-se o fator de atrito, utilizou-se a correlao de Churchill
apresentada abaixo.
2

={

0,9

} (13)

2 log [10 (3,7 + () )]


Na qual,
D= dimetro interno da tubulao
Re= nmero de Reynolds
k= rugosidade equivalente da parede do tubo
Tem-se para a primeira vazo:
2

={

5 106

0,9

} = 0,064

2 log [10 (3,70,0161 + (15410) )]


E para a segunda vazo:
2

={

5 106

0,9

} = 0,060

2 log [10 (3,70,0161 + (18941) )]

e) Correlao de Swamee
Para determinar-se do fator de atrito, utilizou-se a correlao de Swamee
apresentada abaixo.
16 0,125

64 8

5,74
2500 6
= {( ) + 0,95 [ (
+ 0,90 ) (
) ]

3,7

(14)

16

Onde,
D= dimetro interno da tubulao
Re= nmero de Reynolds
k= rugosidade equivalente da parede do tubo
Assim, tem-se:
64

5106

5,74

16 0,125
2500 6

= {(15410) + 0,95 [ (3,7 0,0161 + 154100,90 ) (15410) ]

= 0,021

E para a segunda vazo:


= 0,020

f) Diagrama de Moody
Uma outra maneira de calcular o fator de atrito pelo diagrama de Moody e,
para isso, necessrio o nmero de Reynolds j calculado anteriormente, Re=15410,
e a rugosidade relativa, tambm j calculada e igual 3,10 . 104.

Figura 2: Diagrama de Moody (FOX, 2008).


A partir do grfico o fator de atrito pelo diagrama de Moody igual a 0,028.
17

Para calcular o erro relativo para cada valor de foi encontrado atravs das
equaes, adotou-se o diagrama de Moody. O erro dado pela equao abaixo.
=


100% (15)

Na qual,
= erro relativo
= fator de atrito
= fator de atrito do Diagrama de Moody
Darcy:
Para a primeira vazo:
=

0,033 0,028
100%
0,028
= 17,86 %

Para o calculo dos demais erros, procedeu-se de maneira anloga,


encontrando os seguintes valores para a primeira vazo:
Fanning: = 71,43% ; Colebrook: = 117,86% ; Churchill: = 128,57% ; Swamee:
= 25 %
Para a segunda vazo temos:
=

0,136 0,027
100%
0,027
= 403,70 %

Para o clculo dos demais erros, procedeu-se de maneira anloga,


encontrando os seguintes valores para a segunda vazo:
Fanning: = 25,92% ; Colebrook: = 125,92% ; Churchill: = 122,22% ; Swamee:
= 25,92%

4.1.9 Clculo da perda de carga continua e localizada


a)

Equao de Darcy-Weisbach-Chezy

(16)
18

Na qual,
= fator de atrito obtido atravs do Diagrama de Moody
L= comprimento da tubulao
v= velocidade de escoamento da gua
D= dimetro interno da tubulao
g= acelerao da gravidade
Para a primeira vazo:
=

0,028 0,208 (0,96)2


0,0161 2 9,8
= 0,017

E para a segunda vazo:


= 0,025

b)

Equao de Fair-Whipple-Hsiao
1,75

= 0,00874 4,75

(17)

Na qual,
= vazo volumtrica
= dimetro interno da tubulao
= comprimento da tubulao (m)
Para a primeira vazo:
(1,95 104 )1,75
= 0,00874
0,208
(0,0161)4,75
= 0,192
Para a segunda vazo:
= 0,275

c)Equao de Hazen-Williams
= 10,643 1,85 1,85 4,87

(18)
19

Na qual,
= vazo volumtrica
= dimetro interno da tubulao
= comprimento da tubulao
= um parmetro adimensional para tubos de PVC, nesse caso seu valor 150
Para a primeira vazo:
= 10,643 (1,95 104 )1,85 1501,85 (0,0161)4,87 0,208
= 0,015 m
Para a segunda vazo
= 0,022 m
d) Swamee
16 0,125

64 8

5,74
2500 6
= {( ) + 0,95 [ (
+ 0,90 ) (
) ]

3,7

(19)
2

Na qual,

D= dimetro interno da tubulao


=nmero de Reynolds
g= acelerao da gravidade local
v= velocidade de escoamento da gua
L= comprimento da tubulao.
Para primeira vazo:
16 0,125

64 8
5106
5,74
2500 6
= {(
) + 0,95 [ (
+
)(
) ]
15410
3,7 0,0161 154100,90
15410

0,208 0,962

0,0161 19,6
= 0,013
Para a segunda vazo:
= 0,018

Calculou-se o erro relativo em relao ao mtodo de Darcy .


=


100% (20)

20

Onde,
= perda de carga contnua
= perda de carga contnua obtida atravs de Darcy
Darcy:
=

0,017 0,02
100%
0,02
= 15 %

Para o calculo dos demais erros, procedeu-se de maneira anloga, encontrando os


seguintes valores:
Fair-Whipple-Hsiao = 860 % ; Hazen-Williams ER = 25%; Swamee: = 35%
Para a segunda vazo para o Mtodo de Darcy, temos:
=

0,025 0,125
100%
0,125
= 80 %

Para o clculo dos demais erros, procedeu-se de maneira anloga, encontrando os


seguintes valores para a segunda vazo:
Fair-Whipple-Hsiao = 120 % ; Hazen-Williams ER = 82,4%; Swamee: = 85,6%

Perda de carga localizada

Pode-se calcular a perda de carga atravs da equao a seguir:


=

2
(21)
2

Na qual,
coeficiente de perda do acessrio
a velocidade de escoamento do fluido
Considerando os coeficientes de perda de carga como sendo: K = 1,2 para o
cotovelo, K = 0,2 para a vlvula, e K=0,1 para conexo, temos:
Os valores de K foram encontrados para tubos de PVC in.

21

Para o cotovelo:

1,2 (0,96)2
2 9,8

= 0,056

Para a vlvula:

0,2(0,96)2
2 9,8

= 0,009

Para a conexo:

0,1(0,96)2
2 9,8

= 0,005
A perda de carga localizada total para a vazo 1 :
1 = 0,056 7 + 0,009 3 + 0,005 2 = 0,429
A perda de carga localizada total para a vazo 2 :
2 = 0,651

22