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ENSAIOS MECNICOS EM AOS

Clair J. Frighetto, Daniel Frare, Fernanda Lins, Letcia T. Crestani, Tiago Pedrollo
UNIVERSIDADE DE CAXIAS DO SUL
Campus Universitrio da Regio dos Vinhedos
Centro de Cincias Exatas, da Natureza e Tecnologia
Engenharia Mecnica
Alameda Joo Dal Sasso, 800
95700-000 Bento Gonalves RS Brasil
e-mails: cjfrighetto@ucs.br, dfrare2@ucs.br, flins@ucs.br, ltcrestani@ucs.br, tpedrollo1@ucs.br

RESUMO
Neste trabalho observamos ensaios de trao, dureza e impacto, realizados em laboratrio de ensaios mecnicos por um
tcnico, em dois aos SAE 1020 e SAE 1045 ambos com tratamento trmico de recozimento.
Palavras Chave: Ensaios destrutivos, aos, cincia dos materiais;

1 - INTRODUO

Ensaios mecnicos tm como objetivo verificar se os materiais ou produtos apresentam as propriedades necessrias
que os tornaram adequados para uso. Permitem a obteno de informaes rotineiras do produto.
- Ensaios de controle: no recebimento de materiais de fornecedores e no controle final do produto acabado.
- Desenvolver novas informaes sobre os materiais: no desenvolvimento de novos materiais, de novos processos de
fabricao e de novos tratamentos.
Ensaios podem ser realizados em prottipos, na matria prima, no produto final. Pois os ensaios buscam verificar se os
materiais ou produtos apresentam as propriedades necessrias que os tornaram adequados para uso. Referente integridade
geomtrica e dimensional da pea ou componente esto divididos em duas modalidades:
- Destrutivos: provocam inutilizao parcial ou total da pea; ex.: trao, dureza, fadiga, fluncia, toro, flexo,
tenacidade fratura.
- No-destrutivos: no comprometem a integridade da pea; ex.: raios X, raios , ultra-som, partculas magnticas,
lquidos penetrantes.
Sendo que estes ensaios so de grande importncia, pois atestam a qualidade das peas ou materiais a serem
utilizados ou dos produtos acabados.

Cincia dos Materiais - UCS

Ensaios Mecnicos

2 REVISO BIBLIOGRFICA

2.1 Ensaios Mecnicos.

2.1.1 Ensaio de impacto


um ensaio dinmico empregado para anlise de fratura frgil de materiais, submete o corpo ensaiado a uma fora
brusca e repentina, que deve, rompe-lo. O resultado e dado por uma medida de energia absorvida pelo corpo-de-prova, no
fornecendo indicaes do comportamento da estrutura em condies de servio, mas permite analisar diferenas de
comportamentos entre materiais que no observadas em ensaios de trao.

2.1.2 Ensaio de Trao.


Consiste na aplicao de carga de trao uniaxial crescente em um corpo-de-prova especifico at a ruptura. Medese a variao no comprimento como funo da carga. amplamente utilizado na indstria de componentes mecnicos, por
fornecer dados quantitativos das caractersticas mecnicas dos materiais.

2.1.3 Teste de Dureza


Os ensaios de dureza so, em resumo, baseados no principio de penetrao na superfcie do metal, pela aplicao
de uma carga por intermdio de um penetrador. A mquina que realiza este tipo de ensaio chamada de durmetro. De um
modo geral, teses de dureza so divididos em dois tipos principais que so: ensaio de dureza Brinell e ensaio de dureza
Rockwell.
O ensaio Brinell funciona da seguinte maneira; uma esfera de ao ou de liga de dimetro D, forada atravs da
aplicao de uma carga P, a penetrar no material resultando numa impresso, no formato de calota esfrica, de dimetro d,
a qual serve para determinar um numero correspondente ao valor da dureza Brinell.
A carga aplicada por um tempo padro, normalmente 30 segundos, e o dimetro da identificao medido com um
microscpio de baixo aumento aps a remoo da carga. Uma medida de duas leituras de dimetros perpendiculares deve
ser feita. A superfcie sobre a qual a identificao feita deve estar relativamente polida, limpa e livre de xidos.
J no ensaio de dureza Rockwell, aonde este ensaio o processo universalmente mais utilizado, devido sua
rapidez, facilidade de execuo, iseno de erros pessoais, capacidade de se distinguir pequenas diferenas de dureza em
ao temperado e ainda porque as impresses obtidas apresentam pequenas dimenses, de modo que as peas acabadas e
prontas para entrar em servio podem ser ensaiadas sem danos sensveis na superfcie.
O principio do ensaio semelhante ao do processo Brinell, ou seja, fora-se, pela aplicao de uma carga
preestabelecida, um penetrador de forma e dimenses conhecidas, sobre a superfcie da pea. No processo industrial,
existem trs faixas de dureza Rockwell:
Escala Rockwell A, para materiais muito duros (metal duro, por exemplo);
Escala Rockwell B, para materiais de dureza mdia;
Escala Rockwell C, para matrias materiais mais duros (como ao temperado).
A leitura da dureza realizada no mostrador da mquina aonde o ponteiro parou. J nas mquinas modernas o dispositivo
digital, aonde facilita a determinao de dureza.

Clair J. Frighetto, Daniel Frare, Fernanda Lins, Letcia T. Crestani, Tiago Pedrollo

2.2 Caractersticas dos Aos

2.2.1 Ao SAE 1020


O ao carbono SAE 1020 um dos aos mais utilizado, devido a sua baixa temperabilidade, excelente
forjabilidade e soldabilidade, porm sua usinagem relativamente pobre. Este tipo de ao pode ser aplicado em
cementao com excelente relao custo beneficio comparado com aos utilizados para o mesmo propsito. A
microestrutura presente neste ao no seu estado normalizado perlita fina e ferrita.
Este ao indicado para parafusos, trefilados duros, chassis, discos de roda, peas em geral para mquinas e
veculos submetidos a esforos pequenos e mdios. um ao altamente tenaz, particularmente indicado para fabricao de
peasque devam receber tratamento superficial para aumento de dureza, principalmente cementao. Utilizado ainda para
eixos em geral, forjados.
Para que este ao possua estas caractersticas, ele deve seguir as seguintes composies qumicas, que so
apresentados na tabela 1.
Tabela 1: Composio qumica do ao SAE 1020.

Elemento
C
%
0,18/0,23

Mn
0,3/0,6

P
0,04

S
0,05

Si
-

Ni
-

Cr
-

Mo
-

2.2.2 Ao SAE 1045


Possui uma tima forjabilidade, boa soldabilidade e m usinabilidade se comparado com o ao SAE 1020. Se este
ao for temperado a dureza que ele pode chegar de aproximadamente 55 HRc. A microestrutura presente neste ao no
seu estado normalizado perlita fina e ferrita.
Este tipo de ao indicado para transmisso de mdia solicitao, parafusos, cabos, eixos para vages
ferrovirios. um ao de mdio teor de carbono que se presta muito bem para ser endurecido ou beneficiado por
tratamento trmico. Devido a isso, este ao encontra grande aplicao em partes estruturais de mquinas e eixos em geral.
Para que este ao possua estas caractersticas, ele deve seguir as seguintes composies qumicas, que so
apresentados na tabela 2.
Tabela 2: Composio qumica do ao SAE 1045.

Elemento
%

C
0,05

Mn
0,6/0,9

P
0,04

S
0,05

Si
-

Ni
-

Cr
-

Mo
-

3 METODOLOGIA EXPERIMENTAL

Utilizando os mtodos de ensaio descritos nas normas mostradas na tabela 3, e os corpos de prova dos aos SAE
1020 e SAE 1045 foram realizados os ensaios.
Tabela 3: Normas para ensaios utilizadas

Ensaio
Trao
Impacto
Dureza Rockwell
Dureza Vickerss

Norma
ABNT NBR ISO 6892 - 1
ABNT NBR NM 281 - 1
ABNT NM ISO 6508 - 1
ABNT NBR NM ISO 6507 - 1

Cincia dos Materiais - UCS

Ensaios Mecnicos

3 RESULTADOS E DISCUSSES

Para o ensaio de trao utilizando uma maquina universal de ensaios Emic DL20000 obteve se os resultados
mostrados na tabela 4, e os grficos gerados nos ensaios so mostrados nas figuras 3 e 4 , a figura 1 mostra um dos corpos
aps ensaio.

Figura 1: Corpo de prova Ao SAE 1020

Tabela 4: Resultados ensaios de trao.


Ao

Diametro

L0

Lf

Sec.Tranv.

Tens.Esc.

Tens.Maxima

Alog.Ruptura

ForaMaxima

(mm)

(mm)

(mm)

(mm2)

(MPA)

(MPA)

(% )

(Kgf)

SAE1020

8,00

40,00

54,80

50,27

212.77

405,28

37,00

2077,34

SAE1045

8,00

40,00

50,30

50,27

352,52

627,78

24897,50

3217,80

Figura 2: Grfico Ao SAE 1020

Clair J. Frighetto, Daniel Frare, Fernanda Lins, Letcia T. Crestani, Tiago Pedrollo

Figura 3: Grfico Ao SAE 1045

O ensaio de impacto foi realizado com um pendulo utilizando um corpo de prova charpy como mostrado nas
figuras 2 e 3, com as peas antes e depois dos ensaios.

Figura 2 : Ao SAE 1020

Figura 3: Ao SAE 145

.Tabela 5: Resultados ensaio de impacto

Ao
SAE 1020
SAE 1045

Ener Abs (KPM)


14,4
2

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Ensaios Mecnicos

E os ensaio de dureza foram realizados em um durometro Rockwell com uma carga de 100 kg sendo a pr carga
de 10kg usando como identador uma esfera de ao de 1/16 . E um durometro para analise de micro dureza Vickerss
eletrnico com uma carga de 0,5kg e um tempo de 10s, sendo que este teste s foi aplicado para amostra do Ao SAE
1045, e analise realizada em duas fases de sua microestrutura ferrita e perlita, que aps aplicadas as devidas correes nas
medies apresentaram como resultados os valores mostrados na tabela 6.
Tabela 6: Resultados dos ensaios de dureza.
Ao

Dureza (HRB)

SAE 1020

59

SAE 1045

86,5

Dureza (HRC)
Ferrita

10,45

Perlita

14,8

4 CONCLUSES

Os resultados obtidos foram condizentes com as amostras analisadas, sendo possvel constatar nos ensaios que a
amostra do Ao SAE 1020 mais dctil porem menos resistente mas se sai melhor nos testes de impacto que o Ao SAE
1045. E quanto ao teste de dureza nas microestruturas do Ao SAE 1045 podemos comprovar o que a bibliografia mostra
que a perlita resistente que a ferrita. Ambos os aos tem suas vantagens e cabe ao projetista ou engenheiro escolher o
material adequado para suas exigncias.

5 REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS

[1] GARCIA, Amauri; SPIM, Jaime Alvares; SANTOS, Carlos Alexandre dos. Ensaios dos materiais. Rio de Janeiro:
LTC, 2000. 247 p.
[2] CHIAVERINI, Vicente. Aos e ferros fundidos: caractersticas gerais, tratamentos trmicos, principais tipos. 7.ed.
ampl. e rev. So Paulo: 1996. ABM,
[3]http://www.infosolda.com.br/biblioteca-digital/livros-senai/ensaios-nao-destrutivos-e-mecanicos/212-ensaio-mecanicodureza.html

Clair J. Frighetto, Daniel Frare, Fernanda Lins, Letcia T. Crestani, Tiago Pedrollo

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