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2. EQUIPOS E INSTRUMENTOS:
3. PROCEDIMIENTO DE ENSAYO
Smbolo
Unidades
Valor
Viscosidad
Cinemtic
a
Densidad
m2
s
8,378x10-
kg
m3
996,2
Velocidad
1
Velocidad
2
Velocidad
3
Velocidad
4
Velocidad
5
Velocidad
6
Velocidad
7
Velocidad
8
Velocidad
9
Velocidad
1
2
3
1
2
3
1
2
3
1
2
3
1
2
3
1
2
3
1
2
3
1
2
3
1
2
3
1
Caudal
Altura
piezomtr
ica
rpm
C
24,5
24,5
24,5
24,5
24,5
24,5
24,5
24,5
24,5
24,5
24,5
24,5
24,5
24,5
24,5
24,5
24,5
24,5
24,5
24,5
24,5
24,5
24,5
24,5
24,5
24,5
24,5
24,5
m3/h
9,86
11,31
11,74
10,33
12,04
12,46
11
12,86
13,28
11,82
13,5
13,95
12,19
14,12
14,6
12,92
14,84
15,34
13,76
15,65
16,26
14,36
16,48
17,08
14,92
17,19
17,73
15,4
mm
80
85
86
82
86
87
84
86
90
87
90
92
88
91
93
90
94
95
92
94
97
94
97
98
96
99
101
98
1700
1800
1900
2000
2100
2200
2300
2400
2500
2600
2
24,5
17,92
101
3
24,5
18,36
103
1
24,5
16,08
99
Velocidad
2700
2
24,5
18,62
103
11
3
24,5
19,16
105
Tabla 2. Datos obtenidos para el experimento a diferentes giros de vlvula y
velocidades.
10
5. Ejemplo de clculo:
Se har el ejemplo de clculo para la velocidad de 1700 rpm y 1 vuelta de la vlvula
de regulacin:
1.-Compatibilizar unidades: Cambio de unidades de m 3/h a m3/s y de mm a
m:
Para el caudal se tiene que:
9,86m3
1 h
h
m3
Q=
=2,74103
3600 s
s
Para la altura piezomtrica se tiene que:
H=80
mm1 m
=0,08 mm
1000 mm
Q=
5
C d8
2gtan
H 2
15
2
()
m 3 C d8
90
2,7410
=
29,81tan
0,08 2
s
15
2
( )
C d=0,64
3.- Calculo del rea y velocidad de flujo:
Para calcular el rea de la seccin del tubo donde se encuentra instalado el
flujmetro se hace la siguiente operacin:
3
A=
D
4
V D
Adems:
V=
Q
A
Q
)/ D
A
=
4Q
)/ D
D2
=
4Q
D
42,74103
=83282=8,33104
0,058,378 x 107
Tabla de resultados
Nme
Velocid
ro de
ad
vuelta
angular
s
w
Caudal
Q
m
h
rpm
Altura
piezomtrica
1700
9,86
1700
11,31
1700
11,74
m
s
0,0027
4
0,0031
4
0,0032
Nmero
Coeficien
de
te de
Reynold
descarga
s
Cd
Re
mm
80
0,08
0,64
83248
85
0,085
0,63
95490
86
0,086
0,64
99121
4
1800
10,33
1800
12,04
1800
12,46
1900
11
1900
12,86
1900
13,28
2000
11,82
2000
13,5
2000
13,95
2100
12,19
2100
14,12
2100
14,6
2200
12,92
2200
14,84
2200
15,34
2300
13,76
2300
15,65
2300
16,26
2400
14,36
2400
16,48
2400
17,08
2500
14,92
2500
2500
2600
2
3
1
17,19
17,73
15,4
6
0,0028
7
0,0033
4
0,0034
6
0,0030
6
0,0035
7
0,0036
9
0,0032
8
0,0037
5
0,0038
8
0,0033
9
0,0039
2
0,0040
6
0,0035
9
0,0041
2
0,0042
6
0,0038
2
0,0043
5
0,0045
2
0,0039
9
0,0045
8
0,0047
4
0,0041
4
0,00478
0,00493
0,00428
82
0,082
0,63
87216
86
0,086
0,65
101654
87
0,087
0,66
105200
84
0,084
0,63
92873
86
0,086
0,70
108577
90
0,09
0,64
112123
87
0,087
0,62
99796
90
0,09
0,65
113981
92
0,092
0,64
117780
88
0,088
0,62
102920
91
0,091
0,66
119215
93
0,093
0,65
123268
90
0,09
0,63
109084
94
0,094
0,64
125294
95
0,095
0,65
129516
92
0,092
0,63
116176
94
0,094
0,68
132133
97
0,097
0,65
137283
94
0,094
0,62
121242
97
0,097
0,66
139141
98
0,098
0,67
144207
96
0,096
0,61
125970
99
101
98
0,099
0,101
0,098
0,66
0,64
0,60
145135
149695
130022
5
2600
2600
2700
2700
2700
2
3
1
2
3
17,92
0,00498
101
0,101
18,36
0,00510
103
0,103
16,08
0,00447
99
0,099
18,62
0,00517
103
0,103
19,16
0,00532
105
0,105
Tabla 3. Resultados obtenidos de Cd y Re.
0,65
0,63
0,61
0,64
0,63
151299
155014
135764
157209
161768
Coedficiente de descarga Cd
0.62
0.6
0.58
0.56
0.54
0.25 0.26 0.27 0.28 0.29
0.3
1. OBJETIVO:
Calibracin de una tobera empleando un tubo de Prandtl.
2. EQUIPOS E INSTRUMENTOS
Se cuenta con un ventilador centrfugo y un tubo de aluminio instalado en
la lnea de succin del ventilador, provisto de una tobera y un tubo de
Prandtl.
Ventilador centrfugo MP3.
o Caudal : 0,24 m3 /s
o Presin manomtrica : 13 cm H2O
Motor elctrico trifsico A.C., Crompton Parkinson C 182 H
o Velocidad : 60 Hz, 3400/1700 rpm
o Voltaje : 440 voltios
o Potencia : 1 HP
Tubo de Pitot tipo Prandtl.
Tobera dimetro en la garganta de 49,99 mm.
Un manmetro digital para el registro de la cada de presin en la tobera.
Un manmetro digital marca Dwyerserie 477 para medir la diferencia de
presin en los distintos puntos que se localiza en tubo de Pitot-Prandt
Tubo de aleacin aluminio con dimetro interno de 76,15 mm.
Una vlvula de compuerta para la regulacin del flujo del ventilador.
3. DESCRIPCION DEL ENSAYO
Se determina los puntos de medicin a lo largo de un dimetro, de la
seccin transversal del tubo
Se mide las velocidades en dichos puntos, con ayuda del tubo de Prandtl.
Se obtiene el perfil de velocidades.
Se calcula el flujo, mediante la integracin del perfil de velocidades, y el
nmero de Reynolds.
Se mide la cada de presin a travs de la tobera.
Se determina el coeficiente de descarga de la tobera (KTOB) siguiendo el
proceso inverso al clculo normal con toberas.
Se verifica si el valor obtenido de KTOB coincide con los valores dados en
las normas.
4. PROCEDIMIENTO DE ENSAYO
Encender el equipo a 1700 rpm, cuidando que la vlvula de compuerta se
halle abierta y que los manmetros inclinados se hallen correctamente
instalados.
Mediante diversas posiciones de la vlvula compuerta, regular el caudal.
Se sugiere trabajar con aberturas de 10%, 30%, 60% y 90%.
Tomar la lectura que indica el manmetro conectado a la tobera y
expresar el valor del coeficiente de tobera como funcin del caudal.
Para diversas posiciones del tubo de Pitot tipo Prandtl (posiciones 1 al 9 )
tomar la lectura manomtrica correspondiente y calcular la velocidad
Proceder a calcular el caudal.
Unidades
1
Velocidad
del
rpm
1700
1700
ventilador
% de
abertura
10
30
de la
vlvula
Temperatu
ra del
Ta
K
294
294
ambiente
Presion
baromtri
Pb
Kpa
100
100
ca
Manometr
o de la
Pa
700
1088
tobera
1
D
Pa
96
224
2
C
Pa
140
275
3
B
Pa
170
316
4
A
Pa
185
354
5
O
Pa
213
453
6
A'
Pa
187
356
7
B'
Pa
168
309
8
C'
Pa
134
264
9
D'
Pa
106
217
valor del coeficiente de tobera
Repetir el proceso pero ahora para 3500 rpm.
1700
1700
60
90
294
294
100
100
1250
1273
243
307
366
422
505
444
370
289
257
264
323
285
437
512
446
380
306
276
Ejemplo de clculo:
Clculo del rea de la seccin:
A 2=
D2 0,049992
=
=1,963103 m2
4
4
AIRE=
Pb
100
kg
=
=1,19 3
RT a 0,287294
m
=1,522105
m2
s
V sonido=
RaireT
M
Donde:
=1,4
M =0,029
kg
mol de aire
Reemplazando:
V sonido=
1,48,314294
m
=343,51
0,029
s
9
Para esto usamos el perfil de velocidades. Para esto utilizamos un Cv de 0.98 por la
forma de lo tobera segn nuestras tablas y grficos del curso.
V =C v
2 P
296
m
=0,98
=12,45
1,19
s
10
10
30
60
90
Velocidad
Velocidad
Velocidad
Velocidad
m
s )
m
)
s
m
)
s
12,45
19,01
19,80
20,64
D
15,03
21,07
22,26
22,83
C
16,57
22,58
24,31
21,45
B
17,28
23,90
26,10
26,56
A
18,54
27,04
28,55
28,75
O
17,37
23,97
26,77
26,83
A'
16,47
22,33
24,44
24,77
B'
14,71
20,64
21,60
22,22
C'
13,08
18,72
20,37
21,11
D'
Tabla 5. Velocidades en las posiciones caractersticas de la seccin.
Posicion
5
4
3
2
1
0
10.0
12.0
14.0
16.0
18.0
20.0
22.0
24.0
26.0
28.0
30.0
Velocidad (m/s)
10%
30%
60%
90%
11
m
s )
% de apertura
10%
30%
60%
90%
Tabla 6. Velocidad promedio para cada
)
15.7
22.1
23.8
23.9
% de apertura en el ducto.
V D
12,4480,04999
=40886
5
1,52210
M=
V
V sonido
12,45
=0,04
343,51
A continuacin se muestra una tabla con los nmeros de Reynolds y de Mach para
cada posicin y porcentaje de apertura:
Tabla de resultados nmero de Reynolds y Mach
% De
apertura de
vlvula
Punto
D
C
B
10
40886
49374
54408
30
60
90
67801
74996
70446
12
56757
78512
85722
A
60901
88815
93774
O
57063
78734
87928
A'
54087
73353
80267
B'
48305
67801
70939
C'
42962
61470
66896
D'
Tabla 7. Numero de Reynolds en funcin a la posicin y % de
% de
apertura de
vlvula
10
Punto
30
60
87232
94422
88126
81344
72996
69325
apertura en el ducto.
90
0,04
0,06
D
0,04
0,07
C
0,05
0,06
B
0,05
0,08
A
0,05
0,08
O
0,05
0,08
A
0,05
0,07
B
0,04
0,06
C
0,04
0,06
D
Tabla 8. Numero de Mach en funcin a la posicin y % de apertura en el ducto.
% de
apertura de
vlvula
10
30
60
90
Numero
52982
74008
79809
79861
de
Reynolds
Tabla 9. Numero de Reynolds promedio para cada % de apertura de vlvula.
% de
apertura de
vlvula
10
30
60
90
Numero
0,047
0,066
0,071
0,071
de Mach
Tabla 10. Numero de Mach promedio para cada % de apertura de vlvula.
Luego procedemos a calcular el Q del ducto.
13
% de apertura y caudal
% de
apertura
10% 30%
Qduc(m^3/ 0.25 0.35
s)
0
5
7.86 7.96
Ktob
9
0
circulante
60% 90%
0.37 0.38
9
4
7.88 7.97
9
3
Coeficiente de caudal
Nmero de Reynolds
14
Conclusiones:
Como se puede apreciar en la figura 1 a mayor altura piezomtrica (H) el
coeficiente de caudal (Cd) es menor. Esto se debe a que son inversamente
proporcionales y mientras ms altura piezomtrica se mida ms perdidas habrn y
el caudal disminuir. Una vez trazada la curva con el valor C d ser ms fcil
calcular el verdadero caudal que se obtendr del vertedero ya que solo ser
necesario conocer el valor de la altura piezomtrica (H).Finalmente cabe destacar
que para un mayor valor de altura piezomtrica el caudal ser mayor pues son
directamente proporcionales. Para el segundo experimento, en la figura 2 se
observa que el perfil de velocidades alcanza su mximo valor en el punto medio
(O), como es de esperarse a mayor % de apertura de vlvula se obtienen mayores
velocidades y los perfiles se desplazan hacia la derecha. Adems se aprecia que las
velocidades menores se encuentran en los lmites inferior y superior de la seccin
esto se explica pues se asume que los efectos de la viscosidad estn limitados en la
capa lmite. Como el nmero de Mach es menor a 0,3 entonces se puede decir que
el flujo es prcticamente incompresible lo que para un gas como el aire significa
que su densidad se mantendr constante. Finalmente se observa que el nmero de
Reynolds aumenta a mayor % de apertura de la vlvula, esto se puede explicar con
que a mayor % de apertura las velocidades aumentan lo que genera un aumento
del nmero de Reynolds pues son directamente proporcionales mantenindose el
dimetro D y la viscosidad
20111173.
15
Bibliografa:
MATAIX, Claudio
1982
Mxico: HARLA
ASSUREIRA, Estela
2015
16