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FACULDADE ANHANGUERA DO RIO GRANDE

GRADUAO EM ENGENHARIA MECNICA 5 SEMESTRE TURMA C

NOME/RA:
Daniel M. C. Lopes/3708613309
Josefer Duarte da Costa /3730719231
Marcelo Ferrarini/4240830299
Marcelo Sarkis/3708624070
Oswaldo J. De Andrade/1299896884
Priscila Alves/4211802671

MATERIAIS DE CONSTRUO MECNCA

RIO GRANDE - RS, 26 DE MAIO DE 2014.


1

NOME/RA:
Daniel M. C. Lopes/3708613309
Josefer Duarte da Costa/3730719231
Marcelo Ferrarini/4240830299
Marcelo Sarkis/3708624070
Oswaldo J. De Andrade/1299896884
Priscila Alves/4211802671

TRABALHO APRESENTADO A DISCIPLINA DE MATERIAIS DE CONSTRUO


MECNCA

Esta

ATPS

proporcionou

estudo

aplicao

dos

conhecimentos praticados em aula, aumentando o nvel de


aprofundamento para com as aplicaes da matria de Materiais de
Construo Mecnica.

Orientador: Professor Wladimir Lauz.

RIO GRANDE - RS, 26 DE MAIO DE 2014.

Sumrio
Resumo.............................................................................................................. 6
Abstract.............................................................................................................. 7
Classificao dos Materiais...................................................................................... 8
Materiais Metlicos................................................................................................ 8
Exemplo 1 Ao carbono.......................................................................................... 8
Exemplo 2 Alumnio.............................................................................................. 8
Mdulo de Elasticidade para alguns Metais..................................................................8
Magnsio............................................................................................................ 8
Ao.................................................................................................................... 8
Materiais Cermicos............................................................................................... 9
Aplicao............................................................................................................ 9
Polmeros.......................................................................................................... 10
Grupos bsico de plsticos..................................................................................... 10
Termoplsticos.................................................................................................... 10
Termoestveis..................................................................................................... 10
Propriedades fsicas gerais..................................................................................... 10
Fabricao......................................................................................................... 11
Membranas Transparentes...................................................................................... 11
Compsitos........................................................................................................ 12
Natural............................................................................................................. 12
Sintticos.......................................................................................................... 12
Exemplos:......................................................................................................... 12
Caractersticas das estruturas cristalinas de sistema cbico..............................................13
Definio do Material........................................................................................... 14
Caractersticas do Alumnio....................................................................................14
Desvantagens..................................................................................................... 15
Escolha do Material para Utilizao.........................................................................15
Processo de Fabricao......................................................................................... 15
Viabilidade........................................................................................................ 16
Imperfeies em Slidos....................................................................................... 17
3

Imperfeies no Alumnio...................................................................................... 18
Composio Qumica do Alumnio...........................................................................18
Vacncias ou Vazios (Lacunas)................................................................................ 19
Propriedades mecnicas dos metais, Conceito de Tenso e deformao..............................20
Propriedades mecnicas dos metais..........................................................................20
Principais Propriedades mecnicas:..........................................................................20
Como determinar as propriedades mecnicas:.............................................................20
- Utiliza-se normalmente corpo de prova uma amostra representativa do material, para o ensaio
mecnico, j que por razes tcnicas e econmicas no praticvel realizar o ensaio na prpria
pea, que seria o ideal........................................................................................... 20
Corpo de Prova................................................................................................... 21
Normas Tcnicas................................................................................................. 21
As Normas Tcnicas mais comuns so elaboradas pelas:................................................21
Testes de Propriedades Mecnicas............................................................................22
Testes mais comuns para se determinar as propriedades mecnicas dos metais:....................22
- Resistncia trao (+ comum, determina a elongao)...............................................22
- Resistncia compresso..................................................................................... 22
- Resistncia toro............................................................................................ 22
- Resistncia ao choque......................................................................................... 22
- Resistncia ao desgaste........................................................................................ 22
- A fadiga.......................................................................................................... 22
- Dureza............................................................................................................ 22
Resistncia trao.............................................................................................. 22
medida submetendo-se o material uma carga ou fora de trao, paulatinamente crescente,
que promove uma deformao progressiva de aumento de comprimento.............................22
Ensaio de trao NBR 5162....................................................................................22
- Dispositivo para prender o corpo de prova................................................................22
- Extensimetro: sensor que permite medir a tenso aplicada e deformao promovida...........22
Conceito Tenso.................................................................................................. 23
Tipos de tenso que uma estrutura pode ser submetida:..................................................23
Conceito de Deformao....................................................................................... 23
Diagrama tenso x deformao............................................................................... 24
Diagrama tenso-deformao para uma liga tpica de alumnio........................................25
4

Resultado.......................................................................................................... 25
Ensaio de dureza para o alumnio............................................................................. 25
Propriedades Mecnicas do Alumnio.......................................................................27
Diagrama de Fases............................................................................................... 28
Diagrama de Fases Alumnio..................................................................................28
Fases do diagrama composio x temperatura.............................................................29
As caractersticas de cada fase so:...........................................................................29
Fluxo de Processamento do Alumnio.......................................................................30
Lista de Figuras.................................................................................................. 32
Bibliografia....................................................................................................... 33

Resumo

Abstract

Classificao dos Materiais

Materiais Metlicos
So compostos por combinaes de elementos metlicos, ligas de ao e carbono,
excelentes condutores de calor e eletricidade, encontrados nas minas denominados de
minrios de ferro, ou alumnio. Forte mas com temperaturas elevadas e com pesos excessivos
so deformveis. Muito aplicados em estruturaes onde necessita de grandes vos livres.
Exemplo 1 Ao carbono
Material resistente, de fcil modelagem, usado em residncias, fbricas, viadutos,
prdios residenciais, comerciais, shoppings, supermercados, pontes, a chamada linha branca
como geladeiras foges, moveis em ao, utenslios domsticos, na linha automotiva, naval
entre outras aplicaes.
Exemplo 2 Alumnio
O alumnio obtido da bauxita, minrio do qual o Brasil tem grandes reservas. A
bauxita consiste em 40 a 60% de xido de alumnio, a partir do qual se produz o alumnio
metlico. A utilizao comercial do alumnio geralmente requer propriedades mecnicas que o
material no possui. A formao de liga com alguns elementos como mangans, magnsio,
silcio e cromo, entre outros, melhora sua consistncia mecnica, sem comprometer a
resistncia a corroso.

Mdulo de Elasticidade para alguns Metais


MDULO DE ELASTICIDADE [E]
Gpa

106PSI

Gpa

106PSI

Magnsio

45

6.5

Titnio

107

15.5

Alumnio

69

10

Cobre

110

16

Lato

97

14

Nquel

207

30

Ao
Tungstnio

Gpa

106PSI

207

30

407

59

Materiais Cermicos
geralmente uma combinao de elementos metlicos e no metlicos formam
xidos, nitretos e carbetos. A ligao geralmente a predominante inica. Geralmente
isolantes de calor e eletricidade, so resistentes a altas temperaturas. As propriedades
mecnicas as cermicas so duras, porm frgeis, e em geral so leves.
Embora as cermicas sejam em geral isolantes de calor e eletricidade, h uma classe de
materiais cermicos que so supercondutores. A dilatao trmica se comparado com metais e
os polmeros baixa. Sua propriedade mecnica baixa em resistncia ao choque, so
resistentes em relao a compresso e tem alta dureza resistncia em relao ao desgaste.
Aplicao
Sua aplicao, d-se principalmente na indstria mecnica, eltrica e qumica.

Polmeros
Os substitutos comuns do vidro so os plsticos. So combinaes de polmeros, e
outros materiais como pigmentos e materiais de enchimento.
Os polmeros ocorrem na natureza; e um exemplo comum so as protenas encontradas
em animais e a celulose, encontrada em plantas. Todavia, os usados pelo homem so
normalmente sintticos e podem ser divididos em dois grupos.
Polmeros sintticos orgnicos so usualmente baseados em carbono e formam a
maioria dos plsticos mais conhecidos. Polmeros sintticos e inorgnicos, que so
exemplificados pelos silicones derivados da slica.
A origem dos plsticos so as resinas plsticas macromolculas que provem do
beneficiamento do subproduto do petrleo.
Grupos bsico de plsticos

Termoplsticos
Os termoplsticos so sinteticamente substancias que amolecem com o calor
voltando a enrijecer-se com a diminuio da temperatura. Entre os termoplsticos o nosso
interesse est no policarbonato e acrlico.
Termoestveis
Os termoestveis so como o nome sugere, substancias rgidas mesmo que submetidas
a altas temperaturas, salvo aquela que destri o material, possui fortes ligaes qumicas
impedindo o deslizamento da cadeia
Propriedades fsicas gerais
As propriedades fsicas dos plsticos so geralmente semelhantes e leves. O peso
fsico das materiais e geralmente a metade do vidro. So em geral combustveis, tem baixa
condutividade trmica.
10

Fabricao
A fabricao dos plsticos geralmente compreende em dois processos distintos. A
confeco do polmero um assunto ligado a qumica controlada do processo. A moldagem dos
materiais dos polmeros diferente do processo primrio de fabricao.
Membranas Transparentes
Podemos enumerar cinco materiais em uso de membranas transparentes ou
translcidas:
-acrlico.
-policarbonato.
-PVC.
-poliestireno.
-xido de polifenol.

11

Compsitos
Material composto por dois ou mais materiais que:
- no sejam miscveis;
- compatveis quimicamente;
- propriedades mecnicas complementares;
- propriedades finais do compsito funo (mais ou menos linear) das propriedades dos
constituintes.
Materiais com combinaes incomuns que no podem ser atendidas pelas ligas
metlicas, cermicas e polmeros convencionais. Exemplo: resistncia mecnica x tenacidade.
Natural
- Madeira: fibra de celulose resistentes e flexveis envolvidas por uma matriz mais rgida
chamada lignina.
- Ossos: protena forte, mas mole (colgeno) + mineral duro frgil (apatita).
Sintticos
Definio: material multifsico feito artificialmente. As fases devem ser quimicamente
diferentes e devem estar separadas por uma interface distinta.
Exemplos:
- WC+Co: ferramentas de corte para aos endurecidos; ambas as fases so refratrias =
suporta temperaturas elevadas.
- Negro-fumo: partculas pequenas e esfricas de carbono adicionadas borracha vulcanizada.
Melhora a resistncia trao, a tenacidade, a resistncia abraso.
- Concreto: agregado de partculas ligadas umas s outras atravs de um meio de ligao, o
cimento. Portland = areia, brita e cimento.

12

Caractersticas das estruturas cristalinas de sistema cbico


TOMO POR
ESTRUTURA

CLULA

PARMETO

FATOR DE

EXEMPLO DE

CRISTALINA
CBICA

UNITRIA

DE REDE

EMPACOTAMENTO

METAIS

SIMPLES
CBICA DE

2R

0,52
Ferro (Fe), Cromo

CORPO
CENTRADO
CBICA DE

(Cr), Molibdnio
2

4R/(3)1/2

0,68

FACE
CENTRADA

(Mo)
Alumnio (Al),
Cobre (Cu), Ouro

4R/(2)1/2

13

0,74

(Au), Chumbo (Pb)

Definio do Material
O alumnio por apresentar baixo mdulo de elasticidade, aproximadamente 1/3 do
valor do ao. Por isso, as estruturas de alumnio do uma resposta satisfatria para o efeito das
tenses, deformaes e ajustes. No entanto determina uma avaliao cuidadosa da rigidez,
pois para a mesma tenso, as deformaes sero maiores.
Diferente dos aos estruturais, o alumnio no apresenta, no seu diagrama tenso X
deformao, um patamar de escoamento, sendo a tenso de escoamento do material
determinada por mtodos convencionados (por exemplo, atravs do mtodo off set 0,2 %).
Para fabricarmos as latas de refrigerantes e de cervejas, utilizamos o alumnio,
material leve, de fcil maleabilidade, resistente a corroso e com o seu ponto de fuso muito
baixo, com tenso de 19MPA que tanto na fabricao das latas como na sua resistncia.
Caractersticas do Alumnio
As caractersticas que favorecem a utilizao do alumnio como material de
embalagem so:
- Leveza;
- Flexibilidade;
- Praticidade de manipulao nos processos de corte;
- Alta condutividade trmica;
- Boa resistncia oxidao atmosfrica;
- Boa resistncia sulfurao;
- Inocuidade;
- Material inerte;
- Fcil reciclabilidade;
- Aparncia brilhante e atrativa;
14

Desvantagens
As caractersticas que desfavorecem a utilizao do alumnio como material de
embalagem so:
- Baixa resistncia a alimentos cidos;
- Menor resistncia mecnica;
- Preo mais elevado;
- Problemas com soldagens a altas velocidades, o que leva produo de latas de duas peas.
Escolha do Material para Utilizao
O alumnio por ser utilizado em latas de refrigerantes e cervejas, em vrias
embalagens semirrgidas e em filmes plsticos e papis metalizados. Tambm encontrado em
embalagens de salgadinhos, na qual confere barreira luz, e em embalagens Tetrapak. Na
indstria utilizado na fabricao de aeronaves, em linhas de transmisso de energia eltrica,
na fabricao de utenslios domsticos, automobilstica e em vrias outras aplicaes.
Processo de Fabricao
O processo de fabricao das latas de alumnio consiste em uma fina chapa de
alumnio, normalmente j cortada nos dimetros preestabelecidos conforme projetado, para
que a lata tome sua forma necessrio passar por vrias mquinas formadoras, como prensas
de estampagem, formando um copo ainda com sua espessura original da chapa da bobina.
Num processo seguinte, automatizado segue em uma outra prensa chamada de prensa de
repuxo, o copo sofre um estiramento, tomando a forma da latinha. Num processo seguinte
retirada a rebarba para deixar todas as latinhas com o mesmo tamanho. Na sequncia as latas
so lavadas, passando por diversos banhos e na linha de fabricao, passa posteriormente por
fornos de secagem e esterilizao. Para a rotulagem o processo de impresso utilizado o
chamado flexografia onde consiste em receber vrias cores ao mesmo tempo.
O passo seguinte a aplicao de uma resina atxica servindo de proteo para que o
alimento ou a bebida no esteja em contato direto com a lata, passando em seguida em fornos
de secagem. Aps esse processo e a ltima etapa de produo feita a estampagem do
pescoo da lata e a colocao da tampa. A tampa tambm um processo semelhante a
15

fabricao das latas, passando por prensas de estampagem, recebendo em sua linha de
fabricao um composto selante atxico, capaz de fazer uma perfeita vedao entre a lata e a
tampa. Por fim a lata passa por um prensa chamada de prensa de converso, onde o anel
formado e adicionado a tampa, nessa etapa que a tampa recebe um corte superficial para
facilitar sua abertura.
Todo esse processo de fabricao controlado e inspecionado para que tudo seja
produzido com o mximo de controle de qualidade.
Viabilidade
Desempenho custo e propriedades; por ser um minrio encontrado em abundancia no
solo brasileiro, e de fcil processamento, acaba por ser produzido por um baixo custo, e com
sua reutilizao por meio da reciclagem onde chega a 100% de aproveitamento, viabiliza
ainda mais sua fabricao, ajudando ainda o meio ambiente.

16

Imperfeies em Slidos
Na indstria as imperfeies em slidos afetam diretamente a aplicao de materiais
processados quando apresentam desvios em relao ao arranjo regular e peridico de seus
tomos/molculas/ons. Denominados defeitos cristalinos. Metais puros tornam-se mais
resistentes mecanicamente pela adio de tomos de impureza (formando LIGAS). Exemplo:
a PRATA DE LEI (92,5% de prata, 7,5 % de cobre) e o AO (liga de ferro e carbono) so
muito mais duros e resistentes do que a prata e o ferro puros. Metais puros tornam-se mais
resistentes mecanicamente pela adio de tomos de impureza (formando LIGAS). Exemplo:
a PRATA DE LEI (92,5% de prata, 7,5 % de cobre) e o AO (liga de ferro e carbono) so
muito mais duros e resistentes do que a prata e o ferro puros.
Imperfeies so desvios em relao estrutura de um cristal perfeito,
descontinuidades ou irregularidades da rede cristalina. Estas irregularidades podem ser:
- O tipo e o nmero de defeitos dependem do material, do meio ambiente e das condies de
processamento do material.
- De acordo com a geometria (dimensionalidade), so classificados em:
- Apenas uma pequena frao dos stios atmicos so imperfeitos. Apesar de poucos,
influenciam muito as propriedades dos materiais (NEM SEMPRE DE FORMA NEGATIVA).
- Os defeitos pontuais normalmente encontrados nos metais so: LACUNA OU
VACNCIA: posio vazia na rede cristalina.

17

Imperfeies no Alumnio

Composio Qumica do Alumnio


Liga

Al

Si

Fe

Cu

Mn

Mg

Cr

Zn

Ti

Outros

ABNT/ASTM (%)
99,5
1050
mn.
99
1100
mn.
99
1200
mn.
99,5
1350
mn.

(%)

(%)

(%)

(%)

(%)

(%)

(%)

(%)

Cada (%) Total (%)

0,25

0,4

0,05

0,05

0,05

0,05

0,03

0,03

0,95 (Si+Fe)

0,05
0,2

0,05

0,1

0,05

0,15

1,00 (Si+Fe)

0,05

0,05

0,1

0,05

0,15

0,1

0,4

0,05

0,01

0,05

0,03

0,1

2011

restante

0,4

0,7

0,3

0,05

0,15

3003

restante

0,6

0,7

0,1

0,05

0,15

3105

restante

0,6

0,7

0,3

0,05

0,15

5005

restante

0,3

0,7

0,2

0,2

5052

restante

0,25

0,4

0,1

0,1

6060

restante

0,1
0,3

0,1

0,1

6061

restante

0,7

0,15
0,4

0,15

6063

restante

0,35

0,1

0,1

6101

restante

0,5

0,1

0,03

6261

restante
restante

0,15
0,4
0,15
0,4

0,2
0,35

6262
6351

restante

8011

restante

0,3
0,6
0,4
0,8
0,2
0,6
0,3
0,7
0,4
0,7
0,4
0,8
0,7
1,3
0,5
0,9

5
6
0,05
0,2

1
1,5
0,3
0,8

0,01

0,5

0,1

0,4
0,8

0,2
0,8
0,5
1,1
2,2
2,8
0,35
0,6
0,8
1,2
0,45
0,9
0,35
0,8
0,7
1
0,8
1,2
0,4
0,8

0,6
1

0,1

0,2

0,05

0,4
0,7

0,15

0,05

0,2

0,4

0,1

0,25

0,05

0,15

0,15
0,35

0,1

0,05

0,15

0,05

0,15

0,1

0,05

0,15

0,04
0,35

0,25

0,15

0,05

0,15

0,1

0,1

0,1

0,05

0,15

0,03

0,1

0,03

0,1

0,1

0,2

0,1

0,05

0,15

0,04
0,14

0,25

0,15

0,05*

0,15*

0,2

0,2

0,05

0,15

0,05

0,15

0,05

Figura 01 tabela de composio qumica do alumnio.

18

0,1

0,1

Outros

Vacncias ou Vazios (Lacunas)


- Envolve a falta de um tomo
- So formados durante a solidificao do cristal ou como resultado das vibraes atmicas
(os tomos deslocam-se de suas posies normais). No caso do alumnio so feitas analises
em laboratrios para verificar a relevncia nas imperfeies e discordncia espiral e mistas.
- Solubilidade solida versus raios para metais de mesma estrutura como o cobre.

Soluto

Solvente

Relao de Raios

Al

Ag

1,431/1,444 = 0,99

Solubilidade Mxima
% em peso

% atmica
20

Figura 02 tabela de solubilidade versus raios do alumnio.

19

Propriedades mecnicas dos metais, Conceito de Tenso e deformao


Propriedades mecnicas dos metais
A determinao ou conhecimento dos materiais, e de suas propriedades mecnicas,
muito importante para a escolha do material para uma determinada aplicao. Bem como pra
o projeto para a fabricao do componente. As propriedades mecnicas determinam o
comportamento do material quando sujeitos a esforos mecnicos, pois estas esto
relacionadas a capacidade do material de resistir ou a transmitir estes esforos aplicados sem
deformar ou romper de forma incontrolvel.
Principais Propriedades mecnicas:
-Resistncia a trao.
-Elasticidade.
-Ductibilidade
-Fluncia.
-Fadiga.
-Dureza.
-Tenacidade.
Como determinar as propriedades mecnicas:
A determinao das propriedades mecnicas obtida atravs de ensaios mecnicos:
- Utiliza-se normalmente corpo de prova uma amostra representativa do material, para o
ensaio mecnico, j que por razes tcnicas e econmicas no praticvel realizar o ensaio na
prpria pea, que seria o ideal.
- Geralmente, usa-se normas tcnicas para o procedimento das medidas e confeco do corpo
de prova para garantir que os resultados sejam comparveis.

20

Corpo de Prova
uma amostra do material, geralmente com forma cilndrica e com dimenses
especficas, definidas de acordo com a norma utilizada para o ensaio (ISO, ABNT, DIN...)
para que os resultados obtidos possam ser comparados ou, se necessrio, reproduzidos.

Figura 03 representao esquemtica de um corpo de prova antes de ser submetido ao ensaio de trao.

Normas Tcnicas
As Normas Tcnicas mais comuns so elaboradas pelas:
- ASTM (American Society for Testing and Materials).
- ABNT (Associao Brasileira de Normas Tcnicas).

21

Testes de Propriedades Mecnicas


Testes mais comuns para se determinar as propriedades mecnicas dos metais:
- Resistncia trao (+ comum, determina a elongao)
- Resistncia compresso
- Resistncia toro
- Resistncia ao choque
- Resistncia ao desgaste
- A fadiga
- Dureza

Resistncia trao

medida submetendo-se o material uma carga ou fora de trao, paulatinamente


crescente, que promove uma deformao progressiva de aumento de comprimento.

Ensaio de trao NBR 5162

Quando um corpo de prova submetido a um esforo que o alonga (estica ) at a sua


ruptura, ou seja at que o material rompa. Temos:
- Sistema de aplicao de carga
- Dispositivo para prender o corpo de prova
- Extensimetro: sensor que permite medir a tenso aplicada e deformao promovida.

22

Conceito Tenso
o valor da distribuio de foras por unidade de rea em torno de um ponto material
dentro de um corpo material ou meio contnuo. Onde feita a medida da intensidade
das foras internas agindo entre as partculas de uma seo de um corpo de material
deformvel. Tais foras internas so foras de reao contra as foras externas aplicadas no
corpo
Tenso ( sigma): a intensidade da fora interna que atua sobre a rea analizada.
Portando calcula-se a tenso aplicada atravs da equao:

Figura 04 representao da equao de tenso ( sigma).

Tipos de tenso que uma estrutura pode ser submetida:


-Trao.
-Compreenso.
-Cisalhamento e toro.
Conceito de Deformao
a variao da posio relativa das partculas que formam o corpo, ou seja, uma
distoro desse corpo. Usa-se o termo deformao para distoro desse corpo. A
caracterizao da deformao resume-se comparao da forma do corpo deformado com a
do corpo original. A deformao portanto uma grandeza adimensional e representa um valor
mdio especfico da deformao tomado sobre a extenso do segmento observado. usual
tambm representar o valor e como percentual.
O grau segundo o qual uma estrutura se deforma ou se esfora depende a magnitude
da tenso que imposta. Para a maioria dos metais que so submetidos a uma tenso de trao
em nveis relativamente baixos, a tenso e a deformao so proporcionais entre si. Essa
relao conhecida como lei de Hooke, e a constante de proporcionalidade E (com unidades
23

de GPa ou psi) o modulo de elasticidade para a maioria dos metais varia entre 45 GPa (6,5
X 106 psi), para o magnsio, e 407 GPa (59 X 106 psi) para o tungstnio [1].

Figura 05 representao da equao de deformao.

Diagrama tenso x deformao

u: tenso ltima (mxima tenso que se


atinge)
R: tenso de ruptura (tenso que, se
atingida, provoca a ruptura do material)
R: deformao de ruptura (deformao
que, se atingida, provoca a ruptura do
material)
Figura 06 representao do diagrama tenso x deformao.

24

Diagrama tenso-deformao para uma liga tpica de alumnio

Figura 07 representao do diagrama tenso x deformao para uma liga de alumnio.

Resultado
1. Tenso mxima de trao
2. Limite de escoamento
3. Tenso limite de proporcionalidade
4. Ruptura
5. Deformao "offset" (tipicamente 0,002).
Ensaio de dureza para o alumnio
Ensaio foi feito no corpo de prova de alumnio com dimenses 100x15 m:
- Primeiramente aproximamos o corpo de prova do diamante;
- Ajustamos o ponteiro menor no 3 e o maior no zero, carregando, assim, uma pr-carga de
3kgf no material;
- Soltamos a alavanca que colocou, a uma velocidade constante, a carga de 31,25kgf;

25

- Aps a estabilizao do ponteiro, travamos a mquina e voltamos a alavanca para sua


posio inicial;
- Observamos a dureza no medidor;
- Por fim, descarregamos a pea;

26

Propriedades Mecnicas do Alumnio

Liga
ABNT

DIN

Limite de Resistncia

Limite de Resistncia

Limite de

Alongamento

Dureza

Trao

Trao

Escoamento

Mnimo

Brinell

Mpa (N/mm)Mn.

Mpa (N/mm)Mx.

Mpa (N/mm)Mn.

"50mm"(%)

(HB)

55

95

15

22

20

H14

95

130

70

26

75

105

25

22

23

H14

110

145

95

32

75

105

25

22

23

H14

110

145

95

32

55

95

22

20

H14

95

130

30

T4

275

125

16

T8

370

275

10

100

95

130

35

22

28

H14

140

180

115

40

95

145

35

19

28

H14

150

200

125

40

105

145

35

19

28

H14

145

185

115

41

H19

157

137

170

215

65

17

47

H34

235

285

180

68

T5

145

105

60

T4

180

110

16

65

T6

260

240

95

Tmpera

ASTM

1050

Al 99,5

1100

1200

Al 99,0

1350

E-Al

2011

Al Cu Pb Bi

3003

Al Mn Cu

3105

Al Mn0,5 Mg0,5

5005

Al Mg1,0

5052

Al Mg2,5

6060

Al Mg Si0,5

6061

Al Mg Si Cu

6063

Al Mg Si0,5

T5

145

105

60

6101

E-Al Mg Si0,5

T6

200

172

78

6261

T6

265

225

10

90

6262

T6

260

240

10

90

6351

Al Mg Si1,0

T6

290

255

95

8011

Al Fe Si

80

120

50

12

28

H14/H24

120

210

110

35

Figura 08 tabela das propriedades mecnicas do alumnio.

27

Diagrama de Fases
Permite determinar a quantidade relativa de uma fase para uma dada condio.

Figura 09 representao da equao para um diagrama de fases.

Diagrama de Fases Alumnio


Comparao entre as curvas tenso x deformao para o ao ASTM A36 e a liga de
alumnio 6061-T6:

Figura 10 representao da equao para um diagrama de fases Alumnio e ASTM A36.

28

Fases do diagrama composio x temperatura


As fases que esto presentes no diagrama composio x temperatura so:
- Fase intermetlica
- Fase liquida
- Fase metaestvel
- Fase isomrfica

As caractersticas de cada fase so:


Nas ligas Al-Mn a temperatura euttica 660 C a um teor de 1,9 %. O limite de
solubilidade do mangans no alumnio nesta temperatura 1,8 %. A fase intermetlica, que
existe em equilbrio com a soluo slida de alumnio, tem uma composio que corresponde
praticamente frmula Al6Mn. Esta fase separa-se da fase lquida que contm 1,9 a 4,1 % de
mangans. Quando as solues slidas possuem maiores teores, ela se forma pela reao
perittica entre Al4Mn e a fase lquida a 710 C.
A nica fase metaestvel conhecida no sistema Al-Mn tem a composio Al12Mn com
14,5 % de mangans. Ferro e silcio acima de 0,2 % suprimem a formao de Al12Mn. Por
outro lado, a presena de cromo estabiliza essa fase. No sistema Al-Mn-Cr existe uma fase
ternria que se forma apenas no estado slido por reao peritetide a590 C. Esta fase a
Al12(CrMn) com uma composio de 2 % a 4 % de cromo e 10 a 12 % de mangans.

29

Fluxo de Processamento do Alumnio


O alumnio o metal extrado em abundancia na crosta terrestre, com um, aspecto
cinza, prateado e fosco devido a fina camada de xido que se forma rapidamente quando
exposto ao ar. O alumnio um metal atxico, no cria um campo magntico e no um
gerador de fascas quando exposto ao atrito. Possui uma tenso de cerca de 19 mpa. A at 400
mpa, se inserido em uma liga. Sua densidade cerca de um tero do cobre ou do ao. Muito
malevel, e muito dctil. Possui elevada condutividade trmica e eltrica tambm. de fcil
conformao, totalmente reciclvel e por isso bastante usado em processos industriais.
O alumnio extrado pelo processo de Bayer da bauxita, aps a separao do resduo
insolvel, constitudo principalmente de xido de ferro e slica, a soluo de alumnio
resfriada lentamente at 25 35C, para precipitao do hidrxido de alumnio [Al( OH)3], de
acordo com a reao: O Al(OH)3 ento refinado, lavado e calcinado 1100C para produo
de xido de alumnio, Al2O3. O xido de alumnio dissolvido em um banho de criolita
fundida (Na3AlF6) e eletrolisado em clulas eletrolticas de carbono, usando como nodo e
ctodo eletrodos de carbono. No processo de eletrlise, o alumnio fundido depositado no
estado lquido no ctodo de carbono, revestindo a parte inferior da soleira do lote eletroltico.
Durante a eletrlise, o oxignio liberado pelo nodo, quando este ataca o carbono, e forma
CO e CO2. O alumnio fundido periodicamente liberado pelas clulas e tratado no estado
fundido, em temperaturas ao redor de 500C e tem a funo de remover ou reduzir as
segregaes, produzir estruturas estveis Segue-se um resfriamento rpido, geralmente em
gua, que previne temporariamente a precipitao dos elementos da liga (a difuso muito
lenta na TA), formando uma soluo saturada. So transformadas em chapas laminadas que
daro forma ao vasilhame.

30

Figura 11 fluxograma de produo do alumnio primria.

Figura 12 fluxograma de produo e laminao.

31

Lista de Figuras
Figura 01 tabela de composio qumica do alumnio.
Figura 02 tabela de solubilidade versus raios do alumnio.
Figura 03 representao esquemtica de um corpo de prova antes de ser submetido ao ensaio de trao.
Figura 04 representao da equao de tenso ( sigma).
Figura 05 representao da equao de deformao.
Figura 06 representao do diagrama tenso x deformao
Figura 07 representao do diagrama tenso x deformao para uma liga de alumnio.
Figura 08 tabela das propriedades mecnicas do alumnio.
Figura 09 representao da equao para um diagrama de fases.
Figura 10 representao da equao para um diagrama de fases Alumnio e ASTM A36.
Figura 11 fluxograma de produo do alumnio primria.
Figura 12 fluxograma de produo e laminao.

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Bibliografia
http://www.pmt.usp.br/
http://www.mmm.org.br
http://www.fem.unicamp.br/
http://www.shockmetais.com.br/
http://www.ebah.com.br/
http://www.cimm.com.br/
http://grupo2metalica.no.comunidades.net/
http://www.abal.org.br/

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