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Exame de 1 poca 3 de Janeiro de 2008

Complementos de Tecnologia Mecnica


Mestrado em Engenharia Mecnica
Professor Pedro Vilaa
1 Semestre do ano lectivo 2007/2008
Durao: 2h15min

Grupo I Caso Prtico (11.0 valores)


Pretendem-se fabricar 1500 torpedos que foram encomendados pelo ramo da marinha das
foras armadas, tendo a marinha definido o nvel de qualidade de construo como muito
elevado.
O corpo exterior do torpedo constituido por uma casca dianteira e uma casca posterior. Por
imposies de projecto, a casca dianteira tem que ser construda numa s pea, pelo que a
tecnologia de fundio foi o processo escolhido para a obter. Seguidamente, a casca dianteira
ser soldada casca posterior, tendo em vista a obteno do corpo do torpedo.
O corpo do torpedo, representado na figura abaixo, tem as seguintes caractersticas
geomtricas, dadas pelas cascas posterior e dianteira:
A casca posterior trata-se de um tubo cilndrico com 2000mm de comprimento, dimetro
exterior de 500mm e espessura de 10mm;
A casca dianteira, com espessura mdia de 10mm, composta por uma zona cilndrica
com dimetro exterior de 500mm, e comprimento de 500mm, tendo numa extremidade
uma tampa com forma de calote esfrica, com um furo central de dimetro de 50mm.
O material da casca dianteira um ao nquel
molibdnio AISI 4620, de composio:
Composio (%)
Casca Dianteira
(AISI 4620)

Ni

Mn

Mo

0.2 1.83 0.55 1.0

O material da casca posterior um ao


inoxidvel austentico AISI 304, de composio:
Composio (%)
Casca Posterior
(AISI 304)

Ni

Cr

Mn

Si

0.08 9.5 18.5 2.0

1.0

Tenha em considerao que:


Toda a construo realizada em estaleiro fechado;
Por motivos de guiamento dentro dos obuses de lanamento dos submarinos, toda a
superfcie externa ser sujeita, aps as operaes de fundio e soldadura, a uma
operao de torneamento de toda a superfcie externa, pelo que construo fundida
exigido um bom rigor dimensional (com uma sobre espessura exterior de 1mm) e
razovel acabamento superficial.
No papel de tcnico responsvel pela construo desta pea, e tendo em conta as
especificaes do cliente, responda s seguintes questes:

Grupo I (Continuao) Caso Prtico tempo estimado: 1h15min

1. (1.0 valores)
Caracterize o caso prtico, nos seguintes termos: Srie a produzir; Nvel de qualidade global;
Materiais envolvidos; Geometria global (incluindo o esboo das peas, com indicao das
espessuras das peas, nas suas diversas zonas, respeitando as regras bsicas do desenho
tcnico); Local de realizao, e no caso da tecnologia de fundio, Rigor dimensional e
Acabamento superficial.

2. (2.0 valores)
Analise comparativamente a potencialidade de utilizao dos seguintes processos de
soldadura, para o cordo de soldadura a realizar neste caso prtico.
Soldadura por Difuso
Soldadura por Fios Fluxados (indique o tipo de fio e gs de assistncia)
Soldadura por Elctrodo Revestido (indique o tipo de elctrodo)
Soldadura Plasma (indique o tipo de corrente e respectiva polaridade)
3.

(2.0 valores)
a) Discuta a susceptibilidade de ocorrncia dos problemas metalrgicos que conhece, no
cordo de soldadura. Justifique a sua resposta, tendo em conta todas as condies em
que o cordo foi realizado.
b) Para os casos de maior susceptibilidade de ocorrerem, refira ainda como procederia para
evitar, ou pelo menos diminuir, a referida susceptibilidade de ocorrncia.

4. (2.0 valores)
Analise comparativamente a potencialidade de utilizao dos processos moldao que
conhece, para realizar o componente que se deseja construir por fundio. Inclua na sua
resposta, caso se aplique, uma referncia ao tipo de macho e material que utilizaria para o
modelo.
5.

(2.0 valores)
a) Discuta a susceptibilidade de ocorrncia de problemas metalrgicos (macroestruturas de
fundio) e defeitos que conhece, na pea fundida.
b) Para os casos de maior susceptibilidade de ocorrerem, refira ainda como procederia para
evitar, ou pelo menos diminuir, a referida susceptibilidade de ocorrncia.

6. (2.0 valores)
Analise comparativamente a aplicabilidade dos processos de Controlo No-Destrutivo que
conhece, no presente caso prtico.
a) Que ensaio(s) escolheria para determinar a integridade da pea produzida pela tecnologia
de fundio?
b) Que ensaio(s) escolheria para determinar a integridade do cordo de soldadura?

Grupo II Perguntas Diversas (5.0 valores) tempo estimado: 30min


1. (1.0 valores)
Identifique os diversos tipos de defeitos que so mais comuns de ocorrer em juntas ligadas por
adesivos. Nota: utilize os cdigos D1 a D6, para identificar os defeitos representados na seco
transversal de uma junta colada genrica, apresentada na figura abaixo.

2. (1.0 valores)
Represente graficamente a evoluo tpica da resistncia de um polmero termoplstico, ao
longo de um ensaio de traco uniaxial (grfico: Fora versus Deslocamento).
3. (1.0 valores)
Represente graficamente como evolui a resistncia mecnica ao corte, com o comprimento de
sobreposio, para uma junta sobreposta (grfico: Fora de resistncia mxima versus
Comprimento de sobreposio). Nota: considere a junta sobreposta com largura constante,
muito superior espessura dos materiais a ligar.

NOTA IMPORTANTE: Nas perguntas seguintes, seleccione de entre as 4 respostas


apresentadas, quais as correctas. Tenha em considerao, que o nmero de respostas
correctas pode variar entre 0 e 4.
Critrio de Avaliao: +0.25 valores por cada alnea correcta e -0.25 por cada alnea incorrecta
4. (1.0 valores)
De entre as diversas formas de transferncia metlica do fio elctrodo para o banho de fuso,
na soldadura MIG, pode-se afirmar:
a) A forma de transferncia por curto-circuito baseia-se na fora de tenso superficial
que se estabelece entre o banho de fuso e a coluna de fio lquido, durante os breves
momentos de extino do arco elctrico (curto-circuito), durante os quais a tenso
diminui at valores quase nulos e a intensidade de corrente aumenta.
b) Em polaridade directa no possvel estabilizar a transferncia metlica estvel do
fio elctrodo para o banho de fuso, devido s foras electromagnticas.
c) A transferncia por spray, adequada para realizar enchimentos em soldadura na
posio horizontal ao baixo, apesar de no depender da fora gravitica para a
transferncia metlica.
d) A transferncia drop-spray, ou gota a gota, caracterstica da soldadura com corrente
pulsada, sendo tipicamente associada ao controlo sinrgico dos equipamentos de
soldadura.

5. (1.0 valores)
Os equipamentos de fuso, elaborao do metal lquido e injeco nos moldes, com as
caractersticas requeridas so um elo muito importante na cadeia de obteno de produtos de
fundio, assim, pode-se afirmar:
a) Os fornos de cadinho so pouco usados para materiais ferrosos, sendo mais usados
para a elaborao de ligas metalicas no-ferrosas.
b) O enchimento por gravidade sempre prefervel ao enchimento com aparelhagem de
injeco.
c) Nos fornos elctricos de induo, prefervel utilizar corrente de baixa frequncia,
para evitar maiores agitaes do banho e para os fornos durarem mais.
d) Os fornos convertidores produzem ao de qualidade superior a todos os restantes
fornos.

Grupo III Anlise Quantitativa (4.0 valores) tempo estimado: 30min

Considere os seguintes materiais de adio:


Composio

C (%)

Si (%)

Mn (%)

Cr (%)

Ni (%)

Nb (%)

Mo (%)

Metal A

0.1

0.5

2.0

2.0

1.0

2.5

Metal B

0.05

1.0

1.0

35.0

1.0

5.0

Metal C

0.06

0.4

2.5

32

22

6.0

4.0

Utilizando o diagrama de Schaefler (que se encontra em anexo) determine qual o material de


adio que seria o mais aconselhvel para a execuo do cordo de soldadura realizado por
um processo de fuso, do caso prtico proposto no Grupo I.
Considere uma taxa de diluio de 40%, e que a contribuio para o banho de fuso da casca
dianteira metade da casca posterior.
Importante: Justifique detalhadamente todo o procedimento de seleco e a sua escolha final.
Recordando
O material da casca dianteira um ao nquel molibdnio AISI 4620, de composio:
Composio (%)
Casca Dianteira
(AISI 4620)

Ni

Mn

Mo

0.2 1.83 0.55 1.0

O material da casca posterior um ao inoxidvel austentico AISI 304, de composio:


Composio (%)
Casca Posterior
(AISI 304)

Ni

Cr

Mn

Si

0.08 9.5 18.5 2.0

1.0

Diagrama de Schaeffler: Identificao do Aluno: Nome:

Nmero: