Propiedades de los materiales

Metales. Polmeros. Cermicos. Aleacin. Oxidacin.

Corrosin. Densidad. Peso. Conductividad trmica.
Traccin. Dureza. Resiliencia. Fractura. Friccin.
Fatiga. Termofluencia. Maleabilidad. Ductilidad.
Forjabilidad. Maquinabilidad

Enviado por: FRANCISCO JAVIER BLESA

Idioma: castellano
Pas: Espaa
8 pginas

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Tema 11 Propiedades de los materiales

1.- Tipos de materiales
Los materiales son sustancias que, a causa de sus propiedades, resultan de utilidad para
la fabricacin de estructuras, maquinaria y otros productos.
Existen materiales de muy diversos tipos que, de forma muy regular, se pueden
clasificar en cuatro grandes grupos:

Metales y aleaciones: hierro y acero, aluminio, cobre, nquel, titn, etc., y sus
aleaciones.
Polmeros: gran desarrollo potencial. Comnmente llamados plsticos.

Cermicos y vidrios: vidrios, cementos, hormigones, etc.

Materiales compuestos: mezcla de materiales: madera, fibra de vidrio, fibra de

carbono, polmeros rellenos.

2.- Propiedades de los materiales

Las propiedades de un material determinado se pueden clasificar en cinco grupos

diferentes:

Propiedades qumicas.
Propiedades fsicas. Principales

Propiedades mecnicas

Propiedades estticas y econmicas

Propiedades de fabricacin

Salvo las estticas y econmicas, las dems propiedades de un material dependen de su

estructura interna y condicionan su comportamiento durante el proceso de fabricacin, a
la vez que le confieren utilidad para unas determinadas aplicaciones.
Ya que la estructura interna de un material define sus propiedades, si queremos
modificar stas habr que variar de alguna manera su estructura interna; esto se
consigue, en el caso de los metales, al alearlos entre s o al someterlos a tratamientos
trmicos, como se analiza ms adelante.
3.- Propiedades qumicas
Uno de los factores que limitan de forma notable la vida de un material es la alteracin
qumica que puede experimentar en procesos de oxidacin o corrosin.
3.1.- Oxidacin
Consiste en la cesin de electrones.
Cuando un material se combina con el oxgeno, transformndose en xidos ms o
menos complejos, se dice que experimenta una reaccin de oxidacin. De esta forma
esquemtica se puede representar el proceso de oxidacin de la siguiente manera:
Cuando un material se encuentra situado en una atmsfera oxidante, su superficie se
oxida ms o menos rpidamente; el xido que se transforma se deposita en la parte
exterior del material recubrindolo por completo. Para que el proceso de oxidacin
contine en esa situacin, el material o el oxgeno deben atravesar, por difusin, la capa
de xido, que se comporta oponindose tanto al movimiento de los tomos de oxgeno
como a los del material. Existen capas de xidos que presentan mayor oposicin a este
movimiento que otras.
Cuanto mayor sea la temperatura a la que se encuentra sometido un material, mayor ser
la velocidad a la que se produce su oxidacin, pues un aumento de temperatura activa el
proceso de difusin de los tomos del material y del oxgeno en la capa del xido.
Para aumentar su resistencia a la oxidacin, el acero dulce se alea con otro material que
tenga una energa de oxidacin mayor y una velocidad de oxidacin menor que la suya.

En ese caso, el material aadido se oxida primero debido a su mayor energa de

oxidacin; pero al formarse una capa de xido el proceso de oxidacin se frena,
transcurriendo a partir de entonces a una velocidad muy lenta.
3.2.- Corrosin
Cuando la oxidacin de un material concreto se produce en un ambiente hmedo o en
presencia de otras sustancias agresivas, se denomina corrosin. sta es mucho ms
peligrosa para la vida de los materiales que la oxidacin simple, pues en un medio
hmedo la capa de xido no se deposita sobre el material, sino que se disuelve y acaba
por desprenderse.
La corrosin no se verifica de una manera uniforme, sino que existen determinados
puntos del material donde el ataque es mayor. Esto da lugar a la formacin de
importantes fisuras, que pueden llegar a producir una rotura por fatiga o una fractura
frgil.
4.- Propiedades fsicas
4.1.- Densidad y peso especfico (segn autores es una propiedad mecnica)
Se denomina densidad (d) a la relacin existente entre la masa de un determinado
material y el volumen que ocupa. Su unidad en el S.I. es el Kg/m3. La magnitud inversa
a la densidad se conoce como volumen especfico.
Por su peso (Pe) se entiende la relacin existente entre el peso de una determinada
cantidad de materia el volumen que ocupa. Su unidad en el S.I. es el N/m3.
4.2.- Propiedades elctricas
Todas las sustancias, en mayor o menos grado, son conductoras de la corriente elctrica
y tambin, segn ciertas caractersticas de construccin y naturaleza, ofrecen una
resistencia al paso de la corriente.
Todas estas propiedades condicionan, en muchos casos el destino de un material en
concreto.
La resistencia elctrica de un material conductor depende, entre otros factores, de su
naturaleza; es decir, de la presencia de e- mviles en los tomos y de su grado de
movilidad.
Esta propiedad, especfica de cada sustancia, se denomina resistividad ( ); se define
como la resistencia que ofrece al paso de la corriente un elemento de ese material de 1m
de longitud y de 1m2 de seccin. Se mide en m.
l = longitud en m
S = seccin en mm2
p = resistividad en m

A menor t, R disminuye.
Los metales son, en general, buenos conductores de la corriente elctrica, pues su
estructura interna es muy ordenada y los electrones no se encuentran sujetos a un
determinado tomo. En cambio, la madera, los compuestos cermicos, los polmeros...
poseen resistividades muy altas debido a que los electrones de sus tomos carecen
prcticamente de movilidad; se dice que son malos conductores de la electricidad.
De acuerdo con su resistividad, los materiales se clasifican en conductores, utilizados en
cables de transmisin (p muy pequeo), y aislantes (p muy grande), segn que permitan
fcilmente o impidan casi por completo el paso de la corriente elctrica a travs de ellos.
Adems de los materiales conductores y aislantes existen otros, denominados
semiconductores, constituidos por silicio o germanio, dopado con impurezas de tipo
n(arsnico, aluminio, fsforo) o de tipo p(galio, boro), que son la base de todos los
componentes electrnicos.
4.3.- Propiedades trmicas
Determinan el comportamiento del material en unas condiciones dadas.
4.3.1.- Dilatacin trmica
La mayora de los materiales aumentan de tamao (se dilatan) al aumentar su
temperatura, siempre que no se produzcan cambios de fase. El origen de la dilatacin
trmica reside en que al amentar la temperatura aumentan las vibraciones de las
partculas del material, lo que da origen a una mayor separacin entre ellas.
Para longitudes (dilatacin lineal):
= coeficiente de dilatacin lineal [L] = K-1
4.3.2.- Calor especfico
Se define el calor especfico (C) de una sustancia como la cantidad de calor que es
preciso aportale para que su temperatura aumente 1C, sin que presente cambios de fase.
4.3.3.- Temperatura de fusin
Al calentar un slido, el movimiento vibratorio de sus partculas se va haciendo cada
vez ms amplio, producindose la dilatacin; pero si se contina aumentando la
temperatura llega un punto en el que la magnitud de las vibraciones es tal que la
estructura del material no se puede mantener y se produce su fusin. La temperatura a la
que esto sucede recibe el nombre de temperatura de fusin, la cual vara ligeramente
con la presin. La temperatura de fusin a presin normal se conoce como punto de
fusin. sta es una propiedad caracterstica de cada sustancia y sirve en muchas
ocasiones para identificarla. En casi todas las sustancias, salvo unas pocas -entre las que
se encuentra el agua-, la fusin va acompaada de un aumento del volumen.

El punto de fusin de un slido ser tanto mayor cuanto mayores sean las fuerzas que
mantienen unidas a sus partculas constituyentes (fuerzas de cohesin).
4.3.4.- Conductividad trmica
La transmisin de calor por conduccin se verifica a travs de los cuerpos desde los
puntos de mayor a los de menor temperatura.
La conductividad trmica (K) es un parmetro indicativo del comportamiento de cada
cuerpo frente a este tipo de transmisin de calor.
J = densidad de flujo de calor
K = conductividad trmica
4.4.- Propiedades magnticas
Teniendo en cuenta su comportamiento frente a un campo magntico exterior, los
materiales se pueden clasificar en tres grupos diferentes.

Materiales diamagnticos: se oponen al campo magntico aplicado, de tal forma

que en su interior el campo magntico es ms dbil.
Materiales paramagnticos: el campo magntico en su interior es algo mayor que
el aplicado.
En el interior de los materiales ferromagnticos el campo magntico es mucho
mayor que el exterior. Estos materiales se utilizan como ncleos magnticos en
transformadores y bobinas en circuitos elctricos y electrnicos; los ms
importantes son el hierro, el cobalto, el nquel y sus aleaciones.

4.5.- Propiedades pticas

Al incidir la luz sobre la superficie de un cuerpo, una parte de ella se refleja; parte se
transmite a travs del cuerpo; otra parte se difunde, es decir, sufre una reflexin no
especular en mltiples direcciones y, por ltimo, la luz restante la absorbe el cuerpo,
aumentando su energa interna. El color que presenta un cuerpo se debe precisamente a
la luz reflejada si el cuerpo es opaco, o a la que pasa a travs de l si es transparente o
translcido.

Los cuerpos opacos absorben o reflejan totalmente la luz, impidiendo que pase a
su travs.
Los cuerpos transparentes transmiten la luz, por lo que permiten ver a travs de
ellos.
Por ltimo, el tipo de cuerpos denominados translcidos dejan pasar la luz, pero
impiden ver los objetos a su travs.

5.- Propiedades mecnicas

Las propiedades mecnicas indican el comportamiento de un material cuando se

encuentra sometido a fuerzas exteriores.
5.1.- Ensayo de traccin
La traccin se relaciona con la elasticidad, capacidad de recuperar su forma original al
cesar las fuerzas que originan la deformacin.
El ensayo de traccin es uno de los ms importantes para la determinacin de las
propiedades mecnicas de los materiales. Los datos obtenidos se pueden utilizar para
comparar distintos materiales y comprobar si algunos de ellos podrn resistir los
esfuerzos a los que van a ser sometidos en una determinada aplicacin.
Este ensayo consiste en estirar una probeta de dimensiones normalizadas por medio de
una mquina, a una velocidad lenta y constante, obtenindose de esta forma la curva de
tensin alargamiento.
Resistencia: capacidad de soportar una determinada carga externa.
Traccin
Compresin
Flexin
Zizalladura
Torsin
Tensin: es la fuerza aplicada a la probeta por unidad de seccin (N/m2).
= tensin F = fuerza S0 = seccin inicial
Alargamiento o deformacin unitaria: es el tanto por uno en que se ha incrementado
la longitud de la probeta.
= alargamiento o deformacin unitaria
En la curva de tensin-alargamiento se aprecian tres zonas:
Zona elstica: En ella la relacin tensin-deformacin es lineal, cumplindose la ley de
Hooke:
en la que E es el mdulo de Young o mdulo de elasticidad longitudinal, que se expresa
en N/m2 en el sistema Internacional. Si se detiene el ensayo en cualquier punto de esta
zona, la probeta recupera su longitud inicial. La zona elstica se termina cuando se
alcanza el lmite elstico (e).

Zona plstica: en ella los alargamientos son permanentes. Si el ensayo se detiene, por
ejemplo en el punto A, se recupera el alargamiento elstico (e), quedando un
alargamiento remanente o plstico (p).
Zona de estriccin: a partir de la carga de rotura la tensin disminuye y la probeta
termina por romperse en esta zona.
5.2 Ensayos de dureza
Dureza mineralgica clsica:
La dureza de los minerales, entendida como la resistencia que oponen a ser rayados, se
puede medir mediante la escala de Mohs.
Dureza: resistencia de un material a ser rayado o penetrado por otro. Est relacionado
con la resistencia al desgaste.
Dureza a la penetracin:
La dureza se mide como la resistencia que opone un cuerpo a ser penetrado por otro.
Esta es la base de los ensayos Brinell, Vickers y Rockwell, en los que se utilizan
distintos tipos de penetradores que se aprietan con una fuerza determinada contra el
material. La medida de la dureza se obtiene dividiendo la fuerza con la que se ha
empujado el penetrador entre la superficie de la huella que ste deja en el material.
La dureza es una propiedad de gran importancia prctica, ya que est relacionada con el
comportamiento del material frente a la abrasin o al desgaste, as como con la facilidad
con que puede mecanizarse.
Brinell Vickers Rockwell
5.3 Ensayo de resiliencia
El ensayo de resiliencia mide la tenacidad de los materiales.
La tenacidad (propiedad inversa la fragilidad) se define como la capacidad que tiene un
material para almacenar energa, en forma de deformacin plstica, antes de romperse.
El mtodo ms habitual de llevar a cabo la medida de la tenacidad de un material es por
medio del ensayo Charpy.
Se dispone de una probeta de seccin cuadrada (1010mm) y de 55mm de longitud en
cuya parte central se ha realizado una entalla en forma de U o de V. El ensayo consiste
en lanzar una bola sujeta a un hilo, desde una cierta altura contra la probeta por el lado
opuesto a la entalla. La resiliencia se calcula dividiendo la energa consumida por el
material en la rotura ( diferencia de energas potenciales gravitatorias en las posiciones
inicial y final de la bola) entre la seccin de la probeta en la zona de entalla. De esta
forma se tienen las expresiones:
Los pndulos de Charpy estn normalizados.

Un material tenaz o de alta resiliencia se deforma plsticamente de manera importante

antes de romperse, mientras que los materiales de baja resiliencia son frgiles y apenas
experimentan deformacin alguna antes de la rotura.
Resiliencia: resistencia a los choques o esfuerzos bruscos
5.4 Fractura
La fractura de un slido se puede definir como su separacin en dos o ms partes como
consecuencia de los efectos de una tensin. Existen dos tipos de fracturas:
1/ Fractura dctil, en la que se produce una importante deformacin plstica en la zona
de rotura. Debido a la irregularidad de esta deformacin plstica, se originan superficies
de fractura mates.
2/ Fractura frgil, en la que el material se separa segn un plano y sin que apenas se
produzca deformacin plstica. Este tipo de fractura origina superficies brillantes.
5.5. Fatiga
Por fatiga se entiende la situacin en la que se encuentran algunas piezas sometidas a
cargas cclicas de valor inferior al crtico de rotura del material.
Existen dos tipos de fatiga:
Fatiga en elementos sin defectos como, por ejemplo, la que tiene lugar en bielas,
ejes, etc. El comportamiento de estos elementos frente a la fatiga presenta dos etapas: la
de nucleacin de fisuras y la de crecimiento de estas fisuras hasta alcanzar un tamao
crtico que producir la rotura frgil.
Fatiga en elementos con defectos como, por ejemplo, la que se produce en puentes,
barcos, aviones, etc., en los que, al haber uniones entre las piezas, se originan las lgicas
fisuras.
Cuando una pieza se encuentra sometida a un proceso de fatiga, las grietas de tamao
diminuto existentes en el material van creciendo progresivamente hasta que en un
momento dado el tamao de la grieta mayor es lo suficientemente grande como para que
se produzca la rotura del elemento.
5.6. Termofluencia
Se define como fluencia la lenta y continua deformacin plstica que sufre un material a
alta temperatura bajo la accin de una carga constante.
La deformacin por fluencia que experimenta un material es tanto mayor cuanto mayor
sea la temperatura, o la carga aplicada, o el tiempo que dicha carga ha estado actuando.
La temperatura a la que se producen los fenmenos de fluencia est relacionada con la
temperatura de fusin, de tal forma que los efectos de la fluencia comienzan a ser
importantes a partir de 0,4 veces la temperatura de fusin expresada en kelvin.

5.7. Friccin
Cuando dos piezas de un mismo material -o de materiales diferentes- se encuentran en
contacto, para que comiencen a deslizarse entre s ser preciso aplicar una fuerza:
Siendo N la fuerza normal existente entre las dos piezas, y e el coeficiente de
rozamiento esttico entre ambos materiales.
Una vez comenzado el deslizamiento, la fuerza necesaria para que contine es:
En este caso, el coeficiente de rozamiento es el dinmico d, que es menor que el
esttico.
6. Otras propiedades: esttica y econmicas
Para que un material sea utilizable en una determinada aplicacin, adems de poseer
unas adecuadas propiedades fsicas, qumicas y mecnicas, debe tener ciertas
propiedades estticas que agraden a sus usuarios.
Para la eleccin de un material tambin resultan importantes sus condiciones
econmicas; es decir, el coste de transporte desde el lugar de fabricacin hasta el de
consumo y la disponibilidad del material en el momento en que se necesita.
7. Propiedades de fabricacin
Maleabilidad: indica si un material se puede estirar en lminas sin romperse.
Ductilidad: seala si se puede estirar en forma de hilos.
Forjabilidad: da idea de la capacidad que posee un material para ser forjado.
Maquinabilidad: indica si se pueden aplicar procesos de arranque de viruta al material.
No existe ningn material perfecto que sea utilizable para cualquier aplicacin
Qu es una aleacin?
Una aleacin es una mezcla de dos o ms metales, o de algn metal y no metales, que se
mezclan en estado fundido calentndolos por encima de su temperatura de fusin.
Para ser considerada como tal, una aleacin debe cumplir dos condiciones:

Los elementos que se mezclan deben ser totalmente miscibles en estado lquido.

El producto obtenido debe poseer carcter metlico; es decir, su estructura

interna ha de ser semejante a la de los metales.

Los metales se alean para modificar sus propiedades; por ejemplo, la dureza del hierro
se eleva extraordinariamente cuando se le adiciona carbono.

Material + Oxgeno xido de material

Aceros inoxidables
La adicin de un 18% de cromo reduce en ms de 100 veces la velocidad de oxidacin
del acero dulce a 900C. ste es el fundamento de los aceros inoxidables, cuya
utilizacin resulta preferible a la proteccin de materiales por medio de recubrimientos
superficiales.