Manual: Principios de Determinaciones Físicas

Fecha de Elaboracin: Nov.
2007
Fecha de Revisin: Abr. 2009
Estado de la Revisin: Intermedio
Manual de Capacitacin Tecnolgico

Contenido del Manual de Capacitacin
Tiempo de
Realizacin
Especialidad: Laboratorio Qumico

06
02
Mdulo: Tcnicas y Mtodos de laboratorio

Curso: Principios de las determinaciones fsicas.
96 hrs.
Categora: Ayudante de operacin muestrero, Probador

Fsico
Contenidos de Formatos
Especialidad:
Nivel
Pgina
Requerimientos y Contenido Especfico del Programa
Contenido Desarrollados del Programa
Ejercicios y Prcticas del Programa
39
Sistema de Evaluacin del Mdulo
40
Normas que aplican en lo General
41
Glosario de Trminos Tecnolgicos
46
Formato de Anexos Tcnicos del Mdulo
52
Bibliografa y Referencias de Consulta
54
Informe de Resultados del Curso
55
Fecha de Elaboracin: Nov. 2007


Requerimientos y Contenido Especfico del Programa
Tiempo de
Realizacin

06
02

96 hrs.
Nivel

Fsico
Objetivo Especifico:
Al finalizar este curso, el participante obtendr los conocimientos teoricos y practicos para
desarrollar los anlisis fisicos de las muestras de la industria petrolera.
Competencias a Desarrollar:
Muestrear productos para la industria petrolera
Analizar productos para la industria petrolera
Conocimientos Previos:
Habilidades numricas, habilidades qumicas, secundaria
Contenido Temtico:
6.2.1 Introduccin
6.2.2 La industria del petrleo
6.2.3 Anlisis del petrleo
6.2.4 Densidad relativa (gravedad especifica) en productos del petrleo
6.2.5 Intervalo de destilacin
6.2.6 Punto de inflamacin
6.2.7 Agua y sedimentos
6.2.8 Corrosin del cobre
6.2.9 Destilacin de gasolinas, kerosinas, naftas y productos similares
6.2.10 Viscosidad saybolt
Material Didctico y Apoyos:

Paquete escolar (libretas, lapiceros, lpices, bolgrafos y portafolios).
Reglas, escuadras y comps
Hojas blancas
Saca puntas y goma
Manual tcnico
Rotafolios.
PC. Video bin para proyeccin,
Diferentes tipos de sustancias o reactivos de productos qumicos.
Laboratorio Qumico general y Aula.
reas de Proceso
Materiales de vidrio plstico y acero inoxidable para envasado.
Nombre del Instructor:


06
02

Tiempo de
Realizacin
Introduccin
La industria del petrleo
Anlisis del petrleo
Densidad relativa (gravedad especifica) en productos del petrleo
Intervalo de destilacin
Punto de inflamacin
Agua y sedimentos
Corrosin del cobre
Destilacin de gasolinas, kerosinas, naftas y productos similares
Viscosidad saybolt
Nivel

Fsico
Contenido
6.2.1
6.2.2
6.2.3
6.2.4
6.2.5
6.2.6
6.2.7
6.2.8
6.2.9
6.2.10
96 hrs.
Pgina
3
4
9
9
14
15
15
17
18
27


06
02

Tiempo de
Realizacin
96 hrs.
Nivel

Fsico
OBJETIVO:
El logro obtenido hasta estos das en cuanto a la calidad de este laboratorio fsico, y debido
al gran auge y demanda de productos y subproductos petroqumicos, nos compromete a
realizar e implementar mayor y mejores mtodos de anlisis para su verificacin.
En este manual se hacen mencin de las tcnicas fsicas apropiadas para la determinacin
de: densidad, viscosidad, destilacin, punto de inflamacin, agua y sedimentos, corrosin al
cobre, metales, color, etc.
El conocimiento adecuado de los ASTM y NOM nos permite involucrarnos con total
seguridad sobre el resultado obtenido en un anlisis, para lograr mantener la excelencia en
este laboratorio fsico.
6.2.1 INTRODUCCION
El petrleo es una mezcla en la que coexisten en fases slida, liquida y gas,
compuestos denominados hidrocarburos, constituidos por tomos de carbono e hidrogeno y
pequeas proporciones de heterocompuestos con presencia de nitrgeno, azufre, oxgeno y
algunos metales, ocurriendo en forma natural en depsitos de roca sedimentaria. Su color
vara entre mbar y negro.
La palabra petrleo significa aceite de piedra.
La vida sin el petrleo no podra ser como la
conocemos. Del crudo obtenemos gasolina y diesel
para nuestros autos y autobuses, combustible para
barcos y aviones. Lo usamos para generar
electricidad, obtener energa calorfica para
fbricas, hospitales y oficinas y diversos lubricantes
para maquinaria y vehculos.
La industria petroqumica usa productos derivados
de l para hacer plsticos, fibras sintticas,
detergentes,
medicinas,
conservadores
de


Tiempo de
Realizacin

06
02

96 hrs.
Nivel

Fsico
alimentos, hules y agroqumicos.

El petrleo ha transformado la vida de las personas y la economa de las naciones. Su
descubrimiento cre riqueza, modernidad, pueblos industriales prsperos y nuevos empleos,
motivando el crecimiento de las industrias mencionadas.
6.2.2 LA INDUSTRIA DEL PETRLEO

ORIGEN DEL PETRLEO.
Se considera que es de origen orgnico dado que contiene compuestos ptimamente activos
y parafinas animales y vegetales.
Materia
Orgnica
Sapropel
Medio
Anaerobio
Glicerina
cidos
Grasos
Saponificacin
Hidrocarburos
COMPOSICIN DEL PETRLEO.

Una composicin media elemental sera 85% C, 12% H, 3% (S+O+N) y trazas de
elementos metlicos (As, V, Ni).
Esta constituido fundamentalmente por hidrocarburos (C1-C40):
Parafinas lineales (parafinas)
Parafinas ramificadas (isoparafinas).
Cicloalcanos (naftenos).
Aromticos (benceno, naftaleno, etc.)
Tambin contiene compuestos orgnicos no hidrocarburos:
Oxigenados (acilos, fenoles).
Nitrogenados (piridina).
Azufrados.
LA EXPLOTACIN DEL PETRLEO.
Las fases de explotacin del petrleo incluyen:
Prospeccin o estudio geolgico del terreno y del subsuelo.


Tiempo de
Realizacin

06
02

96 hrs.
Nivel

Fsico
Sondeo o perforacin de la tierra.

Extraccin una vez localizado el yacimiento.
Transporte por va martima (petroleros) o terrestre (oleoductos).
Refino para obtener los diversos productos de consumo.
Petroqumica o transformacin qumica en los productos derivados.
EL REFINO DEL CRUDO DE PETRLEO.
En las refineras se persiguen cuatro objetivos:
Separar el crudo en las distintas fracciones mediante la destilacin fraccionada
o fraccionamiento del crudo.
Convertir las fracciones de menor demanda en otras de mayor demanda
mediante la ruptura trmica o cataltica (craqueo).
Modificar las estructuras de las cadenas carbonadas de las gasolinas para
elevar la calidad carburante (reformado).
Depurar los productos obtenidos eliminando los compuestos indeseables
(azufre) mediante el refino adicional.
El fraccionamiento del crudo (destilacin fraccionada).

Producto
Fracciones
ligeras
Gas
refinera
GLP
Intervalo
temp.
ebullicin
de <20C
Longitud de la Aplicaciones
cadena
carbonada
C1-C2
Combustible
refinera
<20C
C3-C4
Gasolina
40-150C
Nafta
pesada
150-200C
Calefaccin
industrial
para
la
domstica
Carburante
automviles
para
C5-C9
Materia
prima
para
5


06
02

Fracciones
medias
Queroseno
170-250C
Gas-oil
250-320C
400-500C
Asfaltos
>500C
Nivel
C13-C17
Lmpara de alumbrado,
carburante
para
turborreactores
C20-C35
>C35

Fsico
productos
disolventes
fuel-oil ligero 340-400C
fuel-oil
pesado
96 hrs.
C10-C12
C17-C20
Fracciones
pesadas
Tiempo de
Realizacin
qumicos,
Carburante para motores

Diesel,
calefaccin
domstica
Combustible para buques,
locomotoras, etc.
Materia
prima
para
lubricantes,
ceras
y
parafinas, cremas y aceites
esenciales
Pavimentacin,
techado,
impermeabilizacin,
abrasivos, electrodos
EL CRAQUEO.
Consiste en la transformacin de las fracciones ms pesadas (menor demanda) en
fracciones ms ligeras (mayor demanda) en especial gasolina.
En el craqueo trmico se produce la ruptura de las cadenas carbonadas por la accin
del calor (400-650C).
En el craqueo cataltico se emplean catalizadores que permiten disminuir la
temperatura y presin de trabajo as como mejorar el rendimiento.
La diferencia fundamental entre las reacciones de craqueo trmico y cataltico es que
las primeras se producen a travs de un mecanismo de radicales libres y las segundas
mediante la formacin de carbocationes.
Los catalizadores empleados son:
cidos de Brnsted (dadores de protones) como HF, H2SO4 y H3PO4 y cidos
de Lewis (transportadores de electrones) como Al2O3, FeCl3 o BF3.
Metales del grupo VIII (Pt, Pd), xidos de Mo, Co y Cr y sulfuros de W y Ni.


06
02

Tiempo de
Realizacin
96 hrs.
Nivel

Fsico
EL REFORMADO.
Son procesos similares a los del craqueo cataltico si bien el objetivo no es aumentar
la cantidad de gasolina producida sino aumentar la calidad de la gasolina y elevar su
poder antidetonante o ndice de octano.
Los catalizadores empleados suelen estar bajo secreto industrial pero los ms usados
contienen platino y halgenos.
Las reacciones ms importantes de reformado son:
Deshidrogenacin de las cadenas cclicas (transformacin de cicloalcanos en

aromticos).
Deshidrociclacin de alcanos para formar aromticos.
Deshidroisomerizacin de los alquilciclo pentanos para formar aromticos.
Deshidrogenacin de alcanos.
Isomerizacin cataltica (aumento de la ramificacin).
Hidrocraqueo de las parafinas.
TRATAMIENTO DE DEPURACIN (REFINO FINO).

El objetivo fundamental es eliminar los compuestos sulfurados de los productos
intermedios (preparacin para posteriores tratamientos) o finales (aumentar su
pureza).
El hidrotratamiento consiste en una hidrogenacin cataltica (MoO3, CoMoO4) a
presin que se aplica a cualquier tipo de fraccin para eliminar azufre, nitrgeno,
oxgeno o dobles enlaces.
Mediante el proceso Claus, el SH2 que se genera en muchos procesos de la refinera
se convierte en azufre elemental.
El refino qumico (tratamiento con cido sulfrico y lavado con lcali) se aplica sobre
las fracciones lubricantes.
El refino fsico se aplica a las fracciones pesadas:
Desparafinado: separacin de la parafina para evitar que la presencia de estos
compuestos fcilmente congelables perjudiquen la fluidez de los lubricantes.
Desasfaltado: separacin de las materias asflticas en los aceites pesado para
evitar la aparicin de residuos slidos en los aceites lubricantes.
Extraccin con disolventes: eliminacin de parafina, asfaltos y compuestos
muy aromticos que no son aptos para la lubricacin.
Decoloracin con tierras activas.


Tiempo de
Realizacin

06
02

96 hrs.
Nivel

Fsico
PRODUCTOS DE LA REFINERA: LA GASOLINA.

Las condiciones que debe cumplir una gasolina para tener un buen rendimiento en un
motor de explosin son:
Ausencia de compuestos corrosivos (azufre en sus diversas formas) o
compuestos que resinifican y producen polmeros gomosos.
Constitucin qumica adecuada para evitar la detonacin del vapor de gasolina
en el cilindro.
Volatilidad adecuada para asegurar una buena carburacin, es decir, una
buena mezcla con el aire. Se consigue mediante un adecuado fraccionamiento
del petrleo o mezclando gasolinas de distinta volatilidad.
El rendimiento de un motor de explosin se rige por la siguiente expresin:
R=1-(1/r) c-1
En donde r es la relacin de compresin (cociente entre el volumen total del cilindro y
el volumen no utilizado, no barrido por el mbolo) y c es el cociente entre los calores
especficos a presin y a volumen constante.
A partir de un cierto valor de r que depende del tipo de gasolina se produce una
detonacin que sustituye a la explosin normal de modo que el mbolo es impulsado
por un golpe seco en vez de un empuje suave y progresivo propio de la combustin
bien regulada.
Mientras que los hidrocarburos lineales se comportan mal (slo pueden trabajar a
valores de r bajos), los aromticos se comportan muy bien (pueden trabajar a valores
de r elevados).
Se adopt el n-heptano como nmero cero de una escala arbitraria y el isooctano
(2,2,4-trimetilpentano) como nmero cien. Toda gasolina puede definirse por su ndice
de octano que es el nmero que indica la proporcin de isooctano en mezcla con nheptano que soportara una compresin igual a la gasolina considerada.
La adicin de tetraetil plomo se ha prohibido ya que:
Expulsin de la atmsfera de plomo que es txico para los seres vivos.

El plomo desactiva los catalizadores empleados en los convertidores de humo
de los automviles modernos utilizados para disminuir la expulsin de gases


Tiempo de
Realizacin

06
02

96 hrs.
Nivel

Fsico
txicos (CO, NO2 e hidrocarburos potencialmente cancergenos cuyas

concentraciones mximas en los gases de escape estn limitadas por ley).
El empleo de gasolinas sin plomo (contenido en la gasolina por debajo de 0,013 g/l)
exige emplear otros aditivos como el metil terbutil ter (MTBE):
No es txico.
No afecta a la estabilidad qumica de las gasolinas
Disminuye en un 20% la emisin de CO e hidrocarburos policclicos
aromticos.
No aumenta la formacin de nieblas.
Es compatible con los lubricantes utilizados actualmente.
6.2.3 ANLISIS DE PETRLEO

TOMA DE MUESTRA.
Los recipientes deben ser de lata o vidrio.

En el caso de ser lata las soldaduras deben estar hacia el exterior.
El recipiente debe estar un 10% vaco (permitir la expansin).
Los tapones tambin de lata o vidrio, nunca de plstico.


06
02

Tiempo de
Realizacin
96 hrs.
Nivel

Fsico
6.2.4 DENSIDAD.
La densidad se expresa como densidad relativa (peso especfico del fluido/peso
especfico del agua a 15C) y por lo tanto es adimensional.
En Espaa la densidad se refiere a 15C mientras que en los pases anglosajones se

expresa a 60F (sp.gr.60).
En USA tambin se expresa en API (American Petroleum Institute):
API = 141,5/(sp.gr.60 - 131,5)
La densidad y temperatura se mide con aermetros: d15 = dT + k (T-15)
dT
0,600-0,639
0,640-0,689
0,690-0,729
0,730-0,759
0,760-0,789
0,790-0,829
0,830-0,919
0,00095
0,00090
0,00085
0,00080
0,00075
0,00070
0,00065
10


06
02

0,920-1,000
Tiempo de
Realizacin
96 hrs.
Nivel

Fsico
0,00060
11


06
02

Tiempo de
Realizacin
96 hrs.
Nivel

Fsico
VISCOSIDAD.
La viscosidad es la resistencia que opone un fluido a fluir si se le aplica una fuerza
exterior: =Pr4t/8vl
El coeficiente de viscosidad tiene dimensiones ML-1T-1 y en el sistema CGS se
denomina poisse.
En la mayora de los fluidos se expresan en centipoisse (la viscosidad del agua pura a
20C es 1 centipoisse).
La viscosidad depende de la temperatura: cuanto mayor es la temperatura menor es la
viscosidad (en los gases ocurre al revs).
El cociente entre la viscosidad y la densidad se denomina viscosidad cinemtica,,
(L2T-1) y se expresa en centistokes.
La viscosidad cinemtica se determina midiendo el tiempo necesario para que un
volumen de lquido fluya por gravedad entre dos marcas del capilar de un viscosmetro
(Ostwald) calibrado previamente con agua y a una temperatura controlada:
= Tiempo medido x Constante calibrado
La viscosidad cinemtica tambin se puede expresar como unidades Engler:
Engler = 7,580 centistokes
La viscosidad cinemtica se suele expresar en los gasleos en centistokes y en los
fuelleos en grados Engler.
La viscosidad cinemtica depende de la temperatura.
12


06
02

Tiempo de
Realizacin
96 hrs.
Nivel

Fsico
Cuando se mezclan dos combustibles es necesario tener en cuenta que:

En el combustible resultante no siempre puede lograrse una buena
homogeneizacin por lo que no deben mezclarse de forma arbitraria dos
combustibles.
Suponiendo que se logra una buena homogeneizacin, la viscosidad del
combustible resultante no siempre sigue la ley de mezclas.
13


06
02

Tiempo de
Realizacin
96 hrs.
Nivel

Fsico
PODER CALORFICO.
Cantidad de calor liberado en la combustin de un combustible.
El poder calorfico se puede expresar de dos maneras:
Poder calorfico superior (PCS): se contabiliza el calor de condensacin del
vapor de agua generado en la combustin.
Poder calorfico inferior (PCI): no se contabiliza el calor de condensacin del
vapor de agua generado en la combustin.
Estn relacionados a travs de las expresiones:

PCI = PCS 50,68x%H (Kcal/Kg)
PCI = PCS 600 (Kcal./Kg.).
La determinacin del poder calorfico se lleva a cabo en un calormetro.
14


06
02

Tiempo de
Realizacin
96 hrs.
Nivel

Fsico
6.2.5 INTERVALO DE DESTILACIN.

Este ensayo se realiza en gasleos para determinar la temperatura a la cual se recoge
un determinado porcentaje de destilado.
El ensayo no se realiza sobre fuelleos ya que no tienen la suficiente estabilidad
trmica como para destilarlos completamente.
Un volumen de gasleo (100 mL) se destila (calentando con un gas o una resistencia
elctrica) y se recogen los destilados en una probeta.
Se toma nota de las temperaturas cuando se ha destilado el 65%, 85% y 100% del
volumen inicial.
Las temperaturas deben corregirse en funcin de la presin atmosfrica.
6.2.6 PUNTO DE INFLAMACIN.

Temperatura a la cual el combustible genera suficientes vapores para que stos
puedan inflamarse bajo la accin de una llama.
Constituye un criterio para establecer criterios de seguridad: se considera que un
combustible puede manipularse sin grave riesgo de explosin o incendio siempre y
cuando permanezca a temperaturas inferiores a las correspondientes al punto de
inflamacin.
El ensayo consiste en calentar gradualmente (5C/minuto) un combustible en un
recipiente cerrado, agitando a unos 100 rpm para homogeneizar la temperatura. Cada
cierto incremento de la temperatura (p.e. 3C) se enciende en el interior del sistema
una llama piloto hasta que se produce la combustin.
Los combustibles han de estar exentos de agua (deshidratar previamente con CaCl2).
6.2.7 AGUA Y SEDIMENTOS.

El agua y los sedimentos se encuentran en suspensin en los combustibles lquidos.
El agua favorece la aglomeracin y separacin de los sedimentos.
Los sedimentos generan varios problemas:
Limpieza peridica de los tanques.
Obstruccin de los filtros.
Obstruccin y abrasin de los quemadores (en especial cuando los sedimentos
contienen cantidades importantes de slice u xidos de hierro).
El agua y los sedimentos se determinan conjuntamente por centrifugacin en dos
tubos graduados de 100 mL.
15


06
02

Tiempo de
Realizacin
96 hrs.
Nivel

Fsico
En cada tubo se mezclan 50 mL de combustible y 50 mL de tolueno (reduce la

viscosidad de la muestra y facilita la centrifugacin) saturado de agua (el tolueno y el
agua son ligeramente miscibles).
Tras la centrifugacin se lee el volumen de la mezcla de agua y sedimentos que
aparece en el fondo de los tubos (la suma de los dos volmenes da el porcentaje
total).
PUNTO DE ENTURBIAMIENTO.
Temperatura a la cual aparecen los primeros cristales de parafina.
Este ensayo slo se realiza en gasleos.
Los cristales de parafina originan problemas de bombeo y obstrucciones en los filtros,
en especial en las tuberas que estn a la intemperie en zonas climticas fras.
Los polimetacrilatos disminuyen el punto de enturbamiento
PUNTO DE ANILINA.
Temperatura a la cual se hace completamente miscible una mezcla a partes iguales
del producto a ensayar y la anilina.
La anilina es un compuesto aromtico que se mezcla mejor con los compuestos
aromticos que con otro tipo de hidrocarburos aunque tengan puntos de ebullicin
similares.
El punto de anilina permite estimar la relacin C/H en los gasleos.
RESIDUO CARBONOSO.
Cantidad de carbono que queda tras un proceso de evaporacin y pirolisis.
En combustibles con un elevado contenido en cenizas es necesario restarlas del peso
obtenido en el ensayo.
El ensayo da informacin acerca de la tendencia del combustible a formar
inquemados y obturar los quemadores.
En los gasleos el ensayo se practica sobre el 10% del residuo no destilado.
El ensayo se realiza en un bulbo especial de vidrio con una abertura lateral:
Se introduce en un horno a 550C.
Las materias voltiles se evaporan.
El residuo sufre reacciones de cracking y coquizacin.
Tras 20 se enfra el bulbo y se pesa.
16


06
02

Tiempo de
Realizacin
96 hrs.
Nivel

Fsico
CENIZAS
Residuo inorgnico incombustible tras llevar a cabo una combustin completa.
Las cenizas de los combustibles estn formadas por:

Slice y silicatos (provenientes de los estratos petrolferos).

Impurezas de sales y arcillas presentes en el agua asociada al crudo
(compuestos organometlicos de Na, Ca, K y V) en disolucin o emulsin con
el crudo.
xidos de hierro en estado coloidal consecuencia del almacenamiento y
transporte del combustible.
Un elevado contenido en cenizas implica un mayor desgaste de las bombas y
quemadores.
El Na y V originas corrosiones a elevadas temperaturas y el V cataliza la formacin de
SO3 a baja temperatura.
El ensayo se realiza quemando primero con una llama y completando la combustin
en la mufla a 800C.
6.2.8 CORROSIN DEL COBRE.

La presencia de azufre en los combustible genera una serie de problemas:
Corrosiones en los quemadores
Contaminacin ambiental.
Reduccin del poder calorfico del combustible.
Efecto negativo en los procesos en los que los gases de combustin entren en
contacto con el producto que se est fabricando (p.e. cementos).
Las corrosiones se producen a baja y alta temperatura.
La corrosiones a baja temperatura son debidas a la formacin de SO3 durante la
combustin que junto con el agua da lugar a cido sulfrico que al condensar ataca
las partes metlicas de los quemadores.
Las corrosiones a alta temperatura son debidas a la formacin de sales alcalinas (p.e
Na2SO4) catalizadas por vanadio.
El ensayo de corrosin se realiza sumergiendo una tira limpia y pulida de cobre en la
muestra a 50C durante 3 horas y luego comparndola con unos patrones.
DETERMINACIN DE METALES.
La determinacin de trazas metlicas en lubricantes permite identificar desgastes,
corrosiones o mal funcionamiento de los motores:
17


Tiempo de
Realizacin

06
02


96 hrs.
Nivel

Fsico
Contenidos elevados de silicio indican un mal funcionamiento del filtro del aire
(polvo atmosfrico).
Contenidos elevados de Cr, Na y B indican filtraciones del sistema de
refrigeracin.
Contenidos elevados de Fe, Cu, Sn, Pb, Al y Mo indican desgastes de las
piezas y componentes del motor.
Otros metales se aaden a los aceites intencionadamente:

Como aditivos antidesgaste (Zn).
Como inhibidores de la corrosin (Ba, P).
Para mejorar la accin detergente de los aceites (Ca).
En las gasolinas puede interesar la determinacin del plomo (tetraetil plomo) o del
manganeso (metil-ciclopentadienil-manganeso-tricarbonilo).
Para llevar a cabo los anlisis por tcnicas instrumentales (absorcin atmica en sus
distintas variantes, ICP-AES, Voltamperometra, etc) se deber seguir alguna de las
siguientes alternativas:

Calibrado con patrones organometlicos disueltos en un disolvente orgnico de

propiedades fsicas similares a las del producto a analizar (p.e. el aguarrs es
similar a la gasolina). Esta metodologa es cara pero rpida.
Mineralizacin de la muestra con cidos minerales (o calcinacin y extraccin
con cidos) y empleo de patrones acuosos. Esta metodologa es barata pero
lenta.
Empleo de emulsiones de combustible y agua (tensoactivos) empleando
patrones acuosos. Mtodo barato y rpido.
6.2.9 DESTILACIN DE
PRODUCTOS SIMILARES
GASOLINAS,
KEROSINAS,
NAFTAS
Significado de la prueba: La prueba de destilacin se usa para conocer la volatilidad

(facilidad de evaporacin en un producto).
18


06
02

Tiempo de
Realizacin
96 hrs.
Nivel

Fsico
OBJETIVO:
Por este mtodo se efecta la destilacin de gasolina para motores, gasolinas de
aviacin, combustibles para turbosinas, naftas, kerosinas, aceites combustibles destilados y
productos similares del petrleo.
DEFINICIONES:
Punto inicial de ebullicin.- Es la temperatura observada en el termmetro, en el
instante en que la primera gota de condensado cae del extremo final del condensador.
Punto final o punto final de ebullicin.- Es la mxima lectura observada en el
termmetro durante la prueba. Esto ocurre usualmente despus de haberse evaporado todo
el lquido del fondo del matraz. El termino temperatura mxima frecuentemente se usa
como sinnimo.
Punto seco.- Es la lectura del termmetro observada en el instante en que la ultima
gota de liquido se evapora del fondo del matraz, debern desperdiciarse cualquier gota que
quede sobre la pared del matraz o en el termmetro.
Punto de descomposicin.- Es la lectura del termmetro que coincide con la primera
indicacin de una descomposicin trmica del liquido en el matraz.
Nota: La indicacin caracterstica de descomposicin trmica, es el desprendimiento
de humos blancos acompaados de lecturas errticas en el termmetro que crecen y
decrecen.
Recuperado % volumen.- Es el volumen en mililitros de condensado observados en
la probeta recibidora simultneamente con la lectura de termmetro. Adems se designa as
tambin como recuperado en la destilacin.
Mximo recuperado total, % volumen.- Es la suma del recuperado y el residuo que
quedo en el matraz en % volumen.
Perdida, % volumen.- Corresponde a 100 menos el recuperado total, % volumen.
Residuo, % volumen.- Es la diferencia del recuperado total menos el recuperado o
bien directamente relacionar los mililitros de residuo a el volumen total de la muestra para
obtener el % volumen.
Evaporado, % volumen.- Es la suma del recuperado y la perdida en % volumen..
Nota: Por lo general las lecturas son directas al usarse 100 ml de muestra.
19


06
02

Tiempo de
Realizacin
96 hrs.
Nivel

Fsico
DESTILACIN SIMPLE.
Destilar significa calentar un lquido hasta convertirlo en sus vapores que, cuando son
enfriados, retornan al estado inicial.
Un aparato de destilacin simple consta de:
a) Un baln de destilacin, con tubo lateral para la salida de vapores.
b) La temperatura se mide con un termmetro cuyo bulbo enfrenta al tubo de
desprendimiento.
c) Un refrigerante condensa a los vapores. El tubo por el cual se desprenden
est dentro de otro, ms grueso, con circulacin de agua fra a contracorriente
con dichos vapores.
La destilacin simple se efecta al separar un lquido -agua- de una solucin que
contiene un slido no voltil.
Como el slido disuelto no da vapores, queda retenido en la solucin residual.
El agua obtenida es pura: "agua destilada".
Sometida a destilacin simple una solucin de dos lquidos -por ejemplo alcohol y
agua- no se consigue separarlos.
Ambos suministran vapores: el alcohol hierve a 78C y el agua, a 100C, y,
consecuentemente, estn presentes en el vapor desprendido.
Con todo, las primeras fracciones destiladas contienen mas alcohol que agua, pero a
medida que la temperatura aumenta, tambin aumenta el porcentaje de agua en el lquido
recogido.
Si cada fraccin se destila varias veces sucesivas, se mejora sensiblemente la
separacin de los componentes.
Para solucionar el caso mencionado: separacin de dos lquidos disueltos entre si, se
recurre a la destilacin fraccionada.
Entre el baln de destilacin y el refrigerante se intercala una columna de
fraccionamiento, que puede ser otro refrigerante, vertical y de bolas.
20


Tiempo de
Realizacin

06
02

96 hrs.
Nivel

Fsico
Los vapores calientes que ascienden por dentro del mismo encuentran al lquido
condensado que cae.
En su contacto ntimo ocurren intercambios de calor, cuyo resultado es semejante al
de muchsimas destilaciones simples sucesivas.
En definitiva, el lquido recogido es casi puro.
DESTILACIN PRIMARIA DEL PETRLEO CRUDO.
En las destileras se destila fraccionadamente el petrleo. Como est compuesto por
ms de 1.000 hidrocarburos, no se intenta la separacin individual de cada uno de ellos.
Es suficiente obtener fracciones, de composicin y propiedades aproximadamente
constantes, destilando entre dos temperaturas prefijadas.
La operacin requiere varias etapas; la primera de ellas es la Destilacin Primaria o
Topping.
El crudo se calienta a 350 C y se enva a una torre de fraccionamiento, metlica y de
50 metros de altura, en cuyo interior hay numerosos "platos de burbujeo".
Un "plato de burbujeo" es una chapa perforada, montada horizontalmente, habiendo
en cada orificio un pequeo tubo con capuchn.
De tal modo, los gases calientes que ascienden por dentro de la torre atraviesan el
lquido ms fro retenido por los platos.
Tan pronto dicho lquido desborda un plato cae al inmediato inferior.
La temperatura dentro de la torre de fraccionamiento queda progresivamente
graduada desde 350C en su base, hasta menos de 100C en su cabeza.
Como funciona continuamente, se prosigue la entrada de crudo caliente mientras que
de platos ubicados a convenientes alturas se extraen diversas fracciones.
Estas fracciones reciben nombres genricos y responden a caractersticas bien
definidas, pero su proporcin relativa depende de la calidad del crudo destilado, de las
dimensiones de la torre de fraccionamiento y de otros detalles tcnicos.
21


Tiempo de
Realizacin

06
02

96 hrs.
Nivel

Fsico
De la cabeza de las torres emergen gases. Este "gas de destilera" recibe el mismo
tratamiento que el de yacimiento y el gas seco se une al gas natural mientras que el licuado
se expende como "Supergas" o en garrafas.
Las tres fracciones lquidas ms importantes son, de arriba hacia abajo, -es decir, de
menor a mayor temperatura de destilacin-:
1) Naftas:
Estas fracciones son muy livianas (densidad = 0,75 g/ml) y de baja temperatura de
destilacin: menor de 175C.
Estn compuestas por hidrocarburos de 5 a 12 tomos de carbono.
2) Kerosenes:
Los kerosenes destilan entre 175C y 275C, siendo de densidad mediana (densidad =
0,8 g/ml).
Sus componentes son hidrocarburos de 12 a 18 tomos de carbono.
3) Gas oil:
El gas oil es un lquido denso (0,9 g/ml) y aceitoso, que destila entre 275C y 325C.
Sus hidrocarburos poseen ms de 18 tomos de carbono.
Queda un residuo que no destila: el fuel oil, que se extrae de la base de la torre.
Es un lquido negro y viscoso de excelente poder calrico: 10.000 cal/g. Una
alternativa es utilizarlo como combustible en usinastermoelctricas, barcos, fbricas de
cemento y vidrio.
La otra es someterlo a una segunda destilacin fraccionada: "La destilacin
conservativa", o destilacin al vaco, que se practica a presin muy reducida, del orden de
pocos milmetros de mercurio.
Con torres de fraccionamiento similares a las descriptas se separan nuevas fracciones
que, en este caso, resultan ser "aceites lubricantes".
22


Tiempo de
Realizacin

06
02

96 hrs.
Nivel

Fsico
Estos son livianos, medios o pesados segn su densidad y temperaturas de

destilacin. El residuo final es el asfalto, imposible de fraccionar. Este se lo utiliza para
pavimentacin e impermeabilizacin de techos y caeras.
DESTILACIN SECUNDARIA. (Cracking):

Los petrleos argentinos, en general, producen poca cantidad de naftas. El porcentaje
promedio respecto del crudo destilado es del 10%. Para aumentarlo se emplea un tercer
procedimiento: "La destilacin secundaria, destilacin destructiva o cracking".
Las fracciones pesadas como el gas oil y el fuel oil se calientan a 500C, a presiones
del orden de 500 atm, en presencia de sustancias auxiliares: catalizadores, que coadyuvan
en el proceso.
De all que se mencione el "cracking cataltico".
En esas condiciones la molcula de los hidrocarburos con muchos tomos de carbono
se rompe formando hidrocarburos mas livianos, esto es, de menor nmero de tomos de
carbono en su molcula.
La siguiente ecuacin ilustra el hecho ac
cido:
C18H38 = C8H16 + C8H18 + CH4 + C
La ruptura de la molcula de 18 tomos de carbono origina nuevos hidrocarburos, dos
de ellos de 8 tomos de carbono cada uno, iguales a los que componen las naftas.
Otro hidrocarburo formado es el Metano: CH4
Quedando un residuo carbonoso: el Coque de Petrleo.
Las fracciones obtenidas mediante el Cracking se envan a torres de fraccionamiento
para separar:
1) gases.
23


06
02

Tiempo de
Realizacin
96 hrs.
Nivel

Fsico
2) Naftas y eventualmente kerosn.

3) Y residuos incorporables a nuevas porciones de gas oil y de fuel oil.
Gracias al Cracking se eleva el rendimiento en naftas hasta el 40-50 %.
LIMPIEZA
Mantener completamente limpios, termmetros, matraz, condensador etc., con el fin
de evitar la contaminacin de la muestra que se va a probar.
MUESTREO
En el caso de productos con una presin de vapor Red de 9.5 libras o mas enfriar la
botella de muestreo dentro del intervalo de temperatura indicado en la tabla 1 para la probeta
de medicin de la carga a destilacin. El muestreo deber efectuarse, de preferencia,
sumergiendo la botella previamente enfriada en el lquido y desechando la primera muestra
tomada.
Cuando esto no sea posible, la muestra deber introducirse en la botella previamente
enfriada evitando al mximo su agitacin, enseguida deber taparse hermticamente y
colocarse en un medio capaz de mantenerla a menos de 150C.
Las muestras que contienen agua visible no son adecuadas para la prueba. Si se tienen
productos con puntos iniciales de destilacin debajo de 660C conteniendo humedad
desecharlos y obtenga otro libre de agua, para los que tengan punto inicial de ebullicin
mayores de 660C, agrgueles sulfato de sodio anhidro u otro agente secante agitando y
separando este material posteriormente por decantacin o filtracin.
CALCULOS Y REPORTE
Para cada prueba calcular y reportar los datos que son slidos o bien hacer las correcciones
necesarias por presin baromtrica y de temperatura, anotando cualquier dato que sea
requerido, estos debern incluir lecturas de termmetros con aproximacin hasta de 0.50C y
volmenes de recuperado de muestra con aproximacin de 0.5ml. Para corregir por presin
baromtrica se tomara la lectura de esta con una aproximacin de 1 mm Hg.
Nota: Si no se especifica los datos que hay que recopilar, anotar: La temperatura inicial de
ebullicin, la temperatura final de ebullicin o el punto seco y la lectura del termmetro al 5%,
95% y cada mltiplo de 10% desde 10 hasta 90% de recuperado inclusive.
24


Tiempo de
Realizacin

06
02

96 hrs.
Nivel

Fsico
La correccin por presin baromtrica se hace de acuerdo con la siguiente ecuacin:

Cc = 0.00012 (760-P) (273 + tc)
Donde:
Cc = Correccin que hay que agregarle algebraicamente a la temperatura observada.
P = Presin baromtrica, mm de Hg.
tc = Temperatura observada en el termmetro.
RANGO DE TEMPERATURA
CORRECCION POR 10 mm DE
DIFERENCIA DE PRESION
10 a 30
30 a 50
50 a 70
70 a 90
90 a 110
110 a 130
130 a 150
150 a 170
170 a 190
190 a 210
210 a 230
230 a 250
250 a 270
270 a 290
290 a 310
310 a 330
330 a 350
350 a 370
370 a 390
390 a 410
0.35
0.38
0.40
0.42
0.45
0.47
0.50
0. 52
0.54
0.57
0.59
0.62
0.64
0.66
0.69
0.71
0.74
0.76
0.78
0.81
Adicionar si la presin baromtrica es debajo de 760 mm y restar si la presin

baromtrica es arriba de 760 mm.
CONDICIONES DE PRUEBAS
Condiciones, caractersticas y tipo Grupo 1
de prueba
Grupo 2
Grupo 3
Grupo 4
25


Tiempo de
Realizacin

06
02

Caractersticas de la muestra
Presin vapor a 100 F (lb)
TIE
Destilacin
TFE
Preparacin del aparato
Termmetro ASTM No.
Dimetro del orificio de la placa (pulg.)
Nivel

Fsico
Arriba de
9.5
abajo de
9.5
-----------
Debajo
de
9.5
< 100 C
-------------
> 100C
250 C <
250 C <
> 250 C
> 250 C
Baja dest.
7C
11/2
Baja dest.
7C
11/2
Baja
dest.
7C
2.0
Baja
dest.
7C
2.0
13 -18
ambiente
13 18
B(125 ml)
ambiente
------ambiente
(125 ml)
0-4
13-18
0-1
13-18
5-10
5-15
------
------
4-5
4-5
5 mx.
5 mx.
Temperatura al inicio de la prueba (C)

Matraz y termmetro
13 -18
13 -18
Placa y proteccin
ambiente
ambiente
Probeta recibidora
13 18
13 18
Tipo de matraz
B(125 ml)
B(125 ml)
Condiciones durante el procedimiento de la prueba
Temp. Del bao de condensado (C)
0-1
0-4
Temp. Del bao de probeta (C)
13-18
13-18
Tiempo (min.) desde el inicio de la
primera aplicacin de calor y hasta la
Temp. Inicial de ebullicin.
5-10
5-10
Tiempo (seg.) desde la Temp. Inicial
de ebullicin hasta el 5% de 60-75
60-75
recuperado.
Promedio uniforme de condensacin
desde el 5% de recuperado hasta 5 ml. 4-5
4-5
De residuo ml/min.
Tiempo (min.) desde 5 ml de residuo 3-5
3-5
hasta la temperatura final de ebullicin.
Grupo 1
Grupo 2
Grupo 3
Grupo 4
96 hrs.
abajo de
9.5
gasolinas ligeras, cargas a estabilizadoras

gasolinas primarias estabilizadas, TCC, tanques destilados
tractogas, domo fraccionadota U 8, SB
kerosinas, gasleos, dseles, naftas
VISCOSIDAD
La viscosidad es la resistencia que opone un fluido a deslizarse sobre si mismo.
26


06
02

Tiempo de
Realizacin
96 hrs.
Nivel

Fsico
Esta prueba determina la tendencia de un fluido a resistir el flujo, es decir, es una

medida de la resistencia a fluir.
La viscosidad mide la fluidez de los lquidos a determinadas temperaturas.
6.2.10 VISCOSIDAD SAYBOLT

OBJETIVO:
En este mtodo se indica el procedimiento para la medicin emprica de la viscosidad
Saybolt de los productos del petrleo a temperaturas especificadas entre 21.0 y 98.90C.
Tambin se incluye un procedimiento especial para productos parafinosos.
DEFINICIONES:
Viscosidad Saybolt Universal.- Es el tiempo en segundos, en que fluyen 60 mililitros de
muestra a travs de un orificio Universal calibrado en condiciones especificas.
Viscosidad Saybolt Furol.- Es el tiempo en segundos, en que fluyen 60 mililitros de muestra
a travs de un orificio Furol calibrado en condiciones especificas. El valor absoluto de la
27


Tiempo de
Realizacin

06
02

96 hrs.
Nivel

Fsico
viscosidad Saybolt Furol es aproximadamente 10 veces mayor que el de la Viscosidad

Saybolt Universal y se recomienda para aquellos productos pesados del petrleo que tienen
una viscosidad mayor de 1000 segundos en unidades Saybolt Universal, como aceites
combustibles y otros materiales residuales la palabra Furol es una contraccin de las
palabras en ingles fuel and road oils.
UNIDADES DE VISCOSIDAD:
1.
2.
3.
4.
5.
SUS
SAE
cSt
ISO
Clasificacin AGMA
* UNIDADES DE VISCOSIDAD (SUS)

a. Segundos Saybolt Universal
b. Cuanto ms alto es el nmero, mayor es la viscosidad.
c. Expresado a una cierta temperatura (100F, 210F) porque a medida que la
temperatura sube, la viscosidad desciende. Cuando la temperatura baja la viscosidad
aumenta.
* UNIDADES DE VISCOSIDAD (SAE)
a. Society of Automotive Engineers (Sociedad de Ingenieros de Automotores)
b. Cada nmero incluye muchos aceites dentro de un rango de viscosidad amplio
c. Sistema de dos clasificaciones: aceites para crter del cigeal y lubricantes para el
rbol de transmisin.
d. El personal de planta podra tener una mejor comprensin de la viscosidad si sta se
indicara en grados SUS y SAE.
* UNIDADES DE VISCOSIDAD (cSt)
1. Centistokes
2. Viscosmetro de tubo capilar usado para determinar los centistokes (inmerso en un
bao de temperatura controlada)
3. Ms preciso que el Viscosmetro Saybolt
4. Usado en la determinacin de la graduacin ISO.
* UNIDADES DE VISCOSIDAD (ISO)
a. International Standard Organization (Organizacin Internacional de Normas)
28


Tiempo de
Realizacin

06
02

96 hrs.
Nivel

Fsico
b. Necesaria para una unidad de medida de la viscosidad.

c. Compare los grados ISO con los centistokes en la regla de clculo para petrleo.
* UNIDADES DE VISCOSIDAD: (Clasificacin AGMA)
a. Gradacin de la viscosidad del aceite para engranajes anlogo a la clasificacin SAE
del aceite para motor.
TEMPERATURA DE INFLAMACION E IGNICION
El punto de inflamacin es la temperatura que se observa en el termmetro cuando aparece

una inflamacin momentnea en la superficie del aceite combustible
29


06
02

Tiempo de
Realizacin
96 hrs.
Nivel

Fsico
El punto de ignicin es la temperatura que se observa en el termmetro cuando

aparece una combustin en la superficie del aceite con duracin mnima de 5 segundos.
Estas prueba determina el conocimiento de los puntos de inflamacin e ignicin en los
aceites lubricantes ayuda a tomar medidas de precauciones para evitar las posibles causas
de fuego. El punto de inflamacin tambin es importante pues indica las perdidas por
evaporacin en condiciones de altas temperaturas.
OBJETIVO:
Este mtodo sirve para la determinacin de las temperaturas de inflamacin e ignicin
de todos los productos del petrleo con excepcin de los combustleos y aquellos que tienen
una temperatura de inflamacin en copa abierta inferior a 790C.
El Punto de Inflamacin es la temperatura que se observa en el termmetro
cuando aparece una inflamacin en la superficie del aceite combustible en el interior
de la copa.
El Punto de Ignicin es la temperatura que se observa en el termmetro cuando
aparece una combustin en la superficie del aceite combustible mnima de 5
segundos.
30


06
02

Tiempo de
Realizacin
96 hrs.
Nivel

Fsico
Esta prueba determina las causas por las que se produce un fuego, y las perdidas por
Cuando se mezclan vapores de hidrocarburos con el aire y luego se encienden, estas
arden o sea que se inflaman.
Los hidrocarburos cuya presin de vapor sea alta forman con ms facilidad mezclas
explosivas.
Cuando los productos del petrleo se exponen a la atmsfera, los que tengan puntos
de inflamacin ms altos aumentan la seguridad. Por ejemplo, la gasolina tiene un punto de
ebullicin mas bajo que la kerosina por lo que arder mas fcilmente que este.
Este mtodo sirve para la determinacin de la temperatura de inflamacin de los aceites
combustibles, lquidos que tienden a formar una pelcula bajo su superficie de prueba,
asfaltos y otros materiales viscosos, as como suspensiones de slidos. Este mtodo se
puede emplear para detectar la contaminacin de aceites lubricantes por pequeas
cantidades de solventes o materiales voltiles.
PREPARACIN DE LA MUESTRA:
Las muestras que son muy viscosas debern calentarse hasta su fluidez total y como
mximo hasta 160C debajo de la probable temperatura de inflamacin.
Las muestras que contienen agua debern pasarse a trabes de un papel filtro o
secarse con cloruro de calcio, segn sea necesario.
LIMPIEZA:
La copa y accesorios, termmetros, etc., debern mantenerse completamente limpios
y secos, especialmente evitar la presencia de cualquier resto de gasolina o kerosina que se
hallan empleado para lavar el material antes de iniciar la prueba.
AGUA POR DESTILACION
31


Tiempo de
Realizacin

06
02

96 hrs.
Nivel

Fsico
Esta prueba mide la cantidad de agua en un aceite, e indica que tanta agua contiene
un aceite y por consiguiente determina su pureza.
OBJETIVO:
Este mtodo se emplea para la determinacin de agua en petrleo crudo, alquitranes y
productos derivados de estos materiales.
ESTANDARIZACION DE LAS CONDICIONES DE PRUEBA:

El montaje de un aparato dado deber considerarse correcto cuando al adicionar
cantidades de agua (de una probeta graduada o pipeta) a un aceite limpio y someterla a la
prueba, se obtengan lecturas exactas.
Las lecturas se deben juzgar exactas si no se exceden los limites permitidos en la
tabla 1, para varios tamaos de trampas.
Una lectura fuera de los lmites permisibles, indican un mal funcionamiento debido a
una fuga de vapor, o una rpida ebullicin o imprecisin en la calibracin de la trampa o
contaminacin con humedad. Elimine estos factores antes de repetir la operacin de
estandarizacin.
LIMPIEZA:
32


06
02

Tiempo de
Realizacin
96 hrs.
Nivel

Fsico
Mantener completamente limpios y secos la mesa de trabajo, material de vidrio, probeta,

trampa etc., eliminar cualquier contaminacin de la muestra por probar.
CORROSION LAMINA DE COBRE
Esta es una de las pruebas estndares para determinar compuestos de azufre y

productos sulfurosos. Por medio de esta prueba qumica se reconoce la presencia de azufre
y otros compuestos corrosivos.
OBJETIVO:
Este mtodo describe el procedimiento para detectar la corrosividad al cobre de la
gasolina, turbinas, solventes, kerosinas, combustibles diesel, aceites lubricantes y otros
productos derivados del petrleo.
PREPARACIN DE LAS LMINAS:
Lamina de cobre de 75 mm (3 plg.) de longitud, 12.5 mm (1/2 pulg.) de ancho y de 1.5
a 3 mm (1/16 a 1/8 pilg.) de espesor. Las laminas construidas de cobre electroltico son de
calidad adecuada.
Preparacin de la superficie: Se elimina con lija todos los defectos de la superficie
en los seis lados de la lmina, acbese con lija de carburo de silito del No. 240, sumrjase la
33


06
02

Tiempo de
Realizacin
96 hrs.
Nivel

Fsico
lamina en isoctano libre de azufre, de donde se sacara inmediatamente para el pulido final o
en el cual se puede guardar para uso futuro.
Como procedimiento practico para la preparacin de la superficie, colquese una hoja
de lija sobre una superficie plana, humedzcase con kerosina o con isoctano, frtese la
lamina contra la lija con movimiento rotatorio, protegiendo la lamina del contacto con los
dedos por medio de papel filtro o algodn.
Pulido final: Se saca la lmina del isoctano, se sujeta con los dedos protegidos con
papel filtro y se pule con granos de carburo de silicio de 150 mallas. Empleando un algodn
absorbente humedecido con una gota de isoctano se frota fuertemente. Manjese la lamina
con pinzas de acero inoxidable, no la toque con los dedos. Se limpia todo el polvo metlico
de la lmina, frotando hasta que un pedazo de algodn nuevo no muestre mancha alguna.
Cuando la lamina esta limpia, se sumerge inmediatamente en la muestra.
Estndares ASTM de corrosin: Son reproducciones en color de laminas resultados
de pruebas tpicas que representan el grado de aumento del manchado y corrosin. Las
reproducciones se presentan cubiertas en plstico y en forma de placa.
Como precaucin, se revisa peridicamente la placa estndar por comparacin con
otra que se ha mantenido perfectamente protegida de la luz. Se observan a la luz difusa del
da o una equivalente, primero desde un punto directamente arriba y enseguida a un ngulo
de 450. Si hay evidencia de decoloracin, particularmente en el lado izquierdo de la placa, se
recomienda reemplazarla.
MUESTREO
Es sumamente importante para todos los tipos de muestras que van a someterse a
esta prueba, que sean tomadas en botellas de plstico o vidrio perfectamente limpias, para
que no afecten las propiedades corrosivas del combustible.
Se llena el recipiente de muestreo tanto como sea posible y se tapa inmediatamente
despus de tomar la muestra. Se tendr cuidado de exponerla lo menos posible a la luz
directa del sol o a cualquier difusin de ella. Se realiza la prueba tan pronto se recibe la
muestra en el laboratorio o inmediatamente despus de destaparla.
Si se observa en la muestra agua en suspensin, se seca un volumen suficiente por
filtracin a travs de un filtro cualitativo de medio rpido pasndola directamente al tubo
limpio para la prueba. Evite al mximo la presencia de luz durante esta operacin. El
contacto del agua con la lmina de cobre antes, durante o despus de la terminacin de la
prueba, causa manchado lo cual dificultara la evaluacin correcta de dicha lmina.
34


06
02

Tiempo de
Realizacin
96 hrs.
Nivel

Fsico
LIMPIEZA
Tener en perfecto estado de limpieza tubos y lminas de cobre. Estas deben estar
bien pulidas y guardadas en un frasco conteniendo isoctano o tolueno.
COLOR SAYBOLT
El color Saybolt es un nmero relacionado con la altura de la columna del producto. El

color se compara con vidrios estndares que van del +30 (mas claro) al -16 (mas obscuros).
Esta prueba determina en general que el color es una indicacin de contaminacin.
Las especificaciones de color determina la calidad de un producto y para descubrir huellas de
contaminacin.
OBJETIVO:
En este mtodo se describe el procedimiento para determinar el color a: gasolinas sin
colorante, turbosina, naftas, kerosinas, parafinas y aceites blancos para uso farmacutico.
DEFINICION:
El color Saybolt es un nmero que compara el color de una columna de muestra
contra vidrios estndar. La escala de comparacin va de -16 a +30. Entre mayor es el
numero de la escala, mas claro es el color de la muestra.
35


06
02

Tiempo de
Realizacin
96 hrs.
Nivel

Fsico
PREPARACIN DE LA MUESTRA:
Si esta turbia pasarla a travs del numero necesario de filtros cualitativos (Whatman
No. 4 o su equivalente), hasta que quede limpia. Cuando se deseen probar muestras slidas
se calientan hasta lograr su fluidez, teniendo cuidado de no excederse, debido a que puede
ocurrir una oxidacin con el consiguiente obscurecimiento de la muestra.
LIMPIEZA:
Tener perfectamente limpio los tubos, sistema ptico fuente de luz y los discos de
color estndar.
PESO ESPECFICO
36


06
02

Tiempo de
Realizacin
96 hrs.
Nivel

Fsico
El peso especfico es la relacin entre el peso de un volumen dado del producto y el peso de
un volumen igual de agua.
Esta prueba determina la ligereza o pesadez de los productos del petrleo y es til
para control de las refineras.
La gravedad especfica es una escala arbitraria donde la densidad del agua se toma
como base. La escala API, vara inversamente al peso especfico, es decir a mayor API
menor peso especifico.
Para medir la pesadez de los productos del petrleo se usaba la gravedad API y ahora
se emplea el peso especfico.
La gravedad API del agua es igual a 10.
OBJETIVO:
En este mtodo describe el procedimiento para la determinacin por medio de un
hidrmetra de vidrio para la densidad, la gravedad especifica, la gravedad API del petrleo
crudo, sus derivados y mezclas de estos con otros productos que normalmente son lquidos y
37


06
02

Tiempo de
Realizacin
96 hrs.
Nivel

Fsico
tienen una presin de vapor mxima de 26 libras. Las determinaciones se efectan a 150C
(600F) y 200C, o se convierten a estas temperaturas por medio de tablas como las del ASTM.
DEFINICIONES:
Densidad: Se define como el peso del lquido corregido al vaci por unidad de
volumen, al reportarse se debern mencionarse la temperatura y las unidades, que puede
ser: g/cm3 o Kg./l.
Gravedad Especifica: Denominado tambin peso especifico) es la relacin entre el
peso de igual volumen del liquido a determinada temperatura al peso de igual volumen de
agua pura a determinada temperatura.
El reporte de los resultados deber incluir las temperaturas de referencia a 60/600F o bien a
20/40C.
AGUA Y SEDIMENTO POR CENTRIFUGACION
38


06
02

Tiempo de
Realizacin
96 hrs.
Nivel

Fsico
Mide la cantidad de agua y sedimento en el crudo y en los aceites que estn en servicio.
Esta prueba nos indica que tanto se aprovecha del crudo y que tanto son impurezas.
Tambin es una medida de las condiciones de pureza de los aceites de servicio.
La mayora de los productos deben estar libres de agua y sedimento.
El agua en el crudo es una impureza nociva. Cuando el crudo contiene 15% de agua,
el porciento del aceite til se reduce a 85%. El agua en los combustleos disminuye la
calidad del aceite como combustible.
Las partculas slidas pueden obstruir las vlvulas y el carburador de un motor de
combustin interna.
39

Ejercicios y Prcticas del Programa

Tiempo de
Realizacin

06
02

Participante
Fecha
Da
Mes
0000
Nivel

Fsico
Evaristo
Juan
Georgina
00 00
96 hrs.
Duracin
Evaluacin
Grupo
Ao
Prctica N
Ejercicio N
Nombre de la Prctica: Determinacin de la viscosidad saybolt
Objetivo: Se mide el tiempo en fluir 60 ml. de muestra a travs de un orificio, calibrado

bajo condiciones especificas. Este tiempo se comge por un factor de orificio y se reporta
como viscosidad de la muestra a determinada temperatura.
Lugar Donde se Realiza Laboratorio
Curso Curso: Principios de las determinaciones fsicas.
Objetivos Especficos:
Material a Utilizar: Formato

Desarrollo
a) equipos y reactivos:
Copa receptora
Perilla con pipeta
Termmetro ASTM 18 C rango de 34 a 42 C.
Termmetro ASTM 19 C rango a 49 a 75 O
Cronometro digital
c) procedimiento:
1.- Encender el equipo y esperar a que alcance la temperatura deseada a prueba.
2.- Para aumentar disminuir temperatura del equipo gire gradualmente el anillo del
termorregulador, hacia la derecha aumenta y hacia la izquierda disminuye.
3.- Colocar el tapn de corcho en parte inferior del cilindro del equipo.
4.- Agregue la muestra al cilindro, hasta la pestaa inferior interna.
5.- Colocar la copa receptora encender el cronometro, seleccionando el contero en
segundos.
39

Sistema de Evaluacin del Mdulo

Tiempo de
Realizacin

06
02

96 hrs.
Nivel

Fsico
Evidencia por Conocimiento:

Defina los siguientes conceptos
1. Qu es viscosidad?
2. Qu es punto de inflamacin?
3. Qu es punto de entubamiento?
4. Qu es punto de ananilina?
5. Qu es Punto inicial de ebullicin?
6. Que es Punto final o punto final de ebullicin?
7. Qu es Punto final o punto final de ebullicin?
8. Qu es Punto seco?
9. Qu es Punto de descomposicin?
10. Qu es Recuperado % volumen?
11. Qu es Mximo recuperado total, % volumen?
12. Qu es Perdida, % volumen?
13. Qu es Residuo, % volumen?
14. Qu es Evaporado, % volumen?
15. Un aparato de destilacin simple consta de:
16. Qu es Viscosidad Saybolt Universal?
17. Qu es Viscosidad Saybolt Furol?
18. Mencione las unidades de viscosidad?
19. Qu es el color Saybol?
20. Qu es Densidad?
21. Qu es Gravedad Especifica?
40


Tiempo de
Realizacin

06
02

96 hrs.
Nivel

Fsico
NORMAS MEXICANAS
Una Norma Mexicana es la que elabora un organismo nacional de normalizacin, o la
Secretara de Economa en ausencia de ellos, de conformidad con lo dispuesto por el artculo
54 de la Ley Federal de Metrologa y Normalizacin, que prev para uso comn y repetido
reglas, especificaciones, atributos mtodos de prueba, directrices, caractersticas o
prescripciones aplicables a un producto, proceso, instalacin, sistema, actividad, servicio o
mtodo de produccin u operacin, as como aquellas relativas a terminologa, simbologa,
embalaje, marcado o etiquetado.
NORMAS NOM Y NMX

La Normalizacin es el proceso mediante el cual se regulan las actividades desempeadas
por los sectores tanto privado como pblico, en materia de salud, medio ambiente en
general, seguridad al usuario, informacin comercial, prcticas de comercio, industrial y
laboral a travs del cual se establecen la terminologa, la clasificacin, las directrices, las
especificaciones, los atributos las caractersticas, los mtodos de prueba o las prescripciones
aplicables a un producto, proceso o servicio.
Los principios bsicos en el proceso de normalizacin son: representatividad, consenso,
consulta pblica, modificacin y actualizacin.
Este proceso se lleva a cabo mediante la elaboracin, expedicin y difusin a nivel nacional,
de las normas que pueden ser de tres tipos principalmente:
a. Norma oficial mexicana es la regulacin tcnica de observancia obligatoria expedida por
las dependencias normalizadoras competentes a travs de sus respectivos Comits
Consultivos Nacionales de Normalizacin, de conformidad con las finalidades establecidas
en el artculo 40 de la Ley Federal sobre Metrologa y Normalizacin (LFMN), establece
reglas, especificaciones, atributos, directrices, caractersticas o prescripciones aplicables a
un producto, proceso, instalacin, sistema, actividad, servicio o mtodo de produccin u
operacin, as como aquellas relativas a terminologa, simbologa, embalaje. marcado o
etiquetado y las que se le refieran a su cumplimiento o aplicacin.
b. Norma mexicana la que elabore un organismo nacional de normalizacin, o la Secretara
de Economa en ausencia de ellos, de conformidad con lo dispuesto por el artculo 54 de la
LFMN , en los trminos de la LFMN, que prev para uso comn y repetido reglas,
especificaciones, atributos mtodos de prueba, directrices, caractersticas o prescripciones
aplicables a un producto, proceso, instalacin, sistema, actividad, servicio o mtodo de
produccin u operacin, as como aquellas relativas a terminologa, simbologa, embalaje,
marcado o etiquetado.
41


Tiempo de
Realizacin

06
02

96 hrs.
Nivel

Fsico
c. Las normas de referencia que elaboran las entidades de la administracin pblica de

conformidad con lo dispuesto por el artculo 67 de la LFMN, para aplicarlas a los bienes o
servicios que adquieren, arrienden o contratan cuando las normas mexicanas o
internacionales no cubran los requerimientos de las mismas o sus especificaciones resulten
obsoletas o inaplicables.
Dentro del proceso de normalizacin, para la elaboracin de las normas nacionales se
consultan las normas o lineamientos internacionales y normas extranjeras, las cuales se
definen a continuacin:
d. Norma o lineamiento internacional: la norma, lineamiento o documento normativo que
emite un organismo internacional de normalizacin u otro organismo internacional
relacionado con la materia, reconocido por el gobierno mexicano en los trminos del derecho
internacional.
e. Norma extranjera: la norma que emite un organismo o dependencia de normalizacin
pblico o privado reconocido oficialmente por un pas.
QUE ES ASTM INTERNACIONAL?

Creada en 1898 ASTM International es una de la mayores organizaciones del mundo que
desarrollan normas voluntarias por consenso . ASTM es una organizacin sin nimo de lucro
que brinda un foro para el desarrollo y publicacin de normas voluntarias por consenso,
aplicables a los materiales productos, sistemas y servicios.
Los miembros de ASTM que representan a productores, usuarios consumidores, el gobierno
y el mundo acadmico de mas de 100 pases, los cuales desarrollan documentos tcnicos
que son la base para la fabricacin, gestin y adquisicin, y para la elaboracin de cdigos y
regulaciones.
Estos miembros pertenecen a uno o ms comits, cada uno de los cuales cubre un rea
temtica, como por ejemplo acero, petrleo, dispositivos mdicos, gestin de la propiedad,
productos para el consumidor y muchos ms. estos comits desarrollan ms de las 11,000
normas ASTM que se pueden encontrar en el ANNUAL Book of ASTM Standards, de 77
volmenes.
QUE ES UNA NORMA?

Como se usa en ASTM, una norma es un documento que ha sido desarrollado y establecido
dentro de los principios de consenso de la organizacin y que cumple los requisitos de los
procedimientos y regulaciones de ASTM. Las normas elaboradas por consenso se elaboran
42


06
02

Tiempo de
Realizacin
96 hrs.
Nivel

Fsico
con la participacin de todas las partes que tienen inters en el desarrollo o uso de las
normas.
COMO Y DONDE SE USAN LAS NORMAS ASTM?

Las normas ASTM las usan los individuos compaas y agencias en todo el mundo. Los
compradores y vendedores incorporan normas en sus contratos; los cientficos e ingenieros
las usan en sus laboratorios y oficinas; los arquitectos y diseadores las usan en sus planos;
las agencias gubernamentales de todo el mundo hacen referencia a ellas en cdigos
regulaciones y leyes: y muchos otros las consultan para obtener orientacin sobre muchos
temas
Las normas de ASTM son "voluntarias" en el sentido de que ASTM no exige observarlas. Sin
embargo las autoridades gubernamentales con facultad normativa con frecuencia dan fuerza
de ley a las normas voluntarias, mediante su cita en leyes, regulaciones y cdigos.
En los Estados Unidos la relacin entre los normalizadores del sector privado y el sector
pblico se ha fortalecido con una promulgacin en 1995, de la Ley Nacional sobre
Transferencia y Avance tecnolgico (Ley Pblica 104-113). la ley exige a las agencias
gubernamentales el uso de normas desarrolladas en forma privada, siempre que sea posible,
ahorrando de esta manera millones de dlares a los contribuyentes, , al evitar la duplicacin
de esfuerzos de normalizacin . Los usos de las normas ASTM son innumerables y entre
ellos se encuentran:
Petrleo: Los viajeros por tierra y por aire tienen confianza en la calidad estndar de los
combustibles que usan a donde quiera que vayan debido al gran nmero de normas ASTM
aplicables al petrleo, reconocidas alrededor del mundo.
Medio Ambiente: Los constructores de edificaciones comerciales pueden satisfacer los
requisitos de la Ley de Respuesta Ambiental Exhaustiva, compensacin y Responsabilidad
(CERCLA), valindose de las normas ASTM para evaluaciones ambientales en el sitio.
Deportes y equipos recreativos: La incidencia y severidad de las lesiones en la cabeza se
reduce cuando los ciclistas usan casco y otros dispositivos de proteccin fabricados con base
en una norma ASTM.
Normas ISO
En actualidad a nivel mundial las normas ISO 9000 y ISO 14000 son requeridas, debido a
que garantizan la calidad de un producto mediante la implementacin de controles
exhaustivos, asegurndose de que todos los procesos que han intervenido en su fabricacin
43


Tiempo de
Realizacin

06
02

96 hrs.
Nivel

Fsico
operan dentro de las caractersticas previstas. La normalizacin es el punto de partida en la

estrategia de la calidad, as como para la posterior certificacin de la empresa.
Estas normas fueron escritas con el espritu de que la calidad de un producto no nace de
controles eficientes, si no de un proceso productivo y de soportes que operan
adecuadamente. De esta forma es una norma que se aplica a la empresa y no a los
productos de esta. Su implementacin asegura al cliente que la calidad del producto que l
esta comprando se mantendr en el tiempo. En la medida que existan empresas que no
hayan sido certificadas constituye la norma una diferenciacin en el mercado. Sin embargo
con el tiempo se transformar en algo habitual y se comenzar la discriminacin hacia
empresas no certificadas. Esto ya ocurre hoy en pases desarrollados en donde los
departamentos de abastecimiento de grandes corporaciones exigen la norma a todos sus
proveedores.
La certificacin ISO 9000 puede servir como una forma de diferenciacin "clase" de
proveedores, particularmente en reas de alta tecnologa, donde la alta seguridad de los
productos es crucial. En otras palabras, si dos proveedores estn compitiendo por el mismo
contrato, el que tenga un certificado de ISO 9000 puede tener una ventaja competitiva con
algunos compradores.
Sectores y reas de productos probablemente estn generando presin para la certificacin
en ISO 9000 incluyendo aeroespacio, autos, componentes electrnicos, instrumentos de
medicin y de evaluacin, entre muchos otros. El certificado de ISO 9000 puede tambin ser
un factor competitivo en reas de productos donde preocupa la seguridad o la confiabilidad.
La familia de normas ISO 9000 es un conjunto de normas de calidad establecidas por la
Organizacin Internacional para la Estandarizacin (ISO) que se pueden aplicar en cualquier
tipo de organizacin. De igual manera es conocida como Calidad ISO 9000
Su implantacin en estas organizaciones, aunque supone un duro trabajo, ofrece una gran
cantidad de ventajas para sus empresas. Los principales beneficios son:
Reduccin de rechazos e incidencias en la produccin o prestacin del servicio
Aumento de la productividad
Mayor compromiso con los requisitos del cliente
Mejora continua
La familia de normas apareci por primera vez en 1987 teniendo como base una norma
estndar britnica (BS), y se extendi principalmente a partir de su versin de 1994, estando
actualmente en su versin 2000.
La principal norma de la familia es: ISO 9001:2000 - Sistemas de Gestin de la Calidad Requisitos.
44


Tiempo de
Realizacin

06
02

96 hrs.
Nivel

Fsico
La norma ISO 9001 elaborada por la Organizacin Internacional para la Estandarizacin, y

especifica los requisitos para un sistema de gestin de la calidad que pueden utilizarse para
su aplicacin interna por las organizaciones, para certificacin o con fines contractuales.
La actual versin de ISO 9001 data de diciembre de 2000, por ello se expresa como ISO
9001:2000.
ISO 9001 est enclavada en la familia de Normas ISO_9000, formada por 4 Normas.
Familia de Normas ISO 9000

ISO 9001: Contiene la especificacin del modelo de gestin. Contiene "los requisitos" del
Modelo.
ISO 9000: Son los fundamentos y el vocabulario empleado en la norma ISO 9001:2000
ISO 9004: Es una directriz para la mejora del desempeo del sistema de gestin de calidad
ISO 19011: Especifica los requisitos para la realizacin de las auditoras de un sistema de
gestin ISO 9001 y tambin para el sistema de gestin medioambiental especificado en ISO
14001.
De todo este conjunto de Normas, es ISO 9001 la que contiene el modelo de gestin, y la
nica capaz de certificar.
STANDARD METHODS
Muchas son las razones para recomendar vivamente la utilizacin de mtodos Normalizados
para el anlisis de aguas potables y residuales, pero parece lgico sealar las siguientes,
como ms importantes:
La primera es la continua revisin a que estn sometidos sus mtodos de anlisis. A la
creciente diversidad de contaminantes que aparecen en el medio ambiente, se debe
responder con una sistemtica revisin de la tcnica que permite afrontar los nuevos
problemas, con mtodos actuales, utilizando los mas modernos procesos de anlisis y el
desarrollo instrumental existente en el mercado. La implantacin continua de los procesos de
anlisis biolgicos, como los ensayos de toxicidad es tambin de mayor inters asi como
adelantndose a las necesidades, para la proteccin del medio ambiente.
EMA, Procedimiento MP-FP002-08: Evaluacin y acreditacin de laboratorios de calibracin
y/o ensayo con base en las normas NMX-EC-17025-IMNC-2000 / ISO/IEC 17025-1999 y
NMX-EC-17025-IMNC-2006 / ISO/IEC 17025:2005, 30/11/2006.
45


06
02

Curso: Principios de las determinaciones
fsicas.
ACCIDENTE
A
A
ACR
ACTO HOSTIL
ACTO INSEGURO
A
A
A
ADC
AE
AGENTE
AGENTES
BIOLOGICOS
AGENTES
ERGONOMICOS:
A
A
A
AGENTES
FISICOS
AGENTE
PERTUBADOR
AGENTES
PSICOSOCIALES
C
C
AGENTES
QUIMICOS
ASPECTO
AMBIENTAL
AST
ATLAS DE
RIESGO
CAI
CALIDAD
C
C
CCMs
CCTV
A
A
A
Tiempo de
Realizacin
96 hrs.
Nivel

Fsico
Suceso que ocurre de manera inesperada y no planeada

producida en el ejercicio o con motivo del trabajo, cualquiera que
sea el lugar y el tiempo en que se presente y que resulta en una
lesin o dao al personal, a la propiedad o al medio ambiente.
Anlisis Causa Raz
Conducta que tiene por objetivo el daar las instalaciones,
personas y que su justificacin es de carcter poltico.
Es cualquier accin del personal, la cual lo expone a l o sus
compaeros a sufrir una lesin o a contaminar el medio
ambiente.
Administracin de Cambios
Auditorias Efectivas
Para los fines de salud ocupacional, es toda materia, energa o
circunstancia que en determinadas condiciones puede causar
dao a los trabajadores, media ambiente, instalaciones, o
terceros y/o pueblo en general.
Son aquellos cuya accin se efecta con base a sus propiedades
orgnicas ejemplo: hongos, bacteria etc.
Son aquellos relacionados con la adaptacin del hombre a su
ambiente de trabajo, ejemplo: herramientas, asientos,
maquinaria, tableros etc.
son aquellos cuya accin se efecta con base a sus propiedades
fsicas ejemplo: Ruido, iluminacin, calor etc.
Elemento natural o causado por el hombre que puede poner en
peligro la vida, la propiedad y el medio ambiente.
Son aquellos factores subjetivos generados por la conducta
humana, que provocan alteraciones en la esfera mental y cuyo
mecanismo de accin no esta a la fecha claramente definido.
Son aquellos cuya accin se efecta con base a sus propiedades
qumicas ejemplo: Vapores, polvos, etc.
Elemento de las actividades, productos o servicios de una
empresa que interactan con el ambiente. (Causa)
Anlisis de Seguridad en el Trabajo
Conjunto de variables que definen la realizacin de una tarea y el
entorno en que esta se realiza.
Calidad del Aire Interior
Grado en el que un conjunto de caractersticas inherentes,
cumple con los requisitos.
Cuarto de Control de Motores
Contrato Colectivo de Trabajo Vigente
46


06
02

fsicas.
C
C
CCSSPA
CIRCUITO
CERRADO
C
C
C
C
C
CLSSPA
CMSH
CO
COE
CONDICIN
INSEGURA
CONTAMINANTE
C
C
C
C
CORE
CPGs
CPEUM
CRETIB
D
D
DCO
DESASTRE
D
E
E
DOS
EPP
EQUIPO DE
PROTECCION
PERSONAL
EMERGENCIA
E
E
E
E
E
EPPA
EPPM
ESEC
EVA
EVALUACION
CIRCUITO
ABIERTO
Tiempo de
Realizacin
96 hrs.
Nivel

Fsico
Comit Central de Seguridad, Salud y Proteccin Ambiental

El contenido del cilindro pasa por una vlvula reguladora de
presin a demanda a la pieza facial, el aire exhalado se va a
travs de la vlvula de exhalacin al aire exterior.
Los equipos de circuito cerrado reciclan el aire exhalado del
usuario despus de haber eliminado el bixido de carbono e
incrementan el oxigeno suplementario cuando sea necesario.
Nada del oxigeno usado en este sistema, ni del gas de desecho
exhalado se libera al exterior, fuera de la pieza facial.
Comit Local de Seguridad, Salud y Proteccin Ambiental
Comisin Mixta de Seguridad e Higiene
Conservacin
Centro de Operacin de Emergencias
Es toda condicin en el equipo o instalaciones, que puede tener
el potencial de ocasionar una lesin personal o contaminar el
aire, agua o suelo.
Toda materia o energa en cualquiera de sus estados fsicos y
forma, que al incorporarse o actuar en la atmsfera, agua, suelo,
flora, fauna, o cualquier elemento natural, altere o modifique su
composicin o condicin natural.
Comit operativo regional.
Complejos Procesadores de Gas
Constitucin Poltica de los Estados Unidos Mexicanos
Corrosivo, Reactivo, Explosivo, Txico, Inflamable, Biolgico
Infeccioso
Direccin Corporativa de Operaciones
Evento que sobre pasa la capacidad de respuesta de una
poblacin.
Disciplina Operativa Sustentable
Equipo de Proteccin Personal
Equipo especfico que durante el desarrollo de un trabajo debe
utilizar el personal para protegerse.
Situacin que surge repentinamente en el curso de una actividad
rutinaria.
Equipo de Proteccin Personal Adicional
Equipo de Proteccin Personal Mnimo
Entrada Segura a Espacios Confinados
Economic Value Added (Valor Econmico Agregado)
Es el proceso de comparacin entre valores observados y
47


06
02

fsicas.
EXPOSICION
FACTOR DE
SEVERIDAD
FACTOR DE
RIESGO
FACTORES DE
RIESGO EN EL
TRABAJO POR
EXPOSICION
LABORAL
FUEGO
F
G
FS
GRAFO
G
H
H
H
GRAME
HAZCOM
HDSM (MSDS)
HIGIENE
INDUSTRIAL
HMIS
I
I
I
I
I
I
I
IAI
IAS
IASA
IASE
IG
IMAC
IMPACTO
AMBIENTAL
INCIDENTE
Tiempo de
Realizacin
96 hrs.
Nivel

Fsico
valores estndares establecidos previamente, desde un punto de

vista cualitativo y cuantitativo en un periodo de tiempo.
Conjunto que determina en que cantidad, porque va, con que
frecuencia y por cuanto tiempo un agente entra al cuerpo del
trabajador.
Es un factor numrico para ponderar los actos inseguros en
Relacin al riesgo de lesin o dao ambiental que representa
Toda materia o energa en cualquiera de sus estados fsicos y
forma, que al incorporarse o actuar en la atmsfera, agua, suelo,
flora, fauna, o cualquier elemento natural, o modifique su
composicin o condicin natural.
Son las condiciones y circunstancias del ambiente del trabajo,
del trabajador o de los agentes potencialmente nocivos que se
asocien con mayor probabilidad de daos en la salud de los
trabajadores.
Oxidacin rpida del material con desprendimiento de energa y
temperatura en forma de calor.
Factor de Severidad
Grfico de la secuencia correcta de ejecucin de operaciones
de Mantenimiento de la OT
Grupo Regional para Atencin y Manejo de Emergencias
Hazards Communication (Comunicacin de Riesgos)
Hojas de Datos de Seguridad de los Materiales
Es el conjunto de actividades que tiene por objeto el
reconocimiento, la evaluacin y el control de aquellos agentes o
condiciones presentes en el ambiente laboral, por cuya accin
continuada se pueden generar enfermedades de trabajo.
Hazzard Materials Information System (Sistema de Informacin
de Materiales Peligrosos)
ndice de Actos Inseguros
ndice de Actos Seguros
ndice de Actos Seguros Ambientales
ndice de Actos Seguros Elctricos
Instruccin Genrica
Integridad Mecnica y Aseguramiento de la Calidad
Cualquier cambio al ambiente, ya sea adverso o benfico, total o
parcial, resultante de las actividades, productos o servicios de
una empresa.
Evento que puede dar como resultado un accidente o tienen el
48


06
02

fsicas.
INVENTARIO DE
AGENTES.
I
I
IO
IP
ISO
M
M
M
M
M
N
MAFs
MBD
MC
MMPCD
MR
NFPA
N
N
N
O
NMX
NOM
NSCE
OHSAS
O
P
P
P
P
P
P
OT
PAE
PAL
PC
PE
PEEC
PELIGRO
P
P
PEP
PESC
P
P
P
P
P
P
P
PEX
PGPB
PGRE
PHVA
PMC
PM/PD
PNC
Tiempo de
Realizacin
96 hrs.
Nivel

Fsico
potencial para ocasionar un accidente.

Relacin ordenada de la denominacin y ubicacin de los
agentes presentes en el medio ambiente y en el centro de
trabajo.
Instruccin Operativa
Intervencin Predictiva
International Standard Organization (Organizacin de Estndares
Internacionales)
Medios Auxiliares de Fabricacin
Miles de Barriles por Da
Mantenimiento Correctivo
Millones de Pies Cbicos por da
Magnitud de Riesgo
National Fire Protection Association (Asociacin Nacional de
Proteccin Contra
el Fuego)
Norma Mexicana
Norma Oficial Mexicana
Nivel Sonoro Continuo Equivalente
Occupational Health and Safety Assessment Series (Serie de
evaluacin de seguridad y Salud Ocupacional)
Orden de Trabajo
Permiso para Aislamiento Elctrico
Permiso para Apertura de Lneas
Procedimiento Crtico
Procedimiento Especfico
Permiso para Entrar a Espacios Confinados
Fuente o situacin con potencial de dao en trminos de lesin o
dao a la salud, a la propiedad, al ambiente de trabajo o la
combinacin de stos
Pemex Exploracin y Produccin
Permiso especial para desfogues sistemas de proceso
compartidos con otras instalaciones
Permiso para Excavacin
Pemex Gas y Petroqumica Bsica
Plan General de Respuesta a Emergencias
Planear, Hacer, Verificar, Actuar (Ciclo de Deming)
Proceso de Mejora Continua
Mantenimiento Preventivo, Predictivo
Premio Nacional de Calidad
49


06
02

fsicas.
P
P
P
P
P
P
P
PO
PPQ
PPTC
PPTF
PQS
PR
PROCEDIMIENTO
CRITICO
PROCESO
PRODUCTO
P
P
R
PROSSPA
PRX
REQUISITO
R
R
RESCATE
RESIDUO INERTE
RESIDUO
PELIGROSO
R
R
RIE
RIESGO
R
R
S
S
S
S
RIESGO DE
TRABAJO
RSH
SAA
SAED
SAP
SARE
S
S
SASO
SASP
Tiempo de
Realizacin
96 hrs.
Nivel

Fsico
Personas Observadas
Pemex Petroqumica
Permiso Principal para Trabajo Caliente
Permiso Principal para Trabajo Fro
Polvo Qumico Seco
Pemex Refinacin
Documento que establece los pasos para garantizar la ejecucin
segura de las actividades de mantenimiento y operacin. La
ejecucin de un procedimiento crtico es disciplinada, es decir,
requiere estricto cumplimiento.
Conjunto de actividades mutuamente relacionadas o que
interactan, las cuales transforman elementos de entrada en
resultados.
Resultado de un conjunto de actividades mutuamente
relacionadas o que interactan, las cuales transforman entradas
en salidas.
Programa de Seguridad, Salud y Proteccin Ambiental
Permiso para Radiografiado
Necesidad o expectativa establecida, generalmente implcita u
obligatoria.
Liberacin de una situacin de peligro.
Residuo estable en el tiempo, el cual no producir efectos
Ambientales apreciables al interactuar en el medio ambiente.
Son residuos que por su naturaleza son inherentemente
peligrosos de manejar y/o disponer y pueden causar muerte,
enfermedad; o que son peligrosos para la salud o el medio
ambiente cuando son manejados en forma inapropiada.
Red de Integridad Elctrica
Combinacin de la probabilidad y la(s) consecuencia(s) de
ocurrencia de un evento identificado como peligroso.
Son los accidentes y enfermedades a que estn expuestos los
trabajadores en ejercicio o con motivo del trabajo.
Reglamento de Seguridad e Higiene
Sistema de Administracin Ambiental (Libro Verde)
Sistema de Administracin de Ejecucin Disciplinada
Systems Applications and Products
Sistema de Administracin de Respuesta a Emergencias (Libro
Naranja)
Sistema de Administracin de Salud Ocupacional (Libro Blanco)
Sistema de Administracin de Seguridad de los Procesos (Libro
50


06
02
S
S
S
S
S
S
S
S
S
S
T
U
U
V

fsicas.
Tiempo de
Realizacin
96 hrs.
Nivel

Fsico
Azul)
Sistema de Administracin de Seguridad, Salud y Proteccin
Ambiental (Libro Rojo)
SAST
Sistema de Administracin de Seguridad en el Trabajo (Libro
Caf)
SCBA
Self-Container Breathing Aparatus (Equipo de Respiracion
Autonomo o Autocontenido.
SCT
Secretara de Comunicaciones y Transportes
SECRE
Secretara de Energa (Comisin Reguladora de Energa)
SEGURIDAD
Condicin libre de riesgo de dao no aceptable.
SEMARNAT
Secretara del Medio Ambiente Recursos Naturales y Pesca
SIGCSSPA
Sistema Integral de Gestin de Calidad, Seguridad, Salud y
Proteccin Ambiental
SP
Subdireccin de Produccin
STPS
Secretara del Trabajo y Previsin Social
TCDP
Tarjeta, Candado, Despeje, Prueba
UMSO
Unidad Mdica de Salud Ocupacional
URE
Unidad de Respuesta a Emergencias
VIGILANCIA
Es un sistema continuo de informacin estratgica, que orienta
EPIDEMIOLOGICA las decisiones y acciones para el control de factores de beneficio
DE LA SALUD EN y de riesgo en el trabajo.
EL TRABAJO
SASSPA
51

Formato de Anexos Tcnicos

Tiempo de
Realizacin

06
02

96 hrs.
Nivel

Fsico
Anexos Apndice Y Tablas.

Identificacin y Sealizacin
La sealizacin debe: La sealizacin debe:
Estar marcada, impresa, pintada o adherida al recipiente o rea. o rea.
Las letras, nmeros y smbolos utilizados, deben estar de acuerdo a la Tabla A.1. de acuerdo
a la Tabla A.1.
Ser de material resistente e indeleble.
Tabla A.1
Colores de fondo y de contraste
52

Formato de Anexos Tcnicos

06
02

Tiempo de
Realizacin
96 hrs.
Nivel

Fsico
Grados de Riesgo
En cada uno de los criterios podemos aplicar diferentes grados de riesgo, utilizando los
diferentes grados de riesgo, utilizando los nmeros Severo:
Apndice A
Identificacin y Sealizacin
Cuando se use una sola sustancia en todo el almacn, se puede sealizar por rea. Se
puede sealizar por rea.
Una misma sustancia en una estiba, se puede se puede sealizar la estiba o su rea.
Diferentes sustancias en un mismo anaquel o estiba:
Sealizar cada uno de los recipientes. Sealizar cada uno de los recipientes.
Sealizar las partes del anaquel o el rea de estiba
53

Bibliografa y Referencias de Consulta

Tiempo de
Realizacin

06
02

96 hrs.
Nivel

Fsico
BIBLIOGRAFIA:
PRINCIPIOS DEANALISIS INSTRUMENTAL
QUINTA EDICION
SKOOG. HOLLER. NIEMAN
FUNDAMENROS DE QUIMICA ANALITICA
SKOOG WET HOLLER CRUCH
QUIMICA LA NATURALEZA MOLECULAR DEL CAMBIO Y LA MATERIA
SEGUNDA EDICION
SILBERBERG
INSTRUCTIVOS DE TRABAJO DEL CENTRO DE TRABAJO
MANUALDE OPERACIN DE LOS EQUIPOS
54

Formato de Informe de Resultados

06
02

Tiempo de
Realizacin
96 hrs.
Nivel

Fsico
ORGANISMO
CENTRO DE TRABAJO
ESPECIALIDAD
1. Alcance de los Objetivos

2. Valoracin de los Participantes del Grupo
3. Del desempeo de las actividades
4. De las Prcticas
5. Logros del curso
6. Socializacin de los participantes
7. Faltantes del Curso
8. Propuestas en el Curso
9. Instalaciones
10. Limitaciones
11. Conclusiones
55
IDICE
CONTENIDO
PAGINA
OBJETIVO
INTRODUCCION
4
5
LA INDUSTRIA DEL PETROLEO
Origen del petrleo

Composicin del petrleo
6
6
La explotacin del petrleo
El refino del crudo del petrleo

Fraccionamiento del crudo
7
8
El craqueo
El reformado
Tratamiento de depuracin
9
10
Productos de la refinera
ANALISIS DEL PETROLEO
10
12
Toma de muestra
12
Densidad
Viscosidad
13
15
Poder calorfico
18
Intervalo de destilacin
Punto de inflamacin
18
19
Agua y sedimentos
19
Punto de enturbamiento
Punto de anilina
20
20
Residuo carbonoso
20
Cenizas
Corrosin al cobre
21
21
Determinacin de metales
22
DESTILACION DE GASOLINAS
Objetivo
Destilacin simple
Definiciones
Destilacin primaria del petrleo crudo
Punto inicial de ebullicin
Naftas
Punto final de ebullicin
Kerosenes
Gas oilseco
Punto
Destilacin
secundaria
Punto
de descomposicin
Limpieza
Recuperado,
% volumen
Muestreo
Clculos
y
reporte
Mximo recuperado total, % volumen
Condiciones de prueba
Prdida, % volumen
VISCOSIDAD
Objetivo
Residuos, % volumen
Definiciones
Evaporado,
volumen
Viscosidad %
Saybolt
Universal
Viscosidad Saybolt Furol
IDICE
Unidades de viscosidad
SUS
SAE
CONTENIDO
cSt
ISO
AGMA
TEMPERATURA DE INFLAMACIN E IGNICIN
Objetivo
Preparacin de la muestra
Limpieza
AGUA POR DESTILACIN
23
24
24 25
26
24
27
24 27
24 27
24 28
29
24 29
24 29
31
25 32
25 33
33
25 33
33
33
33
34
PAGINA
34
34
34
35
37
38
38
39
IDICE
CONTENIDO
COLOR SAYBOLT
Objetivo
Definicin
Preparacin de la muestra
Limpieza
PESO ESPECFICO
Objetivo
Definiciones
Densidad
Gravedad especifica
AGUA Y SEDIMENTO POR CENTRIFUGACIN
Objetivo
PAGINA
44
45
45
45
45
46
47
47
47
47
48
48
OBJETIVO:
El logro obtenido hasta estos das en cuanto a la calidad de este laboratorio fsico, y
debido al gran auge y demanda de productos y subproductos petroqumicos,
nos
compromete a realizar e implementar mayor y mejores mtodos de anlisis para su

verificacin.
En este manual se hacen mencin de las tcnicas fsicas apropiadas para la

determinacin de: densidad, viscosidad, destilacin, punto de inflamacin, agua
sedimentos, corrosin al cobre, metales, color, etc.
El conocimiento adecuado de los ASTM y OM nos permite involucrarnos con total
seguridad sobre el resultado obtenido en un anlisis, para lograr mantener la excelencia en
este laboratorio fsico.
ITRODUCCIO
El petrleo es una mezcla en la que coexisten en fases slida, liquida y gas, compuestos
denominados hidrocarburos, constituidos por tomos de carbono e hidrogeno y pequeas
proporciones de heterocompuestos con presencia de nitrgeno, azufre, oxgeno y algunos metales,
ocurriendo en forma natural en depsitos de roca sedimentaria. Su color vara entre mbar y negro.
La palabra petrleo significa aceite de piedra.
La vida sin el petrleo no podra ser como la

conocemos. Del crudo obtenemos gasolina y diesel para
nuestros autos y autobuses, combustible para barcos y
aviones. Lo usamos para generar electricidad, obtener
energa calorfica para fbricas, hospitales y oficinas y
diversos lubricantes para maquinaria y vehculos.
La industria petroqumica usa productos

derivados de l para hacer plsticos, fibras sintticas,
detergentes, medicinas, conservadores de alimentos,
hules y agroqumicos.
El petrleo ha transformado la vida de las personas y la economa de las naciones. Su

descubrimiento cre riqueza, modernidad, pueblos industriales prsperos y nuevos empleos,
motivando el crecimiento de las industrias mencionadas.
LA IDUSTRIA DEL PETRLEO
ORIGE DEL PETRLEO.

Se considera que es de origen orgnico dado que contiene compuestos ptimamente activos y
parafinas animales y vegetales.
Materia
Orgnica
Sapropel
Medio
Anaerobio
Glicerina
cidos
Grasos
Saponificacin
Hidrocarburos
COMPOSICI DEL PETRLEO.

Una composicin media elemental sera 85% C, 12% H, 3% (S+O+N) y trazas de
elementos metlicos (As, V, Ni).
Esta constituido fundamentalmente por hidrocarburos (C1-C40):
Parafinas lineales (parafinas)
Parafinas ramificadas (isoparafinas).
Cicloalcanos (naftenos).
Aromticos (benceno, naftaleno, etc.)
Tambin contiene compuestos orgnicos no hidrocarburos:
Oxigenados (acilos, fenoles).
Nitrogenados (piridina).
Azufrados.
LA EXPLOTACI DEL PETRLEO.
Las fases de explotacin del petrleo incluyen:

Prospeccin o estudio geolgico del terreno y del subsuelo.
Sondeo o perforacin de la tierra.
Extraccin una vez localizado el yacimiento.
Transporte por va martima (petroleros) o terrestre (oleoductos).
Refino para obtener los diversos productos de consumo.
Petroqumica o transformacin qumica en los productos derivados.
EL REFIO DEL CRUDO DE PETRLEO.
En las refineras se persiguen cuatro objetivos:

Separar el crudo en las distintas fracciones mediante la destilacin fraccionada o
fraccionamiento del crudo.
Convertir las fracciones de menor demanda en otras de mayor demanda mediante la
ruptura trmica o cataltica (craqueo).
Modificar las estructuras de las cadenas carbonadas de las gasolinas para elevar la
calidad carburante (reformado).
Depurar los productos obtenidos eliminando los compuestos indeseables (azufre)
mediante el refino adicional.
El fraccionamiento del crudo (destilacin fraccionada).
Producto
Fracciones
ligeras
Intervalo temp. Longitud de la

ebullicin
cadena carbonada
Gas de
refinera
<20C
GLP
<20C
C1-C2
Aplicaciones
Combustible para la refinera
Calefaccin domstica e
industrial
C3-C4
Carburante para automviles
Fracciones
medias
Gasolina
40-150C
Nafta pesada
150-200C
C5-C9
Queroseno
170-250C
C10-C12
C13-C17
Gas-oil
250-320C
C17-C20
Fracciones
pesadas
fuel-oil ligero
340-400C
fuel-oil
pesado
400-500C
Asfaltos
>500C
C20-C35
>C35
Materia prima para productos

qumicos, disolventes
Lmpara de alumbrado,
carburante para
turborreactores
Carburante para motores
Diesel, calefaccin domstica
Combustible para buques,
locomotoras, etc.
Materia prima para
lubricantes, ceras y parafinas,
cremas y aceites esenciales
Pavimentacin, techado,
impermeabilizacin, abrasivos,
electrodos
EL CRAQUEO.
Consiste en la transformacin de las fracciones ms pesadas (menor demanda) en
fracciones ms ligeras (mayor demanda) en especial gasolina.
En el craqueo trmico se produce la ruptura de las cadenas carbonadas por la accin del
calor (400-650C).
En el craqueo cataltico se emplean catalizadores que permiten disminuir la temperatura y
presin de trabajo as como mejorar el rendimiento.
La diferencia fundamental entre las reacciones de craqueo trmico y cataltico es que las
primeras se producen a travs de un mecanismo de radicales libres y las segundas mediante
la formacin de carbocationes.
Los catalizadores empleados son:
cidos de Brnsted (dadores de protones) como HF, H2SO4 y H3PO4 y cidos de
Lewis (transportadores de electrones) como Al2O3, FeCl3 o BF3.
Metales del grupo VIII (Pt, Pd), xidos de Mo, Co y Cr y sulfuros de W y Ni.
EL REFORMADO.
Son procesos similares a los del craqueo cataltico si bien el objetivo no es aumentar la
cantidad de gasolina producida sino aumentar la calidad de la gasolina y elevar su poder
antidetonante o ndice de octano.
Los catalizadores empleados suelen estar bajo secreto industrial pero los ms usados
contienen platino y halgenos.
Las reacciones ms importantes de reformado son:
Deshidrogenacin de las cadenas cclicas (transformacin de cicloalcanos en
aromticos).
Deshidrociclacin de alcanos para formar aromticos.
Deshidroisomerizacin de los alquilciclo pentanos para formar aromticos.
Deshidrogenacin de alcanos.
Isomerizacin cataltica (aumento de la ramificacin).
Hidrocraqueo de las parafinas.
TRATAMIETO DE DEPURACI (REFIO FIO).

El objetivo fundamental es eliminar los compuestos sulfurados de los productos
intermedios (preparacin para posteriores tratamientos) o finales (aumentar su pureza).
El hidrotratamiento consiste en una hidrogenacin cataltica (MoO3, CoMoO4) a presin
que se aplica a cualquier tipo de fraccin para eliminar azufre, nitrgeno, oxgeno o dobles
enlaces.
Mediante el proceso Claus, el SH2 que se genera en muchos procesos de la refinera se
convierte en azufre elemental.
El refino qumico (tratamiento con cido sulfrico y lavado con lcali) se aplica sobre las
fracciones lubricantes.
El refino fsico se aplica a las fracciones pesadas:
Desparafinado: separacin de la parafina para evitar que la presencia de estos
compuestos fcilmente congelables perjudiquen la fluidez de los lubricantes.
Desasfaltado: separacin de las materias asflticas en los aceites pesado para evitar
la aparicin de residuos slidos en los aceites lubricantes.
Extraccin con disolventes: eliminacin de parafina, asfaltos y compuestos muy
aromticos que no son aptos para la lubricacin.
Decoloracin con tierras activas.
PRODUCTOS DE LA REFIERA: LA GASOLIA.
Las condiciones que debe cumplir una gasolina para tener un buen rendimiento en un motor
de explosin son:
Ausencia de compuestos corrosivos (azufre en sus diversas formas) o compuestos
que resinifican y producen polmeros gomosos.
Constitucin qumica adecuada para evitar la detonacin del vapor de gasolina en
el cilindro.
Volatilidad adecuada para asegurar una buena carburacin, es decir, una buena
mezcla con el aire. Se consigue mediante un adecuado fraccionamiento del petrleo
o mezclando gasolinas de distinta volatilidad.
El rendimiento de un motor de explosin se rige por la siguiente expresin:
R=1-(1/r) c-1
En donde r es la relacin de compresin (cociente entre el volumen total del cilindro y el
volumen no utilizado, no barrido por el mbolo) y c es el cociente entre los calores
especficos a presin y a volumen constante.
A partir de un cierto valor de r que depende del tipo de gasolina se produce una detonacin
que sustituye a la explosin normal de modo que el mbolo es impulsado por un golpe seco
en vez de un empuje suave y progresivo propio de la combustin bien regulada.

Mientras que los hidrocarburos lineales se comportan mal (slo pueden trabajar a valores
de r bajos), los aromticos se comportan muy bien (pueden trabajar a valores de r
elevados).
Se adopt el n-heptano como nmero cero de una escala arbitraria y el isooctano (2,2,4trimetilpentano) como nmero cien. Toda gasolina puede definirse por su ndice de octano
que es el nmero que indica la proporcin de isooctano en mezcla con n-heptano que
soportara una compresin igual a la gasolina considerada.
La adicin de tetraetil plomo se ha prohibido ya que:
Expulsin de la atmsfera de plomo que es txico para los seres vivos.

El plomo desactiva los catalizadores empleados en los convertidores de humo de
los automviles modernos utilizados para disminuir la expulsin de gases txicos
(CO, NO2 e hidrocarburos potencialmente cancergenos cuyas concentraciones
mximas en los gases de escape estn limitadas por ley).
El empleo de gasolinas sin plomo (contenido en la gasolina por debajo de 0,013 g/l) exige
emplear otros aditivos como el metil terbutil ter (MTBE):
No es txico.
No afecta a la estabilidad qumica de las gasolinas
Disminuye en un 20% la emisin de CO e hidrocarburos policclicos aromticos.
No aumenta la formacin de nieblas.
Es compatible con los lubricantes utilizados actualmente.
ALISIS DE PETRLEO
TOMA DE MUESTRA.
Los recipientes deben ser de lata o vidrio.

En el caso de ser lata las soldaduras deben estar hacia el exterior.
El recipiente debe estar un 10% vaco (permitir la expansin).
Los tapones tambin de lata o vidrio, nunca de plstico.
DESIDAD.
La densidad se expresa como densidad relativa (peso especfico del fluido/peso especfico
del agua a 15C) y por lo tanto es adimensional.
En Espaa la densidad se refiere a 15C mientras que en los pases anglosajones se expresa
a 60F (sp.gr.60).
En USA tambin se expresa en API (American Petroleum Institute):
API = 141,5/(sp.gr.60 - 131,5)
La densidad y temperatura se mide con aermetros: d15 = dT + k (T-15)
dT
0,600-0,639
0,640-0,689
0,690-0,729
0,730-0,759
0,760-0,789
0,790-0,829
0,830-0,919
0,920-1,000
0,00095
0,00090
0,00085
0,00080
0,00075
0,00070
0,00065
0,00060
VISCOSIDAD.
La viscosidad es la resistencia que opone un fluido a fluir si se le aplica una fuerza exterior:
=Pr4t/8vl
El coeficiente de viscosidad tiene dimensiones ML-1T-1 y en el sistema CGS se denomina
poisse.
En la mayora de los fluidos se expresan en centipoisse (la viscosidad del agua pura a 20C
es 1 centipoisse).
La viscosidad depende de la temperatura: cuanto mayor es la temperatura menor es la
viscosidad (en los gases ocurre al revs).
El cociente entre la viscosidad y la densidad se denomina viscosidad cinemtica,, (L2T-1)

y se expresa en centistokes.
La viscosidad cinemtica se determina midiendo el tiempo necesario para que un volumen
de lquido fluya por gravedad entre dos marcas del capilar de un viscosmetro (Ostwald)
calibrado previamente con agua y a una temperatura controlada:
= Tiempo medido x Constante calibrado
La viscosidad cinemtica tambin se puede expresar como unidades Engler:

Engler = 7,580 centistokes
La viscosidad cinemtica se suele expresar en los gasleos en centistokes y en los
fuelleos en grados Engler.
La viscosidad cinemtica depende de la temperatura.
Cuando se mezclan dos combustibles es necesario tener en cuenta que:

En el combustible resultante no siempre puede lograrse una buena
homogeneizacin por lo que no deben mezclarse de forma arbitraria dos
combustibles.
Suponiendo que se logra una buena homogeneizacin, la viscosidad del
combustible resultante no siempre sigue la ley de mezclas.
PODER CALORFICO.
Cantidad de calor liberado en la combustin de un combustible.
El poder calorfico se puede expresar de dos maneras:
Poder calorfico superior (PCS): se contabiliza el calor de condensacin del vapor
de agua generado en la combustin.
Poder calorfico inferior (PCI): no se contabiliza el calor de condensacin del vapor
de agua generado en la combustin.
Estn relacionados a travs de las expresiones:

PCI = PCS 50,68x%H (Kcal/Kg)
PCI = PCS 600 (Kcal./Kg.).
La determinacin del poder calorfico se lleva a cabo en un calormetro.
ITERVALO DE DESTILACI.
Este ensayo se realiza en gasleos para determinar la temperatura a la cual se recoge un
determinado porcentaje de destilado.
El ensayo no se realiza sobre fuelleos ya que no tienen la suficiente estabilidad trmica
como para destilarlos completamente.
Un volumen de gasleo (100 mL) se destila (calentando con un gas o una resistencia
elctrica) y se recogen los destilados en una probeta.
Se toma nota de las temperaturas cuando se ha destilado el 65%, 85% y 100% del volumen
inicial.
Las temperaturas deben corregirse en funcin de la presin atmosfrica.
PUTO DE IFLAMACI.
Temperatura a la cual el combustible genera suficientes vapores para que stos puedan
inflamarse bajo la accin de una llama.
Constituye un criterio para establecer criterios de seguridad: se considera que un
combustible puede manipularse sin grave riesgo de explosin o incendio siempre y cuando
permanezca a temperaturas inferiores a las correspondientes al punto de inflamacin.
El ensayo consiste en calentar gradualmente (5C/minuto) un combustible en un recipiente
cerrado, agitando a unos 100 rpm para homogeneizar la temperatura. Cada cierto
incremento de la temperatura (p.e. 3C) se enciende en el interior del sistema una llama
piloto hasta que se produce la combustin.
Los combustibles han de estar exentos de agua (deshidratar previamente con CaCl2).
AGUA Y SEDIMETOS.
El agua y los sedimentos se encuentran en suspensin en los combustibles lquidos.
El agua favorece la aglomeracin y separacin de los sedimentos.
Los sedimentos generan varios problemas:
Limpieza peridica de los tanques.
Obstruccin de los filtros.
Obstruccin y abrasin de los quemadores (en especial cuando los sedimentos
contienen cantidades importantes de slice u xidos de hierro).
El agua y los sedimentos se determinan conjuntamente por centrifugacin en dos tubos
graduados de 100 mL.
En cada tubo se mezclan 50 mL de combustible y 50 mL de tolueno (reduce la viscosidad
de la muestra y facilita la centrifugacin) saturado de agua (el tolueno y el agua son
ligeramente miscibles).
Tras la centrifugacin se lee el volumen de la mezcla de agua y sedimentos que aparece en
el fondo de los tubos (la suma de los dos volmenes da el porcentaje total).
PUTO DE ETURBIAMIETO.
Temperatura a la cual aparecen los primeros cristales de parafina.
Los cristales de parafina originan problemas de bombeo y obstrucciones en los filtros, en
especial en las tuberas que estn a la intemperie en zonas climticas fras.
Los polimetacrilatos disminuyen el punto de enturbamiento
PUTO DE AILIA.
Temperatura a la cual se hace completamente miscible una mezcla a partes iguales del
producto a ensayar y la anilina.
La anilina es un compuesto aromtico que se mezcla mejor con los compuestos aromticos
que con otro tipo de hidrocarburos aunque tengan puntos de ebullicin similares.
El punto de anilina permite estimar la relacin C/H en los gasleos.
RESIDUO CARBOOSO.
Cantidad de carbono que queda tras un proceso de evaporacin y pirolisis.
En combustibles con un elevado contenido en cenizas es necesario restarlas del peso
obtenido en el ensayo.
El ensayo da informacin acerca de la tendencia del combustible a formar inquemados y
obturar los quemadores.
En los gasleos el ensayo se practica sobre el 10% del residuo no destilado.
El ensayo se realiza en un bulbo especial de vidrio con una abertura lateral:
Se introduce en un horno a 550C.
Las materias voltiles se evaporan.
El residuo sufre reacciones de cracking y coquizacin.
Tras 20 se enfra el bulbo y se pesa.
CEIZAS
Residuo inorgnico incombustible tras llevar a cabo una combustin completa.
Las cenizas de los combustibles estn formadas por:

Slice y silicatos (provenientes de los estratos petrolferos).

Impurezas de sales y arcillas presentes en el agua asociada al crudo (compuestos
organometlicos de Na, Ca, K y V) en disolucin o emulsin con el crudo.
xidos de hierro en estado coloidal consecuencia del almacenamiento y transporte
del combustible.
Un elevado contenido en cenizas implica un mayor desgaste de las bombas y quemadores.
El Na y V originas corrosiones a elevadas temperaturas y el V cataliza la formacin de SO3
a baja temperatura.
El ensayo se realiza quemando primero con una llama y completando la combustin en la
mufla a 800C.
CORROSI DEL COBRE.

La presencia de azufre en los combustible genera una serie de problemas:
Corrosiones en los quemadores
Contaminacin ambiental.
Reduccin del poder calorfico del combustible.
Efecto negativo en los procesos en los que los gases de combustin entren en
contacto con el producto que se est fabricando (p.e. cementos).
Las corrosiones se producen a baja y alta temperatura.
La corrosiones a baja temperatura son debidas a la formacin de SO3 durante la
combustin que junto con el agua da lugar a cido sulfrico que al condensar ataca las
partes metlicas de los quemadores.
Las corrosiones a alta temperatura son debidas a la formacin de sales alcalinas (p.e
Na2SO4) catalizadas por vanadio.
El ensayo de corrosin se realiza sumergiendo una tira limpia y pulida de cobre en la
muestra a 50C durante 3 horas y luego comparndola con unos patrones.
DETERMIACI DE METALES.
La determinacin de trazas metlicas en lubricantes permite identificar desgastes,
corrosiones o mal funcionamiento de los motores:

Contenidos elevados de silicio indican un mal funcionamiento del filtro del aire
(polvo atmosfrico).
Contenidos elevados de Cr, Na y B indican filtraciones del sistema de
refrigeracin.
Contenidos elevados de Fe, Cu, Sn, Pb, Al y Mo indican desgastes de las piezas y
componentes del motor.
Otros metales se aaden a los aceites intencionadamente:

Como aditivos antidesgaste (Zn).

Como inhibidores de la corrosin (Ba, P).
Para mejorar la accin detergente de los aceites (Ca).
En las gasolinas puede interesar la determinacin del plomo (tetraetil plomo) o del
manganeso (metil-ciclopentadienil-manganeso-tricarbonilo).
Para llevar a cabo los anlisis por tcnicas instrumentales (absorcin atmica en sus
distintas variantes, ICP-AES, Voltamperometra, etc) se deber seguir alguna de las
siguientes alternativas:

Calibrado con patrones organometlicos disueltos en un disolvente orgnico de

propiedades fsicas similares a las del producto a analizar (p.e. el aguarrs es similar
a la gasolina). Esta metodologa es cara pero rpida.
Mineralizacin de la muestra con cidos minerales (o calcinacin y extraccin con
cidos) y empleo de patrones acuosos. Esta metodologa es barata pero lenta.
Empleo de emulsiones de combustible y agua (tensoactivos) empleando patrones
acuosos. Mtodo barato y rpido.
DESTILACIO DE GASOLIAS, KEROSIAS, AFTAS Y PRODUCTOS

SIMILARES
Significado de la prueba: La prueba de destilacin se usa para conocer la volatilidad (facilidad de

evaporacin en un producto).
OBJETIVO:
Por este mtodo se efecta la destilacin de gasolina para motores, gasolinas de aviacin,
combustibles para turbosinas, naftas, kerosinas, aceites combustibles destilados y productos
similares del petrleo.
DEFIICIOES:
Punto inicial de ebullicin.- Es la temperatura observada en el termmetro, en el instante
en que la primera gota de condensado cae del extremo final del condensador.
Punto final o punto final de ebullicin.- Es la mxima lectura observada en el termmetro

durante la prueba. Esto ocurre usualmente despus de haberse evaporado todo el lquido del fondo
del matraz. El termino temperatura mxima frecuentemente se usa como sinnimo.
Punto seco.- Es la lectura del termmetro observada en el instante en que la ultima gota de
liquido se evapora del fondo del matraz, debern desperdiciarse cualquier gota que quede sobre la
pared del matraz o en el termmetro.
Punto de descomposicin.- Es la lectura del termmetro que coincide con la primera

indicacin de una descomposicin trmica del liquido en el matraz.
Nota: La indicacin caracterstica de descomposicin trmica, es el desprendimiento de
humos blancos acompaados de lecturas errticas en el termmetro que crecen y decrecen.
Recuperado % volumen.- Es el volumen en mililitros de condensado observados en la

probeta recibidora simultneamente con la lectura de termmetro. Adems se designa as tambin
como recuperado en la destilacin.
Mximo recuperado total, % volumen.- Es la suma del recuperado y el residuo que

quedo en el matraz en % volumen.
Perdida, % volumen.- Corresponde a 100 menos el recuperado total, % volumen.
Residuo, % volumen.- Es la diferencia del recuperado total menos el recuperado o bien

directamente relacionar los mililitros de residuo a el volumen total de la muestra para obtener el %
volumen.
Evaporado, % volumen.- Es la suma del recuperado y la perdida en % volumen..

ota: Por lo general las lecturas son directas al usarse 100 ml de muestra.
DESTILACI SIMPLE.
Destilar significa calentar un lquido hasta convertirlo en sus vapores que, cuando son
enfriados, retornan al estado inicial.
Un aparato de destilacin simple consta de:
a) Un baln de destilacin, con tubo lateral para la salida de vapores.
b) La temperatura se mide con un termmetro cuyo bulbo enfrenta al tubo de
desprendimiento.
c) Un refrigerante condensa a los vapores. El tubo por el cual se desprenden est
dentro de otro, ms grueso, con circulacin de agua fra a contracorriente con dichos
vapores.
La destilacin simple se efecta al separar un lquido -agua- de una solucin que contiene
un slido no voltil.
Como el slido disuelto no da vapores, queda retenido en la solucin residual.
El agua obtenida es pura: "agua destilada".
Sometida a destilacin simple una solucin de dos lquidos -por ejemplo alcohol y agua- no
se consigue separarlos.
Ambos suministran vapores: el alcohol hierve a 78C y el agua, a 100C, y,
consecuentemente, estn presentes en el vapor desprendido.
Con todo, las primeras fracciones destiladas contienen mas alcohol que agua, pero a medida
que la temperatura aumenta, tambin aumenta el porcentaje de agua en el lquido recogido.
Si cada fraccin se destila varias veces sucesivas, se mejora sensiblemente la separacin de

los componentes.
Para solucionar el caso mencionado: separacin de dos lquidos disueltos entre si, se recurre
a la destilacin fraccionada.
Entre el baln de destilacin y el refrigerante se intercala una columna de fraccionamiento,
que puede ser otro refrigerante, vertical y de bolas.
Los vapores calientes que ascienden por dentro del mismo encuentran al lquido
condensado que cae.
En su contacto ntimo ocurren intercambios de calor, cuyo resultado es semejante al de
muchsimas destilaciones simples sucesivas.
En definitiva, el lquido recogido es casi puro.
DESTILACI PRIMARIA DEL PETRLEO CRUDO.

En las destileras se destila fraccionadamente el petrleo. Como est compuesto por mas de
1.000 hidrocarburos, no se intenta la separacin individual de cada uno de ellos.
Es suficiente obtener fracciones, de composicin y propiedades aproximadamente
constantes, destilando entre dos temperaturas prefijadas.
La operacin requiere varias etapas; la primera de ellas es la Destilacin Primaria o
Topping.
El crudo se calienta a 350 C y se enva a una torre de fraccionamiento, metlica y de 50
metros de altura, en cuyo interior hay numerosos "platos de burbujeo".
Un "plato de burbujeo" es una chapa perforada, montada horizontalmente, habiendo en cada
orificio un pequeo tubo con capuchn.
De tal modo, los gases calientes que ascienden por dentro de la torre atraviesan el lquido
ms fro retenido por los platos.
Tan pronto dicho lquido desborda un plato cae al inmediato inferior.
La temperatura dentro de la torre de fraccionamiento queda progresivamente graduada
desde 350C en su base, hasta menos de 100C en su cabeza.
Como funciona continuamente, se prosigue la entrada de crudo caliente mientras que de
platos ubicados a convenientes alturas se extraen diversas fracciones.
Estas fracciones reciben nombres genricos y responden a caractersticas bien definidas,
pero su proporcin relativa depende de la calidad del crudo destilado, de las dimensiones de la
torre de fraccionamiento y de otros detalles tcnicos.
De la cabeza de las torres emergen gases. Este "gas de destilera" recibe el mismo
tratamiento que el de yacimiento y el gas seco se une al gas natural mientras que el licuado se
expende como "Supergas" o en garrafas.
Las tres fracciones lquidas ms importantes son, de arriba hacia abajo, -es decir, de menor
a mayor temperatura de destilacin-:
1) aftas:
Estas fracciones son muy livianas (densidad = 0,75 g/ml) y de baja temperatura de
destilacin: menor de 175C.
Estn compuestas por hidrocarburos de 5 a 12 tomos de carbono.
2) Kerosenes:
Los kerosenes destilan entre 175C y 275C, siendo de densidad mediana (densidad = 0,8
g/ml).
Sus componentes son hidrocarburos de 12 a 18 tomos de carbono.
3) Gas oil:
El gas oil es un lquido denso (0,9 g/ml) y aceitoso, que destila entre 275C y 325C.
Sus hidrocarburos poseen mas de 18 tomos de carbono.
Queda un residuo que no destila: el fuel oil, que se extrae de la base de la torre.
Es un lquido negro y viscoso de excelente poder calrico: 10.000 cal/g. Una alternativa es
utilizarlo como combustible en usinastermoelctricas, barcos, fbricas de cemento y vidrio.
La otra es someterlo a una segunda destilacin fraccionada: "La destilacin conservativa", o
destilacin al vaco, que se practica a presin muy reducida, del orden de pocos milmetros de
mercurio.
Con torres de fraccionamiento similares a las descriptas se separan nuevas fracciones que,
en este caso, resultan ser "aceites lubricantes".
Estos son livianos, medios o pesados segn su densidad y temperaturas de destilacin. El

residuo final es el asfalto, imposible de fraccionar. Este se lo utiliza para pavimentacin e
impermeabilizacin de techos y caeras.
DESTILACI SECUDARIA. (Cracking):

Los petrleos argentinos, en general, producen poca cantidad de naftas. El porcentaje
promedio respecto del crudo destilado es del 10%. Para aumentarlo se emplea un tercer
procedimiento: "La destilacin secundaria, destilacin destructiva o cracking".
Las fracciones pesadas como el gas oil y el fuel oil se calientan a 500C, a presiones del
orden de 500 atm, en presencia de sustancias auxiliares: catalizadores, que coadyuvan en el
proceso.
De all que se mencione el "cracking cataltico".
En esas condiciones la molcula de los hidrocarburos con muchos tomos de carbono se
rompe formando hidrocarburos mas livianos, esto es, de menor nmero de tomos de carbono en
su molcula.
La siguiente ecuacin ilustra el hecho ac
cido:
C18H38 = C8H16 + C8H18 + CH4 + C
La ruptura de la molcula de 18 tomos de carbono origina nuevos hidrocarburos, dos de

ellos de 8 tomos de carbono cada uno, iguales a los que componen las naftas.
Otro hidrocarburo formado es el Metano: CH4
Quedando un residuo carbonoso: el Coque de Petrleo.
Las fracciones obtenidas mediante el Cracking se envan a torres de fraccionamiento para
separar:
1) gases.
2) Naftas y eventualmente kerosn.
3) Y residuos incorporables a nuevas porciones de gas oil y de fuel oil.
Gracias al Cracking se eleva el rendimiento en naftas hasta el 40-50 %.
LIMPIEZA
Mantener completamente limpios, termmetros, matraz, condensador etc., con el fin de
evitar la contaminacin de la muestra que se va a probar.
MUESTREO
En el caso de productos con una presin de vapor Red de 9.5 libras o mas enfriar la botella
de muestreo dentro del intervalo de temperatura indicado en la tabla 1 para la probeta de medicin
de la carga a destilacin. El muestreo deber efectuarse, de preferencia, sumergiendo la botella
previamente enfriada en el lquido y desechando la primera muestra tomada.
Cuando esto no sea posible, la muestra deber introducirse en la botella previamente enfriada
evitando al mximo su agitacin, enseguida deber taparse hermticamente y colocarse en un
medio capaz de mantenerla a menos de 150C.
Las muestras que contienen agua visible no son adecuadas para la prueba. Si se tienen productos
con puntos iniciales de destilacin debajo de 660C conteniendo humedad desecharlos y obtenga
otro libre de agua, para los que tengan punto inicial de ebullicin mayores de 660C, agrgueles
sulfato de sodio anhidro u otro agente secante agitando y separando este material posteriormente
por decantacin o filtracin.
CALCULOS Y REPORTE
Para cada prueba calcular y reportar los datos que son slidos o bien hacer las correcciones
necesarias por presin baromtrica y de temperatura, anotando cualquier dato que sea requerido,
estos debern incluir lecturas de termmetros con aproximacin hasta de 0.50C y volmenes de
recuperado de muestra con aproximacin de 0.5ml. Para corregir por presin baromtrica se tomara
la lectura de esta con una aproximacin de 1 mm Hg.
Nota: Si no se especifica los datos que hay que recopilar, anotar: La temperatura inicial de
ebullicin, la temperatura final de ebullicin o el punto seco y la lectura del termmetro al 5%,
95% y cada mltiplo de 10% desde 10 hasta 90% de recuperado inclusive.
La correccin por presin baromtrica se hace de acuerdo con la siguiente ecuacin:

Cc = 0.00012 (760-P) (273 + tc)
Donde:
Cc = Correccin que hay que agregarle algebraicamente a la temperatura observada.
P = Presin baromtrica, mm de Hg.
tc = Temperatura observada en el termmetro.
RAGO DE TEMPERATURA
CORRECCIO POR 10 mm DE
DIFERECIA DE PRESIO
10 a 30
30 a 50
0.35
0.38
50 a 70
70 a 90
90 a 110
110 a 130
130 a 150
150 a 170
170 a 190
190 a 210
210 a 230
230 a 250
250 a 270
270 a 290
290 a 310
310 a 330
330 a 350
350 a 370
370 a 390
390 a 410
0.40
0.42
0.45
0.47
0.50
0. 52
0.54
0.57
0.59
0.62
0.64
0.66
0.69
0.71
0.74
0.76
0.78
0.81
Adicionar si la presin baromtrica es debajo de 760 mm y restar si la presin baromtrica es

arriba de 760 mm.
CODICIOES DE PRUEBAS
Condiciones, caractersticas y tipo de
Grupo 1
Grupo 2
Grupo 3
prueba
Caractersticas de la muestra
Presin vapor a 100 F (lb)
Arriba de
abajo de
Debajo de
9.5
9.5
9.5
TIE
----------------------< 100 C
Destilacin
TFE
250 C <
250 C <
> 250 C
Preparacin del aparato
Termmetro ASTM No.
Baja dest.
Baja dest.
Baja dest.
7C
7C
7C
11/2
2.0
Dimetro del orificio de la placa (pulg.)
11/2
Temperatura al inicio de la prueba (C)
13 -18
Matraz y termmetro
13 -18
13 -18
ambiente
Placa y proteccin
ambiente
ambiente
13 18
13 18
Probeta recibidora
13 18
B(125 ml)
B(125 ml) B(125 ml)
Tipo de matraz
Condiciones durante el procedimiento de la prueba
0-4
0-4
Temp. Del bao de condensado (C)
0-1
13-18
13-18
Temp. Del bao de probeta (C)
13-18
Tiempo (min.) desde el inicio de la primera
aplicacin de calor y hasta la Temp. Inicial
5-10
5-10
de ebullicin.
5-10
Tiempo (seg.) desde la Temp. Inicial de
60-75
-----ebullicin hasta el 5% de recuperado.
60-75
Promedio uniforme de condensacin desde
el 5% de recuperado hasta 5 ml. De residuo
4-5
4-5
ml/min.
4-5
Tiempo (min.) desde 5 ml de residuo hasta
5 mx.
3-5
3-5
la temperatura final de ebullicin.
Grupo 1
Grupo 2
Grupo 3
Grupo 4
gasolinas ligeras, cargas a estabilizadoras

gasolinas primarias estabilizadas, TCC, tanques destilados
tractogas, domo fraccionadota U 8, SB
kerosinas, gasleos, dseles, naftas
Grupo 4
abajo de
9.5
> 100C
> 250 C
Baja dest.
7C
2.0
ambiente
------ambiente
(125 ml)
0-1
13-18
5-15
------
4-5
5 mx.
VISCOSIDAD
La viscosidad es la resistencia que opone un fluido a deslizarse sobre si mismo.
Esta prueba determina la tendencia de un fluido a resistir el flujo, es decir, es una medida de
la resistencia a fluir.
La viscosidad mide la fluidez de los lquidos a determinadas temperaturas.
VISCOSIDAD SAYBOLT
OBJETIVO:
En este mtodo se indica el procedimiento para la medicin emprica de la viscosidad Saybolt de
los productos del petrleo a temperaturas especificadas entre 21.0 y 98.90C. Tambin se incluye un
procedimiento especial para productos parafinosos.
DEFIICIOES:
Viscosidad Saybolt Universal.- Es el tiempo en segundos, en que fluyen 60 mililitros de muestra
a travs de un orificio Universal calibrado en condiciones especificas.
Viscosidad Saybolt Furol.- Es el tiempo en segundos, en que fluyen 60 mililitros de muestra a
travs de un orificio Furol calibrado en condiciones especificas. El valor absoluto de la viscosidad
Saybolt Furol es aproximadamente 10 veces mayor que el de la Viscosidad Saybolt Universal y se
recomienda para aquellos productos pesados del petrleo que tienen una viscosidad mayor de 1000
segundos en unidades Saybolt Universal, como aceites combustibles y otros materiales residuales
la palabra Furol es una contraccin de las palabras en ingles fuel and road oils.
UIDADES DE VISCOSIDAD:
1. SUS
2. SAE
3. cSt
4. ISO
5.
Clasificacin AGMA
* UIDADES DE VISCOSIDAD (SUS)

a. Segundos Saybolt Universal
b.
Cuanto ms alto es el nmero, mayor es la viscosidad.
c. Expresado a una cierta temperatura (100F, 210F) porque a medida que la temperatura
sube, la viscosidad desciende. Cuando la temperatura baja la viscosidad aumenta.
* UIDADES DE VISCOSIDAD (SAE)
a. Society of Automotive Engineers (Sociedad de Ingenieros de Automotores)
b. Cada nmero incluye muchos aceites dentro de un rango de viscosidad amplio
c. Sistema de dos clasificaciones: aceites para crter del cigeal y lubricantes para el rbol de
transmisin.
d. El personal de planta podra tener una mejor comprensin de la viscosidad si sta se

indicara en grados SUS y SAE.
* UIDADES DE VISCOSIDAD (cSt)

1. Centistokes
2. Viscosmetro de tubo capilar usado para determinar los centistokes (inmerso en un bao de
temperatura controlada)
3. Ms preciso que el Viscosmetro Saybolt
4. Usado en la determinacin de la graduacin ISO.
* UIDADES DE VISCOSIDAD (ISO)

a. International Standard Organization (Organizacin Internacional de Normas)
b. Necesaria para una unidad de medida de la viscosidad.
c. Compare los grados ISO con los centistokes en la regla de clculo para petrleo.
* UIDADES DE VISCOSIDAD: (Clasificacin AGMA)

a. Gradacin de la viscosidad del aceite para engranajes anlogo a la clasificacin SAE del
aceite para motor.
TEMPERATURA DE IFLAMACIO E IGICIO
El punto de inflamacin es la temperatura que se observa en el termmetro cuando aparece

una inflamacin momentnea en la superficie del aceite combustible
El punto de ignicin es la temperatura que se observa en el termmetro cuando aparece una

combustin en la superficie del aceite con duracin mnima de 5 segundos.
Estas prueba determina el conocimiento de los puntos de inflamacin e ignicin en los
aceites lubricantes ayuda a tomar medidas de precauciones para evitar las posibles causas de fuego.
El punto de inflamacin tambin es importante pues indica las perdidas por evaporacin en
condiciones de altas temperaturas.
OBJETIVO:
Este mtodo sirve para la determinacin de las temperaturas de inflamacin e ignicin de

todos los productos del petrleo con excepcin de los combustleos y aquellos que tienen una
temperatura de inflamacin en copa abierta inferior a 790C.
El Punto de Inflamacin es la temperatura que se observa en el termmetro cuando

aparece una inflamacin en la superficie del aceite combustible en el interior de la copa.
El Punto de Ignicin es la temperatura que se observa en el termmetro cuando
aparece una combustin en la superficie del aceite combustible mnima de 5 segundos.
Esta prueba determina las causas por las que se produce un fuego, y las perdidas por
Cuando se mezclan vapores de hidrocarburos con el aire y luego se encienden, estas arden o
sea que se inflaman.
Los hidrocarburos cuya presin de vapor sea alta forman con ms facilidad mezclas
explosivas.
Cuando los productos del petrleo se exponen a la atmsfera, los que tengan puntos de
inflamacin ms altos aumentan la seguridad. Por ejemplo, la gasolina tiene un punto de ebullicin
mas bajo que la kerosina por lo que arder mas fcilmente que este.
Este mtodo sirve para la determinacin de la temperatura de inflamacin de los aceites

combustibles, lquidos que tienden a formar una pelcula bajo su superficie de prueba, asfaltos y
otros materiales viscosos, as como suspensiones de slidos. Este mtodo se puede emplear para
detectar la contaminacin de aceites lubricantes por pequeas cantidades de solventes o materiales
voltiles.
PREPARACI DE LA MUESTRA:
Las muestras que son muy viscosas debern calentarse hasta su fluidez total y como
mximo hasta 160C debajo de la probable temperatura de inflamacin.
Las muestras que contienen agua debern pasarse a trabes de un papel filtro o secarse con
cloruro de calcio, segn sea necesario.
LIMPIEZA:
La copa y accesorios, termmetros, etc., debern mantenerse completamente limpios y
secos, especialmente evitar la presencia de cualquier resto de gasolina o kerosina que se hallan
empleado para lavar el material antes de iniciar la prueba.
AGUA POR DESTILACIO
Esta prueba mide la cantidad de agua en un aceite, e indica que tanta agua contiene un
aceite y por consiguiente determina su pureza.
OBJETIVO:
Este mtodo se emplea para la determinacin de agua en petrleo crudo, alquitranes y
productos derivados de estos materiales.
ESTADARIZACIO DE LAS CODICIOES DE PRUEBA:

El montaje de un aparato dado deber considerarse correcto cuando al adicionar cantidades
de agua (de una probeta graduada o pipeta) a un aceite limpio y someterla a la prueba, se obtengan
lecturas exactas.
Las lecturas se deben juzgar exactas si no se exceden los limites permitidos en la tabla 1,
para varios tamaos de trampas.
Una lectura fuera de los lmites permisibles, indican un mal funcionamiento debido a una
fuga de vapor, o una rpida ebullicin o imprecisin en la calibracin de la trampa o
contaminacin con humedad. Elimine estos factores antes de repetir la operacin de
estandarizacin.
LIMPIEZA:
Mantener completamente limpios y secos la mesa de trabajo, material de vidrio, probeta, trampa
etc., eliminar cualquier contaminacin de la muestra por probar.
CORROSIO LAMIA DE COBRE
Esta es una de las pruebas estndares para determinar compuestos de azufre y productos
sulfurosos. Por medio de esta prueba qumica se reconoce la presencia de azufre y otros
compuestos corrosivos.
OBJETIVO:
Este mtodo describe el procedimiento para detectar la corrosividad al cobre de la gasolina,
turbinas, solventes, kerosinas, combustibles diesel, aceites lubricantes y otros productos derivados
del petrleo.
PREPARACI DE LAS LMIAS:
Lamina de cobre de 75 mm (3 plg.) de longitud, 12.5 mm (1/2 pulg.) de ancho y de 1.5 a 3

mm (1/16 a 1/8 pilg.) de espesor. Las laminas construidas de cobre electroltico son de calidad
adecuada.
Preparacin de la superficie: Se elimina con lija todos los defectos de la superficie en los
seis lados de la lmina, acbese con lija de carburo de silito del No. 240, sumrjase la lamina en
isoctano libre de azufre, de donde se sacara inmediatamente para el pulido final o en el cual se
puede guardar para uso futuro.
Como procedimiento practico para la preparacin de la superficie, colquese una hoja de
lija sobre una superficie plana, humedzcase con kerosina o con isoctano, frtese la lamina contra
la lija con movimiento rotatorio, protegiendo la lamina del contacto con los dedos por medio de
papel filtro o algodn.
Pulido final: Se saca la lamina del isoctano, se sujeta con los dedos protegidos con papel
filtro y se pule con granos de carburo de silicio de 150 mallas. Empleando un algodn absorbente
humedecido con una gota de isoctano se frota fuertemente. Manjese la lamina con pinzas de acero
inoxidable, no la toque con los dedos. Se limpia todo el polvo metlico de la lmina, frotando hasta
que un pedazo de algodn nuevo no muestre mancha alguna. Cuando la lamina esta limpia, se
sumerge inmediatamente en la muestra.
Estndares ASTM de corrosin: Son reproducciones en color de laminas resultados de
pruebas tpicas que representan el grado de aumento del manchado y corrosin. Las reproducciones
se presentan cubiertas en plstico y en forma de placa.
Como precaucin, se revisa peridicamente la placa estndar por comparacin con otra que
se ha mantenido perfectamente protegida de la luz. Se observan a la luz difusa del da o una
equivalente, primero desde un punto directamente arriba y enseguida a un ngulo de 450. Si hay
evidencia de decoloracin, particularmente en el lado izquierdo de la placa, se recomienda
reemplazarla.
MUESTREO
Es sumamente importante para todos los tipos de muestras que van a someterse a esta
prueba, que sean tomadas en botellas de plstico o vidrio perfectamente limpias, para que no
afecten las propiedades corrosivas del combustible.
Se llena el recipiente de muestreo tanto como sea posible y se tapa inmediatamente despus
de tomar la muestra. Se tendr cuidado de exponerla lo menos posible a la luz directa del sol o a
cualquier difusin de ella. Se realiza la prueba tan pronto se recibe la muestra en el laboratorio o
inmediatamente despus de destaparla.
Si se observa en la muestra agua en suspensin, se seca un volumen suficiente por filtracin
a travs de un filtro cualitativo de medio rpido pasndola directamente al tubo limpio para la
prueba. Evite al mximo la presencia de luz durante esta operacin. El contacto del agua con la
lmina de cobre antes, durante o despus de la terminacin de la prueba, causa manchado lo cual
dificultara la evaluacin correcta de dicha lmina.
LIMPIEZA
Tener en perfecto estado de limpieza tubos y lminas de cobre. Estas deben estar bien
pulidas y guardadas en un frasco conteniendo isoctano o tolueno.
COLOR SAYBOLT
El color Saybolt es un nmero relacionado con la altura de la columna del producto. El

color se compara con vidrios estndares que van del +30 (mas claro) al -16 (mas obscuros).
Esta prueba determina en general que el color es una indicacin de contaminacin. Las
especificaciones de color determina la calidad de un producto y para descubrir huellas de
contaminacin.
OBJETIVO:
En este mtodo se describe el procedimiento para determinar el color a: gasolinas sin

colorante, turbosina, naftas, kerosinas, parafinas y aceites blancos para uso farmacutico.
DEFIICIO:
El color Saybolt es un nmero que compara el color de una columna de muestra contra
vidrios estndar. La escala de comparacin va de -16 a +30. Entre mayor es el numero de la escala,
mas claro es el color de la muestra.
PREPARACI DE LA MUESTRA:
Si esta turbia pasarla a travs del numero necesario de filtros cualitativos (Whatman No. 4 o
su equivalente), hasta que quede limpia. Cuando se deseen probar muestras slidas se calientan
hasta lograr su fluidez, teniendo cuidado de no excederse, debido a que puede ocurrir una
oxidacin con el consiguiente obscurecimiento de la muestra.
LIMPIEZA:
Tener perfectamente limpio los tubos, sistema ptico fuente de luz y los discos de color
estndar.
PESO ESPECFICO
El peso especfico es la relacin entre el peso de un volumen dado del producto y el peso de
un volumen igual de agua.
Esta prueba determina la ligereza o pesadez de los productos del petrleo y es til para
control de las refineras.
La gravedad especfica es una escala arbitraria donde la densidad del agua se toma como
base. La escala API, vara inversamente al peso especfico, es decir a mayor API menor peso
especifico.
Para medir la pesadez de los productos del petrleo se usaba la gravedad API y ahora se
emplea el peso especfico.
La gravedad API del agua es igual a 10.
OBJETIVO:
En este mtodo describe el procedimiento para la determinacin por medio de un
hidrmetra de vidrio para la densidad, la gravedad especifica, la gravedad API del petrleo crudo,
sus derivados y mezclas de estos con otros productos que normalmente son lquidos y tienen una
presin de vapor mxima de 26 libras. Las determinaciones se efectan a 150C (600F) y 200C, o se
convierten a estas temperaturas por medio de tablas como las del ASTM.
DEFIICIOES:
Densidad: Se define como el peso del lquido corregido al vaci por unidad de volumen, al
reportarse se debern mencionarse la temperatura y las unidades, que puede ser: g/cm3 o Kg./l.
Gravedad Especifica: Denominado tambin peso especifico) es la relacin entre el peso de
igual volumen del liquido a determinada temperatura al peso de igual volumen de agua pura a
determinada temperatura.
El reporte de los resultados deber incluir las temperaturas de referencia a 60/600F o bien a
20/40C.
AGUA Y SEDIMETO POR CETRIFUGACIO
Mide la cantidad de agua y sedimento en el crudo y en los aceites que estn en servicio.
Esta prueba nos indica que tanto se aprovecha del crudo y que tanto son impurezas.
Tambin es una medida de las condiciones de pureza de los aceites de servicio.
La mayora de los productos deben estar libres de agua y sedimento.
El agua en el crudo es una impureza nociva. Cuando el crudo contiene 15% de agua, el
porciento del aceite til se reduce a 85%. El agua en los combustleos disminuye la calidad del
aceite como combustible.
Las partculas slidas pueden obstruir las vlvulas y el carburador de un motor de
combustin interna.
OBJETIVO:
Se describe la determinacin de agua y sedimento en aceites crudos y combustleos por
medio de centrifugacin.

Manual: Principios de Determinaciones Físicas

Enviado por

Dados do documento

Direitos autorais

Formatos disponíveis

Compartilhar este documento

Compartilhar ou incorporar documento

Opções de compartilhamento

Você considera este documento útil?

Este conteúdo é inapropriado?

Direitos autorais:

Formatos disponíveis

Manual: Principios de Determinaciones Físicas

Enviado por

Direitos autorais:

Formatos disponíveis

Fecha de Elaboracin: Nov.

Manual de Capacitacin Tecnolgico

Especialidad: Laboratorio Qumico

Mdulo: Tcnicas y Mtodos de laboratorio

Categora: Ayudante de operacin muestrero, Probador

Requerimientos y Contenido Especfico del Programa

Contenido Desarrollados del Programa

Ejercicios y Prcticas del Programa

Sistema de Evaluacin del Mdulo

Normas que aplican en lo General

Glosario de Trminos Tecnolgicos

Formato de Anexos Tcnicos del Mdulo

Bibliografa y Referencias de Consulta

Informe de Resultados del Curso

Fecha de Elaboracin: Nov. 2007

Manual de Capacitacin Tecnolgico

Especialidad: Laboratorio Qumico

Mdulo: Tcnicas y Mtodos de laboratorio

Categora: Ayudante de operacin muestrero, Probador

Material Didctico y Apoyos:

Nombre del Instructor:

Manual de Capacitacin Tecnolgico

Fecha de Elaboracin: Nov. 2007

Contenido del Manual de Capacitacin

Mdulo: Tcnicas y Mtodos de laboratorio

Nombre del Instructor:

Categora: Ayudante de operacin muestrero, Probador

Manual de Capacitacin Tecnolgico

Fecha de Elaboracin: Nov. 2007

Contenido del Manual de Capacitacin

Mdulo: Tcnicas y Mtodos de laboratorio

Categora: Ayudante de operacin muestrero, Probador

Fecha de Elaboracin: Nov. 2007

Manual de Capacitacin Tecnolgico

Contenido del Manual de Capacitacin

Especialidad: Laboratorio Qumico

Mdulo: Tcnicas y Mtodos de laboratorio

Categora: Ayudante de operacin muestrero, Probador

alimentos, hules y agroqumicos.

6.2.2 LA INDUSTRIA DEL PETRLEO

COMPOSICIN DEL PETRLEO.

Fecha de Elaboracin: Nov. 2007

Manual de Capacitacin Tecnolgico

Contenido del Manual de Capacitacin

Especialidad: Laboratorio Qumico

Mdulo: Tcnicas y Mtodos de laboratorio

Categora: Ayudante de operacin muestrero, Probador

Sondeo o perforacin de la tierra.

El fraccionamiento del crudo (destilacin fraccionada).

Nombre del Instructor:

Fecha de Elaboracin: Nov. 2007

Manual de Capacitacin Tecnolgico

Contenido del Manual de Capacitacin

Mdulo: Tcnicas y Mtodos de laboratorio

Categora: Ayudante de operacin muestrero, Probador

fuel-oil ligero 340-400C

Carburante para motores

Nombre del Instructor:

Manual de Capacitacin Tecnolgico

Fecha de Elaboracin: Nov. 2007

Contenido del Manual de Capacitacin

Mdulo: Tcnicas y Mtodos de laboratorio

Categora: Ayudante de operacin muestrero, Probador

Deshidrogenacin de las cadenas cclicas (transformacin de cicloalcanos en